Merkmale der Verwendung und Installation flexibler Luftkanäle. Algorithmus zum Einfügen eines oropharyngealen Atemwegs. Anwendung von Atemwegen

Von Querschnittsform Luftkanäle sind rechteckig, quadratisch und rund. Sie bestehen aus geraden und geformten Bauteilen. Die Abmessungen und Typen von Luftkanälen sind in den Abteilungsbauvorschriften (VSN) 353-86 „Konstruktion und Verwendung von Luftkanälen aus genormten Teilen“, TU 36-736-93 „Lüftungskanäle aus Metall“, SNiP 2.04.05-91“ festgelegt. Heizung, Lüftungsanlagen, Klimaanlagen“

Von Herstellungsverfahren Luftkanäle werden unterschieden: o Naht – verbunden durch Nahtnähte (Abb. 6.25). Die Metalldicke für Falzluftkanäle sollte bei Aluminium 2 mm und bei korrosionsbeständigem Stahl 1 mm nicht überschreiten;

o geschweißt – verbunden durch eine Überlappungsschweißung, die Dicke des Metalls liegt bei dieser Art der Verbindung im Bereich von 1–3 mm.

Runde Luftkanäle werden in den Durchmessern 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120 hergestellt , 1250, 1400, 1600, 1800 und 2000 mm.

Für rechteckige Luftkanäle werden alle Werte der angegebenen Abmessungen verwendet, es empfiehlt sich jedoch, die folgenden Werte einzuhalten: 100,150,200,250,300,400,500,600,800,1000,1250,1600,2000 mm.

Die Verbindung der einzelnen Teile von runden Luftkanälen untereinander erfolgt bei Kanaldurchmessern bis 800 mm mittels Bördelbändern und bei größeren Durchmessern mittels Winkelstahlflanschen. Rechteckige Luftkanäle mit einer Seitenlänge von weniger als 1600 mm werden auf Profilreifen mit vier Schrauben an den Ecken und zusätzlichen Riegeln verbunden, wenn die Seitenlänge mehr als 1600 mm beträgt.

Von Material, Aus denen sie bestehen, werden Luftkanäle in folgende Gruppen eingeteilt:

o Nahtluftkanäle aus dünnem verzinktem Stahlblech mit einer Dicke von 1 mm (ohne Lackierung); o Nahtluftkanäle aus 1 mm dickem, dünnem schwarzem Stahlblech, anschließend innen und außen mit Grundierung GF-021 gestrichen;

Reis. 6.25. Arbeitsablauf zur Herstellung von Nahtverbindungen von Luftkanälen: A- Einfachfalte; 6 - Einfachfalte mit Klammer

o geschweißte Luftkanäle aus dünnem Stahlblech mit einer Dicke von 1,2 bis 3,0 mm, gefolgt von einer Lackierung mit der Grundierung GF-021; o Naht- und geschweißte Luftkanäle aus korrosionsbeständigem Stahl (normalerweise Güteklasse X18N9T) mit einer Dicke von 0,5 bis 3 ohne Lackierung;

o Nahtluftkanäle aus Titan (p = 4500 kg/m 3), die höchste Korrosionsbeständigkeit aufweisen und zur Förderung aggressiver Medien dienen; o Nahtluftkanäle aus Metall-Kunststoff, ein- oder beidseitig mit PVC oder PVC-Folie verkleidet. Bei der einseitigen Beschichtung wird die Folie im Luftkanal mit aggressiver Umgebung platziert.

Bei herkömmlichen Allgemeinaustauschsystemen werden in der Regel Nahtluftkanäle aus verzinktem Stahl eingebaut. Geschweißte Luftkanäle werden bei erhöhten Dichteanforderungen (Rauchabzugsschächte, Luftkanäle durch Räume der Explosionsgefahrklassen A und B) und bei der Bewegung von Luft mit einer Temperatur über 80 °C eingesetzt.

Flexibler Stoff (verstärkt) Luftkanäle Die in den letzten Jahren weit verbreitete Technik ermöglicht es, aufwändige Anpassungen an der Verbindungsstelle vom Stromnetz zu den Luftverteilern und -gittern zu vermeiden.

Es gibt folgende Arten von Gewebeluftkanälen: o luftdichte Gewebekanäle aus 100 % Polyester – die Luftzufuhr zum Raum erfolgt über die gesamte Oberfläche der Luftkanäle;

o luftdichte Stoffkanäle mit Perforationen – Injektoren – Luft wird dem Raum durch spezielle Löcher im Luftkanalmaterial zugeführt.

Die Geschwindigkeit des Luftstroms durch das luftdichte Material überschreitet nicht 0,01–0,5 m/s, die Geschwindigkeit der Luft, die die Risse verlässt, beträgt 4–10 m/s, durch die perforierten Löcher (Injektoren) 7–13 m/s.

Die Kanäle werden durch den Luftstrom aufgeblasen und verteilen ihn gleichmäßig über die Länge des Kanals. Sie verfügen über ein erhebliches Schallabsorptionsvermögen und fangen alle Staubpartikel ab, die größer als 5 Mikrometer sind. Sie können in Räumen mit hoher Luftwechselrate eingesetzt werden, ohne dass lokale Bereiche mit erhöhter Luftmobilität entstehen. Solche Luftkanäle können leicht demontiert, gewaschen oder gereinigt werden.

Sie bestehen aus: zylindrischer Form (für intensiven Luftaustausch ohne Zugluft), halbkreisförmiger Form (für Räume mit niedrigen Decken), der Größe eines Viertelkreisabschnitts (entlang des Raumumfangs installiert), mit a Durchmesser von 100 bis 1000 mm und einer Länge von bis zu 100 m, mit unterschiedlicher Dichte, was eine Änderung der Luftzufuhr von 160 bis 500 m 3 / h bei einem statischen Druck im Luftkanal von 100 Pa ermöglicht.

Gewebeluftkanäle können in einer Arbeitsschicht installiert werden. Luftkanalabschnitte (5 m lang) werden durch Reißverschlüsse miteinander verbunden. Die Aufhängung von Luftkanälen erfolgt über gespannte Seile oder Lamellen. Im letzteren Fall ist die Befestigung der Luftkanäle steifer und der Luftkanal behält seine Form ohne Luftzufuhr.

Alle Arten von Luftkanälen werden in starre, halbstarre und flexible Kanäle unterteilt, die jeweils eine Reihe von Vor- und Nachteilen haben und zudem auf einen bestimmten Anwendungsbereich ausgerichtet sind.

Jedes Lüftungssystem mit erzwungener Luftbewegung ist Vibrationsbelastungen durch laufende Ventilatoren ausgesetzt. Um Vibrationen und Lärm zu reduzieren, empfehlen Experten die Integration von Schalldämpfern in das Lüftungsnetz: Rohr-, Zylinder-, Kanal-, Kammer- oder Plattenschalldämpfer. Dadurch wird die Hauptgeräuschquelle isoliert, es gibt jedoch auch sekundäre Geräuschquellen – jedes Element des Lüftungsnetzes, das die Konfiguration des Luftkanals verändert. Zu diesen Elementen gehören Adapter, Bögen, T-Stücke, „Stollen“ und andere geformte Produkte.

In letzter Zeit werden anstelle von Übergangs- und Formteilen zunehmend gewellte flexible und halbstarre Luftkanäle verwendet, die eine relativ hohe Schall- und Vibrationsabsorption aufweisen. Der Einsatz solcher Schläuche ermöglicht aufgrund der Flexibilität der Konstruktion den Verzicht auf die meisten Hilfsformteile bei der Montage.

Derzeit kann der Lüftungsmarkt den Verbrauchern viele flexible und halbstarre Lüftungskanäle aus verschiedenen Polymer- und Kunststoffmaterialien anbieten, Aluminiumkonstruktionen sind jedoch weiterhin am stärksten nachgefragt. In diesem Fall kann ein flexibler oder gewellter Luftkanal gerahmt oder rahmenlos sein.

Flexible und halbstarre Lüftungskanäle werden in einer Vielzahl von Durchmessern hergestellt. Der durchschnittliche Betriebstemperaturbereich für Aluminium-Polymer-Kombinationen beträgt -30 °C bis +120 °C. Abhängig von den Materialien, dem Durchmesser des den Rahmen bildenden Drahtes und der Steigung der Spirale können halbstarre Belüftungsschläuche für Drücke bis zu 2500 Pa ausgelegt werden.

Flexible rahmenlose Belüftungshülsen

Flexibler Wellluftkanal ohne Verstärkung (rahmenlos)Flexible Luftkanäle aus Aluminium werden hauptsächlich in Lüftungsanlagen mit niedrigem Luftdruck eingesetzt. Die Basis des rahmenlosen Luftschlauchs ist geschäumtes Polyethylen, dessen Oberflächen (sowohl außen als auch innen) mit einer Aluminiumfolie bedeckt sind. Solche flexiblen Aluminium-Luftkanäle können in Lüftungssystemen für sanfte Kurven der Hauptleitung, als kurze gerade Abschnitte des Netzes, aber auch als Formelemente, beispielsweise T-Stücke, eingesetzt werden.

Halbstarre Lüftungshülsen mit Metallspiralrahmen

Halbstarre schallabsorbierende Rahmenluftkanäle haben als Basis eine Metallspirale, auf die drei Schichten aufgebracht sind: Die äußere und innere Schicht bestehen aus Aluminiumfolie, die mittlere Schicht besteht aus Mineralfaser, die sowohl schall- als auch schalldämpfend ist Wärmeisolator. Die Dicke der Isolierung variiert zwischen 25 und 50 mm. Die Innenschicht kann eine Mikroperforation aufweisen. Die äußere Schicht ist vollständig versiegelt, daher wird eine solche Hülle unter anderem als isolierter Luftkanal bezeichnet. Der halbstarre Rahmenluftkanal, der nicht der Schalldämmung dient, besteht aus einer einzigen Folienschicht.

Anforderungen an Luftkanäle bei der Installation:

Flexible und halbstarre Lüftungsschläuche müssen im vollständig gedehnten Zustand verlegt werden, da sonst der aerodynamische Widerstand im Netz stark ansteigt;
- Der Lüftungsschlauch muss an ortsfesten Querträgern oder Aufhängern mit einem Abstand von nicht mehr als 1,5 m befestigt werden;
- Durchhängen des Luftkanalschlauchs zwischen benachbarten Stützpunkten - maximal 50 mm;
- Überschüssige Luftkanäle entlang der Hauptleitung sind nicht zulässig.
- Der Drehwinkel des flexiblen Abschnitts sollte nicht kleiner sein als der Bohrungsdurchmesser des Schlauchs selbst.
- Das Aluminiumgehäuse kann statische Elektrizität aus der Luft ansammeln, daher sollten solche Schläuche geerdet werden.

Welches Material auch immer für Luftkanäle verwendet wird, die Innenfläche des Kanals weist Mikrounregelmäßigkeiten auf – Rauheit. Darüber hinaus sind die aerodynamischen Verluste und damit die Geräuschentwicklung umso höher, je höher die Rauheit (je schlechter die Oberflächenreinheit) ist. Konstruktionsbedingt ist die Rauigkeit der Innenfläche von flexiblen Schläuchen ohnehin schlechter als die von starren Lüftungskanälen. Daher ist der Einsatz flexibler Luftkanäle auf langen geraden Abschnitten der Lüftungsleitung äußerst unerwünscht.

Starre, spiralförmig gewickelte Luftkanäle

Wenn die Lüftungsleitung lang ist, müssen zur Reduzierung aerodynamischer Verluste starre Lüftungskanäle aus dünnem Blech verwendet werden, die wiederum in gerade Naht- und spiralförmig gewickelte Kanäle unterteilt sind.

Luftkanäle aus Metall mit gerader Naht können einen runden, ovalen, rechteckigen und quadratischen Querschnitt haben, während spiralförmig gewickelte Luftkanäle nur rund sein können. Spiralförmig gewickelte Luftkanäle mit rundem Querschnitt haben bessere aerodynamische Eigenschaften, sind kostengünstiger in der Herstellung und einfacher zu installieren.

Wickelluftkanäle werden auf Spezialgeräten aus verzinktem oder verzinktem Bandstahl sowie aus Aluminium im Spiralwickelverfahren hergestellt. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von Lüftungskanälen im Bereich von Bohrungsdurchmessern von 100 mm bis 1600 mm. Metalldicke - von 0,55 bis 1,4 mm. Die Standardlänge des fertigen Produkts beträgt 3 bis 4 Meter.

Die behördliche und technische Dokumentation regelt die folgenden Klassen von Luftkanälen: „P“ – dicht, „N“ – normal. Runde Spiralluftkanäle gehören zur Klasse „P“ und können durch die Verwendung spezieller Dichtstoffe bei der Installation des Lüftungsnetzes eine nahezu vollständige Abdichtung des Systems erreichen. Luftkanäle der Klasse „P“ werden verwendet, wenn der statische Druck des Ventilators im Netzwerk 1400 Pa oder mehr beträgt.

Lüftungssysteme mit spiralförmig gewickelten Luftkanälen erfordern die Installation einer Rohrleitung aus unterschiedlich geformten Teilen: Bögen in verschiedenen Winkeln, T-Stücke und Übergänge, Kreuze und Stopfen, Ventile usw.

Um die richtigen Rohrprodukte für Lüftungskanäle auszuwählen, müssen Sie verstehen, welche Rohre für Rohrleitungen zu diesem Zweck verwendet werden, welche Vor- und Nachteile sie haben und was bei der Installation zu beachten ist, damit ein wichtiges technisches System fehlerfrei funktioniert.

Luftkanäle erfüllen eine wichtige Funktion – sie sorgen für den Ab- und Zufluss der Luft im Gebäude, sodass die Leistung der Lüftung direkt von ihren Parametern abhängt. An Rohre für das Ingenieursystem werden eine Reihe von Anforderungen gestellt; sie müssen:

• vollständig versiegelt sein;
• Einhaltung der Hygienestandards für den Geräuschpegel (aerodynamisches Brummen);
• die Auslegungsberechnungen einhalten (den Durchgang von Luftmassen mit einer bestimmten Geschwindigkeit sicherstellen und den Auslegungsdruck aufrechterhalten);
• Anforderungen an die Wärmedämmung erfüllen.

Luftkanäle sollten so kompakt wie möglich sein, damit das interne technische System keinen nutzbaren Raum in den Räumlichkeiten einnimmt.

Funktionen und Klassifizierung von Luftkanälen

Luftkanäle sind das Hauptelement der Belüftung; sie sorgen für den Zu- und Abfluss von Luftmassen, d. h. sie ersetzen im Wesentlichen die Abluft durch Frischluft.

Der Baumarkt bietet eine große Auswahl an Lüftungsrohren: Sie haben unterschiedliche Querschnitte und Größen und werden aus verschiedenen Materialien hergestellt.

Arten von Luftkanälen nach Material

Metall und Kunststoff sind auf dem Markt beliebt und gefragt, es gibt aber auch relativ neue Verbundelemente.

Plastik

Im Privatbau sind preiswerte Luftkanäle aus Kunststoff gefragt. Solche starren Rohre werden aus einer Reihe von Polymeren mit spezifischen Eigenschaften hergestellt:

INDIKATIONEN

Akute Ateminsuffizienz aufgrund einer Obstruktion auf Höhe des Oropharynx, Zurückziehen der Zunge bei Bewusstlosigkeit des Patienten, Koma jeglicher Ätiologie mit Verlust von Husten- und Würgereflexen, Choanalatresie, Pierre-Robin-Syndrom, Notwendigkeit, den Mund des Kindes zu behalten offen für eine wirksame künstliche Lungenbeatmung (ALV).

KONTRAINDIKATIONEN

Kein Beweis.

ORT DES VERFAHRENS

Neugeborenen-Intensivstation (NICU) von Entbindungskliniken, Intensivstation (ICU).

ZUSAMMENSETZUNG DES TEAMS, DAS DIE MANIPULATION DURCHFÜHRT

Die Manipulation wird von einem Neonatologen oder Anästhesisten-Beatmungsgerät und einer Stationsschwester durchgeführt.

AUSRÜSTUNG

Luftkanäle.

TECHNIK

Wählen Sie einen dem Alter des Kindes entsprechenden Luftkanal und tragen Sie sterile Handschuhe.

Kinderposition: auf dem Rücken mit Nackenrolle unter den Schultern.

Öffnen Sie den Mund des Neugeborenen und bewegen Sie die Atemwege sanft über die Zungenoberfläche. Achten Sie darauf, dass der Schlauch die Zunge nicht in den Rachenraum drückt.

Das Kriterium für die korrekte Lage der Atemwege ist die freie Spontanatmung bzw. die ungehinderte Ventilation.

KOMPLIKATIONEN

Trauma der Schleimhaut, Blutungen, Verschiebung des Luftkanals, gefolgt von Erstickung, Erbrechen und Laryngospasmus während der Wiederherstellung der Rachenreflexe.

7. Pleurapunktion

INDIKATIONEN

Intrapleurale Spannung, diagnostisch.

KONTRAINDIKATIONEN (relativ)

Infektiöse Hautläsion an der Stelle der beabsichtigten Punktion

VERANSTALTUNGORT

Umkleidekabine eines chirurgischen Krankenhauses, sterile Bedingungen (geplant)

Je nach Situation (dringend)

BRIGADE-ZUSAMMENSETZUNG

Arzt, Assistent, Ankleideschwester (OP-Schwester).

AUSRÜSTUNG

Sterile Tücher, Windel, Spritze 5-10 ml zur Injektion Nr. 1, Lokalanästhetikum (Novocain 0,25 %), chirurgische Klemme, Behälter für Anästhetikum, Nadel zur Pleurapunktion mit elastischem Adapter, Spritze 20-50 ml Nr. 2 mit Kanüle darunter Punktionsnadel und Adapter, Ablage für Altmaterial.

TECHNIK

Der Assistent fixiert das Kind, vorzugsweise im Sitzen, um dem Chirurgen Zugang zu jedem Punkt der Brustwand auf der betroffenen Seite zu ermöglichen.

Nach der Bearbeitung des Operationsfeldes erfolgt eine schichtweise Lokalanästhesie der Weichteile in der Projektion der Punktion. Die klassische Punktionsstelle ist der 5.-6. Interkostalraum entlang der Mittelachsellinie.

Die Hautanästhesie wird mit der Spritze Nr. 1 auf Höhe der darunter liegenden Rippe durchgeführt, dann wird die Nadel an der Oberkante entlang geführt und gleichzeitig das Gewebe betäubt. Eine zu 1/3 mit Novocain gefüllte Spritze Nr. 2 wird über einen Adapter mit der Punktionsnadel verbunden.

Die Punktion der Pleurahöhle erfolgt nach den gleichen Regeln an der Anästhesiestelle.

Nach der Punktion der Pleura parietalis wird eine kleine Menge Novocain in die Pleurahöhle injiziert.

Anschließend wird die Spritze im Evakuierungsmodus unter periodischem Zusammendrücken des Adapters verwendet. Die Manipulation endet nach dem Entfernen der Nadel durch Anlegen eines sterilen versiegelten Verbandes.

KOMPLIKATIONEN

Anaphylaktischer Schock durch Anästhesie. Schädigung des Interkostalgefäßes mit inneren Blutungen.

Die Vielzahl der Luftkanaltypen ist auf die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in Lüftungsanlagen zurückzuführen. Um die Klassifizierung zu erleichtern, werden Luftkanäle üblicherweise nach folgenden Parametern unterteilt:

• Abschnittsform (rechteckig, rund, elliptisch)
• Größe (Durchmesser)
• Strukturelles Design (Spirale, gerade Naht)
• Verwendete Materialien (verzinkter oder rostfreier Stahl, Metall-Kunststoff, Kunststoff)
• Steifigkeit
• Anschlussart (Flansch, Wafer)
• Art der Verbindung (Diffusoren, T-Stücke, Bögen)

Anwendung von Luftkanälen

Luftkanäle sind spezielle Lüftungskanäle, die den Luftstrom in eine bestimmte Richtung lenken und den Luftdruck sowie die Intensität des Luftstroms regulieren können. Verschiedene Arten von Luftkanälen werden zu einem oft komplexen System zusammengefasst, das aus vielen Abzweigungen, Kanälen, Schächten und Schläuchen besteht und ein wesentliches Element für das Funktionieren der gesamten Lüftung darstellt.

Bei der Auswahl der Lüftungsgeräte muss berücksichtigt werden, welche Arten von Luftkanälen beim Entwurf des Systems für einen bestimmten Abschnitt der Lüftungsleitung verwendet wurden. Darüber hinaus ist es notwendig, sich über die Art und Weise des Anschlusses von Lüftungsgeräten an das Luftkanalnetz zu informieren, dabei auf die Durchmesser und die Kapazität der Luftkanäle in einem bestimmten Bereich zu achten und auch zu berücksichtigen, aus welchem ​​Material die Wände, Decken usw. bestehen Alle an den Befestigungspunkt angrenzenden Gebäudeteile bestehen aus.

Kanalauswahl

Abschnittsform

Die am häufigsten verwendeten Luftkanalquerschnitte beim Entwurf eines Lüftungsnetzes sind und. Wenn die Konstruktionsmerkmale des Lüftungssystems strenge Einschränkungen hinsichtlich der Größe und Form des Abschnitts vorsehen, werden Luftkanäle verwendet elliptisch(flachovale) Abschnitte, die aus runden Luftkanälen durch Bearbeitung auf speziellen Maschinen hergestellt werden.

Runde Luftkanäle benötigen bei der Herstellung weniger Material und werden mit einer einfacheren Technologie hergestellt als rechteckige. Bei Verwendung von Metall erfordert die Herstellung eines rechteckigen Luftkanals durchschnittlich 20-30 % mehr Material als für einen runden mit ähnlichen Indikatoren. Eine aufwändigere Herstellung ergibt sich dadurch, dass rechteckige Luftkanäle aus mehreren kleineren Teilen zusammengesetzt werden.

Der Vorteil runder Luftkanäle ist eine gute Dichtheit, eine hohe Luftströmungsgeschwindigkeit, ein geringer Geräuschpegel, eine einfache Installation und ein geringeres Gewicht im Vergleich zu einem rechteckigen Gegenstück.

Der wichtigste und wichtigste Vorteil von Modellen mit rechteckigem Querschnitt ist die Möglichkeit ihrer optimalen Platzierung im Raum. Sie nehmen weniger Platz ein und passen sich bestimmten Gegebenheiten der Raumaufteilung an, beispielsweise bei niedrigen abgehängten Decken.

Wie die Praxis zeigt, werden runde Luftkanäle am häufigsten in Industrie- und anderen Produktionsräumen eingesetzt, während rechteckige Luftkanäle eher in gewöhnlichen Gebäuden, Landhäusern, Wohnungen und anderen kleinen Räumlichkeiten zum Einsatz kommen.

Strukturiertes Design

Auch Luftkanäle sind wiederum unterteilt gerade Naht (Naht),spiralförmig gewickelt (Spiralverschluss) Und spiralgeschweißt.

Luftkanäle mit gerader Naht (Industrie) bestehen aus Stahlblech mit einer Dicke von 0,55 bis 1,2 mm und einer Länge von durchschnittlich 1,25 m. Bei rechteckigen Modellen wird die Naht auf die Falte gelegt, um der Struktur zusätzliche Steifigkeit zu verleihen.

Spiralgeschweißte Luftkanäle bestehen aus Spezialstahlbändern mit Korrosionsschutzbeschichtung, 0,8 - 2,2 mm dick, durchschnittlich 400 - 750 mm breit und ohne Längenbeschränkung. Durch das überlappende Verschweißen der Stöße ist die Naht dicht und langlebig.

Spiralschleusen-Luftkanäle bestehen aus Spezialstahlbändern mit Korrosionsschutzbeschichtung, 0,5 - 1 mm dick, durchschnittlich 130 mm breit und ohne Längenbeschränkung. Durch das überlappende Verschweißen der Stöße ist die Naht dicht und langlebig. Bei der Herstellung spiralförmig gewickelter Rohre werden zwei Methoden angewendet: im Ring und im Band. Die erste Produktionsoption gilt als teurer und hochwertiger.

Verwendete Materialien

Die zur Herstellung verschiedener Arten von Rohrleitungen verwendeten Materialien hängen von der spezifischen Anwendung und den Merkmalen des vorhandenen Lüftungssystems ab.

dienen dem Lufttransport in gemäßigten Klimazonen ohne aggressive Umgebung (Temperaturen bis +80 o C). Die Zinkbeschichtung schützt den Stahl vor Korrosion, was die Lebensdauer deutlich verlängert, aber auch die Kosten solcher Produkte erhöht. Aufgrund ihrer Feuchtigkeitsbeständigkeit bildet sich kein Schimmel an den Wänden, was sie für den Einsatz an Orten mit hoher Luftfeuchtigkeit im Lüftungssystem (Wohnräume, Badezimmer, öffentliche Gastronomiebereiche) attraktiv macht.

Edelstahlkanäle dienen der Übertragung von Luftmassen bei Temperaturen bis zu +500 °C. In der Produktion wird hitzebeständiger und feinfaseriger Stahl mit einer Dicke von bis zu 1,2 mm verwendet, der den Einsatz dieser Art von Luftkanälen unter aggressiven Umgebungsbedingungen ermöglicht . Hauptanwendungsorte sind Schwerindustrieanlagen (Metallurgie, Bergbau, mit erhöhter Hintergrundstrahlung).

Luftkanäle vom Typ Metall-Kunststoff B. aus zwei Metallschichten, zwischen denen Schaumstoff eingelegt ist. Dieses Design zeichnet sich durch hohe Festigkeitseigenschaften bei geringem Gewicht aus, hat ein ästhetisches Erscheinungsbild und erfordert keine zusätzliche Wärmedämmung. Der Nachteil sind die hohen Kosten dieser Produkte.

Besonders beliebt ist es auch bei der Übertragung aggressiver Luftumgebungen. . Zu den Hauptindustrien gehören in diesem Fall Chemie, Pharma und Lebensmittel. Als Hauptmaterial wird modifiziertes Polyvinylchlorid (PVC) verwendet, das eine gute Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Verdunstung von Säuren und Laugen aufweist. Kunststoff ist ein leichtes und glattes Material, das minimale Druckverluste im Luftstrom und Dichtheit der Verbindungen gewährleistet, weshalb eine Vielzahl verschiedener Verbindungselemente aus Kunststoff hergestellt werden, wie zum Beispiel Bögen, T-Stücke, Bögen.

Andere Arten von Kanälen wie z Luftkanäle aus Polyethylen, finden ihre Anwendung in Versorgungslüftungssystemen. Luftkanäle ausGlasfaser dienen zum Anschluss des Ventilators an Luftverteiler. Luftkanäle ausVinylkunststoff Einsatz in aggressiven Umgebungen mit Säuredämpfen in der Luft, die zur Stahlkorrosion beitragen. Diese Arten von Luftkanälen weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, sind leicht und können in jeder Ebene und in jedem Winkel gebogen werden.

Steifigkeit

Derzeit am weitesten verbreitet auf dem Markt starre Art von Luftkanälen Daher ist ein erheblicher Teil aller Lüftungsgeräte auf starre Lüftungskanäle ausgerichtet.

In der Regel werden starre Luftkanäle mit rundem oder rechteckigem Querschnitt hergestellt. Als Material kommt Blech (verzinkter oder rostfreier Stahl, Aluminium oder Kunststoff) zum Einsatz. Als Laminierbeschichtung können Wärmedämmstoffe (Basaltwolle) verwendet werden. Metallrohre werden auf Rollformmaschinen hergestellt und Kunststoffanaloga durch spezielle Extruder gepresst.

Dieser Luftkanaltyp wird in Bauwerken verwendet, die hochfeste Lüftungskanäle erfordern. Zu den Vorteilen dieser Produkte zählen die einfache Installation und Wartung sowie die gute aerodynamische Leistung. Bei der Erstellung eines flächendeckenden Lüftungsnetzes ist jedoch das Gesamtgewicht des künftigen Luftkanalsystems zu berücksichtigen und ggf. auf eine Verstärkung der gesamten Konstruktion zu achten.

Flexibler Kanaltyp erscheinen in Form einer gewellten Hülle, weshalb sie manchmal als gewellt oder spiralförmig bezeichnet werden. Die Basis besteht aus einer Stahldrahtverstärkung und die Wände aus metallisiertem Polyester (laminierte Folie). Die Besonderheit dieses Produkts ist seine außerordentlich einfache Installation, Transport und Wartung. Bei Bedarf können neue Elemente auf eine bestehende Struktur gewickelt und in jede Richtung gebogen werden. Zu den Nachteilen zählen die gewellte Oberfläche der Wände, die sich negativ auf die Geschwindigkeit des Luftdurchgangs durch den Kanal auswirkt, sowie die Schalldämmung.

Halbstarre Luftkanäle- ein Zwischenglied, das die Festigkeit starrer und die Elastizität flexibler Modelle aufweist. Dieser Typ besteht aus zu einem Rohr gerollten Aluminium- oder Stahlbändern mit einer Spiralnaht. Der Hauptnachteil ist, wie bei flexiblen Modellen, die geringe Geschwindigkeit des Luftdurchgangs durch die Lüftungskanäle, was den Einsatz dieser Produkte in einem ausgedehnten Lüftungsnetz erschwert.

Methoden und Arten der Verbindung verschiedener Arten von Luftkanälen

Zu den gebräuchlichsten Methoden zum Verbinden einzelner gerader Abschnitte von Luftkanälen gehören Flansch- und Waferverbindungen.

Im Kern Flanschverbindung ist eine Methode zur Befestigung von Luftkanälen aneinander mit Flanschen, die an den Enden der verbundenen Teile mit selbstschneidenden Schrauben oder mit Nieten befestigt werden. Um die Dichtheit an den Fugen zu gewährleisten, werden Gummi oder andere Dichtstoffe verwendet.

Wafer-Verbindung erfolgt mit einem Band aus dünnem Stahlblech unter Verwendung von Metalllatten.

Zu den wichtigsten Arten von Luftkanalverbindungen gehören:

• Diffusoren und Verwirrer(zum Verbinden von Produkten mit unterschiedlichen Querschnitten). Erstere erweitern den Luftstrom, letztere verengen ihn.
• T-Shirts(wenn ein Kanal verzweigt oder mehrere zu einem verbunden werden)
• Adapter(zum Verbinden von Produkten unterschiedlicher Größe und Form)
• Ellbogen und Biegungen (um Windungen im Lüftungsnetz sicherzustellen)