Načini žičnog povezivanja

Kontaktne veze provodnika su vrlo važan element električni krug, pa prilikom izvršavanja elektroinstalacijski radovi Uvijek morate imati na umu da je pouzdanost bilo kojeg električnog sistema u velikoj mjeri određena kvalitetom električnih priključaka.

Sve kontaktne veze podliježu određenim tehnički zahtjevi. Ali prije svega, ovi spojevi moraju biti otporni na mehanički faktori, budite pouzdani i sigurni.

Uz malu površinu kontakta, u kontaktnoj zoni može nastati prilično značajan otpor prolazu struje. Otpor na mjestu gdje struja prelazi s jedne kontaktne površine na drugu naziva se prijelazni kontaktni otpor, koji je uvijek veći od otpora čvrstog vodiča iste veličine i oblika. Tijekom rada, svojstva kontaktne veze pod utjecajem različitih vanjskih i unutarnjih faktora mogu se toliko pogoršati da povećanje njegovog kontaktnog otpora može uzrokovati pregrijavanje žica i stvoriti vanredna situacija. Prolazni kontaktni otpor u velikoj mjeri ovisi o temperaturi, s povećanjem temperature (kao rezultat prolaska struje) prelazni otpor kontakta raste. Kontaktno grijanje je od posebnog značaja zbog utjecaja na proces oksidacije kontaktnih površina. U ovom slučaju, oksidacija kontaktne površine je intenzivnija što je temperatura kontakta viša. Pojava oksidnog filma, zauzvrat, uzrokuje vrlo snažno povećanje kontaktnog otpora.

Ovo je element električnog kola u kojem se vrši električna i mehanička veza dva ili više odvojenih vodiča. Na mjestu gdje se provodnici dodiruju formira se električni kontakt - provodna veza kroz koju struja teče iz jednog dijela u drugi.

Jednostavno preklapanje ili blago uvijanje kontaktnih površina spojenih vodiča ne omogućava dobar kontakt, budući da zbog mikro-nepravilnosti, stvarni kontakt ne nastaje po cijeloj površini provodnika, već samo u nekoliko tačaka, što dovodi do značajnog povećanja prijelaznog otpora.

Na mjestu dodira dva vodiča uvijek nastaje prijelazni otpor električnog kontakta čija vrijednost ovisi o fizičkim svojstvima materijala u kontaktu, njihovom stanju, sili kompresije u mjestu kontakta, temperaturi i stvarnoj površini. kontakta.

Sa stanovišta pouzdanosti električnog kontakta aluminijumske žice ne može da se takmiči sa bakar. Nakon nekoliko sekundi izlaganja zraku, prethodno očišćena aluminijska površina je prekrivena tankim, tvrdim i vatrostalnim oksidnim filmom, koji ima visoku električni otpor, što dovodi do povećanog prolaznog otpora i jakog zagrijavanja kontaktne zone, što rezultira još većim povećanjem električnog otpora. Još jedna karakteristika aluminijuma je njegova niska granica popuštanja. Čvrsto zategnuta veza aluminijskih žica s vremenom slabi, što dovodi do smanjenja pouzdanosti kontakta. Osim toga, aluminijum ima lošiju provodljivost. Zato se koristi u domaćinstvu električni sistemi aluminijske žice nisu samo nezgodne, već i opasne.

Bakar oksidira u zraku pri normalnim stambenim temperaturama (oko 20 °C). Nastali oksidni film nema veliku čvrstoću i lako se uništava kada se kompresuje. Posebno intenzivna oksidacija bakra počinje na temperaturama iznad 70 °C. Oksidni film na samoj površini bakra ima neznatan otpor i malo utiče na vrijednost kontaktnog otpora.

Stanje kontaktnih površina ima odlučujući uticaj na rast kontaktnog otpora. Za postizanje stabilne i izdržljive kontaktne veze potrebno je izvršiti kvalitetno čišćenje i površinsku obradu spojenih vodiča. Izolacija sa žila se uklanja na željenu dužinu sa specijalizovanim alatom ili nožem. Zatim se otvoreni dijelovi vena čiste brusnom krpom i tretiraju acetonom ili bijelim špiritom. Dužina rezanja ovisi o karakteristikama specifičnog načina spajanja, grananja ili završetka.

Prolazni kontaktni otpor značajno opada sa povećanjem sile kompresije dva vodiča, budući da stvarna kontaktna površina ovisi o tome. Dakle, da bi se smanjio prijelazni otpor u spoju dva vodiča, potrebno je osigurati dovoljnu kompresiju, ali bez destruktivnih plastičnih deformacija.

Postoji nekoliko načina za povezivanje električne energije. Najkvalitetniji od njih uvijek će biti onaj koji pruža najviše niska vrijednost prolazni kontaktni otpor što je duže moguće.

Prema “Pravilima za električne instalacije” (tačka 2.1.21), spajanje, grananje i završetak žica i kablova mora se izvršiti zavarivanjem, lemljenjem, stiskanjem ili stezanjem (šrafom, vijkom, itd.) u skladu sa aktuelna uputstva. U takvim spojevima uvijek je moguće postići konstantno nizak prolazni otpor kontakta. U tom slučaju je potrebno spojiti žice u skladu s tehnologijom i korištenjem odgovarajućih materijala i alata.

Ovo je važna i odgovorna operacija. Može se izvesti Različiti putevi: korištenjem terminalnih blokova, lemljenja i zavarivanja, presovanja, a često i običnog uvrtanja. Sve ove metode imaju određene prednosti i nedostatke. Prije početka ugradnje potrebno je odabrati način povezivanja, jer to uključuje i odabir odgovarajućih materijala, alata i opreme.

At spojne žice treba se pridržavati iste boje neutralnih, faznih i uzemljenih žica. Obično je fazna žica smeđa ili crvena, neutralna žica je plava, žica zaštitno uzemljenje- žuto-zelena.

Vrlo često električari moraju spojiti žicu na postojeću liniju. Drugim riječima, potrebno je napraviti granu žica. Takvi spojevi se izvode pomoću posebnih stezaljki za grane, terminalnih blokova i stezaljki za probijanje.

U direktnom kontaktu bakar i aluminij tvore galvanski par, a na mjestu kontakta dolazi do elektrokemijskog procesa, uslijed čega se aluminij uništava. Stoga, za spajanje bakrenih i aluminijskih žica morate koristiti posebne terminale ili vijčane veze.

Žice spojene na različite uređaje često zahtijevaju posebne čaure koje pomažu u osiguravanju pouzdanog kontakta i smanjenju kontaktnog otpora. Takve papučice mogu se pričvrstiti na žicu lemljenjem ili presovanjem.

Ima ih najviše razne vrste. Na primjer, za bakrene provodnike, papučice se proizvode od bešavnih bakarna cijev, spljošten i izbušen za vijak s jedne strane.

Zavarivanje. Spajanje žica zavarivanjem.

Daje monolitan i pouzdan kontakt, pa se široko koristi u elektroinstalacijskim radovima.

Zavarivanje se izvodi na krajevima prethodno očišćenih i upredenih vodiča karbonskom elektrodom pomoću aparata za zavarivanje snage oko 500 W (za poprečne presjeke uvijanja do 25 mm2). Struja na aparatu za zavarivanje je podešena od 60 do 120 A ovisno o poprečnom presjeku i broju žica koje se zavaruju.

Zbog relativno malih struja i niske (u odnosu na čelik) tačke topljenja, proces se odvija bez velikog zasljepljujućeg luka, bez dubokog zagrijavanja i prskanja metala, što omogućava korištenje zaštitnih naočala umjesto maske. Istovremeno, druge sigurnosne mjere mogu biti pojednostavljene. Nakon što je zavarivanje završeno i žica se ohladila, goli kraj se izolira električnom trakom ili termoskupljajućim cijevima. Nakon malo obuke, zavarivanje se može koristiti za prilično brzo i efikasno povezivanje. električne žice i kablove u sistemu napajanja.

Prilikom zavarivanja, elektroda se približava žici koja se zavari sve dok se ne dodirne, a zatim se povlači na kratko (OD-1 mm). Nastali luk za zavarivanje topi upletene žice dok se ne formira karakteristična lopta. Dodirivanje elektrode treba biti kratkotrajno za stvaranje željenu zonu topljenje bez oštećenja izolacije žice. Nemoguće je napraviti veću dužinu luka, jer mjesto zavarivanja postaje porozno zbog oksidacije u zraku.

Trenutno je prikladno izvoditi zavarivačke radove na spajanju električnih žica s inverterskim aparatom za zavarivanje, jer ima malu zapreminu i težinu, što omogućava električaru da radi na stepenicama, na primjer, ispod stropa, visi aparat za zavarivanje inverterski aparat na tvom ramenu. Za zavarivanje električnih žica koristi se grafitna elektroda obložena bakrom.

U spoju dobijenom zavarivanjem, struja teče kroz monolitni metal istog tipa. Naravno, ispada da je otpor takvih veza rekordno nizak. Osim toga, ova veza ima odličnu mehaničku čvrstoću.

Od svih poznatih metoda spajanja žica, nijedna se ne može usporediti sa zavarivanjem u smislu trajnosti i kontaktne vodljivosti. Čak se i lemljenje vremenom pokvari, jer spoj sadrži treći, topljiviji i labaviji metal (lem), a na granici različitih materijala Uvijek postoji dodatna otpornost na kontakt i moguće su destruktivne kemijske reakcije.

Lemljenje. Spajanje žica lemljenjem.

Lemljenje je metoda spajanja metala koristeći drugi, topljiviji metal. U poređenju sa zavarivanjem, lemljenje je jednostavnije i pristupačnije. Ne zahtijeva skupu opremu, manje je opasan od požara i vještine za izvođenje dobra kvaliteta lemljenje će biti potrebno skromnije nego kod izrade zavarenog spoja. Treba napomenuti da je metalna površina na zraku obično brzo prekrivena oksidnim filmom, tako da se mora očistiti prije lemljenja. Ali očišćena površina može brzo ponovo oksidirati. Da biste to izbjegli, nanesite na tretirana područja hemijske supstance- tokovi koji povećavaju fluidnost rastopljenog lema. To čini lemljenje jačim.

Lemljenje je takođe najbolji način završetak bakrenih provodnika u prsten - lemljeni prsten je ravnomjerno prekriven lemom. U tom slučaju sve žice moraju u potpunosti stati u monolitni dio prstena, a njegov promjer mora odgovarati promjeru vijčane stezaljke.

Postupak lemljenja žica i žila kablova sastoji se od pokrivanja zagrijanih krajeva spojenih žica rastopljenim kalaj-olovnim lemom, koji nakon stvrdnjavanja osigurava mehaničku čvrstoću i visoku električnu provodljivost trajnog spoja. Lemljenje mora biti glatko, bez pora, prljavštine, savijanja, oštrih izbočina lema ili stranih inkluzija.

Za lemljenje bakrenih vodiča malog presjeka koriste se cijevi za lemljenje punjene smolom, ili otopinom kolofonija u alkoholu, koji se nanosi na spoj prije lemljenja.

Da bi se stvorila visokokvalitetna lemljena kontaktna veza, jezgre žice (kabla) moraju biti temeljito kalajisane, a zatim uvijene i uvijene. Kvaliteta zalemljenog kontakta u velikoj mjeri ovisi o pravilnom uvrtanju.

Nakon lemljenja, kontaktni spoj je zaštićen sa nekoliko slojeva izolacijske trake ili termoskupljajuća cijev. Umjesto izolacijske trake, zalemljeni kontaktni spoj može se zaštititi izolacijskom kapom (PPE). Prije toga, preporučljivo je premazati gotov spoj lakom otpornim na vlagu.

Zagrijavanje dijelova i lemljenja vrši se posebnim alatom koji se zove lemilica. Preduvjet za stvaranje pouzdane veze pomoću lemljenja je ista temperatura površina koje se lemljuju. Velika važnost za kvalitet lemljenja, ima odnos između temperature vrha lemilice i temperature topljenja. Naravno, to se može postići samo uz pomoć pravilno odabranog alata.

Lemilice se razlikuju po dizajnu i snazi. Za obavljanje električnih radova u kućanstvu sasvim je dovoljna konvencionalna električna lemilica snage 20-40 W. Preporučljivo je da bude opremljen regulatorom temperature (sa senzorom temperature) ili barem regulatorom snage.

Iskusni električari često koriste za lemljenje originalan način. U radnoj šipki snažnog lemilice (najmanje 100 W) buši se rupa promjera 6-7 mm i dubine 25-30 mm i puni lemljenjem. U zagrijanom stanju, takvo lemilo je mala limena kupka, koja vam omogućava brzo i efikasno lemljenje nekoliko višejezgrenih veza. Prije lemljenja, mala količina kolofonija se baca u kadu, što sprječava pojavu oksidnog filma na površini vodiča. Dalji proces lemljenja uključuje spuštanje uvrnute veze u takvu improviziranu kadu.

Jedan uobičajeni način stvaranja kontakta je korištenje vijčani terminali. U njima je pouzdan kontakt osiguran zatezanjem vijka ili vijka. U tom slučaju, preporučuje se spajanje najviše dva vodiča na svaki vijak ili vijak. Kada se u takvim vezama koriste užete žice, krajevi žica zahtijevaju prethodno kalajisanje ili korištenje posebnih vrhova. Prednost takvih veza je njihova pouzdanost i demontaža.

Prema svojoj namjeni, terminalni blokovi mogu biti prolazni ili spojni.

Dizajniran za međusobno povezivanje žica. Obično se koriste za prebacivanje žica razvodne kutije i razvodne ploče.

Koriste se prolazni terminali, u pravilu, za povezivanje različitih uređaja (lusteri, lampe, itd.) na mrežu, kao i za spajanje žica.

Prilikom spajanja žica s višestrukim vodičima pomoću vijčanih terminala, njihovi krajevi zahtijevaju prethodno lemljenje ili stiskanje posebnim ušicama.

Prilikom rada s aluminijskim žicama ne preporučuje se upotreba vijčanih terminala, jer su aluminijske jezgre, kada su zategnute vijcima, sklone plastičnoj deformaciji, što dovodi do smanjenja pouzdanosti veze.

Nedavno je postao vrlo popularan uređaj za povezivanje žica i kabelskih jezgara samostezne terminalne blokove tipa WAGO. Namijenjeni su za spajanje žica s poprečnim presjekom do 2,5 mm2 i dizajnirani su za radnu struju do 24 A, što vam omogućava da povežete opterećenje do 5 kW na žice povezane. U takve terminalne blokove možete spojiti do osam žica, što značajno ubrzava instalaciju ožičenja općenito. Istina, u poređenju sa uvijanjem, oni zauzimaju više prostora u zalemljenim kutijama, što nije uvijek zgodno.

Blok terminala bez vijaka se bitno razlikuje po tome što njegova instalacija ne zahtijeva nikakve alate ili vještine. Žica, ogoljena do određene dužine, umeće se na svoje mesto uz malo napora i čvrsto pritisnuta oprugom. Dizajn priključka bez vijaka razvila je njemačka kompanija WAGO još 1951. godine. Postoje i drugi proizvođači ove vrste električnih proizvoda.

Kod samozateznih terminalnih blokova sa oprugom, po pravilu je efektivna kontaktna površina premala. Pri velikim strujama to dovodi do zagrijavanja i otpuštanja opruga, što rezultira gubitkom njihove elastičnosti. Stoga se takvi uređaji trebaju koristiti samo na priključcima koji nisu podložni velikim opterećenjima.

WAGO proizvodi terminalne blokove kako za ugradnju na DIN šinu tako i za pričvršćivanje vijcima na ravnu površinu, ali kada se montiraju kao dio kućno ožičenje koriste se građevinski blokovi terminala. Ovi terminalni blokovi su dostupni u tri tipa: za razvodne kutije, za sijalice i univerzalne.

WAGO terminalni blokovi za razvodne kutije omogućavaju spajanje od jednog do osam vodiča poprečnog presjeka 1,0-2,5 mm2 ili tri vodiča poprečnog presjeka 2,5-4,0 mm2. A terminalni blokovi za svjetiljke povezuju 2-3 vodiča poprečnog presjeka od 0,5-2,5 mm2.

Tehnologija spajanja žica pomoću samostezajućih terminalnih blokova vrlo je jednostavna i ne zahtijeva posebne alate ili posebne vještine.

Postoje i terminali u kojima je provodnik fiksiran pomoću poluge. Takvi uređaji vam omogućavaju da postignete dobar pritisak, pouzdan kontakt i lako se rastavljaju.

Jedan od spojnih proizvoda popularnih među elektroinstalaterima je. Ova stezaljka je plastično kućište, unutar kojeg se nalazi anodizirana konusna opruga. Da bi se žice spojile, skinu se na dužinu od oko 10-15 mm i presavije se u zajednički snop, a zatim se na njega pričvrsti LZO, rotirajući u smjeru kazaljke na satu dok se ne zaustavi. U tom slučaju opruga komprimira žice, stvarajući potreban kontakt. Naravno, sve se to događa samo kada je kapa LZO pravilno odabrana prema njenoj ocjeni. Pomoću takve stezaljke moguće je spojiti nekoliko pojedinačnih žica ukupne površine 2,5-20 mm2. Naravno, kapice u ovim slučajevima su različitih veličina.

Ovisno o veličini, LZO ima određene brojeve i odabire se prema ukupnoj površini poprečnog presjeka niti koje se uvijaju, što je uvijek naznačeno na pakovanju. Prilikom odabira zaštitnih kapa, trebali biste se fokusirati ne samo na njihov broj, već i na ukupan poprečni presjek žica za koji su dizajnirani. Boja proizvoda nema praktično značenje, ali se može koristiti za označavanje faznih i neutralnih vodiča i žica za uzemljenje.

Obujmice za PPE značajno ubrzavaju ugradnju, a zbog izoliranog kućišta ne zahtijevaju dodatnu izolaciju. Istina, njihova kvaliteta veze je nešto niža od one kod vijčanih terminala. Stoga, pod jednakim uslovima, prednost ipak treba dati ovom drugom.

Twisting. Upletena veza žica.

Uvrtanje golih žica kao način povezivanja nije uključen u „Pravila o električnim instalacijama“ (PUE). No, unatoč tome, mnogi iskusni električari ispravno izvedeno uvijanje smatraju potpuno pouzdanom i kvalitetnom vezom, tvrdeći da se prijelazni otpor u njemu praktički ne razlikuje od otpora u cijelom vodiču. Bilo kako bilo, dobro uvijanje može se smatrati jednom od faza povezivanja žica lemljenjem, zavarivanjem ili LZO kapama. Stoga je visokokvalitetno uvijanje ključ za pouzdanost svih električnih instalacija.

Ako su žice spojene po principu "kako to biva", na mjestu njihovog kontakta može nastati veliki prijelazni otpor sa svim negativnim posljedicama.

Ovisno o vrsti priključka, uvijanje se može izvesti na nekoliko načina, koji uz mali prijelazni otpor mogu pružiti potpuno pouzdanu vezu.

Prvo, izolacija se pažljivo uklanja bez oštećenja jezgre žice. Presjeci jezgri izloženi dužini od najmanje 3-4 cm obrađuju se acetonom ili bijelim špiritom, bruse brusnim papirom do metalnog sjaja i čvrsto uvijaju kliještima.

Metoda presovanjaŠiroko se koristi za pouzdane veze u razvodnim kutijama. U tom slučaju se krajevi žica ogole, spoje u odgovarajuće snopove i pritisnu. Priključak nakon presovanja je zaštićen električnom trakom ili termoskupljajućom cijevi. Jednodijelna je i ne zahtijeva održavanje.

Crimping Smatra se jednom od najpouzdanijih metoda povezivanja žica. Takvi spojevi se izvode pomoću čahure kontinuiranom kompresijom ili lokalnim presovanjem posebnim alatima (presa čeljustima), u koje se ubacuju zamjenjive matrice i probijači. U tom slučaju, zid čahure je utisnut (ili komprimiran) u jezgre kabela kako bi se formirao pouzdan električni kontakt. Krimpovanje se može obaviti lokalnim presovanjem ili kontinuiranom kompresijom. Kontinuirano presovanje se obično vrši u obliku šesterokuta.

Prije presovanja, preporučuje se tretiranje bakrenih žica gustim mazivom koji sadrži tehnički vazelin. Ovo podmazivanje smanjuje trenje i smanjuje rizik od oštećenja jezgra. Neprovodno mazivo ne povećava kontaktni otpor spoja, jer ako se slijedi tehnologija, mazivo se potpuno istiskuje sa kontaktne točke, ostaje samo u prazninama.

Za presovanje se najčešće koriste ručna kliješta za presovanje. U najčešćem slučaju radni dijelovi ovih alata su matrice i probojci. Općenito, bušilica je pokretni element koji stvara lokalno udubljenje na rukavu, a matrica je oblikovani fiksni nosač koji percipira pritisak čahure. Matrice i probijači mogu biti zamjenjivi ili podesivi (dizajnirani za različite poprečne presjeke).

Prilikom postavljanja običnog kućnog ožičenja obično se koriste mala kliješta za presovanje s oblikovanim čeljustima.

Kao rukav za presovanje možete, naravno, koristiti bilo koji bakarna cijev, ali bolje je koristiti posebne rukave od električnog bakra, čija dužina odgovara uvjetima za pouzdano povezivanje.

Prilikom presovanja, žice se mogu ubaciti u čahuru ili sa suprotnih strana dok međusobni kontakt ne bude striktno u sredini, ili s jedne strane. Ali u svakom slučaju, ukupni poprečni presjek žica mora odgovarati unutrašnjem promjeru čahure.

K kategorija: Struja u zemlji

Završetak i povezivanje žica i kablova

Pouzdanost električne instalacije u velikoj mjeri ovisi o kvalitetnom spoju žica i kabela. Najteža veza aluminijumski provodnicižice i kablovi. Činjenica je da aluminij, kao dobar provodnik, ima niz nepovoljnih svojstava koja se moraju uzeti u obzir pri uspostavljanju kontaktnih veza. To uključuje: brzo stvaranje oksidnog filma u zraku, čija je tačka topljenja oko 200 ° C (tačka topljenja samog aluminija je približno 650 ° C); puzanje pod pritiskom; negativan potencijal u odnosu na bakar i čelik; visok toplotni kapacitet.

Aluminij oksidni film ima visoku električnu otpornost i stoga otežava električni kontakt. Puzanje pod pritiskom uzrokuje da aluminij djelomično istječe ispod spoja, slabeći električni kontakt. Negativan potencijal u odnosu na bakar, čelik, cink dovodi do stvaranja galvanskog para pri povezivanju aluminijuma sa ovim metalima, u kojem se aluminijum postepeno uništava. Ako su jezgre žice loše spojene, može doći do pregrijavanja izolacije ili izgaranja samih žica tijekom zavarivanja i lemljenja.

Ali uprkos gore navedenom nepovoljna svojstva aluminij, trenutno se koriste jednostavne i prilično pouzdane metode povezivanja aluminijskih jezgri.

Krimpovanje pomoću GAO čahure jedna je od najboljih metoda koju treba koristiti za spajanje i grananje aluminijskih jednožilnih žica poprečnog presjeka 2,5-10 mm2.

Ako je ukupni poprečni presjek jezgara manji unutrašnji prečnik rukavima, zatim se u čahuru ubacuje dodatna jezgra. Skida se izolacija sa krajeva žica, ogoljena područja provodnika se čiste pod slojem tehničkog vazelina ili kvarc-vazelinske paste, ogoljeni provodnici se brišu i podmazuju čistom kvarc-vazelinskom pastom. Zatim očistite unutrašnju površinu rukava do metalnog sjaja četkom namazanom tehničkim vazelinom, obrišite rukav spolja i iznutra krpom navlaženom u benzinu. Nakon brisanja, unutrašnja površina rukava se odmah podmazuje kvarcnom vazelinskom pastom. Ove operacije se izvode ako kvarc vazelinska pasta nije nanesena u fabrici. Zatim se pripremljeni provodnici ugrađuju u naglavak i provjerava se njegovo punjenje. Praznine su ispunjene dijelovima vena podmazanih kvarc-vazelinskom pastom. Jednostrani rukav se presuje jednim pritiskom, a dvostrani sa dva pritiska kliještima PK.-3, PK-2m ili PK-1m.

Preporučena metoda je spajanje aluminijskih vodiča ukupnog poprečnog presjeka do 10 mm2 u stezaljke sa dvije karbonske elektrode. Da biste izvršili vezu, pomoću kliješta uvijte pripremljene krajeve žica, izbjegavajući uvrtanje žica u izolaciji. Podmažite krajeve žica tanki sloj razrijeđeni fluks od VAS, usmjerite pripremljene krajeve jezgri prema dolje. Krajevi ugljenih elektroda su kratko spojeni i zagrejani. Zatim isključite kliješta, pritisnite vruće elektrode na krajeve žica i držite ih u tom položaju dok se na žicama ne formira kuglica. Ostaci fluksa i šljake uklanjaju se kartonskom četkom, a spoj se ispere benzinom i premazuje lakom otpornim na vlagu.

Spajanje aluminijskih vodiča ukupnog poprečnog presjeka 2,5-10 mm2 dvostrukim uvrtanjem sa žlijebom vrši se u slučajevima kada ne postoje uvjeti za korištenje presovanja ili zavarivanja. Za izvođenje lemljenja krajevi žica se pripremaju - na krajevima žica određuju se područja za skidanje, uklanja se izolacija i žice se čiste do metalnog sjaja četkom od kardane trake. Žice su uvrnute kao što je prikazano na sl. 3, a. Nakon uvijanja, žice treba da budu ujednačene i pritisnute jedna na drugu. Plamen plamenika ili benzin blowtorch(Sl. 3.6) zagrijte uvrtanje žica dok se lem ne počne topiti. Stavite štapić lema, razreda A ili TsO-12, u plamen i trljajte njime žljeb dok se potpuno ne kalaji i napuni lemom. Zatim se rov zakreće za 180° i izvode se operacije za punjenje lemom.

Rice. 1. Krimpovanje jednožičnih aluminijumskih jezgara u GAO navlakama: a - izbor navlake; b- uklanjanje izolacije sa krajeva žila; c, d - čišćenje i podmazivanje unutrašnja površina rukavi; d - ugradnja jezgara u navlaku; e - presovanje

Lemljenje jezgara se može obaviti i lemilom. Spoj je premazan lakom otpornim na vlagu i izoliran (slika 3, c). Za jedno spajanje jednožičnih vodiča s poprečnim presjekom 2,5-4 mm2 troši se približno 1 g lema i 5,5 g benzina. Trajanje lemljenja je 25 s.

Spajanje i grananje bakrenih vodiča poprečnog presjeka do 10 mm2 pomoću zalemljenih uvijanja jedna je od najboljih metoda. Za spajanje žica, izolacija se uklanja s krajeva žica, žice se gule do metalnog sjaja i uvijaju kliještima tako da se zavoji čvrsto uklapaju. Twist se premazuje rastvorom kolofonija ili masti za lemljenje i lemi pomoću lemilice, puhalice ili plinski gorionik. Za lemljenje se koriste meki limeni olovni lemovi tipa GYUS-40 ili POS-61.

Rice. 2. Spajanje aluminijumskih provodnika u stezaljke sa dve ugljene elektrode: a - skidanje izolacije; b - skidanje i uvijanje jezgara; c - premaz fluksa; d i d - zavarivanje uvijanjem; e - obrada mjesta zavarivanja; 1 - ugljenična elektroda; 2 - uvijanje aluminijumskih jezgara; 3 - stezaljke sa dvije elektrode; 4 - opadajući transformator

Završetak bakrenih žičanih provodnika poprečnog presjeka do 2,5 mm2 u prstenastim papučicama u skladu sa GOST 9688-82 je jedan od najbolji načini koje treba primeniti. Uklonite izolaciju na udaljenosti od 25-30 mm od kraja jezgre pomoću specijalnog alata - noža za liniju, olabavite upletene žice jezgre i skinite jezgre do metalnog sjaja. Uvrnite ogoljene žice i zavrnite kraj jezgra u prsten u smjeru kazaljke na satu.

Rice. 3. Spajanje jednožilnih aluminijumskih provodnika dvostrukim uvijanjem lemljenja sa žljebom

Ovisno o poprečnom presjeku provodnog jezgra i kontaktnog vijka, odabire se krajnji vrh na čiji se cilindrični dio postavlja jezgro.

Vrh sa jezgrom se stavlja na štap proboja ugrađenog u čeljusti za presovanje PK-2m tako da se presjek jezgre između vrha i izolacije postavlja u žljeb probijača. Pritiskom na ručke kliješta za presovanje sve dok se krajevi matrice i štanca ne zaustave, vrši se presovanje. Otpustite kliješta i uklonite gotovu vezu.

Savijanje kraja upletenog pramena u poluprsten je još jedna preporučena metoda završetka. Kraj jezgra je formiran u prsten kao što je gore opisano, premazan rastvorom kolofonija u alkoholu, uronjen u GYUS-40 lem na G-2 s ili zalemljen pomoću lemilice.

Preporuča se spajanje aluminij-bakarnih jezgara pomoću GAO čahure koristeći tehnologiju koja je usvojena za povezivanje aluminijskih jezgara. Zavarivanje aluminijum-bakarnih provodnika poznatim metodama ne pruža potreban kvalitet kontaktnih veza. Zadovoljavajući spoj se može postići presovanjem bez upotrebe čaura uz pomoć modernizovanih KSP klešta. Tehnološki, veza je napravljena na sljedeći način: žice se uvijaju u jednu od rupa kliješta za štampu, zatim se uznemiruju, veza se oslobađa i bljesak se uklanja. Prilikom izvođenja jednog poremećaja, mehanička čvrstoća veze može biti nedovoljna: pojedinačne žice jezgra mogu se pomicati. U tom slučaju sedimentacija se ponavlja 2-3 puta.

Spojni elementi električna mreža.

Prilikom povezivanja elemenata električne mreže treba imati na umu da: – nulti uzemljivač ne bi trebao nigdje imati prekide, čak i kratkotrajne; – mora biti ugrađen monofazni prekidač fazna žica. Ovaj zahtjev se ne odnosi na prijenosne električne prijemnike i svjetiljke priključene na mrežu utičnicom.

Prilikom ugradnje nakon polaganja žica, faza i neutralne žice označen bilo kojim konvencionalni znakovi(na primjer, skidaju izolaciju na kraju žice ili savijaju žice na žici istog imena).

Žice istog imena određuju se pomoću pomoćne žice na koju je priključena baterija baterijske lampe sa sijalicom. Ako je sijalica upaljena, to znači da je spojena na različite krajeve iste žice.

MINISTARSTVO POLJOPRIVREDE I PREHRANE

Republika Bjelorusija Glavna uprava za obrazovanje, nauku i kadrove

OBRAZOVNE USTANOVE

"BUDA-KOSHELEVSKY DRŽAVNI POLJOPRIVREDNO-TEHNIČKI KOLEŽ"

Disciplina "Tehnologija elektroinstalacijskih radova"

specijalnost:

2-74 06 31-01 “Snabdijevanje energijom za poljoprivrednu proizvodnju (električna energija).”

Laboratorijski rad br. 3

Predmet:

Proučavanje kvaliteta veza žica i kablova, izvedenih na različite načine.

Cilj rada:

Proučiti metode izrade nerastavljivih i sklopivih kontaktnih veza. Steknite praktične vještine u stvaranju kontaktnih veza lemljenjem, zavarivanjem i presovanjem.

Završio: student

3 kursa, 55 es grupe

Polyakov A.Yu.

Provjerio: nastavnik

Lashkevich A.V.

1. Tema i svrha lekcije.

2. Kratke teorijske informacije.

3.Nacrtajte crteže.

METODOLOŠKA UPUTSTVA

Metode povezivanja žica i kablova

Električni spojevi se izvode zavarivanjem, lemljenjem, presovanjem i stvaranjem rastavljivih kontaktnih veza.

Zavarivanje. Zavarivanje se koristi za završetak i spajanje aluminijskih vodiča žica i kablova svih presjeka, kao i za spajanje aluminijskih vodiča s bakrenim provodnicima poprečnog presjeka ne više od 10 mm 2. Postoje tri metode zavarivanja; elektro zavarivanje kontaktnim grijanjem, termitom i plinom.

Prilikom završetka i spajanja aluminijskih jezgri zavarivanjem koristi se VAMI fluks. Fluks je dizajniran za uklanjanje oksidnog filma s površine aluminijskih vodiča i za zaštitu površine od oksidacije. VAMI fluks je mješavina tri komponente: kalijum hlorida (50%), natrijum hlorida (30%), kriolita (20%). Tačka topljenja fluksa je 630 °C. Hemijska industrija proizvodi fluks u obliku praha, upakovanog u hermetički zatvorene tegle. Prije upotrebe, prah fluksa se razrijedi vodom do konzistencije guste kisele pavlake (100 dijelova fluksa na 30...40 težinskih dijelova vode). Prije zavarivanja, fluks se nanosi četkom za kosu u tankom sloju na površinu aluminijskih vodiča; nanošenje fluksa u debelom sloju ne poboljšava kvalitetu veze.

Električno zavarivanje kontaktnim grijanjem je najčešći tip zavarivanja koji se koristi za završetak i spajanje aluminijskih žica i kablova. Izvodi se: pomoću kliješta sa dvije karbonske elektrode (sl. 1); pomoću kopče (slika 2).

Rice. 1– Priključak aluminijumaRice. 2– Priključak aluminijuma

živio u kleštima sa dvije elektrode: živio električnim zavarivanjem sa kleštima sa

1-karbonska elektroda; 2-uvijanje pomoću kopče:

aluminijski vodiči; 1-kopča od čelične trake;

Stezaljka sa 3-dve elektrode 2-karbonske elektrode;

Stezaljka sa 3-dve elektrode

Plinsko zavarivanje se koristi za završetak, spajanje i grananje aluminijumskih provodnika. Za spajanje jednožilnih vodiča ukupnog presjeka do 20 mm 2 - zavarivanje propan-vazduh i samo za završetak - zavarivanje kisik-acetilen. Prekidanje, spajanje i grananje bakarnih provodnika gasnim zavarivanjem nije dozvoljeno.

Zavarivanje propan-kiseonikom u čeličnim oblicima koriste se za završetak jezgara poprečnog presjeka 300...1500 mm 2 i izvode se pomoću ploča od tvrde legure AD31T1 i LS vrhova.

Za provodnike presjeka 16...240 mm" koristi se štapni završetak spajanjem u monolit uz dodatak legirajućih aditiva iz aluminijskih legura. Spajanje provodnika poprečnog presjeka 16...1500 mm 2 mogu se napraviti od kraja do kraja, a vodiči ukupnog poprečnog presjeka do 400 mm 2 - na krajevima u zajedničkoj monolitnoj šipki.

Termitsko zavarivanje pruža visokokvalitetan električni kontakt. Izvodi se pomoću termitnog uloška, ​​koji se sastoji od prigušnice (termitne mase) i čeličnog cilindričnog kalupa-kalupa. Kada se termitna masa sagori unutar kalupa, uspostavlja se temperatura koja omogućava uspješno zavarivanje aluminija.

Termitno zavarivanje se koristi za spajanje, završetak i grananje aluminijumskih žila žica i kablova. Za zavarivanje na krajevima upredenih aluminijumskih provodnika ukupnog poprečnog preseka do 240 mm2 koriste se termitni ulošci marke PAT, za zavarivanje jednožilnih provodnika malih preseka - marke PATO, za žicu i kabl sa kraja na kraj provodnici poprečnog presjeka 16...800 mm" - termitni ulošci marke PA.

Prilikom spajanja i završavanja, krajevi jezgri se ubacuju u kalup termitnog uloška.

Lemljenje je vrsta obrade metala koja se koristi za formiranje trajnog spoja pomoću rastopljenog srednjeg metala ili legure zvane lem.

Tinning - ovo je premazivanje metala tankim slojem lema kako bi se zaštitio od oksidacije, kao i na spoju žica za dobar kontakt.

Fluxes nazivaju se pomoćni materijali koji se koriste za lemljenje. Služe za otapanje i uklanjanje oksidnih filmova sa površine metala koji se spajaju i iz taline, kao i za formiranje izdržljivog, hermetičkog filma na njegovoj površini. Zbog toga fluksovi imaju nižu gustinu i tačku taljenja od upotrijebljenog lema (tablica 1).

Lemljenje aluminijuma teško zbog svoje lake oksidacije sa stvaranjem jakog oksidnog filma na površini. Obično se uklanja direktno tokom lemljenja mehanički, trljanjem posebnom metalnom četkom ili direktno štapom za lemljenje. Oksidni film se uklanja ispod sloja lemljenja i potonji je čvrsto povezan s metalnom površinom. Aluminijski vodiči se lemljuju pomoću lemova A, TsO-12, TsA-15.

TsA-15 lem se odlikuje visokom mehaničkom čvrstoćom i otpornošću na koroziju. Kada se koristi, nisu potrebne posebne mjere za zaštitu područja lemljenja od korozije. Međutim, nedostatak ima visoku tačku topljenja, što ograničava njegovu upotrebu u praksi električnih instalacija zbog rizika od pregrijavanja izolacije jezgre tokom lemljenja.

Lem TsO-12 ima nižu tačku topljenja od TsA-15, ali nema dovoljnu otpornost na koroziju. Koristi se za lemljenje aluminijumskih kablovskih žila unutar spojnica, čiji hermetički zaptivač sprečava ulazak vlage i vazduha u područje lemljenja.

Lem A ima nisku tačku topljenja i otporan je na koroziju bolje od TsO-12 lema. Međutim, područja lemljenja moraju biti prekrivena lakom otpornim na vlagu i pažljivo izolirana.

Bakarni provodnici se lemljuju mekim kalajnim olovnim lemovima POS-30, POS-40 itd. uz pomoć fluksa.

Prilikom lemljenja koristi se lemilica (za jezgre poprečnog presjeka do 10 mm2), benzinska puhalica kapaciteta 0,5...1 litara ili poseban set alata sa cilindrima punjenim propan-butanom kao izvor toplote.

Crimping

Crimping - spajanje žičanih jezgara lokalnim presovanjem ili kontinuiranim i kombinovanim presovanjem.

Spajanje, grananje i završetak bakarnih i aluminijumskih provodnika presovanjem je rasprostranjeno u elektroinstalacijskoj praksi. Prilikom presovanja, žičana ili kabelska jezgra se ubacuje u cijevni dio vrha ili posebne čahure i komprimuje pomoću matrice i bušilice. Kontaktni pritisak stvoren između čahure i jezgre osigurava pouzdanu električnu vezu.

Prilikom presovanja lokalnim presovanjem sa probijanjem zubaca na jednom ili više mesta, na jednom mestu se stvara visok pritisak i postiže najbolji električni kontakt,

Prilikom presovanja kontinuiranim presovanjem stvara se visok pritisak, a samim tim i dobar električni kontakt tokom čitavog perioda presovanja.

Kombinovana kompresija omogućava poboljšanje električnog kontakta između jezgre i cevastog dela vrha ili čahure zbog činjenice da se u uslovima kontinuirane kompresije stvara dodatni visoki pritisak na mestu gde je zub šansone utisnut matriksom. i udarac. Za presovanje se koriste različiti alati i mehanizmi.

Prilikom odabira metode presovanja (lokalno presovanje, kontinuirano ili kombinovano presovanje) dovoljno je ovladati tehnikama izvođenja jedne od njih, jer je, unatoč vanjskim razlikama pri izvođenju presovanja ovim metodama, većina operacija ista. Krimpovanje sa kontinuiranim ili kombinovanim presovanjem zahteva upotrebu snažnih presa sa velikom snagom. Za presovanje lokalnim udubljenjem možete koristiti sve vrste kliješta. Osim toga, metoda lokalnog prešanja najčešće se koristi pri izvođenju elektroinstalacijskih radova.

Kada radite s alatom, morate se pridržavati opšta pravila sigurnosne mjere opreza, kao i pravila navedena u uputama za upotrebu presa, klešta i drugih alata.

Pouzdanost kontaktne veze u svim slučajevima je prilično visoka ako je područje primjene pravilno određeno, vrh ili čahura i radni alati su točno odabrani, površine su pažljivo pripremljene i pravilno se vrši presovanje.

Raskid

Raskid- dizajn krajeva žica ili kablova za naknadno povezivanje.

Za završetak aluminijskih jezgri (poprečnog presjeka od 16 do 240 mm"), žica napona do 2 kV i kablova do 35 kV treba koristiti cijevne papučice; za jezgre (prečnika 2,5 mm2) od žica napona do 2 kV i kablova do 1 kV treba koristiti prstenaste papučice (klipove).

Alati za obradu, povezivanje i završetak žica i kablova.

Alati za obradu, povezivanje i završetak žica i kablova. Obrada, povezivanje i završetak žica i kablova su tehnološki koraci koji uključuju rezanje vodiča, skidanje izolacije sa njega i izradu prstenaste obujmice. Radovi se izvode u prostoru instalacije ili u postrojenju za ekstrakciju ulja pomoću ručnih ili mehaniziranih alata i mehanizama.

Za rezanje (rezanje) žica i kablova koriste se IC sektorske makaze (sl. 3, a), u kojima se sila koja se primjenjuje na ručke dvije poluge prenosi na silu rezanja sektorskih noževa preko mehanizma za začepljenje. Sektorske makaze režu žice i kablove sa aluminijskim provodnicima presjeka 3X240 mm 2 i bakrenim provodnicima presjeka 3X150 mm 2

Izolacija sa žičanih niti skida se alatima koji sadrže pogonski mehanizam koji prenosi sile sa dvije ručke (umjesto dosad korištenih tri) na noževe za rezanje koji se kreću prema njima, te mehanizam koji uklanja urezanu izolaciju. Noževi imaju rezne ivice u obliku dva polukruga, kalibrirana prema prečniku jezgre i omogućavaju podešavanje. Alatom MB-1M možete ukloniti gumenu, plastičnu i pamučnu izolaciju sa krajeva žica i žila kablova različitih marki i presjeka (0,75-6 mm2).

Prilikom završetka i spajanja aluminijuma i bakarne žice Sa poprečnim presjekom jezgre od 16-240 mm 2, krimpovanje se široko koristi. Proizvode se objedinjeni setovi alata: NIOS (za presovanje aluminijumskih provodnika) i NYOM (za presovanje bakarnih provodnika), kao i objedinjene ručne prese sa mehaničkim, hidrauličnim ili električnim pogonom.

U proizvodnji elektroinstalacija najviše se koriste elektroprovodna presa PG-20, ručna hidraulična presa PGR-20 Ml i ručna mehanička presa RMP-7. Crimping ferule i čahure na provodnicima s poprečnim presjekom do 35 mm 2 efikasno se izvodi pomoću mehaničkih čeljusti za presovanje sa polužnim mehanizmom za prijenos sile. Kliješta za presovanje PK-3 (Sl. 3, b) su namenjena za presovanje aluminijumskih jezgara u čaurama GAO-4, GAO-5, GAO-b, bakrenih jezgara sa poprečnim presekom 4-b mm 2 u vrhovima T serije i čahure serije 1M, a takođe i za završetak bakarnih provodnika presjeka 1,5 i 2,5 mm 2 u kablovskim završnim papučicama (klipovima) serije P. Presne spojnice PK-4 (sl. 3, c) su namenjeno za presovanje aluminijumskih papučica i spojnih čaura na žicama i kablovima preseka jezgra 16-35 mm", kao i čahure GAO-5, GAO-6, GAO-8.

Osim gore opisanih sredstava za mehanizaciju elektroinstalacijskih radova, postoje i drugi (alati za metal, ručni trnovi, oprema za zavarivanje, uređaj za savijanje cijevi, zatezanje žica u cijevi).

Slika 3 – Alat za obradu i završetak žica i kablova:

a - sektorske makaze tip NS-3; b - klešta PK-3; c - čeljusti PK-4.

Demontažni kontaktni priključci.

Rastavljivi kontaktni priključci su pozvani:

Povezivanje žica i kablova direktno na terminale električne opreme (elektromotori, upravljačka i zaštitna oprema itd.);

Spajanje sabirnica i grana od njih pomoću vijaka;

Izrada grana žica i kablova od glavnih električnih vodova bez njihovog prekida:

Spajanje žica pomoću stezaljki.

Električna oprema za napajanje, po pravilu, ima ravne, pin i utičnice kontaktne terminale (slika 3).

Ovi terminali omogućavaju odvojivo povezivanje žica i kablova sa električnom opremom. Stezaljke kontaktnih stezaljki električnih uređaja za automatizaciju, upravljanje, alarm i zaštitu mogu biti i latice, igle i žljebljene (sl. 4). Na njih se lemljenjem spajaju samo bakrene žice i kablovi.

Slika 4 – Kontaktne stezaljke električne opreme: a-ženski; b-pin;

in-flat; g,d-latica; g-žlijeb; z-pin.

U rasklopnim uređajima, strujnim krugovima, sekundarnim krugovima, kao i za spajanje provodnika na instalacione proizvode, koriste se prijelazne kontaktne stezaljke (stezaljke grana, stezaljke za luster, stezaljke od naslaganih ili nesloženih stezaljki) (Sl. 5).

Slika 5 – Mehaničke stege: a, b, c – prelazni kontakt;

g, e, f, g – grana; h – vijak.

Dizajn i glavne dimenzije ravnih i pin terminala električne opreme regulirani su GOST 21242-75. Terminali za električnu opremu obično se izrađuju od bakra, aluminija i njihovih legura. Pri strujama do 40 A mogu se izrađivati ​​od čelika. Bakarni i čelični terminali su obloženi metalom kalajem, legurom cink-kalaj, kadmijem i niklom.

Neposrednoj ugradnji kontaktnih priključaka u električnim instalacijama prethodi završetak žičanih i kablovskih žila. Završetak jezgara poprečnog presjeka do 10 mm 2 može se izvesti u obliku tučka, prstena, vrha, lemljenjem ili presovanjem (slika 6).

Slika 6– Vrste završetka provodnika žica i kablova: a – u obliku tučka;

b - u obliku prstena; c - vrh bloka; g - ograničavajući

pak; d - zvezdasta podloška; e – vrh.

Preporučuje se uklanjanje izolacije sa krajeva jezgri poprečnog presjeka do 4 mm 2 pomoću kliješta KSI, KY-1 itd. Prilikom uklanjanja izolacije nožem, potonji se usmjerava pod uglom od 10.. , 15° prema površini žice tako da, odsijecajući izolaciju, klizi duž površinskih žila bez oštećenja.

Spajanje aluminijumskih provodnika na terminale električne opreme

Spajanje jednožilnih aluminijskih vodiča poprečnog presjeka do 10 mm 2 na ravne priključke električne opreme vrši se nakon uklanjanja vodiča ispod sloja neutralnog maziva (vazelin, CIATIM - 221 ili kvarc-vazelinska pasta ). Nakon skidanja, uklonite prljavu mast, zamijenite je čistom mašću i savijte kraj žice u prsten. Prilikom povezivanja na terminal, ugradite podlošku sa zvjezdicom i opružnu podlošku (rns. 7).

Slika 7– Spajanje aluminijumskog provodnika na ravan terminal

električni aparati:

1-šrafciger; 2-šraf; 3-opružna podloška; perilica s 4 zvjezdice;

5-aluminijska jezgra; 6-pinski izlaz.

Jednožilni aluminijumski provodnici poprečnog presjeka 2,5 mm, prethodno završeni prstenastom ušicom tipa P, spajaju se na pin terminale zatezanjem između dvije matice uz ugradnju podloške i opružne podloške. Jednožilni aluminijumski provodnici poprečnog preseka 2,5...10 mm 2, koji nisu završeni navojem, prvo se čiste do metalnog sjaja ispod sloja neutralnog maziva i provodnik se formira u prsten. Zatim zategnite pin terminal između dvije matice ugradnjom podloške zvjezdice i opružne podloške.

Treba imati na umu da spajanje aluminijskih provodnika na pin terminale i terminale električne opreme instalirane u vlažnim prostorijama, u agresivnom okruženju ili vanjskim instalacijama nije dopušteno.

U takvim uslovima, spajanje aluminijumskih provodnika je dozvoljeno tek nakon što se završe bakarno-aluminijumskim pinovim vrhovima.

Spajanje bakrenih žica i kablova na terminale

električna oprema.

Spajanje jednožilnih bakrenih vodiča poprečnog presjeka do 10 mm 2 na ravne bakrene stezaljke izvodi se nakon uklanjanja vodiča do metalnog sjaja i formiranja u prsten. Između glave zavrtnja i jezgra ugrađuju se podloška i opružna podloška (slika 6).

Spajanje bakrenih žičanih vodiča poprečnog presjeka do 10 mm 2 na ravne bakrene stezaljke vrši se nakon završetka provodnika vrhom ili formiranja vodiča u prsten lemljenjem. U ovom slučaju, između glave vijka i vrha postavljena je samo opružna podloška.

Jednožične bakrene žile žica i kablova su spojene direktno na stezaljke utičnice. Upleteni bakreni provodnici, bez obzira na poprečni presjek, spajaju se tek nakon što se završe vrhovima pinova. Dozvoljeno je spajanje nasukanog jezgra nakon kalajisanja kraja jezgra u monolitnu šipku. Jednožilni bakreni provodnici poprečnog presjeka do 10 mm 2 spajaju se na pin terminale nakon što se skinu do metalnog sjaja i formiraju u prsten. Vene se čiste od prljavštine i masnoće pomoću rastvarača. Na pin terminal se navrne matica, stavi se prsten od bakrenog provodnika, nakon čega se na pin terminal ugrađuje podloška i opružna podloška i ključem se zategnu matice pin terminala. Upleteni bakreni provodnici poprečnog presjeka do 10 mm 2 moraju se završiti s papučicama ili oblikovati u prsten lemljenjem. U ovom slučaju se prilikom spajanja ugrađuju i podloška i opružna podloška.

1. Opće informacije o povezivanju i završetku žica i kablova

2. Vijčani spojevi

3. Ispitivanje pritiska

1. Opće informacije o povezivanju i završetku provodnih žila žica i kablova

Spajanje i završetak provodnika žica i kablova su veoma važne operacije, čije pravilno izvođenje u velikoj meri određuje pouzdanost električnih instalacija. Kontaktne veze dijele se na rastavljive i trajne. Prvi se izvode pomoću vijaka, vijaka, klinova i stezaljki, a drugi se izvode zavarivanjem, lemljenjem i presovanjem.

Za pouzdan rad kontaktna veza mora:

Imaju nizak električni otpor, koji ne prelazi otpor cijelog dijela iste dužine. (Povećan kontaktni otpor dovodi do povećanog lokalnog zagrijavanja, što može uzrokovati uništenje veze. Prema standardima, kratkotrajno zagrijavanje žila je dozvoljeno kod kratki spoj do 150 °C sa gumenom i plastičnom izolacijom i do 200 °C sa papirnom izolacijom. Jasno je da kontaktni spoj mora izdržati iste temperature i, osim toga, pouzdano funkcionisati tokom ponovnog grijanja i hlađenja.);

Imaju visoku mehaničku čvrstoću (posebno ako veza mora izdržati značajne mehaničke sile - spojne gume, žice vazdušne linije i sl.);

Budite otporni na efekte kaustičnih para i gasova, promene temperature i vlažnosti, moguće vibracije i udare koji mogu nastati tokom rada opreme.

U elektroinstalacijskoj praksi koriste se bakarni i aluminijski provodljivi dijelovi. Prilikom ugradnje priključaka mogući su parovi "bakar - bakar", "aluminijum - aluminijum" i "bakar - aluminijum". U bakru se oksidni film formira sporo, ima malo utjecaja na kvalitetu kontaktne veze i lako se uklanja. Stoga spoj bakrenih provodnih dijelova ima najbolja električna i mehanička svojstva. Aluminij također oksidira na zraku, ali se njegov oksidni film formira vrlo brzo, ima veliku tvrdoću i visoku električnu otpornost. Osim toga, tačka topljenja ovog filma je oko 2000°C, tako da sprječava lemljenje i zavarivanje aluminijskih žica konvencionalnim metodama.

U spoju bakra s aluminijem formira se galvanski par, zbog čega se veza brzo uništava elektrohemijskom korozijom.

2. Glavni tip kontaktne veze bakarnih i aluminijskih provodnika malog poprečnog presjeka električne mašine, uređaji i uređaji - vijčani spoj. Koristi se za žice poprečnog presjeka do 10 mm2.

Za spajanje bakrenih vodiča malih presjeka savijaju se u obliku prstena, koji je u slučaju višežičnog vodiča zalemljen. Vijčani spojevi aluminijskih provodnika ih nešto otežavaju. Činjenica je da aluminijum pod pritiskom počinje da "teče" u područje sa nižim pritiskom. Stoga, ako aluminijumski priključak previše zategnite vijak, a zatim će s vremenom kontaktna veza oslabiti, jer će dio metala "iscuriti" ispod podloške. Ovaj proces se događa posebno brzo kada se veza povremeno zagrijava i hladi. Da bi se spriječio ovaj fenomen vijčana stezaljka mora imati uređaj koji štiti aluminijski prsten od odmotavanja i nadoknađuje popuštanje kontakta zbog fluidnosti aluminija.

Za zaključavanje prstena koristite zvjezdastu ili pravokutnu podlošku sa stranicama, a opružne podloške se koriste za kompenzaciju pritiska. Prije zatezanja vijka, kontaktne površine se čiste do sjaja i podmazuju kvarc vazelinskom pastom.

3. Prilikom spajanja presovanjem, krajevi spojenih žica se ubacuju u spojnu čauru (komad cevi od čistog bakra ili aluminijuma) i sabijaju posebnim alatom. Čistoća kontaktnih površina je od velike važnosti za kvalitetu spoja, stoga se kod bilo kojeg načina presovanja, prljavština, ostaci izolacije i oksidni filmovi moraju ukloniti sa jezgri i navlaka. Oksidni film se uklanja sa bakarnih žica tokom procesa presovanja, kada se površina metala rasteže i „teče“, tako da za bakarne žice nije potreban nikakav poseban tretman osim uklanjanja. Što se tiče aluminijuma, da bi se uništio izdržljiv film njegovog oksida, na očišćene kontaktne površine nanosi se pasta koja se sastoji od vazelina sa dodatkom tvrdih zrna. kvarcni pijesak ili cink oksid. Prilikom presovanja čvrste čestice uništavaju film, a vazelin sprječava ponovnu oksidaciju kontakata.

Krimpovanje aluminijumskih žica poprečnog preseka do 10 mm2 vrši se u čaurama tipa GAO (spoljni prečnik do 9 mm) pomoću čeljusti PK-2M (Sl. 4.33). Imaju ručke sa bravom 5 koja ograničava stepen udubljenja, od kojih je jedna spojena na potisnu konzolu 3, a druga na potiskivač 4. Na nosač je pričvršćena matrica 2, a probijač 2 sa zubom pričvršćen za potiskivač.

Rice. 4.35. Krimpovanje žica u GAO rukavima: Slika 4.33. Kliješta za presovanje PK-2M

a - u skraćenom rukavu, b - u izduženom rukavu, c - ugradnja čahure u prešu, d - rukav nakon presovanja, d - izolacija čahure

Zbog velike dužine drški, čeljust za presovanje PK-1M (Sl. 4.34) stvara pritisak dovoljan za presovanje patrona prečnika do 14 mm. Kod GKM hidrauličkih montažnih kliješta radno kretanje potiskivača sa udarcem nastaje usled pritiska u hidrauličnom cilindru, koji nastaje kada se ručka pritisne.

Tehnološki proces presovanje je prikazano na sl. 4.35. Priprema aluminijskih žica za spajanje uključuje njihovo skidanje i premazivanje pastom. Nakon toga se na krajeve žica stavlja skraćeni GAO rukav (za jednostrano presovanje, slika 4.35, a) ili produženi rukav iste marke (za dvostrano presovanje, slika 4.35, b) i napravite jedno ili dva udubljenja presom ili kliještima (sl. 4.35 , c, d). Proboj se utiskuje u čahuru dok se ne aktivira graničnik stezaljke ili dok proboj ne dodirne matricu (ako čeljusti za prese nemaju stezaljku). Presovani kontaktni spoj se čisti od ostataka paste i izoluje polietilenskim poklopcima ili izolacionom trakom (Sl. 4.35, e).

Za presovanje aluminijumskih žica i žila kablova sa poprečnim presekom od 16...240 mm2 koriste se čahure tipa GA. Prese se koriste kao alati za presovanje za stvaranje velikih sila pritiskanja. Na sl. 4.36 prikazuje ručnu mehaničku presu RMP-7M i ručnu Hidraulična presa RGP-7M. Prvi od njih radi na istom principu kao i kliješta za presovanje, rad drugog je sličan djelovanju hidrauličnih klešta GKM. Sila pritiska ovih kliješta je do 69 kN (7 t),

Rice. 4.36. Alat za presovanje: a-mehanička presa RMP-7M, b-hidraulična presa RGP-7M

Zahtjevi za kvalitetom priključaka, ogranaka i završetaka. Prema PUE, na kvalitet priključaka, ogranaka i završetaka postavljaju se sljedeći zahtjevi:

1. Spajanje, grananje i završetak žica i kablova mora se vršiti presovanjem, zavarivanjem, lemljenjem ili stezaljkama (šrafom, vijkom, itd.).
2. Na mjestima spajanja, grananja i spajanja žičanih ili kabelskih žila mora se osigurati dovod žice (kabla) kako bi se osigurala mogućnost ponovnog povezivanja grane ili priključka.
3. Priključci i grane žica i kablova moraju biti dostupni za pregled i popravku.
4. Na spojevima i granama, žice i kablovi ne bi trebali imati mehaničku napetost.
5. Mesta spajanja i grananja provodnika žica i kablova, kao i spojnih i račvačkih stezaljki i dr. moraju imati izolaciju ekvivalentnu izolaciji provodnika celih preseka ovih žica i kablova.
6. Spajanje i grananje žica i kablova, osim žica položenih na izolacione nosače, mora se izvoditi u razvodnim i račvanim kutijama, u izolacionim kućištima spojnih i račvastih stezaljki, u posebnim nišama građevinske konstrukcije, unutar kućišta elektroinstalacijskih proizvoda, uređaja i mašina. Prilikom polaganja na izolacijske nosače, spoj ili grananje žica treba izvršiti direktno na izolatoru, čeonoj strani ili na njima, kao i na valjku.

Metode povezivanja. Pogledajmo neke načine povezivanja žičanih jezgara i električnih kablova.

• Stezaljke terminala. Dostupan sa steznom šipkom za spajanje nasukane žice, i bez stezne trake, za jednožilne. Dizajn terminalnih blokova omogućava da se ne koristi dodatna izolacija na mjestu spajanja.
• Obujmica. Razlikuje se od konvencionalnih stezaljki po tome što stezna traka ima zareze koji režu oksidni sloj na jezgri žice, povećavajući površinu kontakta i kvalitetu veze. Osim toga, dizajn tijela ove stezaljke sprječava spontano otpuštanje steznog vijka.
• Stezaljka za pirsing. Posebnost stezaljke je da prilikom spajanja žica nije potrebno ukloniti izolaciju s potonjeg. Stezaljka se sastoji od plastičnog tijela i kontaktne ploče u obliku slova W, koja nakon montaže stezaljke pomiče izolaciju žice i osigurava električni kontakt između spojenih žica.
• Opružna stezaljka. To je najviše na jednostavan načinžičane veze. Sve što trebate učiniti je skinuti jezgru izolacije i umetnuti je u stezaljku, gdje je sigurno pričvršćena pomoću posebnog opružnog mehanizma. Jedna od prednosti ovih stezaljki je mogućnost spajanja žica različitih promjera, bakra i aluminija, ne dodiruju jedna drugu, što eliminira elektrokoroziju. Osim toga, gel koji ispunjava unutrašnji volumen uništava oksidni film na aluminiju i štiti ga od korozije.

Filijala. Za izradu grane koriste se iste metode kao i za povezivanje žica i kablova.

Osim gore opisanih tipova, kao stezaljke se često koriste stezaljke za grane tipa "matica", koje se sastoje od dvije čelične ploče sa žljebovima za provodnike, komprimirane sa četiri vijka, smještene u plastičnom kućištu. Između njih nalazi se još jedna ravna ploča, koja eliminira direktan kontakt između jezgri kada su bakrene i aluminijske žice povezane.

Crtanje. Stezaljka za grane je „orah“.