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Überlappung zwischen. Verlegung moderner Holzböden für Häuser. Selbstmontage von Zwischendecken

Ein Beispiel für einen Dachboden auf Holzbalken

Bodenbeläge mit Holzbalken sind eine tragende Struktur, die angrenzende Räume trennt: Böden, Dachboden, Keller. Bei der Konstruktion werden Faktoren wie Tragfähigkeit, Schall- und Wärmedämmung, Erdbebensicherheit und Hitzebeständigkeit berücksichtigt. Diese Struktur ist regelmäßig Belastungen und Witterungseinflüssen ausgesetzt und muss daher die Kriterien Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfüllen. Je nach Verwendungszweck werden Böden in Keller, Zwischengeschoss und Dachgeschoss eingeteilt.

Die Entwurfsarbeit umfasst die Planung der Tragkonstruktion sowie die Berechnung und Auswahl der Materialien. Für verschiedene Böden werden Balken des entsprechenden Typs verwendet. Am häufigsten werden Holzbalken nach äußeren Merkmalen klassifiziert: Querschnitt, Zusammensetzung und Tragfähigkeit:

  • Planke– ein einfaches Strukturmaterial, das beim Bau von Ummantelungen und Unterböden verwendet wird;
  • Ich glänze– ein Strukturmaterial mit einem Querschnitt in Form des Buchstabens H. Mit dem I-Träger können Sie das Gesamtgewicht der Struktur ohne Verlust der Tragfähigkeit reduzieren;
  • LVL-Strahl– ein Balken aus laminiertem Furnier, hergestellt durch Verleimung von geschältem Weichholz: Kiefer, Fichte, Lärche. Es weist eine hohe Festigkeit bei horizontaler Belastung auf. Wird beim Bau von Sparrenbeinen, Zwischenbodenbalken und Firstbalken verwendet;
  • kombinierter Balken– Furnierschichtholz, das Furnier aus mehreren Holzarten umfasst;
  • Vierkantbalken– viereckiges Schnittholz mit 4 bearbeiteten Seiten. Es wird am häufigsten für den Bau von Fußböden jeglicher Art verwendet.
  • Doppelkantenbalken(Wagen) – Holz mit zwei einander gegenüberliegenden bearbeiteten Seiten. Trotz der relativ geringen Festigkeitsindikatoren wird der Wagen häufig beim Bau von Zwischendecken verwendet;
  • abgerundeter Baumstamm– aus einem Stück gefrästes Schnittholz, das sich durch höchste Tragfähigkeit auszeichnet. Maximale Belastung pro 1 Quadratmeter. m Balken dieses Typs betragen 500 kg. Aufgrund ihrer abgerundeten Form werden Rundhölzer jedoch häufiger für den Bau von Dachgeschossen als für Zwischengeschosse verwendet.

Bei der Vorbereitung von Balken werden Nadelholzarten aufgrund ihrer erhöhten Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Fäulnisprozesse bevorzugt. Analoga von Fichte, Lärche und Kiefer können auch Akazie, Eiche oder Ahorn sein. Diese Holzarten zeichnen sich durch eine niedrige Luftfeuchtigkeit aus (von 12 % bis 14 %). Im Laufe der Jahre nimmt die Festigkeit von Balkenböden durch die Verdunstung von Feuchtigkeit aus ihrer Oberfläche zu. Nach 5 Jahren Schrumpfung nähert sich die Festigkeit des Holzes der Festigkeit von Metallträgern an.

Horizontale tragende Strukturen gibt es in verschiedenen Ausführungen:

  • Zwischenbodenbelag auf Holzbalken;
  • Dachgeschoss;
  • Untergeschoss.

Sobald die Art und das Material der Träger festgelegt sind, beginnen die Bauherren mit der Berechnung des möglichen Querschnitts. Die Wahl der Träger mit einem bestimmten Querschnitt hängt direkt von Indikatoren ab wie:

pro 1 qm m. – die geschätzte Masse, die einen dauerhaften/vorübergehenden Einfluss auf die tragende Struktur haben wird. Sie können die Belastung selbst mit einem der Online-Rechner berechnen;
  • Spannweite (DP) ;
  • Schritt - Abstand zwischen benachbarten Balken (50 cm oder 1 m).
  • Mo 150 250 350 450
    2 m 50×100 50×100 50×100 50×120
    2,5 m 50×100 50×120 50×130 100×100
    3m 50×120 50×140 50×160 100×120
    3,5 m 50×140 50×160 50×180 100×160
    4 m 50×160 50×180 100×160 100×180
    4,5 m 50×180 100×160 100×180 100×200
    5 m 100×160 100×190 100×210 100×190
    5,5 m 100×180 100×190 100×200 100×220
    6 m 100×200 100×200 100×250 100×220

    Tisch 1 – Balkenabschnitt im Abstand von 0,5 Metern

    Mo 150 250 350
    2 m 100×100 100×110 100×120
    2,5 m 100×110 100×120 100×130
    3m 100×120 100×130 100×150
    3,5 m 100×140 100×160 100×180
    4 m 100×160 100×190 100×200
    4,5 m 100×180 100×200 100×220
    5 m 100×190 100×210 100×230
    5,5 m 100×200 100×220 100×240
    6 m 100×220 120×230 120×250

    Tisch 2 – Balkenabschnitt im Abstand von 1 Meter.

    Die Anzahl der Balken für den Boden wird nach folgender Formel berechnet:

    KB = DP/Sh, wobei:

    • KB – Anzahl der Balken des festgelegten Abschnitts;
    • DP – Spannweite;
    • Ø – Schritt.

    Die Gesamtzahl der Balken hängt von der Anzahl der Spannweiten ab.

    Bodentechnik mit Holzbalken

    Die maximale Traglast des Bodens in Wohngebäuden beträgt ca. 400 kg pro 1 m2. Basierend auf diesem Wert werden Balken mit dem entsprechenden Querschnitt gekauft.

    In Nebengebäuden, Badehäusern, Garagen und anderen Nichtwohnräumen variiert die Belastung zwischen 100 und 300 kg. pro m 2. Basierend auf diesen Indikatoren werden Balken mit kleinerem Querschnitt ausgewählt (siehe Tabellen 1 und 2).

    Es ist zu beachten, dass jeder Balken einen Abstand von 30 cm zur Hauptlänge haben muss. Dies ist für den Einbau des Holzes in die Wand erforderlich. So werden beispielsweise bei Spannweiten von 3 Metern Träger mit einer Länge von 3,3 Metern verwendet.

    Die Balkeninstallationstechnologie weist eine Reihe von Merkmalen auf, darunter die folgenden:

    • Der Schritt hängt von der Art des Gebäudes ab. Bei Holzgebäuden werden die Balken im Abstand von 1 Meter parallel zueinander verlegt, bei Fachwerkhäusern im Abstand von 50 - 60 cm;
    • Die Höhe des Balkens sollte nicht weniger als 1/24 seiner Länge betragen. Niedrigere Werte verringern die Festigkeit der Struktur;
    • Die optimale Breite des Balkens entspricht seiner Höhe oder der halben Höhe.
    • Der Abstand zwischen den nächsten Balken und dem Ofen sollte mehr als 30 cm betragen.

    Kellerböden werden nach dem „Kuchen“-Prinzip verlegt. Die Tragkonstruktion besteht aus folgenden Schichten:

    1. rauer Boden;
    2. Imprägnierung;
    3. Isolierung;
    4. tragende Balken;
    5. Protokolle;
    6. Dielen.

    Bau von Böden auf Holzbalken

    Bodenbelagstechnologien unterscheiden sich lediglich in der Art der Balkenbefestigung. Bei der Installation von Bodenträgern werden klappbare und versenkte Befestigungsmethoden verwendet. Im ersten Fall werden Metallvordächer – Balkenstützen – in gleichen Abständen voneinander an gegenüberliegenden Wänden montiert. Sobald alle Stützen angebracht sind, werden die Bodenbalken eingerastet. Diese Art der Befestigung eignet sich für Räume mit Streifenfundament, Mauerwerk sowie in Porenbetonkonstruktionen. Die Überdachung sorgt für eine maximale Fixierung des Balkens in der Nut.

    Bei der versenkten Befestigungsmethode wird am Fuß der Wände ein Loch für die Balken geschnitten. Vor dem Einbau des Holzes wird diese Aussparung mit Werg ausgekleidet. In diesem Fall können die Enden der Balken wie ein Schloss bearbeitet werden. Beispielsweise werden Zapfen und Loch oft trapezförmig abgeschliffen und nach dem Schwalbenschwanzprinzip befestigt.

    Diese Methode gilt als die komplexeste und effektivste.

    Die Kellerboden-Installationstechnik besteht aus mehreren Schritten:

    1. Markierung und Bau von Nestern. Mit einer Gebäudewaage und einem Maßband wird der Balkenabstand entlang des ersten Balkens (Reihenfolge) vom Fundament aus eingestellt. Anschließend werden an den Markierungen Nester mit einem Querschnitt von 5–6 cm größer als der Balken und einer Tiefe von 10–15 cm gebohrt oder geschnitten und mit Isolierung ausgekleidet.
    2. Einbau von Holz. Die Holzscheite werden in Aussparungen montiert. Der erste und der letzte Balken passen eng an die angrenzende Wand. Die Lücken zwischen dem Nest und den Balken werden mit Werg oder einer anderen Isolierung abgedichtet. Bei Bedarf werden Befestigungsdächer an den Balken und der Wand angebracht. In Fällen, in denen das Bohren von Nestern nicht möglich ist, werden die Decken nur auf Vordächern (Mauerwerk) montiert oder mit Seitenlatten (Holzwänden) befestigt.
    3. Bodenestrich. Auf die Balken werden Bretter gelegt. Das Ende des ersten Bretts wird fest gegen die angrenzende Wand gedrückt. Die Nägel werden in einem Winkel von 45 Grad eingeschlagen. Das Ende des zweiten Bretts wird gegen das Ende des ersten gedrückt und mit der gleichen Technologie an den Balken befestigt. Abhängig von der Länge der Spannweite kann ein Brett 4 bis 10 Nägel aufnehmen. Für Böden in Wohngebäuden sind fünfteilige Bretter und Nägel Nr. 12 optimal.

    Nach dem Einbau des Kellerbodens wird der Unterboden mit Verkleidungsmaterial bedeckt: Faserplatten, Laminat, Linoleum und andere.

    Installation von Zwischenböden mit Holzbalken

    Die Verkleidung des zweiten Obergeschosses mit Holzbalken erfolgt mit der gleichen Technik wie der Einbau von Kellerkonstruktionen. Der Hauptunterschied zwischen dem Zwischenbodenbelag und dem Bodenbelag besteht im Vorhandensein eines doppelten Unterbodens. Der untere Unterboden ist in diesem Fall die Decke des 1. Obergeschosses und besteht aus Brettern mit kleinerem Querschnitt.

    Der Bau von Dach- und Zwischengeschossdecken erfolgt mit folgender Technik:

    1. In den Landeschlitzen sind tragende Balken eingebaut.
    2. An der Unterseite wird mit einem Bautacker eine winddichte Folie befestigt.
    3. Der Unterboden wird unten angebracht.
    4. In den Nischen zwischen den Balken ist eine Dämmung angebracht. Dies kann Mineralwolle, Polystyrolschaum oder Ökowolle auf Spaltpapierbasis sein.
    5. Auf die Dämmung werden Platten gelegt und der obere Unterboden mit Estrich versehen.

    Möglichkeiten zur Verstärkung von Holzbodenbalken

    Herkömmlicherweise können Balkenverstärkungstechnologien in verschiedene Typen unterteilt werden:

    • Wiederherstellung;
    • Wiederaufbau.

    Wiederherstellung . Diese Kategorie umfasst Methoden wie die Verstärkung mit Holzauflagen, Metallplatten, Kohlefaserummantelung und Prothetik. Betrachten wir jede der Optionen genauer.

    Holzauflagen

    Beschädigte Balken (morsch, rissig, möglicherweise schwach) können mit Holzauflagen verstärkt werden. Dazu wird der Balken selbst mit Schleifpapier oder einem Hobel gereinigt und mit einem Antimykotikum behandelt. Auf beiden Seiten wird ein Balken mit kleinerem Querschnitt verlegt. Die Struktur wird mit Schnüren gespannt und mit durchgehenden Schrauben vernäht.

    Metallplatten

    Die Tragfähigkeit gebrochener Baumstämme wird durch Metallprothesen mit der oben beschriebenen Technologie wiederhergestellt. Die Beschläge werden auf den gereinigten und bearbeiteten Träger aufgebracht und an einer Reihe von Durchgangsschrauben festgezogen.

    Kohlefaserfolie

    Auf beschädigtes Holz geklebte Kohlefaser.

    Die Technologie zur Bodensanierung mit Kohlefaser ist einfach und unkompliziert. Dazu wird die beschädigte Stelle mit mehreren Lagen Carbonmaterial verklebt.

    Prothetik

    Prothetik wird eingesetzt, um die Festigkeit und Verschleißfestigkeit der Verbindungen zwischen Holz und Wand zu erhöhen. Hier treten aufgrund des maximalen Drucks am häufigsten Korrosions- und Verschleißeffekte auf. Bereits in der Phase der Erstinstallation der Struktur werden vorbeugende Maßnahmen ergriffen. Metallplatten werden mit Bolzen am Zapfen des Holzes festgenäht. Die verstärkte Struktur wird in die Steckdose eingebaut. Ein Analogon zu Onlays ist eine Metallprothese. Es wird in den Balkenkörper gebohrt und in einem kleinen Loch in der Wand installiert.

    • Installation von Stützen (Säulen, vertikale Balken);
    • Installation zusätzlicher Balken.

    Installation von Stützen

    Reicht die Tragfähigkeit des Holzes nicht aus, wird es häufig mit vertikalen Stützen verstärkt. Durch die Installation des Pfahls können Sie den Druck vom Balken auf die Stütze umverteilen. Am beliebtesten ist diese Technik bei Renovierungsarbeiten im Dachgeschoss und unter dem Boden.

    Zusätzliche Balken

    Mit einer Meterstufe können Sie die Tragfähigkeit von Holzbodenbalken durch zusätzliche Balken erhöhen. Dazu wird die Decke komplett demontiert und Hölzer im Raster von 50 cm eingebaut.

    Videoanleitung

    Bei der Errichtung eines Holzbodens auf Balken ist jeder Arbeitsschritt wichtig: von der Berechnung bis zur Inbetriebnahme. Die folgenden Videos veranschaulichen anschaulich die Technologie des Entwurfs und der Konstruktion von Dachkonstruktionen.

    1. Materialberechnung für Holzböden.

    2. Bau eines Kellergeschosses aus Holzbalken

    3. Bau von Zwischengeschossdecken aus Holzbalken.

    4. Bau des Dachgeschosses.

    5. Methoden zur Verstärkung von Holzstämmen.

    6. Installation des Unterbodens der Decken.

    Die Isolierung der Zwischendecke mit Holzbalken ist ein wichtiger Teil der Arbeit: Es gilt, eine Kältebarriere und eine zuverlässige Schalldämmung der Räumlichkeiten zu schaffen und gleichzeitig die mögliche Bildung von Zugluft und Schimmel an den Decken zu verhindern.

    Für die Decke zwischen einem kalten Keller und den Wohnräumen im Erdgeschoss bzw. zwischen den Wohnräumen und einem unbeheizten Dachgeschoss ist eine Wärmedämmung erforderlich. Fußböden zwischen Wohnräumen erfordern eine Schalldämmung, daher wird die Herangehensweise an die Lösung von Problemen unterschiedlich sein.

    Wie isoliert man die Zwischendecke, um Zugluft, Feuchtigkeit und Schimmel zu verhindern? Aus bauthermischer Sicht ist die Dämmung der Zwischengeschossdecke mit Holzbalken dann richtig, wenn die Wärmedämmung auf der Kaltluftseite liegt.

    Die richtige Anordnung der Schichten in der Deckenkonstruktion wiederholt das Prinzip der Fassadendämmung: Auf der Kaltlufteintrittsseite wird eine Dampfsperre angebracht, dann eine Dämmung, eine weitere Dampfsperre, dann eine Platte oder eine andere tragende Konstruktion. Die Anordnung der Schichten muss die Abgabe des Wasserdampfes nach außen gewährleisten.

    Doch gerade wenn es um Holzkonstruktionen in einem Privathaus geht, treten bauliche Schwierigkeiten auf.

    Bei der Dämmung eines Dachgeschosses gibt es zwei davon: Wärmedämmung, Schalldämmung und Abdichtung des Bauwerks sind gleichzeitig erforderlich. Darüber hinaus ist es für regelmäßige Inspektionen und Dachreparaturen erforderlich, die Decke zu betreten. Der „Kuchen“ der Zwischengeschossdecke sieht in diesem Fall so aus:

    1. Eine Materialschicht, die gelegentlichem Fußgängerverkehr standhält.
    2. Dampfdurchlässige Abdichtung.
    3. Isolierung.
    4. Dampfsperre.
    5. Grundstruktur.
    6. Die Decke des Raumes.

    Um Holzböden über einem kalten Keller zu isolieren, müssen die Schichten in umgekehrter Reihenfolge verlegt werden:

    1. Sauberer Boden.
    2. Dampfsperre.
    3. Isolierung.
    4. Dampfsperre.
    5. Grundstruktur.

    ACHTUNG: Wenn kein Keller vorhanden ist und sich unter dem Haus ein belüfteter Untergrund befindet, was bei der Errichtung von Pfahlgründungen häufig der Fall ist, muss die Isolierung von unten mit einer feuchtigkeits- und winddichten Membran geschützt werden.

    Um all diese Bedingungen zu erfüllen, ist eine kompetente Materialauswahl notwendig.

    Auswahl an Materialien

    Die Dämmung von Böden mit Holzbalken kann mit allen Arten von wärmedämmenden Materialien erfolgen:

    1. Schüttgut (Schlacke, Blähtonkies).
    2. Monolithische Verlegung (Leichtbeton – Blähtonbeton, Porenbeton usw., Schaum).
    3. Platten (Platten und Matten aus verschiedenen Materialien mineralischen und synthetischen Ursprungs – Porenbeton Velit, Mineralwolle, Schaumglas, expandiertes Polystyrol).
    4. Film.

    Um eine Dämmung auszuwählen, müssen deren Wärmedämmeigenschaften, das Volumengewicht und die Tragstruktur des Gebäudes selbst analysiert werden.

    Massen- und monolithische Dämmungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit haben in der Regel ein beeindruckendes Gewicht und um den erforderlichen Wärmedurchgangswiderstand äußerer Umfassungskonstruktionen zu gewährleisten, ist eine Dicke von beispielsweise 0,5 m Blähtonbetonhinterfüllung mit a erforderlich Das Mindestvolumengewicht des Materials beträgt 200 kg/m3, was gleichbedeutend damit ist, dass Holzbalken diesem möglicherweise nicht standhalten. Diese Dämmstoffe werden häufig für Zwischengeschossdecken auf Betonplatten in Backsteinhäusern gewählt.

    Die am meisten nachgefragten Dämmstoffe sind Mineralwollplatten (aus Stein, Basalt oder Glaswolle) und expandiertes Polystyrol. Diese Materialien haben hervorragende Eigenschaften:

    • Wärmeleitfähigkeitsindikatoren von 0,33 bis 0,42 W/(m×K);
    • geringes Raumgewicht – ab 10 kg/m3;
    • geringe Wasseraufnahme;
    • hohe Dampfdurchlässigkeit;
    • Druckdichte ab 70 kPa.

    Diese Indikatoren weisen auf Folgendes hin:

    • Für die Isolierung der Zwischendecke mit Holzbalken ist keine dicke Schicht wärmedämmenden Materials erforderlich.
    • tragende Strukturen werden nicht überlastet;
    • Die Isolierung speichert bei ordnungsgemäßer Dampf- und Wasserabdichtung keine Feuchtigkeit und hält daher lange
    • Aufrechterhaltung komfortabler Bedingungen im Haus;
    • Bei Reparaturen wird es nicht durch das Gewicht einer Person zusammenbrechen.

    Nicht weniger wichtig für die Haltbarkeit der Konstruktion ist die Wahl der Dampfsperrmaterialien. Auf Baumärkten wird eine beträchtliche Anzahl davon angeboten. Vor dem Kauf müssen Sie sich über die Funktionsweise dieses Materials informieren und bei mehrschichtigen Membranen, welche Seite an die Dämmung angrenzen soll.

    WICHTIG: Polyethylenfolien sind aufgrund ihrer kurzen Lebensdauer, Zerbrechlichkeit und Unelastizität für den Einsatz als Dampf- und Abdichtung bei der Fußbodendämmung in einem Holzhaus ungeeignet.

    Wir dämmen den Dachboden mit Holzbalken

    Die Dämmung des Dachbodens mit Holzbalken kann auf verschiedene Arten erfolgen. Die Wahl hängt vom Abstand zwischen den Balken und den finanziellen Möglichkeiten ab.

    Erster Weg

    Das Bodenbelagsschema mit Mineralwollplatten sieht wie folgt aus:

    Arbeitsalgorithmus:

    1. Vorbereitung der Balken – Imprägnierung mit Flammschutzmittel und Fungizid, ggf. Verstärkung.
    2. Befestigen Sie eine Schicht Dampfsperre mit einer Lattung an der Unterkante der Balken.
    3. Legen Sie eine Schicht weicher Dämmung – Mineralwollmatten – zwischen die Balken.
    4. An der Oberkante der Bodenbalken eine zweite Dämmschicht verlegen – starre Mineralwolleplatten mit laminierter Oberfläche, die einem begrenzten Fußgängerverkehr standhalten.
    5. Tragen Sie mit einem Bau-Haartrockner eine Schicht wasserfesten, verschmolzenen Dachmaterials (Technoelast, Krovlyelast, Bikrost usw.) auf die Platten auf.
    6. Befestigen Sie eine abgehängte Decke (Gipskarton, OSB, Spanplatte, Verkleidung usw.) entlang der Beplankung.

    Zweiter Weg

    Arbeitsalgorithmus:

    1. Balken vorbereiten.
    2. Mit einer Lattung befestigen wir eine Dampfsperre an den Balken.
    3. Wir verlegen die erste Schicht der Wärmedämmung.
    4. Wir installieren Holzstämme entlang der Balken.
    5. Zwischen den Balken legen wir eine zweite Schicht Wärmedämmmaterial.
    6. Wir verlegen den Bodenbelag aus feuchtigkeitsbeständigen Spanplatten, OSB oder anderem Material.

    Beim Verlegen der Dämmplatten werden diese mit Montagekleber oder Schaumkleber befestigt. Nach der zweiten Methode können Mineralwollplatten durch expandiertes Polystyrol oder Penoplex ersetzt werden.

    Wir isolieren die Decke des Erdgeschosses

    Auch in diesem Fall kann die Bodendämmung auf verschiedene Arten erfolgen, die Wahl hängt von den Gestaltungsmerkmalen des Hauses ab. Befindet sich unter der Decke ein belüfteter Raum, kann die Dämmung nach dem Dachbodenprinzip erfolgen, wobei der Schichtwechsel verändert wird.

    Erster Weg

    Die Dämmung des Erdgeschosses entlang der Balken mit einem kalten Unterboden sieht so aus:

    Arbeitsalgorithmus:

    1. Balken vorbereiten.
    2. Am unteren Rand befestigen wir einen Schädelblock.
    3. Wir befestigen den Unterboden (Bretter, Sperrholz, OSB, DSP usw.) mit Nägeln an den Schädelblöcken.
    4. Darauf legen wir eine feuchtigkeits- und winddichte Membran und befestigen sie über Konterlatten an den Balken.
    5. Im Raum zwischen den Balken verlegen wir eine Dämmung.
    6. Wir verlegen einen sauberen Boden.

    Zweiter Weg

    Die Dämmung des Bodens über einem kalten Keller unterscheidet sich in kleinen Nuancen von der bisherigen Methode, dementsprechend ändert sich der Algorithmus zur Durchführung der Arbeiten nicht.

    WICHTIG: Vor der Durchführung der Arbeiten muss das Holz mit antiseptischen Imprägnierungen und Flammschutzmitteln vor Fäulnis geschützt werden, um ihm Feuerbeständigkeit zu verleihen.

    Abschluss

    Eine ordnungsgemäß durchgeführte Isolierung des Bodens zwischen den Etagen mit Holzbalken gewährleistet ein angenehmes Wohngefühl, verhindert Zugluft und verhindert die Bildung von Pilzen und Schimmel. Alle Arbeiten werden für jeden Hausbesitzer, der mit einer Bohrmaschine und einer Gebäudeebene umzugehen weiß, nicht schwer zu bewältigen sein.

    Um die Gebäudeebenen voneinander zu isolieren, ist eine Überlappung zwischen den Geschossen notwendig. Heutzutage gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten, diese Aufgabe zu erfüllen. Es ist zu beachten, dass die Kosten je nach Material variieren können. Einige der beliebtesten Geräte bestehen aus Holz und Metall. Für welchen Bodenbelag Sie sich entscheiden, bleibt Ihnen überlassen. In unserem Artikel befassen wir uns mit den Eigenschaften von Balkenböden und den Grundregeln für deren Erstellung.

    Merkmale der Materialauswahl

    Der Holzboden wird mit einer Breite von maximal 8 Metern verlegt. Als tragende Elemente wird eine Balkenholzart mit Querschnitten von 5 x 15 bis 14 x 24 cm gewählt, wobei zu beachten ist, dass entrindete Stämme mit entsprechendem Durchmesser verwendet werden können. Der Abstand zwischen den Balken beträgt 1 bis 6 Meter.

    Bei der Herstellung des Materials wird ausschließlich Nadelholz verwendet. Die Festigkeit solcher Stämme ist viel höher als bei anderen Holzarten. Vor der Verwendung muss das Holz gründlich an der Luft getrocknet werden. Wenn Sie mit einem Hammer auf das Material klopfen, sollte ein klingelndes Geräusch entstehen. Die Länge des Balkens ruht in optimaler Größe fest in den Aufnahmen des Ziegel- oder Blockrahmens. Neben der Verkleidung des Bodens mit Holzbalken können Sie folgende Produkte wählen:

    • Um die Aufgabe zu lösen, können Sie kraniale Balken mit einer Größe von 5 x 5 cm verwenden. Solche Elemente werden auf beiden Seiten an der Unterseite der Balken montiert und anschließend wird die Decke des ersten Stockwerks an die obere Ebene gesäumt.
    • Die Diele im zweiten Stock wird verwendet. Für solche Zwecke kann auch ungehobeltes Holz verwendet werden.
    • Auch für Bauarbeiten eignen sich gehobelte Nut- und Federbretter hervorragend.
    • Isoliermaterialien. Für Holz können Sie eine Mineralplatte oder spezielle Rollen verwenden, da die Faserstruktur den Brandschutz erhöht. Außerdem verbessert diese Methode die Schalldämmung.
    • Abdichtungsfolie, die zur Isolierung und zum Schutz des Materials vor Feuchtigkeit dient.
    • Geeignet sind auch ein spezielles Antiseptikum, Bitumenmastix oder Dachpappenreste.

    Aufmerksamkeit! Mit dem von Ihnen gewählten Material lassen sich verschiedene dekorative Lösungen schaffen, insbesondere wenn es für diese Zwecke verwendet wird.

    Überlappendes Gerät

    Wie verstärkt man Holzbodenbalken? Darüber werden wir in unserem Artikel weiter sprechen. Es ist zu beachten, dass die Oberfläche zwischen den Gebäudeebenen verstärkt werden muss. Hierzu ist eine Behandlung zur Erhöhung der Wärme-, Schall- und Wärmedämmung sowie die Einhaltung aller Normen für eine optimale Belastbarkeit der Elemente erforderlich.

    Sie können Böden zwischen den Etagen eines Holzgebäudes selbst und in etwa einem Tag herstellen. Außerdem ist es für solche Gebäude nicht erforderlich, ein starkes Fundament zu legen. Die Spannweite kann 5 oder 6 Meter lang sein. Wir sollten auch erhebliche Nachteile nicht vergessen, wie zum Beispiel:

    • Das Design birgt ein hohes Brandrisiko;
    • Das Material kann verrotten;
    • Darüber hinaus muss das Gerät verstärkt werden, da die Tragfähigkeit der Elemente eine schlechte Haftung aufweist.

    Aufmerksamkeit! Die geringe Festigkeit des Materials lässt es nicht standhalten, weshalb bei Balken mit einer Länge von weniger als 5 Metern eine Verstärkung erforderlich ist. Wenn dieser Indikator 5, 6 oder höher ist, kann er ohne zusätzliche Befestigungselemente montiert werden.

    Arten und Klassifizierung von Böden

    Die Decke für das Erdgeschoss sollte wasserdicht sein. Der Einbau muss so erfolgen, dass eine Belüftungsschicht vorhanden ist. Diese Methode bewahrt die Integrität der Struktur über einen langen Zeitraum. Für Stufe 2 ist keine zusätzliche Isolierung erforderlich – so kann die Temperatur im Gebäudeinneren gleichmäßig gehalten werden. In dieser Situation reicht es aus, die Struktur vor Lärmbelastung zu isolieren. Heutzutage gibt es verschiedene Arten von Überschneidungen:

    • Konstruktionen mit Metallträgern oder Holzbindern;
    • Verwenden Sie Holz als Hauptmaterial.

    Der erste Typ wurde bis in die 2. Hälfte des 19. Jahrhunderts verwendet. Es ist erwähnenswert, dass sie nur verwendet wurden, wenn die Spannweite groß war. Diese Methode kann in den Strukturen alter Gebäudetypen, beispielsweise Stalin-Gebäuden, beobachtet werden. Die zweite Bodenbelagsart wird beim Bau von Stein- und Ziegelgebäuden verwendet. Es ist zu beachten, dass das Material bei größeren Reparaturen verwendet wird.

    Für die Verlegung von Böden zwischen Etagen wird am häufigsten eine trockene Holzart verwendet. Es ist zu beachten, dass die Stämme zur Gewinnung dieses Materials 1 bis 2 Jahre lang getrocknet werden.

    Aufmerksamkeit! Die besten Ergebnisse werden bei einer Trocknung über einen Zeitraum von 3 Jahren erzielt.

    Am häufigsten raten Experten zur Wahl von Nadelholzarten, da diese den besten Festigkeitsindikator aufweisen. Übrigens halten Kiefernstämme negativen Umwelteinflüssen am besten stand. Die Spannweite und die Materialmenge werden unter Berücksichtigung bestimmter Konstruktionsfertigkeiten berechnet. Als nächstes schauen wir uns die wichtigsten Möglichkeiten an, um Ihre Belastbarkeit zu erhöhen:

    • Werden die Balken nebeneinander verlegt, so addiert sich die Summe der Tragfähigkeiten benachbarter Elemente. Wenn also ein Baumstamm 600 Kilogramm aushält, können zwei einem Druck von 1200 standhalten.
    • Durch das Übereinanderstapeln der Balken wird die Festigkeit der Bauteile um das Vierfache erhöht.
    • Balken werden mit dieser Technologie berechnet: Der Querschnittswert beträgt normalerweise mehr als 4 Teile der Länge. Wenn die Dicke also 6 Meter beträgt, sollte die Länge 24 cm betragen.

    Bitte beachten Sie, dass optimal ausgewählte Balken dazu beitragen, die Lebensdauer der Struktur zu verlängern und ihre Stabilität zu erhöhen.

    Grundlagen der Installationsarbeiten

    Einer der Hauptbestandteile einer Holzbalkenkonstruktion ist das ausgewählte Material. Daher empfiehlt es sich, Laub- oder Nadelholz zu verwenden. Die Decke besteht aus Balken, Rollen und Böden sowie Isolierung. Bei der Erstellung eines Gebäudes in Form eines Rechtecks ​​ist es besser, Mauerwerk parallel zur kleinsten Wand zu verwenden.

    Um das Auftreten von Durchbiegungen der Balkenelemente zu vermeiden, ist es notwendig, eine bestimmte Struktur untereinander aufrechtzuerhalten. Es ist zu beachten, dass Sie zur Erfüllung dieser Aufgabe den Querschnitt der Teile und die Länge der Spannweite berücksichtigen sollten.

    Aufmerksamkeit! Bei einer Dicke von 3 cm muss ein Abstand von 50 cm eingehalten werden, dieser Wert ist übrigens unabhängig vom Balkenquerschnitt.

    Vor Beginn der Montagearbeiten sollte das Material mit antiseptischen Mitteln behandelt werden. Wir legen die Enden der Balken an die Wand und wickeln sie mit Dachpappe ein. Es ist zu beachten, dass die Enden der Elemente frei bleiben müssen. Halten Sie bei diesen Arbeiten einen Abstand von 3 cm ein.

    Aufmerksamkeit! Sie haben noch etwas Freiraum, den Sie mit Polyurethanschaum abdichten können.

    Als nächstes befestigen wir die Balken mit Ankerbolzen an der Struktur. Am Seitenteil befestigen wir Schädelstangen mit den Maßen 5 x 5 cm, die für eine Rolle sorgen. Anschließend schrauben wir die Bretter mit selbstschneidenden Schrauben an der Struktur fest. Diese Schritte brauchen wir auf jeden Fall, wenn wir planen, die Decke selbst zu machen.

    Nach dem Anbringen der Sicken beginnen wir mit der Dämmung, die das Gebäude vor dem Eindringen von Lärm schützt und gleichzeitig eine Wärmedämmung für den Keller und die Kellerbereiche schafft. Für solche Zwecke wird im modernen Bauwesen Mineralwolle verwendet, die die Luft gut zirkulieren lässt.

    Aufmerksamkeit! Zur Isolierung können Sie Polystyrolschaum, Sägemehl, Holzspäne und Blähton verwenden.

    So haben wir uns mit den Eigenschaften von Decken und den Methoden ihrer Installation vertraut gemacht.

    Die Möglichkeit der trägerlosen Überdachung großer Flächen erweitert die architektonischen Möglichkeiten bei der Hausgestaltung deutlich. Eine positive Lösung des Balkenproblems ermöglicht es Ihnen, mit dem Raumvolumen zu „spielen“, Panoramafenster einzubauen und große Hallen zu bauen. Aber wenn es nicht schwer ist, eine Distanz von 3-4 Metern mit „Holz“ zu überbrücken, ist es schon eine schwierige Frage, welche Balken man bei einer Spannweite von 5 m oder mehr verwenden soll.

    Holzbodenbalken – Maße und Belastungen

    Wir machten einen Holzboden in einem Holzhaus, und der Boden zitterte, sackte durch und es entstand ein „Trampolin“-Effekt; wir wollen Holzbodenbalken mit einer Länge von 7 Metern herstellen; Sie müssen einen 6,8 Meter langen Raum abdecken, damit die Baumstämme nicht auf Zwischenstützen ruhen. Was sollte der Bodenbalken für eine Spannweite von 6 Metern sein, ein Haus aus Holz? Was tun, wenn Sie einen offenen Plan erstellen möchten? Solche Fragen werden häufig von Forumbenutzern gestellt.

    Maxinova Benutzer FORUMHOUSE

    Mein Haus ist etwa 10x10 Meter groß. Ich habe Holzstämme an die Decke „geworfen“, ihre Länge beträgt 5 Meter, der Querschnitt beträgt 200x50. Der Abstand zwischen den Balken beträgt 60 cm. Beim Betrieb des Bodens stellte sich heraus, dass, wenn Kinder in einem Raum herumlaufen und man in einem anderen steht, es entlang des Bodens zu recht starken Vibrationen kommt.

    Und ein solcher Fall ist bei weitem nicht der einzige.

    Elena555 Benutzer FORUMHOUSE

    Ich kann nicht herausfinden, welche Art von Balken für die Zwischenböden benötigt werden. Ich habe ein Haus 12x12 Meter, 2 Etagen. Das erste Stockwerk besteht aus Porenbeton, das zweite Stockwerk ist ein Dachboden aus Holz, bedeckt mit Holz 6000 x 150 x 200 mm, alle 80 cm verlegt. Die Baumstämme werden auf einen I-Träger gelegt, der auf einer in der Mitte des ersten Stockwerks installierten Säule ruht Boden. Wenn ich den zweiten Stock betrete, zittere ich.

    Balken für große Spannweiten müssen hohen Belastungen standhalten. Um einen starken und zuverlässigen Holzboden mit großer Spannweite zu bauen, müssen sie daher sorgfältig berechnet werden. Zunächst muss man verstehen, welcher Belastung ein Holzstamm eines bestimmten Abschnitts standhalten kann. Und dann überlegen Sie, nachdem Sie die Belastung für den Bodenbalken ermittelt haben, welche Roh- und Endbeläge für den Boden angefertigt werden müssen; Womit wird die Decke gesäumt? ob es sich bei dem Boden um einen vollwertigen Wohnraum oder um einen Nichtwohn-Dachboden über der Garage handelt.

    Leo060147 Benutzer FORUMHOUSE

    1. Die Belastung durch das Eigengewicht aller Strukturelemente des Bodens. Dazu gehört das Gewicht von Balken, Isolierung, Befestigungselementen, Bodenbelag, Decke usw.
    2. Betriebslast. Die Betriebsbelastung kann dauerhaft oder vorübergehend sein.

    Bei der Berechnung der Betriebslast wird die Masse von Personen, Möbeln, Haushaltsgeräten etc. berücksichtigt. Beim Eintreffen von Gästen, bei lauten Feiern oder beim Umstellen von Möbeln erhöht sich die Belastung vorübergehend, wenn diese von den Wänden weg in die Raummitte verschoben werden.

    Deshalb muss bei der Berechnung der Betriebslast alles durchdacht werden – bis hin zu den Möbeln, die Sie einbauen möchten, und ob in Zukunft die Möglichkeit besteht, ein Sportgerät zu installieren, das auch mehr wiegt Kilogramm.

    Für die Belastung langer Holzbodenbalken (für Dach- und Zwischengeschossböden) gelten folgende Werte:

    • Dachgeschoss – 150 kg/qm Dabei ist (gemäß SNiP 2.01.07-85) unter Berücksichtigung des Sicherheitsfaktors 50 kg/m² die Belastung durch das Eigengewicht des Bodens und 100 kg/m² die Standardbelastung.

    Wenn Sie planen, Dinge, Materialien und andere Haushaltsgegenstände auf dem Dachboden zu lagern, wird von einer Belastung von 250 kg/m² ausgegangen.

    • Für Zwischengeschosse und Dachgeschosse wird eine Gesamtlast von 350-400 kg/m² angenommen.

    Bodenbelag mit Dielen 200 x 50 und anderen gängigen Formaten

    Dies sind die Balkentypen mit einer Spannweite von 4 Metern, die von den Normen zugelassen sind.

    Am häufigsten werden beim Bau von Holzböden Bretter und Balken in den sogenannten Laufgrößen verwendet: 50x150, 50x200, 100x150 usw. Solche Balken erfüllen die Standards ( nach der Berechnung), wenn Sie die Öffnung nicht mehr als vier Meter abdecken möchten.

    Für Böden ab 6 Metern Länge sind die Maße 50x150, 50x200, 100x150 nicht mehr geeignet.

    Holzbalken über 6 Meter: Feinheiten

    Ein Balken mit einer Spannweite von 6 Metern oder mehr sollte nicht aus Holz und Brettern in Standardgrößen bestehen.

    Beachten Sie die Regel: Die Festigkeit und Steifigkeit des Bodens hängt mehr von der Höhe des Balkens und weniger von seiner Breite ab.

    Auf den Bodenbalken wirkt eine verteilte und konzentrierte Last. Daher werden Holzbalken für große Spannweiten nicht „durchgehend“ konstruiert, sondern mit einem Spielraum für Festigkeit und zulässige Durchbiegung. Dadurch ist ein normaler und sicherer Betrieb der Decke gewährleistet.

    50x200 – Überlappung für Öffnungen von 4 und 5 Metern.

    Um die Belastung zu berechnen, der die Decke standhält, müssen Sie über entsprechende Kenntnisse verfügen. Um nicht in die Stärke der Festigkeitsformeln einzutauchen (und beim Bau einer Garage ist dies definitiv überflüssig), muss ein gewöhnlicher Entwickler lediglich Online-Rechner zur Berechnung von Holz-Einfeldträgern verwenden.

    Leo060147 Benutzer FORUMHOUSE

    Ein Selbstbauer ist meist kein professioneller Designer. Er möchte lediglich wissen, welche Balken in der Decke montiert werden müssen, damit sie die Grundanforderungen an Festigkeit und Zuverlässigkeit erfüllen. Das können Sie mit Online-Rechnern berechnen.

    Diese Rechner sind einfach zu bedienen. Um die erforderlichen Werte zu berechnen, reicht es aus, die Abmessungen der Stämme und die Länge der Spannweite einzugeben, die sie abdecken müssen.

    Um die Aufgabe zu vereinfachen, können Sie außerdem vorgefertigte Tabellen verwenden, die vom Guru unseres Forums mit dem Spitznamen präsentiert wurden Rorakotta.

    Rorakotta Benutzer FORUMHOUSE

    Ich habe mehrere Abende damit verbracht, Tabellen zu erstellen, die auch für einen unerfahrenen Baumeister verständlich wären:

    Tabelle 1. Es werden Daten angezeigt, die die Mindestlastanforderungen für die Böden des zweiten Stockwerks erfüllen – 147 kg/m².

    Hinweis: Da die Tabellen auf amerikanischen Standards basieren und die Schnittholzgrößen im Ausland etwas von den in unserem Land akzeptierten Abschnitten abweichen, müssen Sie für die Berechnungen die gelb markierte Spalte verwenden.

    Tabelle 2. Hier finden Sie Daten zur durchschnittlichen Belastung der Böden im ersten und zweiten Stock – 293 kg/m².

    Tabelle 3. Hier sind die Daten für die berechnete erhöhte Belastung von 365 kg/qm.

    So berechnen Sie den Abstand zwischen I-Trägern

    Wenn Sie die oben aufgeführten Tabellen sorgfältig lesen, wird deutlich, dass bei einer Vergrößerung der Spannweite zunächst die Höhe des Baumstamms und nicht seine Breite erhöht werden muss.

    Leo060147 Benutzer FORUMHOUSE

    Sie können die Steifigkeit und Festigkeit der Verzögerung nach oben ändern, indem Sie ihre Höhe erhöhen und „Regale“ erstellen. Das heißt, es wird ein hölzerner I-Träger hergestellt.

    Eigenproduktion von Leimholzbalken

    Eine Lösung zur Überbrückung großer Spannweiten ist die Verwendung von Holzbalken in den Böden. Betrachten wir eine Spannweite von 6 Metern – welche Balken können einer größeren Belastung standhalten.

    Je nach Querschnittsart kann ein Langträger sein:

    • rechteckig;
    • Ich glänze;
    • kastenförmig

    Unter den Selbstbauern besteht kein Konsens darüber, welcher Abschnitt besser ist. Wenn wir gekaufte Produkte (werkseitig hergestellte I-Träger) nicht berücksichtigen, steht die einfache Produktion unter „Feldbedingungen“ ohne den Einsatz teurer Geräte und Zubehör an erster Stelle.

    Nur Großvater Benutzer FORUMHOUSE

    Wenn Sie sich den Querschnitt eines I-Trägers aus Metall ansehen, können Sie erkennen, dass 85 bis 90 % der Metallmasse in den „Regalen“ konzentriert sind. Die Verbindungswand enthält nicht mehr als 10-15 % des Metalls. Dies erfolgt rechnerisch.

    Welches Brett soll man für Balken verwenden?

    Je nach Stärke der Festigkeit gilt: Je größer der Querschnitt der „Regale“ und je weiter sie in der Höhe voneinander entfernt sind, desto größer sind die Belastungen, denen der I-Träger standhält. Für einen Selbstbauer ist die optimale I-Träger-Herstellungstechnologie eine einfache kastenförmige Struktur, bei der die oberen und unteren „Regale“ aus flach gelegten Brettern bestehen. (50x150mm, und die Seitenwände bestehen aus Sperrholz mit einer Dicke von 8-12 mm und einer Höhe von 350 bis 400 mm (ermittelt durch Berechnung) usw.).

    Sperrholz wird an die Regale genagelt oder mit selbstschneidenden Schrauben verschraubt (keine schwarzen, sie eignen sich nicht zum Schneiden) und muss auf Leim gelegt werden.

    Wenn Sie einen solchen I-Träger auf einer Spannweite von sechs Metern mit einer Stufe von 60 cm installieren, hält er einer großen Belastung stand. Zusätzlich kann ein I-Träger für eine 6-Meter-Decke mit Isolierung ausgekleidet werden.

    Nach einem ähnlichen Prinzip können Sie auch zwei lange Bretter verbinden, sie in einem „Paket“ sammeln und sie dann an einer Kante übereinander legen (nehmen Sie Bretter 150x50 oder 200x50), wodurch sich der Querschnitt ergibt Die Maße des Balkens betragen 300 x 100 oder 400 x 100 mm. Die Bretter werden auf Leim gelegt und mit Stiften zusammengebunden oder auf Auerhühner/Dübel gelegt. Sie können Sperrholz auch an die Seitenflächen eines solchen Balkens schrauben oder nageln, nachdem Sie es zuvor mit Leim geschmiert haben.

    Interessant ist auch die Erfahrung eines Forummitglieds unter dem Spitznamen Taras174, der beschloss, eigenständig einen geklebten I-Träger herzustellen, der eine Spannweite von 8 Metern überspannen sollte.

    Dazu kaufte das Forumsmitglied 12 mm dicke OSB-Platten und schnitt diese der Länge nach in fünf gleiche Teile. Dann kaufte ich ein Brett 150x50 mm, 8 Meter lang. Mit einem Schwalbenschwanzfräser habe ich in der Mitte des Bretts eine 12 mm tiefe und 14 mm breite Nut ausgewählt, um so ein Trapez mit einer nach unten gerichteten Ausdehnung zu erzeugen. OSB in Nuten Taras174 Ich habe es mit Polyesterharz (Epoxidharz) eingeklebt, nachdem ich zuvor mit einem Tacker einen 5 mm breiten Glasfaserstreifen an das Ende der Platte „geschossen“ habe. Dies, so das Forummitglied, würde die Struktur stärken. Um das Trocknen zu beschleunigen, wurde die Klebestelle mit einer Heizung erhitzt.

    Taras174 Benutzer FORUMHOUSE

    Am ersten Balken habe ich das „Schieben meiner Hand“ geübt. Der zweite Auftrag wurde innerhalb eines Arbeitstages erledigt. In Bezug auf die Kosten, unter Berücksichtigung aller Materialien, schließe ich ein 8 Meter langes Massivholzbrett ein, die Kosten für den Balken betragen 2000 Rubel. für 1 Stück

    Trotz der positiven Erfahrungen blieb dieser „Hausbesetzerbau“ einigen kritischen Bemerkungen unserer Experten nicht entgehen. Nämlich.

    Beim Bau eines Privathauses müssen immer verschiedene Arten von Böden hergestellt werden. Dabei kann es sich um Zwischengeschoss- oder Dachbodenkonstruktionen handeln, in jedem Fall muss jedoch verantwortungsvoll mit deren Installation umgegangen werden und dafür müssen die am besten geeigneten Materialien ausgewählt werden.

    Wir können sagen, dass diese Strukturen ein ebenso integraler Bestandteil jedes Hauses sind wie die Wände, das Fundament oder das Dach.

    Arten von Böden, die im privaten Bauwesen verwendet werden

    Abhängig von der Art der Gebäude und den geplanten Kosten können für deren Herstellung verwendet werden:

    • verstärkter Beton;
    • Schaumbetonblöcke und monolithische Stahlbetonträger;
    • I-Trägerschienen und rauer Holzboden;
    • Holzstämme.

    Berechnung des Querschnitts von Holzbalken

    Beim Bau der meisten Privathäuser stellen Bauträger die Decke des zweiten Stockwerks aus Holz her. Dies ist ein relativ preiswertes, aber gleichzeitig recht zuverlässiges Material, das seit mehreren Jahrhunderten für ähnliche Zwecke verwendet wird. Die einzige notwendige Voraussetzung ist die korrekte Berechnung des Querschnitts solcher Querträger, die als Balken in die Spannweite eingebaut werden.

    Um den Holzquerschnitt für die Decke genauer zu bestimmen, werden spezielle Formeln verwendet, die unter anderem die Widerstandsfähigkeit des verwendeten Holzes und seinen Feuchtigkeitsgehalt berücksichtigen. Diese Parameter sind im SNiP II-25-80 definiert, mit dem jeder Entwickler oder private Handwerker vertraut sein muss.

    Dort finden Sie auch die notwendigen Formeln und Tabellen, mit deren Hilfe die Parameter von Balken für bestimmte Zwischengeschosskonstruktionen ermittelt werden.

    Bei der Berechnung von Holzböden müssen auch die Spannweite, der Abstand zwischen den Balken und die Form ihres Querschnitts berücksichtigt werden. Bei der Berechnung jedes zu verlegenden Querträgers ist zu beachten, dass der Betrag seiner Durchbiegung unter Last 1/250 der Spannweite nicht überschreiten darf.

    Da es für eine technisch ungeübte Person recht schwierig ist, die Verzögerungsparameter mithilfe von Formeln und Tabellen korrekt zu berechnen, können Sie spezielle Rechner verwenden, um Balken unabhängig auszuwählen. Es reicht aus, in ein solches Programm mehrere Grundwerte einzugeben, und schon können Sie die richtigen Tragbalkengrößen auswählen.

    Berechnung des Balkenquerschnitts

    Als Beispiel werden wir versuchen, mithilfe eines dieser Rechner zu berechnen, mit welchem ​​Balken wir 5 Meter zurücklegen sollen.

    Um Daten einzugeben, müssen wir Folgendes wissen:

    • das Material, aus dem die Querlatte besteht (empfohlen werden nur Nadelbäume);
    • Spannweite;
    • Strahlbreite;
    • Strahlhöhe;
    • Art des Materials (Stamm oder Holz).

    Um korrekte Berechnungen durchzuführen, ersetzen wir die eingegebenen Werte durch die Spannweite von 5 m und stellen den Balkentyp auf Holz ein. Die Höhe und Breite wählen wir experimentell in den Parametern „Holzabmessungen für Bodenbalken“ aus. Berücksichtigen Sie unbedingt Werte wie die Belastung pro kg/m und den Abstand zwischen den Querstäben.

    Bei Zwischenbodenkonstruktionen sollte der Belastungswert nicht weniger als 300 kg/m betragen, da nicht nur das Gewicht von Möbeln und Personen, sondern auch das Gewicht der Materialien selbst, aus denen der Boden besteht, berücksichtigt werden muss. Dazu gehören Bodenbalken, Roh- und Fertigböden und natürlich Isolierung und Schallschutz.

    Beratung. Für Nichtwohndachböden ist ein Belastungswert von 200 kg/m völlig ausreichend.

    Möglichkeiten

    An fast allen Stützpunkten, die Schnittholz verkaufen, wird Bodenholz hauptsächlich in mehreren Größen verkauft. In der Regel handelt es sich dabei um Balken von 100x100 mm bis 100x250 mm und von 150x150 mm bis 150x250 mm. Um keine unnötige Zeit und Geld mit der Suche nach Holzstämmen mit nicht standardmäßigen Größen zu verschwenden, deren Preis deutlich über den Standardgrößen liegen kann, ersetzen wir im Programm die Parameter, die im Handel erhältlich sind.

    Dazu müssen Sie zunächst in der Schnittholzdatenbank herausfinden, welche Größen verkauft werden. Daher stellen wir fest, dass die Mindestgröße des Holzes für Zwischengeschosskonstruktionen etwa 100 x 250 mm betragen sollte und für Dachgeschosskonstruktionen 100 x 200 mm mit einem Abstand von 60 cm zwischen ihnen ausreichend sein werden.

    Wenn Sie Software-Rechnern nicht vertrauen und die Größe des Holzes für den Boden unabhängig berechnen möchten, müssen Sie die Formeln und Tabellen in der entsprechenden technischen Dokumentation verwenden. Oder Sie können die allgemeine Regel verwenden, die besagt, dass die Höhe jedes Balkens 1/24 der Länge der Öffnung und seine Breite 5/7 der Höhe des Querbalkens entsprechen sollte.

    Installation von Zwischenboden- und Deckenplatten auf Holzstämmen

    Der Einbau von Zwischendecken in einem Holzhaus beginnt mit dem Verlegen der Baumstämme. Dazu wird vorbereitetes Holz an die Wände gelegt, das zuvor mit Dachpappe umwickelt ist. Dadurch wird das Holz vor dem Eindringen von Feuchtigkeit und damit vor Fäulnis geschützt.

    Die Außenbalken sollten nicht näher als 5 cm von der Wand entfernt verlegt werden und der Abstand zwischen benachbarten Querbalken sollte die zuvor berechneten Werte, die in unserem Fall 60 cm betragen, nicht überschreiten.

    Eine wichtige Voraussetzung ist, dass die Baumstämme über die gesamte Dicke der Wände verlegt werden und maximale Unterstützung und Stabilität bieten. Die Lücken zwischen den Balken an der Wand werden mit Ziegeln oder Bausteinen gefüllt, woraufhin ein Unterboden aus 150 x 25 mm großen besäumten Brettern verlegt wird.

    Decken aus Holz sind fast identisch mit Zwischendecken, mit dem einzigen Unterschied, dass die Dicke der Balken geringer sein kann und der Abstand zwischen ihnen mehrere Zentimeter größer sein kann.

    Vorgefertigtes Holz

    Nehmen wir an, Sie benötigen Baumstämme mit den Maßen 150 x 250 mm, aber solche Größen sind nicht im Angebot, aber Bretter mit den Maßen 50 x 250 mm sind auf jeder Holzunterlage immer in Hülle und Fülle vorhanden. Um einen Balken in der gewünschten Größe zu erhalten, genügt es, 3 solcher Bretter zu kaufen und aneinander zu befestigen.

    Als Befestigungsmittel verwenden Sie besser Holzschrauben als Nägel, da das Holz mit der Zeit austrocknet und die Nägel die Bretter nicht mehr so ​​fest zusammenhalten.

    Wie in der Anleitung zum Selbermachen von vorgefertigten Balken empfohlen, sollten Sie jedes Brett mit einem Antiseptikum behandeln, wenn Sie diese für Keller oder Kellerböden verwenden, bevor Sie sie mit selbstschneidenden Schrauben festziehen.

    Dadurch wird das Auftreten von Holzschädlingen verhindert und die Lebensdauer des gesamten Bodens deutlich erhöht. Wenn Sie vorgefertigtes Holz für Zwischenbodenplatten verwenden, ist keine Vorbearbeitung der Platten erforderlich.

    Die Zulässigkeit der Verwendung dieser Art von Verzögerung liegt auf der Hand und wird nicht in Frage gestellt. Dieses Material ist ebenso umweltfreundlich wie normales Holz, da bei der Montage keine Klebstoffe verwendet werden.

    Aufmerksamkeit!
    Die Tragfähigkeit von vorgefertigtem Holz ist sogar höher als die von Vollholz und die Kosten sind etwas geringer.
    Aus all dem wird deutlich, dass in manchen Fällen die Verwendung vorgefertigter Elemente gegenüber Massivelementen sogar vorzuziehen ist.

    Brettschichtholz

    Diese Holzart ist eine akzeptable Alternative, wenn die benötigten massiven Baumstämme nicht auffindbar sind oder deren Preis für Sie hoch genug ist und es nicht möglich ist, eine vorgefertigte Struktur selbst herzustellen.

    Bodenbalken in einem Holzhaus aus Furnierschichtholz zeichnen sich durch gute Festigkeit und Belastungsbeständigkeit aus, haben aber auch einige Nachteile.

    1. Aufgrund der Tatsache, dass bei ihrer Herstellung Klebstoffe verwendet werden, kann ein solches Material nicht mehr als umweltfreundlich bezeichnet werden.
    2. Bei ihrer Herstellung wird ein relativ großer Anteil minderwertiger Schnitthölzer verwendet. Nach mehrjähriger Nutzung ist eine erhebliche Schrumpfung möglich, was dazu führt, dass ein Brettschichtholzboden mit der Zeit „durchhängt“.
    3. Und der Hauptnachteil von Brettschichtholz ist ihre begrenzte Lebensdauer, die der Hersteller mit 20 Jahren angibt.