पावर केबल इन्सुलेशन सुखाने के तरीके। कागज या अन्य इन्सुलेशन के साथ विद्युत केबलों को सुखाने की एक विधि। सुखाने वाला कागज इन्सुलेशन। नमी के प्रकार. सुखाने की प्रक्रिया की गतिशीलता

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नमस्ते!

क्या आप मुझे बीकेटी बक्सों के प्लिंथ को सुखाने की विधि बता सकते हैं। और भविष्य में इससे कैसे छुटकारा पाया जा सकता है.

सामान्य तौर पर, नम झालर बोर्डों का विषय पहले ही उठाया जा चुका है, पृष्ठ:

नम कैबिनेट में टर्मिनल उपकरणों को सुखाने का सबसे अच्छा तरीका घरेलू उपयोग है इलेक्ट्रिक हेयर ड्रायर. बिल्कुल घरेलू, क्योंकि सुखाते समय कम तापमान का सामना करना महत्वपूर्ण है और क्रॉस-कनेक्ट या केबल के इन्सुलेशन को पिघलाना नहीं चाहिए। ☺

चूंकि इसमें लंबा समय लगता है, यह गंभीर नहीं है, इसके लिए 220 वोल्ट के वोल्टेज की आवश्यकता होती है, और हेयर ड्रायर को लंबे समय तक संचालन के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, प्लिंथ को ब्लोटोरच के साथ सुखाया जाता है या गैस बर्नर. यह सावधानी से किया जाना चाहिए, बर्नर को तारों के करीब नहीं लाना चाहिए और अपने हाथ से प्लिंथ के तापमान की लगातार निगरानी करनी चाहिए, क्योंकि क्रॉस-कनेक्ट का इन्सुलेशन आसानी से पिघल सकता है, जिससे शॉर्ट सर्किट और संदेश हो सकते हैं। तदनुसार, सावधान और जिम्मेदार लोगों को ऐसे काम में भेजा जाता है।

इस प्रक्रिया का वर्णन आधिकारिक मैनुअल में नहीं किया गया है वितरण अलमारियाँ में नमी निर्माण और संचालन प्रौद्योगिकियों के उल्लंघन के कारण होती है. यह मानते हुए कि आप बेलारूस से हैं, मैं आपको टीकेपी 206 - 2009 (02140) "नियम" के बारे में बताऊंगा तकनीकी संचालनस्थानीय टेलीफोन नेटवर्क की ग्राहक लाइनों की लाइन-केबल संरचनाएं" →
9.2 लाइन केबल संरचनाओं का निरीक्षण और निवारक रखरखाव →
9.2.7 आरएस के निवारक रखरखाव के दौरान, निम्नलिखित कार्य किए जाते हैं: ... →
- कैबिनेट बोर्ड की स्थापना, सीधा करना, संघनन और भरना (या पोटीन के साथ बोर्ड को सील करना);

आधिकारिक दस्तावेज़ में, इस प्रक्रिया का शुष्क, अधूरा और बिना स्पष्टीकरण के वर्णन किया गया है। इस बीच, यह कैबिनेट फर्श की लीक सील है जो प्लिंथ पर ओस के जमाव का मुख्य कारण है। कैबिनेट को गीला होने के लिए बस फर्श में या आने वाली केबलों के बीच एक छोटा सा छेद करना होगा। बिल्डरों के पास "ओस बिंदु" और बोलने की अवधारणा है सरल भाषा मेंअपेक्षाकृत गर्म और गीली हवाएक तहखाने, कुएं, या यहां तक ​​कि एक कैबिनेट गड्ढे से कैबिनेट स्थान में प्रवेश करने पर यह ठंडा हो जाता है, और कैबिनेट की सभी आंतरिक सतहों पर ओस गिरती है।

हमारे क्षेत्र (विटेबस्क क्षेत्र) में, कैबिनेट का फर्श तीन परतों से बना था। पहले बोर्ड या प्लाईवुड आए (फाइबरबोर्ड और कार्डबोर्ड उपयुक्त नहीं हैं, वे समय के साथ खराब हो जाते हैं)। दो हिस्सों को काट दिया गया: पीछे और सामने, और मौजूदा केबलों के लिए उन पर कट लगाए गए। बोर्ड कोठरी में स्थापित किए गए हैं, और सभी दरारें टो या लत्ता से बंद कर दी गई हैं। इसके बाद, फर्श को सूखी रेत की एक समान 1-2 सेमी परत से ढक दिया जाता है, यह दूसरी परत है।

जब यह सब कार्य किया जा रहा होता है, तो आमतौर पर बिटुमेन को गर्म किया जाता है। रेत को समतल करने के बाद तली में कोलतार डालकर सील कर दिया जाता है। वे इसे सभी कोनों में और केबलों के बीच समान रूप से डालने का प्रयास करते हैं। भरते समय भी वैसा ही बिटुमेन तापमान पर ध्यान दें, क्योंकि यदि आप इसे बहुत अधिक तरल और गर्म भरते हैं, तो आप आने वाले केबलों के आंतरिक इन्सुलेशन को पिघला सकते हैं।

विकल्प के तौर पर बिटुमेन चिप्स का उपयोग किया जा सकता है। इस मामले में, रेत को टुकड़ों की एक समान परत में डाला जाता है, फिर उन्हें ऊपर, कोठरी में गर्म किया जाता है। टांका लगाने का यंत्रया गैस बर्नर.

मुझे थोड़ा आश्चर्य हुआ कि बेलारूस में यह सब हर जगह उपयोग नहीं किया जाता है, क्योंकि विटेबस्क क्षेत्र में कैबिनेट के निचले हिस्से की अनिवार्य सीलिंग अब दस वर्षों से आदर्श रही है (हालांकि जंगल में फ्रीबी हमेशा संभव है)। अलमारियाँ सचमुच सूखी हैं. यह ध्यान देने योग्य है कि ज्यादातर मामलों में आरयूईएस ने अलमारियों के निचले हिस्से को सील कर दिया है निर्माण संगठन. केबल को चालू करते समय, बिल्डरों को कैबिनेट के निचले हिस्से को पुनर्स्थापित करने या फिर से सील करने की आवश्यकता होती है। मेरे पास इस विषय पर बेलारूसी दस्तावेज़ नहीं हैं, लेकिन मैं रूसी दस्तावेज़ उद्धृत कर सकता हूं (और वे, एक नियम के रूप में, शब्द दर शब्द हैं)। स्थानीय संचार नेटवर्क की रैखिक संरचनाओं के निर्माण के लिए दिशानिर्देश, एम., 2005 3.20 वितरण कैबिनेट:

3.20.6 कुओं के माध्यम से कैबिनेट और कमरे में पानी और विस्फोटक गैसों के आकस्मिक प्रवेश को रोकने के लिए कैबिनेट और कैबिनेट कुएं में पेश की गई पाइपलाइन के चैनलों को सावधानीपूर्वक और भली भांति बंद करके सील किया जाना चाहिए।

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आपके परामर्श के लिए बहुत बहुत धन्यवाद. हम अपनी अलमारियाँ ठीक कर लेंगे।

* एसजेड ट्विस्ट: 2 -100 कोर से, छोटे-सेक्शन वाले वर्कपीस

प्रकार: 1- लगाव का घुमाव हमेशा एक दिशा में होता है - घुमाव की दिशा में समय-समय पर परिवर्तन। 2- वैकल्पिक रोटेशन परिवर्तन

ऋण: घुमा की दिशा बदलना - धीमा करना और तेज करना आवश्यक है - घुमा की पिच रुकने और शुरू करने के समय बदल जाती है, घुमा के दौरान संपीड़न की आवश्यक डिग्री बनाना असंभव है।

प्लस: बहुत उच्च प्रदर्शन.

उपसर्ग के रूप में प्रयुक्त।

* फ़्रेम सिंगल ट्विस्ट मशीनें

* संयुक्त मशीनें जोड़ियों को एक बंडल में घुमाती हैं। आउटपुट ड्रमों की छोटी संख्या, व्यावहारिक भाग को मरोड़ वाले भाग पर अनुलग्नक के रूप में स्थापित किया जाता है (10 जोड़े तक)

1
- समर्थन डिस्क

2- पारिभाषिक लगाव

3-वितरण सॉकेट

5- ट्रैक्शन डिवाइस (ट्रैक किया गया)

6-रिसीवर

*
बड़ी संख्या में जोड़ियों के लिए, घूर्णन प्राप्त करने वाले उपकरण वाली इकाइयों का उपयोग किया जाता है (30-50 जोड़े घुमाते हुए)

1- पारिभाषिक लगाव

2-वितरण सॉकेट

4- घूमने वाला रिसीवर

5.1 कागज इन्सुलेशन सुखाना। नमी के प्रकार. सुखाने की प्रक्रिया की गतिशीलता.

ऑपरेशन का उद्देश्य: केबल स्थायित्व और प्रारंभिक मापदंडों को बढ़ाने के लिए कागज से नमी को हटा दें।

आर्द्रता जिसे सुखाना आवश्यक है: 0.5 - 0.2%, 35 केवी तक सम्मिलित।

0.1% से कम, 110 केवी और उससे अधिक।

कागज एक कोलाइडल, रेशेदार पदार्थ (95% सेल्युलोज) है

नमी कागज की विद्युत विशेषताओं को कम कर देती है,  V घट जाती है, tg बढ़ जाती है, व्यावहारिक रूप से नहीं बदलता. नमी संसेचन संरचना में रोसिन के क्रिस्टलीकरण का कारण बनती है (मात्रा में परिवर्तन और रिक्तियां दिखाई देती हैं, जिसमें इन्सुलेशन का ध्रुवीकरण और उम्र बढ़ने हो सकता है)

आवश्यकताएं:

आवश्यक सीमा तक नमी हटाएँ।

सुखाना इस प्रकार किया जाना चाहिए कि कोई थर्मल विनाश न हो।

सुखाने का समय न्यूनतम

नमी के प्रकार:

रासायनिक रूप से बंधी नमी OH समूह है जो सेलूलोज़ का हिस्सा है; इस नमी को हटाया नहीं जा सकता।

अवशोषण - कागज और केशिकाओं की सतह पर जमा होने वाली पानी की एक मोनोमोलेक्यूलर परत। सुखाकर हटा दिया जाता है, लेकिन आवश्यकता होती है बड़ी मात्राऊर्जा।

केशिका नमी - सीधे केशिकाओं में स्थित होती है। सुखाकर निकाल लें. सबसे सरल।

सुखाने की प्रक्रिया की गतिशीलता : सुखाना - कागज की सतह से नमी का वाष्पीकरण पर्यावरण.

यह प्रदान करना आवश्यक है:

आदि नमी स्थानांतरण (मोटाई से सतह तक)

सतह से ही वाष्पीकरण

सतह से वाष्पीकरण निर्धारित होता है मैं = बी (पी.एस.- पीओ)* एस, i - वाष्पीकरण की मात्रा, B - वाष्पीकरण गुणांक, Ps - इन्सुलेशन सतह पर वाष्प दबाव, Po - परिवेश दबाव।

नमी स्थानांतरण किया जा सकता है:

द्रवचालित प्रवाहिता।

में
बाहरी कारकों के प्रभाव में घटती आर्द्रता की दिशा में सभी प्रकार के स्थानांतरण। K हाइड्रोलिक चालकता का गुणांक है,  0 पानी का विशिष्ट गुरुत्व है। U - आर्द्रता प्रवणता।

सबसे अच्छा विकल्प तब होता है जब वे मेल खाते होंमैं और औरमैं टी और सतह की ओर निर्देशितमैं = मैं और + मैं टी

बिजली के तार इन्सुलेशन सुखाने ओवनजिसमें एक आवरण में स्थित एक ट्यूब और घाव के रूप में बना एक हीटर होता है बाहरी सतहट्यूब सर्पिल हैं, और ट्यूब और आवरण के बीच की गुहा फैली हुई काओलिन से भरी हुई है, जबकि ट्यूब क्वार्ट्ज या सिरेमिक ट्यूब हो सकती है, और सर्पिल नाइक्रोम से बना है।

कहा गया है उपयोगिता मॉडललंबे वर्कपीस के निरंतर प्रसंस्करण के लिए भट्टियों को संदर्भित करता है, और इसका उपयोग बिजली के तार इन्सुलेशन को सुखाने या बिजली के तार इन्सुलेशन के लिए उपयोग किए जाने वाले सिलिकॉन रबर को वल्केनाइजिंग करने के लिए किया जा सकता है।

यह ज्ञात है, निकटतम एनालॉग के रूप में चुना गया है, बिजली के तार पर उक्त कोटिंग लगाने के बाद बिजली के तार की कोटिंग को सुखाने के लिए एक ओवन, जिसमें आवरण में स्थित एक ट्यूब होती है, जबकि आवरण एक पाइपलाइन के माध्यम से दहन उत्पादों की आपूर्ति करने वाले हीटरों से जुड़ा होता है। ट्यूब और आवरण के बीच की गुहा में, इससे ट्यूब 482°C तक गर्म हो जाती है (आविष्कार के लिए अमेरिकी पेटेंट 4752217, आईपीसी वर्ग F27D 15/02, प्रकाशित 06/21/1988)

इस भट्ठी का नुकसान यह है कि इसके संचालन के दौरान दहन उत्पादों को पर्यावरण में प्रवेश करने से रोकने या उन्हें साफ करने के लिए अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है; इसके अलावा, धातु आवरण का उपयोग करते समय, भट्ठी के संचालन में महत्वपूर्ण परिवर्तन होते हैं। गर्मी का नुकसान.

दावा किए गए उपयोगिता मॉडल में जो तकनीकी परिणाम प्राप्त किया जा सकता है वह बिजली के तार इन्सुलेशन को सुखाने के लिए एक ओवन का निर्माण है, जिसके दौरान गर्मी का नुकसान न्यूनतम होगा और उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं होगी अतिरिक्त उपकरणदहन उत्पादों को पर्यावरण में प्रवेश करने से रोकने या उन्हें साफ करने के लिए।

दावा किया गया तकनीकी परिणाम इस तथ्य से प्राप्त होता है कि विद्युत तार इन्सुलेशन को सुखाने के लिए एक ओवन में एक आवरण और एक हीटर में स्थित एक ट्यूब होती है, हीटर को खत्म करने के लिए ट्यूब की बाहरी सतह पर एक सर्पिल घाव के रूप में बनाया जाता है। हीटर जो दहन उत्पादों का उत्पादन करता है, और गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, ट्यूब और आवरण के बीच की गुहा बिखरे हुए काओलिन से भरी होती है।

और इस तथ्य से भी कि सर्पिल, जो हीटर द्वारा उत्पादित दहन उत्पादों को प्रतिस्थापित करता है, नाइक्रोम से बना है।

और इसलिए भी, गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, ट्यूब एक क्वार्ट्ज या सिरेमिक ट्यूब है।

और इस तथ्य से भी कि, ट्यूब और आवरण के बीच की गुहा को फैले हुए काओलिन से भरते समय सर्पिल को हिलने से रोकने के लिए, सर्पिल को सिलिका धागे का उपयोग करके ट्यूब से जोड़ा जाता है, और यह बेहतर है कि सिलिका धागा घाव हो सर्पिल के ऊपर ट्यूब और एक बन्धन संरचना का उपयोग करके ट्यूब पर तय किया गया है।

और इस तथ्य से भी कि काओलिन के साथ सर्पिल के ताप विनिमय के उद्देश्य से गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, बन्धन संरचना सिलिका वार्निश या सिलिका पेंट है।

और इसलिए भी कि गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए ट्यूब के अंदर एक थर्मोकपल स्थापित किया जाता है।

दावा किया गया उपयोगिता मॉडल चित्र 1 और 2 में प्रस्तुत आरेखों का उपयोग करके चित्रित किया गया है।

चित्र 1 विद्युत तार इन्सुलेशन सुखाने के लिए ओवन का एक क्रॉस-सेक्शन दिखाता है, और चित्र 2 विद्युत तार इन्सुलेशन सुखाने के लिए ओवन का अंतिम दृश्य दिखाता है।

चित्र 1 और 2 में निम्नलिखित संकेतन का उपयोग किया गया है:

ट्यूब 1;

सर्पिल 3;

बिखरा हुआ काओलिन 4:

सिलिका धागा 5;

थर्मोकपल 6.

बिजली के तार के इन्सुलेशन को सुखाने के लिए दावा किए गए ओवन में एक ट्यूब 1, अधिमानतः 70 मिमी के व्यास के साथ क्वार्ट्ज, 3 मिमी से अधिक की दीवार मोटाई नहीं, कम अधिमानतः सिरेमिक, कम से कम अधिमानतः स्टील, एक आवरण 2 में स्थित, और गुहा होता है ट्यूब 1 और आवरण 2 के बीच फैला हुआ काओलिन 4 भरा हुआ है। काओलिन एक मिट्टी है सफ़ेद, खनिज काओलिनाइट से बना है, और इसमें कम तापीय चालकता है। एक सर्पिल 3, जो अधिमानतः नाइक्रोम से बना होता है, ट्यूब 1 की बाहरी सतह पर लपेटा जाता है। सर्पिल 3 को सिलिका थ्रेड 5 का उपयोग करके ट्यूब 1 से जोड़ा जा सकता है, जो सर्पिल 3 के ऊपर ट्यूब 1 पर घाव होता है। इस मामले में, सिलिका थ्रेड 5 को ट्यूब मोड़ पर मोड़ने के लिए घाव किया जा सकता है, या घुमाव वृद्धि में घाव हो जाएगा 0.3-5 मिमी का. सिलिका धागा 5 को एक बन्धन संरचना का उपयोग करके ट्यूब 1 पर तय किया जाता है, जो सिलिका वार्निश या सिलिका पेंट हो सकता है। ट्यूब के अंदर के तापमान को नियंत्रित करने के लिए ट्यूब 1 के अंदर एक थर्मोकपल 6 स्थापित किया गया है।

विद्युत तार इन्सुलेशन सुखाने के लिए एक ओवन निम्नानुसार काम करता है।

सुखाने की प्रक्रिया शुरू करने से पहले, ओवन को 300-450°C के ऑपरेटिंग तापमान तक गर्म किया जाता है। इस मामले में, सर्पिल 3 को विद्युत शक्ति की आपूर्ति की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप सर्पिल 3 गर्म हो जाता है और ट्यूब 1 की दीवार के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करता है, जो ट्यूब 1 के अंदर हवा को गर्म करता है। से एक संकेत प्राप्त होने के बाद थर्मोकपल 6 कि ट्यूब 1 के अंदर का तापमान ऑपरेटिंग मूल्य (300-450 डिग्री सेल्सियस) तक पहुंच गया है विद्युत आपूर्तिसर्पिल 3 पर रोका या कम किया जा सकता है। थर्मोकपल 6 से सिग्नल प्राप्त करना और सर्पिल 3 को विद्युत शक्ति की आपूर्ति को रोकने या कम करने के लिए आदेश जारी करना नियंत्रण इकाई द्वारा स्वचालित रूप से किया जा सकता है (चित्र 1 और 2 में नहीं दिखाया गया है)।

ओवन के ऑपरेटिंग तापमान तक गर्म हो जाने के बाद, उस पर लगाए गए इन्सुलेशन के साथ एक बिजली का तार ट्यूब 1 की आंतरिक गुहा से गुजारा जाता है। विद्युत तार को ट्यूब 1 की आंतरिक गुहा के माध्यम से लगभग 5-25 सेमी/सेकेंड की गति से घुमाया जाता है। इस प्रकार, ऊंचे तापमान पर इन्सुलेशन सूख जाता है।

यदि, विद्युत तार के इन्सुलेशन को सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, थर्मोकपल एक संकेत प्रसारित करता है कि ट्यूब 1 के अंदर का तापमान अस्वीकार्य के करीब पहुंच रहा है कम मूल्य, फिर वे सर्पिल 3 को फिर से विद्युत शक्ति की आपूर्ति करना शुरू करते हैं या विद्युत शक्ति की आपूर्ति बढ़ाते हैं।

यदि, विद्युत तार के इन्सुलेशन को सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, थर्मोकपल एक संकेत भेजता है कि ट्यूब 1 के अंदर का तापमान अस्वीकार्य रूप से उच्च मूल्य के करीब पहुंच रहा है, तो सर्पिल 3 को विद्युत शक्ति की आपूर्ति बंद कर दी जाती है।

ऊपर वर्णित डिज़ाइन के विद्युत तार इन्सुलेशन को सुखाने के लिए ओवन का परीक्षण करते समय, यह पाया गया कि कब न्यूनतम दूरीट्यूब 1 (क्वार्ट्ज ट्यूब) की बाहरी सतह से भीतरी सतहआवरण 2, स्टील से बना, 100 मिमी मापने वाला और 350 डिग्री सेल्सियस के बराबर ट्यूब के अंदर के तापमान पर, गर्मी का नुकसान 10% से अधिक नहीं होता है।

इस प्रकार, इस तथ्य के कारण कि हीटर ट्यूब की बाहरी सतह पर एक सर्पिल घाव के रूप में बनाया जाता है, और ट्यूब और आवरण के बीच की गुहा फैली हुई काओलिन से भरी होती है, जबकि सर्पिल नाइक्रोम से बना होता है, और ट्यूब एक क्वार्ट्ज या सिरेमिक ट्यूब है, सुखाने वाले ओवन में विद्युत तार इन्सुलेशन में गर्मी का नुकसान न्यूनतम होगा और दहन उत्पादों को पर्यावरण में प्रवेश करने से रोकने या उन्हें साफ करने के लिए अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होगी।

1. बिजली के तार के इन्सुलेशन को सुखाने के लिए एक ओवन, जिसमें एक आवरण में स्थित एक ट्यूब और एक हीटर होता है, जिसकी विशेषता यह है कि हीटर ट्यूब की बाहरी सतह पर एक सर्पिल घाव के रूप में बना होता है, और ट्यूब और के बीच की गुहा होती है। आवरण बिखरे हुए काओलिन से भरा हुआ है।

2. दावे 1 के अनुसार ओवन, इसकी विशेषता यह है कि सर्पिल नाइक्रोम से बना है।

3. दावा 1 के अनुसार भट्ठी, इसकी विशेषता यह है कि ट्यूब एक क्वार्ट्ज ट्यूब है।

4. दावा 1 के अनुसार एक भट्टी, जिसकी विशेषता यह है कि ट्यूब एक सिरेमिक ट्यूब है।

5. दावा 1 के अनुसार भट्टी, इसकी विशेषता यह है कि सर्पिल सिलिका धागे का उपयोग करके ट्यूब से जुड़ा होता है।

6. दावा 5 के अनुसार भट्ठी, इसकी विशेषता यह है कि सिलिका फिलामेंट एक सर्पिल के शीर्ष पर एक ट्यूब पर घाव होता है।

7. दावे 5 के अनुसार भट्ठी, इसकी विशेषता यह है कि सिलिका धागा एक बन्धन संरचना का उपयोग करके ट्यूब पर तय किया गया है।

8. दावे 7 के अनुसार ओवन, इसकी विशेषता यह है कि बन्धन संरचना सिलिका वार्निश है।

9. दावे 7 के अनुसार ओवन, इसकी विशेषता यह है कि बन्धन संरचना सिलिका पेंट है।

10. दावे 1 के अनुसार ओवन की विशेषता यह है कि ट्यूब के अंदर एक थर्मोकपल स्थापित होता है।

कक्षा 21 एस, 7.„ (वाई आर

आविष्कार के लिए पेटेंट

सुखाने की विधि का विवरण विद्युत केबलकागज से

/ या अन्य इन्सुलेशन।

21 मार्च 1925 को घोषित स्टेट इलेक्ट्रोटेक्निकल ट्रस्ट (जीईटी) के पेटेंट के लिए (स्टेट सर्टिफिकेट नंबर 2188)।

वास्तविक आविष्कारक एस. एम. ब्रैगिन।

इंप्रेग्नेटेड इन्सुलेशन के साथ केबल का उत्पादन करते समय, कागज से ढके व्यक्तिगत केबल कोर, या पूरी केबल को एक इंसुलेटिंग संरचना के साथ संसेचित करने और लेड करने से पहले पूरी तरह से सूखा जाना चाहिए; इसके लिए, केबल, जो आमतौर पर एक विशेष लोहे की टोकरी में रखी जाती है, को एक बंद टोकरी में रखा जाता है; स्टीम जैकेट से सुसज्जित एक टैंक, जिसका आंतरिक भाग एक वैक्यूम पंप से जुड़ा होता है।

नमी का निष्कासन एक साथ, अस्थायी जोखिम के साथ होता है उच्च तापमान(लगभग 100 - 120 C) और निर्वात (लगभग 70 सेमी पारा स्तंभ)। उच्च-वोल्टेज केबलों के लिए, सुखाने की प्रक्रिया सबसे महत्वपूर्ण ऑपरेशन है, क्योंकि नमी हटाने की डिग्री महत्वपूर्ण रूप से पूर्णता की डिग्री निर्धारित करती है! निर्मित केबल.

बिजली के तारों को कागज या अन्य इन्सुलेशन के साथ सुखाने की प्रस्तावित विधि का उद्देश्य सुखाने के समय को कम करना है और इसलिए, भाप की खपत को कम करना और उपकरणों के उपयोग को बढ़ाना है।

चित्र में प्रस्तावित सुखाने की विधि को समझाने वाला एक आरेख दिखाया गया है।

प्रस्तावित विधि यह है कि इंसुलेटेड केबल कोर, जो एक वैक्यूम बॉयलर में रखी लोहे की टोकरी में रखे जाते हैं, को जमीन के संबंध में एक निश्चित क्षमता दी जाती है; इस प्रकार, केबल इन्सुलेशन से नमी को हटाना गर्मी, वैक्यूम और बिजली की एक साथ कार्रवाई के तहत होता है। सूखने वाली केबल को सावधानी से इंसुलेट किया जाना चाहिए। टोकरी के शरीर से अलग किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, वैक्स किए गए बोर्डों का उपयोग करके, या टोकरी को, जिसमें सूखने के लिए केबल होती है, वैक्यूम सुखाने वाले बॉयलर के शरीर से अलग किया जाना चाहिए जिसमें केबल के साथ टोकरी को सुखाने के लिए रखा जाता है। सुखाए जाने वाले केबल के तांबे के कोर बॉयलर की दीवार में इस उद्देश्य के लिए प्रदान किए गए टर्मिनलों से जुड़े होते हैं; बाद वाला, बदले में, स्रोत के एक ध्रुव से जुड़ जाता है एकदिश धारा उच्च वोल्टेज, जो, इस मामले में, उच्च-वोल्टेज ट्रांसफार्मर के रूप में उपयोग किया जाता है कम बिजलीइलेक्ट्रॉनिक रेक्टिफायर बी के संबंध में.

सुखाने की प्रक्रिया निम्नानुसार आगे बढ़ती है: केबल को सुखाने वाले बॉयलर ए में लोड करने के बाद और ऊपर वर्णित उच्च वोल्टेज स्रोत के साथ केबल कोर के कनेक्शन बनाने के बाद, बॉयलर को भाप से गर्म किया जाना शुरू हो जाता है, और पहले 12 घंटों के लिए सुखाने की प्रक्रिया होती है ढक्कन उठाकर किया जाता है, अर्थात। उपवायुमंडलीय दबाव; इस समय के दौरान, केबल इन्सुलेशन से अतिरिक्त नमी हटा दी जाती है। फिर बॉयलर के ढक्कन को कसकर बंद कर दिया जाता है, वैक्यूम पंप चालू कर दिया जाता है और सूखने वाली केबल के सभी कोर को एक निश्चित (लगभग 2000 - 5000 वोल्ट) स्थिरांक दिया जाता है। उपर्युक्त केनोट्रॉन इंस्टॉलेशन से उच्च क्षमता, जिसका दूसरा ध्रुव ग्राउंडेड है; इस मामले में, केबल को जमीन के संबंध में कुछ चार्ज प्राप्त होता है।

डबल स्विच डी सबसे दाईं ओर स्थित है, जिसमें इसकी बाईं प्लेट सभी तीन संपर्कों को बंद कर देती है; कुंजी ई zaammkknnuutt है, और कुंजी एफ बाईं स्थिति में है। केबल इन्सुलेशन में संभावित अंतर केबल ढांकता हुआ की चालकता के अनुपात और केबल की बाहरी सतह और टोकरी या बॉयलर की ग्राउंडेड धातु की दीवारों के बीच स्थित दुर्लभ हवा और जल वाष्प के मिश्रण पर निर्भर करेगा जिसमें सुखाने का काम होता है। प्रदर्शन किया; परिणामस्वरूप, केबल के ढांकता हुआ को केबल पर लागू कुल वोल्टेज का केवल एक हिस्सा प्राप्त होगा। केबलों को सुखाते समय विद्युतीकरण का महत्व वाष्पीकरण सतह पर केबल इन्सुलेशन में निहित नमी के संकुचन और आसपास के स्थान में सूखने के परिणामस्वरूप जल वाष्प के प्रसार के त्वरण तक कम हो जाता है।

सुखाने का नियंत्रण या तो किन्हीं दो केबल कोर के बीच विद्युत क्षमता को मापकर या केबल डिस्चार्ज को देखकर किया जा सकता है; इस मामले में, डबल स्विच डी को मध्य या चरम बाईं स्थिति में रखा गया है, और माप के लिए, क्रमशः, या तो दो तारों को तीसरे ग्राउंडेड एक के खिलाफ या एक तार को दूसरे ग्राउंडेड के खिलाफ आपूर्ति की जाती है।

कुंजी f को सही स्थिति में ले जाया जाता है, जो गैल्वेनोमीटर g को चालू करता है, जिसके विचलन से विद्युत धारिता का मान आंका जाता है; संकेतित माप वर्तमान स्रोत के एक समान रूप से कम वोल्टेज पर किया जाता है, जो एक पोटेंशियोमीटर ई का उपयोग करके किया जाता है। केबल को डिस्कनेक्ट करने के बाद, इलेक्ट्रोस्टैटिक वोल्टमीटर वी की रीडिंग में गिरावट से केबल के डिस्चार्ज का अंदाजा लगाया जा सकता है। एक स्विच का उपयोग कर वर्तमान स्रोत, एक पेटेंट का विषय।

1. कागज या अन्य इन्सुलेशन के साथ विद्युत केबलों को सुखाने की एक विधि, इस तथ्य से विशेषता है कि केबल के प्रवाहकीय कोर पर लगाए गए केबल इन्सुलेशन को एक भली भांति बंद करके सील किए गए टैंक के दुर्लभ स्थान में गर्म करके सुखाया जाता है। तांबे के कंडक्टरकेबल कई हजार वोल्ट के क्रम के कम-शक्ति वाले उच्च-वोल्टेज प्रत्यक्ष वर्तमान स्रोत के ध्रुवों में से एक से जुड़ा हुआ है, जिसका दूसरा ध्रुव टैंक के ग्राउंडेड बॉडी से जुड़ा हुआ है, जिसमें

Ino-niaografnn पता Pechatnine, लेनिनग्राद, मेज़डुनारोडनी, 75. सुखाने का कार्य किया जाता है, और जैसे ही केबल सूख जाती है, लागू वोल्टेज धीरे-धीरे बढ़ जाता है।, 2. i में विशेषता का संशोधन। आवेदन करने का 1 तरीका मल्टी-कोर केबल, इसकी विशेषता यह है कि एक केबल कोर वर्तमान स्रोत के एक ध्रुव से जुड़ा होता है, और दूसरा केबल कोर दूसरे ध्रुव से जुड़ा होता है।