У дома · уреди · Инструкция за работа на спотер на вани за галванична метализация. Длъжностна характеристика на наблюдател на баня. Характеристика на работата, задачите и длъжностните отговорности

Инструкция за работа на спотер на вани за галванична метализация. Длъжностна характеристика на наблюдател на баня. Характеристика на работата, задачите и длъжностните отговорности

2-ра категория

Характеристика на произведението.Приготвяне на химикали за пълнене на галванични вани. Коригиране на концентрацията на разтвори във ваните под ръководството на регулатор на бани с по-висока квалификация. Направа на дресинг смес с определен бройкомпоненти. Бумащина. Почистване на вани, пръти и контакти. Подмяна на използвани аноди с нови.

Трябва да знам:принцип на работа на обслужваното оборудване; име и етикетиране на всички химикали, използвани в метални покрития; правила за пълнене на химикали в галванични вани според лабораторен анализ; правила за работа с химикали; състав и свойства на разтворите и методи за тяхното коригиране; процедура за попълване на документацията.

3-та категория

Характеристика на произведението.Регулиране на всички разтвори и електролити за галванични вани в съответствие с технологичните и инструкции за производство. Поддържане на постоянно ниво на електролити и разтвори във ваната. Наблюдение на правилният процесциркулация, филтриране и изпаряване на електролита. Извършване на разширени анализи на вани с помощта на индикатор. Участие в ремонт на обслужено оборудване.

Трябва да знам:подреждане на обслужваното оборудване; правила за приготвяне на електролити; методи за електролитно покритие, филтриране, изпаряване на електролит; състави от разтвори на галванични вани.

4-та категория

Характеристика на произведението.Приготвяне на електролит за всички бани по зададена рецепта. Довършителни вани за всички видове покрития до зададената температура и ниво на разтвора. Пускане на филтър преси за непрекъснато филтриране. Регулиране на киселинността на галваничните вани. Отстраняване на неизправности във ваните. Проверка на надеждността на електрически контакти във вани, висящи тела и подмяна на износени с нови. Освобождаване от хлътване във вани, съдържащи никел и мед.

Трябва да знам:процеси за нанасяне на всички видове метални покрития; настройка на бани на базата на лабораторни анализи; правила за разтваряне, смесване, утаяване на различни соли; филтриране на разтвори; основи на електротехниката, електрохимията и неорганичната химия в рамките на извършваната работа; електрически устройстваи контролна апаратура; методи за анализ на баня; отрови и методи за работа с тях.

5-та категория

Характеристика на произведението.Избор и настройка на експериментални химически съставивани и специални електролити за метални покрития. Независим изборметоди и режими на покритие. Корекция на електролити и регулиране на процеса на нанасяне на покрития на автоматични суспензионно-барабанни линии. Контрол на работата на помпени и хладилни агрегати и автоматични инсталациинепрекъсната филтрация. Отстраняване на причините за некачествено покритие на продукти (части).

Трябва да знам: характеристики на дизайнаи монтаж на всякакъв вид оборудване и устройства, използвани в металопокритието; правила за избор на най-производителните режими и процеси на металопокритие; влиянието на специални електролитни състави върху условията на покритието; методи за изпитване на електролити и използваната апаратура; принципи на работа и правила за поддръжка на помпени и хладилни агрегати, автоматични агрегати за непрекъснато филтриране и друго оборудване на автоматични линии.

Отговорности

Приготвяне на химикали за пълнене на галванични вани. Коригиране на концентрацията на разтвори във ваните под ръководството на регулатор на бани с по-висока квалификация. Приготвяне на смес за пълнене с определен брой компоненти. Бумащина. Почистване на вани, пръти и контакти. Подмяна на използвани аноди с нови.

Трябва да знаете и да можете:

принцип на работа на обслужваното оборудване; име и етикетиране на всички химикали, използвани в метални покрития; правила за пълнене на химикали в галванични вани според лабораторен анализ; правила за работа с химикали; състав и свойства на разтворите и методи за тяхното коригиране; процедура за попълване на документацията.

Отговорности

Регулиране на всички разтвори и електролити за вани за гальванизиране в съответствие с технологични и производствени инструкции. Поддържане на постоянно ниво на електролити и разтвори във ваната. Следи правилния процес на циркулация, филтриране и изпаряване на електролита. Извършване на прости анализи на вани с помощта на индикатор. Участие в ремонт на обслужено оборудване.

Трябва да знаете и да можете:

подреждане на обслужваното оборудване; правила за приготвяне на електролити; методи за електролитно покритие, филтриране, изпаряване на електролит; състави от разтвори на галванични вани.

Отговорности

Приготвяне на електролит за всички бани по зададена рецепта. Довършителни вани за всички видове покрития до зададената температура и ниво на разтвора. Старт на филтър преси за непрекъснато филтриране. Регулиране на киселинността на галваничните вани. Отстраняване на неизправности във ваните. Проверка на надеждността на електрически контакти във вани, висящи тела и подмяна на износени с нови. Освобождаване от хлътване във вани, съдържащи никел и мед.

Трябва да знаете и да можете:

процеси за нанасяне на всички видове метални покрития; настройка на вани и лабораторни анализи; правила за разтваряне, смесване, утаяване на различни соли; филтриране на разтвори; основи на електротехниката, електрохимията и неорганичната химия в рамките на извършваната работа; електрически уреди и баласти; методи за анализ на баня; отрови и методи за работа с тях.

Отговорности

Избор и настройка на експериментални химични състави на вани и специални електролити за метални покрития. Самостоятелен избор на методи и режими на покритие. Корекция на електролити и регулиране на процеса на нанасяне на покрития на автоматични суспензионно-барабанни линии. Контрол на работата на помпени и хладилни агрегати и автоматични инсталации за непрекъсната филтрация. Отстраняване на причините за некачествено покритие на продукти (части).

Трябва да знаете и да можете:

конструктивни особености и дизайн на всички видове оборудване и устройства, използвани в металопокритието; правила за избор на най-производителните режими и процеси на металопокритие; влиянието на специални електролитни състави върху условията на покритието; методи за изпитване на електролити и използваната апаратура; принципи на работа и правила за поддръжка на помпени и хладилни агрегати, автоматични агрегати за непрекъснато филтриране и друго оборудване на автоматични линии.

Тази инструкция е преведена автоматично. Моля, имайте предвид, че автоматичният превод не е 100% точен, така че в текста може да има малки грешки в превода.

Указания за позицията " Коректор за баня 4-та категория“, представен на уебсайта, отговаря на изискванията на документа – „СПРАВОЧНИК квалификационни характеристикиработнически професии. Брой 42. Обработка на метал. Част 1. Ръководители, специалисти, специалисти, технически служители. Част 2. Работници. Книга 1. „Леене на метали“, „Заваряване на метали“. Книга 2. "Изтегляне, пресоване, студено щамповане на метал. Производство на отоплителни котли, метални резервоари и подобни изделия", "Коване, високо и нискотемпературна обработка на метал." Книга 3. "Струговане, пробиване, фрезоване и други видове обработка на метали и материали", "Покритие на метали с метали. Боядисване." Книга 4. „Покритие на метали с неметали: емайлиране и други видове покрития“, „Механизми и монтажни работи в машиностроенето“, одобрена със заповед на Министерството на индустриалната политика на Украйна от 22 март 2007 г. N 120 , Съгласувано от Министерството на труда и социална политикаУкрайна. Въведен през април 2007 г
Статусът на документа е "валиден".

Предговор

0,1. Документът влиза в сила от момента на одобрението.

0,2. Разработчик на документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Документът е одобрен: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Периодична проверка на този документизвършвани на интервали не по-големи от 3 години.

1. Общи положения

1.1. Позицията "Коректор за вана 4-та категория" е от категория "Работници".

1.2. Квалификационни изисквания: професионално-техническо образование. Повишена квалификация и трудов стаж като опаковчик 3-та категория - минимум 1 година.

1.3. Познава и прилага на практика:
- обработка на всички видове метални покрития;
- настройка на ваните според лабораторни анализи;
- правила за разтваряне, смесване, утаяване на различни соли;
- филтриране на разтвори;
- основи на електротехниката и неорганичната химия в рамките на извършваната работа;
- електрически уреди и контролни апарати;
- методи за анализ на банята;
- отрови и методи за работа с тях.

1.4. Коректор за баня от 4-та категория се назначава на длъжност и се освобождава от длъжност със заповед на организацията (предприятие / институция).

1.5. Наблюдателят за баня от 4-ти клас докладва директно на _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Конфигуратор на баня 4-ти клас контролира работата на _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Наблюдател на баня от 4-та категория по време на отсъствие се замества от назначено лице по установения ред, което придобива съответните права и носи отговорност за точното изпълнение на възложените му задължения.

2. Характеристика на работата, задачите и длъжностните отговорности

2.1. Съставя електролита на всички бани по дадената рецепта.

2.2. Доказва вани за всички видове покрития до определената температура и ниво на разтвора.

2.3. Стартира филтър преса за непрекъснато филтриране.

2.4. Коригира киселинността на галваничните вани.

2.5. Отстранява неизправности във ваните.

2.6. Проверява надеждността на електрическите контакти във вани и окачващи устройства и подменя повредените с нови.

2.7. Облекчава хлътването във вани, които съдържат никел и мед.

2.8. Познава, разбира и прилага действащата нормативна уредба, свързана с дейността му.

2.9. Познава и спазва изискванията на наредбите за защита на труда и заобикаляща среда, отговаря на стандартите, методите и техниките за безопасно извършване на работа.

3. Права

3.1. Регулатор на баня от степен 4 има правомощията да предприеме действия за предотвратяване и коригиране на всякакви нарушения или несъответствия.

3.2. Коректор за баня 4-та категория има право да получи всички социални гаранции, предвидени от закона.

3.3. Монтажор на баня 4-та категория има право да иска съдействие при изпълнение на задълженията си и упражняване на правата си.

3.4. Монтажник на бани 4-та категория има право да изисква създаването на организационни и технически условия, необходими за изпълнение на служебните задължения и осигуряване необходимо оборудванеи инвентар.

3.5. Коректор на баня от 4-та категория има право да се запознава с проекти на документи, свързани с неговата дейност.

3.6. Коректор на баня 4-та категория има право да изисква и получава документи, материали и информация, необходими за изпълнение на служебните му задължения и нареждания на ръководството.

3.7. Коректор на баня 4-та категория има право да повишава професионалната си квалификация.

3.8. Коректор за баня 4-та категория има право да съобщава за всички нарушения и несъответствия, установени в процеса на своята дейност, и да прави предложения за тяхното отстраняване.

3.9. Регулатор на баня от 4-та категория има право да се запознае с документи, определящи правата и отговорностите на заеманата длъжност и критериите за оценка на качеството на изпълнение на служебните задължения.

4. Отговорност

4.1. Монтажник на баня от 4-та категория носи отговорност за неизпълнение или ненавременно изпълнение на задълженията, възложени с тази длъжностна характеристика, и (или) неизползване на предоставените права.

4.2. Гледач на баня 4-та категория носи отговорност за неспазване на правилата за вътрешния ред трудови разпоредби, защита на труда, предпазни мерки, индустриална санитарияи противопожарна защита.

4.3. Коректор баня 4-та категория носи отговорност за разкриване на информация за организация (предприятие/учреждение), представляваща търговска тайна.

4.4. Коректор за баня 4-та категория носи отговорност за неизпълнение или неправилно изпълнение на вътрешните изисквания нормативни документиорганизация (предприятие/институция) и правни порядки на управление.

4.5. Монтажор 4-та категория носи отговорност за нарушения, извършени по време на дейността си, в границите, установени от действащото административно, наказателно и гражданско законодателство.

4.6. Коректор за баня 4-та категория носи отговорност за причиняване на имуществени щети на организация (предприятие/учреждение) в границите, установени от действащото административно, наказателно и гражданско законодателство.

4.7. Офицер 4 клас носи отговорност за неправомерно използване на предоставените служебни правомощия, както и използването им за лични цели.

Единен тарифно-квалификационен справочник на работите и професиите на работниците (UTKS), 2019 г.
Част № 2 от брой № 2 на ETKS
Изданието е одобрено с Резолюция на Министерството на труда на Руската федерация от 15 ноември 1999 г. N 45
(изменен със Заповед на Министерството на здравеопазването и социалното развитие на Руската федерация от 13 ноември 2008 г. N 645)

Наблюдател за баня

§ 23. Коректор за баня 2-ра категория

Характеристики на работата. Приготвяне на химикали за пълнене на галванични вани. Коригиране на концентрацията на разтвори във ваните под ръководството на регулатор на бани с по-висока квалификация. Приготвяне на смес за пълнене с определен брой компоненти. Бумащина. Почистване на вани, пръти и контакти. Подмяна на използвани аноди с нови.

Трябва да знам:принцип на работа на обслужваното оборудване; име и етикетиране на всички химикали, използвани в метални покрития; правила за пълнене на химикали в галванични вани според лабораторен анализ; правила за работа с химикали; състав и свойства на разтворите и методи за тяхното коригиране; процедура за попълване на документацията.

§ 24. Коректор за баня от 3-та категория

Характеристики на работата. Регулиране на всички разтвори и електролити за вани за гальванизиране в съответствие с технологични и производствени инструкции. Поддържане на постоянно ниво на електролити и разтвори във ваната. Следи правилния процес на циркулация, филтриране и изпаряване на електролита. Извършване на прости анализи на вани с помощта на индикатор. Участие в ремонт на обслужено оборудване.

Трябва да знам:подреждане на обслужваното оборудване; правила за приготвяне на електролити; методи за електролитно покритие, филтриране, изпаряване на електролит; състави от разтвори на галванични вани.

§ 25. Коректор за баня от 4-та категория

Характеристики на работата. Приготвяне на електролит за всички бани по зададена рецепта. Довършителни вани за всички видове покрития до зададената температура и ниво на разтвора. Пускане на филтър преси за непрекъснато филтриране. Регулиране на киселинността на галваничните вани. Отстраняване на неизправности във ваните. Проверка на надеждността на електрически контакти във вани, висящи тела и подмяна на износени с нови. Освобождаване от хлътване във вани, съдържащи никел и мед.

Трябва да знам:процеси за нанасяне на всички видове метални покрития; настройка на вани и лабораторни анализи; правила за разтваряне, смесване, утаяване на различни соли; филтриране на разтвори; основи на електротехниката, електрохимията и неорганичната химия в рамките на извършваната работа; електрически уреди и баласти; методи за анализ на баня; отрови и методи за работа с тях.

§ 26. Коректор за баня от 5-та категория

Характеристики на работата. Избор и настройка на експериментални химични състави на вани и специални електролити за метални покрития. Самостоятелен избор на методи и режими на покритие. Корекция на електролити и регулиране на процеса на нанасяне на покрития на автоматични суспензионно-барабанни линии. Контрол на работата на помпени и хладилни агрегати и автоматични инсталации за непрекъсната филтрация. Отстраняване на причините за некачествено покритие на продукти (части).

Трябва да знам:конструктивни особености и дизайн на всички видове оборудване и устройства, използвани в металопокритието; правила за избор на най-производителните режими и процеси на металопокритие; влиянието на специални електролитни състави върху условията на покритието; методи за изпитване на електролити и използваната апаратура; принципи на работа и правила за поддръжка на помпени и хладилни агрегати, автоматични агрегати за непрекъснато филтриране и друго оборудване на автоматични линии.