Zaštita od požara: aparati za gašenje požara, alati za spašavanje, zaštitna odjeća, oprema. Arhiva foruma Korišćenje sistema za njegovu namenu

Uz pomoć ove instalacije možete provjeriti uređaje različitih modifikacija, na primjer AP Omega, AP 2000, i drugi.

Korak 1

Provjera zdravstvenog stanja maske vizualno provjerite kompletnost maske i odsutnost oštećenja njenih elemenata.

Za ovo:

odvojite masku od aparata za pluća;

okrenite čašu za bradu;

pregledati staklo maske i njeno tijelo, tijelo držača maske, ventil za udisanje, ventil za izdisaj i interfon;

uvjerite se da nema oštećenja panoramskog stakla, puknuća interfon membrane, uboda tijela maske i držača maske.

Provjera ispravnosti uređaja generalno se vrše eksternom inspekcijom, dok:

• spojite plućni aparat na masku, nakon što ste prethodno provjerili odsustvo oštećenja zaptivnog prstena;
• provjeriti pouzdanost pričvršćivanja ovjesnog sistema aparata, cilindra (cilindara), manometra i uvjeriti se da nema mehaničko oštećenječvorovi i dijelovi.

Korak #2

Provjerite rad plućnog aparata, vrijednost aktiviranja ventila za izdisaj i vrijednost viška tlaka u prostoru podmaske maske.

isključite plućni aparat (3); otvorite ventil cilindra (8);

pomaknite ručicu (4) u položaj " – »

upravljajte pumpom (5) glatko. Trenutak kada se čuje klik i pritisak počne da raste smatra se momentom uključivanja plućne mašine;

pomaknite ručicu mjenjača (4) u položaj " + ". Polako stvarajte višak tlaka u sistemu i promatrajte mjerač tlaka (9). Trenutak kada pritisak prestane da raste smatra se momentom otvaranja ventila za izdisaj (10). Aparat za pluća i ventil za izdisaj smatraju se ispravnim ako je nadtlak u prostoru ispod maske 200 ... 400 Pa, nema curenja zraka kroz ventil za izdisaj, vrijednost njegovog rada treba biti veća od pritiska ispod maske, ali ne prelazi 600 Pa.

Ispitivanje respiratorni aparat AP na KU-9V

Korak #3

Zabilježite očitanja visokog i sniženog tlaka. Provjerite nepropusnost sistema visokog i sniženog pritiska mašine.

Povežite instalacijsko crijevo (11) kroz adapter (12) na uređaj koji se testira. Otvorite ventil (8) cilindra uređaja napunjenog vazduhom do radnog pritiska.

Očitajte visokog pritiska u cilindru sa daljinskog manometra uređaja i sniženog pritiska sa manometra (13) kontrolnog uređaja - treba da bude 0,45–0,9 MPa.

Zatvorite ventil boce. Uključite štopericu (7).

Aparat se smatra nepropusnim ako u roku od 1 minute pad pritiska vazduha u sistemu visokog i sniženog pritiska aparata ne pređe 2,0 MPa.

Korak #4

Provjerite ispravnost uređaja za dovod pomoćnog zraka i vrijednost tlaka pri kojoj se alarmni uređaj aktivira.

Pritisnite dugme za uključivanje dodatnog unosa (bypass). Smatra se da je pomoćni uređaj za dovod zraka u dobrom stanju ako se čuje karakterističan zvuk odzračivanja zraka - prije nego što se uključi zvučni signal. Signalni uređaj se smatra u dobrom stanju ako zvučni signal uključuje se kada tlak zraka u cilindru padne na 5,5 0,5 MPa.

Korak #5

Provjera tlaka zraka u cilindrima:

ventil cilindra se otvara i očitavanje se bilježi na manometru, dok je minimalni tlak zraka u RPE bocama pri preuzimanju dužnosti (kada se uzme u obzir RPE), radni pritisak zraka u cilindru 25,3 MPa) ili 260 kgf / cm2 - za DAVS.

Upis u Dnevnik inspekcije br. 1

Prilikom provođenja testa br. 1 aparata potrebno je provjeriti:

Provera sistema vazdušnih kanala jedinice i lutke na nepropusnost pri višku i vakuumskom pritisku. Provera se vrši uzastopno: prvo pri viškom pritiska, zatim pri vakuumskom pritisku.

Za provjeru potrebno je: - začepiti otvor A na lutki čepom;

Postavite dugme razdelnika u položaj - (+);

Za stvaranje viška ili vakuumskog tlaka pomoću pumpe, malo većeg od 1000 Pa, kontroliranog manometrom;

Pomerite ručicu razdelnika u položaj ZATVORENO;

Ostavite izlaganje od 1 min da stabilizirate pritisak i podesite kratkim pritiskom na dugme ventila za smanjenje pritiska (950) Pa;

Uključite štopericu i nakon 1 min ponovo zabilježite očitavanje manometra. Sistem vazdušnih kanala instalacije smatra se zapečaćenim ako se očitavanje manometra nije promenilo. Nakon provjere, uklonite čep iz otvora A na lutki.

1. Provjerite ispravnost DSAV test uređaja, prema uputstvu za upotrebu;

2. Upotrebljivost prednjeg dijela;

(Vizuelno provjerite ispravnost prednjeg dijela. Ako je prednji dio potpuno opremljen i nema oštećenja na njegovim elementima, smatra se da je ispravan).

3. Upotrebljivost uređaja u cjelini;

(Prilikom provjere aparata u cjelini potrebno je provjeriti pouzdanost pričvršćivanja sistema ovjesa, cilindra (cilindara) i manometra, uvjeriti se da nema mehaničkih oštećenja komponenti i dijelova, kao i pouzdanost veze prednjeg dela sa plućnim aparatom.Vizuelnu kontrolu cilindara vršiti u skladu sa uputstvom za upotrebu i uputstvom za proveru cilindra, a u nedostatku ovih metodoloških preporuka prema zahtevima).

4. Upotrebljivost plućnog aparata i ventila za izdisaj;

(Provjerite ispravnost plućnog ventila za upravljanje plućima i ventila za izdisaj u skladu s priručnikom za upotrebu uređaja za testiranje)

5. Nepropusnost vodova visokog i sniženog pritiska;

(Provjerite nepropusnost vodova visokog i sniženog tlaka u skladu s uputama za uporabu uređaja za ispitivanje).

6. Prisustvo viška pritiska u prostoru ispod maske;

(Provjera prisutnosti viška tlaka u prostoru ispod maske prednjeg dijela vrši se u skladu s uputama za upotrebu ispitnog uređaja).

7. Količina pritiska pri kojoj se alarmni uređaj aktivira;

(Provjerite vrijednost pritiska na kojoj se alarmni uređaj aktivira na sljedeći način:

· zatvoriti ventil(e) cilindra (cilindara) sa napunjenim sistemom vazdušnih kanala aparata;

· pažljivo, pritiskom na dugme dodatnog dovoda (bypass) plućnog aparata i držeći ga u ovom položaju, ispuštajte vazduh iz unutrašnjih šupljina uređaja dok se ne uključi zvučni signal, zvučni signal treba da radi na pritisku vazduha u cilindar (cilindre) naveden u uputstvu za upotrebu.

8. Nepropusnost sistema vazdušnih kanala sa priključenim uređajem za spasavanje (ako postoji);

(Provjeru treba izvršiti na aparatu sa tlakom zraka u cilindru od 29,4 MPa i priključenim uređajem za spašavanje. Nanesite film sa sapunom na spoj fitinga sa konektorom adaptera i spoja. Otvorite ventil cilindra. Aparat smatra se čvrstim ako se u roku od 1 minute ne uoče mjehurići zraka ili se sapunski film rasteže na spojevima.)

9. Upotrebljivost dodatnog uređaja za dovod vazduha plućnog aparata;

(Da biste provjerili ispravnost dodatnog uređaja za dovod zraka, otvorite ventil cilindra (cilindra) i pažljivim pritiskom na dugme za dodatni dovod (bypass) plućnog aparata uključite dodatni dovod. Ako se pojavi karakterističan zvuk zraka čuje se protok, smatra se da je uređaj u dobrom stanju.)

10. Ispravnost uređaja za dodatno dovod zraka plućnog aparata uređaja za spašavanje (ako postoji);

(Da biste provjerili ispravnost dodatnog dovodnog uređaja uređaja za spašavanje, otvorite ventil cilindra (cilindara) i pritisnite dugme za dodatno napajanje. Ako se čuje karakterističan zvuk strujanja zraka smatra se da je uređaj u dobrom stanju .)

(Provjerite rad mjenjača pomoću uređaja za testiranje u skladu s uputama za upotrebu.)

12. Pritisak vazduha u cilindru (cilindrima).

(Provjerite tlak zraka u cilindru (cilindrima) prema mjeraču pritiska otvaranjem i zatvaranjem ventila cilindra (cilindara) sa isključenim plućnim aparatom).

13. Rezultati provjere se upisuju u dnevnik provjere br. 1.

Završni dio

Nastavnik daje zadatak praktična lekcija odgovara na pitanja koja učenici imaju. Nasumično provjerava sažetke.

VI. Književnost

a) Osnovna literatura:

1. Organizacija, rukovođenje i opremanje službe zaštite od gasa i dima: br. dodatak / Averyanov V.T. [i itd.]. / ed. V.S. Artamonov. - Sankt Peterburg: Izdavačka kuća Sankt Peterburgske državne vatrogasne službe Ministarstva za vanredne situacije Rusije, 2011. - 272 str.

1. Služba zaštite od gasa i dima u pitanjima i odgovorima: Organizacija, upravljanje i opremanje službe zaštite od gasa i dima: Proc. dodatak / Averyanov V.T. [i itd.]. / ed. V.S. Artamonov. - Sankt Peterburg: Izdavačka kuća Sankt Peterburgske državne vatrogasne službe Ministarstva za vanredne situacije Rusije, 2011. - 252 str.

c) Normativni pravni akti:

2. Naredba Ministarstva za vanredne situacije Rusije od 09.01.2013. br. 3 „O odobravanju pravila za osoblje savezne vatrogasne službe Državne vatrogasne službe hitnih spasilačkih operacija pri gašenju požara upotrebom sredstava ličnu zaštitu organa za disanje i vid u okruženju neprikladnom za disanje.

3. Naredba br. 300 od 8. aprila 2014. godine „O organizaciji aktivnosti službe za zaštitu od gasa i dima u pododsjecima Federalne granične službe na Primorskom teritoriju“

4. „Postupak gašenja požara po jedinicama vatrogasci". Odobreno naredbom Ministarstva za vanredne situacije Rusije br. 156 od 31.03.2011.

5. Naredba br. 630 od 31. decembra 2002. godine br. 630. O usvajanju i primeni pravila o zaštiti rada u odeljenjima državne vatrogasne službe Ministarstva za vanredne situacije Rusije (POTRO-01-2002).

6. saveznog zakona br. 69-FZ „Uključeno Sigurnost od požara» od 21.12.1994

7. Naredba GUGPS-a Ministarstva unutrašnjih poslova Rusije br. 86 od 09.11.99. „Pravilnik o postupku sertifikacije gasnih i dimnih štitnika u državnim organima, odeljenjima Državne vatrogasne službe Ministarstva unutrašnjih poslova Rusije i vatrogasno-tehničkim obrazovne institucije Ministarstvo unutrašnjih poslova Rusije za pravo izvođenja borbenih dejstava za gašenje požara u okruženju neprikladnom za disanje.

1. Pričvrstimo utikač na spojnicu aparata i pomoću pumpe aparata stvorimo višak tlaka od 1000 Pa. Uključimo štopericu na 1 minut (ne treba primijetiti pad tlaka).

(ne bi trebalo biti pada pritiska).

Ispitivanje nepropusnosti SCADA-1 sa prednjim dijelom

1. Crijevo od glave pričvrstimo adapterom na spojnicu na prednjoj strani uređaja. Stvaramo pritisak na višak od 1000 Pa. Uključujemo štopericu na 1 minut (ne treba primetiti pad pritiska).

2. Pumpom stvaramo vakuumski pritisak od 1000 Pa. Uključite štopericu na 1 minut

(bez pada pritiska) 1 minut (bez pada pritiska).

1. Eksterni pregled panoramske maske.

Provjerite kompletnost, cjelovitost prednjeg dijela, stakla i polukvačica, stanje pojaseva za glavu i kutije ventila.

2. Vanjski pregled aparata

Uvjerite se da nema mehaničkih oštećenja sistema ovjesa, manometra i drugih elemenata. Provjerite vezu između maske i aparata za pluća.

3. Provjera rada plućnog aparata, ventila za izdisaj i tlaka u prostoru podmaske.

Stavite masku na model glave i spojite utičnicu na ACS. Nakon što isključite plućni aparat, otvorite ventil cilindra i koristite SCADA pumpu za stvaranje vakuuma dok mašina za pluća ne proradi. Pratite očitavanja SCADA monovakuometra. Aparat za pluća i ventil za izdah smatraju se ispravnim ako je pritisak u prostoru podmaske 300-450 Pa, a nema curenja zraka.

4. Provjera nepropusnosti sistema visokog pritiska.

Nakon zatvaranja ventila cilindra, pratite očitavanje manometra, pad tlaka ne smije biti veći od 2 MPa.

Redoslijed izvođenja provjera br. 1, br. 2 aparata za disanje

1. Eksterni pregled:

Provjerite kompletnost panoramske maske, integritet prednjeg dijela, stakla i polukopče, stanje traka za glavu i ventilske kutije.

Uvjerite se da nema mehaničkih oštećenja sistema ovjesa, manometra i drugih elemenata.

Provjerite vezu između maske i aparata za pluća.

2.

Provjera vrijednosti rada aparata za pluća:

Pričvrstite adapter na spojnicu 13 (isporučuje se sa jedinicom) Povežite plućni aparat testiranog uređaja na spojnicu 13. Otvorite ventil cilindra.

Ručka pumpe 8 polako stvoriti vakuumski pritisak u kontrolno-mjernoj jedinici pomicanjem poluge pneumatskog razdjelnika5 u položaj "vakum" i promatrati očitanja vakuum manometra6. Trenutak kada pritisak počinje da raste smatra se trenutkom uključivanja plućnog aparata.

Zatvorite ventil boce.

Odvojite plućni aparat od jedinice.

Vakumski pritisak otvaranja ventila plućne mašine bez viška pritiska ispod prednjeg dela treba da bude od 50 do 350 Pa

Da bi rad u RPE bio bezbedan i borbena misija uspešno obavljena, svaki pripadnik jedinice treba da poznaje i poštuje određene bezbednosne zahteve prilikom rada, provere i povezivanja sistema.

Održavanje i postupak provjere LZO 1 i 2, kao i drugi poslovi, sprovode se u skladu sa standardima i rokovima, kao i posebnom dokumentacijom.

Rezultati izvršenja relevantnog posla dokumentuju se u specijalni časopisi registracija.

Osnovni koncepti o radu RPE

RPE je uređaj koji je dizajniran da zaštiti čula (disanje i vid) osobe u posebnim uslovima.

Izolacija zaštitne opreme ne samo da štiti dišne ​​organe od uticaja štetne materije, ali i snabdjeti branioca zrakom pogodnim za disanje (npr. aparat sa komprimirani zrak, gas maska ​​za izolaciju kiseonika, itd. e).

Svaki alat ima individualno vrijeme zaštitni efekat.

Osnovni zahtjevi za vatrogasne RPE

• Dugotrajna zaštita (najmanje 60 minuta).
• Širok raspon radnih temperatura (od -40 do 60 °C), a za sjeverne regije od -50 do 60 °C.
• Gas maska ​​koja izoluje kiseonik mora štititi ljudske organe najmanje 6 sati.
• Data gas maska ​​treba da radi u temperaturnom opsegu od -40 do 60°C.

Respiratorni aparati se dijele ovisno o uređajima opšteg i posebne namjene. Postupak provjere 1 RPE je individualan za svaki tip zaštitno sredstvo.

Oblačenje, skidanje i odlaganje RPE

Postavljanje i skidanje zaštitne opreme vrši se samo po komandi starijeg člana tima. Kada radite sa gas maskom, potrebno vam je:

1. Skinite kacigu i držite je u udobnom položaju.
2. Pokrenite mašinu za pluća (da biste to učinili, udahnite nekoliko puta iz sistema zaštitne opreme).
3. Ispustite vazduh ispod maske.
4. stavi

Kada radite sa aparatom za disanje, trebalo bi da:

1. Skinite kacigu i držite je između koljena.
2. stavi zaštitna maska.
3. Stavite torbu sa uređajem za spašavanje.
4. Stavi kacigu.

Bitan! Zabranjeno je uključivanje uređaja bez poštovanja procedure za provjeru 1 RPE. Pripremne i izvršne komande starešine u službi su: „Veza GZDS, uključi gas maske (uređaje)“.

Vrste i svrha provjera

Glavne sigurnosne provjere uključuju:

1. Radni. Ovaj tip vrši se održavanje radi provjere ispravnosti odvojeni dijelovi uređaja i njegov ispravan rad. Obavlja ga direktno vlasnik LZO pod vodstvom višeg službenika. Provjera se vrši prije svakog uključivanja u RPE. Prilikom obavljanja takve provjere morate:

• izvršite vizualni pregled prednjeg dijela za odsustvo oštećenja elemenata;
• ispitati nepropusnost sistema disajnih puteva, ispravnost plućnog aparata i pritisak pri kojem se aktivira alarmni uređaj;
• na kraju, pritisak vazduha u cilindru se proverava mernim instrumentima.

2. Procedura za provjeru 1 RPE uključuje:

• ispitivanje zdravlja prednjeg dijela;
• pregled uređaja na odsutnost kvarova;
• mjerenje pritiska u prostoru ispod maske;
• provjera nepropusnosti tlačnih vodova, sistema vazdušnih kanala;
• pregled mjenjača.

3. Provjera br. 2 - pogled Održavanje, koji se provodi za vrijeme rada RPE, a također najmanje jednom mjesečno, ako za to vrijeme RPE nije korišten.

4. Provjera br. 3 - vrsta održavanja koja se vrši na vrijeme, u potpunosti i sa zadatom učestalošću, a najmanje jednom godišnje. Svi RPE koji su u pogonu i rezervi, kao i oni koji zahtijevaju potpunu dezinfekciju svih komponenti i dijelova, podliježu verifikaciji.

Nepropusnost potisnih vodova se ispituje u skladu sa procedurom za ispitivanje 1 RPE.

Provjera br. 2 se vrši nakon provjere br. 3, dezinfekcije, zamjene cilindara i fiksiranja proizvoda na štitnik od plina i dima. Ovu provjeru treba provoditi najmanje jednom mjesečno i nakon svake upotrebe.

Nepropusnost sistema vazdušnih kanala provjerava se u fazama:

• prvo, priključak uređaja za spašavanje je spojen na adapter;
• tada se glavni aparat za disanje isključuje;
• tada se ventil cilindra otvara i sistem zračnih kanala uređaja se puni;
• nakon zatvaranja ventila, sistem se drži još 1 minut;
• ako pritisak ne prelazi 1 MPa, sistem radi.

Bitan! Ukoliko se otkriju kvarovi, sva zaštitna oprema se uklanja i šalje u bazu GZDS-a na popravku. Za zamjenu se izdaje rezervni uređaj.

Pravila za skladištenje LZO na stubovima i vozilima

Nakon pregleda 1 RPE, za koji je postupak utvrđen zakonom, zaštitna oprema se stavlja u posebna skladišna mjesta. Ispravne i neispravne uređaje treba čuvati u posebnim ormarićima ili ćelijama ispravan položaj. Svako mjesto je opremljeno tablicom s inventarskim brojem i podacima o vlasniku.

Svaki aparat koji se čuva na postaji GDZS mora biti čist i pogodan za upotrebu.

Prilikom provjere treba obratiti pažnju na rok trajanja pojedinih dijelova uređaja (npr. regenerativnih patrona, boca s kisikom).

Prilikom transporta RPE do mjesta pregleda ili popravke koriste se posebne kutije sa ćelijama.

Operativna provjera AHSA

Neposredno prije svakog uključivanja u aparat za disanje, štitnik od plina i dima provjerava 1 RPE.

Procedura za provođenje DSIA sastoji se od prolaska kroz sljedeće korake:

1. Izvođenje vanjskog pregleda maske, pouzdanost priključka plućnog aparata.
2. Zatim se ispituje nepropusnost sistema vazdušnih kanala. Istovremeno, čvrsto nanesite masku na lice i udahnite malo. Sistem se smatra ispravnim ako postoji veliki otpor tokom udisanja.
3. Nakon gore navedenih operacija, provjerava se ispravnost plućnog aparata, izlaznog ventila i vrijednosti tlaka.
4. Završna faza je izvještaj komandiru leta.

Provjera zaštite pomoću postavki

Uz pomoć instalacija, na primjer, KU 9V, moguće je provjeriti 1 OZO "Omega". Postupak je podijeljen u nekoliko tačaka:

1. Provjera zdravstvenog stanja maske i uređaja pregledom.
2. Ispitivanje rada plućnog aparata, veličina aktiviranja ventila za izdisaj, višak pritiska u prostoru ispod maske. Da biste to učinili, isključite mašinu, otvorite ventil, laganim pokretom pomaknite ručicu na radni položaj. Zatim glatko upravljajte pumpom dok pritisak ne poraste. Nakon toga, pomaknite ručicu u radni položaj i pratite očitanja manometra. Kada pritisak prestane da raste, ventil za izdah se otvara. Normalni indikatori su: višak pritiska u prostoru ispod maske od 200 do 400 Pa, vrednost aktiviranja ventila 600 Pa.
3. Na kraju ispitivanja, očitavanja pritiska se bilježe i provjerava se nepropusnost sistema aparata. Da biste to učinili, instalacijsko crijevo je spojeno, ventil cilindra je otvoren. Zatim biste trebali uzeti očitanja s manometra visokog tlaka u cilindru (0,45-0,9 MPa se smatra normom).
4. Za testiranje uređaja za dodatni dovod zraka i trenutak rada signalnog uređaja, uključuje se dodatno napajanje. Smatra se ispravnim ako postoji karakterističan zvuk krvarenja zraka i poseban zvučni signal.
5. Da biste provjerili tlak zraka, otvorite ventil cilindra i zabilježite očitanja manometra. Normalni radni pritisak je 25,3 MPa (za DAVS - 260 kgf / cm 2).

Radni parametri RPE "Profi"

Ovaj aparat za disanje ima sljedeće taktičko-tehničke karakteristike:

• vrijeme zaštitnog djelovanja u normalnim uslovima - 60 minuta, u vanrednim uslovima - do 40 minuta;
• težina praznog vozila - 16 kg, sa uređajem za spašavanje - 17 kg;
• radni pritisak u cilindru - 10 atm;
• otpor disanja na izlazu - 350 MPa;
• vrijeme rada kada se alarmni uređaj aktivira - najmanje 10 minuta;
• prosječni vijek trajanja - 10 godina.

Postupak ispitivanja 1 RPE "Profi-M" je sličan gore navedenom.

Regulatorna dokumentacija za provjeru RPE

Svaki pododjel GZDS-a dužan je provjeriti 1 RPE. Naredbu o postupanju, naredbu broj 3 od 9. januara 2013. godine, koju je izradilo i potpisalo Ministarstvo civilne odbrane, sprovode sve službe u zemlji.

Osoblje službe mora poznavati i pridržavati se ovih pravila i naredbi, pažljivo pratiti stanje lične zaštitne opreme.

Odredbe naredbi odnose se na osoblje centara za civilnu odbranu, vanredne situacije i otklanjanje posledica elementarnih nepogoda, posebno ovlašćenih organa (Ministarstvo za vanredne situacije i njihove jedinice).

Odgovornost za stanje instrumenata, aparata i obuku osoblja snosi stariji po činu u jedinici.

Ovaj operativni priručnik namijenjen je proučavanju sistema za kontrolu disanja. uređaji SKAD-I(u daljem tekstu – sistem) u svrhu njegovog ispravnog i sigurnog rada. Opisuje princip rada, dizajn sistema, daje pravila za pripremu sistema za rad i rad sa njim, proveru njegovog tehničkog stanja, uslove transporta i skladištenja.

1 DIZAJN I RAD SISTEMA

1.1 Svrha sistema
Sistem je dizajniran za provjeru glavnog tehnički parametri aparat za disanje sa komprimovanim vazduhom tipa AIR-98MI, ​​PTS "Profi", PTS+90D, RA-90, AP-98-7K, AP-2000, AIR-300SV i prednji delovi aparata za disanje za usklađenost sa zahtjeve postavljene u OM za respiratorne uređaje.

Sistem je dizajniran za stacionarnu upotrebu na kontrolnim punktovima i bazama GDZS, kao i za rad na mestu požara.

Sistem dozvoljava sledeće vrste provjere:

Sistem je izrađen u klimatskim uslovima performanse UHL kategorija 4 prema GOST 15150-69 i grupa B4 prema GOST 12997-84

Primjer oznake sistema prilikom naručivanja:

Upravljački sistem za aparat za disanje SKAD-I prema TU 4212-017-46840277-2001 za aparate za ispitivanje: _______________________
(navedite model(e) uređaja)

PAŽNJA! SKAD-I sistem se isporučuje potrošaču potpuno prilagođen i spreman za rad. Nema dodatnih podešavanja sistema osim onih opisanih u ovom priručniku NE ZAHTEVA. U slučaju kršenja integriteta zaptivnih mjesta, proizvođač se odriče svih garancijskih obaveza.

1.2 Glavni parametri i karakteristike

Main specifikacije sistemi su prikazani u tabeli 1.

Tabela 1

1.3 Sastav sistema
Sastav sistema je dat u tabeli. 2.

tabela 2

Kompletan sistem sa adapterima

Tabela 3

*Samo za AIR-300SV
**Na zahtjev kupca

Pažnja! Sistem se isporučuje sa jednim kompletom adaptera za testiranje jedne vrste aparata. Za testove drugih tipova uređaja, adapteri su dostupni po posebnoj narudžbi.
Disk za proveru i model ljudske glave mogu se isporučiti posebnom narudžbom.

1.4 Dizajn i rad sistema
1.4.1 Dizajn sistema
Sistem (slika 1) se sastoji od kontrolno-merne jedinice smeštene u prenosivi plastično kućište 1. Kućište je zatvoreno poklopcem 2, ima ručku za nošenje 3, bravu poklopca 4, oko za transportnu brtvu 5, pretinac za adaptere 6 i dugme za zaključavanje 7. Osim toga, sistem uključuje i ljudski model glave 8 ili test disk 9 sa epruvetom 10.

Fig.1 Izgled sistemima

Upravljačko-mjerna jedinica se nalazi u kućištu. Komande jedinice, instrumentacija i uređaji za povezivanje sa jedinicom (spojnica i brza spojnica) nalaze se na kontrolnoj tabli (sl. 2). Panel sadrži: spojnicu 1 (navoj M45x3) sa zaptivnim prstenom 2 i čepom 3, dugme za oslobađanje viška ili vakuuma 4, polugu prekidača za višak vakuuma 5, manometar 6, bravu ručke pumpe 7, pumpu ručka 8, dugme za resetovanje smanjenog pritiska 9, brza spojnica (BRS) 10, manometar 11, štoperica 12.

Sl.2 Upravljačka ploča kontrolno-mjerne jedinice

1.4.2 Kako sistem radi
Upravljačko-mjerna jedinica sistema (slika 3) sastoji se od dvije autonomne jedinice:

Slika 3 Šematski dijagram pneumatskog sistema

Blok niskog pritiska
Izvor pritiska u bloku je ručni klipna pumpa 1 sa oprugom za vraćanje šipke pumpe u radni (najgornji) položaj. Kada se pritisne ručka pumpe, zrak pod pritiskom ulazi u pneumatski razdjelnik 2, čijim prebacivanjem u jedan od njegovih položaja određuje se stvaranje vakuuma ili viška tlaka u bloku. Iz pneumatskog razvodnika, višak (vakumskog) pritiska se dovodi do spojnice 3, predviđene za povezivanje ispitivane jedinice aparata ili adaptera; manometar 4, dizajniran za kontrolu tlaka u bloku i pneumatski razdjelnik 5 sa podesivim gasom, dizajniran za smanjenje tlaka u bloku.

Blok smanjenog pritiska
Sniženi pritisak iz vazdušnog voda aparata za disanje ulazi u jedinicu preko priključka za brzo spajanje 6. Vrednost sniženog pritiska kontroliše se manometrom 7. Pritisak u jedinici se raspušta pneumatskim razvodnikom 8.

1.5 Označavanje
Oznaka se nalazi na pločici pričvršćenoj na unutrašnju površinu poklopca kućišta. na etiketi piše:

2 NAMENJENA UPOTREBA

2.1 Priprema za rad

Fig.4

Instalirajte upravljačku i mjernu jedinicu, model glave ili test disk na radno mjesto, otvorite poklopac kućišta.

Početni položaj pokazivača manometra 1 (slika 4) mora odgovarati "0". Ako je potrebno, izvršite podešavanja pomoću zavrtnja za podešavanje, za šta: uklonite plastični čep 2 i postavite strelicu kroz otvor na staklu (podesite na nulu).

Ako je potrebno, pokrenite štopericu 3 i provjerite njen rad probnim radom.

Dovedite ručku 4 pumpe u radni položaj okretanjem reze 5 u smjeru strelice naznačene na ploči.

2.2 Provjera inherentne nepropusnosti sistema
Provjerava se vlastita nepropusnost sistema pri višku i vakuumskom pritisku (slika 5).

Ispitivanje se vrši sa prigušenim kvačilom 1.

2.2.1 Provjera nepropusnosti upravljačke i mjerne jedinice pri nadpritisku
Pomoću ručke pumpe 2 stvorite višak tlaka od 1000 Pa u bloku pomicanjem poluge pneumatskog razdjelnika 3 u položaj "višak". Kontrola pritiska pomoću manometra 4.

Pokreni štopericu 6.

Otpustite pritisak pomoću dugmeta 5.

Fig.5

2.2.2 Provjera nepropusnosti upravljačke i mjerne jedinice pod vakuumskim pritiskom
Pomoću ručke pumpe 2 stvorite vakuumski tlak od 1000 Pa u bloku pomicanjem poluge pneumatskog razdjelnika 3 u položaj "vakum". Kontrola pritiska pomoću manometra 4.

Ako je potrebno, smanjite pritisak u bloku na 980±20 Pa pomoću dugmeta 5.

Pokreni štopericu 6.

Držite blok 1 minut, posmatrajući očitanja manometra.

Nije dozvoljen pad pritiska.

Otpustite pritisak pomoću dugmeta 5.

PAŽNJA! Prije svake upotrebe sistema provjerite samonepropusnost kontrolne i mjerne jedinice.

2.3 Provjera nepropusnosti sistema pomoću modela ljudske glave ili test diska
Provjera nepropusnosti kontrolne i mjerne jedinice sa spojenom ljudskom glavom ili ispitnim diskom vrši se uzastopno preko viška i vakuumskog pritiska.

Fig.6

Ugradite adapter 2 u spojnicu 1 (slika 6).

Povežite model glave ili test disk 4 sa kontrolnom i mjernom jedinicom pomoću fleksibilne cijevi 3.

Ugradite probni utikač u model glave ili disk 5.

Pomoću ručke pumpe 6 stvorite višak (vakuum) tlaka od 1000 Pa u bloku pomicanjem poluge pneumatskog razdjelnika 7 u položaj "višak" ("vakum"). Kontrola pritiska pomoću manometra 8.

Ako je potrebno, smanjite pritisak u bloku na 980±20 Pa pomoću dugmeta 9.

Pokreni štopericu 10.

Držite blok 1 minut, posmatrajući očitanja manometra.

Nije dozvoljen pad pritiska.

Uklonite utikač 5.

Pažnja! Ispitivanje nepropusnosti treba izvršiti prije svake upotrebe kontrolne i mjerne jedinice sa spojenom ljudskom glavom ili ispitnim diskom.

2.4 Provjera nepropusnosti aparata za disanje prednjim dijelom

Fig.7

Instalirajte prednji dio na model glave ili test disk 1 (slika 7)

Ugradite ventil za upravljanje plućima 2 u utičnicu kutije ventila na prednjem dijelu 3.

Otvorite ventil cilindra 4.

Priključite fleksibilnu cijev 5 (uštipnite je rukom).

Uključite aparat za pluća, u skladu sa uputstvom za upotrebu uređaja, da radi u režimu nadpritiska.

Zatvorite ventil boce.

Pokreni štopericu 6.

Na manometru 7 aparata za disanje registrirajte promjenu pritiska u sistemu vazdušnih kanala.

Sistem disajnih puteva aparata za disanje smatra se zapečaćenim ako promena pritiska u sistemu ne prelazi 2,0 MPa u minuti.

2.5 Provjera vakuumskog tlaka otvaranja plućnih ventila uređaja za spašavanje bez viška tlaka

Fig.8

Ugradite, direktno ili preko adaptera, plućni aparat uređaja za spašavanje 1 (Sl. 8) u spojnicu 2. Otvorite ventil cilindra 6.

Ručka pumpe 3 polako stvoriti vakuumski pritisak u kontrolno-mernoj jedinici pomeranjem poluge pneumatskog razvodnika 4 u položaj "vakum" i posmatrati očitanja manometra 5. Trenutak kada pritisak počinje da raste smatra se momentom rada plućnog aparata. je uključen.

Zatvorite ventil boce.

Uklonite plućni aparat iz kvačila.

Vakumski pritisak otvaranja ventila plućne mašine bez viška pritiska ispod prednjeg dela treba da bude od 50 do 350 Pa

2.6 Provjera viška tlaka zraka u prostoru ispod maske prednjeg dijela pri nultom protoku zraka

Fig.9

Instalirajte prednji dio na model glave ili test disk 1 (slika 9).

Ugradite adapter 3 sa vanjskim navojem M45x3 i nastavkom za priključak crijeva u spojnicu 2.

Povežite model glave (test disk) sa kontrolnom i mjernom jedinicom pomoću fleksibilne cijevi.

Ugradite plućni aparat 4 u utičnicu ventilske kutije prednjeg dijela 5.

Uključite aparat za pluća.

Otvorite ventil cilindra 6.

Kontrolišite nadtlak pomoću manometra 7.

Zatvorite ventil boce.

Ispustite pritisak iz sistema pritiskom na dugme 8

Vrijednosti viška tlakova u prostoru ispod maske prednjeg dijela ispitivanih uređaja date su u tabeli 4.

Tabela 4

2.7 Provjera sniženog tlaka

Fig.10

Priključite na brzu spojnicu 1 (Sl. 10), direktno ili preko adaptera, crijevo smanjenog pritiska 2.

Otvorite ventil cilindra 3.

Kontrolirajte vrijednost sniženog tlaka na manometru 4.

Zatvorite ventil boce.

Otpustite pritisak pritiskom na dugme 5.

Vrijednosti smanjeni pritisak testirani uređaji dati su u tabeli 5

Tabela 5

2.8 Provjera nepropusnosti sistema vazdušnih kanala uređaja za spašavanje bez viška pritiska ispod prednjeg dijela

Fig.11

Ugradite prednji dio uređaja za spašavanje na model glave (test disk) 1 (Sl. 11).

Ugradite plućni aparat uređaja za spasavanje sa crevom 3 u utičnicu ventilske kutije prednjeg dela 2.

Priključite crevo plućnog aparata uređaja za spasavanje čepom 4.

Ugradite adapter 6 u spojnicu 5.

Povežite model glave (test disk) na kontrolnu i mjernu jedinicu pomoću fleksibilne cijevi.

Koristeći ručku pumpe 7, stvorite vakuumski pritisak (800 ± 20) Pa u bloku pomeranjem poluge 8 u vakuumski položaj. Kontrola manometra 9.

Pokreni štopericu 10.

Držite blok 1 minut, posmatrajući očitanja manometra.

Sistem vazdušnih kanala uređaja za spasavanje smatra se hermetičkim ako pad pritiska u njemu ne prelazi 100 Pa.

Otpustite pritisak pomoću dugmeta 11.

Kada se koristi u uređaju za spašavanje, prednji dio je proizveden u skladu sa GOST 12.4.166-85 ( prednji dio ShMP za industrijske gas maske) dopušteno je mijenjanje tlaka u sustavu dišnih puteva za najviše 350 Pa u minuti pri stvaranju vakuumskog tlaka od 1000 Pa.

Pažnja! unutrašnja površina Temeljno operite prednji dio SHMP-a sapunom i, bez sušenja, postavite ga na model glave (test disk).
Prilikom postavljanja prednjeg dijela SHMP-a na test disk, prije spajanja diska na sistem, ručno smanjite volumen prednjeg dijela (iscijedite zrak ispod njega).

3 UPUTSTVO ZA UPOTREBU

3.1 Prije puštanja u rad potrebno je ukloniti transportnu plombu, vanjskim pregledom provjeriti stanje sistema i usklađenost sa listom navedenom u pasošu.

3.2 Nakon skladištenja ili transporta sistema bez pakovanja na temperaturi ispod 0 o C, držati sistem dva sata na temperaturi od +5 o C do +50 o C.

3.3 Prije svake upotrebe sistema potrebno je provjeriti vlastitu nepropusnost kontrolne i mjerne jedinice i nepropusnost sa modelom glave ili ispitnim diskom povezanim sa kontrolno-mjernom jedinicom u skladu sa ovim Priručnikom.

3.4 Za brže oslobađanje pritiska u jedinici niskog pritiska, umesto dugmeta za resetovanje 4 (slika 2), možete koristiti polugu prekidača 5, pomerajući je u bilo koji od položaja (višak ili vakuum).

3.5 Zabranjeno je stvaranje pritiska od strane pumpe većeg od ± 1000 Pa, u suprotnom bi kazaljka na vakuum manometru mogla "visiti". Za nastavak rada potrebno je pritisnuti i držati dugme za resetovanje 4 (Sl. 2) sve dok strelica ne počne da se kreće.

5 SIGURNOSNE MJERE

5.1 Prilikom rada sa sistemom potrebno je poštovati zahtjeve i odredbe ovog priručnika.

5.2 Prilikom rada sa napunjenim bocama pridržavati se zahtjeva „Pravila za projektovanje i siguran rad posude pod pritiskom“ (PB 10-115-96).

6 TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

6.1 Transport sistema se može obavljati svim vidovima transporta u zatvorenom i suvom stanju vozila na temperaturama od minus 60 do 50 o C i relativnoj vlažnosti do 100%.

6.2. Ako se transport obavlja na otvorenim vozilima, onda kontejner sa sistemima mora biti zaštićen od uticaja atmosferskih padavina, a kada se transportuje morem, biti u prtljažniku broda.

6.3 Tokom transporta, kao i tokom istovara ili utovara, moraju se preduzeti sve mere predostrožnosti u skladu sa oznakama na kutijama za pakovanje.

6.4 Sisteme treba čuvati u zatvorenom skladišta odvojeno od zapaljivih materija i supstanci koje potiču koroziju metala. Prilikom skladištenja, sistemi moraju biti zaštićeni od direktnog kontakta sa njima sunčeve zrake i nalazi se na udaljenosti od najmanje 1 m od uređaji za grijanje. Relativna vlažnost ne bi trebalo da prelazi 80% na 25 o C, temperatura vazduha treba da bude u rasponu od +5 do +40 o C.

7 RJEŠAVANJE PROBLEMA I RJEŠENJA

Scroll mogućih kvarova a metode za njihovo eliminisanje date su u tabeli 4.

Tabela 4

Za kupovinu rezervnih delova za sistem, kao i za rad, održavanje i popravku, obratite se proizvođaču ili njegovim servisnim centrima.