Πυριτικά υλικά. Πυριτικά υλικά τοίχου Ιδιότητες πυριτικών υλικών και προϊόντων

Τα πυριτικά υλικά είναι υλικά που κατασκευάζονται από μείγματα ή κράματα πυριτικών, πολυπυριτικών και αργιλοπυριτικών. Τα πυριτικά είναι ενώσεις διάφορα στοιχείαμε πυρίτιο (οξείδιο του πυριτίου), στο οποίο παίζει το ρόλο ενός οξέος. Δομικό στοιχείοΤα πυριτικά είναι μια τετραεδρική ορθοομάδα -4 με άτομο πυριτίου Si +4 και άτομα οξυγόνου Ο -2 στις κορυφές του τετραέδρου, με άκρα μήκους 0,26 nm. Τα τετράεδρα σε πυριτικά άλατα συνδέονται μέσω κοινών κορυφών οξυγόνου σε σύμπλοκα πυριτίου-οξυγόνου με τη μορφή κλειστών δακτυλίων, αλυσίδων, δικτύων και στρωμάτων. Τα αργιλοπυριτικά, εκτός από τα πυριτικά τετράεδρα, περιέχουν τετράεδρα [AlO 4 ] -5 με at.Al +3.

Τα σύνθετα πυριτικά περιλαμβάνουν επίσης κατιόντα: Na+, K+.Ca++, Mg++, Mn++, B+3, Cr+3, Fe+3, Al+3, Ti+4 και ανιόντα: O 2 –2, OH-, F-,Cl -,SO 4 – 2, καθώς και νερό.

Τα περισσότερα πυριτικά είναι πυρίμαχα και πυρίμαχα· το σημείο τήξεώς τους κυμαίνεται από 770 έως 2130 0 C. Χημ. Η σύσταση των πυριτικών αλάτων εκφράζεται συνήθως με τη μορφή τύπων, συν. Από τα σύμβολα των μορίων τους, διατεταγμένα με σειρά αυξανόμενου σθένους ή από τους τύπους των οξειδίων τους: άστριος K 2 Al 2 Si 6 O 16.

Όλα τα πυριτικά χωρίζονται σε φυσικά (ορυκτά) και συνθετικά (πυριτικά υλικά) Τα συνθετικά χωρίζονται σε: συνδετικά, κεραμικά, μη πυριτικά υλικά, γυαλί, υαλοκεραμικά. Φυσικά πυριτικά Σε αποσύνθεση Περιφέρειες Εθνική οικονομία: Σε τεχνολογικές διεργασίες που βασίζονται στο ψήσιμο και την τήξη (άργιλος, χαλαζίτης, άστριος κ.λπ.); σε διεργασίες υδροθερμικής επεξεργασίας (αμίαντος, μαρμαρυγία κ.λπ.). υπό κατασκευή; σε μεταλλουργικές διεργασίες.

Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή πυριτικών υλικών είναι φυσικά ορυκτά (χαλαζιακή άμμος, άργιλοι, άστριος, ασβεστόλιθος), βιομηχανικά προϊόντα (ανθρακικό νάτριο, βόρακας, οξείδια και άλατα αποσυντεθειμένων μετάλλων) και απόβλητα (σκωρία, λάσπη, τέφρα).

Στην παραγωγή πυριτικών υλικών χρησιμοποιούνται τυπικές τεχνολογικές διεργασίες, γεγονός που οφείλεται στην ομοιότητα των φυσικών και μαθηματικών αρχών παραγωγής τους. Διάγραμμα σταδίου:

Πρώτες ύλες - προετοιμασία της γόμωσης - σχηματισμός του προϊόντος από τη φόρτιση - ξήρανση εκδ. - υψηλή θερμοκρασία Επεξεργασία – υλικό.

Η προετοιμασία της παρτίδας είναι απαραίτητη για να εξασφαλιστεί υψηλής απόδοσηςεπακόλουθες διαδικασίες προετοιμασίας σε υψηλή θερμοκρασία και αποτελείται από συμβατικές μηχανικές εργασίες για την παρασκευή στερεών πρώτων υλών: λείανση, ταξινόμηση, ξήρανση, ανάμειξη συστατικών.

Η διαδικασία χύτευσης πρέπει να διασφαλίζει την παραγωγή ενός προϊόντος δεδομένου σχήματος και μεγέθους, λαμβάνοντας υπόψη τις αλλαγές τους σε επακόλουθες εργασίες ξήρανσης και επεξεργασίας σε υψηλή θερμοκρασία. Ο σχηματισμός περιλαμβάνει ύγρανση του φορτίου και δίνοντας στο υλικό ένα συγκεκριμένο σχήμα.

Η ξήρανση πραγματοποιείται για να διατηρηθεί το σχήμα που δίνεται στο προϊόν πριν και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας σε υψηλή θερμοκρασία, η οποία είναι τελικό στάδιοπαραγωγή πυριτικών υλικών. Η επεξεργασία σε υψηλή θερμοκρασία περιλαμβάνει το ψήσιμο ή το μαγείρεμα της γόμωσης (προϊόντος). Διαδικασίες επεξεργασίας υψηλού μοριακού βάρους: 1) απομάκρυνση του νερού, πρώτα φυσική και μετά κρυστάλλωση, 2) πύρωση, δηλαδή διαχωρισμός νερού και CO 2 από τα συστατικά του φορτίου, 3) συστατικά φορτίου - ανθρακικά μετάλλων, υδροξείδια μετάλλων και αργιλοπυριτικά άλατα μετατρέπονται σε οξείδια οξέος: SiO2, B2O3mAl2O3, Fe2O3 και βασικά οξείδια: Na 2 O, K 2 O, CaO, MgO, που αντιδρούν μεταξύ τους. 4) πυροσυσσωμάτωση εξαρτημάτων φορτίου. Μπορεί να διαρρεύσει στην τηλεόραση. Φάση, σε θερμοκρασία κάτω από το σημείο τήξης, ή στην υγρή φάση, σε θερμοκρασία πάνω από το σημείο τήξης. Στη δεύτερη περίπτωση, λόγω της διαδικασίας διάχυσης, η ταχύτητα διεργασίας είναι υψηλότερη. 5) ψύξη της μάζας με σχηματισμό κρυσταλλικών και άμορφων φάσεων.

Παραγωγή κεραμικών Τα κεραμικά υλικά είναι πολυκρυσταλλικά υλικά και προϊόντα που παράγονται από αυτά, που λαμβάνονται με πυροσυσσωμάτωση αργίλων και μειγμάτων τους με ορυκτά πρόσθετα, καθώς και οξείδια μετάλλων και άλλες πυρίμαχες ενώσεις. Ταξινόμηση: Ανά σύνθεση - που περιέχει οξυγόνο (πυριτικό), χωρίς οξυγόνο (καρβίδιο, νιτρίδιο, βορίδιο, πυριτικό). Κατά εφαρμογή: κατασκευή, πυρίμαχα, λεπτά κεραμικά, ειδικά. Κεραμικά; ανάλογα με το βαθμό πυροσυσσωμάτωσης - πορώδες (τούβλο, πυρίμαχα, είδη υγιεινής), πυροσυσσωματωμένα (πορσελάνη, ειδικά κεραμικά). ανάλογα με την κατάσταση της επιφάνειας - τζάμια και χωρίς τζάμια. Οι πρώτες ύλες για παραγωγή πρέπει να έχουν την ιδιότητα της πυροσυσσωμάτωσης - την ιδιότητα ενός κονιοποιημένου υλικού να σχηματίζει ένα πολυκρυσταλλικό σώμα - ένα θραύσμα - όταν θερμαίνεται. Πρώτες ύλες - άργιλοι, χαλαζιακή άμμος, ανθρακικό ασβέστιο και μαγνήσιο.

Τεχνολογική διαδικασίαγια παραγωγή τούβλων - 2 επιλογές: πλαστική μέθοδος και ημίξηρο. Η γόμωση, που περιέχει 40-50% άργιλο, 50% άμμο και έως 5% οξείδιο του σιδήρου, πιέζεται σε πρέσα ιμάντα (πλαστική μέθοδος) ή σε μηχανική πρέσα, λειτουργεί. υπό πίεση 10-25 MPa (ημίξηρη μέθοδος). Το διαμορφωμένο τούβλο αποστέλλεται για ξήρανση σε στεγνωτήριο σήραγγας και στη συνέχεια ψήνεται σε θερμοκρασία 900-1000 0 C.

Η πλαστική χύτευση γίνεται σε πρέσα ιμάντα.Αποτελείται από 1. χοάνη φόρτωσης. 2. κύλινδροι? 3.τρύπα;. Καθώς η μάζα κινείται προς το επιστόμιο 4. της πρέσας, αναμειγνύεται επιπλέον και συμπιέζεται. Το νερό τροφοδοτείται από τον υγραντήρα 5. για να βρέξει το επιστόμιο, ενεργώντας ως λιπαντικό. Η πήλινη μάζα με τη μορφή κορδέλας 6. κόβεται σε τούβλα χρησιμοποιώντας μηχανή κοπής. 7. κύλινδροι στήριξης.

Πρόγραμμα παραγωγής ημίξηρων τούβλων:

Τα πυρίμαχα είναι μη μεταλλικά υλικά που χαρακτηρίζονται από αυξημένη αντοχή στη φωτιά, δηλαδή από την ικανότητα να αντέχουν στις επιπτώσεις υψηλές θερμοκρασίεςΤα πυρίμαχα διακρίνονται σε: 1. αργιλοπυριτικά; 2. Πυρίμαχα Ντίνας - συγγρ. Όχι λιγότερο από 95% οξείδιο του πυριτίου. 3. ημι-οξύ - έως 70-80% οξείδιο του πυριτίου και 15-25% οξείδιο του αλουμινίου. 3. Πυρίμαχα πυρίμαχα - έως 50-70% οξείδιο του πυριτίου και έως 46% οξείδιο αλουμινίου. Πυρίμαχο έως 1750 0 C.

Σχέδιο και ισοπέδωση.

4. Πυρίμαχα υλικά υψηλής αλουμίνας - περισσότερο από 45% οξείδιο του αλουμινίου.

5. μαγνησίτης - οξείδιο μαγνησίου ως βάση. Πυρίμαχο έως 2500 0 C.

CaCO 3 + MgCO 3 = MgO + CaO + 2CO 2

6.πυρίμαχα κορούνδιο· 7.Carborundum - σύνθεση. Καρβίδιο του πυριτίου 7. ζιρκόνιο και θόριο· 8. άνθρακας.

Στον οδικό τομέα, χρησιμοποιούνται διάφορα οικοδομικά υλικά από τεχνητή πέτρα για την κατασκευή κτιρίων και κατασκευών για βιομηχανικούς και αστικούς σκοπούς.

Τέτοια υλικά μπορούν να χωριστούν σε τρεις ομάδες: άπυρος, απολυμένοςΚαι προϊόντα από πυριτικά τήγματα.

Μη καύση οικοδομικά υλικά και προϊόντα

Τα μη καμένα οικοδομικά υλικά περιλαμβάνουν:

• ? πυριτικά υλικά σε αυτόκαυστο με βάση ασβέστη.
• ? γύψος και προϊόντα σκυροδέματος γύψου.
• ? υλικά και προϊόντα αμιαντοτσιμέντου.
• ? κονιάματα.

Πυριτικά υλικά με βάση τον ασβέστη σε αυτόκλειστο

Πυριτικά υλικά σε αυτόκλειστο- υλικά τεχνητής πέτρας με βάση το συνδετικό ασβεστούχου πυριτίου, σκλήρυνση σε υψηλή πίεση και θερμοκρασία.

Το κύριο συστατικό του μείγματος πρώτων υλών από το οποίο λαμβάνονται πυριτικά υλικά είναι άσβεστος(CaO), το οποίο αντιδρά εύκολα με το πυρίτιο (Si0 2) με ενισχυμένη θερμική επεξεργασία και υγρασία. Για την παραγωγή πυριτικών υλικών, συνιστάται η χρήση ασβέστη ταχείας σβέσης με συνολική περιεκτικότητα σε ενεργά οξείδια ασβεστίου και μαγνησίου (δραστηριότητα) μεγαλύτερη από 70%, ενώ η περιεκτικότητα σε MgO δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5%.

Μαζί με ασβέστη, σε τεχνολογία αυτόκλειστουΕίναι δυνατή η χρήση τσιμέντου Portland, τσιμέντων με την προσθήκη αλεσμένης άμμου, τσιμέντων belite χαμηλής ενεργότητας, τα οποία αυξάνουν την αντοχή στον παγετό των πυριτικών προϊόντων.

Το δεύτερο συστατικό του ακατέργαστου μείγματος είναι χαλαζιακή άμμος(μερικές φορές σκωρία υψικαμίνου, τέφρα καυσίμου που περιέχει πυρίτιο). Η χαλαζιακή άμμος και άλλα πυριτικά συστατικά αλέθονται λεπτά (σε συγκεκριμένη επιφάνεια

1500...3000 cm 2 /g).

Εκτός από το συνδετικό ασβέστη-πυρίτιο, στη σύνθεση των πυριτικών υλικών μπορούν να προστεθούν αδρανή με τη μορφή μη αλεσμένων αδρανών. χαλαζιακή άμμος, σκωρία, διογκωμένη άργιλος, διογκωμένος περλίτης.

Τα πυριτικά υλικά σε αυτόκλειστο περιλαμβάνουν:

• ? πυριτικά σκυροδέματα?
• ? τούβλο άμμου ασβέστη;
• ? τούβλα ασβέστη-σκωρίας και ασβέστη-στάχτης?
• ? προϊόντα τοίχου από κυψελωτό και αφρώδες πυριτικό σκυρόδεμα.

Τα προϊόντα από πυριτικά υλικά αποκτούν τις απαιτούμενες ιδιότητες μετά την επεξεργασία σε αυτόκλειστο: σταδιακή αύξηση της πίεσης και της θερμοκρασίας ατμού για 1,5...2 ώρες, ισοθερμική έκθεση του προϊόντος σε αυτόκλειστο σε θερμοκρασία 175...200 °C και πίεση 0,8... 1,6 MPa για 4...8 ώρες και μείωση της πίεσης για 2...4 ώρες.Η συνολική διάρκεια θεραπείας είναι 8...14 ώρες.Σαν αποτέλεσμα, ένα νέο ασβεστούχο-πυριτικό σχηματίζεται τσιμέντο που αποτελείται από υδροπυριτικά ασβέστιο διαφόρων συνθέσεων.

Κατά τη διάρκεια του αυτόκλειστου, λαμβάνει χώρα μια αντίδραση μεταξύ του υδροξειδίου του ασβεστίου και του συστατικού πυριτίου:

Ως αποτέλεσμα αυτής της αντίδρασης, συντίθεται μια ουσία τσιμέντου - υδροπυριτικό ασβέστιο, το οποίο δεσμεύει κόκκους άμμου ή άλλου υλικού πλήρωσης σε ένα ανθεκτικό αδιάβροχο πέτρινο υλικό.

Το αυτόκλειστο για υδροθερμική σύνθεση είναι ένα κυλινδρικό οριζόντιο συγκολλημένο δοχείο, σφραγισμένο

Ρύζι. 6.1.

τεχνικά κλειστό με σφαιρικά καπάκια (διάμετρος

2...3,6 m, μήκος 19...30 m) (Εικ. 6.1).

Πυριτικά σκυροδέματα,(όπως τα τσιμεντένια) μπορεί να είναι:

• ? βαρύ (πληρωτικό - άμμος και θρυμματισμένη πέτρα).
• ? ελαφρύ (πορώδη πληρωτικά - διογκωμένη άργιλος, διογκωμένος περλίτης, αγλοπορίτης).
• ? κυτταρικός.

Στο πυριτικό σκυρόδεμα χρησιμοποιείται ένα ασβεστούχο-πυριτικό συνδετικό, αποτελούμενο από αέρινο ασβέστη και λεπτή θρυμματισμένη χαλαζιακή άμμο (στάχτη, αλεσμένη σκωρία υψικαμίνου κ.λπ.).

Η αντοχή του συνδετικού ασβέστη-πυριτίου εξαρτάται από:

• ? από ασβέστη δραστηριότητα?
• ? αναλογία CaO/Si02;
• ? λεπτές αποχρώσεις της άμμου λείανσης.
• ? παραμέτρους επεξεργασίας σε αυτόκλειστο.

Τεχνολογία κατασκευής σκυροδέματος και προϊόντα από οπλισμένο σκυρόδεμαπεριλαμβάνει:

• 1) Παρασκευή συνδετικού ασβέστη-πυριτίου.
• 2) προετοιμασία και ανάμειξη μίγματος πυριτικού σκυροδέματος.
• 3) χύτευση προϊόντων.
• 4) επεξεργασία σε αυτόκλειστο.

Βαρύ πυριτικό σκυρόδεμαμε πυκνότητα 1800...2500 km 3 και αντοχή 15...18 MPa, χρησιμοποιούνται για την κατασκευή προκατασκευασμένου σκυροδέματος και κατασκευές από οπλισμένο σκυρόδεμα, συμπεριλαμβανομένων των προεντεταμένων. Το πυριτικό σκυρόδεμα υψηλής αντοχής μπορεί να έχει αντοχή έως και 80 MPa. Η αντοχή στον παγετό του πυριτικού σκυροδέματος με συμπύκνωση κραδασμών φτάνει τους 200 κύκλους ή περισσότερους.

Οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες μάρκες πυκνού πυριτικού σκυροδέματος είναι: M150; M200; M250; M300; M400 και M500.

Μεγάλα πυριτικά σκυροδέματα χρησιμοποιούνται για την κατασκευή μεγάλων μπλοκ τοίχουεσωτερικός φέροντες τοίχους, πάνελ δαπέδου και φέροντα χωρίσματα, πλάκες και άλλα μέρη για προκατασκευασμένες, βιομηχανικές, αστικές και αγροτικές κατασκευές.

Κυψελωτό πυριτικό σκυρόδεμαπου κατασκευάζεται με την εισαγωγή ενός πρόσθετου σχηματισμού αερίου (αρομπετόν) ή αφρού (αφρομπετόν) στο συνδετικό ασβέστη-πυριτίου. Ένα υδατικό εναιώρημα σκόνης αλουμινίου χρησιμοποιείται ως γεννήτρια αερίων και συγκολλητικό κολοφώνιο, ρητίνη-σαπωνίνη και άλλες ουσίες χρησιμοποιούνται ως παράγοντας αφρισμού.

Το μείγμα αεριωμένου σκυροδέματος παρασκευάζεται σε υδροδυναμικό ή κραδασμικό ανάμικτη και το μείγμα αφρώδους σκυροδέματος σε αναμικτήρα δύο τυμπάνων. Στο ένα τύμπανο παρασκευάζεται αφρός και στο άλλο ένα διάλυμα συνδετικού και νερού. Μετά από αυτό, ο αφρός εκφορτώνεται σε ένα τύμπανο με διάλυμα και αναμιγνύεται, στη συνέχεια το μείγμα πυριτικού σκυροδέματος χύνεται στη χοάνη διανομής και στη συνέχεια στα καλούπια του προϊόντος.

Ανάλογα με τον σκοπό, το κυψελωτό σκυρόδεμα χωρίζεται σε:

• ? για δομικές
• (p 0 = 900... 1200 kg/m 3, # συμπίεση = 7,5... 15 MPa);
• ? θερμομονωτική και δομική
• (p 0 = 500 ... 900 kg / m 3, D συμπίεση = 2,5 ... 7,5 MPa);
• ? θερμομόνωση (σελ 0

Τούβλο από άμμο ασβέστηείναι ένα τεχνητό

τοίχος χωρίς καύση ΥΛΙΚΟ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ, που λαμβάνεται από ένα άκαμπτο, βρεγμένο μείγμα πρώτης ύλης που αποτελείται από ασβέστη και χαλαζιακή άμμο, με συμπίεση και σκλήρυνση σε αυτόκλειστο.

• 6. Υλικά τεχνητής πέτρας

Ρύζι. 6.2.

• 1 - κλίβανος ασβέστη? 2 - θραυστήρας 3 - κάθετος μεταφορέας κάδου. 4 - μεταφορική ταινία; 5,12 - τροφοδότες δίσκων (διανομείς). 6 - μύλος για λείανση ασβέστη και άμμου. 7 - τροφοδότης βιδών. 8 - πνευματική αντλία δύο θαλάμων. 9 - μίξερ 10 - αναστρέψιμος ιμάντας μεταφοράς. 11 - σιλό (αντιδραστήρες). 13 - μίξερ με ράβδο 14 - πατήστε 15 - αυτόματη στοίβαξη 16 - τρόλεϋ; 17 - αυτόκλειστο 18 - ηλεκτρικό καρότσι μεταφοράς
• 19 - εγκατάσταση για τον καθαρισμό της πλατφόρμας των τρόλεϊ αυτόκλειστου

Το μείγμα πρώτης ύλης περιλαμβάνει:

• ? ασβέστης (6...8%, με βάση το ενεργό CaO);
• ? χαλαζιακή άμμος (92...94%);
• ? νερό (7...9%).

Η τεχνολογική διαδικασία για την παραγωγή τούβλων άμμου ασβέστη περιλαμβάνει τις ακόλουθες εργασίες (Εικ. 6.2):

• 1) εξόρυξη και προμήθεια άμμου.
• 2) σύνθλιψη και άλεση ασβέστη.
• 3) ανάμειξη άμμου με αλεσμένο ασβέστη.
• 4) σβήσιμο ενός μείγματος ασβέστη και άμμου.
• 5) επιπλέον ανάμιξη και ύγρανση του μείγματος (έως 7...9% νερό).
• 6) συμπίεση ακατέργαστου τούβλου.
• 7) άτμισμα ακατέργαστων τούβλων σε αυτόκλειστο.

Ανάλογα με τη μέθοδο σβέσης του ασβέστη αναμεμειγμένου με άμμο, διακρίνονται οι τύποι σιλό και τυμπάνων παραγωγής τούβλων από άμμο. Με πιο διαδεδομένο μέθοδος σιλόΤο αναμεμειγμένο, βρεγμένο μείγμα ασβέστη και άμμου διατηρείται για 8...9 ώρες σε σιλό. Ο ασβέστης αναμεμειγμένος με άμμο μπορεί επίσης να σβήσει τύμπανο πυρόσβεσης, που είναι ένας μεταλλικός κύλινδρος, στα άκρα που έχουν σχήμα κόλουρου κώνου, που περιστρέφονται γύρω από οριζόντιο άξονα. Η άμμος δοσομετρείται κατά όγκο και ο ασβέστης κατά βάρος. Μετά τη φόρτωση, το τύμπανο περιστρέφεται, αφήνοντας τον ατμό και ο ασβέστης σβήνει υπό πίεση 0,3...0,5 MPa. Πριν από το πάτημα, το μείγμα ασβέστη-άμμου αναμειγνύεται σε μίξερ με κουπιά ή σε ροδέλες και υγραίνεται επιπλέον (έως 7%).

Η συμπίεση τούβλων πραγματοποιείται σε μηχανικές πρέσες υπό πίεση 15... 20 MPa, μετά την οποία η αντοχή του ακατέργαστου τούβλου πρέπει να είναι τουλάχιστον 0,3 MPa.

Τα χυτευμένα ακατέργαστα τούβλα τοποθετούνται σε καρότσια, τα οποία τροφοδοτούνται στο αυτόκλειστο (βλ. Εικ. 6.1).

Το τούβλο που εκφορτώνεται από το αυτόκλειστο διατηρείται

10... 15 μέρες στον αέρα για την ενανθράκωση ασβέστη που δεν έχει εισέλθει σε χημική αλληλεπίδραση με το πυρίτιο, σύμφωνα με το ακόλουθο σχήμα:

Το τούβλο από άμμο ασβέστη είναι συνήθως ανοιχτό γκρι, αλλά μπορεί να είναι οποιουδήποτε χρώματος λόγω της εισαγωγής χρωστικών ανθεκτικών στα αλκάλια στο μείγμα.

Παράγουν δύο τύπους τούβλων: μονόκλινο(250x120x65) mm και αρθρωτό(250 x 120 x 88 mm) με κενά, χάρη στα οποία το βάρος ενός τούβλου δεν υπερβαίνει τα 4,3 κιλά.

Ανάλογα με την αντοχή σε θλίψη και κάμψη, το τούβλο από ασβέστη έχει βαθμούς: 100, 125, 150, 200, 250.

Πυκνότητα τούβλου άμμου ασβέστη (χωρίς κενά) περίπου.

1800... 1900 kg/m 3, δηλ. είναι πιο βαρύ από το συνηθισμένο πήλινο τούβλο, θερμική αγωγιμότητα 0,70...0,75 W/(m °C), απορρόφηση νερού τούβλο προσώπουδεν υπερβαίνει το 14%, το συνηθισμένο - 16%.

Βαθμοί αντοχής στον παγετό για τούβλα με πρόσοψη: M rz 25, 35, 50; για ιδιωτικό - M rz 15.

Το τούβλο από άμμο, όπως και το πήλινο τούβλο, χρησιμοποιείται για την κατασκευή φέροντων τοίχων κτιρίων. Δεν συνιστάται η χρήση του για την κατασκευή πλίνθων λόγω ανεπαρκούς αντοχής στο νερό, καθώς και για τοποθέτηση σωλήνων και κλιβάνων, καθώς σε υψηλές θερμοκρασίες το Ca(OH) 2 αφυδατώνεται, το CaC0 3 και τα υδροπυριτικά άλατα ασβεστίου και οι κόκκοι χαλαζιακής άμμου στους 573 ° C επεκτείνονται ως αποτέλεσμα της πολυμορφικής μετατροπής του χαλαζία σε άλλη ποικιλία, η οποία προκαλεί ρωγμές του τούβλου.

Η παραγωγή του τούβλου από άμμο ασβέστη απαιτεί λιγότερη θερμότητα από την παραγωγή του τούβλου αργίλου, αφού δεν απαιτείται ξήρανση και ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία, επομένως είναι 30...40% φθηνότερο.

Τούβλο ασβέστη-σκωρίαςκατασκευασμένο από μείγμα ασβέστη (3...12% κατ' όγκο) και κοκκοποιημένης σκωρίας υψικαμίνου (88...97%). Κατά την αντικατάσταση της σκωρίας με τέφρα, αποδεικνύεται τούβλο από ασβέστη.Σύνθεση του μείγματος: 20...25% ασβέστης και 75...80% στάχτη.

Όπως η σκωρία, η τέφρα είναι μια φθηνή πρώτη ύλη που σχηματίζεται μέσα μεγάλες ποσότητεςμετά την καύση καυσίμου (σκληρός ή καφές άνθρακας κ.λπ.) σε λεβητοστάσια θερμικών σταθμών παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής της κρατικής περιοχής κ.λπ.

Όταν καίγεται κονιοποιημένο καύσιμο, μέρος των εστιακών υπολειμμάτων εγκαθίσταται στην εστία (στάχτη σκωρία) και τα μικρότερα σωματίδια τέφρας μεταφέρονται στις καμινάδες, όπου συγκρατούνται από συλλέκτες τέφρας και στη συνέχεια μεταφέρονται σε χωματερές τέφρας. Η πιο λεπτά διασκορπισμένη τέφρα ονομάζεται ιπτάμενη τέφραΌταν αναμιγνύεται με νερό, η τέφρα δεν σκληραίνει, ωστόσο, όταν προστίθεται ασβέστης ή τσιμέντο Portland, ενεργοποιείται και ο ατμός του μείγματος σε αυτόκλειστα καθιστά δυνατή τη λήψη προϊόντων επαρκούς αντοχής.

Τα τούβλα από ασβέστη-σκωρία και ασβέστη-στάχτη πλάθονται στις ίδιες πρέσες όπως και στην παραγωγή τούβλων άμμου-ασβεστό και στον ατμό σε αυτόκλειστα.

Η πυκνότητα των τούβλων σκωρίας και τέφρας είναι 1400... 1600 kg/m 3, ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας είναι 0,5...0,6 W/(m K). Με βάση την αντοχή τους στη θλίψη, τα τούβλα από σκωρία και τέφρα χωρίζονται σε τρεις βαθμούς: 75, 50 και 25. Η αντίσταση στον παγετό του τούβλου από ασβέστη-σκωρία είναι ίδια με αυτή του πυριτικού τούβλου και του τούβλου από τέφρα ασβέστη είναι χαμηλότερη.

Τούβλα ασβέστη-σκωρίας και ασβέστη-στάχτης χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τοίχων κτιρίων ύψους όχι άνω των τριών ορόφων και για τοιχοποιία επάνω ορόφουςπολυώροφα κτίρια.

Προϊόντα από αφρώδες πυριτικό και πυριτικό κυψελοειδές σκυρόδεμα. Πυριτικό αφρό- υλικό τεχνητής πέτρας με κυτταρική δομή. Λαμβάνεται ως αποτέλεσμα της σκλήρυνσης ενός μίγματος πλαστικού ασβέστη-άμμου αναμεμειγμένου με τεχνικό αφρό. Εάν ένα τέτοιο μείγμα αναμιχθεί με έναν παράγοντα σχηματισμού αερίου (σκόνη αλουμινίου, υπερυδρόλη κ.λπ.), τότε το προκύπτον πέτρινο υλικό με κυτταρική δομή ονομάζεται πυριτικό αέριο.

Για την παραγωγή αφρώδους πυριτικού άλατος χρησιμοποιείται αλεσμένος ασβέστης (ενεργός CaO όχι λιγότερο από 70%) σε ποσότητα

15...20% κατά βάρος του ξηρού μίγματος. Εκτός από χαλαζιακή άμμο, κοκκοποιημένη σκωρία υψικαμίνου, ιπτάμενη τέφρα και άλλα υλικά πλήρωσης που περιέχουν ένας μεγάλος αριθμός από Si0 2 .

Η λεπτότητα λείανσης του μείγματος ασβέστη-άμμου είναι στην περιοχή των 2900...3200 cm 2 /g.

Η τεχνολογική διαδικασία για την παραγωγή κυτταρικών πυριτικών προϊόντων αποτελείται από τις ακόλουθες λειτουργίες (Εικ. 6.3):

• 1) προετοιμασία συνδετικού ασβέστη-άμμου (η ποσότητα της άμμου είναι 20...50% του βάρους του ασβέστη).
• 2) λείανση με άμμο.
• 3) προετοιμασία μάζας αφρού ή αεριωμένου σκυροδέματος.
• 4) χύτευση του προϊόντος σε μεταλλικά καλούπια.
• 5) επεξεργασία προϊόντων σε αυτόκλειστο.

Τα κυψελωτά πυριτικά προϊόντα κατασκευάζονται τόσο ενισχυμένα όσο και μη. Στο οπλισμένο πυριτικό σκυρόδεμα, ο οπλισμός από χάλυβα και τα ενσωματωμένα μέρη είναι πιο ευαίσθητα στη διάβρωση από ό,τι στο τσιμεντομπετόν, επομένως επικαλύπτονται προστατευτικές ενώσεις(τσιμέντο-καζεΐνη, πολυμερές-τσιμέντο).

Ρύζι. 6.3.

Εγώ- αποθήκη άμμου 2 - τύμπανο στεγνωτηρίου 3 - αποθήκη για ξηρή άμμο. 4 - χοάνη ασβέστη 5 - σφαιρόμυλος για λείανση άμμου.

• 6 - σφαιρόμυλος για κοινή άλεση ασβέστη και άμμου.
• 7 - σύστημα κοχλία? 8 - αποθήκη για μείγμα ασβέστη-άμμου. 9 - αποθήκη για αλεσμένη άμμο. 10 - ανελκυστήρας παροχής τσιμέντου

II- ανελκυστήρας για την παροχή αλεσμένου ασβέστη. 12 - αποθήκη τσιμέντου 13 - χοάνη για αλεσμένο ασβέστη 14 - δοσομετρητές ζύγισης. 15 - διανομέας νερού 16 - διανομέας αφρού 17 - μπετονιέρα αφρού. 18 - ανελκυστήρας για την έκχυση της μάζας σε καλούπια. 19 - καρότσια

με φόρμες? 20 - αυτόκλειστο

Πυριτικά προϊόντααπό κυψελοειδές σκυρόδεμαχωρίζονται:

• ? για θερμομόνωση - μέτρια πυκνότηταέως 500 kg/m 3 και αντοχή σε θλίψη έως 2,5 MPa.
• ? δομική και θερμική μόνωση - με μέση πυκνότητα 500...800 kg/m 3 και αντοχή σε θλίψη 2,5...7,5 MPa.
• ? δομική - με μέση πυκνότητα 850 kg/m 3 και αντοχή σε θλίψη 7,5... 15,0 MPa.
• 6.1.2. Προϊόντα γύψου και σκυροδέματος γύψου

Τέτοια προϊόντα περιλαμβάνουν προϊόντα που κατασκευάζονται με βάση γύψο και συνδετικά τσιμέντου γύψου.

Η ταχεία σκλήρυνση του γύψου και οι καλές του ιδιότητες χύτευσης καθιστούν δυνατή την παραγωγή προκατασκευασμένων στοιχείων μεγάλου μεγέθους για διάφορους σκοπούς: πλάκες και πάνελ τοίχου για τη συσκευή εσωτερικά χωρίσματακτίρια, βάσεις για δάπεδα κ.λπ. Δεδομένου ότι οι πλάκες και τα πάνελ με βάση συνδετικά γύψου είναι αρκετά ανθεκτικά στη φωτιά, χρησιμοποιούνται συχνά για επιβραδυντικές επενδύσεις μεταλλικών και ξύλινων κατασκευών.

Για την παραγωγή προϊόντων γύψου και σκυροδέματος γύψου χρησιμοποιείται γύψος κατασκευών και υψηλής αντοχής, καθώς και τσιμέντο γύψου σκωρίας, το οποίο δεν προκαλεί διάβρωση του χαλύβδινου οπλισμού.

Τα προϊόντα που κατασκευάζονται από γύψο χωρίζονται σε γύψο και γυψομπετόν.

Προϊόντα γύψουαπό ζύμη γύψου, μερικές φορές με την προσθήκη αλεσμένων οργανικών ή ορυκτών αδρανών.

Προϊόντα γύψου σκυροδέματοςπου λαμβάνεται από γυψοκονίαμα με ελαφριά και πορώδη αδρανή. Το αλεσμένο απόβλητο χαρτί χρησιμοποιείται ως οργανικά πληρωτικά, πριονίδιακ.λπ., ως ορυκτά - σκωρίες καυσίμων και υψικαμίνου, πετρώματα κελύφους, ελαφρόπετρα και θρυμματισμένοι λίθοι από τοφ κ.λπ.

Τα πληρωτικά μειώνουν την αντοχή των προϊόντων γύψου. Επομένως, για να αυξηθεί η αντοχή τους, μειώνεται η κατανάλωση νερού, αλλά αυτό απαιτεί τη χρήση δονητικής συμπίεσης ή συμπίεσης.

Τα προϊόντα με βάση το γύψο έχουν χαμηλή πυκνότητα: γύψος - 800... 1100 kg/m 3, γυψομπετόν - 1200... 1500 kg/m 3. Η αντοχή των προϊόντων είναι 2,5... 10 MPa. Αυτά τα υλικά έχουν καλό ήχο και θερμομονωτικές ιδιότητες, είναι καλά επεξεργασμένα και βάφονται εύκολα.

Τα υλικά πυριτικού, γύψου και αμιαντοτσιμέντου ανήκουν σε μη καμένα προϊόντα και αποτελούν μια σημαντική ομάδα δομικών υλικών από τεχνητή πέτρα.

Τούβλο από άμμο ασβέστη.Τα υλικά για την κατασκευή των τούβλων από άμμο ασβέστη είναι η καθαρή χαλαζιακή άμμος (92 - 95%), ο αέρινος ασβέστης (5 - 8%) και το νερό (περίπου 7%). Στην παραγωγή τούβλων άμμου ασβέστη, χρησιμοποιείται χαλαζιακή άμμος μη αλεσμένη ή με τη μορφή μείγματος μη αλεσμένης και αλεσμένης. Επιτρέπονται ομοιόμορφα κατανεμημένες ακαθαρσίες αργίλου σε ποσότητα όχι μεγαλύτερη από 10%. Με αυτό το περιεχόμενο αυξάνουν ελαφρώς την εργασιμότητα του μείγματος. Δεν επιτρέπονται μεγάλα εγκλείσματα αργίλου στην άμμο.

Το τούβλο από άμμο-ασβεστό φτιάχνεται πιέζοντας το μείγμα υπό πίεση 15-20 MPa, ακολουθούμενο από ατμό σε αυτόκλειστο υπό πίεση 0,8 MPa και θερμοκρασία 174 o C για 6-8 ώρες. Η πίεση σταδιακά αυξάνεται και μειώνεται. Η διάρκεια της διαδικασίας είναι 10-14 ώρες.

Αυτό το δομικό υλικό δεν διαφέρει από το τούβλο από πηλό στο σχήμα, το μέγεθος και τον κύριο σκοπό του. Θερμομονωτικές ιδιότητες τοίχων από πυριτικό και κεραμικά τούβλασχεδόν ίση, η αντοχή στο νερό, τον παγετό και τη φωτιά είναι μικρότερη. Αντοχή στον παγετό M rz -15 κύκλοι. Δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τοποθέτηση θεμελίων, πλίνθων, εξωτερικών τοίχων, δωματίων με υψηλή υγρασία αέρα ή για τοποθέτηση εστιών. Το κόστος του τούβλου άμμου ασβέστη είναι 25...35% χαμηλότερο από το κεραμικό τούβλο.

Εκτός από το τούβλο άμμου-ασβέστη, το τούβλο τέφρας-πυριτικού (στάχτη) παράγεται με τον ίδιο τρόπο· σε αυτό, η άμμος αντικαθίσταται εν μέρει ή εξ ολοκλήρου από τέφρα καυσίμου. Αυτό το τούβλο είναι ελαφρύτερο από το πυριτικό τούβλο και έχει χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα. Όσον αφορά τη δύναμη και την αντοχή, το τούβλο τέφρας είναι κατώτερο από το πυριτικό τούβλο. Τούβλα τέφρας χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τοίχων τοιχοποιίας χαμηλών κτιρίων (μέχρι τρεις ορόφους), καθώς και για τους τοίχους των άνω ορόφων πολυώροφων κτιρίων.

Προϊόντα μεγάλου μεγέθους από πυριτικό σκυρόδεμα.Το πυριτικό σκυρόδεμα είναι ένα συμπαγές μίγμα σκληρυμένο σε αυτόκλειστο, που αποτελείται από χαλαζιακή άμμο (70 - 80%), αλεσμένη άμμο (8-15%) και αλεσμένο ασβέστη (6 - 10%). Μεγάλοι τοίχοι εσωτερικών φερόντων τοίχων, πάνελ δαπέδου και φέροντα χωρίσματα, σκαλοπάτια, πλάκες, δοκοί κατασκευάζονται από πυριτικό σκυρόδεμα ποιότητας όχι χαμηλότερου από M-150, με επεξεργασία θερμότητας και υγρασίας σε αυτόκλειστο. Τα στοιχεία κάμψης ενισχύονται με ράβδους και πλέγματα.

Συνδετικά ορυκτών

Τα ορυκτά συνδετικά παράγονται με ψήσιμο υλικών φυσικής πέτρας (ασβεστόλιθος, γύψος, ανυδρίτης, δολομίτης, μαγνησίτης) σε κλίβανους. Τα τεμάχια που λαμβάνονται μετά το ψήσιμο μετατρέπονται σε λεπτή σκόνη με άλεση. Όσο μικρότερο είναι το μέγεθος των κόκκων μετά την άλεση, τόσο μεγαλύτερη είναι η δραστηριότητα του συνδετικού. Όταν αναμιγνύονται με νερό, τα συνδετικά μπορούν να μετατραπούν από υγρή (όπως ζύμη) σε κατάσταση που μοιάζει με πέτρα.

Τα συνδετικά χωρίζονται σε δύο ομάδες:

Συνδετικά αέρα ικανά να σκληρύνουν και να διατηρήσουν τη δύναμή τους για μεγάλο χρονικό διάστημα μόνο στον αέρα, μέσα υγρές συνθήκεςμειώνουν ή χάνουν τη δύναμη.

Τα υδραυλικά συνδετικά σκληραίνουν και διατηρούν τη δύναμή τους για μεγάλο χρονικό διάστημα όχι μόνο στον αέρα, αλλά και στο νερό. Σε αντίθεση με τα αέρινα, έχουν μεγαλύτερη αντοχή, επομένως χρησιμοποιούνται ευρύτερα στις κατασκευές.

Τα αερομεταφερόμενα συνδετικά περιλαμβάνουν: αερόσβεστο, συνδετικά γύψου, συνδετικά μαγνησίου και υγρό (διαλυτό) γυαλί. Τα υδραυλικά συνδετικά περιλαμβάνουν: υδραυλικό ασβέστη, ρωμαϊκό τσιμέντο, τσιμέντο Portland και τις ποικιλίες του.

Τα συνδετικά χρησιμοποιούνται ευρέως στις κατασκευές για την παραγωγή κονιαμάτων, σκυροδέματος, σκυροδέματος και προϊόντων οπλισμένου σκυροδέματος.

Η τοιχοποιία από τούβλα και πέτρα, το σκυρόδεμα ήταν γνωστά στην ανθρωπότητα στους προϊστορικούς χρόνους, πριν από την εφεύρεση των συνδετικών. Αντί για συνδετικά, χρησιμοποιήθηκε πλαστική πήλινη ζύμη, η οποία, όταν στέγνωνε, μετατράπηκε σε υλικό που έμοιαζε με πέτρα. Δεδομένου ότι δεν λαμβάνουν χώρα χημικές αντιδράσεις μεταξύ αργίλου και νερού, η αποξηραμένη και απολιθωμένη άργιλος υπό την επίδραση του νερού μπορεί να υγρανθεί ξανά και να χάσει τη δύναμη και τη συνοχή. Σε ξηρά κλίματα ή σε συνθήκες που αποκλείουν την υγρασία, η πήλινη ζύμη χρησιμοποιείται επί του παρόντος ως υποκατάστατο των συνδετικών. Σήμερα, τα αργιλικά κονιάματα χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση σόμπας και την ανέγερση τοίχων κτιρίων σε ξηρά κλίματα.

Αέρα ασβέστης.Ο αεριζόμενος ασβέστης κατασκευής παράγεται με καύση ασβεστόλιθου ή άλλων πετρωμάτων που περιέχουν ανθρακικό ασβέστιο σε θερμοκρασία 1000-1200 o C. Για την κατασκευή, ο ασβέστης έρχεται με τη μορφή λευκών ή γκρι κομματιών (άσβεστος ασβέστης ή βραστός ασβέστης). Ο Quicklime συνδυάζεται χημικά με το νερό για να σχηματίσει σβησμένο (ενυδατωμένο) ασβέστη. Όταν σβήσει με περιορισμένη ποσότητα νερού, ο ασβέστης αποσυντίθεται, σχηματίζοντας μια λεπτή σκόνη που ονομάζεται χνούδι. Με μεγάλη ποσότητα νερού σχηματίζεται πάστα ασβέστη. Ο ασβέστης χρησιμοποιείται για την παρασκευή κονιαμάτων, για την παραγωγή ασβεστοποζολανικών συνδετικών, για την παραγωγή τούβλων από ασβέστη, πυριτικών και αφρωδών πυριτικών προϊόντων, τσιμεντόλιθων σκωρίας, καθώς και ως συνθέσεις ζωγραφικής. Ένα σημαντικό μειονέκτημα του αεράσβεστου είναι η χαμηλή αντοχή και η χαμηλή του αντοχή σε υγρές συνθήκες.

Οικοδομικός σοβάς (αλάβαστρο)λαμβάνεται με ψήσιμο φυσικής πέτρας γύψου και στη συνέχεια άλεση σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με τη λεπτότητα λείανσης και αντοχής, ο οικοδομικός γύψος χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες: βαθμούς 35, 45, 55. Ο οικοδομικός γύψος χρησιμοποιείται για την κατασκευή πάνελ τοίχου, πλακών και λίθων για εσωτερικά χωρίσματα κτιρίων, ξηρού σοβά και αρχιτεκτονικών και εξαρτήματα φινιρίσματος. Τα συνδετικά γύψου χρησιμοποιούνται με τη μορφή γυψοζύμης στην τοιχοποιία και διαλύματα γύψου, σκυρόδεμα, παραγωγή θερμομονωτικών υλικών, τεχνητό μάρμαροκαι άλλοι διακοσμητικά είδη. Με βάση τη θλιπτική τους αντοχή, τα συνδετικά γύψου χωρίζονται σε τέσσερις κατηγορίες: 50.100, 150.200. Όταν εκτίθεται σε υγρασία, η αντοχή του σκληρυμένου γύψου μειώνεται σημαντικά, επομένως χρησιμοποιείται σε χώρους με υγρασία έως και 60%.

ΜαΓνησιακά στυπτικά.Υπάρχουν δύο τύποι συνδετικών μαγνησίου - ο καυστικός μαγνησίτης και ο καυστικός δολομίτης. Τα συνδετικά Magnesia χρησιμοποιούνται για την κατασκευή δαπέδων ξυλόλιθου χωρίς ραφή, διαχωριστικών πλακών, πλακών επένδυσης τοίχων, καθώς και σκαλοπατιών και θερμομονωτικών προϊόντων κ.λπ.

Διαλυτό (υγρό) γυαλί.Το διαλυτό γυαλί είναι ένα πυριτικό κάλιο ή νάτριο. Το υγρό γυαλί νατρίου χρησιμοποιείται για την παρασκευή τσιμέντου ανθεκτικού στα οξέα, επιβραδυντικών χρωμάτων και επιστρώσεων, για τη στερέωση (πυριτική) λιβρών και την προστασία φυσικών υλικών πέτρας.

Τσιμέντο Πόρτλαντ.Είναι το πιο σημαντικό υδραυλικό συνδετικό υλικό. Η παραγωγή του είναι περίπου το 80% της παραγωγής όλων των συνδετικών. Η υψηλή αντοχή, η ικανότητα γρήγορης σκλήρυνσης στον αέρα και το νερό και το σχετικά χαμηλό κόστος έχουν κάνει το τσιμέντο Portland το πιο κοινό συνδετικό υλικό. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή κατασκευών από σκυρόδεμα και οπλισμένο σκυρόδεμα, για κονιάματα υψηλής αντοχής. Οι πρώτες ύλες για το τσιμέντο Portland είναι φυσικοί πόροι - μάργα ή μείγμα από 73% ασβεστόλιθο, 25% άργιλο, 2% γύψο. Οι αλεσμένες πρώτες ύλες ψήνονται και το πυροσυσσωματωμένο μείγμα - κλίνκερ - αλέθεται σε λεπτή σκόνη. Η σκόνη, αναμεμειγμένη με νερό, σχηματίζει μια ζύμη που σκληραίνει γρήγορα τις πρώτες τρεις ημέρες και η σκλήρυνση γενικά τελειώνει την 28η ημέρα, φτάνοντας σε ισχύ. Στο ευνοϊκές συνθήκεςη αντοχή του σκυροδέματος με βάση το τσιμέντο Portland συνεχίζει να αυξάνεται και μπορεί να είναι 2-3 φορές υψηλότερη από την αντοχή της μάρκας (αντοχή 28 ημερών). Οι κανονικές συνθήκες σκλήρυνσης είναι 15 o C και υγρή ατμόσφαιρα. Στους 0 o C και κάτω, η ζύμη παγώνει και η αντοχή δεν αυξάνεται. Η δύναμη χαρακτηρίζεται από το εμπορικό σήμα. Ο βαθμός καθορίζεται σύμφωνα με την τελική αντοχή στην κάμψη και τη συμπίεση των δειγμάτων με τη μορφή ράβδων από τσιμεντοκονίασύνθεση 1:3 με νερό 28 ημέρες μετά την παραγωγή. Το τσιμέντο Portland παράγεται στους βαθμούς 300, 400, 500 και 600. Αποθηκεύστε το τσιμέντο σε ξηρό μέρος για όχι περισσότερο από 6 μήνες. Το τσιμέντο Portland δεν συνιστάται για χρήση σε κατασκευές που θα εκτεθούν σε πίεση από θάλασσα, μεταλλικό ή γλυκό νερό.

Τα πυριτικά υλικά και προϊόντα είναι μη καμένα υλικά και προϊόντα με βάση ορυκτά συνδετικά - αμιαντοτσιμέντο, γύψο και γυψομπετόν, πυριτικό (με βάση τον ασβέστη) και μαγνησία με πληρωτικά (χαλαζιακή άμμος, σκωρία, τέφρα, ελαφρόπετρα, πριονίδι κ.λπ.). Οι τομείς εφαρμογής τους είναι εξαιρετικά ευρείες - από φέρουσες και κλειστές κατασκευές μέχρι φινίρισμα κτιρίων και κατασκευών.

Τα προϊόντα πυριτικού άλατος λαμβάνονται με χύτευση και επακόλουθη επεξεργασία σε αυτόκλειστο μείγματος ασβέστη ή άλλων συνδετικών με βάση αυτό, πρόσθετων λεπτής διασποράς πυριτίου, άμμου και νερού.

Το τούβλο από άμμο ασβέστη είναι ένα υλικό τεχνητής πέτρας που κατασκευάζεται από ένα μείγμα χαλαζιακής άμμου και ασβέστη με πίεση κάτω υψηλή πίεσηκαι επακόλουθη σκλήρυνση σε αυτόκλειστο. Πηγή υλικούείναι αεράσβεστος - 6-8% με βάση το CaO, χαλαζιακή άμμος - 92-94% και νερό - 7-8% κατά βάρος του ξηρού μείγματος.

Υπάρχουν δύο σχέδια για την παραγωγή τούβλων άμμου: σιλό και τύμπανο. Σύμφωνα με το σχήμα του σιλό, ο ασβέστης μαζί με την άμμο σβήνεται σε σιλό για 4-8 ώρες. Σύμφωνα με το σχήμα του τυμπάνου, ο ασβέστης μαζί με την άμμο σβήνεται σε περιστρεφόμενα τύμπανα με παροχή ατμού υπό υπερβολική πίεση έως και 0,5 MPa, λόγω του οποίου η διαδικασία σβέσης διαρκεί 30-40 λεπτά.

Το σβησμένο μείγμα ασβέστη και άμμου υγραίνεται, αναμειγνύεται και συμπιέζεται υπό πίεση 15-20 MPa, με αποτέλεσμα μια πρώτη ύλη, η οποία τοποθετείται σε καρότσια και αποστέλλεται σε αυτόκλειστα για 10-14 ώρες για ατμό υπό πίεση κορεσμένου ατμού 0,8 MPa (g) σε θερμοκρασία περίπου 175 o C. Η αντοχή του τούβλου από ασβέστη αυξάνεται με την πάροδο του χρόνου ακόμη και μετά την εκφόρτωση από το αυτόκλειστο (στον αέρα).

Το τούβλο από άμμο ασβέστη παράγεται σε δύο τύπους: μονό (μέγεθος 250x120x65 mm) και αρθρωτό (μέγεθος 250x120x88 mm). Τα αρθρωτά τούβλα κατασκευάζονται με τεχνολογικά κενά κλειστά στη μία πλευρά. Το χρώμα του τούβλου είναι ανοιχτό γκρι, αλλά μπορεί επίσης να χρωματιστεί λόγω της εισαγωγής στο μείγμα μεταλλικών χρωστικών ανθεκτικών στα αλκάλια.

Λόγω της πίεσης υπό υψηλή πίεση και της απουσίας φαινομένων συρρίκνωσης, οι διαστάσεις του τούβλου άμμου ασβεστόλιθου διατηρούνται με μεγαλύτερη ακρίβεια από εκείνες του τούβλου αργίλου. Η πυκνότητά του είναι ελαφρώς υψηλότερη από αυτή του κεραμικού τούβλου - 1800-1900 kg/m 3, θερμική αγωγιμότητα - 0,82 - 0,87 W/(m o C). Ανάλογα με την τελική αντοχή στη συμπίεση και την κάμψη, το τούβλο από άμμο ασβέστη κατασκευάζεται σε έξι βαθμούς: 75, 100, 125, 150, 200 και 250. Η αντοχή στον παγετό του τούβλου άμμου ασβέστη δεν είναι μικρότερη από το M r3 15, η απορρόφηση νερού είναι 8-16% κατά βάρος.

Οι περιοχές εφαρμογής του τούβλου από άμμο ασβέστη είναι οι ίδιες με αυτές του κεραμικού τούβλου. Ωστόσο, δεν συνιστάται για την τοποθέτηση θεμελίων και τοίχων σε συνθήκες υψηλή υγρασία, δεδομένου ότι η επίδραση του εδάφους και Λυμάτωνπροκαλεί την καταστροφή του. Τα τούβλα από άμμο δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε κατασκευές που εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες (σε φούρνους, καμινάδες κ.λπ.).

Τα πυριτικά σκυροδέματα είναι μια μεγάλη ομάδα σκυροδέματος σκλήρυνσης σε αυτόκλειστο που παράγονται με βάση ασβέστη-άμμο, ασβέστη-στάχτη ή άλλα ασβεστούχα-πυριτικά συνδετικά. Επιπλέον, η σκωρία υψικαμίνου μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως συνδετικό υλικό.

Το πυκνό λεπτόκοκκο πυριτικό σκυρόδεμα, σε αντίθεση με το βαρύ σκυρόδεμα, δεν περιέχει χονδρόκοκκο αδρανή (χαλίκι ή θρυμματισμένη πέτρα). Η δομή του πυριτικού σκυροδέματος είναι πιο ομοιόμορφη και το κόστος είναι σημαντικά χαμηλότερο.

Η αντοχή του σε θλίψη ποικίλλει αρκετά εντός ευρέων ορίων(15-60 MPa) και εξαρτάται από τη σύνθεση του μείγματος, τον τρόπο επεξεργασίας σε αυτόκλειστο και άλλους παράγοντες. Η αντοχή του πυριτικού σκυροδέματος στο νερό είναι ικανοποιητική. Με πλήρη κορεσμό νερού, η μείωση της αντοχής τους δεν ξεπερνά το 25%. Η αντοχή στον παγετό είναι 25-50 κύκλοι και με την προσθήκη τσιμέντου Portland αυξάνεται σε 100 κύκλους.

Μεγάλοι τοίχοι εξωτερικών τοίχων με σχισμές και εσωτερικούς φέροντες τοίχους, πάνελ και πλάκες δαπέδου, κολώνες, δοκούς και τεγίδες είναι κατασκευασμένοι από πυκνό πυριτικό σκυρόδεμα. προσγειώσειςκαι πορείες, μπλοκ πλίνθων και άλλα ενισχυμένα προϊόντα.

Στο ελαφρύ πυριτικό σκυρόδεμα, διογκωμένη άργιλος, κοκκώδης σκωρία, ελαφρόπετρα σκωρίας και άλλα πορώδη υλικά σε μορφή χαλικιού και θρυμματισμένης πέτρας χρησιμοποιούνται ως πληρωτικά. Τούβλα και πάνελ εξωτερικών τοίχων κτιρίων κατοικιών είναι κατασκευασμένα από ελαφρύ πυριτικό σκυρόδεμα σε πορώδη αδρανή.

Τα πυριτικά προϊόντα είναι ένα υλικό τεχνητής πέτρας που κατασκευάζεται από ένα μείγμα ασβέστη, άμμου και νερού, που διαμορφώνεται με συμπίεση υπό υψηλή πίεση και υφίσταται αυτόκλειστο.

Τα τούβλα από άμμο χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή. πυριτικό πυκνό σκυρόδεμα και προϊόντα που κατασκευάζονται από αυτό. κυψελωτό πυριτικό σκυρόδεμα και προϊόντα. πυριτικό σκυρόδεμα με πορώδη αδρανή.

Το τούβλο άμμου-ασβέστη συμπιέζεται από μείγμα ασβέστη-άμμου επόμενο line-up(%): καθαρή χαλαζιακή άμμος 92-94; αεράσβεστος 6-8 και νερό 7-8. Η μάζα ασβέστη-άμμου που παρασκευάζεται σε μίξερ χυτεύεται σε πρέσες υπό πίεση 15-20 MPa και ατμίζεται σε αυτόκλειστα σε πίεση κορεσμένου ατμού 0,8 MPa και θερμοκρασία περίπου 175 °C.

Κατά τον ατμό, ο ασβέστης, η άμμος και το νερό αντιδρούν, με αποτέλεσμα να σχηματίζεται υδροπυριτικό ασβέστιο, το οποίο τσιμενώνει τη μάζα και της προσδίδει υψηλή αντοχή. Η διάρκεια του κύκλου επεξεργασίας σε αυτόκλειστο είναι 10-14 ώρες και η όλη διαδικασία κατασκευής τούβλων από ασβέστη είναι 16-18 ώρες, ενώ η διαδικασία κατασκευής συνηθισμένων τούβλων αργίλου διαρκεί 5-6 ημέρες.

Το τούβλο από ασβέστη είναι διαθέσιμο σε δύο τύπους: μονό μέγεθος 250 X 120 X 65 mm και αρθρωτό μέγεθος 250 Χ 120 Χ 88 χλστ. Η ογκομετρική μάζα του τούβλου άμμου ασβέστη είναι 1800-1900 kg/m3, η αντοχή στον παγετό δεν είναι μικρότερη από το Mr3 15, η απορρόφηση νερού είναι 8-16% κατά βάρος. Όσον αφορά τη θλιπτική αντοχή, το τούβλο από άμμο-ασβεστό χωρίζεται σε πέντε κατηγορίες: 75, 100, '25, 150 και 200. Όσον αφορά τη θερμική αγωγιμότητα, το τούβλο από άμμο ασβέστη διαφέρει ελαφρώς από το συνηθισμένο τούβλο αργίλου και αντικαθιστά πλήρως το τελευταίο κατά την τοποθέτηση τους τοίχους οποιωνδήποτε κτιρίων, εκτός από τοίχους που είναι κατασκευασμένοι σε συνθήκες υψηλής υγρασίας ή εκτεθειμένοι σε υψηλές θερμοκρασίες (φούρνοι, καμινάδες). Το χρώμα του τούβλου άμμου ασβέστη είναι ανοιχτό γκρι, αλλά μπορεί επίσης να χρωματιστεί, να χρωματιστεί στη μάζα με την εισαγωγή ορυκτών χρωστικών σε αυτό.

Προϊόντα από πυκνό πυριτικό σκυρόδεμα. Λεπτόκοκκο πυκνό πυριτικό σκυρόδεμα - σκυρόδεμα χωρίς τσιμέντο που σκληραίνει σε αυτόκλειστο με βάση ασβέστη-πυρίτιο ή συνδετικά άλατα ασβέστη - λαμβάνεται σύμφωνα με τα ακόλουθα τεχνολογικό σχέδιο: μέρος χαλαζιακής άμμου (8-15%) αναμιγνύεται με άσβεστος(6-10%) και αλέθεται σε σφαιρόμυλους, στη συνέχεια θρυμματίζεται συνδετικό με ασβέστη-άμμο και κανονική άμμος(75-85%) αναμιγνύεται με νερό (7-8%), αναμιγνύεται σε μπετονιέρες και στη συνέχεια το μείγμα πηγαίνει στη βάση χύτευσης. Τα χυτευμένα προϊόντα μαγειρεύονται στον ατμό σε αυτόκλειστα σε θερμοκρασία 175-190 ° C και πίεση ατμού 0,8 και 1,2 MPa.

Τα προϊόντα από πυκνό πυριτικό σκυρόδεμα έχουν ογκομετρική μάζα 1800-2200 kg/m3, αντοχή στον παγετό 25-50 κύκλους και αντοχή σε θλίψη 10-60 MPa.

Μεγάλοι συμπαγείς τοίχοι, ενισχυμένες πλάκες δαπέδου, κολώνες, δοκοί, μπλοκ θεμελίωσης και πλίνθων, δομές σκαλοπατιών και διαχωριστικών κατασκευάζονται από πυκνό πυριτικό σκυρόδεμα.

Πυριτικά μπλοκγια εξωτερικούς τοίχους και τοίχους μέσα υγρές περιοχέςπρέπει να έχει βαθμό τουλάχιστον 250.

Προϊόντα από κυψελωτό πυριτικό σκυρόδεμα. Σύμφωνα με τη μέθοδο σχηματισμού της πορώδους δομής, τα κυψελωτά πυριτικά σκυροδέματα είναι αφρώδες πυριτικό και αέριο πυριτικό.

Το κύριο συνδετικό υλικό για την παρασκευή αυτών των σκυροδέματος είναι ο αλεσμένος ασβέστης. Η αλεσμένη άμμος, ο ηφαιστειακός τύφφος, η ελαφρόπετρα, η ιπτάμενη τέφρα, η τρίπολη, ο διατομίτης, η τρας και η σκωρία χρησιμοποιούνται ως πυριτικά συστατικά του συνδετικού και λεπτά αδρανή.

Στην κατασκευή κυτταρικών πυριτικών προϊόντων, μια πλαστική μάζα ασβέστη-άμμου αναμιγνύεται με σταθερό αφρό που παρασκευάζεται από παρασκεύασμα ΗΑ, ρίζα σαπουνιού κ.λπ., ή με παράγοντες σχηματισμού αερίων - σκόνη αλουμινίου, και στη συνέχεια το μείγμα χύνεται σε καλούπια και υποβάλλονται σε επεξεργασία σε αυτόκλειστο.
Η ογκομετρική μάζα των προϊόντων πυριτικού αφρού και των προϊόντων πυριτικού αερίου είναι 300-1200 kg/m3, η αντοχή σε θλίψη είναι 1-20 MPa.

Σύμφωνα με τον προορισμό τους, τα κυψελωτά πυριτικά προϊόντα χωρίζονται σε θερμομονωτικά προϊόντα με ογκομετρική μάζα έως 500 kg/m3 και σε δομικά-θερμομονωτικά προϊόντα με ογκομετρική μάζα μεγαλύτερη από 500 kg/m3.

Τα θερμομονωτικά κυψελωτά πυριτικά χρησιμοποιούνται ως μονωτικά υλικά και οι εξωτερικοί τοίχοι και τα πάνελ, καθώς και οι σύνθετες πλάκες επίστρωσης κτιρίων, κατασκευάζονται από δομικά και θερμομονωτικά πυριτικά άλατα.

Προϊόντα από πυριτικό σκυρόδεμα σε πορώδη αδρανή. Τα λεπτά αλεσμένα μείγματα ασβέστη-πυριτίου χρησιμοποιούνται ως συνδετικό πυριτικό σκυρόδεμα σε πορώδη αδρανή και διογκωμένη άργιλος, ελαφρόπετρα, πορώδης σκωρία και άλλα πορώδη ελαφριά φυσικά και τεχνητά υλικάσε μορφή χαλικιού και θρυμματισμένης πέτρας. Μετά την επεξεργασία σε αυτόκλειστο, τέτοια σκυρόδεμα αποκτούν αντοχή σε θλίψη από 3,5 έως 20 MPa με βάρος από 500 έως 1800 kg/m3 και από αυτά κατασκευάζονται κυρίως μπλοκ και πάνελ εξωτερικών τοίχων κατοικιών και δημόσιων κτιρίων.

Το τούβλο άμμου ασβέστη χρησιμοποιείται μαζί με τούβλο από πηλό για την τοποθέτηση τοίχων και πυλώνων. Ωστόσο, δεν συνιστάται η χρήση τούβλου από ασβέστη βαθμού κάτω του 100 για μέρη κατασκευών που εκτίθενται σε υγρασία και παγετό υπό συνθήκες λειτουργίας. Τα οξέα καταστρέφουν επίσης το τούβλο άμμου ασβέστη.

Το τούβλο από ασβέστη δεν είναι ανθεκτικό στη θερμότητα υλικό. Σε υψηλές θερμοκρασίες, ο ασβέστης που περιέχεται στο τούβλο με τη μορφή ένυδρου οξειδίου του ασβεστίου μετατρέπεται σε οξείδιο του ασβεστίου (βραστός ασβέστης), το οποίο, όταν αλληλεπιδρά με το νερό, αρχίζει να σβήνει ξανά, αυξάνοντας τον όγκο και καταστρέφοντας το τούβλο. Ως εκ τούτου, το τούβλο άμμου ασβέστη δεν χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση σόμπων, σωλήνων και άλλων κατασκευών όπου είναι δυνατή η παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες. Το τούβλο άμμου ασβέστη μπορεί να αντέξει τη βραχυπρόθεσμη έκθεση σε θερμοκρασίες έως και 350° χωρίς καταστροφή.

Τα πυριτικά προϊόντα στις κατασκευές χρησιμοποιούνται όχι μόνο με τη μορφή τούβλων ή λίθων τοίχου. Χρησιμοποιούνται επίσης με επιτυχία ως υλικά για εξωτερική επένδυσηκτίρια, μεγάλοι τοίχοι, πλάκες δαπέδου κ.λπ. Επί του παρόντος, έχουν αναπτυχθεί μέθοδοι παραγωγής πυριτικών προϊόντων με πολύ υψηλή αντοχή σε θλίψη - έως 1.000 kg/cm2. Αυτή η αντοχή καθιστά δυνατή την παραγωγή πυριτικών προϊόντων με τη μορφή πλακιδίων δαπέδου, σωλήνες αποχέτευσης, πλακάκια, πλάκες για επικαλύψεις.

Η παραγωγή τέτοιων ανθεκτικών πυριτικών υλικών επιτυγχάνεται με την προσθήκη αλεσμένης άμμου στο διάλυμα ασβέστη-άμμου. Η αλεσμένη άμμος, έχοντας μεγαλύτερη επιφάνεια και μεγαλύτερη δραστηριότητα, προάγει την πληρέστερη αλληλεπίδραση του πυριτίου άμμου με τον ασβέστη.

Οι πλάκες για την επένδυση κτιρίων και μεγάλων μπλοκ παράγονται με συμπίεση, συμπίεση ή δόνηση, ακολουθούμενη από ατμό σε αυτόκλειστα.

Τα πυριτικά προϊόντα, τα οποία έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν τα φορτία κάμψης στη δομή, παράγονται ενισχυμένα με χάλυβα.