3.1. Prethodno skladištenje objekata u skladištima na licu mesta dozvoljeno je samo uz odgovarajuće obrazloženje. Skladište na licu mjesta mora biti smješteno u dometu montažne dizalice.

3.2. Montažu konstrukcija svakog nadslojnog kata (etapa) višespratnice treba izvesti nakon što projektno pričvršćivanje svih instalacionih elemenata i beton (malter) monolitnih spojeva nosivih konstrukcija dostigne čvrstoću propisanu u PPR.

3.3. U slučajevima kada se čvrstoća i stabilnost konstrukcije tokom procesa montaže osigurava zavarivanjem instalacijske veze, dozvoljeno je, uz odgovarajuća uputstva u projektu, ugraditi konstrukcije od više spratova (nivoa) zgrada bez ugradnje fuga. U tom slučaju projekt mora sadržavati potrebne upute o postupku ugradnje konstrukcija, zavarivanja i fugiranja spojeva.

3.4. U slučajevima kada trajni priključci ne osiguravaju stabilnost konstrukcija prilikom njihove montaže, potrebno je koristiti privremene instalacijske veze. Dizajn i broj priključaka, kao i postupak njihove ugradnje i uklanjanja, moraju biti naznačeni u PPR-u.

3.5. Marke rješenja koja se koriste pri ugradnji krevetnih konstrukcija moraju biti naznačene u projektu. Pokretljivost otopine treba biti 5-7 cm duž dubine uranjanja standardnog konusa, osim u slučajevima koji su posebno navedeni u projektu.

3.6. Nije dozvoljena upotreba rastvora čiji je proces vezivanja već započeo, kao i vraćanje njegove plastičnosti dodavanjem vode.

3.7. Maksimalna odstupanja od poravnanja orijentira pri ugradnji montažnih elemenata, kao i odstupanja izvedenih instalacione konstrukcije od projektne pozicije ne smije prelaziti vrijednosti ​​date u tabeli. 12.

Tabela 12

Oznaka usvojena u tabeli. 12: n - serijski broj nivoa stubova ili broj panela postavljenih po visini.

Bilješka. Dubina oslonca horizontalnih elemenata na nosećim konstrukcijama ne smije biti manja od predviđene u projektu.

MONTAŽA TEMELJNIH BLOKOVA I ZIDOVA PODZEMNOG DIJELA OBJEKATA

3.8. Ugradnju staklenih temeljnih blokova i njihovih elemenata u tlocrtu treba izvoditi u odnosu na osi poravnanja u dva međusobno okomita smjera, kombinujući aksijalne rizike temelja sa orijentirima pričvršćenim na podlogu, ili praćenjem ispravnosti ugradnje geodetskim instrumentima .

3.9. Postavljanje trakastih temeljnih blokova i zidova podruma treba izvršiti, počevši od postavljanja svjetioničarskih blokova u uglove zgrade i na sjecištu osa. Blokovi svjetionika se postavljaju spajanjem njihovih aksijalnih oznaka sa oznakama osi poravnanja, u dva međusobno okomita smjera. Ugradnja običnih blokova treba započeti nakon provjere položaja blokova svjetionika u planu i visini.

3.10. Temeljne blokove treba postaviti na sloj pijeska koji je izravnan do projektne razine. Maksimalno odstupanje sloja peska za izravnavanje od projektovanog nivoa ne bi trebalo da prelazi minus 15 mm.

Ugradnja temeljnih blokova na temelje prekrivene vodom ili snijegom nije dozvoljena.

Temeljna stakla i potporne površine moraju biti zaštićene od kontaminacije.

3.11. Montažu podrumskih zidnih blokova treba izvesti u skladu sa oblogom. Redovne blokove treba postaviti tako da donji dio bude orijentiran duž ruba blokova donjeg reda, a gornji po osi poravnanja. Vanjski zidni blokovi postavljeni ispod nivoa tla moraju biti postavljeni duž unutrašnje strane zida, a iznad - duž vanjske strane. Vertikalni i horizontalni šavovi između blokova moraju biti ispunjeni malterom i izvezeni sa obe strane.

UGRADNJA STUBOVA I OKVIROVA

3.12. Projektni položaj stupova i okvira treba provjeriti u dva međusobno okomita smjera.

3.13. Dno kolona treba provjeriti kombiniranjem oznaka koje označavaju njihove geometrijske ose u donjem dijelu sa oznakama osa poravnanja ili geometrijskih osa stubova ispod.

Metoda oslanjanja stubova na dno stakla treba da obezbedi da dno stuba bude osigurano od horizontalnog pomeranja u periodu pre nego što se jedinica injektuje.

3.14. Vrh stubova višespratnih zgrada treba verifikovati kombinovanjem geometrijskih osa stubova u gornjem delu sa oznakama osi poravnanja, a stubova jednokatnih zgrada - kombinovanjem geometrijskih osa stubova. u gornjem dijelu sa geometrijskim osama u donjem dijelu.

3.15. Poravnavanje dna okvira u uzdužnom i poprečnom smjeru treba izvršiti kombinovanjem oznaka geometrijskih osa sa oznakama osi poravnanja ili osi regala u gornjem dijelu okvira ispod.

Poravnavanje vrhova ramova vršiti: iz ravni okvira - kombinovanjem oznaka osi stubova okvira u gornjem delu u odnosu na ose poravnanja, u ravni okvira - posmatranjem oznaka potpornih površina stubova okvira.

3.16. Upotreba zaptivki koje nisu predviđene projektom na spojevima stubova i stubova okvira za izravnavanje kota i njihovo dovođenje u vertikalni položaj bez dogovora s projektantskom organizacijom nije dopuštena.

3.17. Smjernice za poravnavanje vrha i dna stubova i okvira moraju biti naznačene u PPR.

MONTAŽA GREDA, GREDA, GROSA, PODNIH PLOČA I OBLOGA

3.18. Polaganje elemenata u smjeru preklopnog raspona mora se izvesti u skladu s dimenzijama utvrđenim projektom za dubinu njihovog oslonca na noseće konstrukcije ili razmake između spojnih elemenata.

3.19. Ugradnju elemenata u poprečnom smjeru preklopljenog raspona treba izvesti:

prečke i međustubne (vezne) ploče - kombinirajući rizike uzdužnih osa elemenata koji se ugrađuju s rizicima osa stupova na nosačima;

kranske grede - kombiniranje rizika koji fiksiraju geometrijske osi gornjih tetiva greda s osom poravnanja;

podroge i rafter rešetke (grede) kada su oslonjene na stupove, kao i rafter rešetke kada su oslonjene na pod-rafter rešetke - kombinirajući rizike fiksiranja geometrijskih osi donjih korda rešetki (greda) sa rizicima stupa osi u gornjem dijelu ili sa referentnim oznakama u nosećoj jedinici rešetkastih farmi;

rafter rešetke (grede) koje se oslanjaju na zidove - kombinirajući rizike koji fiksiraju geometrijske osi donjih tetiva rešetki (greda) s rizicima osi poravnanja na nosačima.

U svim slučajevima, rešetke (grede) treba postaviti u skladu sa jednostranim smjerom odstupanja od ravnosti njihovih gornjih tetiva:

podne ploče - prema oznakama koje određuju njihov projektni položaj na nosačima i izvode se nakon ugradnje konstrukcija na koje se oslanjaju (grede, prečke, rešetke, itd.) U projektnom položaju;

pokrivne ploče duž rešetki (grede za grede) - simetrično u odnosu na centre čvorova rešetki (ugrađeni proizvodi) duž njihovih gornjih tetiva.

3.20. Na noseće površine nosivih konstrukcija suve se polažu prečke, međustubne (vezne) ploče, rešetke (roge), pokrivne ploče uz rešetke (grede).

3.21. Podne ploče se moraju polagati na sloj maltera debljine ne više od 20 mm, poravnavajući površine susjednih ploča duž šava na strani stropa.

3.22. Nije dozvoljena upotreba podložaka koji nisu predviđeni projektom za poravnavanje položaja položenih elemenata prema oznakama bez dogovora sa projektantskom organizacijom.

3.23. Poravnanje kranskih greda po visini vršiti na najvišem nivou u rasponu ili na nosaču pomoću odstojnika od čeličnih limova. Ako se koristi paket zaptivača, oni moraju biti zavareni zajedno, paket zavaren na potpornu ploču.

3.24. Ugradnju rešetki i rogova u vertikalnu ravninu treba izvesti poravnavanjem njihovih geometrijskih osa na nosačima u odnosu na vertikalu.

UGRADNJA ZIDNIH PLOČA

3.25. Montažu panela vanjskih i unutrašnjih zidova treba izvesti tako da se oslone na svjetionike koji su poravnati s horizontom ugradnje. Čvrstoća materijala od kojeg su napravljeni svjetionici ne bi smjela biti veća od tlačne čvrstoće maltera koji se koristi za konstrukciju kreveta utvrđene projektom.

Odstupanja oznaka farova u odnosu na horizont ugradnje ne bi trebalo da prelaze ±5 mm. Ako u projektu nema posebnih uputa, debljina svjetionika treba biti 10-30 mm. Između kraja panela nakon poravnanja i sloja maltera ne bi trebalo biti praznina.

3.26. Poravnavanje jednorednih reznih vanjskih zidnih panela treba izvršiti:

u ravni zida - kombinovanje aksijalne oznake panela na donjem nivou sa referentnom oznakom na plafonu, uklonjenom sa ose poravnanja. Ako postoje zone za kompenzaciju akumuliranih grešaka u spojevima panela (prilikom spajanja panela koji se preklapaju na mjestima gdje su ugrađene lođe, erkeri i drugi izbočeni ili tonući dijelovi zgrade), poravnavanje se može izvršiti pomoću šablona koji fiksiraju veličinu projekta šava između panela;

od ravnine zida - kombinirajući donji rub ploče s oznakama ugradnje na stropu, smještenim od osi poravnanja;

u vertikalnoj ravni - poravnavanje unutrašnje ivice panela u odnosu na vertikalu.

3.27. Ugradnju pojasnih ploča vanjskih zidova okvirnih zgrada treba izvesti:

u ravnini zida - simetrično u odnosu na os raspona između stupova poravnavanjem razmaka između krajeva panela i oznaka osi stubova na nivou instalacije panela;

od ravni zida: u nivou dna panela - poravnavanje donje unutrašnje ivice postavljene ploče sa ivicom donje ploče; na nivou vrha panela - kombinovanje (pomoću šablona) ivice panela sa oznakom osi ili ivicom stuba;

3.28. Poravnavanje zidnih panela vanjskih zidova okvirnih zgrada treba izvršiti:

u ravni zida - kombinovanje oznake donje ose postavljene ploče sa referentnom oznakom označenom na panelu struka;

od ravni zida - poravnavanje unutrašnje ivice postavljene ploče sa ivicom donje ploče;

u vertikalnoj ravni - poravnavanje unutrašnje i krajnje ivice panela u odnosu na vertikalu.

MONTAŽA VENTILACIJSKIH JEDINICA, VOLUMETRIJSKIH JEDINICA OKOVINE LIFTA I SANITARNIH KABINA

3.29. Prilikom ugradnje ventilacijskih jedinica potrebno je osigurati da su kanali poravnati i da su horizontalne fuge pažljivo ispunjene malterom. Poravnanje ventilacionih jedinica izvoditi tako što se osi dve međusobno okomite strane ugrađenih jedinica u nivou donjeg dela poravnaju sa oznakama osa donje jedinice. Blokove treba postaviti u odnosu na vertikalnu ravan, poravnavajući ravnine dva međusobno okomita lica. Spojeve ventilacijskih kanala blokova treba temeljito očistiti od otopine i spriječiti da ona i drugi strani predmeti uđu u kanale.

3.30. Volumetrijske blokove šahtova lifta u pravilu treba montirati s ugrađenim nosačima za osiguranje kabina vodiča i protivutega. Dno volumetrijskih blokova mora biti postavljeno duž referentnih oznaka postavljenih na podu od osi poravnanja i koje odgovaraju projektnom položaju dva međusobno okomita zida bloka (prednjeg i jednog bočnog). Blokove treba postaviti u odnosu na vertikalnu ravan, poravnavajući ivice dva međusobno okomita zida bloka.

3.31. Sanitarne kabine moraju biti postavljene na zaptivke. Dno i vertikalnost kabina treba podesiti prema klauzuli 3.30. Prilikom postavljanja kabina, kanalizacijski i vodeni usponi moraju se pažljivo kombinirati s odgovarajućim usponima kabina ispod. Rupe u podnim pločama za prolaz kabinskih uspona moraju se pažljivo zatvoriti malterom nakon ugradnje kabina, ugradnje uspona i provođenja hidrauličkih ispitivanja.

IZGRADNJA OBJEKATA METODOM PODIZANJA PODOVA

3.32. Prije podizanja podnih ploča potrebno je provjeriti postojanje projektnih zazora između stupova i prstenova ploča, između ploča i zidova jezgri za ukrućenje, kao i čistoću projektnih rupa za podizne šipke.

3.33. Podizanje podnih ploča treba izvršiti nakon što beton dostigne čvrstoću propisanu u projektu.

3.34. Korištena oprema mora osigurati ravnomjerno podizanje podnih ploča u odnosu na sve stupove i jezgre za ukrućenje. Odstupanje oznaka pojedinačnih potpornih tačaka na stupovima tokom procesa podizanja ne smije prelaziti 0,003 raspona i ne smije prelaziti 20 mm, osim ako su projektom predviđene druge vrijednosti.

3.35. Privremeno pričvršćivanje ploča na stupove i elemente ukrućenja treba provjeriti u svakoj fazi podizanja.

3.36. Konstrukcije podignute na projektni nivo treba osigurati trajnim pričvršćivačima; u tom slučaju se moraju izraditi međuprihvatne potvrde za završene objekte.

ZAVARIVANJE I ANTIKOROZIJSKO PREMAZIVANJE UGRADNIH I SPOJNIH PROIZVODA

3.37. Zavarivanje ugrađenih dijelova i spojnih proizvoda mora se izvesti u skladu sa odjeljkom. 8.

3.38. Antikorozivni premaz zavarenih spojeva, kao i područja ugrađenih delova i spojeva, treba izvršiti na svim mestima gde je fabrički premaz oštećen tokom ugradnje i zavarivanja. Način antikorozivne zaštite i debljina nanesenog sloja moraju biti specificirani u projektu.

3.39. Neposredno prije nanošenja antikorozivnih premaza, zaštićene površine ugrađenih proizvoda, spojnica i zavarenih spojeva moraju se očistiti od ostataka zavarivačke troske, prskanja metala, masti i drugih nečistoća.

3.40. Prilikom nanošenja antikorozivnih premaza potrebno je obratiti posebnu pažnju na to zaštitni sloj prekriveni su uglovi i oštri rubovi proizvoda.

3.41. Kvaliteta antikorozivnih premaza mora se provjeriti u skladu sa zahtjevima SNiP 3.04.03-85.

3.42. Podaci o izvršenoj antikorozivnoj zaštiti spojeva moraju biti dokumentovani u zapisnicima o pregledu skriveni rad.

PUNJENJE SPOVA I ŠAVOVA

3.43. Ugradnju spojeva treba izvršiti nakon provjere ispravnosti ugradnje konstrukcija, prihvatanja spojeva elemenata u spojnim jedinicama i antikorozivnog premaza zavarenih spojeva i oštećenih područja premaza ugrađenih proizvoda.

3.44. U projektu mora biti naznačena klasa betona i marka maltera za fugovanje fuga i šavova.

3.45. Betonske mješavine koje se koriste za fugiranje spojeva moraju ispunjavati zahtjeve GOST 7473-85.

3.46. Za pripremu betonskih mješavina treba koristiti brzostvrdnjavajuće portland cemente ili portland cemente M400 i više. U cilju intenziviranja očvršćavanja betonska smjesa U fugama je potrebno koristiti hemijske aditive - akceleratore stvrdnjavanja. Najveća veličina zrna krupnog agregata u betonskoj mješavini ne smije prelaziti 1/3 najmanje veličine poprečnog presjeka spoja i 3/4 najmanjeg čistog razmaka između armaturnih šipki. Da bi se poboljšala obradivost, smjesi treba dodati aditive za plastifikaciju u skladu sa odjeljkom. 2.

3.47. Oplata za ugradnju spojeva i šavova, u pravilu, mora biti inventar i ispunjavati zahtjeve GOST 23478-79.

3.48. Neposredno prije ugradnje spojeva i šavova potrebno je: provjeriti ispravnost i pouzdanost ugradnje oplate koja se koristi za ugradnju; Očistite spojne površine od ostataka i prljavštine.

3.49. Prilikom injektiranja fuga, zbijanje betona (maltera), njegovu njegu, kontrolu režima očvršćavanja, kao i kontrolu kvaliteta treba vršiti u skladu sa zahtjevima poglav. 2.

3.50. Čvrstoća betona ili maltera u fugama u trenutku skidanja mora odgovarati onoj navedenoj u projektu, a u nedostatku takvih uputstava mora biti najmanje 50% projektne čvrstoće na pritisak.

3.51. Stvarnu čvrstoću položenog betona (maltera) treba pratiti ispitivanjem serije uzoraka napravljenih na mjestu fugiranja. Za provjeru čvrstoće potrebno je napraviti najmanje tri uzorka po grupi spojeva betoniranih u datoj smjeni.

Ispitivanje uzoraka mora se izvršiti u skladu sa GOST 10180-78 i GOST 5802-86.

3.52. Metode predgrijavanja prislonjenih površina i zagrijavanja cementnih spojeva i šavova, trajanje i temperaturno-vlažni uvjeti očvršćavanja betona (maltera), metode izolacije, vrijeme i postupak za skidanje i opterećenje konstrukcija, uzimajući u obzir posebnosti izvođenja radova u zimskim uslovima, kao i po toplom i suvom vremenu mora biti naznačeno u PPR.

VODENA, ZRAKA I TOPLOTNA IZOLACIJA SPOJEVA VANJSKIH ZIDOVA POTPUNO MONTAŽNIH ZGRADA

3.53. Radove na izolacijskim spojevima moraju izvoditi posebno obučeni radnici koji posjeduju certifikat za pravo izvođenja takvih radova.

3.54. Materijale za izolacijske spojeve treba koristiti samo od onih navedenih u projektu; zamjena materijala bez dogovora s projektantskom organizacijom nije dopuštena.

3.55. Prijevoz, skladištenje i korištenje izolacijskih materijala treba obavljati u skladu sa zahtjevima standarda ili tehničkih specifikacija.

Izolacioni materijali, nakon isteka roka skladištenja utvrđenog standardima ili tehničkim uslovima, podležu kontrolnom ispitivanju u laboratoriji pre upotrebe.

3.56. Paneli se moraju isporučiti na lokacije sa premazanim površinama koje formiraju spojeve. Prajmer treba da formira neprekidni film.

3.57. Površine vanjskih zidnih panela koje formiraju spojeve moraju se očistiti od prašine, prljavštine, naslaga betona i osušiti prije izvođenja radova na vodo- i zračnoj izolaciji.

Površinska oštećenja betonskih ploča na spojevima (pukotine, šupljine, strugotine) moraju se sanirati pomoću polimer cementne kompozicije. Oštećeni sloj prajmera mora se obnoviti u uslovima izgradnje.

Nanošenje zaptivnih mastika na mokre, smrznute ili zaleđene površine spoja nije dozvoljeno.

3.58. Za zračnu izolaciju spojeva koriste se zračno zaštitne trake, pričvršćene ljepilom ili samoljepljivom. Potrebno je spojiti vazdušne zaštitne trake duž dužine sa preklopom sa dužinom preseka preklapanja od 100-120 mm. Priključne točke traka u bunarima vertikalnih spojeva moraju se nalaziti na udaljenosti od najmanje 0,3 m od sjecišta vertikalnih i horizontalnih spojeva. U tom slučaju kraj trake ispod treba zalijepiti preko trake postavljene na spoju poda koji se montira.

Nije dozvoljeno spajanje traka po visini prije nego što se bunari zapečate na spojevima poda ispod.

3.59. Zalijepljena zračna zaštitna traka treba dobro prilijegati izolovanoj površini spojeva bez mjehurića, otoka ili nabora.

3.60. U bunare vertikalnih spojeva vanjskih zidnih panela nakon postavljanja zračne izolacije potrebno je ugraditi termoizolacijske obloge.

Materijali za obloge moraju imati sadržaj vlage naveden u standardima ili specifikacijama za ove materijale.

3.61. Postavljene obloge moraju čvrsto pristajati uz površinu bunara po cijeloj visini fuge i biti osigurane u skladu sa projektom.

Na spojevima termoizolacionih obloga ne bi trebalo biti praznina. Prilikom uklanjanja praznina između obloga, one moraju biti ispunjene materijalom iste zapreminske mase.

3.62. Zaptivne brtve na ustima zatvorenih i dreniranih spojeva treba postaviti na suho (bez premazivanja ljepilom). Tamo gdje se ukrštaju zatvoreni spojevi, u horizontalne spojeve prvo treba postaviti zaptivne brtve.

3.63. U fugama zatvorenog tipa kod spajanja vanjskih zidnih panela s preklopom, u dreniranim horizontalnim fugama (u zoni drenažne pregrade), u horizontalnim fugama otvorenog tipa, kao i na spojevima pero-utornih panela, dozvoljena je ugradnja zaptivnih brtvi prije ugradnje panela. U tom slučaju, brtve moraju biti osigurane u predviđenom položaju. U drugim slučajevima, ugradnja brtvi za brtvljenje mora se izvršiti nakon ugradnje panela.

Nije dozvoljeno zakucavanje zaptivnih zaptivki na površine koje čine čeone spojeve vanjskih zidnih panela.

3.64. Zaptivne zaptivke treba ugraditi u spojeve bez prekida.

Zaptivne brtve potrebno je spojiti duž dužine "na brkovima", postavljajući mjesto spajanja na udaljenosti od najmanje 0,3 m od sjecišta vertikalnih i horizontalnih spojeva.

Nije dozvoljeno brtvljenje spojeva sa dva spojena brtva.

3.65. Kompresija brtvi postavljenih na spojevima mora biti najmanje 20% prečnika (širine) njihovog poprečnog presjeka.

3.66. Izolaciju fuga mastiksom izvršiti nakon ugradnje zaptivnih brtvi ubrizgavanjem mastika u usta spojnice pomoću električnih zaptivača, pneumatskih, ručnih špriceva i drugih sredstava.

Prilikom izvođenja radova na popravci dopušteno je nanošenje mastika za stvrdnjavanje lopaticama. Ukapljivanje mastika i nanošenje četkama nije dozvoljeno.

3.67. Prilikom pripreme dvokomponentnih mastika za stvrdnjavanje nije dopušteno kršiti dozu pasoša i rastavljati njihove komponente, ručno miješati komponente i dodavati im otapala.

3.68. Temperatura mastika u trenutku nanošenja na pozitivnim vanjskim temperaturama treba biti 15-20°C. Tokom zimskih perioda, temperatura na kojoj se mastika nanosi, kao i temperatura mastike u trenutku nanošenja, moraju odgovarati onima navedenim u tehničkim specifikacijama proizvođača mastika. U nedostatku odgovarajućih uputstava u tehničkim specifikacijama, temperatura mastika u trenutku nanošenja treba biti: za neotvrdnjavanje - 35-40 ° C, za stvrdnjavanje - 15-20 ° C.

3.69. Naneseni sloj mastike mora popuniti cijelo ušće spojnice bez šupljina do elastične brtve, te ne smije imati lomove ili opuštene.

Debljina nanesenog sloja mastike mora odgovarati onoj utvrđenoj projektom. Maksimalno odstupanje debljine sloja mastike od projektovane ne bi trebalo da prelazi plus 2 mm.

Otpornost nanesenih mastika na odvajanje od površine panela mora odgovarati pokazateljima navedenim u relevantnim standardima ili tehničkim specifikacijama za mastiks.

3.70. Zaštita nanesenog sloja mastika koja ne stvrdnjava moraju biti izrađene od materijala navedenih u projektu. U nedostatku posebnih uputa u projektu, za zaštitu se mogu koristiti otopine polimercementa, PVC, butadien stiren ili kumaron gume.

3.71. Kod otvorenih fuga u vertikalne kanale otvorenih fuga treba umetnuti krute vodootporne mreže od vrha do dna sve dok se ne zaustave na drenažnoj pregradi.

Kod korištenja čvrstih vodootpornih paravana u obliku valovitih metalnih traka, treba ih ugraditi u vertikalne spojeve tako da otvor vanjskih valova bude okrenut prema fasadi. Ekran treba slobodno da stane u utor. Kada je vertikalni spoj panela otvoren za više od 20 mm, potrebno je postaviti dvije trake, zakivane na rubovima.

Fleksibilni vodootporni ekrani (trake) postavljaju se u vertikalne spojeve kako izvan tako i iznutra zgrade.

3.72. Nemetalne drenažne kecelje od elastičnih materijala zalijepiti na gornje rubove panela koji se spajaju u dužini od najmanje 100 mm s obje strane ose vertikalnog spoja.

3.73. Izolaciju spojeva između blokova prozora (balkonskih vrata) i kvartova u otvorima ogradnih konstrukcija treba izvršiti nanošenjem nestvrdnuća mastika na površinu kvarta prije ugradnje bloka ili ubrizgavanjem mastike u otvor između prozorskih blokova i ogradnih konstrukcija nakon osiguranje bloka u projektiranom položaju. Spoj odvoda metalnih prozorskih pragova na okvir također treba izolirati mastikom koji ne stvrdnjava.

Prilikom izolacije spojeva između prozorskih blokova i ogradnih konstrukcija s otvorima bez četvrtine, prije nanošenja mastika potrebno je postaviti brtvu za brtvljenje.

3.74. Izvođenje radova na izolacijskim spojevima mora se svakodnevno evidentirati u dnevniku.

Za cijeli niz radova na postavljanju spojne izolacije, potrebno je sastaviti izvještaje o inspekciji za skrivene radove u skladu sa SNiP 3.01.01-85.

Tema ovog članka su armiranobetonske nosive i ogradne konstrukcije. Moramo razumjeti njihovu klasifikaciju i upoznati se sa zahtjevima za instalacijske radove koji su navedeni u važećim regulatornim dokumentima.

Klasifikacija

Koje se vrste armiranobetonskih konstrukcija koriste u građevinarstvu?

• Monolitna. Najočitiji primjer je moderni okvir-monolitni okvir stambene zgrade. Noseći okvir zgrade izliven je na licu mjesta u oplati koja se može skinuti; Nakon što beton ojača, ogradni zidovi i pregrade se podižu od lakih poroznih materijala.
• Montažni. Primjer takvog dizajna je panel kuća: izgrađen je od gotovih elemenata. Montaža montažnih armirano-betonske konstrukcije, po pravilu, svodi se na kombinovanje okvira koji ojačava konstrukcijske elemente zavarivanjem i betoniranjem šavova.

Korisno: ova tehnologija, između ostalog, omogućava upotrebu konstrukcijskih elemenata sa prednapregnutom armaturom. Armaturne šipke zagrejane velikim strujama, kada se ohlade, rastežu se i time povećavaju čvrstoću proizvoda na savijanje.Način proizvodnje armiranog betona sa armiranim zatezanjem podrazumeva industrijske uslove.

• Montažni - monolitni. Ova vrsta konstrukcije uključuje, na primjer, pod od ploča položenih na monolitne prečke.

Osim toga, tokom izgradnje zgrada i industrijskih objekata, različiti elementi mogu se kombinirati u jednu strukturu. Zajednička ugradnja armiranog betona i čelične konstrukcije koristi se, na primjer, pri stvaranju otvorenih skladišta u blizini zgrade: grede ili rešetke za nadstrešnice su zavarene na ugrađene dijelove u betonu ili usidrene na monolit.

Pravila

Koji dokumenti reguliraju ugradnju armiranobetonskih proizvoda?

Moramo se prije svega upoznati sa sadržajem posljednjeg dokumenta: on sadrži najpotpunije informacije o instalacijskim radovima.

SNiP 3.03.01-87

Dokument se odnosi na sljedeću listu radova:

• Izrada monolitnih betonskih i armiranobetonskih zidova, greda, stubova, plafona i drugih nosivih i ogradnih konstrukcija.

• Montaža montažnih armirano-betonskih i metalnih konstrukcija na gradilištu.
• Zavarivanje instalacionih priključaka metalne konstrukcije, zavarivanje spojeva armature armiranobetonskih proizvoda i ugrađenih dijelova u njima.
• Izgradnja od kamenih, keramičkih, silikatnih i betonskih blokova.

Rad počinje izradom plana rada (plan rada). Projekat, između ostalog, mora sadržavati izjavu o redoslijedu osnovnih operacija, vodeći računa o sigurnosti i tehnološkosti konstrukcije.

Svi korišteni materijali moraju biti u skladu sa važećim standardima i/ili specifikacijama.

Proučimo osnovne zahtjeve SNiP-a.

Skladištenje i selidba

Prilikom skladištenja, konstrukcijski elementi moraju biti poduprti pravokutnim brtvama debljine najmanje 30 milimetara. Za skladištenje na više nivoa, odstojnici bi trebali biti smješteni na istoj vertikalnoj liniji.

Ispusti ventila su zaštićeni od oštećenja. Površine s teksturom koja osigurava bolje prianjanje na beton također zahtijevaju zaštitu.

Skladištenje se vrši uzimajući u obzir redoslijed ugradnje. U tom slučaju tvorničke oznake moraju ostati vidljive.

Metalni pričvršćivači (vijci, matice itd.) se pohranjuju isključivo u unutra; moraju se sortirati po veličini, klasi čvrstoće, au slučaju proizvoda visoke čvrstoće - po serijama.

Zabranjeno je prevlačenje bilo kakvih proizvoda. Oprema za dizanje se koristi za premještanje ili dostavu na gradilište. Pričvršćivanje se vrši pomoću montažnih petlji ili na mjestima navedenim na radnim crtežima.

Da pojasnimo: ENiR za instalaterske i građevinske radove (dokument koji sadrži jedinstveni standardi i cijene) zasniva se na premeštanju tereta težine do 50 kg na udaljenosti do 30 metara vlastitim rukama, bez upotrebe opreme za utovar.

Metoda privezivanja mora spriječiti pomicanje remena i oštećenje armature. Zabranjeno je montirati proizvode izvan armature. Položaj elementa tokom podizanja treba da bude što bliži projektovanom (to jest, na primer, zidna ploča se isporučuje na gradilište u vertikalnom položaju, a podna ploča u horizontalnom položaju).

Elementi se podižu bez trzaja ili ljuljanja; potrebnu orijentaciju u prostoru postiže se korištenjem odvojnih žica (jedna za vertikalno orijentisane elemente i najmanje dvije za horizontalne dijelove konstrukcije).

Podizanje se izvodi u dva koraka:

1. Proizvod se podiže za 20-30 cm kako bi se provjerio kvalitet remena.
2. Nakon provjere, slijedi daljnji uspon.

Način pričvršćivanja elemenata mora spriječiti njihovo pomicanje u bilo kojoj fazi ugradnje. Sve dok se ne učvrsti (trajno ili privremeno), proizvod se ne može koristiti kao oslonac za druge konstrukcijske elemente.

Betonski radovi

Prema SNiP-u, mješavine pripremljene u skladu sa sljedeće zahtjeve:

Doziranje betonskih komponenti se vrši po težini. Samo modificirajući aditivi (plastifikatori, antifriz, itd.) mogu se dozirati prema zapremini vode za miješanje.

Omjer komponenti se određuje posebno za svaku seriju cementa i agregata uz obaveznu kontrolu pokretljivosti i čvrstoće uzoraka.

Zabranjeno je povećavati pokretljivost betona unošenjem vode u njega.

Prije betoniranja površine radnih spojeva moraju biti očišćene od prljavštine, prašine, krhotina, masnih i uljnih mrlja, cementnog filma, snijega i leda. Neposredno prije polaganja betona, površina se ispere vodom i osuši mlazom zraka. Uputa se odnosi na smanjenje adhezije cementa na podlogu kada je površina kontaminirana.

Beton se polaže u horizontalnim slojevima jednake debljine.

Prilikom vibriranja, vibrator ne treba da se oslanja na armaturu, ugrađene delove ili oplatu. Duboki vibrator treba uroniti 5-10 cm u prethodno postavljeni sloj i kretati se u koracima od ne više od jednog i pol radijusa djelovanja; površina se pomiče sa 10-centimetarskim preklapanjem vibriranog područja.

Polaganje sljedećeg sloja betona dopušteno je ili prije nego što je prethodni sloj stvrdnuo, ili nakon što je dobio čvrstoću od najmanje 1,5 MPa. Ista čvrstoća je neophodna kako bi se po betonu moglo hodati ili postaviti oplata gornjeg dijela konstrukcije.

Obrada betona

Može uključivati ​​rezanje dilatacijskih spojeva, otvora i tehnoloških rupa.

• Za sve radove, SNiP predviđa upotrebu dijamantskih alata. Sasvim je prirodno: unatoč činjenici da je njegova cijena prilično visoka, rezanje armiranog betona dijamantskim kotačima jeftinije je od istog posla obavljenog konvencionalnim abrazivima. Razlog je ogromna razlika u stopi habanja.

Korisno: osim toga, dijamantsko bušenje rupa u betonu, za razliku od upotrebe Pobedit svrdla i krunica, čini rubove rupe savršeno glatkim.

• Alat se hladi vodom uz dodatak surfaktanata, koji smanjuju gubitke energije radi savladavanja trenja.
• Čvrstoća betona u trenutku obrade mora dostići najmanje 50% projektne čvrstoće.

Pojačanje

Besvarne veze armaturnih šipki izvode se žarenom veznom žicom. Za čeone spojeve dopuštena je upotreba naglavaka i vijčanih spojnica.

Poželjno je koristiti proizvode za ojačanje velikih blokova ili tvornički izrađene mreže.

Prilikom ugradnje armature potrebno je održavati debljinu zaštitnog sloja betona kako bi se spriječio kontakt armature sa atmosferski vazduh i vodu.

Montažne konstrukcije

Kako je dokumentom regulisana ugradnja montažnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija?

• U općenitom slučaju, sljedeći sloj višeslojne konstrukcije se postavlja ne samo nakon spajanja armaturnih okvira zavarivanjem, već i nakon brtvljenja šavova i dobivanja čvrstoće betona navedene u PPR. Izuzeci su posebno navedeni u nacrtu.

• Za pričvršćivanje elementa konstrukcije tokom montaže mogu se koristiti privremene montažne vezice. Njihova količina, vrsta i redoslijed primjene ponovo su navedeni u PPR-u.
• Za betoniranje fuga nije dozvoljeno koristiti malter koji je počeo da se veže. Posljedica kršenja ovog pravila je katastrofalan pad tlačne čvrstoće montažnog šava.
• Prečke, nosive rešetke, međustubne ploče i rogova grede polažu se suhe na noseće površine stupova, bez maltera. Podne ploče se polažu na malter; u ovom slučaju, debljina njegovog sloja ne smije biti veća od 20 mm. Površine susjednih ploča izravnavaju se sa stropne strane.
• Prilikom ugradnje ventilacijskih jedinica treba pratiti popunjavanje horizontalnih fuga malterom. Ne bi trebalo ostati praznina.
• Vodoinstalaterske kabine se postavljaju na odstojnike koji poravnavaju okomitu os uspona. Rupe za uspone su zaptivene nakon ispitivanja pritiska sistema za snabdevanje toplom i hladnom vodom.

• Za fugiranje šavova montažnih armiranobetonskih konstrukcija koristi se beton na bazi brzostvrdnjajućeg portland cementa (klasa M400 i više). Upotreba akceleratora očvršćavanja je dozvoljena, pa čak i preporučljiva. Maksimalna veličina zrna agregata u betonu ne bi trebalo da prelaze 1/3 minimalnog poprečnog preseka fuge i 3/4 minimalna udaljenost između elemenata armature.
• U trenutku skidanja oplate beton mora dostići minimalnu čvrstoću koja je navedena u projektu.

Napomena: osim ako nije drugačije naznačeno, oplata se uklanja nakon dostizanja 50% nazivne čvrstoće.

• Prilikom ugradnje zavarenih čeličnih konstrukcijskih elemenata zabranjeni su udarni udari na njih na niskim temperaturama. Tačnije, za čelike sa granom tečenja od 390 MPa ili manje, donja temperaturna granica je -25 C, a za čelike sa granom tečenja iznad 390 MPa - 0 stepeni.

Zaključak

Nadamo se da će informacije predstavljene čitatelju biti korisne. Video u ovom članku, kao i obično, sadrži Dodatni materijali teme o kojima razgovaramo. Sretno u izgradnji!

masterabetona.ru

Tema 7 “Ugradnja montažnih armirano-betonskih konstrukcija”

Obuhvaćena pitanja:

Opće informacije

Metode izvođenja instalacijskih radova

Značajke ugradnje prizemnice industrijske zgrade.

1Opšte informacije

Montaža armiranobetonskih konstrukcija je proces njihove montaže, tj. ugradnja i pričvršćivanje u projektovanom položaju. Instalacija uključuje tri vrste radova:

1. Pripremni:

Istovar Vozilo

Skladištenje

Uvećani sklop

2. Osnovni

Stropovka

Prelazak na mjesto instalacije

Ciljanje, spuštanje i ugradnja elemenata

Njihovo privremeno pričvršćivanje i poravnavanje sa završnom obradom na projektnu poziciju, završno pričvršćivanje, fugiranje fuga (šavova).

3. Final

Zaptivanje spoja (šava) je postupak zaptivanja betonskim ili cementnim malterom.

Transport armiranobetonskih materijala. Montažne konstrukcije moraju biti dostavljene od proizvođača do gradilišta bez oštećenja. Preduzeće je odgovorno za utovar, a transportna organizacija je odgovorna za sigurnost.

Kako bi se izbjegla oštećenja, montažni proizvodi se postavljaju na vozila, po mogućnosti, u projektnom položaju (zidne i pregradne ploče u okomitom ili blago nagnutom položaju, rešetkaste grede u ivičnom položaju, ostali elementi u horizontalnom položaju.

Transport armiranobetonskih proizvoda može se obavljati drumskim i željezničkim transportom.

Ugradnju montažnih armiranobetonskih konstrukcija treba izvoditi direktno iz vozila („sa točkova“); postoje tri šeme za organizaciju rada „sa točkova“:

2. Polu-šatl

3. Šatl

Sa shemom klatna, traktor sa prikolicom se utovaruje u skladište, transportuje proizvod na gradilište, stoji u zoni ugradnje dizalice, a dizalica ugrađuje proizvod direktno iz vozila. U isto vrijeme, traktor stoji u praznom hodu čekajući istovar, a nakon uklanjanja posljednjeg proizvoda napušta gradilište i kreće se u skladište. Broj prikolica s ovom shemom jednak je broju traktora.

U slučajevima kada vrijeme mirovanja traktora na gradilištu koje čeka na istovar prelazi 20% vremena njegovog radnog ciklusa, koristi se polu-šatl shema.

Kod polu-šatl šeme, broj traktora je 1 manji od prikolica, jer Nakon isporuke proizvoda na gradilište, prikolica se otkači od traktora u zoni ugradnje dizalice. Dok dizalica vrši istovar i sklapanje proizvoda, na traktor se pričvršćuje druga, već ispražnjena prikolica, kojom se traktor kreće u skladište radi sljedećeg utovara proizvoda. Ako čak i s ovom shemom, vrijeme zastoja traktora dosegne 20% ili više vremena procesa, tada se koristi shema shuttle.

Kod šatl šeme, broj traktora je 2 manji od broja prikolica. Sa ovom shemom, organizacija rada je sljedeća: nakon što je doveo proizvode na gradilište, traktor se odvaja od natovarene prikolice, zakači napuštenu prikolicu i odlazi u skladište. Tu se prazna prikolica otkači i ostavi za utovar, a natovarena se prikači za traktor i premjesti do objekta. one. Prikolica-kvačica se izvodi na licu mjesta iu skladištu. Da biste izračunali koliko se proizvoda može prevesti u određenom vozilu, potrebno je znati težinu proizvoda koji se prevozi, nosivost vozila i ispuniti uslove da faktor nosivosti bude u rasponu od 0,8-1

P – masa transportovanih proizvoda

Q – nosivost mašine

studfiles.net

Predavanje 16. Montaža montažnih armiranobetonskih i betonskih konstrukcija. Nastavak teme.

11. Metode ugradnje konstrukcija zgrada i objekata prema stepenu proširenja konstrukcija, prema redosledu ugradnje elemenata

Raznolikost dizajnerskih rješenja za zgrade i konstrukcije zahtijeva korištenje razne metode i metode njihove instalacije. Izbor načina gradnje objekta zavisi od njegovog dizajna i tehnoloških karakteristika, stepena uvećanja elemenata, konstruktivnog materijala, mehanizacije i drugih faktora.

Načini ugradnje konstruktivnih elemenata direktno zavise od stepena proširenja instalacionih elemenata, redosleda ugradnje prefabrikovanih elemenata, načina ugradnje konstrukcija u projektnu poziciju, načina poravnanja i privremenog pričvršćivanja elemenata i drugih karakteristika.

Načini ugradnje prema stepenu uvećanja elemenata. U zavisnosti od stepena proširenosti konstrukcija, ugradnja se deli na male elemente, element po element, velike blokove, kompletne blokove i ugradnju konstrukcija u gotova forma.

Ugradnju malih elemenata od pojedinačnih konstruktivnih elemenata karakteriše značajan radni intenzitet, nepotpuno opterećenje instalacionih mehanizama zbog velike razlike u masama različitih montiranih elemenata, veliki broj dizanja i zaptivanje brojnih spojeva. Često postoji potreba za uređajem skele za fiksiranje pojedinačnih elemenata i proširenog sklopa direktno u konstrukciju. Metoda je neefikasna i koristi se izuzetno rijetko.

Montaža element po element od pojedinačnih konstruktivnih elemenata (stupovi, prečke, podne ploče itd.) zahtijeva minimalne troškove za pripremne radove. Široko se koristi u izgradnji civilnih i industrijskih zgrada, njihovoj ugradnji iz skladišta na licu mjesta i iz vozila.

Ugradnja u velike blokove od geometrijski nepromjenjivih ravnih ili prostornih blokova, prethodno sastavljenih od pojedinačnih elemenata. Masa blokova se prilagođava, ako je moguće, maksimalnoj nosivosti montažnih mehanizama. Ovo smanjuje broj instalacijskih dizala i eliminira potrebu za izvođenjem većine instalacijskih operacija na visini. Primjeri ravnog bloka su okvirni okvir višespratne zgrade, blok za pokrivanje; prostorni elementi - blokovi pokrivanja jednospratnih industrijskih zgrada veličine ćelije, uključujući rešetke, veze, pokrivne konstrukcije.

Kompletna ugradnja bloka podrazumijeva puni stupanj tvorničke spremnosti velikih blokova veličine ćelija, uključujući već instalirane komunikacije - sanitarne, električne, ventilacijske, smještene između pojaseva rešetki. U građevinarstvu metoda uključuje ugradnju blok prostorija i blokovskih stanova. Zgrada u izgradnji podijeljena je na velike, ali prenosive, konstruktivno dovršene, potpuno završene (farbanje, obloge, podovi) i montažne jedinice opremljene opremom, koje se isporučuju na mjesto ugradnje i objekti se montiraju. Težina takvih montažnih blokova može doseći 100 tona.

Montaža gotovih konstrukcija podrazumijeva montažu konstrukcije u potpunosti u nivou tla uz završno spajanje i pričvršćivanje svih komponenti, nakon čega slijedi ugradnja konstrukcije u projektnu poziciju. Metoda se koristi pri ugradnji nosača dalekovoda, radio tornjeva, školjki, fabričkih cijevi itd.

Metode za poravnavanje montažnih elemenata na nosače. Ovisno o načinu ugradnje konstrukcije u projektnu poziciju, razlikuju se sljedeće vrste ugradnje.

Besplatna instalacija, u kojoj se montirani element ugrađuje u projektni položaj bez ikakvih ograničenja kada se slobodno kreće. Metoda zahtijeva stalno praćenje položaja elementa u prostoru prilikom njegove ugradnje, potrebe za poravnanjem, pričvršćivanjem i drugim operacijama na visini. Nedostaci ove metode su povećana složenost i veliki radni intenzitet rada.

Instalaciju bez ograničenja karakterizira činjenica da se montirana konstrukcija ugrađuje u graničnike za vođenje, stezaljke i druge uređaje koji djelomično ograničavaju slobodu kretanja konstrukcije, ali dovode do smanjenja troškova rada za privremeno pričvršćivanje i poravnavanje. Metoda povećava produktivnost kranske opreme smanjenjem vremena ciklusa instalacije.

Prisilna montaža konstrukcije zasniva se na upotrebi provodnika, manipulatora, indikatora i drugih sredstava koja obezbeđuju potpuno ili određeno ograničenje pomeranja konstrukcije od dejstva sopstvene mase i spoljašnjih uticaja. Metoda osigurava povećanu točnost instalacije i dovodi do značajnog smanjenja troškova rada.

Načini ugradnje prema redoslijedu ugradnje elemenata. Prilikom montaže konstrukcija zgrada i objekata moraju se poštovati sljedeći zahtjevi:

redoslijed montaže mora osigurati stabilnost i geometrijsku nepromjenjivost sklopljenih dijelova zgrade u svim fazama ugradnje;

ugradnja konstrukcija na svakom dijelu zgrade treba omogućiti izvođenje naknadnih radova na montiranom dijelu;

sigurnost montažnih, opštih građevinskih i specijalnih radova na gradilištu, uzimajući u obzir njihovo izvođenje prema kombinovanom rasporedu.

Ovisno o usvojenom redoslijedu, ugradnja konstruktivnih elemenata vrši se sljedećim metodama: diferencirano (odvojeno), složeno i mješovito (kombinirano).

Diferenciranu ili odvojenu metodu karakterizira ugradnja sličnih strukturnih elemenata, uključujući njihovo privremeno i konačno pričvršćivanje. Za jednokatne industrijske objekte prvo se ugrađuju svi stubovi, zatim sve kranske grede, a prilikom posljednjeg pokretanja montažnog krana vješaju se zidni elementi. U višespratnim stambenim zgradama uzastopno se postavljaju zidne ploče, pregrade, sanitarne kabine i drugi elementi. Radovi na podu se završavaju polaganjem podnih ploča.

Kompleksna metoda uključuje uzastopnu ugradnju, privremeno i konačno pričvršćivanje različitih konstrukcijskih elemenata koji čine okvir jedne građevinske ćelije. Ugradnja elemenata druge ćelije počinje nakon projektnog pričvršćivanja konstrukcija prethodne ćelije. Prednost ove šeme je mogućnost da se započne naknadno završni radovi i instalaciju tehnološke opreme u ćelijama završenim sa instalacijom. Metoda se koristi za ugradnju višekatnih okvirnih i zgrada bez okvira, jednokatnih industrijskih zgrada s metalnim okvirom.

Mješovita ili kombinirana metoda je kombinacija odvojenih i složenih metoda. Mješovita instalacija se najčešće koristi za prizemne industrijske zgrade od prefabrikovanog armiranog betona. U prvom montažnom toku se ugrađuju svi stubovi, u drugom se u ćelije montiraju kranske grede, krovne rešetke i pokrivne ploče, u trećem toku se vješaju zidne ploče. Metoda je efikasna kada je moguće obezbediti svaki tok za uređivanje sa nezavisnim instalacijskim sredstvima. Instalacija sa potrebnim vremenskim pomakom može se postići pomoću sva tri montažna mehanizma, što dovodi do značajnog smanjenja vremena ugradnje.

studfiles.net

Montaža montažnih armiranobetonskih konstrukcija

Montaža montažnih armirano-betonskih konstrukcija zgrada u pravilu se izvodi element po element.

Ugradnja rogova u vertikalnu ravninu vrši se poravnavanjem njihovih geometrijskih osa na nosačima u odnosu na vertikalu. Poravnanje kranskih greda po visini vršiti na najvišem nivou u rasponu ili na nosaču pomoću odstojnika od čeličnih limova. Ako se koristi paket zaptivki, oni moraju biti zavareni zajedno, a paket mora biti zavaren na potpornu ploču.

Postavljanje podnih ploča vrši se prema oznakama na potpornim gredama koje određuju njihov projektni položaj. Ugradnja pokrivnih ploča vrši se pomoću ugrađenih dijelova u prirubnici rogova. Podne ploče se polažu na sloj maltera debljine ne više od 20 mm, pokrivne ploče se polažu suhe.

Zidne ploče se postavljaju pomoću ugrađenih dijelova na armiranobetonske stupove ili unaprijed označenih oznaka na rogovima. Poravnanje panela treba izvesti u ravni zida iu vertikalnoj ravni. Nakon provjere ispravnosti ugradnje konstrukcija i prihvatanja spojeva elemenata u čvorovima sučelja, spojevi se fugiraju.

Prijem gotovih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija dokumentuje se aktom na propisanom obrascu.

1. Montaža ogradnih konstrukcija

Zidovi vertikalnih i horizontalnih profila montiraju se, po pravilu, njihovim preliminarnim uvećanim sklopom u takozvane „kartice“. Uz odgovarajuću studiju izvodljivosti, dozvoljena je ugradnja element po element. Povećana montaža zidnih panela u "kartice" mora se izvesti na postoljima u radnom području glavne montažne dizalice.

Montaža „kartica“ i panela u tlocrtu i visini vrši se kombinovanjem ugradnih oznaka označenih na montiranoj i nosećoj konstrukciji. Vrh panela je poravnat u odnosu na ose poravnanja. Prije ugradnje panela, u vertikalne i horizontalne spojeve postavljaju se zaptivne brtve. Prilikom prihvatanja zidova provjerava se pouzdanost panela, odsutnost oštećenja ili nestabilnosti. Toplotna izolacija spojeva između panela podliježe srednjoj kontroli.

Spojevi obloga metalnih panela koji nemaju hidroizolacioni tepih treba da budu zapečaćeni metalnim poklopcima, dok stranice gornjeg sloja panela po celoj dužini treba da imaju visinu od najmanje 60 mm.

1. Betonski radovi

Doziranje komponenti prilikom pripreme betonske mješavine treba vršiti po težini. Dozvoljeno je doziranje aditiva unesenih u betonsku smjesu u obliku vodenih otopina prema zapremini vode. Punila za beton koriste se frakcionisana i isprana. Zabranjeno je koristiti prirodnu mješavinu pijeska i šljunka bez prosijavanja u frakcije.

Transport i isporuka betonske mješavine vrši se specijaliziranim sredstvima koja osiguravaju očuvanje navedenih svojstava betonske mješavine.

Prije betoniranja, sve površine se temeljito čiste od krhotina, prljavštine, ulja, snijega, leda i cementnog filma. Betonska smjesa se polaže u betonske konstrukcije u horizontalnim slojevima jednake debljine bez prekida sa dosljednim smjerom polaganja u jednom smjeru u svim slojevima.

U početnom periodu stvrdnjavanja beton mora biti zaštićen od padavina i gubitka vlage, a zatim se održavaju temperaturni i vlažni uvjeti kako bi se stvorili uvjeti koji osiguravaju povećanje njegove čvrstoće.

Mjere za njegu betona, red i vrijeme njihovog izvođenja, kontrolu nad njihovim izvođenjem i vrijeme demontaže konstrukcija moraju biti utvrđene PPR-om.

studfiles.net

Montaža montažnih armiranobetonskih i betonskih konstrukcija

1. Opća uputstva za instalaciju

3.Ugradnja stubova i okvira

4. Ugradnja prečki, greda, rešetki, podnih ploča i obloga

5.Ugradnja zidnih panela

6.Ugradnja ventilacionih jedinica, volumetrijskih jedinica liftovskih okna i sanitarnih kabina

7.Izgradnja objekata metodom podizanja podova

8.Zavarivanje i antikorozivni premaz ugradnih i spojnih proizvoda

9. Zaptivanje spojeva i šavova

10.Voda, vazduh i toplotna izolacija spojeva spoljnih zidova montažnih objekata

1. Opća uputstva za instalaciju

Prethodno skladištenje objekata u skladištima na licu mesta dozvoljeno je samo uz odgovarajuće obrazloženje. Skladište na licu mjesta mora biti smješteno u dometu montažne dizalice.

Montažu konstrukcija svakog nadslojnog kata (etapa) višespratnice treba izvesti nakon što projektno pričvršćivanje svih instalacionih elemenata i beton (malter) monolitnih spojeva nosivih konstrukcija dostigne čvrstoću propisanu u PPR.

U slučajevima kada se zavarivanjem montažnih spojeva obezbjeđuje čvrstoća i stabilnost konstrukcija u procesu montaže, dozvoljeno je, uz odgovarajuća uputstva u projektu, ugraditi konstrukcije od više spratova (nivoa) zgrada bez ugradnje spojeva. U tom slučaju projekt mora sadržavati potrebne upute o postupku ugradnje konstrukcija, zavarivanja i fugiranja spojeva.

U slučajevima kada trajni priključci ne osiguravaju stabilnost konstrukcija prilikom njihove montaže, potrebno je koristiti privremene instalacijske veze. Dizajn i broj priključaka, kao i postupak njihove ugradnje i uklanjanja, moraju biti naznačeni u PPR-u.

Marke rješenja koja se koriste pri ugradnji krevetnih konstrukcija moraju biti naznačene u projektu. Pokretljivost otopine treba biti 5-7 cm duž dubine uranjanja standardnog konusa, osim u slučajevima koji su posebno navedeni u projektu.

Nije dozvoljena upotreba rastvora čiji je proces vezivanja već započeo, kao i vraćanje njegove plastičnosti dodavanjem vode.

Maksimalna odstupanja od orijentacije orijentira pri ugradnji montažnih elemenata, kao i odstupanja gotovih instalacionih konstrukcija od projektne pozicije ne smiju prelaziti vrijednosti date u tabeli. 12. SNiP 3.03.01-87 "Noseće i ogradne konstrukcije."

U toku procesa montaže mora se izvršiti kontrola mjerenja i izraditi geodetski gotovi dijagram. Rezultati kontrole se moraju evidentirati u posebnim dnevnikima.

2.Ugradnja temeljnih blokova i zidova podzemnog dijela objekata

Ugradnju staklenih temeljnih blokova i njihovih elemenata u tlocrtu treba izvoditi u odnosu na osi poravnanja u dva međusobno okomita smjera, kombinujući aksijalne rizike temelja sa orijentirima pričvršćenim na podlogu, ili praćenjem ispravnosti ugradnje geodetskim instrumentima .

Postavljanje trakastih temeljnih blokova i zidova podruma treba izvršiti, počevši od postavljanja svjetioničarskih blokova u uglove zgrade i na sjecištu osa. Blokovi svjetionika se postavljaju spajanjem njihovih aksijalnih oznaka sa oznakama osi poravnanja, u dva međusobno okomita smjera. Ugradnja običnih blokova treba započeti nakon provjere položaja blokova svjetionika u planu i visini.

Temeljne blokove treba postaviti na sloj pijeska koji je izravnan do projektne razine. Maksimalno odstupanje sloja peska za izravnavanje od projektovanog nivoa ne bi trebalo da prelazi minus 15 mm.

Ugradnja temeljnih blokova na temelje prekrivene vodom ili snijegom nije dozvoljena.

Temeljna stakla i potporne površine moraju biti zaštićene od kontaminacije.

Montažu podrumskih zidnih blokova treba izvesti u skladu sa oblogom. Redovne blokove treba postaviti tako da donji dio bude orijentiran duž ruba blokova donjeg reda, a gornji po osi poravnanja. Vanjski zidni blokovi postavljeni ispod nivoa tla moraju biti postavljeni duž unutrašnje strane zida, a iznad - duž vanjske strane. Vertikalni i horizontalni šavovi između blokova moraju biti ispunjeni malterom i izvezeni sa obe strane.

studfiles.net

Vrste i metode ugradnje čeličnih i armiranobetonskih konstrukcija

Osnovna namjena armiranobetonskih konstrukcija je da služe kao noseći okvir zgrade. Dugovječnost i pouzdanost konstrukcije ovisi o tome koliko su pravilno i efikasno ugrađeni.

Najmanje greške u montaži i ugradnji ovog elementa zgrade preplavljene su najozbiljnijim posljedicama. Stoga bi takav posao trebao obavljati profesionalni i iskusni specijalisti, naoružan potrebnom opremom. Vrste i metode ugradnje čeličnih i armirano-betonskih konstrukcija su različite, ali je krajnji cilj isti - dati konstrukciji maksimalnu stabilnost.

Klasifikacija armiranobetonskih konstrukcija

Montaža armiranobetonskih konstrukcija

Ugradnja metalnih i armirano-betonskih konstrukcija ovisi o namjeni i njihovoj karakteristike dizajna. Prema kriteriju namjene, konstrukcije se dijele na:

• Temelji;
• Grede;
• Farme;
• Kolone;
• Ploče.

Prvi služe kao oslonac za cijelu zgradu, ostali - kao podovi i nosive konstrukcije, za podupiranje elemenata okvira i prijenos sile s jedne konstrukcije na drugu.

Na osnovu proizvodnih karakteristika, konstrukcije se dijele na:

• Monolitna;
• Prefabricated;
• Montažni monolitni.

Monolitne konstrukcije su najtrajnije i najpouzdanije. Koriste se u slučajevima kada se očekuje veliko opterećenje nosivi element. Montažne konstrukcije nisu toliko izdržljive, previše zavise od vremenskih uslova i mogu se koristiti tamo gdje nije potrebna posebna pouzdanost.

Ali ih je lako instalirati i pogodne za transport. Montažne monolitne konstrukcije imaju prilično visoku čvrstoću i po ovom pokazatelju nisu mnogo inferiorne od monolitnih. Stoga se često koriste u izgradnji mostova i u podovima višekatnih zgrada.

Vrste radova prilikom montaže konstrukcija

Ugradnja armiranobetonskih konstrukcija je uglavnom stvar profesionalaca

Ugradnja metalnih i armirano-betonskih konstrukcija podijeljena je na sljedeće vrste radova:

• Postavljanje temelja;
• Ugradnja zidova u podrumu zgrade;
• Ugradnja konstruktivnih elemenata okvira zgrade;
• Instalacija ventilacionih elemenata i blokovi;
• Instalacija unutrašnji elementi zgrada.

Svaka od ovih vrsta radova zahtijeva pridržavanje posebne tehnologije i korištenje onih čeličnih i armirano-betonskih konstrukcija koje odgovaraju postavljenim zadacima.

Početna faza izgradnje

Prije ugradnje potrebno je izvršiti pripremne radove. Budući da ove konstrukcije imaju značajnu težinu, potrebno je razmotriti pristup gradilištu za vozila i specijalnu opremu (na primjer, dizalice).

Zatim se izvode geodetski radovi na vezivanju osi konstrukcije za teren. Također se utvrđuje koje strukture iu kojim količinama treba koristiti. Snimanje površine i preliminarni proračuni omogućavaju vam da izbjegnete prekoračenje troškova i gubitak vremena za preradu pogrešno postavljenih konstrukcija.

Nakon transporta na mjesto montaže, konstrukcije se postavljaju po traženom redoslijedu. Ovo je vrlo važan i odgovoran dio posla, jer rešetka, greda ili ploča se ne podudaraju i vrlo je teško izvući ih ispod drugih konstrukcija. Osnovno pravilo rasporeda: ako se konstrukcije slažu jedna na drugu, elementi koji se prvi postavljaju trebaju biti na vrhu, donji red ili posebno teške konstrukcije treba polagati na drvene podloge, slobodan pristup opremi svakoj konstrukciji predviđena i mogućnost zahvatanja dijela kranom, kao i praktičnim rogovima.

Postavljanje temelja

Polaganje i ugradnja armirano-betonskih konstrukcija u jamu vrši se prema unaprijed nacrtanoj shemi, u kojoj je precizno označena lokacija i redoslijed montaže svih komponenti. Blokovi svjetionika se u početku polažu u jamu. Ovo je naziv za armiranobetonske konstrukcije koje se nalaze na uglovima temelja i na sjecištima osi konstrukcije.

Monolitni trakasti temelj

Zatim se postavljaju blokovi jastuka, između kojih se ostavljaju tehnološki razmaci (na primjer, za prolaz kablova ili cjevovoda). Trakasti temeljni blokovi trebaju se postaviti na pješčanu podlogu.

Zatim se postavljaju temeljni zidovi i podovi podruma. Podne ploče su zavarene na ugrađene dijelove u blokovima jastuka, a spojevi između ploča su ispunjeni cementnim malterom. Ugradnja armiranobetonskih temeljnih konstrukcija zahtijeva stalno poravnavanje zidova s ​​nivelacijom, kako vertikalno tako i horizontalno.

Po završetku ugradnje postavlja se instalacijski horizont - cementni sloj duž vrha zidova kako bi se dosegla projektna oznaka i izravnao gornji rub. Nakon toga se gradi podrum, a podrum se oblaže pločama koje čine njegov plafon i istovremeno pod donjeg sprata.

Montažni armirano-betonske osnove instaliran malo drugačijim redoslijedom. Prvo se na dno jame polaže ploča na koju je zavaren stakleni blok. Postavlja se na svojevrsni "krevet" koji se sastoji od cementnog rastvora. Blok temelji se postavljaju kranom i postavljaju ispravan položaj izvedeno po težini.

Montaža stubova

Prije ugradnje, oznake koje označavaju osi se nanose na četiri strane stupova, gornju i donju. Stubovi su postavljeni ispred mjesta ugradnje na način da dizalica čini minimalne pokrete, a radnicima je pogodno pregledati i osigurati konstrukcije. Stub je ugrađen u staklo postavljeno na temelj.

• Stub je pričvršćen za kuku dizalice na način da kada se podigne, stoji okomito;
• Dizalica postavlja stub u vertikalni položaj. U zavisnosti od težine stuba, koristite Različiti putevi dizanje - rotaciona, klizna rotacija. Za nizanje stupova koriste se frikcione ili pin hvatove;
• Spuštanje na temelj i poravnavanje položaja. Stub se ne smije skidati s dizalice sve dok se njegov ispravan položaj jasno ne utvrdi pomoću libele i teodolita.

Stub mora stajati strogo okomito bez najmanjeg nagiba. Privremeno pričvršćivanje stupa za njegovo podešavanje vrši se pomoću klinastih obloga.

Sljedeća faza je učvršćivanje stupa u temeljnu ljusku. Proizvodi se ubrizgavanjem u spojeve kolone betonski malter(obično pneumatski kompresor). Kada beton dostigne 50% svoje projektovane čvrstoće, klinaste obloge se mogu ukloniti. Dalji rad povezano s opterećenjem stupa, kao i polaganje greda vrši se tek nakon što se smjesa potpuno stvrdne.

Montaža greda i krovnih rešetki

Armirano betonske konstrukcije

Grede i krovne rešetke postavljaju se ili istovremeno sa krovnim pločama ili odvojeno. Montaža metalnih i armirano-betonskih konstrukcija glavnog dijela zgrade vrši se u zavisnosti od projektnih zahtjeva.

Prije ugradnje rešetki, sve potporne površine su poravnate i očišćene i označene su oznake osovina. Nakon toga, konstrukcije se isporučuju na mjesto ugradnje, izvode se remen i podizanje. Kada se postavi na oslonac, rešetka ili greda se privremeno učvršćuju odstojnicima od metalnih cijevi, koji se pričvršćuju prije početka podizanja.

Nakon toga, rešetka se podešava i provjerava stabilnost i ispravnost ugradnje prema primijenjenim rizicima. Nosač ili greda moraju biti postavljeni tako da ne narušavaju geometriju zgrade i da se ne pomiču u odnosu na osi okvira.

Tek nakon potpune provjere element je konačno osiguran. Ugrađeni dijelovi su zavareni na osnovnu ploču ili glavu stuba, kao i na prethodno postavljene rešetke. Također bi trebali zavariti podloške anker vijci. Tek nakon što su grede i rešetke potpuno postavljene, mogu se otkopčati.

Nakon postavljanja okvira, postavlja se horizontalni pojas za ukrućenje, koji je monolitna armiranobetonska greda koja se proteže duž gornjih krajeva nosivih zidova. Njegov zadatak je osigurati horizontalnu krutost konstrukcije.

Montaža ploča

Kao i svaka ugradnja armiranobetonskih konstrukcija, postavljanje ploča zahtijeva preliminarnu pripremu. Skele ili ograde moraju se postaviti na rasponske rešetke. Postoje dva glavna načina ugradnje ploča - uzdužni i poprečni. U prvom slučaju, dizalica se kreće duž raspona, u drugom - preko raspona. Ploče za premazivanje se slažu između stubova koje se isporučuju na mjesto premaza.

Izgradnja kuće

Prva ploča se postavlja na prethodno označeno mjesto na farmi, ostale se postavljaju blizu nje. Ako je objekat uokviren, podne ploče se postavljaju nakon postavljanja prečki, greda i odstojnih ploča, a ako je bez okvira, nakon izgradnje zidova. Prilikom polaganja ploče na podlogu, od maltera se pravi "krevet". Višak otopine istiskuje se sama ploča. Prva ploča mora biti zavarena na rešetku u četiri čvora, a sljedeće u tri. Međufugovi su zapečaćeni rastvorom cementa i peska.

Montaža zidnih panela

Zidne ploče se postavljaju nakon postavljanja okvira zgrade i postavljanja podova. Prije podizanja, paneli se grupišu u kasete. Ovom metodom skladištenja najracionalnija je ugradnja metalnih i armirano-betonskih konstrukcija namijenjenih izgradnji zidova. Kasete se mogu nalaziti između zida i slavine, iza slavine, kao i ispred nje.

Panele postavljaju instalateri samo sa unutrašnje strane zgrade. Zidni paneli se postavljaju duž cijele visine objekta sa presjekom između dva stupa. Dakle, jedna kaseta mora sadržavati toliki broj panela da pokrije cijelu površinu cijelom svojom visinom.

Panel prihvataju instalateri na spoju ove konstrukcije sa stubom. Da biste to učinili, potrebno je unaprijed omogućiti radnicima pristup ovim tačkama. Ako nema poprečnog preklapanja, morat ćete postaviti kolijevke, skele ili lift.

Ugradnja prvog reda panela je od posebnog značaja, pa se posebno pažljivo provjerava njihov položaj i usklađenost s primijenjenim rizicima. Vanjski paneli obavljaju ne samo potporne i zaštitne, već i estetske funkcije. Stoga šavovi između panela moraju biti zapečaćeni ne samo pažljivo, već vrlo pažljivo i ne prelaze utvrđene standarde.

Unutarnje zidne ploče se postavljaju prije postavljanja gornjih podnih ploča. Paneli se pričvršćuju na stupove stezaljkama, a na podne ploče podupiračima. Završno pričvršćivanje zidnih ploča vrši se zavarivanjem na elemente okvira zgrade.

Karakteristike metalnih konstrukcija

Posebnost metalnih građevinskih konstrukcija je njihova sklonost deformaciji, značajna težina i posebna preciznost u izradi. Stoga transport, polaganje, podizanje i ugradnja zahtijevaju posebnu pažnju i pažnju.

Općenito, ugradnja metalnih i armiranobetonskih konstrukcija nije bitno drugačija, ali hardverČesto su montažni, što im omogućava da se montiraju ne samo na tlu, već i direktno na mjestu ugradnje.

domnuzhen.ru

Metode ugradnje armiranobetonskih konstrukcija okvirnih zgrada

Metode i tehnologija ugradnje elemenata okvirnih zgrada zavise od njihovog projektnog rješenja, spratnosti i raspoložive opreme za ugradnju.

Preporuča se ugradnja okvira višekatnih zgrada sa dvokatnim stupovima pomoću grupnih ili zglobnih provodnika. Ovo osigurava prisilno fiksiranje stupova u projektnom položaju tokom njihove ugradnje, čime se smanjuje količina posla poravnanja. Preostali elementi okvira montiraju se besplatnom metodom.

Preporuča se postavljanje okvira jednokatnih i niskih industrijskih i administrativnih zgrada metodom ograničenog slobodnog korištenja pojedinačnih ili grupnih provodnika.

Najvažnije pravilo koje se mora poštivati ​​u svakoj organizaciji i načinu instalacije je osigurati stabilnost montiranih konstrukcija. S tim u vezi, bilo koja ugrađena konstrukcija ne može se osloboditi od kuke dizalice sve dok nije sigurno pričvršćena. Redoslijed ugradnje elemenata okvira mora biti takav da se osigura krutost i geometrijska nepromjenjivost montiranog dijela.

Uzimajući u obzir ovaj zahtjev, pri izgradnji okvira jednospratnih industrijskih i drugih zgrada preporučuje se pridržavanje sljedećeg redoslijeda: na svakom mjestu (hvatanje) prvo se postavljaju konstrukcije između kojih se nalaze spojevi (vertikalni , horizontalno, itd.). Svaki sljedeći konstruktivni element povezuje se sa prethodno ugrađenim spojnim elementima predviđenim projektom: prečkama, potpornicima ili privremenim podupiračima i podupiračima.

Montaža montažnih elemenata višespratnica u svakoj sekciji (odjeljku) vrši se sljedećim redoslijedom. Prvo se stupovi i prečke okvira ugrađuju u ćeliju za ukrućenje ili počevši od kraja zgrade (presjeka) cijelom širinom i na svim etažama sloja. Nakon poravnanja položaja stubova i prečkica i njihovog učvršćivanja, između stupova se postavljaju spojevi ili vezne ploče i odstojne podne ploče. Zatim se postavljaju unutrašnji paneli stepenište, sletanja i letvice, vanjske zidne ploče stepeništa, ventilacijski blokovi, sanitarne kabine, zidne ploče vanjskih zidova i pregrada. Nakon montaže elemenata jedne sekcije i njihovog učvršćivanja zavarivanjem, dizalica se premješta na sljedeću sekciju, a na montažnom dijelu se završavaju zavarivački radovi, zaptivanje spojeva i postavljanje podne ploče. Instalacijski radovi se izvode istim redoslijedom u svim narednim dijelovima sloja.

Montaža drugog sloja počinje tek nakon poravnanja postavljenih konstrukcija, zavarivanja svih instalacionih spojeva prvog nivoa i praćenja geodetskim instrumentima pravilne ugradnje konstrukcija i rasporeda osi i oznaka za naknadnu ugradnju objekta. strukture.

Prije početka montaže konstrukcija na svakom nivou, koji može uključivati ​​dva ili tri sprata (u zavisnosti od sečenja stubova po visini zgrade), glavne osi nivelacije zgrade se označavaju na spratu ili glavama stubova, Određuje se horizont ugradnje i označavaju aksijalni i drugi rizici ugradnje. Oznake osovine se mjere svaki put od glavnih osi poravnanja i provjeravaju međusobnog dogovora susjedne ose.

Najčešći višespratni stambeni, javni i industrijski okvirni objekti su sa okvirnim ćelijama 6 x 6 i 9 x 9 m, mogući su i drugi rasponi, na primjer 12 m i srednji. Visina poda 3; 3.3; 3.6; 7,2 m Širina objekata je najčešće 12; 18; 24 i 36 m. B gornji spratovi Mogu postojati hale visine do 10,8 m, koje se prostiru cijelom širinom objekta ili njegovog dijela, uključujući sa ili bez mostnih dizalica. Dužina zgrade je višestruka parametra ćelije.

Za nosive okvire koriste se stupovi za jedan, dva, tri sprata. Ovisno o prostorno-planskim odlukama, zgrade se grade s poprečnim ili uzdužnim rasporedom poprečnih šipki, duž kojih se postavljaju podne ploče, odnosno u uzdužnom ili poprečnom smjeru.

Montaža okvira zgrade je međusobno povezan proces ugradnje stubova, poprečnih šipki, dijafragmi za ukrućenje, vezivanja i međuspratnih ploča. Elementi se postavljaju u redoslijedu koji osigurava krutost i prostornu nepromjenjivost okvira. Redoslijed ugradnje u svakom konkretnom slučaju određen je planom rada i skupom instalacijske opreme koja će se koristiti za ugradnju i poravnanje konstrukcija: pojedinačni (pojedinačni) ili grupni uređaji.

Instalacija pomoću individualne montažne opreme.

U građevinarstvu se najčešće koristi individualna instalacijska oprema uz pomoć koje se konstrukcije poravnavaju i privremeno osiguravaju. Setovi individualne instalacione opreme za ugradnju višespratnih ramova uključuju (vidi dijagram ispod, poz. a...c): klinove i košuljice, potporne grede, sidrene uređaje, stege, podupirače i horizontalne podupirače, provodnike. Za razliku od grupnih, pojedinačni proizvodi su svestraniji i lakši za upotrebu (slika 1).

Rice. 1 - Sheme za ugradnju višekatnih stupova pomoću seta individualne instalacijske opreme: a - raspored stupova i uređaja, b - pričvršćivanje stupa potpornjacima, c - stezaljka za pričvršćivanje potpora na stup; 1 - temeljno staklo, 2 - greda za inventar, 3 - stup, 4 - stezaljka, 5 - potporanj, 6 - vučna šipka, 7 - klinovi, 8 - sidreni uređaj, 9 - uže za stezanje

Klinovi i klinaste obloge služe za poravnanje i pričvršćivanje stubova u temeljnim staklima.

Nosne grede se sastoje od dva kanala spojena trakama i imaju petlje u gornjem dijelu za pričvršćivanje podupirača, au donjem dijelu - krajnje graničnike za pričvršćivanje na stakla temelja (vidi dijagram iznad, poz. a, b).

Sidreni uređaji 8 su okvir u obliku slova U sa rupama u gornjem dijelu kroz koje prolazi kuka za hvatanje, pomičena zateznom maticom.

Stezaljka (vidi gornji dijagram, točku c) za pričvršćivanje potpornja na stup je izrađena u obliku kutnog graničnika, koji je pričvršćen na stup pomoću užeta s uređajem za zatezanje.

Podupirači 5 se sastoje od teleskopski povezanih cijevi sa zateznim kukama 6 i hvataljkama na krajevima za pričvršćivanje na petlje ili ušice obujmice i petlje potpornih greda ili drugih konstrukcija.

Provodnici su namenjeni za privremeno pričvršćivanje i poravnavanje stubova koji se po visini spajaju na glave prethodno postavljenih stubova.

Stubovi prvog montažnog sloja postavljaju se na iste metode kao i kod ugradnje jednokatnih zgrada. Međutim, u ovom slučaju se postavljaju podupirači i odstojnici koji drže stupove na takav način da ne ometaju polaganje poprečnih šipki i spojnih ploča između stupova. Prije početka montaže stupova, potporne grede 2 se polažu na hvatište (vidi dijagram iznad) i pričvršćuju na petlje temelja pomoću sidrenih uređaja. Nosne grede se ne polažu na onim mjestima gdje su ugrađene dijafragme za ukrućenje okvira.

Na sastavljeni stub u magacinu se postavlja stezaljka 4 i na nju su okačena dva podupirača 5, nakon čega se stub okači i podiže kranom. Stub dostavljen za ugradnju ugrađuje se u temeljnu školjku i privremeno učvršćuje klinastim oblogama (klinovima) 7 i dva podupirača 5. Nakon toga stup se privezuje i poravnava. Stub se postavlja u okomitom položaju pomoću teodolita duž dvije ose. Kako se montaža odvija, stupovi se ugrađuju u temeljne čaše. Stupovi se uklanjaju sa stupova nakon što je okvir učvršćen prečkama i pločama u visini od dva niže etaže.

Prečke se montiraju iza stubova (vidi dijagram ispod, poz. a... c). Prije ugradnje, prečke se čiste, izlazi armature se ispravljaju, ugrađeni dijelovi se ispravljaju, a prečke se oslanjaju na suho na konzole stupova. Na svakoj strukturnoj ćeliji zgrade prvo se postavljaju donje, a zatim gornje prečke. Radno mjesto instalatera je na inventarskim mjestima.

Rad se izvodi sljedećim redoslijedom. Instalater 3. kategorije postavlja prečku i daje komandu operateru dizalice da podigne. Vozač pomiče prečku pomoću dizalice do mjesta ugradnje. Instalater 5. kategorije nadgleda rad dizalice. Instalateri 4. i 3. kategorije, nalazeći se na podesivim platformama skele, uzimaju prečku, polažu je na police i provjeravaju.

U poprečnom smjeru, prečke se postavljaju u projektni položaj, poravnavajući njihove ose (gornji otvori armature) sa osovinama (izlazi armature) stupova; u uzdužnom smjeru, održavajući jednake potporne površine za krajeve prečke na konzola stuba (razlika u površinama oslonca za krajeve prečke na konzoli ne smije biti veća od ± 5 mm).

Nakon poravnanja poprečnih greda, njihovi noseći ugradbeni dijelovi se zavaruju na ugradne dijelove konzola stupova i prečka se remenom (sl. 2).

Rice. 2 - Ugradnja prečke: a - nanošenje aksijalne oznake na stub, b - ugradnja prečke, c - ispravljanje prečke tokom poravnanja

Nakon što su se uvjerili da su stupovi i prečke u montiranoj ćeliji u projektnom položaju, instalateri konačno osiguravaju prečke zavarivanjem okova u kadi, zavarivanjem ugrađenih dijelova i fugiranjem spojeva (nakon završetka prema izvještaju o zavarivanju). Zatim se montiraju dijafragme za ukrućenje okvira (vidi dijagram ispod, poz. a, b) sa policom koja zamjenjuje prečku (sl. 3).

Rice. 3 - Ugradnja unutrašnjih zidova - dijafragme za ukrućenje - u okvirnoj zgradi: a - instalacija, b - privremeno pričvršćivanje; 1 - podupirač, 2 - dijafragma sa policom koja zamjenjuje prečku, 3 - univerzalna remena, 4 - podesiva stezaljka sa postoljem

Za privremeno pričvršćivanje i poravnavanje dijafragme koriste se podesive stezaljke 4. Prije ugradnje prečke u ovaj raspon montiraju se okviri za ukrućenje bez police koja zamjenjuje prečku. U ovom slučaju, umjesto privremenih učvršćenja okvira na mjestu ugradnje dijafragme, na drugoj strani stupa postavljaju se ekvivalentni pričvršćivači, na primjer, vodoravni nosači. Organizacija radnog mjesta i redoslijed operacija prikazani su na donjem dijagramu, poz. a, b.

stranica 1

strana 2

strana 3

strana 4

stranica 5

stranica 6

strana 7

strana 8

strana 9

strana 10

strana 11

strana 12

strana 13

strana 14

strana 15

strana 16

strana 17

strana 18

strana 19

strana 20

strana 21

strana 22

strana 23

strana 24

strana 25

strana 26

strana 27

strana 28

strana 29

strana 30

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za izgradnju (GOSSTROY SSSR)

SNiP III-16-80

GRAĐEVINSKI PROPISI

Dio III

PRAVILA ZA IZRADU I PRIHVAT RADA

Poglavlje 16

BETON

I MONTAŽNE ARMIRANO BETONSKE KONSTRUKCIJE

Odobreno

odlukom Državnog komiteta SSSR-a za građevinska pitanja

MOSKVA STROJIZDAT 1981

3.9. Instalaciju konstrukcija u pravilu treba započeti s prostorno stabilnim dijelom: upornom pločom, jezgrom za ukrućenje itd.

Montaža građevinskih konstrukcija i konstrukcija velika udaljenost ili visine treba izvesti u prostorno stabilnim presjecima (rasponi, slojevi, podovi, temperaturni blokovi itd.).

ZLO. Montaža konstrukcija svake nadzemne etaže (nivoa) višespratnice mora se izvesti nakon što beton (malter) livenih spojeva nosivih konstrukcija dostigne čvrstoću navedenu u planu rada.

Dok se ova čvrstoća ne postigne, provodnike i druge uređaje koji privremeno osiguravaju konstrukcije ne treba uklanjati.

3.11. U slučajevima kada se čvrstoća i stabilnost montiranih konstrukcija pod utjecajem instalacionih opterećenja osiguravaju zavarivanjem instalacionih spojeva, dopušteno je, uz odgovarajuće upute u projektu, izvođenje radova na ugradnji višespratnih konstrukcija (etapa) zgrade bez ugradnje spojeva. U tom slučaju projekt mora sadržavati potrebne upute o postupku ugradnje konstrukcija, zavarivanja i ugradnje spojeva.

3.12. Montaža konstrukcija višekatnih zgrada, čija se stabilnost u periodu montaže osigurava pričvršćivanjem na zidove od cigle ili blokova, mora se izvoditi istovremeno s izgradnjom zidova ili pod uvjetom da polaganje zidova zaostaje za instalacijom okvira za najviše jedan sprat; Čvrstoća maltera u spojevima zidanih zidova u trenutku ugradnje konstrukcija nadzemnog poda mora biti naznačena u projektu.

Zimi se stabilnost takvog okvira može osigurati privremenim instalacijskim priključcima, ako su predviđeni projektom; Ovi spojevi se mogu ukloniti tek nakon što su zidovi postavljeni na datom spratu, kada su okvirne konstrukcije pričvršćene na zidove, a malter u zidnim šavovima postigne čvrstoću koja je navedena u projektu.

Uz odgovarajuću ekonomsku opravdanost, dozvoljeno je u dogovoru sa projektantskom organizacijom

koristite privremene instalacijske priključke i kod postavljanja konstrukcija ljeti.

3.13. Korištenje privremenih priključaka dozvoljeno je i u slučajevima kada trajni priključci ne osiguravaju stabilnost konstrukcija tokom montaže ili je postavljanje ovih priključaka nemoguće dok se ne završi verifikacija montiranih konstrukcija.

3.14. Kombinovana montaža konstrukcija i opreme mora se izvoditi prema planovima rada koji sadrže međusobno povezane dijagrame instalacijskih nivoa i zona, te rasporede podizanja konstrukcija i opreme.

3.15. Prije podizanja konstrukcija trebate:

očistiti podignute, kao i prethodno postavljene susjedne konstrukcije od prljavštine, krhotina, snijega, leda i metalni dijelovi- od naslaga betona i rđe, u ovom slučaju nije dozvoljeno uklanjanje leda toplom vodom, parom, rastvorom natrijum hlorida, zabranjena je upotreba vatrenog metoda za uklanjanje leda sa površine panela koji imaju termoizolacione obloge i sadrže zapaljive materijale; Preporučuje se uklanjanje leda pomoću vrućeg zraka, strugača, žičanih četki itd.;

provjeriti usklađenost projektnih oznaka konstrukcija;

provjeriti položaj i prisustvo ugrađenih dijelova i oznaka ugradnje;

opremiti konstrukcije instalacionim skelama i merdevinama u skladu sa zahtevima radnog projekta i pripremiti radno mesto za prijem konstrukcija, proveravajući raspoloživost na radnom mestu spojni dijelovi i potrebni pomoćni materijali;

provjeriti ispravnost i pouzdanost učvršćenja uređaja za rukovanje teretom.

3.16. Prilikom postavljanja i podizanja konstrukcija, moraju se poštovati sljedeća pravila:

at. Prilikom povezivanja čeličnim užadima ispod njih treba postaviti inventarske podloge kako bi se izbjeglo oštećenje betona i užeta;

prilikom podizanja treba koristiti uređaje za podizanje

rojevi koji obezbeđuju ravnomeran prenos tereta na konstrukcije koje se podižu i priveznice.

Privezivanje se vrši pomoću inventarskih remena ili specijalnih hvataljki sa poluautomatskim uređajima za daljinsko privezivanje.

3.17. Privezivanje konstrukcija mora se izvesti na mjestima navedenim u projektu i osigurati podizanje i dovod elemenata na mjesto ugradnje (polaganje) u položaju bliskom projektnom. Ako je zbog uvjeta ugradnje nemoguće složiti konstrukcije na mjestima koja su navedena u projektu, promjenu lokacije remenova potrebno je dogovoriti sa projektantskom organizacijom. Zabranjeno je privezivanje konstrukcija na proizvoljnim mjestima, kao i iza izlaza armature. Uređaji za rukovanje teretom i shema remenja za uvećane ravne i prostorne blokove moraju osigurati da geometrijske dimenzije i oblik ovih blokova ostanu nepromijenjeni tijekom podizanja i isporuke na mjesto ugradnje.

3.18. Korištenje ugrađenih konstrukcija za pričvršćivanje teretnih kotura, izlaznih blokova i drugih uređaja za podizanje tereta na njih je dopušteno samo u skladu s planom rada koji je dogovoren s organizacijom koja je izradila projekt zgrade (strukture).

3.19. Podizanje konstrukcija treba da se vrši glatko, bez trzanja, ljuljanja ili rotacije elemenata koji se podižu, najčešće pomoću užadi. Za užad treba koristiti konoplje (prema GOST 483-75 *) ili najlonske (prema GOST 10293-77) užad promjera 19-S-24 mm. Prilikom podizanja vertikalnih šipki koristi se jedno uže, horizontalno i ravno - najmanje dva.

3.21. Montaža konstrukcija u projektnu poziciju mora se izvesti prema prihvaćenim smjernicama (oznake, igle, graničnici, rubovi itd.). Pomoću ovih uređaja ugrađuju se konstrukcije koje imaju posebne hipoteke ili druge pričvrsne uređaje.

3.22. Otklanjanje instalirane konst.

Rukovanje je dozvoljeno samo nakon što je sigurno osigurano trajnim ili privremenim priključcima. Privremenim pričvršćivanjem ugrađenih konstrukcija treba osigurati njihovu stabilnost i nepromjenjiv položaj do izvršenja trajnog pričvršćivanja.

3.23. Prije izvođenja trajnog pričvršćivanja konstrukcija, mora se provjeriti usklađenost njihove lokacije s projektom i spremnost montažnih sučelja za zavarivanje i brtvljenje spojeva; rezultati inspekcije se zapisuju u dnevnik instalacije.

3.24. Marka i mobilnost rješenja koja se koriste prilikom ugradnje konstrukcija utvrđuju se projektom. Nije dozvoljena upotreba rješenja čiji je proces postavljanja već započeo. Konstrukcije izmeštene sa sloja maltera u periodu stvrdnjavanja maltera moraju se podići i, nakon čišćenja nosećih površina starog maltera, ponovo postaviti na svež malter.

3.25. Maksimalna odstupanja stvarnog položaja montiranih konstrukcija od projektovanog ne bi trebalo da prelaze vrednosti ​​date u tački 6.3. Prilikom ugradnje konstrukcija čiji se položaj može promijeniti tokom njihovog trajnog pričvršćivanja i ugradnje naknadnih konstrukcija, navedena maksimalna odstupanja moraju se zadati u radnom projektu na osnovu proračuna tačnosti u zavisnosti od projektnog rješenja, uređaja za ugradnju, redoslijeda radova, tehnologije zavarivanja. , itd. imajući na umu da ne prekoračite vrijednosti maksimalna odstupanja dato u tački 6.3.

3.26. Prilikom ugradnje konstrukcije moraju biti zaštićene od oštećenja. Oštećene konstrukcije moraju se zamijeniti ili popraviti u dogovoru sa projektantskom organizacijom.

Postavljanje temelja, stubova i okvira

3.27. Postavljanje montažnih temelja treba izvršiti kombinovanjem oznaka koje su na njima označene sa orijentirima pričvršćenim na temelje, ili kontrolnim

osiguravanje ispravne montaže pomoću geodetskih instrumenata.

3.28. Temeljna stakla i potporne površine moraju biti zaštićene od kontaminacije.

3.29. Postavljanje montažnih temelja na temelje prekrivene vodom ili snijegom nije dozvoljeno.

3.30. Postavljanje montažnih trakastih temelja treba započeti s elementima svjetionika postavljenim na sjecištu osa zidova zgrade. Obični elementi se montiraju nakon instrumentalne provjere položaja elemenata svjetionika u tlocrtu i visini.

3.31. Stubove i okvire treba postaviti kombiniranjem oznaka koje označavaju geometrijske osi u donjem dijelu montirane konstrukcije sa oznakama:

osi poravnanja - kod ugradnje stubova u temeljna stakla;

geometrijske ose konstrukcija ispod - u svim ostalim slučajevima.

Napomena Ako postoje ugrađeni uređaji za pričvršćivanje, ugradnja stupova (ramova) se vrši pomoću ovih uređaja.

8.22. Usklađivanje projektne pozicije i privremeno pričvršćivanje stupova i okvira u temeljna stakla, u pravilu, treba izvršiti pomoću inventarnih mehaničkih uređaja koji osiguravaju zadanu točnost ugradnje i visoku produktivnost rada. Upotreba klinova je dozvoljena kao izuzetak uz odgovarajuće obrazloženje u projektu rada.

3.33. Projektne kote dna stubova kada se ugrađuju u temeljna stakla treba osigurati upotrebom, po potrebi, armiranobetonskih podloga, čija je čvrstoća određena projektom.

3.34. Priprema dna temeljnih čaša za ugradnju stubova proizvedenih sa povećanom preciznošću za njihovu neravnu ugradnju mora se osigurati oblikovanjem betonske mješavine postavljene na dno temeljne čaše, posebnim uređajima i metodama predviđenim radom. projekat. Formirajuće površine ovih uređaja moraju osigurati nagib potpornih površina dna čaše

temelj od horizontalne ili projektne ravni ne više od 1/1250.

Odstupanja stvarnih kota i dimenzija profilisanog dna temeljnih čaša od projektnih pri neporavnanoj ugradnji stubova ne bi trebalo da prelaze:

5 mm za pomicanje uređaja ili dijelova koji fiksiraju položaj mjesta oslanjanja stubova u temeljnim staklima u planu u odnosu na osi poravnanja;

3 mm u odstupanju od donjih oznaka čaša na mjestima oslonca stubova.

3.35. Dovođenje vrha stubova ili okvira u projektni položaj treba izvršiti u odnosu na osi poravnanja duž dvije međusobno okomite vertikalne ravni.

U slučajevima kada je prilikom ugradnje potrebno osigurati potpuni kontakt krajeva spojenih stubova, načini njihovog poravnanja moraju biti naznačeni u projektu.

3.36. Prilikom ugradnje zgrada pomoću sistema grupnih montažnih uređaja (kruti ili zglobni provodnici, itd.), posebnu pažnju treba obratiti na točnost ugradnje i krutost učvršćivanja osnovnih elemenata.

3.37. Uklanjanje (preuređenje) montažnih uređaja treba izvršiti nakon trajnog pričvršćivanja stubova i okvira u čvorove i ugradnje spojnih elemenata.

3.38. Ugradnja konstrukcija na stupove koji se oslanjaju na staklene temelje dopuštena je tek nakon što su stupovi injektirani u stakla i beton dostiže čvrstoću propisanu u projektu, a u nedostatku takvih uputa, najmanje 70% projekta razred za čvrstoću na pritisak.

Napomena U pojedinim slučajevima dozvoljena je ugradnja prekrivenih konstrukcija na stupove i okvire prije ugradnje u temeljne čaše, pod uslovom da se osigura čvrstoća i stabilnost stubova i temelja od privremenih i instalacionih opterećenja u skladu sa projektom rada.

Montaža greda, prečki, rešetki i ploča

3.39. Projektni položaj rešetki, greda i poprečnih šipki mora se osigurati kombiniranjem oznaka nanesenih na montirane i potporne konstrukcije.

3.40. Kranske grede treba postaviti sa privremenim pričvršćivanjem, osiguravajući njihovo naknadno poravnanje unutar pojedinačnih raspona zgrade.

3.41. Prije premošćavanja, rešetke i grede moraju se poravnati i pričvrstiti na noseće konstrukcije u skladu sa projektom ili učvrstiti privremenim sponama (kontejnerima) predviđenim PPR.

3.42. Pokrivne ploče treba postaviti nakon ugradnje svake sljedeće grede ili rešetke i spojeva predviđenih projektom.

Bilješka. U nekim slučajevima, zbog specifičnosti projektnih rješenja ili specifičnih uvjeta izgradnje, planom rada može biti predviđen drugačiji redoslijed ugradnje.

3.43. Redoslijed i smjer polaganja ploča moraju biti naznačeni u radnom projektu i osigurati stabilnost podignute konstrukcije i mogućnost zavarivanja ploča na nosive konstrukcije u skladu sa projektom.

3.44. Prilikom polaganja podnih ploča potrebno je osigurati projektom predviđene dimenzije površina za podupiranje ploča na noseće konstrukcije i izravnati prednje površine ploča.

3.45. Prilikom polaganja ploča uz gornje tetive greda, poprečnih greda i rešetki, posebno treba kontrolirati položaj potpornih rebara ploča u odnosu na središta čvorova rešetke duž njihovih tetiva i dimenzije potpornih površina.

3.46. Pokrivne ploče treba da budu pričvršćene rafter konstrukcije nakon postavljanja svake ploče.

3.47. Prilikom polaganja podnih ploča u višespratnim zgradama, prvo treba postaviti i učvrstiti odstojne ploče.

Montaža zidnih panela

3.48. Prilikom postavljanja zidnih panela (pregrada) zgrada sa jednorednim sečenjem, rubovi elemenata ili oznake ugradnje na njima moraju biti poravnate sa referentnim oznakama postavljenim od osi poravnanja na referentnim ravnima. Prilikom rezanja više redova potrebno je postaviti panele prvog reda od preklapanja

slično ugradnji panela tokom jednorednog rezanja, i panela narednih redova, kombinujući ivice postavljene ploče sa ivicama ispod.

3.49. Ako na fasadi zgrade postoje dijelovi koji tonu ili strše (lođe, erkeri), postavljanje panela vanjskih nosivih i samonosećih zidova treba izvesti prema šablonima.

3.50. Prilikom postavljanja panela spoljnih zidova zgrada ispod nivoa zemlje (zidovi podruma), treba ih poravnati duž unutrašnje ravni zida.

3.51. Položaj zidnih panela po visini treba podesiti pomoću farova (potpornih stolova) ili oznakama visinskih oznaka. Kontrolu vertikalnosti zidnih panela treba vršiti duž uzdužne ivice.

3.52. Ugradnju zidnih panela i pregrada, u pravilu, treba obaviti pomoću uređaja za grupnu montažu. Dovođenje ovih konstrukcija u projektni položaj i njihovo privremeno učvršćivanje mora se izvršiti pomoću uređaja za pričvršćivanje koji su uključeni u učvršćenje. Posebna pažnja potrebno je obratiti pažnju na krutost osnovnog elementa.

3.53. Ugradnju zidnih panela i pregrada koje imaju posebne ugrađene uređaje za pričvršćivanje (igle, ploče sa izrezima itd.) treba izvesti pomoću ovih uređaja.

3.54. Prilikom postavljanja panela sa dimom i ventilacionih kanala, mora biti osigurana kombinacija ovih kanala. Nemojte dozvoliti da rastvor ili drugi strani predmeti uđu u kanale. Vertikalne kanale treba zaštititi od začepljenja i padavina odmah nakon postavljanja panela.

Montaža podizanjem podova i podova

3.55. Prilikom izgradnje objekata metodom podizanja podova (podova) potrebno je prisustvo projektantskih zazora između stubova i prstenova ploča, između ploča i zidova jezgri za ukrućenje po cijeloj njihovoj visini, kao i čistoća rupa za podizne šipke koju obezbjeđuje dizajn se mora provjeriti.

3.56. Prije početka dizanja potrebno je postaviti i ispitati opremu za dizanje, komunikacijsku i signalnu opremu, pripremiti provodnike za izgradnju stubova, stubova i skela za servisiranje liftova i privremeno osiguranje ploča koje se podižu, te postaviti sredstva za zaštitu električnih instalacija.

3.57. Korištena oprema mora osigurati ravnomjerno podizanje podnih ploča u odnosu na sve stupove. Odstupanje u oznakama pojedinačnih potpornih tačaka na stubovima tokom procesa podizanja ne bi trebalo da prelazi 1/300 raspona i ne bude veće od 20 mm, osim ako druge vrednosti nisu određene projektom.

3,58; Podizanje podova (podova) treba izvesti nakon što betonske ploče dostignu čvrstoću koja je navedena u projektu.

3.59. Ploče podignute na projektni nivo moraju biti osigurane trajnim pričvršćivačima; istovremeno se sastavljaju akti prijema gotovih objekata.

3.60. Prije podizanja potpuno gotovih podova, spojevi svih konstrukcija, osim spojeva na mjestima uz jezgru za ukrućenje i stupove, moraju biti zavareni i cementirani ugradnjom brtvila. Brtvilo se polaže u gornje horizontalne šavove zidova prije posljednjeg podizanja podova u projektni položaj.

4. ZAVARIVANJE I ANTIKOROZIJSKO PREMAZIVANJE UGRAĐENIH I SPOJNIH ELEMENTA

4.1. Zavarivanje konstrukcija izvoditi u skladu sa Uputstvom za zavarivanje spojeva armature i ugrađenih delova armiranobetonskih konstrukcija prema projektu rada tehnološki proces* utvrđivanje redosleda montažnih i zavarivačkih radova, metoda zavarivanja, redosleda šavova, načina zavarivanja, prečnika i kvaliteta elektroda i žice, zahteva za druge materijale za zavarivanje.

4.2. Spojevi armature sa okruglim pločama i ravnim elementima od valjanog čelika, van

uključivanje dijelova sa antikorozivnim premazom može se izvršiti u skladu sa strujom regulatorni dokumenti bez razvoja posebne tehnologije.

4.3. Zavarivanje moraju obavljati elektrozavarivači koji posjeduju uvjerenja o njihovoj kvalifikaciji i prirodi poslova zavarivanja za koje su ovlašteni.

4.4. Svi materijali za zavarivanje moraju biti testirani prije upotrebe kontrola ulaza, u kojem je potrebno provjeriti dostupnost certifikata proizvođača, kao i usklađenost samih materijala sa projektom i njihovu podobnost.

4.5. U projektu su navedene vrste elektroda i marka žice za zavarivanje. U nedostatku takvih uputa, za zavarivanje treba koristiti materijale za zavarivanje u skladu sa Uputama za zavarivanje armaturnih spojeva i ugrađenih dijelova armiranobetonskih konstrukcija. Dozvoljena je upotreba drugih materijala za zavarivanje koji ispunjavaju zahtjeve GOST 10922-75.

4.6. Materijali za zavarivanje moraju se skladištiti u uvjetima koji ih štite od vlage, kontaminacije i mehaničkih oštećenja.

Prije početka zavarivanja, elektrode, punjena žica i fluks moraju biti kalcinirani prema uvjetima navedenim u tehničkim specifikacijama i tehničkim listovima i uskladišteni odvojeno od neosušenih i nekalciniranih. Žica za zavarivanje mora biti očišćena od rđe, masti i drugih zagađivača.

4.7. Kalcinirane elektrode, punjenu žicu i fluks treba dopremiti na radno mjesto u količinama potrebnim za rad zavarivača u jednoj smjeni. Na radnom mestu, materijali za zavarivanje moraju se držati u uslovima koji sprečavaju njihovo vlaženje.

Skladištenje i transport kalciniranih materijala za zavarivanje mora se obavljati u zatvorenim kontejnerima otpornim na vlagu.

4.8. Konstruktivni elementi koji se zavaruju moraju se prvo očistiti do golog metala sa obe strane od ivica do najmanje 10 mm od maltera, naslaga betona, bitumena, boje, rđe, mrlja od masnoće i drugih zagađivača i osušiti.

UDK "ODCL"<ШЛ5)

SNnP Š-16-80. Montažne betonske i armiranobetonske konstrukcije./Gosstroj SSSR-a. - M.: Stroyizdat, 1981 - 32 str.

Ovo 1. poglavlje razvio je Institut TsNIIOMTP Državnog građevinskog komiteta SSSR-a uz učešće VNIPI PromstadBKonstruiyashchia Ministarstva za instalaciju i specijalnu izgradnju SSSR-a. Stupanjem na snagu ovog poglavlja, poglavlje* SNiP III-16-73 „Prefabrikovane betonske i armiranobetonske konstrukcije” i „Uputstva za ugradnju montažnih armiranobetonskih konstrukcija industrijskih zgrada i objekata” (SN 319-65) postaju nevažeće. .

Urednici - nj. EL V" Bakonin (Gosstroy SSSR), kandidat tehničkih nauka. Nauke V. N. Sverdlov i Sh, L. Machabeli (TsNIIOMTP Gosstroy SSSR), inženjeri V. Ya. Glikin i B. Ya. Moizhes (VNIPI’ Promstalkonstruktsiya Mshshentazh-specijalna konstrukcija SSSR-a)

SA--. Standard instrukcije, \ izdanje, -1,9-80. 3201000000

© Stroyizdat, 1981

Ako je potrebno, neposredno prije zavarivanja, potrebno je ponoviti čišćenje dijelova koji se zavaruju.

4.9. Prije zavarivanja konstrukcije se moraju provjeriti radi utvrđivanja ispravnosti njihove montaže i pripreme spojeva za zavarivanje.

4.10. Rezanje rubova i veličina zazora u konstrukcijskim elementima montiranim za zavarivanje mora se izvršiti u skladu sa zahtjevima GOST 14098-68 i Uputama za zavarivanje armaturnih spojeva i ugrađenih dijelova armiranobetonskih konstrukcija.

Izlazi šipki i drugih elemenata koji se zavaruju moraju biti koaksijalni i bez savijanja.

4.11. Radove na pričvršćivanju sklopljenih dijelova moraju izvoditi elektrozavarivači ili montažeri koji imaju pravo obavljanja zavarivačkih radova u skladu sa tačkom 4.3, uz korištenje materijala za zavarivanje istog tipa i kvaliteta kao i glavni šavovi zavarenih spojeva.

4.12. Prilikom ugradnje poprečnih šipki (stezaljki) na spojeve, nije dopušteno koristiti zavarivanje i zavarivanje na sjecištu ovih elemenata s uzdužnom armaturom od čelika klasa A-P i A-Sh.

4.13. Za vrijeme procesa zavarivanja spojevi koji se zavaruju moraju biti zaštićeni (pomoću šatora, paravana) od padavina i vjetra.

4.14. Ručno i poluautomatsko lučno zavarivanje konstrukcija na temperaturama do minus 30°C treba izvoditi konvencionalnom tehnologijom, ali struju zavarivanja treba povećati za 1% kada temperatura padne ispod 0°C za svakih 2,5-3°C Zavarivanje na temperaturama ispod minus 30°C nije dozvoljeno.

4.15. Na kraju zavarivanja, zavareni spojevi moraju biti očišćeni od šljake i prskanja rastopljenog metala.

4.16. Na kritičnim zavarenim spojevima, broj ili oznaka (žig) zavarivača mora biti utisnuta ili probušena na mjestima naznačenim na crtežu.

4.17. Izvođenje radova zavarivanja mora biti dokumentirano izvještajima o inspekciji za skrivene radove.

4.18. Kontrolu kvaliteta zavarenih spojeva treba izvršiti:

Državni komitet SSSR-a za građevinska pitanja (Gosstroy SSSR)

I. OPŠTE ODREDBE

1.1. Pravila iz ovog poglavlja moraju se poštovati prilikom izrade i prijema montažnih radova montažnih betonskih i armirano-betonskih konstrukcija zgrada i objekata. Prilikom postavljanja konstrukcija ispunjavaju se zahtjevi poglavlja SNiP-a o organizaciji građevinske proizvodnje i sigurnosnih mjera predostrožnosti u građevinarstvu, državni standardi za armirani beton i betonske proizvode, pravila zaštite od požara tokom građevinskih i instalacionih radova i drugi regulatorni dokumenti koje je odobrio ili dogovorio Državni građevinski komitet SSSR-a također se mora poštovati.

1.2. Prilikom postavljanja konstrukcija hidrauličnih konstrukcija i mostova, kao i konstrukcija zgrada i građevina podignutih na permafrostu i tlu slijeganja, potkopanim područjima i u seizmičkim područjima, moraju se, osim toga, ispuniti relevantni zahtjevi drugih poglavlja SNiP-a i posebni zahtjevi projekta. biti ispunjen.

A. Prilikom izvođenja radova na ugradnji montažnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija, kako bi se osigurao potreban kvalitet radova u svim fazama, mora se izvršiti kontrola proizvodnje kako je predviđeno poglavljem SNiP-a o organizaciji građevinske proizvodnje.

1.4. Projekti za postavljanje konstrukcija moraju sadržavati: redoslijed postavljanja konstrukcija; mjere kojima se obezbjeđuje potrebna tačnost ugradnje, prostorna nepromjenjivost konstrukcija pri njihovoj proširenoj montaži i ugradnji u projektnu poziciju, kao i stabilnost zgrade (konstrukcije) u procesu montaže; postupak kombinovanja ugradnje konstrukcija i tehnološke opreme, kao i dodatne uslove za izvođenje opštih građevinskih radova, ugradnju tehnološke i inženjerske opreme i izradu konstruktivnih elemenata u vezi sa lokalnim posebnostima uslova ugradnje.

1.5. U svim slučajevima, potvrđenim relevantnim tehničko-ekonomskim proračunima, treba koristiti metode ugradnje sa prostornim samofiksiranjem konstrukcija, korištenjem grupnih sistema opreme za ugradnju i sa preliminarnim proširenjem montiranih konstrukcija, čime se osigurava povećana produktivnost rada i tačnost montaže.

1.6. Narudžba konstrukcija treba, u dogovoru sa proizvođačem, da sadrži dodatne tehničke zahtjeve za izradu nestandardnih konstrukcija, opravdane prihvaćenim metodama ugradnje, u smislu:

podjela konstrukcija na odvodne elemente u zavisnosti od nosivosti instalacijskih mehanizama usvojenih u projektu proizvodnje radova;

ugradnja dodatnih ugrađenih dijelova u konstrukcijske elemente, kao i izrada rupa za pričvršćivanje montažnih uređaja (karike, stege i sl.) i priključaka za skele. Ovi delovi ili otvori treba da budu postavljeni tako da obezbede istovar, skladištenje i ugradnju konstruktivnih elemenata bez ugrožavanja njihove čvrstoće;

položaj konstruktivnih elemenata pri utovaru na vozila;

lokacija instalacionih priključaka, koji se postavljaju na mestima dostupnim za ugradnju i elektro zavarivanje;

sučelja konstrukcija proizvedenih u fabrici u obliku pojedinačnih elemenata sa naknadnim povećanjem

na mjestu ugradnje, koje ne zahtijeva naginjanje konstrukcija;

lokacije instalacijskih oznaka;

proizvodne strukture sa povećanom preciznošću za ugradnju bez poravnanja.

Dodatne tehničke zahtjeve mora usaglasiti instalaterska organizacija sa organizacijom koja je završila radne nacrte za građevinski dio projekta.

1.7. Prije početka montaže potrebno je izvršiti radove na postavljanju i prihvatanju montažnih mehanizama i opreme, uređenju montažnih skela, krugova, postolja, regala, nosača, kotrljajućih tračnica, uređaja za rukovanje teretom itd.

1.8. Prilikom provjere ispravnog izbora tipova dizalica, uređaja za ugradnju, opreme i načina ugradnje, treba polaziti od broja, dimenzija i težine ugrađenih konstruktivnih elemenata, konfiguracije i dimenzija zgrada i konstrukcija koje se podižu, temperature i klimatskih uvjeta. uslove građevinskog područja, kao i zahtjeve za osiguranje stabilnosti dizalica.

1.9. Instalaciju bi u pravilu trebalo izvoditi direktno iz vozila ili uz preliminarni raspored konstrukcija u radnom području mehanizma za ugradnju. Postavljanje konstrukcija na vozila mora osigurati redoslijed ugradnje koji je određen projektom.

Izgradnja skladišta na licu mjesta je dozvoljena uz odgovarajuću studiju izvodljivosti.

1.10. U svim slučajevima opravdanim projektom rada, konstrukcije treba montirati u ravne ili prostorne blokove, uključujući tehnološku, sanitarnu i drugu inženjersku opremu.

1.11. Isporuka konstrukcija na gradilište mora se vršiti u skladu sa čvrstoćom betona koja zadovoljava otpornost na kaljenje, koju na osnovu državnih standarda utvrđuje proizvođač u dogovoru sa potrošačem i projektantskom organizacijom.

1.12. Podaci o instalaterskim radovima moraju biti

moraju se svakodnevno upisivati ​​u evidenciju montažnih radova (Prilog 1), radova zavarivanja (Prilog 2), antikorozivne zaštite zavarenih spojeva (Prilog 3), betonskih spojeva (Prilog 4), a evidentirati i prilikom ugradnje na izgrađeno dijagrami.

1.13. Tokom instalacionih radova, skriveni radovi na armaturnim spojevima i sklopovima, zavarivanje fitinga i ugrađenih dijelova, zaštita čeličnih dijelova od korozije, kao i drugi radovi podliježu pregledu i prihvatanju na način koji odredi šef SNiP-a o organizaciji izgradnje proizvodnja.

Predmet prijema su temelji, oslonci, konstrukcije koje su podvrgnute proširenoj montaži i druge kritične konstrukcije u skladu sa listom datom u projektu.

2. TRANSPORT I KONTROLA KVALITETA ULAZA KONSTRUKCIJA

2.1. Prilikom utovara konstrukcija na vozila i istovara istih, potrebno je poštovati shemu remenja i rasporeda konstrukcija na vozilima i skladišnim prostorima datu u projektu.

2.2. Prilikom transporta i privremenog skladištenja konstrukcija u zoni ugradnje, moraju se poštovati sljedeći zahtjevi:

konstrukcije bi u pravilu trebale biti na položaju bliskom projektu (grede, rešetke, ploče, paneli itd.), a ako se ovaj uvjet ne može ispuniti, na položaju pogodnom za transport i prijenos za ugradnju (stupovi, okviri i sl.);

konstrukcije moraju biti poduprte inventarskim jastučićima i pravokutnim brtvama smještenim na mjestima navedenim u projektu; Debljina obloga i brtvi mora biti najmanje 30 mm i najmanje 20 mm viša od visine petlji remena i drugih izbočenih dijelova konstrukcija. Kod višeslojnog utovara i skladištenja sličnih konstrukcija, obloge i brtve trebaju biti smještene na istoj vertikali duž linije uređaja za podizanje.

rojeve (petlje, rupe) ili na drugim mjestima naznačenim na radnim crtežima;

konstrukcije moraju biti pouzdano ojačane kako bi se zaštitile od prevrtanja, uzdužnog i bočnog pomjeranja, međusobnih udara ili o konstrukciju vozila. Pričvršćivači moraju osigurati mogućnost istovara svakog elementa iz vozila bez narušavanja stabilnosti ostalih;

teksturirane površine moraju biti zaštićene od oštećenja i kontaminacije;

izlazi armature, navoji anker vijaka, ugrađeni i zavareni dijelovi moraju biti zaštićeni od oštećenja;

tvorničke oznake moraju uvijek biti dostupne za pregled;

Male dijelove za montažne spojeve treba pričvrstiti na artikle za otpremu ili poslati istovremeno sa konstrukcijama u kutijama, koje treba da budu opremljene oznakama koje označavaju marke dijelova i njihove količine. Ove dijelove treba čuvati pod poklopcem.

2.3. Prijevoz velikih objekata cestom, kao i objekata koji zahtijevaju posebne uslove transporta, treba obavljati specijalizovanim vozilima: kamionima sa panelima, kamionima sa rešetkama, kamionima sa pločama itd.

2.4. Prevoz objekata željeznicom treba da se vrši u skladu sa „Tehničkim uslovima za utovar i osiguranje tereta“ koje je odobrilo Ministarstvo željeznica 1969. godine.

2.5. Prilikom ulaznog pregleda montažnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija dostavljenih na gradilište, potrebno je provjeriti postojanje pasoša, oznaka i oznaka predviđenih radnim crtežima, zaštitu od vlage za konstrukcijske elemente od lakog i celularnog betona, otvorene površine izolacionih slojeva zidnih panela, kao i odsustvo oštećenja tokom utovara i istovara i transporta.

2.6. Prilikom obavljanja ulazne inspekcije konstrukcija dostavljenih na gradilište, neophodno je

provjerite njihovu kompletnost, uključujući prisustvo čeličnih dijelova potrebnih za instalacijske veze.

2.7. Konstruktivne elemente prilikom skladištenja treba slagati na sljedeći način: zidne ploče, rešetke i rogove - u kasetama u vertikalnom položaju; podne i obloge - horizontalno, u hrpama visine ne više od 2,5 m; prečke i stupovi - vodoravno, u hrpama visine do 2 m.

2.8. Prilikom privremenog skladištenja, konstrukcije se moraju sortirati po razredima i rasporediti uzimajući u obzir redoslijed ugradnje.

2.10. Transport i privremeno skladištenje standardizovanih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija (proizvoda) treba da se obavljaju u skladu sa zahtevima državnih standarda za određene vrste proizvoda.

3. INSTALACIJA KONSTRUKCIJA Opća uputstva

3.1. Proširenu montažu armiranobetonskih konstrukcija treba izvoditi na postoljima koji omogućavaju snimanje položaja elemenata i njihovo pažljivo poravnavanje i ravnanje tokom procesa montaže. Prvo treba provjeriti dimenzije strukturnih elemenata koji se povećavaju, prisutnost i ispravnu lokaciju ugrađenih dijelova.

3.2. Do početka ugradnje čvrstoća maltera (betona) na spojevima proširenih konstrukcija ne sme biti niža od otpuštajuće čvrstoće maltera (betona) u tim konstrukcijama, osim ako nije drugačije određeno u projektu.

3.3. Maksimalna odstupanja stvarnih dimenzija proširenih konstrukcija od projektnih ne smiju prelaziti vrijednosti utvrđene odgovarajućim državnim standardima ili tehničkim specifikacijama za ove konstrukcije.

3.4. Montaža konstrukcija koje imaju izlaze za armaturu na spojevima mora se izvršiti provjeravanjem ispravnosti ugradnje elemenata i poravnanja izlaza armature; u ovom slučaju, moraju se poduzeti mjere kako bi se osiguralo da otvori nisu savijeni.

Ako je potrebno, potrebno je izvršiti prilagođavanje izlaza armature bez narušavanja projektnog položaja šipki i sprječavanja oštećenja betona. Spajanje savijenih šipki i obloga, osim ako nije izričito određeno projektom, zabranjeno je.

3.5. Ugradnja objekata je dozvoljena tek nakon prihvatanja temelja i drugih nosećih elemenata, uključujući geodetsku provjeru usklađenosti njihovog planiranog i visinskog položaja sa projektnim, uz izradu gotove sheme.

3.6. Prilikom postavljanja konstrukcija potrebno je provoditi stalno geodetsko osiguranje kako bi se osigurala tačnost njihove montaže uz utvrđivanje stvarnog položaja montiranih elemenata. Rezultati geodetske kontrole nakon završnog pričvršćivanja konstrukcija pojedinih dionica i slojeva moraju se dokumentovati u gotovim dijagramom.

3.7. Do završetka poravnanja i potpunog pričvršćivanja konstrukcija u projektni položaj nije dozvoljeno oslanjanje na njih prekrivenih konstrukcija, ako takav oslonac nije predviđen radnim projektom.

U slučajevima opravdanim projektom rada, dozvoljena je ugradnja nadzemnih konstrukcija sa privremenim ili nepotpunim pričvršćivanjem podložnih, dok se privremeno ili nepotpuno pričvršćivanje konstrukcija mora opravdati proračunom njihove težine, vjetra, snijega i instalacijskog opterećenja.

3.8. Prilikom ugradnje potrebno je osigurati čvrstoću i stabilnost konstrukcija pod utjecajem vlastite težine, montažnih opterećenja, snijega i vjetra, što se postiže pridržavanjem redoslijeda ugradnje predviđenog PPR-om, poštovanjem projektnih dimenzija potpornih platformi i matrice, kao i blagovremeno postavljanje trajnih ili privremenih priključaka i spojeva predviđenih projektom.

Osnovna namjena armiranobetonskih konstrukcija je da služe kao noseći okvir zgrade. Dugovječnost i pouzdanost konstrukcije ovisi o tome koliko su pravilno i efikasno ugrađeni.

Najmanje greške u montaži i ugradnji ovog elementa zgrade preplavljene su najozbiljnijim posljedicama. Stoga bi takav posao trebali obavljati profesionalni i iskusni stručnjaci, naoružani potrebnom opremom. Vrste i metode ugradnje čeličnih i armirano-betonskih konstrukcija su različite, ali je krajnji cilj isti - dati konstrukciji maksimalnu stabilnost.

Klasifikacija armiranobetonskih konstrukcija

Montaža armiranobetonskih konstrukcija

Ugradnja metalnih i armiranobetonskih konstrukcija ovisi o namjeni i njihovim dizajnerskim karakteristikama. Prema kriteriju namjene, konstrukcije se dijele na:

• Temelji;
• Grede;
• Farme;
• Kolone;
• Ploče.

Prvi služe kao oslonac za cijelu zgradu, ostali - kao podovi i nosive konstrukcije, za podupiranje elemenata okvira i prijenos sile s jedne konstrukcije na drugu.

Na osnovu proizvodnih karakteristika, konstrukcije se dijele na:

• Monolitna;
• Prefabricated;
• Montažni monolitni.

Monolitne konstrukcije su najtrajnije i najpouzdanije. Koriste se u slučajevima kada se očekuje veliko opterećenje na nosivom elementu. Montažne konstrukcije nisu toliko izdržljive, previše zavise od vremenskih uslova i mogu se koristiti tamo gdje nije potrebna posebna pouzdanost.

Ali ih je lako instalirati i pogodne za transport. Montažne monolitne konstrukcije imaju prilično visoku čvrstoću i po ovom pokazatelju nisu mnogo inferiorne od monolitnih. Stoga se često koriste u izgradnji mostova i u podovima višekatnih zgrada.

Vrste radova prilikom montaže konstrukcija

Ugradnja armiranobetonskih konstrukcija je uglavnom stvar profesionalaca

Ugradnja metalnih i armirano-betonskih konstrukcija podijeljena je na sljedeće vrste radova:

• Postavljanje temelja;
• Ugradnja zidova u podrumu zgrade;
• Ugradnja konstruktivnih elemenata okvira zgrade;
• Ugradnja ventilacijskih elemenata i blokova;
• Ugradnja unutrašnjih građevinskih elemenata.

Svaka od ovih vrsta radova zahtijeva pridržavanje posebne tehnologije i korištenje onih čeličnih i armirano-betonskih konstrukcija koje odgovaraju postavljenim zadacima.

Početna faza izgradnje

Prije ugradnje potrebno je izvršiti pripremne radove. Budući da ove konstrukcije imaju značajnu težinu, potrebno je razmotriti pristup gradilištu za vozila i specijalnu opremu (na primjer, dizalice).

Zatim se izvode geodetski radovi na vezivanju osi konstrukcije za teren. Također se utvrđuje koje strukture iu kojim količinama treba koristiti. Snimanje površine i preliminarni proračuni omogućavaju vam da izbjegnete prekoračenje troškova i gubitak vremena za preradu pogrešno postavljenih konstrukcija.

Nakon transporta na mjesto montaže, konstrukcije se postavljaju po traženom redoslijedu. Ovo je vrlo važan i odgovoran dio posla, jer rešetka, greda ili ploča se ne podudaraju i vrlo je teško izvući ih ispod drugih konstrukcija. Osnovno pravilo rasporeda: ako se konstrukcije slažu jedna na drugu, elementi koji se prvi postavljaju trebaju biti na vrhu, donji red ili posebno teške konstrukcije treba polagati na drvene podloge, slobodan pristup opremi svakoj konstrukciji predviđena i mogućnost zahvatanja dijela kranom, kao i praktičnim rogovima.

Postavljanje temelja

Polaganje i ugradnja armirano-betonskih konstrukcija u jamu vrši se prema unaprijed nacrtanoj shemi, u kojoj je precizno označena lokacija i redoslijed montaže svih komponenti. Blokovi svjetionika se u početku polažu u jamu. Ovo je naziv za armiranobetonske konstrukcije koje se nalaze na uglovima temelja i na sjecištima osi konstrukcije.

Monolitni trakasti temelj

Zatim se postavljaju blokovi jastuka, između kojih se ostavljaju tehnološki razmaci (na primjer, za prolaz kablova ili cjevovoda). Trakasti temeljni blokovi trebaju se postaviti na pješčanu podlogu.

Zatim se postavljaju temeljni zidovi i podovi podruma. Podne ploče su zavarene na ugrađene dijelove u blokovima jastuka, a spojevi između ploča su ispunjeni cementnim malterom. Ugradnja armiranobetonskih temeljnih konstrukcija zahtijeva stalno poravnavanje zidova s ​​nivelacijom, kako vertikalno tako i horizontalno.

Po završetku ugradnje postavlja se instalacijski horizont - cementni sloj duž vrha zidova kako bi se dosegla projektna oznaka i izravnao gornji rub. Nakon toga se gradi podrum, a podrum se oblaže pločama koje čine njegov plafon i istovremeno pod donjeg sprata.

Prefabricirani betonski temelji se postavljaju nešto drugačijim redoslijedom. Prvo se na dno jame polaže ploča na koju je zavaren stakleni blok. Postavlja se na svojevrsni "krevet" koji se sastoji od cementnog rastvora. Blok temelji se postavljaju kranom, a po težini se postavljaju u pravilan položaj.

Montaža stubova

Prije ugradnje, oznake koje označavaju osi se nanose na četiri strane stupova, gornju i donju. Stubovi su postavljeni ispred mjesta ugradnje na način da dizalica čini minimalne pokrete, a radnicima je pogodno pregledati i osigurati konstrukcije. Stub je ugrađen u staklo postavljeno na temelj.

• Stub je pričvršćen za kuku dizalice na način da kada se podigne, stoji okomito;
• Dizalica postavlja stub u vertikalni položaj. U zavisnosti od težine stuba, koriste se različite metode podizanja - rotaciono, klizno. Za nizanje stupova koriste se frikcione ili pin hvatove;
• Spuštanje na temelj i poravnavanje položaja. Stub se ne smije skidati s dizalice sve dok se njegov ispravan položaj jasno ne utvrdi pomoću libele i teodolita.

Stub mora stajati strogo okomito bez najmanjeg nagiba. Privremeno pričvršćivanje stupa za njegovo podešavanje vrši se pomoću klinastih obloga.

Sljedeća faza je učvršćivanje stupa u temeljno staklo. Proizvodi se ubrizgavanjem betonskog maltera u spojeve stuba (obično pneumatskim puhačem). Kada beton dostigne 50% svoje projektovane čvrstoće, klinaste obloge se mogu ukloniti. Daljnji radovi vezani za opterećenje stupa, kao i polaganje greda, izvode se tek nakon što se smjesa potpuno stvrdne.

Montaža greda i krovnih rešetki

Armirano betonske konstrukcije

Grede i krovne rešetke postavljaju se ili istovremeno sa krovnim pločama ili odvojeno. Montaža metalnih i armirano-betonskih konstrukcija glavnog dijela zgrade vrši se u zavisnosti od projektnih zahtjeva.

Prije ugradnje rešetki, sve potporne površine su poravnate i očišćene i označene su oznake osovina. Nakon toga, konstrukcije se isporučuju na mjesto ugradnje, izvode se remen i podizanje. Kada se postavi na oslonac, rešetka ili greda se privremeno učvršćuju odstojnicima od metalnih cijevi, koji se pričvršćuju prije početka podizanja.

Nakon toga, rešetka se podešava i provjerava stabilnost i ispravnost ugradnje prema primijenjenim rizicima. Nosač ili greda moraju biti postavljeni tako da ne narušavaju geometriju zgrade i da se ne pomiču u odnosu na osi okvira.

Tek nakon potpune provjere element je konačno osiguran. Ugrađeni dijelovi su zavareni na osnovnu ploču ili glavu stuba, kao i na prethodno postavljene rešetke. Podloške anker vijaka također treba zavariti. Tek nakon što su grede i rešetke potpuno postavljene, mogu se otkopčati.

Nakon postavljanja okvira, postavlja se horizontalni pojas za ukrućenje, koji je monolitna armiranobetonska greda koja se proteže duž gornjih krajeva nosivih zidova. Njegov zadatak je osigurati horizontalnu krutost konstrukcije.

Montaža ploča

Kao i svaka ugradnja armiranobetonskih konstrukcija, postavljanje ploča zahtijeva preliminarnu pripremu. Skele ili ograde moraju se postaviti na rasponske rešetke. Postoje dva glavna načina ugradnje ploča - uzdužni i poprečni. U prvom slučaju, dizalica se kreće duž raspona, u drugom - preko raspona. Ploče za premazivanje se slažu između stubova koje se isporučuju na mjesto premaza.

Izgradnja kuće

Prva ploča se postavlja na prethodno označeno mjesto na farmi, ostale se postavljaju blizu nje. Ako je objekat uokviren, podne ploče se postavljaju nakon postavljanja prečki, greda i odstojnih ploča, a ako je bez okvira, nakon izgradnje zidova. Prilikom polaganja ploče na podlogu, od maltera se pravi "krevet". Višak otopine istiskuje se sama ploča. Prva ploča mora biti zavarena na rešetku u četiri čvora, a sljedeće u tri. Međufugovi su zapečaćeni rastvorom cementa i peska.

Montaža zidnih panela

Zidne ploče se postavljaju nakon postavljanja okvira zgrade i postavljanja podova. Prije podizanja, paneli se grupišu u kasete. Ovom metodom skladištenja najracionalnija je ugradnja metalnih i armirano-betonskih konstrukcija namijenjenih izgradnji zidova. Kasete se mogu nalaziti između zida i slavine, iza slavine, kao i ispred nje.

Panele postavljaju instalateri samo sa unutrašnje strane zgrade. Zidni paneli se postavljaju duž cijele visine objekta sa presjekom između dva stupa. Dakle, jedna kaseta mora sadržavati toliki broj panela da pokrije cijelu površinu cijelom svojom visinom.

Panel prihvataju instalateri na spoju ove konstrukcije sa stubom. Da biste to učinili, potrebno je unaprijed omogućiti radnicima pristup ovim tačkama. Ako nema poprečnog preklapanja, morat ćete postaviti kolijevke, skele ili lift.

Ugradnja prvog reda panela je od posebnog značaja, pa se posebno pažljivo provjerava njihov položaj i usklađenost s primijenjenim rizicima. Vanjski paneli obavljaju ne samo potporne i zaštitne, već i estetske funkcije. Stoga šavovi između panela moraju biti zapečaćeni ne samo pažljivo, već vrlo pažljivo i ne prelaze utvrđene standarde.

Unutarnje zidne ploče se postavljaju prije postavljanja gornjih podnih ploča. Paneli se pričvršćuju na stupove stezaljkama, a na podne ploče podupiračima. Završno pričvršćivanje zidnih ploča vrši se zavarivanjem na elemente okvira zgrade.

Prilikom ugradnje zgrada, konstrukcija i tehnološke opreme, dizalice se koriste za dopremanje elemenata na mjesto ugradnje. Prilikom postavljanja građevinskih konstrukcija koriste se stacionarno montažne mašine koje omogućavaju izvođenje radova u strogo određenom prostoru: montažne grane, montažni jarboli, chevre (vrsta jarbola), portalna hidraulična i kablovska dizala, vijčane dizalice sa jarbolom, dizalice s krutim nogama, priključne toranjski kranovi. Mobilni instalacione mašine se mogu kretati od parkinga do parkinga sopstvenim pogonom: kranovi na gusjenicama, na točkovima i toranjski kranovi.

Uređaji za rukovanje teretom prikazani su na sl. 9.1 i 9.2.

U zavisnosti od visine konstrukcije, postoje različiti načini ugradnje konstrukcija: nadogradnjom, rastom, okretanjem sa klizanjem, okretanjem, klizanjem itd. Redosled ugradnje elemenata u projektnu poziciju određuje sledeće načine ugradnje: element- po elementima, diferencirani, složeni i mješoviti. Montaža konstrukcija se može vršiti iz skladišta objekata ili direktno iz vozila („montaža sa točkova“). Za ugradnju cjevovoda iz pojedinačnih cijevi ili njihovih kratkih dijelova koriste se samohodne dizalice na gusjeničnom, automobilskom i pneumatskom kotaču. Za ugradnju cijevi iz dugih dijelova i žica, glavne mašine su dizalice za polaganje cijevi sa bočnom granom i sklopivom protivtegom.

Izbor montažnih dizalica. Odabir slavine obično se provodi u dvije faze. U prvoj fazi određuju se minimalni mogući radni parametri dizalice potrebni za date uslove i prihvaćene šeme montažnih radova - domet kuke, visina dizanja (dubina spuštanja u rov) kuke i kapacitet dizanja. U drugoj fazi izračunavaju se tehničko-ekonomski pokazatelji za svaku od odabranih dizalica i iz njih se određuje najekonomičniji.

Rice. 9.1.1 - karabiner;

• 2- kuka; 3- traverse; 4 - kabl; 5- električna drška; 6- naprstak;
• 7 - lagani remen; 8- univerzalni remen; 9- obloge;
• 10- stupac; 11 - suspenzija; 12- hvatanje obraza; 13- okvir;
• 14- poluga; 15- pokretna osovina; 16- cipele za presovanje;
• 17- sigurnosni lanci

Proračun radnih parametara za odabir dizalice. Prvo se određuje minimalni doseg kuke - najmanja udaljenost od ose rotacije okretnog postolja dizalice (za dizalice za polaganje cijevi - od vanjske gusjenice) do ose cjevovoda u rovu. Potreban domet kuke T do montažne dizalice, u zavisnosti od usvojene šeme ugradnje cjevovoda (slika 9.3), može se odrediti pomoću sljedećih formula i zavisnosti.

Prilikom polaganja cjevovoda iz pojedinačnih cijevi u trapezoidnim rovovima prema shemi prikazanoj na sl. 9.3, A, b k = 0,5(b + B cr) + 1.2 tk, Gdje b- širina rova ​​po dnu, m; B cr - širina baze krana, m; 1.2 TI - udaljenost od osnove kosine iskopa do gusjenica (točkova ili potpora) dizalice (slobodna berma mora biti najmanje 1 m); T- polaganje kosina; /? - dubina rova, m.

Rice. 9.2. Uređaji za rukovanje teretom koji se koriste u izgradnji cjevovoda: a - privezivanje cijevi univerzalnom remenom sa uređajem za privezivanje; b - poluautomatska trakica „omča“; V - vezivanje cijevi ovom remenom; g, d- dvokrake i četverokrake priveznice s krajnjim hvataljkama za cijevi; e - privezivanje čelične cijevi remenom s dvije noge; i - zglobna hvataljka za azbestno-cementne cijevi; h- montažni nosač za armiranobetonske cijevi; i - isto i za keramičke; 1 - kabel; 2- brava sa bravom; 3- obrazi; 4- osnovna ploča;

• 5 - prst; 6 - kabel (remen); 7 - cijev; 8 - bracket; 9 - capture; 10 - naprstak; 11 - minđuša; 12- mekani jastučići; 13- uređaj za vješanje;
• 14 - montažni nosač

Prilikom postavljanja cjevovoda iz pojedinačnih cijevi u pravokutne rovove s pričvrsnim elementima (slika 9.3, b), produžetak kuke se određuje na sličan način.

Za ugradnju cjevovoda iz velikih montažnih otvora (do 18-24 m dužine), produžetak kuke se uzima što je moguće minimalnije, ali tako da radni uvjeti dizalice budu što povoljniji (slika 9.3, c), b k = 0,5b + 1,2 tk + s1 n + 1 + 0,5B cr, gdje Sa! i - spoljni prečnik cevi koje se polažu, a za utičnice - prečnik utičnice, m.

U dubokim rovovima, kao iu mekim tlima, cijevi se polažu s velikim dohvatom kuke. Štoviše, ako je udaljenost od osi rotacije dizalice do težišta dijela cijevi manja od dosega kuke potrebnog proračunom (b 2 onda je dijagram instalacije ostao isti (slika 9.3, V), i ako Ts >b K, tada se dizalica udaljava od sekcije u stranu na udaljenosti od najmanje 1 m i pomiče naprijed za iznos b 2 -b k, dalje izvođenje ugradnje na procijenjenom dosegu kuke (određeno gornjom formulom). Tokom procesa ugradnje, u ovom slučaju, užad se postavlja na krajeve dijela cijevi kako bi se spriječilo njegovo okretanje tokom podizanja. Kada je takvo pomicanje nemoguće zbog lokalnih ili drugih uvjeta, vrši se montaža i odabire se dizalica s produžetkom kuke jednakim b 2 b K = b 2 = 0,5 4r. s + 1,5 + / gab, gdje je / trs dužina dijela cijevi; 1,5 m - čisto rastojanje između kraja sekcije i ukupnih dimenzija dizalice (prema sigurnosnim uslovima); 4.6 - udaljenost između ose rotacije platforme dizalice i prednje ivice njene šasije.

Prilikom ugradnje cijevi iz vozila (slika 9.3, G) Produžetak kuke se određuje pomoću formule slične onoj gore i provjerava se prema uvjetu: b^=/)+ 1 + B a, gdje je D. r rastojanje između osa kretanja dizalice i vozila; /) - radijus rotacije repnog dijela platforme dizalice; B a - širina baze vozila.

Time se istovremeno određuje lokacija ugradnje vozila u odnosu na dizalicu. Udaljenost između ose rotacije dizalice i težišta isporučene cijevi (presjek) (b rp):

Polaganje izoliranih pletenih čeličnih cjevovoda na terenu obično se izvodi pomoću dizalica za polaganje cijevi. Na osnovu uslova sprečavanja urušavanja zida rova, udaljenost od ivice do dizalice za polaganje cijevi mora biti najmanje 2 m. Potreban dohvat kuke dizalice za polaganje cijevi b K -0,5b + tI + 2 m.

Ako se polaganje izolovanih pramenova vrši pomoću dizalica sa strelom na guseničnim ili pneumatskim točkovima, onda se oni postavljaju na drugu stranu vrpce (računajući od rova) i tada je potreban dohvat b k = 0,5b + mI + 4„1 + Sa! i +/ br2 + 0,5B cr, gdje su / br1, / br2, redom, udaljenost od ruba rova ​​do cijevnog niza i od njega do slavine. Obično uzimaju /brb = 1 m, i /br2 = 0,5-1 m.

Kapacitet dizalice izračunato na osnovu maksimalnog opterećenja koje dizalica mora podići sa potrebnim dosegom kuke b k.

Određuje se masom ugrađenih cijevi ili njihovih dijelova i žica, uzimajući u obzir masu uređaja za rukovanje teretom. Koristeći referentne knjige, odabiru se odgovarajuće vrste i marke dizalica. Kada rade dvije dizalice, proračuni se vrše na jednoj od njih. Glavni tehnički i ekonomski pokazatelji su: trajanje i složenost instalacije; cijena instalaterskih radova po jedinici konstrukcije.

Rice. 9.3.Šema za određivanje produžetka kuke pri polaganju cijevi: a - polaganje pojedinačnih cijevi u trapezoidnim rovovima; b - isto u rovovima sa pričvrsnim elementima; V - isto za veze duže od 12 m;

d- kod ugradnje "sa točkova"

Odabir uređaja za podizanje (priveznice, hvataljke, konzole, traverze, ovjesi, itd.) za podizanje, pomicanje i polaganje cijevi vrši se na osnovu činjenice da ispunjavaju sljedeće osnovne zahtjeve: osiguranje potrebnog nosivosti; snaga; pouzdano pričvršćivanje (sling) cijevi; nedopustivost oštećenja i same cijevi i njenog izolacijskog premaza; jednostavnost dizajna i upotrebe.