giriiş

Aşağıda size Moskova Devlet Üniter İşletmesi "NIIMOSSTROY" ŞEHİRİNİN KENT PLANLAMA POLİTİKASI, GELİŞTİRİLMESİ VE İNŞAATI BÖLÜMÜ'nün dikiş sızdırmazlığı üretimine ilişkin standartlardan bir alıntı vereceğim.

Teorik kısım

1. Genel Hükümler.

1.1. Prefabrik binaların montajı sırasında dış duvarların birleşim yerlerinin yalıtılmasına ilişkin çalışmalar, inşaat üretimine ilişkin teknolojik düzenlemelerin öngördüğü sırayla yapılmalıdır. kurulum işi SNiP 12-01-2004 "İnşaat Organizasyonu" gerekliliklerini dikkate alarak, tamamen prefabrik binalar da dahil olmak üzere bina ve yapıların inşası sırasında ve SNiP 3.03.01-87 "Yük taşıyan ve kapalı yapılar."

1.2. Kullanarak derzlerin ve dikişlerin sızdırmazlığı üzerinde çalışın polimer malzemeler-20°C'nin altındaki dış hava sıcaklıklarında, yağmur, kar ve sis koşullarında yapılması tavsiye edilmez.

2. Yaygın kusurların nedenleri

2.1 Büyük panelli binaların kapalı yapılarının su ve hava yalıtımının olası ihlalleri aşağıdaki nedenlerden dolayı ortaya çıkabilir:

Yalıtım derzleri için yanlış sızdırmazlık ve sızdırmazlık malzemeleri seçiminin yanı sıra GOST gerekliliklerini ve malzeme spesifikasyonlarını karşılamayan standart altı malzemelerin kullanılması;
- panellerin imalatı sırasında ortaya çıkan kusurlar (izin verilenleri aşan boyutlardan sapmalar; uç yüzlerin bütünlüğünün ihlalleri) duvar panelleri; dış kenarlarda betonun artan gözenekliliği vb.);
- panellerin depolanması ve taşınması sırasında ortaya çıkan kusurlar (kenarlarda talaşlar, köşeler, çıkıntılar, dişler, diğer yerel hasarlar);
- panellerin montajı sırasında yapılan kusurlar (izin verilen sınırları aşan paneller arasındaki birleşim yerlerindeki boşlukların boyutundan sapma; kama şeklindeki bağlantılar; birleştirilen panellerin cephe düzlemine göre yer değiştirmesi; balkon levhalarının duvarlara vb. gömüldüğünde ters eğimi);

3. İnşa Et

3.1. Ortak tasarım şunları sağlamalıdır:

Duvarların dış ve iç yüzeylerinde belirlenen hava basıncı farklılıklarında su geçirmezlik;
- SNiP 23-02-03'e göre hava geçirgenliği:
- konut, kamu ve ev binaları için - en fazla 0,5 kg/(m2saat);
- endüstriyel binalar için - en fazla 1,0 kg/(m2saat)
- ısı transfer direnci - dış muhafaza yapıları için ısı transfer direnci değerinden daha düşük değil.

3.2. Dış duvar panellerinin birleşim yerlerinde, yüksek kalitede sıkıştırma ve sızdırmazlığı sağlamak için bir dizi malzeme kullanılmalıdır:

Sızdırmazlık mastikleri (sızdırmazlık malzemeleri);
- sızdırmazlık malzemeleri;
- bant malzemeleri;
- astar bileşimleri;
- ısı yalıtım malzemeleri.

4. Paneller arası bağlantıların yapılmasına yönelik malzemeler ve bunlar için gereklilikler

4.1. Genel Gereksinimler

4.1.2. Paneller arası birleşim yerlerini yalıtmak için kullanılan malzemeler birbirleriyle ve birleştirilen yapı elemanlarının malzemeleriyle uyumlu olmalıdır.

4.1.4. Sızdırmazlık malzemelerinin kullanılmasına yönelik sıcaklık aralığı eksi 10 ila 35°C arasındadır. Daha düşük sıcaklıktaki malzemelerin kullanılması gerekiyorsa bu öneriler doğrultusunda teknolojik önlemler alınmalıdır.

4.1.6. Bağlantı yerlerini yalıtmak için kullanılan malzemeler, uzun süreli operasyonel faktörlere maruz kalmaya karşı dayanıklı olmalıdır. Sızdırmazlık ve sızdırmazlık malzemelerinin dayanıklılığı (hizmet ömrü) en az 5 geleneksel çalışma yılı olmalıdır.

4.2. Kürlenen sızdırmazlık malzemeleri ve bunlar için gereksinimler

4.2.1 Paneller arası derzlerin kapatılması için, sertleştikten sonra kauçuk benzeri elastik sızdırmazlık malzemelerine dönüşen tek ve iki bileşenli kürleme macunlarının kullanılması tavsiye edilir.

4.2.2. Kürlenen sızdırmazlık malzemeleri GOST 25621-83 gerekliliklerine ve teknik özelliklerine uygun olmalıdır.

4.3. Sızdırmazlık malzemeleri ve onlar için gereksinimler

4.3.1. Yatay ve dikey derzlerin kapatılması için elastikiyete sahip malzemelerin kullanılması tavsiye edilir.

4.3.2. Paneller arası bağlantılarda kullanılan sızdırmazlık contaları, teknolojik ve operasyonel özelliklerini karakterize eden aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

Herhangi bir kesitteki contaların 20 ± 5°C sıcaklıkta 0,25 MPa'dan fazla olmayan eksi 20 ± 5°C sıcaklıkta 0,50 MPa'dan fazla olmayan sıkıştırma direnci
- %25 - 50 oranında sıkıştırıldığında kalan deformasyon %10 - 20'den fazla değildir, kırılganlık sıcaklığı eksi 40°C'den düşük değildir.

4.3.3. Ek yerine monte edilen, %25 - 50 oranında sıkıştırılmış, farklı standart boyutlarda polietilen köpük ürünleri (contalar) Izodom (TU 2244-001-99267398-2007), Vilaterm (TU 2291-009-03989419-06), elastik özelliklerinden dolayı dolgu macunu ile birlikte derzlerin sızdırmazlığını sağlar. Izodom ve Vilaterm contalar aynı zamanda sızdırmazlık maddesi için bir alt tabakadır ve mastik dikişin gerekli kalınlığının ve konfigürasyonunun oluşturulmasını sağlar.

4.3.4. Polietilen köpük ürünleri Izodom, Vilaterm 3000 mm uzunluklarda üretilmektedir. yuvarlak bölüm bir delikli (dış çap 30 ila 120 mm arası) ve katı kesitli (dış çap 6 ila 80 mm arası). Tüketiciyle yapılan anlaşmaya göre Vilaterm diğer boyut ve konfigürasyonlarda mevcuttur. Uzunluk ve dış çaptaki sapmalar ± %1,7'den fazla değildir.

5. İnşaat sırasında binaların dış duvar panelleri arasında bağlantı yapma teknolojisi

5.1. Binaların dış duvar panellerinin birleşim yerlerinin montajına ilişkin çalışmalar, SNiP 3.03.01-87 “Yük taşıyıcı ve muhafaza yapıları”, bölüm 3'ün gereklilikleri dikkate alınarak yapılmalıdır.

5.2. Vilaterm polietilen köpük contaların derzlere sızdırmazlık maddesi temeli olarak montajı ve derzlerin kürlenen sızdırmazlık malzemeleri ile sızdırmazlığı, cephe tarafından asılı beşiklerden, platformlardan, endüstriyel dağcılık yöntemleri kullanılarak gerçekleştirilir.

5.3. Derzlerin gözenekli contalarla sızdırmazlığı.

5.3.1. Yatay ve düşey derzlerin yalıtımı için Vilaterm, İzodom polietilen köpük contalar veya benzeri sızdırmazlık malzemeleri kullanılır.

Contalar, bağlantı yerinde orijinal çapın %20 - 50'si kadar enine sıkıştırılmalıdır. İnşaat sahalarında ara parçalar bulunmalıdır çeşitli çaplar panellerin montajı sırasında derz boşluklarının boyutunda olası sapmalar dikkate alınarak.

5.3.2. Contalar, sızdırmazlık malzemeleri için temel olarak duvarın dış yüzeyindeki yatay ve dikey derzlere kuru olarak monte edilir.

5.3.3. Contalar montaj sırasında gerilmemeli, yüzeye zarar vermemek için yuvarlak tahta bir spatula kullanılarak conta birleşim yerine yerleştirilmelidir.

5.4. Derzlerin kürlenen sızdırmazlık malzemeleriyle kapatılması

5.4.1. Sızdırmazlık maddesinin hazırlanması ve uygulanması, kullanım talimatlarına uygun olarak gerçekleştirilir.

5.4.2. İki bileşenli kürlenen sızdırmazlık malzemeleri, her bir sızdırmazlık maddesi partisi için veri sayfasına göre üretici tarafından ağırlıkça tam dozajlarda sağlanır.

5.4.3. Mastik, yarım iş vardiyasında (4 saat) tamamı tüketilebilecek porsiyonlarda şantiyede hazırlanır. Sızdırmazlık maddesi bileşenlerinin karıştırılması, özel ataşmanlı bir elektrikli matkap kullanılarak homojen bir kütle elde edilene kadar 5-6 dakika süreyle yapılmalıdır.

5.4.5. Bir derze uygulandığında kürlenen mastikler, dış hava sıcaklığından bağımsız olarak pozitif bir sıcaklığa sahip olmalıdır. Soğuk mevsimde derzlerin kapatılmasında, derze uygulanmadan önce dolgu macununun 24 saat boyunca (20 ± 3) ° C sıcaklıkta tutulması gerekir.

5.4.6. Yağmur, kar yağışı, panel kenarlarının ıslak olması veya dış hava sıcaklığının eksi 20°C'nin altında olduğu durumlarda sızdırmazlık çalışması yapılması yasaktır.

5.4.7. Kürlenen mastik, Vilaterm veya Izodom polietilen köpük contalar olan elastik bir taban boyunca derzlere uygulanır.

Pratik kısım

"İki kez okumaktansa bir kez görmek daha iyidir"

21. yüzyılın ilk yarısının halk bilgeliği

Bütün bölgelerde insan hayatı Teorik olarak her şey düzgündür, ancak pratikte birçok anlaşılmaz nüans ortaya çıkar.

İlk versiyonda dikiş düzgün bir şekilde açılır, bu nedenle oraya vilatherm yerleştirmek mümkündür; ikinci versiyonda dikişin kenarı tahrip edilir ve oraya vilatherm yerleştirmek imkansızdır, bu nedenle dikiş basitçe köpükle doldurulur Kuruduktan sonra köpük kesilir ve sızdırmazlık maddesi ile kapatılır. Köpük ve Velotherm'in ısıl direnci neredeyse eşit olduğundan teknolojik açıdan her iki yalıtım seçeneği de doğrudur.

Yıllar sonra panel inşaatı binalar, yapısal olarak farklılık gösteren birçok konut binası ve konut dışı bina projesi oluşturuldu. Ancak teknolojik olarak hepsinin çalışma sırasında ortak artıları ve eksileri vardır. Panel yapısını korumaya yönelik iş zincirindeki en önemli bağlantı, yapısal elemanların birleşim yerlerindeki dikiş bağlantısıdır. Gerçek şu ki, bir bina yerleştiğinde, geometride kaçınılmaz olarak hafif ama bir değişiklik meydana gelir ve bu değişiklik, mühürlü dikişler boyunca çatlaklar şeklinde kendini gösterir. sıva harcı.

Ev "nefes alır" ve bu tamamen doğal ve normal bir durumdur, ancak çatlakların giderilmesinde pek çok hoş olmayan sorun yaratır. Panellerin birbirine göre biraz hareket edebildiği ve tüm yer değiştirmelerin kaçınılmaz olarak en zayıf nokta olarak dikişlerde toplandığı açıktır. Bu durumda dikişlerin sızdırmazlığı bozulur, bunun özü paneller arasındaki boş boşlukların macunlanmasıdır.

Beş katlı panel binaların ilk serisinin onarımı uygulamasında takviye ile güçlendirme deneysel olarak gerçekleştirildi, ancak bu iki yeni faktörün ortaya çıkmasına yol açtı: panelin kendisinde çatlaklar ve duvarların donması nedeniyle. Dikişler yeterince plastik bir contaya sahip olmalıdır. 20. yüzyılın yetmişli yıllarına kadar vücutta çekme kullanıldı betonarme yapı Harç ve bitüm verniği şeklinde çökelmeye karşı dış koruma ile. Daha sonra bu dolgu maddesinden vilatherm gibi bir malzeme lehine vazgeçildi.

Böylece panel dikişleri yeni teknoloji kullanılarak kapatılmıştır.

Köpüklü polietilen ısıyı iyi korur. Ancak plastisite açısından bu tür malzeme çok daha avantajlıdır. Zamanla, yeni malzeme kullanma teknolojisi gelişti ve artık panel dikişlerinin birleşim yerlerini onarırken, levhalar arasındaki mesafenin boyutlarına, bağlantı yerinin hava koşullarından ne kadar korunması gerektiğine ve çevre koşullarına bağlı olarak bir seçim var. çalışma alanının kendisinin erişilebilirliği.

Panel evde dikişlerin kapatılması ve kapatılması, ısı yalıtımı ve su yalıtımının arttırılması açısından önemli olduğundan, çalışma sırasında kullanılan ana malzemeler vilatherm ve poliüretan köpüktür. Bu tür malzemeler, dolgu maddesinin vilaterm olduğu ve sızdırmazlık malzemesinin poliüretan köpük olduğu geniş boşlukların kapatılmasında oldukça iyi bir şekilde birleştirilebilir. Kavite konumuna doğrudan erişim yoksa, genellikle vilathermdeki deliklerden montaj köpüğü veya köpükle doldurulur.

Onarım çalışmalarının daha önce yeterince yüksek kalitede dış koruma ile gerçekleştirilmesi durumunda, ancak bu işlem sırasında paneller arası dikişlerin yalıtılması gereken dikişler arası boşluklar korunmuştur. panel evler, dikişin metre başına 3-4 adet teknolojik delikler yapılır.

Panel evdeki dikişlerin kapatılması, dikişlerin kapatılması teknolojisi artık özellikle zor değil.

Özel delikler aracılığıyla eski conta açılmadan boşluklar doldurulur ve ardından koruyucu bir mastik tabakası uygulanır. Benzer şekilde teknolojik pencere ve delikler kullanılarak sızdırmazlık çalışması yapılır. katlar arası tavanlar Binanın içinde.

Teknolojik detaylara girmeden şunu söyleyebiliriz ki, panel arayüzlerinin özel durumuna göre firmamızın teknoloji uzmanı, şirketin bu alandaki on beş yıllık tecrübesine ve uzman kadrosuna dayanarak boşlukları ortadan kaldırmak için en ekonomik ve kaliteli yöntemi seçmektedir. ev yapımında yeni teknolojileri kullanma deneyimi.

Bir binanın veya apartmanın sahibi her zaman binanın kalitesini korumakla ilgilenir ve bu nedenle onu su, güneş, sıcaklık değişimleri ve diğer iklim faktörlerinin etkilerinden korumaya çalışır. Panel evlerde paneller arası dikişleri yalıtmak ve panel dikişlerini yalıtmak için kullanılan çeşitli teknolojiler vardır.

Bu konuda en uygun çalışma firmamızın yaptığı çalışma olacaktır. sıcak dikiş teknolojisinin kullanılması.

Sıkı dikiş teknolojisi

Bu yöntem, panel yapılarının derzlerinin kapatılması yönteminin daha ilerici bir versiyonudur. Bu teknoloji, neme karşı korumanın yanı sıra, dikişlerin Vilaterm firmasından köpüklü polimerden yapılmış sağlam bir kordonla doldurulmasını da içerir.

Panel evlerde paneller arası dikişlerin yüksek kalitede sızdırmazlığı, Macroflex, Penoflex vb. Malzemeler kullanılarak gerçekleştirilir. Dikişlerdeki boşlukların bu şekilde ortadan kaldırılması, uzun mesafelerdeki boşluğun aynı genişliğe sahip olması ve derin talaşların bulunmaması durumunda mümkündür. Bu gereklilik karşılanmazsa, tüp talaşın derinleşmesini veya yapıların birleşim yerindeki boşluğun önemli ölçüde genişlemesini kapatmayacaktır, bunun sonucunda çatlaklar ortaya çıkacak ve bu durumda panel evlerde paneller arası dikişlerin onarımı yapılacaktır. istenilen sonucu getirmeyecektir.

Dikişlerin geometrisindeki bir değişiklik genellikle yeni inşa edilmiş bir binanın büzülmesiyle ilişkili olduğundan, "sıkı dikiş" teknolojisi kullanılarak dikişin doldurulma yoğunluğu genellikle planlı onarım çalışmaları sırasında veya müşterinin yapılar üzerindeki talebi üzerine sağlanır. uzun servis ömrüne sahip.

Vilatherm borunun döşenmesi dikiş yerinde kalacak kadar düzleştirilmemişse içi poliüretan köpük ile doldurulur.

Yastıklama malzemelerinin genişliği, dikişin mümkün olan en geniş noktasında dikiş boyutunun% 10 - 15'i oranında bir payla seçilir, ardından nemden sızdırmazlık sağlanır.

Sıcak dikiş teknolojisi

"Sıcak dikiş" klasik versiyon aşağıdaki sırayla çalışma yapılarak gerçekleştirilir:

Gelecekteki dikişin yüzeylerinin hazırlık temizliği;

Yapıştırıcı malzeme olarak nem ve poliüretan köpük uygulanarak derz yüzeylerinin işlenmesi;

Kürlenmemiş köpük üzerine Vilatherm sızdırmazlık maddesinin döşenmesi;

Polietilen köpükten yapılmış bir Vilatherm kordonunun veya tüpünün döşenmesi;

Döşenen tüpün köpükle doldurulması;

Kesişen dikişler de dahil olmak üzere tüm hazırlanmış dikişlerin boşluklardan ve çatlaklardan köpükle kapatılması;

Köpük polimerizasyonundan sonra fazla makrofleksiyonun uzaklaştırılması;

Hidrofobik mastik ile son sızdırmazlık.

Bu teknolojiİnşaat panelleri arası dikişlerin eşzamanlı su yalıtımı ile yalıtım gereksinimlerini en eksiksiz ve verimli bir şekilde karşılar.

İki teknolojinin karşılaştırmalı analizi: "Sıcak" ve "Sıkı dikiş", her iki durumda da malzeme tabanının aynı olduğunu ve farkın yalnızca kullanılan yapı malzemelerinin hacminde ve gerçekleştirilen iş kompleksinin maliyetinde yattığını göstermektedir.

Katalogda sunulan tüm belgeler resmi yayınları değildir ve yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Bu belgelerin elektronik kopyaları herhangi bir kısıtlama olmaksızın dağıtılabilir. Bu sitedeki bilgileri başka herhangi bir siteye gönderebilirsiniz.

KENTSEL POLİTİKALAR, KENTİN KALKINMASI VE İMARLANMASI DAİRE BAŞKANLIĞI

Devlet Üniter Teşebbüsü "NIIMOSSTROY"

TR 196-08

Moskova 2008

Teknik öneriler Sızdırmazlık ve sızdırmazlık malzemeleri alanındaki araştırma çalışmalarının sonuçlarına, yalıtım derzlerindeki çalışmaların kalite kontrolüne ve TR 116-01 güncel teknik tavsiyelere uygun olarak Devlet Üniter Teşebbüsü "NIIMosstroy" tarafından geliştirilmiştir. Önerilerin hazırlanmasında TsNIIEPzhilishcha, MNIITEP ve GOU DPO GASIS'in geliştirmeleri kullanıldı.

Öneriler, paneller arası dikişlerin kalitesini artırmaya ve iyileştirmeye yardımcı olacak, sızdırmazlık ve sızdırmazlık derzleri üzerinde çalışma yapmak için sızdırmazlık ve sızdırmazlık malzemeleri ve teknolojilerine ilişkin gereklilikleri ortaya koymaktadır. dış görünüş Moskova'daki binalar.

Teknik Önerilerin içeriğine ilişkin yorum ve önerilerinizi şu adrese gönderin: 119192, Moskova, Vinnitskaya st., 8, Devlet Üniter Teşebbüsü “NIIMosstroy”, İnşaat Malzemelerinin Dayanıklılığı ve Sızdırmazlık Laboratuvarı.

Tel. 8-499-739-30-34, tel./faks 8-499-739-31-23

1. GENEL HÜKÜMLER

1.3. Teknik öneriler, dış duvar panellerinin derzlerinin sızdırmazlığı ve sızdırmazlığı için gereklilikleri içerir; bunların uygulanması, derzlerin yüksek kalitede sızdırmazlığını sağlayacak, sızıntıları, derzlerin donmasını ve şişmesini önleyecektir.

1.4. Yalıtım derzleri üzerindeki çalışmalar projenin çalışma çizimlerine, SNiP'nin ilgili bölümlerine ve bu Teknik Önerilere uygun olarak yapılmalıdır.

1.5. Prefabrik binaların montajı sırasında dış duvarların birleşim yerlerinin yalıtılması çalışmaları belirtilen sırayla yapılmalıdır. teknolojik düzenlemeler SNiP 12-01-2004 İnşaat organizasyonu ve SNiP 3.03.01-87 Yük taşıyan ve kapalı yapılar gerekliliklerini dikkate alarak, prefabrik binalar da dahil olmak üzere binaların ve yapıların inşaatı sırasında inşaat ve montaj işleri için.

1.6. Bağlantıların ve bağlantıların sızdırmazlığı, özel eğitim almış ve sızdırmazlık işi yapma hakkı sertifikasına sahip sızdırmazlık çalışanları tarafından yapılmalıdır.

1.7. - 20 °C'nin altındaki dış ortam sıcaklıklarında, yağmur, kar ve sis sırasında polimerik malzemeler kullanılarak derzlerin ve dikişlerin sızdırmazlığı ile ilgili çalışmaların yapılması tavsiye edilmez.

1.8. Yalıtım derzleri üzerindeki çalışmalar, verilen mekanizmalar ve aletler kullanılarak gerçekleştirilir.

1.9. Dış duvar panellerinin birleşim yerlerinin tasarımı, odadaki her türlü sıcaklık ve nem koşullarında yoğuşma, nem ve küf oluşumunu engellemelidir.

2. ORTAK HATALARIN NEDENLERİ

2.1 Büyük panelli binaların kapalı yapılarının su ve hava yalıtımının olası ihlalleri aşağıdaki nedenlerden dolayı ortaya çıkabilir:

Yalıtım derzleri için yanlış sızdırmazlık ve sızdırmazlık malzemeleri seçiminin yanı sıra GOST gerekliliklerini ve malzeme spesifikasyonlarını karşılamayan standart altı malzemelerin kullanılması;

Panellerin imalatı sırasında ortaya çıkan kusurlar (izin verilen sınırları aşan boyutlardan sapmalar; duvar panellerinin uç yüzlerinin bütünlüğünün ihlali; beton dış kenarların artan gözenekliliği vb.);

Panellerin depolanması ve taşınması sırasında meydana gelen kusurlar (kenarlarda kırılmalar, köşeler, çıkıntılar, dişler, diğer yerel hasarlar);

Panellerin montajı sırasında yapılan kusurlar (paneller arasındaki birleşim yerlerindeki boşlukların boyutundan sapma, izin verilen değerlerin aşılması; kama şeklindeki bağlantılar; birleştirilen panellerin cephe düzlemine göre yer değiştirmesi; ters eğim varlığı) balkon levhalarının duvarlara vb. gömülmesi);

Su ve hava yalıtımını kurma teknolojisinin ihlali ve özel eğitim almamış personel tarafından yapılan çalışmalar nedeniyle derzlerin düşük kalitede sızdırmazlığı.

3. ORTAK TASARIMLAR VE BUNLARA YÖNELİK GEREKSİNİMLER

3.1. Paneller arası bağlantıların tasarımları, bina tasarımlarındaki dış duvar panellerinin bağlantı noktalarına ilişkin çalışma belgelerinde yer almaktadır.

3.2. Dış duvar panellerinin birleşim yerleri, işletme sırasında genişliklerinde meydana gelebilecek değişiklikler dikkate alınarak tasarlanmalıdır. atmosferik etkiler(sıcaklık, nem, rüzgar vb.), büzülme olgusu, çökme, çevre elemanlarının sünmesi vb.

3.3. Derz dolgusu için bir yöntem seçerken, derz boyutunda beklenen değişikliklere ek olarak, dolgu macununun kendisinin mekanik özelliklerini, yani deforme olma yeteneğini de dikkate almalısınız. İlk yaklaşım olarak derz genişliği aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

Nerede işte- elemanın başlangıç ​​uzunluğu, mm,

Δ T- sıcaklık farkı, °C,

α - elemanın termal genleşme katsayısı, mm/mm, °C

Sıcaklık farkı ΔTmaksimum ile arasındaki fark olarak hesaplanır. minimum sıcaklık Yaz ve kış aylarında beton panelin yüzeyinde.

Güneş ışınımının ısınması dikkate alındığında maksimum sıcaklık 55°C olacak, Moskova için minimum kış sıcaklıklarının ortalaması eksi 30°C olacaktır (SNiP 23-01-99 İnşaat Klimatolojisi). Birleştirme elemanının doğrusal boyutunda bir yıl boyunca meydana gelen değişiklik şu şekilde olacaktır:

Δ değerini değiştirmebendenklem 1'de, izin verilen deformasyon değeri% 25'e eşit olacak şekilde sızdırmazlık maddesi için derz genişliğini belirleriz;

Doğal şartlarda sabitleme sonucu yapı elemanları Bir binada maksimum dikiş açıklığı değeri hesaplanan değerden daha azdır ve iki modüllü paneller için yılda 3 - 4 mm, günde 1,5 - 2,0 mm'dir. Endüstriyel kürlenen sızdırmazlık malzemelerinin izin verilen maksimum deformasyonu (% 20 - 30) dikkate alındığında, paneller arasındaki bağlantıların genişliği 15 - 25 mm olarak alınmalıdır. Daha küçük genişliğe sahip derzlerin sızdırmazlığı, sızdırmazlık maddesinde çatlakların ortaya çıkması veya birleştirilen elemanlardan ayrılması sonucu dikişin sürekliliğinin ihlaline yol açabilir. "Kör" birleşim noktaları varsa, özellikle uç yüzeylerde panellerin bütünlüğünün tehlikeye girme olasılığı vardır.

3.4. Moskova serisi prefabrik binalarda kullanılan dış duvar panellerinin alın birleşimlerine yönelik çözümlerin analizi, şu anda dikey bağlantıların kurulumunun, dış ağzın farklı konfigürasyonları ile kapalı bir bağlantı olarak yapıldığını göstermiştir; yatay derzlerin düzenlenmesi - açık ve kapalı derz tipine göre (Şekil 1).

3.5. Ortak tasarım şunları sağlamalıdır:

Duvarların dış ve iç yüzeylerinde belirlenen hava basıncı farklılıklarında su geçirmezlik;

Hava geçirgenliği SNiP 23-02-03:

konut, kamu ve ev binaları için - en fazla 0,5 kg/(m2 saat);

endüstriyel binalar için - en fazla 1,0 kg/(m 2 sa)

Isı transfer direnci - dış muhafaza yapıları için ısı transfer direnci değerinden daha düşük değil.

3.6. Dış duvar panellerinin birleşim yerlerinde, yüksek kalitede sıkıştırma ve sızdırmazlığı sağlamak için bir dizi malzeme kullanılmalıdır:

Sızdırmazlık kürleme mastikleri (sızdırmazlık malzemeleri);

Sızdırmazlık malzemeleri;

Bant malzemeleri;

Astarlar;

Isı yalıtım malzemeleri.

4.6. Isı yalıtım (ısıtma) malzemeleri

4.6.1. Paneller arası birleşim yerlerinin ısı yalıtımı için derz ağzının arka kısmında tavandan monte edilen izolasyon gömlekleri, UP sızdırmazlık contaları ve ayrıca Vilaterm polietilen köpük contalar kullanılmaktadır.

4.6.2. Yalıtım malzemeleri:

Sızdırmazlık malzemeleriyle birlikte, bağlantı yerinin ısı transfer direncinin dış muhafaza yapılarınınkinden daha düşük olmamasını sağlayın;

Sıcaklık ve eklemlerin boyutundaki diğer değişikliklere zarar vermeden dayanabilmek için çalışma sırasında belirli bir esnekliğe sahip olun.

4.6.3. Yalıtım astarları yapılır mineral yün levhalar fiberglas veya polietilen filme sarılmış sentetik bir bağlayıcı üzerine. Glassine sarılmış polistiren köpük levhalardan yapılmış astarların kullanılmasına izin verilir. Bina tarafında polimer malzemelerden yapılmış astarların çimento-kum harcı ile korunması gerekmektedir.

5. İNŞAAT SIRASINDA BİNALARIN DIŞ DUVAR PANELLERİNİN BİRLEŞİMLERİNİN İNŞAATI TEKNOLOJİSİ

5.1. Binaların dış duvar panellerinin birleşim yerlerinin montajına ilişkin çalışmalar, SNiP 3.03.01-87 “Yük taşıyıcı ve muhafaza yapıları”, bölüm 3'ün gereklilikleri dikkate alınarak yapılmalıdır.

5.2. Vilaterm polietilen köpük contaların derzlere sızdırmazlık maddesi tabanı olarak montajı ve derzlerin kürlenen sızdırmazlık malzemeleri ile sızdırmazlığı cephe tarafından asılı kızaklardan ve platformlardan gerçekleştirilir. Yatay ve dikey derzlerin montajı ile ilgili kalan çalışmalar zeminden gerçekleştirilir.

5.3. Oluşturan temel işlemler teknolojik süreç Binaların inşaatı sırasındaki ortak düzenlemeler aşağıdaki gibidir:

Derz yüzeylerinin hazırlanması;

Vilaterm polietilen köpük contaların birleşim yerlerine montajı;

Sızdırmazlık maddesinin hazırlanması;

Derzlerin sızdırmazlığı (kürlenen sızdırmazlık malzemeleriyle;

Yalıtım astarlarının dikey ve yatay derzlere montajı;

Bağlantı yerlerinin hava koruyucu bantla bantlanması.

5.4. Derz yüzeylerinin hazırlanması

5.4.1. Derz sıkıştırılıp kapatılmadan hemen önce panellerin kenarları tozdan, yapışan solüsyondan ve diğer kirleticilerden temizlenir ve kış zamanı kar ve buzdan.

5.4.2. Panellerin kenarları emprenyeden arındırılır ve astar bileşimleri panellerin ön yüzeylerinin fabrikada işlenmesi sırasında üzerlerine bulaşan. Temizlik spatula, saç fırçası ve temiz silme uçları ile yapılır.

5.4.3. Yağmur ve kar yağışından sonra yüzey kuru ve temiz silme uçlarıyla silinmeli ve basınçlı hava ile kurutulmalıdır.

5.4.4. Hasarlı kenarlar polimer çimento harcı ile onarılmalıdır.

5.5. Gözenekli contalarla derzlerin sızdırmazlığı

5.5.1. Yatay ve düşey derzlerin yalıtımı için Vilaterm polietilen köpük contalar veya benzeri sızdırmazlık malzemeleri kullanılır.

Vilaterm contaları, bağlantı yerinde orijinal çapın %20 - 50'si kadar enine sıkıştırılmalıdır. Şantiyelerde, panellerin montajı sırasında derz aralıklarının boyutlarında olası sapmalar dikkate alınarak farklı çaplarda contalar bulunmalıdır.

5.5.2. Vilaterm contalar, sızdırmazlık malzemelerinin kürlenmesi için bir taban olarak duvarın dış yüzeyindeki yatay ve dikey derzlere kuru olarak monte edilir.

5.5.3. Contalar montaj sırasında gerilmemeli, yüzeye zarar vermemek için yuvarlak tahta bir spatula kullanılarak conta birleşim yerine yerleştirilmelidir.

5.5.4. Contalar, yatay ve dikey derzlerin kesişme noktasından en az 0,5 m mesafede uzatılmalıdır. Contaların "bıyık üzerinde" uzunluğu boyunca yapışkan mastik KN-2 veya benzeri kullanılarak bağlanması gerekir.

YASAK:

Panellerin kenarlarına sızdırmazlık contaları çivileyin;

Bağlantı noktalarını iki veya daha fazla contanın birlikte bükülmesiyle kapatın.

5.6. Derzlerin kürlenen sızdırmazlık malzemeleriyle kapatılması

5.6.1. Sızdırmazlık maddesinin hazırlanması ve uygulanması, kullanım talimatlarına uygun olarak gerçekleştirilir.

5.6.2. İki bileşenli kürlenen sızdırmazlık malzemeleri, her bir sızdırmazlık maddesi partisi için veri sayfasına göre üretici tarafından ağırlıkça tam dozajlarda sağlanır.

5.6.3. Mastik, yarım iş vardiyasında (4 saat) tamamı tüketilebilecek porsiyonlarda şantiyede hazırlanır. Sızdırmazlık maddesi bileşenlerinin (taban ve sertleştirme macunları) karıştırılması, özel ataşmanlı bir elektrikli matkap kullanılarak homojen bir kütle elde edilene kadar 5-6 dakika karıştırılmalıdır.

YASAK:

Pasaportta belirtilen ağırlık dozajını ihlal etmek;

Sızdırmazlık maddesini elle karıştırın;

Sızdırmazlık maddesini solventle inceltin.

5.6.4. Astar kullanma ihtiyacı ve markası, dolgu macununun kullanım talimatlarında belirtilmelidir. Araştırmalar birçok poliüretan bazlı izolasyon malzemesinin beton astarlarının* kullanılmasını gerektirmediğini göstermiştir.

5.6.5. Bir derze uygulandığında kürlenen mastikler, dış hava sıcaklığından bağımsız olarak pozitif bir sıcaklığa sahip olmalıdır. Soğuk mevsimde derzlerin kapatılmasında, derze uygulanmadan önce dolgu macununun 24 saat boyunca (20 ± 3) ° C sıcaklıkta tutulması gerekir.

5.6.6. Yağmur, kar yağışı, panel kenarlarının ıslak olması veya dış hava sıcaklığının eksi 20°C'nin altında olduğu durumlarda sızdırmazlık çalışması yapılması yasaktır.

5.6.7. Kürlenen mastikler, Vilaterm polietilen köpük contalar olan elastik bir taban boyunca derzlere uygulanır.

*Devlet Üniter Teşebbüsü “NIIMosstroy”da gerçekleştirilen testlerin sonuçlarına dayanmaktadır.

* Sızdırmazlık maddesi için taban olarak KULLANMAYIN çimento-kum harcı Sızdırmazlık dikişinde () çatlaklara yol açabilir.

Sızdırmazlık maddesi için alt tabaka olarak sert malzemelerin kullanılması önerilmez. montaj köpükleri aralarına yapışmayı önleyici bir ara katman yerleştirmeden. Böyle bir katman olarak polietilen köpük pedler ve şeritler, bir sabun çözeltisi veya benzin içindeki% 5'lik düşük molekül ağırlıklı poliizobütilen çözeltisi kullanılabilir.

5.6.8. Derz ağzı pnömatik veya manuel tabanca veya spatula kullanılarak dolgu macunu ile doldurulur. Derz genişliği büyükse, mastik birkaç adımda uygulanmalıdır ().

Kürlenen dolgu macununun dikiş şekli, içeriden Vilaterm polietilen köpük contalar kullanılarak oluşturulan bikonkav olup, dışarıdan ise sabunlu suya batırılmış ahşap birleştirme kullanılarak oluşturulmuştur.

Kirlenmeyi önlemek için, derze mastik sızdırmazlık maddesi uygulamadan önce, birleştirilen elemanların dış kenarlarının, dikiş oluşturulduktan sonra çıkarılan yapışkan bantlarla korunması tavsiye edilir.

5.6.9. Sızdırmazlık tabakasının kalınlığı derzin boyutuna göre belirlenir; Derz genişliğine bağlı olarak derzin dar kısmında en az 4,5 ± 0,5 mm, en fazla 9,5 ± 0,5 mm katman kalınlığında derz dolgu macunu uygulanması tavsiye edilir.

Yaklaşık tüketim Dikişin genişliğine ve sızdırmazlık tabakasının kalınlığına bağlı olarak sızdırmazlık maddesi Tablo 5'te verilmiştir. Hesaplama, dikişin şekli ve bağlantının genişleyen dış kısmı (pahlar nedeniyle) dikkate alınarak yapılır.

5.6.10. Neme karşı koruma sağlamak için, açık yatay derzlerdeki dış duvar panellerinin üst kenarları astarlanmalıdır (B a).

Masa 5 - Derz tasarım parametreleri ve kürlenen dolgu macununun yaklaşık tüketimi

EK D
Binaların dış duvar panellerinin birleşim yerlerinin hava koruması için bant malzemelerinin fiziksel ve teknik özellikleri