У дома · други · Направи си сам термичен нож за пенопласт. Домашно устройство за рязане на пенопласт - купете или направете сами? Резачка за метални плочи

Направи си сам термичен нож за пенопласт. Домашно устройство за рязане на пенопласт - купете или направете сами? Резачка за метални плочи

Стандартната конструкция отдавна е потънала в забрава. Това се забелязва при посещение на зони с ниско строителство. Всеки дом е индивидуален и уникален. Но всяко домакинство има нужда от изолация, ако тя не е била предвидена по време на строителството. Малко вероятно е производителите на пяна да произвеждат плочи персонализиран размерза малки обеми поръчки. Ще трябва да го отрежете. Но как да изрежете полистиролова пяна, когато инсталирате топлоизолация за сграда със собствените си ръце?

Разпенената полистиролова пяна може лесно да се обработва чрез рязане. Преди да изрежете полистиролова пяна у дома, трябва да определите необходимата точност и чистота на среза. След това изберете необходимото устройство за рязане на пяна от следните:

  • трион (ножовка);
  • низ;
  • терморезачка;

Няма ясен отговор на въпроса: „Кой е най-добрият начин за рязане?“ докато няма сигурност по отношение на обема и линейните размери на детайлите, които се обработват.

Пенопластът не трябва да се смила поради изключително ниската механична стабилност на материала.

Просто рязане

При извършване на работа по изолационни основи, подземни комуникации, подове под замазка, фасади под мазилка, специална точност и равномерност на среза не са много необходими. Освен това, ако сградата има проста конфигурация на фасадата. В този случай можете да използвате ръчен инструментза рязане на пенопласт: нож, ножовка, метална струна.

Използването им ще доведе до загуба на гранули по ръба на среза и образуването на не съвсем гладък ръб. Наличието на хлабаво прилягане на плочите може да бъде изравнено чрез запълване на кухините с полиуретанова пяна.

Праволинейното рязане с фино назъбен нож е оправдано при дебелина на материала от 50 mm; ножовка може да се използва за рязане на изолация с дебелина до 250 mm. Можете да използвате назъбен кухненски нож за рязане на пяна. Купуваме ножовка с тънък зъб в строителен магазин.

За да улесните използването на струната за рязане на пенопласт (можете да използвате стари струни, например от китара, които имат спирално навиване), монтираме дървени дръжки в краищата му. Те режат изолацията с движение напред-назад, сякаш използват трион с две ръце. Големите плочи могат да се режат от двама души. В този случай листът, който ще се реже, трябва да бъде закрепен.

Преди да изрежете пяната, режещи ръбоветрябва да се третира с течна смазка. Това ще създаде известен комфорт при работа (подобрява плъзгането, намалява шума).

Използване на фигурна резба върху пенопласт на този инструментизключително трудно.

Използваме термичен нож

Рязането на полистиролова пяна със собствените си ръце с термичен нож е оправдано за дебелина на плочата до 50 mm. За да отрежете парче полистирол, горещият нож се придвижва напред със средна скорост, което гарантира качествено рязане без разкъсване на фрагменти или стопяване на ръбовете.

Закупуването на по-дълго острие за това устройство не е напълно полезно. При ръчно рязане е невъзможно да се реже строго перпендикулярно на повърхността. Краят на листа ще има скосяване, което е изключително неудобно по време на монтажа. Да режа по-добре дебел лист, е необходимо да направите разрез от двете страни, задълбочавайки горещия нож до половината дебелина или малко повече.

Изработваме и използваме терморезачка

За да изрежете полистиролова пяна със собствените си ръце, най-често се използват устройства с тънък горещ елемент. Общ принципДействията на всеки термичен нож за пяна пластмаса са еднакви.

Нагретият елемент разделя материала, последвано от запечатване на отворените обеми. Използвайки термични ножове за пяна пластмаса, получаваме идеално гладък разрез, което е много важно за качествена работана изолация.

Закупуването на фабрична машина за рязане на пяна не е икономически целесъобразно.

Само ако не решите да правите това професионално и постоянно. В повечето случаи, когато не се изисква изрязване на фигурни елементи, можете да използвате домашен нож за пяна.

Да направите нож за пяна със собствените си ръце е доста просто и доста евтино. След като работата приключи, тя няма да лежи като мъртва тежест и да заема място. Може да се сглобява и разглобява според нуждите. Ако няма нужда, неговите компоненти могат да се използват за други цели.

Преди да направите нож за пяна, трябва да подготвите всичко необходимо:

Хромираният нихромов проводник може да се използва без понижаващ трансформатор, но това увеличава риска от токов удар.

При производството и използването на устройството спазвайте правилата за устройство и експлоатация на електрически инсталации.

За да направите оборудване за рязане на пенопласт, започнете с маркиране и подрязване на работната повърхност. Определете геометричните му размери в съответствие с размерите на изрязаните плочи. По-добре е повърхността на масата да е по-голяма от площта на листа.

Монтираме стелажи (подпори) с възможност за регулиране. За да направите това, може да ви е необходимо малко устройство под формата на шестоъгълни втулки с вътрешна резба. Те ще улеснят регулирането на височината на косене. Режещата тел се опъва с помощта на пружини. Полагаме и закрепваме електрическия проводник от различни страни на конеца. Свързваме другия край на кабела към LATR (ако няма LATR, той може да бъде заменен с помощта на автотрансформатор за зареждане батериикола). Устройството е готово за употреба.

Рязането на пенополистирол у дома трябва да се извършва при спазване на мерките за безопасност. При нагряване се отделя токсичен дим. Затова изрязваме части от пенопласт или навън, или използваме респираторна защита на работно място, оборудвано с изпускателна вентилация.

Използването на такова устройство за рязане на пенопласт ви позволява да ускорите процеса на подготовка на изолационните фрагменти, доколкото е възможно.

Използваме автоматизирани системи

Наслади архитектурен дизайнсъщо изискват изолация. За да се запази тяхната изразителност, става необходимо да се изработват сложни елементи. Как се реже подобни подробности? | Повече ▼ достъпна опция- обработка на изолация чрез фрезоване. Но фрезоването на пенопласт не се извършва поради причината, че фрезата, когато се върти, разкъсва доста големи парчета материал.

Плътният пенополистирол има по-висока механична якост и лесно се смила. От него може да се направи всичко: буква, цифра, графичен елемент с всякаква сложност. Дори таралеж. Препоръчва се пеноплексът да се реже при високи ъглови скорости със средно линейно подаване. За монтиране на произведените фрагменти върху фасадата се използва церезит.

Лазерното рязане на пенопласт е най-много напреднала технология, съчетавайки люто режещ инструменти точност автоматизирана система. Лазерното рязане на пенопласт ни позволява да произвеждаме части от всякаква сложност с най-висока прецизност с минимално ниво на отпадъци. Лазерното рязане на пенопласт осигурява абсолютно гладка повърхнострязане с помощта на горещ лъч от насочена светлина, движещ се с висока скорост. Няма ограничения за дебелината на материала и сложността на елемента.

Изборът на оборудване за рязане, използвано за плочи от пяна и екструдирана полистиролова пяна, трябва да бъде съзнателен. Отговор технологични изискванияза готови продукти и да е икономически осъществимо.

Рязането на полистиролова пяна изглежда не е трудна задача, но за да го направите точно, трябва да имате умения и да знаете някои тайни. Как и с какво да изрежете пенополистирол у дома и как сами да направите машина, за да опростите тази работа? сега ще ти кажа!

Обхватът на приложение на пенополистирола е много широк. От този материал се изработват части за авиомоделизъм, от него се произвеждат играчки и мебели, от него се изрязват триизмерни букви или скулптурни елементи за реклама и др. Интересува ни една много специфична област – строителството.

Видове рязане

В строителството пенопластът се използва като изолация на покриви, стени, подове, тавани, основи и други конструкции. В по-голямата част от случаите топлоизолацията се състои от листове от пенополистирол, които се продават в магазините и имат стандартни размери.

По време на монтажа на листовете те постоянно трябва да се подрязват и тук са възможни следните опции за рязане:

  1. Надлъжно. Това се отнася за случая, когато трябва да изрежете лист пяна по неговата равнина, например на две части. Например, за да направите два листа с дебелина 25 мм от един лист с дебелина 50 мм: нито нож, нито ножовка ще помогнат тук;
  2. Напречен. Когато е необходимо да се изреже парче от лист желаната форма, тоест ще режете перпендикулярно на равнината на самия лист. В този случай можете да използвате нож, трион и други подобни инструменти;

  1. През. Често се налага да се правят дупки в топлоизолационния слой за влизане на електрически кабел, тръба или други комуникации. Ако имате някакви умения, можете да се справите с нож, но има по-ефективни инструменти, за които ще ви разкажа;

  1. Къдрава. Използва се, когато ръбът на лист трябва да бъде изрязан по ясно дефинирана схема с извити линии и сложен профил. Тук обикновен нож няма да работи и ще е необходим специален инструмент.

Режещ инструмент

Може да се направи рязане на пяна разнообразие от инструменти. Най - известен:

  • Строителен нож. По време на изолационни работи най-често се използва нож за подрязване на листове. Това може да бъде строителен, канцеларски или нож за обувки. Основното е, че е добре заточена. Ножът се изтегля внимателно по линията на рязане, не е необходим силен натиск. Ако листът не е разрязан, той се счупва по слота;

  • ножовка. За рязане на дебели листове е удобно да използвате ножовка за метал или дърво с фин зъб. Продават се специални триони за пенопласт;

  • Нихромова тел. Парче тънка нихромова жица се нагрява чрез преминаване на електрически ток през нея. Гореща струна, закрепена по определен начин и опъната, реже пяна като масло;

  • Термо нож. По същество това е поялник, чийто връх е направен под формата на острие на нож. Острието се нагрява и перфектно реже всяка пластмаса, включително пяна;

  • Лазерен лъч. Можете да изрежете полистиролова пяна с лазер. Тази технология се използва, когато се правят скулптурни елементи или в големи индустрии за изрязване на голямо разнообразие от форми.

В строителството най-често се налага изрязване на равномерни, праволинейни форми, с които ножът се справя доста добре. В този случай термичният нож е идеален вариант.

Ако имате нужда от надлъжно рязане на дебелина, най-добре е нихромова струна.

Как да си направим нож от нихромова тел

Как да намалим дебелината на пяната? Този въпрос често възниква пред строителя, когато е необходимо да разгънете изолационен лист и да го изтъните. За тези цели е подходящ нож за нихромова тел.

Идеята на машината е съвсем проста: върху плот от дъска или шперплат се изтегля връв, през която преминава ток. Нишката се поставя хоризонтално на необходимата височина, загрява се от тока и отрязва листа, който резачката се движи по плота.

Да направите такава машина със собствените си ръце е доста просто:

Изображение Описание

Изработка на плот. Избор на дъска за плота. Може да бъде дебел шперплат или MDF, масивна дъска, например врата от шкаф или плот от маса.
Закрепваме шпилките. Прикрепяме стоманени шпилки с резба към ъглите на нашия плот. За да направите това, пробиваме дупки и вкарваме в тях котви, които закрепваме с гайки.
Токове от обратната страна. От задната страна на плота набиваме пети от дъски. Те са необходими, така че краищата на шиповете да не опират в пода и конструкцията да стои равна. Освен това ще бъде възможно да прокарате проводници под плота.
Първа жица. Свързваме първия проводник към шпилката. По-добре е да го увиете около котвата под шайбата, да го запоите и да го затегнете с гайка.
Втори проводник. По същия начин свържете и затегнете втория проводник с гайка.
Дупки в шайби. Взимаме две шайби, които пасват свободно върху шпилките. Пробийте дупки, както е показано на снимката.
Шайби за заточване. Срещу дупките, по вътрешния ръб на отвора в шайбата, заточваме. Това е необходимо, така че шайбата да пасне точно в жлебовете на резбата и да не може да се движи по шпилката.

Пролет. Поставяме шайбите върху шпилките и поставяме дупките навътре. Нанизваме края на пружината в една от тях. Всяка стоманена пружина, която работи в напрежение, например от сгъваемо легло, ще свърши работа.
Закрепване на жицата към пружината. Завързваме нихромна тел към свободния край на пружината и измерваме разстоянието до противоположния щифт. Оставете поле от 30-40 см и отрежете излишното.
Напрежение на струната. Поставете отвертка в края на пружината и я разтегнете. С другата ръка прекарваме жицата през отвора на шайбата и я завързваме здраво.
Избор на източник на захранване. Най-добре е да използвате понижаващ трансформатор, който дава изход от 6-12 V при ток 6-10 A. Зареждането е подходящо за автомобилни акумулатори, захранване за компютър, трансформатор от стар телевизор.
Регулираме опънатата нишка по височина. За да направите това, можете да използвате квадрат, линийка или рулетка.
Свързваме машината към мрежата. Свързваме захранващите проводници, идващи от шпилките към изходите на трансформатора. Приложете напрежение към нашия нож и изчакайте 10 секунди, за да се загрее нишката.

рязане. Взимаме лист полистиролова пяна и го прокарваме по плота. Телта ще изреже парчета с дебелината, от която се нуждаем, от листа, който сме задали по-рано.

При рязане на пенополистирол с гореща тел се отделя токсичен дим. Необходимо е да се използва респиратор и да се работи в добре проветриво помещение.

Заключение

Мисля, че сега разбирате как и с какво се реже дунапрен. Яжте различни начинии инструменти, изберете правилния за конкретен случай. За да разберете по-добре темата, гледайте видеоклипа в тази статия и задавайте въпроси в коментарите, ако имате такива.

Полистироловата пяна се използва в много строителни дейности. Има добра топлоизолация. Това обаче е доста крехък и разпадащ се материал. Следователно, когато го режете, се използва специално оборудване. В противен случай ръбовете ще бъдат неравномерни, а самият материал ще загуби топлоизолационните си качества на ставите.

Продава се специално оборудване. въпреки това резачка за пянаможете да го направите сами. Това значително ще спести семейния бюджет. Как да създадете различни вариантиинструмент за рязане на пенопласт, ще бъде интересно да знае всеки майстор.

Тип инструмент

Създаване ръчна резачка за дунапрен, трябва да проучите съществуващите разновидности на този инструмент. Има механични и електрически разновидности. Ако продуктът от пяна е малък по размер и точността на рязане не е толкова важна, можете да дадете предпочитание на първата опция на инструмента.

Въпреки това, за да се осигури плътно прилягане на плочите от пяна една към друга, е необходимо да се осигури висока точност на рязане. Ръбовете трябва да са гладки. В този случай е възможно да се създаде изолационен слой Високо качество. Топлинните му загуби ще бъдат минимални. Когато възникне неравномерно рязане между ставите, големи пропуски. Чрез тях топлината от стаята ще излезе навън.

Професионалните дизайнери и строители използват изключително електрическо оборудване за рязане на пяна. Напълно възможно е да създадете такъв инструмент у дома.

Проста електрическа резачка

Имайки в предвид как да си направим нож за пяна, трябва да проучите дизайна на най-простото оборудване от този клас, което работи на електричество. В този случай ще трябва да подготвите тънък китарна струнаи няколко батерии (например от фенерче).

Принципът на работа на това оборудване е прост. Структурата на батерията представлява едно цяло. Към него е свързана китарна струна. Когато електрическият ток преминава през веригата, тя ще се нагрее. Именно в това състояние струната може лесно да отреже лист пяна.

Когато използвате такъв инструмент, материалът ще се стопи. Струната се нагрява до 120 ºС и дори повече. В този случай е напълно възможно да изрежете няколко големи плочиизработени от пенополистирол. Ако трябва да свършите голямо количество работа, тази опция няма да работи. Батериите ще се изтощят бързо. Ще трябва да предвидим възможност за свързване на системата към битова мрежа.

Видове електрически ножове

Електрически резачка за пянаможе да се използва за различни цели. Това ще определи вида на дизайна и общите характеристики на работата на оборудването. Има три основни вида домашни резачки.

Първата категория се използва за линейно рязане. Втората група включва фрези, които извършват профилно рязане на материал. Дизайнерите ги използват. Този тип се използва по-рядко за домашни ремонти. Има и инструмент с метална работна плоча.

Такова оборудване трябва да има понижаващ трансформатор в своята верига. Трябва да е с минимална мощност от 100 вата. Вторична намоткаТрансформаторът трябва да има напречно сечение най-малко 1,5 mm. Той трябва да издържа на напрежение от 15 V. В този случай можете да постигнете резултати с висока производителност.

Характеристики на работа

Изучаване как да направите свой собствен ръчен нож за пяна, също така е необходимо да се вземат предвид експлоатационните характеристики на такова оборудване. Както бе споменато по-горе, такъв инструмент има низ. Той се нагрява и разтопява повърхността на пяната.

Този материал реагира доста слабо на топлина. Ето защо е важно да се поддържа технологията на целия процес. Рязането с гореща нишка става бързо. Това ви позволява да постигнете висококачествени разфасовки.

Лесно е да проверите нивото на нагряване на струната. За да направите това, се провежда тест върху тестова част от полистиролова пяна. Ако при потапяне на конеца върху него останат дълги парчета материал, той все още не е загрял достатъчно. Ако изобщо няма пяна върху връвта, тогава температурата е твърде висока. В този случай ще трябва малко да охладите инструмента. С подходящо нагряване можете да извършвате бързо и точно рязане.

Фреза за рязане на линия

Линеен Направи си сам резачка за дунапренще ви позволи да създавате блокове от материала с необходимите размери. Това значително ускорява работата на майстора. Ако е необходимо, този инструмент може да се използва за изрязване на кръгове, триъгълници или квадрати в пяната.

Две стелажи са монтирани вертикално върху повърхността на масата. Към тях са закрепени два изолатора. Между тях има напрежение нихромова нишка. Тази сплав се нагрява бързо, осигурявайки достатъчна температура за рязане. През един от стелажите се прекарва свободно висящ товар. Контактите от трансформатора са свързани към резбата.

Токът, преминаващ през него, ще го нагрее. Тя ще бъде опъната през цялото време благодарение на тежестта, която виси от едната страна. Това е необходимо, тъй като струната може да увисне при нагряване. Ако желаете, дизайнът може да бъде модифициран чрез добавяне на пружина вместо товар. Оригиналната версия обаче е по-лесна за изпълнение.

Процес на рязане на линия

Имайки в предвид как да направите нож за пяна със собствените си ръце, вие също трябва да разберете как да работите с тях правилно. Рязането може да се извърши вертикално или хоризонтално. За да направите това, нишката се издърпва в подходящата позиция.

Ако връвта е опъната хоризонтално, можете да я използвате, за да направите същите разрези. Пяната се изтегля равномерно по масата. Конецът ще го нареже равномерно на необходимите парчета.

При вертикално рязане на конструкцията се добавя рамка от метал или шперплат. На него е монтиран държач. Към него са свързани изолатор и нихромова нишка. От другата му страна е окачен товар. Ще премине през дупка, пробита в масата. Тя трябва да е достатъчно голяма и покрита със специален изолационен материал. След това можете да извършите вертикално рязане.

Оформено рязане

Ако трябва да изрежете доста големи листове пяна или да създадете декоративни елементи, скулптури, направени от този материал, се използва специален вид оборудване. Можете също така да го направите сами. Това е ръчно резачка за пяна.Изработва се на базата ръчен прободен трионили ножовки. При тях режещият елемент се сменя на нихромов низ.

Ако трябва да създадете къдрави елементи, можете да направите няколко инструмента различни форми. Към дръжката на прободния трион е свързан проводник. Тя трябва да бъде внимателно изолирана. В противен случай няма да е безопасно да работите с това оборудване. Към контактите на проводника е прикрепен нихромов шнур. Това може да стане с помощта на гайки и винтове с шайби.

Също така, импулсен поялник или горелка за дърво може да бъде подходящ за създаване на такова оборудване. Този инструмент се счита за удобен. Техният работен елемент се отстранява от такова оборудване и се заменя с парче.В този случай нишките могат да получат различни форми.

Фреза с метална пластина

Съществува нож за пяна,в дизайна на който се използва За да създадете това оборудване, можете да преработите поялник. Подходящо е оборудване с мощност 60 W. Изваден от устройството нагревателен елемент. Вместо това тук е инсталирана плоча.

Едната страна на медната заготовка трябва да бъде заточена. Това ще ви позволи да създадете по-точен разрез. Ъгълът на заточване не трябва да бъде твърде голям. Рязането ще се извърши с помощта на топлина. За да намерите необходимото ниво, ще трябва да експериментирате върху тестово парче пяна.

Този метод се използва и от занаятчии с различни нива на умения и профили. Ако е необходимо, медната плоча може да бъде заменена със стоманена заготовка. Тази опция ще изисква повече усилия при заточване. Но с помощта на такъв инструмент можете да режете по-плътни полимерни материали.

Избирайки кое резачка за пянапо-подходящ за работа на майстор, трябва да вземете предвид препоръките професионални строители. Колкото по-голям е обемът на извършената работа, толкова по-сложен ще бъде дизайнът. Една проста резачка, захранвана с батерии, е доста подходяща за рязане на няколко блока. Въпреки това, за извършване на голямо количество работа трябва да се даде предпочитание на мрежовите видове оборудване.

При рязане пяната се нагрява. В този момент в околната среда се отделят опасни за човешкото здраве вещества. Следователно работата се извършва в добре проветриво помещение или навън.

За да не направите грешка с конфигурацията на рязане, трябва да маркирате всички линии с молив, преди да започнете действието. Това ще избегне грешки при рязане. Тези прости препоръки ще ви позволят да вършите работата бързо, правилно и безопасно.

След като разгледа какви опции за ножове за пяна можете да направите със собствените си ръце, всеки майстор ще може да избере най-добрият вариантза мен.

Пяна - лека, издръжлива, добра топлоизолационен материал, с който се работи много лесно. Но има една неприятна особеност: обикновено се прави под формата на плочи доста големи размери, които в процеса на работа трябва да се нарежат на по-малки парчета. Без значение колко остри са ножът и трионът, те няма да могат да изрежат точно плочата, тъй като механичното действие разрушава структурата на пяната, което я кара да се разпада, а не да се реже. Следователно, за рязане трябва да използвате специален нож за пяна.

Пенопластът, както всеки материал, изисква рязане, поради което се нуждаете от фреза.

Най-простият домашен нож за пяна

Този тип фреза не е трудно да направите със собствените си ръце. За да направите това, просто вземете най-тънката китарна струна и 4-5 големи батерии за електрическо фенерче. След като свържете всички батерии последователно в един елемент, трябва да свържете китарна струна към краищата му и да я закрепите с електрическа лента, затваряйки електрическата дъга. Поради електрическия ток, преминаващ през струната, струната ще се нагрее.

Изображение 1. Диаграма на нож, който ви позволява да режете плоски листове от блок от пенопласт.

На мястото на контакт с нагрят до желаната температурас връв, листът от пяна моментално ще се стопи, разделяйки се на две половини, чийто разрез ще бъде слят и равен. Но за нормално рязане струната трябва да се нагрее до температура най-малко 120-150º. По време на работа няма да е трудно да се определи дали струната се е затоплила достатъчно, тъй като при рязане на пенопласт върху струната ще останат малки залепени парчета. Колкото по-дълго остават такива парчета, толкова по-ниска е температурата на струната. Но ако те изобщо не останат на струната, това означава, че този вид термичен нож се нагрява повече от необходимото.

Такава примитивна резачка за пяна може лесно да изреже 2-3 големи слоя материал.Но при големи обеми работа батериите се изтощават бързо, така че в такива случаи се използва резачка, захранвана от електричество.

Връщане към съдържанието

Опции за домашни електрически ножове за пяна

Обикновено такива устройства могат да бъдат разделени на групи:

  • нож за линейно рязане на пенопласт;
  • фреза за фигурно изрязванепенополистирол;
  • фреза с работна метална пластина.

Но въпреки това разделение, всички ножове имат едно общо нещо.

За да ги направите, не можете без понижаващ трансформатор.

Такъв трансформатор трябва да бъде проектиран за мощност най-малко 100 W. Неговата вторична намотка трябва да е проектирана за напрежение 15 V и да има напречно сечение на проводника на намотката най-малко 1,5 mm.

Връщане към съдържанието

Фреза за линейно рязане от пяна

Изображение 2. Схема на вертикален фреза: 1 – рязане нихромна тел, 2 – товар, 3 – рамка, 4 – работна повърхност.

Такива устройства се монтират от работна повърхност (можете да използвате повърхност на маса) с две вертикални щрангове, прикрепени към нея, два изолатора, прикрепени към щрангове, свързани към два контакта, свързани към понижаващ трансформатор и нихромова нишка, опъната между изолаторите , както и свободно висяща нишка, прекарана през един от товарните щрангове (изображение 1).

Този нож за пяна работи много просто. Преминавайки през нихромова нишка, електричествого нагрява, а окачената тежест поддържа конеца опънат, предотвратявайки увисването му, тъй като при нагряване се разтяга доста силно. Понякога, вместо окачена тежест, за опъване на конеца се използва пружина, прикрепена към един от щранговете.

Нагрятата нишка лесно нарязва тялото на движещата се пяна, превръщайки я в плоски листове, чиято дебелина зависи само от разстоянието от повърхността на масата до опънатия проводник. Всичко, което трябва да направите, е да издържите равномерна скоростподаване на пяна върху повърхността на масата.

За вертикално рязане на слоеве се използва различен дизайн на ножа, в който режеща телопъната вертикално (изображение 2). Рамка, за предпочитане заварена от метален профил, но такъв, направен от дървени блокове (3), също е доста подходящ.

Конструкцията на рамката предвижда наличието на държач-крак, към който е окачена нихромова тел (1) с помощта на изолатор с окачен товар в другия край (2), прекаран през отвор, пробит в работната повърхност. Тъй като нихромната нишка ще се нагрее, по-добре е да направите дупката по-голяма и да изолирате дървените части, като вкарате в нея метална куха тръба с кух диаметър, през кухината на която се извежда краят на жицата с товара.

Тази резачка за пяна не само ще реже лесно големи парчетапенополистирол върху блокове необходимите размери, но също така ще позволи, ако е необходимо, да изрежете квадрати, триъгълници, полукръгове и други оформени отвори в материала. За да направите това, просто първо начертайте линия на рязане по повърхността на пяната с маркер.

Връщане към съдържанието

Фреза за фасонно изрязване на пенопласт

Ако трябва да режете листове голям размерили дебелини, които поради размера си не могат да бъдат поставени на работната маса, тогава в такива случаи се използва ръчен електрически нож, преобразуван от ръчен прободен трион или ножовка, в който режещото острие е заменено с нихромова тел.

Изображение 3. Схема на ръчен термичен нож: 1 – нихромова режеща тел, 2 – винт с гайка и шайба, 3 – текстолитна дръжка с дебелина 4-5 mm, 4 – електрически кабел.

Такъв електрически нож не е трудно да направите със собствените си ръце. В същото време, за удобство на изрязване на фигури, могат да бъдат направени няколко работни инструмента различни форми(изображение 3). Режещото острие на прободен трион или ножовка се отстранява и електрически проводник (4) се свързва към дръжката (3). Въпреки че напрежението няма да е твърде високо, дръжката все още е същата като другите метални елементи, по-добре е да изолирате поне с обикновена електрическа лента. Вместо режещото острие към доставения електрически кабелс помощта на винтове и гайки с шайби е прикрепена нихромова тел, огъната според нуждите (4).

Като опция можете също да използвате устройство за изгаряне на дърва или импулсен поялник, за да проектирате такъв нож. Такъв нож ще бъде още по-удобен, тъй като електрическият проводник първоначално е предвиден в дизайна на тези устройства. За да превърнете тези устройства в електрическа резачка за пенопласт, е достатъчно да замените нагревателните работни инструменти в тях с парче дебела нихромова тел, като му придадете желаната форма.

Такива ръчни фрези са удобни, защото с тяхна помощ можете не само да режете листове от пяна, но и да изрязвате всякакви вдлъбнатини и кухини в тях, да премахвате фаски, с една дума, не просто да режете пяна на парчета, но изваяйте от него истински произведения на изкуството.

Топло- и звукоизолационните строителни материали на пазара са представени в широка гама, това са разпенен полиетилен, минерални и базалтова ватаи много други. Но най-често срещаният за изолация и звукоизолация е екструдираната полистиролова пяна и полистироловата пяна, поради високите си физични и химични свойства, лекота на монтаж, ниско тегло и ниска цена. Пенополистиролът има нисък коефициент на топлопроводимост, висок коефициент на звукопоглъщане и е устойчив на вода, слаби киселини и основи. Пяната е устойчива на температура заобикаляща среда, от минимално възможната до 90˚С. Дори след десетилетия пяната пластмаса не променя своята физични и химични свойства. Пенопластът също има достатъчна механична якост.

Пяна пластмаса все още има много важни свойства, това е огнеустойчивост (когато е изложена на огън, пяната не тлее като дърво), екологична чистота(тъй като полистироловата пяна е направена от стирол, можете дори да я съхранявате в контейнери хранителни продукти). Гъбички и бактериални джобове не се появяват върху пяната. Почти идеален материал за изолация и шумоизолация при строителство и ремонт на къщи, апартаменти, гаражи и дори опаковки за съхранение на хранителни продукти.

В магазините строителни материалипяната се продава под формата на листове различни дебелинии размери. При ремонт често са необходими листове пяна с различна дебелина. Ако имате електрически нож за пяна, винаги можете да изрежете листове с желаната дебелина от дебела плоча. Машината позволява и формовано опаковане на дунапрен от домакински уредина плочи като снимката по-горе и успешно изрежете дебели листове пяна за ремонт на мебели.

Колко лесно се нарязва пяна домашна машина, ясно демонстрира видеоклипът.

Когато искат да направят фреза за пяна пластмаса и пяна гума, мнозина са спрени от трудността да организират подаването на захранващо напрежение за загряване на нихромовата нишка до желаната температура. Това препятствие може да бъде преодоляно, ако разбирате физиката на проблема.

Машинен дизайн

Основата на устройството за рязане на пенопласт беше ПДЧ лист(ПДЧ). Размерът на плочата трябва да се вземе въз основа на ширината на плочите от пяна, които се планират да бъдат изрязани. Използвах мебелна врата с размери 40x60 см. С този размер на основата ще можете да изрежете плочи от пяна с ширина до 50 см. Основата може да бъде направена от лист шперплат, широка дъска и режещата тел може да бъдат закрепени директно към работния плот или работната маса.

Издърпването на нихромова връв между два пирона е границата на мързела домашен майстортака че внедрих най-простият дизайн, осигуряваща надеждна фиксация и плавно регулиране на височината на струната по време на рязане над повърхността на основата на машината.

Краищата на нихромовата тел са прикрепени към пружини, монтирани на винтове M4. Самите винтове се завинтват в метални стълбове, притиснати в основата на машината. При дебелина на основата 18 мм избрах метална стойка с дължина 28 мм, така че при пълно завинтване винтът да не излиза извън долната странаоснова, а при максимално усукване осигурява дебелина на рязане на дунапрена 50 мм. Ако трябва да изрежете листове от пяна или гума от пяна с по-голяма дебелина, тогава ще бъде достатъчно да смените винтовете с по-дълги.


За да притиснете стойката в основата, първо в нея се пробива отвор с диаметър 0,5 mm по-малък от външния диаметър на стойката. За да могат стълбовете да бъдат лесно заковани в основата, острите ръбове от краищата бяха отстранени с помощта на шкурка.

Преди да завинтите винта в стелажа, в главата му беше изработен жлеб, така че нихромовата жица да не може да се движи произволно по време на настройка, но да заеме необходимата позиция.


За да направите жлеб във винт, първо трябва да защитите резбите му от деформация, като поставите пластмасова тръба или я увиете плътна хартия. След това го задръжте в патронника на свредлото, включете бормашината и прикрепете тесен файл. След минута жлебът ще бъде готов.

За да се предотврати увисването на нихромовата тел поради удължаване при нагряване, тя се закрепва към винтовете чрез пружини.

Пружина от компютърен монитор, използвана за опъване на заземяващите проводници на кинескопа, се оказа подходяща. Пружината беше по-дълга от необходимото, така че трябваше да направим две от нея, за всяка страна на закрепването на телта.

След като подготвите всички крепежни елементи, можете да закрепите нихромовата тел. Тъй като токът, консумиран по време на работа, е значителен, около 10 A, за надежден контакт на тоководещия проводник с нихромния проводник, използвах метода на закрепване чрез усукване и кримпване. Дебелина Меден проводникпри ток от 10 A е необходимо да се вземе напречно сечение най-малко 1,45 mm 2. Можете да изберете напречното сечение на проводника за свързване на нихромов проводник от таблицата. Имах на разположение тел с напречно сечение около 1 mm 2. Следователно всеки от проводниците трябваше да бъде направен от два с напречно сечение 1 mm 2, свързани паралелно.


Ако електрическите параметри на нихромния проводник не са известни, тогава първо трябва да опитате да свържете електрическо устройство с ниска мощност, например крушка 200 W (ще тече ток от около 1 A), след това нагревател от 1 kW (4,5 A) и така увеличете мощността на свързаните устройства, докато нихромовата жица на резачката се загрее до желаната температура. Електрическите уреди също могат да бъдат свързани паралелно.

Недостатъците на най-новата схема за свързване на нихромова спирала включват необходимостта от определяне на фазата за правилна връзкаи ниска ефективност (коеф полезно действие), ще се губят киловати електроенергия.