Σπίτι · Δίκτυα · Επιλέγοντας το βέλτιστο υλικό για θερμομόνωση τοίχων από το εσωτερικό. Τύποι μόνωσης για τους τοίχους ενός σπιτιού από το εσωτερικό Τι είναι ο θερμομονωτήρας

Επιλέγοντας το βέλτιστο υλικό για θερμομόνωση τοίχων από το εσωτερικό. Τύποι μόνωσης για τους τοίχους ενός σπιτιού από το εσωτερικό Τι είναι ο θερμομονωτήρας

Η θερμομόνωση των τοίχων από το εσωτερικό πρέπει συχνά να χρησιμοποιείται για εξοικονόμηση θερμότητας και χρημάτων σε ήδη χρησιμοποιημένους χώρους όπου δεν είναι δυνατό το εξωτερικό φινίρισμα. Και το ζήτημα της επιλογής του υλικού για την εργασία γίνεται το πιο σημαντικό. Τι να επιλέξω; Πως ? Ας μιλήσουμε για αυτό σε αυτό το άρθρο.

Υλικά

Ο αφρός πολυστυρενίου, ή όπως ονομάζεται επίσης - αφρός πολυστυρενίου, παράγεται με πολυμερισμό του στυρολίου.Οι θερμαινόμενοι και αφρισμένοι κόκκοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνοι τους, χυμένοι σε οροφές. Αλλά πιο συχνά στην πώληση υπάρχουν συμπιεσμένες πλάκες και μπλοκ κατασκευασμένα από αυτά. Αυτός ο τύπος μόνωσης έχει χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα και με επιτυχία. Έχει και πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.

Πλεονεκτήματα:

  • υψηλός συντελεστής θερμομόνωσης.
  • βολικό για εγκατάσταση (κόβεται εύκολα με μαχαίρι).
  • ανθεκτικό στην υγρασία?
  • έχει χαμηλό βάρος?
  • υψηλό φράγμα ατμών?
  • δεν απαιτεί πρόσθετη στεγανοποίηση.
  • διατηρεί τις ιδιότητές του για αρκετές δεκαετίες.
  • χαμηλή τιμή.

Μειονεκτήματα:

  • εύθραυστο;
  • χαμηλή ηχομόνωση?
  • εύφλεκτο (απελευθερώνει επιβλαβείς ουσίες όταν καίγεται).
  • εμφανίζονται συχνά τρωκτικά.
  • δεν είναι κατάλληλο ως μόνωση για τοίχους μέσα σε ξύλινο σπίτι (δεν αφήνει τον ατμό να περάσει, κάτι που είναι απαραίτητο για τη σωστή κυκλοφορία του αέρα στο δωμάτιο).

Για να πληροί όλες τις προϋποθέσεις το επιλεγμένο υλικό, πρέπει να χρησιμοποιηθεί σωστά.


Χαρακτηριστικά εγκατάστασης

Χρησιμοποιώντας αφρό πολυστερίνης για τη μόνωση τοίχων, είναι δυνατό να αυξηθεί η θερμομόνωση ακόμη και με λεπτές πλάκες. Λόγω του γεγονότος ότι το αφρώδες πλαστικό δεν επιτρέπει τη διέλευση υγρασίας, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε πρόσθετο φράγμα υδρογονανθράκων και ατμών.

Αλλά, για να λειτουργήσει όπως θα έπρεπε, είναι απαραίτητο να σφραγίσετε πολύ προσεκτικά όλους τους αρμούς μεταξύ των πλακών και στα σημεία όπου γειτνιάζουν με τη δομή. Αυτό μπορεί εύκολα να γίνει χρησιμοποιώντας αφρό πολυουρεθάνης. Επιπλέον, ορισμένοι κατασκευαστές έχουν σανίδες αφρού κατασκευασμένες με βαθμιδωτή άκρη, η οποία τους επιτρέπει να συνδέονται πολύ σφιχτά μεταξύ τους.

Προσαρμόζεται τέλεια σε τοίχους με πείρους σε σχήμα δίσκου ή κόλλα. Και οι δύο μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν ταυτόχρονα. Είναι καλύτερα να χρησιμοποιείτε κόλλα για τη στερέωση αφρού με τη μορφή αφρού. Αυτή η σύνθεση λειτουργεί ως πρόσθετη μόνωση.

Λόγω της αντοχής του αφρώδους πλαστικού, το φινίρισμα μπορεί να γίνει απευθείας πάνω του χωρίς την κατασκευή πρόσθετων κουφωμάτων. Χάρη στο χαμηλό του βάρος, δεν υπάρχει υπερφόρτωση των τοίχων. Σε σύγκριση, για παράδειγμα, με ορυκτοβάμβακα, το ίδιο στρώμα αφρού θα ζυγίζει 2-2,5 φορές λιγότερο.


Σχέδιο μόνωσης τοίχων από το εσωτερικό με αφρώδες πλαστικό

Αυτή η όχι λιγότερο δημοφιλής μόνωση κατασκευάζεται με βάση πετρώματα (βασάλτης, σκωρία), γι 'αυτό ονομάζεται επίσης "πετροβάμβακας". Παράγεται σε ρολά και πατητές πλάκες. Οι διαφορετικές πυκνότητες του υλικού καθορίζουν τόσο τις θερμομονωτικές ιδιότητες όσο και το κόστος.

Αλλά η έκδοση σε έλαση χρησιμοποιείται για τη μόνωση της οροφής ή του δαπέδου, ενώ οι πλάκες είναι πιο κατάλληλες για τοίχους. Αυτό το υλικό έχει επίσης πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.

Πλεονεκτήματα:

  • Διατηρεί καλά τη θερμότητα το χειμώνα και δροσερό το καλοκαίρι.
  • υψηλή ηχομόνωση (εξάλλου, το πιο χαλαρό υλικό προστατεύει από το θόρυβο και το πιο πυκνό υλικό προστατεύει από τον ήχο εξωτερικών κρούσεων).
  • μη εύφλεκτο?
  • σε επαφή με ανοιχτή φωτιά, δεν εκπέμπει επιβλαβείς ουσίες και δεν καπνίζει.

Μειονεκτήματα:

  • η ασφάλεια που παρέχεται από τα πιστοποιητικά δεν αντιστοιχεί πάντα σε αυτό που δηλώνεται.
  • κατά την εγκατάσταση, είναι απαραίτητο να καλύψετε τα χέρια και το πρόσωπό σας από μικρά σωματίδια.
  • ισχυρή απορρόφηση υγρασίας (αν βραχεί, χάνει τις θερμομονωτικές του ιδιότητες).


Χαρακτηριστικά εγκατάστασης

Ως μόνωση για τοίχους, ταιριάζει καλύτερα το μαλλί βασάλτη από πολύ λεπτές ίνες. Για να δουλέψετε με ορυκτοβάμβακα, πρέπει να προστατεύσετε το σώμα και το πρόσωπό σας. Είναι καλύτερα να εργάζεστε σε αναπνευστήρα.

Όταν επιλέγετε ορυκτοβάμβακα ως μόνωση, δεν πρέπει να ελπίζετε για ένα εξαιρετικό αποτέλεσμα. Το κύριο μειονέκτημά του είναι η υψηλή διαπερατότητα ατμών. Είναι αρκετές φορές υψηλότερο σε σύγκριση με άλλα υλικά για θερμομόνωση.

Δηλαδή, οποιαδήποτε υγρασία από έξω θα απορροφηθεί εύκολα. Και δεδομένου ότι ο υγρός ορυκτοβάμβακας χάνει τις ιδιότητές του, παύει πολύ γρήγορα να λειτουργεί ως μόνωση. Φυσικά, μπορείτε να αποφύγετε αυτό το αποτέλεσμα μονώνοντας το στρώμα του βαμβακιού με μεμβράνη.

Μπορείτε να "κολλήσετε" τις πλάκες σε σακούλες, αν και αυτό θα περιπλέξει την τεχνολογία στερέωσής τους στους τοίχους. Αλλά όλες αυτές οι προφυλάξεις μπορεί να είναι μάταιες εάν εμφανιστούν μικρές τρύπες στο στεγανωτικό υλικό. Εάν το βαμβάκι αρχίσει να βρέχεται, αυτό αναπόφευκτα θα οδηγήσει σε μουντζούρες ή μύκητες.

Εάν παρόλα αυτά επιλέξετε ορυκτοβάμβακα ως μόνωση, τότε ο ευκολότερος τρόπος είναι να το τοποθετήσετε σε μια δομή γυψοσανίδας και φροντίστε να το αδιαβροχοποιήσετε. Εκτός από τον άμεσο σκοπό της, η μεμβράνη έχει επίσης σχεδιαστεί για να αποτρέπει την είσοδο μικρών σωματιδίων βαμβακιού στο δωμάτιο.


Αυτός ο τύπος μόνωσης είναι ένας από τους πιο διάσημους και παλαιότερους. Αλλά τώρα, χάρη σε πιο προηγμένα τεχνολογικά υλικά, η χρήση υαλοβάμβακα ξεθωριάζει στο παρασκήνιο. Αυτό το βαμβάκι είναι κατασκευασμένο από απορρίμματα γυαλιού, τα οποία μοιάζουν με ίνες μήκους έως 5 cm.

Πλεονεκτήματα:

  • υψηλή αντοχή σε κραδασμούς.
  • υψηλή ηχομόνωση?
  • μη τοξικό?
  • μη εύφλεκτο?
  • υψηλή ελαστικότητα (μπορεί να πιεστεί για αποθήκευση).
  • δεν υπόκειται σε σχηματισμό μούχλας και μούχλας.
  • δεν φιλοξενεί παράσιτα και τρωκτικά.
  • χαμηλό κόστος.

Μειονεκτήματα:

  • μικρή διάρκεια ζωής.
  • Ορισμένα σκευάσματα περιέχουν φορμαλδεΰδη.
  • Πρέπει να δουλέψετε με προστατευτική στολή.


Χαρακτηριστικά εγκατάστασης

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να σκεφτείτε πριν εγκαταστήσετε μόνωση από υαλοβάμβακα είναι η προστασία του προσώπου και του σώματός σας.Εάν τα μικρότερα σωματίδια βαμβακιού πέσουν στο δέρμα, θα προκαλέσουν έντονο κνησμό. Εάν εισέλθει στην αναπνευστική οδό, είναι πιθανά μη αναστρέψιμα και σοβαρά προβλήματα υγείας. Μετά την εργασία, πρέπει να πετάξετε όλα τα ρούχα και τον αναπνευστήρα.

Για την τοποθέτηση υαλοβάμβακα χρησιμοποιείται πηχάκι καλυμμένο με γυψοσανίδα.Η μόνωση τοποθετείται στον κενό χώρο, που προηγουμένως καλύπτεται με ένα στρώμα μεμβράνης. Μπορείτε να βάλετε πρώτα βαμβάκι στο περίβλημα, να το καλύψετε με αδιαβροχοποίηση και μετά να το ράψετε με γυψοσανίδα.


Πρόκειται για μια σύγχρονη και ασφαλή μόνωση από κυτταρίνη, βορικό οξύ και αντισηπτική σύνθεση. Εξωτερικά είναι ένα χαλαρό, γκρι υλικό.

Πλεονεκτήματα:

  • φυσική σύνθεση?
  • υποαλλεργικό?
  • υψηλή θερμομόνωση?
  • δεν συρρικνώνεται και κινείται ακόμη και σε κάθετη θέση.
  • μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μεταλλικές κατασκευές.
  • υψηλή ηχομόνωση?
  • ο μύκητας δεν εμφανίζεται σε αυτό.
  • μη εύφλεκτο?
  • εγκατάσταση με ψεκασμό θα γεμίσει όλες τις ρωγμές.

Μειονεκτήματα:

  • η εγκατάσταση απαιτεί ειδικό εξοπλισμό (η εγκατάσταση πραγματοποιείται από ειδικούς).
  • μπορεί να αρχίσει να σιγοκαίει από υψηλές θερμοκρασίες (κοντά σε τζάκι, καμινάδα).
  • υψηλότερο κόστος.


Χαρακτηριστικά εγκατάστασης

Για τη μόνωση των τοίχων με ecowool, χρησιμοποιείται μια ειδική εγκατάσταση εμφύσησης, η οποία συνθλίβει και στη συνέχεια φυσάει το ecowool μέσω ενός εύκαμπτου σωλήνα. Χάρη στην υψηλή πίεση και τη λεπτή δομή, το υλικό διεισδύει σε όλες τις ρωγμές και τα δυσπρόσιτα σημεία, καλύπτοντας την επιφάνεια με ένα συνεχές μονολιθικό στρώμα.

Μπορείτε επίσης να φυσήξετε το ecowool σε τελειωμένες κοιλότητες. Εάν η επιφάνεια είναι κενή, τότε ανοίγονται μικρές τεχνολογικές τρύπες μέσω των οποίων διοχετεύεται το υλικό. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για ηχομόνωση εσωτερικών χωρισμάτων.


Αυτός ο σύγχρονος θερμομονωτήρας είναι παρόμοιος στην εμφάνιση με το συνηθισμένο χρώμα.Περιέχει αντισηπτικά πρόσθετα που εμποδίζουν τον σχηματισμό μύκητα. Σε σύγκριση με τη συμβατική μόνωση, για παράδειγμα, ορυκτοβάμβακα, ένα στρώμα υγροκεραμικής μόνωσης 1 mm θα είναι ίσο στα χαρακτηριστικά θερμομόνωσης με ένα στρώμα ορυκτοβάμβακα 50 mm.

Πλεονεκτήματα:

  • η διάρκεια ζωής είναι αρκετές δεκαετίες.
  • δεν χρειάζεται φράγμα ατμών.
  • πολύ εύκολο στην εγκατάσταση?
  • δεν περιπλέκει περαιτέρω φινίρισμα.
  • δεν μειώνει την περιοχή του δωματίου.
  • δεν φορτώνει τοίχους.
  • καλή πρόσφυση με οποιοδήποτε υλικό.

Ίσως το μόνο μειονέκτημα αυτής της λύσης θα είναι το υψηλότερο κόστος της σε σύγκριση με άλλα μονωτικά υλικά.


Χαρακτηριστικά εγκατάστασης

Δεδομένου ότι η υγροκεραμική μόνωση είναι παρόμοια σε σύνθεση με τη συνηθισμένη βαφή, η τοποθέτησή της πραγματοποιείται με τον ίδιο τρόπο - με βούρτσα, ρολό ή πιστόλι ψεκασμού. Η τελευταία επιλογή είναι προτιμότερη, καθώς η μόνωση υπό πίεση θα γεμίσει όλες τις ρωγμές και τα δυσπρόσιτα σημεία. Επιπλέον, η κατανάλωση ενός πιστολιού ψεκασμού είναι χαμηλότερη από ό,τι όταν χρησιμοποιείτε ρολό.

Η υγρή μόνωση δεν αλλάζει τις ιδιότητες απόδοσης της ακόμη και σε θερμοκρασίες από -60 έως +250 C⁰. Η απουσία ατμού και αδιαβροχοποίησης κάνει πολύ πιο εύκολη τη δουλειά.


Γενικές απαιτήσεις για υλικά

Η μόνωση των τοίχων από το εσωτερικό δεν είναι πάντα ένα μέτρο που χρησιμοποιείται, αλλά αν αποφασίσετε να το κάνετε, σημαίνει ότι υπάρχει πραγματικά ανάγκη.

Για να κάνετε τα πάντα σωστά και να επιτύχετε το επιθυμητό αποτέλεσμα, πρέπει να συμμορφωθείτε με ορισμένες απαιτήσεις για υλικά:

  • χαμηλή αγωγιμότητα θερμότητας από το εσωτερικό και κρύο από έξω.
  • μεγάλη διάρκεια ζωής, η μόνωση δεν πρέπει να γλιστρά ή να παραμορφώνεται.
  • το υλικό πρέπει να είναι μη εύφλεκτο και να μην απελευθερώνει τοξικές ουσίες όταν σιγοκαίει.
  • αντοχή στο νερό και ικανότητα απώθησης της υγρασίας.
  • φιλικότητα προς το περιβάλλον·
  • διαπερατότητα ατμών;
  • το υλικό δεν πρέπει να προσελκύει τρωκτικά και να είναι βολικό για τη διευθέτηση των λαγούμια τους.
  • συμπαγές, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό για μικρά σπίτια.

Τι υλικό να χρησιμοποιήσετε

Όταν επιλέγετε ένα υλικό για τη μόνωση τοίχων από το εσωτερικό, πρέπει να εστιάσετε στις βασικές του ιδιότητες. Έτσι ο αφρός δεν αφήνει τον αέρα να περάσει, δεν αναπνέει, αλλά τοποθετείται εύκολα, χωρίς να απαιτείται πλαίσιο. Ο υαλοβάμβακας απορροφά εύκολα την υγρασία, απαιτεί προσεκτικό χειρισμό και πρέπει να τοποθετηθεί στο πλαίσιο.

Το Ecowool είναι φιλικό προς το περιβάλλον, αλλά χρειάζεται εφαρμογή με ειδικές συσκευές και κατά προτίμηση από ειδικούς, αυτό αυξάνει το κόστος της μόνωσης. Τα υγρά κεραμικά είναι αρκετά ακριβά, αλλά δεν απαιτούν τη δημιουργία πρόσθετων δομών και δεν μειώνουν την περιοχή του δωματίου.

Είτε επιλέξετε χαμηλό κόστος, φιλικότητα προς το περιβάλλον, αντοχή στην υγρασία ή εύκολη εγκατάσταση, να θυμάστε ότι το κύριο πράγμα είναι να ακολουθείτε όλους τους κανόνες της τεχνολογίας μόνωσης.

Τεχνολογία μόνωσης τοίχων από το εσωτερικό

Όχι λιγότερο σημαντική από την επιλογή του υλικού θα είναι η συμμόρφωση με όλους τους κανόνες για την εγκατάσταση και τη λειτουργία του μονωτήρα θερμότητας.

Προκειμένου η μόνωση να λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα και με υψηλή ποιότητα, πρέπει να τηρείτε ορισμένους κανόνες:

  1. Εξασφαλίστε την απαραίτητη μόνωση υπολογίζοντας με ακρίβεια τα υλικά.Η ποσότητα του απαιτούμενου υλικού μπορεί να υπολογιστεί γνωρίζοντας την επιφάνεια που απαιτείται για μόνωση και χρησιμοποιώντας τους πίνακες στη μονωτική συσκευασία.
  2. Στερεώστε σφιχτά το θερμομονωτικό στη βάση.Για να αποφύγετε το σχηματισμό ατμών που θα προκύψει στον εναέριο χώρο μεταξύ του θερμομονωτικού και του τοίχου, πρέπει να προσπαθήσετε να αποφύγετε κενά μεταξύ αυτών των δύο επιπέδων.
  3. Η θερμομονωτική στρώση πρέπει να καλυφθείμεμβράνη ανθεκτική στην υγρασία.
  4. Μην εγκαθιστάτε πρίζες, διακόπτες ή άλλες συσκευές που απαιτούν διαμπερείς οπές στο περίβλημα του μονωτή θερμότητας. Αυτό γίνεται για λόγους στεγανότητας του μονωτικού στεγανοποιητικού, τρύπες στις οποίες θα οδηγήσουν στη διέλευση υγρασίας στη μόνωση και τελικά στη φθορά της.
  5. Εξασφαλίστε τη στεγανότητα των αρθρώσεωνκαι συνδέσεις υλικού με τοίχους.
  6. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, βεβαιωθείτεότι οι επιφάνειες είναι στεγνές.

Όταν ξεκινάτε να μονώνετε τοίχους, πρέπει πρώτα να προετοιμάσετε σωστά αυτούς τους ίδιους τοίχους. Για να γίνει αυτό, οι ξύλινες επιφάνειες εμποτίζονται με αντισηπτικά αστάρια, το σκυρόδεμα και η τούβλα καθαρίζονται από σκόνη και βρωμιά και στεγνώνουν καλά.

Στη συνέχεια, εάν είναι απαραίτητο, συναρμολογείται ένα πλαίσιο στο οποίο στη συνέχεια θα τοποθετηθεί η μόνωση. Ένα πλαίσιο είναι απαραίτητο όταν χρησιμοποιείτε ορυκτοβάμβακα, υαλοβάμβακα ή παρόμοια μόνωση σε φύλλο ή ρολό, εάν δεν είναι δυνατό να τα κολλήσετε στους τοίχους. Για την κατασκευή του πλαισίου, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα υλικό παρόμοιο με το υλικό των τοίχων.

Έτσι, εάν μονώνετε ένα ξύλινο σπίτι, τότε είναι καλύτερο να συναρμολογήσετε το πλαίσιο από ξύλινα μπλοκ, εμποτίζοντάς τα με ειδικές αντιμυκητιακές ενώσεις. Εάν το δωμάτιο είναι κατασκευασμένο από τούβλο ή σκυρόδεμα, τότε θα ήταν καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μεταλλικά προφίλ.

Η τοποθέτηση της μόνωσης στους τοίχους εξαρτάται από τον τύπο του επιλεγμένου υλικού. Έτσι, τοποθετούνται μαλακά φύλλα ή ρολά στο περίβλημα, το αφρώδες πλαστικό απλά κολλάται στους τοίχους και η ψεκασμένη μόνωση φουσκώνεται με ειδικές συσκευές.

Κόστος μονωτικών υλικών

Οι τιμές για οικοδομικά υλικά για μόνωση τοίχων από το εσωτερικό ποικίλλουν αρκετά. Για ορισμένους πωλητές, η τιμή εξαρτάται από τον όγκο της αγοράς και μπορείτε να λάβετε έκπτωση σε μια μεγάλη παρτίδα:

Το κόστος είναι κατά προσέγγιση, ελέγξτε το στους ιστότοπους των πωλητών υλικού.

Επίσης, στο κόστος των εργασιών μόνωσης τοίχων, είναι απαραίτητο να προσθέσετε όχι μόνο στεγανωτικές μεμβράνες και εξαρτήματα που είναι απαραίτητα για την εγκατάσταση, αλλά και να σκεφτείτε το γεγονός ότι εάν το δωμάτιο ήταν ήδη οικιστικό, τότε μετά τη μόνωση των τοίχων θα χρειαστεί να κάνετε επισκευές.

  1. Όταν αγοράζετε εύθραυστα υλικά(αφρός), αξίζει να τα πάρετε με ρεζέρβα.
  2. Δώστε προσοχή στον κύριο δείκτημόνωση – θερμική αγωγιμότητα.
  3. Μονωτικά υλικάπρέπει να είναι φιλική προς το περιβάλλον.
  4. Όλοι οι σύνδεσμοι (θερμομόνωση ή στεγανωτική μεμβράνη) γίνονται πολύ σφιχτά.Η επικαλυπτόμενη μεμβράνη ενώνεται με κολλητική ταινία και οι αρμοί μεταξύ των στρωμάτων μόνωσης σφραγίζονται με αφρό πολυουρεθάνης ή ακρυλικά σφραγιστικά.
  5. Μονώστε τα χωρίσματα, τα οποία γειτνιάζουν με τον εξωτερικό τοίχο.
  6. Για περαιτέρω μείωση της υγρασίας στα παράθυρατοποθετούνται ειδικές βαλβίδες ελέγχου.
  7. Αίτημα από πωλητέςπιστοποιητικά ποιότητας.

Από χρόνο σε χρόνο, οι τιμές της ενέργειας αυξάνονται αμείλικτα, ενώ το επίπεδο εισοδήματος του πληθυσμού παραμένει σχεδόν αμετάβλητο. Κοιτάζοντας τους μη προσιτούς λογαριασμούς για τη θέρμανση ενός σπιτιού ή διαμερίσματος, καταλαβαίνετε ότι το πρόβλημα πρέπει να λυθεί μόνοι σας - με μόνωση οικιστικών χώρων.

Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι μόνωσης για τους τοίχους του σπιτιού από μέσα και έξω.

Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στις πιθανές επιλογές για μονωτικά υλικά, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους.

Οι εργασίες μόνωσης γίνονται καλύτερα το καλοκαίρι, όταν η υγρασία του αέρα είναι ελάχιστη.

Οι τοίχοι για μόνωση στο δωμάτιο πρέπει να είναι τέλεια στεγνοί. Μπορείτε να τα στεγνώσετε μετά από πρόσθετες εργασίες σοβατίσματος και φινιρίσματος για την ισοπέδωση των επιφανειών χρησιμοποιώντας πιστολάκια μαλλιών κατασκευής και θερμικά πιστόλια.

Στάδια μόνωσης επιφάνειας:

  1. Καθαρισμός της επιφάνειας από διακοσμητικά στοιχεία - ταπετσαρία, βαφή.
  2. Επεξεργασία τοίχων με αντισηπτικά διαλύματα, αστάρωμα της επιφάνειας με βαθιά διείσδυση στα στρώματα σοβά.
  3. Σε ορισμένες περιπτώσεις, κατά την τοποθέτηση αφρού πολυστυρενίου και ηλεκτρικών θερμαντικών στοιχείων, οι τοίχοι προεπιπεδώνονται με αδιάβροχο σοβά για μπάνια.
  4. πρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με τις οδηγίες που ορίζει ο κατασκευαστής για αυτόν τον τύπο υλικού.
  5. Η τοποθέτηση προστατευτικού χωρίσματος για την εφαρμογή του τελικού φινιρίσματος ή η κάλυψη της επιφάνειας με δομικό πλέγμα, είναι σοβάτισμα.
  6. Δημιουργία μιας ενιαίας σύνθεσης με τη συνολική σχεδίαση του δωματίου.

Η μόνωση τοίχων μέσα σε ένα σπίτι είναι ένας από τους πιο αποτελεσματικούς τρόπους για να προστατεύσετε το σπίτι σας από τη διείσδυση του κρύου και τις αρνητικές επιπτώσεις της συμπύκνωσης· το κυριότερο είναι να ακολουθήσετε την τεχνολογική σειρά των βημάτων. Μπορείτε να διαβάσετε περισσότερα για την τεχνολογία μόνωσης ενός σπιτιού από μέσα

Συμπεράσματα και χρήσιμο βίντεο για το θέμα

Σύγχρονοι τύποι μόνωσης τοίχων, ιδιότητες και χαρακτηριστικά:

Συμβουλές για τη μόνωση τοίχων σε ένα διαμέρισμα - ανάλυση κοινών λαθών:

Η μόνωση ενός σπιτιού, που γίνεται χρησιμοποιώντας ακόμη και όχι τα πιο ακριβά υλικά, δεν είναι φθηνή απόλαυση. Υπάρχουν πλέον πολλοί τύποι μόνωσης που διατίθενται για εσωτερική χρήση, οι οποίοι παρουσιάζονται σε μεγάλο εύρος τιμών. Επομένως, η επιλογή φθηνού και υψηλής ποιότητας υλικού δεν θα είναι δύσκολη.

Ένα ζεστό σπίτι το χειμώνα και η άνετη δροσιά την καυτή περίοδο, καθώς και η μείωση των λογαριασμών κοινής ωφέλειας θα δείξουν ότι η θερμομόνωση του δωματίου γίνεται καλά και υψηλής ποιότητας.

Τι υλικό χρησιμοποιήσατε για να μονώσετε τους τοίχους του σπιτιού σας; Τι καθοδήγησε την επιλογή σας και είστε ικανοποιημένοι με το αποτέλεσμα; Πείτε μας για αυτό στην ενότητα σχολίων. Εκεί μπορείτε να κάνετε μια ερώτηση σχετικά με το θέμα του άρθρου και θα προσπαθήσουμε να το απαντήσουμε αμέσως.

Για την προστασία του περιβλήματος από την απώλεια θερμότητας και την υψηλή υγρασία, καλύπτεται με διάφορους τύπους μόνωσης. Είναι πολύ δύσκολο να επιλέξετε το καλύτερο, γιατί κάθε προϊόν έχει τις δικές του μοναδικές ιδιότητες και το εύρος εφαρμογής του. Τα θερμομονωτικά υλικά που χρησιμοποιούνται στις σύγχρονες κατασκευές είναι αφενός φιλικά προς το περιβάλλον και αφετέρου εύκολα στην εγκατάσταση. Έχοντας μελετήσει τους κύριους τύπους μόνωσης, μπορείτε να επιλέξετε το καλύτερο θερμομονωτικό υλικό που καλύπτει τις συγκεκριμένες ανάγκες σας.

Κύριοι τύποι μόνωσης

Τα σύγχρονα θερμομονωτικά υλικά για χρήση σε κατασκευές και επισκευές χωρίζονται σε πολλές ποικιλίες: βιομηχανικά και οικιακά, φυσικά και τεχνητά, εύκαμπτα και άκαμπτα θερμομονωτικά υλικά κ.λπ.

Για παράδειγμα, σύμφωνα με τη μορφή, η σύγχρονη θερμομόνωση χωρίζεται σε τέτοια δείγματα όπως:

  • ρολά?
  • σεντόνι;
  • μονάδα;
  • ελεύθερη ροή.

Η δομή διακρίνει τους ακόλουθους τύπους θερμομόνωσης με το δικό τους μοναδικό χαρακτηριστικό:

  • ινώδης;
  • κυτταρικός;
  • κοκκώδης.

Ανάλογα με τον τύπο της πρώτης ύλης, τα ακόλουθα προϊόντα ταξινομούνται σε διαφορετικές κατηγορίες ποιότητας:

  1. Οργανικά, φυσικά ή φυσικά μονωτικά υλικά είναι ο φλοιός φελλού, η βάτα κυτταρίνης, η διογκωμένη πολυστερίνη, οι ίνες ξύλου, ο αφρός πολυστυρενίου, οι κόκκοι χαρτιού, η τύρφη. Αυτοί οι τύποι θερμομονωτικών υλικών κτιρίων χρησιμοποιούνται αποκλειστικά σε εσωτερικούς χώρους για την ελαχιστοποίηση της υψηλής υγρασίας. Ωστόσο, οι φυσικοί θερμομονωτές κτιρίων δεν είναι πυράντοχοι.
  2. Ανόργανα θερμομονωτικά υλικά - πέτρες, υαλοβάμβακα, αφρώδες γυαλί, μόνωση ορυκτοβάμβακα, αφρώδες ελαστικό, κυψελωτό σκυρόδεμα, πετροβάμβακας, ίνες βασάλτη. Ένας καλός θερμομονωτήρας αυτής της κατηγορίας έχει υψηλό βαθμό διαπερατότητας ατμών και αντοχή στη φωτιά. Η μόνωση με ένα προϊόν που περιέχει υδατοαπωθητικά πρόσθετα είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική.
  3. Μικτό - περλίτης, αμίαντος, βερμικουλίτης και άλλα μονωτικά υλικά κατασκευασμένα από αφρισμένα πετρώματα. Διακρίνονται για την καλύτερη ποιότητα και, φυσικά, το αυξημένο κόστος. Αυτές είναι οι πιο ακριβές μάρκες των καλύτερων θερμομονωτικών υλικών. Επομένως, τα δωμάτια καλύπτονται με τέτοια μόνωση πολύ λιγότερο συχνά από ό,τι με πιο οικονομικά υλικά.

Εάν πρέπει να μονώσετε θερμικά έναν αγωγό σε έναν τοίχο, τότε χρησιμοποιούνται ειδικά "μανίκια" υψηλής πυκνότητας για αυτό.

Ο προσδιορισμός του καλύτερου προϊόντος δεν εξαρτάται μόνο από την τιμή. Επιλέγονται για τα ποιοτικά χαρακτηριστικά, τις εργονομικές τους ιδιότητες και τη φιλικότητα προς το περιβάλλον.

Ποια προβλήματα λύνει το θερμομονωτικό υλικό;

Η θερμομόνωση είναι ένας από τους τομείς προτεραιότητας στην κατασκευή, καθώς η χρήση της μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τα χαρακτηριστικά απόδοσης των κτιρίων. Ένα κτίριο με επαρκή ποσότητα μόνωσης παγώνει πολύ λιγότερο τον χειμώνα, γεγονός που μειώνει το κόστος θέρμανσης του. Είναι επίσης λιγότερο επιρρεπές σε υπερθέρμανση το καλοκαίρι, διατηρώντας μια άνετη θερμοκρασία στο εσωτερικό, η οποία σώζει τη ζωή του εξοπλισμού κλιματισμού.

Η παρουσία θερμομόνωσης καθιστά δυνατή την αποφυγή απότομων μεταβολών της θερμοκρασίας στο δωμάτιο. Αυτό είναι πολύ σημαντικό εάν τα υλικά φινιρίσματος που είναι ευαίσθητα σε αυτήν την παράμετρο χρησιμοποιούνται σε εσωτερικούς χώρους, για παράδειγμα, ξύλο ή ορισμένοι τύποι πλαστικού, συμπεριλαμβανομένου του PVC που χρησιμοποιείται για την παραγωγή ψευδοροφών. Η απουσία σημαντικών διακυμάνσεων της θερμοκρασίας καθιστά δυνατή την εξάλειψη των ευνοϊκών συνθηκών για το σχηματισμό συμπύκνωσης. Είναι η χρήση θερμομόνωσης που εξαλείφει την εμφάνιση υγρασίας και την ανάπτυξη μούχλας. Φυσικά, υπό την προϋπόθεση ότι η υγρασία δεν σχηματίζεται πολύ έντονα στο εσωτερικό του δωματίου από άλλους παράγοντες ή συσσωρεύεται ως αποτέλεσμα της έλλειψης στεγανοποίησης μεταξύ του θεμελίου και των τοίχων της πρόσοψης.

Η υγρασία στους τοίχους οδηγεί σε ξεφλούδισμα των υλικών φινιρίσματος. Ως αποτέλεσμα, η ταπετσαρία και τα βαριά κεραμικά πλακίδια σκίζονται. Η υπερβολική υγρασία από την έλλειψη επαρκούς θερμομόνωσης οδηγεί επίσης σε διαστολή των προϊόντων ξύλου. Ως αποτέλεσμα, υπάρχει παραμόρφωση του καλύμματος δαπέδου, παραμόρφωση των θυρών, με αποτέλεσμα να εφαρμόζουν χαλαρά στο πλαίσιο της πόρτας κ.λπ.

Αξίζει επίσης να σημειωθεί ότι τα θερμομονωτικά υλικά, εκτός από τον προορισμό τους, έχουν και ηχομονωτικές ιδιότητες. Φυσικά, η απόδοσή τους δεν είναι τόσο υψηλή όσο αυτή των επιστρώσεων που είναι εξειδικευμένες για το σκοπό αυτό, αλλά είναι αρκετά επαρκής για να μειώσει τη μετάδοση των δυνατών ήχων.

Χρησιμοποιούνται θερμομονωτικά υλικά

Υπάρχει μια αρκετά μεγάλη γκάμα υλικών που προσφέρονται στην αγορά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως επιτυχημένη μόνωση. Μεταξύ αυτών, η βέλτιστη ισορροπία μεταξύ κόστους και αποδοτικότητας είναι:


Ποιες παραμέτρους πρέπει να προσέξετε κατά την επιλογή;

Η επιλογή της υψηλής ποιότητας θερμομόνωσης εξαρτάται από πολλές παραμέτρους. Λαμβάνονται υπόψη οι μέθοδοι εγκατάστασης, το κόστος και άλλα σημαντικά χαρακτηριστικά, στα οποία αξίζει να σταθούμε λεπτομερέστερα.

Όταν επιλέγετε το καλύτερο υλικό εξοικονόμησης θερμότητας, πρέπει να μελετήσετε προσεκτικά τα κύρια χαρακτηριστικά του:

  1. Θερμική αγωγιμότητα. Αυτός ο συντελεστής είναι ίσος με την ποσότητα θερμότητας που διέρχεται από 1 m μονωτή με εμβαδόν 1 m2 σε 1 ώρα, μετρούμενη σε W. Ο δείκτης θερμικής αγωγιμότητας εξαρτάται άμεσα από τον βαθμό της επιφανειακής υγρασίας, καθώς το νερό μεταδίδει θερμότητα καλύτερα από τον αέρα, δηλαδή η πρώτη ύλη δεν θα αντιμετωπίσει τα καθήκοντά της.
  2. Αραιότητα της ύλης. Αυτή είναι η αναλογία των πόρων στον συνολικό όγκο του θερμομονωτικού. Οι πόροι μπορεί να είναι ανοιχτοί ή κλειστοί, μεγάλοι ή μικροί. Κατά την επιλογή, η ομοιομορφία της κατανομής και της εμφάνισής τους είναι σημαντική.
  3. Απορρόφηση νερού. Αυτή η παράμετρος δείχνει την ποσότητα νερού που ένας θερμομονωτής μπορεί να απορροφήσει και να διατηρήσει στους πόρους του σε άμεση επαφή με ένα υγρό περιβάλλον. Για να βελτιωθεί αυτό το χαρακτηριστικό, το υλικό υποβάλλεται σε υδροφοβισμό.
  4. Πυκνότητα θερμομονωτικών υλικών. Αυτός ο δείκτης μετριέται σε kg/m3. Η πυκνότητα δείχνει την αναλογία μάζας και όγκου ενός προϊόντος.
  5. Υγρασία. Δείχνει την ποσότητα υγρασίας στη μόνωση. Η απορροφητική υγρασία υποδηλώνει την ισορροπία της υγροσκοπικής υγρασίας υπό συνθήκες διαφορετικών θερμοκρασιών και σχετικής υγρασίας αέρα.
  6. Διαπερατότητα ατμών. Αυτή η ιδιότητα δείχνει την ποσότητα των υδρατμών που διέρχεται από 1 m2 μόνωσης σε μία ώρα. Η μονάδα μέτρησης για τον ατμό είναι mg και η θερμοκρασία του αέρα μέσα και έξω θεωρείται ότι είναι ίδια.
  7. Ανθεκτικό στη βιοαποικοδόμηση. Ένας θερμομονωτήρας με υψηλό βαθμό βιοσταθερότητας μπορεί να αντέξει τις επιδράσεις των εντόμων, μικροοργανισμών, μυκήτων και σε συνθήκες υψηλής υγρασίας.
  8. Δύναμη. Αυτή η παράμετρος υποδεικνύει τον αντίκτυπο που θα έχει η μεταφορά, η αποθήκευση, η εγκατάσταση και η λειτουργία στο προϊόν. Ένας καλός δείκτης είναι στην περιοχή από 0,2 έως 2,5 MPa.
  9. Αντοχή στη φωτιά. Εδώ λαμβάνονται υπόψη όλες οι παράμετροι πυρασφάλειας: η ευφλεκτότητα του υλικού, η ευφλεκτότητά του, η ικανότητα παραγωγής καπνού, καθώς και ο βαθμός τοξικότητας των προϊόντων καύσης. Έτσι, όσο περισσότερο αντέχει η μόνωση στη φλόγα, τόσο μεγαλύτερη είναι η παράμετρος πυραντίστασής της.
  10. Θερμική αντίσταση. Η ικανότητα ενός υλικού να αντιστέκεται στις επιδράσεις της θερμοκρασίας. Ο δείκτης δείχνει το επίπεδο θερμοκρασίας, μετά την επίτευξη του οποίου θα αλλάξουν τα χαρακτηριστικά και η δομή του υλικού και η αντοχή του θα μειωθεί επίσης.
  11. Ειδική θερμότητα. Μετράται σε kJ/(kg x °C) και έτσι δείχνει την ποσότητα θερμότητας που συσσωρεύεται από το θερμομονωτικό στρώμα.
  12. Αντοχή στον παγετό. Αυτή η παράμετρος δείχνει την ικανότητα του υλικού να αντέχει τις αλλαγές θερμοκρασίας, να παγώνει και να ξεπαγώνει χωρίς να χάνει τα βασικά του χαρακτηριστικά.

Όταν επιλέγετε θερμομόνωση, πρέπει να θυμάστε μια ολόκληρη σειρά παραγόντων. Είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι βασικές παράμετροι του μονωμένου αντικειμένου, οι συνθήκες χρήσης και ούτω καθεξής. Δεν υπάρχουν γενικά υλικά, καθώς μεταξύ των πάνελ, των χύμα μειγμάτων και των υγρών που διατίθενται στην αγορά, πρέπει να επιλέξετε τον καταλληλότερο τύπο θερμομόνωσης για μια συγκεκριμένη περίπτωση.

Τύποι και ιδιότητες θερμομονωτικών υλικών

Διογκωμένη άργιλος- ένα από τα κύρια πορώδη αδρανή που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή. Πρόκειται για ένα ανθεκτικό και ελαφρύ υλικό με πυκνότητα 250-800 kg/m. Ο διογκωμένος πηλός παράγεται με τη μορφή άμμου, χαλικιού και θρυμματισμένης πέτρας.

Χαλίκι από διογκωμένο άργιλοπου λαμβάνεται με ψήσιμο διογκούμενων αργίλων χαμηλής τήξης σε θερμοκρασία περίπου 1200°C. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζονται κόκκοι διαστάσεων 5-40 mm. Το πυροσυσσωματωμένο κέλυφος στην επιφάνεια του κόκκου του δίνει αντοχή. Όταν σπάσει, ο διογκωμένος κόκκος αργίλου έχει τη δομή παγωμένου αφρού.

Διογκωμένη άμμος αργίλουέχει κόκκους έως 5 mm, λαμβάνεται στην παραγωγή αμμοχάλικου διογκωμένης αργίλου σε μικρές ποσότητες. Επιπλέον, μπορεί να ληφθεί με σύνθλιψη κόκκων χαλικιού με διάμετρο άνω των 50 mm.

ελαφρόπετρα σκωρίας- τεχνητό πορώδες υλικό πλήρωσης με κυτταρική δομή - που λαμβάνεται από μεταλλουργικά απόβλητα - λιωμένη σκωρία υψικαμίνου. Όταν οι σκωρίες ψύχονται γρήγορα με αέρα, νερό ή ατμό, διογκώνονται. Τα προκύπτοντα κομμάτια ελαφρόπετρας σκωρίας συνθλίβονται και διασκορπίζονται σε θρυμματισμένη πέτρα και άμμο.

Κοκκοποιημένη σκωρίαΕίναι λεπτόκοκκο πορώδες υλικό σε μορφή χοντρής άμμου με κόκκους μεγέθους 5-7 mm.

Διογκωμένος περλίτης- χύμα θερμομονωτικό υλικό με τη μορφή μικρών πορωδών λευκών κόκκων, το οποίο λαμβάνεται με βραχυπρόθεσμη πυροδότηση κόκκων από ηφαιστειακά υαλώδη πετρώματα που περιέχουν νερό. Σε θερμοκρασία 950-1200°C, το νερό εξατμίζεται έντονα από το υλικό, ο ατμός διογκώνεται και μεγεθύνει τα σωματίδια περλίτη κατά 10-20 φορές. Ο διογκωμένος περλίτης παράγεται σε μορφή κόκκων με διάμετρο 5 mm ή άμμου και χρησιμοποιείται για την παραγωγή ελαφρού σκυροδέματος, θερμομονωτικών προϊόντων και επιβραδυντικών σοβάδων. Για την παραγωγή σκυροδέματος, η πυκνότητα του διογκωμένου περλίτη πρέπει να είναι 150-430 kg/m3, για θερμομονωτική επίχωση - 50-100 kg/m3. Ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας είναι 0,04-0,08 W/(mˑ°C).

Διογκωμένος βερμικουλίτης- χαλαρό θερμομονωτικό υλικό με τη μορφή φολιδωτών σωματιδίων ασημί χρώματος, που λαμβάνονται με άλεση και ψήσιμο μαρμαρυγιών που περιέχουν νερό. Όταν θερμαίνεται γρήγορα, ο βερμικουλίτης χωρίζεται σε ξεχωριστές πλάκες, εν μέρει συνδεδεμένες μεταξύ τους. Ως αποτέλεσμα, ο όγκος του αυξάνεται κατά 15-20 φορές. Η χύδην πυκνότητα του βερμικουλίτη είναι 75-200 kg/m3.

Ο διογκωμένος βερμικουλίτης χρησιμοποιείται για την κατασκευή θερμομονωτικών πλακών για μόνωση ελαφρών πάνελ τοίχων και ελαφρού σκυροδέματος ως θερμομονωτικό επίχωμα.

Σκουριές καυσίμων- πορώδη άμορφα υλικά που σχηματίζονται στον κλίβανο ως υποπροϊόν κατά την καύση ανθρακίτη, σκληρού και καφέ άνθρακα και άλλων στερεών καυσίμων.

Αγλοπορίτηςπου λαμβάνεται με πυροσυσσωμάτωση κόκκων από μείγμα πρώτων υλών αργίλου και άνθρακα. Η πυροσυσσωμάτωση των κόκκων συμβαίνει ως αποτέλεσμα της καύσης άνθρακα. Ταυτόχρονα με την καύση του άνθρακα, η μάζα διογκώνεται. Η χύδην πυκνότητα της θρυμματισμένης πέτρας αγλοπορίτη είναι 300-1000 kg/m.

Επί του παρόντος, το διογκωμένο πηλό σκυρόδεμα χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή, από το οποίο κατασκευάζονται πάνελ μονής και τριών στρωμάτων.

Αφρομπετόνλαμβάνονται από ένα μείγμα τσιμεντοπολτού με αφρό (χτυπημένο από σαπούνι κολοφωνίου και ζωική κόλλα ή άλλο συστατικό) που έχει σταθερή δομή. Μετά τη σκλήρυνση, οι αφρώδεις κυψέλες σχηματίζουν σκυρόδεμα με κυψελωτή δομή. Μια σειρά προϊόντων παράγονται από αφρώδες σκυρόδεμα.

Αρομπετόνλαμβάνονται από ένα μείγμα τσιμέντου Portland, ενός συστατικού πυριτίου και ενός παράγοντα σχηματισμού αερίου (συνήθως σκόνη αλουμινίου). Συχνά, φουσκωμένος ασβέστης ή υδροξείδιο του νατρίου προστίθεται σε αυτό το μείγμα. Το μείγμα που προκύπτει χύνεται σε καλούπια, υποβάλλεται σε δόνηση για τη βελτίωση της δομής και επεξεργάζεται κυρίως σε αυτόκλειστα. Τα προϊόντα αεριωμένου σκυροδέματος χυτεύονται σε μεγάλα μεγέθη και στη συνέχεια κόβονται σε στοιχεία.

ΓαιοπυριτικόΗ σκλήρυνση σε αυτόκλειστο παράγεται με βάση ασβεστούχο-πυριτικό συνδετικό, χρησιμοποιώντας τοπικά υλικά - ασβέστη αέρα, άμμο, τέφρα, μεταλλουργική σκωρία. Επί του παρόντος, τα σπίτια των οποίων οι τοίχοι είναι κατασκευασμένοι από πυριτικό αέριο είναι ευρέως διαδεδομένα στις αγροτικές περιοχές.

Πριονίδι σκυρόδεμαχρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή κατοικιών. Αποτελείται από ζύμη ασβέστη-τσιμέντου, η οποία αναμειγνύεται με ένα μείγμα πριονιδιού και άμμου. Η προκύπτουσα σύνθεση σκυροδέματος - συνδετικό: άμμος: πριονίδι - (1:1.1:3.2) - (1:1.3:3.3) (κατ' όγκο) είναι ένα καλό θερμομονωτικό υλικό.

Τα υψηλότερα θερμομονωτικά χαρακτηριστικά κατέχουν οι θερμομονωτικοί αφροί που χρησιμοποιούνται για τη μόνωση τοίχων, επιστρώσεων και άλλων στοιχείων κτιρίων κατοικιών. Είναι πορώδη πλαστικά που λαμβάνονται με αφρισμό και θερμική επεξεργασία πολυμερών. Υπό την επίδραση της θερμοκρασίας, υπάρχει μια έντονη απελευθέρωση αερίων που διογκώνουν το πολυμερές. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζεται ένα υλικό με πόρους ομοιόμορφα κατανεμημένους σε αυτό. Στα κυψελωτά πλαστικά, οι πόροι καταλαμβάνουν το 90-98% του όγκου του υλικού, ενώ τα τοιχώματα το 2-10%. Επομένως, τα αφρώδες πλαστικά είναι πολύ ελαφριά. Επιπλέον, δεν σαπίζουν, είναι αρκετά εύκαμπτα και ελαστικά. Το μειονέκτημα των θερμομονωτικών πολυμερών είναι η περιορισμένη αντοχή στη θερμότητα και η ευφλεκτότητά τους.

Αφρώδη πλαστικάχωρίζονται σε σκληρά και ελαστικά. Στην κατασκευή, οι άκαμπτες κατασκευές χρησιμοποιούνται για τη μόνωση των δομών που περικλείουν. Τα αφρώδες πλαστικά επεξεργάζονται εύκολα και μπορούν εύκολα να τους δώσουν οποιοδήποτε σχήμα. Επιπλέον, μπορούν να κολληθούν μεταξύ τους και με άλλα υλικά: αλουμίνιο, αμιαντοτσιμέντο, ξύλο. Για κόλληση χρησιμοποιούνται καουτσούκ διφαινόλης, τροποποιημένο καουτσούκ και εποξειδικές κόλλες.

Πορώδη πλαστικάπαράγονται με βάση πολυστυρένιο, πολυβινυλοχλωρίδιο, πολυουρεθάνη, φαινολικές ρητίνες και ουρία.

Αφρός πολυστυρενίου(διογκωμένη πολυστερίνη) είναι το πιο κοινό θερμομονωτικό υλικό, που αποτελείται από σφαιρικά σωματίδια αφρώδους πολυστυρενίου συντηγμένα μαζί.

Διογκωμένη πολυστερίνηείναι ένας στερεός αφρός κλειστής κυψέλης. Αυτό είναι ένα σκληρό υλικό που είναι ανθεκτικό στο νερό και στα περισσότερα οξέα και αλκάλια. Ένα σημαντικό μειονέκτημα της διογκωμένης πολυστερίνης είναι η ευφλεκτότητά της. Σε θερμοκρασία 80°C αρχίζει να σιγοκαίει, γι' αυτό συνιστάται η τοποθέτησή του σε κατασκευές κλειστές από όλες τις πλευρές με πυρίμαχα υλικά. Χρησιμοποιείται ως μόνωση σε πλαστικοποιημένα πάνελ από οπλισμένο σκυρόδεμα, αλουμίνιο, αμιαντοτσιμέντο και πλαστικό.

Αφρό πολυουρεθάνηςγίνεται σκληρό και ελαστικό. Το πλαστικό από αφρό πολυουρεθάνης παράγεται σε μορφή χαλιών από πορώδη πολυουρεθάνη με συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,04 W/(m°C) μεγέθους 2×1×(0,03-0,06) m, καθώς και σκληρές και μαλακές σανίδες με πυκνότητα 30-150 kg/m και θερμική αγωγιμότητα 0,022-0,03 W/(m'°C). Η ευκολία κατασκευής καθιστά δυνατή την παραγωγή πλακών από αυτό το υλικό όχι μόνο στο εργοστάσιο, αλλά και στο εργοτάξιο. Με ειδικά πρόσθετα, ο αφρός πολυουρεθάνης δεν υποστηρίζει την καύση.

Mipora- Λευκό πορώδες θερμομονωτικό υλικό κατασκευασμένο με βάση πολυμερές ουρίας-φορμαλδεΰδης. Το Mipore παράγεται με τη μορφή μπλοκ με όγκο τουλάχιστον 0,005 m και συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,03 W/(m’°C) ή πλακάκια πάχους 10 και 20 mm. Το Mipora δεν είναι εύφλεκτο υλικό. Σε θερμοκρασία 200°C μόνο απανθρακώνεται, αλλά δεν αναφλέγεται. Ωστόσο, έχει χαμηλή θλιπτική αντοχή και είναι υγροσκοπικό υλικό. Το Mipore χρησιμοποιείται ως ελαφρύ πληρωτικό για δομές πλαισίου ή κενά όπου δεν υπάρχουν απαιτήσεις για αντοχή στην υγρασία.

Penoizolαναφέρεται σε νέα υψηλής αποτελεσματικότητας θερμομονωτικά υλικά και είναι ένας σκληρυμένος αφρός με κλειστούς πόρους. Ανάλογα με τα πρόσθετα που εισάγονται σε αυτό, μπορεί να είναι σκληρό και ελαστικό. Όταν χρησιμοποιείται λεπτώς αλεσμένη διογκωμένη άμμος αργίλου ως πληρωτικό, το penoizol γίνεται ένα θερμομονωτικό υλικό που είναι δύσκολο να αναφλεγεί. Σε θερμοκρασία 350°C είναι ανθεκτικό στη φωτιά και σε θερμοκρασίες έως 500°C δεν εκπέμπει τοξικές ουσίες εκτός από διοξείδιο του άνθρακα. Το Penoizol έχει καλή πρόσφυση σε επιφάνειες από τούβλα, σκυρόδεμα και μέταλλο. Χρησιμοποιείται για μόνωση εξοχικών σπιτιών, εξοχικών σπιτιών, γκαράζ, υπόστεγων, καλυμμάτων πισίνας.

Κηρήθρεςπου παράγονται με τη μορφή κυματοειδών φύλλων χαρτιού, βαμβακερού ή γυαλιού υφάσματος, εμποτισμένου με πολυμερές και επιβραδυντικό φωτιάς. Οι κηρήθρες είναι τακτικά επαναλαμβανόμενα κελιά κανονικού γεωμετρικού σχήματος (με τη μορφή κηρήθρας). Χρησιμοποιείται ως μόνωση σε πάνελ τριών στρώσεων από αλουμίνιο ή αμιαντοτσιμέντο. Κατά την πλήρωση των κυψελών με ψίχουλα mipora, αυξάνονται τα θερμομονωτικά χαρακτηριστικά του πλαστικού της κηρήθρας. Τα κυψελωτά πλαστικά χρησιμοποιούνται σε μορφή πλακών και μπλοκ με πάχος 350 mm.

Τα πιο ορθολογικά για την κατασκευή είναι κηρήθρα από χαρτί κραφτ, εμποτισμένη με ρητίνη φαινόλης-φορμαλδεΰδης με μεγέθη κηρήθρας 12 και 25 mm. Οι κηρήθρες από απλό χαρτί και εμποτισμένες με ρητίνη ουρίας-φορμαλδεΰδης είναι εύθραυστες και εύθραυστες. Κατά το πριόνισμα θρυμματίζονται πολύ.

Αλουμινόχαρτο- ένα από τα αποτελεσματικά μονωτικά υλικά. Ταυτόχρονα, είναι ένα καλό φράγμα αέρα και ατμών. Επί του παρόντος, η βιομηχανία μη σιδηρούχων μεταλλουργίας παράγει φύλλο πάχους 0,005-0,2 mm. Το φύλλο αλουμινίου έχει γυαλιστερή ασημί επιφάνεια με υψηλή ανακλαστικότητα. Το μεγαλύτερο μέρος της ροής της ακτινοβολούμενης θερμότητας που προσπίπτει σε μια κατασκευή καλυμμένη με φύλλο αντανακλάται, μειώνοντας έτσι την απώλεια θερμότητας μέσω των περιφράξεων και αυξάνοντας τη θερμική τους προστασία.

Το φύλλο αλουμινίου για κατασκευή παράγεται σε ρολά με διάμετρο 8-43 cm, πάχος φύλλου 0,005-0,02 mm και πλάτος 10-460 mm.

Ορυκτοβάμβακαςείναι ένα θερμομονωτικό υλικό που αποτελείται από τις καλύτερες υαλώδεις ίνες που λαμβάνονται με ψεκασμό υγρών τήγματος φορτίου από σκωρίες μεταλλουργίας και καυσίμων, πετρωμάτων όπως δολομίτες, μάργες, βασάλτες. Το μήκος των ινών είναι 2-60 mm. Οι θερμομονωτικές ιδιότητες του ορυκτοβάμβακα οφείλονται στους πόρους του αέρα που περικλείονται μεταξύ των ινών. Οι πόροι του αέρα αποτελούν έως και το 95% του συνολικού όγκου του σκελετού ορυκτοβάμβακα. Το ορυκτό μαλλί κατέχει ηγετική θέση μεταξύ των ανόργανων θερμομονωτικών υλικών λόγω της ευκολίας παραγωγής, των απεριόριστων αποθεμάτων πρώτων υλών, της χαμηλής υγροσκοπικότητας και του χαμηλού κόστους.

Το μειονέκτημα του ορυκτοβάμβακα για θερμομόνωση είναι ότι κατά την αποθήκευση συμπιέζεται, συσσωματώνεται, κάποιες από τις ίνες σπάνε και μετατρέπονται σε σκόνη. Έχοντας πολύ χαμηλή αντοχή, ο ορυκτοβάμβακας που τοποθετείται σε κατασκευές πρέπει να προστατεύεται από μηχανικές επιδράσεις. Ως εκ τούτου, τα προϊόντα που κατασκευάζονται στη βάση του χρησιμοποιούνται στην κατασκευή - ψάθες, άκαμπτες και ημιάκαμπτες πλάκες.

Ραμμένα χαλάκια από ορυκτοβάμβακαχρησιμοποιούνται για θερμομόνωση εξωτερικών περιφράξεων, καθώς και κατασκευών των οποίων η θερμοκρασία είναι τουλάχιστον 400°C. Σε πυκνότητα 100-200 kg/m έχουν συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,052-0,062 W/(m’°C). Τα ραμμένα ψάθες παράγονται σε μήκος 2 m, πλάτος 0,9-1,3 m με πάχος υφάσματος 0,06 m. Στην κατασκευή, ραμμένα ψάθες χρησιμοποιούνται σε μεταλλικό πλέγμα, σε επένδυση από υαλοβάμβακα, σε συνδετικό αμύλου με χαρτί και υφασμάτινες επενδύσεις.

Τα χαλάκια από ορυκτοβάμβακα σε μεταλλικό πλέγμα παράγονται με το ράψιμο ενός χαλιού από ορυκτοβάμβακα σε μεταλλικό πλέγμα με βαμβακερές κλωστές. Τα πατάκια παράγονται με πυκνότητα 100 kg/m με συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας περίπου 0,05 W/(m’°C) και διαστάσεις 3 × 0,5 × 0,05 m.

Πατάκια από ορυκτό μαλλί σε επένδυση από υαλοβάμβακαγίνεται με ραφή ενός χαλιού από ορυκτοβάμβακα με ένα γυάλινο σχοινί επεξεργασμένο σε διάλυμα σαπουνιού. Παράγονται με πυκνότητα 125-175 kg/m με συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,044 W/(m'°C), μέγεθος 2×06×0,04 m και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μόνωση κατασκευών με θερμοκρασίες έως 400°C. . Τα χαλάκια από ορυκτοβάμβακα σε συνδετικό αμύλου με χάρτινη επένδυση παράγονται με πυκνότητα 100 kg/m με συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,044 W/(m'°C) μήκους 1-2 m, πλάτους 0,95-2 m, 0,04 έως Πάχος 0,07 m σε προσαυξήσεις 0,01 m.

Οι θερμομονωτικές ημιάκαμπτες σανίδες με βάση ένα συνθετικό συνδετικό χρησιμοποιούνται για μόνωση κτιριακών κατασκευών κ.λπ., κυρίως ως αποτελεσματική θερμομόνωση επιστρώσεων και στεγών, συμπεριλαμβανομένων και των σχιστόλιθων. Η χρήση τους είναι δυνατή σε όλες τις περιπτώσεις όπου αποκλείεται η υγρασία και η παραμόρφωση της μόνωσης κατά τη λειτουργία.

Ημιόρθια πλάκααποτελούνται από ορυκτές ίνες εμποτισμένες με ψεκασμό διαλυμάτων φαινολικής αλκοόλης που ακολουθείται από ψύξη. Οι πλάκες ποιότητας PP παράγονται με πυκνότητα 100 kg/m με συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,046 W/(m’°C) μήκους 1 m, πλάτους 0,5 m, πάχους 0,03. 0,04 και 0,06 μ.

Οι ημιάκαμπτες πλάκες με συνθετικό συνδετικό υλικό κατασκευάζονται από ένα χαλί ορυκτοβάμβακα εμποτισμένο με συνθετικό συνδετικό υλικό (για παράδειγμα, ρητίνες ουρίας) που ακολουθείται από θερμική επεξεργασία. Παράγονται με πυκνότητα 80-100 kg/m με συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,031-0,058 W/(m°C).

Άκαμπτες σανίδες ορυκτοβάμβακασε συνδετικό ασφάλτου, με συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,042 W/(m°C), παράγονται σε μεγέθη 1 × 0,5 × 0,06 μ. Έχουν χαμηλή υγροσκοπικότητα, υψηλή αντοχή στο νερό και είναι ελάχιστα επιρρεπή σε βλάβες από μύκητες και έντομα.

Οι άκαμπτες πλάκες ορυκτοβάμβακα τύπου PE με συνθετικό συνδετικό υλικό έχουν συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,04 W/(m'°C) και παράγονται σε μεγέθη 1×0,05×0,06 m. Έχουν αυξημένη αντοχή και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μόνωση συνδυασμού στέγες και σχέδια περίφραξης με μεγάλο πάνελ.

Μαλακές πλάκες από ορυκτοβάμβακαπου ονομάζεται ορυκτή τσόχα. Παράγεται σε μορφή ρολού, συσκευασμένο σε άκαμπτα δοχεία ή αδιάβροχο χαρτί. Τα πάνελ από ορυκτό τσόχα παράγονται σε μήκη 1. 1,5 και 2 m, πλάτος 0,45; 0,5 και 1 m, πάχος 0-,05-0,1 m σε προσαυξήσεις 0,01 m. Για μόνωση κτιριακών κατασκευών χρησιμοποιούνται πλάκες από μαλακό ορυκτοβάμβακα με συνδετικό ασφάλτου. Το σοβαρό τους μειονέκτημα είναι η ικανότητα της τσόχας να συμπιέζεται κάτω από μικρά φορτία, κυρίως από το ίδιο της το βάρος. Σε αυτή την περίπτωση, υπάρχει απότομη αύξηση της πυκνότητας, μερικές φορές διπλασιασμός, γεγονός που οδηγεί σε μείωση των θερμοπροστατευτικών ιδιοτήτων του.

Κατασκευαστική τσόχαπου λαμβάνεται από ζωικό μαλλί χαμηλής ποιότητας, στο οποίο προστίθενται φυτικές ίνες και πάστα αμύλου. Τα πάνελ που προκύπτουν εμποτίζονται με διάλυμα φθοριούχου νατρίου 3% για προστασία από τη βλάβη του σκόρου και ξηραίνονται. Η κατασκευαστική τσόχα είναι ένα καλό μονωτικό και ηχομονωτικό υλικό, που χρησιμοποιείται για σοβάτισμα τοίχων και οροφών, μονωτικά κενά μεταξύ κουφωμάτων πορτών ή παραθύρων και του τοίχου.

Υαλοβάμβακαςείναι ένα θερμομονωτικό υλικό που λαμβάνεται με το τράβηγμα λιωμένου γυαλιού και αποτελείται από μεταξένιες, λεπτές, εύκαμπτες λευκές γυάλινες κλωστές.

Ψάθες από υαλοβάμβακασε συνθετικό συνδετικό με πυκνότητα 350 kg/m 3 με συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,045 W/(m°C) παράγεται 1-1,5 m μήκος, 0,5 πλάτος. 1; 1,5 m, πάχος 0,03-0,06 m.

Βασάλτης εξαιρετικά λεπτό fiberglassΤο BSTV είναι ένα εξαιρετικά αποτελεσματικό θερμομονωτικό υλικό με χαμηλή πυκνότητα 17-25 kg/m 3 και συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,027-0,036 W/(m’°C). Χρησιμοποιείται για την κατασκευή χαλιών που έχουν καλή θερμική προστασία και ηχομόνωση.

Αφρώδες γυαλίείναι ένα υλικό κατασκευασμένο από σπασμένο γυαλί ή χαλαζιακή άμμο, ασβεστόλιθο, σόδα, δηλ. τα ίδια υλικά από τα οποία παράγονται διάφορα είδη γυαλιού. Το αφρώδες γυαλί σχηματίζεται με πυροσυσσωμάτωση σκόνης με οπτάνθρακα ή ασβεστόλιθο, τα οποία απελευθερώνουν διοξείδιο του άνθρακα σε υψηλές θερμοκρασίες. Εξαιτίας αυτού, σχηματίζονται μεγάλοι πόροι στο υλικό, τα τοιχώματα του οποίου περιέχουν μικρότερους κλειστούς μικροπόρους. Η διπλή φύση του πορώδους καθιστά δυνατή τη λήψη αφρώδους γυαλιού, το οποίο, ανάλογα με την πυκνότητα, έχει χαμηλό συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,058-0,12 W/(m°C). Είναι αδιάβροχο, ανθεκτικό στον παγετό, πυρίμαχο και πολύ ανθεκτικό. Το αφρώδες γυαλί χρησιμοποιείται για μόνωση τοίχων, οροφών, στεγών και για μόνωση υπογείων και ψυγείων.

Τσιμεντοινοσανίδεςείναι ένα καλό θερμομονωτικό υλικό που αποτελείται από ένα μείγμα λεπτών ροκανιδιών μήκους 20-50 cm (ξυλοβάμβακας), τσιμέντου Portland και νερού. Η προκύπτουσα μάζα χυτεύεται, υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία και κόβεται σε ξεχωριστές πλάκες. Τα ροκανίδια, που παρασκευάζονται από μαλακό ξύλο μη εμπορίου σε ειδικά μηχανήματα, λειτουργούν ως ενισχυτικό πλαίσιο στις πλάκες. Οι σανίδες τσιμέντου-ινώδους παράγονται σε βαθμούς πυκνότητας M 300, 350, 400 και 500 με συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,09-0,12 W/(m°C), μήκος 2-2,4 m και πλάτος 0,5-0,55 m και πάχος 5. 7,5 και 10 εκ.

Arbolitφτιαγμένο από μείγμα τσιμέντου Πόρτλαντ, θρυμματισμένα ρινίσματα και νερό.

νοβοπάνπαράγονται με συμπίεση ειδικά παρασκευασμένων ρινισμάτων με υγρά πολυμερή. Τα ρινίσματα κατασκευάζονται σε μηχανήματα από μη εμπορική ξυλεία, χρησιμοποιώντας απόβλητα από κόντρα πλακέ και παραγωγή επίπλων. Οι πλάκες είναι ένα είδος πολυεπίπεδης δομής, το μεσαίο στρώμα του οποίου αποτελείται από παχιά τσιπ πάχους περίπου 1 mm και τα εξωτερικά στρώματα από λεπτά τσιπ πάχους 0,2 mm. Για να εξασφαλιστεί η βιοσταθερότητα των πλακών, ένα αντισηπτικό (βόρακας, φθοριούχο νάτριο κ.λπ.), καθώς και επιβραδυντικά πυρκαγιάς και υδατοαπωθητικές ουσίες, εισάγονται στη μάζα των ρινισμάτων και των πολυμερών. Η χρήση υδατοαπωθητικών μπορεί να μειώσει τη διόγκωση των πλακών υπό την επίδραση της υγρασίας του αέρα.

Το εξωτερικό των πλακών είναι φινιρισμένο με υλικά πολυμερούς φιλμ και χαρτί εμποτισμένο με ρητίνη, το οποίο επίσης τις προστατεύει από την υγρασία και την τριβή. Μερικές φορές η επιφάνεια των πλακών επικαλύπτεται με αδιάβροχα βερνίκια.

Οι μοριοσανίδες παράγονται σε διάφορες πυκνότητες από 350 έως 1000 kg/m3. Πλάκες μεσαίας (510-650 kg/m) και υψηλής (660-800 kg/m) πυκνότητας χρησιμοποιούνται ως δομικά και φινιριστικά υλικά και χαμηλής πυκνότητας (350 kg/m) - ως θερμομονωτικά και ηχομονωτικά υλικά. Οι πλάκες κατασκευάζονται μήκους 1,8-3,5 m, πλάτους 1,22-1,75 m, πάχους 0,5-1 cm.

ινοσανίδεςκατασκευασμένα από ξύλο ή φυτικές ίνες που προέρχονται από υπολείμματα επεξεργασίας ξύλου, ξυλεία μη εμπορίου, καθώς και καυσόξυλα, καλάμια και βαμβάκι. Οι πιο διαδεδομένες είναι οι πλάκες με βάση τα απορρίμματα ξύλου. Οι ινοσανίδες παράγονται σε διάφορες πυκνότητες - από 250 έως 950 kg/m 3. Οι συμπαγείς σανίδες (πυκνότητα άνω των 850 kg/m) χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση χωρισμάτων, επένδυση οροφών, τοποθέτηση δαπέδων, κατασκευή λευκών ειδών και εντοιχιζόμενων επίπλων.

Μονωτικές πλάκες από ίνες ξύλου με πυκνότητα έως 250 kg/m με συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,07 W/(m’°C) χρησιμοποιούνται για θερμομόνωση και ηχομόνωση χώρων. Έχουν μήκος 1,2-3 m, πλάτος 1,2-1,6 m, και πάχος 0,8-2,5 mm.

Χαρτοσανίδαείναι μια θερμομονωτική σανίδα από ίνες ξύλου κατασκευασμένη από θρυμματισμένο και χημικά επεξεργασμένο ξύλο. Με πυκνότητα 150 kg/m3, έχουν συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,055 W/(m’°C) και χρησιμοποιούνται για θερμομόνωση τοίχων, ταρατσών κ.λπ.

Μονωτικές πλάκες τύρφηςγίνεται με συμπίεση από κακώς αποσυντεθειμένη τύρφη, η οποία έχει ινώδη δομή. Οι πλάκες τύρφης παράγονται σε πυκνότητες 170 και 250 kg/m με συντελεστή ξηρής θερμικής αγωγιμότητας 0,06 W/(m’°C), μήκους 1 m, πλάτους 0,5 m, πάχους 30 mm και χρησιμοποιούνται για μόνωση περιβλημάτων κτιρίων.

Χαρτόνι αμιάντουλαμβάνεται από αμίαντο, καολίνη και άμυλο βαθμών 4 και 5. Παράγεται σε μηχανές διαμόρφωσης φύλλων με τη μορφή φύλλων μήκους και πλάτους 0,9-1 m, πάχους 2-10 mm. Ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας σε ξηρή κατάσταση είναι 0,157 W/(m’°C).

Πριονίδι ξύλουπου λαμβάνεται ως αποτέλεσμα επεξεργασίας ξύλου, στην παραγωγή επίπλων, κατά το πριόνισμα. Πριονίδια με πυκνότητα περίπου 150 kg/m χρησιμοποιείται ως μονωτική επίχωση, καθώς και για την παραγωγή ξυλομπετόν, ξυλόλιθου και για την παραγωγή πριονιδιού και άλλων δομικών υλικών.

Ρυμούλκησηείναι ένα υλικό κοντών ινών που λαμβάνεται από υπολείμματα κάνναβης και λίνου, έχει πυκνότητα 160 kg/m, συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,047 W/(m°C) και χρησιμοποιείται για καλαφάτισμα τοίχων και κενών κουφωμάτων παραθύρων.

Γυψοσανίδεςγια τα χωρίσματα, είναι ανθεκτικά στη φωτιά, έχουν υψηλές ηχομονωτικές ιδιότητες και τα καρφιά μπαίνουν εύκολα σε αυτά. Οι σανίδες χρησιμοποιούνται για χωρίσματα σε δωμάτια με σχετική υγρασία όχι μεγαλύτερη από 70%. Τα χωρίσματα γύψου παράγονται συμπαγή και κούφια, μήκους 0,8-1,5 m, πλάτους 0,4 m, πάχους 80, 90 και 100 mm.

Φύλλα γυψοσανίδαςείναι ένα υλικό φινιρίσματος κατασκευασμένο από οικοδομικό γύψο ενισχυμένο με φυτικές ίνες. Η επιφάνεια των φύλλων καλύπτεται με χαρτόνι και από τις δύο πλευρές. Ο ξηρός σοβάς κόβεται εύκολα, δεν καίγεται και καρφώνεται εύκολα. Τα φύλλα γυψοσανίδας σκάνε όταν λυγίζουν. Όπως όλα τα προϊόντα με βάση το γύψο, καταστρέφονται από την υγρασία.

Ο ξηρός σοβάς παράγεται σε φύλλα μήκους 2,5-3,3 m, πλάτους 1,2 m, πάχους 10-12 mm και χρησιμοποιείται για εσωτερική διακόσμηση. Κολλάται στην επιφάνεια τοίχων και οροφών με ειδικές μαστίχες. Οι ραφές μεταξύ των φύλλων σφραγίζονται με μη συρρικνούμενο στόκο.

Πέτρες από γυψομπετόνείναι τοπικό οικοδομικό υλικό, χρησιμοποιούνται για τους εξωτερικούς τοίχους χαμηλών κτιρίων σε περιοχές όπου δεν υπάρχουν άλλα αποτελεσματικά υλικά τοίχου.

Γυψομπετόνκατασκευάζονται με βάση την κατασκευή, γύψο υψηλής αντοχής ή γύψο-τσιμέντο-ποζολανικό συνδετικό. Περιέχει πορώδη αδρανή - διογκωμένο πηλό χαλίκι, σκωρία καυσίμου, καθώς και μείγμα χαλαζιακής άμμου και πριονιδιού. Ανάλογα με το υλικό πλήρωσης, το γυψομπετόν έχει πυκνότητα 1000-1600 kg/m. Από αυτό κατασκευάζονται συμπαγείς και κοίλες διαχωριστικές πλάκες.