वेल्डिंग मशीन से कंक्रीट को गर्म करना। सर्दियों में कंक्रीट को गर्म करना। इस पद्धति का व्यावहारिक कार्यान्वयन सरल है

अधिकांश रूसी संघ में जलवायु परिस्थितियाँ ठंड के मौसम के दौरान किए जाने वाले सभी प्रकार के निर्माण और स्थापना कार्यों के लिए अपनी शर्तों को निर्धारित करती हैं।

इस संबंध में, नकारात्मक परिवेश के तापमान की स्थिति में कंक्रीट संरचनाओं को डालना केवल तभी संभव है जब निर्माण स्थल में बिजली का उपयोग करने सहित डाली गई संरचना को गर्म करने की तकनीकी क्षमता हो।

औद्योगिक पैमाने पर, कंक्रीट को विशेष ट्रांसफार्मर और हीटिंग केबलों का उपयोग करके गर्म किया जाता है। घर पर, छोटी मात्रा में कंक्रीट के काम के लिए इसकी अनुमति है वेल्डिंग मशीन से कंक्रीट को गर्म करना 150 से 200 एम्पीयर तक की शक्ति।

वेल्डिंग मशीन से कंक्रीट को गर्म करने के लिए क्या आवश्यक है?

• 150-200 ए की शक्ति वाली घरेलू वेल्डिंग मशीन। महत्वपूर्ण! वेल्डिंग इन्वर्टर नहीं, बल्कि वेल्डिंग (ट्रांसफार्मर) मशीन;
• 1.5 मिमी व्यास के साथ हीटिंग तार पीएनएसवी;
• एकल एल्यूमीनियम तार AVVG 1x2.5 मिमी;
• कपास टेप;
• वर्तमान ताकत के गैर-संपर्क निर्धारण के लिए क्लैंप।

प्रारंभिक कार्य

पीएनएसवी तार को 17-18 मीटर के खंडों (हीटिंग लूप) में काटा जाता है। परिणामी खंडों को कंक्रीट संरचना डालने के लिए सुदृढीकरण फ्रेम से समान रूप से बांधा जाता है। उसी समय, सुनिश्चित करें कि लूप डाले जा रहे स्लैब के मध्य से ऊपर स्थित हैं; यदि कोई कॉलम डाला जा रहा है, तो हीटिंग लूप के ऊपर कंक्रीट की परत कम से कम 4 सेमी होनी चाहिए।

गार्टर को एक इंसुलेटेड एल्यूमीनियम तार के साथ किया जाता है। आदर्श विकल्प यह है कि लूपों को "साँप की तरह" व्यवस्थित किया जाए। लूपों के बीच की दूरी हवा के तापमान के आधार पर ली जाती है - 10 से 40 सेमी तक। यहां नियम है "तापमान जितना कम होगा, दूरी उतनी ही कम होगी।"

हीटिंग लूप की संख्या विशिष्ट वेल्डिंग मशीन की शक्ति पर निर्भर करती है। चूँकि एक लूप 17-25A की खपत करता है, हमारे मामले में (शक्ति 250 A) 17-18 मीटर की लंबाई के साथ 7-8 से अधिक हीटिंग लूप का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

महत्वपूर्ण! लूप बिछाते समय, सिरों को चिह्नित किया जाता है - एक छोर को बिजली के टेप से चिह्नित किया जाता है, दूसरे को मुक्त छोड़ दिया जाता है।

लूप बिछाए और बांधे जाते हैं। अब उन पर एल्यूमीनियम तार फैलाना जरूरी है, जो वेल्डिंग मशीन से जुड़े होंगे। एल्यूमीनियम तार की लंबाई वेल्डिंग मशीन के स्थान से निर्धारित होती है, लेकिन 8 मीटर से अधिक नहीं।

मैं हीटिंग लूप के ट्विस्ट और एक्सटेंशन तार को सीबी इलेक्ट्रिकल टेप से इंसुलेट करता हूं, और इसे इस तरह रखता हूं कि यह डाली जा रही संरचना की मोटाई में बना रहे। अन्यथा, ट्विस्ट ज़्यादा गरम हो जाएगा और जल जाएगा। एल्युमीनियम तारों के सिरों पर बिजली के टेप से निशान लगाए जाते हैं।

वेल्डिंग मशीन और हीटिंग सुविधाओं से कनेक्शन

कंक्रीट डालने के बाद, लूप के सभी एल्यूमीनियम सिरे (विस्तारित) वेल्डिंग मशीन से जुड़े होते हैं। इस मामले में, विद्युत टेप के साथ चिह्नित सिरे और इसके बिना वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के विभिन्न ध्रुवों से जुड़े होते हैं। बिजली नियामक के न्यूनतम लोड पर वेल्डिंग मशीन चालू करें।

प्रत्येक लूप को सरौता से जांचा जाता है - खपत की गई धारा 12-14 एम्पीयर से अधिक नहीं होनी चाहिए। 1 घंटे के बाद, आप डिवाइस की आधी शक्ति जोड़ सकते हैं, और 2 घंटे के बाद आप डिवाइस को पूरी शक्ति से चालू कर सकते हैं।

फिर से हम प्रत्येक लूप में वर्तमान ताकत की जांच करते हैं। वर्तमान ताकत 25 ए ​​से अधिक नहीं होनी चाहिए। जैसा कि व्यावहारिक अनुभव कहता है, 20 ए की लूप शक्ति शून्य से 10 डिग्री सेल्सियस के परिवेश के तापमान पर कंक्रीट को कुशलतापूर्वक गर्म करने के लिए पर्याप्त है।

वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के साथ कंक्रीट को गर्म करने की विशेषताएं

• वार्म-अप का समय संरचना की शक्ति और परिवेश के तापमान पर निर्भर करता है। शून्य से 10 डिग्री सेल्सियस नीचे हवा के तापमान पर, कंक्रीट को हाइड्रेट करने के लिए दो दिन पर्याप्त हैं;
• कंक्रीट संरचना की सतह को पीने वालों या मैट से अछूता होना चाहिए;
• आपको कंक्रीट को ज़्यादा गरम नहीं करना चाहिए - इन्सुलेशन परत के नीचे की संरचना थोड़ी गर्म होनी चाहिए और इससे अधिक कुछ नहीं।

वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके कंक्रीट को ठीक से कैसे गर्म करें? अतिरिक्त इलेक्ट्रोडों को कंक्रीट के पूरे क्षेत्र में, दो समानांतर सर्किटों में, उन्हें श्रृंखला में जोड़ते हुए समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। एक साधारण गरमागरम लैंप को जंजीरों के बीच जोड़ा जाना चाहिए ताकि वोल्टेज की लगातार निगरानी की जा सके। और तापमान को एक नियमित थर्मामीटर का उपयोग करके मापा जा सकता है।

कटिंग और वेल्डिंग के लिए एक स्व-निहित स्थापना को इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग का उपयोग करने वाली वेल्डिंग इकाई कहा जाता है। इकाई में मुख्य तत्व होते हैं: एक आंतरिक दहन इंजन और एक वेल्डिंग जनरेटर। मुख्य घटकों के अलावा, अधिकांश इकाइयाँ बड़ी संख्या में अतिरिक्त तत्वों से सुसज्जित हैं। उदाहरण के लिए, इनमें जमी हुई मिट्टी और नदियों, बर्फ, प्लाज्मा-वायु काटने के लिए उपकरण, एक वेल्डिंग वर्तमान नियंत्रण प्रणाली, नो-लोड वोल्टेज को कम करने के लिए एक इकाई, एक वर्तमान जनरेटर जो बिजली उपकरणों को बिजली देने के लिए आवश्यक है, के लिए एक हीटिंग इकाई शामिल हो सकती है। और एक इलेक्ट्रोड सुखाने वाली इकाई। यह ज्ञात है कि कंक्रीट को सख्त करने की प्रक्रिया में लगभग एक महीने का समय लगता है। पानी प्रतिरोध, ताकत और ठंढ प्रतिरोध की मुख्य विशेषताएं 28 वें दिन कंक्रीट में दिखाई देती हैं, और तदनुसार, बिछाने की अवधि के दौरान, इसे पानी और ठंढ के संपर्क में नहीं आना चाहिए।

वेल्डिंग मशीनें सभी विश्वसनीयता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। वेल्डिंग मशीन से कंक्रीट को गर्म करने की संभावना हवा के तापमान और कंक्रीट की मात्रा पर निर्भर करती है जिसे गर्म करने की आवश्यकता होती है। कंक्रीट द्रव्यमान को ठीक से गर्म करने के लिए प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त इलेक्ट्रोड का उपयोग करना आवश्यक है।

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1. हीटिंग तार से कंक्रीट को गर्म करना;
2. एक केबल का उपयोग करके कंक्रीट को गर्म करना;
3. वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके कंक्रीट को गर्म करना।

इस ऑपरेशन के लिए पीएनएसवी ब्रांड के हीटिंग तार की आवश्यकता होती है। इस विधि का संचालन सिद्धांत कंक्रीट को बहुत गर्म तार से गर्म करने पर आधारित है। तार को स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर का उपयोग करके गर्म किया जाता है, जिसमें एक स्लाइडर का उपयोग करके वोल्टेज विनियमन सर्किट होता है जो वाइंडिंग पर घुमावों की संख्या को नियंत्रित करता है। यह विधि सुविधाजनक है क्योंकि मौसम की स्थिति में निरंतर परिवर्तन के साथ, आप कंक्रीट में जारी गर्मी की मात्रा को नियंत्रित कर सकते हैं।

कंक्रीट को तार से गर्म करने का तकनीकी मानचित्र

1. हीटिंग तार को फॉर्मवर्क और मजबूत जाल के साथ पहले से तैयार संरचना में रखा जाता है, ताकि तार फॉर्मवर्क की दीवारों को न छूएं, एक-दूसरे को पार न करें और कंक्रीट डालने के स्तर से आगे न जाएं।
2. तार बिछाने के बाद, सिरों को बाहर लाया जाना चाहिए, लेकिन इससे पहले, ठंडे सिरों को सोल्डर किया जाना चाहिए (तार द्वारा छोड़ी गई गर्मी को संरक्षित करने के लिए सोल्डरिंग बिंदुओं को धातु की पन्नी से इन्सुलेट किया जाना चाहिए)।
3. आवश्यक तार की मात्रा की गणना करने के लिए, आपको नियामक और तकनीकी दस्तावेज (चित्र, प्रवाह चार्ट, पीपीआर, और इसी तरह) का उपयोग करने की आवश्यकता है।
4. आपको मेगर से कोर और इन्सुलेशन के प्रतिरोध की जांच करनी चाहिए (लोड की एकरूपता का पता लगाना आवश्यक है)।
5. माउंटेड सर्किट के अनुसार स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर से वोल्टेज की आपूर्ति की जाती है।

कंक्रीट की विभिन्न संरचनाओं और ग्रेडों के लिए हर बार एक नया तकनीकी मानचित्र विकसित किया जाता है।

केबल से कंक्रीट को गर्म करने की विधि तार से गर्म करने की विधि की तुलना में अधिक किफायती है क्योंकि इसमें अतिरिक्त ऊर्जा लागत और अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।

केबल के साथ कंक्रीट को गर्म करने का तकनीकी मानचित्र

1. एक केबल स्थापना आरेख बनाएं।
2. कंक्रीट डालने से पहले संरचना के आधार पर हीटिंग केबल स्थापित की जाती है।
3. हीटिंग केबल को फास्टनरों (क्लैंप, तार) के साथ तय किया गया है।
4. केबल स्थापित करने के बाद, भरने से पहले इसकी अखंडता और सही स्थापना की जांच करना आवश्यक है।
5. केबल का परीक्षण करें.
6. केबल को लो वोल्टेज नेटवर्क से कनेक्ट करें।

यह विधि वेल्डिंग ट्रांसफार्मर का उपयोग करके स्टील तत्वों को गर्म करने पर आधारित है।

1. समान रूप से स्टील के तत्वों को रखें, उदाहरण के लिए, संरचना के निचले हिस्से में एक ही खंड के सुदृढीकरण के अवशेष। (इस्पात तत्वों के रूप में प्रबलित संरचनाओं का उपयोग न करें)।
2. विद्युत सर्किट के समानांतर स्टील तत्वों को तारों से कनेक्ट करें और उन्हें संरचना के बाहर लाएं; वोल्टेज परिवर्तन की निगरानी के लिए, टर्मिनलों पर एक गरमागरम सिग्नल लैंप लगाया जाता है (जब वोल्टेज बदलता है, तो लैंप या तो उज्ज्वल या मंद रूप से चमकेगा)।
3. वेल्डिंग मशीन को इस डिज़ाइन के टर्मिनलों से कनेक्ट करें।

कंक्रीट को सख्त करने का समय 1 महीने से अधिक है।

ध्यान!!! वेल्डिंग मशीन को एक अलग समूह से जोड़ा जाना चाहिए ताकि अन्य लो-वोल्टेज नेटवर्क पर अधिभार न पड़े।

पाले के दौरान, कंक्रीट में मौजूद पानी सख्त हो जाता है, जिससे कंक्रीट को सख्त करने में योगदान देने वाली रासायनिक प्रक्रियाएं रुक जाती हैं या बाधित हो जाती हैं। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ विधियाँ हैं:

1. कंक्रीट में एंटीफ्ीज़र एजेंट जोड़ना।

एंटीफ़्रीज़र एडिटिव्स अच्छी ठंढ को सहन करते हैं और -30 C के तापमान पर अपने भौतिक और रासायनिक गुणों को बनाए रखते हैं। एडिटिव्स में एंटीफ्ीज़र होता है, एक तरल पदार्थ जो पानी को जमने से रोकता है। सोडियम नाइट्राइट और सोडियम प्रारूप वाले योजक प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के लिए उपयुक्त हैं। जब तापमान 0 C से नीचे चला जाता है तो मुख्य क्षमता भौतिक-रासायनिक और संक्षारण-रोधी गुणों का संरक्षण है।

पोटाश एक रासायनिक पदार्थ है, एक अच्छा एंटीफ्रीज योजक है। यह थोड़ी सी मात्रा में भी पानी में अच्छी तरह घुल जाता है और नष्ट नहीं होता। कंक्रीट को गर्म करने पर निर्माण में सामग्री आर्थिक रूप से फायदेमंद होती है।

उपयोग करते समय, आपको उपयोग और सुरक्षा सावधानियों के लिए निर्देश पढ़ना चाहिए।

सामान्य शब्दों में, वेल्डिंग मशीन के साथ कंक्रीट को गर्म करने की योजना स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर के समान ही रहती है - अंतर यह है कि इस मामले में इकाई की शक्ति कम होगी। यह विधि छोटी वस्तुओं के लिए स्वीकार्य है और घर पर लगभग आदर्श है, यह देखते हुए कि आपको अतिरिक्त बिजली की तलाश नहीं करनी पड़ती है। उदाहरण के लिए, एक छोटा 4x5m स्लैब डालते समय हम 250A डिवाइस का उपयोग करते हैं, और अतिरिक्त सामग्री के रूप में हम आपको इस विषय पर इस लेख में एक वीडियो दिखाएंगे।

वेल्डिंग ट्रांसफार्मर ब्रिमा टीआईजी 250

कंक्रीट को गर्म करना

टिप्पणी। लोड-असर संरचनाओं के लिए एसएनआईपी 13.03.01-87 के अनुसार, यदि बाहर का औसत दैनिक तापमान 5⁰ सी से नीचे चला जाता है, तो कंक्रीट को विद्युत रूप से गर्म किया जाना चाहिए। इसका उपयोग सुदृढीकरण के चारों ओर ताजा मोर्टार में बर्फ की फिल्म को बनने से रोकने के लिए किया जाता है।

घर पर, आप वेल्डिंग ट्रांसफार्मर से कंक्रीट को गर्म कर सकते हैं।

हीटिंग लूप का उपयोग करना

योजनाबद्ध आरेख - वेल्डिंग मशीन से कंक्रीट को कैसे गर्म करें

टिप्पणी। लूप के अलावा, हीटिंग फॉर्मवर्क, तरल प्रतिष्ठानों, प्रेरण और अवरक्त विकिरण में इलेक्ट्रोड विधि का उपयोग करके ताजा कंक्रीट संरचनाओं का हीटिंग किया जा सकता है।

यदि समाधान का जमना तापमान शासन (मिश्रण जम जाता है) में विफलताओं के साथ होता है, तो ताकत तेजी से कम हो जाती है और सतह ढह जाती है - यह हीरे के पहियों या कंक्रीट में हीरे की ड्रिलिंग छेद के साथ प्रबलित कंक्रीट को काटने पर तुरंत दिखाई देता है।

केबल को सीमित धारा की आपूर्ति के सिद्धांत के आधार पर हीटिंग लूप के साथ प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं को गर्म करना मुख्य रूप से फर्श के प्लेटफार्मों (स्लैब नींव) के लिए और कम बार दीवारों के लिए आवश्यक होता है, जब कमरा स्वयं गर्म नहीं होता है। ऐसे सर्किट, एक नियम के रूप में, स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर के माध्यम से संचालित होते हैं, जिनमें वोल्टेज विनियमन होता है - यह आपको बाहर हवा के तापमान में परिवर्तन के आधार पर आवश्यक थर्मल पावर बनाए रखने की अनुमति देता है। यह विधि इलेक्ट्रोड विधि की तुलना में अधिक किफायती है (लेख "वातित कंक्रीट दीवार चेज़र: डिज़ाइन सुविधाएँ और अनुप्रयोग" भी देखें)।

हमें क्या जरूरत है

पीएनएसवी (हीटिंग वायर, स्टील प्रकार, विनाइल शीथ)

• इसलिए, जैसा कि हमने पहले ही कहा है, हमें एक ट्रांसफार्मर की आवश्यकता है, जिसका अर्थ है कि घर पर इन उद्देश्यों के लिए हम एक वेल्डिंग मशीन की शक्ति का उपयोग करेंगे - हमारे मामले में 250A तक, हालांकि अधिक संभव है, लेकिन हम विशेष रूप से न्यूनतम पर विचार करेंगे अधिकतम लाभ कैसे प्राप्त करें यह जानने के लिए। इसके अलावा, जैसा कि निर्देशों की आवश्यकता है, हमें पीएनएसवी तार की आवश्यकता होगी - इस स्थिति में हम प्रत्येक 18 मीटर के टुकड़े काटेंगे।
• हमें 2.5-4 मिमी2 (एपीवी उपयुक्त है) के क्रॉस-सेक्शन के साथ एक एल्यूमीनियम एकल तार, कपास इन्सुलेट टेप और सरौता, और वर्तमान क्लैंप की भी आवश्यकता है। और, निश्चित रूप से, ऐसा काम केवल उन क्षेत्रों में किया जा सकता है जहां 220V बिजली स्रोत है - यह एक बिजली लाइन हो सकती है, लेकिन (यह निर्माण की शुरुआत में होता है) आप कार्बोरेटर या डीजल (अधिक) का उपयोग कर सकते हैं किफायती) जनरेटर।

केबल की मोटाई के आधार पर पीएनएसवी प्रतिरोध

आएँ शुरू करें

सेटअप इस प्रकार दिखेगा

हमारे पास 250A वेल्डिंग मशीन है, अब हमें PNSV की आवश्यकता है, जिसकी मात्रा हम सूत्र R=U/I के आधार पर गणना करेंगे, और यदि हम जानते हैं कि U=220V, I=250A, तो R=U/I=220 /250 =0.88ओम.

इससे क्या निकलता है - यदि हमारे पास आउटपुट पर अधिकतम 250A है, तो डिवाइस को ओवरलोड न करने के लिए हम अपने हाथों से 25A के 8 लूप बनाएंगे - यह काफी पर्याप्त होगा। ऐसा करने के लिए, 18 मीटर लंबा और 3.0 मिमी व्यास (0.05 सेमी/मीटर) पीएनएसवी का एक टुकड़ा लें - 4x5 मीटर स्लैब के लिए यह पर्याप्त होगा।

आप पीएनएसवी के सिरों को 40-50 मिमी तक हटा दें और उनमें से प्रत्येक में एक एल्यूमीनियम तार जोड़ दें (बेशक, आप तांबे का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन एल्यूमीनियम की कीमत बहुत कम है) - सुनिश्चित करें कि मोड़ तंग है - हमारे डिज़ाइन का सही संचालन इस पर निर्भर करेगा। एल्यूमीनियम तार की लंबाई उस दूरी पर निर्भर करेगी जिस पर आप वेल्डिंग मशीन स्थापित कर सकते हैं - इसे जितना संभव हो उतना करीब लाना अधिक उचित होगा। यदि ये सिरे छोटे हो जाते हैं, तो परेशान न हों - इन्हें किसी भी समय आवश्यक लंबाई तक बढ़ाया जा सकता है, बस ध्यान से मोड़ को अलग करें (लेख "कंक्रीट के लिए रंगद्रव्य: मुख्य विशेषताएं, आवेदन का दायरा और विधियां" भी देखें) स्व-तैयारी का")।

धातु सुदृढीकरण फ्रेम पर टिका लगाना। तस्वीर

अब हमें पीएनएसवी बिछाने की जरूरत है, इसे पूरे क्षेत्र में समान रूप से वितरित करें ताकि एल्यूमीनियम के साथ मोड़ डाले जा रहे स्लैब के अंदर हों, लेकिन किसी भी स्थिति में धातु के फ्रेम को न छूएं! यह सबसे अच्छा है यदि आप पीएनएसवी को दो शीथिंग के बीच - फ्रेम के अंदर - थ्रेड कर सकते हैं, तो केबल स्लैब के ठीक बीच में समाप्त हो जाएगी, जैसे एक ही मोटाई के ब्रेड के दो टुकड़ों के बीच सैंडविच में मक्खन होता है।

समाधान डालते समय, आप आसानी से तार को विस्थापित कर सकते हैं, इसलिए इसे इंसुलेटेड एल्यूमीनियम के टुकड़ों के साथ सुदृढीकरण से बांधा जाना चाहिए, लेकिन सावधान रहें कि पीएनएसवी पर इन्सुलेशन को नुकसान न पहुंचे - इस तरह वेल्डिंग मशीन के साथ कंक्रीट को गर्म करना प्रभावी होगा और सुरक्षित.

आप पीएनएसवी को टुकड़ों में भी काट सकते हैं, एक समय में एक लूप, और प्रत्येक से एल्यूमीनियम सिरों को हटा सकते हैं, इसलिए फ्रेम में सुदृढीकरण सलाखों के बीच तार को पिरोना बहुत आसान होगा, लेकिन यहां आपको सावधान रहने की जरूरत है। सिरों को मिलाएं. उन्हें इन्सुलेशन मार्कर (+ और - चिह्नों का उपयोग करें) से चिह्नित करना सबसे अच्छा है।

वेल्डिंग मशीन को जोड़ने के लिए, आप केबल का उपयोग कर सकते हैं - ग्राउंड और वह जो धारक तक जाता है, या एल्यूमीनियम तार को सीधे टर्मिनलों पर पेंच कर सकता है। भरने के बाद जितनी जल्दी हो सके सर्किट को कनेक्ट करने का प्रयास करें और वोल्टेज रेगुलेटर को न्यूनतम पर घुमाएं, ब्रेकर चालू करें और वोल्टेज की जांच करें।

सबसे पहले, 240-250A तक की छलांग संभव है, लेकिन जैसे-जैसे द्रव्यमान गर्म होता है और कठोर होता है, यह गिर जाएगा, और आप आवश्यकतानुसार इसे धीरे-धीरे बढ़ा सकते हैं।

निष्कर्ष

चूंकि आपको वेल्डिंग मशीन से कंक्रीट को धीरे-धीरे गर्म करने की आवश्यकता है, इसलिए हर 2 घंटे में वोल्टेज की जांच करें, धीरे-धीरे इसे बढ़ाएं (लेख "कंक्रीट फ़ुटिंग: यह क्या है और इसे सही तरीके से कैसे किया जाता है" भी पढ़ें)।

लगभग 8 घंटों में आप अधिकतम तक पहुंच जाएंगे और 3 दिनों के भीतर स्टोव सूख जाना चाहिए (लेकिन यह उपयोग की डिग्री नहीं है)।

सामान्य शब्दों में, वेल्डिंग मशीन के साथ कंक्रीट को गर्म करने की योजना स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर के समान ही रहती है - अंतर यह है कि इस मामले में इकाई की शक्ति कम होगी। यह विधि छोटी वस्तुओं के लिए स्वीकार्य है और घर पर लगभग आदर्श है, यह देखते हुए कि आपको अतिरिक्त बिजली की तलाश नहीं करनी पड़ती है। उदाहरण के लिए, एक छोटा 4x5m स्लैब डालते समय हम 250A डिवाइस का उपयोग करते हैं, और अतिरिक्त सामग्री के रूप में हम आपको इस विषय पर इस लेख में एक वीडियो दिखाएंगे।

कंक्रीट को गर्म करना

टिप्पणी। लोड-असर संरचनाओं के लिए एसएनआईपी 13.03.01-87 के अनुसार, यदि बाहर का औसत दैनिक तापमान 5⁰ सी से नीचे चला जाता है, तो कंक्रीट को विद्युत रूप से गर्म किया जाना चाहिए। इसका उपयोग सुदृढीकरण के चारों ओर ताजा मोर्टार में बर्फ की फिल्म को बनने से रोकने के लिए किया जाता है।

घर पर, आप वेल्डिंग ट्रांसफार्मर से कंक्रीट को गर्म कर सकते हैं।

हीटिंग लूप का उपयोग करना

योजनाबद्ध आरेख - वेल्डिंग मशीन से कंक्रीट को कैसे गर्म करें

टिप्पणी। लूप के अलावा, हीटिंग फॉर्मवर्क, तरल प्रतिष्ठानों, प्रेरण और अवरक्त विकिरण में इलेक्ट्रोड विधि का उपयोग करके ताजा कंक्रीट संरचनाओं का हीटिंग किया जा सकता है।

यदि समाधान का जमना तापमान शासन (मिश्रण जम जाता है) में विफलताओं के साथ होता है, तो ताकत तेजी से कम हो जाती है और सतह ढह जाती है - यह हीरे के पहियों या कंक्रीट में हीरे की ड्रिलिंग छेद के साथ प्रबलित कंक्रीट को काटने पर तुरंत दिखाई देता है।

केबल को सीमित धारा की आपूर्ति के सिद्धांत के आधार पर हीटिंग लूप के साथ प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं को गर्म करना मुख्य रूप से फर्श के प्लेटफार्मों (स्लैब नींव) के लिए और कम बार दीवारों के लिए आवश्यक होता है, जब कमरा स्वयं गर्म नहीं होता है। ऐसे सर्किट, एक नियम के रूप में, स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर के माध्यम से संचालित होते हैं, जिनमें वोल्टेज विनियमन होता है - यह आपको बाहर हवा के तापमान में परिवर्तन के आधार पर आवश्यक थर्मल पावर बनाए रखने की अनुमति देता है। यह विधि इलेक्ट्रोड विधि () से अधिक किफायती है।

हमें क्या जरूरत है

• इसलिए, जैसा कि हमने पहले ही कहा है, हमें एक ट्रांसफार्मर की आवश्यकता है, जिसका अर्थ है कि घर पर इन उद्देश्यों के लिए हम एक वेल्डिंग मशीन की शक्ति का उपयोग करेंगे - हमारे मामले में 250A तक, हालांकि अधिक संभव है, लेकिन हम विशेष रूप से न्यूनतम पर विचार करेंगे अधिकतम लाभ कैसे प्राप्त करें यह जानने के लिए। इसके अलावा, जैसा कि निर्देशों की आवश्यकता है, हमें पीएनएसवी तार की आवश्यकता होगी - इस स्थिति में हम प्रत्येक 18 मीटर के टुकड़े काटेंगे।
• हमें 2.5-4 मिमी 2 (एपीवी उपयुक्त है) के क्रॉस सेक्शन के साथ एक एल्यूमीनियम एकल तार, कपास इन्सुलेट टेप और सरौता, और वर्तमान क्लैंप की भी आवश्यकता है। और, निश्चित रूप से, ऐसा काम केवल उन क्षेत्रों में किया जा सकता है जहां 220V बिजली स्रोत है - यह एक बिजली लाइन हो सकती है, लेकिन (यह निर्माण की शुरुआत में होता है) आप कार्बोरेटर या डीजल (अधिक) का उपयोग कर सकते हैं किफायती) जनरेटर।

केबल की मोटाई के आधार पर पीएनएसवी प्रतिरोध

आएँ शुरू करें

हमारे पास 250A वेल्डिंग मशीन है, अब हमें PNSV की आवश्यकता है, जिसकी मात्रा हम सूत्र R=U/I के आधार पर गणना करेंगे, और यदि हम जानते हैं कि U=220V, I=250A, तो R=U/I=220 /250 =0.88ओम.

इससे क्या निकलता है - यदि हमारे पास आउटपुट पर अधिकतम 250A है, तो डिवाइस को ओवरलोड न करने के लिए हम अपने हाथों से 25A के 8 लूप बनाएंगे - यह काफी पर्याप्त होगा। ऐसा करने के लिए, 18 मीटर लंबा और 3.0 मिमी व्यास (0.05 सेमी/मीटर) पीएनएसवी का एक टुकड़ा लें - 4x5 मीटर स्लैब के लिए यह पर्याप्त होगा।

आप पीएनएसवी के सिरों को 40-50 मिमी तक हटा दें और उनमें से प्रत्येक में एक एल्यूमीनियम तार जोड़ दें (बेशक, आप तांबे का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन एल्यूमीनियम की कीमत बहुत कम है) - सुनिश्चित करें कि मोड़ तंग है - हमारे डिज़ाइन का सही संचालन इस पर निर्भर करेगा। एल्यूमीनियम तार की लंबाई उस दूरी पर निर्भर करेगी जिस पर आप वेल्डिंग मशीन स्थापित कर सकते हैं - इसे जितना संभव हो उतना करीब लाना अधिक उचित होगा। यदि ये सिरे छोटे हो जाते हैं, तो परेशान न हों - इन्हें किसी भी समय आवश्यक लंबाई तक बढ़ाया जा सकता है, बस मोड़ को सावधानीपूर्वक अलग करें ()।

अब हमें पीएनएसवी बिछाने की जरूरत है, इसे पूरे क्षेत्र में समान रूप से वितरित करें ताकि एल्यूमीनियम के साथ मोड़ डाले जा रहे स्लैब के अंदर हों, लेकिन किसी भी स्थिति में धातु के फ्रेम को न छूएं! यह सबसे अच्छा है यदि आप पीएनएसवी को दो शीथिंग के बीच - फ्रेम के अंदर - थ्रेड कर सकते हैं, तो केबल स्लैब के ठीक बीच में समाप्त हो जाएगी, जैसे एक ही मोटाई के ब्रेड के दो टुकड़ों के बीच सैंडविच में मक्खन होता है।

समाधान डालते समय, आप आसानी से तार को विस्थापित कर सकते हैं, इसलिए इसे इंसुलेटेड एल्यूमीनियम के टुकड़ों के साथ सुदृढीकरण से बांधा जाना चाहिए, लेकिन सावधान रहें कि पीएनएसवी पर इन्सुलेशन को नुकसान न पहुंचे - इस तरह वेल्डिंग मशीन के साथ कंक्रीट को गर्म करना प्रभावी होगा और सुरक्षित.

आप पीएनएसवी को टुकड़ों में भी काट सकते हैं, एक समय में एक लूप, और प्रत्येक से एल्यूमीनियम सिरों को हटा सकते हैं, इसलिए फ्रेम में सुदृढीकरण सलाखों के बीच तार को पिरोना बहुत आसान होगा, लेकिन यहां आपको सावधान रहने की जरूरत है। सिरों को मिलाएं. उन्हें इन्सुलेशन मार्कर (+ और - चिह्नों का उपयोग करें) से चिह्नित करना सबसे अच्छा है।

वेल्डिंग मशीन को जोड़ने के लिए, आप केबल का उपयोग कर सकते हैं - ग्राउंड और वह जो धारक तक जाता है, या एल्यूमीनियम तार को सीधे टर्मिनलों पर पेंच कर सकता है। भरने के बाद जितनी जल्दी हो सके सर्किट को कनेक्ट करने का प्रयास करें और वोल्टेज रेगुलेटर को न्यूनतम पर घुमाएं, ब्रेकर चालू करें और वोल्टेज की जांच करें।

सबसे पहले, 240-250A तक की छलांग संभव है, लेकिन जैसे-जैसे द्रव्यमान गर्म होता है और कठोर होता है, यह गिर जाएगा, और आप आवश्यकतानुसार इसे धीरे-धीरे बढ़ा सकते हैं।

निष्कर्ष

चूंकि आपको कंक्रीट को वेल्डिंग मशीन से धीरे-धीरे गर्म करने की आवश्यकता है, इसलिए हर 2 घंटे में वोल्टेज की जांच करें, धीरे-धीरे इसे बढ़ाएं (