कन्वेयर ड्रम के लिए हटाने योग्य अस्तर। कन्वेयर ड्रम अस्तर. धातु की परत विभिन्न प्रकार के संक्षारण और अन्य बाहरी कारकों के प्रति प्रतिरोधी है

बेल्ट कन्वेयर के मुख्य ड्राइव ड्रम को अस्तर करने की प्रक्रिया आमतौर पर उपकरण निर्माता द्वारा स्वतंत्र रूप से उपयोग करके की जाती है विशेष तकनीक शीत वल्कनीकरणजिसकी मदद से, सौम्य सतहड्रम विशेष रूप से टिकाऊ या "अस्तर" रबर से ढका हुआ है, जिसमें सिरेमिक समावेशन हो सकता है। पर इस पल, यह विधि सबसे इष्टतम है। बेल्ट कन्वेयर के ड्रमों की परत ड्राइव ड्रम की संभावित फिसलन को प्रभावी ढंग से रोकती है जो तब होती है जब कन्वेयर बेल्ट पर भार का उचित स्तर पार हो जाता है।

कुछ प्रकार के कन्वेयर उपकरणों में, ड्राइव ड्रम स्थापित किए जाते हैं, जिनकी सतह अस्तर के बाद पूरी तरह से चिकनी रहती है; कुछ में, पंक्तिबद्ध कोटिंग पर पैटर्न होते हैं, जो, वैसे, एक प्रकार के होते हैं बिज़नेस कार्डनिर्माता. हालाँकि, इस तरह के पैटर्न का उद्देश्य सौंदर्य संबंधी कार्य करना नहीं है, बल्कि पूरी तरह से उपयोगितावादी है; यह ड्राइव ड्रम को स्वयं-साफ करने की अनुमति देता है, जो अंततः इसकी सतह को कन्वेयर बेल्ट के साथ बेहतर आसंजन प्रदान करता है। वैसे, सिरेमिक समावेशन, बदले में, ड्राइव ड्रम की रबर कोटिंग, यानी अस्तर के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है।

बेल्ट कन्वेयर के ड्राइव ड्रम को कैसे लाइन करें

तो, लाइनिंग कन्वेयर बेल्ट को चलाने वाले ड्रम की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत का अनुप्रयोग है। रबर का उपयोग मुख्य रूप से अस्तर के लिए किया जाता है; हालांकि, ग्राहक के अनुरोध पर, कन्वेयर बेल्ट का निर्माता किसी भी सुरक्षात्मक सामग्री को लागू कर सकता है जो कन्वेयर के विशिष्ट उत्पादन और संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करता है। रबर, सिलिकॉन, ऐक्रेलिक, पॉलीयुरेथेन आदि को बदलने के विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, और ऐसे मामलों में सुरक्षात्मक परत को बस ड्राइव ड्रम की सतह से चिपका दिया जाता है।

अस्तर के लाभ:

• ड्राइव ड्रमों की स्व-सफाई वाहक पट्टा;
• कर्षण में सुधार और फिसलन को खत्म करना;
• नमी और गंदगी के संचय का उन्मूलन;
• स्थिर बेल्ट तनाव और निर्धारित गति;
• ड्राइव ड्रम, कन्वेयर बेल्ट और सामान्य रूप से सभी उपकरणों की सेवा जीवन में वृद्धि;
• जंग से धातु ड्रम की विश्वसनीय सुरक्षा;
• यांत्रिक प्रभावों से ड्रम और बेल्ट की सुरक्षा।

बेल्ट कन्वेयर ड्रम लाइनिंग तकनीक

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक अंडाकार अस्तर, जिसमें या तो एक पैटर्न या सिरेमिक आवेषण होता है, अधिक प्रदान करता है उच्च स्तरड्राइव ड्रम और कन्वेयर बेल्ट की सतह का आसंजन, साथ ही सर्वोत्तम सूचककर्षण कारक, जो कन्वेयर बेल्ट के अत्यधिक तनाव को समाप्त करता है, जिससे इसकी सेवा जीवन बढ़ जाता है।

अस्तर प्रक्रिया में निर्माता से अधिक समय नहीं लगता है; ड्राइव ड्रम की सतह पर सुरक्षात्मक परत के रूप में किसी भी सामग्री का अनुप्रयोग जल्दी और कुशलता से होता है। अस्तर के साथ ड्रम के संचालन के दौरान, आप मरम्मत पर समय बचा सकते हैं और पूरे कन्वेयर बेल्ट डिवाइस की सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं।

बेल्ट कन्वेयर के संचालन की मुख्य समस्याएं

कन्वेयर बेल्ट उतर रहा है
- माल का रिसाव
- टेप के किनारों का घिस जाना
- ड्राइव ड्रम पर बेल्ट का फिसलना
- बेल्ट और ड्रम पहनना
- टेप में आग लगने की संभावना
- चिपचिपे भार से ड्रमों की सफाई।

मुद्दे का इतिहास.

पहले, कारखाने बेल्ट ड्राइव का उपयोग करते थे जो बड़ी संकीर्ण पुली पर घूमते थे। ऐसे ड्राइव पुली का रिम बैरल आकार के रूप में बनाया गया था, इससे पुली पर बेल्टों का स्व-केंद्रित होना सुनिश्चित हुआ और संरेखण के साथ समस्याएं समाप्त हो गईं। इस डिज़ाइन ने बेल्ट के साथ चरखी के आसंजन को भी बढ़ा दिया, जिससे बेल्ट को तनाव देने के लिए न्यूनतम भार का उपयोग करना संभव हो गया और अंततः इसकी सेवा जीवन में वृद्धि हुई। अकेले इस उपाय से इन मशीनों के संचालन पर भारी मात्रा में धन की बचत होगी। कारखानों के लिए एक समान ड्राइव ड्रम डिज़ाइन (ड्रम के किनारों के साथ बेवल के साथ) 20 वीं शताब्दी के 50 के दशक में राज्य डिजाइन संस्थान "सोयुज प्रोम" द्वारा विकसित किया गया था। छाल।" सबसे प्रभावी के रूप में.
कन्वेयर उपकरण बनाने वाली फैक्ट्रियों ने, कन्वेयर का बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करते हुए, ड्रम के डिजाइन में सुधार किया, इसे आकार में बेलनाकार, लेकिन चिकना बना दिया, जिससे जाहिर तौर पर इन मशीनों के संचालन की लागत में वृद्धि हुई। जर्मनी में, पहले से ही उन वर्षों में, ट्रेड लाइनिंग रबर के साथ बेलनाकार ड्राइव ड्रम का व्यापक रूप से उत्पादन किया गया था, जिससे उनमें काफी सुधार हुआ था विशेष विवरणऔर कन्वेयर बेल्ट की सेवा जीवन में उल्लेखनीय वृद्धि हुई।

हम ड्राइव ड्रम के लिए बैरल के आकार के रबर लाइनिंग डिज़ाइन की पेशकश करते हैं, जो कन्वेयर के संचालन में काफी सुधार करता है और उत्पादकता बढ़ाता है।

लाइनिंग का उद्देश्य विभिन्न उद्योगों में मौजूदा उद्यमों के बेल्ट कन्वेयर के ड्राइव ड्रम पर स्थापना के साथ-साथ नए कन्वेयर के निर्माण के लिए है। साथ ही, उद्यमों के काम की लय बाधित नहीं होती है, क्योंकि स्थापना का समय अस्तर प्लेटेंटेप को बदलने या इसे पुनः कनेक्ट करने के लिए आवश्यक समय के अनुरूप। (7-9 घंटे).
अस्तर वितरण सेट में बाहर ले जाने के लिए आवश्यक सभी सामग्रियां शामिल हैं अधिष्ठापन काम, संलग्न निर्देश आपको उद्यमों द्वारा स्वयं इस कार्य को करने की अनुमति देंगे। समझौते के अनुसार, ये कार्य एलएंडके कंपनी के विशेषज्ञों द्वारा किए जा सकते हैं।
टेंशन ड्रमों पर प्रोफाइल लाइनिंग स्थापित करना भी संभव है, जिससे उन पर लोड का चिपकना कम हो जाता है, जिससे ड्रम और कन्वेयर बेल्ट दोनों की सेवा जीवन बढ़ जाता है।

अस्तर का बैरल-आकार का आकार और इसकी नालीदार सतह ड्रम के साथ बेल्ट के आसंजन के गुणांक को बढ़ाने में मदद करती है और, परिणामस्वरूप, ड्राइव के कर्षण कारक, जबकि बेल्ट के आवश्यक तनाव को कम करती है, जो बढ़ाने में मदद करती है। बेल्ट, उसके जोड़ों का सेवा जीवन और कम कर्षण भार के साथ कन्वेयर बेल्ट का संभावित उपयोग और संसाधनों की बचत होती है। (अधिक कम लागतटेप, टेप का कम वजन, और परिणामस्वरूप - कम ऊर्जा खपत)।
यह उपकरण पर बेल्ट के बल प्रभाव को कम करता है, अस्तर की सतह पर बलों का समान वितरण सुनिश्चित करता है, और इसके घिसाव को कम करता है। इस प्रकार, अपेक्षाकृत कम पैसा और समय खर्च करके, उद्यमों को कन्वेयर के संचालन में कई समस्याओं से छुटकारा मिल जाता है (बिजली की बचत, कन्वेयर बेल्ट पर कम घिसाव, आदि)। हमने रूसी और विदेशी उत्पादन लाइनों पर इस अस्तर विधि का बड़े पैमाने पर परीक्षण किया है, जहां इसने उत्कृष्ट प्रदर्शन गुण दिखाए हैं।

चित्र 1 दिखाता है सामान्य फ़ॉर्मप्रस्तावित रबर अस्तर के कुछ हिस्सों के साथ ड्राइव ड्रम।

इसमें पच्चर के आकार के आवेषण, एक लेवलिंग प्लेट और स्वयं अस्तर शामिल हैं। प्रत्येक प्लेट में एक अलग ब्लेड होता है, जिसकी लंबाई ड्रम के व्यास पर निर्भर करती है, और वेजेज की चौड़ाई ड्रम की चौड़ाई पर निर्भर करती है।
ड्रम पर प्लेटों की स्थापना ठंडे वल्कनीकरण का उपयोग करके की जाती है; चिपकने वाले की आपूर्ति अस्तर पैकेज में शामिल है।

नालीदार सतह वाली अस्तर प्लेट की मोटाई ड्रम के आकार पर निर्भर करती है। स्थापना के दौरान, रबर के लोचदार गुणों के कारण, अस्तर प्लेट बैरल के आकार का आकार ले लेती है।
अस्तर प्लेटों के निर्माण के लिए, विशेष रबड़ का उपयोग किया जाता है जिसमें एक आकार की चलने वाली सतह होती है जो किसी विशेष की परिचालन स्थितियों के लिए सबसे इष्टतम होती है कन्वेयर स्थापना.
ड्राइव ड्रम का प्रत्येक मानक आकार अस्तर के मानक आकार से मेल खाता है।
ड्राइव ड्रम के प्रत्येक मानक आकार के लिए, इसके अस्तर पैकेज में आवश्यक मोटाई और आयामों के सभी हिस्सों के साथ-साथ स्थापना के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री भी शामिल है।

लाइनिंग प्लेट के.वी

प्लेट केवी कन्वेयर के लाइनिंग / लाइनिंग / ड्राइव ड्रम के लिए अभिप्रेत है। ड्रम को बैरल का आकार प्रदान करता है, जिससे बेल्ट को निकलने से रोका जा सकता है।

केवी प्लेट का निर्माण थर्मल/तेल/ठंढ-प्रतिरोधी/खाद्य-ग्रेड संस्करणों में करना संभव है।

प्लेट के विभाजन के कारण इसे किसी भी व्यास के ड्रम पर स्थापित किया जा सकता है। हमारी कंपनी द्वारा निर्मित स्ट्रिप लाइनिंग के साथ विशेष रूप से लंबे ड्रमों को पूरक करना संभव है:

प्लेट उच्च गुणवत्ता वाले पहनने-प्रतिरोधी रबर से बनी है। यह एक रबर प्लेट होती है जिसमें वेल्डेड धातु की शीट होती है और एक तरफ एक प्रोटेक्टर लगाया जाता है। स्व-टैपिंग बोल्ट Ø 8 मिमी (आपूर्ति) से जुड़ा हुआ है। प्लेट की स्थापना के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। कर्मियों द्वारा किसी भी मौसम की स्थिति में तैयारी की जा सकती है। केवी लाइनिंग प्लेट के लिए पेटेंट कार्यालय में एक आवेदन जमा कर दिया गया है।

रैखिक आयाम 500x600 मिमी। सतह पर बोल्ट के लिए छेद हैं।

किनारे पर प्लेट की मोटाई 12 मिमी, केंद्र में 24 मिमी है। साथ अंदरसेक्टरों में विभाजित करने की क्षमता है: 340 - 110 - 140 मिमी।

लाइनिंग की स्थापना और प्रतिस्थापन के लिए किसी विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है

लाइनिंग प्लेट की स्थापना के.वी.

1. ड्रम के केंद्रीय अक्ष को चिह्नित करें।

2. कटिंग मशीन और चाकू का उपयोग करके केवी प्लेट को ड्रम के आकार में चिह्नित करें और काटें।

3. प्लेट को ड्रम पर रखें ताकि मोटा हिस्सा ड्रम के केंद्र में रहे। स्क्रू के लिए छेद ड्रिल करें।

4. प्लेट को पूरी तरह स्थापित करें.

5. दूसरी प्लेट स्थापित करें.

6. प्लेटों की क्रमिक स्थापना को पूरा करें, यदि आवश्यक हो, तो उन्हें ड्रम के आकार में काट लें।

नोट: यदि आवश्यक हो, तो अतिरिक्त प्लेट माउंटिंग स्क्रू स्थापित करना संभव है।

स्लैंक लाइनिंग

लाइनिंग स्ट्रिप्स की आपूर्ति 2 मीटर तक की लंबाई में की जाती है। कटिंग मशीन से स्वतंत्र रूप से काटें। स्थापना के दौरान, स्लैट्स के बीच 15 से 30 मिमी तक का अंतर छोड़ने की सिफारिश की जाती है। 15 मिमी के अंतराल के मामले में, ड्रम सतह के प्रति 1 वर्ग मीटर स्लैट की खपत 12 रैखिक मीटर होगी। स्लैट्स की संख्या की गणना करते समय, स्लैट्स के बीच का अंतर 15 मिमी को आधार माना जाता है।

उत्पाद रूस में निर्मित है।

विनिर्माण के दौरान, अस्तर प्लेटों की प्रोफ़ाइल (ट्रेड पैटर्न) चिकनी से लेकर किसी भी चयनित विकल्प तक भिन्न हो सकती है

तख़्त आयाम: नारंगीचिह्नित एल्यूमीनियम समर्थन प्लेट

एक उदाहरण के रूप में: - कार डंपर का उपयोग करके कारों को उतारते समय उद्यम में स्ट्रिप लाइनिंग का उपयोग किया जाता है। भार सल्फर है. सहज दहन को रोकने के लिए, कार्गो को पानी पिलाया जाता है। फीडर टेप रबर की रस्सी है, जो लगभग 18 मिमी मोटी है। प्लैंक लाइनिंग किसी भी बाहरी तापमान पर कार की पूरी मात्रा को फीडर हॉपर (लगभग 60 टन) में टिपने और पानी देने पर बेल्ट की गति सुनिश्चित करती है। ड्रम को बैरल जैसा रूप देने के लिए, केवी प्लेट के साथ प्लैंक लाइनिंग को जोड़ना संभव है।

लाइनिंग की स्थापना/प्रतिस्थापन के लिए किसी विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है

चिपके हुए पारंपरिक अस्तर के विपरीत ड्राइव ड्रम, जिसे आमतौर पर ऐसा करने के लिए कन्वेयर से हटाया जाना चाहिए, कन्वेयर से ड्रम को हटाने की आवश्यकता के बिना स्ट्रिप लाइनिंग स्थापित की जा सकती है।

यांत्रिक बन्धन विधि रिलाइनिंग प्रक्रिया को काफी तेज और सरल बनाती है, जिससे वित्तीय और समय की बचत होती है। स्ट्रिप लाइनिंग तत्व हल्के होते हैं और इन्हें एक व्यक्ति द्वारा आसानी से संचालित किया जा सकता है।

स्थायित्व - अस्तर पट्टी की मोटाई 24 मिमी है। स्ट्रिप्स ड्रम से स्व-टैपिंग स्क्रू (फ्रांस) एम8 के साथ जुड़ी हुई हैं, जो बन्धन की ताकत सुनिश्चित करती है, अस्तर की स्थापना और प्रतिस्थापन को सरल और तेज करती है।

चिपकने वाली परत

हम सीएन संपर्क परत के साथ ग्लू-ऑन लाइनिंग की आपूर्ति करते हैं। मोटाई: 6, 8, 10, 12 मिमी।

हम गोंद की आपूर्ति करते हैं: ठंडा वल्कनीकरण और धातु प्राइमर। हम लाइनिंग ग्लूइंग तकनीक पर सलाह प्रदान करते हैं। काम काफी सरल है. अधिकांश मामलों में, काम के लिए टेलीफोन सहायता पर्याप्त है।