Može se uraditi korišćenjem raznim sredstvima: aceton, metiletiletan, dihloretan, tetrahidrofuran i dihlorometan. Iz sigurnosnih razloga, poželjno je koristiti tetrahidrofuran i dihlorometan u ove svrhe, budući da su metil etil keton ili dihloretan visoko toksični. Aceton nije baš dobar iz sličnih razloga, iako je vrlo pristupačan rastvarač. Za materijale kao što su ABS, PLA, HIPS, SBS i druge vrste plastike, rastvarač se često koristi. Međutim, stručnjaci preporučuju kao više sigurna alternativa D-Limonen proizvod. Osim što je siguran, ovaj rastvarač ima i ugodnu aromu citrusa.

Sigurnost - važan uslov pri izvođenju naknadne obrade, stoga, treba imati na umu da se brojne supstance, poput dihloretana, svrstavaju u jake otrove, pa se ne mogu koristiti. Diklorometan se smatra manje toksičnim, ali također predstavlja rizik za ljudsko zdravlje. Ne baš toksičan tetrahidrofuran se gotovo nikada ne nalazi na javnom tržištu.

Upozorenje:

Metode predložene u članku proizvodni proces zahtijevaju striktno pridržavanje sigurnosnih mjera. Stoga prije izvođenja radova pažljivo pročitajte poglavlje „Sigurnosne mjere pri radu s rastvaračima“, sigurnosne listove za kemijske proizvode.

Naknadna obrada plastike: suština i ciljevi procesa

U procesu FDM 3D štampe dobijamo objekte sa očiglednim tragovima slojevitosti (nepravilnosti), kao i razne artefakte procesa proizvodnje (tragovi dodirnih tačaka sa spojnicama i drugi vidljivi površinski nedostaci). Naknadna obrada služi za izglađivanje neravnih površina i uklanjanje nepotrebnih artefakata, nakon čega će obrađeni predmet izgledati mnogo bolje.

Sigurnosna pravila pri radu sa rastvaračima

Diklorometan

Od 19. stoljeća, dihlorometan je klasifikovan kao relativno netoksičan i vrlo efektivna sredstva za plastiku, što su dokazali brojni laboratorijska istraživanja. Ali ovaj rastvarač ima i nedostatke. Prilikom povezivanja sa alkalni metali Diklorometan može izazvati snažnu eksploziju. Blaga hlapljivost proizvoda dovodi do brzog i teškog trovanja organizma i oštećenja niza važnih unutrašnjih organa. Stoga se preporučuje izvođenje bilo kakvih radova s ​​dihlorometanom u prisustvu ispušne ventilacije koja ispravno funkcionira.

Ne dozvolite da supstanca dođe u kontakt sa vatrom ili varnicama, inače može izazvati požar. Nemojte sipati dihlorometan u WC školjku ili umivaonik, jer se supstanca ne miješa s vodom i može oštetiti plastične armature. Diklorometan je po svojim svojstvima vrlo sličan acetonu i tetrahidrofuranu. Ima istu visoku volatilnost i klasu opasnosti IV. Iako je miris dihlorometana slabiji od mirisa acetona, ne treba zanemariti ventilaciju prostorije.
D-Limonen

Među trenutno poznatim otapalima koji se koriste za rad s plastikom, D-Limonene se s pravom smatra manje štetnim i relativno sigurnim za ljude, pod uvjetom da se striktno poštuju sve mjere opreza. Aroma citrusa čini rad sa rastvaračem prijatnijim. Međutim, potrebno je osigurati da je prostorija dobro prozračena, jer dugotrajno izlaganje tvari negativno utječe na ljudsko tijelo. Baza za sapun D-Limonene olakšava neutralizaciju reakcije plastike sa otapalom, jer je u takvom scenariju dovoljno koristiti vodu i sapun. Jedini značajan nedostatak supstanca je činjenica da djeluje samo u HIPS i SBS plastici.

Napominjemo da bez obzira koliko je otapalo relativno bezbjedno, pri radu s njim treba koristiti rukavice i dobro provjetriti prostoriju. Rukavice će spriječiti oštećenje kože ili dehidraciju.

Metode obrade

Metoda obrade potapanjem

Obrada potapanjem je najjednostavnija i najjednostavnija brza metoda, jer jedan ciklus traje maksimalno 3 minuta. Primjer je uranjanje joda u dihlorometan. Proces uranjanja trajao je nekoliko sekundi, a nakon nekoliko minuta otapalo je potpuno nestalo s površine predmeta. Ako želite da dobijete sjajnu površinu, proizvod se može ponovo uroniti u rastvarač na oko pola sekunde. To će biti dovoljno da se otapalo ne upije i brzo ispari, a nakon operacije dobijete sjajnu površinu.

Trajanje procesa je vrlo kratko i zato što za takve svrhe kupka i aceton nisu potrebni. Za ABS, PLA, HIPS i druge rijetke Zalihe Diklorometan je u redu. Dovoljna je jedna litra proizvoda dugo vremena, glavna stvar je održavati nepropusnost posude s otopinom.

Metoda četke

U tom slučaju, dihlormetan treba naneti čistom četkom sa čekinjama od prirodne kose. Supstanca je, inače, vrlo hlapljiva, nanosi se dok se površina potpuno ne zagladi na mjestima gdje slojevi dolaze u dodir. Diklorometan je odličan kada je potrebna selektivna primjena rastvarača kako bi uglovi ostali netaknuti i uklonili očigledne nedostatke. Praksa pokazuje da ova metoda omogućava postizanje najboljih rezultata u procesu naknadne obrade. I, naravno, ne zaboravite na poštivanje sigurnosnih mjera.

Osim dihlormetana, za kvalitetnu površinsku obradu četkom vrlo je korisna tvar kao što je XTC-3D iz Smooth-On-a. Ovaj materijal je zaštitna obloga od dva elementa i služi za kvalitetno poravnanje i završna obrada 3D objekti. U procesu obrade miješaju se dvije vrste tekućine, a zatim se smjesa nanosi četkom na površinu proizvoda. Postupak prijave mora biti završen u roku od pet minuta. Stvrdnjavanje se odvija u roku od 4 sata, ovisno o masi predmeta i temperaturi. XTC-3D ima nekoliko važna svojstva: Stvara tvrdu završnu obradu otpornu na udarce koja se može brusiti, premazati ili farbati.

Proizvođač tvrdi da se XTC-3D može koristiti za proizvode proizvedene korištenjem SLA i SLS tehnologije. Supstanca odlično radi sa PLA, ABS-om, Laywoo-om, poliuretanskom pjenom, drvetom, gipsom, kartonom, pa čak i papirom. Izvana, XTC-3D je sličan običnom epoksidnom ljepilu, a tvar nema neprijatan, postojan miris.

Metoda obrade parom

Obrada PLA parom je slična proceduri ABS obrada aceton. Tetrahidrofuran se koristi kao sredstvo za preradu. PLA proizvod koji se obrađuje mora se staviti na nerastvorljivu podlogu. U ove svrhe možete koristiti aluminijska folija ili žičane mreže. Nakon toga, proizvod se stavlja u hermetički zatvorenu posudu. Rastvarač isparava kada se zagrije i stupa u interakciju s površinom predmeta koji se tretira.

Na gornjoj fotografiji, zub ajkule napravljen je na Makerbot Replicatoru 2 koristeći smeđu PLA plastiku, zatim tretiran THF-om i osušen.

Ako pogledate odozgo neravnu površinu, shvatićete da je tokom naknadne obrade postojalo mesto gde je objekat došao u kontakt sa podrškom. To sugerira da prije rada morate dobro razmisliti o tome koji dio i gdje nasloniti proizvod. Izračunavanje vremena za ravnomernu distribuciju gasa unutar komore postaje teže što je manja zapremina radne komore štampača. Neravnomjernost procesa nivelacije može se objasniti upravo ovim razlogom.

Ručna metoda poliranja

Postupak ručnog poliranja poznat je mnogima, a ako ne želite koristiti metodu obrade parom, onda možete obratiti pažnju na ovo prilično jednostavno i efikasan metod. Otapalo će se morati nanijeti na komad tkanine i ručno polirati. Za ovaj postupak koristite bijelu ili neobojenu krpu koja ne ostavlja dlačice. U suprotnom će PLA čestice ostati na tkanini i tada je više nećete moći koristiti.

Upotreba tkanine vas ne oslobađa od poštivanja osnovnih sigurnosnih mjera opreza. Prostorija treba da bude dobro provetrena i da se nose rukavice od nitrila ili neoprena. Tkaninu je potrebno navlažiti dihlorometanom i nakon toga možete pristupiti poliranju. Utvrđuje se rezultat rada razni faktori: kako su se izvodili pokreti, koje su sile primijenjene, pa čak i koliko je tkanina bila kruta. Poliranje se obično vrši kružnim pokretima osim ako nije drugačije naznačeno.

Nakon završetka postupka poliranja, proizvod se mora ostaviti da se osuši. U tom slučaju tvar će potpuno ispariti.

Fotografija je snimljena makro fotografijom, dubina polja je plitka, ali je glavni fokus istaknut kako bi se vidjeli detalji. Srednji dio zuba je poliran. Rezultati su bili veoma dobri. Za poređenje, obratite pažnju na lijevu stranu, gdje su vidljive oznake otiska.

Treba imati na umu da veličina predmeta i parametri tiska određuju količinu napora za poliranje. Kako manji proizvod a što je veći kvalitet štampe, to je manji napor.

Druge metode naknadne obrade

Postoje mnoge druge metode naknadne obrade. Na primjer, ABS plastika se može dobro obraditi običnim brusnim papirom. Možete postići glatka površina koristeći nekoliko vrsta brusnog papira i finu spužvu za brušenje. Istovremeno, ne zaboravite na debljinu zidova, inače ćete protrljati primjetnu rupu na proizvodu. Brusni papir ili turpija obično su dobri za uklanjanje tragova potpore ili uočljivih nedostataka. Morate biti oprezni prilikom obrade PLA plastike. Ali ne biste trebali mljeti bušilicom, brusilicom ili samo dugim mljevenjem. Trenje će dovesti do povećanja temperature tretiranog područja, plastika će omekšati i početi da se kotrlja. Kvalitet površine će samo patiti. Stoga, kada obrađujete proizvode od PLA plastike, možete koristiti posebne smole za površinsku obradu (poput XtC) ili koristiti otapala. Zalijepite dijelove odPLA plastika se također može napraviti korištenjem dihlorometana.

Sretno!

Pozdrav!

Na stranicama tematskih resursa i dalje se često pojavljuju pitanja o tome kako obraditi i zalijepiti ovu ili onu plastiku. Štaviše, odgovori ponekad izazivaju zbunjenost. Očigledno, postoji mnogo mitova i zabune po ovom pitanju.

S tim u vezi, odlučio sam da napišem kratak edukativni program o osnovnim plastikama i rastvaračima, pogotovo što sam lično osjetio skoro sve hemikalije o kojima će biti riječi.

Dakle, idemo!

Dikloroetan

Možete čuti različita mišljenja o dihloretanu. Neki kažu da je jako otrovan, drugi tvrde da su cijeli život s njim radili bez rukavica. Očigledno, to je zbog činjenice da dihloretani dolaze u različitim varijantama.

1,2-dikloretan (etilen hlorid) - opasni toksin!(druga klasa). 1,1-dihloretan (etiliden hlorid) je 5 puta manje toksičan, ali i daleko od toga da bude osveživač vazduha (klasa opasnosti 3). Lično ne preporučujem da sami provjeravate koji vam je dihloretan prodat.

Ovu hemikaliju spominjem samo zato što je prilično uobičajena i jeftina i prodaje se u malim bočicama, pa može pomoći u kritičnoj situaciji kada je više nema pri ruci. odgovarajuća opcija. Ne zaboravite na sigurnosne mjere!

Diklorometan(metilen hlorid, metilen hlorid)

Bezbojna isparljiva tečnost sa slabim mirisom. Najbolja opcija za rad sa PLA. Ima istu klasu opasnosti kao aceton - četvrtu. Jeftino, ali teško nabaviti u maloprodaji u provinciji.

Za referenciju:

PLA je takođe rastvorljiv u tetrahidrofuranu i 2-metiltetrahidrofuranu (klasa opasnosti 3).

Aceton

Aceton ne rastvara PLA koliko nam je potrebno, ali pri dužem kontaktu plastika bubri, iskrivljuje se i omekšava. Ovo se može koristiti ako je mlaznica začepljena prilikom štampanja PLA. Kada se namoči u dihlorometanu, plastika se pretvara u sluz, koju je teško potpuno očistiti.

Ali nakon namakanja u acetonu, omekšani PLA će se ukloniti iz mlaznice u jednoj grudici, zajedno sa začepljenjem.

Naišao sam na mišljenja na internetu da se PLA rastvara u limonenu i visokooktanskom benzinu kao što je Galoshi. To nije istina! PLA ne stupa u interakciju s ovim supstancama ni na koji način.

Opet, dihloretan i dihlorometan.

Aceton- Mislim da nije potrebno predstavljanje.

Etil acetat(4. klasa opasnosti) - nije tako smrdljiv kao aceton (više čak aromatičan). Pogodnije je raditi s njim, jer... ne isparava tako brzo kao aceton i dihlormetan, ali može biti teško pronaći.

Dikloroetan, dihlorometan.

Limonene(d-limonen) je uljasta tečnost sa jakim mirisom citrusa. Skupo i teško nabavljivo u provinciji. U poređenju sa našim drugim rastvaračima, vrlo sporo isparava, tako da je pogodan za rad, ali morate se naviknuti, jer... radi dugo vremena. Na primjer, nakon predugog uranjanja, model neće odmah "isplivati".

Najsigurnije od naših hemikalija.

SBS (Filamentarno, Watson)

Ovdje ću jednostavno citirati informacije sa web stranice Filamentarno. Bravo momci, sve su sredili pre mene.

Solvent(nefras) GOST 10214-78

Savršeno se otapa i plastici serije T-Soft daje jedinstvenu prozirnost sličnu staklu. Odlična fuzija i izravnavanje slojeva. Nakon obrade, plastika se ne zamućuje. Tretman rastvaračem se preporučuje u suvom, dobro provetrenom prostoru.

D-limonen

Polako i nježno rastvara plastiku, zahtijeva duže sušenje toplim zrakom (pomoću sušila za kosu). IN čista forma(citrusni terpen) ne zamagljuje proizvod kada se osuši. Nakon obrade ostavlja ugodan miris mandarina na plastici :)

Diklorometan

Prototip se dobro otapa; kada se osuši, plastika postaje mutna, dobijajući efekat maglovitog stakla. Brzo isparava i praktično nema miris.

Sigurnosne mjere

Za svu pomenutu plastiku postoje rastvarači klase opasnosti 4 ili niže. Bolje ih je koristiti. Uglavnom se radi o isparljivim i zapaljivim supstancama, stoga radite dalje od vatre, ventilirajte, pročitajte sigurnosna pravila na etiketi.

U Obu košta oko 600 rubalja.

Polipropilenske rukavice su pogodne za zaštitu vaših ruku, jer... polipropilen je otporan na sva naša otapala (zato možete koristiti polipropilenske posude, špriceve itd.). Ali možete koristiti i obične kućne, samo budite oprezni. U kontaktu sa dihlorometanom počinju da se razgrađuju, ali ne vrlo brzo.

Na primjer, sasvim je moguće navlažiti krpu i preći preko modela srednje veličine.

Izgleda da nisam ništa zaboravio. Hvala vam na pažnji.

Instrukcije

Otapanje plastike se obično vrši za lijepljenje više dijelova izrađenih od iste vrste plastike. To uključuje plastiku na bazi polivinil klorida, polistirena itd.

Koristite rastvarače. Kada se površine koje se lijepe tretiraju rastvaračem, one prirodno omekšaju kada je mali pritisak dovoljan za lijepljenje. Osim rastvarača, u tu svrhu mogu se koristiti i otopine polimera koji se mogu vezivati.

Prije spajanja, pripremite površinu plastike tako što ćete je odmastiti i izbrusiti finim brusnim papirom.

Nanesite ljepilo tako da dođe do omekšavanja radna površina, do dubine koja osigurava snažnu artikulaciju. Nanesite ljepilo pomoću šprica, četke, spreja ili umakanja.

Pritisnite dijelove koji se lijepe i pričvrstite ih. Pritiskajte površinu dok se ne formira čvrsti ljepljivi sloj.

IN U poslednje vreme, stvorena su mnoga nova otapala - ništa manje učinkovita od dihloretana, ali, za razliku od njega, potpuno sigurna. Usput, takvo ljepilo se može pripremiti miješanjem plastičnih strugotina s otapalom. Da biste to učinili, sipajte u metalni ili staklena tegla plastični komadići, strugotine ili komadi ABS plastike, pomešati sa WD-40 rastvaračem, u količini približno 2 cm iznad nivoa plastike. Sve promiješajte i pokrijte smjesu jedan dan, a zatim ponovo promiješajte. Ako je ljepilo gusto, dodajte rastvarač.

Možete pripremiti i ljepilo na bazi metilen hlorida. Ovo će trajati samo 4 sata. Trebali biste znati da određena vrsta plastike ima svoje otapalo. Tako je, na primjer, za celuloid aceton, - benzen, a za organsko staklo - kloroform.

Koristan savjet

Budite oprezni kada radite s dihloretanom jer je vrlo toksičan. Prostorija mora imati dobru ventilaciju.

Savjet 2: Kako metalizirati plastiku kod kuće

On industrijska preduzeća Plastika se metalizira najčešće vakuumskim taloženjem. Ova metoda nije dostupna kod kuće. Ponekad se javlja potreba za nabavkom metalizirane plastike, posebno među onima koji su zainteresirani za radio elektroniku. Postoje dvije prilično dostupne metode metalizacija

Termička metoda sa ljepilom i folijom

Uzmite plastični list i obrišite ga rastvaračem. Odmastite i foliju na strani koju ćete lijepiti. Površine plastike i folije namazati ljepilom BF-2 ili BF-4 i ostaviti onoliko dugo koliko je navedeno u uputama. Stavite list folije preko plastike. Pritisnite tako da između površina nema mjehurića zraka. Pričvrstite radni komad između komada drveta ili metala pomoću stezaljki.

Stavite strukturu u rernu zagrejanu na približno 100°C i ostavite oko 20 minuta. Isključite rernu, izvadite testo i ostavite da se hladi preko noći. Nakon toga možete platiti. Ako nemate pećnicu, možete koristiti peglu tako što ćete radni komad pritisnuti na njega sa strane folije pomoću stezaljki.

Za odmašćivanje možete koristiti i otopinu sapuna ili šampon.

Opcija sa bakrenim sulfatom - galvanska kupka

Pomiješajte ljepilo sa aluminijskim prahom do konzistencije tečne pavlake. Nanesite sloj dobivene tvari na površinu plastike i ostavite da se osuši.

Ako je ljepilo pregusto, razrijedite ga s malo alkohola.

Razrijediti kišnicom ili vodom iz baterije bakar sulfat(možete ga kupiti u farmi). Ulijte otopinu u staklenu ili plastičnu posudu od dielektričnog stakla ili u običnu plastičnu posudu. Pričvrstite žicu na jednu ivicu obratka pomoću spajalice ili vijka i matice. Pričvrstite drugi kraj žice na terminal baterije označen znakom "-".

Bakarni otpad vezati zajedno bakrene žice. Spojite žicu na drugi terminal baterije. Sva pričvršćivanja moraju biti iznad nivoa maltera. Uključite struju i pričekajte dok vaša plastična ploča ne bude prekrivena ravnomjernim slojem crvenog bakra. Ova metoda se koristi za metalizaciju složenih površina sa proizvoljnom zakrivljenošću. Na primjer, na ovaj način možete napraviti ogledalo za antenu mobilni uređaj komunikacije.

Plastika je univerzalni materijal Našao je široku primjenu u proizvodnji raznih komponenti i dijelova kako u industriji tako iu kućanskih aparata. Proizvodi od njega koriste se u uređenju interijera stambenih prostorija i ureda.

Vrsta materijala koji se zove tečna plastika omogućava vam stvaranje zanata najrazličitijih oblika i veličina. Ovo omogućava donošenje originala dizajnerska rješenja. Kako to učiniti tečna plastika kod kuce?

Materijali za proizvodnju

Da biste napravili tečnu plastiku vlastitim rukama, morate pripremiti sljedeće:

• posuda od stakla ili metala;
• aceton;
• Stiropor.

U ovom slučaju, količina utrošenog acetona ovisi o željenoj zapremini gotovog proizvoda.

Ako želite napraviti tekuću plastiku vlastitim rukama, recept za njegovu pripremu temeljit će se na otapanju polistirenske pjene u acetonu. U tu svrhu koriste To je ambalažni kontejner za raznu kućnu i elektronsku opremu.

Kako napraviti tečnu plastiku vlastitim rukama

Korak po korak recept Priprema navedenog materijala izgleda ovako:

1. Otvorite posudu sa acetonom i ulijte tečnost u staklenu posudu tako da nivo od dna bude približno 1 cm.
2. Polistirenska pjena mora se razbiti na mnogo malih komada, od kojih će se svaki lako staviti ispod debljine otapala.
3. Tekuću plastiku možete napraviti vlastitim rukama tako što ćete svaki komad ubaciti u posudu i čekati da se potpuno otopi.
4. Polistirensku pjenu treba dodati u posudu dok se ne prestane topiti. Zatim morate sačekati 5-10 minuta da neiskorišćeni aceton ispari.
5. Nakon toga na dnu posude formira se viskozna masa koja se može koristiti za proizvodnju raznih proizvoda.

Znajući kako napraviti tečnu plastiku, zapamtite da potpuno stvrdnjavanje mase traje 20-30 sati. Posljedično, dio koji se proizvodi ne može se izvaditi iz kalupa u tom vremenskom periodu.

Nanesite tvar gumenom lopaticom mala velicina. Pokreti bi trebali biti glatki. Tekuća plastika se mora razvući preko površine koja se tretira. Ako ga koristite za popunjavanje pukotina, bolje je koristiti četke s tvrdim vlaknima. Trebaju "gurnuti" smjesu u praznine. Nakon što se plastika stvrdne, preporučuje se nanošenje još jednog sloja tvari.

Opisani proizvod se odavno prodaje gotova forma. Potrebno ga je samo zagrijati u vodenom kupatilu ili u posebnoj opremi. Za to se često koristi i fen za kosu.

U pravilu se tečna plastika proizvodi u gustoj ambalaži. Njegovi uslovi i uslovi skladištenja su strogi. Temperatura u prostoriji u kojoj se nalazi ne bi trebalo da padne ispod 15 stepeni. U suprotnom, proizvod će izgubiti karakteristike performansi:

• viskoznost;
• elastičnost;
• tvrdoća nakon stvrdnjavanja;
• praktičnost;
• trajnost.

Cijena tekuće plastike je prilično visoka. Zato je bolje da to uradite sami.

Mere predostrožnosti

Aceton je veoma opasna tečnost koja izuzetno negativno utiče na ljudski organizam. Stoga je dopušteno napraviti tekuću plastiku vlastitim rukama samo uz strogo pridržavanje slijedeće mjere mjere predostrožnosti:

1. Prije rada s acetonom, morate pažljivo proučiti upute za njegovu upotrebu. To je naznačeno na etiketi kontejnera.
2. Treba koristiti posebne zatvorene zaštitne naočare. Oni će zaštititi vaše oči u slučaju kapljica tečnosti i para. Rad bez njih može uzrokovati ozbiljne ozljede oka.
3. Aceton je toksičan, pa ga treba koristiti samo u dobro provetrenom prostoru. U tom slučaju potrebno je koristiti zaštitu za disanje.
4. Ovo je vrlo zapaljiv proizvod. Stoga se tečna plastika izrađuje vlastitim rukama daleko od izvora otvorene vatre. Prilikom obavljanja poslova strogo je zabranjeno pušenje.
5. Ostaci acetona se ne smeju sipati u kanalizaciju.
6. Na kraju procesa, kao i nakon izlivanja gotove plastike u kalupe, morate dobro oprati ruke.

Primjena tekuće plastike u završnoj obradi

Proizvod se već duže vrijeme koristi za završnu obradu. Nakon nanošenja, na tretiranoj površini se pojavljuje elastični film. Visoko je vodootporan i otporan na UV zračenje. Materijal zaštićen takvim filmom ne boji se izlaganja agresivnim tvarima deterdženti. Glatka površina ima prijatan sjaj i zadržava svoje karakteristike dugi niz godina.

Tečna plastika u prozorima

Većina novoinstaliranih plastični prozori postoje praznine u području povezivanja. Da bi se isključio takav fenomen, svi detalji dizajn prozora, koji su međusobno povezani, tretiraju se opisanom supstancom. Nakon sušenja stvara elastičan, zapečaćen film na površini. Nanošenje tekuće plastike na prozore vlastitim rukama moguće je nakon izrade materijala prema gornjoj metodi.

Sredstvo protiv korozije

Tečnu plastiku karakteriše i visok stepen adhezije sa obrađenim materijalom. metalna površina. Ovo svojstvo tvari počelo se koristiti u antikorozivnoj obradi čelika. Tekuća plastika se nanosi na površinu bez prethodnog prajmera. Suši se za nekoliko sati. Nakon toga na površini se formira film koji će zaštititi materijal od hrđe.