Πώς να στεγνώσετε ένα καλώδιο τροφοδοσίας. Γιατί υγραίνονται τα σοβατεπί, πώς να τα στεγνώνετε, πώς να αυξήσετε τη μόνωση. Μόνωση χαρτιού στεγνώματος. Τύποι υγρασίας. Κινητική της διαδικασίας ξήρανσης

Τάξη 21 s, 7.“ (y r

ΕΥΡΕΣΙΤΕΧΝΙΑ ΓΙΑ ΕΦΕΥΡΕΣΗ

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ μεθόδου ξήρανσης ηλεκτρικά καλώδιααπό χαρτί

/ ή άλλη μόνωση.

Στο δίπλωμα ευρεσιτεχνίας του Κρατικού Ηλεκτροτεχνικού Καταπιστεύματος (GET), που δηλώθηκε στις 21 Μαρτίου 1925 (στατ. πιστοποιητικό αρ. 2188).

Ο πραγματικός εφευρέτης S. M. Bragin.

Κατά την παραγωγή καλωδίων με εμποτισμένη μόνωση, οι μεμονωμένοι πυρήνες καλωδίων καλυμμένοι με χαρτί ή το καλώδιο στο σύνολό του πρέπει να στεγνώνονται καλά πριν εμποτιστούν με μονωτική σύνθεση και μόλυβδο. γι 'αυτό, το καλώδιο, που συνήθως τοποθετείται σε ένα ειδικό σιδερένιο καλάθι, τοποθετείται σε ένα κλειστό. μια δεξαμενή εξοπλισμένη με ένα χιτώνιο ατμού, το εσωτερικό του οποίου συνδέεται με μια αντλία κενού.

Η απομάκρυνση της υγρασίας γίνεται με ταυτόχρονη έκθεση σε υψηλή θερμοκρασία (περίπου 100 - 120 C) και κενό (περίπου 70 cm στήλης υδραργύρου). Για τα καλώδια υψηλής τάσης, η διαδικασία στεγνώματος είναι η πιο σημαντική λειτουργία, αφού ο βαθμός απομάκρυνσης της υγρασίας καθορίζει σημαντικά τον βαθμό τελειότητας! κατασκευασμένο καλώδιο.

Η προτεινόμενη μέθοδος για το στέγνωμα των ηλεκτρικών καλωδίων με χαρτί ή άλλη μόνωση στοχεύει στη μείωση του χρόνου στεγνώματος και, ως εκ τούτου, στη μείωση της κατανάλωσης ατμού και στην αύξηση της χρήσης του εξοπλισμού.

Το σχέδιο δείχνει ένα διάγραμμα που εξηγεί την προτεινόμενη μέθοδο ξήρανσης.

Η προτεινόμενη μέθοδος είναι ότι στους μονωμένους πυρήνες καλωδίων, οι οποίοι τοποθετούνται σε ένα σιδερένιο καλάθι τοποθετημένο σε λέβητα κενού, δίνεται ένα ορισμένο δυναμικό σε σχέση με το έδαφος. Έτσι, η απομάκρυνση της υγρασίας από τη μόνωση του καλωδίου γίνεται υπό την ταυτόχρονη δράση θερμότητας, κενού και ηλεκτρικής ενέργειας. Το καλώδιο που πρόκειται να στεγνώσει πρέπει να είναι προσεκτικά μονωμένο. διαχωρισμένο από το σώμα του καλαθιού, για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας σανίδες με κερί, ή το ίδιο το καλάθι, που περιέχει το προς στέγνωμα καλώδιο, πρέπει να μονώνεται από το σώμα του λέβητα ξήρανσης κενού στον οποίο τοποθετείται το καλάθι με το καλώδιο για ξήρανση. Οι χάλκινοι πυρήνες του καλωδίου που πρόκειται να στεγνώσουν συνδέονται με τους ακροδέκτες που προβλέπονται για το σκοπό αυτό στο τοίχωμα του λέβητα. τα τελευταία, με τη σειρά τους, συνδέονται μεταξύ τους σε έναν πόλο της πηγής συνεχούς ρεύματος υψηλής τάσης, το οποίο, σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται ως μετασχηματιστής υψηλής τάσης χαμηλή ενέργειασε σχέση με τον ηλεκτρονικό ανορθωτή Β.

Η διαδικασία ξήρανσης προχωρά ως εξής: Μετά τη φόρτωση του καλωδίου στο λέβητα ξήρανσης Α και αφού γίνουν οι συνδέσεις των πυρήνων του καλωδίου με την πηγή υψηλής τάσης που περιγράφεται παραπάνω, ο λέβητας αρχίζει να θερμαίνεται με ατμό και για τις πρώτες 12 ώρες στεγνώνει. πραγματοποιείται με το καπάκι ανασηκωμένο, δηλ. υποατμοσφαιρική πίεση? Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, η υπερβολική υγρασία αφαιρείται από τη μόνωση του καλωδίου. Στη συνέχεια το καπάκι του λέβητα κλείνει καλά, ξεκινά η αντλία κενού και δίνεται μια ορισμένη (περίπου 2000 - 5000 βολτ) σταθερά σε όλους τους πυρήνες του καλωδίου που στεγνώνει. Υψηλό δυναμικό από την προαναφερθείσα εγκατάσταση kenotron, της οποίας ο άλλος πόλος είναι γειωμένος· στην περίπτωση αυτή, το καλώδιο δέχεται κάποια φόρτιση σε σχέση με το έδαφος.

Ο διπλός διακόπτης d καταλαμβάνει την άκρα δεξιά θέση, στην οποία η αριστερή του πλάκα κλείνει και τις τρεις επαφές. Το πλήκτρο e είναι zzaammkknnuutt και το πλήκτρο f βρίσκεται στην αριστερή θέση. Η διαφορά δυναμικού μεταξύ της μόνωσης του καλωδίου θα εξαρτηθεί από την αναλογία των αγωγιμότητας του διηλεκτρικού καλωδίου και του μείγματος αραιωμένου αέρα και υδρατμών που βρίσκεται μεταξύ της εξωτερικής επιφάνειας του καλωδίου και των γειωμένων μεταλλικών τοιχωμάτων του καλαθιού ή του λέβητα στον οποίο γίνεται ξήρανση εκτελούνται? Ως αποτέλεσμα, το διηλεκτρικό του καλωδίου θα λάβει μόνο ένα μέρος της συνολικής τάσης που εφαρμόζεται στο καλώδιο. Η σημασία της ηλεκτροδότησης κατά το στέγνωμα των καλωδίων μειώνεται στη συστολή της υγρασίας που περιέχεται στη μόνωση του καλωδίου στην επιφάνεια εξάτμισης και στην επιτάχυνση της διάχυσης των υδρατμών που προκύπτει από το στέγνωμα στον περιβάλλοντα χώρο.

Ο έλεγχος στεγνώματος μπορεί να πραγματοποιηθεί είτε μετρώντας την ηλεκτρική χωρητικότητα μεταξύ δύο οποιωνδήποτε πυρήνων καλωδίων είτε παρατηρώντας την εκφόρτιση του καλωδίου. Σε αυτήν την περίπτωση, ο διπλός διακόπτης d τοποθετείται στη μέση ή την άκρα αριστερή θέση και για μέτρηση, αντίστοιχα, είτε δύο καλώδια τροφοδοτούνται στο τρίτο γειωμένο ή ένα καλώδιο στο άλλο γειωμένο.

Το κλειδί f μετακινείται στη σωστή θέση, το οποίο ανάβει το γαλβανόμετρο g, από την απόκλιση του οποίου κρίνεται η τιμή της ηλεκτρικής χωρητικότητας. Η υποδεικνυόμενη μέτρηση πραγματοποιείται σε αντίστοιχα μειωμένη τάση της πηγής ρεύματος, η οποία πραγματοποιείται με τη χρήση ποτενσιόμετρου E. Η εκφόρτιση του καλωδίου μπορεί να κριθεί από την πτώση των ενδείξεων του ηλεκτροστατικού βολτόμετρου V, μετά την αποσύνδεση του καλωδίου από η τρέχουσα πηγή με χρήση διακόπτη, αντικείμενο ευρεσιτεχνίας.

1. Μέθοδος για το στέγνωμα ηλεκτρικών καλωδίων με χαρτί ή άλλη μόνωση, που χαρακτηρίζεται από το γεγονός ότι κατά το στέγνωμα της μόνωσης του καλωδίου που εφαρμόζεται στους αγώγιμους πυρήνες του καλωδίου, με θέρμανση στον αραιό χώρο μιας ερμητικά κλειστής δεξαμενής, όλοι οι πυρήνες χαλκού το καλώδιο συνδέεται με έναν από τους πόλους μιας πηγής συνεχούς ρεύματος χαμηλής ισχύος υψηλής τάσης - περίπου αρκετές χιλιάδες βολτ, ο άλλος πόλος του οποίου συνδέεται με το γειωμένο σώμα της δεξαμενής, στο οποίο

Διεύθυνση Ino-niaografnn Pechatnine, Leningrad, Mezhdunarodny, 75. πραγματοποιείται ξήρανση, και καθώς το καλώδιο στεγνώνει, η εφαρμοζόμενη τάση αυξάνεται σταδιακά., 2. Τροποποίηση του χαρακτηριστικού στο i. 1 μέθοδος όπως εφαρμόζεται σε καλώδια πολλαπλών πυρήνων, που χαρακτηρίζεται από το ότι ένας πυρήνας καλωδίου συνδέεται σε έναν πόλο της πηγής ρεύματος και ένας άλλος πυρήνας συνδέεται στον άλλο πόλο.

Τομέας χρήσης: ο τομέας της ηλεκτρικής μηχανικής, ειδικότερα, η μέθοδος σχετίζεται με μεθόδους ξήρανσης μόνωσης καλωδίων και μπορεί να βρει εφαρμογή στη λειτουργία καλωδιακών γραμμών επικοινωνίας. Η ουσία της εφεύρεσης: στη μέθοδο της ηλεκτροωσμωτικής ξήρανσης μόνωση χαρτιούκαλώδιο δημιουργώντας ηλεκτρικό πεδίο, στους οποίους οι πυρήνες μεταφοράς ρεύματος του καλωδίου συνδέονται με τον θετικό πόλο της πηγής ρεύματος, εισάγονται μεταλλικά ηλεκτρόδια στη μόνωση χαρτιού του ανοιχτού άκρου του καλωδίου σε ποσότητα ίση με τον αριθμό των πυρήνων του καλωδίου. συνδέεται στον αρνητικό πόλο της πηγής ρεύματος και το βρεγμένο κομμάτι του καλωδίου κόβεται. Στην περίπτωση αυτή, ως μεταλλικά ηλεκτρόδια χρησιμοποιούνται μεταλλικές πλάκες από αλουμίνιο ή χαλκό και το βάθος των πλακών είναι 2 εκ. Ο χρόνος εφαρμογής τάσης είναι 6-8 ώρες σε εφαρμοζόμενη τάση 500-2500 V. Η εφεύρεση παρέχει καλώδιο εξοικονόμηση με τη μείωση του μεγέθους των κομμένων άκρων.

Η εφεύρεση σχετίζεται με την ηλεκτρική μηχανική, ειδικότερα με μεθόδους ξήρανσης μόνωσης καλωδίων, και μπορεί να βρει εφαρμογή στη λειτουργία καλωδιακών γραμμών επικοινωνίας.

Υπάρχει μια γνωστή μέθοδος για το στέγνωμα της μόνωσης του χάρτινου καλωδίου με τη χρήση κενού για την απομάκρυνση της υγρασίας, για την οποία τα άκρα του καλωδίου μαζί με το περίβλημα τοποθετούνται σε ένα σφραγισμένο δοχείο, το μέρος όπου το περίβλημα του καλωδίου εισέρχεται στο δοχείο είναι σφραγισμένο, το δοχείο θερμαίνεται με τη βαλβίδα ανοιχτή, στη συνέχεια η βαλβίδα κλείνει και το δοχείο ψύχεται, μετά το οποίο ανοίγει η βαλβίδα και αποστραγγίζεται το νερό που αφαιρείται από τη μόνωση του καλωδίου (SU, 610186, class N 01 V 13/30, 05.15.78) .

ΣΕ γνωστή μέθοδοςΩς αποτέλεσμα της ψύξης του αέρα που περικλείεται στο δοχείο, δημιουργείται ένα κενό αρκετό για να απομακρύνει την υγρασία από τη μόνωση χαρτιού του καλωδίου.

Για να επιτευχθεί ο απαιτούμενος βαθμός στεγνώματος, ο κύκλος στεγνώματος καλωδίου μπορεί να επαναληφθεί.

Ωστόσο, η γνωστή μέθοδος είναι επαχθής, καθώς η εφαρμογή της απαιτεί τη χρήση ειδικής συσκευής, με κάποιο τρόπο θέρμανση του δοχείου, μετά ψύξη του και η αποτελεσματικότητά του εξαρτάται από το κενό που δημιουργείται και τον βαθμό υγρασίας στο καλώδιο.

Υπάρχει μια γνωστή μέθοδος για το στέγνωμα της μόνωσης του χάρτινου καλωδίου τοποθετώντας το ένα άκρο του καλωδίου σε ένα θάλαμο θερμότητας και μια πηγή ξηρού αερίου συνδέεται στο άλλο άκρο του καλωδίου πριν από τη μείωση της πίεσης στον θάλαμο θερμότητας (SU, 811335, τάξη N 01 V 13/30, 03/10/81),

Η απόδοση ξήρανσης της γνωστής μεθόδου είναι αρκετά υψηλή λόγω της δημιουργίας μιας ροής ξηρού αερίου που κατευθύνεται μέσω ενός καλωδίου στον θερμικό θάλαμο. Αυτή η ροή αερίου αφαιρεί την υγρασία από το καλώδιο.

Ο βαθμός στεγνώματος εκτιμάται από την τιμή της αντίστασης μόνωσης και η μέθοδος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για το στέγνωμα καλωδίων που έχουν ήδη τοποθετηθεί.

Ωστόσο, η γνωστή μέθοδος είναι επίσης δυσκίνητη και απαιτεί τον ακόλουθο εξοπλισμό: θάλαμος θερμότητας, αντλία κενού. θάλαμος για το δεύτερο άκρο του καλωδίου. δοχείο για πηγή ξηρού αερίου (άζωτο με σημείο δρόσου -70°C).

Το πλησιέστερο ανάλογο της παρούσας εφεύρεσης είναι η ηλεκτροωσμωτική ξήρανση της μόνωσης του χάρτινου καλωδίου με τη δημιουργία ενός ηλεκτρικού πεδίου στο οποίο οι αγωγοί μεταφοράς ρεύματος του καλωδίου συνδέονται με τον θετικό πόλο της πηγής ρεύματος (SU, 240825, cl. N 01 V 13 /30, 22/08/69).

Στη γνωστή μέθοδο, ο αρνητικός πόλος της πηγής ρεύματος συνδέεται με τη γείωση για να προκαλέσει ξήρανση χρησιμοποιώντας το φαινόμενο της ηλεκτροόσμωσης.

Με αυτή τη σύνδεση, όλοι οι αγωγοί μεταφοράς ρεύματος του καλωδιακού δικτύου θα έχουν θετικό δυναμικό, γεγονός που βελτιώνει το στέγνωμα της μόνωσης του καλωδίου.

Ο στόχος της εφεύρεσης είναι να παρέχει αποτελεσματική ηλεκτροωσμωτική ξήρανση της μόνωσης χάρτινου καλωδίου, παρέχοντας σημαντική εξοικονόμηση καλωδίων μειώνοντας το μέγεθος των κομμένων άκρων.

Ένα νέο τεχνικό αποτέλεσμα επιτυγχάνεται από το γεγονός ότι στη μέθοδο της ηλεκτροωσμωτικής ξήρανσης της μόνωσης του χάρτινου καλωδίου με τη δημιουργία ενός ηλεκτρικού πεδίου στο οποίο οι αγωγοί μεταφοράς ρεύματος του καλωδίου συνδέονται με τον θετικό πόλο της πηγής ρεύματος, σύμφωνα με την εφεύρεση. , εισάγονται μεταλλικά ηλεκτρόδια στη μόνωση χαρτιού του ανοιχτού άκρου του καλωδίου σε ποσότητα ίση με τον αριθμό των αγωγών καλωδίων και τα συνδέουν στον αρνητικό πόλο της πηγής ρεύματος.

Σε αυτή την περίπτωση, μεταλλικές πλάκες από αλουμίνιο ή χαλκό χρησιμοποιούνται ως μεταλλικά ηλεκτρόδια και το βάθος των πλακών είναι 2 cm.

Δημιουργείται ηλεκτρικό πεδίο στη μόνωση του καλωδίου εφαρμόζοντας σταθερή τάση μεταξύ των αγωγών που μεταφέρουν ρεύμα και των μεταλλικών ηλεκτροδίων, συνδέοντας τον θετικό πόλο της πηγής άμεσης τάσης με τους αγωγούς που μεταφέρουν ρεύμα και τον αρνητικό πόλο με τα μεταλλικά ηλεκτρόδια.

Ο χρόνος εφαρμογής τάσης είναι 6-8 ώρες σε εφαρμοζόμενη τάση 500-2500 V.

Στην προτεινόμενη μέθοδο ξήρανσης της μόνωσης του χάρτινου καλωδίου, η υγρασία ταξιδεύει μέσω τριχοειδών αγγείων στα αρνητικά ηλεκτρόδια και συγκεντρώνεται στο σημείο όπου σπάει το καλώδιο. Το βρεγμένο κομμάτι του καλωδίου κόβεται πριν από την εγκατάσταση του συνδέσμου.

Η προτεινόμενη μέθοδος παρέχει σημαντική μείωση στο μήκος του τμήματος του καλωδίου που πρέπει να αποκοπεί από την πρωτότυπη μέθοδο.

Η υπάρχουσα τυπική μέθοδος στεγνώματος αυξάνει την αντίσταση μόνωσης του καλωδίου, αλλά δεν αφαιρεί την υγρασία από το καλώδιο, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε βλάβη της μόνωσης.

Ένα παράδειγμα εφαρμογής της προτεινόμενης μεθόδου ξήρανσης ενός καλωδίου ASB δίνεται παρακάτω: ένα καλώδιο τριών πυρήνων με σχισμένο άκρο και αρχική αντίσταση μόνωσης 0,09 MOhm υποβάλλεται σε ξήρανση. Χρόνος εφαρμογής τάσης 8 ώρες. αντίσταση μετά από 8 ώρες - 70 MOhm. Το μήκος του κομμένου υγρανθέντος τμήματος είναι 20 cm.

Το μήκος του κομματιού του καλωδίου που έπρεπε να αποκοπεί εάν δεν είχε χρησιμοποιηθεί η μέθοδος ηλεκτροωσμωτικής ξήρανσης είναι 1 m και ο χρόνος στεγνώματος θα ήταν 10-12 ώρες.

Έτσι, η προτεινόμενη μέθοδος για το στέγνωμα της μόνωσης του χάρτινου καλωδίου παρέχει αποτελεσματικό στέγνωμα με αρκετά μεγάλη εξοικονόμηση καλωδίου που παραμένει σε λειτουργία.

ΑΠΑΙΤΗΣΗ

Μια μέθοδος ηλεκτροωσμωτικής ξήρανσης της μόνωσης χάρτινου καλωδίου με τη δημιουργία ηλεκτρικού πεδίου στο οποίο τα καλώδια μεταφοράς ρεύματος του καλωδίου συνδέονται με τον θετικό πόλο μιας πηγής ρεύματος, που χαρακτηρίζεται από το ότι εισάγονται μεταλλικά ηλεκτρόδια στη μόνωση χαρτιού του ανοιχτού άκρου του καλωδίου σε ποσότητα ίση με τον αριθμό των καλωδίων, και συνδέονται με την πηγή ρεύματος αρνητικού πόλου και το βρεγμένο κομμάτι του καλωδίου κόβεται.

Σελίδα 44 από 45

Παρά το γεγονός ότι η λειτουργία ξήρανσης και εμποτισμού είναι εξαιρετικά σημαντική για την απόκτηση της σωστής ποιότητας του καλωδίου, οι μέθοδοι ξήρανσης και εμποτισμού ποικίλλουν πολύ μεταξύ των διαφορετικών εργοστασίων. Prof. Ο Whitehead, ο οποίος δημοσίευσε το 1928 την έρευνά του για το στέγνωμα και τον εμποτισμό καλωδίων, την οποία ξεκίνησε για λογαριασμό του Αμερικανικού Ινστιτούτου Ηλεκτρολόγων Μηχανικών, λέει ότι στα αμερικανικά εργοστάσια βρήκε τις μεγαλύτερες παραλλαγές από αυτή την άποψη, συγκεκριμένα από έξι ημέρες ξήρανσης υπό υψηλό κενό και με προξήρανση στον αέρα μέχρι να μην στεγνώσει στις 20 ώρες. βράζει σε καυτή μάζα εμποτισμού και υπό μειωμένη πίεση. Η ίδια ποικιλομορφία παρατηρείται και στην Ευρώπη και εδώ ξεχωρίζει η μέθοδος του Heaver, που χρησιμοποιείται στο εργοστάσιο του English Glover, όπως ήδη αναφέρθηκε παραπάνω. Όλα αυτά υποδηλώνουν έλλειψη ομοιομορφίας στην κατανόηση του νοήματος της διαδικασίας και της πορείας της και μια σχετικά μικρή πειραματική μελέτη της.
Είναι γνωστό ότι η ποιότητα ενός διηλεκτρικού εξαρτάται πολύ από την παρουσία υγρασίας σε αυτό, επομένως η πλήρης αφαίρεσή του είναι πολύ σημαντική. Πριν στεγνώσει, η μόνωση του καλωδίου περιέχει πολλή υγρασία, η οποία χρειάζεται πολύ χρόνο για να αφαιρεθεί χωρίς να ληφθούν ειδικά μέτρα. Ο N. Mailer δίνει τον ακόλουθο απλό υπολογισμό για αυτό το θέμα:
Καλώδιο 35 kV, 395 μ.ν. με μήκος 1.000 τόνους, το χαρτί ζυγίζει 2.000 κιλά, που σε υγρασία 7% δίνει περιεκτικότητα σε νερό στο καλώδιο 140 κιλά. Εάν ένα τέτοιο καλώδιο τοποθετηθεί σε συσκευή κενού όγκου 8 m3 και στεγνώσει με ρεύμα ξηρού αέρα στους 20 ° C, τότε ο όγκος της συσκευής κενού πρέπει να αλλάξει 1000 φορές, με την προϋπόθεση ότι ο αέρας που αφαιρείται κάθε φορά πλήρως κορεσμένο με υγρασία. Η ανάγκη για τόσο μεγάλο όγκο ξηρού αέρα κατά τη διάρκεια της φυσικής ξήρανσης υποδηλώνει την ανάγκη χρήσης τεχνητών μέτρων κατά την ξήρανση: θερμότητα και κενό. Ωστόσο, και οι δύο έχουν τα μειονεκτήματά τους: το υψηλό κενό περιπλέκει πολύ τη μεταφορά θερμότητας από τα τοιχώματα του λέβητα στο καλώδιο. η ποσότητα ατμού που περιέχεται σε έναν δεδομένο όγκο μιας συσκευής κενού είναι μικρότερη σε χαμηλή πίεση από ό,τι σε υψηλή πίεση. Η γρήγορη εξάτμιση προκαλεί γρήγορη πτώση της θερμοκρασίας του καλωδίου, καθιστώντας δύσκολο το στέγνωμα. Επομένως, η συνήθης ή, όπως λένε οι Βρετανοί, «ρουτίνας» μέθοδος ξήρανσης συνίσταται βασικά στο γεγονός ότι το καλώδιο που είναι βυθισμένο σε μια συσκευή κενού θερμαίνεται πρώτα σε ατμοσφαιρική πίεση και σε ανοιχτό καπάκιλέβητα που χρησιμοποιεί ατμό που περνά μέσα στο πηνίο ή το μπουφάν του λέβητα. Αυτή η θέρμανση διαρκεί από αρκετές ώρες έως 2-3 ημέρες σε θερμοκρασία 110-120 C και ο χρόνος ρυθμίζεται ανάλογα με την εμπειρία παραγωγής ή τις εργαστηριακές δοκιμές. Μετά από μια τέτοια θέρμανση, ο λέβητας κλείνει με ένα καπάκι και δημιουργείται ένα κενό σε αυτό, στο οποίο η ξήρανση συνεχίζεται στην ίδια θερμοκρασία 110 - 120 ° C. Ως επί το πλείστον, παρέχεται κενό περίπου 90-95%, αλλά καινούργιο σύγχρονες εγκαταστάσειςφθάνουν σε πιέσεις έως και 5 mm και ακόμη και έως 2 mm Hg. Art., και ειδικά για καλώδια υψηλής τάσης, με τη χρήση αντλιών υδραργύρου εργαστηριακού τύπου, επιτυγχάνεται υψηλότερο κενό. Σε τέτοια υψηλά κενά, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί μια μάζα εμποτισμού συγκολλημένη υπό κενό, καθώς διαφορετικά αφρίζει πολύ όταν εισέρχεται στο λέβητα.
Τόσο κατά τη διαδικασία θέρμανσης όσο και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στεγνώματος, δεν αυξάνουν εξίσου τη θερμοκρασία τους όλα τα στοιχεία καλωδίου. Όπως δείχνουν οι μετρήσεις, ο χάλκινος πυρήνας του καλωδίου φτάνει σε θερμοκρασία 100-110 ° C μόνο μετά από πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα συνεχούς στεγνώματος, περίπου μία ημέρα ή περισσότερο. σε 5-6 ώρες. αυτή η θερμοκρασία φτάνει μόνο τους 60-80 ° C. Μερικές φορές η ξήρανση υπό κενό διακόπτεται με την εισαγωγή ξηρού αερίου (αέρα ή κατά προτίμηση διοξείδιο του άνθρακα), αυξάνοντας έτσι τη θερμοκρασία του πυρήνα και στη συνέχεια εφαρμόζεται ξανά κενό: αυτό είναι το λεγόμενο push drying. Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι όταν διακόπτεται το κενό, η θερμοκρασία της εξάτμισης του νερού αυξάνεται, επομένως σταματά και το στέγνωμα του καλωδίου. Στις μέρες μας, αντί για σπασμωδική ξήρανση, χρησιμοποιείται συχνά θέρμανση των πυρήνων με ηλεκτρικό ρεύμα, γεγονός που επιταχύνει πολύ τη διαδικασία ξήρανσης. Αυτή η θέρμανση πραγματοποιείται πάντα με συνεχές ρεύμα, επειδή με εναλλασσόμενο ρεύμα απαιτείται πολύ υψηλή τάση της πηγής ρεύματος λόγω της υψηλής επαγωγικής αντίστασης του καλωδίου που στεγνώνει. Σε γενικές γραμμές, η επιτάχυνση της διαδικασίας στεγνώματος είναι ευεργετική όχι μόνο από την άποψη καλύτερη χρήσηεξοπλισμού και εξοικονόμησης ατμού, που θερμαίνει το στεγνωτήριο κενού, αλλά και όσον αφορά τη βελτίωση της ποιότητας της μόνωσης, αφού το χαρτί μπορεί να καταστραφεί κατά την παρατεταμένη θέρμανση. Η τρέχουσα ξήρανση συνήθως δεν είναι οικονομικά επικερδής, καθώς απορροφά μεγάλη ποσότητα ενέργειας, αλλά υπάρχουν ακόμα λόγοι να τη χρησιμοποιήσετε εάν δεν υπάρχει επαρκής αριθμός συσκευών κενού ή εάν θέλουν να συντομεύσουν τη διαδικασία.
Για καλώδια χαμηλής τάσης με τάσεις έως 3 kV και μερικές φορές έως 6 kV, η διαδικασία ξήρανσης συχνά παραλείπεται εντελώς και αντικαθίσταται από το βράσιμο ενός καλωδίου, συνήθως προθερμασμένου με ρεύμα, σε θερμή μάζα. Η υγρασία" μέθοδος μαγειρέματος" αφαιρείται κατά τη διαδικασία μαγειρέματος. Αυτή η μέθοδος έχει κάποια οικονομικά πλεονεκτήματα, αλλά όχι τεχνικά πλεονεκτήματαδεν βελτιώνει την ποιότητα του καλωδίου. Όταν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο μαγειρέματος, συνιστάται η προθέρμανση του καλωδίου χρησιμοποιώντας ηλεκτρικό ρεύμα ή άλλη μέθοδο, καθώς διαφορετικά το κρύο καλώδιο μειώνει υπερβολικά τη θερμοκρασία της μάζας εμποτισμού και έτσι περιπλέκει τη διαδικασία μαγειρέματος.
Κατά την κατασκευή καλωδίων για πολύ υψηλές τάσεις, πριν από το τέλος της ξήρανσης, η συσκευή κενού μερικές φορές γεμίζει με διοξείδιο του άνθρακα, το οποίο στη συνέχεια εκκενώνεται. Σκοπός αυτής της λειτουργίας είναι η αντικατάσταση, αφενός, του χημικά ενεργού οξυγόνου του υπολειπόμενου αέρα με ουδέτερο διοξείδιο του άνθρακα και, αφετέρου, η μείωση των εσωτερικών κενών στο καλώδιο, καθώς το διοξείδιο του άνθρακα διαλύεται πολύ περισσότερο στον εμποτισμό. μάζα από τον αέρα, που συνεπάγεται μείωση των αρχικών κενών.
Η διαδικασία ξήρανσης και εμποτισμού του καλωδίου πραγματοποιείται συνήθως στον ίδιο λέβητα για να αποφευχθεί η επαφή του καλωδίου με τον αέρα, επειδή το ξηρό καλώδιο είναι πολύ υγροσκοπικό. Η θερμή μάζα εμποτισμού αναρροφάται λόγω του κενού που επικρατεί στο λέβητα. Η θερμοκρασία της μάζας αναρρόφησης είναι συνήθως της τάξης των 115-135 ° C, και σύμφωνα με τον N. Mfller’y ακόμη και 140 ° C. Μια τόσο υψηλή θερμοκρασία της μάζας εμποτισμού είναι απαραίτητη, αφού στο τέλος του στεγνώματος η θερμοκρασία πυρήνας χαλκούδεν φτάνει τους 100 ° C και δεδομένου ότι η διείσδυση της μάζας μέσω του χαρτιού σταματά στους 80 ° C περίπου, τότε σε χαμηλότερη θερμοκρασία της εισερχόμενης μάζας μπορεί εύκολα να υπάρχει κίνδυνος υπο-εμποτισμού του καλωδίου, καθώς η μάζα θα πρέπει να κρυώσει ιδιαίτερα έντονα στον σχετικά ψυχρό χάλκινο πυρήνα και στα γειτονικά του στρώματα μόνωσης. Η δεύτερη περίσταση που καθιστά αναγκαία την υψηλή θερμοκρασία της μάζας εμποτισμού είναι ότι για να διεισδύσει η μάζα σε όλους τους πόρους του χαρτιού, χρειάζεται μια θερμή μάζα όταν το ιξώδες της είναι αρκετά χαμηλό.
Για να επιτευχθεί καλός και βαθύς εμποτισμός, η διαδικασία αναρρόφησης της μάζας στο λέβητα πρέπει να είναι αρκετά αργή και να διαρκεί τουλάχιστον 1-2 ώρες. Εάν η αναρρόφηση προχωρήσει γρήγορα, τότε θα υπάρχει πολύς αέρας στο καλώδιο, γιατί είναι αδύνατο να επιτευχθεί απόλυτο κενό στο λέβητα. Επιπλέον, η μάζα εμποτισμού που εισέρχεται στη συσκευή κενού αφρίζει έντονα, καθώς σε μειωμένη πίεση τα αέρια που διαλύονται σε αυτήν αρχίζουν να βγαίνουν από αυτήν, αλλά με αργό εμποτισμό, ορισμένα από αυτά τα αέρια αφαιρούνται χρησιμοποιώντας αντλίες αναρρόφησης. Β καλό εγκατεστημένες εγκαταστάσειςγια τον εμποτισμό των καλωδίων υψηλής τάσης, η μάζα εμποτισμού απαερώνεται και διατηρείται υπό κενό για να αποτραπεί η αντίστροφη διάλυση των αερίων σε αυτήν και να αποφευχθεί η οξείδωση. μια τέτοια μάζα δεν αφρίζει πλέον όταν εμποτίζεται. Μερικές φορές η μάζα αποθηκεύεται κάτω από άζωτο, το οποίο έχει χαμηλό συντελεστή διαλυτότητας.
Προκειμένου να βελτιωθεί ο εμποτισμός, μερικές φορές πραγματοποιείται με τραντάγματα, αλλάζοντας το κενό σε πίεση· περαιτέρω λεπτομέρειες αυτής της μεθόδου εμποτισμού θα δοθούν αργότερα κατά την περιγραφή του ελέγχου της ξήρανσης και του εμποτισμού. Μερικές φορές κατά τη διάρκεια του εμποτισμού χρησιμοποιείται πίεση αυξημένη κατά 3-4 at για να διοχετευτεί η μάζα εμποτισμού μέσα στο καλώδιο. Για να επιτρέπεται τέτοιος εμποτισμός, οι λέβητες Krupp έχουν σχεδιαστεί για αυτήν την αυξημένη πίεση. Η πρακτική, ωστόσο, δεν έχει δικαιολογήσει πλήρως αυτή τη μέθοδο, όπως θα φανεί παρακάτω, και πλέον έχει εγκαταλειφθεί σχεδόν παντού.
Το καλώδιο θα πρέπει να εμποτιστεί όσο το δυνατόν πληρέστερα για να διασφαλιστούν καλές διηλεκτρικές και θερμικές ιδιότητες του καλωδίου. Δεδομένου ότι η μάζα εμποτισμού έχει πολύ υψηλό συντελεστή θερμικής διαστολής, το καλώδιο πρέπει να ψυχθεί πριν από την εφαρμογή της θήκης μολύβδου. Η καλή πρακτική για τα καλώδια υψηλής τάσης είναι η ψύξη του καλωδίου έτσι ώστε η θερμοκρασία του ψυχόμενου καλωδίου να είναι 4-5 ° C πάνω από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος και η ψύξη κάτω από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος δεν επιτρέπεται για να αποφευχθεί η εναπόθεση υγρασίας από το περιβάλλον στο το καλώδιο.
Ξεκινάμε την περιγραφή της διαδικασίας ξήρανσης και εμποτισμού και του εξοπλισμού με μια περιγραφή της παραγωγής μάζας εμποτισμού λαδιού-κολοφωνίου. Αυτή η μάζα μαγειρεύεται είτε στην ίδια συσκευή κενού στην οποία είναι εμποτισμένο το καλώδιο, είτε, πιο βολικά, σε ειδικούς λέβητες. Στο σχ. Το 207 δείχνει έναν από αυτούς τους λέβητες της Rot, αυτός ο λέβητας έχει διάμετρο 4,2 m, θερμαίνεται με πηνίο και είναι εξοπλισμένος με αναδευτήρα που κάνει 30 rpm. Τέτοιοι λέβητες συνήθως φορτώνονται πρώτα με κολοφώνιο και μετά προστίθεται λάδι. Το μαγείρεμα πραγματοποιείται υπό θέρμανση με ατμό για αρκετές ώρες σε θερμοκρασία περίπου 120 ° C μέχρι να διαλυθεί όλο το κολοφώνιο στο λάδι και να σταματήσει ο αφρισμός του, ο οποίος εξαρτάται από την απελευθέρωση ατμών και υγρασίας. Η μάζα εμποτισμού για καλώδια υψηλής τάσης βράζεται υπό κενό για να εξαλειφθεί η διάλυση αερίων σε αυτήν και να αποτραπεί η οξείδωση. Η φρέσκια μάζα θα πρέπει συνήθως να παραμείνει για αρκετές ημέρες για να επιτρέψει στα υδροξυοξέα που περιέχονται στο κολοφώνιο να πέσουν από το διάλυμα, διαφορετικά μπορεί να πέσουν έξω στη μόνωση του καλωδίου με την πάροδο του χρόνου. Μερικές φορές τα εργοστάσια καλωδίων εκτελούν καθαρισμό λαδιού εξ επαφής χρησιμοποιώντας λευκαντικούς αργίλους. Το φιλτράρισμα λαδιού μέσω συμβατικών φίλτρων χρησιμοποιείται επίσης συχνά για την εξάλειψη των μηχανικών ακαθαρσιών.

Και οι δύο αυτοί τύποι ξήρανσης είναι περίπου εξίσου συνηθισμένοι, μόνο η ξήρανση σε βαρέλια στη συντριπτική πλειονότητα των περιπτώσεων πραγματοποιείται σε κατακόρυφους και όχι σε οριζόντιους λέβητες, όπως φαίνεται στο Σχ. 210. Τα σχετικά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της ξήρανσης με τύμπανο και καλάθι είναι τα ακόλουθα:

Σύκο. 207. Λέβητας μαγειρικής μάζας εμποτισμού από Rot.
Τα καλώδια παρέχονται για στέγνωμα και εμποτισμό είτε τυλίγονται σε σιδερένια τύμπανα, στα οποία παραλαμβάνονται από μηχανές τριών φάσεων, είτε σε λεγόμενα σιδερένια καλάθια, στα οποία επανατυλίγονται από τα τύμπανα. Το στέγνωμα των καλωδίων σε τύμπανα φαίνεται στο Σχ. 208, που δείχνει τρία τύμπανα με καλώδια προετοιμασμένα για στέγνωμα σε οριζόντιο βραστήρα και συνδεδεμένα μεταξύ τους και με ειδικούς ακροδέκτες για ξήρανση με ηλεκτρικό ρεύμα. Η όψη του καλαθιού φαίνεται στο Σχ. 209, που δείχνει ένα καλάθι με τρύπα που έχει μετατραπεί σε τυφλό.

Σύκο. 208. Στέγνωμα καλωδίων σε τύμπανα σε οριζόντιους λέβητες.

Κατά το στέγνωμα σε καλάθι, το καλώδιο πρέπει να ξανατυλιχθεί τουλάχιστον μία φορά μέσα στο καλάθι από το τύμπανο τύλιξης και σε αυτήν την περίπτωση έρχεται το καλώδιοσε μολύβδινη πρέσα «κατά των φτερών», δηλ. όταν πάνω στρώμαΤο χαρτί εφαρμόζεται με θετική επικάλυψη, το χαρτί μπορεί να ανασηκωθεί στην πρέσα.


Σύκο. 209. Καλάθι για στέγνωμα και εμποτισμό καλωδίων.
Τα πλεονεκτήματα του στεγνώματος σε καλάθια είναι ότι το καλάθι μπορεί να γίνει τυφλό, δηλαδή χωρίς τρύπες, ανοιχτό μόνο στην κορυφή, γεγονός που επιτρέπει στο καλώδιο να ψύχεται όχι σε συσκευή κενού, αλλά σε ειδικό δωμάτιο, γεγονός που αυξάνει σημαντικά την χρήση συσκευών κενού, αφενός, και επιτρέπει τη διεξαγωγή της διαδικασίας κατασκευής καλωδίων χωρίς επαφή του μη ψυχόμενου καλωδίου με αέρα, αφετέρου.

Σύκο. 210. Σχέδιο ξήρανσης σε κατακόρυφο λέβητα.

Κατά το στέγνωμα σε ένα τύμπανο, δεν χρειάζεται να τυλίγετε το καλώδιο, αλλά είναι σχεδόν αναπόφευκτο ότι το καλώδιο θα μεταφερθεί με αέρα μετά τον εμποτισμό σε ειδικές δεξαμενές ψύξης, καθώς διαφορετικά η χρήση εξοπλισμού για ξήρανση και εμποτισμό θα είναι αμελητέα. Επιπλέον, είναι πολύ δύσκολο να σφίξετε τα λεπτά καλώδια από τα τύμπανα, καθώς απαιτείται μεγάλη δύναμη για να περιστρέψετε το τύμπανο σε μια παχιά, ψυχρή μάζα. Στη συνέχεια, με τον συνήθως χρησιμοποιούμενο εξοπλισμό ξήρανσης και εμποτισμού, τα καλώδια στα τύμπανα πρέπει να περιστρέφονται στην άκρη πριν στεγνώσουν.
Οι στεγνωτήρες κενού μπορούν να χωριστούν στους ακόλουθους τρεις τύπους: κάθετους λέβητες, οριζόντιους λέβητες και φούρνους ξήρανσης. Το διάγραμμα ενός κατακόρυφου λέβητα φαίνεται στο Σχ. 210, εδώ μέσα στο λέβητα υπάρχει μια διακεκομμένη γραμμή που απεικονίζει ένα τύμπανο με ένα καλώδιο βυθισμένο στο λέβητα. Το διάγραμμα ενός οριζόντιου λέβητα φαίνεται στο Σχ. 211, ένας τέτοιος λέβητας ανοίγει μετακινώντας ένα φορείο με ένα καπάκι λέβητα τοποθετημένο πάνω του. αυτός ο λέβητας είναι εντελώς ακατάλληλος για καλάθια υποδοχής. Στο σχ. 212 δείχνει μια όψη ενός θαλάμου στεγνώματος Krupp. Αυτό το ντουλάπι είναι εξοπλισμένο με περιστρεφόμενες πλάκες στις οποίες τοποθετούνται καλάθια με καλώδια. Τέτοια ντουλάπια είναι κατάλληλα μόνο για στέγνωμα καλωδίων και το καλώδιο πρέπει να ξανατυλιχθεί σε καλάθια.
Για τον εμποτισμό των καλωδίων ισχύος, ο πιο κοινός τύπος λέβητα είναι ο κάθετος λέβητας. Σύγχρονοι λέβητεςγια καλώδια πολύ υψηλής τάσης είναι κατασκευασμένα πολύ μεγάλα, δηλαδή για να δέχονται καλάθια με διάμετρο έως 3 και 4 λίτρα, αλλά για συνηθισμένες ανάγκες περιορίζονται σε λέβητες για καλάθια με διάμετρο 2-2,5 m. Συνήθως ένας λέβητας περιλαμβάνει από δύο σε τρία καλάθια. Αυτοί οι λέβητες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για ξήρανση σε βαρέλια. Η μεγάλη ευκολία αυτού του τύπου λέβητα είναι ότι κατά τη διάρκεια του εμποτισμού, με το καπάκι ανοιχτό, μπορείτε να παρατηρήσετε την κατάσταση του καθρέφτη μάζας και, με βάση την κατάστασή του, να κρίνετε εάν ο εμποτισμός έχει τελειώσει ή όχι, αφού μετά το τέλος του εμποτισμού, δεν πρέπει να απελευθερώνονται φυσαλίδες αερίου ή υγρασία από τη μάζα. Αυτοί οι λέβητες θερμαίνονται είτε με πηνίο ατμού είτε με μανδύα ατμού. Οι λέβητες με μανδύα ατμού είναι πιο ακριβοί από τους λέβητες με πηνίο, αλλά είναι καλύτεροι αφού τα πηνία συχνά αναστατώνονται. Επιπλέον, με ένα τζάκετ είναι πιο εύκολο να καθαρίσετε τον λέβητα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε υπέρθερμο ατμό, κάτι που είναι ευεργετικό. Ένα επιπλέον πλεονέκτημα του τζάκετ είναι ότι διευκολύνει την ψύξη του λέβητα τρέχοντας κρύο νερό μέσα του.

Σύκο. 211. Σχέδιο ξήρανσης σε οριζόντιο λέβητα.
Στην Αμερική συνηθίζεται να χρησιμοποιείται λάδι αντί για ατμό για τη θέρμανση των λεβήτων. Ωστόσο, οι αντιρρήσεις που διατυπώθηκαν κατά της χρήσης λαδιού είναι ότι το λάδι είναι εύφλεκτο. τα προϊόντα απόσταξης που αναπτύσσονται από αυτό απαιτούν ειδική συσκευή για αφαίρεση. Όταν το λάδι ψύχεται, πρέπει να εφαρμοστεί πολύ υψηλή πίεση στην αρχή της διαδικασίας, γεγονός που αυξάνει σημαντικά το κόστος εγκατάστασης.
Οι οριζόντιοι λέβητες για την παραγωγή καλωδίων τροφοδοσίας χρησιμοποιούνται πολύ σπάνια και ουσιαστικά δεν είναι κατάλληλοι για το σκοπό αυτό, επειδή έχουν τα ακόλουθα κύρια μειονεκτήματα:

Σύκο. 212. Ντουλάπι στεγνώματοςεταιρεία Fr. Krupp, Grusonwerk.

1. Κατά τη διάρκεια του εμποτισμού, η μάζα απορροφάται άπληστα από το καλώδιο και ο καθρέφτης της μάζας εμποτισμού μειώνεται γρήγορα, λόγω του οποίου το πάνω μέρος του τυμπάνου με το καλώδιο μπορεί να υπο-εμποτιστεί εάν η μάζα δεν συλλέγεται κατά τη διάρκεια της ίδιας της διαδικασίας. που είναι πολύ άβολο.

2. Δεδομένου ότι ένας λέβητας γεμάτος με μάζα δεν μπορεί να ανοίξει, η μάζα πρέπει να αποστραγγιστεί από τον λέβητα σε ζεστή κατάσταση, γεγονός που έχει αρνητικές επιπτώσεις στην ποιότητα του καλωδίου.
Η πρώτη από αυτές τις ελλείψεις όμως μπορεί να εξαλειφθεί αρκετά εύκολα με την εγκατάσταση ειδικών δεξαμενών με μάζα εμποτισμού στο πάνω μέρος του λέβητα, από όπου αναπληρώνεται η κατανάλωσή του. Το μειονέκτημα των οριζόντιων λεβήτων είναι ότι είναι πιο δύσκολο να διατηρηθεί η καθαριότητα γύρω τους παρά γύρω από κάθετους λέβητες. Η γενικά αποδεκτή άποψη είναι ότι οι κάθετοι λέβητες είναι πιο κατάλληλοι για την παραγωγή καλωδίων ισχύος, οι οριζόντιοι - για την παραγωγή καλώδια τηλεφώνου, και ντουλάπια - για στέγνωμα τηλεφωνικών καλωδίων μικρής διαμέτρου, τα οποία πρέπει επίσης να στεγνώσουν σε καλάθια.
Ένα τυπικό διάγραμμα μιας συσκευής ξήρανσης-εμποτισμού φαίνεται στο Σχ. 213. Εδώ το Α είναι ένα σιδερένιο τύμπανο με καλώδιο. Β - συσκευή κενού. C - αντλία κενού. D - δεξαμενή με μάζα εμποτισμού. E - συμπυκνωτής επιφάνειας για υδρατμούς που αναρροφούνται από το καλώδιο.
ΣΕ συνθήκες παραγωγήςΟ έλεγχος στεγνώματος καλωδίου συνίσταται στην παρατήρηση του παραθύρου επιθεώρησης του συμπυκνωτή, μέσω του οποίου μπορείτε να δείτε εάν ο αναρροφούμενος ατμός συμπυκνώνεται ή όχι.


Σύκο. 213. Διάγραμμα συσκευής ξήρανσης και εμποτισμού για καλώδια εμποτισμένα με παχύρρευστη μάζα.
Η βαλβίδα αποστράγγισης στον συμπυκνωτή καθιστά επίσης δυνατή την παρακολούθηση της αποστράγγισης του νερού συμπύκνωσης και την εκτίμηση του σταδίου της διαδικασίας, ωστόσο, και οι δύο αυτές μέθοδοι είναι πολύ πρωτόγονες και δεν επιτρέπουν τον ακριβή προσδιορισμό της διαδικασίας. Επί του παρόντος, για να καθιερωθεί ένα τυπικό καθεστώς ξήρανσης και εμποτισμού, υπάρχουν διάφορες μέθοδοι που βασίζονται στη μέτρηση των ηλεκτρικών χαρακτηριστικών του καλωδίου κατά την ξήρανση και τον εμποτισμό. Η πρώτη αναφορά σχετικά με τη χρήση μιας τέτοιας μεθόδου έγινε από τον W. A. ηλεκτρική χωρητικότητακαλώδιο με εναλλασσόμενο ρεύμα. D.Cδεν χρησιμοποιήθηκε, καθώς με αυτό τα αποτελέσματα των μετρήσεων παρουσιάζουν μεγάλες διακυμάνσεις λόγω αναπόφευκτων διακυμάνσεων της θερμοκρασίας και λόγω σημαντικής ηλεκτρικής απορρόφησης.


Σύκο. 214. Αλλαγή στη χωρητικότητα του καλωδίου κατά το στέγνωμα και τον εμποτισμό σύμφωνα με το W. A.
Η φύση της αλλαγής της χωρητικότητας με την πάροδο του χρόνου σύμφωνα με τον W. A. ​​Del Mag φαίνεται στο Σχ. 214. Όπως φαίνεται από αυτό το σχήμα, στην αρχή της διαδικασίας η χωρητικότητα αυξάνεται πολύ έντονα, προφανώς εν μέρει λόγω της αύξησης της θερμοκρασίας του καλωδίου και εν μέρει λόγω της εφίδρωσης του καλωδίου. Στη συνέχεια, η χωρητικότητα αρχίζει να πέφτει και μετά από κάποιο χρονικό διάστημα γίνεται σταθερή. Η στιγμή που η χωρητικότητα έγινε σταθερή αντιστοιχεί
προφανώς στο τέλος της διαδικασίας ξήρανσης. Όταν η μάζα εισάγεται στο λέβητα, δηλ. στην αρχή του εμποτισμού, η χωρητικότητα του καλωδίου αυξάνεται πρώτα πολύ γρήγορα, μετά η αύξηση επιβραδύνεται και τέλος, η χωρητικότητα γίνεται σταθερή, που αντιστοιχεί στο τέλος του εμποτισμού. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι στο ΣΧ. 214 η κλίμακα για το μέγεθος του δοχείου κατά τον εμποτισμό θεωρείται ότι είναι αρκετές φορές μικρότερη από ό,τι για το στέγνωμα.

Σύκο. 215. Αλλαγή στη χωρητικότητα του καλωδίου κατά τον εμποτισμό σύμφωνα με τον P. Junius’y.
Από τις πολλές μεταγενέστερες αναφορές για την ανάπτυξη μεθόδων για τον έλεγχο της ξήρανσης και του εμποτισμού με ηλεκτρικές αλλαγές, αξίζει να αναφερθεί το έργο του P. Junius, που παρήχθη στο γερμανικό εργοστάσιο καλωδίων Hackethal Draht u. Kabelwerke. Ο Junius κατέγραψε καμπύλες χωρητικότητας έναντι χρόνου χρησιμοποιώντας τη γέφυρα του K. W. Wagner εναλλασσόμενο ρεύμασυχνότητα τόνου. Το πιο ενδιαφέρον είναι οι παρατηρήσεις του σχετικά με τη διαδικασία εμποτισμού. Έδειξε ιδιαίτερα καθαρά την επίδραση των κραδασμών πίεσης στον βαθμό εμποτισμού. Στο σχ. Το 215 δείχνει, σύμφωνα με τον Junius, την εξάρτηση της ηλεκτρικής χωρητικότητας από τον χρόνο εμποτισμού και είναι σαφές ότι όταν εμποτίζεται υπό κενό, η χωρητικότητα αυξάνεται σχετικά αργά, γεγονός που δείχνει μια σταδιακή αύξηση του βαθμού εμποτισμού. Όταν ασκείτε πίεση σε μια συσκευή κενού με έγχυση ατμοσφαιρικός αέραςη χωρητικότητα πηδά αμέσως προς τα πάνω, πράγμα που δείχνει συμπίεση φυσαλίδων αέρα στο καλώδιο.
Όταν εφαρμοστεί ξανά το κενό, η τιμή χωρητικότητας πέφτει ξανά, αλλά όχι στην προηγούμενη τιμή. Τα επαναλαμβανόμενα χτυπήματα πίεσης αυξάνουν και πάλι την ικανότητα σε μια ορισμένη σταθερή οριακή τιμή. Ο βαθμός του διακένου μεταξύ του ορίου χωρητικότητας και της χωρητικότητας κενού υποδηλώνει τον βαθμό εκκένωσης του καλωδίου.
Θα πρέπει, ωστόσο, να επισημανθεί ότι η καμπύλη ιονισμού που έδωσε ο P. Junius για το καλώδιο για το οποίο η καμπύλη στο Σχ. 215, δεν είχε σημείο καμπής.
Αυτή η μέθοδος μελέτης της ξήρανσης και του εμποτισμού παρέχει ένα κριτήριο με το οποίο ο P. Junius αξιολογεί ορισμένα τεχνητές μεθόδουςχρησιμοποιείται στη διαδικασία εμποτισμού καλωδίων. Ορισμένα εργοστάσια προσπαθούν να σηκώσουν τα άκρα του εμποτισμένου καλωδίου τόσο ψηλά ώστε να βγαίνουν από τη μάζα εμποτισμού κατά τον εμποτισμό. Με αυτό προσπαθούν να αποτρέψουν τη διείσδυση μάζας από τα άκρα του καλωδίου, γιατί τότε ο βαθμός εμποτισμού του καλωδίου μπορεί να κριθεί από το κομμένο άκρο. Ο P. Junius θεωρεί ότι αυτή η αφαίρεση των άκρων είναι επιβλαβής, διότι όταν ανοίγει ο λέβητας, η μάζα εμποτισμού πιέζεται στο καλώδιο υπό την επίδραση εξωτερικής πίεσης και με τα άκρα του καλωδίου να βγαίνουν από τη μάζα, την ίδια πίεση, ο αέρας θα πιεστεί μέσα στο καλώδιο μέσω των άκρων.
Μια άλλη τεχνητή μέθοδος είναι ότι κατά τον εμποτισμό ασκείται πίεση στον λέβητα σε συγκεκριμένα διαστήματα ώστε η μάζα να διεισδύει καλύτερα στις στρώσεις χαρτιού. Ο P. Junius δεν θεωρεί ότι αυτή η μέθοδος έχει μεγάλα πλεονεκτήματα, αφού όταν απελευθερώνεται η πίεση, η μάζα αποβάλλεται από το στρώμα του χαρτιού από την πίεση των φυσαλίδων αέρα που συμπιέζονται στη μόνωση του καλωδίου. Ο P. Junius προσφέρει την ακόλουθη μέθοδο ορθολογικού εμποτισμού:
Στο καλώδιο (χωρίς θήκη μολύβδου) που βρίσκεται στο λέβητα εμποτισμού, τοποθετείται ένας σύνδεσμος με σφιχτή εφαρμογή στο ένα άκρο για να δημιουργηθεί κενό μέσα στο καλώδιο. Αυτός ο σύνδεσμος συνδέεται με μια ειδική ισχυρή μονάδα κενού. Όταν ο λέβητας είναι κλειστός, το καλώδιο εκκενώνεται τόσο μέσω του συνδέσμου όσο και μέσω του λέβητα.

Σύκο. 216. Σχέδιο εμποτισμού λαδιού γεμισμένου καλωδίου κατά E. F. Nuezel’io.
Η ηλεκτρική δοκιμή είναι μια πολύ χρονοβόρα διαδικασία που μπορεί να εφαρμοστεί μόνο σε δοκιμές τύπου. Επί του παρόντος, υπάρχουν τρόποι ελέγχου του βαθμού στεγνώματος του καλωδίου περνώντας αέρα και ατμό που αναρροφάται από το λέβητα μέσω ενδείξεων που υποδεικνύουν χημικά την παρουσία ή την απουσία υδρατμών.


Σύκο. 217. Διάγραμμα εμποτισμού λαδιού γεμισμένου καλωδίου στο εργοστάσιο Sevkabel.

Ας σταθούμε επίσης στα χαρακτηριστικά της ξήρανσης και του εμποτισμού των γεμισμένων με λάδι καλωδίων. Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, αυτά τα καλώδια στεγνώνουν (ή μάλλον, στεγνώνουν) μετά την εφαρμογή μιας θήκης μολύβδου, επομένως ο εξοπλισμός για το στέγνωμα αυτών των καλωδίων διαφέρει σημαντικά από τους συμβατικούς. Στο σχ. Το 216 δείχνει ένα διάγραμμα της σύνδεσης συσκευών για τον εμποτισμό ενός καλωδίου γεμάτου με λάδι, που δίνεται από τον E. F. Nuezel’eM)