PVC-Kante 2 mm Abmessungen. Optionen für Möbelkanten, Materialien und Installationsmerkmale. Furnierkante

Möbelkanten dienen heute als Schutz für die Endteile von Schrankprodukten. Es wird von den meisten Herstellern angeboten und ist zudem in mehrere Typen unterteilt. Je nach Verwendungszweck der Möbel kommt eine bestimmte Art zum Einsatz, die die Kanten wirksam vor Beschädigungen schützt. Um zu wissen, welchen Kanten Sie bei der Produktauswahl den Vorzug geben sollten, ist es notwendig, deren Vielfalt, Anwendungsbereich und Größen zu untersuchen.

Unabhängig davon, welche Art von Kante verwendet wird, dient sie dem Schutz der Endteile des Produkts. Eine solche Vorrichtung ist insbesondere bei der Herstellung kostengünstiger Möbel aus Spanplatten oder laminierten Spanplatten erforderlich. Da diese Materialien schädliche Formaldehyde enthalten, können diese im Laufe der Zeit ihre Substanzen in die Atmosphäre verdunsten lassen. Mit Kantenmaterialien können Sie rohe Kanten abdecken und so die Ausbreitung von Dämpfen verhindern.

Ein weiterer unbestrittener Vorteil eines solchen Details ist der Schutz der Holzmaterialien vor dem Eindringen von Feuchtigkeit. Wie Sie wissen, wirkt sich Wasser, das in die Poren des Holzes eindringt, schädlich auf das Holz aus. Wenn Massivholzmöbel als feuchtigkeitsbeständiger gelten, dann brauchen Spanplatten unbedingt eine Kante für die Möbel.

Die eigenständige Herstellung von Möbelteilen erfordert die obligatorische Verwendung von Kanten. Geschieht dies nicht, unterliegen die unbedeckten Kanten des Produkts im Betrieb einem schnellen Verschleiß. Mögliche Ursachen sind versehentliches Berühren der Kante, Kratzen mit einem scharfen Gegenstand oder unachtsames Schließen der Türen. Deshalb ist die Verarbeitung von Spanplatten mit Kantenmaterial im Möbelbau so wichtig. Um die bereitgestellten Informationen zu konsolidieren, müssen eine Reihe von Funktionen hervorgehoben werden, die von der Kante ausgeführt werden – einem speziellen Band aus verschiedenen Rohstoffen zur Bearbeitung von Möbelkanten:

1. Schönes Aussehen der Enden der Produkte. Beim Einkauf in einem Geschäft achtet der Käufer zunächst auf die ästhetische Gestaltung. Es ist unwahrscheinlich, dass er einen Schiebeschrank einbauen möchte, bei dem die Innenregale unvollendet aussehen und sich ihre Kanten in Farbe und Struktur von den Fassaden unterscheiden;
2. Schutz vor mechanischer Beschädigung. Kantenmaterialien sollen empfindliche Spanplatten vor Feuchtigkeit und Delaminierung schützen. Durch Stöße verursachte Späne und Grate können zu Rissen in der Kleidung und Kratzern auf der Haut führen. Die laminierte Oberfläche von Möbeln kann selbst bei Kontakt mit einem harten Gegenstand reißen. Werden die Kanten der Teile mit Kanten versiegelt, ist der Grad der Beschädigung und die Gefahr eines Attraktivitätsverlustes der Modelle minimal;
3. Schutz der menschlichen Gesundheit. Wie bereits erwähnt, spielt der Rand eine wichtige Rolle bei der Erhaltung der Gesundheit der Haushaltsmitglieder. Je länger die Möbel genutzt werden, desto höher ist die Gefahr, dass Formaldehydharze aus der Spanplatte austreten.

Bei der Auswahl der Produkte für Ihr Zuhause sollten Sie auf diese Feinheiten achten. Sie tragen dazu bei, die Attraktivität der Möbel zu erhalten und ihre sichere Nutzung zu verlängern.

Arten

In der modernen Möbelproduktion bieten Hersteller verschiedene Möglichkeiten der Kantenbearbeitung an. Dies ist praktisch, um die Kosten für maßgefertigte Möbel zu erhöhen oder zu senken. Darüber hinaus stellt sich bei der Eigenfertigung von Produkten die Frage, für welche Art von Möbelkante man sich entscheiden soll. Um nicht verwirrt zu werden, ist es notwendig, die jeweiligen Merkmale im Detail zu verstehen und ihre Vor- und Nachteile hervorzuheben.

Aufgrund der bereitgestellten Informationen können wir den Schluss ziehen, dass ABS-Möbelkanten als die optimalsten für den Heimgebrauch gelten – sie schützen die Kanten von Produkten zuverlässig und verhindern Beschädigungen.

U-förmig

Melamin

Maße

Damit Kanten an einer Arbeitsplatte oder einem Schrank natürlich und attraktiv aussehen, lassen Sie diesen Vorgang am besten von Profis durchführen. Bevor Sie fertige Möbel auswählen oder Ihre eigenen Produkte zur Kantenbearbeitung einreichen, müssen Sie sich nicht nur für die Art der Kantenauswahl entscheiden, sondern auch, welche Größe am besten geeignet ist.

Für jede Art der Innenfüllung ist es notwendig, eine unterschiedliche Kantenstärke zu verwenden. Für sichtbare Enden ist es daher besser, eine zuverlässigere Option zu verwenden.

Möbelkanten sind in folgenden Größen erhältlich:

1. Papier- oder Melaminkante – die Stärken für ein solches Gerät liegen bei 0,2 oder 0,4 cm. Die Hersteller sehen keinen Sinn darin, es dicker zu machen, sonst sieht es auf den Möbeln hässlich aus. Besondere Aufmerksamkeit verdienen selbstklebende Möbelkanten. Solche Geräte werden als Meterware sowie in Rollen zu 200 m verkauft. Breite - 26 mm;
2. PVC – Produktstärke 0,4, 1 und 2 mm. Hersteller statten die Fronten oft mit dünnen Varianten aus, Regale und Schubladen mit dicken Varianten. Die Standardbreite beträgt 26,5 mm und die Rollen sind in den Längen 150, 200 und 300 m erhältlich;
3. ABS – die Breite einer solchen Kante beträgt 19 bis 22 mm. Die Dicke kann 0,4, 1, 2 und 3 mm betragen. Aus Gründen der Zuverlässigkeit wird empfohlen, die Kanten mit der stärksten Kante von 3 mm zu behandeln;
4. Aufliegendes U-förmiges Profil – erhältlich in den Breiten 16 oder 18 mm für Spanplattenmaterialien ab 3 mm Dicke.

Vergessen Sie vor der Bearbeitung von Möbeln nicht, die Materialstärke zu messen – bei Spanplatten sind es 16 mm, bei Arbeitsplatten 32 mm. Vergessen Sie nicht, dass die Hauptfeinde von Spanplatten Pilze, Schimmel und Bakterien sind. Daher ist eine hochwertige Kantenbearbeitung ein obligatorischer Schritt.

PVC-Größen

Kantengrößen aus Melamin

Auswahlkriterien

Möbelkanten verbessern das Erscheinungsbild von Schränken, Schubladen, Tischen und anderen Schrankmöbeln erheblich. Heutzutage ist es in verschiedenen Farben erhältlich, und die Auswahl einer Option, die zum Farbton der Möbel passt, wird nicht schwierig sein. Um den Auswahlprozess zu erleichtern und das Ergebnis der Familie viele Jahre lang Freude zu bereiten, achten Sie auf die folgenden Auswahlkriterien:

1. Material – Apropos Material: Kanten können in Papier, Kunststoff und Gummi unterteilt werden. Die Vor- und Nachteile jedes einzelnen wurden oben beschrieben. Bei der Auswahl sollten Sie auf die Kompatibilität mit dem Herstellungsmaterial der Möbel selbst achten;
2. Breite – gängige Größen variieren zwischen 22 und 38 mm, daher lohnt es sich, vor dem Kanten des Produkts die optimale Breite zu wählen – sie sollte die Kanten des Produkts vollständig verdecken;
3. Dicke – heute verwenden Hersteller Kanten ab 0,2 mm Dicke. Bei der Auswahl des erforderlichen Dickenparameters müssen der Verwendungszweck und die Lagerbedingungen der Möbel berücksichtigt werden.
4. Vorhandensein einer Klebeschicht. Dieses Kriterium ist wichtig für Personen, die die Kante am Produkt selbst sichern möchten. Wenn das Gerät keine Klebeschicht hat, können Sie die Kante nicht selbst herstellen;
5. Art der Befestigung – es gibt starre, Überkopf- und Einsteckkanten. Wählen Sie je nach Zweck eine der Optionen. Der Einsteckschlitztyp wird ebenfalls in T-förmig und U-förmig unterteilt;
6. Oberflächentyp – Kantenbeschichtung kann glänzend, matt, geprägt oder geprägt sein. Berücksichtigen Sie dieses Kriterium, um das Erscheinungsbild der Möbel zu verbessern.

Nachdem Sie alle Indikatoren für Möbelkanten untersucht haben, können Sie sich bedenkenlos für ein neues Möbelset entscheiden. Achten Sie beim Kauf besonders auf die Qualität der Verarbeitung der Kanten und Endteile. Es lohnt sich, den Verkäufer zusätzlich nach der Art der Kantenbefestigung zu fragen. Durch den Kauf von Möbelprodukten mit langlebigen Kanten können Sie eine lange Lebensdauer sicherstellen.

Heute schauen wir uns eine professionellere Technik zum Verkleben von dekorativen Endkanten an. Hierbei handelt es sich um eine Kantenbearbeitung mit Heißkleber und einem Fön. Da wir keine professionelle Ausrüstung haben, zerlegen wir es selbstverständlich auf Amateur-Art und Weise, die für jeden Werkstatttechniker zugänglich ist.

Zum Arbeiten benötigen wir eine 2 mm dicke PVC-Kante mit darauf aufgetragenem Schmelzkleber – dieser wird mit einer speziellen Rolle in Form eines Netzes aufgetragen.

Es ist im Möbelhandel als Meterware erhältlich. Wenn das Geschäft keine Kanten mit aufgetragener Klebeschicht verkauft, kann diese in Möbelgeschäften gegen eine Gebühr aufgetragen werden (in der Regel nicht mehr als 5 Rubel pro laufendem Meter).

• Zusätzlich zur Kante selbst benötigen wir eine Heißluftpistole (auch bekannt als Industrie-Haartrockner).
• sowie einen Kantenfräser mit darin eingebautem Formfräser mit Kugellager.
• Weitere Elemente sind ein Stoffhandschuh (einer reicht) und ein Filzblock.

Betrachten wir nun die Methodik selbst. Besser ist es, den Haartrockner auf mittlere Werte (ca. 300-400 Grad Celsius) einzustellen.

Wir fixieren das Werkstück auf der Werkbank (horizontal, wenn es groß ist, und vertikal in einer Klemme, wenn es klein ist). Zuerst erwärmen wir die Spitze des Kantenbandes – es sollte etwas weicher und elastischer werden.

Während der Kleber noch nicht ausgehärtet ist, tragen Sie die erhitzte Kante auf das Ende des Werkstücks auf. Drücken Sie die befestigte Kante mit einem Filzblock 10–20 Sekunden lang fest gegen das Teil, bis der Kleber abgekühlt ist.

Dann richten wir einen Heißluftstrom in den Spalt zwischen dem Teil und dem Kantenband und erwärmen dieses auf einer Länge von 10 bis 15 Zentimetern.

Danach legen wir den Fön beiseite, nehmen einen Block und rollen das erhitzte Band mit gleitenden Bewegungen auf.

Diese Manipulation wird immer wieder wiederholt. Gleichzeitig sollte die Kante nicht überhitzt werden (sie sollte keine ausgeprägten plastischen Eigenschaften annehmen). Wenn nur ein minimaler Grad – die Kante scheint sich dem Werkstück zu nähern – dann hören Sie auf zu erhitzen, Sie müssen drücken. Dieser Moment kommt mit Erfahrung.

Es ist wichtig, nicht nur nicht zu überhitzen, sondern auch nicht zu unterhitzen. Im ersten Fall wird die Kante übermäßig plastisch und kann wellig werden. Im zweiten Fall bleibt es einfach nicht hängen.

Nun gehen wir zum nächsten Schritt über, der zunächst recht schwierig ist – das Bearbeiten bzw. Kleben des Eckenradius (und es ist einfacher, den äußeren als den inneren zu kleben). Ich habe >> beschrieben.

In diesem Fall muss die Kante gerade so überhitzt werden, dass sie sich problemlos an das zu verklebende Profil anformen lässt.

Nach dem Aufwärmen, wenn die Kante weicher ist, drücken wir die Kante schnell an die Oberfläche und versuchen, uns entlang der gesamten Ecke zu bewegen.

Am Anfang klappt es vielleicht nicht, das heißt, man muss erst üben.

Nachdem wir das gesamte Kantenband verklebt haben, geht es ans Entfernen des Überschusses, also der Überstände. Die Enden können mit einer Astschere abgeschnitten oder nach dem Kratzen mit einem scharfen Gegenstand einfach abgebrochen werden (ich verwende normalerweise Methode 1).

Überstände an den Kanten werden mit einer speziellen Kantenfräse entfernt.

Dies manuell durchzuführen ist aufgrund der großen Kantendicke recht problematisch. Der Fräser schneidet den Überstand ab und rundet gleichzeitig die verbleibende Kante ab.

Überschüssiger Kleber, der mit einem Cuttermesser oft nicht entfernt werden kann, kann mit einem einfachen Metalllineal abgekratzt werden.

Oftmals werden nach dem Entfernen der Überstände sichtbare Bereiche nicht verklebt.

Persönlich bekomme ich sie normalerweise an den Ecken. Was tun mit ihnen? Wir nehmen wieder den Fön und erwärmen die nicht verklebte Stelle von außen, wobei wir versuchen, einen Luftstrom in den Spalt zu blasen.

Nach dem Aufwärmen für 5–6 Sekunden legen Sie den Haartrockner beiseite und drücken den Bereich mit einem Filzblock 20–30 Sekunden lang fest auf die Oberfläche des Teils.

In der Regel reicht es aus, die Kante zu verkleben und den Spalt zu entfernen.

Jetzt muss nur noch die gefräste Kante poliert werden, die eine raue Struktur aufweist.

Dazu machen wir mehrere kräftige Bewegungen entlang der Schnittkante.

Gleichzeitig erwärmt sich der Filz etwas, das PVC schmilzt, wodurch alle Unebenheiten ausgeglichen werden.

Und ein Foto der fertigen Arbeit (es wird eine Tischplatte mit abgerundeter Ecke sein).

Diese Technik wird auch in kleinen professionellen Werkstätten bei der Bearbeitung von Radiusteilen eingesetzt, da große stationäre Kantenautomaten in der Regel nicht über die Möglichkeit verfügen, Kanten an Kurven anzubringen, und nicht jeder die Anschaffung kleiner Spezialeinheiten für wirtschaftlich hält (zumindest). in einer Möbelwerkstatt, mit der ich zusammenarbeite, ist das genau der Fall).

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Wenn Sie Ihre eigenen Möbel aus laminierten Spanplatten oder MDF herstellen, müssen Sie nach dem Schneiden der Platten deren Endteile schützen, was die Lebensdauer des Produkts erhöht und ihm ein schönes Aussehen verleiht. Zu diesem Zweck werden häufig PVC-Möbelkanten verwendet, es gibt jedoch auch andere Varianten. In diesem Artikel sprechen wir über alle Arten, die Notwendigkeit einer Kante und wie man sie selbst verklebt.

Selbstklebende Möbelkante – ein schmaler Streifen aus Melamin, Polyvinylchlorid, ABS-Kunststoff oder einem anderen Material. Es schützt und schmückt den Schnittbereich. Bei der Herstellung von Billigmöbeln aus laminierten Spanplatten ist eine Kantenbearbeitung einfach notwendig, denn sie schützt den Menschen vor der Belastung durch gesundheitsschädliches Formaldehyd. Darüber hinaus verleiht es Festigkeit und schützt das Material vor dem Eindringen von Feuchtigkeit.

Arten von Kanten

Die beliebtesten Arten von Möbelkanten sind:

• • Melaminkanten mit Leim sind die kostengünstigste, aber nicht die hochwertigste Variante. Es hat Angst vor Feuchtigkeit und kann mit der Zeit abfallen (auch ohne mechanische Einwirkung), leicht reißen und an den Ecken abnutzen. Der einzige Pluspunkt ist die bereits aufgetragene Klebeschicht, sodass Melaminkanten nach wie vor eine beliebte Option zu Hause sind.

Beim Kauf von Möbeln ist es wichtig, auf die Qualität der Endbearbeitung zu achten. Es ist besser, keine mit Melamin behandelten Möbel zu kaufen, da diese nicht lange halten.

• • Am besten eignen sich Möbelkanten aus PVC 2 und 0,4 mm. Es ist wesentlich stabiler und langlebiger. Zur Bearbeitung versteckter Stellen wird üblicherweise eine Dicke von 0,4 mm verwendet, an den sichtbaren Außenenden wird 2 mm verklebt. Für die Anwendung ist jedoch eine spezielle Kantenbearbeitungsmaschine erforderlich, weshalb es nur in der Produktion eingesetzt wird.
  • Die Kante aus ABS-Kunststoff ist ein umweltfreundlicheres Analogon zur vorherigen Option, die im Handel weniger verbreitet ist.
  • Einsteck-T-Profil – wird in eine gefräste Nut am Ende der Spanplatte eingesetzt. Sie erfreute sich damals großer Beliebtheit, als eine spezielle Maschine für PVC-Kanten selten war und es in den Geschäften jede Menge Fräsmaschinen gab.

• Die C18-U-Profilauflage ist eine gute Option, da sie für Spanplatten zu Hause verwendet werden kann. Normalerweise wird das C18-U-Profil einfach am Ende aufgesteckt und mit flüssigen Nägeln verklebt. Der Nachteil ist, dass die Kanten einige Millimeter überstehen, unter denen sich Schmutz festsetzen kann. Andererseits ist diese Funktion sehr praktisch, wenn Sie Spanplatten mit Ihren eigenen Händen schneiden; große Kanten verbergen unebene Schnitte und Späne. Dieser Typ wird häufig verwendet für.

Zum Verkleben an der Maschine verwenden Sie einen speziellen Schmelzkleber für PVC-Kanten. Es wird in Granulatform verkauft und wird beim Erhitzen flüssig. Der Klebstoff wird entweder durch Erhitzen oder bei der Herstellung des Bandes auf das Band aufgetragen.

Spanplattenkanten

Um sicherzustellen, dass Ihre Arbeitsplatten- oder Schrankkanten schön und langlebig sind, ist es am besten, sie selbst kanten zu lassen. Dies erfolgt in der Regel dort, wo auch laminierte Spanplatten gekauft und bestellt werden.

Ungefähre Preise für die Verarbeitung (pro 1 Laufmeter inklusive Material):

• PVC-Kante 2 mm – 40 Rubel;
• PVC-Kante 0,4 mm – 25 Rubel;
• Kante für Melamin-Spanplatte – 25 Rubel;
• Für die Bearbeitung gebogener Abschnitte müssen Sie zusätzlich bezahlen.

Die beliebteste PVC-Kante in Russland ist Rehau; sie verfügt über eine große Farbauswahl, sodass Sie eine Farbe wählen können, die zu jeder Spanplatte passt. Die Breite des Bandes variiert zwischen 15 und 45 mm.


Um diesen Service für ein Geschäft zu bestellen, müssen Sie zunächst ein Diagramm erstellen, wie die PVC-Kante verklebt wird: an welchen Stellen und in welcher Dicke. Die Stellen, die sich nicht abnutzen, können aus Kostengründen mit 0,4 mm PVC abgedeckt werden (z. B. die Rück- und Unterkanten). Alle sichtbaren Bereiche sind mit 2 mm PVC behandelt. Wenn die Verbindung mit einem anderen Teil an der Verbindung befestigt wird, ist keine Bearbeitung erforderlich.

Geben wir ein Beispiel.

• Beim innenliegenden Einlegeboden wird nur die Vorderkante mit einer Schicht von 2 mm behandelt.
• Die obere Abdeckung ist allseitig (die Hinterkante beträgt 0,4 mm, der Rest - 2 mm).
• Die Schubladenfront ist allseitig mit einer Stärke von 2 mm bearbeitet.

Um die Berechnungen zu vereinfachen, können Sie spezielle Möbelprogramme verwenden, die automatisch ein Projekt erstellen. Daher kostet die Montage einer durchschnittlichen Garderobe eine PVC-Kante für Spanplatten 1,5 bis 2.000 Rubel. Es wird nicht sehr billig sein, aber es wird von hoher Qualität, sicher und langlebig sein.

Kleben Sie den Rand selbst fest

Für diejenigen, die Geld sparen möchten, gibt es eine Melaminkante mit Leim, die mit einem Bügeleisen verklebt wird. Diese Option eignet sich gut für die Reparatur alter Möbel – es ist nicht nötig, mehrere kleine Bretter in die Werkstatt zu schleppen. Um die Frage zu lösen, wie man die Kante am besten mit der Tischplatte verklebt, ist es besser, nicht faul zu sein und sich an den Hersteller zu wenden oder dennoch ein Auflageprofil zu verwenden, da Melamin durch Feuchtigkeit und Abrieb schnell beschädigt wird.

Zum Kleben eignet sich am besten ein altes sowjetisches Bügeleisen oder ein Fön. Der Bügeleisenthermostat ist auf die Position ca. 2,5 eingestellt. Außerdem benötigen Sie einen Lappen, ein Messer, feines Schleifpapier und einen Ständer zum Fixieren der Teile.

• • Das Teil wird fixiert und die Kante mit einem Rand von einigen Zentimetern abgeschnitten. Dann wird es aufgetragen und mit einem Bügeleisen in Abschnitten von ca. 40 cm vorsichtig erhitzt. Bei guter Erwärmung schmilzt der Kleber für den Rand und er sackt etwas ab.

• • Unmittelbar danach müssen Sie das Kantenband mit einem Lappen gut andrücken. Das geht schnell, da es schnell abkühlt.

• • Wenn Sie mit dem Kleben fertig sind, müssen Sie den Überschuss abschneiden. Schneiden Sie zuerst die Endteile und dann die dazugehörigen Teile ab. Das Messer muss schräg gehalten werden. In diesem Fall ist die Bewegung des Messers auf das Teil gerichtet und nicht nach außen. Für bequemes Arbeiten benötigen Sie ein scharfes Messer ohne Grate. Achten Sie beim Abschneiden des Überschusses darauf, nicht die Ecken abzuschneiden.

• Für die Endbearbeitung gehen Sie mit Schleifpapier über die Ecken. Damit die Kante länger hält, sollte sie bei Berührung nicht kleben.

Sie können altes Kantenband auch mit einem Bügeleisen entfernen. Dazu wird es erhitzt und mit einem Spatel oder Messer aufgehebelt.
In diesem Video können Sie sehen, wie Sie zu Hause eine 2-mm-Kante verkleben:

Um ein wirklich gutes Ergebnis zu erzielen, ist es dennoch besser, werkseitige Kanten zu bestellen. Die Überzahlung wird nicht zu groß sein, aber die Haltbarkeit wird deutlich erhöht. Jetzt im Angebot finden Sie Klebeband in fast jeder Farbe, um Holz zu imitieren, oder in einer schlichten Variante.

(Spanplatte) Die Kanten von Teilen ohne Bearbeitung sehen unansehnlich aus. Um Ordnung zu schaffen, werden Möbelkanten und -profile verwendet. Es ist bequemer, mit speziellen Geräten damit zu arbeiten, aber auch zu Hause können Sie mit Ihren eigenen Händen gute Ergebnisse erzielen.

Arten von Möbelkanten

Eines der beliebtesten Materialien für den Möbelbau ist Spanplatte. Sein Nachteil sind die unschönen Kanten, die beim Schneiden des Teils zurückbleiben. Diese Kanten werden durch die Möbelkante verdeckt. Es besteht aus unterschiedlichen Materialien und weist dementsprechend unterschiedliche Eigenschaften und Preise auf.

Kanten aus Papier oder Melamin

Die günstigste Variante sind mit Melamin imprägnierte Papierkanten. Das Papier wird von hoher Dichte genommen, zur Erhöhung der Festigkeit mit Melamin imprägniert und auf Papyruspapier geklebt. Papyrus kann einschichtig (günstiger) oder zweischichtig sein. Damit sich die Melaminbeschichtung nicht abnutzt, wird alles mit einer Lackschicht überzogen. Um das Kanten der Teile bequemer zu gestalten, wird auf die Rückseite der Melamin-Möbelkante eine Klebemasse aufgetragen. Beim Arbeiten müssen Sie diese Masse nur leicht erwärmen und am Ende gut andrücken.

Papier- oder Melaminkanten sind die günstigste, aber auch kurzlebigste Möglichkeit zur Veredelung der Möbelenden

Die Dicke von Papierkantenbändern ist gering – 0,2 mm und 0,4 mm sind am häufigsten. Es macht keinen Sinn, es dicker zu machen, und es wird teuer sein.

Diese Kantenart zeichnet sich dadurch aus, dass sie sich sehr gut biegen lässt und beim Biegen nicht bricht. Allerdings ist seine mechanische Festigkeit sehr gering – die Kante nutzt sich schnell ab. Daher sollte es nur auf Flächen eingesetzt werden, die keiner Belastung ausgesetzt sind. Zum Beispiel auf der Rückseite von Regalen, Tischplatten usw.

PVC

Das in letzter Zeit weit verbreitete Polyvinylchlorid wird auch bei der Herstellung von Kanten für Möbel verwendet. Aus einer in einer bestimmten Farbe bemalten Masse wird ein Band einer bestimmten Breite und Dicke geformt. Die Vorderseite kann glatt, einfarbig oder strukturiert sein – mit Imitation von Holzfasern. Die Anzahl der Farben ist groß, sodass es einfach ist, die richtige auszuwählen.

PVC-Möbelkanten sind das beliebteste Material, das sowohl von Heimwerkern als auch von Profis verwendet wird. Dies ist auf den relativ niedrigen Preis und die guten Leistungseigenschaften zurückzuführen:

PVC-Möbelkanten sind in verschiedenen Stärken und Breiten erhältlich. Dicke - von 0,4 mm bis 4 mm, Breite von 19 mm bis 54 mm. Die Dicke wird abhängig von der zu erwartenden mechanischen Belastung oder dem äußeren Erscheinungsbild gewählt und die Breite ist etwas größer (mindestens 2-3 mm) als die Dicke des Werkstücks. Es gibt eine Möbel-PVC-Kante mit Kleberauftrag und eine ohne. Beide können zu Hause geklebt werden (mehr dazu weiter unten).

Diese Art von Kantenmaterial hat auch Nachteile: kein sehr großer Temperaturbereich: von -5°C bis +45°C. Aus diesem Grund dürfen Möbel im Winter nicht draußen gelassen werden und beim Verkleben mit Hitze muss darauf geachtet werden, dass das Polymer nicht schmilzt.

Hergestellt aus ABS-Kunststoff

Dieses Polymer enthält keine Schwermetalle und zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Haltbarkeit aus. Als Nachteil kann der hohe Preis angesehen werden, daher wird es äußerst selten verwendet, obwohl es hervorragende Eigenschaften aufweist:

Diese Kantenart kann matt, glänzend oder seidenmatt sein. Es gibt auch Optionen, die verschiedene Holzarten imitieren. Im Allgemeinen ist dieses Material bequemer zu verwenden und langlebiger.

Furnierkante

Furnier ist ein dünner Holzabschnitt, der gefärbt und zu einem Streifen geformt wird. Diese Möbelkante wird in der Produktion zum Verkleben von Abschnitten furnierter Produkte verwendet. Die Arbeit mit diesem Material erfordert bestimmte Fähigkeiten und das Material ist teuer.

Furnier ist nicht das beliebteste Material für Kanten

Acrylkante oder 3D

Hergestellt aus transparentem Acryl. Auf der Rückseite des Streifens ist ein Design angebracht. Die darüber liegende Polymerschicht verleiht ihm Volumen, weshalb er als 3D-Kante bezeichnet wird. Wird bei der Herstellung ungewöhnlicher Möbel verwendet.

Profile zur Bearbeitung von Möbelkanten

Möbelkanten können Sie nicht nur mit Kantenband beschneiden. Es gibt auch Möbelprofile, die mechanisch befestigt werden. Sie sind in zwei Abschnitten erhältlich – T-förmig oder U-förmig (auch C-förmig genannt).

Bei T-förmigen Möbelprofilen wird in die zu bearbeitende Kante eine Nut eingefräst. Das Profil wird mit einem Möbelhammer (Gummihammer) eingeschlagen. Die Kanten sind im 45°-Winkel geschnitten, damit der Winkel attraktiv aussieht. Mit feinem Schleifpapier wird es in den perfekten Zustand gebracht. Diese Art von Profilen wird aus PVC und Aluminium hergestellt; bei gleicher Installationsmethode sehen sie sehr unterschiedlich aus und die Unterschiede sind erheblich.

In der Breite sind sie für laminierte Spanplatten von 16 mm und 18 mm erhältlich. Es gibt auch breite, aber sie sind viel seltener, da sie mit solchem ​​Material weniger funktionieren.

C- oder U-förmige Profile werden am häufigsten mit Kleber befestigt. Sie beschichten die Kante damit, setzen dann ein Kunststoffprofil auf, drücken es gut an und fixieren es. Diese PVC-Profile sind weich und hart. Harte sind schwieriger zu biegen und es ist schwierig, sie über gekrümmte Kanten zu kleben. Aber sie haben große Kraft.

Wenn Sie dennoch ein starres C-förmiges Möbelprofil auf eine Biegung „passen“ müssen, wird es mit einem Fön erhitzt, dann in die gewünschte Form gebracht und mit Kreppband fixiert, bis der Kleber getrocknet ist.

Wir kleben Möbelkanten mit unseren eigenen Händen

Für die Verklebung von Möbelkantenbändern gibt es zwei Technologien. Die erste ist für diejenigen, die auf der Rückseite Kleber aufgetragen haben. In diesem Fall ist ein Bügeleisen oder ein Fön erforderlich. Die zweite dient zum Kleben von Bändern ohne Kleber. In diesem Fall benötigen Sie einen guten Universalkleber, der Kunststoffe und Holzprodukte verkleben kann und eine Möbelrolle, ein Stück Filz oder einen weichen Lappen, damit Sie die Kante gut an den Schnitt drücken können.

Ein wenig darüber, welche Kantendicke auf welche Teile geklebt werden soll. Die nicht sichtbaren Kanten müssen laut GOST überhaupt nicht verklebt werden, aber im Grunde wird versucht, sie so zu behandeln, dass weniger Feuchtigkeit in die Spanplatte aufgenommen wird und auch die Verdunstung von Formaldehyd verringert wird. Auf diese Kanten wird Melaminband oder 0,4 mm PVC geklebt. Auch die Kanten der Schubladen (nicht die Fronten) werden bearbeitet.

Es ist besser, 2 mm PVC an den vorderen Enden der Fassade und Schubladen und 1 mm PVC an den sichtbaren Abschnitten der Regale zu verwenden. Die Farbe wird entweder passend zur Hauptoberfläche oder „im Kontrast“ gewählt.

So kleben Sie Kanten selbst mit Leim

Die Klebemasse wird auf die Melaminkante aufgetragen, sie kann auf PVC aufgetragen werden. Wenn Sie sich für PVC entscheiden, ist es einfacher, mit dünnen zu beginnen – sie sind einfacher zu verarbeiten, jedes Melamin lässt sich leicht kleben.

Wir nehmen ein Bügeleisen und eine Fluorkunststoff-Düse darauf. Wenn keine Düse vorhanden ist, reicht auch dicker Baumwollstoff – um das Band nicht zu überhitzen, sondern den Kleber zu schmelzen. Auch ein Fön eignet sich hierfür. Wir stellen das Bügeleisen auf etwa „zwei“ ein, während es aufheizt, schneiden wir ein Stück Klebeband ab. Die Länge ist einige Zentimeter länger als das Werkstück.

Wir bringen die Kante am Teil an, nivellieren es, glätten es. An beiden Seiten sollten kleine Stücke hängen. Wir nehmen ein Bügeleisen und bügeln mit einer Düse oder einem Lappen die Kante und erhitzen sie, bis der Kleber schmilzt. Es ist notwendig, die gesamte Oberfläche gleichmäßig zu erhitzen. Nachdem die gesamte Kante verklebt ist, lassen Sie sie abkühlen. Dann beginnen wir mit der Bearbeitung der Kanten.

Die Kante kann mit einem Messer geschnitten werden, sowohl mit der scharfen als auch mit der stumpfen Seite. Manche Leute verwenden ein normales Metalllineal, während andere es bequemer finden, einen Edelstahlspatel zu verwenden.

Nehmen Sie also das von Ihnen gewählte Werkzeug und schneiden Sie die überhängenden Ränder der Kante ab. Sie werden nah am Material geschnitten. Schneiden Sie dann den Überschuss entlang des Teils ab. Melamin und dünner Kunststoff lassen sich leicht mit einem Messer schneiden. Wenn die PVC-Kante dicker ist (0,5–0,6 mm oder mehr), kann es zu Schwierigkeiten kommen. Solche Kanten sind möglich, sofern es eine gibt. Dies garantiert gute Ergebnisse in kurzer Zeit. Wenn Sie Schleifpapier verwenden, dauert die Bearbeitung länger, das Ergebnis wird jedoch möglicherweise nicht schlechter.

Ein wichtiger Punkt: Beim Verkleben dünner Kanten muss der Schnitt des Teils glatt sein, ohne Vorsprünge und Vertiefungen. Das Material ist Kunststoff, weshalb alle Mängel sichtbar sind. Deshalb die Schnitte zunächst mit Schleifpapier abschleifen, anschließend gründlich entstauben und entfetten. Erst danach können Sie kleben.

Einfassung mit PVC-Band (kein Kleber auf der Rückseite)

Bei dieser Methode, PVC-Kanten selbst zu kleben, benötigen Sie Universalkleber und ein Stück Filz oder Lappen. Wir lesen die Gebrauchsanweisung des Klebers und führen alle empfohlenen Schritte durch. Beim Moment-Kleber müssen Sie beispielsweise die Zusammensetzung auf die Oberfläche auftragen und verteilen, 15 Minuten warten und die zu verklebenden Oberflächen fest andrücken.

Kleber auftragen und warten – kein Problem. Um die Kante fest an den Schnitt zu drücken, können Sie einen mit Filz umwickelten Holzklotz verwenden. Anstelle eines Blocks können Sie auch einen Bauschwimmer nehmen und an dessen Sohle auch Filz anbringen. Als letzten Ausweg können Sie dicken Stoff in mehreren Lagen aufrollen und das Klebeband an die Oberfläche drücken.

Das ausgewählte Werkzeug wird mit seinem gesamten Gewicht gegen die verlegte Kante gedrückt und an die Oberfläche der Spanplatte gedrückt. Die Bewegungen sind streichelnd. Dadurch wird die gesamte Kante gebügelt, wodurch ein sehr fester Sitz erreicht wird. In dieser Form belässt man das Teil einige Zeit – so dass der Kleber „festfriert“. Anschließend können Sie mit der Bearbeitung der Kanten beginnen.

Die Hauptaufgabe von Möbelkanten besteht darin, die Stirnflächen von Spanplatten abzudecken, sie dienen aber auch als Designelement bei fertigen Schrankmöbeln. Tatsächlich gibt es eine ganze Reihe von Kantentypen, die sich in Material, Befestigungsart und Preis unterscheiden und jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile haben. Schauen wir uns alle diese Punkte genauer an.

Im Allgemeinen können Kanten nach folgenden Merkmalen unterteilt werden: Material

• Papier
• Plastik
• Metall (Aluminiumprofil)

Breite (beliebt)

• 22 mm
• 28 mm
• 34 mm
• 38 mm
• Seltener 45-55 mm
• Manchmal bis zu 170 mm gefunden

Dicke (beliebt)

• 0,4 mm
• 0,6 mm
• Im Allgemeinen liegen sie zwischen 0,2 mm und 10 mm

Mit oder ohne Kleber (wenn ohne Kleber, dann benötigen Sie eine Maschine zum Auftragen) Nach Art der Befestigung(starr, Überkopf, Einsteckschloss (U-förmig, T-förmig)) Nach Oberflächentyp(glatt, glänzend, geprägt, strukturiert, farbig usw.) Die gebräuchlichsten (in absteigender Reihenfolge sortiert) und heute verwendeten sind:

1. PVC (1 und 2 mm dick, 22 und 34 mm breit, je nach Plattenstärke)
2. ABS (Dicke von 0,4–2 mm)
3. Melaminkante mit Papierunterlage (0,4–0,6 mm dick)

Melamin

Hierbei handelt es sich um eine Möbelkante, die auf Papierbasis hergestellt und mit Melaminharzen imprägniert wird. Sie schützen den Untergrund vor äußeren Einflüssen. Daher der Name der Kante – Melamin. Heutzutage ist es das billigste und zugänglichste Produkt und wird daher sehr oft in der Möbelproduktion verwendet, aber ehrlich gesagt lässt die Qualität solcher Möbel zu wünschen übrig.

Vorteile

• Eine große Auswahl an Dekoren, die farblich eng an die Spanplatte angepasst sind
• Zum Kleben und Verarbeiten sind keine teuren Geräte erforderlich
• Einfache Anwendung, auch zu Hause mit dem Bügeleisen
• Günstiger Preis

Mängel

• Sehr dünn (0,4 mm – 0,6 mm)
• Geringe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung
• Schlechter Schutz vor Feuchtigkeit
• Das Muster (Struktur) hält nicht lange

Erfahren Sie mehr über die Arbeit mit Melaminkanten.

ABS-Kante (ABS) – Acrylnitril-Butadien-Styrol

Hierbei handelt es sich um einen langlebigen, schlagfesten Thermoplast, der keine Schadstoffe enthält und zudem sehr einfach in der Handhabung und Handhabung ist.

Vorteile

• Verliert nicht die Farbe und verformt sich nicht
• Hochwertige, satte matte und glänzende Farben
• Hat eine perfekt glatte Oberfläche
• Gibt keine Schadstoffe ab
• Beim Erhitzen und Verarbeiten weniger gefährlich als andere Materialien

Mängel

• Hohe Kosten (im Vergleich zu PVC und insbesondere Melamin)

Tatsächlich wird ABS in verschiedenen Arten von Möbeln verwendet, aber es wird vor allem bei der Herstellung von wirklich hochwertigen Möbeln von Bedeutung sein, die über verbesserte Leistungseigenschaften verfügen sollen, und insbesondere dann, wenn eine erhöhte Widerstandsfähigkeit der Möbel gegenüber Feuchtigkeit und chemischen Umgebungen erforderlich ist. ABS-Klebetechnik.

PVC-Kante

Eine sehr beliebte Möbelkante zur Verkleidung der Stirnflächen von laminierten Spanplatten. Alles dank des idealen Preis-Leistungs-Verhältnisses.
Durch das durch Extrusion gewonnene PVC hält der Kunststoff Temperaturen von minus 10 bis plus 50 0 C stand.

Vorteile

• Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit
• Zuverlässiger Schutz der Enden vor Feuchtigkeit und mechanischer Beschädigung
• Beständigkeit gegen Laugen, Säuren, Fette und Salzlösungen
• Feuerresistent

Mängel

• Zum Kleben benötigen Sie einen speziellen Schmelzklebstoff mit einer minimalen Schmelzschwelle
• Es ist unmöglich, eine perfekt glänzende Oberfläche zu erzielen

Wie bei ABS ist es für eine starke Haftung des PVC-Kantenklebers am Ende der Spanplatte erforderlich, eine dünne, unsichtbare Schicht einer speziellen Substanz, des sogenannten „Primers“, aufzutragen. Erfahren Sie mehr über die Technologie der PVC-Kantenverklebung.

PVC-Profil

Dies ist eine weitere Art von Möbelkanten zum Auskleiden der Enden von Spanplatten. Hergestellt aus hochwertigem PVC-Kunststoff mit spezieller hochfester Beschichtung.

Eigenschaften:

• Große Farbauswahl (Holz mit Struktur, Metall, glänzend, uni)
• Anwendbar auf Spanplatten, Stärke 16,18 und 32 mm
• Material (weich und hart)

Es gibt verschiedene Arten von PVC-Profilen

U-förmig (Rechnung)

• Flexibel
• Hart

T-förmig (Einsteckschloss)

• Mit Umfang
• Kein Umfang

Dank seiner „Seiten“ ist es in der Lage, Späne und Unregelmäßigkeiten an den Enden von Teilen, deren Schnitte mit einer minderwertigen oder schlecht geschärften Säge vorgenommen wurden, ideal zu verbergen. In manchen Fällen ist es, wenn es vom Designer entworfen wurde, auch ein Dekorationselement. Weitere Informationen zur Verkleidung der Stirnflächen von Spanplatten mit diesem Profiltyp.

3D-Kante: 3D-Acrylkante (PMMA-3D)

Kantenband auf Polymethylmethacrylat-Basis, bestehend aus zwei Hauptschichten, der unteren Schicht mit dekorativem Finish oder Muster und der oberen Schicht aus transparentem Kunststoff.

Durch die Verwendung von transparentem Kunststoff als Deckschicht lässt sich ein dreidimensionaler Effekt beobachten, weshalb dieser auch als 3D-Kante bezeichnet wird. Oben auf der Kante befindet sich immer eine Schutzfolie, die Sie nach dem Beschneiden entfernen. Diese. Zuerst überkleben Sie die 3D-Kante der Spanplatte, schneiden sie ab und entfernen erst danach die Schutzschicht. Es ist besser, wenn Sie es nach dem Einbau der Möbel entfernen, um die glänzende Oberfläche nicht zu beschädigen.

Vorteile

Diese Möbelkante ist sehr steif (Dicke ab 1,3 mm) und langlebig, wodurch sie sehr widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen ist und die Möbelkanten über die gesamte Lebensdauer hinweg recht erfolgreich vor Stößen und Kratzern schützt.

Mängel

Der Nachteil sind die hohen Kosten.

Postforming und Softforming

Hierbei handelt es sich um sehr hochwertige Verfahren zum Besäumen der Enden von Spanplatten, die auf speziellen Maschinen hergestellt werden. Sie werden vor allem zur Verkleidung von Stirnflächen von Küchenarbeitsplatten und Fassaden sowie von Fensterbänken und Badezimmermöbeln verwendet, da so der Herd vollständig abgedichtet werden kann. Beim Postforming und Softforming handelt es sich im Wesentlichen um eine Methode, Spanplatten oder Laminat auf vorgefräste Enden aufzubringen.

Sie werden fertig konfektioniert verkauft, haben unterschiedliche Breiten und werden in laufenden Metern verkauft, wobei die zugeschnittenen Kanten wie bei einer Küchenarbeitsplatte mit PVC-Kanten oder Aluminium-Verbindungsstreifen versiegelt werden. Es gibt keinen großen Unterschied zwischen Postforming und Softforming, und in beiden Fällen beinhaltet diese Technologie das Aufbringen eines haltbaren Polymermaterials auf das Ende des Teils. Der einzige Unterschied besteht darin, dass Sie beim Postforming ein gerades Ende mit abgerundeten Kanten laminieren können, dessen Radius mindestens 3 mm beträgt. Beim Softforming können Enden mit verschiedenen Reliefoberflächen und sogar mit der Innenseite (Nut für Glas) laminiert werden. Das heißt, das Ende der Spanplatte kann wie bei MDF gefräst und mit dieser Methode problemlos laminiert werden. So wurde beispielsweise die Stirnseite einer 32 mm Spanplatten-Küchenarbeitsplatte im Postforming-Verfahren gefertigt, die Fassade (sowie die laminierte Glasnut) im Softforming-Verfahren.

Video: Arten von Möbelkanten