У дома · уреди · Полиране и обработка на продукти от PLA, ABS, HIPS, PETG, SBS разтворител дихлорометан. Полиране и обработка на продукти от PLA, ABS, HIPS Как да разтворим пластмаса

Полиране и обработка на продукти от PLA, ABS, HIPS, PETG, SBS разтворител дихлорометан. Полиране и обработка на продукти от PLA, ABS, HIPS Как да разтворим пластмаса

Понякога ацетонът се използва за довършителни работи (полиране, обработка с пара и дори залепване) на ABS продукти. Със същия успех някои използват за тези цели метил етил кетон и дихлоретан (и двата силно токсични). Но тетрахидрофуранът и дихлорометанът се справят най-добре с този вид задача, само с една разлика - тетрахидрофуранът е прекурсор и е забранен за свободна продажба. Разтворителят е универсален и подходящ за всички видове пластмаси: ABS, PLA, HIPS, SBS и някои други. За да изгладим и стопим HIPS и SBS, ние използваме най-безопасния разтворител, за който знаем, D-Limonene, не само че е безвреден, но и мирише на вкусни портокали. Често се използва като овкусител.

Запомнете: дихлороетанът е силна отрова. Дихлорометанът е по-малко токсичен. Тетрахидрофуранът е относително нетоксичен, но не се предлага в търговската мрежа.

Когато работите с това вещество или друг химикал, трябва да вземете сериозни мерки за безопасност. Този метод е един от няколкото възможни за обработка на продуктите.

ВНИМАНИЕ:

Ние описваме методи, които МОГАТ да се използват, но изискват разумни предпазни мерки. Моля, прочетете главата „Мерки за безопасност“, прочетете информационния лист за безопасност на химическите продукти и ние ще считаме, че сме ви предупредили.

Защо е необходима последваща обработка?

В резултат на фина настройка, неравности в кръстовището на слоевете, които възникват по време на процеса на 3D печат (чрез сливане слой по слой на нишките), различни видове артефакти на процеса (като точки на контакт с крепежни елементи) и други незначителни дефектите се изглаждат. Парчето в крайна сметка изглежда по-малко „слоесто“ и по-чисто. Вижте снимките по-долу или ги потърсете в Google.

Дихлорометан

Вземете Допълнителна информацияМожете, например, в Wikipedia. Моля, обърнете внимание: Въпреки че е най-малко токсичен от халоалканите, трябва да се внимава при работа, тъй като е много летлив и може да причини остро отравяне. Работата трябва да се извършва, докато смукателна вентилация. Доколкото ни е известно, това е най-малко токсичният разтворител за PLA пластмаса, но трябва да бъдете изключително внимателни, когато работите с него, тъй като дългосрочните му ефекти са изключително опасни. Той е запалим, така че избягвайте контакта на неговите пари с открит пламък или искри. Същото важи и за ацетон, тетрахидрофуран и др.

Неговото важно свойство е високата волатилност. Клас на опасност IV, същият като ацетон. Миризмата е много по-слаба от ацетона. Препоръчително е да извършвате всички работи в добре проветриво помещение!

Не изливайте дихлорометан в тоалетна, мивка или друга водопроводна инсталация; той не се смесва с вода и пластмасови тръбивашата канализационна система може да е изложена на риск.

D-лимонен

По-малко вреден, може да се каже безопасен разтворител D-лимонен, силен цитрусов аромат. Но засяга само HIPS и SBS пластмаса. Препоръчваме да работите с него в добре проветриво помещение. D-Limonene е на маслена основа и трябва да се измие със сапун и вода, за да се неутрализира реакцията на пластмаса и разтворител.

Когато работите с разтворители, винаги трябва да носите ръкавици, защото те могат бързо да дехидратират кожата, което е потенциално опасно. Използването на силни разтворители може лесно да причини изгаряния на кожата. Ръкавиците не трябва да са латексови (латексът корозира), а нитрилни или неопренови.

Най-лесният начин е обработката с потапяне

Много проста и бърза обработка, една разпечатка отнема не повече от 3 минути. Потопихме Йода в дихлорометан за 1-5 секунди и през следващите 1-2 минути разтворителят напълно се изпари от повърхността. За да направите лъскава повърхност, потопете детайла в разтворителя за последен път за 0,5 секунди, той няма да има време да се абсорбира и веднага ще се изпари, гарантиран е блясък като бонбон.

Много бързо, без нужда от баня, без нужда от ацетон. Дихлорометанът е универсален за PLA, ABS, HIPS и вероятно много други екзотични материали. Един литър стига за дълго време. Херметичността на контейнера за съхранение на разтвора е много важна.




Нанасяне с четка

С помощта на чиста естествена четка нанесете дихлорометан, докато слоевете станат гладки. Този разтвор е изключително летлив, така че няма да се налага да чакате дълго, докато изсъхне. Очевидното предимство на този метод е, че разтворителят може да се прилага селективно, оставяйки остри ъглине се пипа, а най-забележимите печатни дефекти трябва да се обработват по-внимателно. Именно по този начин се постигат най-добри резултати при обработката. Вземете предпазни мерки, вдишването на химикали не е безопасно!

Обработка по двойки

Процедура PLA обработкапо двойки е по същество същото като в случая с ABS и ацетон. Тук се използва тетрахидрофуран. PLA обектът, който ще се обработва, се поставя върху неразтворима опора (алуминиево фолио, телена мрежа, дървена стойкаи т.н.) и поставени в херметически затворен контейнер. При нагряване разтворителят ще започне да се изпарява и ще взаимодейства с повърхността на обекта.

Като пример, този зъб на акула беше отпечатан върху Makerbot Replicator 2 в кафяв PLA, обработен с THF изпарения и изсушен.

Обърнете внимание на неравностите в горната част. Тук обектът докосна опората по време на довършване. Затова винаги е важно да мислите на какво да се опрете. Също така имайте предвид, че колкото по-малък е обемът на вашата камера, толкова по-трудно е правилното време за нея, така че газът вътре да се разпределя равномерно. Поради този проблем самото подравняване може да е неравномерно.

Сега, няколко думи за допълнителни меркисигурност, която обещахме да споменем. Всички процедури трябва да се извършват на открито, а колбата, бурканът, бутилката или друг съд трябва да бъдат плътно затворени. Измийте вътрешността на шкафа преди и след употреба. Накратко, трябва да работите внимателно и умно, за да не изгорите или експлодирате случайно нещо.

Ръчно полиране

Не харесвате обработката с пара? Можете да полирате на ръка, като нанесете разтворител върху парче плат.

Кърпата трябва да е бяла (небоядисана), без мъх и да се използва само за тази цел, защото PLA ще се натрупа върху нея и вече няма да става за нищо друго.

След като намерите подходяща кърпа, сложете нитрилни или неопренови ръкавици, отидете на добре проветриво място или навън и навлажнете кърпата с дихлорометан. А сега просто излъскайте частта с тази мокра кърпа. Краен резултатще зависи от посоката на вашите движения, приложената сила и текстурата на кърпата, т.е. колко е твърда. Освен ако няма специални резерви, най-добре е да полирате с кръгови движения.

След това обектът трябва да изсъхне (така че излишният дихлорометан да се изпари от повърхността) и сте готови.


Ето проба от полиран зъб на акула, който е отпечатан на Makerbot Replicator 2 с помощта на бял PLA.

Тези снимки са на фокус. Те са направени с макро фотография, дълбочината на рязкост е сравнително плитка, така че само основният фокус се откроява и се виждат детайли, въпреки че краищата на изображението са замъглени.

Полирана е само средата на зъба, частта, която се откроява. Не е съвсем ясно от снимката, но е много гладко полирана повърхност. Сравнете го с левия край, който не е полиран, където дори се виждат слоевете на щампата.

Очевидно колкото по-малък е вашият обект, толкова по-висока е разделителната способност на печат (ако всичко е калибрирано правилно), толкова по-малко време ще трябва да отделите за довършване, за да получите добре полирана, гладка повърхност.

На снимката можете също да видите, че третираната повърхност е леко обезцветена. Но въпросът тук е сръчни ръце. Парцалът не беше напълно бял, имаше някаква цветна шарка по него, а боята реагира с разтворителя и в същото време с пластмасата.

Допълнение: Други техники за последваща обработка

Трябва също да се отбележи, че PLA лесно се шлайфа с обикновена шкурка. В някои случаи е напълно достатъчно, за да получите повърхността както трябва, особено ако трябва да премахнете само следи от опора или подобни дефекти. Събличането е много полезно и преди химическа обработка. Просто го преминете с шкурка проблемни зонии особено големи артефакти, и след това продължете, както е описано по-горе. Това ще спести както време, така и реагент, а финалната обработка ще бъде по-прецизна, без значителни геометрични изкривявания.

Как да лепим PLA части?

PLA частите също могат да бъдат залепени с различни лепила, ние работихме добре с епоксидна смола и със Super Glue (второ супер лепило), което всъщност е просто етил цианоакрилат.

Късмет! Безопасна работа! Плавен печат!

Може да се направи с помощта на различни средства: ацетон, метилетилетан, дихлороетан, тетрахидрофуран и дихлорометан. От съображения за безопасност е за предпочитане да се използват тетрахидрофуран и дихлорометан за тези цели, тъй като метил етил кетонът или дихлороетанът са силно токсични. Ацетонът не е много добър поради подобни причини, въпреки че е много достъпен разтворител. За материали като ABS, PLA, HIPS, SBS и други видове пластмаси разтворителят се използва доста често. Експертите обаче препоръчват като повече безопасна алтернатива D-лимонен продукт. Освен че е безопасен, този разтворител има и приятен цитрусов аромат.

безопасност - важно условиеследователно, когато се извършва последваща обработка, трябва да се има предвид, че редица вещества, като дихлороетан, са класифицирани като мощни отрови, така че не могат да се използват. Дихлорометанът се счита за по-малко токсичен, но също така представлява риск за човешкото здраве. Не много токсичен тетрахидрофуран почти никога не се среща на публичния пазар.

Внимание:

Методи, предложени в статията производствен процесизискват стриктно спазване на мерките за безопасност. Ето защо, преди да започнете работа, трябва внимателно да прочетете главата „Мерки за безопасност при работа с разтворители“, информационните листове за безопасност на химически продукти.

Последваща обработка на пластмаса: същността и целите на процеса

В процеса на FDM 3D печат получаваме обекти с очевидни следи от наслояване (неравности), както и различни артефакти от производствения процес (следи от точки на контакт с крепежни елементи и други видими повърхностни дефекти). Постобработката служи за изглаждане на неравни повърхности и премахване на ненужни артефакти, след което обработеният обект ще изглежда много по-добре.

Правила за безопасност при работа с разтворители

Дихлорометан

От 19-ти век дихлорометанът е класифициран като относително нетоксичен и много ефективни средстваза пластмаси, което е доказано от множество лабораторни изследвания. Но този разтворител има и недостатъци. При свързване с алкални металиДихлорометанът може да причини силна експлозия. Леката летливост на продукта води до бързо и тежко отравяне на организма и увреждане на редица важни вътрешни органи. Поради това се препоръчва всяка работа с дихлорометан да се извършва при наличие на правилно функционираща смукателна вентилация.

Не позволявайте веществото да влезе в контакт с огън или искри, в противен случай може да причини пожар. Не изливайте дихлорометан в тоалетната или мивката, тъй като веществото не се смесва с вода и може да повреди пластмасовите фитинги. По свойствата си дихлорометанът е много подобен на ацетона и тетрахидрофурана. Има същата висока летливост и IV клас на опасност. Въпреки че миризмата на дихлорметан е по-слаба от тази на ацетон, вентилацията на помещението не трябва да се пренебрегва.
D-лимонен

Сред известните в момента разтворители, използвани за работа с пластмаси, D-Limonene с право се счита за по-малко вреден и относително безопасен за хората, при условие че всички предпазни мерки се спазват стриктно. Цитрусовият аромат прави работата с разтворителя по-приятна. Въпреки това е необходимо да се гарантира, че помещението е добре проветрено, тъй като продължителното излагане на веществото има отрицателен ефект върху човешкото тяло. D-Limonene сапунената основа улеснява неутрализирането на реакцията на пластмаса с разтворител, тъй като в такъв сценарий е достатъчно да използвате вода и сапун. Единствения значителен недостатъквещество е фактът, че то взаимодейства само в HIPS и SBS пластмаси.

Моля, имайте предвид, че колкото и относително безопасен да е разтворителят, когато работите с него, трябва да използвате ръкавици и да проветрявате добре стаята. Ръкавиците ще помогнат за предотвратяване на увреждане на кожата или дехидратация.

Методи за обработка

Метод на обработка с потапяне

Обработката с потапяне е най-простата и най-голямата бърз метод, защото един цикъл е с продължителност максимум 3 минути. Пример е потапянето на йод в дихлорометан. Процесът на потапяне продължи няколко секунди и след няколко минути разтворителят напълно изчезна от повърхността на обекта. Ако искате да получите лъскава повърхност, продуктът може да се потопи отново в разтворителя за около половин секунда. Това ще бъде достатъчно, така че разтворителят да не се абсорбира и бързо да се изпари, а след операцията да получите лъскава повърхност.

Продължителността на процеса е много кратка и защото за такива цели не са необходими баня и ацетон. За ABS, PLA, HIPS и други редки КонсумативиДихлорометанът е добре. Един литър продукт е достатъчен за за дълго време, основното е да се поддържа херметичността на контейнера с разтвора.

Метод с четка

В този случай дихлорометанът трябва да се нанася с чиста четка с косми естествен косъм. Веществото, между другото, е много летливо, нанася се, докато повърхността се изглади напълно на местата, където слоевете влизат в контакт. Дихлорометанът е отличен, когато се изисква селективно прилагане на разтворител, за да се оставят непокътнати ъглите и да се премахнат очевидните дефекти. Практиката показва, че този метод ви позволява да постигнете най-добри резултати в процеса на последваща обработка. И, разбира се, не забравяйте за спазването на предпазните мерки.

В допълнение към дихлорометана, вещество като XTC-3D от Smooth-On е много полезно за висококачествена повърхностна обработка с четка. Този материал е защитно покритиеот два елемента и служи за висококачествено подравняване и довършителни работи 3D обекти. По време на процеса на обработка се смесват два вида течност, след което сместа се нанася върху повърхността на продукта с четка. Процедурата по кандидатстване трябва да приключи в рамките на пет минути. Втвърдяването става в рамките на 4 часа, в зависимост от масата на обекта и температурата. XTC-3D има редица важни свойства: Създава твърдо, устойчиво на удар покритие, което може да се шлайфа, грундира или боядисва.

Производителят твърди, че XTC-3D може да се използва за продукти, произведени по SLA и SLS технология. Веществото работи отлично с PLA, ABS, Laywoo, полиуретанова пяна, дърво, гипс, картон и дори хартия. Външно XTC-3D е подобно на обикновеното епоксидно лепило и веществото няма неприятна, устойчива миризма.

Метод на обработка с пара

Третирането на PLA с пара е подобно на третирането на ABS с ацетон. Тетрахидрофуранът се използва като преработващ агент. PLA продуктът, който се обработва, трябва да бъде поставен върху неразтворима подложка. За тези цели можете да използвате алуминиево фолиоили телена мрежа. След това продуктът се поставя в херметически затворен контейнер. Разтворителят се изпарява при нагряване и взаимодейства с повърхността на обекта, който се обработва.

На снимката по-горе зъбът на акула е направен на Makerbot Replicator 2 с помощта на кафява PLA пластмаса, след това обработен с THF и изсушен.

Ако погледнете отгоре неравна повърхност, ще разберете, че по време на последващата обработка е имало място, където обектът е влязъл в контакт с опората. Това предполага, че преди работа трябва внимателно да помислите коя част и къде да облегнете продукта. Изчисляването на времето за равномерно разпределение на газа в камерата става толкова по-трудно, колкото по-малък е обемът на работната камера на принтера. Неравномерността на процеса на нивелиране може да се обясни именно с тази причина.

Метод на ръчно полиране

Процедурата за ръчно полиране е позната на мнозина и ако не искате да използвате метода за обработка с пара, тогава можете да обърнете внимание на това доста просто и ефективен метод. Разтворителят ще трябва да се нанесе върху парче плат и да се полира на ръка. За тази процедура използвайте бяла или небоядисана кърпа без мъх. В противен случай върху тъканта ще останат частици PLA и тогава няма да можете да я използвате отново.

Използването на плат не ви освобождава от спазването на основните предпазни мерки. Стаята трябва да е добре проветрена и да се носят нитрилови или неопренови ръкавици. Платът трябва да се намокри с дихлорометан и след това можете да започнете да полирате. Резултатът от работата се определя различни фактори: как са били извършени движенията, какви сили са били приложени и дори колко твърда е била тъканта. Полирането обикновено се извършва с кръгови движения, освен ако не е отбелязано друго.

След приключване на процедурата за полиране, продуктът трябва да се остави да изсъхне. В този случай веществото ще се изпари напълно.

Снимката е направена с макро фотография, дълбочината на полето е малка, но основният фокус е подчертан, за да се видят детайлите. Средната част на зъба е полирана. Резултатите бяха много добри. За сравнение обърнете внимание на лявата страна, където се виждат следи от печат.

Трябва да се помни, че размерът на обекта и параметрите на печат определят количеството усилия за полиране. как по-малък продукти колкото по-високо е качеството на печат, толкова по-малко усилия.

Други методи за последваща обработка

Има много други методи за последваща обработка. Например ABS пластмасата може да се обработва добре с обикновена шкурка. Можете да постигнете гладка повърхностс помощта на няколко вида шкурка и фина шлифовъчна гъба. В същото време не забравяйте за дебелината на стените, в противен случай ще разтриете забележима дупка в продукта. Шкурката или пила обикновено са добри за премахване на опорни петна или забележими несъвършенства. Трябва да се внимава при обработката на PLA пластмаса. Но не трябва да се смила с бормашина, мелница или просто дълго смилане. Триенето ще доведе до повишаване на температурата на третираната зона, пластмасата ще омекне и ще започне да се търкаля. Качеството на повърхността само ще пострада. Следователно, когато обработвате продукти, изработени от PLA пластмаса, можете да използвате специални смоли за повърхностна обработка (като XtC) или да използвате разтворители. Залепете частите отPLA пластмасата може да бъде направена и с помощта на дихлорометан.

Честита работа!

Пластмасата е органичен материал на базата на полимери. Специалните свойства на пластмасата позволяват тя да бъде взета под налягане и топлина. определена форма, а след като изстине го запазете. Понякога обработката на пластмаси се извършва с помощта на разтворители. Какъв разтворител разтваря пластмасата? Това може да е разтворител 646, дихлороетан.

По правило разтварянето на пластмаси се извършва за залепване на няколко различни части от един и същ материал. Такива материали включват пластмаси на базата на полистирол, поливинилхлорид и др.

Най-добре е да използвате разтворители. По време на обработката на залепените повърхности с дихлоретан или разтворител 646 настъпва естествено омекване и много малко налягане ще бъде достатъчно за залепване.

Преди да започнете свързването, трябва да подготвите пластмасите - да ги обезмаслите и шлайфате. Лепилото трябва да се нанесе по такъв начин, че да се получи размекване по цялата повърхност работна повърхности осигури здрава връзка. Препоръчително е лепилото да се нанася със спринцовка или четка, чрез потапяне или пръскане. Частите, които трябва да бъдат залепени, трябва да бъдат притиснати и фиксирани. Трябва да се приложи натиск върху двете повърхности, докато се види ясно изразен адхезивен слой.

IN напоследъкРазработени са много нови видове разтворители, които са по-малко опасни от дихлороетан. Трябва да се отбележи, че можете сами да приготвите този вид лепило, като смесите разтворител с пластмасови стърготини. За да направите това, напръскайте пластмасови стружки, чипове или парчета ABS пластмаса върху стъклен или метален буркан и ги смесете с разтворител WD-40. Получената смес трябва да се разбърка и да се покрие с капак. Трябва да престои един ден, след което може да се използва.

Пластмасата е универсален материалНамира широко приложение в производството на различни компоненти и части както в промишлеността, така и в домакински уреди. Продуктите от него се използват в интериорния дизайн на жилищни помещения и офиси.

Вид материал, наречен течна пластмаса, ви позволява да създавате занаяти с голямо разнообразие от форми и размери. Това дава възможност да се донесе оригинал дизайнерски решения. Как да си направим течна пластмаса у дома?

Материали за производство

За да направите течна пластмаса със собствените си ръце, трябва да подготвите следното:

  • контейнер от стъкло или метал;
  • ацетон;
  • стиропор.

В този случай количеството на използвания ацетон зависи от желания обем на крайния продукт.

Ако искате да направите течна пластмаса със собствените си ръце, рецептата за нейното приготвяне ще се основава на разтваряне на полистиролова пяна в ацетон. За тази цел те използват Това е опаковъчен контейнер за различно домакинско и електронно оборудване.

Как да направите течна пластмаса със собствените си ръце

Стъпка по стъпка рецептаПодготовката на посочения материал изглежда така:

  1. Отворете съда с ацетон и изсипете течността в стъкления съд, така че нивото й от дъното да е приблизително 1 см.
  2. Полистироловата пяна трябва да бъде разбита на много малки парчета, всяка от които лесно ще бъде поставена под дебелината на разтворителя.
  3. Течна пластмасаМожете да го направите сами, като пуснете всяко парче в съд и изчакате да се разтвори напълно.
  4. Полистироловата пяна трябва да се добави към контейнера, докато спре да се топи. След това трябва да изчакате 5-10 минути, докато неизползваният ацетон се изпари.
  5. След това на дъното на контейнера се образува вискозна маса, която може да се използва за производството на различни продукти.

Знаейки как да направите течна пластмаса, не забравяйте, че пълното втвърдяване на масата продължава 20-30 часа. Следователно детайлът, който се произвежда, не може да бъде изваден от матрицата в рамките на този период от време.

Нанесете веществото с гумена шпатула малък размер. Движенията трябва да са плавни. Течната пластмаса трябва да бъде опъната върху повърхността, която ще се третира. Ако го използвате за запълване на пукнатини, по-добре е да използвате четки с твърд косъм. Те трябва да „избутат“ сместа в празнините. След като пластмасата се втвърди, се препоръчва да се нанесе още един слой от веществото.

Описаният продукт отдавна се продава в завършена форма. Необходимо е само да се нагрява на водна баня или в специално оборудване. За това често се използва и сешоар.

По правило течната пластмаса се произвежда в плътни опаковки. Сроковете и условията за съхранение са строги. Температурата в помещението, където се намира, не трябва да пада под 15 градуса. В противен случай продуктът ще загуби своите експлоатационни характеристики:

  • вискозитет;
  • еластичност;
  • твърдост след втвърдяване;
  • практичност;
  • издръжливост.

Цената на течната пластмаса е доста висока. Ето защо е по-добре да го направите сами.

Предпазни мерки

Ацетонът е много опасна течност, която има изключително негативен ефект върху човешкото тяло. Следователно е позволено да правите течна пластмаса със собствените си ръце само при стриктно спазване следните меркипредпазни мерки:

  1. Преди да работите с ацетон, трябва внимателно да проучите инструкциите за употребата му. Посочено е на етикета на контейнера.
  2. Трябва да се използват специални запечатани предпазни очила. Те ще предпазят очите ви в случай на капки течност и изпарения. Работата без тях може да причини сериозно нараняване на очите.
  3. Ацетонът е токсичен, така че трябва да се използва само в добре проветриво помещение. В този случай е необходимо да се използва защита на дихателните пътища.
  4. Това е силно запалим продукт. Следователно течната пластмаса се прави със собствените си ръце далеч от източници на открит огън. Пушенето е строго забранено по време на работа.
  5. Остатъците от ацетон не трябва да се изливат в канализационната система.
  6. В края на процеса, както и след изливането на готовата пластмаса във форми, трябва да измиете добре ръцете си.

Приложения на течна пластмаса при довършителни работи

Продуктът е използван за довършителни работи дълго време. След нанасянето му върху третираната повърхност се появява еластичен филм. Той е силно водоустойчив и UV устойчив. Материалът, защитен от такъв филм, не се страхува от излагане на агресия перилни препарати. Гладка повърхностима приятен блясък и запазва характеристиките си дълги години.

Течна пластмаса в прозорците

Повечето новоинсталирани пластмасови прозорциима пропуски в областта на свързване. За да изключите подобно явление, всички подробности дизайн на прозореца, които са свързани помежду си, се третират с описаното вещество. След изсъхване създава еластичен, запечатан филм върху повърхността. Нанасянето на течна пластмаса върху прозорците със собствените си ръце е възможно след направата на материала по горния метод.

Антикорозионен агент

Течната пластмаса също се характеризира с висока степен на сцепление с обработвания материал. метална повърхност. Това свойство на веществото започва да се използва при антикорозионна обработка на стомана. Течната пластмаса се нанася върху повърхността без предварително грундиране. Изсъхва за няколко часа. След това върху повърхността се образува филм, който ще предпази материала от ръжда.

Поздравления!

На страниците на тематичните ресурси все още често се появяват въпроси за това как да обработвате и залепвате тази или онази пластмаса. Освен това отговорите понякога предизвикват недоумение. Очевидно има много митове и объркване по този въпрос.

В тази връзка реших да напиша кратка образователна програма за основните пластмаси и разтворители, още повече че аз лично помирисах почти всички химикали, за които ще стане дума.

Така че, да тръгваме!

Дихлоретан

Можете да чуете различни мнения за дихлоретана. Някои казват, че е много отровен, други твърдят, че цял живот са работили с него без ръкавици. Очевидно това се дължи на факта, че дихлороетаните се предлагат в различни разновидности.

1,2-дихлороетан (етилен хлорид) - опасен токсин!(втори клас). 1,1-дихлороетанът (етилиден хлорид) е 5 пъти по-малко токсичен, но също така далеч не е освежител за въздух (клас на опасност 3). Лично аз не препоръчвам да проверявате сами кой дихлоретан ви е продаден.

Споменавам този химикал само защото е доста разпространен и евтин и се продава в малки флакони, така че може да помогне в критична ситуация, когато няма повече под ръка. подходящ вариант. Не забравяйте за мерките за безопасност!

Дихлорометан(метилен хлорид, метилен хлорид)

Безцветна летлива течност със слаб мирис. Най-добрият вариантза работа с PLA. Има същия клас на опасност като ацетона - четвърти. Евтини, но трудно достъпни на дребно в провинцията.

За справка:

PLA също е разтворим в тетрахидрофуран и 2-метилтетрахидрофуран (клас на опасност 3).

ацетон

Ацетонът не разтваря PLA, както ни е необходимо, но при продължителен контакт пластмасата набъбва, изкривява се и омеква. Това може да се използва, ако дюзата е запушена при печат на PLA. Когато се накисне в дихлорометан, пластмасата се превръща в тиня, която може да бъде трудно да се почисти напълно.

Но след накисване в ацетон, омекотената PLA ще бъде отстранена от дюзата на една бучка, заедно със запушването.

Срещнах мнения онлайн, че PLA се разтваря в лимонен и високооктанов бензин като Galoshi. Не е вярно! PLA не взаимодейства с тези вещества по никакъв начин.

Отново дихлороетан и дихлорометан.

ацетон- Мисля, че няма нужда от представяне.

Етилацетат(4-ти клас на опасност) - не е толкова миризлив като ацетон (по-скоро дори ароматен). По-удобно е да работите с него, защото... не се изпарява толкова бързо като ацетон и дихлорметан, но може да бъде трудно да се намери.

Дихлоретан, дихлорометан.

Лимонен(d-лимонен) е мазна течност със силна цитрусова миризма. Скъп и труден за набавяне в провинцията. В сравнение с другите ни разтворители, той се изпарява много бавно, така че е удобен за работа, но трябва да свикнете с него, защото... работи дълго време. Например, след потапяне за твърде дълго, моделът няма да „изплува“ веднага.

Най-безопасният от нашите химикали.

SBS (Filamentarno, Watson)

Тук просто ще цитирам информация от сайта на Filamentarno. Браво момчета, оправиха всичко преди мен.

Разтворител(нефрас) ГОСТ 10214-78

Той се разтваря перфектно и придава на пластмасите от серията T-Soft уникална прозрачност, подобна на стъклото. Отлично сливане и изравняване на слоевете. След обработка пластмасата не става мътна. Третирането с разтворител се препоръчва в сухо, добре проветриво помещение.

D-лимонен

Бавно и нежно разтваря пластмасата, изисква по-продължително сушене с топъл въздух (със сешоар). IN чиста форма(цитрусов терпен) не замъглява продукта, когато изсъхне. След обработка оставя приятна миризма на мандарини върху пластмасата :)

Дихлорометан

Prototyper се разтваря добре; когато изсъхне, пластмасата става мътна, придобивайки ефекта на замъглено стъкло. Изпарява се бързо и практически няма мирис.

Мерки за безопасност

За всички споменати пластмаси има разтворители с клас на опасност 4 или по-нисък. По-добре е да ги използвате. Това са предимно летливи и запалими вещества, така че работете далеч от огън, проветрявайте, прочетете правилата за безопасност на етикета.

В Об струва около 600 рубли.

Полипропиленовите ръкавици са подходящи за защита на ръцете, тъй като... полипропиленът е устойчив на всички наши разтворители (затова можете да използвате полипропиленови контейнери, спринцовки и др.). Но можете да използвате и обикновени битови, само внимавайте. Те започват да се разграждат от контакт с дихлорометан, но не много бързо.

Например, напълно възможно е да намокрите кърпа и да минете върху средно голям модел.

Изглежда, че не съм забравил нищо. Благодаря за вниманието.