Dom · Osvetljenje · Klasifikacija ventilacionih sistema. Izbor ventilacionog sistema. Karakteristike dizajna lokalnog ventilacionog sistema. Moskovski državni univerzitet za štampu Osnovni zahtevi za ventilacione sisteme

Klasifikacija ventilacionih sistema. Izbor ventilacionog sistema. Karakteristike dizajna lokalnog ventilacionog sistema. Moskovski državni univerzitet za štampu Osnovni zahtevi za ventilacione sisteme

Ventilacija je organizovana razmena vazduha pri kojoj se iz prostorije uklanja prašnjav, gasom zagađen ili jako zagrejan vazduh i na njegovo mesto se dovodi svež, čist vazduh.

Sistem ventilacije je kompleks arhitektonskih, konstruktivnih i specijalnih inženjerskih rješenja, koji, kada ispravan rad obezbeđuje potrebnu razmenu vazduha u prostoriji.

Sistem ventilacije je inženjersko projektovanje, koji ima određenu funkcionalna namjena(uliv, izduv, lokalni usis itd.) i element je ventilacionog sistema.

Ventilacioni sistemi stvaraju uslove za obezbeđivanje tehnološkog procesa ili održavanje određenih vrednosti u prostoriji klimatskim uslovima za visoko produktivan ljudski rad. U prvom slučaju, sistem ventilacije će se zvati tehnološkim, au drugom - udobnim.

Tehnološka ventilacija obezbeđuje zadati sastav vazduha, temperaturu, vlažnost i pokretljivost u prostoriji u skladu sa zahtevima tehnološkog procesa. Ovi zahtjevi su posebno visoki u radionicama industrija kao što su radiotehnička, elektrovakumska, tekstilna, hemijska i farmaceutska industrija, skladišni prostori za poljoprivredne proizvode, arhivi i prostori u kojima se čuvaju istorijske vrijednosti.

Udobna ventilacija treba da obezbedi povoljne sanitarne uslove higijenski uslovi za ljude koji rade u ovim prostorijama.

U radnom prostoru prostorija ili na radnim mjestima moraju se osigurati potrebni meteorološki uslovi u zatvorenom prostoru. Iza radni prostor prostor zauzima prostor visine 2m od nivoa poda ili platforme na kojoj se nalazi radno mjesto. Projektni parametri temperatura vazduha, relativna vlažnost i zračnu mobilnost - za različite radionice i proizvodne prostore u zavisnosti od kategorije ljudskog rada i uslova tehnološkog procesa.

Svrha ventilacije prostorija je održavanje povoljnih uslova za ljude. vazdušno okruženje u skladu sa svojim standardizovanim karakteristikama.

Hemijski sastav zraka u zatvorenom prostoru ovisi o dužini boravka ljudi u njima i radu tehnološke opreme za emitiranje plinova. Maksimalno dozvoljeni sadržaj (koncentracija) različitih štetnih gasova i para (MPC) utvrđen istraživanjem dat je u GOST 12.1 005 76.

Ovisno o odabranoj metodi, koja određuje princip rada sistema i njihov dizajn, razlikuje se ventilacija: opća izmjenjiva, lokalna i lokalizirana.

At opšta ventilacija do razrjeđivanja štetnih tvari dolazi u cijelom volumenu prostorije zbog dotoka svježeg zraka koji, prolazeći kroz prostoriju, asimilira oslobođene štetne tvari i potom se izbacuje.

Isporučena količina ventilacioni vazduh(razmjena zraka) je izračunata da razrijedi oslobođene štetne tvari do koncentracija prihvatljivih na radnom mjestu.

Glavni pokazatelj za odabir ove metode je lokacija ljudi i mogućih izvora opasnih emisija na cijeloj ili velikoj površini prostora. Nedostatak ove metode je neujednačenost sanitarno-higijenskih uslova vazdušne sredine u različitim mjestima prostorija, kao i mogućnost njihovog neprihvatljivog propadanja u blizini izvora opasnih emisija ili mjesta iz kojih dolazi do ispuštanja zraka iz prostorija.

Ovo posljednje se mora uzeti u obzir i, ako je moguće, eliminirati odgovarajućom lokacijom i svrhom potrebnog broja uređaja za distribuciju i odvod zraka za ventilaciju.

Opća ventilacija se postavlja u stambenim i javnim zgradama. U prostorijama u kojima oslobađanje topline i vlage uzrokuje prirodno podizanje zraka, odvod se obično vrši iz gornje zone. ventilacija opasnost od požara materijal zračenje

Preporučljivo je da se dovodni vazduh dovede tako da do ljudi dođe što čistiji i svežiji, bez narušavanja udobnih uslova.

Klasifikacija ventilacionih sistema prema namjeni

Ventilacijski sistemi se prema namjeni mogu podijeliti na dovodne i ispušne. Sistemi snabdevanja služe za dovod čistog zraka u ventilirane prostorije radi zamjene zagađenog zraka. Štaviše, u neophodnim slučajevima dovodni vazduh može biti predmet obrade kao što je čišćenje, grijanje i vlaženje.

Sistem dovodne ventilacije sastoji se od uređaja za usis zraka, dovodne komore, mreže zračnih kanala i uređaja za dovod zraka u prostoriju.

Rice.

  • 1. Postavljanje ograde.
  • 2. Uređaj za čišćenje.
  • 3. Sistem vazdušnih kanala.
  • 4. Ventilator.
  • 5. Uređaj za hranjenje za rad. mjesto.

Lokalni ventilacioni uređaji uključuju vazdušne tuševe, vazdušne zavese i vazdušno grejanje.

Vazdušni tuš je uređaj u sistemu lokalne dovodne ventilacije koji obezbeđuje koncentriran protok vazduha. Dovedeni vazduh stvara uslove vazduha u zoni direktnog uticaja ovog strujanja na čoveka koji ispunjavaju higijenske uslove.

Vazdušne i vazdušno-termalne zavese se postavljaju kako bi se hladan vazduh V zimsko vrijeme nije prodrla otvorena vrata V javne zgrade kroz otvorena vrata do javnih zgrada i kroz kapije u proizvodne prostore industrijskih zgrada. Vazdušna zavjesa- ovo je ravna struja zraka koja se dovodi sa bočnih strana kapije ili vrata pod određenim uglom prema vanjskom hladnom zraku. Kod zračno-termalne zavjese, zrak koji dovodi ventilator se dodatno zagrijava.

U sistemima grijanje zraka zrak se zagrijava u grijačima zraka na određene temperature, a zatim serviran u sobu. U grijačima zraka zrak se zagrijava vrućom ili pregrijanom vodom, parom ili vrućim plinovima.

Ispušna ventilacija služi za uklanjanje kontaminiranog ili zagrijanog odvodnog zraka iz prostorije. Za iscrpljivanje ventilacionih sistema industrijska ventilacija uključuju aspiracijske ili pneumatske transportne sisteme rasuti materijali, kao i proizvodni otpad - prašina, strugotina, piljevina i dr. Ovi materijali se kreću kroz cijevi i kanale strujanjem zraka.


Rice.

  • 1. Uređaj za uklanjanje zraka.
  • 2. Ventilator.
  • 3. Sistem vazdušnih kanala.
  • 4. Uređaji za sakupljanje prašine i gasa.
  • 5. Filteri.
  • 6. Uređaj za ispuštanje vazduha.

Sistemi za aspiraciju koriste posebne ventilatore, uređaje za čišćenje, sakupljače prašine i drugu opremu. Sistemi aspiracije se široko koriste u preduzećima za obradu drveta za uklanjanje strugotine i piljevine sa mašina, kod elevatora za utovar žitarica u vozila, u cementarama pri utovaru cementa, u livnicama za transport peska i zgorele zemlje.

Općenito, u prostoriji su predviđeni i dovodni i izduvni sistemi. Njihove performanse moraju biti uravnotežene uzimajući u obzir mogućnost strujanja zraka u ili iz susjednih prostorija. Prostorije mogu imati samo izduvni ili samo dovodni sistem. U tom slučaju zrak u ovu prostoriju ulazi izvana ili iz susjednih prostorija kroz posebne otvore, ili se iz ove prostorije odvodi prema van, ili struji u susjedne prostorije.

Svrha ventilacije je da obezbedi čist vazduh i određene meteorološke uslove u proizvodnim prostorijama.

Ventilacija se postiže uklanjanjem zagađenog ili zagrijanog zraka iz prostorije i uvođenjem svježeg zraka u nju.

Ovisno o načinu kretanja zraka, ventilacija može biti prirodna ili mehanička. Također je moguće kombinirati prirodne i mehanička ventilacija(mješovita ventilacija) u raznim opcijama.

U zavisnosti od toga za šta se ventilacioni sistem koristi - za dovod (dovod) ili odvođenje (odvod) vazduha iz prostorije ili oboje istovremeno, naziva se dovodnim, odvodnim ili dovodno-ispušnim.

Ovisno o mjestu djelovanja, ventilacija može biti opća i lokalna.

Djelovanje opće ventilacije zasniva se na razrjeđivanju izlučenog štetne materije svježi zrak do maksimalno dozvoljenih koncentracija ili temperatura. Ovaj ventilacijski sistem se najčešće koristi u slučajevima kada se štetne tvari ravnomjerno oslobađaju po prostoriji. Sa takvom ventilacijom održavaju se potrebni parametri vazdušnog okruženja u celom njegovom volumenu (slika 2, a).

Rice. 2. Ventilacijski sistemi:

a, b, c - opšta razmena; g - opšta i lokalna; d — organizacija razmjene zraka: 1 — prostorija kontrolne table; 2 - lokalni usis

Ako je soba vrlo velika, a broj ljudi u njoj mali, a njihova lokacija je fiksna, nema smisla (iz ekonomskih razloga) u potpunosti poboljšati zdravlje cijele sobe, možete se ograničiti na poboljšanje vazdušno okruženje samo na mestima gde se ljudi nalaze. Primjer takve organizacije ventilacije mogu biti posmatračke i kontrolne kabine u radnjama za valjanje, u kojima je ugrađena lokalna dovodna i odsisna ventilacija (slika 2, d), radna mjesta u toplim radnjama opremljena zračnim tuš jedinicama itd.

Razmjena zraka u prostoriji može se značajno smanjiti ako se štetne tvari zarobe na mjestima njihovog ispuštanja, sprječavajući njihovo širenje po prostoriji. U tu svrhu tehnološka oprema koja je izvor emisije štetnih materija opremljena je posebnim uređajima iz kojih se isisava zagađeni vazduh. Takva ventilacija se naziva lokalna izduvna ili lokalizacija (slika 2, d).

Lokalna ventilacija, u poređenju sa opštom ventilacijom, zahteva znatno niže troškove ugradnje i rada.

U industrijskim prostorijama u kojima velike količine štetnih para i gasova mogu iznenada ući u vazduh radnog prostora, obezbeđena je ventilacija u slučaju nužde.

U proizvodnji se često dogovaraju kombinovani sistemi ventilacija (opća zamjena sa lokalnom, opšta razmena sa hitnom, itd.).

Za uspješan rad ventilacionog sistema, važno je da se već u fazi projektovanja ispune sledeći tehnički i sanitarno-higijenski zahtevi.

1. Volumen protoka vazduha u prostoriju Lnp mora odgovarati zapremini izduvnih gasova Lext; razlika između ovih zapremina ne bi trebalo da prelazi 10-15%.

U nekim slučajevima potrebno je organizirati razmjenu zraka na takav način da je jedan od volumena nužno veći od drugog. Na primjer, pri projektovanju ventilacije dvije susjedne prostorije (sl. 2, d), od kojih se u jednoj oslobađaju štetne tvari (prostorija I), zapremina izduvnih gasova iz ove prostorije je veća od zapremine dotoka, tj. LnpI, što rezultira u ovoj prostoriji stvara blagi vakuum i bezopasan vazduh iz sobe II sa blagim nadpritiskom LBblTII

Mogući su i slučajevi organizovanja razmene vazduha kada se višak pritiska u odnosu na atmosferski pritisak održava u celoj prostoriji. Na primjer, u elektrovakum proizvodnim radionicama, za koje je posebno važno odsustvo prašine koja prodire kroz razna curenja u kućištima, volumen dotoka zraka je veći od volumena ispuha, zbog čega se stvara određeni višak tlaka (RPom > Patm).

2. Dovodni i izduvni sistemi u prostoriji moraju biti pravilno postavljeni.

Sveži vazduh se mora dovoditi u one delove prostorije gde je količina štetnih emisija minimalna (ili ih uopšte nema), a odvoditi tamo gde su emisije maksimalne (sl. 2, b, c).

Efikasno sredstvo za osiguravanje odgovarajuće čistoće i prihvatljivim parametrima Mikroklima vazduha u zatvorenom prostoru kontroliše se ventilacijom. Ventilacija naziva se organizovana i regulisana razmena vazduha, koja obezbeđuje uklanjanje zagađenog vazduha iz prostorije i dovod svežeg vazduha na njegovo mesto.

Na osnovu načina kretanja vazduha razlikuju se sistemi prirodne i mehaničke ventilacije. Sistem ventilacije u kojem se kretanje vazdušnih masa vrši usled nastale razlike pritisaka izvan i unutar zgrade naziva se prirodna ventilacija.

Neorganizovana prirodna ventilacija - infiltracija, ili prirodna ventilacija, vrši se promjenom zraka u prostorijama kroz propuštanje ograda i elemenata građevinske konstrukcije zbog razlike u pritisku izvan i unutar prostorije. Takva razmjena zraka ovisi o slučajnim faktorima: jačini i smjeru vjetra, temperaturi zraka unutar i izvan zgrade, vrsti ograde i kvaliteti građevinski radovi. Infiltracija može biti značajna za stambene zgrade i dostići 0,5-0,75 zapremine prostorije na sat, a za industrijska preduzeća- do 1-1,5 sati.

Za stalnu razmjenu zraka koju zahtijevaju uslovi za održavanje čistog zraka u prostoriji neophodna je organizirana ventilacija (aeracija).

Aeracija naziva se organizovana prirodna opšta ventilacija prostorija kao rezultat ulaska i odvođenja vazduha kroz otvore prozorskih otvora i fenjera. Razmjena zraka u prostoriji regulirana je različitim stepenom otvaranja krmenih otvora u zavisnosti od vanjske temperature, brzine i smjera vjetra. Kao metoda ventilacije, aeracija je našla široku primjenu u industrijske zgrade, karakteriziran tehnološkim procesima sa velikim oslobađanjem toplote (valjaonica, ljevaonica, kovanje).

Glavna prednost aeracije je mogućnost obavljanja velikih razmjena zraka bez ikakvih troškova mehanička energija. Nedostaci aeracije uključuju činjenicu da u toplom periodu godine efikasnost aeracije može značajno pasti zbog povećanja temperature vanjskog zraka i činjenice da se zrak koji ulazi u prostoriju ne čisti ili hladi.

Ventilacija, kojom se zrak kreće kroz sisteme kanala koristeći stimulanse, naziva se mehanička ventilacija.

Mehanička ventilacija ima niz prednosti u odnosu na prirodnu ventilaciju: veliki radijus djelovanja zbog značajnog pritiska koji stvara ventilator; mogućnost promjene ili održavanja potrebne izmjene zraka bez obzira na vanjsku temperaturu i brzinu vjetra; mogućnost da se zrak uveden u prostoriju podvrgne prethodnom čišćenju ili vlaženju, grijanju ili hlađenju; sposobnost da se organizuje optimalna distribucija vazduha sa dovodom vazduha direktno na radna mesta; sposobnost hvatanja štetnih emisija direktno na mjestima njihovog nastanka i sprječavanja njihovog širenja po cijelom volumenu prostorije, kao i mogućnost pročišćavanja zagađenog zraka prije ispuštanja u atmosferu. Nedostaci mehaničke ventilacije uključuju značajne troškove izgradnje i njenog rada te potrebu poduzimanja mjera za suzbijanje buke.

Sistemi mehaničke ventilacije dijele se na javne, lokalne, mješovite, hitne i sisteme klimatizacije.

Opća ventilacija dizajniran za asimilaciju viška topline, vlage i štetnih tvari kroz cijelo radno područje prostorije. Koristi se ako štetne emisije ulaze direktno u zrak prostorije, radna mjesta nisu fiksna, već se nalaze po cijeloj prostoriji. Tipično, zapremina vazduha £pr koja se dovodi u prostoriju tokom opšte ventilacije jednaka je zapremini vazduha £b uklonjenog iz prostorije. Međutim, u brojnim slučajevima postaje neophodno narušiti ovu jednakost (slika 4.1). Dakle, u posebno čistim industrijama, za koje veliki značaj nema prašine, zapremina dotoka vazduha je veća od zapremine izduvnog gasa, zbog čega se stvara neki višak pritiska R u proizvodnom prostoru, što sprečava ulazak prašine iz susednih prostorija. Općenito, razlika između količine dovodnog i odvodnog zraka ne bi trebala prelaziti 10-15%.

Rice. 4.1.

Cirkulacija zraka u prostoriji i, shodno tome, koncentracija nečistoća i raspodjela parametara mikroklime ovise ne samo o prisutnosti dovodnih i izduvnih mlaznica, već i od njihovog relativnu poziciju. Postoje četiri glavne šeme za organizovanje razmene vazduha tokom opšte ventilacije: od vrha do dna (slika 4.2, i), od vrha do vrha (slika 4.2, b); odozdo prema gore (slika 4.2, V); od dna do dna (slika 4.2, G). Osim ovih shema, koriste se i kombinirane. Najravnomjernija distribucija zraka postiže se kada je dotok ujednačen po širini prostorije, a odvod koncentrisan.

Prilikom organiziranja izmjene zraka u prostorijama potrebno je voditi računa fizička svojstvaštetnih para i gasova, a prvenstveno njihove gustine. Ako je gustina gasa manja od gustine vazduha, tada se kontaminirani vazduh uklanja u gornjoj zoni, a svež vazduh se dovodi direktno u radni prostor. Kada se ispuštaju gasovi gustine veće od gustine vazduha, 60-70% kontaminiranog vazduha se uklanja iz donjeg dela prostorije, a 30-40% iz gornjeg dela. U prostorijama sa značajnim emisijama

Rice. 4.2.

usisivač vlage vlažan vazduh vrši se u gornjoj zoni, a svježa hrana se isporučuje u količini od 60% u radnu zonu i 40% u gornju zonu.

Na osnovu načina dovoda i uklanjanja vazduha, postoje četiri opšte šeme ventilacije (slika 4.3): dovodna, odsisna, dovodna i odvodna i sa sistemom recirkulacije.

By sistem snabdevanja vazduh se dovodi u prostoriju nakon što je pripremljen u dovodnoj komori. To stvara višak pritiska u prostoriji, zbog čega zrak izlazi van kroz prozore, vrata ili u druge prostorije. Sistem dovoda se koristi za ventilaciju prostorija u koje je nepoželjno da ulazi zagađen vazduh iz susednih prostorija ili hladan vazduh spolja.

Jedinice za dovod ventilacije (slika 4.3, A) obično se sastoji od sljedećih elemenata: uređaj za usis zraka / za usis čistog zraka; 2 zračna kanala kroz koje se zrak dovodi u prostoriju, filteri 3 za čišćenje zraka od prašine, grijači zraka 4, u kojoj se zagreva hladno vanjski zrak; stimulator pokreta 5, ovlaživač-sušivač 6, dovodni otvori ili mlaznice 7 kroz koje se zrak distribuira po prostoriji.

Rice. 4.3.

A - prisilna ventilacija(PV); b - izduvna ventilacija (VV); V - dovodna i izduvna ventilacija sa recirkulacijom

Vazduh se uklanja iz prostorije kroz curenja u ograđenim konstrukcijama.

Izduvni sistem dizajniran za uklanjanje zraka iz prostorije. Istovremeno se u njemu stvara smanjeni pritisak i zrak iz susjednih prostorija ili vanjski zrak ulazi u ovu prostoriju. Preporučljivo je koristiti izduvni sistem ako se štetne emisije iz date prostorije ne šire na susjedne, na primjer, za opasne radionice ili hemijske laboratorije.

Postavke izduvna ventilacija(Sl. 4.3, b) sastoje se od izduvnih otvora ili mlaznica 8, kroz koji se zrak uklanja iz prostorije; stimulator pokreta 5, vazdušni kanali 2; uređaji za pročišćavanje zraka od prašine ili plinova 9, instaliran za zaštitu atmosfere i uređaja za ispuštanje zraka 10, koji se nalazi 1 - 1,5 m iznad sljemena krova. Svježi zrak ulazi u proizvodne prostore kroz nepropusnosti u ogradnim konstrukcijama, što je nedostatak ovog ventilacionog sistema, jer neorganizovani dotok hladnog vazduha (promaja) može izazvati prehlade.

Dovodna i izduvna ventilacija - najčešći sistem u kojem se zrak dovodi u prostoriju putem dovodnog sistema i uklanja izduvnim sistemom; sistemi rade istovremeno.

U nekim slučajevima, za smanjenje troškova grijanja zraka koriste se ventilacioni sistemi sa delimičnom recirkulacijom (Sl. 4.3, V). Kod njih se vazduh izvučen iz prostorije meša sa vazduhom koji dolazi spolja izduvni sistem. Količina svježeg i sekundarnog zraka kontrolira se ventilima 11 n 12. Svjež zrak u takvim sistemima obično čini 20-10% ukupne količine dovedenog zraka. Sistem ventilacije sa recirkulacijom dozvoljeno je koristiti samo za one prostorije u kojima nema emisija štetnih materija ili emitovane materije pripadaju 4. klasi opasnosti (vidi tačku 3.2 tabele 3.4) i njihovu koncentraciju u vazduhu koji se dovodi u prostorija ne prelazi 30% maksimalno dozvoljene koncentracije (MPC) - Upotreba recirkulacije nije dozvoljena ako vazduh u prostorijama sadrži patogene bakterije, viruse ili ima izraženih neprijatnih mirisa.

Pojedinačne instalacije opće mehaničke ventilacije možda neće uključivati ​​sve gore navedene elemente. Na primjer, sistemi snabdevanja nisu uvijek opremljeni filterima i uređajima za promjenu vlažnosti zraka, a ponekad dovodne i ispušne jedinice možda nemaju mrežu zračnih kanala.

Proračun potrebne izmjene zraka pri općoj ventilaciji vrši se na osnovu uvjeta proizvodnje i prisutnosti viška topline, vlage i štetnih tvari. Za kvalitativnu procjenu efikasnosti izmjene zraka koristi se koncept brzine izmjene zraka Ka - omjer količine zraka koji ulazi u prostoriju u jedinici vremena b (m3/h), na zapreminu ventilirane prostorije V, (m3). Kada je ispravno organizovana ventilacija brzina izmjene zraka bi trebala biti znatno veća od jedinice.

U normalnoj mikroklimi i odsustvu štetnih emisija, količina zraka za opću ventilaciju koristi se ovisno o zapremini prostorije po radniku. Odsustvo štetnih sekreta je njihova količina tehnološke opreme, uz istovremeno ispuštanje kojih u zraku prostorije koncentracija štetnih tvari neće premašiti maksimalno dopuštenu. U industrijskim prostorijama sa zapreminom vazduha za svakog radnika Un1< 20 м3 расход воздуха на одного работающего bx mora biti najmanje 30 m3/h. U prostoriji sa Ki1 = 20-40 m3I, > 20 m2/h. U sobama sa UpH > 40 m3 i ako je dostupno prirodna ventilacija razmjena zraka se ne obračunava. U nedostatku prirodne ventilacije (zatvorene kabine), protok zraka po radniku mora biti najmanje 60 m3/h. Potrebna izmjena vazduha za sve proizvodnih prostorija sveukupno jednak

Gdje P - broj radnika u ovoj prostoriji.

Prilikom određivanja potrebne izmjene zraka za suzbijanje viška topline, sastavlja se bilans osjetljive topline prostorije, na osnovu kojeg se izračunava zapremina zraka za višak topline D<2из6:

gdje je rdr gustina dovodnog zraka, kg/m; £uh, £r - temperatura izlaznog i dovodnog zraka, °S; sr - specifični toplotni kapacitet, kJ/kg-m3;

gdje je bvr intenzitet stvaranja štetnih tvari, mg/h; StsdK, S"r - koncentracije štetnih materija unutar maksimalno dozvoljene koncentracije iu dovodnom vazduhu.

Koncentracija štetnih materija u dovodnom vazduhu treba da bude što je moguće najmanja i ne prelazi 30% maksimalno dozvoljene koncentracije.

Potrebna izmjena zraka za uklanjanje viška vlage određuje se na osnovu ravnoteže vlage materijala iu nedostatku lokalnog usisavanja u proizvodnom prostoru prema formuli

gdje je (gvp količina vodene pare koja se ispušta u prostoriju, g/h; p"p gustina zraka koji ulazi u prostoriju, kg/m; yuh je dozvoljeni sadržaj vodene pare u zraku prostorije pri standardna temperatura i relativna vlažnost, g/kg; s!pr - sadržaj vlage dovodnog vazduha, g/kg.

Kada se u radni prostor istovremeno ispuštaju štetne tvari koje ne djeluju jednosmjerno na ljudski organizam, na primjer, toplota i vlaga, neophodna izmjena zraka se procjenjuje najvećom količinom zraka dobivenom u proračunima za svaku vrstu emisije. proizvedeno.

Kada se više štetnih supstanci jednosmjernog djelovanja istovremeno ispušta u zrak radnog prostora (sumpor i sumpor-dioksid; dušikovi oksidi zajedno sa ugljičnim monoksidom itd., vidi SN 245-71), proračun opće ventilacije treba izvršiti zbrajanjem zapremine vazduha potrebne za razblaživanje svake supstance posebno do njenih uslovno maksimalno dozvoljenih koncentracija (C), uzimajući u obzir zagađenje vazduha drugim supstancama. Ove koncentracije su manje od standardnog SPdK i određuju se iz jednačine U "" < 1.

Korišćenjem lokalna ventilacija na pojedinim radnim mjestima kreiraju se potrebni meteorološki parametri. Na primjer, hvatanje štetnih tvari direktno na izvoru, ventilacija kabina za promatranje itd. Lokalna izduvna ventilacija je najrasprostranjenija. Glavna metoda suzbijanja štetnih izlučevina je dizajniranje i organiziranje usisavanja iz skloništa.

Izvedbe lokalnog usisavanja mogu biti potpuno zatvorene, poluotvorene ili otvorene (slika 4.4). Zatvoreno usisavanje je najefikasnije. To uključuje kućišta i komore koje hermetički ili čvrsto pokrivaju tehnološku opremu (slika 4.4, A). Ako je nemoguće urediti takva skloništa, onda se koriste izduvni sistemi s djelomičnim ili otvorenim zaklonom: izduvne zone, usisne ploče, dimovodne nape, bočni ispuh itd.

Jedan od najjednostavnijih tipova lokalnog usisavanja je aspirator (slika 4.4, i). Služi za hvatanje štetnih tvari koje imaju manju gustoću od okolnog zraka. Iznad kupatila različite namjene, električnih i indukcijskih peći, te iznad otvora za ispuštanje metala i šljake iz kupolnih peći postavljaju se kišobrani. Kišobrani su otvoreni sa svih strana i delimično otvoreni sa jedne, dve i tri strane. Efikasnost haube zavisi od veličine, visine ovjesa i kuta otvaranja. Što je veća veličina i što je kišobran niže postavljen iznad mjesta gdje se tvari oslobađaju, to je učinkovitiji. Najjednoliko usisavanje je osigurano kada je ugao otvaranja kišobrana najmanje 60°.

Usisne ploče (sl. 4.4, V) koristi se za uklanjanje izlučevina odnesenih konvektivnim strujama tokom ručnih operacija kao što su električno zavarivanje, lemljenje, plinsko zavarivanje, rezanje metala itd. Šape (sl. 4.4, e) - najefikasniji uređaj u odnosu na druge usisne sisteme, jer gotovo u potpunosti pokriva izvor ispuštanja štetnih materija. U ormarima ostaju nepokriveni samo servisni otvori, kroz koje zrak iz prostorije ulazi u ormar. Oblik otvora se bira ovisno o prirodi tehnoloških operacija.

Potrebna izmjena zraka u uređajima za lokalnu ispušnu ventilaciju izračunava se na osnovu uslova lokalizacije nečistoća koje se oslobađaju iz izvora formiranja. Potrebna satna zapremina usisnog vazduha određuje se kao proizvod površine usisnih otvora P (m2) i brzine vazduha u njima. Brzina vazduha u usisnom otvoru

Rice. 4.4.

A - kutija za sklonište; b - onboard suctions (1 - jednostrano, 2 - dvostrano); V - side blowjobs (1 - jednostrano, 2 - ugaoni); G - usisavanje sa radnih stolova; d - usisni tip vitraža;

e - nape (1 gornji usis, 2nd donji usis, 3 - sa kombinovanim usisom); i - izduvne haube (1 - ravno, 2 - sklon)

V (m/s) ovisi o klasi opasnosti tvari i vrsti lokalnog usisnog zraka za ventilaciju (g) = 0,5^-5 m/s).

Mješoviti sistem ventilacije je kombinacija elemenata lokalne i opće ventilacije. Lokalni sistem uklanja štetne materije sa poklopaca i poklopaca mašina. Međutim, neke štetne tvari prodiru u prostoriju kroz curenja u skloništima. Ovaj dio se uklanja općom ventilacijom.

Hitna ventilacija obezbjeđuje se u onim proizvodnim prostorijama u kojima je moguće naglo ispuštanje veće količine štetnih ili eksplozivnih tvari u zrak. Performanse ventilacije u slučaju nužde određuju se u skladu sa zahtjevima regulatornih dokumenata u tehnološkom dijelu projekta. Ako takvi dokumenti nedostaju, tada se prihvaća izvedba ventilacije u slučaju nužde tako da se ona, zajedno s glavnom ventilacijom, automatski uključuje kada se dostigne maksimalna dozvoljena koncentracija štetnih emisija ili kada se zaustavi jedan od općih ili lokalnih ventilacijskih sustava. . Ispuštanje vazduha iz sistema za hitne slučajeve mora se vršiti uzimajući u obzir mogućnost maksimalnog raspršivanja štetnih i eksplozivnih materija u atmosferi.

Za stvaranje optimalnih meteoroloških uslova u industrijskim prostorijama koristi se najnapredniji tip industrijske ventilacije - klimatizacija. Klimatizacija je njena automatska obrada u cilju održavanja unapred određenih meteoroloških uslova u industrijskim prostorijama, bez obzira na promene spoljašnjih i unutrašnjih uslova. Prilikom klimatizacije, temperatura vazduha, njegova relativna vlažnost i brzina dovoda u prostoriju se automatski prilagođavaju u zavisnosti od doba godine, spoljašnjih meteoroloških uslova i prirode tehnološkog procesa u prostoriji. Ovako strogo definirani parametri zraka kreiraju se u posebnim instalacijama koje se nazivaju klima-uređaji. U nekim slučajevima, osim osiguravanja sanitarnih standarda za mikroklimu zraka, klima uređaji se podvrgavaju posebnom tretmanu: ionizaciji, dezodoraciji, ozoniranju itd.

Klima uređaji mogu biti lokalni (za opsluživanje pojedinih prostorija) i centralni (za više odvojenih prostorija). Šema strujnog kruga klima uređaja prikazana je na sl. 4.5.

Vanjski zrak se čisti od prašine u filteru 2 i ulazi u komoru I, gde se meša sa vazduhom iz prostorije (u toku recirkulacije). Nakon što je prošao fazu preliminarne temperaturne obrade 4, vazduh ulazi u komoru II, gde se podvrgava posebnom tretmanu (ispiranje vazduha vodom, obezbeđivanje zadatih parametara relativne vlažnosti i prečišćavanje vazduha), i u komoru III (temperaturni tretman). Tokom temperaturnog tretmana zimi, zrak se zagrijava dijelom zbog temperature vode koja ulazi u mlaznice 5, i djelimično, prolazeći kroz grijače 4 I 7. Ljeti se zrak hladi djelimično dovodom ohlađene (arteške) vode u komoru II i, uglavnom, kao rezultat rada specijalnih rashladnih mašina.

Klimatizacija igra značajnu ulogu ne samo sa stanovišta sigurnosti života, već je neophodna i u mnogim visokotehnološkim industrijama, pa se posljednjih godina sve više koristi u industrijskim preduzećima. Štetni efekti viška ili nedostatka topline mogu se značajno smanjiti ili otkloniti unapređenjem tehničkih procesa, primjenom automatizacije i mehanizacije, kao i primjenom niza sanitarnih, tehničkih i organizacijskih mjera: lokalizacija proizvodnje topline, toplinska izolacija grijnih površina, zaklon, vazdušno i vodeno-vazdušno tuširanje, vazdušne oaze, vazdušne zavese, racionalan režim rada i odmora.

U svakom slučaju, mjere moraju osigurati zračenje na radnim mjestima od najviše 350 W/m2 i temperaturu površine opreme ne veću od 308 K (35 °C) pri temperaturi unutar izvora do 373 K (100 °C) i ne više od 318 K (45 °C) na temperaturama unutar izvora iznad 373 K (100 °C).

Rice. 4.5.

1 - usisni kanal; 2 - filter; 3 - priključni kanal; 4 - grijač; 5 - mlaznice ovlaživača zraka; 6 - eliminator kapanja; 7 - grejač drugog stepena; 8 - ventilator; 9 - izduvni kanal

Za nefiksna radna mjesta i rad na otvorenom u hladnim klimama, organizirane su posebne prostorije za grijanje. U nepovoljnim meteorološkim uslovima (temperatura vazduha -10 °C i niže) potrebne su pauze za grejanje od 10-15 minuta na svakih sat vremena.

Pri vanjskim temperaturama (-30) - (-45) °C, pauze za odmor od 15 minuta organizuju se svakih 60 minuta od početka radne smjene i nakon ručka, a zatim svakih 45 minuta rada. Potrebno je obezbijediti mogućnost ispijanja toplog čaja u grijanju prostorija.

Optimalnim alatom za osiguranje standardne čistoće i potrebnih potrebnih parametara mikroklime zraka na radnom mjestu smatra se industrijska ventilacijska mreža, tj. umjetna i kontrolirana, koja ima za cilj uklanjanje otpadne zračne mase iz radnog prostora i dovođenje svježeg zraka. Industrijska ventilacija i klimatizacija, BZD - čiji su parametri ispunjeni u skladu sa svim standardima, SNiP i standardima sigurnosti i zdravlja na radu, stvara uslove za normalan rad ljudi, kao i rad opreme i alata.

U zavisnosti od načina kretanja i kretanja vazdušnih masa, ventilacione mreže u proizvodnji mogu se grupisati u dve glavne klase:

  1. Prirodno;
  2. Mehanički.

Organizacija prirodne ventilacije

Prirodna ventilacija

Pod uslovom da će se kretanje protoka vazduha vršiti kroz otvore vrata i prozora zbog razlike pritisaka izvan i iznutra operacione sale, govorimo o prirodnoj ventilaciji. Ova razlika tlaka povezana je s različitim gustoćama zraka, temperaturama zraka i pritiskom vjetra koji djeluje na zgradu. Prirodnu, ili kako inženjeri kažu, neorganiziranu ventilaciju često određuju slučajni, nekontrolisani faktori, kao što su:

  1. Smjer i jačina vjetra;
  2. Vanjska i unutrašnja temperatura;
  3. Vrsta ograde;
  4. Vrsta konstrukcije prozora i vrata.

Istovremeno, neorganizirana ventilacija, prema standardima BZD, trebala bi doseći 1-1,5 zapremine prostorija na sat. Takve pokazatelje je prilično teško postići koristeći samo prirodne kanale za razmjenu zraka. Prema standardima sigurnosti i sigurnosti na radu, brzina strujanja zraka sa ovom vrstom ventilacije trebala bi biti 0,5-0,8 metara u sekundi za gornji sprat, a 1-1,5 metara u sekundi za donji nivo i izduvne šahte.

Kretanje zraka

Mehanička ventilacija

Za trajnu (konstantnu) izmjenu strujanja zraka, koja je neophodna u skladu sa zahtjevima i uslovnim parametrima nivoa čistoće atmosfere, potrebno je ugraditi mehaničku ventilacijsku mrežu koja ima niz prednosti u odnosu na prethodni tip, naime:

  1. Širok raspon djelovanja, što je osigurano upotrebom ventilatora;
  2. Sposobnost održavanja i kontrole potrebne frekvencije razmjene zračne mase, bez obzira na temperaturu i pritisak izvana;
  3. Mogućnost kombinovanja funkcije ventilacije sa funkcijama sistema za sušenje, povećanje vlažnosti, čišćenje, grejanje i hlađenje vazduha;
  4. Mogućnost uređenja distribucije protoka u skladu sa rasporedom radnih mjesta i željama kupca;
  5. Mogućnost filtriranja otpadnog zraka i minimiziranja štetnih atmosferskih emisija.

Šematski dijagram mehaničke ventilacije

BZD parametri mehaničke ventilacije

Svaka oprema, inženjerski uređaj ili komunikacijski sistem, koji može uključivati ​​i sistem za razmjenu zraka, podliježe određenim zahtjevima u pogledu sigurnosti života, sigurnosti na radu i zdravlja osoblja i zaštite životne sredine. U skladu s tim, mehanička ventilacija također ima niz zahtjeva i standarda čije je poštovanje kritičan uslov za njenu organizaciju.

Višak toplote

U operacionoj sali u kojoj radi oprema, prirodno je da se razvije višak toplote. Iz ove perspektive, pod uslovom da se radna mesta nalaze nefiksirana u celoj prostoriji, zapremina dovedenog vazduha treba da bude jednaka zapremini odvodnog vazduha. Maksimalno dozvoljeno odstupanje od ove norme je 10-15% ukupne mase.

Da bi se postigli takvi parametri, brzina protoka mora biti prilično visoka. To se može postići povećanjem promjera kanala i širenja između ulaznih i izlaznih otvora.

Ožičenje industrijske ventilacije

Koncentracija štetnih nečistoća

Važan pokazatelj vazdušne sredine u radnom ili proizvodnom prostoru je i prisustvo nečistoća u atmosferi, kako čvrstih tako i gasovitih. To može biti ili prašina nastala tokom proizvodnje ili štetna isparenja - ugljični dioksid ili sumporovodik.

Treba imati na umu da se 60-70% tvari gustoće veće od atmosferske uklanja iz nižih slojeva atmosfere prostorije (tj. takvi plinovi padaju) i samo 30-40% - iz gornjeg dijela. Suprotno tome, vlažan vazduh se akumulira u gornjem delu prostorije, dok suv vazduh pada dole.

Projektant mora uzeti u obzir specifičnosti proizvodnje i shodno tome urediti ventilacionu opremu i zračne kanale.

Raspored ventilacionih kanala

Optimalno rješenje za takva poduzeća ili zgrade bile bi instalacije mreže za dovod zraka, koje su u pravilu opremljene na sljedeći način:

  1. Uređaj za dovod pročišćenog zraka;
  2. Zračni kanali;
  3. Filteri;
  4. Grijači;
  5. Stimulatori protoka;
  6. Ovlaživači ili odvlaživači zraka;
  7. Dovodni kanali i rešetke;
  8. Mlaznice za unutrašnje ožičenje.

MPC zagađivača

Da bi se izračunala potrebna snaga ventilacije u prisustvu štetnih faktora, moraju se odrediti maksimalno dozvoljene koncentracije takvih tvari, kao i količina zraka potrebna za njihovo razrjeđivanje.

Efikasno sredstvo za suzbijanje štetnih isparenja je ugradnja lokalnih usisnih sistema, kao što su kućišta, komore, nape, aspiratori i drugi. Snaga takvih uređaja određuje se množenjem površine ispušnog otvora sa brzinom kretanja (prihvaćeno prema referentnim tablicama, ovisno o tvari koja se uklanja).

Hauba

Stopa razmjene zraka

Da biste izračunali višestrukost koja je potrebna za određenu prostoriju, potrebno je znati zapreminu prostorije, broj ljudi koji u njoj rade i brzinu izmjene zraka po osobi. U pravilu, pri organizaciji industrijske ventilacije u proizvodnji, brzina izmjene zraka po osobi je 60 m3/sat.

Ako u prostoriji postoji višak toplotnog zračenja, koristi se složenija formula za proračun, koja takođe uzima u obzir višak toplote u kW, toplotni kapacitet u kg/0C i ulaznu/izlaznu temperaturu vazduha. U ovom slučaju, temperature vanjskog i unutrašnjeg zraka uzete za takve proračune date su u SNiP-u.

Hitna ventilacija

U pojedinim preduzećima, posebno opasnim i opasnim proizvodnim objektima, mora se postaviti i ventilacija u slučaju nužde u slučaju iznenadnih emisija i radi njihovog brzog uklanjanja. Takav sistem mora obezbijediti najmanje 8 potpunih izmjena zraka u jednom satu.

Ventilator sistema za hitne slučajeve

Klima

Industrijski sistem za razmenu vazduha se često kombinuje sa sistemom klimatizacije. Svrha ovoga je stvaranje optimalnih klimatskih uslova potrebnih u skladu sa normama i propisima Bjeloruskih željeznica na radnom mjestu, u administrativnoj zgradi ili proizvodnim prostorijama. Sistem klimatizacije će, naravno, regulisati ne samo temperaturu, već i vlažnost vazduha, jonizirati ga, ukloniti mirise, zasititi ozonom itd. Sve zavisi od potreba i želja klijenta.

Prilikom organiziranja industrijske ventilacije najčešće se koriste lokalni ili centralni klima uređaji, grijači (za grijanje zraka zimi), filteri i druga oprema, odabrana ovisno o potrebnim funkcijama mreže.

Industrijski sistem klimatizacije

Kontrola klime i ventilacija vazduha su važna komponenta ne samo u pogledu sigurnosti života, već iu mnogim proizvodnim procesima koji zahtevaju stabilne temperaturne uslove, vlažnost ili suvoću i zasićenost vazduhom.

Osnove rada dovodnog i izduvnog sistema

Ventilacija tzv. - organizirana izmjena zraka, koja se sastoji od uklanjanja zagađenog zraka iz radnog prostora i dovoda svježeg zraka u njega.

Klasifikacija tipova ventilacionih sistema zasniva se na sledećim glavnim karakteristikama:

Po načinu kretanja zraka: prirodna ili umjetna ventilacija

Po namjeni: dovodni ili izduvni ventilacijski sistem

Po području servisa: lokalni ili opći sustav ventilacije

Po dizajnu: složeni ili monoblok sistem ventilacije

Prirodna ventilacija nastaje bez upotrebe električne opreme (ventilatori, elektromotori) i nastaje zbog prirodnih faktora - razlika temperature zraka, promjene tlaka u zavisnosti od visine, pritiska vjetra. Prednosti sistema prirodne ventilacije su niska cijena, jednostavnost ugradnje i pouzdanost zbog odsustva električne opreme i pokretnih dijelova

Nedostatak niske cijene sistema prirodne ventilacije je jaka ovisnost njihove efikasnosti o vanjskim faktorima - temperaturi zraka, smjeru i brzini vjetra itd.

Veštačka ili mehanička ventilacija koristi se tamo gde prirodno nije dovoljno. Mehanički sistemi koriste opremu i uređaje (ventilatore, filtere, grijače zraka, itd.) za kretanje, prečišćavanje i zagrijavanje zraka.

Sistem snabdevanja ventilacija služi za dovod svježeg zraka u prostorije. Po potrebi se dovedeni zrak zagrijava i čisti od prašine.

Ispušna ventilacija, naprotiv, uklanja zagađeni ili zagrijani zrak iz prostorije. Obično se u prostoriji ugrađuju i dovodna i izduvna ventilacija.

Lokalna ventilacija dizajnirani za dovod svježeg zraka na određena mjesta (lokalna dovodna ventilacija) ili za uklanjanje kontaminiranog zraka sa mjesta gdje se stvaraju štetne emisije (lokalna izduvna ventilacija).

Opća ventilacija, za razliku od lokalnog, dizajniran je da obezbijedi ventilaciju kroz cijelu prostoriju.

Složeni ventilacioni sistem sastavljen od pojedinačnih komponenti - ventilatora, prigušivača, filtera, sistema automatizacije itd. Takav sistem se obično nalazi u zasebnom. Prednost sistema za slaganje je mogućnost ventilacije bilo kojeg prostora - od malih stanova i ureda do prodajnih prostora supermarketa i čitavih zgrada. Nedostatak je potreba za profesionalnim proračunima i dizajnom, kao i velike dimenzije.

U monoblok sistemu ventilacije, sve komponente su smještene u jednom zvučno izoliranom kućištu. Monoblok sistemi dolaze u dovodnim i dovodnim i izduvnim sistemima. Dovodne i ispušne monoblok jedinice mogu imati ugrađeni rekuperator radi uštede energije.

Karakteristike dizajna lokalnog ventilacionog sistema

Ventilacioni sistemi imaju široku mrežu vazdušnih kanala za kretanje vazduha ( sistemi kanala), ili kanali (vazdušni kanali) mogu biti odsutni, na primjer, tokom aeracije - prirodna ventilacija, zasićenje zrakom, kisikom (organizirana prirodna izmjena zraka), pri ugradnji ventilatora u zid, u strop, itd. ( sistemi bez kanala).