Σπιτικές μηχανές CNC 4 άξονες με σχέδια. Πώς να φτιάξετε σπιτικές μηχανές και συσκευές για το εργαστήριο του σπιτιού σας. Υποστήριξη για παξιμάδι κίνησης άξονα Z

Για τους περισσότερους οικιακούς τεχνίτες, η κατασκευή μιας μονάδας όπως μια μηχανή φρεζαρίσματος CNC με τα χέρια σας είναι κάτι στο επίπεδο μιας φανταστικής πλοκής, επειδή τέτοιες μηχανές και μηχανισμοί είναι συσκευές που είναι πολύπλοκες σε σχεδιασμό, εποικοδομητική και ηλεκτρονική κατανόηση.

Ωστόσο, εάν έχετε στη διάθεσή σας την απαραίτητη τεκμηρίωση, καθώς και τα απαιτούμενα υλικά και αξεσουάρ, είναι πολύ πιθανό να φτιάξετε μια σπιτική μηχανή μίνι φρεζαρίσματος, εξοπλισμένη με CNC, με τα χέρια σας.

Αυτός ο μηχανισμός διακρίνεται από την ακρίβεια της επεξεργασίας που εκτελείται, την ευκολία ελέγχου των μηχανικών και τεχνολογικών διεργασιών, καθώς και από εξαιρετικούς δείκτες απόδοσης και ποιότητα προϊόντος.

Αρχή λειτουργίας

Οι καινοτόμες φρέζες με μπλοκ ελεγχόμενους από υπολογιστή έχουν σχεδιαστεί για να παράγουν πολύπλοκα σχέδια σε ημικατεργασμένα προϊόντα. Το σχέδιο πρέπει να έχει ηλεκτρονικό εξάρτημα. Συνολικά, αυτό θα επιτρέψει τη μέγιστη αυτοματοποίηση των διαδικασιών εργασίας.

Για να μοντελοποιήσετε μηχανισμούς φρεζαρίσματος, πρέπει πρώτα να εξοικειωθείτε με τα θεμελιώδη στοιχεία. Το στοιχείο ενεργοποίησης είναι ένας φρέζας, ο οποίος είναι τοποθετημένος σε έναν άξονα που βρίσκεται στον άξονα ενός ηλεκτροκινητήρα. Αυτό το μέρος είναι στερεωμένο στη βάση. Είναι ικανό να κινείται σε δύο άξονες συντεταγμένων: X και Y. Για τη στερέωση των τεμαχίων, σχεδιάστε και εγκαταστήστε ένα τραπέζι στήριξης.

Η ηλεκτρική μονάδα ρύθμισης συνδέεται με τους ηλεκτροκινητήρες πρόωσης. Θα εξασφαλίσουν την κίνηση του φορείου σε σχέση με τα τεμάχια εργασίας ή τα ημικατεργασμένα προϊόντα που υποβάλλονται σε επεξεργασία. Χρησιμοποιώντας παρόμοια τεχνολογία, παράγονται τρισδιάστατες γραφικές εικόνες σε ξύλινα επίπεδα.

Η σειρά εργασιών που εκτελούνται χρησιμοποιώντας αυτόν τον μηχανισμό CNC:

1. Σύνταξη προγράμματος εργασίας, λόγω του οποίου θα πραγματοποιηθούν οι κινήσεις του σώματος εργασίας. Για αυτή τη διαδικασία, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε εξειδικευμένα ηλεκτρονικά συγκροτήματα που έχουν σχεδιαστεί για την εκτέλεση προσαρμογής σε «αυτοσχέδια» αντίγραφα.
2. Τοποθέτηση ημικατεργασμένων προϊόντων σε τραπέζι.
3. Έξοδος λογισμικού σε CNC.
4. Μηχανισμοί εκκίνησης, παρακολούθηση της διέλευσης των αυτόματων χειρισμών εξοπλισμού.

Για να αποκτήσετε το μέγιστο επίπεδο αυτοματισμού στη λειτουργία 3D, συναρμολογήστε σωστά το διάγραμμα και ορίστε ορισμένα εξαρτήματα. Οι ειδικοί συμβουλεύουν ανεπιφύλακτα να μελετήσετε αρχικά τα αντίγραφα παραγωγής πριν ξεκινήσετε να κατασκευάζετε μια μηχανή φρεζαρίσματος με τα χέρια σας.

Σχέδιο και σχέδιο

Διάγραμμα φρέζας CNC

Η πιο κρίσιμη φάση στην κατασκευή ενός σπιτικού αναλόγου είναι η αναζήτηση της βέλτιστης διαδικασίας για την κατασκευή του εξοπλισμού. Εξαρτάται άμεσα από τα χαρακτηριστικά διαστάσεων των τεμαχίων προς επεξεργασία και την ανάγκη επίτευξης ορισμένης ποιότητας στην επεξεργασία.

Για να αποκτήσετε όλες τις απαραίτητες λειτουργίες του εξοπλισμού, η καλύτερη επιλογή είναι να φτιάξετε μια μίνι φρέζα με τα χέρια σας. Έτσι, θα είστε σίγουροι όχι μόνο για τη συναρμολόγηση και την ποιότητά του, αλλά και για τις τεχνολογικές του ιδιότητες και θα γνωρίζετε εκ των προτέρων πώς να το συντηρήσετε.

Εξαρτήματα μετάδοσης

Η πιο επιτυχημένη επιλογή είναι να σχεδιάσετε 2 άμαξες που κινούνται κατά μήκος των κάθετων αξόνων Χ και Υ. Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε γυαλισμένες μεταλλικές ράβδους ως πλαίσιο. Κινητά κινητά καρότσια είναι «ντυμένα» πάνω τους. Για να κατασκευάσετε σωστά το κιβώτιο ταχυτήτων, προετοιμάστε βηματικούς κινητήρες, καθώς και ένα σετ βιδών.

Για βελτιωμένη αυτοματοποίηση των διαδικασιών εργασίας των μηχανών φρεζαρίσματος CNC που σχεδιάζονται από εσάς, είναι απαραίτητο να ολοκληρώσετε αμέσως το ηλεκτρονικό εξάρτημα μέχρι την παραμικρή λεπτομέρεια. Χωρίζεται στα ακόλουθα στοιχεία:

• χρησιμοποιείται για τη διοχέτευση ηλεκτρικής ενέργειας σε βηματικούς κινητήρες και τροφοδοτεί το τσιπ ελεγκτή. Η τροποποίηση λειτουργίας θεωρείται ότι είναι 12V 3A.
• σκοπός του είναι να στέλνει εντολές στους κινητήρες. Για να εκτελέσετε σωστά όλες τις καθορισμένες λειτουργίες μιας μηχανής φρεζαρίσματος CNC, θα αρκεί να χρησιμοποιήσετε ένα απλό σχέδιο για την παρακολούθηση της απόδοσης 3 κινητήρων.
• προγράμματα οδήγησης (λογισμικό). Αντιπροσωπεύει επίσης ένα στοιχείο για τη ρύθμιση του κινούμενου μηχανισμού.

Βίντεο: DIY φρέζα CNC.

Εξαρτήματα για μια σπιτική φρέζα

Το επόμενο και πιο σημαντικό βήμα στην κατασκευή εξοπλισμού φρεζαρίσματος είναι η επιλογή των εξαρτημάτων για την κατασκευή μιας σπιτικής μονάδας. Η καλύτερη διέξοδος από αυτήν την κατάσταση είναι να χρησιμοποιήσετε διαθέσιμα εξαρτήματα και συσκευές. Είναι δυνατό να ληφθεί σκληρό ξύλο (οξιά, γαύρος), αλουμίνιο/χάλυβας ή οργανικό γυαλί ως βάση για επιτραπέζιες μηχανές 3D.

Για την κανονική λειτουργία του συγκροτήματος στο σύνολό του, είναι απαραίτητο να αναπτυχθεί ο σχεδιασμός των δαγκάνες. Τη στιγμή της κίνησής τους, οι κραδασμοί δεν είναι απαράδεκτοι, αυτό θα προκαλέσει λανθασμένο φρεζάρισμα. Επομένως, πριν από τη συναρμολόγηση, τα εξαρτήματα ελέγχονται για λειτουργική αξιοπιστία.

Πρακτικές συμβουλές για την επιλογή των εξαρτημάτων μιας φρέζας CNC:

• οδηγοί - χρησιμοποιούνται καλά γυαλισμένες ράβδοι χάλυβα Ø12 mm. Το μήκος του άξονα Χ είναι περίπου 200 mm, Υ - 100 mm.
• μηχανισμός δαγκάνας, βέλτιστο υλικό – τεστολίτης. Οι τυπικές διαστάσεις πλατφόρμας είναι 30×100×50 mm.
• βηματικοί κινητήρες - οι ειδικοί της μηχανικής συμβουλεύουν τη χρήση δειγμάτων από συσκευή εκτύπωσης 24V, 5Α. Έχουν αρκετά σημαντική δύναμη.
• ένα μπλοκ για τη στερέωση του στοιχείου εργασίας · μπορεί επίσης να κατασκευαστεί με χρήση textolite. Η διαμόρφωση εξαρτάται άμεσα από το υπάρχον διαθέσιμο εργαλείο.

Η διαδικασία κατασκευής εξοπλισμού φρεζαρίσματος CNC

Αφού ολοκληρώσετε την επιλογή όλων των απαραίτητων εξαρτημάτων, μπορείτε να κατασκευάσετε εντελώς ελεύθερα έναν υπερμεγέθη μηχανισμό φρεζαρίσματος εξοπλισμένο με CNC με τα χέρια σας. Πριν προχωρήσουμε στον πραγματικό σχεδιασμό, ελέγχουμε ξανά τα εξαρτήματα, παρακολουθούνται οι παράμετροι και η κατασκευή τους. Αυτό θα βοηθήσει περαιτέρω στην αποφυγή της πρόωρης αστοχίας της αλυσίδας του μηχανισμού.

Για την αξιόπιστη στερέωση των εξαρτημάτων του εξοπλισμού, χρησιμοποιούνται εξειδικευμένα εξαρτήματα στερέωσης. Ο σχεδιασμός και η εκτέλεσή τους εξαρτώνται άμεσα από τον μελλοντικό σχεδιασμό.

Κατάλογος των απαραίτητων βημάτων για τη συναρμολόγηση μικρού εξοπλισμού CNC για την εκτέλεση της διαδικασίας άλεσης:

1. Τοποθέτηση των αξόνων οδήγησης του στοιχείου στήριξης, στερέωσή τους στα ακραία μέρη του μηχανήματος.
2. Τρίψιμο σε δαγκάνες. Απαιτείται η κίνηση κατά μήκος των οδηγών μέχρι να επιτευχθεί ομαλή κίνηση.
3. Σφίξτε τις βίδες για να στερεώσετε τη συσκευή δαγκάνας.
4. Στερέωση εξαρτημάτων στη βάση του μηχανισμού εργασίας.
5. Τοποθέτηση μολύβδινων βιδών και συνδέσμων.
6. Εγκατάσταση κινητήρων πρόωσης. Συνδέονται στα μπουλόνια ζεύξης.

Τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα βρίσκονται σε ένα αυτόνομο ντουλάπι. Αυτό εξασφαλίζει την ελαχιστοποίηση των δυσλειτουργιών κατά τη διάρκεια τεχνολογικών εργασιών με φρέζα. Το επίπεδο για την τοποθέτηση της μηχανής εργασίας πρέπει να είναι χωρίς διαφορές, επειδή ο σχεδιασμός δεν προβλέπει βίδες ρύθμισης της στάθμης.

Αφού ολοκληρώσετε τα παραπάνω, προχωρήστε στη διενέργεια εικονικών δοκιμών. Πρώτα πρέπει να εγκαταστήσετε ένα ελαφρύ πρόγραμμα για να εκτελέσετε φρεζάρισμα. Κατά τη διαδικασία εργασίας, είναι απαραίτητος ο συνεχής έλεγχος όλων των διόδων του εργαλείου εργασίας (κόφτης). Παράμετροι που υπόκεινται σε συνεχή παρακολούθηση: βάθος και πλάτος επεξεργασίας. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για την επεξεργασία 3D.

Έτσι, αναφερόμενοι στις πληροφορίες που γράφτηκαν παραπάνω, η κατασκευή εξοπλισμού φρεζαρίσματος με τα χέρια σας παρέχει μια ολόκληρη λίστα πλεονεκτημάτων σε σχέση με τα συμβατικά αγορασμένα ανάλογα. Πρώτον, αυτός ο σχεδιασμός θα είναι κατάλληλος για τους αναμενόμενους όγκους και τύπους εργασίας, δεύτερον, διασφαλίζεται η συντήρηση, καθώς είναι κατασκευασμένο από σκραπ υλικά και συσκευές και τρίτον, αυτή η επιλογή εξοπλισμού είναι φθηνή.

Έχοντας εμπειρία στο σχεδιασμό τέτοιου εξοπλισμού, οι περαιτέρω επισκευές δεν θα χρειαστούν πολύ χρόνο, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας θα μειωθεί στο ελάχιστο. Ένας τέτοιος εξοπλισμός μπορεί να είναι χρήσιμος στους γείτονές σας στο εξοχικό τους για να πραγματοποιήσουν τις δικές τους εργασίες επισκευής. Με την ενοικίαση τέτοιου εξοπλισμού, θα βοηθήσετε τον στενό σας φίλο στη δουλειά του και θα βασιστείτε στη βοήθειά του στο μέλλον.

Έχοντας κατανοήσει τη σχεδίαση και τα λειτουργικά χαρακτηριστικά των φρέζων, καθώς και το φορτίο που θα πέσει πάνω τους, μπορείτε να ξεκινήσετε με ασφάλεια την κατασκευή του, βασιζόμενοι στις πρακτικές πληροφορίες που παρέχονται σε όλο το κείμενο. Σχεδιάστε και ολοκληρώστε τις εργασίες που σας έχουν ανατεθεί χωρίς κανένα πρόβλημα.

Βίντεο: σπιτική μηχανή φρέζας ξύλου CNC.

Είναι δύσκολο να κατασκευαστεί, εκτός από τα τεχνικά εξαρτήματα, διαθέτει μια ηλεκτρονική συσκευή που μόνο ένας ειδικός μπορεί να εγκαταστήσει. Σε αντίθεση με αυτήν τη γνώμη, η ευκαιρία να συναρμολογήσετε μια μηχανή CNC με τα χέρια σας είναι μεγάλη εάν προετοιμάσετε εκ των προτέρων τα απαραίτητα σχέδια, διαγράμματα και υλικά εξαρτημάτων.

Εκτέλεση προπαρασκευαστικών εργασιών

Όταν σχεδιάζετε ένα CNC με τα χέρια σας στο σπίτι, πρέπει να αποφασίσετε ανάλογα με το σχέδιο που θα λειτουργήσει.

Συχνά ένα μεταχειρισμένο χρησιμοποιείται ως βάση για μια μελλοντική συσκευή.

Η μηχανή διάτρησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως βάση για μια μηχανή CNC

Θα χρειαστεί αντικατάσταση της κεφαλής εργασίας με κεφαλή φρεζαρίσματος.

Η μεγαλύτερη δυσκολία όταν σχεδιάζετε μια μηχανή CNC με τα χέρια σας είναι η δημιουργία μιας συσκευής με την οποία το εργαλείο εργασίας κινείται σε τρία επίπεδα.

Τα καρότσια που λαμβάνονται από έναν συμβατικό εκτυπωτή θα βοηθήσουν στη μερική επίλυση του προβλήματος. Το εργαλείο θα μπορεί να κινείται και στα δύο επίπεδα. Είναι καλύτερα να επιλέξετε καρότσια για μια μηχανή CNC από έναν εκτυπωτή που έχει μεγάλες διαστάσεις.

Ένα τέτοιο σχήμα σάς επιτρέπει να συνδέσετε αργότερα τον έλεγχο στο μηχάνημα. Το μειονέκτημα είναι ότι μια φρέζα CNC λειτουργεί μόνο με ξύλινα, πλαστικά και λεπτά μεταλλικά προϊόντα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι τα φορεία του εκτυπωτή δεν έχουν την απαιτούμενη ακαμψία.

Πρέπει να δοθεί προσοχή στον κινητήρα της μελλοντικής μονάδας. Ο ρόλος του περιορίζεται στη μετακίνηση του εργαλείου εργασίας. Η ποιότητα της εργασίας και η ικανότητα εκτέλεσης εργασιών φρεζαρίσματος εξαρτώνται από αυτό.

Μια καλή επιλογή για έναν σπιτικό δρομολογητή CNC είναι ένας βηματικός κινητήρας.

Μια εναλλακτική λύση σε έναν τέτοιο κινητήρα είναι ένας ηλεκτροκινητήρας, προηγουμένως βελτιωμένος και προσαρμοσμένος στα πρότυπα της συσκευής.

Οποιοσδήποτε χρησιμοποιεί βηματικό κινητήρα επιτρέπει να μην χρησιμοποιεί βιδωτό μηχανισμό, αυτό δεν επηρεάζει σε καμία περίπτωση τις δυνατότητες μιας τέτοιας μηχανής CNC για ξύλο. Συνιστάται η χρήση οδοντωτών ιμάντων για φρεζάρισμα σε μια τέτοια μονάδα. Σε αντίθεση με τις τυπικές ζώνες, δεν γλιστρούν στις τροχαλίες.

Είναι απαραίτητο να σχεδιάσετε σωστά το φρέζα της μελλοντικής μηχανής · για αυτό θα χρειαστείτε λεπτομερή σχέδια.

Υλικά και εργαλεία που απαιτούνται για τη συναρμολόγηση

Το γενικό σύνολο υλικών για μια μηχανή CNC περιλαμβάνει:

• καλώδιο μήκους 14–19 m.
• , ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΞΥΛΟΥ;
• Τσοκ για κόφτη?
• μετατροπέας συχνότητας που έχει την ίδια ισχύ με τον άξονα.
• ρουλεμάν?
• πίνακας ελέγχου;
• αντλία νερού;
• εύκαμπτος σωλήνας ψύξης?
• τρεις βηματικοί κινητήρες για τρεις άξονες κίνησης της δομής.
• μπουλόνια?
• προστατευτικό καλώδιο?
• βίδες?
• κόντρα πλακέ, μοριοσανίδες, ξύλινες σανίδες ή μεταλλική κατασκευή για να διαλέξετε ως σώμα της μελλοντικής συσκευής.
• μαλακού τύπου ζεύξη.

Όταν φτιάχνετε το δικό σας, συνιστάται να χρησιμοποιείτε έναν άξονα με ψυκτικό. Αυτό θα σας επιτρέψει να μην το απενεργοποιείτε κάθε 10 λεπτά για να κρυώσει. Ένα σπιτικό μηχάνημα CNC είναι κατάλληλο για την εργασία, η ισχύς του είναι τουλάχιστον 1,2 kW. Η καλύτερη επιλογή θα ήταν μια συσκευή 2 kW.

Το σύνολο των εργαλείων που απαιτούνται για την κατασκευή της μονάδας περιλαμβάνει:

• σφυριά?
• ηλεκτρική ταινία?
• κλειδιά συναρμολόγησης?
• κόλλα;
• κατσαβίδι;
• Συγκολλητικό σίδερο, σφραγιστικό?
• μύλος, συχνά αντικαθίσταται με σιδηροπρίονο.
• πένσα, μονάδα συγκόλλησης, ψαλίδι, πένσα.

Απλή μηχανή CNC DIY

Διαδικασία συναρμολόγησης του μηχανήματος

Μια σπιτική μηχανή φρεζαρίσματος CNC συναρμολογείται σύμφωνα με το ακόλουθο σχήμα:

• παραγωγή σχεδίων και διαγραμμάτων συσκευών που υποδεικνύουν το σύστημα ηλεκτρικού εξοπλισμού.
• αγορά υλικών που περιέχουν μια μελλοντική σπιτική μηχανή CNC.
• εγκατάσταση του πλαισίου, στο οποίο θα τοποθετηθούν οι κινητήρες, η επιφάνεια εργασίας, η πύλη, ο άξονας.
• εγκατάσταση πύλης?
• Ρύθμιση του άξονα Z.
• στερέωση της επιφάνειας εργασίας.
• εγκατάσταση ατράκτου?
• εγκατάσταση συστήματος ψύξης νερού ·
• εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος?
• σύνδεση της πλακέτας, με τη βοήθειά της ελέγχεται η συσκευή.
• Διαμόρφωση λογισμικού·
• εκκίνηση της μονάδας.

Η βάση για το πλαίσιο είναι ένα υλικό από αλουμίνιο.

Το πλαίσιο πρέπει να είναι κατασκευασμένο από αλουμίνιο

Τα προφίλ από αυτό το μέταλλο επιλέγονται με διατομή 41*81 mm με πάχος πλάκας 11 mm. Το ίδιο το σώμα του πλαισίου συνδέεται χρησιμοποιώντας γωνίες αλουμινίου.

Η εγκατάσταση της πύλης θα καθορίσει πόσο πάχος μπορεί να επεξεργαστεί το προϊόν από τη μηχανή CNC. Ειδικά αν είναι φτιαγμένο μόνος σου. Όσο υψηλότερη είναι η πύλη, τόσο πιο παχύ είναι το προϊόν που μπορεί να επεξεργαστεί. Είναι σημαντικό να μην το εγκαταστήσετε πολύ ψηλά, καθώς αυτός ο σχεδιασμός θα είναι λιγότερο ανθεκτικός και αξιόπιστος. Η πύλη κινείται κατά μήκος του άξονα Χ και φέρει τον άξονα.

Ως υλικό για την επιφάνεια εργασίας της μονάδας χρησιμοποιείται προφίλ αλουμινίου. Συχνά παίρνουν ένα προφίλ που έχει T-slots. Για οικιακή χρήση είναι αποδεκτό, το πάχος του είναι τουλάχιστον 17 mm.

Αφού το πλαίσιο της συσκευής είναι έτοιμο, ξεκινήστε την εγκατάσταση του άξονα. Είναι σημαντικό να το εγκαταστήσετε κάθετα, καθώς θα χρειαστεί προσαρμογή στο μέλλον· αυτό γίνεται για να διορθώσετε την απαιτούμενη γωνία.

Για την εγκατάσταση του ηλεκτρικού συστήματος, πρέπει να υπάρχουν τα ακόλουθα εξαρτήματα:

• μονάδα ισχύος?
• υπολογιστή;
• Βηματικός κινητήρας?
• πληρωμή;
• κουμπί διακοπής?
• οδηγούς κινητήρων.

Το σύστημα απαιτεί μια θύρα LPT για να λειτουργήσει. Επιπλέον, είναι εγκατεστημένο που ελέγχει τη λειτουργία της συσκευής και σας επιτρέπει να απαντήσετε στην ερώτηση πώς να εκτελέσετε αυτήν ή εκείνη τη λειτουργία. Ο έλεγχος συνδέεται μέσω κινητήρων με την ίδια τη φρέζα.

Αφού εγκατασταθούν τα ηλεκτρονικά στο μηχάνημα, θα χρειαστεί να πραγματοποιήσετε λήψη προγραμμάτων οδήγησης και προγραμμάτων που είναι απαραίτητα για τη λειτουργία.

Συνηθισμένα σφάλματα συναρμολόγησης

Ένα συνηθισμένο λάθος κατά τη συναρμολόγηση ενός αριθμητικά ελεγχόμενου μηχανήματος είναι η έλλειψη σχεδίου, αλλά η συναρμολόγηση πραγματοποιείται σύμφωνα με αυτό. Ως αποτέλεσμα, προκύπτουν παραλείψεις στο σχεδιασμό και την εγκατάσταση των δομών της συσκευής.

Συχνά, η λανθασμένη λειτουργία του μηχανήματος σχετίζεται με εσφαλμένα επιλεγμένο μετατροπέα συχνότητας και άξονα.

Για τη σωστή λειτουργία του μηχανήματος, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τον σωστό άξονα

Σε πολλές περιπτώσεις, οι βηματικοί κινητήρες δεν λαμβάνουν την κατάλληλη ισχύ, επομένως πρέπει να επιλεγεί ένα ειδικό ξεχωριστό τροφοδοτικό για αυτούς.

Είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη ότι ένα σωστά εγκατεστημένο ηλεκτρικό κύκλωμα και λογισμικό σάς επιτρέπει να εκτελείτε πολυάριθμες λειτουργίες διαφόρων επιπέδων πολυπλοκότητας στη συσκευή. Ένας τεχνίτης μεσαίου επιπέδου μπορεί να φτιάξει μια μηχανή CNC με τα χέρια του· ο σχεδιασμός της μονάδας έχει μια σειρά από χαρακτηριστικά, αλλά με τη βοήθεια σχεδίων δεν είναι δύσκολη η συναρμολόγηση των εξαρτημάτων.

Είναι εύκολο να δουλέψετε με ένα CNC που κατασκευάστηκε μόνοι σας· πρέπει να μελετήσετε τη βάση πληροφοριών, να πραγματοποιήσετε μια σειρά εκπαιδευτικών εργασιών και να αναλύσετε την κατάσταση της μονάδας και των εξαρτημάτων. Μην βιάζεστε, μην τραντάζετε κινούμενα μέρη και μην ανοίγετε το CNC.

Είναι ωραίο να βλέπεις πότε ένας άνθρωπος έφτιαχνε τα πάντα και άλλα είδη σπιτιού με τα χέρια του. Για να απλοποιήσουν τη διαδικασία κοπής μετάλλων ή πριονίσματος στοιχείων από ξύλο, κατασκευάζουν σπιτικές μηχανές και συσκευές για το οικιακό εργαστήριο. Αυτή η λύση εξοικονομεί όχι μόνο χρόνο για την κατασκευή προϊόντων, αλλά και χρήματα για την αγορά έτοιμων. Ας δούμε μερικές πρακτικές και ενδιαφέρουσες επιλογές παρακάτω.

DIY μηχανή κάμψης σωλήνων

Διαβάστε στο άρθρο

Πώς να χρησιμοποιήσετε σπιτικά μηχανήματα και εργαλεία για το εργαστήριο του σπιτιού σας

Η χρήση οικιακών μηχανών και συσκευών για το οικιακό εργαστήριο στοχεύει στην επίλυση πολλών προβλημάτων:

• Απλοποίηση της διαδικασίας επεξεργασίας μετάλλων.Κατά τη δημιουργία ειδών οικιακής χρήσης, απαιτείται συχνά κόφτης μετάλλων ή πρέσα.
• Βελτίωση επεξεργασίας ξύλου.Ακόμα και για να φτιάξεις ένα μικρό υπόστεγο ή να φτιάξεις ένα ξύλινο χρειάζονται άλλα.

Η αγορά ενός έτοιμου εργαλείου είναι αρκετά δαπανηρή, επομένως η χρήση σπιτικών μηχανών και συσκευών για το γκαράζ γίνεται όλο και πιο σχετική κάθε μέρα. Μεταξύ των πιο κοινών επιλογών για οικιακά εργαλεία είναι:

• Ξυλουργική πάγκος εργασίας?
• συσκευή για γρήγορο ακόνισμα μαχαιριών.
• συσκευή για ακόνισμα μεταλλικών τρυπανιών.
• μηχανές γεώτρησης?
• τύπος;
• μηχανές κοπής δίσκων.

Ακολουθούν μερικές φωτογραφίες εργαλείων και συσκευών «κάντε μόνοι σας» από «σπιτικά» άτομα:

1 από 4

Πρακτικά ράφια εργαλείων DIY

Πριν δημιουργήσετε συσκευές και με τα χέρια σας, καθορίστε τη θέση αποθήκευσης όλων των συσκευών, έτσι ώστε αργότερα να μην χρειάζεται να κάνετε αναζήτηση σε όλο το εργαστήριο ή πού βρίσκονται τα πάντα. Δεν είναι δύσκολο να φτιάξετε ένα ράφι για εργαλεία με τα χέρια σας, το κύριο πράγμα είναι να αποφασίσετε για τις διαστάσεις και το υλικό κατασκευής του.

Ο ευκολότερος τρόπος για να φτιάξετε ράφια είναι να τα συναρμολογήσετε από ξύλο. Μην ξεχνάτε την ανάγκη επικάλυψης της τελικής δομής με προστατευτικό βερνίκι ή για την αποφυγή σήψης και διόγκωσης του ξύλου.

Μπορείτε να δημιουργήσετε έναν συνδυασμό από μεταλλικό στήριγμα και ξύλινα ράφια. Ακολουθούν λεπτομερείς οδηγίες για τη δημιουργία ενός τέτοιου σπιτικού μοντέλου:

Εικόνα	Αλληλουχία
	Συναρμολόγηση του πλαισίου. Για να το κάνετε αυτό, ετοιμάστε δύο πλαϊνά πλαίσια που αποτελούνται από 4 γωνίες. Συνδέστε τα στοιχεία χρησιμοποιώντας . Στη συνέχεια, σφίξτε τα 2 πλαίσια μεταξύ τους χρησιμοποιώντας 4 γωνίες.
	Όταν το πλαίσιο συναρμολογηθεί πλήρως, προχωρήστε στην κατασκευή των ραφιών. Μπορούν να κατασκευαστούν από ξύλο ή μέταλλο, καθώς και από άλλα πυκνά υλικά. Αρκεί να κόψετε τους καμβάδες κατάλληλου μεγέθους και να τους στερεώσετε σε μια μεταλλική βάση.
	Εάν θέλετε, μπορείτε να κάνετε τη σχάρα μετακινούμενη, συνδέοντας τέσσερις μικρούς τροχούς. Ή τοποθετήστε το σταθερά σε καθορισμένο χώρο στο γκαράζ.

Μπορείτε να βρείτε άλλα ενδιαφέροντα έργα και σχέδια για την κατασκευή ραφιών εργαλείων. Δείτε το βίντεο για το θέμα:

Και επίσης φτιάξτε χρήσιμα οικιακά gadget με τα χέρια σας:

1 από 4

Φτιάχνουμε έναν πάγκο ξυλουργικής με τα χέρια μας σύμφωνα με τα σχέδια: οδηγίες βίντεο και παραδείγματα φωτογραφιών

Μεταξύ των συνηθισμένων συσκευών do-it-yourself είναι ένας πάγκος εργασίας. Ανθεκτικό και διαστατικό, που σας επιτρέπει να στερεώνετε με ασφάλεια το τεμάχιο εργασίας, χρήσιμο για υψηλής ποιότητας κοπή ξύλου και δημιουργία διαφόρων στοιχείων από αυτό.

Το πακέτο της συσκευής περιλαμβάνει:

1. Επιφάνεια εργασίας.Το Hard χρησιμοποιείται για να αυξήσει τη διάρκεια ζωής της συσκευής. Το πάχος πρέπει να είναι τουλάχιστον 6 cm.
2. Υποστηρίζει.Συναρμολογείται από ξύλινα δοκάρια ή μεταλλικές πλάκες. Το κύριο καθήκον είναι να διασφαλιστεί η σταθερότητα ολόκληρου του μηχανισμού.
3. Μέγγενη για τη στερέωση του προϊόντος.Εάν το τραπέζι είναι μακρύ, μπορείτε να εγκαταστήσετε δύο μέγγειες ταυτόχρονα.
4. Εργαλειοθήκη.Μια χρήσιμη σχεδίαση εσοχής ή έλξης που παρέχει γρήγορη πρόσβαση στα απαραίτητα μικρά εξαρτήματα.

Για να συναρμολογήσετε μόνοι σας έναν πάγκο ξυλουργικής για το εργαστήριό σας, θα πρέπει να επιλέξετε ένα σχέδιο και να αγοράσετε υλικά για την εργασία.

Σχέδια πάγκου εργασίας DIY ξυλουργικής

Πριν αγοράσετε υλικά για τη συναρμολόγηση του δικού σας πάγκου εργασίας, θα πρέπει να σκεφτείτε ένα λεπτομερές σχέδιο. Θα πρέπει να περιλαμβάνει τις διαστάσεις του ίδιου του μηχανήματος· καλό είναι να σημειώσετε τις διαστάσεις των υλικών που χρησιμοποιούνται και την ποσότητα τους.

Για παράδειγμα, ένα ολοκληρωμένο σχέδιο ενός πτυσσόμενου πάγκου εργασίας με τα χέρια σας μπορεί να μοιάζει με αυτό:

Όποιο μοντέλο κι αν επιλέξετε να δημιουργήσετε, λάβετε υπόψη πολλά χαρακτηριστικά του πάγκου εργασίας που εξασφαλίζουν ευκολία στην κοπή ξύλου:

• ύψος και μήκος των χεριών του πλοιάρχου: το ύψος και το πλάτος της επιφάνειας εργασίας εξαρτώνται από αυτές τις παραμέτρους.
• ποιο χέρι λειτουργεί: τοποθετήστε τη μέγγενη δεξιά ή αριστερά.
• ποια κενά θα γίνουν: επιλογή του σχήματος του τραπεζιού.
• πόσο χώρο στο δωμάτιο διαθέτετε για τον πάγκο εργασίας;

Λαμβάνοντας υπόψη όλες αυτές τις παραμέτρους, θα είναι πιο εύκολο για εσάς να αποφασίσετε για τα σχέδια του πάγκου εργασίας ξυλουργικής και τις διαστάσεις του μηχανήματος. Ακολουθούν μερικά ενδιαφέροντα παραδείγματα:

Οδηγίες για τη συναρμολόγηση ενός ξύλινου πάγκου εργασίας με τα χέρια σας

Μπορείτε να αγοράσετε έναν ξύλινο πάγκο εργασίας σε ένα κατάστημα ή μέσω διαδικτυακών καταλόγων, αλλά είναι φθηνότερο να τον φτιάξετε μόνοι σας. Ας πάρουμε ως βάση μια απλή επιλογή με τυπικές διαστάσεις επιφάνειας εργασίας: μήκος - 150-200 cm, πλάτος 70-120 cm.

Οι εργασίες κατασκευής θα περιλαμβάνουν διάφορα στάδια:

Εικόνα	Τι πρέπει να κάνουμε
	Φτιάξτε το επάνω κάλυμμα από χοντρά για να φτιάξετε μια ασπίδα πλάτους 70 έως 200 εκ. Στερεώστε τα στοιχεία με μακριά καρφιά και πρέπει να τα βάλετε από έξω και να τα λυγίσετε προσεκτικά από μέσα. Η επιφάνεια εργασίας του πάγκου εργασίας είναι κατασκευασμένη μόνο από ξύλο ή.
	Καλύψτε το καπάκι κατά μήκος της κάτω περιμέτρου με μια δοκό 5 επί 5 εκ. Αυτό θα κάνει πιο βολική την τοποθέτηση των κάθετων στηρίξεων. Η θέση των στηρίξεων εξαρτάται από το μέγεθος του πάγκου. Είναι καλύτερα να τα κάνετε από παχιά ορθογώνια ξυλεία τουλάχιστον 120 επί 120 mm.
	Ο πάγκος εργασίας ξυλουργικής πρέπει να τοποθετηθεί σωστά. Φροντίστε να το στερεώσετε καλά. Εάν πρόκειται να τοποθετηθεί σε εξωτερικό χώρο κάτω από θόλο, σκάψτε τρύπες για στηρίγματα. Σε εσωτερικούς χώρους, χρησιμοποιήστε άλλες μεθόδους στερέωσης.

Όταν συναρμολογηθεί η δομή, τοποθετήστε μια μέγγενη σε αυτήν. Για να κατανοήσετε πλήρως πώς να συναρμολογήσετε έναν πάγκο εργασίας ξυλουργικής με τα χέρια σας, παρακολουθήστε το βίντεο:

Φτιάχνοντας τη μέγγενη ξυλουργού για πάγκο εργασίας με τα χέρια σας

Οι επαγγελματίες «σπιτικοί εργάτες» συναρμολογούν όχι μόνο τραπέζια για εργασία, αλλά και μέγγειες με τα χέρια τους σύμφωνα με σχέδια. Οποιοσδήποτε σχεδιασμός ενός τέτοιου σφιγκτήρα θα περιλαμβάνει πολλά στοιχεία:

1. Στηρίγματα, όπου το καθένα έχει ένα σφουγγάρι για σύσφιξη.
2. Κινούμενη γνάθο.
3. Μεταλλικοί οδηγοί. Το σφουγγάρι κινείται από πάνω τους.
4. Μολύβδινη βίδα για κινούμενα στοιχεία.
5. Περιλαίμιο. Απαραίτητο για την περιστροφή της βίδας.

Όταν φτιάχνετε μια σπιτική μέγγενη με τα χέρια σας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε διάφορα διαθέσιμα υλικά.Για παράδειγμα, υπάρχει μια επιλογή σχεδίασης κατασκευασμένη από σωλήνα προφίλ. Για να το κάνετε αυτό, ετοιμάστε πολλά κομμάτια σωλήνα διαφορετικών μεγεθών, ένα χαλύβδινο καρφί με μεγάλα σπειρώματα και διπλά παξιμάδια.

Οδηγίες για τη δημιουργία μιας μέγγενης πάγκου από σωλήνα προφίλ:

Εικόνα	Τι πρέπει να κάνουμε
	Ο μεγαλύτερος σωλήνας λειτουργεί ως σώμα. Τα στηρίγματα είναι κολλημένα σε αυτό από κάτω. Στην πίσω πλευρά τοποθετείται μια χαλύβδινη φλάντζα 3-4 mm. Στο κέντρο ανοίγεται μια τρύπα για το παξιμάδι και απέναντι από το μπροστινό στήριγμα είναι η πίσω σιαγόνα.
	Υπάρχει μια μπροστινή ατσάλινη φλάντζα στο εσωτερικό κινούμενο μέρος. Σε αυτό είναι τοποθετημένο ένα καρφί, με παξιμάδια ασφάλισης προσαρτημένα σε αυτό. Οι ροδέλες ώσης τοποθετούνται και στις δύο πλευρές της φλάντζας. Το τελευταίο στοιχείο είναι ένας κινητός σωλήνας που συνδέεται στην μπροστινή σιαγόνα.

Και επίσης παρακολουθήστε το βίντεο "κάντε μόνοι σας το κακό στο σπίτι":

Σχέδια DIY μεταλλικού πάγκου εργασίας

Ένας μεταλλικός πάγκος εργασίας δεν διαφέρει πολύ από τον πάγκο εργασίας ενός ξυλουργού. Βασίζεται σε άκαμπτο μεταλλικό και όχι ξύλινο πλαίσιο. Μια μέγγενη είναι προσαρτημένη σε αυτό και ολόκληρος ο πάγκος εργασίας είναι σχεδιασμένος να αντέχει τη δύναμη μιας βαριοπούλας.

Οι μεταλλικοί πάγκοι εργασίας «Φτιάξτο μόνος σου» μπορούν να έχουν ένα, δύο ή τρία ντουλάπια και επίσης να μην έχουν ράφια ή συρτάρια για μικρά εξαρτήματα. Όσον αφορά την αντοχή για εργασία σε γκαράζ, μπορείτε να φτιάξετε ένα κανονικό τραπέζι από μέταλλο πάχους έως 5 mm και μια ενισχυμένη κατασκευή όπου ισχύουν φύλλα από 10 έως 30 mm.

Ακολουθούν μερικά χρήσιμα σχέδια για την κατασκευή ενός μεταλλικού πάγκου εργασίας για το εργαστήριό σας:

Πώς να φτιάξετε μια συσκευή για το ακόνισμα μαχαιριών με τα χέρια σας: σχέδια και παραδείγματα φωτογραφιών

Κανένα σπίτι δεν είναι ολοκληρωμένο χωρίς ένα μαχαίρι στην κουζίνα. Είναι αρκετά δύσκολο να φτιάξετε το σωστό χωρίς ειδικές συσκευές: πρέπει να διατηρήσετε την επιθυμητή γωνία και να επιτύχετε την ιδανική ευκρίνεια της λεπίδας.

Για κάθε μαχαίρι, πρέπει να τηρείται μια συγκεκριμένη γωνία ακονίσματος:

1. Το ξυράφι και το νυστέρι απαιτούν γωνία 10-15⁰.
2. Μαχαίρι κοπής προϊόντων αρτοποιίας – 15-20⁰.
3. Κλασικά πολυλειτουργικά μαχαίρια – 25-30⁰.
4. Για κυνήγι και πεζοπορία, πάρτε μια συσκευή με γωνία λεπίδας από 25 έως 30⁰.
5. Αν θέλετε να κόψετε σκληρά υλικά, τότε ακονίστε σε γωνία 30-40⁰.

Για να εξασφαλίσετε την επιθυμητή γωνία, αξίζει να αγοράσετε ή να φτιάξετε μια συσκευή ακονίσματος. Για παράδειγμα, μπορείτε να συναρμολογήσετε μια ξύστρα με τα χέρια σας.

Ενα σχόλιο

Ειδικός επιλογής εργαλείων στο VseInstruments.ru

«Αν δεν χρησιμοποιείτε ακόνισμα κάθε μέρα, τότε οι 1000 σ.α.λ. είναι αρκετές για ένα αποτέλεσμα υψηλής ποιότητας και μεγάλη διάρκεια ζωής της συσκευής.

Για να συναρμολογήσετε ένα τέτοιο μηχάνημα, θα χρειαστείτε έναν κινητήρα από ένα πλυντήριο με ισχύ 200 W. Εντελώς για τη δημιουργία ενός ακονίσματος από έναν κινητήρα από το Η πρόοδος των εργασιών για τη δημιουργία μιας τόσο απλής συσκευής θα είναι η εξής:

• Τρίψτε τα ξύλινα κομμάτια με γυαλόχαρτο, αφαιρώντας τυχόν γρέζια. Κάντε σημάνσεις ανάλογα με την επιθυμητή γωνία.

• Στερεώστε μια πέτρα στη γραμμή για να δώσετε στη λεπίδα μια αιχμηρή άκρη. Για να το κάνετε αυτό, συνδέστε το στο μπλοκ και σημειώστε το πλάτος του. Στη συνέχεια, κάντε κοψίματα στα σημάδια, βάθους έως και 1,5 cm.
• Στερεώστε λειαντικές πέτρες στις προκύπτουσες εσοχές έτσι ώστε οι αυλακώσεις να συμπίπτουν. Στη συνέχεια, τοποθετήστε την πέτρα ακονίσματος βιδώνοντάς την πάνω στα μπουλόνια.

Υπάρχουν πολλοί τρόποι για να φτιάξετε μια σπιτική ξύστρα μαχαιριών. Επιλέξτε αυτό που σας ταιριάζει και προσπαθήστε να δημιουργήσετε ένα βολικό και χρήσιμο εργαλείο για το σπίτι σας.

Πώς να φτιάξετε μια συσκευή για το ακόνισμα ενός μεταλλικού τρυπανιού με τα χέρια σας

Κατασκευάζουν το δικό τους όχι μόνο ξύστρα για λεπίδες, αλλά και μηχανή ακονίσματος τρυπανιών για μέταλλο. Ακολουθούν μερικά σχέδια χρήσιμα για εργασία:

• πλαίσιο βάσης?
• μηχανισμός περιστροφής?
• κάθετη βάση.

Για το ράφι, συνήθως χρησιμοποιούν είτε σανίδες. Το τρυπάνι είναι ελαφρύ, επομένως δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε μέταλλο. Σε αυτή την περίπτωση, το πλαίσιο πρέπει να γίνει ογκώδες για να μειωθούν οι κραδασμοί κατά τη λειτουργία της συσκευής.

Για να συνδέσετε σωστά το κρεβάτι και την κάθετη βάση, καθώς και να συναρμολογήσετε όλο τον εξοπλισμό σε ένα ολόκληρο μηχάνημα, δώστε προσοχή στις οδηγίες βίντεο:

Σχέδια DIY με διαστάσεις για μηχανή διάτρησης

Για να φτιάξετε σωστά οποιοδήποτε μηχάνημα ή πρακτική συσκευή για ιδιωτική χρήση, θα πρέπει πρώτα να κάνετε ένα σχέδιο με διαστάσεις. Μόνο τότε ξεκινήστε την προετοιμασία των υλικών και τη συναρμολόγηση της συσκευής.

Ακολουθούν μερικά παραδείγματα σχεδίων μηχανής διάτρησης «φτιάξ' το μόνος σου» από ένα τρυπάνι:

Μπορείτε επίσης να φτιάξετε μια σπιτική μέγγενη για μια μηχανή διάτρησης. Παρακάτω είναι μια οδηγία βίντεο για τη συναρμολόγηση μιας τέτοιας συσκευής:

Αρθρο

Στις μέρες μας, οι τεχνίτες μπορούν να βρίσκουν όλο και περισσότερο νέες μηχανές που ελέγχονται όχι με τα χέρια, όπως όλοι έχουμε συνηθίσει, αλλά από λογισμικό υπολογιστών και ηλεκτρονικό εξοπλισμό. Αυτή η καινοτομία ονομάζεται CNC (computer numerical control).

Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται σε πολλά ιδρύματα, μεγάλες βιομηχανίες, καθώς και σε ιδιωτικά εργαστήρια. Ένα αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου σας επιτρέπει να εξοικονομήσετε πολύ χρόνο και επίσης να βελτιώσετε την ποιότητα των παραγόμενων προϊόντων.

Το αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχεται από ένα πρόγραμμα υπολογιστή. Το σύστημα αυτό περιλαμβάνει ασύγχρονους κινητήρες με διανυσματικό έλεγχο, οι οποίοι έχουν τρεις άξονες κίνησης του ηλεκτρικού χαράκτη: X, Z, Y. Παρακάτω θα δούμε τι είδους μηχανήματα με αυτόματο έλεγχο και υπολογισμούς υπάρχουν.

Κατά κανόνα, όλες οι μηχανές CNC χρησιμοποιούν ηλεκτρικό χαράκτη ή φρέζα, στον οποίο μπορείτε να αλλάξετε εξαρτήματα. Ένα αριθμητικά ελεγχόμενο μηχάνημα χρησιμοποιείται για την προσθήκη διακοσμητικών στοιχείων σε ορισμένα υλικά και πολλά άλλα. Οι μηχανές CNC, λόγω της προόδου στον κόσμο των υπολογιστών, πρέπει να έχουν πολλές λειτουργίες. Αυτές οι λειτουργίες περιλαμβάνουν:

Αλεσμα

Μια μηχανική διαδικασία επεξεργασίας ενός υλικού, κατά την οποία ένα στοιχείο κοπής (ένα εξάρτημα με τη μορφή φρέζας) παράγει περιστροφικές κινήσεις στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.

Χαρακτική

Συνίσταται στην εφαρμογή μιας ή άλλης εικόνας στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε είτε κόφτες είτε χαφή (μια χαλύβδινη ράβδος με το ένα άκρο στραμμένο υπό γωνία).

Γεώτρηση

Μηχανική επεξεργασία υλικού με κοπή, με χρήση τρυπανιού, που δημιουργεί οπές διαφορετικής διαμέτρου και οπές με πολλές ακμές διαφορετικών τμημάτων και βάθους.

Κοπή με λέιζερ

Μια μέθοδος κοπής και κοπής υλικού στην οποία δεν υπάρχει μηχανική κρούση, διατηρείται υψηλή ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας και οι παραμορφώσεις που γίνονται με αυτή τη μέθοδο έχουν ελάχιστες παραμορφώσεις.

Σχεδιογράφος

Πραγματοποιείται σχεδίαση πολύπλοκων διαγραμμάτων, σχεδίων και γεωγραφικών χαρτών υψηλής ακρίβειας. Η σχεδίαση γίνεται με χρήση μπλοκ γραφής, χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο στυλό.

Σχεδιασμός και διάτρηση PCB

Κατασκευή πλακών κυκλωμάτων, καθώς και σχεδίαση ηλεκτρικά αγώγιμων κυκλωμάτων στην επιφάνεια διηλεκτρικής πλάκας. Ανοίξτε επίσης μικρές τρύπες για εξαρτήματα ραδιοφώνου.

Ποιες λειτουργίες θα εκτελεί το μελλοντικό σας μηχάνημα ελεγχόμενο από υπολογιστή εξαρτάται από εσάς να αποφασίσετε. Στη συνέχεια, ας δούμε τον σχεδιασμό μιας μηχανής CNC.

Τύπος μηχανών CNC

Τα τεχνολογικά χαρακτηριστικά και οι δυνατότητες αυτών των μηχανών είναι ισοδύναμα με τα μηχανήματα γενικής χρήσης. Ωστόσο, στον σύγχρονο κόσμο, υπάρχουν τρεις τύποι μηχανών CNC:

Στροφή

Ο σκοπός τέτοιων μηχανών είναι η δημιουργία εξαρτημάτων με βάση τον τύπο των σωμάτων περιστροφής, η οποία συνίσταται στην επεξεργασία της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Επίσης παραγωγή εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων.

Αλεσμα

Η αυτοματοποιημένη λειτουργία αυτών των μηχανών συνίσταται στην επεξεργασία των επιπέδων και των χώρων των διαφόρων ακατέργαστων σωμάτων. Πραγματοποιούν άλεσμα σε επίπεδο, περιγράμματος και βαθμιδωτή, σε διάφορες γωνίες, καθώς και από πολλές πλευρές. Ανοίγουν τρύπες, κόβουν κλωστές, σφηνώνουν και τρυπούν τεμάχια εργασίας.

Διάτρηση - βαρετό

Εκτελούν εξομάλυνση, διάνοιξη οπών, διάνοιξη και διάνοιξη, βύθιση, φρεζάρισμα, διάτρηση με σπείρωμα και πολλά άλλα.

Όπως μπορούμε να δούμε, οι μηχανές CNC έχουν ένα ευρύ φάσμα λειτουργιών που εκτελούν. Επομένως, εξομοιώνονται με μηχανές καθολικής χρήσης. Όλα είναι πανάκριβα και είναι απλά αδύνατη η αγορά κάποιας από τις παραπάνω εγκαταστάσεις λόγω οικονομικής ανεπάρκειας. Και μπορεί να πιστεύετε ότι θα πρέπει να εκτελείτε όλες αυτές τις ενέργειες χειροκίνητα καθ 'όλη τη διάρκεια της ζωής σας.

Δεν χρειάζεται να στεναχωριέσαι. Τα επιδέξια χέρια της χώρας, από την πρώτη εμφάνιση των εργοστασιακών μηχανών CNC, άρχισαν να δημιουργούν οικιακά πρωτότυπα που δεν λειτουργούν χειρότερα από τα επαγγελματικά.

Όλα τα εξαρτήματα για μηχανές CNC μπορούν να παραγγελθούν στο Διαδίκτυο, όπου είναι ελεύθερα διαθέσιμα και είναι αρκετά φθηνά. Παρεμπιπτόντως, μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας το σώμα ενός αυτοματοποιημένου μηχανήματος και μπορείτε να μεταβείτε στο Διαδίκτυο για τις σωστές διαστάσεις.

Συμβουλή: Πριν επιλέξετε μια μηχανή CNC, αποφασίστε ποιο υλικό θα επεξεργαστείτε. Αυτή η επιλογή θα έχει μεγάλη σημασία κατά την κατασκευή του μηχανήματος, καθώς εξαρτάται άμεσα από το μέγεθος του εξοπλισμού, καθώς και από το κόστος του.

Ο σχεδιασμός της μηχανής CNC εξαρτάται αποκλειστικά από την επιλογή σας. Μπορείτε να αγοράσετε ένα έτοιμο τυποποιημένο σετ όλων των απαραίτητων εξαρτημάτων και απλά να το συναρμολογήσετε στο γκαράζ ή στο συνεργείο σας. Ή παραγγείλετε όλο τον εξοπλισμό ξεχωριστά.

Εξετάστε ένα τυπικό σύνολο εξαρτημάτων στην εικόνα:

1. Ο άμεσος χώρος εργασίας, ο οποίος είναι κατασκευασμένος από κόντρα πλακέ, είναι το επιτραπέζιο και το πλαϊνό πλαίσιο.
2. Στοιχεία καθοδήγησης.
3. Κάτοχοι οδηγών.
4. Γραμμικά ρουλεμάν και συρόμενοι δακτύλιοι.
5. Ρουλεμάν στήριξης.
6. Μολύβδινες βίδες.
7. Βηματικός ελεγκτής κινητήρα.
8. Τροφοδοτικό ελεγκτή.
9. Ηλεκτρικός χαράκτης ή δρομολογητής.
10. Ένας σύνδεσμος που συνδέει τον άξονα βίδας με τον άξονα των βηματικών κινητήρων.
11. Βηματικοί κινητήρες.
12. Παξιμάδι για τρέξιμο.

Χρησιμοποιώντας αυτήν τη λίστα ανταλλακτικών, μπορείτε να δημιουργήσετε με ασφάλεια τη δική σας μηχανή φρεζαρίσματος ξύλου CNC με αυτοματοποιημένη λειτουργία. Αφού συναρμολογήσετε ολόκληρη τη δομή, μπορείτε να ξεκινήσετε με ασφάλεια την εργασία.

Αρχή λειτουργίας

Ίσως το πιο σημαντικό στοιχείο σε αυτό το μηχάνημα είναι ο φρέζας, ο χαράκτης ή ο άξονας. Εξαρτάται από την επιλογή σας. Εάν έχετε άτρακτο, τότε η ουρά του κόφτη, η οποία διαθέτει κολάρο για στερέωση, θα στερεωθεί σφιχτά στο τσοκ κολέτ.

Το ίδιο το τσοκ είναι τοποθετημένο απευθείας στον άξονα του άξονα. Το τμήμα κοπής του κοπτήρα επιλέγεται με βάση το επιλεγμένο υλικό. Ένας ηλεκτρικός κινητήρας, ο οποίος βρίσκεται σε ένα κινούμενο φορείο, περιστρέφει τον άξονα με έναν κόφτη, ο οποίος επιτρέπει την επεξεργασία της επιφάνειας του υλικού. Οι βηματικοί κινητήρες ελέγχονται από έναν ελεγκτή, στον οποίο αποστέλλονται εντολές από ένα πρόγραμμα υπολογιστή.

ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΑ ΕΙΔΗΤο μηχάνημα λειτουργεί απευθείας με την παροχή λογισμικού υπολογιστή, το οποίο πρέπει να παρέχεται με τα παραγγελθέντα ηλεκτρονικά. Το πρόγραμμα μεταδίδει εντολές με τη μορφή κωδικών G στον ελεγκτή. Έτσι, αυτοί οι κωδικοί αποθηκεύονται στη μνήμη RAM του ελεγκτή.

Μετά την επιλογή ενός προγράμματος επεξεργασίας στο μηχάνημα (φινίρισμα, τραχύτητα, τρισδιάστατο), οι εντολές διανέμονται στους βηματικούς κινητήρες, μετά τον οποίο υποβάλλεται σε επεξεργασία η επιφάνεια του υλικού.

Συμβουλή: Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να δοκιμάσετε το μηχάνημα χρησιμοποιώντας ένα εξειδικευμένο πρόγραμμα και να εκτελέσετε ένα δοκιμαστικό εξάρτημα για να βεβαιωθείτε ότι το CNC λειτουργεί σωστά.

Συνέλευση

Συναρμολόγηση μηχανής με τα ίδια σου τα χέριαΔεν θα σας πάρει πολύ χρόνο. Επιπλέον, στο Διαδίκτυο τώρα μπορείτε Κατεβάστεπολλά διαφορετικά συστήματακαι σχέδια. Εάν αγοράσατε ένα σετ εξαρτημάτων για ένα σπιτικό μηχάνημα, τότε η συναρμολόγησή του θα είναι πολύ γρήγορη.

Λοιπόν, ας δούμε ένα από αυτά σχέδια ζωγραφικήςτο πραγματικό μηχάνημα χειρός.

Σχέδιο σπιτικής μηχανής CNC.

Κατά κανόνα, το πρώτο βήμα είναι να φτιάξετε ένα πλαίσιο από κόντρα πλακέ, πάχους 10-11 χιλιοστών. Η επιφάνεια του τραπεζιού, τα πλευρικά τοιχώματα και η κινητή πύλη για την εγκατάσταση ενός δρομολογητή ή ατράκτου είναι κατασκευασμένα μόνο από υλικό κόντρα πλακέ. Η επιφάνεια του τραπεζιού γίνεται κινητή, χρησιμοποιούνται οδηγοί επίπλων κατάλληλων μεγεθών.

Το τελικό αποτέλεσμα θα πρέπει να είναι ένα πλαίσιο σαν αυτό. Αφού είναι έτοιμη η δομή του πλαισίου, μπαίνουν στο παιχνίδι ένα τρυπάνι και ειδικά κομμάτια, με τα οποία μπορείτε να κάνετε τρύπες στο κόντρα πλακέ.

Πλαίσιο της μελλοντικής μηχανής CNC.

Στο έτοιμο πλαίσιο, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε όλες τις οπές για να τοποθετήσετε ρουλεμάν και μπουλόνια οδηγού σε αυτές. Μετά από αυτή την εγκατάσταση, μπορείτε να εγκαταστήσετε όλους τους συνδετήρες, τις ηλεκτρικές εγκαταστάσεις κ.λπ.

Αφού ολοκληρωθεί η συναρμολόγηση, ένα σημαντικό βήμα είναι η ρύθμιση του λογισμικού του μηχανήματος και του προγράμματος υπολογιστή. Κατά τη ρύθμιση του προγράμματος, ελέγχεται η λειτουργία του μηχανήματος για την ορθότητα των καθορισμένων διαστάσεων. Εάν όλα είναι έτοιμα, μπορείτε να ξεκινήσετε την πολυαναμενόμενη δουλειά.

Συμβουλή: Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να ελέγξετε τη σωστή στερέωση του υλικού του τεμαχίου εργασίας και την αξιοπιστία της στερέωσης του εξαρτήματος εργασίας. Βεβαιωθείτε επίσης ότι το επιλεγμένο υλικό ταιριάζει με το μηχάνημα που κατασκευάζεται.

Ρύθμιση εξοπλισμού

Το μηχάνημα CNC ρυθμίζεται απευθείας από τον υπολογιστή εργασίας στον οποίο είναι εγκατεστημένο το πρόγραμμα εργασίας με το μηχάνημα. Στο πρόγραμμα φορτώνονται τα απαραίτητα σχέδια, γραφήματα και σχέδια. Οι οποίοι μετατρέπονται διαδοχικά από το πρόγραμμα σε κωδικούς G που είναι απαραίτητοι για τον έλεγχο του μηχανήματος.

Όταν φορτωθούν όλα, εκτελούνται δοκιμαστικές ενέργειες σχετικά με το επιλεγμένο υλικό. Κατά τη διάρκεια αυτών των ενεργειών ελέγχονται όλα τα απαραίτητα προκαθορισμένα μεγέθη.

Συμβουλή: Μόνο μετά από ενδελεχή έλεγχο της λειτουργικότητας του μηχανήματος μπορείτε να ξεκινήσετε την πλήρη εργασία.

Μέτρα ασφαλείας

Οι κανόνες και οι προφυλάξεις ασφαλείας κατά την εργασία με αυτό το μηχάνημα δεν διαφέρουν από την εργασία σε όλα τα άλλα μηχανήματα. Παρακάτω είναι τα πιο σημαντικά:

• Πριν ξεκινήσετε την εργασία, ελέγξτε ότι το μηχάνημα είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας.
• Τα ρούχα πρέπει να μπαίνουν σωστά, ώστε να μην κολλάει τίποτα πουθενά και να μην μπορεί να μπει στην περιοχή εργασίας του μηχανήματος.
• Πρέπει να φοράτε ένα καπέλο που θα κρατάει τα μαλλιά σας.
• Κοντά στο μηχάνημα θα πρέπει να υπάρχει ένα λαστιχένιο χαλάκι ή ένα χαμηλό ξύλινο περίβλημα που θα προστατεύει από διαρροή ηλεκτρικής ενέργειας.
• Η πρόσβαση στο μηχάνημα από παιδιά πρέπει να απαγορεύεται αυστηρά.
• Πριν θέσετε σε λειτουργία το μηχάνημα, ελέγξτε όλους τους συνδετήρες για την αντοχή τους.

Συμβουλή: Πρέπει να προσεγγίσετε την εργασία στο μηχάνημα με καθαρό κεφάλι και να κατανοήσετε ότι εάν το κάνετε λανθασμένα, μπορείτε να προκαλέσετε ανεπανόρθωτη βλάβη στον εαυτό σας.

Μπορείτε να βρείτε πλήρεις απαιτήσεις ασφαλείας για την εργασία με το μηχάνημα στο World Wide Web, π.χ. στο Διαδίκτυο και ελέγξτε τα.

Κριτικές βίντεο

Ανασκόπηση της συναρμολόγησης σπιτικής μηχανής CNC

βίντεοανασκόπηση μιας απλής μηχανής CNC

Επισκόπηση των δυνατοτήτων μιας σπιτικής μηχανής CNC

Επισκόπηση Stepper Motors

Ανασκόπηση βίντεοΠρόγραμμα οδήγησης πολλαπλών καναλιών για βηματικούς κινητήρες

Η σύνθετη επεξεργασία διαφόρων υλικών έχει πάψει από καιρό να είναι η επαρχία των εργοστασιακών δαπέδων. Πριν από είκοσι χρόνια, το μέγιστο που μπορούσαν να αντέξουν οικονομικά οι οικιακοί τεχνίτες ήταν η κοπή φιγούρας με παζλ.

Σήμερα, οι φρέζες χειρός και τα λέιζερ κοπής μπορούν εύκολα να αγοραστούν σε ένα κατάστημα οικιακών εργαλείων. Παρέχονται διάφοροι οδηγοί για γραμμική επεξεργασία. Τι γίνεται με το κόψιμο σύνθετων σχημάτων;

Οι βασικές εργασίες μπορούν να ολοκληρωθούν χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο. Ωστόσο αυτή η μέθοδος έχει μειονεκτήματα: πρώτον, πρέπει να φτιάξετε το ίδιο το πρότυπο και δεύτερον, το μηχανικό σχέδιο έχει περιορισμούς στο μέγεθος των καμπυλών. Και τέλος, το σφάλμα τέτοιων συσκευών είναι πολύ μεγάλο.

Μια λύση έχει βρεθεί εδώ και πολύ καιρό: μια μηχανή CNC σάς επιτρέπει να κόβετε τόσο πολύπλοκα σχήματα από κόντρα πλακέ με τα χέρια σας που οι "χειριστές παζλ" μπορούν μόνο να ονειρεύονται.

Η συσκευή είναι ένα σύστημα εντοπισμού θέσης συντεταγμένων κοπτικού εργαλείου που ελέγχεται από ένα πρόγραμμα υπολογιστή. Δηλαδή, η κεφαλή επεξεργασίας κινείται κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας σύμφωνα με μια δεδομένη τροχιά. Η ακρίβεια περιορίζεται μόνο από το μέγεθος του εξαρτήματος κοπής (μύλος ή ακτίνα λέιζερ).


Οι δυνατότητες τέτοιων μηχανών είναι ατελείωτες. Υπάρχουν μοντέλα με δισδιάστατη και τρισδιάστατη τοποθέτηση. Ωστόσο, το κόστος τους είναι τόσο υψηλό που η αγορά μπορεί να δικαιολογηθεί μόνο με εμπορική χρήση. Το μόνο που μένει είναι να συναρμολογήσετε τη μηχανή CNC με τα χέρια σας.

Η αρχή λειτουργίας του συστήματος συντεταγμένων

Η βάση του μηχανήματος είναι ένα ισχυρό πλαίσιο.Η βάση είναι μια τέλεια επίπεδη επιφάνεια. Λειτουργεί επίσης ως επιφάνεια εργασίας. Το δεύτερο βασικό στοιχείο είναι το φορείο στο οποίο είναι τοποθετημένο το εργαλείο. Αυτό θα μπορούσε να είναι ένα Dremel, ένας δρομολογητής χειρός, ένα πιστόλι λέιζερ - γενικά, οποιαδήποτε συσκευή ικανή να επεξεργαστεί ένα τεμάχιο εργασίας. Το φορείο πρέπει να κινείται αυστηρά στο επίπεδο του πλαισίου.

Αρχικά, ας δούμε μια δισδιάστατη ρύθμιση

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την επιφάνεια του τραπεζιού ως πλαίσιο (βάση) για μια μηχανή DIY CNC. Το κύριο πράγμα είναι ότι αφού ρυθμιστούν όλα τα στοιχεία, η δομή δεν κινείται πλέον, παραμένοντας σταθερά βιδωμένη στη βάση.

Για να κινηθείτε προς μία κατεύθυνση (ας το ονομάσουμε Χ), τοποθετούνται δύο οδηγοί. Πρέπει να είναι αυστηρά παράλληλα μεταξύ τους.Μια δομή γέφυρας, που αποτελείται επίσης από παράλληλους οδηγούς, είναι εγκατεστημένη κατά μήκος της. Ο δεύτερος άξονας είναι ο Υ.


Καθορίζοντας τα διανύσματα κίνησης κατά μήκος των αξόνων X και Y, μπορείτε να εγκαταστήσετε με ακρίβεια το φορείο (και μαζί του το εργαλείο κοπής) σε οποιοδήποτε σημείο του επιπέδου επιφάνειας εργασίας. Επιλέγοντας την αναλογία των ταχυτήτων κίνησης κατά μήκος των αξόνων, το πρόγραμμα αναγκάζει το εργαλείο να κινείται συνεχώς κατά μήκος οποιασδήποτε, ακόμη και της πιο περίπλοκης, τροχιάς.

Το πλαίσιο της μηχανής CNC είναι φτιαγμένο από τα χέρια τεχνίτη, βίντεο

Υπάρχει μια άλλη έννοια:Το φορείο με το εργαλείο είναι σταθερό ακίνητο, το τραπέζι εργασίας με το τεμάχιο εργασίας κινείται. Δεν υπάρχει θεμελιώδης διαφορά. Εκτός κι αν οι διαστάσεις της βάσης (και επομένως του τεμαχίου εργασίας) είναι περιορισμένες. Αλλά το κύκλωμα τροφοδοσίας στο εργαλείο εργασίας είναι απλοποιημένο· δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για τα εύκαμπτα καλώδια τροφοδοσίας.