Durchgehender Saunaofen aus Ziegelstein. Saunaofen mit periodischer Wirkung und Turboaufladung. Video - Bau eines Saunaofens

ZIEGELMAUERWERK Wird hauptsächlich zum Verlegen von Fundamenten und Wänden verwendet. Die Dicke kann 1/2, 1, 1 1/2, 2, 2 1/2, 3 oder mehr Ziegel oder 120, 250, 380, 510, 640, 770 mm betragen. Die Dicke des Mauerwerks hängt vom Zweck des Bauwerks und den örtlichen klimatischen Bedingungen ab. Aufgeführt bei verschiedenen

6.2. Klassischer Ziegelstein Der eigentliche klassische Ziegelofen-Heizofen wird im Abschnitt über die Gestaltung eines Badehauses besprochen, da dort vorgeschlagen wird, zu entwerfen, d. h. „aus dem Ofen zu tanzen“. In der einschlägigen Literatur gibt es viele ähnliche Konstruktionen. Mauerwerk

Kompakter Heizofen Auf Basis des sogenannten Wäscheofens kann ein kompakter Heizofen (Abb. 12) für den Dauerbetrieb gebaut werden. Dazu müssen Sie anstelle von Wasser Steine ​​in den Tank füllen und das Wasser in einem auf den Steinen aufgestellten Eimer erhitzen. Ofenheizung

Metallofen kombiniert mit einem Küchenherd Die Abmessungen des Metallofens kombiniert mit einem Küchenherd betragen 40 x 50 cm. Während des Betriebs kann die Temperatur im Dampfbad bis zu 100 °C gehalten werden. Solche Öfen benötigen nicht viel Platz für die Installation; sie

Kleiner Heizofen mit Überkopftank. Weit verbreitet ist ein kleiner Heizofen mit Wasserheiztank (Abb. 15, 16). Das Volumen der Steinkammer und das Fassungsvermögen des Tanks betragen jeweils 40 Liter. Der Tank steht auf der Platte neben den Steinen. Verordnung

Kleiner Heizofen mit unten angeordnetem Tank Das Design eines kleinen Heizofens mit unten platziertem Tank (Abb. 17, 18) unterscheidet sich von anderen kleine OptionenÖfen mit einem längeren Feuerraum und einer geräumigen Kammer für Steine ​​(50 l). Darüber hinaus hat sie

Ofenheizung für kleine Familienbäder. In kleinen Badegebäuden reicht es aus, einen Ofen zu installieren, der in der Mitte des Bades platziert werden sollte, damit er Großer Teil mit der Heizung war drin Waschraum(Abb. 19, 20). Für den Bau eines Ofens

Heizofen ohne Warmwasserbereiter Beim Bau eines Heizofens ohne Warmwasserbereiter (Abb. 21) können Sie als undurchdringliche Trennwand einen Metallkasten oder einen gusseisernen Kessel verwenden. Die Steine ​​erhitzen sich sehr schnell, da ihre Oberfläche mit umspült wird heiß

Universeller Ofenofen, entworfen von A. Suzdaltsev Der universelle Ofenofen, entworfen von A. Suzdaltsev (Abb. 24), verfügt über einen internen Feuerraum und eine daran angeschlossene, mit Steinen gefüllte, eingezäunte Kammer Gusseisenofen. Der Warmwasserbereiter ist

Dieser Artikel widmet sich der Betrachtung der Hauptmerkmale eines fest installierten gemauerten Saunaofens „RusSauna“, entwickelt von Igor Viktorovich Kuznetsov, was ihn von anderen Dauersaunaöfen dieses Autors unterscheidet .

Daher werden wir diese Funktionen hier nur kurz auflisten.

Die meisten Ziegelöfen von I.V. Kuznetsov weisen folgende Besonderheiten auf:

• Öfen von I.V. Kuznetsov– das sind Haubenöfen, Wir arbeiten nach dem Prinzip der freien Bewegung von Gasen(SDG);
• Feuerraum in den Öfen von I.V. Kusnezow ist Teil der unteren Haube des Ofens und mit dieser durch einen durchgehenden Luftspalt zu einem Ganzen verbunden, befindet sich in einer der Wände des Feuerraums und heißt „trockene Naht“;
• Innenraum untere Dunstabzugshaube mit Feuerraum, allgemein, mit feuerfesten Schamottsteinen ausgekleidet. Der Zweck der Auskleidung besteht darin, die aus Ton bestehenden Außenwände des Ofens zu schützen Vollziegel, durch Einwirkung hoher Flammentemperaturen;
• Die Innenauskleidung ist durch Temperaturluftspalte vom Außenmauerwerk des Ofens getrennt. Der Zweck der Temperaturunterschiede besteht darin, die Zerstörung des äußeren Mauerwerks des Ofens durch die Auskleidung zu verhindern, die sich beim Erhitzen mit der Flamme brennenden Holzes ausdehnt;
• Feuerraum Im oberen Teil befinden sich viele Öfen von I. V. Kusnezow enthält ein Gitter aus Schamottsteinen. Dieses Gitter (benannt nach der Terminologie des Autors "Katalysator") soll die Vollständigkeit der Verbrennung flüchtiger Stoffe, die beim Verbrennen von Holz entstehen, erhöhen und höhere Temperaturen im Feuerraum erreichen.

Alle gemauerten Saunaöfen von I.V. Kuznetsov, sowohl periodische als auch kontinuierliche, sind so konzipiert, dass im Ofen ein Heizgerät untergebracht werden kann.

Wir möchten Sie daran erinnern, dass regelmäßig Saunaöfen zunächst aufgeheizt werden müssen und erst dann mit dem Saunavorgang begonnen werden muss. Bei periodischen Saunaöfen kann sich die Steinfüllung zur Dampferzeugung nur im Inneren des Ofens befinden und wird direkt durch die Flamme des brennenden Brennstoffs erhitzt.

Kontinuierliche Saunaöfen bieten die Möglichkeit, den Ofen während der Saunagänge zu heizen. Bei kontinuierlichen Saunaöfen kann sich die Steinfüllung zur Dampferzeugung entweder in einem geschlossenen Metallbehälter oder in einem offenen Metallbehälter befinden. Im ersten Fall befindet sich der Behälter mit den Steinen vollständig im Ofen, im zweiten Fall befindet sich der Behälter nur teilweise im Ofen und die im Behälter platzierten Steine ​​befinden sich außerhalb. In Durchlauföfen werden die Steine ​​indirekt durch die Metallwand des Behälters erhitzt, in den sie eingelegt werden.

Modell eines fest installierten gemauerten Saunaofensersetzte die zuvor entwickelte I.V. Kuznetsov ähnliche Durchlauföfen.

HauptunterschiedeDieses Ofenmodell war:

• Verwendung eines Metalltanks für Steine spezifisches Design;
• Ort und Art der Tankinstallation in einem Steinofen;
• das Fehlen eines „Katalysators“ – eines Schamotterosts im oberen Teil des Feuerraums;
• entwickeltes internes Sekundärluftversorgungssystemim Ofenvom Ascheraum bis Oberer Teil Feuerraum und speziell geformte Rauchkammerzur Nachverbrennung brennbarer Gase, die bei der Holzverbrennung entstehen;
• tatsächlich Ersetzen der 2. Ofenhaube durch eine kleine Rauchkammer(Schwein).

Um die von I.V. Kuznetsov am Design seiner bestehenden permanenten gemauerten Saunaöfen vorgenommenen Änderungen besser zu verstehen, schlage ich vor, zunächst allgemein das Design von zwei Modellen solcher Öfen zu betrachten, die im offenen Druck erhältlich sind:BIC P1 3,5×4 erfüllt Und BIC 41.

An Abb.1 Und Abb.2zeigt Ausschnitte aus zwei Modellen von Durchlauföfen von Igor KuznetsovBIC P1 3,5×4 erfüllt Und BIC 41 mit in diesen Öfen platzierten Metalltanks aus Mauerwerk.

Abb.1. Badeofen mit periodischer Wirkung von I.V. KuznetsovBIC P1 3,5×4 erfüllt

Reis. 2. Badeofen mit periodischer Wirkung von I.V. KuznetsovBIC 41

Aus den Bildern ist klar, wie man backtBIC P1 3,5×4 erfüllt, also backen BIC 41 Sind 2 glockenförmig Metallsteinöfen befinden sich im Inneren der Öfen und unterscheiden sich nur in der Größe. Ofen für Steine ​​im OfenBIC 41größere Öfen für OfensteineBIC P1 3,5×4 erfülltaufgrund der Tatsache, dass im OfenBIC 41Die obere Kappe ist verkleinert, befindet sich hinter dem Steintank und ist an die rechte Wand des Ofens verschoben.

Erste ( untere) OfenhaubeBIC P1 3,5×4 erfüllt(Abb.1)endet am 21neben Rot Keramikziegel, und zweitens ( Oberer, höher) Die Kappe mit Überlappung belegt die Reihen 23 bis 30 und befindet sich direkt über der unteren Kappe. Zeile 22 ist die Überlappung der unteren Kappe.

Im Ofen BIC 41 (Abb. 2)Die untere Kappe nimmt etwa einen Raum ein2. bis 17. Reihe, 18. und 19. Reihe sind die Überlappung eines Teils der unteren Kappe, 20–25 Reihen sind die obere Kappe, 26–30 Reihen sind die Überlappung des 2. Teils der unteren Kappe und der gesamten oberen Kappe(Abb. 2).Wer das Gesagte überprüfen möchte, kann sich auf die Website von I.V. Kuznetsov ( BIC P1 3,5×4 erfüllt; BIC 41).

Unter Metallbehältern für Steine im 11 (BIK 41) Und 12. (BIK P1 3,5×4 met) befindet sich in den Reihen Schamottesteingitter („Katalysator“) nach der Terminologie des Autors der Öfen). Der Zweck des „Katalysators“ ist das Rühren Ofengase mit Luft, die dem Feuerraum zugeführt wird. Mischen Ofengase mit Luft ist notwendig um die Verbrennungseffizienz zu verbessern Produkte der thermischen Zersetzung von Holz, die bei der Verbrennung von Holz freigesetzt werden. Darüber hinaus auf hohe Temperaturen erhitzt“ „Katalysator“ wird zu einer leistungsstarken Strahlungsquelle zur Verbrennung von Holz, was zu deren Erwärmung und einer stärkeren Freisetzung flüchtiger brennbarer Gase aus dem Holz beiträgt.

Dem Feuerraum wird Luft zum Verbrennen von Holz aus dem Ascheraum durch den Rost und den Schlitz in der 5. Reihe des Feuerraums davor zugeführt Ofentür. Diese Lücke entsteht in der 4. Reihe des Feuerraums.

Im BIK P1-Ofen gibt es einen 3,5×4 großen Metallschlitz vor der Brandschutztür hat eine Breite von 2,5 cm und im BIK 41-Ofen eine Breite von 1 cm.

Die Metallbehälter für Steine ​​selbst haben die Form eines Parallelepipeds, das vertikal aufgestellt ist und an der kleineren Seite abgestützt ist. An einer der Seitenflächen dieser Tanks befindet sich ein rechteckiges Ladeloch für Steine, das die Form eines rechteckigen Tunnels hat und mit einem Ende den Innenhohlraum des Steintanks und mit der anderen Seite die Öffnung der Heiztür verbindet.

Durch dieses Loch werden die Steine ​​in den Tank gelegt. Durch dasselbe Loch wird beim Opfern Wasser auf die Steine ​​geschüttet und Dampf in das Dampfbad abgegeben.

Die Öfen BIK P1 3,5×4 met und BIK 41 sind fest installierte gemauerte Saunaöfen. Solche Öfen werden Öfen genannt, deren Konstruktion es ermöglicht, sie während des Badevorgangs zu verwenden und gleichzeitig (weder aus Notwendigkeit noch auf Wunsch) den Prozess der Holzverbrennung (zum Erhitzen der Steinverfüllung, die beim Füttern abkühlt) nicht zu unterbrechen. . Bei solchen Öfen ist die Möglichkeit ausgeschlossen, dass beim Dämpfen Ofengase in das Dampfbad gelangen.

Zu den positiven Aspekten von Durchlauföfen gehört das Fehlen von Ruß- und Ascheablagerungen auf den Steinen des Ofens beim Aufheizen des Ofens und damit das Fehlen der Möglichkeit, dass diese Verbrennungsprodukte während der Wasserzufuhr in das Dampfbad gelangen die Heizung.

Daran ist nichts Beängstigendes, da dieser Faktor bei gemauerten Saunaöfen durch ein- oder zweimaliges Zuführen von kochendem Wasser zum Ofen vor Beginn des Dämpfens bei geöffneter Rohrklappe und gleichzeitiges Schließen der Ofentür unmittelbar nach dem Hinzufügen von Wasser beseitigt wird die Heizung. Sämtliche Asche und andere feste, unverbrannte Ablagerungen aus dem Holzverbrennungsprozess von den Steinen werden durch Dampf durch den Schornstein in die Atmosphäre getragen.

Darüber hinaus wird die Möglichkeit ausgeschlossen, dass beim Opfern Schamottestaub von den Wänden des Feuerraums in das Dampfbad gelangt. In den von I. Kuznetsov entwickelten periodischen gemauerten Saunaöfen bleibt diese Wahrscheinlichkeit bestehen. Ist es gut oder schlecht – eine Antwort fällt mir schwer. Es wurden keine Studien zu den Auswirkungen solcher Emissionen auf den menschlichen Körper durchgeführt. Daher ist es Sache des Benutzers eines solchen Saunaofens, über den Nutzen oder Schaden dieses Faktors zu entscheiden.

Für einige Badeliebhaber Schwache Seite Bei gemauerten Saunaöfen mit intermittierendem Betrieb wird davon ausgegangen, dass die Heiztemperatur der Steinfüllung im Metallkasten nicht ausreichend hoch ist. Temperatur von Steinen in Öfen BIC P1 3,5×4 erfüllt Und BIC 41 selten überschritten 400 °C. Dies liegt daran, dass die Erwärmung der Steine ​​indirekt über die Metallwände des Steinofentanks erfolgt. In diesem Fall wird der konvektive Anteil der Wärmeübertragung bei der Erwärmung der Steine ​​nahezu vollständig ausgeschlossen. Der Strahlungsanteil der Hitze der Flamme brennenden Holzes erreicht die Steine, die durch die Wände des Tanks deutlich geschwächt werden.

In einem Metalltank erfolgt die Erwärmung des Heizgeräts hauptsächlich durch die leitende Wärmeübertragung zwischen den miteinander in Kontakt stehenden Steinen und in geringerem Maße durch Strahlungsenergie, jedoch nicht durch eine offene Flamme, sondern durch die Wiederemission von Strahlung Energie durch die Heizsteine ​​selbst und die Wände des Ofentanks.

Ich möchte Sie daran erinnern konduktive Methode der Wärmeübertragung (unter Verwendung des Mechanismus der Wärmeleitfähigkeit) Dabei handelt es sich um die Übertragung von Wärme zwischen Körpern während ihres direkten Kontakts miteinander. Die Wärmeübertragung von einem heißen auf einen kälteren Körper erfolgt aufgrund der größeren Größe und Intensität der Schwingungsbewegungen seiner Atome (Moleküle) des erhitzten Festkörpers.

Konvektive Wärmeübertragungsmethode beinhaltet die Übertragung von Wärmeenergie von einem beheizten Luftumgebung kälter Festkörper aufgrund von Kollisionen erhitzter Luftmoleküle mit einem solchen Körper. Da in einem geschlossenen Steinofen praktisch keine Luftbewegung stattfindet, wird die Übertragung der Wärmeenergie dieser Luft auf die Heizsteine ​​minimiert.

Strahlungskomponente der Wärmeübertragung wird durch Strahlungsenergie verursacht, die von einem erhitzten Medium abgegeben wird. Bei einem Ofen handelt es sich bei dieser Umgebung um die heißen Gase, die beim Verbrennen von Holz entstehen.

Bei Dauersaunaöfen wird die Strahlungsenergie des brennenden Holzes jedoch zunächst von den Wänden des Steinofentanks absorbiert und dann von diesen sowohl in den Tank als auch nach außen abgestrahlt.

Ein Teil der Wärmeenergie der Flamme brennenden Holzes, die von den Metallwänden des Ofentanks absorbiert wird, wird durch konduktive Wärmeübertragung auf die Steinfüllung übertragen.

Und ein Teil dieser Energie wird in Form von Strahlungswärme im Tank auf die Steine ​​zurückgestrahlt, sowohl von den Wänden des Metalltanks selbst als auch von den Steinen selbst untereinander.

Daher erhalten die Steine ​​bei Durchlauföfen weniger Wärmeenergie, die beim Verbrennen von Holz freigesetzt wird, als bei einem ähnlichen Ofen, der jedoch direkt durch die Flamme des brennenden Holzes erhitzt wird.

Dadurch ist die Erhitzungstemperatur der im Metallbehälter befindlichen Steine ​​in der Regel niedriger als die Temperatur des Erhitzers, der sich im periodischen Ofen direkt im Strom der brennenden Gase befindet.

Bei Kammeröfen befindet sich die Heizung im oberen Teil des Feuerraums und wird direkt durch die Flammen des brennenden Holzes erhitzt. Dabei Hauptrolle Der Strahlungsanteil der Holzverbrennung spielt eine Rolle bei der Erwärmung der Steinhinterfüllung. Den zweiten und dritten Platz in der Menge der übertragenen Wärme teilen sich die konvektiven und konduktiven Komponenten der Wärmeübertragung. Das Verhältnis zwischen diesen Größen hängt von der Art der im Heizgerät platzierten Materialien (Stein, Gusseisen), ihrer geometrischen Form (Quader, Kugel, Ellipsoid usw.) und den Abmessungen ab.

Der unbestreitbare Vorteil von Heizgeräten für Ziegeldurchlauföfen besteht jedoch darin, dass die Steine ​​im Inneren des in einem solchen Ofen installierten Ofentanks immer sauber bleiben und sich keine Ablagerungen von Ruß, Asche und Schamottestaub darauf bilden, was bei Heizgeräten üblich ist periodische Öfen!

Beim Einreichen an befindet sich im Inneren des Tanks Heizung Portionen kochendes Wasser zur Dampferzeugung besteht für die im Dampfbad anwesenden Personen keine Gefahr, dass sie zusammen mit einer Portion Dampf auch eine Portion Ruß, Asche und aus dem Ofen fliegende Schamottspäne aufnehmen!

Zudem erfolgt die Erwärmung der Steine ​​im Becken schonender. thermischer Modus, was sich direkt auf ihre Lebensdauer auswirkt. Lebensdauer der Steinverfüllung in Durchlauföfen mindestens 2 mal höher ein ähnlicher Indikator für Kammeröfen.

Sogar zerbröckelt im Laufe der Zeit unter dem Einfluss hoher Temperaturen während des Betriebs Steine Heizungen in Durchlauföfen auf keinen Fall keinen Einfluss auf die Qualität des Kraftstoffverbrennungsprozesses haben.

Konvektionskanäle Durchlaufbadofen für den Durchgang von Ofengasen, der beim Verlegen des Ofens entsteht, bleiben während des Ofenbetriebs unverändert. Sie verstopfen nicht durch verstreute Steine ​​aus der Heizung. Der Ofen arbeitet weiterhin im unveränderten thermischen und gasdynamischen Modus, der durch seine ursprüngliche Konstruktion vorgesehen ist.

Um die von einer solchen Heizung gespeicherte Wärmeenergie zu erhöhen und die Dampfmodi zu verlängern, werden sie eingesetzt bis zu 60 % Gusseisen in Form von Stangen, Bremsbelägen, Kugeln usw.

Ich möchte darauf hinweisen, dass die Erwärmungstemperatur der Steine ​​bis zu 100 °C beträgt 350–400 °C reicht völlig aus, um überhitzten Wasserdampf zu erzeugen, aus dem hervorragende Bedingungen erzielt werden können Dampfbad mit Verfügbarkeit .

Die Frage ist, wie viele Menschen und wie lange dämpfen und die entsprechenden Bedingungen für das Dämpfen vorfinden. Für eine Familie bestehend aus 4-6 Personen, ist ein solcher Ofen in der Lage, die erforderlichen Bedingungen im Inneren bereitzustellen 5-6 Stunden Dampfen. Was hält Sie im schlimmsten Fall davon ab, den Ofen anzuzünden und die Steine ​​zu erhitzen, die durch die Opfer kalt geworden sind? Schließlich ermöglicht Ihnen ein Durchlaufofen dies. 🙂

Ein weiterer Engpass In Metallschränken eingeschlossene Öfen – Öfen in Saunaöfen mit Dauerbetrieb – hatten die Eigenschaft, neben dem Wasserdampf auch unverdampfte kleine Wassertropfen nach draußen zu schleudern, nachdem sie dem bereits abgekühlten Steinrücken nachgegeben hatten.

Für dieses Phänomen gab es mehrere Gründe:

1) eine Abnahme der Dampferzeugungsleistung eines durch die Zufuhr abgekühlten Heizgeräts (die Unmöglichkeit, einen Teil des dem Heizgerät zugeführten Wassers in wenigen Sekunden in einen gasförmigen Zustand umzuwandeln);

2) die flächenmäßig begrenzte Oberfläche des Ofens, die an der Dampfbildung beteiligt ist (die Oberfläche der Steine, auf die Teile des geschleuderten Wassers fallen), und die durch die Konstruktionsmerkmale des Ofenschranks für Steine ​​(insbesondere die Form) bestimmt wird und Größe des Ladelochs);

3) Das begrenzte (fast allseitig geschlossene) Volumen des Ofenschranks für Steine ​​mit gekühlter Heizung trug dazu bei, dass neben Dampf auch der Tröpfchen-Flüssigkeitsanteil der auf die Heizung geschleuderten Wasseranteile nach außen freigesetzt wurde.

Präsenz in der Luft Das Dampfbad trug neben Wasserdampf in Form von Gas und einer Suspension aus flüssigem Tröpfchenwasser nicht zur Schaffung günstiger Bedingungen für die Schaffung einer Atmosphäre aus „leichtem Dampf“ bei.

Lassen Sie uns nun kurz auf das Thema der Dampfheizung mit dem Steinofen selbst eingehen.

Ich möchte Sie daran erinnern die Hauptaufgabe eines Saunaofens in einem russischen Dampfbad heizt auf das erforderliche Maß hohe Temperatur Steinverlegung . Die zweite Aufgabe eines Saunaofens ist die Beheizung des Dampfbades. In diesem Fall ist es zu beachten wichtige Bedingung: Beim Erhitzen der Steine ​​im Ofen auf die erforderliche Temperatur dürfen wir das Dampfbad auf keinen Fall überhitzen. Bis die Steine ​​auf die unter den gegebenen Bedingungen maximal mögliche Temperatur (in unserem Fall nicht niedriger als) erhitzt sind 35 0–400 °C) Die Temperatur im Dampfbad und allen ihn umgebenden Elementen (Decke, Wände, Regale, Boden) sollte nicht überschritten werden 45-50 °C.

Die Beheizung eines Dampfbades mit einem Steinofen erfolgt hauptsächlich durch die Erzeugung von Strahlungswärmeübertragung und erwärmten Konvektionsluftströmen durch die Ofenwände.

Warum hat der Ofen seinen Namen bekommen?„RusSaunas“?

Die Antwort auf diese Frage ist einfach. Ein Ofen dieser Bauart ermöglicht es Ihnen, in einem Dampfbad nicht nur die für ein russisches Bad charakteristischen Modi zu erhalten, sondern auch die für eine Trockenluftsauna typischen Modi!

Für ein russisches Bad können Sie mit diesem Ofen Dampfmodi nutzenüber einen Temperaturbereich T=45-65 0 C und bei relativer Luftfeuchtigkeit φ=60-90 %. Auf Wunsch können Sie mit diesem Ofenmodell im Dampfbad Betriebsarten erreichen, die denen einer Trockenluftsauna ähneln – Lufttemperaturen bis zu T=90-100 0 C mit niedriger relativer Luftfeuchtigkeit φ=5-9%.

Wie Sie wissen, herrscht in Dampfbädern mit Metallofen (Saunen) immer Luftkonvektion. Steigend Luftströme In einer Sauna mit Metallofen entstehen sie in Konvektionskanälen, die durch die Wände des Feuerraums und das schützende Metallgehäuse des Ofens gebildet werden. Durch die Luftkonvektion wird die Erwärmung des Dampfbades beschleunigt. Auch bei Badevorgängen kommt es zu Luftkonvektion.

Im Dampfraum eines russischen Dampfbades werden konvektive Luftströme auf nahezu ein Minimum reduziert. Der Wärmegehalt der Luft im Dampfbad wird durch die Zugabe von Wasser zu den heißen Steinen erhöht, und zwar nur während des Badevorgangs und nicht während der Badezubereitung.

In einem russischen Dampfbad wird die Lufttemperatur selten auf Werte darüber erhöht 60 °C. Halten Sie diese Temperatur bei absoluten Luftfeuchtigkeitswerten von ein D=80-100 g/m3 für jeden Kubikmeter Dampfraumraum kann nicht jeder. Relative Luftfeuchtigkeit Luft unter diesen Bedingungen ist φ=60–75 %.

Aber es gibt Leute, die gerne bei Temperaturen dampfen 70–80 °C und gleichzeitig das Gleiche empfangen wollen absolute Feuchtigkeit Luft D=80-100 g/m3(relative Luftfeuchtigkeit φ=30-40%).

Hier werden wir diese Bedingungen nicht charakterisieren: ob sie gut oder schlecht sind. Am Ende wählt jeder für sich selbst, was ihm gefällt. Wir möchten nur darauf hinweisen, dass der Saunaofen es ermöglicht, im Dampfbad beide Modi zu nutzen, die dem klassischen russischen Dampfbad innewohnen (T=50-60ºС,D=80-100g/m3, φ=60-75%), sowie Temperatur- und Feuchtigkeitsregime, die eine Zwischenstellung zwischen den Regimen eines klassischen russischen Dampfbades und den Regimen einer Hochtemperatur-Trockenluftsauna einnehmen (T=90-100ºС, D=40-60 g/m3, φ=5-9 %).

Mit anderen Worten: Wer es heiß mag, kann in seinem Dampfbad problemlos die Bedingungen T = 70-80 °C erreichen, D=80-100 g/m3, φ=30-40%.

Dies wird dadurch erreicht, dass der Tank für Steine ​​eines neuen Designs es ermöglicht, einen zusätzlichen Konvektionsluftstrom zum Erhitzen des Dampfbads zu organisieren, der aus dem Tankinneren durch eines der Rohre zur Ableitung des überhitzten Dampfs nach außen kommt.

Dieses Phänomen wird durch das Phänomen einer ungleichmäßigen Erwärmung verschiedener Seiten des Tanks im Ofen möglich.

Wenn Sie Ihre Handfläche an den Auslass der Löcher im Dampftank halten, können Sie spüren, dass durch eines dieser Löcher erhitzte Luft austritt und durch das andere Loch Luft aus dem Dampfbad angesaugt wird.

Wenn aufgrund zusätzlicher Luftkonvektion durch den Tank mit Steinen keine Überhitzung des Dampfbades gewünscht wird, reicht es aus, eine oder beide dieser Öffnungen beispielsweise mit einem oder zwei Steinen abzudecken. Wenn den Steinen durch den Trichter eines Metallofens Wasser zugeführt wird, werden die Hälse der Dampfrohre von Steinen befreit, wodurch Durchgänge für den Austritt von überhitztem Dampf in das Dampfbad frei werden.

In der Regel ist die Oberfläche des Tanks mit einer Steinschicht abgedeckt. Diese Steine ​​verleihen dem Ofen nicht nur ein ästhetischeres Aussehen, sondern erfüllen gleichzeitig eine wichtige Funktion: Sie schützen das Dampfbad vor harter Strahlung, die von der beheizten Oberfläche des Tanks ausgeht (Abb. 5).

Einer noch der unbestreitbare Vorteil des neuen Saunaofens „RusSauna“ wurde zu einem Faktor erhöht(im Vergleich zu anderen Durchlauföfen) Wartbarkeit und Benutzerfreundlichkeit.

Bei Bedarf lässt sich der Steinofentank einfach aus dem Ofen herausnehmen und erhält so Zugriff auf sein Inneres für die Durchführung routinemäßiger Wartungsarbeiten.

Da sich die Steine ​​im Inneren des Metalltanks befinden, haben sie keine mechanische Wirkung auf die Schamottwände des Feuerraums. Nur die Wände des Tanks erfahren durch die Schubkräfte der erhitzten Steine ​​Druck. Aber dieses Problem lässt sich ganz einfach lösen.

Um den Boden und die Seitenwände des Tanks vor der Einwirkung von Ausdehnungskräften durch erhitzte Steine ​​zu schützen, kann das Innere des Tanks horizontal verlegt werden installiert werden vertikal entlang der Wände Gusseisenroste. Wenn ein paar Gitter Installieren vertikal in der Mitte des Tanks zwischen den Steinen, dann können wir in diesem Fall erreichen gleichmäßigere Erwärmung der Steinverfüllung entlang der Höhe . Dies liegt daran, dass Gusseisen im Vergleich zu Stein eine höhere Wärmeleitfähigkeit aufweist und daher die Wärme schneller vom Boden des Tanks an den Tank abgibt obere Schichten Heizungen.

Der Ein-/Ausbau der Roststäbe in/aus dem Tank wird durchgeführt durch das Ladeloch an der Oberseite des Tanks, der anschließend mit einem Metalldeckel mit einer Gießkanne verschlossen wird, um dem Heizgerät portionsweise Wasser zuzuführen.

Bei I. Kuznetsovs kontinuierlichen Ziegelöfen früherer Konstruktionsjahre war die Durchführung eines solchen Vorgangs (Einbau/Entfernung von Rosten) aufgrund der bestehenden Konstruktion von Metalltanköfen nicht so bequem.

Darüber hinaus in den Ziegelöfen des Autors mehr frühe Jahre Freigabe, Reparatur/Austausch des Ofentanks für Steine ​​erforderte teilweise Demontage der äußeren Ziegel und der inneren Schamotteauskleidung des Ofens. Was, wie Sie sehen, nicht bequem war und viel mehr Arbeit erforderte.

Abb.5. Saunaofen „RusSauna“ von A.M.Shalagin

Fassen wir kurz zusammen.

Aus dem oben Gesagten wird deutlich, dass das neue Modell des von Igor Viktorovich Kuznetsov entwickelten gemauerten Saunaofens „RusSauna“ eine Reihe von Stärken aufweist. Die Eigenschaften dieses Ofens beseitigten nicht nur die Schwachstellen früherer Dauerbadöfen, sondern ermöglichten auch die Erzielung eines breiten Spektrums an Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen im Dampfbad, das nicht nur für ein russisches Dampfbad, sondern auch für ein ähnliches charakteristisch ist die Bedingungen einer Hochtemperatur-Trockenluftsauna.

In seinen Eigenschaften kommt dieser Ofen den Eigenschaften herkömmlicher gemauerter Saunaöfen am nächsten und übertrifft in seinen Fähigkeiten sogar viele von ihnen!

Dieses Ofenmodell ist nahezu universell geworden!

Also ..., das wäre es erst einmal!

Zukünftig werden wir uns auf den Blogseiten mit den Designmerkmalen dieses Ofenmodells befassen.

Periodische Heizungen

Abb.99. Aufbau des Heizrohres:
1-Kraftstofftank; 2-Gusseisenplatte; 3-Stein-Hinterfüllung;
4-Schornstein.

Die Temperatur der Steinverfüllung kann in den unteren Schichten 1000°C erreichen, in den oberen Schichten - *>90-600°C. Diese Temperatur reicht völlig aus, um die auf den Steinen abgelagerten Rußpartikel zu verbrennen. Daher wird die Atmosphäre des Dampfbades nicht verschmutzt. In Badehäusern, die nicht über eine Warmwasserversorgung verfügen, besteht die Möglichkeit, spezielle Register zur Warmwasserbereitung zu installieren. Ein Beispiel für einen solchen wärmeintensiven Ofen, der für ein Badehaus für 4-5 Personen gedacht ist, ist der von L.A. Korobanov und N.I. Samarin entworfene Ofen (Abb. 100 und 101) und in Abb. 102, 103, 104, 105 vorgestellt, ich war mit dem Mauerwerk dieses Ofens zufrieden.

Um einen Ofen zu bauen, benötigen Sie:
-Roter Backstein -1240 Stk.
-Feuerfester Ziegelstein - 250 Stk.
- Gewöhnlicher Ton - 0,35 m3
-Feuerfester Ton mit Schamotte -120 kg
-Gullysand - 0,17 m3
-Spule (Register) von Stahl Röhren-1 PC
-Ofentür 400X300 mm -1 Stk.
-Blastür 200X140 mm - 1 Stk.
-Reinigungstür 130X130 mm - 1 Stk.
-Dampftür 430X360 mm - 1 Stk.
-Rauchdämpfer 290X250 mm -1 Stck.
-Rost 430X250 mm -1 Stk.
-Stahlband 500X30 mm - 0,75 m
-Ecke 50X50X3 mm - 0,75 m

Der Ofen besteht aus einem Feuerraum für Holz und einer geschlossenen Kammer, an deren Boden eine Steinfüllung angebracht ist. Nachdem die Rauchgase die Steinverfüllung passiert haben, gelangen sie in zwei seitliche Abzugskanäle und werden durch diese abgeführt Schornstein in der Atmosphäre. Oben im Feuerraum befindet sich eine Spule, etwas Wasser wird durch die Schwerkraft aus dem Behälter zugeführt. Beim Erhitzen fließt heißes Wasser durch das Rohr in den Behälter, aus dessen unterem Teil kälteres Wasser in die Spule gelangt. So wird mit Hilfe der natürlichen Zirkulation die zum Waschen benötigte Wassermenge beim Aufheizen des Ofens erhitzt .

Reis. 100 Designs für Ofenheizungen
L.A. Korobanova und N.I. Samarina:
A – Gesamtansicht des Ofens und Wasserversorgungsdiagramms; B-Spulen-Design zum Erhitzen von Wasser;
1 Ofen, 2 Spulen; Z-Wasserhähne für Kalt- und Warmwasser; 4-Sitzer; 5-Tank mit kaltes Wasser, 6-Tank mit Warmwasser; 7-Flammen-Fach: 8-Flammen-Tür 20x14 cm; 9-zusätzliche Blower Door

Reis. 101. Periodischer Ofen-Heizofen Korobanova L.A. und Samarina N.I. (Projektionen).

Reis. 102. Orden des Ofens von L.A. Korobanov und N.I. Samarin (Anfang).

Reis. 103. Bestellung des Ofens von L.A. Korobanov und N.I. Samarin (Reihen 10-17).

Reis. 104. Bestellung des Ofens von L.A. Korobanov und N.I. Samarin (Reihen 18-25).

Reis. 105. Reihenfolge des Ofens von L.A. Korobanov und N.I. Samarin (26-34 Reihen).

Ziemlich einfaches Design Chargenofen aus Metall ist in Abbildung 106 dargestellt. Bei dieser Konstruktion ist kein Warmwasserspeicher vorgesehen, dieser kann jedoch bei Bedarf eingebaut werden. In einem Metallgehäuse mit Türen werden Roststäbe auf Regalen aus Winkelstahl platziert, die den Boden des Feuerraums bilden. Um die Wärmestrahlung der Ofenwände zu reduzieren, ist der Feuerraum mit feuerfesten Steinen ausgekleidet. Der Boden der Steinverfüllungskammer ist ein Stahlrost, der auf der Ziegelauskleidung des Feuerraums liegt. Wenn Wasser erhitzt werden muss, wird am Deckel der Kammer eine Steinfüllung angebracht. Metallbehälter mit Wasser. Rauchgase entweichen, nachdem sie die Steinverfüllung passiert und den Deckel gewaschen haben, durch das Rohr in die Atmosphäre. Auf diese Weise werden sowohl die Steinhinterfüllung als auch der auf dem Deckel installierte Wasserbehälter erhitzt.

Ein Metallofen kann auch über einen Warmwasserspeicher verfügen. Das einfachste Design Ein solcher Ofen ist in Abbildung 107 dargestellt. Der Ofenmantel mit den Maßen 70X70X170 mm ist aus Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 4 mm geschweißt (da dünneres Stahlblech schnell ausbrennt). Die Höhe des Ofens ist in drei Zonen unterteilt: Die untere dient als Feuerraum, die mittlere als Heizung und die obere dient zum Erhitzen von Wasser. Um die Wärmestrahlung der Ofenwände zu reduzieren, wird der Bereich des Feuerraums und der Steinhinterfüllung mit hochkant verlegtem rotem Ziegelstein ausgekleidet. Der Boden der Steinhinterfüllung kann ein leistungsstarker Rost oder ein Stahlrost sein, der das Gewicht der Steinhinterfüllung tragen kann. Das Wasser in einem Behälter mit Deckel wird durch Rauchgase erhitzt, die durch einen Stahlkamin strömen.

Reis. 106. Intermittierende Metallheizung:
1-Körper; 2,3-türig; 4-fach; 5-Gitter-Roste; 6-Platte; 7 Steine; 8 Steine; 9-fach; 10-Gitter.

Reis. 107. Herd mit Behälter zum Erhitzen von Wasser:
1 -Mauerwerk; 2-Metallgehäuse; 3-Schornstein; 4- Wasserbehälter; 5-Heizung; 6-Metallgitter; 7-Feuerraum.

Der Großteil der Wärme aus den Rauchgasen wird durch die Steinverfüllung abgeführt, so dass das Wasser im Tank nicht zum Kochen kommt. Dampf wird erzeugt, indem heißes Wasser über die Heizung durch eine 200 x 200 mm große Tür an der Seite der Steinhinterfüllung gegossen wird. Das Design des Ofens ist so einfach, dass er zu Hause hergestellt werden kann, vorausgesetzt, Sie verfügen über Schweißkenntnisse und die erforderliche Ausrüstung. Abb. 108 zeigt einen von P. M. Lysenko entworfenen Ofen mit Warmwasserspeicher, dessen Funktionsprinzip der oben beschriebenen Option ähnelt.

Der ursprüngliche Entwurf des Ofenofens wurde von B. I. Ivanov für sein Badehaus mit einem 2 x 2 m großen Dampfbad gebaut. Als Basis für den Ofen wurde ein alter, ausgedienter Ofen gewählt. Holzbefeuerte Säule zum Erhitzen von Wasser (Abb. 109 und 110). Nachdem Sie die Oberseite (um 250-300 mm) und die Unterseite der Säule abgeschnitten haben, entfernen Sie das Zentralrohr. Im abgeschnittenen oberen Teil wird ein Loch für die Ofentür mit den Maßen 65 x 150 mm ausgeschnitten, eine Tür aus Dachblech gefertigt und so angebracht, dass sie während des Ofenbetriebs entfernt werden kann. Die Säule wird an die Höhe des Dampfbades angepasst, so dass ihr Oberteil bei Bedarf abgenommen werden kann. Über dem Feuerraum ist ein leistungsstarkes Netzteil installiert Metallgitter, in der Lage, hohen Temperaturen und der Härte der Steinverfüllung standzuhalten. Die Säule wird vor Ort installiert, mit Steinen gefüllt und an den Schornstein angeschlossen. Damit der Ofen langsamer abkühlt, ist zwischen der Säule und dem Schornstein ein Rauchventil eingebaut. Bei der Installation des Ofens ist darauf zu achten, dass die Tür für die Steinfüllung so positioniert ist, dass Verbrennungen am Dampfgarer beim Bewässern des Ofens vermieden werden. Der Dampfstrahl sollte in entgegengesetzter Richtung zur Dampfablage austreten . Dank der abnehmbaren Oberseite des Heizgeräts können Sie die Steine ​​regelmäßig zur Inspektion, Reinigung und zum Austausch entfernen.

Der von P. I. Mikhailov entworfene periodische Metallofen (Abb. 111) bietet eine Möglichkeit zur Entfernung von Rauchgasen, wenn das Badehaus bereits beheizt ist und das Brennholz noch nicht ausgebrannt ist. Zu diesem Zweck hat der Planer einen zusätzlichen Schornstein installiert, der während des Aufheizens des Badehauses geschlossen ist und sich nur öffnet, wenn das Badehaus aufgeheizt und das Hauptventil geschlossen ist. Dies geschieht, damit beim Verbrennen des Holzes die Rauchgase, die keine hohe Temperatur mehr haben, die Steine ​​des Ofens nicht abkühlen.

Reis. 108. Badeofen mit Tank P. M. Lysenko:
1-Rauchrohr mit einem Durchmesser von 120...150 mm; 2-Stein-Rohr; 3-
Ventil; 4-Plattform-Größe 300x300 mm für Ziegelrohr; 5- Warmwasserspeicher; 6-Ring aus Stahlband; 7-Stecker-Wasserhahn mit Riegel; 11-Gebläse; 12 Fenster; 13-Tank-Abdeckung; 14-fach Deckel mit Griff; 15-Stahlkreis zum Tank; 16-Gitter aus Bewehrungsstäben; 17-Platte 12...15 mm dick; 18-Loch; 19-Loch-Ofenrost.

Reis. 109. Innenraum des Ofenofens von B.I.Iwanow.

Reis. 110. Abschnitt des von B.I. Ivanov entworfenen Heizofens:
1-Feuerraum mit oberer Verkleidung; 2-Einbauring; 3-Gitter-Stangen; 4- verkürztes Lautsprechergehäuse; 5 Steine; 6-oberer Teil der Säule: 7-Heiztür; 8-Rohr-Ventil; 9-Badezimmer-Decke; 10 oben und unten Metallringe(Dachstahl); 11-Dichtschnur aus Asbest; 12-Auspuffrohr (Stahl; 13-Mineralwolle; 14-Nägel.

Mit den Rauchgasen entweicht auch Kohlenmonoxid, das bei geschlossenem Hauptventil in das Dampfbad gelangen kann. Das konstruktive Lösung ermöglicht es Ihnen, die Temperatur der Steine ​​aufrechtzuerhalten und die Kohlen vor dem Dämpfen nicht aus dem Ofen zu entfernen.

Reis. 111. Ofenofen, entworfen von P. I. Mikhailov: 1 Feuerraum; 2-Heizung; 3-Rohr, 4-Gebläse

Der Aufbau des Ofens ist sehr einfach und besteht aus Feuerraum, Heizung, Haupt- und Zusatzrohren. Der Ofen wurde aus 4-5 mm dickem Stahlblech geschweißt, da bei geringerer Dicke der Ofenstahl schnell durchbrennt. Unter dem Feuerraum ist separat ein kleiner Aschekasten angeschweißt, der durch einen Rost vom Feuerraum getrennt ist. Ein Gusseisenrost hält länger, da er nicht so anfällig für hohe Temperaturen ist. Zwischen der Heizung und dem Feuerraum ist außerdem ein Rost installiert, der hohen Temperaturen und dem Gewicht der Steinhinterfüllung standhält. Die Wände der steinernen Uhrenkammer können aus dünnerem Stahl bestehen, ihre Dicke sollte jedoch auf jeden Fall nicht weniger als 3 mm betragen.

Langlebige Öfen Langzeitöfen müssen nicht zwangsläufig hitzeintensiv sein. Das Feuer im Ofen wird während des Badevorgangs aufrechterhalten, so dass der Ofen ständig beheizt wird. Solche Öfen erfordern keine große Steinhinterfüllung und werden am häufigsten beim Bau von Familienbädern verwendet. Der Unterschied zwischen langlebigen Öfen und wärmeintensiven Öfen liegt in der offenen Heizung. Um die erforderlichen Parameter der Dampf-Luft-Umgebung aufrechtzuerhalten, ist es nicht erforderlich, die Türen zu öffnen. Eine offene Heizung heizt den Dampfraum bei einer niedrigeren Temperatur der Steinhinterfüllung recht stark auf. Typischerweise beträgt die Temperatur der Steinverfüllung in Langzeitöfen nicht mehr als 350–450 °C und wird durch Besprühen der Steine ​​mit heißem Wasser kontrolliert. Das Wasser verdunstet schnell mit einem charakteristischen Zischen und bedeckt den Körper der Dampfgarer mit schwülem Dampf. Eine offene Heizung heizt das Dampfbad schneller auf und bringt die Temperatur auf 100 °C oder mehr. Daher werden Langzeitöfen von Fans von Trockenluftbädern (Saunen) oder russischen Bädern mit niedriger Luftfeuchtigkeit und hohen Lufttemperaturen bevorzugt.

Beim Bau langlebiger Heizgeräte beweisen Handwerker Wunder an Einfallsreichtum und Einfallsreichtum. Doch das Funktionsprinzip solcher Öfen läuft letztlich auf eines hinaus: Rauchgase waschen den Boden und die Wände der Steinverfüllkammer und entweichen beim Erhitzen in die Atmosphäre. Die Steinhinterfüllung steht in direktem Kontakt mit der Dampfraumluft und erwärmt diese auf die erforderliche Temperatur. Der Temperaturabfall, der durch die Erwärmung der Luft und die Verdunstung von Wasser bei der Dampfbildung entsteht, wird durch den Prozess der Brennstoffverbrennung im Feuerraum ausgeglichen.

Die am häufigsten verwendete Ausführung eines langlebigen Heizofens aus 4 mm dicken Stahlblechen ist in Abb. 112 dargestellt. Das Design des Ofens ist sehr einfach. Wenn zum Waschen Wasser erhitzt werden muss, wird der Tank an einer der Seiten oder an der Seite angebracht RückwandÖfen.

Der ursprüngliche Entwurf eines langlebigen Ofenheizers wurde von V. Kondratyev in seinem Badehaus installiert (Abb. 113). Der Unterschied zwischen diesem Ofen und den zuvor betrachteten Optionen besteht im Vorhandensein von Luftregistern, die es Ihnen ermöglichen, die maximale Wärme vom Ofen zu sammeln. Bei den Registern handelt es sich um gewöhnliche Rohre mit einem Durchmesser von 40 mm, die im Ofenkörper montiert sind. Die in den Rohren erhitzte Luft erwärmt das Dampfbad schnell auf die erforderliche Temperatur. Darüber hinaus absorbieren die Register viel Wärme und reduzieren die Wärmestrahlung der Ofenwände. Zur besseren Wärmespeicherung im Ofen sind seine Wände mit hochkant verlegten Ziegeln ausgekleidet. Kalte Luft dringt von unterhalb des Bodens in die Registerrohre ein und tritt erwärmt durch die oberen Öffnungen wieder aus.

Entgegen der vorherrschenden Meinung, langlebige Öfen bestehe man am besten aus Metall, originelle Designs gemauerte Öfen, die nicht nur das Dampfbad, sondern auch die angrenzenden Räume (Ruheraum, Dusche) heizen. Ein markantes Beispiel Dieser Einfallsreichtum wird durch das Design des unten gezeigten Herdofens unterstützt.

Reis. 112. Durchlaufofen.
1-Gebläse; 2-Ofen-Körper; 3-Flammen-Raum; 4-Gitter; 5 Steine; 6-Schornstein.

Reis. 113. Ofenstruktur mit Luftregistern:
1-Heizung; 2-Loch für das Rohr, das den Heizer mit Wasser versorgt; 3-"Registrieren"; 4-Rohr-Wärmetauscher.

Herd mit untere Position Wassertank

Dieser Ofen unterscheidet sich von den vorherigen dadurch, dass er über eine Kammer für Steine ​​mit einem Volumen von 50 Litern, einen langen Feuerraum und eine zusätzliche untere Klappe verfügt, um den Anzündvorgang zu gewährleisten. Der darunter angebrachte Wassertank erleichtert das Befüllen und anschließende Entnehmen von kaltem Wasser heißes Wasser. Ein weiteres Merkmal des Tanks besteht darin, dass er am Ende in den Badehauskörper passt, was den Erhitzungsprozess des Wassers beschleunigt. Von unten und von den Seiten wird der Tank durch heiße Stöße aus dem Feuerraum erhitzt.

Reis. 114. Optimale Platzierung eines Heizofens mit einer unteren Platzierung des Wassertanks

Die optimale Platzierung des Ofens im Badehaus ist in Abb. 114 dargestellt.

Um den vorgeschlagenen Ofen zu verlegen, benötigen Sie 230 Ziegel und ein Stahlblech mit den Maßen 270 x 270 x 5 mm. Die Folie wird benötigt, um die Oberseite des Tanks abzudecken. Andernfalls fallen die Ziegel (obere Reihen) auf den Tankkörper, was zu dessen Verformung führt.

Eine Besonderheit dieses Ofens besteht darin, dass die Rauchgase bei geöffneter unterer Klappe den unteren Rauchkreislauf umgehen und direkt in den Schornstein strömen. Daher sollte die untere Klappe unmittelbar nach dem Anzünden des Ofens geschlossen werden, jedoch erst, wenn eine stabile Verbrennung erreicht ist.

Während des Verlegevorgangs benötigen Sie ein weiteres Stück Dachstahl 270 x 270 mm groß, das in der 18. Reihe des Daches (obere Wand) des Ofens platziert werden muss. Das Aussehen des Ofens, die Vorsprünge und die Reihenfolge des Mauerwerks sind in Abb. dargestellt. 115,116,117, 118.

Reis. 115. Ofenheizung mit unterer Platzierung des Tanks
1-türig Esche; 2-türiger Feuerraum; 3-Boden-Klappe; 4-Tank; 5-Top-Klappe; 6-Reinigung; 7-Platte mit Steinen.

Typen KEMbN(ZH) Gemauerte Badeöfen (Heizungen) gibt es in zwei Typen: periodisch und kontinuierlich. Traditionelle russische Bäder wurden durch Heizgeräte mit periodischer Wirkung beheizt. Erst nach Baubeginn begann man, den Kaiban „in Weiß“ zu erhitzen.

Bei Saunagängen können Daueröfen nicht beheizt werden. Zusammen mit dem Dampf aus der Heizung gelangt auch Rauch in den Raum. Solche Öfen werden vor dem Baden fünf bis sieben Stunden oder sogar länger erhitzt. Über offenem Feuer erhitzte Kopfsteinpflaster erhitzen sich auf bis zu 900 °C. und der Dampf aus der Heizung kommt „trocken“, heilend und gut verträglich heraus.

Durchlauferhitzer, bei denen Pflastersteine ​​in isolierte Metaptme-Behälter gelegt werden. erschien vor relativ kurzer Zeit. Der Vorteil solcher Öfen besteht darin, dass das, was während des Badevorgangs erhitzt werden kann, und der Rest wie Steine ​​durch die Wände des Behälters vom offenen Feuer getrennt sind. Erwärmen Sie sich nicht über KO C. Giar in solchen Heizungen stellt sich heraus, dass es roh wird“, und der menschliche Körper verbrennt.

Brandschutzmaßnahmen. Bei der Installation einer periodischen Heizung müssen Sie bedenken, dass diese Bauart die feuergefährlichste von allen ist. Haushaltsöfen. Eine Tonne Kopfsteinpflaster, erhitzt auf 90°C-C, und drei bis vier Tonnen Ziegelmauerwerk, erhitzt auf hohe Temperatur, stellen ein großes Gefahrenpotenzial dar. Um eine Katastrophe zu vermeiden, müssen beim Bau einer Heizung die Brandschutzvorschriften beachtet werden. Es gibt zwar keine besonderen Regeln für Heizungen. Darüber hinaus wurden kürzlich einige Verbote und Beschränkungen aufgehoben, und es wurde damit begonnen, Badehäuser nach Belieben zu bauen – von immenser Größe, zwei Stockwerken, mit Kammern mit Steinfüllung für zwei Tonnen usw. Und das ist meiner Meinung nach inakzeptabel.

Merkmale des Designs und der Verlegung des Heizgeräts. Heizöfen weisen konstruktive Unterschiede zu anderen Öfen für den Hausgebrauch auf. Daher haben sie keine nach unten gerichteten Schornsteine. Wenn der Ofen groß ist, erscheint links und rechts vom Gebläse freier Raum. Es empfiehlt sich, damit Nischenkanäle zur Aufbewahrung von Schürhaken, Zangen und anderen Utensilien zu schaffen. Darüber hinaus vergrößern sie die wärmeableitende Oberfläche des Ofens.

Also das im Feuerraum, der an den Heizungen hergestellt wird große Größen Damit das Holz verbrannt werden kann, muss genügend Luft vorhanden sein, außerdem müssen der Aschekasten und die Aschetür ausreichend groß sein.

Für einen freieren Luftstrom in den Feuerraum ist es besser, die Roste entlang der Aschegrube zu verlegen. Im Verkauf ist es jedoch schwierig, Gitter für die gesamte Länge (Tiefe) des Gebläses zu finden, sodass Sie häufig kurze Gitter über das Gebläse legen müssen.

Der Feuerraum und die steinerne Hinterfüllkammer sind mit Schamottsteinen ausgekleidet, die am besten auf einen Mörtel (eine Lösung aus Schamotteton und Schamotte) gelegt werden spezielle Zusatzstoffe) mit einem Abstand von den Außenwänden des Ofens von 8-10 mm. Die Auskleidung dehnt sich bei hohen Temperaturen aus, aber der Spalt schützt die Außenwände des Ofens vor Rissen. Anstelle von Schamotte (Schamottekörnern) sollte kein Sand verwendet werden. Es wird durch hohe Temperaturen zerstört.

Der Feuerraum ist so angeordnet, dass seine Höhe vom Rost bis zum Kopfsteinpflaster 8–9 Reihen Mauerwerk (56–63 cm) beträgt. Dieser Abstand kann nicht verringert werden, indem man den Kopfsteinpflasterstein näher an das Feuer heranbringt und so die Steine ​​stärker erhitzt. In diesem Fall ist das Ergebnis das Gegenteil.

Tatsache ist, dass beim Verbrennen von Holz die höchste Temperatur an der Spitze der Flamme herrscht. In kurzer Entfernung trifft die Flammenspitze auf das Kopfsteinpflaster, die Flammentemperatur sinkt auf ihnen und unverbrannter Ruß setzt sich auf den Oberflächen der Steine ​​und in den Spalten dazwischen ab.

Bögen verlegen. Eines der Probleme beim Bau großer Heizgeräte ist die Anordnung der Roste, auf denen die Steine ​​platziert werden. Aufgrund der hohen Temperatur und Schwere des Pflastersteins verformen sich die Roststäbe ständig und versagen. Auch anstelle von Gitterrosten verlegte Eisenbahnschienen können sich verformen.

In der Heizung ist es besser, anstelle von Rosten Ziegelbögen (oder ein Gewölbe mit Löchern) herzustellen, auf die Sie Schienenstücke legen können. Dadurch entsteht ein solides Fundament für die Steinhinterfüllung.

Vor dem Auflegen eines Bogens oder Gewölbes auf die vorbereitete Schalung werden zur besseren Haftung Kerben in die Ziegelbetten eingebracht. Anschließend wird der Ziegel abgewischt oder durch kurzes Eintauchen in Wasser gewaschen. Es ist zu beachten, dass Schamottesteine ​​nicht zu stark benetzt werden sollten.

Zunächst wird der Ziegel ohne Mörtel zum Schießen* verlegt. Beim Verlegen auf Mörtel erfolgt das Verlegen der Ziegel durch leichtes Klopfen mit einem Gummihammer, das Verlegen des Burgziegels erfolgt vorsichtiger. Die Lösung sollte mitteldick sein.

Nach anderthalb Stunden muss die Schalung abgebaut und 3-4 Steine ​​auf den Bogen gelegt werden. Dadurch erhält der Bogen eine Vorspannung, um anschließend den Belastungen durch die Steinhinterfüllung standzuhalten. Der Mörtel in den Nähten zwischen den Ziegeln eines solchen Bogens ist dicht und haltbar und hält lange.

Wenn der Faltbogen eine Woche oder länger auf der Schalung verbleibt, kommt es aufgrund der starken Schwindung des Mauermörtels zu einer Störung der Festigkeit des Mauerwerks (Tommörtel hat eine Volumenschrumpfung von bis zu 5 %). Zwischen den Ziegeln des Bogens entstehen Risse, die für das Auge unsichtbar sind. Je länger der Bogen auf der Schalung bleibt, desto schwächer wird er.

Steinverfüllkammer. Das Fenster zum Austritt des Dampfes aus der Steinverfüllkammer sollte so dimensioniert sein, dass bei Bedarf ein Durchkriechen in den Ofen möglich ist

Der Abstand vom Geländer zum Fenster beträgt maximal 50 Meter (sieben Reihen Mauerwerk). Dies liegt daran, dass die Oberseite des Kopfsteinpflasters immer auf gleicher Höhe oder unterhalb des Regals im Dampfbad liegen sollte. Je niedriger die Dampfquelle, desto effizienter wird sie genutzt. Zusätzlich zur Tür muss auch im Fenster ein Innenladen eingebaut werden. Dadurch erwärmt sich die Wand des Dampfbades gegenüber dem Fenster weniger und die Wärme wird besser in der Kammer gespeichert. Zur stärkeren Erwärmung der Hinterfüllung der Kammerwand

Kann mit feuerfesten Stahlblechen ausgekleidet werden. Es ist teuer und ineffektiv.

Die Gesamthöhe der Kammer wird so berechnet, dass zwischen der Oberkante der Hinterfüllung und den Gewölben (Dach) mindestens vier Reihen liegen. Bei einer geringeren Höhe ist es schwierig, Wasser über große Entfernungen zu spritzen. Die Steindecke der Kammer liegt immer ein bis zwei Reihen über dem Sturz des Kammerfensters. Dieser Teil der Kammer dient als Rauchabscheider – während des Aufheizens des Heizgeräts verhindert er, dass Rauch in das Dampfbad eindringt.

Zwischen dem Gewölbe und den Reihen des Hauptgeschosses des Ofens muss ein Sedimentspalt einer Mauerwerksreihe gelassen werden. Der Spalt dient auch als Kamin zum Schornstein und ermöglicht so die Montage an jeder Ecke des Ofens.

Deckenverkleidung. Der gefährlichste Ort für einen Feuerwehrmann ist das Dampfbad – die Decke rund um den Schornstein. Damit dieser Ort nicht zu sehr brüllt. Das Rohr im schwelenden Durchgang der Ovoz-Decke wird mit dickeren Steinen verlegt - es wird mit denselben geschnitten. Für Heizungen sind hier Rohrwände von 38 cm oder 25 cm vorgesehen – mit zusätzlicher Dichtung.

Die Außenmaße des Rohrausschnitts betragen 76x76 cm. An der Stelle, an der das Rohr in der Decke verläuft, wird jedoch eine große Öffnung angebracht - 86x86 cm. Lücken von 5 cm auf jeder Seite zwischen Ziegel und Deckenmaterial werden mit Basalt gefüllt Wolle oder anderes feuerfestes Material.

Gewöhnlicher Ziegel beginnt bei einer Temperatur von 700 °C zu kollabieren, daher ist es besser, den Deckenabschnitt aus Schamottesteinen zu verlegen.

Für mehr Dekorativität können einige Teile des Ofens (Verlängerung am Boden, Schürze, Zierelemente) aus Ziegeln hergestellt werden, die sich farblich vom Rest unterscheiden.

Wenn man im Winter auf dem Land lebt, muss man sich ständig Sorgen um die Wärme im Haus machen. Und vieles hängt davon ab, wie die Heizgeräte funktionieren. Für die meisten Menschen handelt es sich dabei um gewöhnliche Holzöfen, bei denen es sich um beeindruckende Konstruktionen handelt große Menge Ziegel und Lehm. Und die Aufgabe besteht darin, diese Struktur so stark wie möglich zu erhitzen und so lange wie möglich warm zu halten. Wenn der Ofen abkühlt, wird viel Arbeit, Holz und Zeit benötigt, um ihn wieder aufzuheizen.

Eine weitere Option sind Metallöfen. Die sogenannten „Dickbauchöfen“ beginnen schnell, Wärme zu erzeugen, kühlen nach dem Ende des Feuers aber genauso schnell wieder ab und sind ungewöhnlich gefräßig – sie verbrauchen viel Brennholz.

8 In den letzten Jahren sind viele erschienen Metallöfen neue Designs, die wie die alten – Dickbauchöfen – schnell aufheizen, aber viel sparsamer sind. Der Verbrennungsprozess in diesen Öfen ist weniger intensiv und daher länger.

Dies wird erreicht, indem die Luftzufuhr zur Verbrennungszone reduziert wird – je weniger Luft zugeführt wird, desto länger arbeitet der Ofen mit einer Ladung Brennholz. Gleichzeitig nicht

Der Metallkörper überhitzt, was es ermöglicht, bei der Herstellung von Öfen Stahl anstelle von Gusseisen zu verwenden und zu schweißen sowie Absperrvorrichtungen genauer und luftdichter zu machen. Und der Stahl selbst für diese Öfen ist dünner geworden, aber die Öfen bleiben ungewöhnlich langlebig.

Aufgrund der unvermeidlichen Rauchentwicklung im Raum ist es in herkömmlichen Ziegelöfen nahezu unmöglich, den Schwelmodus zu erreichen. Da der Zug bei einer solchen Verbrennung schwach ist, gelangt der Rauch durch Undichtigkeiten in den Türen und deren Befestigungspunkten, in die Ritzen zwischen Ofen und Mauerwerk usw.

Herkömmliche Öfen haben auch andere Eigenschaften, die als Nachteile angesehen werden können. Also. Bei ihrer Verwendung wird viel Luft verschwendet, die aus dem beheizten Raum in den Ofen gelangt. In diesem Fall wird warme Luft in den Schornstein geleitet und an ihrer Stelle gelangt kalte Luft von der Straße, was die Effizienz des Ofens erheblich verringert. Und zu vermeiden ungerechtfertigter Aufwand und Hitze ist es notwendig, den Prozess ständig zu überwachen, UM DY1.ED- ZU SCHLIESSEN

Die Feuerstellen brennen und das Laden von Brennholz lässt sich kaum automatisieren.

Um einen Ofen zu bauen, der diese Mängel nicht aufweist, habe ich beschlossen, den vorderen Teil des Ofens mit der Verbrennungstür außerhalb des beheizten Raums – auf die Straße – zu verlegen. Dadurch wird das Problem des Rauchens des Ofens ohne dichte Türen sofort beseitigt – lassen Sie ihn draußen rauchen. Der Hauptteil meines hermetisch verschweißten Metallofens steht im Innenbereich.

Den Feuerraum habe ich aus einem quadratischen Stahlkasten mit einem Querschnitt von 300x300 mm und einer Wandstärke von 2,5 mm gefertigt. Kastenlänge - 1500 mm.

Ein Ende des Kastens habe ich mit gleich dickem Stahl fest verschweißt, und oben habe ich einen alten Metalltresor angeschweißt, dessen Schlüssel einst verloren gegangen war. Ich habe zuerst den Boden des Safes ausgeschnitten und ein Loch in der entsprechenden Größe in die darunter liegende Box gebohrt. An der Oberseite des Tresors habe ich parallel zum Kasten ein 0100-mm-Metallrohr als Schornstein angeschweißt, nachdem ich zuvor an der Verbindungsstelle ein Loch in den Tresor gebohrt hatte. Der Ofen ist fast fertig.

Jetzt musste es installiert werden. Dazu habe ich in die Hauswand, entsprechend den resultierenden Abmessungen des Ofens, Löcher für den Feuerraum und den Schornstein gebohrt, den Ofen ins Haus geschleppt und seine ungedämpften Enden auf die Straße gebracht. Danach habe ich den Schornstein erweitert und kleine Metallblöcke daran und an den Feuerraum geschweißt, um den Feuerraum automatisch mit Brennholz zu versorgen.

Natürlich war es trotzdem notwendig, den Ofen zu verstärken und ihn in einiger Entfernung vom Boden aufzustellen. Dazu habe ich Metallrohre in den Boden getrieben und den Ofen daran angeschweißt.

Darüber hinaus wurde am vorderen Teil des Ofens eine Plattform für brennbares Material angeschweißt, die 100 mm unter der Feuerstelle auf die Straße hinausragt. Dieses Gerät erleichtert das Anzünden des Ofens. Hier können Sie eine zerknüllte Zeitung hineinlegen oder... Stellen Sie ohne Angst vor Feuer einen kleinen Behälter mit Benzin usw. auf. Ich muss sagen, dass ich das noch nie in meinem Leben so einfach und schnell gemacht habe

Um den Ofen anzuzünden, legt man kleine Holzspäne in den Feuerraum, zündet ein Streichholz an und kann dann anderen Dingen nachgehen.

Der Ofen ist so konzipiert, dass das Holz bei voller Beladung langsam brennt und der Ofen viele Stunden lang kontinuierlich Wärme liefert. Normalerweise verwende ich Holzabfälle unterschiedlicher Länge, aber wenn ich auf Abfälle von 1500 mm stoße. Ich lege es beiseite – ich stopfe den Tank damit, damit sie nicht herausragen und der Feuerraum fest verschlossen werden kann. In diesem Zustand wird der Luftzutritt zur Verbrennungszone reduziert und das Holz brennt noch länger. In der Regel mache ich das kurz vor dem Schlafengehen oder wenn ich längere Zeit nicht zu Hause bin und ich keine Kontrolle über den Heizvorgang habe.

Obwohl der Ofen aus Metall besteht, ist es schwierig, sich darauf zu verbrennen, da sich der Körper nicht sehr stark erwärmt. Durch die lange Brenndauer sorgt der Ofen jedoch für eine angenehme Temperatur in den Räumen.

Bei starkem Frost ist es notwendig, die Verbrennungsintensität zu erhöhen und dadurch den Brennholzverbrauch zu erhöhen und die Zeit zwischen dem „Auftanken“ zu verkürzen. Für diese Fälle habe ich gemacht einfaches System automatische Zuführung der Längen. Der Aufbau ist einfach: Ein Kabel mit einer Last an einem Ende und einem Haken am anderen Ende wird durch zwei am Ofen angeschweißte Rollen geführt. Ich stecke das lange Messgerät mit einem Ende bis zum Anschlag in den Ofen und haken das andere Ende mit einem Haken ein. Durch die durch die Ladung erzeugte Kraft können Sie das lange Stück beim Ausbrennen in den Feuerraum schieben.

Um das Gewicht der Last zu reduzieren, mit der die Automatisierung betrieben wird, habe ich zunächst ein System von Riemenscheiben (beweglichen Blöcken) verwendet, aber im Laufe der Zeit habe ich darauf verzichtet. Wenn die Kraftstoffzufuhrkraft nachließ, musste die Höhe erhöht werden, auf die die Last gehoben werden musste. Um beispielsweise ein 3 m langes Brett in den Feuerraum einzuführen, musste die Last 6 m angehoben werden!

Der Ofen erwies sich als multifunktional. Es liefert nicht nur ausreichend Wärme, sondern ist auch praktisch zum Erhitzen von Speisen, ohne befürchten zu müssen, dass es anbrennt, und das Wasser bleibt tagelang heiß.

Ich lagere auch hängende Snacks auf meinem Herd – ich „trockne“ sie. Feuchtigkeit gefriert darin nie und sie verklemmen sich nicht“, was im Winter häufig vorkommt.

Die Arbeiten am Ofen sind noch nicht abgeschlossen. Ich muss noch das Problem mit der Ofentür lösen und den Vorrat an langen Teilen herausfinden – Graben –, denn jetzt verwende ich dafür den Ständer, der unter den Trümmern war.