Sredstva za mjerenje uglova i konusa

Glavni parametar koji se kontroliše prilikom obrade uglova i čunjeva je ravan ugao, čija se jedinica uzima kao stepen. Stepen je 1/360 kruga; podijeljen je na 60 lučnih minuta, a minute su podijeljene na 60 lučnih sekundi.

Metode za mjerenje uglova mogu se podijeliti u 3 glavna tipa:

1. Metoda poređenja sa krutim mjerama uglova ili šablonima.

2. Apsolutna metoda, zasnovana na upotrebi mjernih instrumenata sa ugaonom skalom.

3. Indirektna metoda, koja se sastoji od mjerenja linearnih dimenzija povezanih sa uglom konusa trigonometrijskim odnosima.

Najjednostavniji alati za kontrolu uglova su kvadrati sa uglom od 90 0, namenjeni obeležavanju i kontroli međusobne okomitosti pojedinih površina delova prilikom ugradnje opreme i za praćenje alata, instrumenata i mašina. U skladu sa standardom postoji 6 vrsta kvadrata (slika 2.12.):

Više univerzalni alati za kontrolu i označavanje uglova - uglomerni inklinometri (jednostavni, optički, univerzalni). U mašinstvu se široko koriste inklinometri sa noniusom tipa UN za merenje spoljašnjih i unutrašnjih uglova i tipa UM za merenje samo spoljašnjih uglova (slika 2.13.).

Za metode mjerenja uglova, pogledajte sl. 2.14.

Kalibri koristi se za kontrolu dimenzija rupa i vanjskih površina dijelova. U proizvodnji nije uvijek potrebno znati stvarnu veličinu. Ponekad je dovoljno osigurati da je stvarna veličina dijela unutar granica uspostavljena tolerancija, tj. između najveće i najmanje granice veličine. U skladu sa ovim dimenzijama koriste se granični merili koji imaju dve (ili dva para) merne površine prolaznog i neprohodnog dela. Postoje glatki, navojni, konusni i dr. Merni merači čepova, merači spajalica, u zavisnosti od veličine delova koji se kontrolišu, vrste proizvodnje i drugih faktora, imaju različite strukturne forme(Sl. 2.15, Sl. 2.16).

Prolazna strana (PR) čepa ili spajalice ima veličinu jednaku najmanjoj graničnoj veličini otvora ili osovine, a nepropusna strana (NE) ima veličinu jednaku najvećoj graničnoj veličini osovine i, prema tome , rupa. Metode mjerenja mjeračima utikača i mjeračima stezaljke prikazani su na Sl. 2.16.

Konusni mjerači alati su mjerači utikača i mjerači čaura. Kontrola instrumentalnih čunjeva vrši se kompleksnom metodom, tj. istovremeno provjeriti ugao konusa, prečnike i dužine (slika 2.17).

Predlošci koristi se za provjeru složenih profila dijelova i linearnih dimenzija. Šabloni se izrađuju od čeličnog lima. Kontrola se vrši spajanjem šablona sa površinom koja se ispituje. Kvalitet obrade se ocenjuje po veličini i uniformnosti lumena (sl. 2.18., sl. 2.19.).

Kontrola niti U zavisnosti od vrste (profila) i tačnosti, vrši se korišćenjem različite kontrolne i merne opreme.

Navojni šabloni za određivanje koraka i profila navoja su setovi čeličnih ploča pričvršćenih u držač sa preciznim profilima (zubcima) metričkih i inčnih navoja. Svaka ploča je označena vrijednostima koraka, prečnicima navoja ili navojima po inču.

Predlošci radijusa služe za mjerenje odstupanja dimenzija konveksnih i konkavnih površina dijelova (sl. 2.18.). Za mjerenje dubine žljebova, visine i dužine izbočina koriste se granični mjerači-šabloni koji djeluju protiv svjetla. Oni također imaju dvije strane i označeni su B (za veća veličina) i M (za manje veličine). Na sl. 2.19. prikazani su šabloni za provjeru dužine, širine i visine jezičaka i žljebova razne metode: “kroz svjetlo”, “guranjem” i “metodom grebanja”.

Mjerač navoja(čepovi i prstenovi) se koriste za kontrolu unutrašnjih i spoljašnjih navoja (slika 2.20.).

Mikrometri navoja sa umetcima se koriste za mjerenje prosječnog prečnika trokutastog vanjskog navoja.

Umetci se biraju u skladu sa korakom navoja koji se meri iz seta dostupnog u kućištu za mikrometar (slika 2.21.). Očitavanje mikrometra se vrši na isti način kao i kod mjerenja glatkih cilindričnih površina.

Kontrola navoja se može izvršiti i mikrometrom pomoću tri mjerne žice (slika 2.22.). Ovom metodom se mjeri razmak M između izbočenih tačaka tri žice postavljene u udubljenja navoja, a zatim se matematičkim transformacijama određuje prosječni prečnik d 2 navoja.

Prečnik žice dpr se bira iz tabele u zavisnosti od koraka navoja. Dvije žice su postavljene u udubljenja s jedne strane, a treća - u suprotnoj šupljini (slika 2.22.)

Prosječni prečnik metrički navoj d 2 = M – 3 d pr + 0,866 R

Prosječni prečnik inčnog navoja d 2 = M – 3,165 d pr + 0,9605 R

Blokovi ravni paralelnih kolosijeka služe za prenošenje veličine jedinice dužine na proizvod (prilikom obeležavanja), proveru i podešavanje mernih instrumenata (mikrometara, kalibra spajalica itd. merni instrumenti), direktno merenje dimenzija proizvoda, pribora, prilikom postavljanja mašina itd.

Jedno od glavnih svojstava mjernih blokova je adhezivnost, sposobnost međusobnog čvrstog spajanja kada se jedan mjerač nanese i gurne na drugi uz određeni pritisak, što se postiže zbog vrlo niske hrapavosti mjernih površina. Završni merači se isporučuju u setu sa količinom od 7…12 pločica (sl. 2.23).

Najrasprostranjeniji setovi su oni koji se sastoje od blokova širine 87 i 42. Svaka pločica reproducira samo jednu veličinu, koja je označena na jednoj od njenih strana. Za jednostavnu upotrebu mjernih blokova, za njih se proizvode setovi pribora (slika 2.24.), koji uključuju: baze - 5, ravni paralelno, polumjer - 2, šiljci - 3, središnje strane - 4, držači - 1 za pričvršćivanje blokova mjernih blokova sa stranicama. Blok mjernih blokova se sastavlja u skladu s klasom ili kategorijom pločica i veličinama pločica dostupnih u ovom setu.

U početku se odabire manja pločica, čija veličina uključuje posljednju decimalu itd. Recimo da trebate sastaviti blok blokova prečnika dimenzija 37,875 mm iz seta koji se sastoji od 87 pločica:

1 pločica 1.005 mm, ostatak 36.87

2 pločice 1,37 mm, ostatak 35,5

3 pločice 5,5 mm, balans 30,00

4 pločice 30 mm, ostatak 0.

Iznos bloka je 1.005+1.37+5.5+30 = 37.875.

Na isti način, blok se sastavlja od seta od 42 pločice.

1,005+1,07+4,00+30 = 37,875.

Metode za mjerenje s ravnim paralelnim mjernim blokovima dužine i označavanje pomoću pribora prikazane su na Sl. 2.25.

Ugaone prizmatične mere (pločice) namenjene su za proveru i podešavanje mernih instrumenata i alata za merenje ugla, kao i za direktno merenje spoljašnjih i unutrašnjih uglova delova sa velika gustoća. Mjere uglova imaju istu ulogu kod mjerenja uglova,

isto kao i mjerni blokovi pri mjerenju dužine. Na radne strane ugaone mere imaju iste zahtjeve kao i za krajnje mjere, tj. osiguranje prianjanja (fitness).

Mere ugla proizvode se u setovima sa količinom od 7...93 pločice u svakom (slika 2.26.). Provjera uglova pločicama vrši se „kroz svjetlo“.

Da bi se povećala čvrstoća bloka sastavljenog od ugaonih pločica, isporučuju se sa setom pribora, koji uključuje vezice, vijke, klinove i druge (Sl. 2.27.). Blok je ojačan kroz posebne rupe u pločicama.

Pravila za izračunavanje ugaonih mera za formiranje blokova, kao i pravila za pripremu za montažu i njihovo sklapanje u blok, slična su pravilima koja se koriste pri izradi krajnjih dužinskih mera.

Metode za merenje uglova su prikazane na Sl. 2.28.

Uglovi i konusi se mjere pomoću ugaonih mjera, šablona, ​​kvadrata, konusnih mjerača, kuglica, sinusnih i tangentnih ravnala, univerzalnih mikroskopa (koordinatna metoda), optičkih razdjelnih glava, noniusnih kutomjera itd.

Najčešća metoda je mjerenje uglova i čunjeva ugaone mjere i kvadrate. Ugaone mere (pločice) sklapaju se u setove od 5, 19, 36 i 94 komada, od kojih se biraju odgovarajuće pločice ili blokovi za merenje određenih uglova (najmanje 10°). To su tro- ili tetraedarske prizme sa jednim ili četiri radna ugla.

Mjerenje pomoću pločica zasniva se na utvrđivanju veličine najvećeg razmaka između strana ugla koji se mjeri i kutne mjere ili potpunog odsustva razmaka između njih. Lumen se okom poredi sa skupom lumena, čije su veličine poznate (5...10 µm), ili se procenjuje pomoću sondi (preko 30 µm). Što se tiče tačnosti proizvodnje, ugaone pločice klase 1 imaju toleranciju radnog ugla od ±10", klasa 2 ±30".

Za mjerenje pravih kutova, ovisno o potrebnoj preciznosti, koriste se kvadrati razne vrste. Metoda mjerenja, kao i kod pločica, zasniva se na mjerenju razmaka između mjerne i mjerene površine i dužine kontakta između ovih površina.

Mjere se uglovi konusnih vratila i čahure goniometri. Da bi se poboljšala tačnost očitavanja, kutomjeri su opremljeni noniusima ili optičkim uređajima.

Za provjeru kuta konusa osovine koristite konusne čahure(puna i nepotpuna), te za provjeru ugla konusnih čahura - konusni mjerači - čepovi. Da biste provjerili kut konusnosti osovine duž generatrise konusa, nacrtajte ravnu liniju olovkom i pažljivo umetnite osovinu unutar konusne čahure. Primijenivši određenu aksijalnu silu kako biste osigurali čvrsto prianjanje konusnih površina osovine i čahure, okrenite ih jedan prema drugom pod malim kutom. Ako je generatriksa konusa osovine ravna i ugao konusa je pravilno napravljen, tada će grafit olovke biti ravnomjerno raspoređen po cijeloj dužini konusa, inače će se formirati samo pojedinačne mrlje. Prilikom interne provjere konusna površina detalji, linija olovke se nanosi na mjerač utikača.

Kontrola niti

Preciznost navoja određena je preciznošću elemenata glavnog navoja vijka i matice: vanjski prečnik, prosječni prečnik, unutrašnji prečnik, nagib, ugao profila. Provjera navoja vijka i matice može se obaviti pomoću sveobuhvatne metode za sve elemente istovremeno ili element po element pomoću mjerača ili specijalnih uređaja. Za precizne navoje i mjerače, obično se koristi provjera navoja element po element na instrumentima.

Najjednostavnije je kontrolirati vanjski promjer vijka i unutrašnji prečnik matice. Ovi elementi navoja mjere glatke spajalice i čepovi, A. takođe uz pomoć mikrometar ili caliper.

Može se izvršiti mjerenje unutrašnjih prečnika navoja vijaka mikrometar navoja, čiji je dizajn sličan onom običnog mikrometra, samo što je umjesto glatkih vrhova opremljen posebnim umetcima koji vam omogućuju mjerenje unutrašnjeg i prosječnog promjera vijka. Navojni umetci se izrađuju zamjenjivi u zavisnosti od koraka navoja koji se testira. Za mjerenje unutrašnjeg promjera navoja vijka koriste se dva prizmatična umetka tako da njihovi vrhovi dodiruju udubljenja navoja.

Za mjerenje prosječnog promjera navoja vijka koriste se umetci koji svojim bočnim stranama dodiruju stranice profila navoja.

blizu prosečnog prečnika. Ovi umetci se izrađuju sa skraćenim profilom. Umetci se mogu rotirati u nosačima mjernih peta i samoporavnati u odnosu na nagnuti dio profila navoja.

Za mikrometar s navojem s intervalom mjerenja od 0...25 mm, ispravnost očitavanja se provjerava spajanjem oba umetka dok se ne zaustave; u ovom slučaju očitavanje na mikrometarskoj skali treba biti jednako nuli. Kada koristite mikrometar s navojem, potrebno je ugraditi vijak koji se ispituje između navojnih umetaka, a zatim izvršiti mjerenje kao kod običnog mikrometra; samo trebate osigurati da os mjernih vrhova prolazi kroz os vijka. Slika 1.35

Koristite mikrometar navoja za mjerenje prosječnog prečnika vijka. direktna metoda, tj. rezultati mjerenja se očitavaju direktno sa skale instrumenta. Podjela skale navojnog mikrometarskog bubnja je 0,01 mm. Prosječni prečnik navoja se također može mjeriti indirektnom metodom tri žice. Ova metoda se sastoji od postavljanja tri žice istog poznatog promjera u udubljenja navoja vijka s obje strane, a zatim pomoću mikrometra s ravnim vrhom za određivanje udaljenosti M između vanjske površinežice (slika 1.35). Naknadni proračuni na osnovu vrijednosti ove udaljenosti određuju vrijednost prosječnog prečnika navoja. Tri žice se koriste kako bi se spriječilo izobličenje mjernih vrhova mikrometra. Poznavanje prečnika žica d, korak navoja S i razmak između vanjskih površina ugrađenih žica M, prosječni prečnik metričkog navoja d k.č vijak se određuje po formuli

d cp = M-3d+ 0,866S

Ova metoda mjerenja daje veću preciznost od mjerenja pomoću mikrometra s navojem. Stoga se koristi za mjerenje prosječnog prečnika mjerača i drugih preciznih dijelova s ​​navojem.

Korak navoja se mjeri pomoću šablona navoja, koji su setovi ravnih čeličnih ploča s profilom odrezanog navoja. različitim koracima. Profil navoja koji se ispituje (duž generatrise) se kombinuje sa jednom od šablonskih ploča. At ispravna proizvodnja korak, kombinirajući profil konca i šablon, ne daje svjetlosni razmak.

Sredstva za mjerenje uglova i konusa

Glavni parametar koji se kontroliše prilikom obrade uglova i čunjeva je ravan ugao, čija se jedinica uzima kao stepen. Stepen je 1/360 kruga; podijeljen je na 60 lučnih minuta, a minute su podijeljene na 60 lučnih sekundi.

Metode za mjerenje uglova mogu se podijeliti u 3 glavna tipa:

1. Metoda poređenja sa krutim mjerama uglova ili šablonima.

2. Apsolutna metoda, zasnovana na upotrebi mjernih instrumenata sa ugaonom skalom.

3. Indirektna metoda, koja se sastoji od mjerenja linearnih dimenzija povezanih sa uglom konusa trigonometrijskim odnosima.

Najjednostavniji alati za kontrolu uglova su kvadrati sa uglom od 90 0, namenjeni obeležavanju i kontroli međusobne okomitosti pojedinih površina delova prilikom ugradnje opreme i za praćenje alata, instrumenata i mašina. U skladu sa standardom postoji 6 vrsta kvadrata (slika 2.12.):

Univerzalniji alati za praćenje i označavanje uglova su kutomjeri kutomjeri (jednostavni, optički, univerzalni). U mašinstvu se široko koriste inklinometri sa noniusom tipa UN za merenje spoljašnjih i unutrašnjih uglova i tipa UM za merenje samo spoljašnjih uglova (slika 2.13.).

Za metode mjerenja uglova, pogledajte sl. 2.14.

Kalibri koristi se za kontrolu dimenzija rupa i vanjskih površina dijelova. U proizvodnji nije uvijek potrebno znati stvarnu veličinu. Ponekad je dovoljno uvjeriti se da je stvarna veličina dijela unutar navedene tolerancije, tj. između najveće i najmanje granice veličine. U skladu sa ovim dimenzijama koriste se granični merili koji imaju dve (ili dva para) merne površine prolaznog i neprohodnog dela. Razlikuju se glatki, navojni, konusni itd. Mjerač čepova, mjerač spajalica, ovisno o veličini dijelova koji se kontroliraju, vrsti proizvodnje i drugim faktorima, imaju različite izvedbene oblike (sl. 2.15, sl. 2.16).

Prolazna strana (PR) čepa ili spajalice ima veličinu jednaku najmanjoj graničnoj veličini otvora ili osovine, a nepropusna strana (NE) ima veličinu jednaku najvećoj graničnoj veličini osovine i, prema tome , rupa. Metode mjerenja mjeračima utikača i mjeračima stezaljke prikazani su na Sl. 2.16.

Konusni mjerači alati su mjerači utikača i mjerači čaura. Kontrola instrumentalnih čunjeva vrši se kompleksnom metodom, tj. istovremeno provjeriti ugao konusa, prečnike i dužine (slika 2.17).

Predlošci koristi se za provjeru složenih profila dijelova i linearnih dimenzija. Šabloni se izrađuju od čeličnog lima. Kontrola se vrši spajanjem šablona sa površinom koja se ispituje. Kvalitet obrade se ocenjuje po veličini i uniformnosti lumena (sl. 2.18., sl. 2.19.).

Kontrola niti U zavisnosti od vrste (profila) i tačnosti, vrši se korišćenjem različite kontrolne i merne opreme.

Navojni šabloni za određivanje koraka i profila navoja su setovi čeličnih ploča pričvršćenih u držač sa preciznim profilima (zubcima) metričkih i inčnih navoja. Svaka ploča je označena vrijednostima koraka, prečnicima navoja ili navojima po inču.

Predlošci radijusa služe za mjerenje odstupanja dimenzija konveksnih i konkavnih površina dijelova (sl. 2.18.). Za mjerenje dubine žljebova, visine i dužine izbočina koriste se granični mjerači-šabloni koji djeluju protiv svjetla. Također imaju dvije strane i označene su B (za veću veličinu) i M (za manju veličinu). Na sl. 2.19. Prikazani su šabloni za kontrolu dužine, širine i visine izbočina i žljebova različitim metodama: „kroz svjetlo“, „guranjem“ i „metodom grebanja“.

Mjerač navoja(čepovi i prstenovi) se koriste za kontrolu unutrašnjih i spoljašnjih navoja (slika 2.20.).

Mikrometri navoja sa umetcima se koriste za mjerenje prosječnog prečnika trokutastog vanjskog navoja.

Umetci se biraju u skladu sa korakom navoja koji se meri iz seta dostupnog u kućištu za mikrometar (slika 2.21.). Očitavanje mikrometra se vrši na isti način kao i kod mjerenja glatkih cilindričnih površina.

Kontrola navoja se može izvršiti i mikrometrom pomoću tri mjerne žice (slika 2.22.). Ovom metodom se mjeri razmak M između izbočenih tačaka tri žice postavljene u udubljenja navoja, a zatim se matematičkim transformacijama određuje prosječni prečnik d 2 navoja.

Prečnik žice dpr se bira iz tabele u zavisnosti od koraka navoja. Dvije žice su postavljene u udubljenja s jedne strane, a treća - u suprotnoj šupljini (slika 2.22.)

Prosječni prečnik metričkog navoja d 2 = M – 3 d pr + 0,866 P

Prosječni prečnik inčnog navoja d 2 = M – 3,165 d pr + 0,9605 R

Blokovi ravni paralelnih kolosijeka služe za prenošenje veličine jedinice dužine na proizvod (pri obeležavanju), proveru i podešavanje mernih instrumenata (mikrometri, kalibar spajalica i drugih mernih instrumenata), direktno merenje dimenzija proizvoda, pribora, pri postavljanju mašina, itd.

Jedno od glavnih svojstava mjernih blokova je adhezivnost, sposobnost međusobnog čvrstog spajanja kada se jedan mjerač nanese i gurne na drugi uz određeni pritisak, što se postiže zbog vrlo niske hrapavosti mjernih površina. Završni merači se isporučuju u setu sa količinom od 7…12 pločica (sl. 2.23).

Najrasprostranjeniji setovi su oni koji se sastoje od blokova širine 87 i 42. Svaka pločica reproducira samo jednu veličinu, koja je označena na jednoj od njenih strana. Za jednostavnu upotrebu mjernih blokova, za njih se proizvode setovi pribora (slika 2.24.), koji uključuju: baze - 5, ravni paralelno, polumjer - 2, šiljci - 3, središnje strane - 4, držači - 1 za pričvršćivanje blokova mjernih blokova sa stranicama. Blok mjernih blokova se sastavlja u skladu s klasom ili kategorijom pločica i veličinama pločica dostupnih u ovom setu.

U početku se odabire manja pločica, čija veličina uključuje posljednju decimalu itd. Recimo da trebate sastaviti blok blokova prečnika dimenzija 37,875 mm iz seta koji se sastoji od 87 pločica:

1 pločica 1.005 mm, ostatak 36.87

2 pločice 1,37 mm, ostatak 35,5

3 pločice 5,5 mm, balans 30,00

4 pločice 30 mm, ostatak 0.

Iznos bloka je 1.005+1.37+5.5+30 = 37.875.

Na isti način, blok se sastavlja od seta od 42 pločice.

1,005+1,07+4,00+30 = 37,875.

Metode za mjerenje s ravnim paralelnim mjernim blokovima dužine i označavanje pomoću pribora prikazane su na Sl. 2.25.

Ugaoni prizmatični etaloni (pločice) su namenjeni za proveru i podešavanje instrumenata i alata za merenje ugla, kao i za direktno merenje spoljašnjih i unutrašnjih uglova delova visoke gustine. Mjere uglova imaju istu ulogu kod mjerenja uglova,

isto kao i mjerni blokovi pri mjerenju dužine. Radne strane ugaonih mera podležu istim zahtevima kao i krajnje mere, tj. osiguranje prianjanja (fitness).

Mere ugla proizvode se u setovima sa količinom od 7...93 pločice u svakom (slika 2.26.). Provjera uglova pločicama vrši se „kroz svjetlo“.

Da bi se povećala čvrstoća bloka sastavljenog od ugaonih pločica, isporučuju se sa setom pribora, koji uključuje vezice, vijke, klinove i druge (Sl. 2.27.). Blok je ojačan kroz posebne rupe u pločicama.

Pravila za izračunavanje ugaonih mera za formiranje blokova, kao i pravila za pripremu za montažu i njihovo sklapanje u blok, slična su pravilima koja se koriste pri izradi krajnjih dužinskih mera.

Metode za merenje uglova su prikazane na Sl. 2.28.

Glavni parametar koji se kontroliše prilikom obrade uglova i čunjeva je ravan ugao, čija se jedinica uzima kao stepen. Stepen je 1/360 kruga, podijeljen je na 60 lučnih minuta, a minut je podijeljen na 60 lučnih sekundi. Posebnost ugaone dimenzije je da tačnost njihove izrade i kontrole zavisi od dužine stranica koje formiraju ugao. Što je stranica kraća, to je teže napraviti i izmjeriti ugao. Metode za mjerenje uglova mogu se podijeliti u tri glavna tipa:

1) metoda poređenja sa krutim ugaonim merama;

2) apsolutna metoda, zasnovana na korišćenju mernih instrumenata sa ugaonom skalom (ugao se meri direktno sa instrumentalne skale u ugaonim jedinicama);

3) indirektna metoda, koja se sastoji u mjerenju linearnih dimenzija povezanih sa uglom konusa trigonometrijskim odnosima.

Mjere ugla i kvadrati

Mjere uglova (slika 1.19, a) izrađene su u obliku ravnih prizmi i koriste se za kontrolu uglova i kalibraciju alata za mjerenje uglova i šablona za uglove. Mjere uglova su slične prethodno razmotrenim plan-paralelnim krajnjim mjerama dužine. Ugaone mjere se proizvode u obliku setova sa gradacijom uglova kroz 2°, 1°, 15′ i različitim nominalnim vrijednostima uglova. Ugaone mjere se proizvode u četiri klase tačnosti (00, 0, 1, 2) i certificirane za razrede. Ugaone mere se mogu trljati jedna o drugu, ali je njihovo prianjanje manje pouzdano od one kod ravni paralelnih krajnjih mera za dužinu, tako da su blokovi ugaonih mera međusobno povezani pomoću posebnih uređaja. Pločice se spajaju u blokove pomoću držača (sl. 1.19, b-d), vijaka i konusnih klinova. Držači (vidi sliku 1.19, b, c) omogućavaju vam da sastavite blokove od dvije i tri kutne mjere. Da bi se dobili dodatni uglovi, koriste se držači sa posebnim ravnalima (vidi sliku 1.19, d). Kontrola uglova pomoću ugaonih mjera obično se vrši na svjetlu. U nedostatku kutne mjere sa potrebne vrijednosti ugao ili u slučaju kada proizvod ne dozvoljava upotrebu kutne mjere, izrađuje se poseban šablon za ugao.

Za kontrolu i označavanje pravih uglova (90°), predviđeni su probni kvadrati (slika 1.20), koji se koriste i za kontrolu relativnu poziciju površine delova tokom montaže. Pravljenje kvadrata sledeće vrste UL, ULP, ULSH, ULTS, UP, USH.

Kvadrati tipa UL, ULP i ULSh namijenjeni su za precizan rad sa šarama, imaju dvije oštre radne ivice.

Kvadrati kao što su UP i USh se koriste u montaži, obradi i popravci metalnih konstrukcija.

Uglovi tipa ULC su dio osovine sa krajevima okomitim na generatrisu cilindrične površine. Ovi kvadrati se koriste za testiranje drugih kvadrata, jer vam omogućavaju da dobijete tačna vrijednost ugao 90°.

Goniometri

Za kontrolu uglova direktnom procenom u mašinstvu, oni se široko koriste. Vernier kutomjer. Ovi uglomjeri se proizvode u dva tipa: UN - za mjerenje vanjskih i unutrašnjih uglova (slika 1.21, a) i UM - za mjerenje samo vanjskih uglova (slika 1.21, b).

Goniometar tipa UN sastoji se od osnove 2 sa stepenskom skalom odštampanom po obodu, koja je čvrsto povezana sa lenjirom 3. Lenjir ima eksterno podešenu mernu površinu. Sektor 5 sa noniusom 1 i stoperom 4 se kreće duž osnove 2. Kvadrat 6 je pričvršćen za sektor pomoću držača 9. Odvojivo ravnalo 7 je pričvršćeno za kvadrat 6 pomoću držača 8. Opcije mjerenja su prikazane na Sl. 1.22. Goniometar vam omogućava mjerenje uglova u rasponu od 0 do 50° (slika 1.22, a). Da biste izmjerili uglove u rasponu od 50 do 140°, uklonite kvadrat iz kutomjera, a na njegovo mjesto postavite ravnala (slika 1.22, b). Za mjerenje vanjskih uglova u rasponu od 140 do 230 °, potrebno je ukloniti ravnalo; u ovom slučaju mjerenja se provode pomoću kvadrata. Ako uklonite kvadrat, ravnalo i držače iz kutomjera, možete ga koristiti za kontrolu veličine uglova u rasponu od 240 do 320°. Stoga je opći raspon mjerenja UN kutomjera od 0 do 320 ° za vanjske uglove.

Prilikom mjerenja uglova dijelova složenih kontura potrebno je kutomjer postaviti na zadatu dužinu ravne konture. Ova instalacija se izvodi pomoću bloka mjerača dužine 2 koji se postavlja na uklonjivo ravnalo 3, a osnova kutomjera se pomiče duž kvadrata 1 tako da se mjerno ravnalo postavlja na blok mjerača. Dijagram takve instalacije prikazan je na Sl. 1.22, c.

Ako uklonite kvadrat i ravnalo iz kutomjera, možete ga koristiti za mjerenje unutrašnji uglovi u rasponu od 40 do 180° (sl. 1.22, d).

Mjerenje uglova na teško dostupnim mjestima vrši se prema shemi prikazanoj na sl. 1.22, d.

Goniometar tipa UM(vidi sliku 1.21, b) se široko koristi u obuci vodovod. Sastoji se od osnove 4 sa skalom graduiranom u stepenima. Na osnovu je pričvršćeno ravnalo 3. Pokretno ravnalo 10 sa sektorom 9 i noniusom 7 može se rotirati na osi A, ravnalo je u trenutku mjerenja fiksirano pomoću zavrtnja 5. Goniometar ima vijak 6 za Mikrometrijski dovod mernog pokretnog lenjira 10 sa sektorom 9. Na kvadratu 2 je pričvršćen za pokretni lenjir pomoću držača 1. Goniometar omogućava merenje uglova u opsegu od 0 do 180°. Za mjerenje uglova preko 90° potrebno je ukloniti kvadrat 2; u ovom slučaju, da bi se dobila vrijednost ugla, očitanjima na skali kutomjera dodaje se 90°.

Kada radite sa goniometrom tipa UM, morate:

Odrediti metodu mjerenja ugla (sa kvadratom ili bez njega);

Uvjerite se da se sektor kutomjera kreće glatko;

Uvjerite se da je inklinometar točno postavljen na nulu;

Prilikom mjerenja kutomjer držite čvrsto uz tijelo;

Mjerna površina mora čvrsto pristajati uz površinu dijela (bez praznina ili izobličenja);

Obratite pažnju na postignutu tačnost mjerenja koja je utisnuta na noniju.

U poligonometrijskom toku mjere se uglovi uporišta, uglovi rotacije i zarezi bočnih tačaka.

Postoje dva glavna načina mjerenja uglova u poligonometrijskim tačkama: metoda kružnih tehnika; metoda sa jednim uglom.

Metoda kružnih tehnika

Mjerenje uglova u ovoj metodi počinje pripremom teodolita za mjerenje uglova koji se sastoji od:

Centriranje, koje se izvodi pomoću optičkog viska s točnošću od 1 mm;

Dovođenje glavne ose u vertikalni položaj pomoću nivelete sa alidadom horizontalnog kruga i tri vijka za podizanje;

Instalacija cijevi za promatranje, koja se sastoji od ugradnje cijevi uz oko, ugradnje cijevi uz subjekt i eliminacije paralakse konca;

Radovi na stanici se izvode u sledećem redosledu:

Osa nišana teleskopa tokom CL je usmerena na nišansku oznaku, koja se uzima kao početni pravac tokom merenja;

Postavite brojčanik i optički mikrometar na očitavanje blizu nule (po mogućnosti malo više od nule); Da biste to učinili, prvo, rotirajući ručku mikrometra, postavite očitavanje na skali potonjeg, blizu nule, a zatim rotirajući ručku za preuređivanje brojčanika, pažljivo poravnajte sliku poteza suprotnih rubova brojčanik, nakon čega se očitavanje vrši i bilježi u dnevnik;

Pomoću ručke mikrometra raširite sliku kombinovanih poteza i ponovo ih povežite (druga kombinacija), prebrojite i zapišite u dnevnik; razlika između dva očitavanja ne bi trebala biti veća od 2;

Otkačite alidadu i usmjerite os nišana cijevi (rotirajući alidadu u smjeru kazaljke na satu) na drugu, a zatim na treću, itd. robne marke; sa dvije kombinacije očitavanja se vrše i bilježe u dnevnik;

Opservacije se završavaju ponovnim nišavanjem u tački početnog pravca i na osnovu dobijenih početnih i konačnih očitanja uvjeravaju se u stacionarni položaj uda.

Opisane radnje čine prvu polovinu tehnike.

Ponovno ciljanje prve oznake naziva se zatvaranje horizonta. Neslaganje između rezultata posmatranja za početni pravac na početku i na kraju polovice prijema ne bi trebalo da prelazi 8.

Pomjerite cijev kroz zenit i izmjerite drugu polovicu prijema u sljedećem redoslijedu:

Usmeriti osu teleskopa u početni pravac i sa dva poravnanja izvršiti očitavanja koja se zapisuju u dnevnik u liniji koja odgovara posmatranju tokom CP: snimanje se vrši odozdo prema gore;

Otkačite alidadu i okrenite je u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako biste os cijevi vidjeli u treću (ovisno o broju smjerova), drugu i opet prvu oznaku. Očitavanja se vrše u dvije kombinacije i bilježe u dnevnik.

Ovim se završava drugo poluvrijeme prijema. Dva poluobroka čine pun prijem.

Druga i naredne metode mjerenja smjerova provode se istim redoslijedom kao i prva, ali da bi se oslabio utjecaj sistematskih grešaka u podjelama brojčanika, brojčanik se rotira za ugao

G = 180\ n +10", gdje je n broj tehnika.

Mjerenje uglova metodom jednog ugla

Redoslijed promatranja pri mjerenju ugla metodom odvojenog ugla između dva pravca ostaje isti kao u metodi tehnika.

Jedina razlika je u tome što oni ne usmjeravaju ponovo na početnu točku i rotiraju alidadu u prvoj i drugoj polumetodi, bilo u smjeru kazaljke na satu ili samo u suprotnom smjeru.

Vrijednosti uglova u polutehnikama, kao i u pojedinačnim tehnikama, ne bi trebalo da se razlikuju za 8”.

Konačna vrijednost ugla izračunava se kao aritmetička sredina uglova izmjerenih u odvojenim koracima.

Prilikom merenja pojedinačnih uglova ili pravaca teodolitima predviđenih „Uputstvima za topografsko snimanje na razmerama 1: 5000, 1: 2000, 1: 1000, 1: 500. Moskva, „Nedra“, 1973. godine, rezultati merenja moraju biti unutar utvrđene granice tolerancije

U poligonometriji klase 4 za teodolite tipova T2 i T1, broj tehnika je postavljen na 4.

Preporučuje se mjerenje uglova u jutarnjim i večernjim satima. Vremena blizu izlaska i zalaska sunca (otprilike sat pre izlaska i sat posle zalaska sunca) ne bi trebalo da se koriste, jer su to sati u kojima su fluktuacije slike najveće. Prije početka mjerenja vrše se istraživanja, verifikacija i podešavanje instrumenata. Uglovi lijevo se obično mjere, a zapažanja se zapisuju u terenske dnevnike.

Da bi se eliminisale greške centriranja i redukcije pri polaganju poligonometrijskih poteza i donekle ubrzale merenje uglova, preporučuje se upotreba sistema za merenje ugla sa tri stuba.

Trenutno se u geodetskom radu široko koriste instrumenti za različite namene vodećih stranih kompanija Leica, Sokia i drugih proizvođača geodetskih instrumenata iz Švajcarske, Švedske, Nemačke, Japana.