Salah satu sarana utama perlindungan kolektif pekerja dari dampak negatif faktor berbahaya lingkungan udara(debu, kontaminasi gas, peningkatan panas dan kelembaban) adalah ventilasi.

Ventilasi- adalah kompleks perangkat dan proses yang saling berhubungan yang dirancang untuk menciptakan pertukaran udara terorganisir yang diperlukan untuk menghilangkan udara yang terkontaminasi atau terlalu panas (didinginkan) dari tempat produksi dengan pasokan udara bersih dan dingin (dipanaskan), yang memungkinkan terciptanya area kerja kondisi yang menguntungkan lingkungan udara.

Jumlah udara yang dibutuhkan untuk memastikan parameter udara yang diperlukan di area kerja ditentukan tergantung pada jumlah faktor berbahaya yang dilepaskan sedemikian rupa untuk memastikan konsentrasi dan level maksimum yang diizinkan.

Di bawah sistem ventilasi memahami seperangkat unit ventilasi dengan tujuan berbeda yang dapat melayani ruangan atau bangunan terpisah. Klasifikasi jenis ventilasi utama disajikan pada Gambar. P1.9.

Tergantung pada metode pergerakan udara di area kerja, ventilasi dibagi menjadi buatan (mekanis), alami dan gabungan.

Pada ventilasi alami pertukaran udara dilakukan dengan dua cara:

Tidak terorganisir (ventilasi dan infiltrasi udara melalui jendela, bukaan pintu, retakan dan retakan mikro);

Terorganisir (melalui aerasi dan penggunaan deflektor).

Pertukaran udara alami yang tidak terorganisir dalam sebuah ruangan disebabkan oleh dua faktor: pergerakan udara termal dan tekanan angin. Pergerakan termal disebabkan oleh perbedaan berat kolom udara di luar dan di dalam ruangan. Sehingga terjadi perbedaan tekanan yang menyebabkan terjadinya pertukaran udara. Tekanan angin disebabkan oleh aksi angin, yang menyebabkan tekanan berlebih terjadi pada permukaan bangunan yang menghadap angin, dan penghalusan terjadi pada sisi bawah angin. Perbedaan tekanan yang dihasilkan menyebabkan udara masuk dari sisi bangunan yang menghadap angin dan keluar melalui bukaan di sisi berlawanan dengan angin. Dalam beberapa kasus, pertukaran udara yang tidak terorganisir tidak cukup untuk menghilangkan emisi berbahaya dari ruangan, sehingga perangkat khusus digunakan - deflektor (lihat Gambar A1.10). Deflektor adalah ujung pipa yang dirancang untuk mengeluarkan udara dari zona atas ruangan. Aliran angin yang mengenai deflektor dan mengalir di sekitarnya menciptakan ruang hampa yang menjamin penghisapan udara dari ruangan melalui saluran deflektor. Aerasi adalah pertukaran udara alami yang diselenggarakan, dilakukan dalam volume yang telah dihitung sebelumnya dan diatur sesuai dengan kondisi meteorologi eksternal.

Keuntungan ventilasi alami adalah kesederhanaan perangkat dan biaya pengoperasian yang minimal. Kerugiannya adalah pengaruh faktor alam (angin, suhu) terhadap efektivitasnya lingkungan), serta fakta bahwa udara yang disuplai dan dikeluarkan dari ruangan belum mengalami perlakuan khusus (tidak dibersihkan dari debu dan lainnya kotoran berbahaya, tidak didinginkan atau dipanaskan). Oleh karena itu, ventilasi alami digunakan terutama di tempat yang tidak terdapat emisi faktor berbahaya yang signifikan.

Pada ventilasi buatan pergerakan udara diaktifkan perangkat mekanis. Klasifikasi ventilasi mekanis ditunjukkan pada Gambar. P1.11.

Menurut sifat cakupan ruangan sistem ventilasi dapat berupa pertukaran umum, lokal (lokal) dan gabungan.

Dengan ventilasi umum, pergantian udara terjadi di seluruh volume ruangan. Ventilasi jenis ini dapat dilakukan secara alami (aerasi) maupun secara mekanis.

Tujuan ventilasi lokal adalah untuk melokalisasi emisi berbahaya di tempat pembentukannya dan mengeluarkannya dari ruangan. Hal ini dapat dilakukan secara mekanis dengan bantuan kipas angin dan secara alami dengan bantuan deflektor.

Pada sistem gabungan bersamaan dengan pertukaran udara secara umum, sumber emisi yang paling kuat juga dilokalisasi.

Ventilasi lokal dapat berupa suplai atau pembuangan.

Pasokan udara disediakan untuk tujuan penyediaan udara bersih ke dalam area kerja untuk menciptakan iklim mikro di masing-masing tempat (pancuran udara, tirai, dan oasis). Pancuran udara adalah aliran udara yang ditujukan kepada seseorang. Tirai udara membantu mencegah udara dingin memasuki gedung industri melalui gerbang waktu musim dingin. Oasis udara memperbaiki kondisi cuaca wilayah terbatas ruangan, yang dipisahkan untuk tujuan ini di semua sisi partisi ringan dan dibanjiri dengan udara yang lebih dingin dan bersih dibandingkan udara di dalam ruangan.

Ventilasi pembuangan dipasang di tempat-tempat di mana emisi berbahaya terbentuk dalam bentuk lemari, payung, pengisap dari berbagai peralatan, penyedot debu, pengumpul debu, unit ejeksi, unit penghisap individu, dan sebagainya.

Pertukaran umum ventilasi mekanis Bisa berupa supply, exhaust, supply dan exhaust, dan bisa juga dilakukan dengan menggunakan AC. Dengan ventilasi umum udara paksa, udara segar diambil dari tempat di luar gedung dan didistribusikan ke seluruh volume ruangan. Udara yang tercemar digantikan oleh udara segar melalui pintu, jendela, lampu dan celah struktur bangunan. Ventilasi suplai digunakan dengan adanya emisi panas dan tidak adanya emisi gas.

Ventilasi umum pembuangan memungkinkan Anda menghilangkan udara yang terkontaminasi dan terlalu panas dari seluruh volume ruangan. Untuk menggantikan udara yang dibuang, udara bersih dihisap dari luar melalui pintu, jendela, dan celah pada struktur bangunan.

Ventilasi mekanis pertukaran umum suplai dan pembuangan terdiri dari dua unit terpisah. Melalui satu, udara bersih disuplai, melalui yang lain, udara terkontaminasi dibuang.

AC adalah unit ventilasi, yang, dengan menggunakan perangkat kontrol otomatis, mempertahankan parameter udara yang ditentukan di dalam ruangan.

Ada dua jenis AC: unit AC penuh yang memastikan suhu konstan, kelembaban relatif, kecepatan pergerakan dan kemurnian udara, serta pemasangan AC yang tidak lengkap, memastikan keteguhan hanya sebagian dari parameter ini atau satu parameter, paling sering suhu.

Tergantung pada metode pasokan pendingin, AC dibagi menjadi otonom dan non-otonom. Pada AC yang berdiri sendiri, hawa dingin dihasilkan oleh unit pendingin yang terpasang di dalamnya. AC non-otonom disuplai dengan cairan pendingin secara terpusat.

Menurut cara penyiapan dan pendistribusiannya, AC dibagi menjadi sentral dan lokal. Desain AC sentral menyediakan penyiapan udara di luar ruangan yang dilayani dan distribusinya melalui sistem saluran udara. Pada AC lokal, udara disiapkan langsung di tempat yang dilayani; udara didistribusikan secara terkonsentrasi, tanpa saluran udara.

Ventilasi paksa (mekanis) dilakukan dengan tiga cara. Bisa berupa knalpot, suplai dan suplai-knalpot.

Padaknalpot kipas ventilasi memompa udara keluar ruangan. Akibat penghalusan, udara bersih dari lingkungan atau ruang utilitas(melalui kebocoran pada jendela, pintu, saluran udara) memasuki ruangan. Ventilasi jenis ini digunakan jika polutan udara dalam ruangan tidak beracun atau mudah meledak (panas berlebih, produk napas manusia atau hewan, kelembapan berlebih).

Padamemasok Ventilasi, udara segar dipaksa masuk ke dalam ruangan oleh kipas angin sehingga menimbulkan tekanan berlebih di dalamnya. Pada saat yang sama, udara yang tercemar dibuang ke lingkungan melalui jendela, pintu, dan saluran udara. Digunakan jika konsentrasi rendah di udara zat berbahaya, tetapi diperlukan pemrosesan tambahan udara segar(pemanasan, pendinginan, dehumidifikasi, pelembapan, aromatisasi, dll.).

Pasokan dan pembuangan ventilasi memerlukan kehadiran dua kipas dalam satu ruangan, salah satunya beroperasi dalam mode pembuangan, dan yang lainnya dalam mode suplai. Ini digunakan ketika polutan udara beracun, menurutmudah meledak atau ketika polutan memiliki konsentrasi tinggi di udara.

Parameter udara nyaman optimal yang memenuhi persyaratan sanitasi dan higienis diatur dalam SNiP III-A, 10-85 “Penerimaan untuk pengoperasian perusahaan, bangunan, struktur yang telah selesai” dan Ketentuan Dasar SNiP P-M, 3 -83 "Bangunan tambahan dan bangunan perusahaan industri.

Alat optimal untuk memastikan kebersihan standar dan parameter iklim mikro udara yang diperlukan di tempat kerja dianggap sebagai jaringan ventilasi industri, yaitu. buatan dan terkendali, yang bertujuan untuk menghilangkan massa udara buangan dari ruang kerja dan mendatangkan udara segar. Ventilasi industri dan AC, BZD - yang parameternya dipenuhi sesuai dengan semua standar, SNiP dan standar keselamatan dan kesehatan kerja, menciptakan kondisi untuk pekerjaan biasa orang, serta pengoperasian peralatan dan perkakas.

Tergantung pada metode pergerakan dan pergerakan massa udara, jaringan ventilasi dalam produksi dapat dikelompokkan menjadi dua kelas utama:

1. Alami;
2. Mekanis.

Organisasi ventilasi alami

Ventilasi alami

Asalkan pergerakan aliran udara dilakukan melalui bukaan pintu dan jendela akibat adanya perbedaan tekanan antara luar dan dalam ruang operasi, kita berbicara tentang ventilasi alami. Perbedaan tekanan ini berhubungan dengan perbedaan kepadatan udara, suhu udara, dan tekanan angin yang bekerja pada bangunan. Ventilasi alami, atau seperti yang dikatakan para insinyur, tidak terorganisir sering kali ditentukan oleh faktor-faktor acak dan tidak terkendali, seperti:

1. Arah dan kekuatan angin;
2. Suhu eksternal dan internal;
3. Jenis pagar;
4. Jenis struktur jendela dan pintu.

Pada saat yang sama, ventilasi yang tidak terorganisir, menurut standar BZD, harus mencapai 1-1,5 volume ruangan per jam. Indikator seperti itu cukup sulit dicapai hanya dengan menggunakan saluran pertukaran udara alami. Menurut standar keselamatan dan keselamatan kerja, kecepatan aliran udara dengan ventilasi jenis ini harus 0,5-0,8 meter per detik untuk lantai atas, dan 1-1,5 meter per detik untuk tingkat bawah dan poros pembuangan.

Pergerakan udara

Ventilasi mekanis

Untuk pertukaran permanen (konstan). aliran udara Untuk itu diperlukan sesuai dengan kebutuhan dan parameter kondisi tingkat kebersihan atmosfer, maka perlu dibangun jaringan ventilasi mekanis yang memiliki beberapa keunggulan dibandingkan tipe sebelumnya, yaitu:

1. Berbagai tindakan, yang dijamin dengan penggunaan kipas angin;
2. Kemampuan untuk mempertahankan dan mengontrol frekuensi pertukaran massa udara yang diperlukan, apapun rezim suhu dan tekanan dari luar;
3. Kemampuan untuk menggabungkan fungsi ventilasi dengan fungsi sistem pengeringan, peningkatan kelembaban, pembersihan, pemanasan dan pendinginan udara;
4. Kemampuan mengatur distribusi aliran sesuai dengan tata letak tempat kerja dan keinginan pelanggan;
5. Kemungkinan menyaring udara buangan dan meminimalkan emisi atmosfer yang berbahaya.

Diagram skema ventilasi mekanis

Parameter BZD ventilasi mekanis

Untuk peralatan apa pun perangkat rekayasa atau sistem komunikasi, yang juga dapat mencakup sistem pertukaran udara, tunduk pada persyaratan tertentu mengenai keselamatan jiwa, keselamatan dan kesehatan kerja personel, dan perlindungan lingkungan. Oleh karena itu, ventilasi mekanis juga memiliki sejumlah persyaratan dan standar, yang kepatuhannya merupakan syarat penting bagi organisasinya.

Panas berlebih

Di ruang operasi tempat peralatan beroperasi, wajar jika timbul panas berlebih. Dari perspektif ini, jika terdapat tempat kerja yang terletak tidak tetap di seluruh ruangan, volume udara yang disuplai harus sama dengan volume udara yang keluar. Penyimpangan maksimum yang diperbolehkan dari norma ini adalah 10-15% dari total massa.

Untuk mencapai parameter tersebut, kecepatan aliran harus cukup tinggi. Hal ini dapat dicapai dengan meningkatkan diameter saluran dan jarak antara bukaan saluran masuk dan saluran keluar.

Kabel ventilasi industri

Konsentrasi kotoran berbahaya

Indikator penting lingkungan udara di suatu ruang kerja atau produksi juga adalah adanya pengotor di atmosfer, baik padat maupun gas. Ini bisa berupa debu yang dihasilkan selama produksi atau asap berbahaya - karbon dioksida atau hidrogen sulfida.

Harus diingat bahwa 60-70% zat dengan kepadatan lebih tinggi dari atmosfer dikeluarkan dari lapisan bawah atmosfer ruangan (yaitu gas-gas tersebut jatuh) dan hanya 30-40% - dari bagian atas. Dan sebaliknya, udara basah terakumulasi di bagian atas ruangan, sedangkan yang kering jatuh.

Perancang harus mempertimbangkan spesifikasi produksi dan mengatur peralatan ventilasi dan saluran udara yang sesuai.

Tata letak saluran ventilasi

Solusi optimal untuk perusahaan atau bangunan tersebut adalah instalasi jaringan pasokan udara, yang biasanya dilengkapi sebagai berikut:

1. Perangkat pasokan udara murni;
2. saluran udara;
3. Filter;
4. Pemanas;
5. Stimulan aliran;
6. Humidifier atau penurun kelembapan;
7. Saluran pasokan dan kisi-kisi;
8. Nozel untuk kabel dalam ruangan.

MPC polutan

Untuk perhitungan kekuatan yang dibutuhkan ventilasi dengan adanya faktor efek berbahaya Konsentrasi maksimum yang diizinkan dari zat-zat tersebut harus ditentukan, serta jumlah udara yang diperlukan untuk pengencerannya.

Cara efektif untuk memerangi asap berbahaya adalah pemasangan sistem pengisapan lokal, seperti casing, ruang, lemari asam, penutup knalpot dan lain-lain. Kekuatan perangkat tersebut ditentukan dengan mengalikan luas bukaan knalpot dengan kecepatan gerakan (diterima menurut tabel referensi, tergantung pada zat yang dikeluarkan).

Knalpot kap

Nilai tukar udara

Untuk menghitung multiplisitas yang dibutuhkan suatu ruangan tertentu, perlu diketahui volume ruangan, jumlah orang yang bekerja di dalamnya, dan nilai tukar udara per orang. Sebagai aturan, ketika mengatur ventilasi industri dalam produksi, nilai tukar udara per orang adalah 60 m3/jam.

Jika terdapat kelebihan radiasi termal di dalam ruangan, digunakan rumus perhitungan yang lebih kompleks, yang juga memperhitungkan kelebihan panas dalam kW, kapasitas panas dalam kg/0C, dan suhu udara masukan/keluaran. Dalam hal ini, suhu udara eksternal dan internal yang diambil untuk perhitungan tersebut diberikan dalam SNiP.

Ventilasi darurat

Di beberapa perusahaan, khususnya fasilitas produksi berbahaya dan berbahaya, ventilasi darurat juga harus dipasang jika terjadi emisi mendadak dan untuk menghilangkannya dengan cepat. Sistem seperti itu harus menyediakan setidaknya 8 pergantian udara lengkap dalam 1 jam.

Kipas sistem darurat

AC

sistem pertukaran udara industri sering dikombinasikan dengan sistem pendingin udara. Tujuannya adalah untuk menciptakan kondisi optimal yang diperlukan sesuai dengan norma dan aturan Perkeretaapian Belarusia, kondisi iklim di tempat kerja, di gedung administrasi atau tempat produksi. Sistem pengkondisian udara tentu saja tidak hanya mengatur suhu, tetapi juga kelembapan udara, mengionisasinya, menghilangkan bau, menjenuhkannya dengan ozon, dll. Itu semua tergantung kebutuhan dan keinginan klien.

Saat mengatur ventilasi industri, AC lokal atau sentral, pemanas (untuk memanaskan udara di musim dingin), filter dan peralatan lainnya biasanya digunakan, dipilih tergantung pada fungsi jaringan yang diperlukan.

Sistem pendingin udara industri

Pengendalian iklim dan ventilasi udara merupakan komponen penting tidak hanya dalam kaitannya dengan keselamatan jiwa, tetapi juga dalam banyak hal proses produksi, membutuhkan kondisi suhu yang stabil, kelembapan atau kekeringan, dan saturasi udara.

Dasar-dasar pengoperasian sistem pasokan dan pembuangan

PELAJARAN PRAKTIS No.4

Subjek

“PERHITUNGAN PERTUKARAN UDARA YANG DIBUTUHKAN SELAMA VENTILASI UMUM”

Target: Untuk mengetahui metodologi penghitungan nilai tukar udara yang diperlukan untuk merancang ventilasi umum di kawasan industri.

Informasi Umum

Untuk pemeliharaan di bengkel kondisi optimal iklim mikro dan pencegahan situasi darurat (keracunan massal, ledakan), untuk menghilangkan gas berbahaya, debu dan kelembaban dipasang ventilasi. Ventilasi adalah pertukaran udara yang terorganisir dan terkendali yang menjamin pembuangan udara tercemar dari suatu ruangan dan pasokan udara segar sebagai gantinya. Tergantung pada metode pergerakan udara, ventilasi bisa alami atau mekanis.

Alami – ventilasi, pergerakan massa udara yang dilakukan karena adanya perbedaan tekanan di luar dan di dalam gedung.

Mekanis– ventilasi, dengan bantuan udara yang disuplai ke atau dikeluarkan dari ruang produksi melalui sistem saluran ventilasi karena pengoperasian kipas angin. Hal ini memungkinkan Anda untuk menjaga suhu dan kelembaban konstan di area kerja.

Tergantung pada metode pengorganisasian pertukaran udara, ventilasi dibagi menjadi lokal, pertukaran umum, campuran dan darurat.

Ventilasi umum – dirancang untuk menghilangkan kelebihan panas, kelembapan, dan zat berbahaya di seluruh area kerja lokasi. Ini menciptakan kondisi udara yang sama di seluruh volume ruangan berventilasi, dan digunakan jika emisi berbahaya masuk langsung ke udara ruangan; tempat kerja tidak tetap, tetapi terletak di seluruh ruangan.

Tergantung pada persyaratan produksi dan aturan sanitasi dan higienis, pasokan udara dapat dipanaskan, didinginkan, dilembabkan, dan udara yang dikeluarkan dari lokasi dapat dibersihkan dari debu dan gas. Biasanya, volume udara L masuk yang disuplai ke ruangan selama ventilasi umum sama dengan volume udara L masuk yang dikeluarkan dari ruangan.

Pengorganisasian dan desain sistem pasokan dan pembuangan yang tepat memiliki dampak yang signifikan terhadap parameter lingkungan udara di area kerja.

1. Metodologi untuk menghitung pertukaran udara yang diperlukan selama ventilasi umum.

Dengan ventilasi umum, pertukaran udara yang diperlukan ditentukan dari kondisi pembuangan panas berlebih, pembuangan kelembapan berlebih, pembuangan gas beracun dan berbahaya, serta debu.

Dalam iklim mikro normal dan tidak adanya emisi berbahaya, jumlah udara selama ventilasi umum diambil tergantung pada volume ruangan per pekerja. Tidak adanya emisi berbahaya dianggap sebagai jumlah dalam peralatan proses, dengan pelepasan simultan di udara ruangan konsentrasi zat berbahaya tidak akan melebihi batas maksimum yang diizinkan. Pada saat yang sama, konsentrasi maksimum zat berbahaya dan beracun yang diizinkan di udara area kerja harus mematuhi GOST 12.1.005 - 91.

Jika dalam suatu ruang produksi volume udara setiap pekerja adalah V pr i< 20м 3 , то расход воздуха L i должен быть не менее 30м 3 на каждого работающего. Если V пр i = 20 … 40м 3 , то L i ≥ 20м 3 / ч. В помещениях с V пр i >40m3 dan dengan adanya ventilasi alami, pertukaran udara tidak dihitung. Jika tidak ada ventilasi alami, aliran udara per pekerja harus minimal 60m3/jam.

Untuk menilai efisiensi pertukaran udara secara kualitatif, konsep nilai tukar udara K diadopsi - rasio volume udara yang masuk ke ruangan per satuan waktu L (m 3 / jam) dengan volume bebas ruangan berventilasi V s (m 3). Dengan pengaturan ventilasi yang tepat, nilai tukar udara harus jauh lebih besar dari satu.

Pertukaran udara yang diperlukan untuk seluruh area produksi secara keseluruhan:

L pp = n · L saya ; (1)

Dimana n adalah jumlah pekerja dalam suatu ruangan.

Dalam kerja praktek ini, kami akan menghitung nilai tukar udara yang diperlukan untuk kasus pembuangan panas berlebih dan pembuangan gas berbahaya.

A. Pertukaran udara diperlukan untuk menghilangkan panas berlebih .

Dimana L 1 adalah pertukaran udara yang diperlukan untuk menghilangkan kelebihan panas (m 2 / jam);

Q – jumlah panas berlebih, (kJ/jam);

c – kapasitas panas udara, (J / (kg 0 C), c = 1 kJ/kg K;

ρ – kepadatan udara, (kg/m3);

(3)

Dimana tpr – suhu pasokan udara, (0C); Itu tergantung pada lokasi geografis pabrik. Untuk Moskow – diambil sama dengan 22,3 0 C.

Tух – suhu udara keluar ruangan diasumsikan sama dengan suhu udara di area kerja, (0 C), yang diambil 3 – 5 0 C lebih tinggi dari suhu udara luar yang dihitung.

Kelebihan jumlah panas yang harus dikeluarkan dari tempat produksi ditentukan oleh keseimbangan panas:

Q = Σ Q pr – Σ Q exp; (4)

Dimana Σ Q pr adalah panas yang masuk ke dalam ruangan berbagai sumber, (kJ/jam);

Σ Q konsumsi - panas yang dikonsumsi oleh dinding bangunan dan keluar dengan bahan yang dipanaskan, (kJ / jam), dihitung sesuai dengan metodologi yang ditetapkan dalam SNiP 2.04.05 - 86.

Karena perbedaan suhu udara di dalam dan di luar gedung selama musim panas kecil (3 - 5), ketika menghitung pertukaran udara berdasarkan pembangkitan panas berlebih, kehilangan panas melalui struktur bangunan dapat diabaikan. Dan pertukaran udara yang sedikit meningkat akan memberikan efek menguntungkan pada iklim mikro ruang kerja pada hari-hari terpanas.

Sumber utama pembangkitan panas di kawasan industri adalah:

Permukaan yang panas (oven, ruang pengering, sistem pemanas, dll.);

Massa yang didinginkan (logam, minyak, air, dll.);

Peralatan yang digerakkan oleh motor listrik;

Radiasi sinar matahari;

Personil bekerja di dalam ruangan.

Untuk mempermudah perhitungan dalam kerja praktek ini, kelebihan jumlah panas ditentukan hanya dengan memperhitungkan panas yang dihasilkan oleh peralatan listrik dan personel pengoperasian.

Jadi: Q = ΣQ pr; (5)

ΣQ pr = Q e.o. + Q hal; (6)

Dimana Q e.o. – panas yang dihasilkan selama pengoperasian peralatan yang digerakkan oleh motor listrik, (kJ/h);

Q р – panas yang dihasilkan oleh personel yang bekerja, (kJ/h).

(7)

Dimana β adalah koefisien yang memperhitungkan beban peralatan, simultanitas operasinya, dan mode operasi. Diambil sama dengan 0,25...0,35;

N – total daya terpasang motor listrik, (kW);

Q р – ditentukan dengan rumus: Q р = n · q р (8)

300 kJ/jam – untuk pekerjaan ringan;

400 kJ/jam – saat bekerja rata-rata. berat;

500 kJ/jam – untuk pekerjaan berat.

q р – panas yang dilepaskan satu per satu

orang, (kJ/jam);

B. Pertukaran udara diperlukan untuk menjaga konsentrasi zat berbahaya dalam batas yang ditentukan.

Ketika ventilasi beroperasi, ketika terdapat kesetaraan massa pasokan dan pembuangan udara, dapat diasumsikan bahwa zat berbahaya tidak menumpuk di area produksi. Akibatnya, konsentrasi zat berbahaya di udara dikeluarkan dari ruangan Q mengalahkan tidak boleh melebihi konsentrasi maksimum yang diijinkan.

Laju aliran udara suplai, m 3 h, yang diperlukan untuk mempertahankan konsentrasi zat berbahaya dalam batas yang ditentukan dihitung dengan rumus:
,(9)

Di mana G– jumlah zat berbahaya yang dilepaskan, mg/jam, Q mengalahkan– konsentrasi zat berbahaya di udara yang dibuang, yang tidak boleh melebihi batas maksimum yang diizinkan, mg/m3, yaitu. Q mengalahkan  Q konsentrasi maksimum yang diijinkan ; Q dll.– konsentrasi zat berbahaya di udara suplai, mg/m3. Konsentrasi zat berbahaya di udara suplai tidak boleh melebihi 30% dari konsentrasi maksimum yang diijinkan, mis. Q dll.  0,3Q mengalahkan

V. Penentuan nilai tukar udara yang dibutuhkan.

Nilai yang menunjukkan berapa kali pertukaran udara yang dibutuhkan lebih besar dari volume udara di ruang produksi (menentukan laju pergantian udara) disebut nilai tukar udara yang dibutuhkan. Itu dihitung dengan rumus:

K = L / V s; (10)

Dimana K adalah nilai tukar udara yang dibutuhkan;

L – pertukaran udara yang diperlukan, (m 3 / jam). Ditentukan dengan membandingkan nilai L 1 dan L 2 dan memilih yang terbesar;

V с – volume bebas internal ruangan, (m 3). Didefinisikan sebagai selisih antara volume ruangan dan volume yang ditempati oleh peralatan produksi. Jika volume bebas suatu ruangan tidak dapat ditentukan, maka volume tersebut dapat diasumsikan secara kondisional sama dengan 80% volume geometri ruangan.

Nilai tukar udara di tempat industri biasanya berkisar antara 1 hingga 10 (nilai lebih tinggi untuk ruangan dengan emisi panas yang signifikan, zat berbahaya, atau volumenya kecil). Untuk bengkel pengecoran, penempaan dan pengepresan, termal, pengelasan, dan produksi kimia, nilai tukar udara adalah 2-10, untuk bengkel teknik mesin dan pembuatan instrumen – 1-3.

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN ILMU PENGETAHUAN UKRAINA

TEKNIK PERTAMBANGAN KRASNODON

Abstrak dengan topik “KESELAMATAN

TEKNOLOGI

PROSES DAN PRODUKSI"

dengan topik: “VENTILASI INDUSTRI »

Siswa kelompok 1EP-06

Uryupov Oleg

Diperiksa oleh: Drokina T.M.

Krasnodon 2010

Ventilasi adalah kompleks perangkat dan proses yang saling berhubungan untuk menciptakan pertukaran udara yang diperlukan di lokasi industri. Tujuan utama ventilasi adalah untuk menghilangkan udara yang terkontaminasi atau terlalu panas dari area kerja dan memasok udara bersih, sehingga tercipta kondisi udara yang baik dan diperlukan di area kerja. Salah satu tugas utama yang timbul ketika memasang ventilasi adalah menentukan pertukaran udara, yaitu jumlahnya ventilasi udara diperlukan untuk memastikan tingkat sanitasi dan higienis yang optimal dari lingkungan udara dalam ruangan.

Tergantung pada metode pergerakan udara di kawasan industri, ventilasi dibagi menjadi alami dan buatan (mekanis).

Penggunaan ventilasi harus dibenarkan dengan perhitungan yang memperhitungkan suhu, kelembaban udara, pelepasan zat berbahaya, dan pembangkitan panas berlebih. Jika tidak ada emisi berbahaya di dalam ruangan, maka ventilasi harus menyediakan pertukaran udara minimal 30 m 3 / jam untuk setiap pekerja (untuk ruangan dengan volume hingga 20 m 3 per pekerja). Ketika zat berbahaya dilepaskan ke udara di area kerja, pertukaran udara yang diperlukan ditentukan berdasarkan kondisi pengencerannya hingga konsentrasi maksimum yang diizinkan, dan dengan adanya kelebihan termal - dari kondisi pemeliharaan. suhu yang diizinkan di wilayah kerja.

Ventilasi alami tempat produksi dilakukan karena adanya perbedaan suhu ruangan dengan udara luar (tekanan termal) atau pengaruh angin (tekanan angin). Ventilasi alami dapat terorganisir atau tidak terorganisir.

Dengan ventilasi alami yang tidak terorganisir pertukaran udara dilakukan dengan menggantikan udara panas internal dengan udara dingin eksternal melalui jendela, ventilasi, jendela di atas pintu dan pintu. Ventilasi alami yang terorganisir, atau aerasi, menyediakan pertukaran udara dalam volume yang telah dihitung sebelumnya dan disesuaikan dengan kondisi meteorologi. Aerasi tanpa saluran dilakukan dengan menggunakan bukaan di dinding dan langit-langit dan direkomendasikan di ruangan besar dengan panas berlebih yang signifikan. Untuk memperoleh pertukaran udara yang diperhitungkan, bukaan ventilasi pada dinding, maupun pada atap bangunan (aeration skylight) dilengkapi dengan jendela di atas pintu yang membuka dan menutup dari lantai ruangan. Dengan memanipulasi jendela di atas pintu, Anda dapat mengatur pertukaran udara saat berganti suhu luar kecepatan udara atau angin (Gbr. 4.1). Luas bukaan ventilasi dan skylight dihitung tergantung pada kebutuhan pertukaran udara.

Beras. 4.1. Skema ventilasi alami bangunan: A- saat tidak ada angin; B- tertiup angin; 1 - bukaan pembuangan dan suplai; 2 - unit pembangkit bahan bakar

Di tempat produksi kecil, serta di tempat yang terletak di gedung bertingkat bangunan industri, aerasi saluran digunakan, di mana udara yang terkontaminasi dibuang saluran ventilasi di dinding. Untuk meningkatkan pembuangan, deflektor dipasang di pintu keluar saluran di atap gedung - perangkat yang menghasilkan angin ketika angin bertiup ke atasnya. Dalam hal ini, aliran angin, yang mengenai deflektor dan mengalir di sekitarnya, menciptakan ruang hampa di sebagian besar perimeternya, yang menjamin penghisapan udara dari saluran. Deflektor yang paling banyak digunakan adalah tipe TsAGI (Gbr. 4.2), yaitu cangkang silinder yang dipasang di atas pipa knalpot. Untuk meningkatkan hisapan udara karena tekanan angin, pipa diakhiri dengan ekspansi yang halus - diffuser. Penutup disediakan untuk mencegah hujan masuk ke deflektor.

Beras. 4.2. Diagram deflektor tipe TsAGI: 1 - penyebar; 2 - kerucut; 3 - kaki memegang tutup dan cangkang; 4 - kerang; 5 - tutup

Perhitungan deflektor dilakukan untuk menentukan diameter pipanya. Perkiraan diameter pipa D Deflektor tipe TsAGI dapat dihitung dengan menggunakan rumus:

,

Di mana L- volume ventilasi udara, m 3 / jam; - kecepatan udara di dalam pipa, m/s.

Kecepatan udara (m/s) di dalam pipa, dengan hanya memperhitungkan tekanan yang diciptakan oleh aksi angin, dicari dengan menggunakan rumus

,

dimana kecepatan angin, m/s; - jumlah koefisien resistensi lokal dari saluran udara buang jika tidak ada e = 0,5 (di pintu masuk ke pipa cabang); aku - panjang pipa cabang atau saluran pembuangan udara, m.

Dengan mempertimbangkan tekanan yang diciptakan oleh angin dan tekanan panas, kecepatan udara di dalam nosel dihitung menggunakan rumus

,

Di mana - tekanan termal Pa; ini tinggi deflektor, m; - kepadatan masing-masing udara luar dan udara dalam ruangan, kg/m3.

Kecepatan pergerakan udara di dalam pipa kira-kira 0,2...0,4 kecepatan angin, mis. . Jika deflektor dipasang tanpa pipa knalpot langsung di langit-langit, maka kecepatan udara sedikit lebih tinggi.

Aerasi digunakan untuk ventilasi tempat industri besar. Pertukaran udara alami dilakukan melalui jendela, skylight menggunakan tekanan termal dan angin (Gbr. 4.3). Tekanan termal, sebagai akibat udara masuk dan keluar ruangan, terbentuk karena perbedaan suhu antara udara luar dan dalam dan diatur oleh berbagai tingkat pembukaan jendela di atas pintu dan lentera. Perbedaan antara tekanan-tekanan ini pada tingkat yang sama disebut tekanan berlebih internal. Ini bisa positif dan negatif.

Beras. 4.3. Membangun skema aerasi

Ketika nilainya negatif (tekanan eksternal melebihi tekanan internal), udara masuk ke dalam ruangan, dan kapan nilai positif(tekanan internal melebihi tekanan eksternal) udara meninggalkan ruangan. Pada = 0 tidak akan ada pergerakan udara melalui lubang-lubang pada pagar luar. Zona netral dalam ruangan (di mana = 0) hanya dapat ada di bawah pengaruh panas berlebih saja; bila ada angin dengan panas berlebih, ia bergeser tajam ke atas dan menghilang. Jarak zona netral dari tengah bukaan pembuangan dan suplai berbanding terbalik dengan kuadrat luas bukaan. Di , dimana masing-masing luas bukaan saluran masuk dan saluran keluar, m 2 ; -tinggi tingkat tekanan yang sama, masing-masing, dari saluran masuk ke saluran keluar, m.

Aliran udara G, yang mengalir melalui lubang yang mempunyai luas F, dihitung dengan rumus:

Di mana G- besar sekali konsumsi kedua udara, t/s; m adalah koefisien aliran tergantung pada kondisi aliran keluar; r - kepadatan udara pada keadaan awal, kg/m3; - perbedaan tekanan di dalam dan di luar ruangan dalam lubang tertentu, Pa.

Perkiraan jumlah udara yang keluar ruangan melalui 1 m2 luas bukaan, dengan hanya memperhitungkan tekanan termal dan asalkan luas lubang pada dinding dan lentera sama dan koefisien aliran m = 0,6, dapat ditentukan dengan menggunakan persamaan yang disederhanakan. rumus:

Di mana L- jumlah udara, m 3 / jam; N- jarak antara pusat lubang bawah dan atas, m; - perbedaan suhu: rata-rata (ketinggian) di dalam dan di luar ruangan, °C.

Aerasi dengan menggunakan tekanan angin didasarkan pada kenyataan bahwa tekanan berlebih terjadi pada permukaan bangunan yang menghadap angin, dan penghalusan terjadi pada sisi angin. Tekanan angin pada permukaan pagar dicari dengan rumus:

Di mana k- koefisien aerodinamis, menunjukkan berapa proporsi tekanan angin dinamis yang diubah menjadi tekanan di bagian pagar atau atap tertentu. Koefisien ini dapat diambil rata-rata sebesar + 0,6 untuk sisi angin, dan -0,3 untuk sisi bawah angin.

Ventilasi alami murah dan mudah dioperasikan. Kerugian utamanya adalah pasokan udara dimasukkan ke dalam ruangan tanpa pembersihan dan pemanasan awal, dan udara buangan tidak dibersihkan dan mencemari atmosfer. Ventilasi alami berlaku jika tidak ada emisi zat berbahaya dalam jumlah besar ke area kerja.

Ventilasi buatan (mekanis). menghilangkan kekurangan ventilasi alami. Dengan ventilasi mekanis, pertukaran udara dilakukan karena tekanan udara yang dihasilkan oleh kipas (aksial dan sentrifugal); Udara dipanaskan di musim dingin, didinginkan di musim panas dan juga dibersihkan dari kontaminan (debu dan uap serta gas berbahaya). Ventilasi mekanis dapat berupa suplai, pembuangan, suplai dan pembuangan, dan menurut tempat kerjanya - umum dan lokal.

Pada sistem ventilasi pasokan(Gbr. 4.4, A) udara diambil dari luar dengan menggunakan kipas angin melalui heater, dimana udara dipanaskan dan bila perlu dilembabkan, kemudian dialirkan ke dalam ruangan. Jumlah udara yang disuplai dikendalikan oleh katup atau peredam yang dipasang di cabang-cabang. Udara yang tercemar keluar tanpa dimurnikan melalui pintu, jendela, lentera, dan celah.

Pada sistem pembuangan ventilasi(Gbr. 4.4, B) udara yang tercemar dan terlalu panas dikeluarkan dari ruangan melalui jaringan saluran udara menggunakan kipas angin. Udara yang tercemar dibersihkan sebelum dilepaskan ke atmosfer. Udara bersih dihisap melalui jendela, pintu, dan kebocoran struktural.

Sistem ventilasi suplai dan pembuangan(Gbr. 4.4, V) terdiri dari dua sistem terpisah - pasokan dan pembuangan, yang secara bersamaan memasok udara bersih ke dalam ruangan dan menghilangkan udara tercemar darinya. Sistem pasokan ventilasi juga menggantikan udara yang dikeluarkan melalui penghisapan lokal dan dikeluarkan kebutuhan teknologi: proses kebakaran, unit kompresor, transportasi pneumatik, dll.

Untuk menentukan pertukaran udara yang diperlukan, diperlukan data awal sebagai berikut: jumlah emisi berbahaya (panas, uap air, gas, dan uap) dalam 1 jam, jumlah maksimum yang diizinkan (MAC) zat berbahaya dalam 1 m 3 udara dialirkan ke dalam ruangan.

Beras. 4.4. Skema ventilasi mekanis suplai, pembuangan dan suplai dan pembuangan: A- memasok; 6 - knalpot; V- pasokan dan pembuangan; 1 - pemasukan udara untuk pemasukan udara bersih; 2 - saluran udara; 3 - filter untuk pemurnian udara dari debu; 4 - pemanas udara; 5 - penggemar; 6 - alat distribusi udara (nozel); 7 - pipa knalpot untuk melepaskan udara buangan ke atmosfer; 8 - perangkat untuk membersihkan udara buangan; 9 - bukaan pemasukan udara untuk pembuangan udara; 10 - katup untuk mengatur jumlah resirkulasi sekunder segar dan udara buang; 11 - ruangan yang dilayani oleh ventilasi suplai dan pembuangan; 12 - saluran udara untuk sistem resirkulasi

Untuk ruangan dengan pelepasan zat berbahaya, kebutuhan pertukaran udara L, m 3 / jam, ditentukan dari kondisi keseimbangan zat berbahaya yang masuk dan mengencerkannya hingga konsentrasi yang dapat diterima. Kondisi keseimbangan dinyatakan dengan rumus:

Di mana G- tingkat pelepasan zat berbahaya dari instalasi teknologi, mg/jam; Gdll.- tingkat masuknya zat berbahaya dengan aliran udara ke area kerja, mg/jam; G mengalahkan- laju penghilangan zat berbahaya yang diencerkan hingga konsentrasi yang diizinkan dari area kerja, mg/jam.

Menggantikan ekspresi Gdll. Dan G mengalahkan oleh produk dan , di mana dan masing-masing adalah konsentrasi (mg/m 3) zat berbahaya dalam pasokan dan udara buangan, a dan volume pasokan dan udara buangan dalam m 3 per 1 jam, kita peroleh

Untuk menjaga tekanan normal di area kerja, kesetaraan harus dipenuhi

Pertukaran udara yang diperlukan, berdasarkan kandungan uap air di udara, ditentukan dengan rumus:

,

dimana jumlah udara buangan atau suplai udara dalam ruangan, m 3 / jam; GP- massa uap air yang dilepaskan dalam ruangan, g/jam; - kadar air udara buangan, g/kg, udara kering; - kadar air pasokan udara, g/kg, udara kering; r - kepadatan pasokan udara, kg/m3.

di mana masing-masing massa (g) uap air dan udara kering. Harus diingat bahwa nilai dan diambil dari tabel karakter fisik udara tergantung pada nilai kelembaban relatif standar dari udara buangan.

Untuk menentukan volume ventilasi udara berdasarkan kelebihan panas, perlu diketahui jumlah panas yang masuk ke ruangan dari berbagai sumber (heat gain), , dan jumlah panas yang dikeluarkan untuk mengkompensasi kehilangan melalui selungkup bangunan dan keperluan lainnya. , , perbedaan dan menyatakan jumlah panas yang digunakan untuk memanaskan udara di dalam ruangan dan yang harus diperhitungkan saat menghitung pertukaran udara.

Pertukaran udara yang diperlukan untuk menghilangkan kelebihan panas dihitung dengan rumus:

dimana jumlah kalor berlebih, J/s, adalah suhu udara yang dibuang, ° K; - suhu pasokan udara, ° K; DENGAN- kapasitas panas spesifik udara, J/(kg×K); r - kepadatan udara pada 293° K, kg/m3.

Ventilasi lokal Apakah ada saluran pembuangan atau pasokan? Ventilasi pembuangan digunakan bila polusi dapat ditangkap langsung di titik asalnya. Untuk tujuan ini digunakan lemari asam, payung, tirai, penghisap samping pada bak mandi, selubung, penghisap pada peralatan mesin, dll. KE ventilasi pasokan termasuk pancuran udara, tirai, oasis.

Lemari asam bekerja dengan knalpot alami atau mekanis. Untuk menghilangkan panas berlebih atau kotoran berbahaya dari kabinet secara alami, diperlukan gaya angkat, yang terjadi ketika suhu udara di dalam kabinet melebihi suhu udara di dalam ruangan. Udara buangan harus mempunyai energi yang cukup untuk mengatasi hambatan aerodinamis dalam perjalanan dari pintu masuk ke kabinet hingga titik pelepasan ke atmosfer.

Laju aliran volume udara dikeluarkan dari lemari asam dengan knalpot alami (Gbr. 4.5), (m 3 / jam)

Di mana H- ketinggian bukaan kabinet terbuka, m; Q- jumlah panas yang dihasilkan dalam kabinet, kkal/jam; F - luas bukaan kabinet yang terbuka (berfungsi), m2.

Beras. 4.5. Skema lemari asam dengan knalpot alami: 1 - tingkat tekanan nol; 2 - diagram distribusi tekanan di lubang kerja; T 1- suhu udara ruangan; T 2 - suhu gas di dalam kabinet

Tinggi pipa knalpot yang dibutuhkan (m)

,

dimana adalah jumlah seluruh hambatan pipa lurus sepanjang jalur pergerakan udara; D- diameter pipa lurus, m (preset).

Dengan ekstraksi mekanis

Di mana ay- kecepatan hisap rata-rata di bagian bukaan terbuka, m/s.

Hisap di dalam pesawat diatur di dekat pemandian produksi untuk menghilangkan uap dan gas berbahaya yang dilepaskan dari larutan mandi. Untuk lebar bak hingga 0,7 m, unit hisap satu sisi dipasang di salah satu sisi memanjangnya. Jika lebar bak lebih dari 0,7 m (hingga 1 m), pengisapan dua sisi digunakan (Gbr. 4.6).

Laju aliran volumetrik udara yang dihisap dari pemandian air panas dengan unit hisap satu dan dua sisi ditentukan dengan menggunakan rumus:

,

Di mana L- aliran udara volumetrik, m 3 / jam, k 3 - faktor keamanan sama dengan 1,5...1,75, untuk mandi dengan khusus solusi berbahaya 1,75...2; kT- koefisien untuk memperhitungkan kebocoran udara dari ujung bak mandi, tergantung pada rasio lebar bak mandi DI DALAM panjangnya aku; untuk hisap sederhana satu sisi ; untuk dua sisi - ; DENGAN- karakteristik tak berdimensi sama dengan 0,35 untuk hisapan satu sisi dan 0,5 untuk hisapan dua sisi; j adalah sudut antara batas hisapan (Gbr. 4.7); (dalam perhitungan mempunyai nilai 3,14); masuk Dan T hal- suhu absolut, masing-masing, di bak mandi dan udara di dalam ruangan, °K; g=9,81 m/s 2 .

Kap knalpot digunakan ketika uap dan gas berbahaya yang dilepaskan lebih ringan dari udara sekitar dan mobilitasnya di dalam ruangan tidak signifikan. Payung bisa dengan knalpot alami atau mekanis.

Beras. 4.6. Hisap mandi dua sisi

Dengan knalpot alami laju aliran volumetrik awal udara dalam pancaran termal yang naik di atas sumbernya ditentukan oleh rumus:

,

Di mana Q- jumlah panas konvektif, W; F- luas proyeksi horizontal permukaan sumber panas, m 2 ; N- jarak dari sumber panas ke tepi payung, m.

Dengan ekstraksi mekanis sifat aerodinamis payung meliputi kecepatan sepanjang sumbu payung, yang bergantung pada sudut bukaannya; dengan bertambahnya sudut bukaan, kecepatan aksial meningkat dibandingkan dengan rata-rata. Pada sudut bukaan 90°, kecepatan aksialnya adalah l.65 ay (ay- kecepatan rata-rata, m/s), dengan sudut bukaan 60°, kecepatan sepanjang sumbu dan melintasi seluruh penampang adalah sama ay.

Secara umum laju aliran udara yang dikeluarkan oleh payung adalah

Di mana ay- kecepatan rata-rata pergerakan udara di bukaan masuk payung, m/s; saat menghilangkan panas dan kelembapan, kecepatannya dapat diambil sebagai 0,15...0,25 m/s; F- desain luas penampang payung, m2.

Lubang penerima payung terletak di atas sumber panas; itu harus sesuai dengan konfigurasi payung, dan dimensinya agak lebih besar dari dimensi sumber panas pada denah. Payung dipasang pada ketinggian 1,7...1,9 m di atas lantai.

Untuk menghilangkan debu dari berbagai mesin, digunakan alat pengumpul debu berupa selubung pelindung dan penghapus debu, corong, dll.

Beras. 4.7. Sudut antara batas obor isap di lokasi yang berbeda mandi: A- dekat dinding(); B- di sebelah kamar mandi tanpa penyedot (); V- terpisah (); 1 - mandi dengan hisap; 2 - mandi tanpa sedot.

Dalam perhitungan, ambil p = 3,14

Aliran volume udara L(m 3 / jam), dikeluarkan dari mesin pengasah, gerinda dan pengasaran, dihitung tergantung pada diameter lingkaran DKeP(mm), yaitu:

pada< 250 мм L = 2,

pada 250...600 mm L= 1,8 ;

pada> 600mm L = 1,6.

Laju aliran udara (m 3 /h) yang dikeluarkan oleh corong ditentukan dengan rumus:

,

Di mana V H- kecepatan awal obor buang (m/s), sama dengan kecepatan pengangkutan debu melalui saluran udara, diterima untuk debu ampelas berat 14...16 m/s dan untuk debu mineral ringan 10...12 m/s; aku- panjang kerja obor buang, m; k- koefisien tergantung pada bentuk dan rasio aspek corong: untuk lubang bundar k= 7,7 untuk persegi panjang dengan rasio aspek 1:1 hingga 1:3 k = 9,1; Vk- kecepatan akhir obor buang yang diperlukan pada lingkaran, diambil sama dengan 2 m/s.

LITERATUR

1. Keselamatan hidup/Ed. Rusaka O.N.-S.-Pb.: LTA, 1996.

2. Belov S.V. Keselamatan hidup adalah ilmu kelangsungan hidup di teknosfer. Materi NMS pada disiplin “Keselamatan Jiwa”. - M.: MSTU, 1996.

3. Pemantauan seluruh Rusia terhadap bidang sosial dan perburuhan 1995. Pengumpulan statistik - Kementerian Tenaga Kerja Federasi Rusia, M.: 1996.

4. Kebersihan lingkungan./Ed. Sidorenko G.I..- M.: Kedokteran, 1985.

5. Kebersihan kerja saat terkena medan elektromagnetik./Ed. Kovshilo V.E.- M.: Kedokteran, 1983.

6. Zolotnitsky N.D., Pcheliniev V.A.. Keselamatan kerja di bidang konstruksi - M.: Sekolah Tinggi, 1978.

7. Kukin P.P., Lapin V.L., Popov V.M., Marchevsky L.E., Serdyuk N.I. Dasar-dasar keselamatan radiasi dalam kehidupan manusia - Kursk, KSTU, 1995.

8. Lapin V.L., Popov V.M., Ryzhkov F.N., Tomakov V.I. Interaksi manusia yang aman dengan sistem teknis - Kursk, KSTU, 1995.

9. Lapin V.L., Serdyuk N.I. Keselamatan kerja dalam produksi pengecoran. M.: Teknik Mesin, 1989.

10. Lapin V.L., Serdyuk N.I. Manajemen keselamatan kerja pada suatu perusahaan - M.: MIGZH MATI, 1986.

11. Levochkin N.N. Perhitungan teknik untuk perlindungan tenaga kerja. Rumah Penerbitan Universitas Krasnoyarsk, -1986.

12. Keselamatan kerja di bidang teknik mesin./Ed. Yudina B.Ya., Belova S.V. M.: Teknik Mesin, 1983.

13. Perlindungan tenaga kerja. Buletin informasi dan analitis. Jil. 5.- M.: Kementerian Tenaga Kerja Federasi Rusia, 1996.

14. Putin V.A., Sidorov A.I., Khashkovsky A.V. Keselamatan kerja, bagian 1. - Chelyabinsk, ChTU, 1983.

15. Rakhmanov B.N., Chistov E.D. Keselamatan selama pengoperasian instalasi laser - M.: Mashinostroenie, 1981.

16. Saborno R.V., Seledtsov V.F., Pechkovsky V.I. Keamanan listrik di tempat kerja. Instruksi metodologis - Kyiv: Sekolah Vishcha, 1978.

17. Buku Referensi Perlindungan Tenaga Kerja/Ed. Rusaka O.N., Shaidorova A.A.- Chisinau, Rumah Penerbitan “Cartea Moldovenasca”, 1978.

18. Belov S.V., Kozyakov A.F., Partolin O.F. dan lain-lain Sarana proteksi di bidang teknik mesin. Perhitungan dan desain. Direktori/Ed. Belova S.V.-M.: Teknik Mesin, 1989.

19. Titova G.N. Toksisitas bahan kimia - L.: LTI, 1983.

20. Tolokontsev N.A. Dasar-dasar toksikologi industri umum - M.: Kedokteran, 1978.

21. Yurtov E.V., Leikin Yu.L. Toksikologi kimia - M.: MHTI, 1989.