TGM QUICK-MIX дренажен бетон. Носещи слоеве от дренажен бетон Дренажен бетон за облицовка с плочки

Корите са широко използвани в линейни (повърхностни) дренажни системи. Те са основният елемент на дренажа и се комбинират в канали. Тавите са направени от различни материали, един от най-актуалните е бетонът.

Бетонова канализация – производство

качество бетонни тависъздадени от тежки бетонова смес B30. Производственият процес се извършва по метода на вибрационно пресоване, поради което продуктите имат високи технически характеристики.

Такива бетонни дренажни канали са силно устойчиви на износване и водоустойчивост. Благодарение на тези качества дренажните канали са надеждно защитени от агресивното въздействие на водните потоци и суспендираните частици.

В допълнение, бетонните улуци за буря са подсилени с армировка от стоманени пръти. Висококачествената армировка може значително да увеличи тяхната здравина. Цялата конструкция издържа дълго време поради обработката на армировката с антикорозионно съединение.

За защита на тавите отвътре в горната им част са прикрепени решетки. Надеждните бетонни тави с решетки не се запушват с големи отломки, които присъстват в дъждовните канали.

Бетонна дъждобрана - конструкция и специфично приложение на бетонни корита

Основната задача на дренажа е да се избегне наводняване и заблатяване на територията и дренажна системазначително удължава експлоатационния живот на конструкциите и конструкциите върху него. За това допринасят висококачествените бетонови канали за отводняване, които са универсални, тъй като могат да се използват почти във всички дренажни системи. Те също така не изискват ремонт в продължение на няколко години при ниски натоварвания.

Бетонните отводнителни канали също са ефективни за защита магистралиот въздействието на валежите. Те предпазват ръбовете от размазване и счупване асфалтови настилки. Стандартните бетонни дренажни корита имат правоъгълна форма, защитен отгоре с чугунена решетка.

Приложими са бетонни дренажни корита на станциите Поддръжка, бензиностанции, в индустриални и производствени зони. Те също се използват широко в гарите и летищата.

Бетонна дренажна тава - предимства на употребата

Използването на бетонни канали има своите предимства. Висококачествен бетон отводнителен каналпозволява:

• осигурете дренаж на максимално ниво повърхностни води;
• дренаж издържат на високи статични и динамични натоварвания;
• увеличаване на експлоатационния живот на конструкциите и конструкциите, за дълго времеизбягвайте необходимостта от ремонт.

Висококачествената бетонна дренажна вана с решетка има висока устойчивост на замръзване и осигурява бърза поддръжка и ремонт на дренажните системи.

ГОСТ 25192-2012

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

БЕТОН

Класификация и общо Технически изисквания

Бетон. Класификация и общи технически изисквания

_________________________________________________________________
Текстово сравнение на GOST 25192-2012 с GOST 25192-82, вижте връзката.
- Бележка на производителя на базата данни.
____________________________________________________________________

ISS 91.100.30

Дата на въвеждане 2013-07-01

Предговор

Целите, основните принципи и основната процедура за извършване на работа по междудържавна стандартизация са установени от GOST 1.0-92 „Междудържавна система за стандартизация. Основни разпоредби“ и GOST 1.2-2009 „Междудържавна система за стандартизация. Междудържавни стандарти, правила и препоръки за междудържавна стандартизация. Правила за разработване, приемане, прилагане, подновяване и отмяна"

Стандартна информация

1 РАЗРАБОТЕН от Руската инженерна академия

2 ВЪВЕДЕНА Техническа комисияпо стандартизация TC 465 "Строителство"

3 ПРИЕТ от Междудържавната научно-техническа комисия по стандартизация, техническо регулиране и оценяване на съответствието в строителството (Приложение Б към Протокол № 40 от 4 юни 2012 г.)

За приемането на стандарта гласуваха:

4 По поръчка Федерална агенцияот технически регламенти метрология от 27 декември 2012 г. N 2003-st междудържавен стандарт GOST 25192-2012 влезе в сила като национален стандарт Руска федерацияот 01.07.2013г

5 ВМЕСТО ГОСТ 25192-82


Информация за промени в този стандарт се публикува в годишния информационен индекс " Национални стандарти", а текстът на промените и допълненията - в месечния информационен индекс "Национални стандарти". В случай на преразглеждане (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното уведомление ще бъде публикувано в месечния информационен индекс "Национални стандарти". подходяща информация, известия и текстове също са публикувани в информационна система обща употреба- на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет

1 област на използване

1 област на използване

Този стандарт се прилага за бетон, използван във всички видове строителство.

Стандартът не се прилага за бетон с битумни свързващи вещества.

Стандартът установява класификацията на бетона и общите технически изисквания за него.

Изискванията на този стандарт трябва да се спазват при разработване на нови и преразглеждане на съществуващи нормативни и технически документи, проектна и технологична документация за бетонови смеси, сглобяеми и монолитни, бетонни и стоманобетонни конструкции и изделия.

2 Класификация на бетона

2.1 Бетонът се класифицира според следните критерии:

- Главна цел;

- устойчивост на видове корозия;

- вид свързващо вещество;

- вид на пълнителите;

- структура;

- условия на закаляване;

- здравина;

- темп на нарастване на силата;

- средна плътност;

- устойчивост на замръзване;

- водоустойчив;

- абразия.

2.2 В зависимост от основната цел бетонът се разделя на:

- структурни;

- специални (например топлоизолационни, устойчиви на радиация, декоративни).

2.3 Въз основа на устойчивостта на видове корозия бетонът се разделя на следните видове:

А - бетони, експлоатирани в среда без риск от корозия (CO);

B - бетони, работещи в среда, която причинява корозия под въздействието на карбонизация (CS);

B - бетони, работещи в среда, която причинява корозия под въздействието на хлориди (XD и XS);

G - бетони, експлоатирани в среда, която причинява корозия под въздействието на редуващо се замръзване и размразяване (XF);

D - бетони, работещи в среда, която причинява химическа корозия (CA).

Забележка - Работната среда за бетон е определена в съответствие с GOST 31384.

2.4 Въз основа на вида на свързващото вещество бетонът се разделя на:

- цимент;

- варовик;

- шлака;

- гипс;

- специални (например полимербетон, бетон с магнезиево свързващо вещество).

2.5 Въз основа на вида на добавъчните материали бетоните се разделят на бетони с добавъчни материали:

- плътен;

- порести;

- специални (например метален изстрел, пенополистирол).

2.6 Въз основа на тяхната структура бетонът се разделя на бетон със структура:

- плътен;

- порести;

- клетъчни;

- едропорести.

2.7 Според условията на втвърдяване бетонът се разделя на втвърдяване:

- в естествени условия;

- при условия на термична обработка при атмосферно налягане;

- при условия на термична обработка при налягане над атмосферното (автоклавно втвърдяващ бетон).

2.8 Въз основа на якостта бетонът се разделя на бетон:

- средна якост (клас по якост на натиск ВВ50);

- висока якост (клас на якост на натиск BB55).

2.9 Според скоростта на набиране на сила в нормални условияВтвърдяващите се бетони се разделят на:

- бързо втвърдяване;

- бавно втвърдяващ се.

Съотношението, дадено в таблица 1, се приема като критерий за оценка на скоростта на нарастване на силата.

маса 1

2.10 Чрез средна плътностБетоните се делят на:

- особено леки (средни степени на плътност под D800);

- леки (средни степени на плътност от D800 до D2000);

- тежки (класове със средна плътност над D2000 до D2500);

- особено тежки (класове със средна плътност над D2500).

2.11 Въз основа на устойчивостта на замръзване бетоните се разделят на бетони:

- ниска устойчивост на замръзване (степен на устойчивост на замръзване F50 или по-малко);

- средна устойчивост на замръзване (класове с устойчивост на замръзване над F50 до F300);

- висока устойчивост на замръзване (класове на устойчивост на замръзване над F300).

2.12 Въз основа на водоустойчивостта бетонът се разделя на бетон:

- ниска водоустойчивост (степен водоустойчивост по-малка от W4);

- средна водоустойчивост (класове на водоустойчивост от W4 до W12);

- висока водоустойчивост (класове на водоустойчивост над W12).

2.13 Въз основа на абразията бетонът се разделя на бетон:

- ниска абразия (клас на абразия G1);

- средна абразия (клас на абразия G2);

- висока абразия (клас на абразия G3).

3 Име на бетона

3.1 Името на бетон от определен тип (тип) трябва като правило да включва всички класификационни характеристики, установени от този стандарт (виж Приложение А). Характеристики, които не са определящи за бетон от даден тип (вид), не могат да бъдат включени в името му. В името на конструктивен бетондумата "структурен" може да бъде пропусната.

Ако е необходимо, наименованието на бетона може да посочва специфични видове свързващи вещества, пълнители, условия на втвърдяване, както и вида (вида) на бетона, уточнявайки неговото предназначение, свойства, състав или технология на производство.

3.2 За бетони, характеризиращи се с най-често използваните комбинации от характеристики, се използват следните наименования: „тежък бетон“, „дребнозърнест бетон“, „лек бетон“, „ клетъчен бетон“, „силикатен бетон”, „топлоустойчив бетон”, „химически устойчив бетон”.

4 Общи технически изисквания

4.1 Изискванията за качество на бетона трябва да бъдат установени в съответствие с изискванията на този стандарт, в зависимост от тяхното предназначение и условия на работа в конструкциите на сгради и конструкции:

- в стандарти за бетон от определен тип (вид);

- в стандарти и технически спецификации за сглобяеми бетонови и стоманобетонни изделия;

- в работни чертежи на монолитен бетон и стоманобетонни конструкции.

4.2 В регулаторни или технически документиза бетон от специфични типове (видове) трябва да се дадат параметрични серии от стойности на стандартизирани показатели за качество на бетона, контролирани по време на производството на конструкции (класове на якост; степени за устойчивост на замръзване, водоустойчивост, средна плътност и други). .

4.3 Всеки стандартизиран показател за качество трябва да има стандартизирана методология за неговото определяне, а при липса на такъв, методология, одобрена в по установения ред, които трябва да бъдат дадени в нормативен или технически документ, установяващ изискването за този показател за качество.

4.4 Изискванията за материалите за приготвяне на бетонови смеси (свързващи вещества, добавки, пълнители, миксери) и за състава на бетона трябва да бъдат установени в нормативни или технически документи, както и в технологична документация за конкретен вид бетон.

4.5 Изискванията за стандартизирани технологични показатели на бетонови смеси и технология за производство на бетонни и стоманобетонни конструкции трябва да се съдържат в технологичната документация (работен проект, технологични разпоредбиили маршрутизиране) за производство на конструкции специфични видовев конкретни предприятия.

4.6 Стойностите на стандартизираните показатели за качество на бетона трябва да се определят чрез изпитване на специално направени контролни проби или изпитване на бетон в конструкции, използвайки стандартизирани методи.

4.7 Стойностите на стандартизираните показатели за качество на бетона могат да бъдат определени по няколко метода и сравнимостта на резултатите трябва да се осигури чрез установяване на коефициенти на преход или други методи.

4.8 Съответствието на показателите за качество на бетона с изискванията за проектиране се установява чрез оценка на резултатите от изпитването, като се вземат предвид показателите за еднородност на контролирания показател за качество.

Приложение A (за справка). Примери за изясняване на имена на видове (видове) бетон

Приложение А
(информативен)

A.1 Изясняване на наименованията на типове (видове) бетон според свойствата им

А.1.1 предварително напрегнат бетон:Бетон, съдържащ експанзивен цимент или експанзивна добавка, която кара бетона да се разширява, докато се втвърдява.

А.1.2 бързо втвърдяващ се бетон:Бетон, който има бърз темп на увеличаване на якостта.

А.1.3 високо функционален бетон:Конкретно съвпадение специални изискваниядо функционалност, която не може да бъде постигната чрез използването на традиционни компоненти, методи за смесване, полагане, поддръжка и втвърдяване.

А.1.4 декоративен бетон: Бетон, произведен чрез оцветяване, полиране, текстуриране, щамповане, гравиране, топинги и други техники за постигане на желаните естетически свойства.

А.1.5 дрениране на бетон:Бетон, съдържащ едър добавъчен материал без или с минимално съдържание на фин добавъчен материал, както и недостатъчно количество циментова паста за запълване на пори и празнини.

А.1.6 топлоустойчив бетон:Бетон, предназначен за работа при условия на излагане на температури от 800 °C до 1800 °C.

А.2 Изясняване на имената на типове (видове) бетон по състав

А.2.1 дървен бетон:Бетон, в който като пълнител се използват органични материали от растителен произход.

А.2.2 подсилен цимент:Дребнозърнест бетон, в масата на който са равномерно разпределени тъкани или заварени метални или неметални телени мрежи.

Забележка - Армираният цимент може да бъде допълнително армиран с прътова или телена армировка.

А.2.3 полимер за бетон:Бетон, импрегниран с мономери или течни олигомери с последващата им полимеризация (втвърдяване) в порите на бетона.

А.2.4 почвен бетон:Бетон, произведен от смес от смляна или гранулирана почва, свързващо вещество и втвърдител.

А.2.5 пепел бетон:Лек бетон, чийто пълнител е пепел.

А.2.6 изключително тежък бетон:Бетон със средна плътност в сухо състояние над 2500 kg/m, който съдържа специални добавъчни материали.

А.2.7 тежък бетон:Бетон върху циментово свързващо вещество с плътни фини и едри добавъчни материали.

А.2.8 финозърнест бетон:Бетон върху циментово свързващо вещество с плътен фин добавъчен материал.

А.2.9 полимербетон:Бетон, направен от бетонна смес, съдържаща полимер или мономер.

А.2.10 реакционен прах бетон:Бетон, произведен от фино смлени реактивни материали с размер на зърната от 0,2 до 300 микрона и характеризиращ се с висока якост (повече от 120 MPa) и висока водоустойчивост.

А.2.11 силикатен бетон:Бетон, в който като свързващо вещество се използва вар.

А.2.12 рециклиран бетон:Бетон, произведен с помощта на рециклирани свързващи вещества, инертни материали и вода.

А.2.13 фибробетон:Бетон, съдържащ диспергирани, произволно ориентирани влакна.

А.3 Изясняване на имената на типове (видове) бетон според технологията на производство

А.3.1 автоклавен бетон:Фабрично произведен бетон, който се втвърдява при налягане над атмосферното.

А.3.2 подводен бетон:Бетон, поставен под вода чрез тръбопровод или по друг начин.

А.3.3 ролково формован бетон:Твърд бетон, уплътнен чрез валцоване.

А.3.4 вакуумен бетон:Бетон, от който, преди да се втвърди, част от водата и увлечения въздух се отстраняват чрез вакуум.

А.3.5 изключително твърд бетон:Бетон, произведен от бетонна смес с неизмерена конусовидна спадане и твърдост.

А.3.6 лят бетон:Бетон, получен от бетонова смес с конусовидно слягане повече от 20 cm.

А.3.7 самоуплътняващ се бетон:Бетон, направен от бетонна смес, способна да се уплътнява под собственото си тегло.

А.3.8 торкрет бетон:Дребнозърнест бетон, пневматично нанесен върху повърхността.

А.3.9 валцуван бетон:Особено твърд бетон, уплътнен чрез вибрационно валцуване или тромбиране.

А.4 Изясняване на имената на типове (видове) бетон по структура

А.4.1 плътен бетон:Бетон, в който пространството между зърната от едри и фини добавъчни материали или само фин добавъчен материал е запълнено с втвърдено свързващо вещество и пори от увлечен въздух, включително тези, образувани чрез използването на добавки, които регулират порьозността на бетонната смес и бетона.

А.4.2 порест бетон:Бетон, в който пространството между зърната на едрия инертен материал е запълнено с втвърдено поресто свързващо вещество.

А.4.3 клетъчен бетон (газобетон и пенобетон):Бетон, състоящ се от втвърдена смес от свързващо вещество, силициев компонент и изкуствени равномерно разпределени пори под формата на клетки, образувани от газ и пенообразуватели.

А.4.4 порест бетон:Бетон, в който пространството между зърната на едрия добавъчен материал не е напълно запълнено с фин добавъчен материал и втвърдено свързващо вещество.



Текст на електронен документ
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
М.: Стандартинформ, 2013

Маршрут дренажен бетонза изграждане на водопропускливи свързани (твърди) носещи основи. За пешеходни товари. За полагане на павета и плочи естествен камък.

Характеристики:

Специално подбраните фракции на инертния материал позволяват полагането на пропусклив, свързан носещ слой с кухини над 20%, което намалява риска от разрушаване и избледняване на пътната настилка поради замръзване на стояща вода;

Решението е предназначено за създаване на пропусклива основа за павета и плочи от естествен или керамичен камък;

Минерален състав;

Подходящ за полагане на водопропускливи носещи пластове в зони с пешеходно движение.

Приложение:

За работа на открито и работа;

Подходящ за изграждане на пропускливи носещи и подложни слоеве за натоварване от пешеходци (използвайте категория N1 ZTV Wegebau);

За полагане на павета, гранитогресни плочи и естествен камък.

Имоти:

Заводска суха смес;

Цимент съгласно стандартите GOST 30515-2013

Маршрути по стандарти DIN 51043

Инертни материали с размер на частиците 2-8 mm съгласно GOST 8736-93

Съдържа добавки за подобряване на свойствата на разтвора.

Подготовка на основата:

Бетон или циментови замазкис наклон 1,5-3% или уплътнена основа от чакъл или трошен камък.

При полагане на плочи върху хидроизолирани основи е необходимо да се осигури дренаж на водата, например чрез дренажни рогозки, улуци и др. Стагнацията на вода върху водоустойчиви основи трябва да се избягва чрез създаване на подходящ наклон. схема на настилка с TGM и PFF фугираща смес или зона (N1 по ZTV Wegebau пешеходна зона):

Работен ред:

Залейте 1/2 от обема на торба от 40 кг в гравитачна или лопаткова бетонобъркачка с точно премерено количество вода (2,8-3,2 л). Започнете да разбърквате сместа, докато достигне течна консистенция без бучки. След това, без да спирате въртенето на барабана, постепенно добавете останалото съдържание на торбата и продължете да разбърквате, докато консистенцията стане "мокра пръст". Не позволявайте сместа да образува бучки при разбъркване.

При полагане на павета и камък по техниката "Свежо върху свежо" е необходимо да се използва разтвор за подобряване на адхезията.

Плочи от естествен камък със силно профилиране задна странаможе да се полага върху втвърден, почистен дренажен слой TGM бетон, след около 3 дни, например, с помощта на TNM-flex следова замазка за естествен камък. В този случай не трябва да се допуска разтворът да проникне в шевовете.

Дебелината на слоя TGM трябва да бъде най-малко 40 mm върху бетонна основа, 60 mm върху основа от уплътнен трошен камък и 100 mm при използване на хоросан върху пясък.

Схеми на водоустойчиви паважни системи с TGM разтвор

Покритие от керамични плочкиили порцеланови плочки с водоустойчива фугираща смес. Върху пропусклива носеща основа без използване на свързващи вещества (

Покриване на керамични плочки или гранитогрес с водоустойчиви фуги върху водоустойчив бетонна плоча (зона N1 според ZTV Wegebau пешеходна зона):

Препоръки за работа с бързосмесен дренажен бетонов разтвор TGM:

Дебелината на подложката TGM в уплътнено състояние ще зависи от вида на подлежащата основа и очакваните натоварвания, но не трябва да бъде по-малка от 40 mm, когато се полага върху бетонна основаи най-малко 60 мм - при полагане върху трошенокаменна основа;

При използване на дренажен бетон TGM като носещ слой, дебелината му трябва да бъде най-малко 100 mm;

Животът на разтвора може да варира в зависимост от температурата на околната среда;

Необходимо е да се вземе предвид забавянето на втвърдяването на разтвора при температури на въздуха под 15 ° C;

Пресният разтвор също трябва да се пази бързо съхненеи предпазва от излагане на неблагоприятни атмосферни условия (жарко слънце, дъжд, силен вятър, скреж и др.) Ако е необходимо, покрийте разтвора с филм.

*информацията е публикувана с информационна цел; за да ни благодарите, споделете връзката към страницата с вашите приятели. Можете да изпращате материали, интересни за нашите читатели. Ще се радваме да отговорим на всички ваши въпроси и предложения, както и да чуем критики и предложения на адрес [имейл защитен]

Този тип бетон първоначално е бил търсен в региони, където камъкът или чакълът могат да заменят скъпите тухли. Вариантите с големи пори могат да се използват за изграждане на жилищни и административни сгради, като тук максималната височина на сградата е 4 етажа.

Може да се използва и за запълване на рамки и изпълнение носещи стени, ако се планира сградата да не изпитва повишени натоварвания. За още високи сградиДопустимо е да се използват блокове от композициите на подобрени марки. Моля, обърнете внимание, че можете да поръчате голям порест дренажен бетон в Киев на уебсайта carrotholding.com, вижте какво предлагат специалистите.

Основната разлика между дрениращия бетон е наличието само на едър добавъчен материал: в този случай финният добавъчен материал или напълно отсъства, или обемът му е намален до минимум.

Характеристики на състава на голям порест бетон

Пълнителят е натрошен камък или чакъл, чиито фракции достигат диаметър 5-50 mm, в идеалния случай 10-25 mm. Те трябва да отговарят на стандартите, отнасящи се до класическия състав на бетона. Сместа също така задължително включва Портланд шлаков цимент или Портланд цимент и вода. Тук не се използва пясък.

Оптималният състав се определя въз основа на резултатите от теренните проучвания преди строителството. Тъй като пясъкът не е компонент на сместа и циментът се консумира в малки количества, строителите могат лесно да получат дрениращ бетон на място, който има доста големи пори. Благодарение на порите, топлопроводимостта на блоковете е намалена и теглото им е сведено до минимум.

Специфика на използване и основни характеристики

Производителите твърдят, че такъв голям порест бетон може да издържи най-малко 15 цикъла на замразяване и последващо размразяване без повреди или промени в структурата. Ако съставът се използва за оформяне на стени, решението се използва заедно с подвижен кофраж - последният може да бъде метален панел или дървен.

В случаите, когато строителни работисе произвеждат през студения сезон, експертите препоръчват сглобяване на конструкции от готови блокове, но по принцип във връзка с порест бетонВсички видове „зимна“ работа са приемливи. Стените, направени от такава смес, трябва да бъдат покрити с мазилка от двете страни, тъй като те са силно издухани.

Като пълнител могат да се използват леки видове бетон с голяма пореста маса тухлена зидарияили вътрешни подове. IN този аспектВ състава са разрешени следните компоненти: натрошена тухла или пресята шлака; цимент, гипс, циментово-варови смеси се използват като свързващи вещества.

Дренажният бетон може да бъде отличен изолационен материал, ако външна облицовкаизградена от тухла, а интериорът е от гипсови листовеИ дървени летви. В този случай няма нужда да инсталирате дървен кофраж.

Предимства на строителния материал

Основното експлоатационно предимство на въпросния бетон е по-големият обем на кухините в сравнение с разположението на зърната в класическа версия. Уникалната структура се формира благодарение на специална технология за комбиниране на свързващи елементи и трошен камък. Тъй като съставът не включва фино-зърнести агрегати, материалът придобива подобрение физични свойства. Кратък списък от предимства:

• Повишена стабилност и впечатляваща здравина – метеорологичните фактори и механичното напрежение не са проблем за такъв бетон;
• Лоялни разходи и опростени алгоритми за доставка;
• Леко тегло;
• Разширени възможности за използване върху различни видове обекти в строеж.

Такъв бетон може да бъде поръчан на обекта под формата на готови блокове, остава само да ги инсталирате в съответствие с проекта. Изливането на хоросан е не по-малко разпространено. класически методи. Изборът на оптимален метод зависи от конструктивните характеристики на обекта.

Трасе дренажен бетон бърза смес TGM 2/8 се използва за изграждане на пропускливи свързани (твърди) носещи слоеве. За пешеходни товари. За външно полагане на павета и плочи от естествен камък.

Характеристики:
• минерален състав;
• съдържа следи;


• специално подбраните фракции на инертния материал позволяват полагането на пропусклив, свързан носещ слой с кухини над 20%, което намалява риска от разрушаване и избледняване на пътната настилка поради замръзване на стояща вода;
• лесен и лесен за използване.

Имоти:
• фабрично произведена суха смес;
• цимент съгласно стандартите GOST 30515-2013;
• трасета по стандарти DIN 51043;
• агрегати с размер на частиците от 2,0 до 8,0 mm съгласно GOST 8736-93;
• съдържа добавки за подобряване на свойствата на разтвора.

Приложение:
• за работа на открито;
• подходящ за изграждане на пропускливи носещи и основни слоеве за пешеходни товари (използвайте категория N1 според ZTV Wegebau;)
• за полагане на павета, бетонни камънии плочи от естествен камък.

Инструкции за използване на дренажна бетонова бърза смес TGM 2/8

Подготовка на основата

Подходящите основи включват достатъчно уплътнени носещи основи от чакъл или трошен камък, които предотвратяват капилярното издигане на вода от почвата, както и издържан бетон или циментово-пясъчни замазки, издържа проектни натоварвания(например на тераси и балкони) с наклон 1,5-3,0%.

При полагане на плочи върху плътни или хидроизолирани основи е необходимо да се осигури оттичането на просмучената вода, например чрез полагане на плоски дренажни рогозки, улуци и др. Застояването на вода върху непроницаеми основи трябва да се избягва чрез създаване на подходящ наклон.

Изпълнение на работата

Изсипете 1/2 от обема на торбата със сухата смес в гравитачна или лопаткова бетонобъркачка с точно премерено количество вода (~ 2,8-3,2 л). Започнете да бъркате сместа, докато достигне флуидна (течна) консистенция без бучки. След това, без да спирате да бъркате, постепенно добавете останалото съдържание от плика със сухата смес и продължете да бъркате, докато достигне консистенцията на "мокра пръст". Не позволявайте сместа да образува бучки при разбъркване.

Полагането на павета или камъни се извършва върху пресен слой дренажен бетон TGM по техниката „прясно върху прясно“. За да се подобри адхезията, е необходимо предварително да се обработят задните повърхности на паветата или камъните с лепилен разтвор TNH-flex и да се изравнят след полагане с гумен чук. Плочите от естествен камък със силно профилирана задна страна могат да се полагат върху втвърден, почистен слой от дренажен бетон TGM след приблизително 3 дни, например с помощта на хоросан за трасета от естествен камък TNM-flex. В този случай не трябва да се допуска разтворът да проникне в шевовете.

• дебелината на основния слой TGM в уплътнено състояние ще зависи от вида на основната основа и очакваните натоварвания, но не трябва да бъде по-малка от 40 mm при полагане върху бетонна основа и най-малко 60 mm при полагане върху основа от трошен камък;
• при използване на дренажен бетон TGM като носещ слой, дебелината му трябва да бъде най-малко 100 mm;
• добавянето на повече вода от препоръчаното количество ще доведе до загуба на дренажните свойства на разтвора;
• продължителността на живота на разтвора може да варира в зависимост от температурата на водата, температурата на сухата смес и температурата на околната среда;
• необходимо е да се вземе предвид забавянето на увеличаването на якостта на разтвора при температура на втвърдяване под +15 ° C;
• свежият хоросан трябва да се пази от прекалено бързо изсъхване и да се пази от излагане на неблагоприятни атмосферни условия (жарко слънце, дъжд, силен вятър, замръзване и др.). Ако е необходимо, покрийте разтвора с филм.
• Не се допуска работа при температура на въздуха и основата под +5°C и над +30°C;
• не добавяйте цимент, вар или гипс към разтвора;
• Не разреждайте готовия разтвор с вода.

Консумация

Разходът зависи от неравностите на основата. При полагане гладки повърхностиразходът е приблизително 16 kg/m2 на 10 mm дебелина на слоя разтвор.

Изход на решение

От 40 кг суха смес се получават приблизително 24 литра пресен разтвор.

Срок на годност

Съхранявайте в опакован вид, на дървени палети, като се избягва влагата и се гарантира безопасността на опаковката, в покрито сухо складовес относителна влажноствъздух не повече от 60%. Срокът на годност в ненарушена опаковка е 12 месеца от датата на производство.

Забележка

Този продукт съдържа цимент и ще стане алкален, когато се добави вода. химическа реакция. Защитете очите и кожата си от контакт със сместа. Ако сместа попадне в контакт, изплакнете я с вода. Ако сместа попадне в очите ви, незабавно се консултирайте с лекар. Вижте също информацията за опаковката.