Crtanje dizajna na štampanoj ploči markerom. Marker za štampane ploče. Recepti za rastvore za kiseljenje

Kako nacrtati tragove na tabli

Radio amateri imaju mnogo načina kako jednostavno ne mogu crtati staze na pločama tako da ostanu nakon jetkanja u željeznom hloridu ili drugom rastvoru za jetkanje.

I pročitajte neke od njih.

Neki znaju, a neki možda nauče nove načine za sebe.Od kada sam počeo da se bavim radio tehnikom, pretpostavljao sam da osim nitro laka više načina ne, ili nisu pristupačne. Pošto neki imaju minus - neravne staze, a tanke i korištenje mikro krugova ponekad nije tako lako nacrtati. Općenito, pročitajte članak

Prva stvar koju svaki radio amater treba da zna, a on to radi je da finim brusnim papirom izbrusi folijski PCB

Prvi metod: Crtanje štampane ploče pomoću markera.

Ova metoda nije prikladna za crtanje tankih staza za mikro kola. Ali ako treba da to napravite brzo, a nemate vremena da visite nad crtanjem, onda je ovo metoda za vas. Trebat će vam sljedeći markeri, jer su najotporniji na soli za nagrizanje

Glavni zahtjev za markere, možete eksperimentirati i s drugima, je da ih ne treba ispirati vodom i željeznim kloridom.

Najbolje je odabrati markere za lak, jer je lak vrlo postojan i može se isprati samo otapalima i acetonom, ali ne i vodom)

Da bi rad bio lakši, prvo se izbuše rupe na dasci, a tek onda se crtaju i urezuju staze, to se jasno vidi sa snimka ekrana ispod

U dvije riječi, dakle izbušene rupe povezati markerom.

Drugi metod: Crtanje ploče pomoću medicinske šprice

Za crtanje ploča pomoću ove metode, uzmite medicinski špric, odrežite iglu i izbušite rupu kako biste omogućili protok zraka.

Šta popuniti

I napunite špric mozete koristiti PVA ljepilo, ali dugo se suši, a teško se vidi kada se osuši, možete sipati nitro lak ili lak za nokte, ali ga prije toga razrijedite acetonom da lakše curi kroz iglu

Možete farbati bitumenskim lakom.Velika prednost ove metode je što možete crtati tanke staze, široke nekoliko milimetara.Dobro punjenje za špricu je i tsapon

U sljedećim člancima ću se detaljno zadržati na drugoj metodi, korištenjem fotorezista.

Diskusija dalje

Na stranicama sajta već se govorilo o takozvanoj „tehnologiji olovke“ za proizvodnju štampanih ploča. Metoda je jednostavna i pristupačna - korekcijska olovka se može kupiti u gotovo svakoj trgovini koja prodaje kancelarijski materijal. Ali postoje i ograničenja. Oni koji su pokušali nacrtati crtež tiskane ploče pomoću olovke za korekciju primijetili su da minimalna širina rezultirajuće staze vjerojatno neće biti manja od 1,5-2,5 milimetara.

Ova okolnost nameće ograničenja u proizvodnji tiskanih ploča koje imaju tanke staze i malu udaljenost između njih. Poznato je da je razmak između pinova mikro krugova napravljenih u paketu za površinsku montažu vrlo mali. Stoga, ako trebate napraviti štampana ploča Ako postoje tanke staze i mala udaljenost između njih, tada tehnologija "olovke" neće raditi. Također je vrijedno napomenuti da crtanje slike korektivnom olovkom nije baš zgodno, staze nisu uvijek glatke, a bakrene zakrpe za zaptivanje vodova radio komponenti nisu baš uredne. Stoga morate prilagoditi dizajn štampane ploče oštrim britvom ili skalpelom.

Izlaz iz ove situacije može biti korištenje PCB markera, koji je savršen za nanošenje sloja otpornog na nagrizanje. Nesvesno, možete kupiti marker za pisanje natpisa i oznaka na CD-ovima/DVD-ovima. Takav marker nije prikladan za proizvodnju tiskanih ploča - otopina željeznog klorida korodira uzorak takvog markera, a tragovi bakra su gotovo potpuno urezani. Ali, unatoč tome, u prodaji postoje markeri koji su prikladni ne samo za pisanje natpisa i oznaka razni materijali(CD/DVD diskovi, plastika, izolacija žica), ali i za izradu zaštitnog sloja otpornog na nagrizanje.

U praksi se koristio marker za štampane ploče Edding 792. Omogućava vam crtanje linija širine 0,8-1 mm. Ovo je dovoljno da se napravi velika količinaštampane ploče za domaću izradu elektronskih uređaja. Kako se ispostavilo, ovaj marker savršeno se nosi sa zadatkom. Štampana ploča je ispala prilično dobra, iako je nacrtana na brzinu. Pogledaj.

PCB (napravljen sa Edding 792 markerom)

Inače, marker Edding 792 može se koristiti i za ispravljanje grešaka i mrlja koje su se pojavile prilikom prijenosa dizajna tiskane ploče na radni komad metodom LUT (tehnologija laserskog glačanja). To se događa, posebno ako je štampana ploča prilično velike veličine i sa složenim uzorkom. Ovo je vrlo zgodno, jer nema potrebe da se cijeli dizajn ponovo prenese na radni komad.

Ako ne možete pronaći marker Edding 792, to će učiniti Edding 791, Edding 780. Mogu se koristiti i za crtanje štampanih ploča.

Zasigurno će zainteresirati početnike entuzijaste elektronike tehnološki proces pravljenje štampane ploče pomoću markera, tako da će priča biti sledeća.

Čitav proces proizvodnje štampane ploče sličan je onom opisanom u članku „Izrada štampane ploče metodom „olovke“. Evo kratkog algoritma:

Nekoliko "suptilnosti".

O bušenju rupa.

Postoji mišljenje da morate izbušiti rupe na štampanoj ploči nakon graviranja. Kao što možete vidjeti, u gornjem algoritmu, rupe se izbuše prije urezivanja tiskane ploče u otopini. U principu, možete bušiti ili prije nagrizanja tiskane ploče ili poslije. Sa tehnološke tačke gledišta, nema ograničenja. Ali, vrijedno je uzeti u obzir da kvaliteta bušenja direktno ovisi o alatu koji se koristi za bušenje rupa.

Ako mašina za bušenje razvija dobru brzinu i na raspolaganju su visokokvalitetne bušilice, onda možete bušiti nakon jetkanja - rezultat će biti dobar. Ali, ako izbušite rupe na ploči kućnom mini bušilicom na bazi slabog motora sa lošim poravnanjem, lako možete otkinuti bakrene mrlje za terminale.

Također, mnogo ovisi o kvaliteti PCB-a, getinaxa ili fiberglasa. Prema tome, u gornjem algoritmu, bušenje rupa se dešava prije nagrizanja štampane ploče. Ovim algoritmom, bakrene ivice preostale nakon bušenja mogu se lako ukloniti brusnim papirom i istovremeno očistiti bakrenu površinu od zagađivača, ako ih ima. Kao što je poznato, kontaminirana površina bakarna folija ne ugrize se dobro u rastvor.

Kako rastvoriti zaštitni sloj marker?

Nakon nagrizanja u rastvoru, zaštitni sloj koji je nanesen Edding 792 markerom može se lako ukloniti rastvaračem. U stvari, korišten je bijeli špirit. Smrdi, naravno, odvratno, ali s praskom ispire zaštitni sloj. Nema ostataka laka.

Priprema štampane ploče za kalajisanje bakrenih staza.

Nakon što se zaštitni sloj ukloni, možete na nekoliko sekundi ponovo bacite praznu ploču u otopinu. U isto vrijeme, površina bakrenih staza će biti malo urezana i postati svijetlo ružičasta. Takav bakar je bolje prekriven lemom tijekom naknadnog kalajisanja staza, jer na njegovoj površini nema oksida ili malih zagađivača. Istina, kalajisanje staza mora da se uradi odmah, inače će bakar na otvorenom ponovo prekriven slojem oksida.

Gotov uređaj nakon montaže

Iz radoznalosti, kupio sam marker za štampane ploče - edding 791 boju (kupljen u IEC-u za 95 rubalja). Na internetu pišu da je lakiran.

Marker je imao naljepnicu koja je bila vidljiva neovlaštenom. Da biste ga koristili, potrebno ga je protresti i vertikalni položaj pritisnite vrh tako da mastilo udari u njega i zasiti ga.

Pripremio sam ploču, izbušio i izbušio rupe. Počnimo crtati crtež. Kupio sam marker s debljinom linije od 1-2 mm, nemoguće je raditi male radove s takvim markerom, rezultirajuće linije su debljine 1,5-2 mm. Ako su staze spojene, samo pričekajte da se tinta osuši i uklonite višak markera iglom. Putevi oko rupa se prave kratkim dodirivanjem rupe markerom; mastilo sa markera se malo širi u svim pravcima, formirajući dobro područje.

Prije graviranja

Nakon graviranja

Nakon uklanjanja mastila.

Tinta se lako može ukloniti alkoholom ili brusnim papirom. Ispod markera gotovo da nema tragova urezane boje; možda je ploča bila preeksponirana.

Ovaj marker je pogodan za nanošenje, ne malih, dizajna na štampanu ploču.

A) upotreba inzulinske šprice sa tankom (ružičastom) iglom koja se može skinuti (ne odgrizena!) na 4-5 mm.
b) korišćenjem ne nitro boja, već PF emajla razblaženih odgovarajućim rastvaračima (ni u kom slučaju sa acetonom ili rastvaračima koji sadrže aceton! - suprotno logici, PF razblažen acetonom će se sušiti nedelju dana).
c) dovoljno tečno razblaživanje cakline i podešavanje „dovoda“ umetanjem žice u iglu – prečnik se bira eksperimentalno – da bi se sprečilo spontano curenje „tinte“. U istu svrhu, nije preporučljivo puniti špric više od 2-3 mm iznad nivoa igle. U ovom slučaju, boja se zbog kapilarnog efekta „isisava“ iz igle samo pri crtanju. Morate imati pri ruci komad kartona - čak i uz kratak odmor, morat ćete "obojiti" iglu naduvavanjem šprica, a istovremeno će ispuzati kap koja, ako pokušate "obojiti ” špric direktno na ploču, dovest će do mrlje.
d) prvo se ocrtavaju SVI nikli kontaktnih jastučića, a zatim se ploča daje vremena da se osuši do tačke „neljepljenja“ za nikle ravnala - najmanje 3 sata)
e) crtanje linija se vrši ispod ravnala sa zakošenim prema unutra donja ivica- za sprečavanje curenja boje. U ovom slučaju, prema projektu, prvo se crtaju vodoravne linije (sa marginom na obje strane - PF je, za razliku od nitrata, dobar jer ga je lakše pažljivo očistiti dok se potpuno ne osuši (čak i ispod ravnala koje je vrlo zgodno pri čišćenju „mreža“ formiranih ovom tehnologijom, na primjer, na zavojima višebitnih sabirnica), tada se ploči daje vrijeme da se osuši, a zatim se povlače okomite linije. U ovom trenutku, po pravilu, „ zaboravljene” se otkrivaju horizontalne linije - zatim se s rezervom povlače i vertikalne linije, a na mjestu nedostajućih horizontalnih linija se hemijskom olovkom prave oznake za naknadne dorade.
f) nakon što se vertikale osuše, po potrebi se iscrtavaju dijagonale i odmah možete očistiti mrlje, „repove“ horizontala itd. Prednost PF-a je u tome što zadržava svoju plastičnost prilično dugo i ne puca kada se skine, za razliku od nitrata. Zahvaljujući tome, nakon što savladate vještinu, možete SMIRO "nacrtati" dvije staze između nogu mikrokola s nagibom od 2,5 mm. 0,5 mm staza ako se poštuju ove preporuke - standardne širine staze, sa VRLO velikom pažnjom, pažljivim odabirom debljine boje i prečnika umetne žice - 0,3 mm može se izvući. Hoće li se spojiti sa petama svojih nogu? I X s njima - nakon sušenja, izolacijski praznini se mirno i bez napetosti "završavaju" strugačem. Nema potrebe da pokušavate ODMAH da eliminišete pruge - to će samo dovesti do prljavštine na ploči! Pustite ih da se osuše (nastale „trake“ koje su zahtevale dalju pažnju na crtežu dizajna obično sam označio markerom za označavanje, a eliminisao sam ih nakon POTPUNOG crtanja tragova ploče).
g) pustite da se daska suši najmanje 4 sata, barem dok ne nestane osjećaj da vam se prst "lijepi" za posljednje nacrtane trake.
h) Pa to je to... Sledeće - feri hlorid, završni pregled i po potrebi čišćenje. Čvrstoća boje omogućava da u slučaju velike neravnomjernosti distribucije (veoma gusta šara sa tankim tragovima na nekim mjestima, a na drugim velikim ugraviranim površinama), kako bi se izbjeglo nagrizanje već ugraviranih tragova, zaustaviti generalno miješanje otopine i ručno nanijeti (sa pjenastim štapićem) na velike urezane površine.
i) Boju sa gravirane ploče ne isperem otapalom, već pod mlazom vode - koristeći komadić burlapa i "Pemoxol" (ili bilo koji drugi abrazivni deterdžent) - to omogućava, odmah nakon ispiranja boje i upijanja kapi sa ploče, kalajisati je lemilom, polivajući je alkoholno-kolofonijskim fluksom (bolje - aktiviran LTI-120)
j) Uživajte!

Nostalgija... Ne koristim ovu metodu godinama... A ako imate vremena i laserskog štampača, pitajte u Pretrazi na forumima ili u Guglu. LUT(Tehnologija laserskog peglanja) i biće sreće. Uz uvježbane vještine (nijedna preporuka nije dogma, mnogo zavisi od štampača, medija, papira i ličnih preferencija), ova tehnologija vam omogućava da proizvodite ploče kvalitetnije čak i od industrijske sitotiske, sa vrlo stabilnim rezultatom . Dodaću jednu tajnu od sebe, koja je iz nekog razloga promašena u "obrazovnom obrazovanju" na LUT-u - sa ovom tehnologijom, široke (snažne) staze i velike obojene površine se dosta slabo štampaju - pojavljuju se vrlo ružne precizne oznake urezivanja. U ovom slučaju obično crtam sve staze u projektu šire od 1 mm i crtam "otoke" folije samo konturom (linija od 0,5 mm), nakon štampanja dizajna na ploči, farbanja međukruga prostor na klasičan način - špricom sa bojom.

Štampana ploča– ovo je dielektrična podloga, na površini i u čijoj se zapremini nanose provodne staze u skladu sa električni dijagram. Štampana ploča je dizajnirana za mehaničko pričvršćivanje I električni priključak međusobno lemljenjem kablova elektronskih i električnih proizvoda instaliranih na njemu.

Operacije izrezivanja radnog komada od stakloplastike, bušenja rupa i graviranja štampane ploče radi dobijanja strujnih tragova, bez obzira na način nanošenja šare na štampanu ploču, izvode se po istoj tehnologiji.

Tehnologija ručne primjene
PCB staze

Priprema šablona

Papir na kojem je nacrtan raspored PCB-a je obično tanak i za preciznije bušenje rupa, posebno kada se koristi ručno domaća bušilica tako da bušilica ne vodi u stranu, potrebno je učiniti je gušćom. Da biste to učinili, trebate zalijepiti dizajn tiskane ploče na deblji ili tanak papir. debeli karton koristeći bilo koji ljepilo, kao što je PVA ili Moment.

Rezanje radnog komada

Odabire se prazna folija laminata od stakloplastike odgovarajuća veličina, predložak štampane ploče se nanosi na radni komad i ocrtava po obodu markerom, mekom olovkom ili označavanjem oštrim predmetom.

Zatim se laminat od stakloplastike reže po označenim linijama metalnim škarama ili pili nožnom pilom. Makaze brže seku i nema prašine. Ali moramo uzeti u obzir da se pri rezanju škarama stakloplastika snažno savija, što donekle pogoršava čvrstoću prianjanja bakrene folije i ako elemente treba ponovno lemiti, tragovi se mogu oljuštiti. Stoga, ako je ploča velika i ima vrlo tanke tragove, onda je bolje izrezati je pomoću nožne pile.

Predložak uzorka tiskane ploče zalijepljen je na izrezani radni komad pomoću ljepila Moment, čije se četiri kapi nanose na uglove obratka.

Budući da se ljepilo veže za samo nekoliko minuta, možete odmah početi bušiti rupe za radio komponente.

Bušenje rupa

Najbolje je bušiti rupe pomoću posebne mini bušilice sa karbidnom bušilicom promjera 0,7-0,8 mm. Ako je mini bušilica nije dostupan, možete izbušiti rupe bušilicom male snage pomoću jednostavne bušilice. Ali kada radi univerzalno ručna bušilica Broj slomljenih burgija zavisi od tvrdoće vaše ruke. Definitivno nećete moći proći samo sa jednom vježbom.

Ako ne možete da stegnete bušilicu, njenu dršku možete omotati sa nekoliko slojeva papira ili jednim slojem brusnog papira. Možete čvrsto omotati tanku metalnu žicu oko drške, okretati do okretanja.

Nakon završetka bušenja provjerite da li su sve rupe izbušene. To se može jasno vidjeti ako pogledate štampanu ploču do svjetla. Kao što vidite, rupa nema.

Primjena topografskog crteža

Kako bi se mjesta folije na fiberglas laminatu koja će biti provodne staze zaštitila od razaranja tokom jetkanja, moraju se prekriti maskom koja je otporna na otapanje u vodenom rastvoru. Za praktičnost crtanja staza, bolje ih je unaprijed označiti mekom olovkom ili markerom.

Prije nanošenja oznaka potrebno je ukloniti tragove ljepila kojim je zalijepljen šablon za štampanu ploču. S obzirom da se ljepilo nije puno stvrdnulo, lako se može ukloniti valjanjem prstom. Površina folije se također mora odmastiti krpom bilo kojim sredstvom, na primjer acetonom ili bijelim alkoholom (tzv. pročišćeni benzin) ili bilo kojim drugim sredstvom. deterdžent za pranje suđa, na primjer trajekt.

Nakon označavanja tragova tiskane ploče, možete početi primjenjivati ​​njihov dizajn. Bilo koji vodootporni emajl je prikladan za crtanje staza, na primjer alkidni emajl serije PF, razrijeđen do odgovarajuće konzistencije s bijelim alkoholnim rastvaračem. Možete crtati staze različiti instrumenti– staklena ili metalna olovka za crtanje, medicinska igla, pa čak i čačkalica. U ovom članku ću vam reći kako nacrtati tragove na ploči pomoću olovke za crtanje i balerinke, koje su dizajnirane za crtanje na papiru tintom.

Ranije nije bilo kompjutera i svi crteži su bili nacrtani jednostavnim olovkama na whatman papiru, a zatim tintom prebačen na paus papir, sa kojeg su rađene kopije fotokopirnim mašinama.

Crtanje počinje kontaktnim jastučićima, koji se crtaju balerinom. Da biste to učinili, trebate podesiti razmak kliznih čeljusti daske za crtanje balerine na potrebnu širinu linije i za podešavanje promjera kruga izvršiti podešavanje drugim vijkom, pomičući oštricu za crtanje od ose rotacija.

Zatim se daska za crtanje balerine četkom ispuni bojom do dužine 5-10 mm. Za nanošenje zaštitnog sloja na štampanu ploču, PF ili GF boja je najprikladnija, jer se sporo suši i omogućava tihi rad. Može se koristiti i boja marke NTs, ali je s njom teško raditi jer se brzo suši. Boja treba dobro prianjati i ne širiti se. Prije farbanja, trebate razrijediti boju do tečne konzistencije, dodajući joj malo po malo odgovarajući rastvarač uz snažno miješanje i pokušavajući slikati na komadićima stakloplastike. Za rad sa bojom, najpogodnije je uliti je u bočicu laka za manikir, u čijem je zavoju ugrađena četka otporna na otapala.

Nakon podešavanja ploče za crtanje balerinke i dobivanja potrebnih parametara linije, možete početi primjenjivati ​​kontaktne podloge. Da biste to učinili, oštar dio osi se ubacuje u rupu i baza balerine se okreće u krug.

At ispravno podešavanje koristeći ploču za crtanje i željenu konzistenciju boje oko rupa na štampanoj ploči, krugovi su savršeni okruglog oblika. Kada balerina počne loše da slika, preostala osušena boja se krpom uklanja iz otvora na ploči za crtanje i crta se puni svežom bojom. Za crtanje svih rupa na ovoj štampanoj ploči sa krugovima bila su potrebna samo dva punjenja olovke za crtanje i ne više od dve minute vremena.

Nakon što su okrugli jastučići na ploči nacrtani, možete početi crtati provodljive staze koristeći ručnu olovku za crtanje. Priprema i podešavanje ručne ploče za crtanje ne razlikuje se od pripreme balerine.

Jedino što je dodatno potrebno je ravno ravnalo, sa komadima gume debljine 2,5-3 mm zalijepljenim na jednu od njegovih strana duž ivica, tako da ravnalo ne klizi tokom rada i fiberglas, bez dodirivanja ravnala, može slobodno da prolazi ispod njega. Drveni trokut je najprikladniji kao ravnalo, stabilan je i istovremeno može poslužiti kao oslonac za ruku pri crtanju tiskane ploče.

Kako bi spriječili klizanje štampane ploče pri crtanju tragova, preporučljivo je da je postavite na list brusnog papira koji se sastoji od dva lista brusnog papira zapečaćena zajedno sa stranama papira.

Ako dođu u kontakt prilikom crtanja staza i krugova, onda ne biste trebali poduzimati nikakve mjere. Morate pustiti da se boja na štampanoj ploči osuši do stanja u kojem se ne mrlje kada se dodirne i vrhom noža uklonite višak dizajna. Da bi se boja brže osušila, ploču treba staviti na toplo mjesto, npr zimsko vrijeme na bateriju za grijanje. IN ljetno vrijeme godine - pod zracima sunca.

Kada je dizajn na tiskanoj ploči u potpunosti primijenjen i svi nedostaci su ispravljeni, možete nastaviti s graviranjem.

Tehnologija dizajna štampanih ploča
pomoću laserskog štampača

Prilikom štampanja na laserskom štampaču, slika formirana tonerom se prenosi usled elektrostatike sa foto bubnja na kojem se laserski zrak nacrtao sliku na papiru. Toner se drži na papiru, čuvajući sliku, samo zahvaljujući elektrostatici. Za fiksiranje tonera papir se valja između valjaka, od kojih je jedan termo peć zagrijana na temperaturu od 180-220°C. Toner se topi i prodire u teksturu papira. Kada se ohladi, toner se stvrdne i čvrsto prianja na papir. Ako se papir ponovo zagreje na 180-220°C, toner će ponovo postati tečan. Ovo svojstvo tonera se koristi za prenošenje slika strujnih staza na štampanu ploču kod kuće.

Nakon što je datoteka sa dizajnom PCB-a spremna, potrebno je da je odštampate laserskim štampačem na papir. Imajte na umu da se slika crteža štampane ploče za ovu tehnologiju mora gledati sa strane na kojoj su dijelovi ugrađeni! Inkjet štampač nije pogodan za ove svrhe, jer radi na drugom principu.

Priprema papirnog šablona za prenošenje dizajna na štampanu ploču

Ako dizajn tiskane ploče odštampate na običnom papiru za uredsku opremu, tada će zbog svoje porozne strukture toner prodrijeti duboko u tijelo papira i prilikom prijenosa tonera na tiskanu ploču, večina ostaće na papiru. Osim toga, pojavit će se poteškoće pri uklanjanju papira sa štampane ploče. Morat ćete ga namakati u vodi duže vrijeme. Stoga vam je za pripremu fotomaske potreban papir koji nema poroznu strukturu, na primjer, foto papir, podloga od samoljepljivih filmova i naljepnica, paus papir, stranice iz sjajnih časopisa.

Koristim stari papir za pausiranje kao papir za štampanje dizajna PCB-a. Paus papir je vrlo tanak i na njega je nemoguće ispisati šablon direktno, zaglavi se u štampaču. Da biste riješili ovaj problem, prije ispisa trebate nanijeti kap bilo kojeg ljepila na komad paus papira potrebne veličine u uglovima i zalijepiti ga na list uredskog papira A4.

Ova tehnika vam omogućava da štampate dizajn štampane ploče čak i na najtanjem papiru ili filmu. Da bi debljina tonera crteža bila maksimalna, prije štampanja potrebno je konfigurisati “Svojstva štampača” tako što ćete isključiti ekonomični režim štampanja, a ako ova funkcija nije dostupna, izaberite najgrublji tip papira, za na primjer karton ili nešto slično. Sasvim je moguće da prvi put nećete dobiti dobar otisak i morat ćete malo eksperimentirati, birajući najbolji modštampanje laserskim štampačem. U rezultirajućem otisku dizajna, staze i kontaktne pločice tiskane ploče moraju biti gusti bez praznina ili mrlja, jer je retuširanje u ovoj tehnološkoj fazi beskorisno.

Ostaje samo da izrežete paus papir po konturi i šablon za izradu štampane ploče će biti spreman i možete preći na sledeći korak, prenošenje slike na laminat od fiberglasa.

Prenošenje dizajna sa papira na fiberglas

Prenošenje dizajna štampane ploče je najkritičniji korak. Suština tehnologije je jednostavna: papir, sa stranom odštampanog uzorka tragova štampane ploče, nanosi se na bakarnu foliju od fiberglasa i pritiska velikom snagom. Zatim se ovaj sendvič zagrije na temperaturu od 180-220°C, a zatim ohladi na sobnu temperaturu. Papir se otkine, a dizajn ostaje na štampanoj ploči.

Neki majstori predlažu prenošenje dizajna s papira na tiskanu ploču pomoću električne pegle. Isprobao sam ovu metodu, ali rezultat je bio nestabilan. Teško je istovremeno zagrijati toner željenu temperaturu i ravnomerno pritiskanje papira na celu površinu štampane ploče kada se toner stvrdne. Kao rezultat toga, uzorak se ne prenosi u potpunosti i ostaju praznine u uzorku staza na štampanoj ploči. Možda se pegla nije dovoljno zagrejala, iako je regulator bio podešen na maksimalno zagrevanje pegle. Nisam želio da otvorim peglu i ponovo konfigurišem termostat. Stoga sam koristio drugu tehnologiju, manje radno intenzivnu i davala je stopostotne rezultate.

Na komad folijskog stakloplastičnog laminata izrezan na veličinu štampane ploče i odmašćen acetonom, zalijepio sam paus papir sa otisnutim uzorkom u uglovima. Na paus papir sam stavio, za ravnomjerniji pritisak, pete listova kancelarijskog papira. Dobiveni paket stavljen je na list šperploče i odozgo prekriven limom iste veličine. Cijeli ovaj sendvič stegnut je maksimalnom snagom u stezaljkama.

Ostaje samo zagrijati pripremljeni sendvič na temperaturu od 200°C i ohladiti. Električna pećnica s regulatorom temperature idealna je za grijanje. Dovoljno je da kreiranu strukturu stavite u ormarić, sačekate da dostigne zadatu temperaturu i nakon pola sata uklonite ploču da se ohladi.

Ako nemate na raspolaganju električnu pećnicu, možete je i koristiti plinska peć, podešavanje temperature pomoću dugmeta za dovod gasa pomoću ugrađenog termometra. Ako nema termometra ili je neispravan, onda mogu pomoći žene, prikladan je položaj kontrolnog dugmeta na kojem se peku pite.

Pošto su krajevi šperploče bili iskrivljeni, za svaki slučaj sam ih stegnuo dodatnim stezaljkama. Da biste izbjegli ovu pojavu, bolje je stegnuti tiskanu ploču između metalni limovi 5-6 mm debljine. Možete izbušiti rupe u njihovim uglovima i stegnuti štampane ploče, zategnuti ploče pomoću vijaka i matica. M10 će biti dovoljno.

Nakon pola sata, struktura se dovoljno ohladila da se toner stvrdne i ploča se može ukloniti. Već na prvi pogled na uklonjenu štampanu ploču postaje jasno da je toner savršeno prešao sa paus papira na ploču. Paus papir čvrsto i ravnomjerno pristaje duž linija štampane staze, jastučići i slova za označavanje.

Paus papir se lako skida sa gotovo svih tragova štampane ploče, a preostali paus papir je uklonjen vlažnom krpom. Ali ipak je bilo praznina na nekoliko mjesta na štampanim stazama. To se može dogoditi kao rezultat neravnomjernog otiska sa štampača ili preostale prljavštine ili korozije na foliji od fiberglasa. Praznine se mogu prefarbati bilo kojom vodootpornom bojom, lakom za manikir ili retuširati markerom.

Da biste provjerili prikladnost markera za retuširanje štampane ploče, potrebno je da njime povučete linije na papiru i navlažite papir vodom. Ako se linije ne zamute, onda je prikladan marker za retuširanje.

Najbolje je nagrizati tiskanu ploču kod kuće u otopini željeznog klorida ili vodikovog peroksida s limunskom kiselinom. Nakon jetkanja, toner se lako može ukloniti sa odštampanih tragova štapićem natopljenim acetonom.

Zatim se izbuše rupe, provodne staze i kontaktne jastučiće kalajišu, a radioelementi zaptivaju.

Ovako izgleda štampana ploča sa ugrađenim radio komponentama. Rezultat je bio napajanje i sklopna jedinica za elektronski sistem, nadopunjujući običan WC sa funkcijom bidea.

PCB graviranje

Za uklanjanje bakrene folije sa nezaštićenih područja laminata od folije od stakloplastike prilikom izrade štampanih ploča kod kuće, radio amateri obično koriste hemijska metoda. Štampana ploča se stavlja u rastvor za jetkanje i zbog hemijska reakcija bakar, nezaštićen maskom, rastvara se.

Recepti za rastvore za kiseljenje

Ovisno o dostupnosti komponenti, radio amateri koriste jedno od rješenja navedenih u donjoj tabeli. Rješenja za jetkanje su raspoređena prema popularnosti njihove upotrebe od strane radio-amatera kod kuće.

Urezati štampane ploče metalni pribor nije dopusteno. Da biste to učinili, trebate koristiti posudu od stakla, keramike ili plastike. Korišteni rastvor za jetkanje može se odložiti u kanalizacioni sistem.

Otopina za nagrizanje vodikovog peroksida i limunske kiseline

Otopina na bazi vodikovog peroksida s otopljenom limunskom kiselinom je najsigurnija, najpristupačnija i najbrže djelotvorna. Od svih navedenih rješenja ovo je najbolje po svim kriterijima.

Vodikov peroksid se može kupiti u bilo kojoj ljekarni. Prodaje se u obliku tekuće 3% otopine ili tableta koje se nazivaju hidroperit. Da biste dobili tečnu 3% otopinu vodikovog peroksida iz hidroperita, potrebno je otopiti 6 tableta težine 1,5 grama u 100 ml vode.

Limunska kiselina u kristalnom obliku prodaje se u bilo kojem obliku Prodavnica, upakovane u vrećice od 30 ili 50 grama. Kuhinjska so se može naći u svakom domu. 100 ml otopine za jetkanje dovoljno je za uklanjanje bakrene folije debljine 35 mikrona sa štampane ploče površine 100 cm 2. Potrošeni rastvor se ne skladišti i ponovo koristiti nije predmet. Inače, limunska kiselina se može zamijeniti octenom kiselinom, ali zbog njenog oštrog mirisa morat ćete nagrizati tiskanu ploču na otvorenom.

Otopina za kiseljenje željeznog klorida

Druga najpopularnija otopina za jetkanje je vodena otopina željeznog klorida. Ranije je bio najpopularniji, od bilo kojeg industrijsko preduzeće gvožđe hlorid je bilo lako nabaviti.

Otopina za jetkanje nije zahtjevna za temperaturu, dovoljno se brzo jetka, ali brzina jetkanja opada kako se troše željezni klorid u otopini.

Željezni hlorid je vrlo higroskopan i stoga brzo upija vodu iz zraka. Kao rezultat, na dnu tegle se pojavljuje žuta tekućina. To ne utječe na kvalitetu komponente i takav željezni klorid je pogodan za pripremu otopine za jetkanje.

Ako se korištena otopina željeznog klorida čuva u hermetički zatvorenoj posudi, može se više puta koristiti. Podložno regeneraciji, samo sipajte željezne eksere u otopinu (oni će odmah biti prekriveni labavim slojem bakra). Ako dospije na bilo koju površinu, ostavlja teško ukloniti žute mrlje. Trenutno se otopina željeznog klorida rjeđe koristi za proizvodnju tiskanih ploča zbog visoke cijene.

Otopina za jetkanje na bazi vodikovog peroksida i hlorovodonične kiseline

Odlično rješenje za jetkanje, pruža velika brzina bakropis. Hlorovodonična kiselina se uz snažno mešanje u tankom mlazu sipa u 3% vodeni rastvor vodikovog peroksida. Neprihvatljivo je sipati vodikov peroksid u kiselinu! Ali, zbog prisustva hlorovodonične kiseline u rastvoru za jetkanje, pri nagrizanju ploče mora biti velika pažnja, jer rastvor nagriza kožu ruku i kvari sve sa čime dođe u kontakt. Iz tog razloga, rješenje za jetkanje sa hlorovodonične kiseline Nije preporučljivo koristiti ga kod kuće.

Rastvor za jetkanje na bazi bakar sulfata

Metoda proizvodnje tiskanih ploča pomoću bakrenog sulfata obično se koristi ako je nemoguće proizvesti rješenja za jetkanje na bazi drugih komponenti zbog njihove nepristupačnosti. Bakar sulfat je pesticid i široko se koristi za suzbijanje štetočina poljoprivreda. Osim toga, vrijeme jetkanja štampane ploče je do 4 sata, pri čemu je potrebno održavati temperaturu otopine na 50-80°C i osigurati stalnu promjenu otopine na površini koja se jekuje.

PCB tehnologija graviranja

Za graviranje ploče u bilo kojem od gore navedenih rastvori za kiseljenje staklo, keramika ili plastične posude, na primjer od mliječnih proizvoda. Ako nemate pri ruci odgovarajuću veličinu kontejnera, možete uzeti bilo koju kutiju debeli papir ili karton odgovarajuće veličine i obložite njegovu unutrašnjost plastična folija. U posudu se ulijeva otopina za jetkanje i na njenu površinu pažljivo se postavlja štampana ploča, uzorkom prema dolje. Zbog sile površinske napetosti tečnosti i njene male težine, daska će plutati.

Radi praktičnosti, utikač se može zalijepiti na sredinu ploče pomoću trenutnog ljepila. plastična boca. Pluta će istovremeno služiti kao ručka i plovak. Ali postoji opasnost da se na ploči formiraju mjehurići zraka i da se bakar ne ugravira na tim mjestima.

Da biste osigurali ravnomjerno nagrizanje bakra, možete postaviti štampanu ploču na dno posude sa šarom okrenutom prema gore i povremeno protresti ladicu rukom. Nakon nekog vremena, ovisno o otopini za jetkanje, počeće se pojavljivati ​​područja bez bakra, a zatim će se bakar potpuno otopiti na cijeloj površini tiskane ploče.

Nakon što se bakar potpuno otopi u otopini za jetkanje, štampana ploča se uklanja iz kade i temeljito ispere pod tekućom vodom. Toner se uklanja sa tragova krpom natopljenom acetonom, a boja se lako uklanja krpom namočenom u rastvarač koji je dodat boji da bi se dobila željena konzistencija.

Priprema štampane ploče za ugradnju radio komponenti

Sljedeći korak je priprema štampane ploče za ugradnju radio elemenata. Nakon uklanjanja boje sa ploče, tragove je potrebno izbrusiti kružnim pokretima finim brusnim papirom. Nema potrebe da se zanosite, jer su bakrene staze tanke i lako se bruse. Dovoljno je samo nekoliko prolaza abrazivom uz lagani pritisak.

Zatim su strujne staze i kontaktne ploče štampane ploče premazane alkoholno-kolofonijskim fluksom i kalajisane mekim lemom pomoću eklektičkog lemilice. Da biste spriječili da rupe na štampanoj ploči budu prekrivene lemom, potrebno je malo toga nanijeti na vrh lemilice.

Nakon završetka proizvodnje štampane ploče, ostaje samo da se radio komponente umetnu na predviđena mesta i zalemite njihove vodove na jastučiće. Prije lemljenja, noge dijelova moraju se navlažiti alkoholno-kolofonijskim tokom. Ako su noge radio komponenti dugačke, prije lemljenja ih je potrebno izrezati bočnim rezačima do dužine izbočine iznad površine tiskane ploče od 1-1,5 mm. Nakon dovršetka ugradnje dijelova, potrebno je ukloniti ostatak kolofonija pomoću bilo kojeg otapala - alkohola, bijelog alkohola ili acetona. Svi oni uspješno rastvaraju kolofonij.

Nije bilo potrebno više od pet sati za implementaciju ovog jednostavnog kapacitivnog relejnog kola od postavljanja staza za proizvodnju štampane ploče do stvaranja radnog uzorka, mnogo manje nego što je bilo potrebno da se otkuca ova stranica.