Selbstnivellierender Zementbodenausgleicher auf Zement. Welcher Nivellier- oder selbstnivellierende Boden ist besser zu wählen? Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Verspachteln eines Bodens mit Nivelliermasse

Eine der wichtigsten Voraussetzungen für den Erhalt eines hochwertigen Bodenbelags ist ein ebener Untergrund. Oft wird die Freude am Kauf eines neuen Zuhauses von der Notwendigkeit überschattet, den Boden auf die erforderliche Ebenheit zu bringen. Dies erforderte bis vor Kurzem einen erheblichen Arbeits- und Finanzaufwand, da die eingesetzten Technologien auf der Verwendung von Zementsandestrichen basierten. Und obwohl eine solche Basis dauerhaft ist, ist es keine leichte Aufgabe, geeignete Lösungen zu finden.

Als Bodenausgleichsgeräte auf den Baumarkt kamen, hat sich in der Bodenbelagstechnik viel verändert. verschiedene Arten, die an spezifische Aufgaben angepasst sind.

Arten von Richtmaschinen

Alle diese Mischungen werden herkömmlicherweise in zwei große Gruppen eingeteilt, die beim Nivellieren verwendet werden:

rauh;
Abschluss

Die Struktur dieser Materialien ist unterschiedlich und dementsprechend unterscheiden sie sich auch in ihren Eigenschaften.

Jeder Hersteller hält an seiner eigenen Produktionstechnologie fest und verwendet unterschiedliche Mischungskomponenten. Zum Beispiel als Basismaterial Für eine grobe Nivellierung wird Gips oder Zement verwendet, die die Leistungsmerkmale des Produkts bestimmen:

Gipszusammensetzungen werden nicht für die Verwendung in Nassbereichen empfohlen.
in Zement spielt seine Marke eine entscheidende Rolle, beispielsweise ermöglicht die Verwendung von M600 die Gewinnung eines hochfesten Materials. Selbst seine dünne Schicht hält hohen Belastungen stand.

Grober Planierer

Dieses Material ist für Betonfundamente mit relativ großen Mängeln wie Höhenunterschieden, tiefen Absplitterungen, Rissen und Schlaglöchern vorgesehen. Dabei handelt es sich um Trockenformulierungen mit groben Partikeln. Am häufigsten wird Zement als Basiskomponente verwendet. Er ist in der Lage, der Untergrundoberfläche die erforderliche Festigkeit und Haftung zu verleihen.

Die Dicke der aufgetragenen Schicht der fertigen Mischung kann recht groß sein, was es ermöglicht, den Höhenunterschied auf der Grundebene zu verbergen, was jedoch nicht verhindert, dass sie hohen Belastungen ohne Rissbildung standhält. All dies ist natürlich mit der richtigen Wahl des Ausgleichsmaterials möglich.

Präsenz auf dem Baustoffmarkt ein großes Sortiment Produkte dieser Art von verschiedene Hersteller. Anweisungen zu ihrer Verwendung sind normalerweise auf der Verpackung angegeben. Dort ist auch die maximal zulässige Dicke der Ausgleichsschicht angegeben.
Nehmen wir an, die vom Hersteller vorgeschlagene Dicke sollte nicht mehr als 1 cm betragen. Wenn die verlegte Schicht dicker ist, ist sie nicht ausreichend spannungsbeständig und kann reißen.

Zweck

Bestimmte Marken dieser Art von Produkten werden verwendet für:

Verlegen des Ausgleichsestrichs auf einem festen und dauerhaften Untergrund wie Beton, Ziegel, Stein, Zement, auf den anschließend der fertige Boden verlegt wird;
Installation einer Basis für eine Fußbodenheizung;
Anordnen eines Bodens mit Gefälle, wie beim Gießen eines geneigten Untergrunds;
Verlegen eines schwimmenden Estrichs;
Die Spachtelmasse kann auch als letzte Schicht dienen, die später mit einer Spezialfarbe für Beton gestrichen wird.

Rohbodenausgleicher werden in einer Schicht verlegt.
Bei Beschädigungen am Betonsockel, deren Tiefe mehr als 1 cm beträgt, reparieren Sie diese zunächst mit der gleichen Masse. Anschließend wird eine monolithische Schicht der Mischung aufgetragen.
Trotz aller Bemühungen ist es nicht möglich, allein durch das Eingießen dieser Lösung mit grobkörnigen Bestandteilen eine glatte Oberfläche des Untergrundes zu gewährleisten. Aus diesem Grund ist eine weitere Schicht Veredelungsmaterial erforderlich.

Fertigrichtmaschine

Diese Art enthält kleine Fraktionen. Bei Zugabe von Wasser bilden sie eine homogenere Masse, die sich leicht auf die Oberfläche auftragen lässt. Das Ergebnis ist ein glatter Estrich. An Fertigrichtmaschinen werden höhere Ansprüche gestellt, sowohl an den praktischen Nutzen als auch an die Ästhetik.

Selbstnivellierende Böden erfreuen sich großer Beliebtheit. Für ihre Verwendung sind keine besonderen Kenntnisse oder Fähigkeiten erforderlich – die über die Oberfläche verteilte Zusammensetzung gleicht den Untergrund horizontal aus. Selbstnivellierende Böden werden häufig verwendet kosmetische Reparaturen, da die Mischung kleinere Schäden auffüllt und kleine Unterschiede wirksam kaschiert. Dadurch entfällt das Einfüllen von grobem Ausgleichsmittel, was Ihnen Zeit und Geld spart.

Fertigrichtmaschinen haben viele Vorteile. Zum Beispiel sie

dauerhaft;
elastisch;
beständig gegen mechanische Belastungen.

Allerdings zu verbessern Leistungsmerkmale Die Materialien umfassen in ihrer Zusammensetzung verschiedene Bestandteile von Polymeren oder Mineralien.

Jede Art von Bau oder Reparatur erfordert die Einhaltung einiger unerschütterlicher Regeln, deren Hauptanforderungen Qualität und Kontrolle in allen Phasen sind. Unmöglich gute Reparatur ohne Beachtung der Grundmaße und Toleranzen. Moderne Materialien werden eine große Hilfe sein, um alle erforderlichen Werte sicherzustellen.

Für einen perfekt ebenen und zuverlässigen Boden gibt es viele Möglichkeiten, darunter die Verwendung einer selbstnivellierenden Nivellierung. Wie man solches Material richtig einfüllt, den Verbrauch berechnet und Kurze Review bestehende Mischungen – alle Informationen finden Sie in unserem Artikel.

Baumärkte haben in ihrem Arsenal mehrere Fertigmischungen zum Nivellieren des Bodens. Kosten und Zusammensetzung können je nach Hersteller und „Werbung“ der Marke variieren. Machen richtige Wahl Um Hilfe zu bitten, können Sie sich an einen Verkaufsberater wenden, der sich in der Regel umfassend mit der Produktpalette seiner Produkte auskennt.

Vorteile von Fertigmaterial

Gute Festigkeits- und Leistungseigenschaften.
Perfekt ebene Oberfläche.
Schnelle Installation.
Möglichkeit, sich selbst zu füllen.
Schnelle Aushärtung der Zusammensetzung.
Der fertige Bodenbelag kann direkt auf dem selbstnivellierenden Boden verlegt werden.

Im Video erfahren Sie, welcher selbstnivellierende Bodenausgleicher besser ist:

Die Zusammensetzung der Fertigmischungen umfasst Zement, Fraktionsmaterialien (Schotter, Kies oder Sand) sowie spezielle Polymerzusätze, die für die erstaunliche Plastizität des Materials sorgen. Wenn Sie Waren online kaufen, ist es besser, zunächst die Meinungen von Experten in Bauforen zu lesen. Es gibt zwei Haupttypen von Bodennivellierern: Anfangs- und Endnivellierer.

Welcher selbstnivellierende Boden besser ist, erfahren Sie hier im Artikel.

So füllen Sie einen Boden

Der anfängliche (grobe) Planierer ist eine gröbere Mischung mit ziemlich großen Einschlüssen. Es eignet sich perfekt zum groben Füllen des Bodens und verbindet die Struktur fest zu einer durchgehenden monolithischen Schicht. Vor dem Einbau der Startrichtmaschine ist es notwendig, die Oberfläche möglichst gründlich zu reinigen, Fett, kleine Rückstände und Fremdeinschlüsse zu entfernen. Fließestrich ist einer der Erfolgsfaktoren bei Renovierungen oder Bauarbeiten.

Die Festigkeit und Haltbarkeit der aufgetragenen Schicht hängt direkt von der Qualität der Vorarbeiten ab. Außerdem muss die Oberfläche vor dem Gießen sorgfältig grundiert werden, um eine Aufnahme der Flüssigkeit in die Zusammensetzung zu vermeiden. Normalerweise wird empfohlen, die Grundierung mindestens zweimal aufzutragen.

Das Video zeigt, wie der Boden verfüllt wird:

Um den Boden selbst zu füllen, benötigen Sie:

Fertige Mischung.
Ausreichende Kapazität.
Grundierung (vorzugsweise Acryl).
Abdichtungsmaterial.
Leuchttürme.
Bohrmaschine mit Rühraufsatz.
Spachtel, normalerweise (mindestens zwei Meter).

Die Lösung wird gemäß den Anweisungen des Herstellers zubereitet. Mit einem Rühraufsatz an einer Bohrmaschine bei minimaler Geschwindigkeit können Sie ganz einfach eine homogene Mischung erhalten. Um das Eindringen von Wasser von außen zu vermeiden, empfiehlt es sich, eine Schicht auf den vorbereiteten Untergrund aufzutragen. wasserabweisendes Material.

Die vorbereitete Lösung muss innerhalb einer halben Stunde verbraucht werden (bei einigen Marken verlängert sich diese Zeit auf 50 Minuten), danach verliert die Mischung ihre Eigenschaften und ist für die weitere Verwendung ungeeignet.

Nach getaner Arbeit benötigen Sie auf jeden Fall Fliesenkleber, doch welcher Kleber für Bodenfliesen der beste ist, können Sie im Artikel nachlesen. Außerdem ist es hilfreich zu wissen, welcher Fliesenkleber am besten für den Bodenausgleich im Badezimmer geeignet ist.

Um dies zu verhindern, ist es ratsam, mit kleinen Volumina zu beginnen und die Lösungsmenge schrittweise auf die am besten geeignete Menge zu erhöhen. Die Durchführung von Arbeiten erfordert ein bestimmtes Temperaturregime. Sie sollten nicht bei Temperaturen unter +10 °C eingestellt werden. Auf der vorbereiteten Oberfläche werden spezielle Leuchtfeuer installiert, um das Gießen und Nivellieren des Bodenniveaus zu erleichtern.

Das Video zeigt die Besonderheiten beim Aufbringen von Bodenbelägen:

Nuancen der richtigen Installation

Es ist besser, in der hinteren Ecke zu beginnen und sich allmählich in Richtung Ausgang zu bewegen.
Sie sollten keine „Spuren“ hinterlassen; die Oberfläche muss in einem Arbeitsgang verspachtelt werden, sonst besteht ein hohes Risiko einer ungleichmäßigen und minderwertigen Schicht.
Die Mischung trocknet recht schnell aus, sodass auf großen Flächen möglicherweise ein Helfer erforderlich ist.
Es ist notwendig, die Proportionen genau einzuhalten: Ein Mangel oder ein Überschuss an Wasser kann zu einer schlechten Aushärtung der Mischung führen.
Es ist notwendig, den Boden genau bis zur Höhe der installierten Baken zu füllen und deren Position regelmäßig zu überprüfen.
Zur besseren Verteilung der Mischung können Sie eine spezielle Zahnkelle verwenden.
Die maximal mögliche Dicke der Anfangs- und Endbeschichtung ist in der Anleitung angegeben; dieser Indikator darf nicht verletzt werden, da dies zu einer minderwertigen Oberfläche und mangelhafter Verarbeitung führen kann.
Nach dem endgültigen Aushärten der Startbeschichtung auftragen dünne Schicht Fertigrichtmaschine.
Die Konsistenz der Lösung ist recht flüssig, sodass sich die Spachtelmasse regelrecht über den vorbereiteten Boden verteilt.
Die Dicke der Deckschicht beträgt mehrere Millimeter, daher ist es sehr wichtig, die Ebenheit der Oberfläche beizubehalten. Dies geschieht, um die Ansammlung der gesamten Lösung in einer Ecke zu vermeiden.
Abschlussschicht Die Richtmaschine verleiht der Oberfläche zusätzliche Glätte und Vollständigkeit. Dadurch werden mögliche Mängel in der ersten Schicht beseitigt und Sie können den Boden so effizient wie möglich vorbereiten, bevor Sie den endgültigen Bodenbelag verlegen. Sie können es im Internet finden große Menge Materialien und Spezialklebstoffe, die nach Bodenbehandlungen nützlich sind, zum Beispiel Kleber Fliesensucher, deren technische Standardmerkmale im Artikel zu finden sind.

Im Video - selbstnivellierender Bodenausgleicher Vetonit:

Obwohl die Arbeit keine besonderen Fähigkeiten erfordert, Die beste Option wird nach Rücksprache mit einem Fachbauer den Boden zum ersten Mal füllen. Als letzten Ausweg können Sie das Internet um Hilfe bitten und sich ein Video-Tutorial ansehen richtige Verwendung selbstnivellierende Mischungen.

So stellen Sie die Mischung selbst her

Leider ist es mit herkömmlichen Verfahren nicht möglich, eine vergleichbare Leistung zu erzielen Zementestrich scheint nicht möglich. Zementmörtel passt schlechter auf die Oberfläche, kann bei Nichtbeachtung der Proportionen oder unter äußeren Einflüssen (Temperatur, unzureichende Luftfeuchtigkeit). Das Trocknen der Betonschicht dauert deutlich länger und muss manuell eingeebnet werden. Trotz der recht erheblichen Unannehmlichkeiten wird diese Option im Bauwesen immer noch häufig genutzt. Seine Kosten werden viel niedriger sein als die der fertigen Mischung, daher ist Zement - Sandmörtel beliebt als preisgünstigerer Estrich. Erfahren Sie mehr über trocken Baumischungen Russland ist im Artikel zu finden.

Die Zubereitung der Mischung erfordert die Einhaltung aller Proportionen sowie ein gründliches Kneten und Verteilen der fertigen Lösung. Zement und fein gesiebter Fluss- oder Bruchsand werden im Verhältnis eins zu drei verwendet.

Nachdem die notwendigen Komponenten gemischt sind, können Sie nach und nach Wasser hinzufügen und die Mischung gründlich kneten. Die Konsistenz der fertigen Lösung ähnelt dicker Sauerrahm. Um eine höhere Plastizität zu gewährleisten, können Sie einen handelsüblichen Weichmacher hinzufügen. Nach dem Gießen des Bodens muss sichergestellt werden komfortable Bedingungen, in denen plötzliche Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen keinen Platz haben; bei Bedarf können Sie sie etwas anfeuchten obere Schicht bis es vollständig trocken ist. Abhängig von der Dicke der Beschichtung kann dies einige Tage bis mehrere Wochen dauern. Es wird davon ausgegangen, dass auf dem selbstnivellierenden Boden eine Art Beschichtung mit Fliesenkleber auf Trockenbauwänden angebracht werden muss, worüber Sie im Artikel lesen können.

Lesen Sie auch, mit welchem Fliesenkleber für Fußbodenheizung die Arbeit mit einer selbstnivellierenden Beschichtung abgeschlossen werden kann.

Das Video zeigt, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen selbstnivellierenden Bodenausgleicher herstellen:

Bewertung der besten Marken

Trotz langjähriger Erfahrung in der Verwendung dieses Materials ist die Auswahl recht schwierig die besten Hersteller. Dies ist vor allem auf den harten Wettbewerb auf dem Baumarkt zurückzuführen. Im Laufe der Zeit werden viele bewährte Unternehmen bei der Herstellung solcher Mischungen nachlässiger, während Neueinsteiger dank einer erfolgreichen Marketingkampagne und zertifizierter Produktqualität einen Vorsprung erzielen. Nachfolgend finden Sie einen Überblick über die gängigsten selbstnivellierenden Fertigmischungen geschätzte Kosten. Fertige selbstnivellierende Mischungen:

Welcher Ausgleichs- oder selbstnivellierende Boden ist besser zu wählen?

Es ist Zeit für eine umfassende Bodenrenovierung und eine neue Beschichtung erfordert eine ebene Oberfläche. Mischungen der neuen Generation helfen bei der Vorbereitung der Basis. Dabei handelt es sich um spezielle schnellhärtende Verbindungen. Sie füllen alle Risse im Beton und füllen die gesamte Bodenfläche gleichmäßig und glatt aus. Sie werden selbstnivellierende Mischungen oder Bodenausgleicher genannt. Solche Mischungen sind eine ideale Lösung, wenn Sie einen Boden mit minimaler Dicke füllen müssen.

Bodenausgleicher – was ist das?

Die Aufgabe des Nivellierens des Bodens muss bei Renovierungsarbeiten gelöst werden, wenn der alte Bodenbelag entfernt wird und alle Unebenheiten des Betonsockels sichtbar werden. Was ist ein Bodenausgleicher? Moderne Bodenbeläge sehen sehr ansprechend und langlebig aus, Voraussetzung für die Verlegung ist jedoch ein ebener Untergrund. Die Verwendung eines Estrichs auf einem Betonsockel hilft Ihnen, mit minimalem Zeitverlust aus dieser Situation herauszukommen. Und dafür kommen neue Spezialmischungen zum Einsatz – selbstnivellierende Bodenausgleichsmasse.

Der Hauptvorteil besteht darin flüssige Formulierungen Für den Boden härten sie schnell aus, buchstäblich in 2-5 Stunden, und Sie können bereits darauf laufen.

Es gibt auch einen zweiten Namen für die Mischung, den der Hersteller aufgrund der Zusammensetzung der Materialien nennt – selbstnivellierender Boden. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um Bodenausgleichsmassen, die je nach Zusammensetzung der Fraktionen eine gute Fließfähigkeit aufweisen. Daher gibt es viele Namen und Zwecke. Beim Vergießen von Fußbodenheizungen ist es beispielsweise wichtig, einen speziellen selbstnivellierenden Boden zu wählen.

Bei der Frage, ob es besser ist, sich für einen Bodenausgleicher oder einen selbstnivellierenden Boden zu entscheiden, ist es wichtig, auf die auf dem Beutel angegebene Mindestdicke des Estrichs zu achten. Wenn es groß ist Baumärkte oder in einem Leroy-Merlin-Geschäft: Wenn Sie eine Nivellier- oder selbstnivellierende Bodenplatte kaufen, ist es wichtig, im Voraus zu wissen, wie hoch die minimalen und maximalen Bodenhöhenunterschiede sind. Dies wird Ihnen helfen, viel zu sparen und einen selbstnivellierenden Roh- und Endboden zu kaufen.

Verwendung von Nivelliergeräten oder selbstnivellierenden Böden

Sobald der Betonunterboden frei zugänglich ist, werden viele Probleme entdeckt. Jeder von ihnen hat seinen eigenen Richtmaschinentyp. Auf dieser Grundlage werden alle Richtmaschinen tatsächlich in zwei Hauptgruppen eingeteilt:

zum Schruppen;
für die Endbearbeitung.

Basierend auf der Aufgabe müssen Sie eine Nivellierung für den Boden auswählen. Sie unterscheiden sich sowohl in der Zusammensetzung als auch in den Eigenschaften. Der Hauptunterschied besteht in der Mindestdicke der Bodenfüllung.

Grober Planierer

Um erhebliche Mängel zu beseitigen – tiefe Gruben, grobe Späne und Höhenunterschiede zur Hauptbodenoberfläche – werden grobe Nivellierer verwendet. Solche Trockenmischungen haben einen größeren Anteil. Nach dem Verdünnen der Trockenmischung mit Wasser kann der Bodenausgleicher in einer dicken Schicht aufgetragen werden.

Mit Hilfe einer solchen Bodennivellierung wird es nicht möglich sein, die Höhe des Bodengefälles auf zu reduzieren

Die Basiskomponente in Startplaniermaschinen ist meist Zement. Es sorgt für die nötige Festigkeit und Griffigkeit. Empfohlen zur Ausrichtung mit der Hauptoberfläche. Eine grobe Spachtelmasse lässt sich als Tragschicht nicht gleichmäßig und glatt verlegen.

Vor dem Auftragen der Hauptausgleichsschicht muss die Anfangsschicht vollständig trocken sein.

Fertigrichtmaschine

Aufgrund der Tatsache, dass der Startausgleicher eine größere Spachtelmasse hat, wird er keinen ebenen und glatten Untergrund bieten. Zu diesem Zweck gibt es eine Feinrichtmaschine mit einer feineren Materialfraktion.

Der Hauptvorteil von Endmischungen besteht darin, dass sie nach dem Mischen mit Wasser eine homogenere Zusammensetzung aufweisen. Nachher Betonoberfläche Nach dem Verlegen dieser Mischung wird die Bodenoberfläche eben und glatt. Was mit Ausgangsmischungen nicht erreicht werden kann.

Die Zusammensetzung des „Abschluss“-Bodenausgleichs ist komplexer als die des Ausgangsbodens und besteht aus mineralischen und mineralischen Materialien Polymeradditive und hat eine Reihe von Vorteilen:

elastischer;
perfekt glatter Boden;
hat eine erhöhte Kraft;
erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen physikalische Einflüsse.

In der Praxis werden sie meistens sofort verwendet Fertigrichtmaschinen für den Boden. Sie füllen kleinere Mängel und Niveauunterschiede perfekt aus. Nachdem Sie den Boden auf diese Weise nivelliert haben, können Sie sicher selbstnivellierende 3D-Böden herstellen.

Es muss erwähnt werden, dass Sie bei der Auswahl einer Richtmaschine darauf achten müssen, dass diese sich in ihren Eigenschaften unterscheidet. Für die Wohnräume der Wohnung werden gewöhnliche Mischungen verwendet, und in den Räumen von Badezimmern, Duschen und Küchen ist der Einsatz spezieller Nivelliermittel geplant. Sie enthalten spezielle Polymerkomponenten, die kein Wasser durchlassen können. Daher muss dieser Faktor beim Gießen von Böden in Nassräumen berücksichtigt werden.

Profis

Neben der Tatsache, dass die Nivelliergeräte einfach vorzubereiten und zu verwenden sind, bietet die Bodennivellierungsmaschine eine Reihe von Vorteilen:

Trocknet in wenigen Stunden.
Nach dem Trocknen können Sie sofort mit der frischen Beschichtung fortfahren.
Einfach zu verwenden.
Nahezu keine Schrumpfung bei gleichzeitig hoher Verschleißfestigkeit.
Die Mindestdicke beträgt nur 2 mm.
Die Lösung kann über eine Isolierfolie gegossen werden.

Minuspunkte

Vor dem Gießen sollte die Bodenoberfläche frei von Rissen und Staub sein und leichte Unterschiede aufweisen.
Eine unsachgemäße Vorbereitung des Bodens für das Gießen kann die Demontage der gesamten Beschichtung erforderlich machen.
Die Verantwortung und ausreichende Qualifikation der eingeladenen Arbeitskräfte verursachen hohe Kosten.

Zum Anbringen von Beschichtungen Holzboden oder auf Sperrholz wird keine selbstnivellierende Lösung verwendet; in solchen Fällen ist es besser, einen trockenen Estrich zu verwenden.

Was ist der beste Bodenausgleicher?

Für verschiedene Aufgaben Zum Nivellieren des Bodens sind auch verschiedene Bodenausgleicher im Angebot. Der Preis hängt vom Hersteller und der Zusammensetzung der Mischung ab.

Das Compound-Sortiment des Knauf-Werks in Krasnogorsk wird durch die Serie „Knauf Boden“ repräsentiert

Knauf Boden

Wenn der Raum eine Abweichung von der Ebene von 2 mm bis 15 mm aufweist, ist Knauf Boden 15 in Packungen zu 25 kg zum Preis von 500 Rubel geeignet. Wenn die Unterschiede mehr als 22 mm bis 80 mm betragen, kostet ein Knauf Boden 30-Beutel mit einem Gewicht von 40 kg 420 Rubel.

Das Unternehmen Knauf ist führend in der Herstellung von Ausgleichsmischungen. In ihrer Zusammensetzung dominiert hochfester Gips mit Modifikatoren. Und um die Haftung auf der Oberfläche zu verbessern, wird es hinzugefügt Quarzsand der kleinste Bruchteil. Dies ist ein selbstnivellierender Gipsboden Knauf Boden 25 Schichtdicke von 10 mm bis 35 mm, Beutel 25 - 40 kg, Kosten ab 400 Rubel.

Der Gipsestrich „Knauf Boden 25“ ist für den hochwertigen Ausgleich von Bodenflächen und den Einbau von dünnschichtigen Heizestrichen bis 35 mm Dicke bestimmt.

Wie Sie wissen, ist Gips ein Naturprodukt und wird im Bauwesen seit langem als wärmedämmender Werkstoff eingesetzt. Für größere Estrichdicken bei der Verlegung von Fußbodenheizungen werden selbstnivellierende Mischungen auf Gipsbasis verwendet. Bodenausgleicher „Fertig stellen“ an Gipsbasis Trotz seiner Vorteile muss das schnell trocknende Produkt immer noch auf einen vorbereiteten und trockenen Untergrund gelegt werden.

Beratung! Bei mit der Mischung gefüllten Flächen von mehr als 20 m² Dehnungsfugen vorsehen.

Die Vetonit-Mischung ist gut, kostet aber deutlich mehr und ist qualitativ etwas schlechter als Knauf Boden. Der Preis einer Tasche hängt von der Zusammensetzung der verwendeten Materialien ab, liegt jedoch im Durchschnitt bei 500 Rubel. pro Beutel.

Sie enthalten bereits die notwendigen Zusatzstoffe für den Estrich Hochleistung. Dank spezieller Zusätze ist der Untergrund geschmeidig und schnell gebrauchsfertig. Das einzig Negative ist, dass es unmöglich ist, der Komposition die gewünschte Farbe zu verleihen.

Die Hauptvorteile der Vetonit-Zement-Acryl-Zusammensetzungen:

minimale Schrumpfung während der Installation;
Möglichkeit der Verwendung als Estrich;
kann auf jedem Untergrund verwendet werden – trocken oder nass;
es entstehen keine Risse im Frost, wenn die Beschichtung verwendet wird;
Kompatibilität mit Fußbodenheizungssystemen;
Möglichkeit zum Gehen nach 4 Stunden;
Mindestzeitraum von der Installation bis zum Betrieb.

Es gibt aber auch Nachteile: Es ist das teuerste seiner Art.

Die ersten drei sind Mischungen der Firma Horizon. Die Produkte werden in 25-kg-Säcken ab 180 Rubel pro Sack verpackt.

Arten von Mischungen für Estrich Horizon

Die Zusammensetzung besteht überwiegend aus einer Zement-Sand-Mischung. Es dient zur Verlegung von „Warmboden“-Strukturen mit einer maximal zulässigen Dicke von 10 cm. Farben und Lacke haften gut auf der Oberfläche. Passend für Abschlussfüllung Böden

Fast alle Hersteller verkaufen Polymermischungen auf Basis von:

Hauptvorteile von Polymeren:

haben eine erhöhte Kraft;
in der Lage, Vibrationen und schweren Belastungen standzuhalten, beispielsweise in Industrie- und Lagerumgebungen;
leicht verträglich plötzliche Veränderungen Temperaturen;
die Textur der Richtmaschine ist glatt, wie Glas;
Bei richtiger Ausführung eine lange Lebensdauer.

Richtmaschinenverbrauch Für den Boden wird für jeden Hersteller eine Mischung pro 1 m² mit einer Schichthöhe von 10 mm - 20 kg berechnet.

Grundlegende Optionen zur Auswahl

Bevor Sie zum Kauf in den Laden gehen, müssen Sie sich im Voraus für einen Bodenausgleicher entscheiden. Dazu müssen Sie mehrere Fragen beantworten:

Wie hoch wird die Luftfeuchtigkeit im Raum sein?
Für welche Räume werden zukünftige Böden hergestellt – für das Schlafzimmer oder für Bad oder Küche?
Für welche Art von Arbeit – Nivellierung oder Endbearbeitung?
Art des Fundaments?
Wie soll der Boden am Ende sein: mit rutschhemmender, geräuschdämmender oder wärmedämmender Wirkung?
Ist es geplant? dekorative Veredelung Geschlecht?

Wir verwenden eine selbstnivellierende Mischung

Nach allem notwendige Materialien gekauft wurden, müssen Sie sich um weiteres Zubehör kümmern:

gezahnter Spatel;
Nadelroller mit langem Griff;
Rührgerät;
Container;
Eimer.

Vor dem Einbau des Estrichs muss der Untergrund vorbereitet werden. Löschen alte Farbe, Staub- und Ölflecken. Bereiten Sie die Lösung richtig vor und tragen Sie sie manuell oder maschinell auf den vorbereiteten Untergrund auf. Vor dem Spachteln der Böden ist darauf zu achten, dass der Bodengrund gut grundiert wird! Das Ergebnis sollte eine staubfreie, gießfertige Unterlage sein. Sauber und trocken, ohne große Risse.

Bevor der Boden mit Spachtelmasse gefüllt wird, wird die Mischung im Innenbereich bei einer Temperatur von 10–30 °C aufbewahrt.

Es ist nicht schwierig, einen selbstnivellierenden Bodenausgleicher vorzubereiten. Geben Sie einfach Wasser zu der Mischung hinzu, befolgen Sie die beigefügten Anweisungen, und vermischen Sie es sorgfältig mit einem Baumischer, bis eine homogene Masse entsteht. Lassen Sie die Mischung 5-7 Minuten ruhen und Sie können mit der Arbeit beginnen.

die Mischung wird aus dem Behälter auf die fertige Basis gegossen;
Luftblasen auf der Oberfläche werden mit einer Nadelrolle entfernt;
warten, bis die Mischung getrocknet ist.

Wenn Sie eine große Menge der Mischung auf einmal zubereiten, ist es wahrscheinlich, dass die gesamte Mischung nicht sofort verwendet wird, sondern im Behälter austrocknet. Dies liegt daran, dass die Lösung buchstäblich nach 1-2 Stunden aushärtet.

Nach dem Gießen werden die Böden direkt geschützt Sonnenstrahlen und Entwürfe. Es ist kein zusätzliches Schleifen oder Nivellieren erforderlich.

Wenn der gesamte Prozess kompliziert erscheint, besteht die Möglichkeit, Arbeiter mit der Verlegung der Bodenausgleichsmasse zu beauftragen. Der Preis für die Bodennivellierung beträgt 200 Rubel/m² (ohne Material) und ab 400 Rubel/m² (mit Material).

Auswahl einer selbstnivellierenden Bodenausgleichsmasse – welche Mischung besser ist und wie man sie richtig einfüllt

Wenn die Zeit einer Renovierung kommt, stellt sich unweigerlich die Frage: Wohin mit dem Boden? Der Boden ist der Teil des Raumes, auf den das Auge zuerst fällt. Daher muss es vollkommen eben sein. Zuvor wurde die Oberfläche mit einem Zement-Sand-Estrich geebnet. Diese Methode wird auch heute noch angewendet, allerdings nicht mehr so oft. Bodenausgleichsmischungen treten in den Vordergrund. Selbstnivellierendes Material ist bequem zu verwenden, da es bereits im Lieferumfang enthalten ist fertiges Formular. Allerdings sind nicht alle Bodenmischungen gleich. Versuchen wir herauszufinden, welche Arten von selbstnivellierenden Mischungen es gibt und welcher Nivelliermittel besser ist.

Arten von Richtmaschinen

Trockenmischungen zum Ausgleichen von Böden werden je nach Zusammensetzung in zwei Typen unterteilt:

Die Verwendung der einen oder anderen Zusammensetzung hängt davon ab, wie dick die Ausgleichsschicht sein soll funktionaler Zweck Firmengelände.

Bodenmischungen auf Zementbasis können als universell bezeichnet werden, da sie zum Nivellieren des Bodens in jedem Raum verwendet werden können. In diesem Fall kann die maximale Dicke des Estrichs 50 mm betragen. Die Zusammensetzung des Ausgleichsmittels kann von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich sein. Wenn die Zusammensetzung also Mikrofasern enthält, ist beim Einbau des Estrichs keine zusätzliche Verstärkung erforderlich.

Anhydridmischungen werden in Räumen verwendet, in denen keine hohe Luftfeuchtigkeit herrscht. Dies liegt daran, dass Gips, der Feuchtigkeit gut aufnimmt, aufquillt und an Volumen zunimmt. Dies kann sich negativ auswirken Endbeschichtung Böden Der Vorteil von Anhydritzusammensetzungen ist die maximale Dicke des Estrichs bis zu 100 mm und die Duktilität.

Arten von Mischungen nach Zweck

Richtmaschinen unterscheiden sich im Zweck:

Beginnend – wenn eine selbstnivellierende Zusammensetzung einen Zement-Sand-Estrich ersetzt.
Korrigierend – wenn es notwendig ist, einen vorhandenen Estrich oder eine Bodenplatte auszugleichen, der geringfügige Mängel aufweist.
Endbearbeitung – um eine perfekt ebene Oberfläche zu erhalten.

Darüber hinaus gibt es Nivelliergeräte zur Sanierung von Holzböden. Sie enthalten spezielle Fasern, die die Haftung der Mischung auf Holz erhöhen.

Produktauswahl

Bodenausgleichsmischungen können Sie in jedem Baumarkt kaufen. Es gibt eine große Auswahl an selbstnivellierenden Spachtelmassen für Beton- und Holzböden und manchmal ist es schwierig zu entscheiden, welches besser ist.

Worauf sollte man vor dem Kauf achten und was sollte man beachten?

Bestimmen Sie die Beschaffenheit des Raumes. Daher ist Anhydridausgleicher nicht für Küchen, Badezimmer, Badehäuser und andere „feuchte“ Räume geeignet. Daher sollten Mischungen auf Zementbasis gewählt werden.
Studieren Sie die Zusammensetzung (auf der Verpackung angegeben). Wenn die Körnung 1,5 mm überschreitet, ist die Mischung für gewöhnlichen Betonestrich vorgesehen. Die Mischung kann nur dann als selbstnivellierend bezeichnet werden, wenn die Fraktionsgröße nicht mehr als 0,8 mm beträgt.
Studieren Sie die technischen Spezifikationen. Neben Trockenmischungen gibt es auch Halbtrockenmischungen. Beim Kneten sehen sie brüchig und bröckelig aus, aber am zweiten Tag nach dem Eingießen werden sie brüchig normales Aussehen Monolith dunkel grau.

Herstellung einer selbstnivellierenden Mischung – die fertige Lösung sieht aus wie dicker grauer Sauerrahm mit gleichmäßiger Konsistenz

Ansehen zulässige Dicke eine Schicht Estrich. Die mit einer Richtmaschine erzeugte Schichtdicke beträgt in der Regel nicht mehr als 30 mm. Wenn auf der Verpackung ein Wert von 50-80 mm angegeben ist, handelt es sich um einen regulären Wert Zement-Sand-Gemisch, das Polymere enthält, die jedoch nur zur Verdickung der Lösung und nicht mehr benötigt werden.
Überprüfen Sie das Verfallsdatum der Mischung. Jede Komposition hat ein Ablaufdatum. Normalerweise liegt sie je nach Lagerbedingungen zwischen sechs Monaten und einem Jahr. Verwendung einer Richtmaschine mit Abgelaufen Die Eignung ermöglicht es nicht, eine qualitativ hochwertige Grundlage zu erhalten.

Materialien haben unterschiedliche Qualität und dementsprechend unterschiedliche Kosten. Der Preis selbstnivellierender Mischungen wird durch die Anzahl der Weichmacher in ihrer Zusammensetzung beeinflusst: Je weniger, desto günstiger ist es und desto schlechter ist das Ergebnis.
Hersteller geben in der Regel die Lebensdauer von Spachtelmassen an. Meistens sind es 50 Jahre. Wenn Sie es jedoch versuchen, können Sie Mischungen mit einer Lebensdauer von 30 Jahren finden. Ihre Kosten werden viel niedriger sein, wodurch Geld gespart wird.

Merkmale der Gießrichtmaschine

Das Gießen eines Bodens mit einer selbstnivellierenden Mischung besteht aus drei Schritten:

Vorbereitung der Basis;
Vorbereitung der Lösung;
Füllen Sie den Boden mit einer Ausgleichsmasse.

Zur Herstellung von Beton bzw Holzsockel, müssen Sie es ordnungsgemäß von Schmutz, Staub und Ablagerungen reinigen. Falls welche auf der Oberfläche vorhanden sind fettige Stellen, Kleberreste, Farbe, all das sollte entfernt werden. Je sauberer die Oberfläche, desto bessere Haftung. Nach der Reinigung des Untergrundes sollte dieser mit einer Grundierung auf Acrylbasis behandelt werden. Es empfiehlt sich, einen Holzboden zweimal zu grundieren.

Wenn die Grundierung getrocknet ist, installieren Sie die Beacons und fahren Sie mit dem Mischen der Lösung fort. Die Trockenmischung wird nach Anleitung in kleinen Portionen zum Wasser gegeben. Die Menge richtet sich nach der Fläche des Geländes, die auf einmal verfüllt werden soll. Die resultierende Lösung sollte homogen sein, was mit einem Baumischer oder einer Bohrmaschine mit speziellem Aufsatz erreicht werden kann.

Es ist besser, groben Spachtel von der Raumecke aus zu gießen. Der Raum sollte gleichmäßig gefüllt sein. Sie können die Lösung mit einer Zahnkelle verteilen. Entfernen Sie dann mit einer Nadelrolle alle Luftblasen, die sich in der Mischung bilden.

Nachdem die gesamte Bodenfläche verspachtelt ist, wird das Estrichniveau im gesamten Raum nivelliert und der Oberputz aufgetragen. Es sollte eine flüssige Konsistenz haben. Daher gleich zu Beginn der Arbeit mit Holz bzw Betonsockel Auf zusätzliche Abdichtung sollte geachtet werden.

Es ist sehr praktisch, mit selbstnivellierenden Massen zu arbeiten, da diese sich gleichmäßig verteilen und füllen horizontale Fläche. Darüber hinaus trocknen sie im Vergleich zu Zement-Sand-Estrichen schnell und bilden mit der Zeit keine Risse. Der Vorteil von Bodenausgleichsmischungen ist ihre hohe Frostbeständigkeit, sodass sie in unbeheizten Räumen eingesetzt werden können. Hinterlassen Sie Ihre Kommentare: Erzählen Sie uns von Ihren Erfahrungen oder teilen Sie uns Ihre Meinung zum Artikel mit!

Füllen Sie den Boden mit einer Ausgleichsmasse

Heute können Sie ohne die Hilfe von Profis perfekt glatte Böden in Ihrer Wohnung bekommen. Dieser Artikel enthält eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Gießen der Ausgleichsmischung. Anschließend können Sie den Boden im Haus selbstständig nivellieren.

Füllen Sie den Boden mit einer Ausgleichsmasse

Allgemeine Informationen zu Richtmaschinen

Was ist also ein Richtgerät? Der Großteil der Ausgleichsmittel wird in Geschäften in Form einer trockenen Massenmischung verkauft, die in Säcken verpackt ist verschiedene Bände. Selbstnivellierende Mischungen werden auf Zement-, Polymer-Zement-, Gips- und Polymer-Gips-Basis hergestellt. Wird als Lösungsmittel für Mischungen verwendet reines Wasser.

Es gibt zwei Arten von Ausgleichsmischungen:

Richtmaschinen zum groben Nivellieren;
Richtmaschinen für die endgültige Nivellierung.

Die erste, raue Schicht kann die einzige sein, aber häufiger wird sie mit einer zweiten Schicht bedeckt, der Endschicht, die es Ihnen ermöglicht, die nivellierte Oberfläche des Bodens glatt zu machen.

Einfache Nivelliergeräte mit grobkörnigen Komponenten ermöglichen eine schnelle Nivellierung der Oberfläche relativ zu vorbereiteten Markierungen. Durch die abschließende Egalisierung wird die Rauheit der grobkörnigen Bestandteile der vorherigen Schicht ausgeglichen, so dass eine Ausgleichsschichtdicke von mehreren Millimetern ausreicht.

Beginn der Arbeiten

Bodenreparaturen werden durchgeführt, nachdem alle Arbeiten an der Decke, falls vorhanden, abgeschlossen sind.

Stellen Sie sicher, dass Sie und Ihre Assistenten bei der Arbeit die grundlegenden Sicherheitsvorkehrungen befolgen.

Vermeiden Kurzschlüsse und andere Unfälle, schalten Sie die Verkabelung im Raum spannungsfrei.
Alle Arbeiten sollten mit einer Schutzbrille durchgeführt werden, außerdem wird das Tragen einer Kopfbedeckung empfohlen.
Bedenken Sie bei der Verwendung von Mischungen auf Zementbasis, dass diese mit Wasser alkalisch reagieren.
Tragen Sie beim Arbeiten mit solchen Mischungen Gummihandschuhe.
Eine Atemschutzmaske verhindert das Eindringen von schädlichem Staub Fluglinien. Benutzen Sie ein brauchbares Werkzeug und nur für den vorgesehenen Zweck.
Türen und Fenster im Raum müssen fest verschlossen sein.
Ab der Vorbereitung des Fundaments sollten etwa zwei Wochen vergehen.
Die empfohlene Innentemperatur liegt zwischen +10 und +25 °C relative Luftfeuchtigkeit- weniger als 95 %. Vermeiden Sie Zugluft in den ersten 1-2 Tagen nach dem Gießen.
Um die maximale Qualität der ausgeführten Arbeiten zu erzielen, sollten Sie sich mit den Empfehlungen des Mischungsherstellers vertraut machen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Verspachteln eines Bodens mit Nivelliermasse

1. Untergrundvorbereitung und Grundierung

Der Untergrund zum Gießen sollte sorgfältig vorbereitet werden – die Endqualität hängt maßgeblich davon ab. Die gesamte Basis wird vollständig von Schmutz, Fett und leicht abziehbaren Elementen befreit. Risse und große Fehlstellen mit Reparaturmörtel füllen.

Oberflächenvorbereitung und Grundierung

Installieren Sie Leuchtfeuer, um die Ebenheit der Oberfläche zu kontrollieren: Nein große Zimmer Selbstschneidende Schrauben, die auf einer Ebene verschraubt werden, können dies bewältigen, in großen Räumen ist es besser, Metallprofile zu verwenden.

Um den Umfang herum muss ein Dämpferband angebracht werden – es dämpft die Verformungen, die unweigerlich an der Verbindung von Wand und Boden auftreten. Es ist besonders wichtig, diesen Eingriff in einem neuen Zuhause durchzuführen.

Eine saubere, gleichmäßige Oberfläche wird grundiert. Um den Feuchtigkeitsaustritt aus der Ausgleichsschicht in den Untergrund zu reduzieren, ist eine Grundierung erforderlich. Für diese Zwecke gibt es eine spezielle Grundierung zum Gießen von Böden, Sie können jedoch auch mit einer universellen Acrylgrundierung auskommen auf wässriger Basis. Eine Dispersionsgrundierung verbessert die Haftung der Lösung auf der Oberfläche und verhindert die Bildung Luftblasen, trägt dazu bei, eine schnelle Wasseraufnahme aus der Planiermaschine zu vermeiden.

Für eine bessere Wirkung wird empfohlen, trockene saugfähige Oberflächen wie Beton zwei- bis dreimal mit einer Grundierung zu behandeln. Für schwierigere Bedingungen wurden spezielle elastische Grundierungen entwickelt, Grundierungen mit verbesserter Haftung für Oberflächen, die Feuchtigkeit nicht gut aufnehmen. Die Grundierungszusammensetzung muss gemäß den Empfehlungen des Herstellers verwendet werden. Vor dem Auftragen jeder Ausgleichsschicht ist eine Grundierung erforderlich.

2. Bestimmen des Bodenniveaus

Bodenniveau bestimmen

Die Ebenheit der Oberfläche hängt von der Qualität der Markierung ab. Das Bodenniveau wird anhand der Markierungen ermittelt, die mithilfe einer Wasserwaage vorgenommen werden. Dazu wird die erste beliebige Markierung oder Markierung in einiger Entfernung von der unteren Ebene angebracht. Ab dieser Markierung beginnt die Umfangsmarkierung. Es ist besser, es gemeinsam zu tun.

Eine Person stellt die erste Flasche auf die Markierung, die zweite Person nimmt eine weitere Flasche und markiert damit die Markierungen an anderen Wänden. Diese Markierungen befinden sich auf der gleichen Höhe wie die erste Markierung. Indem Sie die Markierungen mit einer horizontalen Linie verbinden, erhalten Sie eine vollkommen flache Projektion Ihres Bodens im Verhältnis zur horizontalen Ebene.

So erstellen Sie Markierungen mit einer hydraulischen Wasserwaage

Es ist notwendig, den Abstand von der Linie zur Basis zu messen, um den niedrigsten und höchsten Winkel und damit die Dicke der Füllung zu bestimmen. Nachdem Sie den höchsten Winkel bestimmt und unter Berücksichtigung der zukünftigen Füllschicht eine kleine Vertiefung nach oben gemacht haben, markieren Sie auch diesen Abstand entlang des gesamten Umfangs.

Durch die Verbindung dieser Markierungen mit einer horizontalen Linie erhalten Sie eine klare Richtlinie für die Installation von Führungsprofilen, die im gesamten Raumbereich als Bodenniveau-Richtlinie dient. Auf diese Weise wird das Bodenniveau eingestellt. Am höchsten Punkt ist die Dicke der Ausgleichsschicht minimal, am tiefsten Punkt maximal. Hersteller empfehlen, die Spachtelmasse in einer Schicht von 2 bis 5 Zentimetern aufzutragen, allerdings ist in manchen Fällen die Spachteldicke zu groß, sodass die Spachtelmasse in mehreren Schichten aufgetragen werden muss.

Das Platzieren von Beacons ist einer der zeitaufwändigsten und mühsamsten Schritte, muss aber mit höchster Präzision durchgeführt werden

Beacons (Profile oder selbstschneidende Schrauben) können ohne vorherige Markierung nivelliert werden, allerdings wird es dadurch deutlich schwieriger, eine ebene Oberfläche zu erhalten. Wird helfen, den Prozess zu beschleunigen Laserebene. Der Abstand zwischen den Baken sollte nicht größer sein als das zur Kontrolle verwendete Werkzeug (Wasserwaage, Maßstab). Das Platzieren von Beacons ist einer der zeitaufwändigsten und mühsamsten Schritte, muss aber mit höchster Präzision durchgeführt werden.

3. Vorbereitung und Verwendung der Lösung

Die Markierung und Vorbereitung des Bakensystems ist abgeschlossen und die Oberfläche wurde grundiert. Jetzt können Sie mit dem Hauptvorgang beginnen – dem Gießen. Sie können es alleine machen, aber es ist bequemer, zu zweit zu arbeiten.

Vorbereitung und Verwendung der Lösung

In den Container erforderliche Größe Es wird sauberes Wasser eingefüllt, dann wird der Trockenausgleicher langsam ausgegossen. Während des Vorgangs muss die Lösung gerührt werden. Hierzu wird eine Bohrmaschine mit Spezialaufsatz verwendet, das Mischen erfolgt bei niedrigen Drehzahlen. Der Zweck des Mischens besteht darin, eine homogene, hochwertige Masse ohne trockene Klumpen oder Klumpen zu erhalten. Die Ausgleichsschicht für die Grundschicht wird dicker gemacht. Überschüssiges Wasser führt zum Aufschäumen der Mischung, was die mechanische Festigkeit der Richtmaschine verringert, und es kann zu einer Delamination des Materials kommen, wenn die Richtmaschine trocknet.

Die gründlich gemischte Lösung wird auf dem Untergrund ausgelegt und füllt den Raum gleichmäßig mit den Leuchtfeuern aus. Da die Lösung ziemlich dick ist, lässt sie sich nicht leicht von selbst verteilen. Es muss manuell auf der Oberfläche verteilt werden, normalerweise mit einem Spachtel oder einem flachen Brett. Durch die Bewegung entlang der Bake können Sie die Mischung je nach Füllstand perfekt verteilen.

Um Luftschichten und Blasen in der Dicke der Richtmaschine zu entfernen, verwenden Sie eine Walze mit Nadeln

Um Luftschichten und Blasen in der Dicke der Richtmaschine zu entfernen, verwenden Sie eine Walze mit Nadeln. Die Arbeitstauglichkeit der Lösung bleibt ab dem Zeitpunkt der Auflösung mit Wasser etwa eine halbe Stunde erhalten. Vorab erstellte Markierungen können als technologische Zonen zum Gießen genutzt werden. Dies ist praktisch, wenn Sie auf Flächen arbeiten, die größer als 20 m2 sind. Solche Zonen können einzeln gefüllt werden.

Der gegossenen Ausgleichsmasse wird Zeit zum Trocknen gegeben, dies sollte jedoch nicht geschehen schnell trocknend. Vermeiden Sie Zugluft und decken Sie die Fläche bei zu trockener Raumluft mit Kunststoff ab. Die Trocknung der Richtmaschine sollte gemäß den Empfehlungen des Herstellers erfolgen. Um Fehler zu vermeiden, sollten Sie sich vorab mit der Zusammensetzung und den Arbeitsanweisungen für die ausgewählte Richtmaschine vertraut machen.

4. Fertigrichtmaschine

Die Fertigrichtmaschine kommt in zwei Fällen zum Einsatz: wenn sie perfekt ist glatte Oberfläche Boden und wenn die Basis des Bodens zunächst recht eben ist und kein großer Höhenunterschied besteht. Sie arbeiten mit der Feinspachtelmasse auf die gleiche Weise wie mit der Grobspachtelmasse, allerdings wird diese in einen flüssigeren Zustand verdünnt, was der Arbeit mehrere Nuancen verleiht.

Beispielsweise erfordert ein flüssiger Egalisierer eine gründlichere Grundierung und in manchen Fällen sogar eine Imprägnierung (z. B. unter bestimmten Bedingungen). mehrstöckiges Gebäude, besteht die Gefahr einer „Überschwemmung“ der darunter liegenden Nachbarn).

Der Untergrund für die Fertigrichtmaschine wird ähnlich wie im ersten Fall vorbereitet. Es dürfen kein Staub, Schmutz oder abblätternde Elemente vorhanden sein; die saubere Oberfläche muss gründlich grundiert werden. Für den Fertigglätter sind keine Baken erforderlich, da sich die flüssige Lösung selbst perfekt glatt verteilt. Deshalb werden solche Böden als selbstnivellierend bezeichnet. Derartige Ausgleichsmassen werden in einer dünnen Schicht aufgetragen, eine Dicke von mehreren Millimetern ist ausreichend, einige Lösungen können jedoch auch in einer Schicht von bis zu 3 Zentimetern gegossen werden. Die Temperatur der Lösung sollte wie im ersten Fall nicht unter +10 Grad liegen.

Die flüssige Ausgleichsmasse wird auf den Untergrund oder auf die raue Schicht der Ausgleichsmasse gegossen und mit einem Spachtel oder einem anderen Werkzeug über die Oberfläche egalisiert.

Es ist wichtig, die Fläche in Zonen zu unterteilen, die Sie in etwa 15 Minuten ausfüllen können. Jede Zone sollte gleichzeitig und ohne Prozessunterbrechungen bis zum erforderlichen Füllstand gefüllt sein. Dies ist der einzige Weg, dies zu erreichen gute Qualität und Haltbarkeit. Auch die Deckschicht muss vor Zugluft und schneller Austrocknung geschützt werden. Die Trocknung erfolgt gemäß den Anweisungen auf der Lösungsverpackung.

Füllen Sie den Boden mit einer Ausgleichsmasse

Sie können den Boden in Ihrer Wohnung ausgleichen, indem Sie selbst eine Ausgleichsmasse gießen. Die schwierigste Phase ist die Vorbereitung und Installation von Beacons. Das Befüllen ist technologisch für jedermann zugänglich und erfordert keine besonderen Fähigkeiten oder komplexe Werkzeuge.

Das Ergebnis ist ein schöner, ebener Boden ohne Verzerrungen gegenüber der horizontalen Ebene. Wenn Sie Laminat, Parkett oder anderes verlegen möchten Bodenbeläge, du kommst zurecht Grundschicht Richtmaschine Wenn die Ebenheit des Bodens Ihr Hauptkriterium ist, müssen Sie eine Feinausgleichsmaschine verwenden.

Gefüllte Böden können mit „Warmboden“-Systemen verwendet werden, aber dies ist ein anderes Thema, das seine eigenen technologischen Nuancen hat.

Welcher selbstnivellierende Bodenausgleicher ist besser?

Zu einer Komplettsanierung gehört auch der Austausch des Bodenbelags. Unvermeidliche Veränderungen stellen den Verbraucher vor eine logische Aufgabe: zu entscheiden, welcher selbstnivellierende Bodenausgleicher der bessere ist? Traditionelle Option Zement-Sand-Estrich war vor einigen Jahrzehnten unverzichtbar. Heutzutage wenden sich Menschen bei schwerwiegenden Schäden am Boden an ihn. Am besten eignet sich eine Nivellierung des Untergrundes mit Sperrholz, Spanplatten oder OSB-Material Holzoberfläche. Eine spätere Veredelung in Form von Parkett oder Laminat erfordert jedoch einen vollkommen ebenen Untergrund. Daher ist die Auswahl einer geeigneten selbstnivellierenden Spachtelmasse für den Boden eine verantwortungsvolle Aufgabe, deren kompetente Lösung eine lange Lebensdauer des Bodenbelags garantiert.

Welche Arten von Richtmaschinen es gibt, unter welchen Bedingungen sie einsetzbar sind und welche Eigenschaften sie haben, schauen wir uns im Detail an.

Vorteilhafte Anwendungsaspekte

Wenn der Boden im Raum einen leichten horizontalen Höhenunterschied aufweist und keine nennenswerten Schäden aufweist, werden Sie wahrscheinlich kein besseres Material für die Verarbeitung finden als eine selbstnivellierende Nivellierung. Die Richtmaschine weist folgende Eigenschaften auf:

Schnelle Aushärtung des Mörtels im Vergleich zum Zement-Sand-Estrich. Abhängig von der Dicke der Beschichtung, der Zusammensetzung der Mischung, dem Hersteller und den Umgebungsbedingungen dauert der Prozess 8 bis 48 Stunden.
Nach dem Aushärten bildet die Spachtelmasse eine dauerhafte, wasserbeständige Oberfläche. Ein solcher Boden hat keine Angst vor Überschwemmungen von oben; der Estrich mit einer selbstnivellierenden Mischung lässt keine Feuchtigkeit in die untere Etage gelangen.
Die mit einer Richtmaschine hergestellte Bodenoberfläche weist ein Ideal auf Glatte Textur. Zum Installieren weitere Beschichtungen nicht erforderlich zusätzliche Nutzung Substrate.
Selbstnivellierender Mörtel neigt im Laufe der Zeit nicht zur Rissbildung, da er ein gewisses Maß an Duktilität beibehält.
Kann in Räumen ohne Heizung verwendet werden.

Das Gewicht der selbstnivellierenden Masse ist deutlich geringer als das des DSP, also gleichmäßig dicke Schicht erzeugt keine übermäßige Belastung des Bodens.

All diese Eigenschaften machen den Einsatz von Richtmaschinen bei der Bodenreparatur beliebt.

Arten von Richtmaschinen

Um herauszufinden, welcher Bodenausgleicher am besten zu kaufen ist, müssen Sie sich mit deren Klassifizierung vertraut machen. Abhängig von den Komponenten sind es:

Gips oder Anhydrit. Sie sind leicht und relativ kostengünstig. Zu den Vorteilen zählen auch die Plastizität und die Möglichkeit, eine Schichtdicke von bis zu 100 mm zu bilden. Bei der Auswahl sollten Sie jedoch die Unzulässigkeit ihrer Verwendung bei hoher Luftfeuchtigkeit (bis zu 80 %) berücksichtigen.
Zementmörtel. Ihre Vielseitigkeit gewährleistet den Einsatz unter allen Bedingungen, unabhängig von der Luftfeuchtigkeit. Die zulässige Schichtdicke beträgt 60 mm. Eine selbstnivellierende Spachtelmasse auf Zementbasis ist weniger plastisch, hat im Vergleich zu Gipsmassen ein höheres Gewicht und lässt sich schlechter auf der Bodenfläche verteilen.

Für einen trockenen Raum, in dem eine Fußbodenheizung verlegt werden soll, ist es optimal, eine Gipsausgleichsmasse zu wählen; die Fertigstellung von Industrieräumen erfolgt ausschließlich mit einer selbstnivellierenden Zementmischung. Richtmaschinen sind je nach Verwendungszweck:

Vorspeisen. Dies ist eine Art Ersatz für den DSP. Ihr Fachgebiet ist die grobe Bodenbearbeitung, die eine anschließende Nachbearbeitung mit Materialien feinerer Fraktion erfordert. Unter den beliebten Grobplanierern sind Hercules, Stromix, Plitonit R1 und Volma die führenden Marken.
Zur Beseitigung kleinerer Bodenunebenheiten oder zur Korrektur bestehender Estriche bieten die Hersteller spezielle selbstnivellierende Mischungen an.
Um eine möglichst glatte Bodenoberfläche zu erhalten, werden selbstnivellierende Abschlussausgleicher hergestellt. In einigen Fällen dienen sie als letzte Schicht und erfordern keine Abdeckung mit hartem Material in Form von Laminat oder Parkett. Zum Gestalten Originale Innenausstattung Die Abschlussschicht wird durch ein individuelles Muster oder ein interessantes Ornament ergänzt.
Es gibt selbstnivellierende Lösungen zur Wiederherstellung Holzsockel Boden. Die in den Produkten enthaltenen Spezialfasern erhöhen die Haftung und sorgen für einen hochwertigen Estrich auf dem Holzuntergrund.

Nuancen der Wahl

Wenn man sich ein breites Sortiment an Bodennivellierern anschaut, ist es manchmal schwierig, sofort zu entscheiden, welche selbstnivellierende Lösung die bessere ist. Also, Ihre Aktionen:

Bestimmen Sie die Faktoren, die die Beschichtung beeinflussen. Die selbstnivellierende Mischung Anhydrit ist nicht für Badezimmer, Küchen oder andere Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit geeignet. Hier ist es besser, mit einer Zementzusammensetzung abzuschließen.
Untersuchen Sie die Komponenten der Richtmaschine. Bei einer Korngröße von mehr als 1,5 mm ist das Ergebnis normgerecht Betonestrich. Die Mischung wird selbstnivellierend, wenn die Fraktionsgröße nicht mehr als 0,8 mm beträgt.
Bekannt mit technische Eigenschaften. Neben trockenen gibt es auch halbtrockene Zusammensetzungen, die sich beim Mischen der Lösung in der Struktur unterscheiden. Nach vollständiger Trocknung ähnelt ihr Aussehen Trockenmischungen.
Beachten Sie die zulässige Schichtdicke von 1 Schicht. Typischerweise überschreitet die mit einer Richtmaschine gebildete Schicht nicht mehr als 3 cm. Bei einem Wert von 5-8 cm halten Sie ein normales DSP in Ihren Händen, das Polymere enthält, deren Zweck es ist, den Aushärtungsprozess der Lösung zu beschleunigen.
Geben Sie bei gleichen Parametern Nivelliergeräten den Vorzug, die für die Fertigstellung von Fußbodenheizungen konzipiert sind. Dadurch wird die Isolierung des Raumes erhöht.
Es ist besser, keine selbstnivellierende Nivelliermaschine zu kaufen, deren Haltbarkeitsdatum abgelaufen ist. Es kann seine Eigenschaften verlieren und der Unterboden wird von schlechter Qualität sein.
Wenn Sie eine langlebige, verschleißfeste Oberfläche schaffen möchten, entscheiden Sie sich besser für zweikomponentige Polyurethan-Verbindungen.

Der Preis des Produkts wird durch die Anzahl der Weichmacher in der selbstnivellierenden Mischung bestimmt hoher Inhalt sorgt für die Bildung einer hochwertigen Bodenoberfläche und umgekehrt.

Durchflussberechnung

Eine Grobspachtelmasse mit einer Schichtdicke von 1 mm wird in einer Menge von 2-2,5 kg pro 1 m 2 verbraucht.
Für die Endmischung beträgt der Wert 1,5-1,7 kg pro 1 m2 bei einer Millimeterschicht.
Im Durchschnitt beträgt der Verbrauch an selbstnivellierendem Mörtel mit einer Schichtdicke von 1 cm 20 kg pro Quadratmeter.

Überprüfung der Hersteller

Der Baustoffmarkt ist mit einer riesigen Auswahl an Bodennivellierern gesättigt verschiedene Hersteller. Darunter finden Sie hochwertige selbstnivellierende Mischungen nicht nur von bekannten Marken, sondern auch von unbekannten Unternehmen. Gute Empfehlungen erhalten Warenzeichen Bergauf, Volma, Plitonit.

Bergauf bietet Verbrauchern die Wahl zwischen:

Richtmaschine starten auf Zementbasis. Selbstnivellierender Mörtel zeichnet sich durch hohe Plastizität, Rissbeständigkeit, kein Schrumpfen aus und eignet sich hervorragend für die Gestaltung von Fußbodenheizungen.
Eine selbstnivellierende, hochfeste Spachtelmasse auf Zementbasis. Bietet eine einfache Nivellierung, ermöglicht das Erstellen einer Schicht von bis zu 5 cm auf einmal, weist eine hohe Festigkeit und Rissbeständigkeit auf.
Ein schnell aushärtender, selbstnivellierender Boden, der manuell oder maschinell aufgetragen werden kann.
Selbstnivellierende Spachtelmasse, vollständige Aushärtung innerhalb von 4–8 Stunden.
Andere Mischungen für verschiedene Zwecke.

Produkte der Marke Volma verdienen Aufmerksamkeit. Tiefe Risse füllen besserer Planierer Mit Volma Rough und Volma-level-Express können Sie die perfekte Abschlussschicht erstellen.

Mit der Nivelliermaschine IVSIL TIIE-ROD und der Zusammensetzung „Starateli“ Thick erhält man einen hochwertigen selbstnivellierenden Boden. Auch Neulinge auf dem Markt der selbstnivellierenden Massen „Plitonit“ erhalten mehrfach positive Bewertungen.

Die richtige Auswahl der Richtmaschine gewährleistet dies hochwertige Reparaturen und langfristiger Betrieb des Bodens ohne zusätzliche Eingriffe.

Welcher selbstnivellierende Bodenausgleicher ist der Beste? Die Lebensdauer und das Aussehen des Bodens hängen maßgeblich davon ab, wie glatt die Oberfläche darunter ist. Bevor Sie mit den Restaurierungsarbeiten beginnen, achten Sie sorgfältig auf die Reparatur der Platten und deren Qualität. Eine selbstnivellierende Bodenrichtmaschine hilft Ihnen bei der Bewältigung dieser Aufgabe.

Die Basis ist nicht nur bei Bedarf mit schnell trocknenden Lösungen gefüllt große Renovierung und Bau, aber auch bei der Renovierung der Räumlichkeiten. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie die richtige Ausgleichsmasse auswählen und richtig auftragen.

Funktionsmerkmale

Für den Estrich und die Beseitigung von Mängeln werden selbstnivellierende Böden mit Selbstnivellierungsfunktion verwendet. Darüber hinaus erfüllt es folgende Funktionen:

Beseitigt Mängel und Höhenunterschiede.
Verlegung des Unterbodens und Erstellung einer Deckschicht darauf.
So entsteht eine perfekt glatte Oberfläche.
Reparatur des alten Bodens.

Interessant, dass sich der selbstnivellierende Bodenausgleicher leicht auf der Grundfläche verteilen lässt und sich durch eine schnelle Aushärtezeit auszeichnet. Nach nur 5-6 Stunden können wir diesen Boden betreten.

Arten von Mischungen nach Zusammensetzung

Bodenausgleicher werden in Säcken in trockener Form hergestellt. Sie unterscheiden sich voneinander in der Zusammensetzung (,) und dem Zweck (Korrektur, Anfang und Ende).

Spachteln mit Ausgleichsmittel (grob)

Das Befüllen sollte in der hintersten Ecke zwischen den Leuchtfeuern (d. h. Streifen) beginnen und dann wird die Lösung über die Fläche verteilt. Wenn Sie bemerken, dass sich Hohlräume gebildet haben, geben Sie an dieser Stelle etwas mehr Lösung und glätten Sie sie erneut. In der Regel sollten Sie damit wie auf Schienen fahren.

Wenn mehr als eine Schicht erforderlich ist, lassen Sie jede Schicht mindestens 24 Stunden im Voraus trocknen. Nachdem die Lösung auszuhärten beginnt, füllen Sie den Raum mit der Mischung und glätten Sie ihn.

Wichtig: Um eine ungleichmäßige Trocknung und das Auftreten von Rissen auf der Oberfläche zu vermeiden, schützen Sie den Raum vor Zugluft, künstlicher Heizung und Sonneneinstrahlung.

Spachteln mit Ausgleichsmittel (Finishmittel)

Um eine perfekt ebene Oberfläche zu erhalten, wird eine abschließende selbstnivellierende Bodennivellierung verwendet. Beim Gießen auf einem solchen Boden sollten Sie Lackschuhe mit Stollen tragen.

Die Oberfläche, auf die die Lösung aufgetragen wird, muss glatt und mit mindestens 2 Schichten Grundierung bedeckt sein. Um zu verhindern, dass die Mischung an die Nachbarn gelangt, wird die Verwendung eines wasserfesten Materials empfohlen. Die Lösung sollte flüssig sein, Sie benötigen also keine Beacons – sie wird in einer Schicht aufgetragen und verteilt sich perfekt auf der Oberfläche.

Der Raumbereich sollte in Zonen unterteilt werden und jede dieser Zonen sollte innerhalb von 15 Minuten geflutet werden. Die Lösung sollte aus der hinteren Ecke gegossen und anschließend mit der Regel nivelliert werden. Wir füllen die Flächen in einem Zug bis zur gewünschten Höhe auf und gehen dann mit einer Nadel durch die Lösung

Was ist also ein Richtgerät? Der Großteil der Ausgleichsmittel wird in Geschäften in Form einer trockenen Massenmischung verkauft, verpackt in Beuteln unterschiedlicher Größe. Selbstnivellierende Mischungen werden auf Zement-, Polymer-Zement-, Gips- und Polymer-Gips-Basis hergestellt. Als Lösungsmittel für Gemische wird reines Wasser verwendet.

Es gibt zwei Arten von Ausgleichsmischungen:

Richtmaschinen zum groben Nivellieren;
Richtmaschinen für die endgültige Nivellierung.

Beginn der Arbeiten

Bodenreparaturen werden durchgeführt, nachdem alle Arbeiten an der Decke, falls vorhanden, abgeschlossen sind.

Stellen Sie sicher, dass Sie und Ihre Assistenten bei der Arbeit die grundlegenden Sicherheitsvorkehrungen befolgen.

Um Kurzschlüsse und andere Unfälle zu vermeiden, schalten Sie die Verkabelung im Raum spannungsfrei.
Alle Arbeiten sollten mit einer Schutzbrille durchgeführt werden, außerdem wird das Tragen einer Kopfbedeckung empfohlen.
Bedenken Sie bei der Verwendung von Mischungen auf Zementbasis, dass diese mit Wasser alkalisch reagieren.
Tragen Sie beim Arbeiten mit solchen Mischungen Gummihandschuhe.
Eine Atemschutzmaske verhindert, dass schädlicher Staub in Ihre Atemwege gelangt. Benutzen Sie ein brauchbares Werkzeug und nur für den vorgesehenen Zweck.
Türen und Fenster im Raum müssen fest verschlossen sein.
Ab der Vorbereitung des Fundaments sollten etwa zwei Wochen vergehen.
Die empfohlene Innentemperatur liegt zwischen +10 und +25 °C und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt weniger als 95 %. Vermeiden Sie Zugluft in den ersten 1-2 Tagen nach dem Gießen.
Um die maximale Qualität der ausgeführten Arbeiten zu erzielen, sollten Sie sich mit den Empfehlungen des Mischungsherstellers vertraut machen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Verspachteln eines Bodens mit Nivelliermasse

Um die Ebenheit der Oberfläche zu kontrollieren, werden Leuchtfeuer installiert: In kleinen Räumen können dies selbstschneidende, auf eine Ebene geschraubte Schrauben bewerkstelligen, in großen Räumen ist es besser, Metallprofile zu verwenden.

Eine saubere, gleichmäßige Oberfläche wird grundiert. Um den Feuchtigkeitsaustritt aus der Ausgleichsschicht in den Untergrund zu reduzieren, ist eine Grundierung erforderlich. Für diese Zwecke gibt es eine spezielle Grundierung zum Gießen von Böden, Sie können aber auch mit einer universellen Acrylgrundierung auf Wasserbasis auskommen. Eine Dispersionsgrundierung verbessert die Haftung der Lösung auf der Oberfläche, verhindert die Bildung von Luftblasen und verhindert eine schnelle Wasseraufnahme aus der Spachtelmasse.

Beacons (Profile oder selbstschneidende Schrauben) können ohne vorherige Markierung nivelliert werden, allerdings wird es dadurch deutlich schwieriger, eine ebene Oberfläche zu erhalten. Eine Laserebene hilft, den Prozess zu beschleunigen. Der Abstand zwischen den Baken sollte nicht größer sein als das zur Kontrolle verwendete Werkzeug (Wasserwaage, Maßstab). Das Platzieren von Beacons ist einer der zeitaufwändigsten und mühsamsten Schritte, muss aber mit höchster Präzision durchgeführt werden.

In einen Behälter der erforderlichen Größe wird sauberes Wasser gegossen, anschließend wird der Trockenausgleicher langsam ausgegossen. Während des Vorgangs muss die Lösung gerührt werden. Hierzu wird eine Bohrmaschine mit Spezialaufsatz verwendet, das Mischen erfolgt bei niedrigen Drehzahlen. Der Zweck des Mischens besteht darin, eine homogene, hochwertige Masse ohne trockene Klumpen oder Klumpen zu erhalten. Die Ausgleichsschicht für die Grundschicht wird dicker gemacht. Überschüssiges Wasser führt zum Aufschäumen der Mischung, was die mechanische Festigkeit der Richtmaschine verringert, und es kann zu einer Delamination des Materials kommen, wenn die Richtmaschine trocknet.

Dem gegossenen Spachtel wird Zeit zum Trocknen gegeben, er sollte jedoch nicht zu schnell trocknen. Vermeiden Sie Zugluft und decken Sie die Fläche bei zu trockener Raumluft mit Kunststoff ab. Die Trocknung der Richtmaschine sollte gemäß den Empfehlungen des Herstellers erfolgen. Um Fehler zu vermeiden, sollten Sie sich vorab mit der Zusammensetzung und den Arbeitsanweisungen für die ausgewählte Richtmaschine vertraut machen.

Die Abschlussnivellierung wird in zwei Fällen eingesetzt: wenn eine vollkommen ebene Bodenoberfläche erforderlich ist und wenn der Bodengrund zunächst recht eben ist und kein großer Höhenunterschied besteht. Sie arbeiten mit der Feinspachtelmasse auf die gleiche Weise wie mit der Grobspachtelmasse, allerdings wird diese in einen flüssigeren Zustand verdünnt, was der Arbeit mehrere Nuancen verleiht.

Beispielsweise erfordert ein Flüssigausgleich eine gründlichere Grundierung und in manchen Fällen sogar eine Abdichtung (bei einem mehrstöckigen Gebäude besteht beispielsweise die Gefahr einer „Überschwemmung“ der darunter liegenden Nachbarn).

Die flüssige Ausgleichsmasse wird auf den Untergrund oder auf die raue Schicht der Ausgleichsmasse gegossen und mit einem Spachtel oder einem anderen Werkzeug über die Oberfläche egalisiert.

Es ist wichtig, die Fläche in Zonen zu unterteilen, die Sie in etwa 15 Minuten ausfüllen können. Jede Zone sollte gleichzeitig und ohne Prozessunterbrechungen bis zum erforderlichen Füllstand gefüllt sein. Nur so kann eine gute Qualität und Langlebigkeit erreicht werden. Auch die Deckschicht muss vor Zugluft und schneller Austrocknung geschützt werden. Die Trocknung erfolgt gemäß den Anweisungen auf der Lösungsverpackung.

Endeffekt

Das Ergebnis ist ein schöner, ebener Boden ohne Verzerrungen gegenüber der horizontalen Ebene. Wenn Sie planen, Laminat, Parkett oder andere Bodenbeläge zu verlegen, können Sie mit einer Grundschicht aus Spachtelmasse auskommen. Wenn die Ebenheit des Bodens Ihr Hauptkriterium ist, müssen Sie eine Feinausgleichsmaschine verwenden.

Gefüllte Böden können mit „Warmboden“-Systemen verwendet werden, aber dies ist ein anderes Thema, das seine eigenen technologischen Nuancen hat.

Wenn sich bei der Renovierung einer Wohnung die Frage nach der Nivellierung des Bodens stellt, werden Sie höchstwahrscheinlich auf drei Lösungsvorschläge für dieses Problem stoßen: die Gestaltung und den Einsatz von Nivellierern.

Der Mörtelestrich ist von grundlegender Bedeutung, der selbstnivellierende Boden hat eine geringe Dicke, aber die größte Verschiedene Optionen Methoden zur Bodennivellierung.

Parameter zur Klassifizierung

Alle Parameter der verkauften Richtmaschinen sind auf deren Verpackung angegeben. Um Richtmaschinen zu klassifizieren, heben wir die wichtigsten Verbraucherparameter hervor:

Zulässige Füllschichtdicken (minimal und maximal);
Anwendungsmethode;
Kompositionskomponenten;
Der erreichte Grad der Oberflächenglätte.

Aufgrund dieser und einiger weiterer Eigenschaften lassen sich Richtmaschinen in folgende Typen einteilen:

Dickschichtausgleicher;
Feinglätter (dünnschichtig);
Spezielle Richtmaschinen.

Dickschichtausgleicher

Verschiedene Hersteller nennen diesen Richtmaschinentyp unterschiedlich. Dickbauige und hochfeste Richtmaschinen, verstärkt, Grob- oder Grundrichtmaschinen. Die Auftragsdicke solcher Mischungen beträgt 80-120 bis 200 mm. Die geringere Auftragsstärke kann auf 30-20 mm sinken.

Die resultierende Oberfläche solcher Richtmaschinen erfordert eine zusätzliche Nivellierung, die sogenannte Endnivellierung.

Eine Besonderheit bei der Arbeit mit Dickschicht-(Grund-)Nivelliermaschinen ist in der Regel die Unbrauchbarkeit einer Bewehrung manuelle Anwendung, hohe Trocknungsgeschwindigkeit, 2-4 Stunden vor dem Gehen.

Das Bindemittel der Grundausgleichsmassen ist Zement, die Zusatzstoffe sind Sand, Kalkstein und ggf. Fasern zur Verstärkung.

Klassifizierung von Richtmaschinen – grundlegend

Beispiele für Grundrichtmaschinen

Weber Vetonit 5700 (5-70 mm)/5000 (5-50 mm)/6000 (10-250 mm)/4400 (0-30 mm);
UNIS Horizon (10–120 mm), verstärkt (10–200 mm);
Plitonit P1 PRO (5-50 mm),
Primäres KMRV (5-50 mm).

Fertigrichtmaschinen (dünnschichtig)

Klassifizierung von Richtmaschinen – Endbearbeitung

Der Name spricht für sich. Dieser Richtmaschinentyp zeichnet sich durch seine geringe Auftragsstärke aus. Normalerweise ist die Dicke auf 20–30, seltener 40 mm begrenzt. Die Mindesthöhe solcher Nivelliergeräte kann mit 0 mm angegeben werden.

Die Bindemittel solcher Ausgleichsmassen können entweder Zement oder Gips-Polymer-Zusammensetzungen sein. Viele Hersteller bezeichnen Gips-Polymer-Nivellierer als selbstnivellierende Böden, was im Grunde dasselbe ist.

Der Abschlussausgleich wird im Gießverfahren aufgetragen, das mit der Technologie selbstnivellierender Böden übereinstimmt. Die Nivellierung solcher Richtmaschinen erfolgt im Beschleunigungsverfahren und durch Belüftungswalzen, weshalb sie oft auch Selbstnivellierung genannt werden.

Beispiele für selbstnivellierende Nivelliermittelmischungen zum Abschlussausgleich oder für selbstnivellierende Böden

Weber Vetonit 4350 (10–50 mm)/4310 (2–30 mm)/4100 (2–30 mm)/3000 (0–5 mm);
UNIS: Universal (2–100 mm) / Ultra (5–60 mm) / Monolith (2–100 mm) / Finish (1–30 mm).

Spezielle Richtmaschinen

Zum Typ „Spezialausgleicher“ gehören Mischungen zur Herstellung einer Bodenschicht mit besonderen Anforderungen und/oder zur Anwendung unter besonderen Bedingungen.

Zu dieser Gruppe gehören Richtmaschinen:

Frostbeständig;
Für Fußbodenheizung;
Wasserfest;
Zum externen Gebrauch;
Besonders langlebig (verschleißfest).

In Wohnungen wird dieser Nivelliertyp in Badezimmern und Nassbereichen eingesetzt.

Schlussfolgerungen

Am Ende des Artikels Klassifizierung von Richtmaschinen werde ich Folgendes anmerken:

Hochbauausgleicher tolle Alternative nasse DSP-Estriche in der Wohnung;
Lesen Sie beim Kauf einer Richtmaschine sorgfältig die Informationen auf der Verpackung;
Fertignivellierer und selbstnivellierender Boden sind im Wesentlichen unterschiedliche Namen für dasselbe. Es gibt jedoch immer noch einen Unterschied. Um dies zu bestätigen, zeige ich Ihnen diese Vergleichstabelle der selbstnivellierenden Böden und Nivelliergeräte von Weber.