प्रतिस्थापन योग्य इलास्टो-मेटालिक (ईएम) प्लेटों के साथ अस्तर "मैराफॉन ईके"» सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है कन्वेयर ड्रमकोयला और खनन उद्योगों में उनका संचालन करते समय, साथ ही तापमान पर आक्रामक वातावरण में ड्रम संचालित करते समय पर्यावरण-45 से +180°C तक और वायु आर्द्रता 98% से अधिक नहीं।

MARAFON EK® घर्षण लाइनिंग कन्वेयर और एलिवेटर उत्पादकता बढ़ाने के लिए एक अनूठी और सिद्ध विधि है। विशेष रूप से ड्राइव ड्रम पर सीधे इंस्टॉलेशन के लिए डिज़ाइन किए गए, ये उत्पाद किसी भी कन्वेयर सिस्टम को बिना अधिक आवश्यकता के उच्च प्रदर्शन वाले उपकरण में बदल सकते हैं रखरखाव. बेल्ट और ड्रम के बीच घर्षण (आसंजन) के गुणांक में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ-साथ, ड्रम की सतह को क्षति से बचाया जाता है, साथ ही स्वयं-सफाई भी की जाती है, जिसमें ड्रम पर सामग्री जमा नहीं होती है।

इलास्टोमर्स और का संयोजन प्रारुप सुविधायेउत्पाद पारंपरिक वल्केनाइज्ड, कोल्ड वेल्डेड या बॉन्डेड ड्रम लाइनिंग पर महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं बोल्ट कनेक्शन. अद्वितीय फ़ैक्टरी फास्टनिंग सिस्टम पैड के पृथक्करण को समाप्त करता है, जिससे MARAFON EK® बनता है आदर्श विकल्पउच्च शक्ति ड्राइव पर या रबर रस्सी कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करते समय गंभीर परिचालन स्थितियों के लिए।

संभावित खतरनाक खनन प्रक्रियाओं के साथ-साथ अनाज और उर्वरकों के परिवहन के दौरान उपयोग किए जाने वाले इलास्टोमर्स को मंजूरी दी गई है संघीय सेवापर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण पर और VOSTNII द्वारा जारी अनुरूपता का प्रमाण पत्र।

ओवरले का उत्पादन

आगे वल्कनीकरण के लिए विशेष संरचना के इलास्टोमर्स के उत्पादन की संभावना प्रदान करता है उच्च दबावविशेष स्टील प्लेटों पर जिन्हें किसी भी ड्रम पर स्थापित किया जा सकता है। लाइनिंग ड्रम की सतह पर वेल्डेड या बोल्ट किए गए विशेष धारकों में चलती है।

घर्षण अस्तर आधुनिक इलास्टोमर्स का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जो ड्राइव ड्रम, लोचदार आंदोलन और लंबी सेवा जीवन को उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करते हैं। इलास्टोमेर सबसे गंभीर परिचालन स्थितियों के तहत अपनी अखंडता बनाए रखता है।

कारखाने में दबाव के तहत किया जाने वाला गर्म वल्कनीकरण, स्टील लाइनिंग के साथ रबर की उत्कृष्ट बॉन्डिंग सुनिश्चित करता है। आसंजन और पृथक्करण के नुकसान के कारण वस्तुतः कोई ओवरले विफलता नहीं होती है - पारंपरिक ओवरले के साथ आने वाली सबसे आम समस्याएं।

स्टील लाइनिंग का निर्माण उच्च परिशुद्धता के साथ किया जाता है, जो किसी भी व्यास के ड्रम पर स्थापना की संभावना सुनिश्चित करता है। अस्तर की आवश्यक स्थिरता और लंबी सेवा जीवन की गारंटी है।

घर्षण अस्तर के विश्वसनीय निर्धारण के लिए स्टेनलेस स्टील धारकों को ड्रम की सतह पर वेल्डेड या बोल्ट किया जाता है। जब सही ढंग से स्थापित किया जाता है, तो परिवहन की गई सामग्री या बेल्ट की गति के प्रभाव में पैड हिलते या बंद नहीं होते हैं।

ये चार विशेषताएं MARAFON EK® उत्पादों को सभी कन्वेयर और एलेवेटर ड्रम पर इंस्टॉलेशन के लिए एक अद्वितीय और विश्वसनीय विकल्प बनाती हैं। MARAFON EK® पैड को बाद में साइट पर ही बदला जा सकता है, आमतौर पर बेल्ट या ड्रम को तोड़े बिना। संभावित प्रतिस्थापनघिसे हुए या क्षतिग्रस्त पैड को हटाना और भी तेज़ और आसान है क्योंकि होल्डर पहले से ही स्थापित हैं।

जैसा कि हम इसे समझते हैं, ड्रम वेल्डिंग स्टील द्वारा या कच्चा लोहा ढालकर बनाए जाते हैं। आप देख सकते हैं कि ड्रम हमें रिम ​​के साथ एक चिकनी बेलनाकार आकृति की याद दिलाते हैं। ड्रम को उसके अधिकतम मूल्य पर उपयोग करने के लिए, टेप को इसके खिलाफ कसकर खींचा जाता है। ड्रम को स्वयं साफ करने के लिए, आपको टेप के रैपिंग कोण को बढ़ाने और अनुदैर्ध्य लाइनिंग का उपयोग करने की आवश्यकता है।

विशेष चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करके, अस्तर बहुत आसानी से स्थापित किए जाते हैं। बेल्ट की फिसलन और गति को कम करने के लिए लाइनिंग प्लेटों का उपयोग किया जाता है। उत्पादन दर बढ़ाने और कार्गो के ड्रम विमान में प्रवेश करने की संभावना को कम करने के लिए भी इनका उपयोग किया जाता है अस्तर प्लेटें. ड्रम के साथ बेल्ट की दृढ़ता बढ़ाने के लिए, बेल्ट के तनाव को कम करते हुए, ड्रम की एक नालीदार सतह का उपयोग किया जाता है। यदि इन नियमों का पालन किया जाता है, तो टेप और कनेक्टर्स का सेवा जीवन काफी बढ़ जाता है।

• पर रबर ही पर्त सेवा जीवन लंबा है.

• पॉलीनाइट के साथ अस्तर करते समय यह रासायनिक प्रभावों, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता के प्रतिरोध की विशेषता है।

• पॉलिमर अस्तर पहनने के प्रतिरोध, ताकत और लवण, एसिड और क्षार से सुरक्षा के आधार पर।

• धातु अस्तर विभिन्न प्रकार के संक्षारण और अन्य बाहरी कारकों के प्रति प्रतिरोधी।

ड्रम लाइनिंग एल्गोरिदम:

1) सतह को पूरी तरह से पॉलिश किया जाता है, विशेष रूप से ग्राइंडिंग मशीन से 30 माइक्रोन से अधिक की गहराई पर नहीं। अगला कदम एंटी-ग्रीस एजेंटों का उपयोग करके सतह को तेल और वसा से साफ करना है।

2) ड्रम की सतह पर एक विशेष प्राइमर लगाया जाता है, जिसका एक्सपोज़र समय प्राइमर के प्रकार पर निर्भर करता है।

3) सतह को अस्तर और रबरयुक्त करने के लिए विशेष गोंद लगाएं।

बेल्ट कन्वेयर के मुख्य ड्राइव ड्रम को अस्तर करने की प्रक्रिया आमतौर पर उपकरण निर्माता द्वारा स्वतंत्र रूप से उपयोग करके की जाती है विशेष तकनीक शीत वल्कनीकरणजिसकी मदद से, सौम्य सतहड्रम विशेष रूप से टिकाऊ या "अस्तर" रबर से ढका हुआ है, जिसमें सिरेमिक समावेशन हो सकता है। पर इस पल, यह विधि सबसे इष्टतम है। बेल्ट कन्वेयर के ड्रमों की परत ड्राइव ड्रम की संभावित फिसलन को प्रभावी ढंग से रोकती है जो तब होती है जब कन्वेयर बेल्ट पर भार का उचित स्तर पार हो जाता है।

कुछ प्रकार के कन्वेयर उपकरणों में, ड्राइव ड्रम स्थापित किए जाते हैं, जिनकी सतह अस्तर के बाद पूरी तरह से चिकनी रहती है; कुछ में, पंक्तिबद्ध कोटिंग पर पैटर्न होते हैं, जो, वैसे, एक प्रकार के होते हैं बिज़नेस कार्डनिर्माता. हालाँकि, इस तरह के पैटर्न का उद्देश्य सौंदर्य संबंधी कार्य करना नहीं है, बल्कि पूरी तरह से उपयोगितावादी है; यह ड्राइव ड्रम को स्वयं-साफ करने की अनुमति देता है, जो अंततः इसकी सतह को कन्वेयर बेल्ट के साथ बेहतर आसंजन प्रदान करता है। वैसे, सिरेमिक समावेशन, बदले में, ड्राइव ड्रम की रबर कोटिंग, यानी अस्तर के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है।

बेल्ट कन्वेयर के ड्राइव ड्रम को कैसे लाइन करें

तो, लाइनिंग कन्वेयर बेल्ट को चलाने वाले ड्रम की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत का अनुप्रयोग है। रबर का उपयोग मुख्य रूप से अस्तर के लिए किया जाता है; हालांकि, ग्राहक के अनुरोध पर, कन्वेयर बेल्ट का निर्माता किसी भी सुरक्षात्मक सामग्री को लागू कर सकता है जो कन्वेयर के विशिष्ट उत्पादन और संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करता है। रबर को बदलने के विकल्प के रूप में, सिलिकॉन, ऐक्रेलिक, पॉलीयूरेथेन इत्यादि का उपयोग किया जा सकता है, और ऐसे मामलों में सुरक्षात्मक परत बस ड्राइव ड्रम की सतह से चिपकी होती है।

अस्तर के लाभ:

• स्व सफाई ड्रम चलाओ वाहक पट्टा;
• कर्षण में सुधार और फिसलन को खत्म करना;
• नमी और गंदगी के संचय का उन्मूलन;
• स्थिर बेल्ट तनाव और निर्धारित गति;
• ड्राइव ड्रम, कन्वेयर बेल्ट और सामान्य रूप से सभी उपकरणों की सेवा जीवन में वृद्धि;
• विश्वसनीय सुरक्षा धातु ड्रमजंग से;
• यांत्रिक प्रभावों से ड्रम और बेल्ट की सुरक्षा।

बेल्ट कन्वेयर ड्रम लाइनिंग तकनीक

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक अंडाकार अस्तर, जिसमें या तो एक पैटर्न या सिरेमिक आवेषण होता है, अधिक प्रदान करता है उच्च स्तरड्राइव ड्रम और कन्वेयर बेल्ट की सतह का आसंजन, साथ ही सर्वोत्तम सूचककर्षण कारक, जो कन्वेयर बेल्ट के अत्यधिक तनाव को समाप्त करता है, जिससे इसकी सेवा जीवन बढ़ जाता है।

अस्तर प्रक्रिया में निर्माता से अधिक समय नहीं लगता है; ड्राइव ड्रम की सतह पर सुरक्षात्मक परत के रूप में किसी भी सामग्री का अनुप्रयोग जल्दी और कुशलता से होता है। अस्तर के साथ ड्रम के संचालन के दौरान, आप मरम्मत पर समय बचा सकते हैं और पूरे कन्वेयर बेल्ट डिवाइस की सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं।

ड्राइव और नॉन-ड्राइव कन्वेयर ड्रम की परत कन्वेयर बेल्ट को फिसलने से रोकती है, जिससे इसकी सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है। ड्रम ड्राइव पर लोड कम कर देता है।

कन्वेयर ड्रमों की लाइनिंग के लिए केवी प्लेट

केवी प्लेट कन्वेयर के ड्राइव और नॉन-ड्राइव ड्रम की लाइनिंग (या रबराइजिंग) के लिए है। 1600 मिमी तक के किसी भी व्यास और लंबाई के ड्रमों की लाइनिंग (गमिंग) की अनुमति देता है। यह एक रबर प्लेट होती है जिसमें धातु की वेल्डेड शीट होती है और एक तरफ एक प्रोटेक्टर लगा होता है। सतह पर बोल्ट के लिए छेद हैं।

प्लेट उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ उच्च गुणवत्ता वाले रबर से बनी है। थर्मो-, तेल-, ठंढ-प्रतिरोधी और खाद्य-ग्रेड संस्करणों में केवी प्लेटों का उत्पादन संभव है। स्थापित होने पर, यह ड्रम को बैरल के आकार का आकार देता है, जो बेल्ट को कन्वेयर से बाहर आने से रोकता है। क्या इसे सेल्फ-टैपिंग बोल्ट के साथ लगाया गया है? 5-6 मिमी (किट में आपूर्ति की गई)। धातु के शिकंजे के साथ संभव बन्धन। प्लेट की स्थापना के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। कर्मियों द्वारा किसी भी मौसम की स्थिति में तैयारी की जा सकती है।

ड्राइव ड्रम के लिए आयातित अस्तर

बेल्ट कन्वेयर के ड्राइव ड्रम की त्वरित-बदली जाने योग्य, आसानी से हटाने योग्य परत - स्लाइड-लैग

स्लाइड-लैग - आपका पैसा बचाता है!

ड्रम लाइनिंग पर न्यूनतम समय खर्च किया गया।

ताकत

स्लाइड-लैग लाइनिंग पहनने के लिए प्रतिरोधी रबड़ के एक विशेष ग्रेड से बने होते हैं, जो टिकाऊ मोटी शीट स्टील पर उच्च दबाव (4,826.33 केपीए) के तहत पूरी तरह से वल्कनीकृत होता है, जो आपके ड्रम के व्यास के लिए पूर्व-मुड़ा हुआ होता है। यह विधि पैड में आंतरिक तनाव को बेअसर करती है और रबर और धातु के बीच अधिकतम आसंजन शक्ति प्रदान करती है। रबर का उपयोग करना उच्च घनत्व, लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है। रिटेनिंग बार भी भारी गेज स्टील से बने होते हैं ताकि स्थापित होने पर, रिटेनिंग बार ड्रम की सतह पर मजबूती से सुरक्षित रहें।

स्व सफाई

रबर की सतह पर विकर्ण स्लॉट्स का एक विशेष संयोजन और ड्रम पर अस्तर की पंक्तियों के बीच की दूरी परिवहन की गई सामग्री के कणों को उस क्षेत्र से हटाने की अनुमति देती है जहां कन्वेयर बेल्ट अस्तर का पालन करता है।

सलाखों को बनाए रखना डबल और सिंगल लॉकिंग स्ट्रिप्स, साथ ही स्लाइड LAG®, 1830 मिमी की मानक लंबाई में उपलब्ध हैं। वे कॉर्टन स्टील (संक्षारण रोधी स्टील) या स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। जीएस - सिंगल लॉकिंग स्ट्रिप लंबाई - 1830 मिमी ड्रम से सटे भाग की चौड़ाई - 16 मिमी निष्पादन - कोर्टेन स्टील जीडी - डबल लॉकिंग बार लंबाई - 1830 मिमी ड्रम से सटे भाग की चौड़ाई - 20 मिमी संस्करण - कॉर्टन स्टील
धार-मुकुट किनारा - क्राउन पैड को ड्रम को एक ट्रेपोज़ॉइडल आकार में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है - यह कन्वेयर बेल्ट को केंद्र में रखने में मदद करता है। किनारा - ड्रम के किनारों पर 250 मिमी लंबी क्राउन लाइनिंग लगाई जाती है। ड्रम का मध्य भाग मानक स्लाइड-लैग लाइनिंग से सुसज्जित है।

बीओआर पैड

बीओआर पैड: विशेष पहनने के लिए प्रतिरोधी लाल रबर से बने। 250 मिमी लंबे बीओआर पैड को ड्रम के किनारों पर रखा जाता है, क्योंकि कुछ मामलों में यह सबसे अधिक घर्षण वाला क्षेत्र होता है। ड्रम का मध्य भाग मानक स्लाइड-लैग लाइनिंग से सुसज्जित है। बीओआर कवर की दो चौड़ाई हैं: 135 मिमी (आकार एस) और 142 मिमी (आकार एल)।