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बेल्ट कन्वेयर के ड्रमों की परत। एलएलसी "पॉलीमरप्रो"। लाइनिंग प्लेट की स्थापना

अस्तर किसी सतह को प्रतिरोधी बनाने के लिए उसका उपचार करने की एक विधि है यांत्रिक क्षतिया प्रभावित करने के लिए रासायनिक पदार्थऔर भौतिक घटनाएं(तापमान)।

मूलतः, यह सतह को मजबूत करने का एक तरीका है। अक्सर, भारी उद्योग तंत्र (खनन, धातुकर्म, भारी इंजीनियरिंग और इसी तरह) के हिस्से जो लगातार घर्षण के प्रति संवेदनशील होते हैं, वे इसका शिकार हो जाते हैं। यह उपचार यांत्रिक घर्षण के प्रति उनके प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे तंत्र की सेवा जीवन बढ़ जाता है।

परत वाहक पट्टाऔर उन्हें ड्रम चलाओरबरीकरण से युक्त है। वह है, पर कार्य स्थल की सतहरबर से बनी या सिरेमिक आवेषण के साथ रबरयुक्त विशेष प्लेटें (अस्तर) लगाई जाती हैं।

वे न केवल कन्वेयर ड्रम की सेवा जीवन को बढ़ाते हैं, बल्कि इसकी गति, चलने वाली सतहों पर आसंजन में भी सुधार करते हैं और बेल्ट को कन्वेयर से बाहर आने से रोकते हैं।

ड्रम लाइनिंग के तरीके और चरण

परत बेल्ट ड्रमतीन मुख्य तरीकों से किया जाता है: गर्म या ठंडा वल्कनीकरण, और यंत्रवत्. उनके अनुप्रयोग की विधि के आधार पर, निर्माता विभिन्न मॉडल तैयार करते हैं।

लाइनिंग प्लेट लगाने की प्रक्रिया कई चरणों में होती है। सबसे पहले, सतह को रेत से भरा जाता है या ब्लास्ट किया जाता है, ऐसा उसे खुरदरापन देने के लिए किया जाता है। फिर प्राइमर की एक परत लगाई जाती है और उसके बाद गोंद की एक परत लगाई जाती है, जो पैड को अपने आप पकड़कर रखेगी। इन सभी प्रक्रियाओं के लिए धन्यवाद, पैड ड्रम से सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है।

अस्तर के लिए पॉलिमर कोटिंग्स

रूसी कंपनी टीडी प्लास्टिक्स ग्रुप इसके डिजाइन और उत्पादन में लगी हुई है विभिन्न कोटिंग्स, जिसमें अधिकांश बेल्ट स्लाइडिंग तंत्रों के लिए लाइनिंग शामिल है। प्रस्तुत पॉलिमर कोटिंग्स- ये मौलिक रूप से नई सामग्रियां हैं जिन्होंने अपने पूर्ववर्तियों - धातु सुरक्षात्मक कोटिंग्स को प्रतिस्थापित कर दिया है।

उन्हें इतने सावधानीपूर्वक रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन वे लंबे समय तक चलते हैं। टीडी प्लास्टिक समूह की उत्पाद सूची में उत्पादन के कई क्षेत्रों के लिए सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है: लकड़ी का काम, खनन और तेल उत्पादन, विद्युत प्रतिष्ठान, उपकरण बनाना, जल उपचार और सैन्य-औद्योगिक परिसर।

तैयार उत्पादों के अलावा, कंपनी के विशेषज्ञों द्वारा प्रारंभिक विकास के साथ विशेष चित्र के अनुसार उनका निर्माण संभव है।




बेल्ट कन्वेयर के संचालन की मुख्य समस्याएं

कन्वेयर बेल्ट उतर रहा है
- माल का रिसाव
- टेप के किनारों का घिस जाना
- ड्राइव ड्रम पर बेल्ट का फिसलना
- बेल्ट और ड्रम पहनना
- टेप में आग लगने की संभावना
- चिपचिपे भार से ड्रमों की सफाई।

मुद्दे का इतिहास.

पहले, कारखाने बेल्ट ड्राइव का उपयोग करते थे जो बड़ी संकीर्ण पुली पर घूमते थे। ऐसे ड्राइव पुली का रिम बैरल आकार के रूप में बनाया गया था, इससे पुली पर बेल्टों का स्व-केंद्रित होना सुनिश्चित हुआ और संरेखण के साथ समस्याएं समाप्त हो गईं। इस डिज़ाइन ने बेल्ट के साथ चरखी के आसंजन को भी बढ़ा दिया, जिससे बेल्ट को तनाव देने के लिए न्यूनतम भार का उपयोग करना संभव हो गया और अंततः इसकी सेवा जीवन में वृद्धि हुई। अकेले इस उपाय से इन मशीनों के संचालन पर भारी मात्रा में धन की बचत होगी। कारखानों के लिए एक समान ड्राइव ड्रम डिज़ाइन (ड्रम के किनारों के साथ बेवल के साथ) 20 वीं शताब्दी के 50 के दशक में राज्य डिजाइन संस्थान "सोयुज प्रोम" द्वारा विकसित किया गया था। छाल।" सबसे प्रभावी के रूप में.
कन्वेयर उपकरण बनाने वाली फैक्ट्रियों ने, कन्वेयर का बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करते हुए, ड्रम के डिजाइन में सुधार किया, इसे आकार में बेलनाकार, लेकिन चिकना बना दिया, जिससे जाहिर तौर पर इन मशीनों के संचालन की लागत में वृद्धि हुई। जर्मनी में, पहले से ही उन वर्षों में, ट्रेड लाइनिंग रबर के साथ बेलनाकार ड्राइव ड्रम का व्यापक रूप से उत्पादन किया गया था, जिससे उनमें काफी सुधार हुआ था विशेष विवरणऔर कन्वेयर बेल्ट की सेवा जीवन में उल्लेखनीय वृद्धि हुई।

हम ड्राइव ड्रम के लिए बैरल के आकार के रबर लाइनिंग डिज़ाइन की पेशकश करते हैं, जो कन्वेयर के संचालन में काफी सुधार करता है और उत्पादकता बढ़ाता है।

लाइनिंग का उद्देश्य विभिन्न उद्योगों में मौजूदा उद्यमों के बेल्ट कन्वेयर के ड्राइव ड्रम पर स्थापना के साथ-साथ नए कन्वेयर के निर्माण के लिए है। साथ ही, उद्यमों के काम की लय बाधित नहीं होती है, क्योंकि लाइनिंग प्लेटों की स्थापना का समय बेल्ट को बदलने या इसे फिर से जोड़ने के लिए आवश्यक समय के अनुरूप है। (7-9 घंटे).
अस्तर वितरण सेट में बाहर ले जाने के लिए आवश्यक सभी सामग्रियां शामिल हैं अधिष्ठापन काम, संलग्न निर्देश आपको उद्यमों द्वारा स्वयं इस कार्य को करने की अनुमति देंगे। समझौते के अनुसार, ये कार्य एलएंडके कंपनी के विशेषज्ञों द्वारा किए जा सकते हैं।
टेंशन ड्रमों पर प्रोफाइल लाइनिंग स्थापित करना भी संभव है, जिससे उन पर लोड का चिपकना कम हो जाता है, जिससे ड्रम और कन्वेयर बेल्ट दोनों की सेवा जीवन बढ़ जाता है।

अस्तर का बैरल-आकार का आकार और इसकी नालीदार सतह ड्रम के साथ बेल्ट के आसंजन के गुणांक को बढ़ाने में मदद करती है और, परिणामस्वरूप, ड्राइव के कर्षण कारक, जबकि बेल्ट के आवश्यक तनाव को कम करती है, जो बढ़ाने में मदद करती है। बेल्ट, उसके जोड़ों का सेवा जीवन और कम कर्षण भार के साथ कन्वेयर बेल्ट का संभावित उपयोग और संसाधनों की बचत होती है। (अधिक कम लागतटेप, टेप का कम वजन, और परिणामस्वरूप - कम ऊर्जा खपत)।
यह उपकरण पर बेल्ट के बल प्रभाव को कम करता है, अस्तर की सतह पर बलों का समान वितरण सुनिश्चित करता है, और इसके घिसाव को कम करता है। इस प्रकार, अपेक्षाकृत कम पैसा और समय खर्च करके, उद्यमों को कन्वेयर के संचालन में कई समस्याओं से छुटकारा मिल जाता है (बिजली की बचत, कन्वेयर बेल्ट पर कम घिसाव, आदि)। हमने रूसी और विदेशी उत्पादन लाइनों पर इस अस्तर विधि का बड़े पैमाने पर परीक्षण किया है, जहां इसने उत्कृष्ट प्रदर्शन गुण दिखाए हैं।

चित्र 1 दिखाता है सामान्य फ़ॉर्मप्रस्तावित रबर अस्तर के कुछ हिस्सों के साथ ड्राइव ड्रम।

इसमें पच्चर के आकार के आवेषण, एक लेवलिंग प्लेट और स्वयं अस्तर शामिल हैं। प्रत्येक प्लेट में एक अलग ब्लेड होता है, जिसकी लंबाई ड्रम के व्यास पर निर्भर करती है, और वेजेज की चौड़ाई ड्रम की चौड़ाई पर निर्भर करती है।
का उपयोग करके ड्रम पर प्लेटें स्थापित की जाती हैं शीत वल्कनीकरण, चिपकने वाले पदार्थों की आपूर्ति अस्तर पैकेज में शामिल है।

नालीदार सतह वाली अस्तर प्लेट की मोटाई ड्रम के आकार पर निर्भर करती है। स्थापना के दौरान, रबर के लोचदार गुणों के कारण, अस्तर प्लेट बैरल के आकार का आकार ले लेती है।
अस्तर प्लेटों के निर्माण के लिए, विशेष रबड़ का उपयोग किया जाता है जिसमें एक आकार की चलने वाली सतह होती है जो किसी विशेष की परिचालन स्थितियों के लिए सबसे इष्टतम होती है कन्वेयर स्थापना.
ड्राइव ड्रम का प्रत्येक मानक आकार अस्तर के मानक आकार से मेल खाता है।
ड्राइव ड्रम के प्रत्येक मानक आकार के लिए, इसके अस्तर पैकेज में आवश्यक मोटाई और आयामों के सभी हिस्सों के साथ-साथ स्थापना के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री भी शामिल है।