Markierung von Bohrern. Markierungsbohrer für Metall. Visuelle Identifizierung des Bohrertyps

Der Zweck eines jeden Bohrers besteht darin, verschiedene Arten von Aussparungen und Löchern in einem bestimmten Material zu erzeugen. Dieser Vorgang erfolgt durch die Drehung des Schneidelements um seine Achse. Mit diesen Werkzeugen können Sie nicht nur neue Löcher erstellen, sondern auch alte Löcher mit kleinem Durchmesser erweitern. Je nach Bauart, Anwendung und Herstellungsverfahren weisen alle Bohrertypen deutliche Unterschiede auf. Schauen wir sie uns genauer an.

Klassifizierung nach Art und Form des Arbeitsteils

Aufgrund der unterschiedlichen Aufgaben- und Funktionsarten weisen die Elemente unterschiedliche Formen des Arbeitsteils auf und werden wie folgt klassifiziert:

Schraubenbohrer. Sein zweiter Name ist Spirale. Es ist das gebräuchlichste, da es im Alltag am häufigsten verwendet wird. Dieses Werkzeug mit einer Länge von 5 bis 20 oder mehr Zentimetern hilft beim Bohren von Holz und anderen Materialien: Metalle, Keramik, Beton. Die Reihe der Spiralinstrumentenmodelle ist in Durchmessern von 0,1 mm bis 3 cm erhältlich.
Flachbohrer. Es hat die Form einer Feder. Diese Eigenschaft gab ihm einen anderen Namen – Feder. Es dient vor allem der Herstellung von tiefen Löchern mit relativ großem Durchmesser. Das Schneidelement eines solchen Werkzeugs ist in Form einer Klinge gefertigt.
Zum Tiefbohren werden Langprodukte verwendet, die über zwei Schraubkanäle verfügen. Sie werden von einer speziellen Flüssigkeit durchströmt, die das Werkzeug während des Arbeitsprozesses kühlt. In den meisten Fällen werden die Kanäle im Inneren des Bohrers platziert.
Es gibt auch einen Typ, der als einseitiger Schneidbohrer bezeichnet wird. Es wird nur in Fällen verwendet, in denen das zukünftige Loch mit hoher Präzision hergestellt werden muss. Dank einer einzigen Referenzebene und der Lage beider Schneidkanten auf derselben Seite der Achse ist das Ergebnis dieses Werkzeugs von hoher Qualität.
Ringbohrer. Diese Art von Struktur ist interessant, weil sie innen hohl ist. Dank dieser Konstruktion entsteht beim Bohren ein schmaler Ring. Diese Bohrertypen haben auch einen anderen Namen – Kronen.
Um ein Mittelloch herzustellen, können Sie ein sogenanntes Zentrierprodukt verwenden. Es ist in jedem Baumarkt erhältlich.

Daraus können wir schließen, dass es verschiedene Arten von Bohrern gibt. Und auch ihr Zweck ist ein anderer. Schauen wir uns die Schärfmethoden an.

Arten des Bohrerschärfens

Nach Betrachtung der Arten und Formen der Arbeitsflächen muss man sich mit der Frage des Schärfens dieser Elemente befassen. Der Prozess bzw. seine Art hängt vollständig von den Aufgaben ab, die von diesem Tool ausgeführt werden.

Es gibt folgende Schärfarten:

Gewöhnlich, spiralförmig. Wird für die Bearbeitung von Stahl, Nichteisenmetallen und Kunststoffen verwendet.
Für Gusseisen. Der Name spricht für sich – für die Arbeit mit einer Mischung aus Gusseisen.
Kreuzungspunkt am Rand. Für Bohrarbeiten aller Art.
Mit Zentrierspitze. Für die Bearbeitung weicher Materialien.
Kegelförmiges Aussehen mit einer Spitze.
Bearbeitung mit geschärfter Brücke und Hauptklinge zur Einstellung. Geeignet für langlebigen Stahl.

Klassifizierung nach Schaftdesign

Es gibt eine Klassifizierung von Bohrern, deren Hauptkriterium die Struktur des hinteren Teils – des Schafts des Werkzeugs – ist.

Nach dieser Klassifizierung gibt es Folgendes:

Zylindrischer Typ.
Kegelförmig.
Facettiert. Mit sechs, vier oder drei Kanten.
SDS-Produkte.

Produktionstechnologie

Einige Bohrertypen bestehen aus einem massiven Metallrohling. Dazu gehören Instrumente, deren Durchmesser 8 mm überschreitet. Bohrer mit einem Durchmesser von bis zu 6 mm werden aus Legierungen hergestellt.

Hierbei handelt es sich um einen Spezialstahl, auch Schnellarbeitsstahl genannt. Werkzeugtypen mit einem Durchmesser von mehr als 8 mm werden durch Schweißen hergestellt. Der Schaft solcher Produkte besteht aus einer Kohlenstoffstahllegierung. Und der Schneidteil besteht aus einer Legierung. Zur Bearbeitung schwacher und spröder Materialien (Weichholz, einige Metalle) ist ein Bohrer mit solchen Werkzeugen mit Nuten unterschiedlicher Form ausgestattet. Es gibt gerade, schraubbare und abgeschrägte Ausführungen.

Klassifizierung nach Lochform

Die Form der erzeugten Löcher ist eine weitere Methode zur Klassifizierung von Produkten. Nach diesem Merkmal werden sie in folgende Typen unterteilt:

Konische Form.
Quadrat.
Geschritten.
Zylindrisch.

Klassifizierung nach Beschichtung

Das Material, mit dem der Bohrer beschichtet ist, ist ein sehr wichtiges Merkmal des Werkzeugs.

Die Beschichtung bestimmt die Haltbarkeit und Effizienz eines bestimmten Werkzeugs. Entsprechend diesem Parameter stehen folgende Produkte zur Verfügung:

Eine kostengünstige Option für die Bohrerbeschichtung ist ein Oxidfilm. Die Funktion dieser Beschichtung besteht darin, das Werkzeug vor Korrosion und Überhitzung zu schützen. Durch den Oxidfilm erhöht sich die Lebensdauer.
Keramische Beschichtung. Es besteht aus Titannitrid. Dadurch erhöht diese Art der Beschichtung die Lebensdauer des Werkzeugs um das Dreifache. Aber es gibt einen Nachteil. Solche Bohrer dürfen nicht geschärft werden.
Als Weiterentwicklung der bisherigen Beschichtungsart entstand Titan-Aluminiumnitrid. In diesem Fall erhöht sich die Bohrressource um das Fünffache.
Titancarbonitrad hat eine ähnliche Wirkung wie Titanaluminiumnitrid.
Die langlebigsten und verschleißfeststen Werkzeuge sind diejenigen, die mit einer Diamantbeschichtung versehen sind.

Arten von Metallbohrern

Spiralprodukte eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen, Gusseisen und Stahl.

Die bei der Bearbeitung entstehenden Späne durchlaufen bearbeitete Nuten. Bohrer für die Metallbearbeitung unterscheiden sich nicht nur durch das Material und die Beschichtung, aus denen sie hergestellt sind, sondern auch durch die Art des Schafts. Um die Qualität eines Werkzeugs zu bestimmen, muss man kein erstklassiger Spezialist sein. Schauen Sie sich einfach die Farbe der Beschichtung genauer an. Instrumente von geringer Qualität haben einen Graustich. Ist die Farbe des Produkts schwarz, ist dies ein Zeichen für höhere Qualität. Ein Bohrer mit einem leuchtend goldenen Farbton weist darauf hin, dass das Werkzeug mit Titannitrid beschichtet ist und eine hervorragende Qualität aufweist. Wenn man über die Festigkeit des Materials spricht, aus dem der Bohrer besteht, kann man feststellen, dass es sich um Hartmetall handeln muss. Schließlich haben Metalle selbst eine hohe Festigkeit. Daher wird für ihre Verarbeitung ein Material benötigt, das eine höhere Festigkeit aufweist.

Für die Holzverarbeitung

Wenn mehrere kleine Löcher in ein Holzmaterial gebohrt werden müssen, eignet sich dafür das einfachste. Für hochpräzise Arbeiten oder wenn es notwendig ist, ein großes Loch zu bohren, werden spezielle Werkzeuge für die Bearbeitung von Holz verwendet. Sie bestehen aus Werkzeugstahl, kohlenstoffhaltig oder legiert. Dieses Werkzeug ist nicht für die Bearbeitung von Metall geeignet.

Arten von Holzbohrern:

Spiraltyp.
Spiralförmig.
Nach Stift- oder Federtyp.
Kronen für die Holzverarbeitung.

Für die Bearbeitung von Beton

Für die Bearbeitung haltbarerer Oberflächen (Beton, Ziegel, Stein) benötigen Sie ein sehr starkes Produkt mit einer harten Spitze. Die Legierung, aus der die Arten hergestellt werden, weist hohe Festigkeitseigenschaften auf. Die Arbeit eines solchen Werkzeugs erfolgt über Schlag-Rotations-Mechanismen (Perforator). Am häufigsten werden für diesen Typ SDS-Schäfte verwendet. Um eine bestimmte Bohrung durchzuführen, müssen die Bohrertypen je nach Typ ausgewählt werden. Um ein kleines Loch in festen Beton zu bohren, müssen Sie einen schneckenförmigen Bohrer mit harter Spitze verwenden. Bei großen Löchern ist der Einsatz spezieller Zahnkronen aus Hartmetall erforderlich. In der Regel sind sie mit einer Diamantbeschichtung versehen. Dies ist für eine höhere Effizienz und längere Lebensdauer notwendig.

Nicht nur Spezialisten, sondern auch Heimwerker müssen häufig verschiedene Metallprodukte bearbeiten. Und hier kann man auf Spezialwerkzeuge, insbesondere Bohrer, nicht verzichten. Und hier stellt sich die Frage, welche Metallbohrer die besten sind und wie man sie richtig auswählt.

Design- und Funktionsmerkmale

Es gibt verschiedene Arten von Metallbohrern, die sich in Funktionalität und Design voneinander unterscheiden. Darüber hinaus ist mit Hilfe solcher Geräte nicht nur eine Verarbeitung möglich das Metall selbst, aber auch andere Materialien, zum Beispiel:

Baum;
Keramik;
Polymermaterialien;
Beton;
Ziegel.

Gestaltungsmerkmale müssen berücksichtigt werden Materialeigenschaften, die verarbeitet werden. Wenn es um Metallbohrer geht, umfassen sie Elemente wie:

Schneidteil - führt Schlüsselarbeiten aus;
Schaft – mit seiner Hilfe wird das Werkzeug im Gerätefutter fixiert;
Arbeitsfläche – dient zum Entfernen von Spänen aus dem Bearbeitungsbereich.

Einstufung

Bohrer für Metallprodukte sind je nach Ausführung:

Spiral;
konisch;
gekrönt;
Wohnung.

Flache Werkzeuge unterscheiden sich in der flachen Form des Arbeitsteils, sie werden auch Federvögel genannt. Ihre Vorteile sind:

mangelnde Empfindlichkeit gegenüber Verzerrungen;
einfaches Design;
bezahlbarer Preis.

Allerdings haben sie auch ihre Nachteile:

Sie können nicht zum Bohren von Löchern mit großem Durchmesser verwendet werden.
Es erfolgt keine automatische Späneentfernung aus der bearbeiteten Fläche.

Spiralwerkzeuge

Am gebräuchlichsten sind Spiralbohrer. Dieses Werkzeug hat die Form zylindrischer Stab, dessen Anordnung spiralförmige Rillen enthält, das den gesamten Arbeitsteil abdeckt. Dank ihnen werden Späne aus dem Arbeitsbereich entfernt.

Je nach Ausführung und Einsatzbereich werden Spiralinstrumente unterteilt in:

Zylindrisch – haben einen allgemeinen Zweck. Der Durchmesser der Werkzeuge kann bis zu 80 mm betragen; sie können sowohl für private als auch für industrielle Zwecke verwendet werden.
Linkshänder – haben einen begrenzten Einsatzbereich. Sie werden vor allem dann benötigt, wenn Sie eine Schraube mit abgebrochenem Kopf oder ein Befestigungselement aus einem Gewindeloch bohren müssen, das auf andere Weise nicht herausgeschraubt werden kann.
Werkzeuge mit erhöhter Präzision – sie sind an der Bezeichnung A 1 zu erkennen. Mit ihrer Hilfe können Sie Löcher mit dem genauesten Durchmesser bohren.

Kern- und Kegelbohrer

Kronenwerkzeuge sehen aus wie Metallglas. An seinem Endarbeitsteil befinden sich Schneidzähne, mit denen Sie Löcher mit großem Durchmesser bohren können. Solche Zähne können diamantiert sein oder aus Hartlegierungen bestehen.

Konische Produkte haben eine abgestufte und glatte Arbeitsfläche und werden zur Herstellung von Löchern geringer Dicke verwendet. Sie ermöglichen eine einfache Zentrierung des Lochs zu Beginn der Arbeit. Ihr Hauptvorteil ist Fähigkeit, Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern zu bohren.

Es gibt auch andere Arten von Werkzeugen, mit denen selbst die langlebigsten Materialien bearbeitet werden können. Dabei handelt es sich um Kobalt- oder Hartmetallwerkzeuge.

Kobaltwerkzeuge Hergestellt aus Schnellarbeitsstahl, der mit Kobalt legiert wurde. Dieses Material verleiht dem Bohrer eine hohe Festigkeit, wodurch er beständig gegen thermische oder mechanische Belastungen und Verformungen ist. Mit ihnen lassen sich auch hochfeste und zähe Metalle oder Legierungen bohren. Einziges Manko ist der hohe Preis, der durch technische Eigenschaften ausgeglichen wird.

Wenn wir über Karbidstrukturen sprechen, unterscheiden sie sich in ihrer Platzierung Hartmetalleinsätze, und der Hauptteil besteht aus Werkzeugstahl. Die Platten werden auf Basis von Hartmetalllegierungen hergestellt, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Härte aufweisen. Die Schneideinsätze müssen in Zukunft nicht mehr geschärft werden und mit Hilfe eines solchen Werkzeugs können Sie besonders harte Metalle oder Legierungen sowie Produkte mit großer Dicke bohren.

Wenn Sie sich für die eine oder andere Option entscheiden, sollten Sie im Voraus wissen, wo Sie sie verwenden möchten, und auch die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials berücksichtigen. Berücksichtigen Sie beim Kauf folgende Werkzeugparameter:

Qualität der Schärfung und Symmetrie der Strukturelemente;
Farbe;
funktionale Merkmale;
Materialeigenschaften;
Arbeitsdurchmesser;
Übereinstimmung des Formulars mit Standardparametern.

Beim Kauf einer Metallbohrmaschine müssen Sie die Eigenschaften der Ausrüstung berücksichtigen, mit der sie verwendet werden soll. Wenn Sie beispielsweise ein großes Loch in ein Metallprodukt bohren müssen, müssen Sie einen leistungsstarken Bohrer mit niedriger Drehzahl verwenden.

Eigenschaften der Oberflächenfarbe

Die Qualität der Produkte hängt maßgeblich von der Farbe der Oberfläche ab. Was bedeutet diese oder jene Farbe?

Grau - ein solches Werkzeug ist kostengünstig und nicht von bester Qualität. Es wurde keiner zusätzlichen Behandlung unterzogen, um seine Härte und Widerstandsfähigkeit gegen Verbrennungen oder Verformungen zu erhöhen. Beim Bohren von Hartmetallen reicht ein solcher Bohrer möglicherweise nicht einmal für ein Loch aus.
Schwarz – das Werkzeug wurde mit Heißdampf behandelt, hat eine erhöhte Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Die Kosten sind höher als bei der vorherigen Option und für die meisten Käufer erschwinglich.
Hellgolden – nach der Herstellung wurde das Werkzeug einem Anlassverfahren unterzogen, bei dem Eigenspannungen im Inneren beseitigt und die Festigkeitseigenschaften verbessert wurden.
Leuchtendes Gold – diese Instrumente sind die besten, sie enthalten Titan. Während des Betriebs wird die Reibung reduziert, wodurch die Lebensdauer erhöht wird. Der Nachteil sind die hohen Kosten.

Denken Sie beim Kauf eines Bohrers in einer bestimmten Farbe darüber nach, wie oft Sie ihn verwenden werden, und berücksichtigen Sie dies auch Anforderungen an Qualität und Genauigkeit der Arbeit.

Wenn Sie also planen, sie häufig und intensiv für hochwertige und präzise Arbeiten zu nutzen, dann ist es besser, leuchtend goldene Modelle zu kaufen.

Wenn Sie dafür aber günstigere Optionen kaufen, müssen Sie diese oft wechseln und sparen am Ende nichts.

Maße

Hersteller dieser Werkzeuge produzieren sie in einer breiten Palette an Arbeitsgrößen. Um das Verständnis zu erleichtern, müssen Sie sie jedoch nach Serien unterscheiden können:

kurze Serien (Länge von 20 bis 131 mm und Durchmesser von 0,3 bis 20 mm);
länglich (Länge 19–205 mm, Durchmesser 0,3–20 mm);
lang (Länge 56-254 mm, Durchmesser 1-20 mm).

Markierung

Auch die nicht so schwer verständliche Kennzeichnung hilft Ihnen bei der Auswahl eines bestimmten Produkts. Abhängig vom Arbeitsdurchmesser enthält es folgende Informationen:

Bei Instrumenten mit einem Durchmesser bis 2 mm erfolgt keine Markierung.
Bei Modellen mit einem Durchmesser von 2-3 mm sind Angaben zur Stahlsorte und zur Querschnittsgröße enthalten.
Beträgt der Durchmesser mehr als 3 mm, enthält die Kennzeichnung Angaben zur Stahlsorte, zum Arbeitsdurchmesser und einen Aufdruck des Herstellerlogos.

Diese oder jene alphanumerische Bezeichnung der Materialgüte gibt nicht nur die Kategorie der Legierung an, sondern auch über das Vorhandensein zusätzlicher Komponenten darin.

Der Buchstabe „P“ bedeutet beispielsweise, dass das Produkt aus Schnellarbeitsstahl besteht. Wenn der Buchstabe „M“ vorhanden ist, bedeutet dies, dass die Zusammensetzung Molybdän enthält, und „K“ weist auf das Vorhandensein von Kobalt hin. Diese zusätzlichen Stoffe sollen die Leistung des Produkts verbessern.

Ausländische Hersteller nehmen diese in ihre Kennzeichnung auf Weitere Informationen, insbesondere die darin enthaltenen Markierungen, weisen auf Folgendes hin:

Herkunftsland;
Warenzeichen;
Legierungssorte;
Arbeitsdurchmesser;
Genauigkeitsklasse;
Kurze Empfehlungen zu Materialien, die mit diesem Tool bearbeitet werden können.

Merkmale ausländischer Markierungen

Wenn wir also über den letzten Punkt sprechen, der auf das Vorhandensein von Empfehlungen hinweist, welche Materialien mit dem einen oder anderen Werkzeug am besten bearbeitet werden können, dann werden solche Markierungen auf ausländischen Modellen wie folgt entschlüsselt:

HSS-R und HSS-G – das Produkt wird für die Verarbeitung von Stahlprodukten empfohlen, die durch einfaches Gießen oder Spritzgießen hergestellt werden, sowie für solche, die auf Basis von legierten oder Kohlenstoffstählen mit einer Festigkeit von bis zu 900 N/mm 2 hergestellt werden Metalllegierungen (die Kupfer, Zink, Nickel, Aluminium usw. enthalten) Knüppel auf Basis von Temperguss oder Grauguss.
HSS-G Co 5 – empfohlen zum Bohren von Metallen mit einer Festigkeit von bis zu 1100 N/mm 2. Dazu gehören rostfreie, kohlenstoffhaltige, legierte, thermisch verbesserte und hitze-, säure- oder hitzebeständige Typen.
HSS-G TiAN/TiN – der Arbeitsteil solcher Produkte ist mit Titan, Aluminium und Nitrid beschichtet. Dadurch erhöht sich ihre Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, und mit den Werkzeugen selbst können Metalle mit einer Festigkeit von bis zu 1100 N/mm 2 bearbeitet werden. Hierzu zählen Temper- und Grauguss, Kupferlegierungen sowie im Gussverfahren hergestellte Stahlrohlinge.

Welche Metallbohrer sind besser?

Nachdem wir uns die Markierungen und Eigenschaften von Metallbohrern angesehen haben, fahren wir fort zu beliebten Marken die auf dem Markt vorhanden sind. Es ist kein Geheimnis, dass die Lebensdauer und die Qualität der Arbeit nicht nur von den Eigenschaften des Produkts, sondern auch vom Herstellerunternehmen maßgeblich abhängen.

Experten raten dazu, auf folgende Marken zu achten:

Marken aus den GUS-Staaten sind äußerst langlebig und zuverlässig, verschleißfest und haben im Vergleich zu ausländischen Pendants einen erschwinglichen Preis.
Ruko-Produkte können über Kreuzschliff und unterschiedliche Beschichtungsarten verfügen; sie können als bestes Beispiel für das Verhältnis zwischen Preis und Qualität der Produkte bezeichnet werden.
Bosch – diese Marke spricht für sich.
Haisser - Produkte dieser Marke haben eigene Designmerkmale, für ihre Herstellung werden spezielle Legierungen verwendet. All dies ermöglicht einen erfolgreichen Einsatz auch unter extremen Belastungen.
„Zubr“ ist eine russische Marke, die hochwertige und zuverlässige Optionen zu einem erschwinglichen Preis bietet.

Regeln zum Schärfen

Wenn der Schneidteil des Bohrers stumpf ist, muss er geschärft werden. Bitte befolgen Sie diese Empfehlungen:

Überprüfen Sie, ob das Schärfgerät ordnungsgemäß funktioniert und stellen Sie einen Behälter mit Kühlmittel bereit.
Drücken Sie das Werkzeug beim Schärfen fest gegen die Schleifscheibe und beginnen Sie mit der Bearbeitung an der Rückseite der Schneide.
Der Bearbeitungswinkel hängt vom Herstellungsmaterial ab. Bei Stahl beträgt sie 140 Grad, bei Kupfer 100 und bei Kupferlegierungen 120 Grad.
Als Ergebnis der Arbeiten muss die gesamte Schnittfläche inklusive der Seite bearbeitet werden.

Da es auf dem Markt so viele verschiedene Bohrer für die Bearbeitung von Metallprodukten gibt, kann es manchmal äußerst schwierig sein, die richtige Wahl zu treffen und Fehler bei der Arbeit zu vermeiden. Mit diesem Material können Sie die richtige Werkzeugoption auswählen.

Das Bohren von Metallprodukten ist ein für Heimwerker sehr vertrauter Vorgang. Dieser Vorgang ist jedoch auf den ersten Blick einfach. Für eine erfolgreiche Arbeit müssen Sie verstehen, welche Bohrer am besten geeignet sind und wie Sie Qualitätsprodukte auswählen. Wie wählt man einen Bohrer für Metall aus, damit er nicht stumpf wird oder bricht? Vor dem Kauf sind viele Fragen zu klären. Als nächstes analysieren wir die Arten von Metallbohrern, ihre Klassifizierung, Markierungen und Bezeichnungen und stellen auch Fotos von jedem Typ von Metallbohrern bereit.

Erläuterung der Markierungen

Bevor Sie herausfinden, welche Bohrertypen es nach Modell gibt, sollten Sie auf die Markierungen achten. Die Bezeichnung wird vor allem durch den Durchmesser beeinflusst. Bei dünnen Produkten ist in der Regel keine Kennzeichnung vorgesehen; Produkte ab 3 mm werden gekennzeichnet. Mit zunehmender Dicke nimmt die Informationsmenge zu – Genauigkeitsklassen, Hersteller usw.

Die alphanumerische Bezeichnung wird einfach entziffert. Traditionell Inländische Produkte werden mit dem Buchstaben P gekennzeichnet, also Schnellarbeitsstahl. Die nächste Zahl gibt den Wolframanteil an. Die folgenden Zahlen und Buchstaben enthalten zusätzliche Komponenten und deren Mengen. K ist also Kobalt, M ist Molybdän. Je mehr Elemente enthalten sind, desto besser sind die Eigenschaften (Temperatur, mechanische Belastung) des Bohrers.

Importierte Produkte sind wie folgt gekennzeichnet: DIN und HSS.

DIN bezeichnet Mehrzweckwerkzeuge, die zum Normal- und Tieflochbohren geeignet sind. Sie haben unterschiedliche Beschichtungen, die leicht an der Farbe zu erkennen sind.

Bei HSS gibt es Unterschiede in den Buchstaben, die der Abkürzung folgen. G – weist auf das Vorhandensein eines Werkzeugs hin, das Kohlenstoff- und legierten Stahl verarbeiten kann; es kann Gusseisen, Aluminium und Kupferlegierungen verarbeiten. E – ein Werkzeug, das legierte Stähle/Kohlenstoffstähle sowie säurebeständige und rostfreie Metalle bearbeiten kann.

Titanstähle werden als HSS-G TiN und HSS-G TiAlN bezeichnet. Für sie stellt keines der oben genannten Metalle ein Hindernis dar.

Bohrer für den Hausgebrauch

Alle Arten von Metallbohrern lassen sich in Anwendungsbereiche einteilen. Wir können also zwischen häuslicher und industrieller Nutzung unterscheiden. Die zweite Richtung beinhaltet den Einsatz in Spezialgeräten – Maschinen. Herkömmliche können auch in Werkzeugmaschinen verwendet werden, am weitesten verbreitet sind sie jedoch bei tragbaren Elektrowerkzeugen.

Ein Bohrer für Metall, wie ihn jeder kennt. Hauptsächlich aus Schnellarbeitsstahl HSS, P6M5 gefertigt. Manchmal findet man die hochwertigsten aus P18-Stahl. Heutzutage wird dieser Stahl praktisch nicht mehr verwendet, aber wenn Sie ihn finden, handelt es sich um eine hochwertige Option.

Die Kennzeichnung von Metallbohrern dieses Typs setzt folgende Modifikationen voraus: P9, P18, P9K15. Der Buchstabe P bezeichnet die Konstruktion aus Schnellarbeitsstahl. Die Zahlen bestimmen den Wolframanteil im Werkzeug. Nachfolgende Buchstaben und Zahlen bestimmen das Vorhandensein und die Menge der Legierungsstoffe. K6 bedeutet beispielsweise, dass die Legierung 6 Teile Kobalt enthält, was zur Hitzebeständigkeit beiträgt. M4 – das Vorhandensein von 4 Teilen Molybdän.

Mit konischem Schaft. Am häufigsten für eine Bohrmaschine gedacht. Der Schaft ist in Form eines Kegels, des sogenannten Morsekegels, gefertigt, der in das Spannfutter eingepresst wird. Es gibt Bohrermodelle, die ähnliche Werkzeugtypen unterstützen. In diesem Fall werden sie einfach ohne Spannfutter in die Bohrmaschine eingesetzt. Ähnliche Bohrermodelle sind langsam. Wenn Löcher mit großem Durchmesser (ab 23 mm) gebohrt werden müssen, werden diese mit ähnlichen Modellen gebohrt.

Die Markierungen ähneln denen herkömmlicher Spiralen. Die alphanumerische Bezeichnung bestimmt das Vorhandensein von Komponenten und deren Beziehung.

Auch die Klassifizierung von Bohrern für Metall geht von diesem Typ aus. Sie sind für die Herstellung von Löchern mit großem Durchmesser konzipiert. Sie ähneln Kronen für Betonarbeiten, jedoch ohne Hartmetallelemente an den Zähnen. Hergestellt aus HSS-Stahl. Hat feine Zähne. Perfekt zum Erstellen von Löchern mit einem Durchmesser von mehr als 30 mm. Es ist jedoch nur für dünnes Metall geeignet.

Kronenmodelle mit einem Durchmesser von weniger als 2 mm sind nicht gekennzeichnet, über 3 mm sind die Marke und die Dicke angegeben. Bei großen Größen werden Angaben zum Hersteller, zur Stahlzusammensetzung und anderen Eigenschaften angegeben. Alle Daten finden Sie auf der Verpackung.

Stufentyp (konisch). Diese Option wurde eingehend geprüft. Sie haben sich erst vor relativ kurzer Zeit verbreitet. Auch die Durchmesser der Löcher können von Bedeutung sein. Sie können jedoch kleine erstellen. Das Werkzeug verfügt über universelle Eigenschaften und die Fähigkeit zum Bohren von 6 bis 30 mm.

Eine Besonderheit besteht darin, dass es nur für Bleche mit einer Dicke von bis zu 2 Millimetern verwendet werden kann.

Zentrierung. Auch im Detail betrachtet. Notwendig zum Zentrieren der Spitzen zum Erstellen von Löchern in Werkstücken vor dem Bohren. Die folgende Tabelle hilft Ihnen, die Notation zu verstehen.

Hartmetallmodifikationen. Wird zur Bearbeitung von haltbarem Metall, einschließlich geklebtem Metall, verwendet. In diesem Fall kann nur diese Option helfen. Die Spitze hat eine Hartmetallplatte - Legierung BK8 (Win). Solche Werkzeuge sind zum Bohren von Beton weithin bekannt geworden. Im Gegensatz zum Betonanalog für Metall ist der Schärfwinkel jedoch scharf und einseitig. Dies bietet die Möglichkeit, Metall effektiv zu verarbeiten.

Es gibt nur ein Problem: Sie sind selten im Angebot.

Es gibt auch eine Modifikation von Bohrern, die nicht oft im Handel erhältlich ist. Sie werden zum Bohren gebrochener Bolzen und Schrauben verwendet, die mit einem herkömmlichen Modell nicht entfernt werden können.

Mit erhöhter Genauigkeit. Einsatz bei Arbeiten mit erhöhten Präzisionsanforderungen. Die Kennzeichnung eines Bohrers dieses Typs enthält die Bezeichnung A1, B1. Dabei handelt es sich um Genauigkeitsklassenbezeichnungen.

Im Artikel ausführlich besprochen. In letzter Zeit sind sie weit verbreitet und werden überall verkauft. Sie verfügen über eine erhöhte Haltbarkeit und ermöglichen die Bearbeitung besonders harter Teile. Wie unterscheiden sich Kobaltbohrer von normalen Bohrern? Am häufigsten durch Markierungen. Beispielsweise weist das Vorhandensein der Aufschrift P6M5K5 auf das Vorhandensein von Kobalt in der Zusammensetzung hin, einer verstärkten Struktur. Die Kosten sind um ein Vielfaches höher als bei normalen Modellen.

Titanbeschichtet. Leicht zu erkennen an der gelben Farbe. Dabei handelt es sich lediglich um das Sputtern von Titannitrid. Über die Festigkeit von Kobalt- und Titanbohrern gibt es oft Kontroversen. Wir können definitiv sagen, dass Kobalt viel stärker ist. Das Vorhandensein einer Titanbeschichtung schützt die Schneidkanten vor Rost und nicht vor Abrieb.

Bohrer für Werkzeugmaschinen

Neben den bekannten Modifikationen gibt es Möglichkeiten, die nur einem engen Kreis von Spezialisten der professionellen Metallbearbeitung bekannt sind.

Bohrer mit gelöteten Platten. Ermöglicht eine erhöhte Verschleißfestigkeit bei der Verarbeitung besonders starker Metalle. Darüber hinaus sind sie bei der Bearbeitung großer Löcher wirtschaftlich sinnvoll, weil Der Preis ist deutlich niedriger als bei seinem Hartmetall-Pendant oder bei austauschbaren Wendeschneidplatten.

Wird zur Bearbeitung von Teilen in der Massen-/Serienproduktion verwendet. Sie zeichnen sich durch einen schnellen Plattenwechselprozess aus, der die Arbeit der Bediener erheblich vereinfacht, denn Die Bohrer müssen nicht nachgeschärft und neu eingebaut werden. Sie werden bei der Bearbeitung von Sacklöchern mit flachem Boden sowie bei geringen Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit eingesetzt.

Zum Tiefbohren. Bei der Bearbeitung von Löchern bis 100 mm können die folgenden Modifikationen verwendet werden.

Bevorzugt beim Bohren auf einer Maschine mit horizontaler Spindelanordnung (Drehmaschine, Bearbeitungszentrum). Der Einsatz solcher Bohrer ist eine fortschrittliche Technologie zur Herstellung eines Sacklochs.

Bezieht sich auf veraltete Methoden zur Herstellung von Sacklöchern. Die Verarbeitungsgenauigkeit kann die neunte Klasse erreichen und die Oberflächenreinheit liegt zwischen 0,1 und 3,2 Ra Mikrometer.

Dies sind die Haupttypen von Bohrern, die im Alltag und in der Industrie eingesetzt werden. Es gibt auch universelle Optionen, mit denen jede Oberfläche behandelt werden kann. Die vorhandenen Bohrervarianten für andere Materialien finden Sie im Artikel „“.

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Das Unternehmen Hand Tools bietet den Kauf von Metallbohrern bei RESOLUX an. Die unter dieser Marke hergestellten Produkte sind auf eine komfortable Bedienung und die Herstellung präzisester Löcher in Metall ausgelegt.

Je nach Norm, Materialien, Eigenschaften, Kosten und Produktionsmethode gibt es unterschiedliche Arten von Werkzeugen.

Gemäß GOST 10902-77 werden Bohrer der mittleren Serie mit zylindrischem Schaft RESOLUX qualitativ und preislich in drei Gruppen eingeteilt:

1. Walzbohrer R6M5 mit folgenden Eigenschaften:

Arbeitsteil - poliert;
Genauigkeitsklasse B1;
1 - 20 mm;

Bohrer werden in Dreibackenfutter von Werkzeugmaschinen oder Handbohrmaschinen montiert. Hergestellt in Größen ab 13 mm. In diesem Fall wird der Schaft auf 13 mm abgeschliffen, wodurch ein Bohrer mit einem Durchmesser von 16 mm in einem 13 mm-Bohrfutter befestigt werden kann.

2. Bohrer für Edelstahl P9 mit folgenden Eigenschaften:

Arbeitsteil - poliert;
Genauigkeitsklasse B1;
1 - 13 mm.

Mit den Werkzeugen können Sie Edelstahl, Baustahl und andere schwer zerspanbare Stahlsorten mit maximaler Effizienz bearbeiten. Sie sind im mittleren Preissegment angesiedelt.

3. Bohrer R6M5 mit Genauigkeitsklasse A1

Hierbei handelt es sich um professionelle Werkzeuge, die für den Produktionsbedarf in Unternehmen weit verbreitet sind, in denen erhöhte Anforderungen an die Eigenschaften und Merkmale der Produkte sowie an die Präzision des Bohrens gestellt werden.
Bei der Herstellung von Werkzeugen dieser Serie werden hochwertige Stahlsorte R6M5 und das Schleifverfahren verwendet.
Empfohlene Größen: 1 - 13 mm.

Gerollte Bohrer sind preislich am attraktivsten, da sie mit der einfachsten und kostengünstigsten Methode hergestellt werden. Die geringen Kosten des Walzverfahrens erklären sich aus der hohen Geschwindigkeit und Automatisierung der Produktion:

im ersten Schritt werden spezielle Rohlinge aus Stäben hergestellt;

dann werden sie erhitzt und durchgezogen, wodurch der Arbeitsteil, ähnlich einer Spirale, entsteht;

Die Werkstücke werden sorgfältig geschliffen und geschärft.

Das Schleifen einer Arbeitsspirale aus einem massiven Werkstück ist die teuerste Produktionsmethode. Die Gründe dafür: niedrige Produktionsgeschwindigkeiten, sorgfältigste Verarbeitung und dadurch höchste Produktqualität.

Bohrer mit konischem Schaft werden durch Fräsen hergestellt. Da eine vollständige Automatisierung des Prozesses aufgrund der großen Werkstückgröße nicht möglich ist, ist ein hoher Zeitaufwand erforderlich.

Lange und längliche Bohrer mit konischem oder zylindrischem Schaft können Sie bei der Firma Hand Tools in Moskau kaufen. Für weitere Informationen zu den Preisen für Metallbohrer rufen Sie bitte an.

Das Bohren von Gusseisen, Eisen- und Nichteisenmetallen erfordert eine sorgfältige Auswahl von Geräten und Geräten mit ausreichender Leistung. Bohrer, die für die Bearbeitung weicher Materialien ausgelegt sind, sind für die Bearbeitung von Metallen nicht geeignet. Die Arbeit wird langsam sein, die fertigen Löcher werden von schlechter Qualität sein und die Bohrer unterliegen einem übermäßigen Verschleiß und müssen regelmäßig ausgetauscht werden. All diese Probleme können vermieden werden, wenn Sie entscheiden, welche Metallbohrer besser sind.

Hauptkriterien

Es gibt kein universelles Werkzeug zum Bohren verschiedener Materialien und selbst scheinbar ähnliche Metalle können völlig unterschiedliche Anforderungen an die Ausrüstung stellen. Hochwertige Bohrer von zuverlässigen Herstellern sind recht teuer, aber mit der richtigen Wahl können sie sehr lange halten, was bei der Arbeit viel Zeit und Geld spart.

Bei der Auswahl eines Werkzeugs müssen Sie vor allem auf folgende Punkte achten:

Wenn Sie eine Wahl treffen und sich dabei jedes Mal auf diese Punkte konzentrieren, wird die Wahrscheinlichkeit, minderwertige Produkte zu erhalten, minimiert.

Auswahl eines Bohrertyps

Es gibt drei Haupttypen von Bohrern: Spiralbohrer, Stufenbohrer und konische Bohrer (Senker). Ein vierter Typ ist etwas seltener anzutreffen: Ringfräser, auch Kernbohrer genannt. Sie sind für die Herstellung großer Löcher bis zu 150 mm ausgelegt.

Um sich für eines zu entscheiden Bei den Arten dieser Optionen müssen Sie sich auf die folgenden Auswahlkriterien konzentrieren:

Erforderlicher Durchmesser des fertigen Lochs.
Ein Durchdringungs- oder Durchgangsbohren ist erforderlich.
Stahlsorte, Aussehen des Produkts und andere Merkmale des verarbeiteten Metalls.
Erforderliche Lochtiefe.
Eigenschaften und Merkmale des für die Arbeit verwendeten Werkzeugs: Bohrmaschine, Schraubendreher, Bohrhammer usw.

Bohrer im Komplettset sollten Sie nicht kaufen, wenn sie im Einzelfall und für den Haushalt benötigt werden, da eine solche Anschaffung wirtschaftlich nicht gerechtfertigt ist. Für den häuslichen Gebrauch empfiehlt es sich, Waren einzeln, bedarfsgerecht und für berufliche Zwecke je nach Tätigkeitsbereich im Set zu erwerben.

Schaftauswahl

Der Schaft ist der Teil, der am Spannfutter einer Bohrmaschine oder eines anderen Werkzeugs befestigt wird. Es gibt drei gängige Arten von Verbindungselementen: konische, zylindrische und sechseckige. Gute Metallbohrer können jede Art von Befestigung haben: Dies betrifft nur das Werkzeug, das mit einer bestimmten Ausrüstung arbeiten kann.

Aus diesem Grund empfiehlt es sich, für Handwerkzeuge Bohrer mit Sechskantschaft zu wählen. Es ist wichtig zu bedenken, dass ein Typ nicht durch einen anderen ersetzt werden kann, sodass das letzte Wort bei der verwendeten Ausrüstung liegt. Die Kompatibilität der Geräte mit den Geräten garantiert maximale Betriebseffizienz.

Legierungszusammensetzung und Markierungen

Der schneidende Teil des Werkzeugs kann nur dann ein Werkstück oder eine Arbeitsfläche durchbohren, wenn er wesentlich stärker ist als dieser. Um leichter erkennen zu können, welche Produkte woraus bestehen, sind Metallbohrer speziell gekennzeichnet. Darüber hinaus sind viele Spritzarten und Legierungen sofort farblich erkennbar.

So werden Metallbohrer gekennzeichnet:

Kohlenstoff wird in der Kennzeichnung nicht angegeben, da er in den ursprünglichen Rohstoffen immer vorhanden ist. Das Gleiche gilt für Chrom, obwohl sein Gehalt bis zu 4 % erreichen kann. Die inländische Kennzeichnung ist noch einfacher: Neben jedem Buchstaben, der das Metall bezeichnet, steht eine Zahl, die seinen Anteil in der Legierung angibt. Beispielsweise weist die Bezeichnung P7M6K6 auf einen Wolfram-, Molybdän- und Kobaltgehalt von 7, 6 bzw. 6 % hin. Es kann auch der Buchstabe F vorkommen – Vanadium, häufiger sind jedoch die Kobaltversion und Legierungen mit Molybdän und Wolfram.

Metallbohrer: Abmessungen, Tabelle (DIN-Kennzeichnungsdaten – importierte Bezeichnung für hochfesten Stahl, wie HSS).

Farbinterpretation

Alle in den Ladenregalen ausgelegten Optionen lassen sich farblich in vier Kategorien einteilen. Jede Farbe sagt viel über die Qualität des Geräts und seine beabsichtigten Eigenschaften aus.

Die Wahl sollte aus praktischer Sicht erfolgen. Wenn das Geschäft über preiswerte schwarze Optionen verfügt, werden sie bei alltäglichen Aufgaben und einmaligen Aufgaben hervorragende Arbeit leisten. Es ist sinnvoll, Geld für hochwertige Produkte in Goldtönen auszugeben, wenn viel Arbeit ansteht und Dutzende oder Hunderte Löcher im Metall vorhanden sind.

Beliebte Hersteller

Es gibt eine Reihe von Herstellern, deren Produkten Sie vertrauen können. Es gibt nur wenige davon und die meisten Unternehmen sind recht bekannt und bekannt.