Dom · Alat · Kako nacrtati ploču za graviranje. Marker za štampane ploče. Otopina za jetkanje na bazi vodikovog peroksida i hlorovodonične kiseline

Kako nacrtati ploču za graviranje. Marker za štampane ploče. Otopina za jetkanje na bazi vodikovog peroksida i hlorovodonične kiseline

lupo, pa onda nastavite na isti način, pogotovo jer je ploča rađena po narudžbi, i, očito, vrijeme je ograničeno, te ćete potrošiti dosta vremena na savladavanje LUT-a. Moje "tajne" iz dana kada sam slikao bojom:

A) upotreba inzulinske šprice sa tankom (ružičastom) iglom koja se može skinuti (ne odgrizena!) na 4-5 mm.
b) korišćenjem ne nitro boja, već PF emajla razblaženih odgovarajućim rastvaračima (ni u kom slučaju sa acetonom ili rastvaračima koji sadrže aceton! - suprotno logici, PF razblažen acetonom će se sušiti nedelju dana).
c) dovoljno tečno razblaživanje cakline i podešavanje „dovoda“ umetanjem žice u iglu – prečnik se bira eksperimentalno – da bi se sprečilo spontano curenje „tinte“. U istu svrhu, nije preporučljivo puniti špric više od 2-3 mm iznad nivoa igle. U ovom slučaju, boja se zbog kapilarnog efekta „isisava“ iz igle samo pri crtanju. Morate imati pri ruci komad kartona - čak i uz kratak odmor, morat ćete "obojiti" iglu naduvavanjem šprica, a istovremeno će ispuzati kap koja, ako pokušate "obojiti ” špric direktno na ploču, dovest će do mrlje.
d) prvo se ocrtavaju SVI nikli kontaktnih jastučića, a zatim se ploča daje vremena da se osuši do tačke „neljepljenja“ za nikle ravnala - najmanje 3 sata)
e) crtanje linija se vrši ispod ravnala sa zakošenim prema unutra donja ivica- za sprečavanje curenja boje. U ovom slučaju, prema projektu, prvo se crtaju vodoravne linije (sa marginom na obje strane - PF je, za razliku od nitrata, dobar jer ga je lakše pažljivo očistiti dok se potpuno ne osuši (čak i ispod ravnala koje je vrlo zgodno pri čišćenju „mreža“ formiranih ovom tehnologijom, na primjer, na zavojima višebitnih sabirnica), tada se ploči daje vrijeme da se osuši, a zatim se povlače okomite linije. U ovom trenutku, po pravilu, „ zaboravljene” se otkrivaju horizontalne linije - zatim se s rezervom povlače i vertikalne linije, a na mjestu nedostajućih horizontalnih linija se hemijskom olovkom prave oznake za naknadne dorade.
f) nakon što se vertikale osuše, po potrebi se iscrtavaju dijagonale i odmah možete očistiti mrlje, „repove“ horizontala itd. Prednost PF-a je u tome što zadržava svoju plastičnost prilično dugo i ne puca kada se skine, za razliku od nitrata. Zahvaljujući tome, nakon što savladate vještinu, možete SMIRO "nacrtati" dvije staze između nogu mikrokola s nagibom od 2,5 mm. 0,5 mm staza ako se poštuju ove preporuke - standardne širine staze, sa VRLO velikom pažnjom, pažljivim odabirom debljine boje i prečnika umetne žice - 0,3 mm može se izvući. Hoće li se spojiti sa petama svojih nogu? I X s njima - nakon sušenja, izolacijski praznini se mirno i bez napetosti "završavaju" strugačem. Nema potrebe da pokušavate ODMAH da eliminišete pruge - to će samo dovesti do prljavštine na ploči! Pustite ih da se osuše (nastale „trake“ koje su zahtevale dalju pažnju na crtežu dizajna obično sam označio markerom za označavanje, a eliminisao sam ih nakon POTPUNOG crtanja tragova ploče).
g) pustite da se daska suši najmanje 4 sata, barem dok ne nestane osjećaj da vam se prst "lijepi" za posljednje nacrtane trake.
h) Pa to je to... Sledeće - feri hlorid, završni pregled i po potrebi čišćenje. Čvrstoća boje omogućava da u slučaju velike neravnomjernosti distribucije (veoma gusta šara sa tankim tragovima na nekim mjestima, a na drugim velikim ugraviranim površinama), kako bi se izbjeglo nagrizanje već ugraviranih tragova, zaustaviti generalno miješanje otopine i ručno nanijeti (sa pjenastim štapićem) na velike urezane površine.
i) Boju sa gravirane ploče ne isperem otapalom, već pod mlazom vode - koristeći komadić burlapa i "Pemoxol" (ili bilo koji drugi abrazivni deterdžent) - to omogućava, odmah nakon ispiranja boje i upijanja kapi sa ploče, kalajisati je lemilom, polivajući je alkoholno-kolofonijskim fluksom (bolje - aktiviran LTI-120)
j) Uživajte!

Nostalgija... Ne koristim ovu metodu godinama... A ako imate vremena i laserskog štampača, pitajte u Pretrazi na forumima ili u Guglu. LUT(Tehnologija laserskog peglanja) i biće sreće. Uz uvježbane vještine (nijedna preporuka nije dogma, mnogo zavisi od štampača, medija, papira i ličnih preferencija), ova tehnologija vam omogućava da proizvodite ploče kvalitetnije čak i od industrijske sitotiske, sa vrlo stabilnim rezultatom . Dodaću jednu tajnu od sebe, koja je iz nekog razloga promašena u "obrazovnom obrazovanju" na LUT-u - sa ovom tehnologijom, široke (snažne) staze i velike obojene površine se dosta slabo štampaju - pojavljuju se vrlo ružne precizne oznake urezivanja. U ovom slučaju obično crtam sve staze u projektu šire od 1 mm i crtam "otoke" folije samo konturom (linija od 0,5 mm), nakon štampanja dizajna na ploči, farbanja međukruga prostor na klasičan način - špricom sa bojom.

Kada je laserski štampač dostupan, radio-amateri koriste tehnologiju proizvodnje štampanih ploča koja se zove LUT. Međutim, takav uređaj nije dostupan u svakom domu, jer je čak i u naše vrijeme prilično skup. Postoji i tehnologija proizvodnje koja koristi fotorezist film. Međutim, za rad sa njim potreban vam je i štampač, ali inkjet. Već je lakše, ali sam film je prilično skup, a u početku je za početnika radio-amatera bolje potrošiti raspoloživa sredstva na dobar stanica za lemljenje i drugi pribor.
Da li je moguće napraviti štampana ploča prihvatljiv kvalitet kod kuće bez štampača? Da. Može. Štoviše, ako se sve radi kako je opisano u materijalu, trebat će vam vrlo malo novca i vremena, a kvaliteta će biti vrlo dobra. visoki nivo. U svakom slučaju struja„trčaće“ takvim stazama sa velikim zadovoljstvom.

Spisak potrebnog alata i potrošnog materijala

Trebali biste započeti s pripremom alata, uređaja i potrošnog materijala bez kojih jednostavno ne možete. Za implementaciju najisplativije metode za proizvodnju tiskanih ploča kod kuće, trebat će vam sljedeće:
  1. Softver za dizajn crteža.
  2. Prozirna polietilenska folija.
  3. Uska traka.
  4. Marker.
  5. Folija od fiberglasa.
  6. Brusni papir.
  7. Alkohol.
  8. Nepotrebna četkica za zube.
  9. Alat za bušenje rupa prečnika od 0,7 do 1,2 mm.
  10. Gvožđe hlorid.
  11. Plastični kontejner za graviranje.
  12. Kist za farbanje bojama.
  13. Lemilica.
  14. Lemljenje.
  15. Tekući fluks.
Prođimo ukratko kroz svaku tačku, jer postoje neke nijanse do kojih se može doći samo iskustvom.
Danas postoji ogroman broj programa za razvoj štampanih ploča, ali za početnike radio amatere najviše jednostavna opcijaće biti Sprint Layout. Interfejs je jednostavan za savladavanje, besplatan je za korištenje i postoji ogromna biblioteka uobičajenih radio komponenti.
Polietilen je potreban za prijenos uzorka sa monitora. Bolje je uzeti tvrđi film, na primjer, sa starih korica za školske knjige. Za pričvršćivanje na monitor Bilo koja će odgovarati scotch. Bolje je uzeti uski - lakše će se oguliti (ovaj postupak ne šteti monitoru).
Vrijedi detaljnije pogledati markere, jer je to bolna tema. U principu, svaka opcija je prikladna za prenošenje dizajna na polietilen. Ali za crtanje na foliji od stakloplastike potreban vam je poseban marker. Ali postoji mali trik da uštedite novac i ne kupujete prilično skupe "specijalne" markere za crtanje štampanih ploča. Činjenica je da se ovi proizvodi apsolutno ne razlikuju po svojim svojstvima od običnih trajnih markera, koji se prodaju 5-6 puta jeftinije u bilo kojoj trgovini uredskog materijala. Ali marker mora imati natpis „Permanentno“. Inače ništa neće raditi.


Možete uzeti bilo koji laminat od fiberglasa. Bolje je da je deblji. Za početnike je rad s takvim materijalom mnogo lakši. Da biste ga očistili, trebat će vam brusni papir s granulacijom od oko 1000 jedinica, kao i alkohol (dostupan u bilo kojoj ljekarni). Posljednji potrošni materijal može se zamijeniti tekućinom za miješanje laka za nokte, koja je dostupna u svakoj kući u kojoj živi žena. Međutim, ovaj proizvod prilično gadno miriše i treba mu dosta vremena da se rasprši.
Za bušenje ploče bolje je imati posebnu mini bušilicu ili graver. Međutim, možete ići jeftinijim putem. Dovoljno je kupiti steznu ili čeljustnu steznu glavu za male bušilice i prilagoditi je običnoj kućnoj bušilici.
Željezni hlorid se može zamijeniti drugim hemikalije, uključujući i one koje vjerovatno već imate u svom domu. Na primjer, prikladna je otopina limunske kiseline u vodikovom peroksidu. Informacije o tome kako se pripremaju alternativni sastavi željeznog klorida za ploče za jetkanje mogu se lako pronaći na internetu. Jedina stvar na koju vrijedi obratiti pažnju je spremnik za takve kemikalije - trebao bi biti plastični, akril, staklo, ali ne metal.
Nema potrebe detaljnije govoriti o lemilu, lemilu i tečnom flusu. Ako je radio amater došao do pitanja izrade štampane ploče, onda je verovatno već upoznat sa ovim stvarima.

Izrada i transfer dizajna ploče u šablon

Kada su svi navedeni alati, uređaji i Potrošni materijal pripremljeni, možete početi razvijati ploču. Ako uređaj koji se proizvodi nije jedinstven, tada će biti mnogo lakše preuzeti njegov dizajn s interneta. Čak i običan crtež u JPEG formatu može.


Ako želite ići složenijim putem, sami nacrtajte ploču. Ova opcija je često neizbježna, na primjer, u situacijama kada nemate potpuno iste radio komponente koje su potrebne za sastavljanje originalne ploče. U skladu s tim, prilikom zamjene komponenti analognim, morate dodijeliti prostor za njih na stakloplastici, podesiti rupe i staze. Ako je projekat jedinstven, tada će se ploča morati razvijati od nule. Za to je potreban gore navedeni softver.
Kada je izgled ploče spreman, ostaje samo da ga prenesete u prozirni predložak. Polietilen se fiksira direktno na monitor pomoću trake. Zatim jednostavno prevodimo postojeći obrazac - tragove, kontaktne zakrpe i tako dalje. U ove svrhe najbolje je koristiti isti trajni marker. Ne troši se, ne razmazuje se i jasno je vidljiv.

Priprema folijskog laminata od stakloplastike

Sljedeći korak je priprema laminata od stakloplastike. Prvo ga trebate izrezati na veličinu buduće ploče. Bolje je to učiniti s malom marginom. Za rezanje laminata od stakloplastike od folije možete koristiti jednu od nekoliko metoda.
Prvo, materijal se može savršeno rezati pomoću nožne pile. Drugo, ako imate graver s točkovima za rezanje, bit će zgodno koristiti ga. Treće, fiberglas se može rezati na veličinu pomoću pomoćnog noža. Princip rezanja je isti kao i kod rada sa staklenim rezačem - linija rezanja se nanosi u nekoliko prolaza, a zatim se materijal jednostavno odlomi.



Sada svakako morate očistiti bakreni sloj stakloplastike zaštitni premaz i oksid. Najbolji način Ne postoji bolji način za rješavanje ovog problema od brusnog papira. Veličina zrna se uzima od 1000 do 1500 jedinica. Cilj je dobiti čistu, sjajnu površinu. Ne vrijedi brusiti sloj bakra do zrcalnog sjaja, jer male ogrebotine od brusnog papira povećavaju prianjanje površine, što će kasnije biti potrebno.
Na kraju, ostaje samo da očistite foliju od prašine i otisaka prstiju. Da biste to učinili, koristite alkohol ili aceton (sredstvo za skidanje laka za nokte). Nakon obrade ne dodirujemo bakrenu površinu rukama. Za naknadne manipulacije hvatamo stakloplastike za rubove.

Kombinacija šablona i fiberglasa


Sada je naš zadatak kombinirati uzorak dobiven na polietilenu s pripremljenim laminatom od stakloplastike. Da biste to učinili, film se nanosi na Pravo mesto i pozicioniran. Ostaci su omotani na poleđinu i pričvršćeni istom trakom.


Bušenje rupa

Prije bušenja preporučuje se da se laminat od stakloplastike sa šablonom na neki način pričvrsti na površinu. To će omogućiti veću preciznost, a također će spriječiti iznenadnu rotaciju materijala dok bušilica prolazi. ako imate bušilica za takav rad, opisani problem se uopće neće pojaviti.


Možete izbušiti rupe u fiberglasu bilo kojom brzinom. Neki rade na malim brzinama, drugi na velikim brzinama. Iskustvo pokazuje da same bušilice traju mnogo duže ako se koriste niske brzine. Zbog toga ih je teže lomiti, savijati i oštetiti oštrenje.
Rupe se buše direktno kroz polietilen. Buduće kontaktne zakrpe nacrtane na šablonu će služiti kao referentne tačke. Ukoliko projekat to zahteva, vršimo brzu promenu svrdla do potrebnog prečnika.

Crtanje staza

Zatim se predložak uklanja, ali se ne baca. I dalje pokušavamo da ne dodirujemo bakreni premaz rukama. Za crtanje putanja koristimo marker, uvijek postojan. To se jasno vidi sa traga koji ostavlja. Bolje je crtati u jednom prolazu, jer nakon što se lak, koji je uključen u trajni marker, stvrdne, biće vrlo teško izvršiti izmjene.


Kao vodič koristimo isti šablon od polietilena. Možete crtati i ispred računara, provjeravajući originalni izgled, gdje postoje oznake i druge napomene. Ako je moguće, bolje je koristiti nekoliko markera sa vrhovima različite debljine. Ovo će vam omogućiti da efikasnije crtate i tanke putanje i opsežne poligone.



Nakon nanošenja crteža, obavezno pričekajte neko vrijeme potrebno za konačno stvrdnjavanje laka. Možete ga čak i osušiti fenom. O tome će zavisiti kvalitet budućih staza.

Jetkanje i čišćenje tragova markera

Sada dolazi zabavni dio - graviranje ploče. Ovdje postoji nekoliko nijansi koje malo tko spominje, ali značajno utječu na kvalitetu rezultata. Prije svega, pripremite otopinu željeznog klorida prema preporukama na pakovanju. Obično se prašak razrijedi vodom u omjeru 1:3. I evo prvog savjeta. Učinite rastvor zasićenijim. To će ubrzati proces, a nacrtane staze neće otpasti prije nego što se sve što je potrebno urezuje.


Odmah drugi savjet. Preporučuje se da se kupka sa rastvorom potopi u toplu vodu. Možete ga zagrijati metalni pribor. Povećanje temperature, kao što je poznato od tada školski program, značajno ubrzava hemijsku reakciju, što je jetkanje naše ploče. Skraćivanje vremena postupka je u našu prednost. Tragovi napravljeni markerom su prilično nestabilni, a što manje kisele u tečnosti, to bolje. Ako na sobnoj temperaturi Ploča se gravira u željeznom hloridu oko sat vremena, ali u toploj vodi ovaj proces se smanjuje na 10 minuta.
U zaključku, još jedan savjet. Tokom procesa jetkanja, iako je već ubrzan zbog zagrijavanja, preporučuje se stalno pomicanje ploče, kao i čišćenje proizvoda reakcije četkom za crtanje. Kombinacijom svih gore opisanih manipulacija, sasvim je moguće izrezati višak bakra za samo 5-7 minuta, što je lako odličan rezultat za ovu tehnologiju.


Na kraju postupka, ploča se mora temeljito isprati pod tekućom vodom. Zatim ga osušimo. Ostaje samo da speremo tragove markera koji nam još prekrivaju puteve i mrlje. To se radi istim alkoholom ili acetonom.

Kalemisanje štampanih ploča

Prije kalajisanja, obavezno ponovo brusnim papirom pređite preko bakrenog sloja. Ali sada to radimo izuzetno pažljivo kako ne bismo oštetili staze. Najjednostavniji i pristupačan način kalajisanje - tradicionalno, pomoću lemilice, fluksa i lema. Mogu se koristiti i legure ruže ili drveta. Na tržištu postoji i takozvani tečni lim koji može uvelike pojednostaviti zadatak.
Ali sve ove nove tehnologije zahtijevaju dodatne troškove i određeno iskustvo, tako da će po prvi put biti prikladne klasična metoda kalajisanje. Na očišćene staze se nanosi tekući fluks. Zatim se lem sakuplja na vrh lemilice i raspoređuje po bakru koji je ostao nakon jetkanja. Ovdje je važno zagrijati tragove, inače se lem možda neće "zalijepiti".


Ako još uvijek imate legure Rose ili Wood, onda se one mogu koristiti izvan tehnologije. Fino se tope s lemilom, lako se raspoređuju po stazama i ne skupljaju se u grudvice, što će biti samo plus za početnike radio-amatera.

Zaključak

Kao što se može vidjeti iz gore navedenog, proračunska tehnologija za proizvodnju tiskanih ploča kod kuće je zaista dostupna i jeftina. Ne treba vam štampač, pegla ili skup fotootporni film. Koristeći sve gore opisane savjete, lako možete napraviti najjednostavniji elektronski radio bez ulaganja puno novca u njega, što je vrlo važno u prvim fazama amaterskog radija.

PCB marker je marker kojim možemo crtati tragove štampanih kola.

Takvi markeri mogu imati različite debljine linija. Ispod na fotografiji je moj marker debljine 0,8 mm.


Ovaj marker ostavlja vrlo sočan i ujednačen trag na folijskoj PCB


PCB marker na radu

Da bi odštampani tragovi bili vrlo glatki i lijepi, tekstolit moramo izbrusiti brusnim papirom najfinijeg abraziva. U svakodnevnom jeziku takav papir se zove mikronski, in kao poslednje sredstvo Možete koristiti i nulu (malo veći abraziv).



Uzimamo našeg heroja u ruke i napišemo tako nešto. Napisao sam naziv naše stranice: “Praktična elektronika”.


Naš šal ćemo urezati sa “Practical Electronics” u otopini željeznog klorida. Za ovo nam je potrebno plastična kupka(ni pod kojim okolnostima ne koristite metalne posude, inače će ih željezni hlorid korodirati) i sam feri hlorid u prahu. Mogu se koristiti i kamenčići, ali ih je potrebno dobro samljeti i otopiti.



Hajde da sipamo čista voda u kadu tako da je šal tu potpuno skriven i u njega sipajte prah željeznog klorida, ne zaboravljajući promiješati. Za to koristimo i nemetalne predmete. U ovom slučaju, drvena lopatica.


Koliko željeznog hlorida treba dodati u vodu? Nema potrebe da pamtite bilo kakve omjere vode i željeznog hlorida. Pravilo je jednostavno: što je rješenje jače, to će se šal brže urezati, i obrnuto. Ako nemate kuda žuriti, onda je, naravno, bolje pričekati još sat vremena kako biste uštedjeli novac. Otopina bi trebala izgledati tamnosmeđe, a ako često urezujete šalove, moći ćete na oko odrediti koliko tačno pudera sipati.

Moje rješenje nije bilo jako. Tu otpuštamo naš šal pomoću plastične pincete i čekamo.


Proces jetkanja je uobičajena hemijska reakcija. Ako se sećate sa kursa hemije, da bi se reakcija odvijala brže, možete povećati temperaturu, povećati koncentraciju rastvora, pa čak i čisto mehanički - nečim ometati ovu hemijsku reakciju :-). Pošto nisam dovoljno prskao, preostaje mi samo da sipam toplu vodu i mehaničko djelovanje. Da bih to uradio, „naterao sam talas“ u kadu.


S vremena na vrijeme provjeravamo naš šal. In! proces graviranja je u toku puni zamah! Još samo malo i možete skinuti šal iz kade.


Sat i peni kasnije, naš šal je bio urezan. Preostali rastvor isperite vodom. A evo i gotovog šala sa natpisom!


Da biste uklonili zeleni trag markera, koristite aceton i pamučni štapić, natopljen acetonom.



Za ljepotu ćemo se pozabaviti cijelom ovom stvari. Da biste kalajisali, prvo morate kolofonijum


a sada na lim


Preostali kolofonij isperemo acetonom ili drugim moćnim otapalima, kao što je Flux Off. I... voila!


Zaključak

Slova (neka nam budu tragovi štampane ploče) ispala su potpuno iste širine. Ako crtate linije pomoću ravnala, onda, mislim, možete postići tvornički kvalitet :-) Marker marke Edding savršeno se nosio s ovim zadatkom. Ali, pošto je marker japanski i veoma kvalitetan, cena je, naravno, malo visoka, baš kao i za japanske automobile. U vrijeme pisanja ovog članka cijena takvog markera u trgovinama maloprodaja bio je 150 rubalja, što je, naravno, skuplje od jednostavnih običnih markera. Ali mogu reći jedno: takav marker će vam trajati jako dugo, ako ga ne zaboravite pokriti kapom i ne bojite dječje bojanke.

Ali ima i to veliki izbor markeri za štampane ploče:

Štampana ploča– ovo je dielektrična podloga, na površini i u čijoj se zapremini nanose provodne staze u skladu sa električni dijagram. Štampana ploča je dizajnirana za mehaničko pričvršćivanje I električni priključak međusobno lemljenjem kablova elektronskih i električnih proizvoda instaliranih na njemu.

Operacije izrezivanja radnog komada od stakloplastike, bušenja rupa i graviranja štampane ploče radi dobijanja strujnih tragova, bez obzira na način nanošenja šare na štampanu ploču, izvode se po istoj tehnologiji.

Tehnologija ručne primjene
PCB staze

Priprema šablona

Papir na kojem je nacrtan raspored PCB-a je obično tanak i za preciznije bušenje rupa, posebno kada se koristi ručno domaća bušilica tako da bušilica ne vodi u stranu, potrebno je učiniti je gušćom. Da biste to učinili, trebate zalijepiti dizajn tiskane ploče na deblji ili tanak papir. debeli karton koristeći bilo koji ljepilo, kao što je PVA ili Moment.

Rezanje radnog komada

Odabire se prazna folija laminata od stakloplastike odgovarajuća veličina, predložak štampane ploče se nanosi na radni komad i ocrtava po obodu markerom, mekom olovkom ili označavanjem oštrim predmetom.

Zatim se laminat od stakloplastike reže po označenim linijama metalnim škarama ili pili nožnom pilom. Makaze brže seku i nema prašine. Ali moramo uzeti u obzir da se pri rezanju škarama stakloplastika snažno savija, što donekle pogoršava snagu prianjanja bakarna folija a ako je potrebno ponovno lemljenje elemenata, tragovi se mogu oljuštiti. Stoga, ako je ploča velika i ima vrlo tanke tragove, onda je bolje izrezati je pomoću nožne pile.

Predložak uzorka tiskane ploče zalijepljen je na izrezani radni komad pomoću ljepila Moment, čije se četiri kapi nanose na uglove obratka.

Budući da se ljepilo veže za samo nekoliko minuta, možete odmah početi bušiti rupe za radio komponente.

Bušenje rupa

Najbolje je bušiti rupe pomoću posebne mini bušilice sa karbidnom bušilicom promjera 0,7-0,8 mm. Ako mini bušilica nije dostupna, tada možete bušiti rupe bušilicom male snage pomoću jednostavne bušilice. Ali kada radi univerzalno ručna bušilica Broj slomljenih burgija zavisi od tvrdoće vaše ruke. Definitivno nećete moći proći samo sa jednom vježbom.

Ako ne možete da stegnete bušilicu, njenu dršku možete omotati sa nekoliko slojeva papira ili jednim slojem brusnog papira. Možete čvrsto omotati tanku metalnu žicu oko drške, okretati do okretanja.

Nakon završetka bušenja provjerite da li su sve rupe izbušene. To se može jasno vidjeti ako pogledate štampanu ploču do svjetla. Kao što vidite, rupa nema.

Primjena topografskog crteža

Kako bi se mjesta folije na fiberglas laminatu koja će biti provodne staze zaštitila od razaranja tokom jetkanja, moraju se prekriti maskom koja je otporna na otapanje u vodenom rastvoru. Za praktičnost crtanja staza, bolje ih je unaprijed označiti mekom olovkom ili markerom.

Prije nanošenja oznaka potrebno je ukloniti tragove ljepila kojim je zalijepljen šablon za štampanu ploču. S obzirom da se ljepilo nije puno stvrdnulo, lako se može ukloniti valjanjem prstom. Površina folije se također mora odmastiti krpom bilo kojim sredstvom, na primjer acetonom ili bijelim alkoholom (tzv. pročišćeni benzin) ili bilo kojim drugim sredstvom. deterdžent za pranje suđa, na primjer trajekt.


Nakon označavanja tragova tiskane ploče, možete početi primjenjivati ​​njihov dizajn. Bilo koji vodootporni emajl je prikladan za crtanje staza, na primjer alkidni emajl serije PF, razrijeđen do odgovarajuće konzistencije s bijelim alkoholnim rastvaračem. Možete crtati staze različiti instrumenti– staklena ili metalna olovka za crtanje, medicinska igla, pa čak i čačkalica. U ovom članku ću vam reći kako nacrtati tragove na ploči pomoću olovke za crtanje i balerinke, koje su dizajnirane za crtanje na papiru tintom.


Ranije nije bilo kompjutera i svi crteži su bili nacrtani jednostavnim olovkama na whatman papiru, a zatim tintom prebačen na paus papir, sa kojeg su rađene kopije fotokopirnim mašinama.

Crtanje počinje kontaktnim jastučićima, koji se crtaju balerinom. Da biste to učinili, trebate podesiti razmak kliznih čeljusti daske za crtanje balerine na potrebnu širinu linije i za podešavanje promjera kruga izvršiti podešavanje drugim vijkom, pomičući oštricu za crtanje od ose rotacija.

Zatim se daska za crtanje balerine četkom ispuni bojom do dužine 5-10 mm. Za nanošenje zaštitnog sloja na štampanu ploču, PF ili GF boja je najprikladnija, jer se sporo suši i omogućava tihi rad. Može se koristiti i boja marke NTs, ali je s njom teško raditi jer se brzo suši. Boja treba dobro prianjati i ne širiti se. Prije farbanja, trebate razrijediti boju do tečne konzistencije, dodajući joj malo po malo odgovarajući rastvarač uz snažno miješanje i pokušavajući slikati na komadićima stakloplastike. Za rad sa bojom, najpogodnije je uliti je u bočicu laka za manikir, u čijem je zavoju ugrađena četka otporna na otapala.

Nakon podešavanja ploče za crtanje balerinke i dobivanja potrebnih parametara linije, možete početi primjenjivati ​​kontaktne podloge. Da biste to učinili, oštar dio osi se ubacuje u rupu i baza balerine se okreće u krug.


At ispravno podešavanje koristeći ploču za crtanje i željenu konzistenciju boje oko rupa na štampanoj ploči, krugovi su savršeni okruglog oblika. Kada balerina počne loše da slika, preostala osušena boja se krpom uklanja iz otvora na ploči za crtanje i crta se puni svežom bojom. Za crtanje svih rupa na ovoj štampanoj ploči sa krugovima bila su potrebna samo dva punjenja olovke za crtanje i ne više od dve minute vremena.

Nakon što su okrugli jastučići na ploči nacrtani, možete početi crtati provodljive staze koristeći ručnu olovku za crtanje. Priprema i podešavanje ručne ploče za crtanje ne razlikuje se od pripreme balerine.

Jedino što je dodatno potrebno je ravno ravnalo, sa komadima gume debljine 2,5-3 mm zalijepljenim na jednu od njegovih strana duž ivica, tako da ravnalo ne klizi tokom rada i fiberglas, bez dodirivanja ravnala, može slobodno da prolazi ispod njega. Drveni trokut je najprikladniji kao ravnalo, stabilan je i istovremeno može poslužiti kao oslonac za ruku pri crtanju tiskane ploče.

Kako bi spriječili klizanje štampane ploče pri crtanju tragova, preporučljivo je da je postavite na list brusnog papira koji se sastoji od dva lista brusnog papira zapečaćena zajedno sa stranama papira.

Ako dođu u kontakt prilikom crtanja staza i krugova, onda ne biste trebali poduzimati nikakve mjere. Morate pustiti da se boja na štampanoj ploči osuši do stanja u kojem se ne mrlje kada se dodirne i vrhom noža uklonite višak dizajna. Da bi se boja brže osušila, ploču treba staviti na toplo mjesto, npr zimsko vrijeme na bateriju za grijanje. IN ljetno vrijeme godine - pod zracima sunca.

Kada je dizajn na tiskanoj ploči u potpunosti primijenjen i svi nedostaci su ispravljeni, možete nastaviti s graviranjem.

Tehnologija dizajna štampanih ploča
pomoću laserskog štampača

Prilikom štampanja na laserskom štampaču, slika formirana tonerom se, zbog elektrostatike, prenosi sa foto bubnja na kojem je laserski snop nacrtao sliku na papir. Toner se drži na papiru, čuvajući sliku, samo zahvaljujući elektrostatici. Za fiksiranje tonera papir se valja između valjaka, od kojih je jedan termo peć zagrijana na temperaturu od 180-220°C. Toner se topi i prodire u teksturu papira. Kada se ohladi, toner se stvrdne i čvrsto prianja na papir. Ako se papir ponovo zagreje na 180-220°C, toner će ponovo postati tečan. Ovo svojstvo tonera se koristi za prenošenje slika strujnih staza na štampanu ploču kod kuće.

Nakon što je datoteka sa dizajnom PCB-a spremna, potrebno je da je odštampate laserskim štampačem na papir. Imajte na umu da se slika crteža štampane ploče za ovu tehnologiju mora gledati sa strane na kojoj su dijelovi ugrađeni! Inkjet štampač nije pogodan za ove svrhe, jer radi na drugom principu.

Priprema papirnog šablona za prenošenje dizajna na štampanu ploču

Ako dizajn tiskane ploče odštampate na običnom papiru za uredsku opremu, tada će zbog svoje porozne strukture toner prodrijeti duboko u tijelo papira i prilikom prijenosa tonera na tiskanu ploču, večina ostaće na papiru. Osim toga, pojavit će se poteškoće pri uklanjanju papira sa štampane ploče. Morat ćete ga namakati u vodi duže vrijeme. Stoga vam je za pripremu fotomaske potreban papir koji nema poroznu strukturu, na primjer, foto papir, podloga od samoljepljivih filmova i naljepnica, paus papir, stranice iz sjajnih časopisa.

Koristim stari papir za pausiranje kao papir za štampanje dizajna PCB-a. Paus papir je vrlo tanak i na njega je nemoguće ispisati šablon direktno, zaglavi se u štampaču. Da biste riješili ovaj problem, prije ispisa trebate nanijeti kap bilo kojeg ljepila na komad paus papira potrebne veličine u uglovima i zalijepiti ga na list uredskog papira A4.

Ova tehnika vam omogućava da štampate dizajn štampane ploče čak i na najtanjem papiru ili filmu. Da bi debljina tonera crteža bila maksimalna, prije štampanja potrebno je konfigurisati “Svojstva štampača” tako što ćete isključiti ekonomični režim štampanja, a ako ova funkcija nije dostupna, izaberite najgrublji tip papira, za na primjer karton ili nešto slično. Sasvim je moguće da prvi put nećete dobiti dobar otisak i morat ćete malo eksperimentirati, birajući najbolji modštampanje laserskim štampačem. U rezultirajućem otisku dizajna, staze i kontaktne pločice tiskane ploče moraju biti gusti bez praznina ili mrlja, jer je retuširanje u ovoj tehnološkoj fazi beskorisno.

Ostaje samo da izrežete paus papir po konturi i šablon za izradu štampane ploče će biti spreman i možete preći na sledeći korak, prenošenje slike na laminat od fiberglasa.

Prenošenje dizajna sa papira na fiberglas

Prenošenje dizajna štampane ploče je najkritičniji korak. Suština tehnologije je jednostavna: papir, sa stranom odštampanog uzorka tragova štampane ploče, nanosi se na bakarnu foliju od fiberglasa i pritiska velikom snagom. Zatim se ovaj sendvič zagrije na temperaturu od 180-220°C, a zatim ohladi na sobnu temperaturu. Papir se otkine, a dizajn ostaje na štampanoj ploči.

Neki majstori predlažu prenošenje dizajna s papira na tiskanu ploču pomoću električne pegle. Isprobao sam ovu metodu, ali rezultat je bio nestabilan. Teško je istovremeno zagrijati toner željenu temperaturu i ravnomerno pritiskanje papira na celu površinu štampane ploče kada se toner stvrdne. Kao rezultat toga, uzorak se ne prenosi u potpunosti i ostaju praznine u uzorku staza na štampanoj ploči. Možda se pegla nije dovoljno zagrejala, iako je regulator bio podešen na maksimalno zagrevanje pegle. Nisam želio da otvorim peglu i ponovo konfigurišem termostat. Stoga sam koristio drugu tehnologiju, manje radno intenzivnu i davala je stopostotne rezultate.

Na komad folijskog stakloplastičnog laminata izrezan na veličinu štampane ploče i odmašćen acetonom, zalijepio sam paus papir sa otisnutim uzorkom u uglovima. Na paus papir sam stavio, za ravnomjerniji pritisak, pete listova kancelarijskog papira. Dobiveni paket stavljen je na list šperploče i odozgo prekriven limom iste veličine. Cijeli ovaj sendvič stegnut je maksimalnom snagom u stezaljkama.


Ostaje samo zagrijati pripremljeni sendvič na temperaturu od 200°C i ohladiti. Električna pećnica s regulatorom temperature idealna je za grijanje. Dovoljno je da kreiranu strukturu stavite u ormarić, sačekate da dostigne zadatu temperaturu i nakon pola sata uklonite ploču da se ohladi.


Ako nemate na raspolaganju električnu pećnicu, možete je i koristiti plinska peć, podešavanje temperature pomoću dugmeta za dovod gasa pomoću ugrađenog termometra. Ako nema termometra ili je neispravan, onda mogu pomoći žene, prikladan je položaj kontrolnog dugmeta na kojem se peku pite.


Pošto su krajevi šperploče bili iskrivljeni, za svaki slučaj sam ih stegnuo dodatnim stezaljkama. Da biste izbjegli ovu pojavu, bolje je stegnuti tiskanu ploču između metalni limovi 5-6 mm debljine. Možete izbušiti rupe u njihovim uglovima i stegnuti štampane ploče, zategnuti ploče pomoću vijaka i matica. M10 će biti dovoljno.

Nakon pola sata, struktura se dovoljno ohladila da se toner stvrdne i ploča se može ukloniti. Već na prvi pogled na uklonjenu štampanu ploču postaje jasno da je toner savršeno prešao sa paus papira na ploču. Paus papir čvrsto i ravnomjerno pristaje duž linija štampane staze, jastučići i slova za označavanje.

Paus papir se lako skida sa gotovo svih tragova štampane ploče, a preostali paus papir je uklonjen vlažnom krpom. Ali ipak je bilo praznina na nekoliko mjesta na štampanim stazama. To se može dogoditi kao rezultat neravnomjernog otiska sa štampača ili preostale prljavštine ili korozije na foliji od fiberglasa. Praznine se mogu prefarbati bilo kojom vodootpornom bojom, lakom za manikir ili retuširati markerom.

Da biste provjerili prikladnost markera za retuširanje štampane ploče, potrebno je da njime povučete linije na papiru i navlažite papir vodom. Ako se linije ne zamute, onda je prikladan marker za retuširanje.


Najbolje je nagrizati tiskanu ploču kod kuće u otopini željeznog klorida ili vodikovog peroksida s limunskom kiselinom. Nakon jetkanja, toner se lako može ukloniti sa odštampanih tragova štapićem natopljenim acetonom.

Zatim se izbuše rupe, provodne staze i kontaktne jastučiće kalajišu, a radioelementi zaptivaju.


Ovako izgleda štampana ploča sa ugrađenim radio komponentama. Rezultat je bio napajanje i sklopna jedinica za elektronski sistem, nadopunjujući običan WC sa funkcijom bidea.

PCB graviranje

Za uklanjanje bakrene folije sa nezaštićenih područja laminata od folije od stakloplastike prilikom izrade štampanih ploča kod kuće, radio amateri obično koriste hemijska metoda. Štampana ploča se stavlja u rastvor za jetkanje i zbog hemijska reakcija bakar, nezaštićen maskom, rastvara se.

Recepti za rastvore za kiseljenje

Ovisno o dostupnosti komponenti, radio amateri koriste jedno od rješenja navedenih u donjoj tabeli. Rješenja za jetkanje su raspoređena prema popularnosti njihove upotrebe od strane radio-amatera kod kuće.

Naziv rješenja Compound Količina Tehnologija kuhanja Prednosti Nedostaci
Vodikov peroksid plus limunska kiselina Vodikov peroksid (H 2 O 2) 100 ml Otopiti u 3% rastvoru vodikovog peroksida limunska kiselina i kuhinjske soli Dostupnost komponenti, velika brzina jetkanja, sigurnost Nije pohranjeno
Limunska kiselina (C 6 H 8 O 7) 30 g
kuhinjska so (NaCl) 5 g
Vodeni rastvor željeznog hlorida voda (H2O) 300 ml Otopiti željezni hlorid u toploj vodi Dovoljna brzina jetkanja, višekratna upotreba Niska dostupnost željeznog hlorida
feri hlorid (FeCl 3) 100 g
Vodikov peroksid plus hlorovodonična kiselina Vodikov peroksid (H 2 O 2) 200 ml Sipajte 10% hlorovodonične kiseline u 3% rastvor vodonik peroksida. Visoka stopa jetkanja, za višekratnu upotrebu Potrebna je velika njega
hlorovodonična kiselina (HCl) 200 ml
Vodeni rastvor bakar sulfata voda (H2O) 500 ml IN vruća voda(50-80°C) rastvoriti kuhinjsku so, a zatim bakar sulfat Dostupnost komponenti Toksičnost bakar sulfata i sporo jetkanje, do 4 sata
Bakar sulfat(CuSO4) 50 g
kuhinjska so (NaCl) 100 g

Urezati štampane ploče metalni pribor nije dozvoljen. Da biste to učinili, trebate koristiti posudu od stakla, keramike ili plastike. Korišteni rastvor za jetkanje može se odložiti u kanalizacioni sistem.

Otopina za nagrizanje vodikovog peroksida i limunske kiseline

Otopina na bazi vodikovog peroksida s otopljenom limunskom kiselinom je najsigurnija, najpristupačnija i najbrže djelotvorna. Od svih navedenih rješenja ovo je najbolje po svim kriterijima.


Vodikov peroksid se može kupiti u bilo kojoj ljekarni. Prodaje se u obliku tekuće 3% otopine ili tableta koje se nazivaju hidroperit. Da biste dobili tečnu 3% otopinu vodikovog peroksida iz hidroperita, potrebno je otopiti 6 tableta težine 1,5 grama u 100 ml vode.

Limunska kiselina u kristalnom obliku prodaje se u bilo kojem obliku Prodavnica, upakovane u vrećice od 30 ili 50 grama. Kuhinjska so se može naći u svakom domu. 100 ml otopine za jetkanje dovoljno je za uklanjanje bakrene folije debljine 35 mikrona sa štampane ploče površine 100 cm 2. Potrošeni rastvor se ne skladišti i ponovo koristiti nije predmet. Usput, limunska kiselina se može zamijeniti octenom kiselinom, ali zbog njenog oštrog mirisa morat ćete urezati tiskanu ploču na otvorenom.

Otopina za kiseljenje željeznog klorida

Druga najpopularnija otopina za jetkanje je vodena otopina željeznog klorida. Ranije je bio najpopularniji, od bilo kojeg industrijsko preduzeće gvožđe hlorid je bilo lako nabaviti.

Rešenje za jetkanje nije zahtjevan za temperaturu, dovoljno brzo se nagriza, ali brzina jetkanja opada kako se troše željezni hlorid u otopini.


Željezni hlorid je vrlo higroskopan i stoga brzo upija vodu iz zraka. Kao rezultat, na dnu tegle se pojavljuje žuta tekućina. To ne utječe na kvalitetu komponente i takav željezni klorid je pogodan za pripremu otopine za jetkanje.

Ako se korištena otopina željeznog klorida čuva u hermetički zatvorenoj posudi, može se više puta koristiti. Podložno regeneraciji, samo sipajte željezne eksere u otopinu (oni će odmah biti prekriveni labavim slojem bakra). Ako dospije na bilo koju površinu, ostavlja teško ukloniti žute mrlje. Trenutno se otopina željeznog klorida rjeđe koristi za proizvodnju tiskanih ploča zbog visoke cijene.

Otopina za jetkanje na bazi vodikovog peroksida i hlorovodonične kiseline

Odlično rješenje za jetkanje, pruža velika brzina bakropis. Hlorovodonična kiselina se uz snažno mešanje u tankom mlazu sipa u 3% vodeni rastvor vodikovog peroksida. Neprihvatljivo je sipati vodikov peroksid u kiselinu! Ali zbog prisustva u rješenju za graviranje hlorovodonične kiseline Prilikom graviranja ploče morate biti veoma oprezni, jer rastvor nagriza kožu ruku i pokvari sve sa čim dođe u kontakt. Iz tog razloga se ne preporučuje korištenje otopine za jetkanje sa klorovodičnom kiselinom kod kuće.

Rastvor za jetkanje na bazi bakar sulfata

Metoda proizvodnje tiskanih ploča pomoću bakrenog sulfata obično se koristi ako je nemoguće proizvesti rješenja za jetkanje na bazi drugih komponenti zbog njihove nepristupačnosti. Bakar sulfat je pesticid i široko se koristi za suzbijanje štetočina poljoprivreda. Osim toga, vrijeme jetkanja štampane ploče je do 4 sata, pri čemu je potrebno održavati temperaturu otopine na 50-80°C i osigurati stalnu promjenu otopine na površini koja se jekuje.

PCB tehnologija graviranja

Za graviranje ploče u bilo kojem od gore navedenih rješenja za jedkanje, staklo, keramiku ili plastične posude, na primjer od mliječnih proizvoda. Ako nemate pri ruci odgovarajuću veličinu kontejnera, možete uzeti bilo koju kutiju debeli papir ili karton odgovarajuće veličine i obložite njegovu unutrašnjost plastična folija. U posudu se ulijeva otopina za jetkanje i na njenu površinu pažljivo se postavlja štampana ploča, uzorkom prema dolje. Zbog sile površinske napetosti tečnosti i njene male težine, daska će plutati.

Radi praktičnosti, utikač se može zalijepiti na sredinu ploče pomoću trenutnog ljepila. plastična boca. Pluta će istovremeno služiti kao ručka i plovak. Ali postoji opasnost da se na ploči formiraju mjehurići zraka i da se bakar ne ugravira na tim mjestima.


Da biste osigurali ravnomjerno nagrizanje bakra, možete postaviti štampanu ploču na dno posude sa šarom okrenutom prema gore i povremeno protresti ladicu rukom. Nakon nekog vremena, ovisno o otopini za jetkanje, počeće se pojavljivati ​​područja bez bakra, a zatim će se bakar potpuno otopiti na cijeloj površini tiskane ploče.


Nakon što se bakar potpuno otopi u otopini za jetkanje, štampana ploča se uklanja iz kade i temeljito ispere pod tekućom vodom. Toner se uklanja sa tragova krpom natopljenom acetonom, a boja se lako uklanja krpom namočenom u rastvarač koji je dodat boji da bi se dobila željena konzistencija.

Priprema štampane ploče za ugradnju radio komponenti

Sljedeći korak je priprema štampane ploče za ugradnju radio elemenata. Nakon uklanjanja boje sa ploče, tragove je potrebno izbrusiti kružnim pokretima finim brusnim papirom. Nema potrebe da se zanosite, jer su bakrene staze tanke i lako se bruse. Dovoljno je samo nekoliko prolaza abrazivom uz lagani pritisak.


Zatim su strujne staze i kontaktne ploče štampane ploče premazane alkoholno-kolofonijskim fluksom i kalajisane mekim lemom pomoću eklektičkog lemilice. Da biste spriječili da rupe na štampanoj ploči budu prekrivene lemom, potrebno je malo toga nanijeti na vrh lemilice.


Nakon završetka proizvodnje štampane ploče, ostaje samo da se radio komponente umetnu na predviđena mesta i zalemite njihove vodove na jastučiće. Prije lemljenja, noge dijelova moraju se navlažiti alkoholno-kolofonijskim tokom. Ako su noge radio komponenti dugačke, prije lemljenja ih je potrebno izrezati bočnim rezačima do dužine izbočine iznad površine tiskane ploče od 1-1,5 mm. Nakon dovršetka ugradnje dijelova, potrebno je ukloniti ostatak kolofonija pomoću bilo kojeg otapala - alkohola, bijelog alkohola ili acetona. Svi oni uspješno rastvaraju kolofonij.

Nije bilo potrebno više od pet sati za implementaciju ovog jednostavnog kapacitivnog relejnog kola od postavljanja staza za proizvodnju štampane ploče do stvaranja radnog uzorka, mnogo manje nego što je bilo potrebno da se otkuca ova stranica.

Na stranicama sajta već se govorilo o takozvanoj „tehnologiji olovke“ za proizvodnju štampanih ploča. Metoda je jednostavna i pristupačna - korekcijska olovka se može kupiti u gotovo svakoj trgovini koja prodaje kancelarijski materijal. Ali postoje i ograničenja. Oni koji su pokušali nacrtati crtež tiskane ploče pomoću olovke za korekciju primijetili su da minimalna širina rezultirajuće staze vjerojatno neće biti manja od 1,5-2,5 milimetara.

Ova okolnost nameće ograničenja u proizvodnji tiskanih ploča koje imaju tanke staze i malu udaljenost između njih. Poznato je da je razmak između pinova mikro krugova napravljenih u paketu za površinsku montažu vrlo mali. Stoga, ako trebate napraviti tiskanu ploču s tankim stazama i malom udaljenosti između njih, tada tehnologija "olovke" neće raditi. Također je vrijedno napomenuti da crtanje slike korektivnom olovkom nije baš zgodno, staze nisu uvijek glatke, a bakrene zakrpe za zaptivanje vodova radio komponenti nisu baš uredne. Stoga morate prilagoditi dizajn štampane ploče oštrim britvom ili skalpelom.

Izlaz iz ove situacije može biti korištenje PCB markera, koji je savršen za nanošenje sloja otpornog na nagrizanje. Nesvesno, možete kupiti marker za pisanje natpisa i oznaka na CD-ovima/DVD-ovima. Takav marker nije prikladan za proizvodnju tiskanih ploča - otopina željeznog klorida korodira uzorak takvog markera, a tragovi bakra su gotovo potpuno urezani. Ali, unatoč tome, u prodaji postoje markeri koji su prikladni ne samo za pisanje natpisa i oznaka razni materijali(CD/DVD diskovi, plastika, izolacija žica), ali i za izradu zaštitnog sloja otpornog na nagrizanje.

U praksi se koristio marker za štampane ploče Edding 792. Omogućava vam crtanje linija širine 0,8-1 mm. Ovo je dovoljno da se napravi velika količinaštampane ploče za domaću izradu elektronskih uređaja. Kako se ispostavilo, ovaj marker savršeno se nosi sa zadatkom. Štampana ploča je ispala prilično dobra, iako je nacrtana na brzinu. Pogledaj.


PCB (napravljen sa Edding 792 markerom)

Inače, marker Edding 792 može se koristiti i za ispravljanje grešaka i mrlja koje su se pojavile prilikom prijenosa dizajna tiskane ploče na radni komad metodom LUT (tehnologija laserskog glačanja). To se događa, posebno ako je štampana ploča prilično velike veličine i sa složenim uzorkom. Ovo je vrlo zgodno, jer nema potrebe da se cijeli dizajn ponovo prenese na radni komad.

Ako ne možete pronaći marker Edding 792, to će učiniti Edding 791, Edding 780. Mogu se koristiti i za crtanje štampanih ploča.

Zasigurno će zainteresirati početnike entuzijaste elektronike tehnološki proces pravljenje štampane ploče pomoću markera, tako da će priča biti sledeća.

Čitav proces proizvodnje štampane ploče sličan je onom opisanom u članku „Izrada štampane ploče metodom „olovke“. Evo kratkog algoritma:


Nekoliko "suptilnosti".

O bušenju rupa.

Postoji mišljenje da morate izbušiti rupe na štampanoj ploči nakon graviranja. Kao što možete vidjeti, u gornjem algoritmu, rupe se izbuše prije urezivanja tiskane ploče u otopini. U principu, možete bušiti ili prije nagrizanja tiskane ploče ili poslije. Sa tehnološke tačke gledišta, nema ograničenja. Ali, vrijedno je uzeti u obzir da kvaliteta bušenja direktno ovisi o alatu koji se koristi za bušenje rupa.

Ako mašina za bušenje razvija dobru brzinu i na raspolaganju su visokokvalitetne bušilice, onda možete bušiti nakon jetkanja - rezultat će biti dobar. Ali, ako izbušite rupe na ploči kućnom mini bušilicom na bazi slabog motora sa lošim poravnanjem, lako možete otkinuti bakrene mrlje za terminale.

Također, mnogo ovisi o kvaliteti PCB-a, getinaxa ili fiberglasa. Prema tome, u gornjem algoritmu, bušenje rupa se dešava prije nagrizanja štampane ploče. Ovim algoritmom, bakrene ivice preostale nakon bušenja mogu se lako ukloniti brusnim papirom i istovremeno očistiti bakrenu površinu od zagađivača, ako ih ima. Kao što je poznato, kontaminirana površina bakarne folije je slabo urezana u rastvoru.

Kako rastvoriti zaštitni sloj marker?

Nakon nagrizanja u rastvoru, zaštitni sloj koji je nanesen Edding 792 markerom može se lako ukloniti rastvaračem. U stvari, korišten je bijeli špirit. Smrdi, naravno, odvratno, ali s praskom ispire zaštitni sloj. Nema ostataka laka.

Priprema štampane ploče za kalajisanje bakrenih staza.

Nakon što se zaštitni sloj ukloni, možete na nekoliko sekundi ponovo bacite praznu ploču u otopinu. U isto vrijeme, površina bakrenih staza će biti malo urezana i postati svijetlo ružičasta. Takav bakar je bolje prekriven lemom tijekom naknadnog kalajisanja staza, jer na njegovoj površini nema oksida ili malih zagađivača. Istina, kalajisanje staza mora se obaviti odmah, inače će bakar na otvorenom ponovo biti prekriven slojem oksida.


Gotov uređaj nakon montaže