Klasifikacija građevinskih materijala prema opasnosti od požara. Penoplex izolacija: tehničke karakteristike Grupa g4

Grupa zapaljivosti– ovo je klasifikacijska karakteristika sposobnosti supstanci i materijala da.

Prilikom utvrđivanja opasnosti od požara i eksplozije tvari i materijala (), postoje :

• gasovi– to su supstance čiji pritisak zasićene pare na temperaturi od 25 °C i pritisku od 101,3 kPa prelazi 101,3 kPa;
• tečnosti– to su supstance čiji je pritisak zasićene pare na temperaturi od 25 °C i pritisku od 101,3 kPa manji od 101,3 kPa. Tečnosti također uključuju čvrste tvari topljenja čija je tačka topljenja ili kapanja manja od 50 °C.
• čvrste materije i materijali– to su pojedinačne tvari i njihovi miješani sastavi s tačkom topljenja ili kapanja većom od 50°C, kao i tvari koje nemaju tačku topljenja (npr. drvo, tkanine itd.).
• prašina– To su dispergirane čvrste tvari i materijali s veličinom čestica manjom od 850 mikrona.

Jedan od pokazatelja opasnosti od požara i eksplozije supstanci i materijala je grupa zapaljivosti.

Supstance i materijali

Prema GOST 12.1.044-89, u smislu zapaljivosti, tvari i materijali podijeljeni su u sljedeće grupe ( isključujući građevinske, tekstilne i kožne materijale):

1. Nezapaljiv.
2. Mala zapaljivost.
3. Zapaljivo.

Nezapaljiv – to su tvari i materijali koji ne mogu izgorjeti na zraku. Nezapaljive tvari mogu biti eksplozivne (na primjer, oksidanti ili tvari koje oslobađaju zapaljive proizvode u interakciji s vodom, atmosferskim kisikom ili međusobno).

Mala zapaljivost – to su tvari i materijali koji mogu izgorjeti na zraku kada su izloženi izvoru paljenja, ali ne mogu samostalno izgorjeti nakon što se ukloni.

Zapaljivo – to su supstance i materijali koji se mogu spontano zapaliti, kao i zapaliti kada su izloženi izvoru paljenja i samostalno izgorjeti nakon njegovog uklanjanja.

Suština eksperimentalne metode za određivanje zapaljivosti je stvaranje temperaturnih uslova pogodnih za sagorevanje i procena ponašanja ispitivanih supstanci i materijala u tim uslovima.

Čvrsta (uključujući prašinu)

Materijal se klasifikuje kao nezapaljiv ako su ispunjeni sledeći uslovi:

• aritmetička srednja promjena temperature u peći, na površini i unutar uzorka ne prelazi 50 °C;
• srednja aritmetička vrijednost gubitka mase za pet uzoraka ne prelazi 50% njihove srednje vrijednosti početne mase nakon kondicioniranja;
• srednja aritmetička vrijednost trajanja stabilnog sagorijevanja pet uzoraka ne prelazi 10 s. Rezultati ispitivanja pet uzoraka kod kojih je trajanje stabilnog sagorevanja manje od 10 s uzimaju se jednakim nuli.

Na osnovu vrijednosti maksimalnog porasta temperature (Δt max) i gubitka mase (Δm), materijali se klasifikuju:

• usporivač plamena: Δt max< 60 °С и Δm < 60%;
• zapaljivo: Δt max ≥ 60 °C ili Δm ≥ 60%.

Zapaljivi materijali se dijele ovisno o vremenu (τ) da dostignu (t max) na:

• teško zapaljivo: τ > 4 min;
• prosječna zapaljivost: 0,5 ≤ τ ≤ 4 min;
• zapaljivo: τ< 0,5 мин.

Gasovi

Ako postoje granice koncentracije za širenje plamena, gas se klasifikuje kao zapaljivo ; u nedostatku granica koncentracije za širenje plamena i prisutnosti temperature samozapaljenja, plin se klasificira kao usporivač plamena ; u nedostatku granica koncentracije za širenje plamena i temperaturu samozapaljenja, plin se klasificira kao nezapaljiv .

Tečnosti

Ako postoji temperatura paljenja, tečnost se klasifikuje kao zapaljivo ; u odsustvu temperature paljenja i prisutnosti temperature samozapaljenja, tečnost se klasifikuje kao usporivač plamena . U odsustvu tačaka paljenja, paljenja, samozapaljenja, temperature i ograničenja koncentracije za širenje plamena, tečnost se klasifikuje kao nezapaljiv . Zapaljive tečnosti sa tačkom paljenja ne većom od 61°C u zatvorenom lončiću ili 66°C u otvorenom lončiću, flegmatizovane smeše koje nemaju bljesak u zatvorenom lončiću klasifikuju se kao zapaljivo . Posebno opasno To su zapaljive tečnosti čija tačka paljenja nije veća od 28 °C.

Klasifikacija građevinskih materijala

Određivanje grupe zapaljivosti građevinskog materijala

Opasnost od požara građevinskih, tekstilnih i kožnih materijala karakterišu sljedeća svojstva:

1. Sposobnost širenja plamena po površini.
2. Sposobnost stvaranja dima.
3. Toksičnost produkata sagorevanja.

Građevinski materijali, ovisno o vrijednostima parametara zapaljivosti, dijele se u grupe na nezapaljive i zapaljive (za podne tepihe grupa zapaljivosti nije određena).

NG (nezapaljiv)

Na osnovu rezultata ispitivanja primjenom metoda I i IV (), negorivi građevinski materijali podijeljeni su u 2 grupe.

Građevinski materijali su klasifikovani kao nezapaljivi I grupa

• povećanje temperature u pećnici ne više od 30 °C;
• trajanje stabilnog sagorevanja plamena – 0 s;
• kalorijska vrijednost ne veća od 2,0 MJ/kg.

Građevinski materijali su klasifikovani kao negorivi II grupa sa sljedećim aritmetičkim srednjim vrijednostima parametara zapaljivosti prema metodama I i IV (GOST R 57270-2016):

• povećanje temperature u pećnici ne više od 50 °C;
• gubitak težine uzoraka ne veći od 50%;
• trajanje stabilnog sagorijevanja plamena nije više od 20 s;
• kalorijska vrijednost ne veća od 3,0 MJ/kg.

Dozvoljeno da se klasifikuje kao nezapaljivo I grupe bez ispitivanja sljedeći građevinski materijali bez bojenja njihove vanjske površine ili sa bojenjem vanjske površine kompozicijama bez upotrebe polimera i (ili) organskih komponenti:

• betona, maltera, maltera, ljepila i kitova, gline, keramike, porculanskog kamena i silikatnih proizvoda (cigle, kamenje, blokovi, ploče, paneli itd.), proizvoda od vlaknastog cementa (limovi, ploče, ploče, cijevi itd.) s izuzetkom u svim slučajevima materijala proizvedenih korištenjem polimernih i (ili) organskih vezivnih punila i vlakana;
• proizvodi od neorganskog stakla;
• proizvodi izrađeni od legura čelika, bakra i aluminija.

Građevinski materijali koji ne zadovoljavaju barem jednu od gore navedenih vrijednosti parametara I i II grupe negorivosti spadaju u grupu gorivih i podležu ispitivanju prema metodama II i III (GOST R 57270-2016). Za nezapaljive građevinske materijale, drugi pokazatelji opasnosti od požara nisu određeni niti standardizirani.

Zapaljivi građevinski materijali, u zavisnosti od vrednosti parametara zapaljivosti utvrđenih metodom II, dele se u četiri grupe zapaljivosti (G1, G2, G3, G4) u skladu sa tabelom. Materijale treba klasifikovati u određenu grupu zapaljivosti pod uslovom da odgovaraju sve srednje aritmetičke vrednosti parametara navedenih u tabeli za ovu grupu.

G1 (lako zapaljivo)

Lako zapaljivo – to su materijali čija temperatura dimnih plinova ne prelazi 135 °C, stepen oštećenja po dužini ispitnog uzorka nije veći od 65%, stepen oštećenja po masi ispitnog uzorka nije veći od 20%, a trajanje spontanog izgaranja je 0 sekundi.

G2 (umjereno zapaljivo)

Umjereno zapaljivo – to su materijali čija temperatura dimnih plinova nije veća od 235 °C, stepen oštećenja po dužini ispitnog uzorka nije veći od 85%, stepen oštećenja po masi ispitnog uzorka nije veći od 50%, a trajanje samostalnog sagorijevanja nije više od 30 sekundi.

G3 (normalno zapaljivo)

Normalno zapaljiv – to su materijali čija temperatura dimnih plinova nije veća od 450 °C, stepen oštećenja po dužini ispitnog uzorka veći od 85%, stepen oštećenja po masi ispitnog uzorka ne veći od 50 %, i trajanje samostalnog sagorijevanja ne više od 300 sekundi.

G4 (lako zapaljivo)

Lako zapaljivo – to su materijali čija je temperatura dimnih plinova veća od 450 °C, stepen oštećenja po dužini ispitnog uzorka veći od 85%, stepen oštećenja po masi ispitnog uzorka veći od 50%, i trajanje samostalnog sagorevanja više od 300 sekundi.

Table

Video, šta je grupa zapaljivosti

Izvori: ; Baratov A.N. Sagorevanje – Požar – Eksplozija – Sigurnost. -M.: 2003; GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Sistem standarda zaštite na radu. Opasnost od požara i eksplozije materija i materijala. Nomenklatura indikatora i metode za njihovo određivanje; GOST R 57270-2016 Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti.

Grupa zapaljivosti je uvjetna karakteristika određenog materijala, koja odražava njegovu sposobnost izgaranja. U odnosu na suhozid, utvrđuje se provođenjem posebnog testa zapaljivosti, čiji su uvjeti regulirani GOST 3024-94. Ovo ispitivanje se provodi iu odnosu na druge završne materijale, a na osnovu rezultata ponašanja materijala na ispitnom stolu dodjeljuje mu se jedna od tri grupe zapaljivosti: G1, G2, G3 ili G4.

Da li je suhozid zapaljiv ili nezapaljiv?

Svi građevinski materijali podijeljeni su u dvije glavne grupe: negorivi (NG) i zapaljivi (G). Da bi se kvalifikovao kao nezapaljiv, materijal mora ispuniti niz zahtjeva koji su mu nametnuti tokom procesa ispitivanja. List suhozida stavlja se u pećnicu zagrijanu na temperaturu od oko 750 ° C i tamo drži 30 minuta. Za to vrijeme uzorak se prati i bilježi niz parametara. Negorivi materijal mora:

• povećajte temperaturu pećnice za najviše 50 °C
• dajte stabilan plamen ne više od 10 s
• smanjenje težine za ne više od 50%

Gipsane ploče ne ispunjavaju ove zahtjeve i stoga se svrstavaju u grupu G (zapaljive).

Grupa zapaljivosti suhozida

Zapaljivi građevinski materijali također imaju svoju klasifikaciju i dijele se u četiri grupe zapaljivosti: G1, G2, G3 i G4. Tabela ispod ilustruje standarde koje materijal mora ispuniti da bi primio jednu od četiri grupe.

Navedeni parametri odnose se na uzorke koji su prošli ispitivanje metodom II, prema GOST 3024-94. Ova metoda podrazumijeva stavljanje uzorka u komoru za sagorijevanje, u kojoj se izlaže plamenu s jedne strane 10 minuta tako da se temperatura u peći kreće od 100 do 350 °C, ovisno o udaljenosti od donje ivice ložišta. uzorak.

U ovom slučaju mjere se sljedeće karakteristike:

• Temperatura dimnih gasova
• Vrijeme koje je potrebno dimnim plinovima da dostignu svoju najvišu temperaturu
• Težina ispitnog uzorka prije i poslije testa
• Dimenzije oštećene površine
• Širi li se plamen na onaj dio uzoraka koji nije zagrijan?
• Trajanje gorenja ili tinjanja i tokom zagrevanja i nakon završetka izlaganja
• Vrijeme potrebno da se plamen proširi na cijelu površinu
• Da li materijal izgara?
• Topi li se materijal?
• Vizuelna promjena izgleda uzorka

Nakon prikupljanja i analize svih gore navedenih pokazatelja dobijenih u laboratorijskim uslovima, materijal se svrstava u jednu ili drugu grupu zapaljivosti. Na osnovu podataka koji su zabilježeni pri ispitivanju gipsanih ploča dimenzija 1000x190x12,5 mm prema gore opisanoj metodi ll, utvrđeno je da je grupa zapaljivosti gipsanih ploča G1. Prema ovoj grupi, temperatura njegovih dimnih gasova ne prelazi 135 °C, stepen oštećenja po dužini uzorka nije veći od 65%, oštećenje po težini nije više od 20%, a samosagorevanje vrijeme je nula.

Video

Pogledajte vizuelni proces testiranja zapaljivosti suhozida u sljedećem videu:

Klasa opasnosti od požara

Standardne pregrade na metalnom okviru od gipsanih ploča prosječne gustoće od 670 kg/m³ i debljine 12,5 mm prema GOST 30403-96 pripadaju klasi opasnosti od požara K0 (45). To znači da kada je neopterećeni materijal bio izložen vatri u trajanju od 45 minuta, na njemu nisu zabilježena vertikalna ili horizontalna oštećenja, a nije bilo izgaranja niti stvaranja dima.

Istovremeno, u praksi se nosivost jednoslojne pregrade od gipsanih ploča gubi nakon samo 20 minuta izlaganja vatri površine materijala. Osim toga, treba uzeti u obzir da će sigurnost od požara određene pregrade od gipsanih ploča ovisiti o njenom dizajnu. Da li se postavlja na metalni okvir ili na drvenu oblogu, ima li unutra sloj izolacije i da li je zapaljiv?

Osim opasnosti od požara i zapaljivosti, karakteristike kao što su grupa toksičnosti produkata sagorijevanja, grupa sposobnosti stvaranja dima i grupa zapaljivosti također su primjenjive na gipsane ploče.

U pogledu toksičnosti produkata izgaranja, gipsani listovi su klasifikovani kao nisko opasni (T1). Sposobnost materijala za stvaranje dima karakterizira ga kao da ima nisku sposobnost stvaranja dima (D1) s koeficijentom stvaranja dima ne većim od 50 m²/kg (optička gustina dima). Poređenja radi, drvo tokom tinjanja ima vrijednost ovog koeficijenta jednaku 345 m²/kg. Grupa zapaljivosti za gipsane ploče B2 - umjereno zapaljivi materijali.

Penolex je vrsta termoizolacionog materijala, koji je ekstrudirana polistirenska pjena.
Većina ljudi, prilikom odabira odgovarajuće izolacije za svoj dom, vodi se različitim karakteristikama materijala. Mnogi su zainteresirani za nisku cijenu, neki preferiraju jednostavnost ugradnje, a samo mali dio misli na sigurnost okoliša i otpornost na vatru. Koje karakteristike ima penoplex?Da li je zapaljiv ili apsolutno nezapaljiv? Čudno je, ali postoji mnogo mišljenja o ovom pokazatelju, pa je vrijedno pobliže pogledati sigurnost od požara penoplexa.

Kojoj klasi zapaljivosti pripada penoplex?

Prilikom proučavanja zapaljivih svojstava ekstrudirane polistirenske pjene, potrebno je uzeti u obzir činjenicu da proizvođači proizvode različite marke ovog materijala. Svi imaju različite karakteristike, zbog čega postoje različita mišljenja o njihovoj zapaljivosti.

Svi građevinski materijali podijeljeni su u nekoliko grupa prema zapaljivosti:

• G1 – materijali su lako zapaljivi.
• G2 – umjereno zapaljivi materijali.
• G3 – materijali sa normalnom zapaljivošću.
• G4 – materijali sa vrlo zapaljivim svojstvima.
• NG su apsolutno nezapaljivi materijali.

Većina prodavača radije šuti o svojstvima parne barijere polistirenske pjene, jer je njihov glavni zadatak prodati je na bilo koji način. Neki čak tvrde da samo oni mogu kupiti nezapaljivu ekstrudiranu polistirensku pjenu. Čim čujete takve izjave, odmah idite. Danas jednostavno ne postoji nezapaljivi penoplex, ali se može klasificirati kao lako zapaljivi građevinski materijal.

Da li je penoplex opasan u požaru?

Moramo otkriti da li ekstrudirana polistirenska pjena predstavlja opasnost od požara. Ranije su sve vrste penoplexa pripadale grupi materijala sa normalnom zapaljivošću ili vrlo zapaljivim svojstvima. Takvi materijali su, pored svoje zapaljivosti, ispuštali opasne plinove, što je penoplex činilo posebno opasnim u slučaju požara. Ali nedavno su proizvođači prešli na tehnologiju proizvodnje penoplexa G1 klase, odnosno niske zapaljivosti. Izolacija je dobila takva svojstva zbog dodavanja usporivača požara, tvari koja može povećati otpornost građevinskih materijala na otvorenu vatru. Prema riječima stručnjaka, novi penoplex ne emituje štetne tvari, kao i drvo, emitira samo ugljični dioksid i ugljični dioksid.
Ali čak i uz takve izjave proizvođača, kupci im nisu skloni vjerovati. To je zbog činjenice da, prema državnim propisima, ekstrudirana polistirenska pjena ne može biti malo zapaljiva. I svi njegovi tipovi pripadaju grupi G3 ili G4.

Je li penoplex zapaljiv ili ne?

Službeni proizvođači ne daju nikakve informacije o apsolutnoj nezapaljivosti. Spominje se samo nezavisna studija, prema kojoj se penoplex počeo klasificirati kao klasa G1. Ali takve evidencije nema u zvaničnim vladinim dokumentima. To je ono što izaziva kontroverze, neki potrošači su sigurni da je neovisno ispitivanje bilo zainteresirano za rezultat, pa je izjava da penoplex ne emituje štetne tvari jednostavno apsurdna.
Ali na osnovu izjava obje strane, možemo zaključiti da protivnici nezapaljivosti polistirena jednostavno nisu upoznati sa svojstvima usporivača požara. Naravno, takve tvari neće moći spriječiti požar, ali neće dopustiti materijalu da izgori. Kako ovo objasniti? To je jednostavno. Pod direktnim uticajem plamena, penoplex će se upaliti, ali čim vatra prestane da utiče na njega, odmah se gasi. Na osnovu ovih karakteristika polistirenska pjena se naziva nezapaljivom, jer sama po sebi može izazvati požar.
Ako procijenimo izjave da penoplex ne emituje više štetnih tvari od drveta, to izgleda kontroverzno. Budući da je ekstrudirana polistirenska pjena sintetički materijal, osim ugljičnog monoksida, ispušta i druge kemijske spojeve koji kod ljudi mogu uzrokovati plućni edem, teška trovanja, pa čak i gušenje.

Može li se penoplex nazvati nezapaljivim?

Da sumiramo gore navedene informacije, da li je penoplex nezapaljiv i da li je bezbedan u slučaju požara?

• Klasična ekstrudirana polistirenska pjena spada u grupe visoko i normalno zapaljivih materijala.
• Samo dodavanjem usporivača požara penoplex postaje lagano zapaljiv.
• Ne može se nazvati nezapaljivim, jer se čak i pored visoke otpornosti na vatru može zapaliti pod direktnim utjecajem vatre.
• Tvari koje se oslobađaju prilikom sagorijevanja penoplexa opasne su za ljude.

Uzimajući u obzir sve karakteristike, stručnjaci savjetuju kupovinu lako zapaljivog penoplexa. Značajno se razlikuje u cijeni, ali njegove performanse su vrijedne toga. Glavna razlika je gustoća izolacijskih blokova; tretiran anti-frikcijom, penoplex je gušći. Tržište građevinskih materijala nudi izolaciju različitih proizvođača, što omogućava odabir najbolje opcije.

Kako odabrati pravi penoplex?

Pravilna izolacija treba imati za cilj maksimalno zadržavanje topline u prostoriji, a da je u isto vrijeme ne izlaže opasnosti od požara. Da biste kupili kvalitetan proizvod koji vam je potreban, trebate kontaktirati samo iskusne proizvođače koji imaju dobru reputaciju na tržištu građevinskog materijala.
Nakon odabira proizvođača, potrebno je pročitati sve propratne dokumente, koji će ukazati na sve državne propise i usklađenost s njima. Također možete vjerovati zaključcima nezavisnih stručnih institucija, koji su često dostupni od proizvođača. Danas možete pronaći građevinske kompanije koje mogu provesti mali eksperiment, nakon čega ćete se uvjeriti u otpornost materijala na vatru.

Zaključak

Glavna stvar koju trebate zapamtiti je da kupovina izolacije tretirane antifletnim sredstvom ne jamči potpunu sigurnost od požara. Da bi se održala sva svojstva zaštite od požara, moraju se uzeti u obzir potrebna uputstva za instalaciju i obradu. Ekstrudirana polistirenska pjena najčešće se koristi za izolaciju podova, podruma i temelja. Strogo je zabranjena upotreba za izolaciju zidova i fasada. Upravo zbog opasnosti od požara ova izolacija se ne može koristiti u svim područjima gradnje. Na sreću, proizvođači neprestano rade na poboljšanju, koristeći različite proizvodne tehnologije i tretirajući izolaciju zaštitnim supstancama. Penoplex će uskoro dobiti sve potrebne kvalitete za široku upotrebu u oblasti izolacije stambenih i industrijskih prostora.

Livnica željeza u poljskom gradu Zawierczy (ZAWIERCIE) osnovana je 1886. godine, tako da ima više od stoljetnu tradiciju proizvodnje proizvoda od livenog gvožđa. Za to vrijeme fabrička firma je nekoliko puta mijenjala i vlasnika i ime, ali su se njeni proizvodi uvijek mogli razlikovati po brendu “EE” koji je lijevan uz proizvod. Prvi okovi pod ovim brendom proizvedeni su u ljevaonici željeza 1901. godine.

Danas kompanija ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT“, nastavljajući posao koji su započele prethodne generacije fabričkih radnika, neprestano nastoji da zaštitni znak „EE“ bude prepoznatljiv po odličnom kvalitetu, ekološkoj sigurnosti, visokoj poslovnoj etičnosti i povjerenju.

Zbog rastuće konkurencije na tržištu, koja je dovela do povećanih zahtjeva kupaca proizvoda, zaposlenici ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT" je prošla kroz kontinuirano unapređenje sistema upravljanja kvalitetom i prodaje proizvoda na osnovu:

· fokusiranje na ispunjavanje zahtjeva kupaca;

· smanjenje učešća ljudi u proizvodnom procesu;

· liderstvo u industriji, zasnovano na stalnom unapređenju materijalno-tehničke baze;

· obostrano korisni odnosi sa klijentima.

Moderne ekološki prihvatljive tehnologije, modernizirana tehnička oprema, kvalifikovano i iskusno osoblje omogućavaju nam da kupcima ponudimo široku paletu vodoinstalaterskih proizvoda, uključujući široku paletu visokokvalitetnih navojnih fitinga od lijevanog željeza, koji su bitna komponenta cjevovoda za bilo koju namjenu.

Fitingi sa navojem od livenog gvožđa su fitinzi za cevovode napravljeni od visokokvalitetnog kovnog belo-sive nodularnog gvožđa - najboljeg materijala za obezbeđivanje pouzdanih i izdržljivih spojeva. Sam pojam „ugradnje“ dolazi od engleske riječi „FITTING“, što se prevodi kao „montirati, sastaviti, prilagoditi“. Sasvim je jasno zašto se ovi spojni dijelovi postavljaju na mjestima zavoja, isključenja cjevovoda, prijelaza cijevi na drugi promjer, kao i kada je potrebno više puta sastaviti i rastaviti dio cjevovoda.

Treba napomenuti da su fitinzi od poljskog livenog gvožđa EE zaštitnog znaka dosledno visokog kvaliteta, pouzdanih cevovodnih priključaka i dugog veka trajanja. U sistemima centralizovanog i autonomnog vodosnabdevanja toplom i hladnom vodom, kao i za snabdevanje objekata bilo koje namene toplotom i gasom, „EE“ fitinzi od livenog gvožđa pokazali su se odličnim tokom višegodišnjeg rada.

Fitingi od livenog gvožđa sa navojem „EE“ (crni i pocinkovani) proizvode se u različitim konfiguracijama i veličinama ugradnje, što vam omogućava da pronađete načine za rešavanje raznih problema, kako u procesu projektovanja tako i tokom instalacije komunalnih sistema. Fitingi sa navojem od livenog gvožđa "EE" obezbeđuju potrebnu čvrstoću cevovoda na svakoj tački spajanja, minimizirajući rizik od kvara.

Na zahtjev instalatera, projektanti firme ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT je razvila i uvrstila u svoj proizvodni program niz jedinstvenih konektora - navojne crne i pocinčane fitinge od livenog gvožđa „EE“, koje pri ugradnji različitih tipova unutrašnjih inženjerskih sistema mogu da smanje broj spojeva, što u konačnici smanjuje ugradnju. vrijeme cjevovoda.

Svi navojni elementi od livenog gvožđa marke EE uključeni u asortiman proizvedeni su preciznim livenjem u skladu sa DIN EN 10242-1999/A2 i ISO 49-1994, koji su sertifikovani prema međunarodnom standardu ISO 9001-200