So montieren Sie ein Verve-Gartensprühgerät für den Gebrauch. Sprühgeräte: Gebrauchsanweisung. Einsatzgebiet Ihrer Rückenspritze

In der Finanzkostenstruktur eines fortschrittlichen Agrarunternehmens entfällt der Löwenanteil auf Ausgaben wie den Pflanzenschutz. Landwirte geben dafür viel Geld aus und es ist wichtig, den maximalen Return on Investment zu erzielen. Um Fehler zu vermeiden und die Wirksamkeit von Schutzmaßnahmen zu erhöhen, analysieren wir die Faktoren, die einen so wichtigen Aspekt der Pflanzenschutztechnologie wie das Sprühen beeinflussen. Dabei darf kein Detail außer Acht gelassen werden: In allen Phasen – von der Auswahl eines Sprühgeräts bis zur Anwendung des Arzneimittels – sind die Kosten eines Fehlers sehr hoch. In diesem Testbericht werden wir alle Komponenten der Pflanzenschutztechnik im Detail betrachten, die Standpunkte und Empfehlungen der Pestizidhersteller vorstellen und die Erfahrungen von Servicetechnikern und Agronomen landwirtschaftlicher Betriebe teilen.

Auswahl des Sprühgeräts

Die Wahl eines Sprühgeräts ist vergleichbar mit der Wahl eines Privatwagens – Sie müssen Ihre Bedürfnisse richtig ermitteln und dürfen nicht nachgeben Marketingtricks. Bei der Auswahl eines Autos achten wir vor allem auf seine Leistung. Lassen Sie uns näher auf die Kriterien für die Auswahl eines Sprühgeräts eingehen. Aber lassen Sie uns zunächst über ihre Klassifizierung sprechen.

Feldspritzen für landwirtschaftliche Zwecke werden in angebaute, gezogene und selbstfahrende Feldspritzen unterteilt. Typ Schaltanlage- in Fächer (für den Gartenbau), Ausleger und Ausleger-Lüfter (kombiniert) und je nach Streuungsgrad des Sprühens und Ausbringungsraten von Agrarchemikalien pro Einheit Anbaufläche - in Vollvolumen, Kleinvolumen und Sprühgeräte mit extrem geringem Volumen.

Der wichtigste entscheidende Faktor bei der Auswahl einer Pflanzenschutzmaschine ist die finanzielle Leistungsfähigkeit des Betriebs. Zwischen Kosten und notwendigem Satz technische Qualitäten Es muss ein Gleichgewicht gefunden werden. Der Hauptvorteil von Anbau- und Anhängespritzen ist ihre Effizienz, da sie über kein eigenes Kraftwerk verfügen und deutlich günstiger sind als selbstfahrende Spritzen. Allerdings ist die Auswahl des richtigen Sprühgeräts eine sehr schwierige Aufgabe. Zunächst ist es notwendig, die von den Pestizidherstellern empfohlenen Verbrauchsmengen an Arbeitsflüssigkeit mit den Einsatzgebieten der Präparate zu vergleichen. Beispielsweise werden zur Behandlung von Getreidekulturen mit Herbiziden etwa 150–200 l/ha benötigt, bei Kartoffeln 350–400 l/ha mit Fungiziden und in Gärten 800–2000 l/ha. Die Erklärung ist einfach: Die Durchflussrate des Arbeitsmediums muss ausreichend sein, um sicherzustellen, dass die gesamte Blattoberfläche der Kulturpflanze bedeckt ist, das Arzneimittel darf jedoch nicht von der behandelten Oberfläche abfließen. Wichtig ist das Vorhandensein eines freien Traktors, wenn Sie ein gezogenes oder angebautes Gerät verwenden müssen. Anhänge- und Selbstfahrspritzen sind für die Arbeit auf Feldern konzipiert, bei denen die Bodenoberfläche nicht ausreichend eben ist. Daher muss diese Maschine für eine reibungslose Bewegung über unwegsames Gelände ausgelegt sein. Die Aufhängungskonstruktion muss vertikale Vibrationen der Stange zuverlässig verhindern. Zu diesem Zweck kombinieren Hersteller Federungselemente mit Schwingungsdämpfern. Eine gute Stoßdämpfung verlängert die Lebensdauer der Rute. Dies gilt auch für den Transport von Feldspritzen: Die zusammengeklappten Gestänge müssen eng am Maschinenkörper anliegen, einzelne Elemente sollten sich beim Bewegen nicht frei bewegen und über die Standardmaße der Maschine hinausragen.

Der Hauptvorteil selbstfahrender Sprühgeräte ist ihre hohe Autonomie und das Fehlen von Installationsarbeiten notwendige Ausrüstung auf einen Traktor zu montieren und ihn anschließend zu zerlegen, um Platz für eine andere Landmaschine zu schaffen, und auch die Tatsache, dass man beim Einsatz dieser Maschinen nicht darauf warten muss, dass der Traktor frei wird.

Sie ermöglichen es Ihnen, die Produktivität um das 1,5- bis 2-fache zu steigern, hohe Ernten zu verarbeiten, inkl. Führen Sie die Austrocknung der Sonnenblume durch. Solche Maschinen sind jedoch recht teuer, schwer zu warten und nicht jeder Betrieb kann sie sich leisten.

Gezogene Modelle sind auf dem Feldspritzenmarkt am beliebtesten. Dies liegt vor allem an den relativ geringen Kosten sowie an der Benutzerfreundlichkeit und Qualität technische Parameter. Selbstfahrende Sprühgeräte werden häufiger von Betrieben mit großen Anbauflächen (mehr als 10.000 Hektar) gekauft, da in diesem Fall die Leistung der Maschine im Vordergrund steht und die große agronomische Bodenfreiheit (Durchfahrtshöhe) eine Intensivierung und Verbesserung der Pflanzen ermöglicht Schutztechnik.

Verarbeitete Pflanzen

Bei der Auswahl einer Sprühmaschine müssen Sie die Struktur der Anbaufläche des Betriebs berücksichtigen. Es gibt grundlegende Unterschiede zwischen Sprühgeräten, die für die Behandlung von Staudenpflanzungen (Obstgärten) und Feldfrüchten konzipiert sind. Bei Staudenpflanzungen kommen Fächerspritzen zum Einsatz, bei Feldkulturen überwiegend Gestängespritzen. Sergey Glubkin, Direktor des Agrarunternehmens „Agrosakhar-2“ im Uspensky-Bezirk der Region Krasnodar, sagt:
- Unsere Anbaufläche umfasst 7.500 Hektar; der Betrieb ist auf den Anbau von Zuckerrüben spezialisiert. Wir experimentieren mit Pflanzenschutzsystemen und verwenden importierte Sprühgeräte – John Deere und Rau, wir sind damit rundum zufrieden. Ich glaube, dass es keine besseren Anhängespritzen gibt. Selbstfahrende Maschinen kosten das Dreifache, rechtfertigen sich aber nicht – sie „schneiden“ die Brunft in Zuckerrübenkulturen stark ab. Obwohl benachbarte Bauernhöfe selbstfahrende Sprühgeräte einsetzen. Wir waren dort und haben die Maschinen in Aktion gesehen, wodurch wir uns einmal mehr von den Vorteilen der Anhängespritzen gegenüber allen anderen überzeugen konnten. Wir haben für unsere gesamte Ausrüstung Navigatoren gekauft, damit wir nachts arbeiten können. Im Sommer führen wir aufgrund der Hitze alle Schutzarbeiten nur nachts durch.

Aufgrund der klimatischen Bedingungen und der Besonderheiten der Kulturpflanzen nimmt die Farm Novomikhailovskoye CJSC im Bezirk Tuapse der Region Krasnodar eine Sonderstellung ein. Der Pflanzenschutz-Agronom Kazbek Shkhalakhov teilt seine Erfahrungen:
- Wir verwenden Fächersprühgeräte. Alle unsere Flächen sind mit Staudenanpflanzungen (Apfel, Pflaume, Haselnuss usw.) belegt. Unter unseren Bedingungen hängt die wirtschaftliche Stabilität des Betriebs vollständig von der Vorhersage der Entwicklung von Krankheiten und Schädlingen sowie von Pflanzenschutzgeräten ab. Das bergige Gelände bestimmt seine eigenen Bedingungen – es entsteht täglich Tau Bevorzugte Umstände für die Entwicklung von Phytopathogenen, was den Schutz von Gärten äußerst schwierig macht.
Leistung

Produktivität ist der Hauptparameter des Spritzgeräts. Dies hängt von der Arbeitsbreite der Maschine, der Kapazität und der Geschwindigkeit ab. Die Arbeitsbreite moderner Sprühgeräte liegt zwischen 12 und 36 m, die empfohlene Geschwindigkeit liegt üblicherweise im Bereich von 4-12 km/h ( selbstfahrende Fahrzeuge- bis 20 km/h).
- Hinweis auf ein bestimmtes maximale Geschwindigkeit„Arbeit ist sehr oft irreführend“, sagt Igor Redkozubov, regionaler Vertriebsleiter der russischen Repräsentanz von DuPont.
- Beispielsweise werden Tabellen für Sprühgeräte für Geschwindigkeiten bis 30 km/h erstellt. Tatsächlich darf aber nicht über 25 km/h gearbeitet werden – die turbulenten Luftströmungen sind zu stark. Selbst die kühnsten Spritzenhersteller trauen sich nicht, Geschwindigkeiten über 16 km/h zu empfehlen. Diese Geschwindigkeit ist nur in möglich bestimmte Fälle- zum Beispiel mit Zweistrahl-Sprayern systemischer Fungizide zur Behandlung des Ohrs. Wenn Sie das Medikament tief in den Stängelstand eindringen müssen (bei der Behandlung von Getreide mit Herbiziden nach der Bestockung, und Sie können übrigens keine Doppelstrahlsprüher verwenden) oder ein Kontaktarzneimittel beispielsweise auf Gemüse usw. auftragen müssen Kartoffeln (hier wird ein Doppelstrahler benötigt), sollte die Geschwindigkeit besser bei 8-10 km/h gehalten werden. Für Betriebe mit großen Anbauflächen ist es wichtig, eine Pflanzenschutzmaschine mit höchstmöglicher Leistung zu wählen und dabei die Auslastung aller landwirtschaftlichen Geräte des Unternehmens in der Hochsaison zu berücksichtigen. Wenn Sie über Traktoren verfügen, können Sie Geld sparen, indem Sie eine Anbau- oder Anhängespritze statt einer selbstfahrenden Spritze kaufen.

Die selbstfahrende Feldspritze kann mehrere gezogene Feldspritzen ersetzen und ist für die Bedienung nur von einem Bediener erforderlich. Wenn das Wetter Umfeld ermöglicht, kann diese Maschine rund um die Uhr eingesetzt werden. Dementsprechend sind mindestens drei Bediener erforderlich, um eine selbstfahrende Feldspritze zu bedienen“, erklärt Sergey Obornev, Servicetechniker der Agroprom-MDT-Unternehmensgruppe in Orel.

Zubehör

Bei der Auswahl eines Sprühgeräts sollten Sie besonders auf verschiedene Komponenten, die Verfügbarkeit und Benutzerfreundlichkeit des Designlayouts sowie die Qualität der werksseitigen Produktion der Hauptkomponenten und -systeme der Maschine achten. Zunächst müssen Sie die Volumina und Füllsysteme der Tanks, die Höhe und Art des Zusammenklappens der Ausleger, die Konstruktion des Vormischers zum Mischen der Mutterlauge, die Konstruktion der Entleerungs- (Entleerungs-) und Reinigungs- (Wasch-) Tanks untersuchen. der Steuereinheit, dem Zustand der Teile und Armaturen des Spritzgeräts sowie der Verfügbarkeit zusätzliche Ausrüstung(Navigationssysteme, Handwaschbehälter, Leitern, Boxen für Arbeitskleidung und Chemikalien, zusätzliche Pumpen usw.) und bei Anhängespritzen die Zuverlässigkeit der Kupplungsvorrichtung.

Spritzgestänge mit zwei Klapppunkten sind recht sperrig. Kompaktere Modelle der Rute mit zwei, drei oder sogar vier Faltpunkten. Wenn die Stange über Pleuel verfügt, müssen diese genau eingestellt werden. Andernfalls wird der Stab nicht genau so zusammengebaut, wie es die Konstruktion vorsieht, und während des Betriebs erfährt er unnötige vertikale und horizontale Vibrationen, die den Variationskoeffizienten (Ungleichmäßigkeit) der Arzneimittelanwendung erheblich erhöhen. Je weniger der Stab schwingt, desto höher ist die Arbeitsqualität. Idealerweise gibt es ein System zur automatischen Höhenverstellung der Stäbe mit einem Ultraschallsensor.

Einer der wichtigsten Parameter ist das Volumen der Tanks (Haupttank), vor allem des Haupttanks (Reservoir) für Düngemittel und Pestizide sowie eines Waschtanks, eines Mischers zum Mischen von Konzentraten und eines Handwaschtanks. Es liegt auf der Hand, dass für die Bearbeitung eines kleinen Feldes ein zu großes Tankvolumen zu viel des Guten wäre. Umgekehrt sind Anhängespritzen mit einem kleinen Tank bei der Bearbeitung großer Felder häufig gezwungen, sich von der Arbeit fernzuhalten, um den Vorrat an Wasser und Agrarchemikalien aufzufüllen. Es ist jedoch notwendig, den Verbrauch an Arbeitsflüssigkeit pro Hektar zu berücksichtigen und ihn mit vielen Faktoren zu korrelieren, wie z. B. der durchschnittlichen Größe des Feldes, der Entfernung zur Wasserquelle, der Verfügbarkeit von Geräten zur Wasserversorgung usw Kosten für diesen Vorgang, die Fähigkeit und Geschwindigkeit der Selbstbetankung der Spritze, die Breite des Vorgewendes, die Möglichkeit, die Raupenspritze zu wechseln usw. Sprühgeräte mit einem Tankinhalt von 4 Tonnen oder mehr haben breitere Räder – eine andere Fahrgasse ist erforderlich.

Der Spülwassertank dient zum Transport von sauberem Wasser, zum Laden, Verdünnen und Pumpen von Pflanzenschutzmitteln und Düngemitteln, zum Verdünnen der Restlösung am Ende des Spritzvorgangs, zum Reinigen von Saugarmaturen und Rohrleitungen bei vollem Tank sowie zum Waschen von Kanistern . Der Handwaschtank mit Hahn wird mit aufgefüllt reines Wasser, nur für diese Zwecke bestimmt. Ein Merkmal des Betriebs moderner ausländischer Sprühgeräte ist die strikte Verbindung zwischen der Ausbringung von Arbeitsmitteln und der Bewegung der Maschine über das Feld; zu diesem Zweck sind sie mit speziellen Sensoren (Durchflussmesser, Geschwindigkeitssensor, Magnetventile usw.) ausgestattet .) zur Bestimmung der zurückgelegten Strecke und Geschwindigkeit, was eine qualitativ hochwertige Anwendung der Präparate gewährleistet.

Pumps

Auf die Dauer der Befüllung des Bunkers und die Effizienz der gesamten Spritze großer Einfluss Pumpen bereitstellen. Sie dienen auch dazu, die Druckleitung mit Arbeitsflüssigkeit zu versorgen und den notwendigen Druck zu erzeugen, um die Lösung zu versprühen und ihren Partikeln eine genau definierte Geschwindigkeit zu verleihen, sowie zum Selbstbefüllen, Vorbereiten und Mischen der Arbeitsflüssigkeit. Daher kann der hydraulische Antrieb mehrere unterschiedliche Pumpen umfassen (Sprüher, Rührwerk, Füller und Hochdruckpumpe). Der stabile Betrieb der Pumpen gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung von Düngemitteln und Pestiziden im gesamten behandelten Bereich. Die maximale Durchflussmenge des Arbeitsmediums, die das Spritzgerät aufrechterhalten kann, hängt auch von der Leistung der Pumpen und ihrer Funktionalität ab. Wenn Sie eine Kolben-Keramikpumpe verwenden, achten Sie darauf, diese im Winter mit Frostschutzmittel zu spülen, da sonst im Winter Eiskristalle die Keramikteile beschädigen.

Steuerung, Navigation

Eine Computersteuerung ist aus modernen Sprühgeräten nicht mehr wegzudenken. Steuereinheit mit guter Sicht und Trennung in Filter-, Saug- und Druckseite. In der Kabine eines Traktors oder einer selbstfahrenden Feldspritze ist ein Computersystem zur Einstellung und Überwachung der Arbeitsflüssigkeitszufuhr installiert. Mit dem elektronischen System können Sie die gewünschte Durchflussrate schnell einstellen und mit hoher Genauigkeit aufrechterhalten, die Durchflussrate steuern, ihre Parameter während der Bewegung ändern und auch die behandelten Bereiche zählen. Bordcomputer müssen mit Systemen zur Überprüfung und Kalibrierung sowohl des Flüssigkeitsdurchflusses als auch der zurückgelegten Strecke ausgestattet sein, da alle anderen Größen auf der Grundlage dieser Indikatoren berechnet werden.

Nikolay Erichev, Vertriebsleiter der ZAO Malkom Corporation in der Region Tambow, spricht über Navigatoren:
- Unser Unternehmen setzt auf SKIPPER-Navigationsgeräte des Herstellers ARAG, Italien. Sie sind für den Einsatz mit Sprühgeräten, Düngerstreuern, Bodenbearbeitungssystemen und Miststreuern mit beliebiger Arbeitsbreite ausgelegt. Sie ermöglichen es Ihnen, die Flugbahn des Fahrzeugs zu berechnen und die erforderliche optimale Route zu planen. Navigatoren eignen sich hervorragend zum Parallelfahren beim Ausbringen von Düngemitteln, Sprühen und Bodenbearbeitung, der Positionierungsfehler beträgt 10-20 cm. Sie ermöglichen das Arbeiten in der Nacht und machen den Einsatz von Fahrgassen, Signalgebern und Markierungspfählen überflüssig. Sie steigern die Arbeitsproduktivität, verbessern die Qualität der Ausbringung von Düngemitteln und Pestiziden durch die Reduzierung von Fehlern und Überlappungen.

Moderne Spritzgeräte müssen mit verschiedenen Satellitennavigationssystemen ausgestattet sein: Parallelfahrt, Feldkarte, automatische Lenkung, Steuerung des Spritzens über das Navigationssystem.

Satellitennavigation

Es ist sehr nützlich und praktisch, da das Sprühen nachts effektiver ist. Bei der Steuerung des Spritzgerätes über externe Referenzpunkte (Schaummarker), d.h. Ohne Navigationssysteme bleiben bis zu 4 % unbehandelt und weitere 11 % werden doppelt bearbeitet. Gleichzeitig erleidet das Unternehmen auf 11 % der doppelt behandelten Fläche einen Verlust durch übermäßigen Materialverbrauch, auf den unbehandelten 4 % können die Verluste sogar noch höher ausfallen. Bei der Behandlung mit Fungiziden oder Insektiziden können solche „Auslassungen“ nicht nur den Ertrag unbehandelter Flächen, sondern des gesamten Feldes beeinträchtigen.

Evgeniy Elfimow, Marketingvertreter der russischen Repräsentanz des Bayer-Konzerns, ist der Ansicht, dass die Wahl einer Spritze den Zielen des Betriebs entsprechen sollte.
„Kulturpflanzen unterscheiden sich in Wuchsform und Höhe, daher werden unterschiedliche Arten von Sprühgeräten verwendet“, erklärt er. - Unter idealen Bedingungen, wenn sozusagen Sprühgeräte in einen Raum gebracht werden, leisten Pflanzenschutzgeräte verschiedener Hersteller die gleiche Leistung, versprühen die Arbeitslösung gleichmäßig und es gibt praktisch keine Unterschiede zwischen ihnen. Es ist eine ganz andere Sache - Feldbedingungen! Bei unebener Feldtopografie sollten Sie auf Spritzgeräte mit verstellbarem Gestänge entlang des Spritzhorizonts achten.

Bei starkem Wind sollten Sprühgeräte mit Luftarm verwendet werden ( Luftstrom Nageln Sie die Arbeitslösung auf die Pflanze) oder verwenden Sie Sprühgeräte, die beim Sprühen einen großen Tropfen erzeugen.

Selbstfahrende Sprühgeräte sind zwar teuer, lohnen sich aber auf großen Flächen und können auch zur Behandlung von hohen Beständen eingesetzt werden. Wissenschaftliche Untersuchungen zeigen, dass ideale Wetterbedingungen zum Sprühen (kein Wind, geeignete Luftfeuchtigkeit und Lufttemperatur) an maximal 7 Tagen im Monat herrschen. Daher wird in der Praxis häufiger bei ungünstigen Wetterbedingungen gesprüht.

Sprühgeräte aufstellen

Die korrekte Anwendung der Schutzausrüstung kann nur mit einem ordnungsgemäß konfigurierten Spritzgerät in gutem technischen Zustand durchgeführt werden. Die Anpassung erfolgt zu Beginn der Saison und vor jeder Spritzung. Zur Überprüfung werden visuelle und messtechnische Methoden eingesetzt.
Überprüfung der Funktionalität funktionierender Teile

Sie müssen den Tank mit etwa 200 Litern Wasser füllen, eine bestimmte Kurbelwellendrehzahl auswählen, die während der Grundverarbeitung verwendet wird, die Pumpe einschalten und den Druck innerhalb der erforderlichen Grenzen einstellen. In diesem Fall sollte der Druck laut Igor Redkozubov dem optimalen Druck für den verwendeten Sprühgerätetyp entsprechen. Bei Pflanzenschutzmitteln beträgt er etwa 5-7 bar für Hochdruck-Einspritzdüsen (ID, TURBODROP) und etwa 3 bar für Niederdruck-Einspritzdüsen (IDK, IDKT, AIRMIX). Der Niederdruckbetrieb ist der Hauptgrund für die geringe Effizienz beim Einsatz von Hochdrucksprühgeräten.

Als nächstes müssen Sie die Funktion aller Düsen, Absperr- und Sicherheitsventile, der Rücklaufleitung und des Mischers überprüfen (Düsen mit flachem Sprühbild werden in einem Winkel von 10° zur Achse des Gestänges installiert). Prüfen Sie mit einem Messbecher eine Minute lang die Gleichmäßigkeit der Flüssigkeitszufuhr aus den Sprühdüsen. Düsen mit Abweichungen von mehr als 10 % nach oben oder unten müssen durch neue ersetzt werden.

Einstellen der Durchflussmenge des Arbeitsmediums

Nächste Stufe der Einrichtung. Nachdem Sie einen geeigneten Gang gewählt haben, müssen Sie 1 Minute lang mit der gewählten Geschwindigkeit über das Feld fahren und die zurückgelegte Strecke messen. Wiederholen Sie den gesamten Vorgang dreimal und ermitteln Sie die durchschnittliche Entfernung D (in m). Bestimmen Sie dann die Breite des Arbeitsgriffs: Multiplizieren Sie die Anzahl der Sprühgeräte mit dem Abstand P (in m) zwischen ihnen. Wählen Sie die Durchflussmenge des Arbeitsmediums für eine bestimmte Zubereitung und Ernte N (in l/ha). Dann müssen Sie die Durchflussrate der Arbeitslösung (F) für 1 Minute bestimmen: F = P × D × X/10000 und die Durchflussrate pro Sprühgerät (F/R) neu berechnen. Bestimmen Sie mit einem Messbecher die Flüssigkeitszufuhr der Sprühgeräte für 1 Minute (die Drehzahl der Kurbelwelle sollte die gleiche sein wie beim Durchfahren des Feldes). Sollte die erhaltene Menge nicht mit der berechneten Menge übereinstimmen, ist eine Anpassung durch Erhöhen oder Verringern des Drucks erforderlich. Wenn eine Änderung des Drucks innerhalb akzeptabler Grenzen nicht zu der gewünschten Durchflussrate führt, müssen Sie die Geschwindigkeit ändern oder einen anderen Düsentyp auswählen.

Fungizide und Kontaktinsektizide lassen sich am besten mit Zweistrahl-Sprühgeräten ausbringen. Bevorzugt werden Einspritzdüsen. Zum Auftragen von Kontaktpräparaten, zur Verarbeitung von Gemüse, Kartoffeln, Rüben, Ähren - Zweibrenner-Sprühgeräte (bei heißen Bedingungen - Doppelköpfe).

Bei der Anwendung von Pestiziden wird in der Regel Wasser mit einem erheblichen Gehalt an verschiedenen Verunreinigungen verwendet. Daher kann sich der Querschnitt der Sprühdüse je nach Material, aus dem das Sprühgerät besteht, während 2-4 Betriebsschichten des Sprühgeräts ändern. Um rechtzeitig auf Änderungen im Querschnitt der Sprühdüse reagieren zu können, ist es erforderlich, alle 2-4 Betriebstage des Sprühgeräts Messungen vorzunehmen und die Durchflussmenge des Arbeitsmediums anzupassen.

Oleg Perepelitsa, Agronom des LLC Agrocomplex „Prikubansky“ Gulkevichsky Bezirk der Region Krasnodar, kommentiert:

Auf unserem Betrieb nutzen wir 4 Anhängespritzen (OP-2000, OP-2500 und 2 Amazone-Spritzen). Mit den Anhängespritzen sind wir rundum zufrieden, wir sehen keine Notwendigkeit, selbstfahrende Maschinen anzuschaffen. Die Aussaatfläche des Betriebes beträgt 2.500 Hektar; in der Hochsaison sind alle Pflanzenschutzmaschinen voll beladen, bewältigen aber die Arbeit des Pflanzenschutzes. Wir bauen Gemüsepflanzen an und verwenden häufig Mikrodosen von Präparaten durch fraktionierte Anwendung von Herbiziden. Importierte Amazone-Sprühgeräte können im Gegensatz zu russischen OPeshek so eingestellt werden, dass kleine Medikamentendosen aufgetragen werden, was sehr praktisch ist.

Sprayauswahl

Die Qualität des Sprühens hängt von der Wahl des Sprühgeräts ab. Bei der Auswahl eines Sprühgeräts müssen Sie die folgenden Faktoren berücksichtigen: Art der Behandlung (Herbizid, Fungizid, Insektizid, Anwendung von Düngemitteln oder Pflanzenwachstumsregulatoren), Eigenschaften der Medikamente (Kontakt oder systemisch), Stammdichte, Lufttemperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Windgeschwindigkeit. Sprühgeräte werden nach Gerätetyp und Sprühbild des erzeugten Arbeitsmediums unterteilt. Nach Typ unterscheiden sie:
- Injektion,
- geschlitzt,
- Deflektor,
- Sprühgeräte mit hohlem Sprühkegel.

Je nach Art des hergestellten Spritzbrenners gibt es:
- Flachflare,
- mit hohlem Fackelkegel,
- zweiflammig.

Sprühgeräte unterscheiden sich auch im Flüssigkeitsverbrauch über einen bestimmten Zeitraum bei gleichem Betriebsdruck. Der Volumenstrom der Düsen ist mit kodiert Farbcodierung Gemäß den Standards der International Organization for Standardization (ISO) entspricht jede Farbe einer bestimmten Durchflussrate pro Minute.

In Russland werden häufiger Blau (1,19 l/min bei 3 atm), Rot (1,58 l/min bei 3 atm) und Gelb (0,8 l/min bei 3 atm) verwendet. Bei einem Schlitzzerstäuber wird der Flüssigkeitsstrom in Tröpfchen aufgeteilt, nachdem die Flüssigkeit den Düsenaustritt passiert hat. Das Tropfenspektrum hängt stark vom Betriebsdruck ab. Zudem ist es weniger homogen, d.h. Es sind sowohl große als auch extrem kleine Anteile vorhanden. Mit steigendem Druck verschiebt sich das Spektrum hin zu kleinen und kleinsten Tröpfchen. Unter optimalen Arbeitsbedingungen sind kleine Tropfen sinnvoll, da sie die Blattoberfläche gleichmäßiger bedecken, was bei der Arbeit mit Kontaktpräparaten wichtig ist. Allerdings gibt es auch Nachteile, wie zum Beispiel eine unzureichende Abdeckung des Stiels.

Außerhalb idealer Wetterbedingungen hat die Arbeit mit Schlitzsprühgeräten viele Nachteile und ist mit großen Verlusten der Arbeitslösung verbunden. Bei niedriger Luftfeuchtigkeit nehmen die Verluste durch Verdunstung und Abdrift deutlich zu. In Deutschland sind mehr als 90 % der verkauften Sprühgeräte Injektionsgeräte. Geschlitzte Pflanzen funktionieren nur bei einer Temperatur von etwa 20 °C, ruhigem Wetter und hoher Luftfeuchtigkeit effektiv. Unter unseren Bedingungen ist es notwendig, Injektionssprühgeräte zu verwenden.

Bei Injektionszerstäubern ist das Tropfenspektrum aufgrund der Tatsache, dass die Vermischung von Flüssigkeit mit Luft im Inneren des Zerstäubers erfolgt, weniger Schwankungen unterworfen. Es ist gleichmäßiger und enthält eine große Anzahl großer, aber hohler Tropfen, die sich mit höherer Geschwindigkeit bewegen, was die Flugzeit des Tropfens weiter verkürzt, den Grad des Eindringens in den Stiel erhöht und Verluste reduziert, was sich positiv auf die Luft auswirkt Endresultat.

Ein erheblicher Teil der Lösung verdunstet bei Vorhandensein einer großen Anzahl kleiner Tropfen einfach und erreicht die Pflanzen nicht. Sprühgeräte mit Hohlkegelstrahl werden im Ausland häufig bei der Ausbringung von Fungiziden und Insektiziden in Gärten eingesetzt. Für den Einsatz auf Feldfrüchten sind sie jedoch aufgrund der hohen Verluste durch Verdunstung und Abdrift weniger geeignet. Darüber hinaus bilden sich an Stellen, an denen sich die Fackeln überlappen, Zonen mit erhöhter Medikamentendosis.

Deflektorsprühgeräte werden zum Ausbringen von Düngemitteln und Bodenherbiziden eingesetzt. Diese Art von Sprühgerät zeichnet sich während des Betriebs durch die Bildung sehr großer Tröpfchen aus, was für selektive Herbizide sowie Fungizide und Insektizide nicht akzeptabel ist. Der Flachstrahl-Sprühkegel hat eine bandartige Form mit einer kontinuierlichen Füllung der Arbeitslösung im Inneren des Brenners. Dieser Sprühkegel wird typischerweise zum Ausbringen von Herbiziden verwendet.

Zur Ausbringung von Insektiziden und Fungiziden werden Hohlstrahl- und Doppelstrahlstrahler eingesetzt. Dadurch entstehen kleinere Tröpfchen.
Höhe des Spritzgestänges

Die Qualität der Schutzbehandlung des Erntegutes hängt auch von der Höhe des Gestänges ab. Es muss eine Gestängehöhe gewählt werden, die gewährleistet, dass die Hälfte der Sprühbilder benachbarter Düsen abgedeckt wird. In diesem Fall wird die Ausbringmenge des Arzneimittels über die gesamte Länge des Spritzgestänges nivelliert.

Wichtig! Die Höhe des Balkens kann nicht beliebig verändert werden, sie muss immer innerhalb der Empfehlungen liegen.

Zum Installieren optimale Höhe Die Stäbe werden durch den Abstand zwischen den Düsen, den Sprühwinkel der Düse und die Lage des zu bearbeitenden Objekts (Blattapparat von Pflanzen, Ähren usw.) beeinflusst. Es ist wichtig, die Topographie des Feldes zu berücksichtigen, da die Höhe der Gestänge während der Bewegung des Sprühgeräts schwankt, was zu einer Verdoppelung der Ausbringungsrate des Arzneimittels oder zum Auftreten von Schönheitsfehlern in lokalen Bereichen führen kann des Feldes und kann auch zu mechanischen Schäden führen Kulturpflanzen und die Spritze dröhnt von alleine.

In Deutschland sind mehr als 90 % der verkauften Sprühgeräte Injektionsgeräte. Geschlitzte Pflanzen funktionieren nur bei einer Temperatur von etwa 20 °C, ruhigem Wetter und hoher Luftfeuchtigkeit effektiv. Unter unseren Bedingungen ist es notwendig, Injektionssprühgeräte zu verwenden.

Dadurch kann der gesamte positive Effekt der Behandlung zunichte gemacht werden, daher sollten solche Schwankungen minimiert werden (durch Wahl der optimalen Drehzahl des Gerätes, Einbau zusätzlicher Stützräder etc.). Ein Stab mit Sprühgeräten mit einem Sprühwinkel von 110–120° sollte in einer Höhe von 50 +-10 cm über der zu behandelnden Oberfläche installiert werden. Bei Sprühgeräten mit kleinerem Sprühwinkel beträgt die Gestängehöhe 75 cm (solche Sprühgeräte sollten besser nicht verwendet werden - aufgrund der Gestängehöhe sind die Verluste durch Abdrift und Verdunstung deutlich größer).
Gerätepflege

Bei der betrieblichen Wartung des Spritzgeräts wird besonderes Augenmerk auf den Verschleiß der Düsen und das tägliche Waschen der Arbeitsteile der Maschine nach Abschluss der Arbeiten gelegt. Das Spritzgerät ist der wichtigste Teil des Spritzgeräts; es ist derjenige, der von allen Pfam häufigsten ausgetauscht wird. Bei hoher mechanischer und chemischer Belastung verstopft das Sprühgerät und funktioniert nicht mehr optimal. Es ist äußerst wichtig, diesen Moment nicht zu verpassen. Dieses Arbeitselement muss ausgetauscht werden: wenn es aus Kunststoff ist, dann alle 80 Betriebsstunden, und wenn es aus Keramik oder Metall ist, dann alle 300 Stunden. Addiert man die möglichen Abweichungen der tatsächlichen Durchflussmenge durch Verschleiß der Düsen und Abweichungen durch Vibrationen des Stabes, so ergibt sich eine Gesamtabweichung von 2 mal der angegebenen Durchflussmenge.

Ein erheblicher Teil der Lösung verdunstet bei Vorhandensein einer großen Anzahl kleiner Tropfen einfach und erreicht die Pflanzen nicht.

Igor Redkozubov fügt hinzu, dass die Ressource eines Sprühgeräts aus Kunststoff (Polyoxymethylen) bis zu 10.000 Hektar und eines Keramiksprühgeräts bis zu 100.000 Hektar beträgt. Der Verschleiß wird durch zwei Faktoren bestimmt – durch die Abrasivität der Lösung und durch die Kristallisation innerhalb der Düse. Die zweite Art des Verschleißes tritt bei Kunststoff und Keramik in gleicher Geschwindigkeit auf und nimmt bei Temperaturen über 20 °C zu. Sie kann verlangsamt werden, indem die Düsen täglich nach dem Gebrauch gewaschen werden, vorzugsweise in einer alkalischen Lösung. In der Praxis ist dies jedoch schwierig zu erreichen. Daher empfehle ich, mehrere Sätze Kunststoffsprühgeräte zu kaufen und diese im Laufe der Saison zu wechseln. Nach jedem Arbeitsende des Spritzgeräts müssen die Düsen gewaschen werden.

Laut Igor Redkozubov ist es verboten, zum Reinigen Metallgegenstände zu verwenden, da dies mit Sicherheit zu Schäden am Spritzgerät führt. Die Reinigung erfolgt ausschließlich mit Spezialbürsten. Die Zugabe von Düngemitteln erhöht die Abrasivität der Lösung, was die Lebensdauer der Sprühgeräte verkürzt. Die Zugabe von Düngemitteln kann auch die Wirksamkeit von Pestiziden verbessern, indem die Tröpfcheneigenschaften und das Eindringen in die Pflanze verbessert werden.

Der Tank und die Arbeitsteile des Spritzgeräts müssen nach jedem Gebrauch gewaschen werden. Der Wirkungsalgorithmus ist wie folgt: Spülen Sie den leeren Tank, die Schläuche und Stangen mit klarem Wasser aus, füllen Sie dann den Tank mit einer 1%igen Ammoniaklösung und spülen Sie im Betriebsmodus alle Arbeitsteile 15 Minuten lang. Anschließend alles noch einmal mit klarem Wasser abspülen. Vergessen Sie nicht die anderen technischen Komponenten der Maschine – überprüfen und reinigen Sie täglich die Filter, überwachen Sie den Zustand der Arbeitsleitungen, Stangen, Pumpen usw.
Sprühgerät während der Winterlagerung

Wenn die Spritze ihre Aufgabe erfüllt hat, ist es an der Zeit, sie bis zur nächsten Saison einzulagern. Nikolay Erichev erklärt, wie man dieses Verfahren richtig durchführt.

Bevor die Spritze in den Winter gelagert wird, sei es notwendig, ihre Mechanismen eingehend auf Knicke in den Schläuchen, Brüche, Schäden an den Spritzenkörpern usw. zu prüfen, sagt er. Überprüfen Sie, ob der Ölfülltank im oberen Teil der Spritze installiert ist Die Pumpe ist mit Öl ohne Fremdstoffe, Verunreinigungen und Flüssigkeiten gefüllt. Überprüfen Sie die Spritzgestänge auf Verformungen und Beschädigungen und korrigieren Sie diese gegebenenfalls. Diese Inspektion ist mit der Erstellung eines Mängelberichts für jedes Sprühgerät verbunden, aus dem hervorgeht, welche Mechanismen ausgetauscht oder repariert werden müssen.

Lackierte Metallteile des Spritzgeräts, die Lackschäden aufweisen, müssen gereinigt, mit Grundierung und Farbe beschichtet werden. Es empfiehlt sich, Schlitzdüsen aus Kunststoff am Ende jeder Saison auszutauschen. Überprüfen Sie alle in den Düsenkörpern eingebauten Filter sowie Saug- und Druckfilter, tauschen Sie diese bei Bedarf aus oder reinigen Sie sie einfach. Überprüfen Sie die Systemschläuche auf Verkokung. Ist dieser Wert hoch, müssen die Schläuche ausgetauscht werden. Ersetzen in warme Zeit Jahre, damit ihnen kein Schaden entsteht. Spülen Sie das gesamte System (füllen Sie das Sprühgerät mit Wasser, spülen Sie es durch den internen Betriebszyklus und leiten Sie die Flüssigkeit dann durch die Düsen ab).

Um alle Arzneimittelrückstände zu entfernen, können mehrere Wäschen erforderlich sein. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Elemente der Spritzmaschinenmechanismen aufzubewahren: Entfernen Sie sie und lassen Sie sie für den Winter stehen.
Lagerung in einem warmen Raum: Pumpe, Flüssigkeitsverteilungsregler, alle Filter. Die zweite Methode besteht darin, das System während der Lagerung mit Frostschutzmittel zu füllen (ca. 20–30 Liter werden benötigt). In diesem Fall werden die Sprühelemente nicht demontiert. Alle elektronische Bauteile Navigationssysteme oder Bordcomputer sollten im Winter in einem trockenen, warmen Raum gelagert werden. Um Radreifen zu schonen, empfiehlt es sich, diese zu lackieren oder aufzuhellen.

Arbeiten im Feld

Die Arbeit vor Ort ist der Höhepunkt aller Schutzmaßnahmen. Das sind die Alpha- und Omega-Sprays. Die Einstellungen des Spritzgeräts vor dem Einsatz sind äußerst wichtig, aber alles wird vor Ort entschieden. Hier gibt es einige Nuancen und Regeln. Schauen wir sie uns an. Evgeny Elfimow beschreibt einen typischen Fehler beim Sprühen, der in der Praxis häufig vorkommt. Und das ist eine falsche Befüllung des Spritzgeräts.

Zuerst muss das Sprühgerät zu mindestens 1/3 mit Wasser gefüllt werden und erst dann das Medikament hinzufügen. Andernfalls, sagt ein Bayer-Spezialist, gerät das Medikament in den Auslass und selbst beim Sprühen zu Beginn der Arbeit kann eine gefährlich hohe Konzentration des Medikaments in der Arbeitslösung entstehen, die anschließend zum Absterben der Kulturpflanze führen kann Behandlung. Ich habe Fälle gesehen, in denen dieser Fehler gemacht wurde, und auf den ersten 50 m der Spritze war das Erntegut so stark verbrannt, dass nur noch schwarze Erde übrig blieb. Dies kann nicht zugelassen werden.

Zweck des Sprühens

Der Zweck des Sprühens kann darin bestehen, Pflanzenschutzmittel, Düngemittel und Pflanzenwachstumsregulatoren einzubringen. Für alle diese Operationen ist es wichtig richtige Wahl Verarbeitungszeiten. Der Einsatz des Arzneimittels in einem gefährdeten Stadium der Schädlingsentwicklung (Larve) ist der Schlüssel zur Wirksamkeit Schutzarbeit. Das Verpassen des optimalen Behandlungszeitpunkts kann zur Entwicklung einer Tierseuche oder Epiphytotie führen, manchmal zählt die Uhr. Der Verbrauch der Arbeitsflüssigkeit hängt vom Behandlungsgegenstand ab: Unkräuter werden mit Herbiziden behandelt, normalerweise bei einem Verbrauch von 200 l/ha, Krankheitserreger und Schädlinge – 300-400 l/ha. Die empfohlene Verbrauchsmenge der Arbeitslösung zur Trocknung beträgt 200–300 l/ha. Experimente zeigen jedoch, dass es ratsam ist, die Verbrauchsmenge der Arbeitslösung auf 400 l/ha zu erhöhen.

Die vom Sprühgerät erzeugte Tröpfchengröße wird ebenfalls abhängig vom zu bearbeitenden Objekt sowie den Wetterbedingungen ausgewählt. Insektizide und Fungizide werden normalerweise mit einer Tröpfchengröße von 100–200 Mikrometern versprüht, Herbizide mit 100–300 Mikrometern. Wenn die Gefahr besteht, dass das Arbeitsmedium vom Wind weggetragen wird oder schnell verdunstet, wird die Tröpfchengröße erhöht (bis maximal 300 Mikrometer).

Bei der Anwendung von Düngemitteln und Pflanzenwachstumsregulatoren werden Entscheidungen anhand der Entwicklungsphase der Kulturpflanze getroffen. Um Geld zu sparen und die Effizienz von Behandlungen zu steigern, werden Medikamente häufig in Tankmischungen eingemischt.

Tankmischungen

Tankmischungen haben zwei handfeste Vorteile: Die Effizienz der Behandlung steigt, die Kosten für Kraft- und Schmierstoffe werden durch eine geringere Anzahl der Behandlungen und eine Verringerung der Medikamentenmenge gesenkt. Aber so positives Ergebnis wird nicht immer erreicht, sondern nur, wenn bestimmte Regeln beachtet werden. Es gibt viele Möglichkeiten für Arzneimittelmischungen und praktizierende Landwirte entdecken immer wieder neue wirksame Mischungen. Es gibt Produkte, die nur dann eine bessere Wirkung erzielen, wenn sie mit anderen gemischt werden (z. B. das Herbizid Logran, das zusammen mit Banvel verwendet wird, oder Produkte auf Dicamba-Basis, die oft in einer Tankmischung mit Glyphosaten verwendet werden). Beim Mischen von insektiziden Präparaten verschiedener chemischer Gruppen (z. B. Pyrethroide und Organophosphate) kann deren Verbrauch auf 30 % reduziert werden und die Wirksamkeit der Mischung ist sehr hoch.

Addiert man die möglichen Abweichungen der tatsächlichen Durchflussmenge durch Verschleiß der Düsen und Abweichungen durch Vibrationen des Stabes, so ergibt sich eine Gesamtabweichung von 2 mal der angegebenen Durchflussmenge.

Es gibt Empfehlungen zum Mischen von Arzneimitteln von Herstellern, die befolgt werden müssen. Falls es jedoch keine derartigen Empfehlungen gibt und auch keine Daten zu praktischen Tests vorliegen, gehen Sie wie folgt vor: in kleine kapazität(1-1,5 l) Mischen Sie die Medikamente. Wenn sich innerhalb von 30 Minuten kein Bodensatz, keine Flocken, kein starker Schaum gebildet hat, die Flüssigkeit nicht eingedickt ist oder sehr heiß geworden ist, kann diese Tankmischung in Behandlungen verwendet werden.

Bei der Zubereitung der Arbeitslösung wird der Tank zu 1/3-1/2 seines Volumens mit sauberem Wasser gefüllt und dann bei eingeschaltetem Rührer die berechnete Menge an Medikamenten und Klebstoff zugegeben. Tenside werden der Lösung zugesetzt, wenn der Sprühtank fast vollständig mit Wasser gefüllt ist, da sonst eine sehr große Schaummenge entstehen kann. Es ist notwendig, die folgende Reihenfolge der Arzneimittelauflösung (nach Darreichungsform) einzuhalten: VDG → VE → SP, SC → CE. Wenn eine Komponente in einer wasserlöslichen Verpackung in einer Tankmischung verwendet wird, lösen Sie dieses Arzneimittel zuerst im Sprühtank auf. Beim Befüllen des Sprühbehälters muss sich der Befüllschlauch immer über dem Wasserspiegel befinden, um ein Rücksaugen zu vermeiden. Die Arbeitslösung muss sofort aufgetragen werden.

Die Zugabe von Düngemitteln erhöht die Abrasivität der Lösung, was die Lebensdauer der Sprühgeräte verkürzt. Die Zugabe von Düngemitteln kann auch die Wirksamkeit von Pestiziden verbessern, indem die Tröpfcheneigenschaften und das Eindringen in die Pflanze verbessert werden.

Bedingungen für den Einsatz von Arzneimitteln im Feld

Die Hauptbedingungen sind das Wetter. Es gibt viele Wetterbeschränkungen, die das Sprühen verbieten. Dies ist zunächst einmal die Windgeschwindigkeit; bei Geschwindigkeiten über 5 m/s ist eine Bearbeitung nicht zu empfehlen. Darüber hinaus ist der Einsatz von Pflanzenschutzmitteln durch Temperaturgrenzwerte geregelt. Pyrethroid-Insektizide verlieren ihre Wirksamkeit bei Temperaturen über +25 °C, Herbizide auf Basis von Sulfonylharnstoffen sind im Bereich von +5...+25 °C wirksam, Betanal-Herbizide bei Temperaturen von +19...+25 °C. Wichtig! Auf dem Behälteretikett angegeben Mindesttemperatur Unter Anwendung versteht man die minimale Tages-, meist Nachttemperatur. Bei starkem Wind während des Sprühens ist es notwendig: die Bewegungsgeschwindigkeit zu reduzieren, zu reduzieren Betriebsdruck, größere Düsen verwenden, d.h. Erhöhen Sie die Größe der Tröpfchen um ein Vielfaches mögliche Methoden. Bei hohen Temperaturen abends arbeiten, wodurch sich der Verbrauch der Arbeitslösung um 30-50 % erhöht.

Spülen Sie die Sprühflasche regelmäßig und gründlich aus. Innerhalb von 2-3 Wochen kann sich dort Plaque bilden und sich Schmutz ansammeln, der nicht nur Filter und Sprühgeräte verstopfen, sondern auch eine toxische Wirkung auf die Kulturpflanzen haben kann

Nicht unmittelbar nach Regen oder bei Morgentau sprühen.

Die Luftfeuchtigkeit ist wichtiger als die Temperatur. Ein RHV-Wert über 60 % ist wünschenswert. Der Betrieb des Sprühgeräts in der Nacht verbessert die Qualität etwas, bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 30 % ist die Qualität jedoch immer noch gering. In einer solchen Situation ist es notwendig, mit der maximalen Verbrauchsrate der Arbeitslösung zu arbeiten und Injektionssprüher zu verwenden. Grundsätzlich weiß jeder, dass es nicht empfehlenswert ist, bei hohen Temperaturen zu sprühen, aber der Luftfeuchtigkeitsindikator wird übersehen, obwohl die Luftfeuchtigkeit oft wichtiger ist als die Temperatur.

Das Wasser, in dem die Medikamente gelöst werden, muss von entsprechender Qualität sein. Es darf keine mechanischen und schädlichen chemischen Verunreinigungen enthalten, seine Temperatur und sein pH-Wert müssen außerdem den gesetzlichen Anforderungen der verwendeten Arzneimittel entsprechen. Als Ergebnis von Experimenten aus dem Jahr 2010 stellte sich heraus, dass der Luftstrom Staub von der Bodenoberfläche aufnimmt, mit dem sich Tropfen der Arbeitslösung vermischen und neutralisieren.

Wenn sich die Pflanze in einem deprimierten Zustand befindet, müssen Sie bei der Anwendung von Pflanzenschutzmitteln besonders vorsichtig sein. Durch ungünstige Witterungsbedingungen geschwächte Pflanzen reagieren sehr empfindlich auf die verwendeten Präparate (insbesondere wenn sie phytotoxisch sind). Wenn eine Behandlung mit Herbiziden erforderlich ist, sollten diese daher nach Möglichkeit in Fraktionen ausgebracht oder „weichere“ Präparate verwendet werden. Tankmischungen von Arzneimitteln sind für Kulturpflanzen „hart“. Um die negativen Auswirkungen ihrer Verwendung auszugleichen, werden der Lösung Antistressmittel zugesetzt.

Bei der Arbeit nach dem Schließen der Kartoffelreihen führt eine Erhöhung der Ausbringmenge zu einer deutlichen Effizienzverbesserung – daher ist es besser, die Ausbringmenge auf 400–500 (und sogar 600) l/ha zu erhöhen.

Igor Redkozubov gibt Ratschläge:
- Das Wichtigste ist, den pH-Wert und die Härte Ihres Wassers zu bestimmen. Ein hoher pH-Wert kann für Fungizide gefährlich sein und die Wirksamkeit des Arzneimittels verringern, da es Flocken bildet. So wird in der Wolgograder Region bei der Verarbeitung von Gemüse das Wasser angesäuert. Es wird nicht empfohlen, Sulfonylharnstoffe bei einem pH-Wert unter 5 zu verwenden. Bei Verwendung sollte die Lösung so schnell wie möglich verwendet werden. Bei pH 3 sind Sulfonylharnstoffe nicht einsetzbar. Für jede Medikamentengruppe gibt es optimale Werte pH-Wert in Tabellenform, zum Beispiel im Master-Agro-Prospekt.
Auftanken einer Feldspritze

Wenn die Arbeitslösung in einem Sprühgerät zubereitet wird, entsteht ein Problem genaue Dosierung Arzneimittel. Wann der Behälter leer ist, können Sie feststellen benötigte Menge Arzneimittel gemäß der Formel: P = O x N/R, wobei P ist erforderliche Menge Zubereitung für das volle Volumen des Sprühbehälters (l), O – Volumen des Sprühbehälters (l), P – Verbrauchsrate der Arbeitslösung (l/ha), N – Verbrauchsrate des Präparats (l/ha) .

Das größte und immer noch ungelöste Problem ist die ungleichmäßige Verteilung der Arbeitslösung über die Breite des Stabes. Wenn es sich bei herkömmlichen (hydraulischen Sprühgeräten) um Unebenheiten von 5-7 % handelt, liegt die Unebenheit bei mechanischen Sprühgeräten bei 20 % oder mehr (d. h. auf dem Niveau eines stark abgenutzten Sprühgeräts oder eines schlecht eingestellten Sprühgeräts). Die Gleichmäßigkeit der Verteilung der Arbeitslösung verbessert sich mit zunehmender Rotationsgeschwindigkeit des mechanischen Zerstäubers, gleichzeitig nimmt die Tröpfchengröße jedoch stark auf inakzeptable Werte ab.

Wenn es notwendig ist, eine Arbeitslösung in einem leeren Sprühbehälter herzustellen, muss der Bediener die gleiche Menge des Arzneimittels einfüllen. Dies geschieht nur bei der ersten Füllung. Bei weiteren Vorbereitungen verbleibt immer eine Arbeitslösung im Behälter, die nicht für einen vollständigen Durchgang ausreicht, und das Sprühgerät muss neu befüllt werden. Um zu ermitteln, für welchen Weg die Arbeitslösung ausreicht, können Sie die Formel verwenden: L = 10? О/Н?Ш, wobei L die von der Spritze bis zur vollständigen Entleerung des Behälters zurückgelegte Strecke (km) und W die Arbeitsbreite der Spritze (m) ist. Wenn beim Tanken eine bestimmte Menge Arbeitslösung im Sprühtank verbleibt, kann die Menge des Arzneimittels anhand der Formel berechnet werden: P = (O - D)? N/R, wobei D der Rest der Arbeitslösung im Sprühbehälter (l) ist.

Das Spritzen ist ein vielschichtiger und schwieriger technologischer Prozess, der von vielen Faktoren abhängt. Oftmals ist es die Qualität des Spritzens, die über den Erfolg im Pflanzenanbau entscheidet. Wir hoffen, dass die von uns gegebenen Empfehlungen Ihnen bei der Behandlung von Kulturpflanzen helfen werden hohes Level und schützen die Ernte zuverlässig vor Unkräutern, Krankheiten und Schädlingen.

Das Sprühgerät führt die wichtigsten technologischen Vorgänge aus: den Schutz der Pflanzen vor Unkraut, die Düngung und die Schädlingsbekämpfung. Daher ist eine solche Maschine für einen landwirtschaftlichen Betrieb, der mit der Minimalbodenbearbeitung oder Strip-Till-Technologie arbeitet, von entscheidender Bedeutung: Ohne das Wenden der Schicht sei eine Unkrautbekämpfung nur mit Hilfe von Chemikalien möglich, sagt der Marketingleiter des Unternehmens Lemken Alexander Ladygin.

Auch der regionale Vertreter des Unternehmens für Zentralrussland weist darauf hin, wie wichtig es sei, eine Feldspritze auf dem Bauernhof zu haben Amazone Ilja Zarkow. Wer keine Pflanzenschutzmittel einsetzt, kann leicht bis zu 70 % der Ernte einbüßen, warnt der Fachmann. Und selbst wenn der Boden richtig vorbereitet ist, die Aussaat nach allen Regeln durchgeführt wurde, viel Geld in Mineraldünger investiert wurde, kann es trotzdem sein, dass Sie keine Ernte bekommen: Wenn Schädlinge oder Krankheiten zuschlagen, stirbt sie ab. Das bedeute, dass die Wahl einer so technologisch wichtigen Maschine mit größter Aufmerksamkeit behandelt werden sollte, rät Tsarkov.

Buck: Größer ist besser?

Daher wäre in kleinen Betrieben mit einer Gesamtfläche von bis zu 1.000 Hektar der optimale Preis und die optimale Manövrierfähigkeit der Einsatz von Sprühgeräten mit einem Tankvolumen von 900 bis 2.000 Litern. In den meisten Fällen handelt es sich dabei um Anbaumaschinen, die laut Tsarkov am besten für landwirtschaftliche Betriebe mit bis zu 1.000 Hektar Getreideanbau, bis zu 500 Hektar Reihenkulturen und möglicherweise mit einem kleinen (bis zu 100 Hektar) Anbau geeignet sind. Menge Gemüse.

Größere Landwirte mit bis zu 4.000 Hektar Getreide- oder Reihenkulturen und bis zu 500 Hektar Gemüseanbau können über Anlagen mit einem Tankvolumen von 3.000 bis 4.000 Litern nachdenken. In der Regel handelt es sich dabei um Anhängespritzen. Und für Landmagnaten mit Anbauflächen von über 4.000 Hektar rät der Spezialist, auf Maschinen zu achten, deren Tank 3,6.000 Liter fasst. und sogar 12 Tausend l. Mit solchen Parametern werden nicht nur gezogene, sondern auch selbstfahrende Feldspritzen hergestellt.

Das Tankvolumen wirkt sich direkt auf die Leistung der Maschine aus: Je häufiger nachgetankt wird, desto länger steht das Gerät im Leerlauf, erklärt der Leiter der Produktgruppe der Sprühgerätelinie des Unternehmens. Rostselmasch» Andrej Dubinin. So seien bei manchen Nutzpflanzen, zum Beispiel Gemüse, die Aufwandmengen an Pflanzenschutzmitteln (PSM) meist hoch – 300-400 l/ha, und daher sei ein erhebliches Tankvolumen erforderlich, nennt der Fachmann ein Beispiel.

Der Maschinentyp wird jedoch nicht zwangsläufig gezogen: manövrieren Sie weiter Gemüsepflanzen Bei einer gezogenen Feldspritze ist das schwierig. Daher eignen sich hier Anbau- oder Selbstfahrspritzen.

Dubinin rät, neben dem Tankvolumen auch auf die Leistung der Pumpe zu achten. Ein typischer Fehler Er nennt die Anschaffung von Sprühgeräten mit einer Pumpe mit geringer Kapazität, auf der ein großer Tank installiert ist. „Bei der Arbeit an Kulturpflanzen mit einem hohen Verbrauch an Pflanzenschutzmitteln (zum Beispiel an Zuckerrüben) können Sprühgeräte mit einer Pumpe mit geringer Leistung von 150–180 l/min nicht schneller als 5–6 km/min fahren. h, weshalb sie trotz der großen Tankvolumina eine geringe Produktivität auf den Feldern aufweisen wird“, erklärt der Spezialist.

Es ist auch wichtig zu bedenken, dass es unmöglich ist, das Tankvolumen endlos zu vergrößern. Dabei gebe es technische und konstruktive Grenzen – allen voran der Druck auf den Boden und die Größe der Maschine, ergänzt Alexander Ladygin. Ihm zufolge überschreitet das maximal mögliche Tankvolumen bei den meisten Sprühgeräten heute nicht mehr als 6.000 Liter.

Ilya Tsarkov empfiehlt, das Tankvolumen nicht auf der Grundlage der gesamten Aussaatfläche, sondern auf der Grundlage der durchschnittlichen Feldgröße auf dem Bauernhof zu wählen. Wenn also die durchschnittliche Feldgröße 20 Hektar nicht überschreitet, sind Anbaumaschinen mit einer Tankgröße von bis zu 2.000 Litern durchaus geeignet. Bei einer durchschnittlichen Feldgröße von 40–60 Hektar ist es logistisch sinnvoll, Maschinen mit einem Tank von 3–4.000 Litern einzusetzen. Und bei einer durchschnittlichen Feldgröße von 100 Hektar oder mehr sei es am besten, Sprühgeräte mit 5-6-12 cm³ zu haben, glaubt er.

Experten raten, bei der Berechnung der Stabbreite auf dasselbe Kriterium zu achten.

Langhantel: Bezugspunkt zu den Feldern

Selbstfahrende Sprühgeräte gelten als die produktivsten und wendigsten. Im Durchschnitt liegt die Produktivität verschiedener Marken zwischen 400 und 900 Hektar pro Tag. Und manchmal umfasst es mehr als 1.000 Hektar, wie zum Beispiel im agroindustriellen Komplex „RosAgroAlliance“ (Gebiet Lipezk), wo eine selbstfahrende Feldspritze zum Einsatz kommt Herausforderer Die RoGator-Produktion erreicht 1,3 Tausend Hektar pro Tag.

Diese Arbeitsgeschwindigkeit wird zunächst erklärt: Design-Merkmale die Maschine selbst, angefangen bei der Konstruktion der Aufhängung, des Rahmens, des Sprühsystems bis hin zur erhöhten Manövrierfähigkeit selbstfahrender Maschinen, Ergonomie und verbesserter Manövrierfähigkeit im Vergleich zu gezogenen Maschinen, erklärt der Leiter der Sprühgerätelinie Herausforderer (AGCO-RM) in Russland Dmitry Trofimov. Mit einem breiten Balken ist das Wenden für sie einfacher als mit einem Traktor, der mit einem gezogenen Gerät gekoppelt ist. Darüber hinaus verdichten selbstfahrende Feldspritzen den Boden weniger.

Allerdings sei die Leistung nicht das Hauptkriterium für die Wahl von Selbstfahrlafetten, sagt Tsarkov: Der Hauptvorteil solcher Fahrzeuge sei ihre große Bodenfreiheit (110–180 cm). Sie werden vor allem von Landwirten benötigt, die hohe Pflanzen anbauen: Sonnenblumen, Mais und seltener Raps. Eine besonders hohe Clearance ist bei der Verarbeitung dieser Pflanzen in den späten Phasen der Vegetationsperiode wichtig, da so die Pflanzen nicht geschädigt werden.

Die Breite des Gestänges muss entsprechend der Arbeitsbreite der auf dem Feld arbeitenden Einheiten gewählt werden. Mit anderen Worten: Die Breite des Auslegers muss gleich oder einem Vielfachen der Arbeitsbreite der Sämaschine und des Streuers sein Mineraldünger Damit Sie bei der Arbeit mit Straßenbahnlinien nicht unnötige überrollen, warnt Vyacheslav Veklenko, Regionalvertreter des Unternehmens für den Südlichen Föderationskreis Horsch. „Wenn wir mit einer 12-m-Sämaschine arbeiten, kann sie eine Spur für eine Feldspritze von 24 m legen – das sind Vielfache.“ Bei einer Neun-Meter-Sämaschine können wir jedoch keine Spur auf einen 24-Meter-Ausleger legen. „Hier eignet sich eine Spritze mit einer Gestängebreite von 27 oder 36 m“, nennt der Fachmann ein Beispiel.

Räder: Spurübersetzung

Der Fehler eines multidisziplinären Betriebes besteht oft darin, eine Feldspritze mit nicht verstellbarer Spurweite zu kaufen. Dadurch ist es beim Anbau unterschiedlicher Kulturen, beispielsweise Mais mit einem Reihenabstand von 70 cm und Zuckerrüben mit einem Reihenabstand von 45 cm, nicht möglich, die Spritze auf die gewünschte Spur einzustellen.

Bei den meisten Sprühgeräten ist die Spur verstellbar (stufenlos oder schrittweise), bemerkt Ilya Tsarkov. Wenn der Betrieb jedoch eine nicht standardmäßige Raupe verwendet (Betriebe, die Kartoffeln und Gemüse anbauen, experimentieren häufig damit), muss dies bei der Bestellung einer Maschine im Werk berücksichtigt werden.

Durchfluss, Höhe, Norm: elektronisch warnen

Eine typische Schwierigkeit für die meisten Maschinenbediener bei der Arbeit auf Feldern mit komplexem Gelände besteht beispielsweise darin, eine konstante Gestängehöhe in einem bestimmten Abstand zur Ernte (bei der Arbeit mit Fungiziden) oder von der Feldoberfläche (bei der Arbeit mit Herbiziden) aufrechtzuerhalten.

Die Höhe beeinflusst die Qualität des Spritzens: Wenn das Gestänge zu tief abgesenkt wird, gibt es keine Überlappung, und wenn es zu hoch ist, besteht die Gefahr einer Abdrift des Arbeitsmediums, erklärt Vyacheslav Veklenko. Der gleichen Meinung sind Hersteller von Pflanzenschutzmitteln, die darauf hinweisen, dass eine Erhöhung der Höhe der behandelten Oberfläche um 10 % gegenüber der angegebenen Höhe zu einer Erhöhung der Unebenheiten bei der Verarbeitung um 30 % führt.

Um zu verhindern, dass die Stange herumgeschleudert wird, und um die maximale horizontale Position beizubehalten, muss der Maschinenführer einen niedrigen Geschwindigkeitsmodus wählen. Unter Berücksichtigung der Unebenheiten des Feldes selbst und der Geländemerkmale im Allgemeinen ist dies jedoch der Fall schwierig zu erfüllen, ist Ilya Tsarkov überzeugt.

Die automatischen Auslegerhöhenkontrollsysteme NORAC oder AutoBoom (Firma Raven) sollen diesen Fehler verhindern; sie basieren auf Ultraschallsensoren, die nach dem Prinzip eines Echolots arbeiten, sagt Andrey Dubinin. Sie scannen den Abstand zur behandelten Oberfläche (Ernte) und senden entsprechend der Abweichung einen Befehl an die Hydraulik des Gestänges: Welcher Flügel soll angehoben, abgesenkt usw. werden. Dadurch wird die Höhe der Gestängeposition automatisch angepasst und der Fehler wird nivelliert. Es gibt erweiterte Optionen: zum Beispiel Firma Horsch Auf seinen Sprühgeräten bietet das Unternehmen ein System an, das auf einem auf dem Dach der Kabine montierten Laserscanner basiert und mit einem prädiktiven Detektor zusammenarbeitet, der die Daten umwandelt, um ein Oberflächenmodell zu erstellen.

Einen weiteren Fehler, der sich direkt auf die Qualität des Sprühens auswirkt, nennen Experten die Instabilität des Geschwindigkeitsmodus: Bei Maschinen mit mechanischer Einstellung des Arbeitsdrucks ändert sich die Auftragungsrate der Arbeitslösung pro Flächeneinheit mit einer Geschwindigkeitsänderung (mit einer Abnahme). Bei Geschwindigkeit erhöht sich die Ausbringmenge pro Hektar, bei Beschleunigung nimmt sie ab. Das bedeutet, dass der Maschinenbediener beim Arbeiten eine genau definierte Geschwindigkeit einhalten muss. Und das, sagt Ilja Zarkow, sei fast unmöglich.

Dieser Fehler lässt sich jedoch auch erfolgreich durch den Einbau eines elektronischen Steuerterminals und automatischer Druckregler beheben, die es Ihnen ermöglichen, unabhängig von der Geschwindigkeit einen konstanten Durchfluss der Arbeitslösung aufrechtzuerhalten.

Fast alle Hersteller von Sprühgeräten rüsten ihre Maschinen mit solchen Geräten aus oder empfehlen den Kauf entsprechender Ausstattung.

Eine Ausnahme bilden Sprühgeräte, die über ein patentiertes mechanisches System (Zweikolbenpumpe) verfügen, das über einen Radantrieb angetrieben wird. Laut BERTHOUD-Handelsvertreter in Russland, Michail Medwedew, gewährleistet es einen konstanten Kraftstoffverbrauch pro Hektar, unabhängig von externen Parametern.

Die meisten Sprühgerätehersteller bieten ihren Kunden Navigations-, automatische Fahr- und Abschaltsteuerungssysteme an ( automatische Kontrolle) Abschnitte in bewirtschafteten Flächen des Feldes und Wendungen. Dies, so Alexey Girivenko, sichert Käufer vor Fehlern im Zusammenhang mit Mehrausgaben und Ernteschäden infolge wiederholter Verarbeitung in Überlappungsgebieten ab.

Siehe Prognose: Düsenauswahl

Wenn die Temperatur über 25 °C und die Luftfeuchtigkeit unter 40 % liegt, verdunstet die Lösung, bevor sie die Pflanze erreicht. Wenn dagegen die Temperatur niedriger und die Luftfeuchtigkeit höher ist, wird das Sprühen aufgrund der Vermischung mit Wasser und der Verringerung der Konzentration der Lösung wirkungslos. Und natürlich ist ein starker Wind ein Hindernis: Bei Böen über 7 m/s wird das versprühte Produkt aus dem Feld geblasen, erklärt ein Unternehmensspezialist Horsch.

Üben den letzten Jahren haben gezeigt, dass es besser ist, den Zeitraum für die Arbeit an Sprühgeräten in die dunkle Tageszeit zu verschieben: von 19 bis 20 Uhr auf 9 bis 11 Uhr, wenn der Wind nachlässt und die Hitze nachlässt, bemerkt Dmitry Trofimov. Und wenn kein starker Tau fällt, erfolgt das Sprühen in den meisten Fällen auch nachts. Deshalb sollte man bei der Auswahl einer Spritze auch auf Navigationssysteme, Telemetrie und eine gute Optik achten, rät der Fachmann.

Gleichzeitig verfügt jede Kultur sowie die Art der Behandlung, der Modus und die Geschwindigkeit über eine eigene Düse. Damit das Sprühen so effektiv wie möglich ist, muss diese unter Berücksichtigung des gesamten Spektrums ausgewählt werden Faktoren, sagt Ilja Zarkow.

Bei der Auswahl eines Sprühgeräts (einer Düse) müssen zunächst das Wetter, die Art des verwendeten Arzneimittels (Kontakt oder systemisch), die durchschnittliche Arbeitsgeschwindigkeit und die Verbrauchsrate der Arbeitsflüssigkeit pro Hektar berücksichtigt werden, sagt Trofimov. Beispielsweise unter idealen Bedingungen (Wind weniger als 2 m/s, Temperaturregime 15-17 ºС) können Sie bedenkenlos mit einem Schlitz-Flachsprüher arbeiten, der bei der Arbeit mit Kontaktinsektiziden sehr effektiv ist. Sobald sich jedoch die Bedingungen ändern (Wind nimmt zu, Temperatur steigt), wird ein solches Sprühgerät wirkungslos: Tröpfchen unterliegen der Abdrift oder Verdunstung und es ist schwierig, ein hervorragendes Sprühergebnis zu erzielen. In diesem Fall funktionieren Injektionszerstäuber (Luftporenbildner), bei denen die Vermischung der Arbeitslösung und der Luft im Zerstäuber selbst erfolgt, wodurch die Tröpfchen größer werden und weniger vom Wind weggeblasen werden. Daher werden diese Sprühgeräte für die Arbeit mit systemischen Arzneimitteln empfohlen.

Nach den Beobachtungen von Andrey Dubinin arbeiten jedoch einige Betriebe, die a priori in einer windigen Zone liegen (z. B. in der Region Wolgograd oder Rostow) und über große Felder verfügen, häufig mit im Kit enthaltenen Standard-Schlitzsprühgeräten sind absolut nicht für den Einsatz unter solchen Bedingungen geeignet. Es ist nicht verwunderlich, dass die Effizienz solcher Behandlungen deutlich geringer ist, als wenn speziell entwickelte Sprühgeräte (Injektor oder Zweibrenner) verwendet würden. Beispielsweise sind Versatile-Sprühgeräte jetzt standardmäßig damit ausgestattet.

Darüber hinaus verfügt jede Düse über einen Arbeitsdruckbereich, in dem sie bei einer bestimmten Geschwindigkeit der Maschine ihre optimale Leistung zeigt, betont Tsarkov. Und dieser Druckbereich muss eingehalten werden, um ein qualitativ hochwertiges Spray zu erhalten.

Um Fehler bei der Auswahl der Düsen zu vermeiden, sind diese durch unterschiedliche Farben (Gelb, Braun, Grün usw.) gekennzeichnet. Wenn Sie also planen, ein Produkt mit einem Flüssigkeitsverbrauch von 200 l/ha und einer Arbeitsgeschwindigkeit von 9 km/h auszubringen, ist das optimale Sprühgerät für diese Parameter die rote (04) IDK-Düse mit einem Betriebsdruck von 2,8 Geldautomat. (Arbeitsdruckbereich 1-6 atm.), gibt Tsarkov ein Beispiel.

Wie der Spezialist erklärt Amazone Bei Überschreitung (und Annäherung an die Grenzen des Druckbereichs) ändert sich die Gleichmäßigkeit der Sprühfahne: Näher an den oberen Druckwert nimmt die Anzahl kleiner Tröpfchen in der Sprühfahne deutlich zu, was zu einem erhöhten Abdriftrisiko führt und erhöhte Verdunstung des aufgetragenen Arzneimittels. Wenn wir beispielsweise den Arbeitsbereich (2–3,5 bar) des Schlitzsprühers in den Bereich mit hohem Druck (5 bar) verlassen, erhalten wir einen feinen Nebel und 30–40 % des Arzneimittels werden transportiert weg und verdunsten.

Darüber hinaus führt das Überschreiten der oberen Druckgrenzen zu einem erhöhten Verschleiß der Düse und zu einem schnelleren Ausfall. Arbeitet der Maschinenbediener an der unteren Grenze, erhöht sich die grobe Tröpfchengröße im Sprühbild, was zu einer Verschlechterung der Pflanzenbenetzung führt.

Aus den gleichen Gründen wird nicht empfohlen (und dies wird häufig vor Ort durchgeführt), Düsen an einem Stab zu installieren verschiedene Farben(und entsprechend Druck). Es sei denn natürlich, es handelt sich um Systeme, die es ermöglichen, mehrere (meistens drei) Düsen in einem Gehäuse zu installieren und die Düsen mit „einem Klick“ zu wechseln. Wie Alexander Ladygin bemerkt, können in solche „T-Stücke“ Düsen eingesetzt werden. für verschiedene Zwecke, aber sie arbeiten in Gruppen desselben Typs. Mit diesem Gerät können Sie schnell zwischen den Betriebsmodi für verschiedene Kulturen, bei sich ändernden Wetterbedingungen usw. wechseln.

Jede Düse habe ihre eigene spezifische Lebensdauer, doch landwirtschaftliche Betriebe tauschen sie oft mehrere Jahre lang nicht aus, bedauert ein Produktspezialist (Bodenbearbeitungs-, Sä- und Sprühgeräte) des Unternehmens John Deere Abhishek Mishra. Dies geschieht nur, wenn mit der Zeit die Düse verschleißt, ihr Arbeitsloch größer wird, der Tropfen größer wird, sich der Winkel ändert und die Qualität der Behandlung nachlässt.

Um zu verstehen, wie dringend die Notwendigkeit eines Düsenwechsels ist, empfiehlt Abhishek Mishra, einen Test durchzuführen: Messen Sie mit Messbechern, wie viel Flüssigkeit in einer bestimmten Zeit durch die Düse gegossen wird. Beispielsweise fließt bei einem Betriebsdruck von 5 bar pro Minute 1,8 Liter aus der Düse. Wenn diese Indikatoren um mehr als 10 % vom Tabellenwert abweichen, muss die Düse gewechselt werden. Um den Vorgang zu beschleunigen, kann die Prüfung abschnittsweise erfolgen.

Darauf achten jedoch nur wenige Menschen gebührend, daher kommt es in landwirtschaftlichen Betrieben häufig vor, dass Sprühgeräte an einem Ausleger pro Zeiteinheit unterschiedliche Mengen an Lösung ausgießen, teilt Andrey Dubinin seine Beobachtungen mit. Dadurch kommt es zu einer ungleichmäßigen Bewirtschaftung der Nutzpflanzen, was letztendlich zu Ernteausfällen führt.

Laut Mikhail Medvedev von BERTHOUD sollte die Kalibrierung der Injektoren wöchentlich erfolgen: Sie nimmt wenig Zeit in Anspruch und kann vom Landwirt problemlos durchgeführt werden.

An Düsen sollte man nicht sparen: Die Kosten für einen Satz mit 10 Düsen betragen 13-15 Euro, während der Mehraufwand durch abgenutzte Düsen bei der Bewässerung großer Flächen zu Verlusten von mehreren Millionen Rubel pro Saison führen kann, ganz zu schweigen von den Ernteausfällen zu einer verminderten Behandlungsqualität , warnt Mishra.

Keine Ausfallzeiten

Dieser Prozess kann zunächst durch einen geräumigen Wasserbehälter optimiert werden, der das Auftanken des Spritzgeräts vor Ort ermöglicht, um Ausfallzeiten zu vermeiden, sowie durch die vorherige Vorbereitung von Mutterlaugen (bei Verwendung von Tankmischungen) und Ein Telemetriesystem wird dabei helfen, diesen Faktor schnell zu verfolgen, also ein System zur Fernüberwachung, sagt Trofimov.

Darüber hinaus werde die Effizienz der Lieferkette erheblich gesteigert, wenn das Sprühgerät nicht fahren muss, um an einem Ort (Teich, Wasserpumpe usw.) Wasser nachzufüllen, fügt Mishra hinzu. Am Spielfeldrand sollten mit Wasser gefüllte Tanks auf ihn warten. In diesem Fall dauert das Auftanken einige Minuten und die Arbeitsproduktivität erhöht sich um das 2-3-fache, rechnet der Spezialist vor.

Waschen Sie öfter

Bei unregelmäßigem Waschen, Schläuchen und interne Elemente Autos, sagt Michail Medwedew. Aufgrund der Sedimentation und Kristallisation des Tankgemisches geht zunächst der Drucksensor kaputt und die sich auf seiner Oberfläche ansammelnden Sedimente führen zu Fehlern im Computerprozessor.

Tatsächlich setzt sich die im Tank verbleibende Lösung in Form von Sedimenten ab und verstopft alle engen Löcher, was zum Ausfall komplexer Elektronik und Ventile führen kann, die die Zufuhr der Mischung einschalten, bestätigt Alexander Ladygin.

Experten empfehlen, Ihr Auto nach jeder Schicht zu waschen. Vyacheslav Veklenko weist auch auf die Notwendigkeit des Waschens beim Wechsel des Arbeitspräparats hin: Neben der Tatsache, dass verschiedene Präparate in Kombination ihre Wirksamkeit verlieren können, ist das Mischen einiger chemischer Medien grundsätzlich nicht akzeptabel.

Bei der Umstellung auf andere Medikamentenarten empfiehlt Ladygin, den Haupttank dreimal zu waschen.

Alexey Girivenko besteht neben Tank und Ausleger auch auf der regelmäßigen täglichen Reinigung aller Maschinenfilter.

Alle großen Partikel, auch Ablagerungen aus dem Tank, bleiben auf jeden Fall in zwei Filtern (grob und fein) zurück. Sie sollten auf keinen Fall in die Ventile und Einspritzdüsen gelangen, warnt Alexander Ladygin. Der Hauptfehler, der zu Ausfällen funktionierender Pumpen führt, ist die vorzeitige Reinigung der Filter. Das Auftreten von Vakuum in der Saugleitung der Pumpe sei der Hauptgrund für den Ausfall der Membran, sagt der Fachmann.

Nicht alle Betreiber waschen gerne Filterelemente, und erst wenn der Systemdruck stark abfällt oder ansteigt, merken sie, dass der Filter verstopft ist, nennt Aleksey Girivenko ein Beispiel für die Situation. Aber eine Mutter abzuschrauben, den Filtertopf zu entfernen und die Kartusche mit einem Wasserstrahl auszuspülen, ist gar nicht so schwer. Da die meisten modernen Maschinen über eine automatische Umlaufreinigung verfügen, genügt ein Knopfdruck.

Filter erfordern noch mehr sorgfältige Aufmerksamkeit, wenn das Nachfüllen aus einem Behälter erfolgt, sagt Abhishek Mishra und erklärt, dass in diesem Fall die Wahrscheinlichkeit hoch ist, dass Schmutz, Verunreinigungen usw. in die Pumpe gelangen. Darüber hinaus können Fremdkörper (Pakete) in die Pumpe gelangen Pumpe aus solchen Behältern, Steinen, Feuerzeugen usw.), was unweigerlich zum Ausfall des gesamten Systems führen wird. Aber auch wenn Wasser aus Tankwagen kommt, müssen die Filter überwacht werden, betont der Fachmann.

Zu schwer

„Am häufigsten passiert dies, wenn ein Bauernhof im Herbst ein Sprühgerät gekauft hat: Händler demonstrierten in der Regel die Vorteile der Maschine gegenüber dem Käufer, gossen Wasser ein, zeigten die Funktionsweise aller Systeme usw.“, sagt Dubinin. — Danach stellte der Käufer das Auto unter minimaler Pflege (neu, noch nicht funktionsfähig) in die Garage und ließ es bis zum Frühjahr stehen. Und schon vor Saisonbeginn stellt sich heraus, dass das Restwasser Probleme bereitet.“

Ein weiteres Problem, auf das Michail Medwedew und Andrei Dubinin hingewiesen haben, ist der Mangel an qualifiziertem Personal im Personal der Farm.

„Wenn das Management (und dieses Problem tritt am häufigsten in großen Betrieben auf) beschließt, ein mit Elektronik „vollgestopftes“ Sprühgerät zu kaufen, wäre es eine gute Idee, eine Vorauswahl des Personals durchzuführen und herauszufinden, ob das Personal bereit ist, damit zu arbeiten Maschine. Am besten ist es, Maschinenbediener zu schulen und den Zweck von Maschinensteuerungen in der Praxis ausführlich zu erklären. Dadurch wird die Zahl der Arbeitsfehler deutlich reduziert, die Produktivität und Qualität der Anlagenbearbeitung erhöht“, bemerkt Dubinin.

Medwedew teilt die gleiche Meinung. „Wenn es an qualifizierten Mitarbeitern mangelt, ist es besser, gleich produktive und qualitativ hochwertige Maschinen zu kaufen, aber komplett mechanische Aktion„, ohne komplizierte Elektronik“, sagt er.

Sicherheit zählt nicht?

Heutzutage kommt dieser Fehler seltener vor, aber früher wurde der Sicherheit des Bedieners kaum Beachtung geschenkt, erklärt Dmitry Trofimov, Manager der Challenger-Sprühgerätelinie (AGCO-RM) in Russland. Für den Fachmann besteht jedoch kein Zweifel daran, dass dies das größte Problem in der gesamten Agrarbranche ist, da es an qualifizierten Maschinenführern mangelt und nicht jeder bereit ist, beim Spritzen mitzuarbeiten.

Schließlich wird in den meisten Fällen mit hochgiftigen chemischen Verbindungen gearbeitet, die – insbesondere in konzentrierter Form – schwere Gesundheitsschäden für den Menschen verursachen können, erklärt Vyacheslav Veklenko, Regionalvertreter des Südlichen Föderationskreises Horsch. Noch sind die Zeiten nicht vergessen, als ein Maschinenführer oder Entomologe, der 10-15 Jahre im Pflanzenschutz tätig war, eine Behindertengruppe erhielt.

Zuallererst benötigen Sie eine sichere Kabine, in der der Fahrer nicht nur gute Sicht und Komfort, sondern auch eine saubere und saubere Kabine haben muss sichere Luft. Jetzt gibt es Kohlefilter und andere Systeme zum Schutz und zur Reinigung der Luft in Kabinen sowie die Möglichkeit, die Arbeitslösung aus der Ferne nachzufüllen und das Sprühsystem zu spülen, wodurch der Kontakt mit einer aggressiven Umgebung auf ein Minimum reduziert wird. Allerdings ist die Sicherheit des Bedieners immer noch ein wunder Punkt.

„Ich sehe oft, wie Bediener mit bloßen Händen Bereiche der Maschine reparieren, die direkt mit Giften in Kontakt kommen“, erklärt Abhishek Mishra, Produktspezialist (Bodenbearbeitung, Pflanzung und Sprühen) bei John Deere. — Beseitigen Sie solche Erscheinungen, kümmern Sie sich um das Filmmaterial! Beim Nachfüllen der Arbeitslösung und bei Reparaturen ist das Arbeiten ohne spezielle Kleidung, Brille und andere Hilfsmittel nicht möglich.“

„Natürlich wurde in den letzten zwei Jahrzehnten viel getan, sowohl hinsichtlich der Verbesserung der Sicherheitssysteme für Sprühgeräte als auch bei der Entwicklung neuer Generationen weniger giftiger Pflanzenschutzmittel. Dieser Aspekt verliere jedoch auch heute nicht an Aktualität, stellt Veklenko fest. Wie funktioniert das Betanken einer Feldspritze? In welchem ​​Ausmaß kommt ein Mensch mit Pestiziden in Kontakt? Wie isoliert ist der Arbeitsbereich des Bedieners? Dies sind die Probleme, die selbst bei der Verwendung des fortschrittlichsten Sprühgeräts niemals ignoriert werden sollten.

Denken Sie an den Service

Angesichts der Besonderheiten Russlands – der Abgelegenheit der Servicestützpunkte, der Länge der Regionen und der Qualität der Straßen – können Sie sich nur dann auf selbstfahrende Fahrzeuge (die teurer sind als gezogene) verlassen, wenn Sie volles Vertrauen in die Servicequalität haben und seine Verfügbarkeit, warnt Vyacheslav Veklenko, Regionalvertreter für den südlichen Föderationskreis Horsch. Tatsache ist, dass gezogene Fahrzeuge in der Regel einfacher, günstiger und schneller zu reparieren sind. Fällt eine selbstfahrende Feldspritze aus, müssen Profis schnellstmöglich für eine Lösung des Problems sorgen.

Seien Sie nicht faul, Feedback von anderen Betrieben in Ihrer Region über die Arbeit der Serviceabteilung des Händlers einzuholen, denn auch Service und Ersatzteile sind ein wichtiger Faktor bei der Auswahl von Landmaschinen und -geräten, rät Dmitry Trofimov, Manager der Challenger-Sprühgerätelinie (AGCO-RM) in Russland. Besuchen Sie vor dem Kauf den Händler und notieren Sie sich unbedingt die Koordinaten der Betriebe, auf denen solche Maschinen bereits im Einsatz sind. Seien Sie nicht faul, sprechen Sie mit den Benutzern dieser Geräte und beobachten Sie zukünftige Partner. Es ist besser, aus den Fehlern anderer zu lernen, denn die eigenen Fehler in der landwirtschaftlichen Produktion sind sehr teuer.

Zweck

Es ist notwendig, dies zu berücksichtigen

GARDENA Rückenspritze 12 l

Willkommen im Garten mit GARDENA...

Hierbei handelt es sich um eine Übersetzung der originalen deutschen Bedienungsanleitung. Lies es
Bitte seien Sie vorsichtig und befolgen Sie ihre Anweisungen. Probieren Sie es aus mit
Diese Bedienungsanleitung mit unserer Rückenspritze richtig anwenden
seine Gebrauchs- und Sicherheitshinweise.

Aus Sicherheitsgründen sind Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren sowie Personen ohne abgeschlossene Ausbildung zugelassen

Nachdem Sie diese Bedienungsanleitung gelesen haben, verwenden Sie die Rückenspritze
verboten. Personen mit eingeschränkter körperlicher bzw geistige Fähigkeiten
Das Produkt darf nur in Anwesenheit oder nach Einweisung verwendet werden.
Verantwortliche.

Bitte bewahren Sie diese Anleitung sorgfältig auf.

1. Einsatzgebiet Ihrer Rückenspritze

2. Sicherheitshinweise

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4. Betrieb

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5. Wartung

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6. Fehlerbehebung

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7. Stilllegung

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8. Mitgeliefertes Zubehör

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9. Technische Daten

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10. Service / Garantie

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1. Einsatzgebiet Ihrer Rückenspritze

Die GARDENA Rückenspritze ist zum Sprühen konzipiert
flüssig, frei von chemischen Lösungsmitteln
Produkte zur Schädlingsbekämpfung

und Unkraut

Und auch praktisch

Fensterreinigungsprodukte

Pflegelösungen

Karosserie

in privaten Bauernhöfen und im Gartenbau

Partnerschaften.
Das Sprühgerät darf nicht in der Öffentlichkeit verwendet werden
Plätze, Parks und Sportanlagen, aber auch im ländlichen Raum
und Forstwirtschaft.
Eine notwendige Voraussetzung für den ordnungsgemäßen Gebrauch des Sprühgeräts ist
Das Wichtigste ist, dass Sie die beigefügten Anweisungen für Ex-
Installationen von GARDENA. .

1) Gemäß Pflanzenschutzmittel- und Reinigungsmittelgesetz

Es dürfen nur Produkte verwendet werden, die für die Verwendung zugelassen sind
Materialien (zum Verkauf freigegeben).

Aufgrund der Verletzungsgefahr darf die Rückenspritze nicht verwendet werden
Der GARDENA-Körper darf nur mit einem wiederaufladbaren
numerischer Hersteller von flüssigen Produkten.
Sprühen Sie keine Säuren oder Desinfektionsmittel
und Imprägnierung.

Es wird empfohlen, nur zugelassene BBA (Bundesbehörden) zu verwenden
Mittel des Bundesamtes für Biologie in Deutschland. Nach GARDENA
Zum Zeitpunkt der Herstellung der Rückenspritze gab es keine
Es ist bekannt, dass es schädliche Auswirkungen auf die Gerätematerialien hat
ra Substanzen zur Behandlung von Pflanzen, die akzeptabel wären
BBA-Welpen zur Nutzung.
Beim Versprühen von Insektiziden, Herbiziden und Fungiziden, z
für die ihre Hersteller besondere Maßnahmen vorsehen
Vorsicht, diese Maßnahmen müssen befolgt werden.

Sie haben ein Sprühgerät gekauft und sind bereit, das Gerät in Aktion zu testen? Wir empfehlen Ihnen, sich Zeit zu nehmen und zunächst diesen Artikel zu lesen. Wir bieten eine detaillierte Anleitung zur Bedienung des Spritzgeräts, damit Sie bei der Verwendung dieses Werkzeugs keine Probleme haben werden.

Bedienungsanleitung des Spritzgeräts

Machen Sie sich zunächst ausführlich mit dem Aufbau des Gerätes und der Beschreibung seiner Funktionsweise vertraut. Achten Sie auf die Bedienung der Steuerhebel und notieren Sie wichtige Punkte. Bitte beachten Sie, dass die Nichtbeachtung der Anweisungen in der Anleitung zu Schäden am Spritzgerät führen kann.

1. Überprüfen Sie vor der Arbeit den Bereich und stellen Sie sicher, dass keine vorhanden sind fremde Objekte, was zum Stolpern führen kann;
2. Achten Sie darauf, Fremde (einschließlich Kinder) und Tiere vom Arbeitsplatz zu entfernen;
3. Bewerten Sie Ihre Stärken mit Bedacht. Wenn Sie sich müde fühlen, ist es besser, mit dem Sprühen aufzuhören;
4. Bedienungsanleitung für das Spritzgerät Dabei wird in bequemer Kleidung gearbeitet. Vermeiden Sie lose Gegenstände und Schmuck. Achten Sie darauf, dass Ihre Schuhe keine rutschigen Sohlen haben. Verwenden Sie beim Versprühen verschiedener giftiger Substanzen Atem- und Augenschutz sowie Gummihandschuhe.
5. Um unbeabsichtigte Brände zu vermeiden, achten Sie darauf, dass sich keine Ablagerungen am Motor in der Nähe des Benzintanks ansammeln.
6. Starten Sie das Spritzgerät vorsichtig und befolgen Sie dabei strikt die Anweisungen des Herstellers.
7. Um eine sichere Verwendung des Werkzeugs zu gewährleisten, stellen Sie sicher, dass alle Muttern und Schrauben fest angezogen sind.
8. Achten Sie beim Arbeiten mit dem Gerät auf die Windrichtung (das Sprühen sollte in diese Richtung erfolgen), insbesondere beim Einsatz eines Pestizids;
9. Benutzen Sie das Gerät nur in Tageszeit oder bei gutem Kunstlicht;
10. Versuchen Sie im Falle einer Störung nicht, das Werkzeug selbst zu reparieren, sondern wenden Sie sich besser an einen qualifizierten Fachmann.
11. Befolgen Sie die Bedienungsanleitung und betanken Sie das Spritzgerät in einer Entfernung von offenen Flammenquellen. Bevor Sie Kraftstoff nachfüllen, müssen Sie den Motor abstellen und sicherstellen, dass er abgekühlt ist;
12. Benutzen Sie das Gerät nicht in Innenräumen, wenn es schlecht belüftet ist;
13. Wenn Sie defekte Kabel in der Zündanlage bemerken, raten wir Ihnen, den Motor nicht zu starten;
14. Bei Arbeitsunterbrechungen, auch nur für kurze Zeit, stets das Gerät ausschalten;
15. Betreiben Sie das Gerät nicht, wenn Sie Benzingeruch wahrnehmen oder beim Betanken des Geräts Kraftstoff verschüttet wurde. Entfernen Sie vor dem Einschalten des Motors vorsichtig alle Kraftstoffreste aus dem Gerät;
16. Beim Arbeiten mit Geräten ist der Kontakt mit Schalldämpfer und Zylinderlamellen zu vermeiden, da dies zu schweren Verbrennungen führen kann;
17. Die Bedienungsanleitung sieht vor, die Spritze am Boden (Boden) zu starten. In diesem Fall muss sich der Geschwindigkeitsregler in der Ausgangsposition befinden;
18. Bitte beachten Sie, dass sich das Spritzgerät in einer vertikalen Position befinden muss. Es kann nicht horizontal aufgestellt werden, da dies dazu führen kann, dass giftige Chemikalien oder Kraftstoff aus dem Tank austreten.
19. Benutzen Sie das Gerät nicht bei Regen oder starker Wind. Vermeiden Sie es, Flüssigkeit in die Richtung zu sprühen offene Türen und Fenster, Autos sowie Spielplätze und andere Gegenstände (dies kann zu einer chemischen Vergiftung führen);
20. Während der Bearbeitung persönliche Handlung Gift ist der direkte Kontakt mit der giftigen Substanz und deren Eintritt in den Körper zu vermeiden. Suchen Sie in diesem Fall sofort einen Arzt auf.

Laut Anleitung ist das Sprühgerät nur für die Verwendung wässriger Chemikalienlösungen bestimmt. Es kann nicht zum Versprühen von Benzin, Kerosin, Lösungsmitteln und anderen darauf basierenden Substanzen verwendet werden.