Нормативна правна уредба

Фасадните системи (ФС) намират все по-широко приложение при изпълнението на съвременни архитектурни и дизайнерски решения, за топлинна защита на сгради, при смяна функционално предназначение(например създаване на модерни бизнес центрове на базата на производствени мощности), реконструкция на сгради и съоръжения.

За въвеждане в експлоатация на сграда или конструкция в съответствие с членове 54 и 55 от Кодекса за градоустройство на Руската федерация е необходимо да се получи заключение от Държавния орган за строителен надзор (GSN) за съответствие с изискванията технически регламентиИ проектна документация.

Трябва да се има предвид, че съгласно член 60 от Градоустройствения кодекс (изменен с Федерален закон № 337-FZ от 28 ноември 2011 г.), в случай на увреждане на лице или имущество... поради унищожаване или повреда на сграда или постройка... нейният собственик обезщетява щетите в съответствие с гражданското право и изплаща обезщетение над щетите:

На близките на жертвата... в случай на смърт на жертвата - в размер на 3 милиона рубли;

На жертвата в случай на сериозно увреждане на здравето му - в размер на 2 милиона рубли;

На жертвата в случай на умерена вреда за здравето му - в размер на 1 милион рубли.

Въпреки такъв висок икономически риск и правна отговорност, проблемът технически регламентпо отношение на фасадните системи продължава да бъде много остър.

Пожари на фасадни системи, вкл. използване на остъклени фасади, в сгради с тежки последици:

32-етажна сграда "Транспортна кула" в Астана, май 2006 г.;

Офис център "Дукат Плейс III", Москва, април 2007 г.;

Административно-жилищен комплекс "Атлантис", Владивосток, юли 2007 г.;

30-етажна сграда, Шанхай, 2011 г., 53 загинали, повече от 100 ранени;

40-етажна жилищна сграда "Олимп" (Грозни, април 2013 г.)

показват несъвършенството на съответните изисквания на нормативните документи, проблемът с използването на фалшиви продукти (според RSPP и Rostandart за строителни материали, делът му достига 50%), качество монтажни работии експлоатация, необходимостта от индивидуален подход към проектирането на противопожарни системи за такива сгради, включително разработването на специални технически спецификации(STU - в съответствие с Постановление на правителството на Руската федерация от 18 февруари 2008 г. № 87 „За състава на разделите на проектната документация и изискванията за тяхното съдържание“), включително по отношение на изискванията за фасадни системи (FS ) и техните системи за наблюдение.

Такова наблюдение на FS следва да бъде част от структурирана система за наблюдение и управление инженерни системисгради и конструкции (SMIS) в съответствие с GOST R 22.1.12-2005.

Имайки предвид гореизложеното и факта, че използването на фасадни системи, които не отговарят на нормативните изисквания, не гарантира спазването на изискванията на член 52 от Федералния закон № 123 /1/ за защита на хората и имуществото от въздействието на опасни пожарни фактори и (или) ограничаване на последствията от тяхното въздействие, в член 87 от Федералния закон /1/ са направени изменения във Федералния закон № 117 от 10 юли 2012 г.,

а именно:

„В сгради и конструкции от I-III степен на огнеустойчивост, с изключение на жилищни сгради с ниска етажност (до три етажа включително), които отговарят на изискванията на законодателството на Руската федерация относно градоустройствените дейности, не е разрешено да се довършват външните повърхности на външните стени от материали от групи на запалимост G2-G4 и фасадните системи не трябва да разпространяват огъня.

В SP 2.13130.2012 /2/ са включени редица допълнителни изисквания (информация за необходимостта от прилагане на SP 2.13130.2009 е публикувана на уебсайта на VNIIPO EMERCOM на Русия),

а именно:

клауза 5.4.12 "За външни стени с витражи или лентови остъкления, противопожарните стени от тип 1 (REI 150) трябва да го разделят. В този случай е разрешено противопожарните стени да не излизат извън външната равнина на стената";

клауза 5.4.18 "... Границата на огнеустойчивост на конструкции от външни светопрозрачни стени трябва да отговаря на изискванията за външни неносещи стени" (съгласно таблица 21 от приложението към Федералния закон /1/, за огнеустойчивост степен I - E30, за II-IY - E15 ", т.е. напълно остъклените фасади трябва да бъдат направени от огнеупорно стъкло. Освен това е установено "за сгради от I-III степени на огнеустойчивост за външни стени, които имат полупрозрачни зони с нестандартизирана граница на пожароустойчивост (включително отвори за прозорци, ленти за остъкляване и т.н.), секциите на външните стени в местата на опора към подовете (междуетажни пояси) трябва да бъдат направени празни с височина най-малко 1,2 m, а границата на огнеустойчивост на тези участъци от външни стени (включително възли и крепежни елементи) трябва да бъде не по-малка от изискваната граница на огнеустойчивост на тавана съгласно граничните състояния EI".

Общите изисквания за проектиране на FS са установени от SP 50.13330 /3/. Изисквания за пожарна безопасност за външни изолационни системи за фасади, вкл. и към монтирани FS, SNiP 21-01-97* /4/ са били предварително инсталирани. Изискванията за целия FS и всеки от неговите елементи трябва да бъдат отразени в техническия сертификат, издаден от Федералната държавна институция " Федерален центърсертификация“ на Госстрой.

Особено труден е случаят, когато цялата сграда е покрита с полупрозрачна обвивка. За такова архитектурно и конструктивно решение изискванията за пожарна безопасност във Федералния закон /1/, SP 2.13130.2009 /2/, SP 4.13130.2013 /5/ по същество не са предвидени. В допълнение, изпълнението на изискванията на част 1 на член 80 от Федералния закон /1/ и раздел 7 от SP 4.13130.2013 /5/ за осигуряване на достъп на пожарникарите и доставка на пожарогасително оборудване до всякакви помещения остава несигурно.

Статия /6/ дава преглед на нормативните документи на Европейския съюз, САЩ и Китай по отношение на фасадните системи, включително изискванията за тяхното изпитване, контрол на качеството на тяхното производство и монтаж и осигуряване на безопасна експлоатация. Основният извод е необходимостта от развитие единни стандартиНа фасадни конструкции, включително тяхната класификация, основни изисквания към компонентите и конструкцията като цяло, методи за тяхното цялостно изпитване, контрол на качеството по време на строителството на сгради.

Приложение на фасадни системи

Като вземем предвид горното, ще разгледаме накратко съвременните фасадни системи и характеристиките на тяхното приложение.

В зависимост от вида на облицовката, FS се разделят на системи:

С облицовка от гранитогрес; -

Облицовка с композитни материали на алуминиева основа (алукобонд, рейнобонд, алполик и др.);

Облицовка под формата на циментово-влакнести листове (фиброцимент, азбестоцимент);

Метални обшивки под формата на сайдинги, касети, панели и др.

В същото време делът на фасадните системи по групи обекти за строителство (реконструкция) е:

Нови жилищни сгради – 45%,

Реконструкция на жилища – 35%.

Около 30% от площта на окачените фасадни системи е покрита с фиброциментови и фиброциментови плочи, приблизително същото количество се отчита от порцеланови каменинови изделия (32%).

Композитните панели и металните касети представляват съответно 20% и 13% от площта на изолираните фасади.

Особености опасност от пожар FS са разгледани подробно в статия /7/, включително:

Шпакловъчни системи за външна изолация на фасади, при които като изолация обикновено се използват плочи пенополистирол (EPS) и някои видове полиуретани (PPU);

Шарнирни вентилирани фасади (VF), където една от характеристиките на опасност от пожар е използването на изолация или изолация като хидро-ветрозащита плочи от минерална ватас външна повърхност от фибростъкло ("ламинирани" плочи) или специален паропропусклив полимерен филм.

Въз основа на резултатите от тестовете за пожар се посочва, че използването на облицовка в незапалими въздушни конструкции под формата на плоски елементи, изработени от трислойни продукти, изработени от алуминиев лист със среден слой от незапалим материал на базата на алуминий хидроксидът не е опасен; Освен това, при равни други условия, използването на трислойна панелна обшивка с алуминиеви листови кори и среден слой от полиизоцианурат е по-безопасно в сравнение с трислойна панелна обшивка с алуминиеви листови кори и модифициран полиетиленов среден слой.

Относно използването на ветроупорни фолиа (мембрани) отбелязваме статия /8/, която посочва неяснотата на извода за необходимостта от използването им (зависи значително от структурата на влакната на изолацията и загубата на тегло на изолацията, според резултатите от експериментите с атмосферни влияния, е доста незначителна) и съответното решение трябва да вземе предвид опита от изследване на технологичните и запалими свойства на ветроустойчивите мембрани, натрупан от Центъра за изследване на пожара на ЦНИИСК на името на. В. А. Кучеренко.

В /9/ е отбелязано, че поради недостатъчна квалификация на монтажниците и от съображения за икономия, вместо ветроупорно фолио, фолиа с страхотна ценаустойчивост на паропропускливост до полиетиленово фолио. В същото време ветроустойчивите фолиа са продукти на полимерна основа, те принадлежат към материали от групата на запалимост G2 или G3, които активно допринасят за развитието на изгаряне от излагане на открит огън.

Даден е пример с пожар на фолио Tyvek по време на заваръчни работи на 17-ти етаж на сграда с монтирани ТС, което доведе до разпространение на огъня на първия етаж и множество повреди по ПС. Посочено на честа употребаоткрит огън при извършване на редица работи по сграда с вече монтирана фасада: покривни работи на покрива, заваръчни работи на балкони и лоджии, залепване на хидроизолация на сляпата зона на сградата и т.н., следователно е на практика е много трудно да се изключи възможността от пожар на ветроустойчивия филм.

В /10/ като алтернатива се препоръчва използването на изолация с кеширащ слой от група на запалимост не по-ниска от G1 (например плочи от минерална вата “ISOVER Ventiterm Plus”). Ако е необходимо да използвате защитни мембрани в FS, тогава трябва да потърсите други незапалими (NG) или слабо запалими (G1) вятърни хидрозащитни и паропропускливи материали.

В RD относно индустриалната безопасност не се споменават например модерни технологии като структурно остъкляване или планарни фасади.

Структурното остъкляване е технология за закрепване на стъклопакет към фасадата на сграда със силикон, при което силиконовият слой е носещ конструктивен елемент.

В /11/ са разгледани системите за структурно остъкляване Schuco, когато създаването на хомогенна фасадна повърхност става чрез залепване (използва се U-образно силиконово уплътнение за плоски дизайниили уплътнител) остъкляване (използват се стъкла с различни дебелини от вътрешната и външната страна с дебелина от 6 до 14 mm) върху носеща гредоредна конструкция, т.е. без опори, видими отвън. Полетата за остъкляване са разделени с дълбоки шевове, а вградените отваряеми елементи не нарушават равнината на фасадата.

Новият обков осигурява използването на крила с голямо отваряне с тегло до 250 кг и 300 кг в слепи полета с различно положително и отрицателно налягане на вятъра.

/12/ обсъжда продукти от линията Pilkington Suncooltm, която съчетава ефективни топлоизолационни свойства с една от най-ниските U-стойности за прозорци с двоен стъклопакет и широки възможности за контрол на слънцето. Повечето отпродуктите се предлагат в удароустойчиви версии, по-специално ламинирано стъкло Pilkington Optilamtm, състоящо се от няколко слоя стъкло и филм между тях, които са здраво свързани помежду си. Когато стъклото се напука или счупи, филмът задържа стъклените парчета на място, намалявайки риска от нараняване и поддържайки структурната цялост. Една от възможностите за използване на такова стъкло, очевидно, може да бъде покриване на атриуми.

От гледна точка на топлинните характеристики на фасадното остъкляване, /6/ отбелязва, че разработените нови класове нискоемисионни покрития позволяват не само да се намалят топлинните загуби поради лъчистия компонент, но и в комбинация модерен дизайндистанционна рамка със запълване на пространството между стъклата с инертен газ, за ​​да изведе на практика топлинните характеристики на фасадите на качествено ново ниво.

Равнинни фасади /13/ - най-важният функционален и архитектурно-строителен елемент е стоманената конструкция, при която стоманените тръбни ферми служат като плоски носещи конструкции, вертикални стелажи, прътови и вантови предварително напрегнати ферми, както и система от вертикално опънати въжета.

За планарно остъкляване, наред с други видове, се използва закалено стъкло. В Европа вентилираните плоски фасади се използват за остъкляване на бизнес центрове, гари и обществени сгради. По време на фазата на обновяване плоските фасади могат да се комбинират с класически стари сгради. Въздушната междина между стъклото и стената ви позволява да проветрявате помещенията чрез създаване на насочен конвекционен поток, а също и да създавате оптимални условияза отстраняване на влагата от изолацията на основната стена.

Системи за остъкляване: клип-он (състои се от носещи части за поддържане на стъклото, което се фиксира отвън с ленти) и „паяк” (изпълнено чрез точково поддържане на стъклото върху кръгла глава, което изисква пробиване на стъклото. при пожар стъклото може бързо да се заключи в метална конструкция и спукването му в областта на отворите с последващо срутване. Решението на проблема е възможно при монтиране на сферична връзка в точковия монтаж на паяка, достатъчни размери на шева между стъклата, поставяне на силиконови уплътнения в отворите за предотвратяване на контакт между стъкло и метал.

По отношение на вентилираните FS (SVF) можем да отбележим /14/, където за монтаж се предлага дизайн на нова оригинална плъзгаща скоба от сплав, която позволява използването на изолация с дебелина до 250 mm и на стени. с евентуални отклонения от вертикалата. В този случай всеки закрепващ елемент (закопчалка или скоба) на облицовъчния материал се вкарва в специален твърд жлеб, направен върху водача по време на производството му, образувайки надеждна ключалка. Наличието на плъзгащи се крепежни елементи в системата KTS и специалният дизайн на разширителните фуги позволяват да се компенсират както термичните натоварвания, причинени от температурни промени, така и деформационните натоварвания, причинени от свиване и движение на самите сгради, без да се прехвърлят сили към облицовъчния материал и към носещата котва.

Пожарни тестове, проведени в ЦНИИСК им. Кучеренко, показа по-добри резултати в сравнение със системите с конструкция от неръждаема стомана и твърдо закрепване на скобите към водачите. В резултат на това вентилираната фасадна система KTS-1VF получи разрешение за използване в сгради от всякакъв клас на структурна пожарна опасност без ограничения във височината.

Композитни фасадни материали

Параметрите на използваните композитни материали са важни за пожарната безопасност на ТС.

Така в статия /15/ резултатите от експерименталните изследвания на VNIIPO EMERCOM на Русия на параметрите на пожароопасността на някои алуминий композитни панели(AKP) с пълнители от различни състави. Установено е, че в автоматичната трансмисия вътрешният слой от полиетилен (цветът на пълнителя на автоматичната трансмисия е черен или тъмно сив) освобождава газообразни продукти от горенето на 6-8 минути тестване и след това се запалва с последваща обилна поява на горяща стопилка капки. Отбелязва се, че коефициентът на образуване на дим на пълнителя ACP на базата на полиетилен го класифицира в група D3, а самият ACP в D2 (за високо строителство се нуждаете от D1), а по отношение на запалимост и запалимост, съответно, към G4 и B1.

Обхватът на приложение на такива ACP е нискоетажно строителство; за материали от групата FR трябва да се ограничи до височина на сградата до 21 m (въпреки че до 28 m може да бъде разрешено, за да отговаря на руските стандарти за високи сгради ), а за по-големи височини трябва да се използват галванизирани стоманени рамки с издатини извън равнината на фасадата.

В този случай е препоръчително окончателното решение относно възможността за използване на тези материали в конструкциите на FS да се вземе само след тестове за пожар. Също така се посочва, че използването на композитни облицовки в FS (под формата на плоски или касетъчни трислойни елементи с дебелина 2-3 mm, изработени от алуминиева или стоманена ламарина със среден слой от незапалими материали, например на базата на алуминиев хидроксид), принадлежащ към клас A2 съгласно DIN 4102, не представлява опасност от пожар. Обхватът на приложение на композитни материали с по-сложен състав на средния слой, включително полиетилен, смоли, оксиди и минерали, е ограничен от дизайнерските решения на FS. Търговското им обозначение FR (огнеупорен материал) и съответствието с изискванията за група на запалимост G1 не гарантира пожаробезопасността им като част от системата.

/16/ разглежда достатъчно подробно предимствата на материала ALUCOBOND, състоящ се от два слоя алуминиева сплав с дебелина 0,5 mm и пластмасово или минерално ядро ​​с дебелина 2-5 mm, който е надежден и лек (теглото на един квадратен метър 4 mm дебелина е 7. 6 кг) и пожарна безопасност.

От чужд опит се отбелязва, че веднага щом изискванията за степента на огнеустойчивост и класа на структурна пожарна опасност се повишат до ниво C0 и K0, тогава при използване на композитни материали от клас K1 или K2 е необходимо да се монтирайте противопожарни бариери по целия периметър на сградата от поцинкована стомана и огнерезки през всеки етаж от същата поцинкована стомана - на всеки отвор на прозореца, излизащ извън равнината на фасадата до 50 mm. Но в този случай основните предимства на монтираните противопожарни системи изчезват поради необходимостта от извършване на такива мерки за пожарна безопасност.

Едно от предимствата на материала ALUCOBOND A2 се подчертава в това, че ви позволява да правите склонове и отливи в близост до прозорци и вратибез допълнителни противопожарни ограничители, излизащи извън равнината на фасадата, и в съответствие с всички принципи на FS на всички сгради с най-високи изисквания за пожарна безопасност.

/17/ разглежда използването на алуминиеви композитни панели (АКП). В същото време използването на ALUCOBOND B2 (вътрешен слой от полиетилен, индикатори за пожарна опасност G4, B1, D2, T2) е разрешено само за сгради с Y степен на огнеустойчивост, ALUCOBOND B1 (вътрешен слой на базата на алуминиев хидроксид и смола, индикатори за опасност от пожар G1, B1, D2 , T1) се препоръчва за стени с отвори с височина не повече от 18 m, може да се използва ALUCOBOND A2 (вътрешен слой на базата на алуминиев хидроксид, индикатори за опасност от пожар G1, B1, D1, T1) за сгради от всички степени на огнеустойчивост, функционална и структурна пожарна опасност. Обръща се внимание и на високата вероятност от разпространение на фалшиви ACP на строителния пазар и необходимостта от идентификационен контрол при използване на такива материали върху значими обекти.

В /18/ се посочва още, че фирма Юкон Инженеринг произвежда и монтира SVF по системата U-kon за изграждане на сгради с височина до 100 м, когато пожарната безопасност се осигурява чрез използването на незапалими и слабо запалими. композитни материали в комбинация с конструктивни решения противопожарна защитаи въз основа на резултатите от тестовете за пожар.

В /17/ въз основа на резултатите от противопожарни тестове и заключения, издадени от Центъра за изследване на пожара на ЦНИИСК на името на. V.A. Kucherenko беше направено подобно заключение, че за сгради с височина над 30 m трябва да се допускат автоматични трансмисии с индекс A2 според европейската класификация, както и други автоматични трансмисии, които са преминали пълномащабни тестове за пожар, подлежи на задължително съответствие конструктивни решения, получил положителна техническа оценка от горепосочената организация.

Има и четири вида автоматични трансмисии:

ALUCOBOND A2,

Alpolic FR/SCM,

Особено внимание се обръща на недопустимостта на промени в проектните решения, които имат технически сертификати от Държавния комитет по строителството, без съответното одобрение или прилагането на решения без провеждане на пожарни тестове в съответствие с GOST 31251.

В /19/ е описано стартиралото производство на огнеупорни алуминиеви композитни панели Краспан-АЛ. Съставът на композитния компонент на автоматичната скоростна кутия е разработен съвместно със специалисти от VNIIPO EMERCOM на Русия и съдържа 75% минерален пълнител, 20% свързващ полимер и 5% термополимерно лепило. Отбелязва се, че според резултатите от теста автоматичните скоростни кутии с 65% минерален пълнител са успешно тествани в град Златоуст на полигона на ЦНИИСК на името на. V.A.Kucherenko като част от фасадна система с алуминиева подконструкция и базалтова изолация.

Обхватът на приложение на AKP включва сгради и конструкции от всички степени на огнеустойчивост, всички класове на структурна и функционална опасност от пожар.

Топлоизолационни материали

Влакнести топлоизолационни материали с плътност 80-90 kg/m3 се препоръчват за използване в неавиационни конструкции. Въпреки това /20/ доказва това, като се вземат предвид съвременните тенденции в производството и използването на влакна топлоизолационни материалипо-оправдано (както от техническа, така и от икономическа гледна точка) е използването на топлоизолационни материали на базата на фибростъкло с плътност 15-20 kg/m3 в SVF, и двете в комбинация с влакнести материалис плътност 60-80 kg/m3, притежаващи ветроустойчиви свойства (двуслоен вариант), и в комбинация с ветроупорни мембрани (еднослоен вариант). Отбелязва се, че този подход се прилага в съвместното предприятие „Проектиране и монтаж окачени фасадис въздушна междина", разработена в Република Казахстан с използване на стандартите DIN 18516-1 "Вентилирана облицовка външни стени“ и ATV DIN 18351 „Извършване на фасадни работи”.

В /10/ се разглежда използването на сравнително нова изолация за Русия за мазилка FS - екструдирана полистиролова пяна (XPS). Отбелязва се, че резултатите от теста на WASKER система за мазилка TERRACO TERM с топлоизолационен слой STYROFOAM IB250A и компоненти на фасадна мазилка показа, че системата издържа 50 цикъла на замръзване/размразяване, а степента на адхезия на слоевете мазилка към изолацията е 240-290 kPa, което е 10 пъти по-високо от подобни показатели за минерална вата, а теглото на FS е 18 kg/m2, което е 2-2,5 пъти по-леко от FS с минерална вата. Показателят за якост на удар е до 330 kN/m2.

По отношение на опасността от пожар: XPS, като материал, е запалима, самозагасваща се (в присъствието на добавки за забавяне на огъня) изолация с клас на запалимост G1.

Пълномащабни пожарни изпитания на стенни конструкции с състав на мазилкапроведено в Центъра за сертифициране и изпитване на пожароустойчивост - ЦНИИСК с участието на специалисти от VNIIPO, показа:

клас на пожароопасност на системата KO съгласно GOST 31251 и граница на пожароустойчивост REI60 съгласно GOST 30247.1-94 с дебелина на изолацията STYROFOAM IB250A до 120 mm.

Редица характеристики на използването на FS

Очевидната целесъобразност да се вземат предвид разликите в изискванията за проекти на FS със значителни разлики температурни условияизвън сградата и от помещенията (включително опасности от пожар), т.е. устойчивост на замръзване и топлина;

Обосновка на допълнителни изисквания за огнеупорно остъкляване на прозоречни отвори и странични облицовки прозоречни склонове, необходимостта от оценка на устойчивостта на запълването на междинния слой гел или запълването с инертен газ на UV радиация и излагане на отрицателни температури.

Мерки за предотвратяване на пожари

Въз основа на анализа могат да бъдат предложени следните допълнителни (компенсаторни) решения като противопожарни мерки:

1. Използване на огнеупорни ленти за остъкляване на височините на пода над и под огнеупорния таван (алтернатива на сенници и издатини). Съответните продукти на чуждестранни и руски компании се предлагат активно на вътрешния пазар - например Pirobatis (Словакия), SCHUCO (Германия), REYNAERS (Белгия), концерн Glaverbel, Fototech LLC, Glass company, център за изпитване на пожаротехническа информация (Москва) – огнеупорно ламинирано стъкло с гел пълнеж, имащо граница на огнеустойчивост EI 15, 30, 45, 60, 90 и 120 минути. По време на пожар (когато температурата достигне около 120 градуса) междинните слоеве последователно променят своите физически характеристикии стъклото се превръща за определено време в твърда и непрозрачна структура, която осигурява необходимата защита.

2. Пожарни изискваниякъм материала на рамката за остъкляване. Трябва да се има предвид, че алуминиевите сплави (техните предимства, по-специално, са относителна евтиност, издръжливост, ниско тегло) лесно се топят вече при 500 градуса C и устойчивата на корозия или неръждаема стомана е по-приемлива като основен материал VFS рамка.

Според редица специалисти обаче бъдещето е на алуминиевите профилни системи, които са съобразени с всички съвременни пазарни тенденции и имат редица предимства в сравнение с традиционната стойко-напречна конструкция.

Решение на въпроса в /20/ е, че огнеустойчивостта на алуминиевите профили се осигурява чрез запълване на централните им камери с топлоустойчиви и топлопоглъщащи състави. Това позволява да се компенсират моментите на огъване, възникващи при едностранно нагряване на конструкцията по време на пожар, което води до нейните минимални деформации и повишава устойчивостта на FS към високотемпературни въздействия.

За FS, при които за рамка и обшивка са използвани алуминиеви водачи керамични плочи, препоръчително е използването на комбинация от стоманени и алуминиеви водачи. В този случай трябва да се монтират стоманени водачи над отворите на прозорците и в непосредствена близост до вертикалните склонове. Използвайте във FS алуминиеви сплавис по-висока точка на топене води до значително намаляване на опасността от пожар на FS и разширяване на обхвата на тяхното приложение.

3. Използването на огнеупорни разфасовки или ленти с височина най-малко 1 m във фасадни системи (в зони на междуетажни тавани, особено в места, съседни на пожароопасни тавани), както и ограничаване на използването на изолация:

Експандиран полистирол – до 12 етажа,

Минерални и силикатни системи – до 25 етажа,

Останалото подлежи на допълнително договаряне на етап проектиране;

4. Гарантиране, че скобите на фасадните системи са закрепени директно към подовите плочи, особено при запълване на бетонната рамка с пяна и газови блокове (за тях силата на „издърпване“ на котвата е поне 2 пъти по-малка, отколкото в случай на тухла или бетон), чиято употреба трябва да бъде ограничена по височина до 75 m (допълнително изискване, което осигурява по-висока механична якост, която предотвратява разрушаването на фасадата или система за разделянеот товари в аварийни условия, което избягва допълнителни жертви и разрушения).

5. Наличие на незапалима изолация и осигуряване на устойчивост на проникване на дим (по аналогия с други конструкции - най-малко 8000 kg/m2 на 1m2) в зоните между фасадните системи и междуетажните тавани.

6. Използване на чужд опит в спринклерното напояване на фасадно остъкляване (отвътре с помощта на спринклери тип корниз), въпреки че обхватът на приложение на такова решение е ограничен, особено през зимата. Въпреки това /21/ споменава изследване, което показва, че специално закалено, керамично и гел-напълнено стъкло може да издържи на „студения шок“, причинен от спринклерите.

Други проблеми при използването на FS

Нека да разгледаме и някои от нормативни изисквания, когато са формулирани без да се вземе предвид използването на съвременни технологии и дизайнерски решения за фасадни (особено остъклени) системи:

1. При спасяване на хора или гасене на пожар, съгласно инструкциите за експлоатация на пожарни автомобили, горната част на стълбата по правило трябва да лежи върху конструкцията на сградата. Това натоварване (статично и динамично) не се взема предвид при изчисляването на остъклените фасади и тяхната рамка. Може да се предположи, че тези действия ще бъдат съпроводени с разрушаване на стъклопакета, като тогава не е ясно как това ще се отрази на целостта на фасадната система като цяло и дали ще настъпи нейното прогресивно разрушаване. Това е особено важно при използване на алуминиеви системи в рамката, чиито якостни характеристики са по-ниски в сравнение със стоманена рамка. В тази връзка можем да отбележим необходимостта от периодична ревизия (по възможност веднъж годишно) на структурите на SVF.

3. Освен технически решенияЗа да се осигури поддържаемостта на фасадите, устройствата за почистване и измиване на светлопрозрачни огради, RD трябва да осигури изисквания за вградени конструктивни елементи за използване на индивидуални или групови средства за спасяване и самоспасяване. И така, според /22/ в сгради:

20 етажа високо време за евакуация според стълбищее 15-18 минути,

30 етажа височина – 25-30 мин.

Недостатъчната надеждност на системите за димна вентилация може да направи евакуацията от високи сгради по стълби напълно невъзможна. Ето защо при проектирането е необходимо да се предвидят средства за спасяване (използвани от пожарникарите) и самоспасителни средства (използвани от хора в опасност), включително една особеност, която трябва да се вземе предвид - в случай на пожар хората, които намират себе си в опасната зона на пожарния етаж често трябва само да слязат 1-2 етажа по-надолу, за да бъдат в относителна безопасност, за което сгъване спасителни стълби, устройства за спускане по въже и др.

За устройствата за спускане по въже трудността се състои в липсата на места върху сградите за тяхното закрепване; това също не е включено в стандартите.

В същото време съставът на конструктивните решения за фасадите, когато тези изисквания ще бъдат изпълнени, остава неясен.

Например, този компонент все още не е предвиден в изчисленията на натоварването, но само неговият статичен компонент (според SAMOSPAS LLC) ще бъде най-малко 300 kgf. Необходимо е също така да се оцени доколко това е приложимо от гледна точка на архитектурния облик на фасадата и как на практика да се извършват периодични тестове на такава система, както и да се използва при противопожарни и спасителни учения.

4. Когато височината на обществени сгради и съоръжения е повече от 50 m, а за жилищни сгради - повече от 75 m в съответствие с член 17 от Федералния закон № 384 /23/, изискванията за пожарна безопасност очевидно трябва да бъдат обосновани предимно чрез изчисления , включително изчисляване на динамиката на опасностите от пожар по фасадите на сградите, което се използва за обосноваване на поставянето на устройства за всмукване на въздух за системи за димна вентилация и мерки за защита срещу навлизане на продукти от горенето в системи за въздушно налягане.

Изглежда, че използването на фасадни системи, особено остъклени, ще изисква промени в съществуващите методи за такива изчисления и (или) тестове, особено по отношение на SVF и остъклени атриуми, чиято височина (според стандартите) може да бъде ограничена на повече от 50 метра.

Изводи:

1. Б нормативни документинеобходимите изисквания за FS, включително пожарна безопасност, очевидно не са отразени в достатъчна степен, включително оценка на възможността за излагане на пожар извън сградата (вариант във връзка със заплахата от терористични актове, изгаряне на материали, съхранявани в близост до сградата, инсталационни конструкциии така нататък.).

2. За потвърждаване на възможността за използване на конкретна IAF система е необходимо да се предостави Технически сертификат, в който при ежегодното му подновяване своевременно да се правят съответните промени и допълнения въз основа на нови резултати от научни и експериментални изследвания. В същото време в рамките на Госстройнадзор е необходим строг контрол на качеството на изпълнението на необходимите противопожарни мерки, съответствието на действително използваните незаконни въоръжени сили и техните елементи с тези, които са преминали противопожарни изпитания и са одобрени за използване.

18. Вентилируеми фасадни системи. “Стройпрофил”, 2005, № 7(45). – стр.30.

19. Косачев А.А., Королченко А.Я. Опасност от пожар на окачени фасадни системи. „Пожарна безопасност в строителството”, 2011 г., август. – с.30-32.

20. Галашин А.Е., Баскакова Л.Ю. Пожароустойчиви светопрозрачни конструкции в комплекс от мерки за пожарна безопасност на сгради. „Пожарна безопасност в строителството”, 2006 г., юни. – С.29-31.

21. Гончаренко Л.В. Огнеупорно стъкло. “Пожарна безопасност в строителството”, 2005, № 8. – С.8-12.

22. Теребнев В.В. Пожари в многоетажни сгради: как да спасим хората. “Пожарна безопасност в строителството”, 2005, № 12. – С.16-19.

ТИПОВА ТЕХНОЛОГИЧНА КАРТА ЗА МОНТАЖ НА ВЕНТИЛИРАНА ФАСАДА С ПОКРИТИ КОМПОЗИТНИ ПАНЕЛИ

ТК-23

Москва 2006 г

Технологичната карта е изготвена в съответствие с изискванията на „Ръководство за разработване на технологични карти в строителството“, изготвено от Централния научноизследователски и проектно-експериментален институт за организация, механизация и техническа помощ на строителството (ЦНИИОМТП), и въз основа на проекти на вентилирани фасади на NP Stroy LLC.

Разработена е технологична карта за монтаж на вентилируема фасада на примера на структурната система FS-300. Технологичната карта посочва обхвата на нейното приложение, излага основните разпоредби за организацията и технологията на работа при инсталиране на елементи от вентилирана фасада, предоставя изисквания за качество на работа, предпазни мерки, защита на труда и противопожарни мерки, определя необходимостта от материално-технически ресурси, изчислява разходите за труд и Работен график.

Технологичната карта е разработена от технически кандидати. Науки V.P. Володин, Ю.Л. Коритов.

1 ОБЩА ЧАСТ

Навесните вентилируеми фасади са предназначени за изолация и облицовка на външни ограждащи конструкции с алуминиеви композитни панели при ново строителство, реконструкция и основен ремонт съществуващи сградии структури.

Основните елементи на фасадната система FS-300 са:

Носеща рамка;

Топлоизолация и ветрохидрозащита;

Облицовъчни панели;

Рамкиране на завършването фасадна облицовка.

Фрагмент и елементи от фасадната система FS-300 са показани на фигури , - . По-долу е дадено обяснение за чертежите:

1 - носеща скоба - основна носещ елементрамка, предназначена за закрепване на носещата контролна скоба;

2 - опорна скоба - допълнителен елементрамка, предназначена за закрепване на опорната регулираща скоба;

3 - носеща регулаторна скоба - основният (заедно с носещата скоба) носещ елемент на рамката, предназначен за „неподвижен“ монтаж на вертикалния водач (носещ профил);

4 - опорна контролна скоба - допълнителен (заедно с опорната скоба) рамков елемент, предназначен за подвижен монтаж на вертикален водач (поддържащ профил);

5 - вертикален водач - дълъг профил, предназначен за закрепване на облицовъчния панел към рамката;

6 - плъзгаща се скоба - закрепващ елемент, предназначен да фиксира облицовъчния панел;

7 - сляп нит - закрепващ елемент, предназначен за закрепване на носещия профил към носещите контролни скоби;

8 - фиксиращ винт - закрепващ елемент, предназначен да фиксира позицията на плъзгащите се скоби;

9 - фиксиращ винт - закрепващ елемент, предназначен за допълнително фиксиране на горните плъзгащи се скоби на панелите към вертикалните направляващи профили, за да се избегне изместване на облицовъчните панели във вертикалната равнина;

Ориз. 1.Фрагмент от фасадата на системата FS-300

10 - заключващ болт (в комплект с гайка и две шайби) - закрепващ елемент, предназначен за монтиране на основните и допълнителни елементи на рамката в проектното положение;

11 - топлоизолиращо уплътнение на носещата скоба, предназначено за подравняване работна повърхности премахване на "студени мостове";

12 - топлоизолиращо уплътнение на носещата скоба, предназначено да изравнява работната повърхност и да елиминира „студените мостове“;

13 - облицовъчни панели - алуминиеви композитни панели, сглобени със закрепващи елементи. Те се монтират с помощта на плъзгащи скоби (6) в „дистанционера“ и се фиксират допълнително от хоризонтално изместване с глухи нитове (14) към вертикалните водачи (5).

Типичните размери на листа за производство на облицовъчни панели са 1250×4000 mm, 1500×4050 mm (ALuComp) и 1250×3200 mm (ALUCOBOND). В съответствие с изискванията на клиента е възможно да се променят дължината и ширината на панела, както и цвета на облицовъчния слой;

15 - топлоизолация от плочи от минерална вата за фасадна изолация;

16 - вятърен хидрозащитен материал - паропропусклива мембрана, която предпазва топлоизолацията от влага и възможно изветряне на изолационните влакна;

17 - дисков дюбел за закрепване на топлоизолация и мембрана към стена на сграда или конструкция.

Рамките за фасадни облицовки са конструктивни елементи, предназначени за оформяне на парапет, цокъл, прозорец, витражи и връзки на врати и др. Те включват: перфорирани профили за свободен достъп на въздух отдолу (в цокъла) и отгоре, прозорци и рамки за врати, сгънати скоби, лайсни, ъглови плочи и др.

2 ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ НА ТЕХНОЛОГИЧНАТА КАРТА

2.1 Разработена е стандартна технологична карта за монтаж на системата FS-300 за окачени вентилирани фасади за облицовка на стени на сгради и конструкции с алуминиеви композитни панели.

2.2 Обемът на работата, която трябва да се извърши, е за покриване на фасадата на обществена сграда с височина 30 m и ширина 20 m.

2.3 Работата по технологичната карта включва: монтаж и демонтаж на фасадни асансьори, монтаж на вентилируема фасадна система.

2.4 Работата се извършва на две смени. На смяна работят 2 линии монтажници, всяка на своя вертикална хватка, по 2 човека във всяка линия. Използват се два фасадни асансьора.

2.5 При разработването на стандартна технологична карта се приема:

стените на сградата са стоманобетонни монолитни, плоски;

фасадата на сградата е с 35 прозоречни отвора, всеки с размери 1500×1500 mm;

размер на панела: P1-1000×900 mm; P2-1000×700 mm; P3-1000×750 mm; P4-500×750 mm; U1 (ъглови) - H-1000 mm, B - 350×350×200 mm;

топлоизолация - плочи от минерална ватавърху синтетичен биндер с дебелина 120 mm;

въздушната междина между топлоизолацията и вътрешната стена на фасадния панел е 40 мм.

При разработването на PPR тази стандартна технологична карта е обвързана със специфичните условия на съоръжението с уточнение: спецификации на елементите носеща рамка, облицовъчни панели и рамкиране на фасадни облицовки; дебелина на топлоизолацията; размера на празнината между топлоизолационния слой и облицовката; обхват на работа; калкулации на разходите за труд; обем на материално-техническите ресурси; работен график.

3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА РАБОТАТА

ПОДГОТВИТЕЛНА РАБОТА

3.1 Преди да започнете монтажните работи по инсталирането на вентилирана фасада на системата FS-300, трябва да се извършат следните подготвителни работи:

Ориз. 2. Схема на организацията на строителната площадка

1 - ограда на строителната площадка; 2 - работилница; 3 - логистичен склад; 4 - работна зона; 5 - граница на опасната за хората зона при работа с фасадни асансьори; 6 - отворена зона за съхранение строителни конструкциии материали; 7 - осветителна мачта; 8 - фасаден асансьор

На строителната площадка са монтирани инвентарни подвижни сгради: неотопляем материално-технически склад за съхранение на вентилируеми фасадни елементи (композитни листове или готови за монтаж панели, изолация, паропропускливо фолио, конструктивни елементи на носещата рамка) и цех за производство на облицовъчни плоскости и рамкиране завършване на фасадната облицовка в строителни условия;

Оглед и оценка на техническото състояние на фасадни асансьори, механизация, инструменти, тяхната комплектност и готовност за работа;

В съответствие с работния проект на сградата са монтирани и пуснати в експлоатация фасадни асансьори в съответствие с Ръководството за експлоатация (3851B.00.00.000 RE);

Местоположението на точките за закрепване на маяци за монтаж на носещи и опорни скоби е отбелязано на стената на сградата.

3.2 Облицовъчният композитен материал се доставя на строителната площадка, като правило, под формата на листове, нарязани на проектните размери. В този случай облицовъчните панели със закрепвания се оформят в цех на строителната площадка с помощта на ръчни инструменти, глухи нитове и касетъчни монтажни елементи.

3.3 Съхранявайте листове от композитен материална строителна площадка е необходимо върху греди с дебелина до 10 см, положени на равно място, на стъпки от 0,5 м. Ако монтажът на вентилирана фасада е планиран за период от повече от 1 месец, листовете трябва да бъдат подредени с летви. Височината на купчината листове не трябва да надвишава 1 m.

Операциите по повдигане с опаковани листове от композитен материал трябва да се извършват с помощта на сапани от текстилна лента (TU 3150-010-16979227) или други сапани, които предотвратяват нараняване на листовете.

Не се допуска съвместното съхранение на облицовъчния композитен материал с агресивни химикали.

3.4 Ако облицовъчният композитен материал пристигне на строителната площадка под формата на готови облицовъчни панели със закрепване, те се подреждат по двойки, като предните им повърхности са обърнати една към друга, така че съседните двойки да се допират със задните си страни. Опаковките се поставят върху дървени опори, с лек наклон от вертикалата. Панелите се полагат на два реда по височина.

3.5 Маркирането на точките за монтаж на носещи и опорни скоби върху стената на сградата се извършва в съответствие с техническата документация към проекта за монтаж на вентилирана фасада.

В началния етап се определят линиите за маркиране на маяци на фасадата - долната хоризонтална линия на монтажните точки на скобите и двете най-външни вертикални линии по фасадата на сградата.

Крайните точки на хоризонталната линия се определят с помощта на ниво и се маркират с незаличима боя. В двете крайни точки, с помощта на лазерно ниво и рулетка, определете и маркирайте с боя всички междинни точки за монтиране на скобите.

С помощта на отвеси, спуснати от парапета на сградата, се определят вертикални линии в крайните точки на хоризонталната линия.

С помощта на фасадни повдигачи маркирайте с незаличима боя точките за монтаж на носещи и опорни конзоли на най-външните вертикални линии.

ОСНОВНА РАБОТА

3.6 При организиране на монтажни работи зоната на фасадата на сградата е разделена на вертикални секции, в рамките на които работата се извършва от различни секции на монтажници от първия или втория фасаден асансьор (фиг. ). Широчината на вертикалния захват е равна на дължината на работната платформа на фасадната асансьорна люлка (4 м), а дължината на вертикалния захват е равна на работната височина на сградата. Първата и втората връзка на монтажниците, работещи на 1-ви фасаден асансьор, редуващи се на смени, извършват последователни монтажни работи на 1-ви, 3-ти и 5-ти вертикални захвати. Третият и четвъртият участък от монтажници, работещи на 2-ри фасаден асансьор, редуващи се на смени, извършват последователни монтажни работи на 2-ри и 4-ти вертикални захвати. Посоката на работа е от сутерена на сградата до парапета.

3.7 За монтаж на вентилирана фасада един екип от работници от двама монтажници определи сменяем захват, равен на 4 m 2 от фасадата.

3.8 Монтажът на вентилираната фасада започва от основата на сградата на 1-ви и 2-ри вертикален участък едновременно. В рамките на вертикалния захват монтажът се извършва в следната технологична последователност:

Ориз. 3. Схема на разделяне на фасадата на вертикални секции

Легенда:

Посока на работа

Вертикални ръкохватки за 1-ва и 2-ра секция на монтажници, работещи на първия фасаден асансьор

Вертикални ръкохватки за 3-та и 4-та секция на монтажници, работещи по втория фасаден асансьор

Част от сградата, на която е изпълнен монтаж на вентилируема фасада

Облицовъчни панели:

P1 - 1000×900 mm;

P2 - 1000×700 mm;

P3 - 1000×750 mm;

P4 - 500×750 mm;

U1 (ъглови): H=1000 mm, H = 350×350×200 mm

Маркиране на точки за монтаж на носещи и опорни конзоли върху стената на сградата;

Закрепване на плъзгащи скоби към направляващи профили;

Монтаж на облицовъчни елементи на вентилируема фасада към външния ъгъл на сградата.

3.9 Монтажът на рамката на фасадната облицовка на цокъла се извършва без използване на фасаден асансьор от повърхността на земята (с височина на цокъла до 1 m). Парапетната облицовка се монтира от покрива на сградата в последния етап на всеки вертикален участък.

3.10 Точките на монтаж на носещите и опорните конзоли на вертикалната ръкохватка се маркират с помощта на точки на маяк, маркирани на най-външните хоризонтални и вертикални линии (виж), като се използва рулетка, нивелир и шнур за боядисване.

При маркиране на точки за закрепване за монтиране на носещи и опорни скоби за последващо вертикално захващане, маяците са точките на закрепване на носещите и опорните скоби на предишното вертикално захващане.

3.11 За закрепване на носещи и опорни конзоли към стената се пробиват отвори в маркираните точки с диаметър и дълбочина, съответстващи на анкерни дюбели, които са преминали тестове за якост за този тип стенни огради.

Ако дупка е пробита по погрешка на грешното място и трябва да се пробие нова, то последната трябва да е поне на една дълбочина от грешната пробита дупка. При невъзможност за изпълнение това състояниеможете да използвате метода за закрепване на скобите, показан на фиг. 4.

Почистването на отворите от отпадъци от пробиване (прах) се извършва със сгъстен въздух.

Ориз. 4. Монтажна точка за носещи (подпорни) конзоли, ако е невъзможно да се закрепят към стената в проектните точки за пробиване

Дюбелът се вкарва в подготвения отвор и се почуква с монтажен чук.

Под скобите се поставят топлоизолационни подложки за изравняване на работната повърхност и премахване на „студени мостове“.

Скобите се закрепват към стената с винтове с помощта на електрическа бормашина с регулируема скорост на въртене и подходящи приставки за завинтване.

3.12 Устройството за топлоизолация и вятърна хидрозащита се състои от следните операции:

Окачване на стената през процепите за скобите на изолационните плочи;

Окачване на ветрохидрозащитни мембранни панели с припокриване 100 мм върху топлоизолационни плочи и временно закрепване;

Пробиване на отвори в стената за дискови дюбели през изолацията и ветрохидрозащитна мембрана изцяло по проект и монтиране на дюбелите.

Разстоянието от дюбелите до ръбовете на топлоизолационната плоча трябва да бъде минимум 50 mm.

Монтажът на топлоизолационни плочи започва с най-долния ред, които се монтират върху начален перфориран профил или основа и се монтират отдолу нагоре.

Плочите се окачват шахматно хоризонтално една до друга, за да няма проходни луфтове между плочите. Допустимият размер на незапълнен шев е 2 мм.

Допълнителните топлоизолационни плочи трябва да бъдат здраво закрепени към повърхността на стената.

За да инсталирате допълнителни топлоизолационни плочи, те трябва да бъдат подрязани с помощта на ръчни инструменти. Чупенето на изолационни плочи е забранено.

По време на монтажа, транспортирането и съхранението топлоизолационните плочи трябва да се пазят от влага, замърсяване и механични повреди.

Преди да започнете монтажа на топлоизолационни плочи, резервната ръкохватка, върху която ще се работи, трябва да бъде защитена от атмосферна влага.

3.13 Регулиращите носещи и опорни скоби са прикрепени съответно към носещите и опорните скоби. Позицията на тези скоби се регулира по такъв начин, че да се осигури изравняване с вертикалното ниво на отклонение на неравностите на стената. Скобите са закрепени с помощта на болтове със специални шайби от неръждаема стомана.

3.14 Закрепването на вертикални направляващи профили към регулиращите скоби се извършва в следната последователност. Профилите се монтират в жлебовете на регулиращите носещи и носещи конзоли. След това профилите се фиксират с нитове към носещите скоби. Профилът се монтира свободно в опорните контролни конзоли, което осигурява свободното му вертикално движение за компенсиране на температурни деформации.

В местата, където два последователни профила се съединяват вертикално, за компенсиране на температурните деформации се препоръчва да се поддържа празнина в диапазона от 8 до 10 mm.

3.15 При подреждане на опора към основата, перфорираната покривна плоча се закрепва под ъгъл към вертикалните водещи профили с глухи нитове (фиг. ).

3.16 Монтирането на облицовъчни панели започва от долния ред и продължава отдолу нагоре (фиг. ).

На вертикалните направляващи профили (4) са монтирани плъзгащи скоби (9). Горната плъзгаща се скоба се монтира в проектното положение (фиксира се с помощта на винт 10), а долната в междинна позиция (9). Панелът се поставя върху горните плъзгащи скоби и чрез преместване на долните плъзгащи се монтира “в дистанционера”. Горните плъзгащи скоби на панела са допълнително закрепени със самонарезни винтове срещу вертикално изместване. Срещу хоризонтално срязване панелите са допълнително закрепени към носещия профил с нитове (11).

3.17 При монтиране на облицовъчни панели на кръстовището на вертикални водачи (носещи профили) (фиг.) трябва да бъдат изпълнени две условия: горният облицовъчен панел трябва да затвори празнината между носещите профили; Проектната междина между долния и горния облицовъчен панел трябва да се поддържа точно. За да изпълните второто условие, се препоръчва да използвате шаблон, изработен от квадратно дървено блокче. Дължината на лентата е равна на ширината на облицовъчния панел, а ръбовете са равни на проектната стойност на празнината между долния и горния облицовъчен панел.

Ориз. 5. Свързване към основата

Ориз. 6. Монтаж на облицовъчния панел

Ориз. 7. Монтаж на облицовъчни панели на кръстопътя на носещи профили

Ориз. 8. Монтажна точка за облицовъчни панели на външния ъгъл на сградата

3.18 Свързването на вентилираната фасада към външния ъгъл на сградата се осъществява с помощта на ъглов облицовъчен панел (фиг. 8).

Ъгловите обшивки се изработват от производителя или на място по размери посочени във фасадния проект.

Ъгловият облицовъчен панел се закрепва към носещата рамка, като се използват горните методи, и към страничната стена на сградата, като се използват ъглите, показани на фиг. 8. Задължително условие е монтирането на анкерни дюбели за закрепване на ъгловата обшивка на разстояние не по-малко от 100 mm от ъгъла на сградата.

3.19 В рамките на подвижната зона монтажът на вентилирана фасада, която няма кръстовища и дограма, се извършва в следната технологична последователност:

Маркиране на точки за закрепване за монтиране на носещи и опорни скоби върху стената на сградата;

Пробиване на отвори за монтиране на анкерни дюбели;

Закрепване на носещи и опорни скоби към стената с помощта на анкерни дюбели;

Топлоизолация и ветрозащита;

Закрепване към опорните и опорните скоби на регулиращите скоби с помощта на заключващи болтове;

Закрепване към регулиращи скоби на направляващи профили;

Инсталационните работи се извършват в съответствие с изискванията, посочени в параграфи. - и стр. и тази технологична карта.

3.20 В рамките на подвижната зона монтажът на вентилирана фасада с прозоречна рамка се извършва в следната технологична последователност:

Маркиране на анкерни точки за монтиране на носещи и носещи скоби, както и анкерни точки за закрепване на елементи от рамката на прозореца към стената на сградата;

Закрепване на елементите на долната конструкция на дограмата към стената ();

Закрепване на носещи и опорни скоби към стената;

Топлоизолация и ветрозащита;

Закрепване към носещи и опорни скоби на контролни скоби;

Закрепване към регулиращи скоби на направляващи профили;

Закрепване на рамката на прозореца към водещите профили с допълнително закрепване към профила на касата (фиг. , , );

Монтаж на облицовъчни панели.

3.21 В рамките на подвижната зона монтажът на вентилирана фасада в близост до парапета се извършва в следната технологична последователност:

Маркиране на точки за закрепване за монтиране на носещи и носещи скоби към стената на сградата, както и точки за закрепване за закрепване на отлива на парапета към парапета;

Пробиване на отвори за монтиране на анкерни дюбели;

Закрепване на носещи и опорни скоби към стената с помощта на анкерни дюбели;

Топлоизолация и ветрозащита;

Закрепване към опорните и опорните скоби на регулиращите скоби с помощта на заключващи болтове;

Закрепване към регулиращи скоби на направляващи профили;

Монтаж на облицовъчни панели;

Закрепване на парапетния отлив към парапета и към направляващите профили ().

3.22 По време на прекъсвания в работата на сменяема ръкохватка, изолираната част на фасадата, която не е защитена от атмосферни валежи, се покрива със защитен полиетиленов филм или по друг начин, за да се предотврати намокрянето на изолацията.

4 ИЗИСКВАНИЯ ЗА КАЧЕСТВО И ПРИЕМАНЕ НА РАБОТАТА

4.1 Качеството на вентилираната фасада се осигурява чрез текущо наблюдение на технологичните процеси на подготвителни и монтажни работи, както и по време на приемане на работата. Въз основа на резултатите от текущото наблюдение на технологичните процеси се съставят протоколи за инспекции скрита работа.

4.2 В процеса на подготовка на монтажните работи проверете:

Готовност на работната повърхност на фасадата на сградата, конструктивните елементи на фасадата, механизацията и инструментите за монтажни работи;

Материал: поцинкована стомана (лист 5 > 0,55 mm) съгласно GOST 14918-80

Ориз. 9. Общ изглед на рамката на прозореца

Ориз. 10. Връзка към отвора на прозореца (отдолу)

Хоризонтален разрез

Ориз. 11. В непосредствена близост до отвора на прозореца (отстрани)

*В зависимост от плътността на материала на обвивката на сградата.

Ориз. 12. Връзка към отвора на прозореца (отгоре)

Вертикален разрез

Ориз. 13. Съединение към парапета

Качеството на елементите на носещата рамка (размери, липса на вдлъбнатини, завои и други дефекти на скоби, профили и други елементи);

Качество на изолацията (размери на плочите, липса на разкъсвания, вдлъбнатини и други дефекти);

Качество на облицовъчните панели (размер, липса на драскотини, вдлъбнатини, завои, счупвания и други дефекти).

4.3 По време на монтажните работи се проверява следното за съответствие с проекта:

Точност на фасадната маркировка;

Диаметър, дълбочина и чистота на отворите за дюбели;

Точност и здравина на закрепване на носещи и опорни скоби;

Правилност и здравина на закрепване на изолационните плочи към стената;

Позицията на регулиращите скоби, които компенсират неравностите на стените;

Точност на монтаж на носещи профили и по-специално празнини в местата на съединяването им;

Равност на фасадните панели и въздушните междини между тях и изолационните плочи;

Правилността на рамкирането на завършването на вентилираната фасада.

4.4 При приемане на работа се проверява вентилируемата фасада като цяло и особено внимателно рамките на ъглите, прозорците, цокълът и парапетът на сградата. Констатираните по време на проверката дефекти се отстраняват преди пускането на обекта в експлоатация.

4.5 Приемането на монтираната фасада се документира в акт с оценка на качеството на работата. Качеството се оценява по степента на съответствие на параметрите и характеристиките на монтираната фасада с посочените в техническа документациякъм проекта. Към този акт са приложени удостоверения за проверка на скрита работа (съгл.).

4.6 Контролираните параметри, методите за тяхното измерване и оценка са дадени в табл. 1.

маса 1

Контролирани параметри

5 МАТЕРИАЛНО-ТЕХНИЧЕСКИ РЕСУРСИ

5.1 Необходимостта от основни материали и продукти е дадена в таблица 2.

таблица 2

5.2 Необходимостта от механизми, оборудване, инструменти, инвентар и приспособления е дадена в таблица 3.

Таблица 3

Преди да изпратите електронно обжалване до Министерството на строителството на Русия, моля, прочетете правилата за работа на тази интерактивна услуга, посочени по-долу.

1. Приемат се за разглеждане електронни заявления в сферата на компетентност на Министерството на строителството на Русия, попълнени в съответствие с приложения формуляр.

2. Електронното обжалване може да съдържа изявление, жалба, предложение или искане.

3. Електронните жалби, изпратени чрез официалния интернет портал на Министерството на строителството на Русия, се предават за разглеждане в отдела за работа с жалби на граждани. Министерството осигурява обективно, цялостно и своевременно разглеждане на заявленията. Разглеждането на електронни жалби е безплатно.

4. В съответствие с Федерален закон № 59-FZ от 2 май 2006 г. „За процедурата за разглеждане на жалби от граждани на Руската федерация“ електронните жалби се регистрират в рамките на три дни и се изпращат, в зависимост от съдържанието, до структурната поделения на министерството. Жалбата се разглежда в рамките на 30 дни от датата на регистрация. Електронна жалба, съдържаща въпроси, чието решение не е от компетентността на Министерството на строителството на Русия, се изпраща в рамките на седем дни от датата на регистрация до съответния орган или съответното длъжностно лице, чиято компетентност включва решаването на въпросите, повдигнати в жалбата, с уведомление за това до гражданина, изпратил жалбата.

5. Електронно обжалване не се разглежда, ако:
- липса на фамилия и име на заявителя;
- посочване на непълен или ненадежден пощенски адрес;
- наличието на нецензурни или обидни изрази в текста;
- наличието в текста на заплаха за живота, здравето и имуществото на длъжностно лице, както и на членове на неговото семейство;
- използване на клавиатурна подредба без кирилица или само главни букви при писане;
- липса на препинателни знаци в текста, наличие на неразбираеми съкращения;
- наличието в текста на въпрос, на който на заявителя вече е даден писмен отговор по същество във връзка с по-рано изпратени жалби.

6. Отговорът на заявителя се изпраща на пощенския адрес, посочен при попълване на формуляра.

7. При разглеждане на жалба, разкриване на информация, съдържаща се в жалбата, както и информация, свързана с поверителностгражданин, без негово съгласие. Информацията за личните данни на кандидатите се съхранява и обработва в съответствие с изискванията на руското законодателство относно личните данни.

8. Постъпилите през сайта жалби се обобщават и се предоставят на ръководството на министерството за информация. Отговорите на най-често задаваните въпроси се публикуват периодично в разделите „за жители” и „за специалисти”

Фасадата е една от първите строителни конструкции, засегнати при пожар. Това важи особено за вентилираните фасади, чийто въздушен слой създава ефекта на комин. Ето защо огнеустойчивостта на фасадните системи и материали е един от най-важните показатели.

Фасадите трябва да имат клас на пожарна опасност K0, т.е. не е пожароопасен.

Как да определите класа на пожарна опасност на фасадите?

Определянето на класа на пожарна опасност за вентилирани фасади се извършва само с помощта на пожарни тестове на интегралната конструкция, т.е. подсистема и облицовъчен материал. Правилата за провеждане на такива тестове се регулират съгласно стандарта GOST 31251-2003.

Наличието на група на запалимост NG (негорим) или G1 (слабо запалим) във фасадния облицовъчен материал не гарантира клас К0 за цялата фасадна система. Същото важи и за отделните материали, от които са изработени подконструкцията, изолацията и крепежните елементи. Тези. В идеалния случай както материалите на основата, така и облицовъчният материал и изолационната система трябва да са незапалими.

Въпреки това, има и отделни случаи, когато системата е с клас K0, но съдържа ограничено количество слабо запалими материали, група G1, например. Обикновено такива изключения се правят, когато нестандартно изискване го налага. архитектурно решениеили техническа и икономическа осъществимост.

Каква е разликата между класа на опасност от пожар и групата на запалимост?

Класовете на опасност от пожар са разделени на 4 категории:

• K0 - неопасни от пожар;
• K1 - ниска опасност от пожар;
• K2 - умерено пожароустойчив;
• K3 - опасност от пожар.

Групите на запалимост на материалите се разделят на следните:

• NG - напълно незапалим
• G1 - слабо запалим
• G2 - умерено запалим
• G3 - нормално запалим
• G4 - незапалим

Основната разлика между класа на опасност от пожар и групата на запалимост е, че класът на опасност от пожар се присвоява на цялата система като цяло, т.е. крепежни елементи, изолация, подсистема и всеки от нейните елементи, облицовка. Групата на запалимост се присвоява на всеки конструктивен елемент поотделно, включително болтове, гайки, нитове, ветроустойчива мембранаили термично прекъсване.

Кои фасадни системи са с клас на пожарна опасност К0?

Днес почти 90% от фасадните системи на пазара отговарят на клас K0, тъй като това е едно от основните изисквания за получаване на технически сертификат. На първо място, това се отнася за вентилираните фасади. Главно цялостни решениясистеми, включително облицовка от порцеланови каменинови изделия, естествен камък, керамични панели, клинкер, метални касетиизработени от поцинкована стомана. Неръждаема или поцинкована стомана се използва като материал за основата на системите K0. Минерална вата като изолация.

Фасадата оформя облика на сградата. Новите системи и модерните облицовъчни материали могат да променят облика на всяка сграда. Има специални изисквания към външния декор. Тук освен естетиката са важни безопасността и функционалността. Вентилираната фасада придоби своята популярност сравнително наскоро. Активното внедряване на технологията започва на вътрешния пазар в края на 90-те години. През това време са разработени техники за използването му при различни климатични условия. Нека разгледаме по-подробно концепцията за вентилирана фасада, какъв тип структура е тя и какви са нейните предимства.

Какво е вентилирана фасада?

Вентилируемата фасадна система или вентилируемата фасада е външна облицовъчна и защитна конструкция. Представлява високоефективна двустепенна строително-физическа система за изолация от въздействията на околната среда. Конструкцията се състои от облицовъчни материали, фиксирани към рамката и фиксирани към носещ слойстени или тавани от монолит. Между стената и облицовката се образува междина, през която въздухът се движи свободно в кръг. Отстранява конденза и влагата от конструкциите.

Цялата структура се състои от:

• Подконструкции.
• Анкерни елементи.
• Крепежни елементи.
• Изолация.
• Влаго и ветроустойчива мембрана.
• Въздушна междина.
• Облицовки.
• Елементи, съседни на общи строителни конструкции.

Класификацията се основава на материалите, използвани за подструктурата (рамката) и облицовката.

Видове вентилируеми фасади

Металната конструкция на системата позволява формирането на две разновидности външни фасадиот такъв тип:

• Вертикална.
• Хоризонтално-вертикално.

В зависимост от материалите, използвани за външна облицовка, е обичайно да се правят следните видове вентилируеми фасади на сгради:

• порцеланови каменинови изделия;
• от камък и тухла;
• от планкен (дървена дъска);
• облицована с метални касети от боядисана поцинкована стомана;
• с облицовка;
• с декоративна обшивка с панели от алуминиев композит, теракота, бетон, термопанели Polyalpan.

Видовете фасади се разделят в зависимост от материала на рамката на подконструкцията

• дървени;
• поцинкована;
• поцинкована стомана, боядисана;
• алуминий (използвайки сплави на базата на алуминий);
• неръждаема стомана (премиум клас, основа - неръждаема стомана).

Материалите за вентилирани външни покрития се избират въз основа на бюджета и конструктивните характеристики. Най-популярните видове вентилирани фасади за частна къща, в допълнение към функционалността, вземат предвид стила на целия обект. За вентилираната фасада на нискоетажни сгради се прилагат следните изисквания:

• хидроизолация;
• топлоизолация;
• звукоизолация.

За облицовка на вили, сайдинг, гранитогрес, клинкерни плочки, естествени или изкуствени камъни, както и сандвич панели. Те могат да избират като рамка дървена обшивка. Тази подструктура е подходяща при покриване на къща с лек материал.

Изисквания за вентилирани фасадни конструкции съгласно SNiP

Пожаробезопасността е едно от основните изисквания към вентилируемите фасади, както и към другите системи за външна изолация. Регламентира процеса на разработване на проект за вентилационна фасада Технически сертификат на Федералната държавна институция FTSS Rosstroi. Той установява изисквания към всички елементи и към системата като цяло. Законодателно изискванията за конструкциите са заложени в SP 23-101-2000. Документът се занимава с проектиране на топлинна защита на различни видове сгради. SNiP 23.02.2003 г. също регулира термичната защита на сградите.

Без пожарни тестове конструкциите от този тип не могат да се считат за безопасни. След преминаване на специални тестове се определя възможната височина на сградите за тяхното монтиране. Въз основа на резултатите от проверките се издава заключение за пожарната безопасност на системата.

Проектно-сметната документация за вентилирани фасади се разработва за всеки обект поотделно. Основата за него е задача с информация за съответствието на системата със SNiP. Задачата се одобрява от клиента и включва:

• Списък на архитектурните чертежи на фасадата.
• Строителни чертежи на външни стени.

Трайността на облицовката зависи от качеството на монтажа. Вентилираното външно покритие е многослоен дизайн от взаимосвързани елементи. Когато един от тях се повреди, останалите бързо стават неизползваеми. Отклоненията от правилата за инсталиране могат да провокират:

• изкривяване на носещата рамкова система;
• намокрих се топлоизолационен материалили отделянето му от стената;
• воден теч;
• изравняване на работата на вентилационния канал.

Технология на вентилируеми фасади

Разположението на слоевете материали във фасадната конструкция зависи от топлопреминаването и пароустойчивостта. Оптималната инсталационна схема се извършва в следната последователност:

• стена;
• топлоизолация;
• слой въздух;
• защитен екран.

За стандартизация строителни дейностиизползвайте технологични карти за монтаж на вентилирани фасади. За всеки тип се изготвя отделна карта.

Специални изисквания се налагат на комплексното проектиране на вентилируеми фасади от гранитогрес, фасаден бетон и алуминиеви панели. Предимството на тези материали е тяхната издръжливост и висока устойчивост на износване. Малкият размер на облицовъчните материали и сложната схема на зидария, напротив, значително усложняват работата. Ако говорим за облицовка с наклонени плочки, тогава се изисква професионализъм на майстор. В противен случай проблемите не могат да бъдат избегнати.

Технологията за изграждане на вентилирана фасада от сайдинг (пластмаса или дърво), леки плоскости като OSB или блокхаус може да включва използването дървени конструкциилетви. Тази фасада е инсталирана на частни вили.

Технология за монтаж на вентилируеми фасади от гранитогрес и други материали. Видео инструкция

За да бъде такова функционално покритие надеждно и функционално, трябва стриктно да се спазват изискванията технологичен процес. Според статистиката новите сгради се повреждат или аварират през първите 5 години от експлоатацията. главната причинатакова явление е грешка при инсталиране. Контролът на качеството на изграждане ще ви помогне да избегнете подобни ситуации. Трябва да се извършва на етапи.

Технологията за инсталиране на вентилирани фасади може да бъде разделена на етапи:

• Подготвителен етап. Преминава в съответствие с SNiP 3.01–85 и SNiP 3.03.01–87.
• Точки за маркиране на закрепвания и скоби. Операцията се извършва на стената на сградата по проект. Маркирайте всичко с незаличима боя.
• Монтаж на скоби и крепежни елементи. Технологична последователност: пробиване на отвори в стената; монтирайте паронитно уплътнение върху скобите; инсталирайте скоби.
• Монтаж на защитни мембрани. Изолацията се закрепва към стената през процепите за скобите. Защитните мембранни панели се окачват припокриващи се и временно закрепени. Дюбелите се монтират през изолационните плочи и мембраната. Монтажът започва отдолу. Първият ред е монтиран върху основа или начален профил.
• Монтаж и закрепване на конзоли и вертикални водачи към стените на сградата. Всяка конзола е закрепена с поне 2 нита. Единият от тях е фиксиран неподвижно, а другият, за да компенсира възможната линейна температурна деформация, е монтиран свободно. На ставите се оставя празнина. Монтирани са противопожарни спирачки.
• Монтаж на облицовка. Този етап зависи от вида на облицовката. За фасада от гранитогрес дупките се маркират за скоби и се пробиват във водачите. След това инсталирайте облицовъчна плоча. Контролът на качеството е необходим на всеки етап. Извършва се в съответствие с технологичната карта на вентилационната фасада.

Можете да научите подробности за процеса на инсталиране, като гледате видеоклипа.

Разчет за вентилируема фасада

Средствата, изразходвани за подреждането на такава външна декорация, ще се изплатят много бързо. Технологията помага за спестяване на отопление и климатизация у дома. Разходи за различни видове външна облицовкаразлични един от друг. Фасадите от поцинкована стомана и гранитогрес се считат за евтини.

Пример за оценка за вентилирана фасада ще ви помогне да определите разходните елементи. Тя трябва да включва основни и помощни материали. Тоест сцената подготвителна работатрябва да се вземе предвид при съставянето му.

Основен отличителни свойстваЗа вентилирани фасади се считат:

• многофункционалност;
• скорост на монтаж;
• функционална защита;
• естетическо разнообразие;
• лекота на ремонт;
• възможност за реставрация на стари сгради;
• издръжливост (от 30 години).

Ако към това добавим и рентабилността, популярността на тази технология става ясна. Трябва да се помни, че тези предимства са възможни при стриктно спазване на инсталационните технологии.