Kalupi za proizvodnju vještački kamen V U poslednje vreme postaju posebno popularni.

Kupi gotov materijal skupo, ali svi sanjaju o uređenju parcele ili kuće neobičnim dizajnerskim rješenjem.

Oblici za umjetni kamen mogu biti pravokutni, kvadratni, u obliku dijamanta, ugaoni, možete ih kupiti gotove, a možete ih i sami napraviti.

Materijal koji se koristi za izradu je različit - drvo, silikon, poliuretan. Upravo o tome ćemo danas govoriti u našem članku.

Drvena forma nije najbolja najbolja opcija za proizvodnju vještačkog kamena, ali se istovremeno koristi i u građevinarstvu.

Da biste ga sami napravili, pripremite sljedeći materijal.

Riječ je o nekoliko ploča, po mogućnosti starih, s jedinstvenim uzorkom, od kojih će se formirati dno kalupa, pa stoga eksterni obrazac vještački kamen. Pa čak i letvice - od njih će se napraviti stranice i pregrade.

Ovisno o predviđenom dizajnu, pregrade mogu formirati identične modele ili će se nalaziti haotično, u obliku nestandardnih zakrivljenih linija.

Forma se montira ekserima, pažljivo zbija i ojačava kako bi se izbjeglo curenje cementnog maltera.

Kao što razumijete, veličina obrasca se određuje pojedinačno u svakom konkretnom slučaju.

Silikonski ili poliuretanski kalupi

Silikonske ili poliuretanske kalupe je teže izraditi od drvenih, pogotovo ako ih planirate sami napraviti, ali vam omogućavaju da kreirate ne samo bogatiju paletu uzoraka, već je i tehnologija izrade umjetnog kamena jednostavnija, praktičniji su i izdržljiv.

Istina, vrijedi napomenuti da su silikon i poliuretan kao materijali prilično slični, ali se silikon smatra izdržljivijim materijalom, opet, poliuretan je jeftiniji.

Prva stvar koju trebate započeti s izradom kalupa vlastitim rukama je odabir budućih uzoraka od umjetnog kamena.

Pogodan kao početna baza prirodni materijal- fragmenti prirodnog kamena, možete ih sami nabaviti lomljenjem kamena i brušenjem rubova fragmenata.

Budući da se silikonski i poliuretanski dodaci izrađuju izlivanjem, čak i ako se rade vlastitim rukama, potrebno je napraviti početnu podlogu.

Uzimamo bilo koje drveni materijal: šperploča, iverica, ostaci stari namještaj I tako dalje. Poželjno je da drvene pregrade budu glatke kako bi se gotov oblik lakše skidao sa podloge.

Obaramo drvena kutija, visina strana će biti jednaka dubini buduće forme.

Sve drvene dijelove spajamo samoreznim vijcima; za bolji učinak, kako bi se izbjeglo curenje, možete ih zalijepiti.

Radni komad treba biti gladak, njegova veličina je određena vašim željama za budući oblik.

Pripremljene kamene tvorevine postavljamo na dno kutije, s uzorkom okrenutim prema gore, a nastale spojeve prekrivamo plastelinom tako da silikon ne teče ispod njih.

Bolje je ako je donja strana prirodnog kamena glatka, to će osigurati čvrsto prianjanje kamena na podlogu.

Pripremamo silikon ili poliuretan točno prema uputama priloženim uz ove materijale, vodeći računa o proporcijama učvršćivača i katalizatora.

Bolje je ako smjesu miješate bušilicom sa nastavkom za mikser. Pripremljeni rastvor treba ostaviti da odstoji 30 minuta.

Dok se rješenje slaže, provjerite ispravna lokacija kamenje u podnožju (o tome ovise uzorci budućeg umjetnog kamenja), premažite ih mašću.

Ulijte pripremljenu otopinu silikona ili poliuretana u originalnu podlogu, povremeno je zbijajući kako biste spriječili stvaranje šupljina u kalupu i osigurali ujednačenost silikonskog sloja.

Smjesa treba da pokrije najviše prirodni kamen u radnom komadu za najmanje 5 cm. Inače će dno buduće opreme biti tanko, a samim tim i radni proces neće biti trajan.

Nakon što se poliuretanski ili silikonski kalupi, odnosno njihove originalne podloge napune, moraju se staviti na tamno mjesto i ostaviti da se stvrdnu.

U zavisnosti od sastava rastvora, proces sušenja traje 36-48 sati, ali ponekad morate čekati duže.

Međutim, strpljenje je jedna od komponenti uspjeha u izradi kalupa vlastitim rukama.

Čim se silikon ili poliuretan osuši, bočne ivice originalne baze se uklanjaju, a gotovi oblik pažljivo se odvaja od kamenja.

Možete početi s izradom prirodnog kamena, spremni su silikonski ili poliuretanski kalupi (ovisno o tome koji materijal ćete koristiti), sami izrađeni.

Vještačko kamenje - od čega napraviti?

Umjetni kamen se može napraviti od gipsa, alabastera ili mješavine pijeska, vode, cementa.

Proizvod iz cementne smjese urađeno u nekoliko slojeva.

Za prvi sloj pomiješajte pijesak i cement u omjeru 1:3, dodajte, ako je potrebno, boju željene boje i razrijedite vodom dok ne postane kremasta.

Dobijenom smjesom napunite kalup do pola. To cementne mase zbijeno, protreseno ili tapkano. Da bi kamen bio izdržljiv, ojačan je.

Koristi se kao ojačanje metalna mreža, koji se stavlja u kalup na prvi sloj. Mreža se prelije na vrh drugim slojem cementne mase.

Na vrhu cementa mogu se napraviti mali žljebovi, koji će olakšati prianjanje proizvoda na površinu na koju će se polagati prilikom ugradnje.

Smjesa se ostavi 12 sati, zatim se dobiveni kamen izvadi iz kalupa i suši dvije sedmice, a novi dio cementne smjese se ulije u kalup.

Silikonski ili poliuretanski kalupi se moraju prati nakon svakog formiranog proizvoda.

Tehnologija izrade umjetnog kamena od gipsa u principu se ne razlikuje od procesa formiranja od cementa.

Međutim, moramo imati na umu da se, za razliku od cementa, gipsani materijal brže stvrdne.

Zbog toga se umijesi mala količina smjese (ekstra stvrdnuti gips više neće biti prikladan za izradu kamena), a kako bi se produžilo vrijeme stvrdnjavanja, mešavina gipsa Možete dodati limunsku kiselinu.

Kalup se podmazuje prije izlivanja. biljno ulje, što olakšava proces vađenja gotovog kamena iz kalupa.

A budući da se mješavina gipsa vrlo brzo suši, vrijeme za formiranje gotovog proizvoda više se ne računa u satima, već u minutama.

Umjetno kamenje od gipsa može se izraditi u raznim bojama.

Boje se dodaju direktno u smjesu tokom miješanja, a gotovi proizvodi od gipsa se premazuju posebnom bojom.

Za zadnja opcija Prije premazivanja kamen se čisti čistom krpom kako bi se uklonila prašina i pijesak, a tek onda se nanosi boja. Broj slojeva boje ovisi o željenoj nijansi boje.

Stoga mnogi ljudi radije ne dodaju boju u smjesu gipsa, već slikaju umjetno kamenje, dajući im ne samo željenu nijansu, već i stvarajući uzorak od gotovih proizvoda za uređenje interijera.

Umjetni kamen, dobiven u oblicima izrađenim ručno, uvijek će biti individualan. Materijal za njegovu proizvodnju može biti beton, gips, cement.

Područja primjene umjetnog kamena su različita: oblaganje zidova, ograda, postavljanje vrtnih staza, dekoracija mozaikom.

Pločice su univerzalni materijal, kojim možete lijepo i pouzdano ukrasiti svoju kuću, kako iznutra tako i izvana. Neki ljudi naručuju pločice iz posebnih kataloga, plaćajući usluge stručnjaka za ugradnju, dok se drugi radije okušaju ne samo kao sloj, već i kao proizvođač pločica i ukrasni kamen potrebne veličine, boje i strukture.

Za dobijanje kvaliteta fasadne pločice ili kamena, morat ćete koristiti posebne kalupe. Opet, ovdje postoje dvije opcije: kupite gotove kalupe ili ih napravite sami. Krenimo teškim putem i razmotrimo proces izrade kalupa za pločice i umjetni kamen kod kuće.

Karakteristike kalupa za pločice i kamenje

Obično se koristi za izradu proizvoda ABS plastika , kao i niz drugih materijala, među kojima su najpopularniji silikon, polivinil hlorid i poliuretan. Upravo ovi materijali omogućavaju dobivanje proizvoda s potrebnim stupnjem mat i sjajne površine. Kalupi od PVC-a i plastike su posebno pogodni jer ne zahtijevaju podmazivanje i parenje, jer se betonska smjesa ne lijepi u procesu pripreme proizvoda uz njihovu pomoć.

Zanimljiva opcija materijala za kalupe je poliuretan, koji je posebno jak i izdržljiv.. Proizvodi od poliuretana mogu se koristiti za livenje više od hiljadu ploča, čija će posebnost biti idealna sjajna površina.

Vrste oblikovanih proizvoda

Širok izbor proizvoda za livenje fasadnih pločica i kamena otvara mnoge mogućnosti za implementaciju unikatnih dizajnerske ideje u pravcu završne obrade fasade. Većina živopisnih primjera proizvodi:

• ruda krečnjaka;
• figured škriljevca;
• dolomit;
• mermerna ruda itd.

Obratite pažnju na činjenicu, da posao polaganja gotovih fasadnih pločica ili vještačkog kamena zahtijeva određene proračune kako bi se osiguralo da je zidanje glatko i postojano.

Tokom procesa instalacije bit će potrebno koristiti ne samo nivo, već i takav važnih materijala, kao štap i visak.

Prije nego što pređete na polaganje pločica ili kamena, morat ćete pripremiti:

• kupujte, idite vlastitim rukama izradite kalupe za proizvode;
• sastavite ili kupite gotov vibracioni sto;
• pomiješajte sastav za kamene ili fasadne pločice;
• pripremiti kalup na vibracionom stolu;
• ostavite gotov proizvod u kalupu 24 sata;
• izvesti oplatu.

Gotovi proizvodi se mogu odmah koristiti za završnu obradu fasade ili pakirati za dalje skladištenje.

Ako još niste spremni za izradu kalupa, tada možete kupiti gotove proizvode, čija će cijena varirati ovisno o materijalu od kojeg su izrađeni.

Kako napraviti pločice vlastitim rukama

Proces proizvodnje fasadnih pločica sastoji se od nekoliko faza:

• ekstrakcija materijala;
• transport do skladišne ​​lokacije;
• obrada;
• kalupljenje;
• sušenje;
• pucanje

Sve počinje sa radovi u kamenolomu– vađenje materijala za stvaranje proizvoda. Najčešće se koristi glina koja se natapa i zamrzava niske temperature na 10-12 mjeseci.

Za kvalitetnu obradu pripremljenog materijala oni su najprikladniji specijalne mašine, što će vam omogućiti da otkrijete i obradite neželjene inkluzije. U fazi oblikovanja obrada se odvija na nekoliko načina: plastično oblikovanje, livenje i polusuho prešanje. Gotovi proizvodi se suše kako bi se spriječilo skupljanje i pukotine u budućnosti, nakon čega se peče kako bi se formirale gotove fasadne pločice.

Osim gline, betonska mješavina je pogodna za izradu pločica, od kojih je lakše kreirati proizvode kod kuće od kalupa "uradi sam". Proces najčešće koristi metodu vibracionog livenja kako bi se u konačnici dobile ploče niske poroznosti na površini. Pripremajući mješavinu cementa, pijeska i šljunka, može se obojiti pigmentima za bojenje. Što se tiče opreme potrebne za rad, bit će dovoljno imati običnu miješalicu za beton i vibrirajuću platformu.

Imajte na umu činjenicu da plastični kalupi pogodan za izradu proizvoda od gipsa i betona, ali ne i od gline. Štaviše, plastika nije odgovarajuća opcija materijal za izradu kalupa namijenjenih za dekorativni kamen, idealno replicirajući strukturu prirodnog kamena.

Napomenimo da je izrada fasadnih pločica danas aktivnost kojom svako može savladati. Materijal je jednostavan za upotrebu i omogućava vam da napravite završni sloj koji štiti fasadu i daje joj posebnu teksturu. Kalupi za lijevanje proizvoda odlikuju se svojom plastičnošću i praktičnošću, što vam omogućava da vlastitim rukama izradite materijale željene boje i teksture koji su vizualno što bliže prirodnim.

Izrada profiliranih proizvoda za ukrasni kamen

Kalupi za umjetni kamen, baš kao i za pločice, mogu se napraviti vlastitim rukama ili kupiti gotovi, zajedno s materijalima za izradu proizvoda.

Najpogodnijim za upotrebu smatraju se gumeni, silikonski i poliuretanski kalupi iz kojih se kamen najlakše i najbrže uklanja nakon što se masa stvrdne.

S obzirom da je cijena gotovih oblika visoka, ima smisla razmotriti mogućnost izrade istih kod kuće.

Najbolja opcija je napraviti kalup od poliuretana. Materijal za pakovanje težine 7 kg koštat će najviše tri tisuće rubalja, a od njega će biti moguće napraviti nekoliko oblika potrebnih veličina. Ako se odlučite za silikon, onda je najbolje odabrati materijal na bazi octa proizveden u Europi.

Da biste lakše izvadili gotove proizvode iz kalupa, korisno je koristiti matrični separator, koji se lako pravi od gumi terpentina, pčelinji vosak i parafin. Za pripremu mase, vosak i parafin se tope u vodenoj kupelji, dodajući terpentin na kraju. Smjesa se koristi za podmazivanje stranica kalupa i površine kamena.

Upute za izradu kalupa od poliuretana ili silikona su sljedeće:

1. Odaberite nekoliko kamenja za koje mislite da su prikladni kao uzorci.
2. Objavite ih lim od iverice ili fiberboard prednja strana dole na udaljenosti od nekoliko centimetara jedna od druge.
3. Glatku stranu kamenčića tretirajte silikonom i čvrsto pritisnite u površinu.
4. Obradite konture kamenja brtvilom kako biste spriječili da zrak uđe ispod njih. Silikon za akvarijume je pogodan za punjenje, što će pomoći u izbjegavanju curenja.
5. Pustite da se zaptivač osuši nekoliko sati.
6. Pripremite oplatu na udaljenosti od nekoliko centimetara od kamena.
7. Rubove i uglove oplate zatvoriti silikonom kako bi se spriječilo curenje poliuretana.
8. Ostavite da se smjesa osuši (najmanje 12 sati).
9. Podmažite oplatu i uzorke prethodno pripremljenom mješavinom voska i ostavite da se osuše dva sata.
10. Pripremite poliuretansku smjesu.
11. Napunite matricu silikonom ili poliuretanom. U tankom mlazu izlijte poliuretan, a četkom umočenom u sapunastu vodu sipajte silikon.
12. Nakon 24 sata rastaviti oplatu i izvaditi kamene modele iz kalupa.
13. Gotove proizvode sušite dvije sedmice.

Sve markice za beton i gips, nove artikle i još mnogo toga možete pogledati u našoj online prodavnici Jeftino i veselo.Za odlazak u trgovinu kliknite na sliku ispod.

Poliuretan w tamponi za beton , top beton, gipsane žbuke - ovo je novo na tržištuzemlje ZND, uključujući Rusiju, Ukrajina i Bjelorusija . Tehnologija štancanja betona ove zemlje To samo uzima maha i mnoge kompanije traže nerazumno visoke cijene za svoje proizvode...
Naš žigovi za betoni gipsa Izrađen od dvokomponentnog Duramould poliuretana visoke čvrstoće ET 45A proizvedeno u Engleskoj, izračunato za štancanje i na gipsu i betonske žbuke I imaju vijek trajanja najmanje 3-5 godina.

za beton i gips
Kliknite ovdje

Primjena našeg elastičnog poliuretana obezbjeđuje markicevisoka kvalitetaštampa na betonu, gipsu i cementne žbuke, ljepila i kitova, kako na vertikalnim tako i na horizontalnim površinama!

Obrasci ispunjavaju sve potrebne uslove:

• otpornost na alkalne otopine;
• otpornost na abrazivno habanje;
• elastičnost
• visoka otpornost na kidanje;
• neograničen broj radnih ciklusa

Razvili smo do desetak opcija teksture za predložene površine, ali nećemo stati na tome, ostanite sa nama za nova ažuriranja!!!

Novo

Profesionalni poliuretanski pečat"Katerinin kamen"za vrhunski beton. Veličina 59 x 45 cm.

Za pregled kompletnog kataloga maraka
za beton i gips
Kliknite ovdje

Internet prodavnica se preselila

Tehnologija dekorativnog betona

Tehnologija dekorativnog betona je dekorativna završna obrada i vertikalno i horizontalne površine unutra ili na otvorenom betonskom ili ljepljivom smjesom (koja sadrži plastifikatore, kao što su Flex, Elastik), na kojoj su otisnuti poliuretanski pečatiza beton i malterprojekcije kamena, blokova ili cigle, imitacija prirodnog kamena ili cigle. Dekorativni štancani beton koristi se za ukrašavanje fasada kuća (što je mnogo jeftinije od lijepljenja prirodnog kamena ili oblaganja ciglom), postolja, stupova, stepenica, ograda, kamina, prozora i vrata. Opcije za reljef kamena, boje boja se biraju prema želji kupca, bolje je farbati betonsku smjesu na osnovu bijeli cement. Više detalja o tehnologiji dekorativne završne obrade betona pomoću štancanjažigovi za beton i gipsčitaj straniceOh:
vlastitim rukama.
i kamini sa markama za beton i gips.
vlastitim rukama.

Vrhunska tehnologija betona

Vrhunski beton - ovo je tehnologija monolitno punjenje betonske površine sa utisnutim pečatomžigovi za beton tekstura kamena ili pločica obojena u bilo koju boju. Takve ploče imaju izgled antičkog pločnika ili europskog pločnika, dok se održavaju fizička svojstva beton (trajnost, čvrstoća, otpornost na habanje). Upotreba impregnacija duboka penetracija, bez šavova osim deformacija (koji sprečava prodor vode i klijanje trave), na duge godineštiti gornji beton od razaranja kada je moguće koristiti beton sa povećanim opterećenjem.
Ovo je detaljno napisano na sljedećim stranicama:
vlastitim rukama.
kisele boje.

Štancanje na gipsu

Utiskivanje, štampa ili štancanjepoliuretan žigovi za beton i gipsakoristi se u dekorativnoj završnoj obradi unutrašnjih zidova pomoću gipsane žbuke ili kitova. Dekorativna obrada površina metodom utiskivanja na gipsani malter po izgledu se ne razlikuje od gipsanog ukrasnog kamena položenog na zid, ali ne morate kupovati umjetni kamen i lijepiti ga na zid, što znači da je cijena materijala veća. smanjena; konačni rezultat biće isti, samo postignut na drugačiji način. I gipsane žbuke, i kitova, i betona ili ljepljive smjese naknadno farbane (ili nefarbane, ako volite boju neobojenog gipsa ili betona) pigmentima rastvorljivim u vodi pomoću spreja, ili četkom, ali će kvalitet farbanja biti lošiji, tada se otvaraju mat lakom koji jača kamen i sprečava da boje izblede.
Više o štancanju na gipsu pročitajte na stranici:
— dekorativna završna obrada vertikalnih površina.

Pečat za beton i gips “Sabina”.
Poliuretanski štambilj za gips 30 x 30 cm.

Novo

Internet prodavnica se preselila

Za pregled kompletnog kataloga maraka
za beton i gips
Kliknite ovdje

Farbanje štancanih površina

Oslikavanje vertikalnih i horizontalnih štancanih površina je u velikoj mjeri kreativni proces sa individualnim sema boja svaki predmet, jer svaka površina, zahvaljujući jedinstvenosti reljefa i sastava žbuke, dobija i jedinstvenu boju
sa mnogo nijansi iste boje,

jer malteri različito upijaju boju, neravnomjerno, što uzrokuje ovaj efekat.
Možete napraviti boju za beton ili žbuku vlastitim rukama na bazi pigmenata za bojenje za boje na bazi vode; unatoč jeftinoj cijeni, u akciji se ne pokazuje ništa lošije od poznatog prozirnog zapadnog analoga na bazi vode Stone Essence , koji je ekološki prihvatljiva alternativa bojama za beton na bazi kiselina. Možete koristiti i potonje.
O farbanju štancanih površina pročitajte na sljedećim stranicama:
Pečat za gips - članak opisuje farbanje žbuka na bazi gipsanih veziva.
Slikarstvo dekorativni beton
Bojenje betona kiselim bojama

Za pregled kompletnog kataloga maraka
za beton i gips
Kliknite ovdje

Pečat za betona i gipsa"kameni cvijet", d Prečnik kalupa 40 cm.

Internet prodavnica se preselila

Nakon kupovine našeg poliuretana pečat za beton , možete ga završiti ne samo baštenske staze, ulaz u garažu, terasa, slijepi prostori u blizini kuće, a pod na balkonu, trijem (po tehnologiji top-betona).
Dekorativni štampani ili štancani betonkoristeći betonske štampezavršni i vertikalni beton, površine od cigle: fasada kuće, podrum, stepenice, ograde, vrata i prozorski otvori, roštilji i kamini, šankovi (tehnologija umjetnog betona). Također je moguće kreirati ili ukrašavati vodopade, stijene i razne pejzažne objekte koji se neće razlikovati od prirodnih, osim što nećete morati kupovati divlji kamen po kilogramu.

Pogledajte sve marke za beton i gips
u online prodavnici
Jeftino i veselo

Majstorska klasa štancanja dekorativnog betona i gipsa

pečati za dekorativni beton

Internet prodavnica se preselila, informacije o plaćanju i dostavi možete pronaći ovde

vidi takođe

32640 0

Koristi se za dekoraciju fasadni zidovi umjetni kamen vam omogućava da napravite originalne po niskoj cijeni dizajnerska rješenja. Zbog svojih visokih performansi, materijal se široko koristi među mnogim programerima, koristi se i za završnu obradu skupih ekskluzivnih fasada i proračunskih kuća. Štoviše, cijena završne obrade je gotovo ista.

Svojim rukama možete napraviti umjetni kamen od gipsa i cementa. Svaki materijal ima svoje prednosti i mane.

Za poboljšanje izgled kamen se može farbati. To se radi na dva načina.

Boja se dodaje cijeloj kompoziciji odjednom. Koriste se boje u prahu koje su otporne na sunčevu svjetlost. Metoda se najčešće koristi u proizvodnji velika količina materijala ili prema zahtjevima dizajnera. Prednosti ove metode:

• ujednačena boja cijelog volumena kamena;
• mehaničko oštećenje nevidljivi;
• ujednačena boja svih kamenja;
• Proces proizvodnje je ubrzan.

Površine se farbaju nakon vađenja iz kalupa. Otporan na sunčevo zračenje vrste boja, farbanje se vrši četkicama, sunđerima ili pneumatskim prskalicama. Prednosti odvojenog farbanja:

• sposobnost da svakom kamenu da originalan izgled;
• smanjenje troškova proizvodnje;
• mogućnost, po želji, promjene izgleda fasadnih zidova nakon ugradnje.

Varijacija ove metode je bojenje boje u prahu unutrašnje površine kalupa. Mala količina različitih nijansi se nanosi četkom na unutrašnju površinu kalupa, mjesta farbanja nisu bitna, sve ovisi o "umjetničkim" sposobnostima proizvođača.

Preporučljivo je kupiti gotove obrasce u specijaliziranim trgovinama, ali ako iz nekog razloga ne možete kupiti gotove silikonski kalup, onda to možete učiniti sami.

Za proizvodnju morate pripremiti glatke letvice sa glatke površine, na primjer, uzeli smo dijelove sendvič panela, oni su ujednačeni, glatki, ne boje se vlage, a silikon se ne lijepi za njih. Trebat će vam dosta dvokomponentnog silikona sa učvršćivačem. Količina ovisi o veličini kalupa, možete je kupiti u online trgovinama ili velikim građevinskim supermarketima. Prodaje se u posudama većim od jedne litre. Kalupi se mogu napraviti tako da odgovaraju komercijalno dostupnim obložni materijal ili sami odaberite reljef prednje površine. Usput ćemo navesti sve ostale dodatke i alate. upute korak po korak. Tehnologija korištenja gotovog kamenja ili samostalno izrađenih šablona nije mnogo drugačija, fokusirat ćemo se na drugu opciju. Omogućuje vam stvaranje bilo kakvih reljefa na površini.

Korak 1. Izrežite kamene uzorke iz dasaka. Debljina je 8-10 mm, dužina i širina su po vašem nahođenju. Standardne veličine 20x5 cm.Ali to nije neophodno, sve zavisi od toga kojom vrstom stele planirate da ukrasite zidove i gde tačno postaviti veštački kamen. Nema potrebe da se deblja, dovoljno je čvrst, a zbog male debljine se štedi materijal i smanjuje težina.

Korak 2. Zalijepite odgovarajuće komade na površinu šablona reljefne tapete ili druge elemente za stvaranje nadmorske visine. Ako vam je teško da sami smislite nešto, onda kupite nekoliko gotovih umjetnih kamenčića u trgovini i njima napunite kalup.

Korak 3. Koristite samorezne vijke za jačanje zidova kutije za punjenje kalupa; ako postoje praznine, prekrijte ih tekućim ljepilom ili zalijepite jednostranom trakom. Dimenzije kutije su proizvoljne i odabrane uzimajući u obzir obradke.

Razmak između pojedinačnih radnih komada je 5 mm. Prije instalacije provjerite praznine, svi bi trebali biti potpuno isti. Ne preporučujemo izradu kalupa za polovice. Prvo, njihovu potrebnu količinu je teško predvidjeti, te se ne preporučuje korištenje dodatnih polovica umjesto cijelih. Drugo, mnogo je lakše izrezati komad potrebne dužine brusilicom tokom instalacije.

Korak 4. Nacrtajte horizontalnu liniju duž unutrašnjeg perimetra zidova, koja bi trebala biti otprilike 1-1,5 cm iznad površine šablona.Ovaj parametar je optimalan za uštedu poliuretana i dovoljan je za održavanje stabilnosti oblika.

Korak 5. Sve površine koje će doći u dodir sa poliuretanom pažljivo premazati međuslojem.

Možete uzeti vazelin ili mast, kupiti posebne tekućine u trgovinama itd. Preporučujemo da sapun za pranje rublja otopite u vodi i prskate površine raspršivačem. Jednostavno, jeftino, brzo i pouzdano. Isto rješenje se može koristiti i prilikom izrade vještačkog kamenja. Sapun ima još jednu neospornu prednost - ne ostavlja tragove na površinama lica i, ako je potrebno, može se lako isprati običnom vodom.

Korak 6. Pripremite poliuretan prema uputama.

Sastojke dobro izmiješajte, bolje je koristiti električni mikser. Teško je ručno osigurati ravnomjerno miješanje, a kvaliteta poliuretana uvelike ovisi o tome. Punjenje je bolje obaviti u dvije faze, na taj način pripremiti materijal.

Korak 7 Poravnajte kutiju strogo horizontalno, za to koristite nivo.

Korak 8 Polako i vrlo pažljivo sipajte poliuretan u kutiju.

Pratite koliko je materijala potrebno, to će vam dati priliku da se krećete po veličini drugog dijela. Posebna pažnja Prilikom popunjavanja ostavite razmak između pojedinačnih šablona, ​​ne dozvolite praznine. Nakon što se završi prva faza ulijevanja poliuretana, lagano udarite gumenim čekićem ili drugim nemetalnim predmetom po rubovima kutije kako biste uklonili zrak.

Korak 9 Pripremite drugi dio poliuretana i sipajte ga u kutiju. Obratite pažnju na vodoravnu liniju duž perimetra zidova. Ako ostane malo polimera, izlijte sve, morat ćete ga i dalje baciti, a zadebljano dno neće štetiti prilikom same proizvodnje kamenja.

Poliuretan bi trebao očvrsnuti za otprilike 4-8 sati, ali tačno vrijeme ovisi o marki.

Praktični savjeti. Za pripremu velikih količina poliuretana potrebno je koristiti precizne elektronske vage. Proporcije komponenti moraju se kontrolisati sve do grama, to određuje fizičke karakteristike gotova forma.

Ako je moguće, napravite nekoliko formi na isti način. Nakon stvrdnjavanja svakog iskopa, sve površine treba prekriti međuslojem. Obrasci su spremni, možete započeti izradu umjetnog kamena.

Kako ukloniti kalup

Nakon što se poliuretan stvrdne, rastavite zidove kutije i počnite uklanjati kalup.

Ako ste pažljivo slijedili naše preporuke, neće biti problema. Forma se uklanja s velikim naporom - pokušajte oštrim nožem za montažu malo odrezati poliuretan u područjima lijepljenja. Ako pronađete školjke i mehanička oštećenja na prednjim površinama, nemojte se obeshrabriti. Problemi se lako mogu riješiti silikonom; kupite jednu cijev i popravite rupe ili oštećenja.

Algoritam za proizvodnju umjetnog kamena

Već smo spomenuli da se kamenje od gipsa preporučuje za unutrašnji radovi. Fasade je bolje završiti materijalima na bazi cementa. Za izradu smjese koristite samo čisti prosijani pijesak, povećajte količinu cementa za oko 30% u odnosu na obični malter za zidanje. Što se tiče konzistentnosti, tu odluku treba donijeti pojedinačno. Ako imate vibrator, otopinu možete učiniti gušćom. Lakše je raditi sa vibratorom, a kamen se brže hvata. Ali priprema posebnog vibracionog stola za proizvodnju kamena u malim količinama nije ekonomski izvodljiva. U takvim slučajevima otopinu treba razrijediti, konzistenciju treba sličiti punomasna pavlaka. Morat ćete ručno ukloniti zrak iz kamenja, ali kvaliteta od toga neće patiti. Naravno, ako se sav posao obavi odgovorno i bez žurbe.

Praksa pokazuje da bi se osigurala neprekidna proizvodnja vještačkog kamena iz mješavina cementa i pijeska morate imati oblike otprilike jedan kvadratnom metru proizvodi.

Korak 1. Podmažite prije ulivanja unutrašnje površine kalupe sa sapunicom. Pripremite otopinu u omjeru 1:10. Koncentracija sapuna se može povećati, ali se ne može smanjiti. Za obavljanje posla koristite običnu kućnu bocu sa raspršivačem.

Korak 2. Pripremite rastvor, sami odredite količinu.

Praktični savjeti. Da bi se povećala čvrstoća umjetnog kamena, preporučuje se dodavanje polipropilenskih vlakana u otopinu, dovoljna je jedna ili dva mala prstohvata po kanti otopine. Vlakna ne samo da povećavaju čvrstoću kamena, već i minimiziraju rizik od stvaranja zračnih džepova, čine rješenje plastičnijim i olakšavaju rad s takvim materijalom. Košta peni i ne utiče na konačnu cenu proizvoda.

Kao što smo već rekli, konzistencija smjese ovisi o prisutnosti električnog vibratora.

Korak 3. Dobro izmiksanu masu sipajte u kalupe. Postoji vibrator - uključite ga. Nema uređaja - lagano udarite čekićem s dna radnog stola. Ne zaboravite poravnati položaj kalupa vodoravno prije nego što sipate otopinu. Preporučujemo da napravite poseban sto za izlivanje i ugradite ga u željeni položaj.

Praktični savjeti. Nemojte se zanositi vibracijama. Ako je masa tečna, tada tokom ove operacije pijesak pada, a to je izuzetno nepoželjna pojava.

Korak 4. Stavite izlivene forme na pripremljene rešetke da rastvor sazri. Broj i veličina regala zavise od “kapaciteta” vaše proizvodnje.

Korak 5. Nakon što se masa stegne, počnite puštati kalupe.

Postepeno ga pomičite do ruba stola, savijte polipropilen i vadite jedan po jedan umjetni kamen. Ako je kamen dugačak, onda stavite formu na sto vertikalni položaj, savijte rubove i otpustite kamen.

Potpuno sušenje se može obaviti na na otvorenom ili u bilo kojem pomoćne prostorije, sve zavisi od doba godine i vremenskih uslova. Zapamtite da se kamenje napravljeno od ovog materijala ne može sušiti direktno sunčeve zrake, beton mora imati vremena da završi hemijske procese na povoljan način.

Postoje dva načina: dodavanje praškastih boja u sastav ili nanošenje boje na površinu gotovog kamenja. Za farbanje površina koristite boje sa željeznim oksidom.

Na fotografiji - farba u prahu

Što se tiče kvaliteta i cijene, zadovoljavaju korisnike. Ako pravite mali broj kamenja, onda možete koristiti raznobojne akrilne pigmente, razrijeđeni su u bilo kojem prajmeru. Boja dobro prianja na površinu i dobro je karakteristike performansi. Bolje je farbati pneumatskim pištoljem za prskanje, a ako ga nemate, koristite kist. Slijedite tri pravila:

• baza bi trebala biti najsvjetlija od svih korištenih boja;
• učinite šavove najtamnijim;
• Prilikom bojenja ne koristite više od tri boje ili nijanse.

Prvo obojite podlogu kamenja, zatim šavove, posljednja se radi površinska dekoracija. To je sve, materijal je spreman, možete ga početi polagati na površinu fasadnih zidova. Uvijek zapamtite jedno pravilo: bez teorije nema prakse, a bez prakse nikada nema kvalitetnog proizvoda.

Praktični savjeti. Dok boja nije potpuno suha, obrišite površinu kamenja blago vlažnom motikom. Time prednja strana prihvatiće više prirodan izgled, manja mehanička oštećenja će postati manje uočljiva.

Ugradnja vještačkog kamena na zidove

Da biste dovršili posao, trebat će vam nivo, mikser, brusilica s dijamantskom oštricom, gumeni čekić, metalna četka, lopatica, lopatica, mjerač trake, posuda za ljepilo i prajmer, špric za fugiranje spojnice, klinovi za održavanje iste širine fuga i alat za njihovo spajanje. Od Zalihe morate kupiti ljepilo, prajmer i fugu. Kamen je pričvršćen za ožbukane fasadne zidove.

Korak 1. Očistite površine i po potrebi ih izravnajte. Nema potrebe da ga previše izravnavate, neravnine od nekoliko milimetara će se eliminisati lepkom direktno prilikom polaganja vještačkog kamena.

Korak 2. Temeljno premazati površine. Ne biste trebali preskočiti ovu operaciju, pravilno odabran prajmer značajno povećava prionjivost ljepila na gips. I za teški vještački kamen od cementno-pješčani malter to je veoma važno.

Korak 3. Objavi to ravna povrsina kamenje onim redom kojim planirate da ih popravite. Prilikom polaganja nemojte dozvoliti oštre prijelaze u boji, odaberite kamenje uzimajući u obzir boju i nijanse. Uzmite dimenzije i prenesite ih na površinu zida.

Korak 4. Označite lokaciju kamena na zidu. Koristite libelu i pažljivo provjerite jesu li linije vodoravne.

Korak 5. Provjerite ima li cementnog mlijeka na poleđini kamenja; ako se nađe, uklonite ga žičanom četkom. Cementno mlijeko uzrokuje slabo prianjanje.

Korak 6. Pripremite ljepilo prema uputama proizvođača i dobro ga izmiješajte mikserom. Nakon mešanja ostavite da odstoji 5 minuta i ponovo malo promešajte.

Korak 7 Počnite polagati kamen od uglova. Ljepilo nanesite lopaticom za češalj. Ako površine imaju velike neravnine, povećajte debljinu ljepila i nanesite ga lopaticom duž cijelog perimetra kamena.

Praktični savjeti. Ako se zidovi obrađuju po jako toplom vremenu, navlažite zadnju stranu vještačkog kamena vodom. Koristite običnu široku četku.

Korak 8 Označite položaj svakog reda na zidu, koristite uže plavom bojom. Linije omogućavaju kontrolu procesa polaganja kamena. Stavite daske ispod donjeg reda ili ih zakucajte na zid. Prvo kamenje mora ležati na njima, inače će postepeno biti zatrpano. vlastitu težinu ići dole. Pokušajte nanijeti ljepilo na cijelu površinu kamena. To je neophodno kako bi se spriječila pojava kondenzacije u šupljinama ili ulazak atmosferske vlage. Zimi će se voda smrznuti, što će uzrokovati ispadanje pojedinačnih kamenčića.

Korak 9 Provjerite položaj pločice pomoću nivoa i čvrsto je utisnite u masu.

Praktični savjeti. Vrlo je lako provjeriti kvalitetu polaganja kamena. Kucnite drvenim čekićem ili drškom odvijača; zvuk "bubnja" ukazuje na prisustvo šupljina. A ovo je brak.

Korak 10 Uklonite svaki malter koji se pojavi u šavovima koristeći bilo koji raspoloživi uređaj. Ako dospije na prednju površinu, odmah ga uklonite vlažnom krpom. Kamen se postavlja sa fugama - ne zaboravite koristiti obloge za kontrolu širine fuga. Kamen se može polagati bez šavova, ali to zahtijeva solidne praktične vještine. Ne savjetujemo početnicima da izaberu ovo na teži način okrenuti prema fasadnim zidovima, postaviti ih sa prazninama. Omogućavaju vam da diskretno ispravite matice i poravnate redove kamena.

Trenutno kao završni materijal Za zidanje od cigle ili blokova, umjetni kamen postaje sve češći. Njegova cijena je prilično visoka, ali ga je moguće napraviti sami.

Domaći kamen, podložan tehnologiji proizvodnje, ne razlikuje se mnogo od onog koji se prodaje u građevinskim depoima i trgovinama. Jedan od skupih potrošnih materijala koji je potreban u dovoljnim količinama tokom procesa rada su silikonski kalupi za višekratnu upotrebu. Njihov trošak po m2 raznih proizvođača iznosi 12 – 14 hiljada rubalja. Istovremeno, postoji mogućnost self-made ovaj potrošni materijal.

Dalje će biti riječi o proizvodnji pomoću kalupa za umjetni kamen kao primjer.

Ako vlastitim rukama pravite silikonske kalupe za višekratnu upotrebu, trebat će vam:

1. uzorak proizvoda u životnu veličinu(možete kupiti malu seriju za kasnije kopiranje);
2. nekoliko komada obložene iverice ili šperploče debljine najmanje 20 milimetara;
3. odvijač i nekoliko vijaka za drvo;
4. potrošni materijal – dvokomponentni silikon i separator aerosola;
5. posuda za miješanje silikonskih komponenti građevinskim mikserom.

Izrada okvira za izlivanje kalupa

Proces proizvodnje kalupa započinjemo ugradnjom baze za naknadni rad. To je otvorena kutijasta struktura koja se sastoji od bočnih zidova i dna. Unutrašnje dimenzije kutije bi trebale biti 40-50 milimetara veće od dimenzija kopiranog proizvoda.

U slučaju izrade kalupa za nekoliko pojedinačni elementi razmak između svake bi trebao biti 25-30 milimetara.

Prvi način spajanje zidova kutije - pomoću samoreznih vijaka uvrnutih na krajeve bočnih zidova. Nedostatak: Česta upotreba rubovi od iverice počet će se raspadati, a kvaliteta veze će se naglo smanjiti, što će dovesti do pogoršanja kvalitete izrade kalupa.

Drugi način sastoji se od pričvršćivanja malih komada iverice ili tvrdog drveta na krajeve zidova. Ovo, zajedno s korištenjem četiri vijčane stezaljke, omogućit će sastavljanje i rastavljanje baze pri otpuštanju kalupa što je brže moguće.

Direktno na komad iverice koji se koristi kao dno, potrebno je položiti ravnu, neoblikovanu stranu kopiranog proizvoda prema dolje.

Kako bi se izbjeglo curenje materijala kalupa u otvor, mora se temeljito premazati plastelinom ili viskoznim zaptivačem na bilo kojoj osnovi.

Pomoću samoreznih vijaka pričvršćujemo dno s položenim kopiranim proizvodom na okvir sastavljen na ovaj ili onaj način.

Sljedeći obavezna faza– nanošenje više slojeva sredstva za odvajanje, olakšavajući proces odvajanja gotovog oblika od kopiranog proizvoda. Kao primjer možemo preporučiti Pol Ease, Universal Mold Release, One Step i druge, koji su prilično česti u Rusiji. Da biste ih nanijeli, možete koristiti četku ili kupiti sastav u aerosolnim limenkama.

Separator se nanosi kako na proizvod koji se kopira, tako i na unutrašnje površine baze za izradu buduće forme.

Nakon pripreme baze, počinjemo s izradom poliuretanske mješavine. Trenutno, zbog rasta proizvodnje dekorativnih brizganih proizvoda od gipsa, betona, plastike, topljivih metala, brzostvrdnjavajućih materijala koji se stvrdnjavaju na sobne temperature Pojavilo se dosta toga. Njihova prednost je što nema potrebe za korištenjem dodatnim uređajima i kontrolu temperature grijanja kompozicije i okolnog zraka. Dovoljno je temeljito pomiješati dvije komponente u težinskim ili volumnim proporcijama - bazu i katalizator, i u roku od jednog dana dobijete visokokvalitetan materijal otporan na habanje koji vam omogućava da koristite forme napravljene od njega do dvjesto puta. .

Među onima koje se široko koriste su Plat & Set, Mold Star, E-Series, NY 600-Series, Poly 75-70.

Odmjerite potrebnu količinu sastojaka i dobro ih izmiješajte ručno ili mikserom. Preduvjet je pripremiti smjesu u čistoj plastičnoj ili metalnoj posudi i striktno slijediti upute proizvođača.

Unutrašnji prostor podloge ispunite gotovom smjesom nekoliko centimetara iznad proizvoda za kopiranje.

Nakon što se sastav potpuno stvrdne, potrebno je pažljivo rastaviti bazu, odvojiti zidove jedan od drugog i isključiti dno.

Također pažljivo odvojite gotov obrazac od proizvoda koji se kopira.

Da biste to učinili, možete koristiti bilo koja dostupna sredstva. Glavna stvar je da ne oštetite silikonski kalup. Ako se slijedi tehnologija, rezultirajući oblik bi trebao u potpunosti kopirati izgled proizvoda.

Snaga rezultirajućeg oblika bit će dovoljna za ponovnu upotrebu. Da biste dobili novi proizvod, prvo morate pažljivo tretirati unutrašnje površine sredstvom za odvajanje jedne od gore navedenih marki.

Onda pripremite betonska smjesa za punjenje. Konzistencija sastava ne smije biti pretjerano vlažna.

Nakon što se beton stvrdne, dobićete savršenu kopiju vašeg proizvoda.

Nakon što ste dobili kalup zadovoljavajućih kvaliteta i testirali ga u praksi, možete sigurno započeti proizvodnju potrebna količina novo. Zapamtite da se silikon može pokvariti ne samo od mehaničkog naprezanja, već i tokom vremena. S tim u vezi, napravite toliki broj kalupa koje možete stalno koristiti, nemojte ih proizvoditi za buduću upotrebu. Nakon toga, ako je potrebno, možete jednostavno ponoviti proces koristeći uspostavljenu tehnologiju.

Poštovani čitatelji, ako imate bilo kakvih pitanja, postavite ih putem obrasca ispod. Biće nam drago da komuniciramo sa vama ;)