घर · विद्युत सुरक्षा · वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट के बीच क्या अंतर है? हम एक घर बना रहे हैं: कौन सा बेहतर है - फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक? बेहतर गुणवत्ता वाला फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक क्या है?

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट के बीच क्या अंतर है? हम एक घर बना रहे हैं: कौन सा बेहतर है - फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक? बेहतर गुणवत्ता वाला फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक क्या है?

एक घर का निर्माण उसके निर्माण के लिए एक डिजाइन और सामग्री की पसंद से शुरू होता है। यह आवास की विश्वसनीयता और मजबूती का निर्धारण करेगा। दीवारें न केवल मजबूत सहारा होनी चाहिए, बल्कि ठंढ, शोर और नमी से सुरक्षा कवच के रूप में भी काम करनी चाहिए। आदर्श विकल्प पर्यावरण के अनुकूल और आग प्रतिरोधी सामग्री चुनना होगा।

बिक्री पर कई निर्माण उत्पाद हैं जिनमें कुछ विशेषताएं हैं, लेकिन केवल सेलुलर सामग्री ही उन सभी को जोड़ सकती है। इनमें फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट शामिल हैं। वे बहुत समान हैं, लेकिन फिर भी उनमें कई अंतर हैं।

विश्वसनीयता और अन्य गुण

सभी विशेषताओं और दोनों सामग्रियों के उत्पादन को समान GOST का अनुपालन करना चाहिए। लेकिन यह उन्हें बिल्कुल एक जैसा नहीं बनाता है. यहाँ तक कि इनके उत्पादन में भी भिन्नता होती है। वातित कंक्रीट का उत्पादन महंगे उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है, जबकि फोम कंक्रीट का उत्पादन उत्पादन संयंत्रों का उपयोग करके पूरी तरह से किया जाता है, जिसकी लागत काफी कम होती है। स्वाभाविक रूप से, यह इन ब्लॉकों की उपस्थिति में परिलक्षित होता है।

  • आग प्रतिरोध. इस पैरामीटर के संबंध में, हम आपको आश्वस्त कर सकते हैं कि दोनों सामग्रियां आग के प्रति काफी प्रतिरोधी हैं, वे आग नहीं लगाती हैं और न ही इसे फैलाती हैं। ये गुण उनमें मौजूद छिद्रों के कारण होते हैं जो हवा को अच्छी तरह से गुजरने देते हैं। फोम कंक्रीट और वातित ब्लॉकों में विशेष रूप से प्राकृतिक मूल के पदार्थ होते हैं।
  • पर्यावरण मित्रता. दोनों सामग्रियां बिल्कुल सुरक्षित हैं और किसी भी हानिकारक गैस का उत्सर्जन नहीं करती हैं। फोम कंक्रीट के उत्पादन में विशेष फोमिंग एजेंटों का उपयोग किया जाता है। वे प्रोटीन या कृत्रिम मूल के हो सकते हैं, लेकिन मानव शरीर पर हानिकारक प्रभाव नहीं डालते हैं। इसके अलावा, ऐसे ब्लॉकों के पूरी तरह से सीलबंद खोल के कारण इसे बाहर रखा गया है; उनके छिद्र एक सीमित स्थान में हैं। ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट के उत्पादन के दौरान, चूने और एल्यूमीनियम के बीच प्रतिक्रिया के बाद हाइड्रोजन निकलता है। यह पूरी तरह से दूर नहीं होता है और दीवारें लगने के बाद धीरे-धीरे निकल सकता है। लेकिन हाइड्रोजन विषाक्त नहीं है, और इसलिए इसका मनुष्यों या पर्यावरण पर कोई हानिकारक प्रभाव नहीं पड़ता है।

  • संकुचन. फोम कंक्रीट का उपयोग करते समय, समय के साथ दीवारों पर दरारें दिखाई दे सकती हैं, यह इसकी उच्च संकोचन दर - 3 मिमी प्रति मीटर के कारण है। तुलना के लिए, वातित कंक्रीट में केवल 0.5 मिमी/मीटर है। इसलिए, यह सिकुड़न पर इतनी दृढ़ता से प्रतिक्रिया नहीं करता है और लंबे समय तक उपयोग के बाद भी इसकी सतह पर कोई दरार नहीं होती है।
  • ऊष्मीय चालकता. यह घरों के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है. यह सामग्री संरचना के घनत्व से प्रभावित होता है। इस संबंध में फोम कंक्रीट अपने गैस समकक्ष से बेहतर है, लेकिन इसकी कम ताकत गुणों के कारण इसका उपयोग लोड-असर वाली दीवारों के लिए नहीं किया जा सकता है। इसलिए, कई घरों में इस उद्देश्य के लिए वातित कंक्रीट का उपयोग किया जाता है। यह फोम कंक्रीट से थोड़ा कमतर है, लेकिन चिनाई के लिए उपयोग की जाने वाली अन्य निर्माण सामग्री की तुलना में गर्मी को बेहतर बनाए रखता है।
  • आकार और कीमत. वातित ठोस ब्लॉकों का निर्माण नई तकनीकों का उपयोग करके केवल कारखाने की स्थितियों में किया जाता है, इसलिए यह उत्पाद अत्यधिक सटीक और विश्वसनीय है, जो इसकी उच्च लागत में शामिल है। फोम कंक्रीट, यदि निर्माण स्थल पर कोई विशेष उपकरण है, तो सीधे साइट पर उत्पादित किया जा सकता है, इसलिए इसकी कीमत बहुत कम है।
  • चिनाई की विशेषताएं. फोम कंक्रीट को गोंद या सीमेंट मोर्टार के साथ रखा जा सकता है, जबकि वातित कंक्रीट को केवल एक विशेष चिपकने वाली संरचना के साथ रखा जा सकता है। यह सीमेंट से अधिक महंगा है, लेकिन कम मात्रा की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, सीमेंट के जोड़ ठंड को गुजरने देते हैं, लेकिन गोंद नहीं, इसलिए वातित कंक्रीट से बने घर अधिक गर्मी-गहन होते हैं।

गैस सिलिकेट के साथ तुलनात्मक विश्लेषण

इन सामग्रियों की बाहरी विशेषताएं नग्न आंखों से ध्यान देने योग्य हैं; पहले वर्णित ब्लॉकों में भूरे-काले रंग हैं, यह उनकी संरचना में कंक्रीट की उपस्थिति के कारण है; गैस सिलिकेट में, सीमेंट के बजाय चूने का उपयोग किया जाता है, इसलिए इसमें एक क्रीम कलर। फोम कंक्रीट और गैस सिलिकेट दोनों का अपना अपना है।

फोम ब्लॉक और वातित कंक्रीट के विपरीत, गैस सिलिकेट का उत्पादन केवल आटोक्लेव में किया जा सकता है।

सिलिकेट उत्पाद में उपरोक्त दो एनालॉग्स की तुलना में बेहतर ध्वनि इन्सुलेशन है। इसके अलावा, इस सामग्री की ताकत विशेषताएँ उत्कृष्ट हैं, क्योंकि इसकी संरचना अधिक समान है। लेकिन ठोस विविधताओं को तुरंत नज़रअंदाज न करें। उनका उपयोग कई संरचनाएं बनाने के लिए किया जा सकता है जिनमें गैस सिलिकेट ब्लॉकों का उपयोग अव्यावहारिक है।

आप इससे पता लगा सकते हैं कि वातित कंक्रीट या फोम कंक्रीट में से क्या चुनना है

उदाहरण के लिए, वातित और फोम कंक्रीट का उपयोग अक्सर ईंटों से बनी इमारतों को खत्म करने के लिए किया जाता है, और वातित सिलिकेट ब्लॉक, उनकी उच्च शक्ति और फास्टनरों को पकड़ने की क्षमता के कारण, हवादार अग्रभाग बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं। फोम ब्लॉकों का उपयोग अक्सर आउटबिल्डिंग या ग्रीष्मकालीन कॉटेज के निर्माण के लिए किया जाता है। इस सामग्री के साथ काम करने के लिए, प्राइमर का उपयोग कैसे करें के बारे में पढ़ना उपयोगी है।

वीडियो दिखाता है कि कौन सा बेहतर है: वातित कंक्रीट, फोम कंक्रीट या गैस सिलिकेट ब्लॉक:

आप इससे वातित कंक्रीट ब्लॉक D500 की विशेषताओं के बारे में जान सकते हैं

फोम ब्लॉक और वातित कंक्रीट की मुख्य विशेषताओं से परिचित होने के बाद, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि उत्तरार्द्ध सबसे टिकाऊ और मजबूत निर्माण सामग्री है। इस तथ्य के कारण कि फोम कंक्रीट का उत्पादन घर पर किया जा सकता है, बाजार में कई निम्न-गुणवत्ता वाले उत्पाद हैं जिनके गुण GOST की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।

आप इससे पता लगा सकते हैं कि वातित कंक्रीट के आयाम क्या हैं

वातित कंक्रीट ब्लॉक केवल उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरणों का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं, इसलिए उन्हें खरीदते समय आपको उत्पाद की गुणवत्ता के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं होती है, और उन्हें अपने समकक्षों की तुलना में स्थापित करना आसान होता है। लेकिन पूंजी निर्माण के लिए आपको अभी भी गैस सिलिकेट ब्लॉक का चयन करना होगा।

फोम कंक्रीट या वातित कंक्रीट - निजी घर बनाने के लिए कौन सा बेहतर है? यह प्रश्न लाखों लोगों द्वारा पूछा जाता है, क्योंकि ये दोनों सामग्रियां अक्सर एक-दूसरे के साथ भ्रमित होती हैं। इस लेख में हम देखेंगे कि वातित कंक्रीट फोम कंक्रीट से कैसे भिन्न है, और आपको वातित कंक्रीट से बने घरों के सभी पेशेवरों और विपक्षों के बारे में भी बताएंगे।

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट सेलुलर सामग्री हैं जो कंक्रीट मोर्टार और फोमिंग एजेंट को मिलाकर प्राप्त की जाती हैं। सख्त होने के बाद, घटकों की संरचना में खोखली कोशिकाएँ बनती हैं, जो दीवारों की ताप क्षमता और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान करती हैं, और ब्लॉकों के वजन को भी कम करती हैं। सस्ते कंक्रीट का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है, जिसके कारण फोम ब्लॉकों की बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए स्वीकार्य कीमत कम होती है।

सेलुलर सामग्री का उत्पादन और संरचना

वातित कंक्रीट का उत्पादन साधारण कंक्रीट और ब्लोइंग एजेंट (एल्यूमीनियम पाउडर) को मिलाकर किया जाता है। यह सामग्री हमेशा फ़ैक्टरी-निर्मित होती है, क्योंकि यह विशेष महंगे ओवन - आटोक्लेव में पकाकर प्राप्त की जाती है। वातित कंक्रीट को बड़े ब्लॉकों में आटोक्लेव में डुबोया जाता है, जो सभी रासायनिक प्रतिक्रियाओं के पूरा होने के बाद, छोटे ब्लॉकों में काट दिया जाता है।

आटोक्लेव में, एल्यूमीनियम कंक्रीट के साथ प्रतिक्रिया करके गैस बनाता है। सामग्री के सख्त होने के बाद गैस के बुलबुले एक सेलुलर संरचना बनाते हैं। सेल का आकार समान होता है, और सामग्री की गर्मी-बचत विशेषताएँ इसकी पूरी मोटाई में समान रूप से वितरित होती हैं। आसन्न कोशिकाएँ अक्सर एक-दूसरे से जुड़ी होती हैं, इसलिए सामग्री को "छिद्र के माध्यम से" की विशेषता होती है, अर्थात इसमें एक साधारण स्पंज की संरचना होती है।

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट के बीच अंतर यह है कि इसे कंक्रीट समाधान में फोमिंग एजेंटों को जोड़कर आटोक्लेव के बिना उत्पादित किया जाता है। एक सेलुलर संरचना प्राप्त करने के लिए, सामग्री को हिलाया जाता है (एक मिक्सर के साथ)। फोम कंक्रीट का उत्पादन घरेलू विधि से या स्वतंत्र रूप से निर्माण स्थल पर संभव है। ऐसा करने के लिए, तैयार फोम समाधान को सांचों में डाला जाता है और सख्त होने दिया जाता है।

फोम कंक्रीट की आंतरिक संरचना के बीच मुख्य अंतर यह है कि इसकी कोशिकाएँ एक दूसरे से पृथक होती हैं। इसके अलावा, उनके अलग-अलग आकार (1 से 5 मिमी तक) होते हैं, जो कंक्रीट की सतह पर गर्मी-बचत गुणों के असमान वितरण का कारण है।

थ्रू और नॉन-थ्रू पोरसिटी और विभिन्न सेल आकारों की उपस्थिति वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट की विशेषताओं और अनुप्रयोग में अंतर प्रदान करती है।

घर बनाने के लिए ब्लॉकों का आकार और आयाम

वातित कंक्रीट, जैसा कि ऊपर बताया गया है, एक आटोक्लेव में निर्मित होता है। सख्त होने के बाद, इसे अलग-अलग ब्लॉकों में काटा जाता है, जो इस मामले में, चिकनी सतहों के साथ सही ज्यामितीय आकार के होते हैं (या वातित कंक्रीट के बिछाने को सरल बनाने के लिए विशेष खांचे के साथ - तथाकथित जीभ-और-नाली ब्लॉक)। वातित कंक्रीट का लाभ यह है कि आयामी सहनशीलता 1 मिमी से अधिक नहीं होती है, इसलिए वातित ब्लॉकों को चिपकने की एक छोटी परत पर रखा जा सकता है, जो समग्र लागत को कम करता है और "ठंडे पुलों" को कम करके इमारत की ऊर्जा दक्षता में सुधार करता है। चिपकने वाला जोड़.

घर बनाने के लिए वातित कंक्रीट ब्लॉकों के मानक आयामों में निम्नलिखित मान होते हैं: लंबाई 625 मिमी, ऊंचाई 250 मिमी और चौड़ाई 85 से 400 मिमी तक होती है। दीवारों को मोटा बनाने का कोई मतलब नहीं है.

नियमित ज्यामितीय आकार के ब्लॉकों के अलावा, तथाकथित यू-आकार के ब्लॉक भी होते हैं, जिनका उपयोग घर के लिए तैयार रूपों के रूप में, या खिड़की और दरवाजे के उद्घाटन पर लिंटल्स भरने के लिए किया जाता है। ऐसे ब्लॉक नियमित ब्लॉकों की तुलना में अधिक महंगे होते हैं, लेकिन वे आपको ठंडे पुलों के बिना बहुत तेजी से प्रबलित जम्पर या बेल्ट प्राप्त करने की अनुमति देते हैं।

फोम ब्लॉकों को तैयार सांचों में डाला जाता है। इसी समय, आयामी सटीकता वातित कंक्रीट की तुलना में बहुत कम है - सहनशीलता 3-4 मिमी है, जिससे मोर्टार की मोटी परत पर फोम ब्लॉक रखना आवश्यक हो जाता है। इससे चिनाई सीमेंट मोर्टार खरीदने की लागत बढ़ जाती है और इमारत को गर्मी का नुकसान बढ़ जाता है।
वीडियो में फोम कंक्रीट ब्लॉकों की स्व-कास्टिंग की प्रक्रिया को दिखाया गया है।

लोड-असर वाली दीवारों के लिए फोम ब्लॉकों के मानक आकार निम्नलिखित सीमा से चुने गए हैं: लंबाई 600 मिमी, ऊंचाई 300 मिमी और चौड़ाई 100 से 250 मिमी तक होती है।

सामग्री विशेषताएँ

सेलुलर रिक्तियों की उपस्थिति उच्च ताप क्षमता और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान करती है। 30 सेमी मोटी सेलुलर कंक्रीट की दीवार 1 मीटर ईंट के काम जितनी गर्मी बरकरार रखती है (अधिक जानकारी)। ), यह वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट दोनों का एक निर्विवाद लाभ है। हालाँकि, थ्रू या नॉन-थ्रू छिद्रों की उपस्थिति सामग्रियों की अलग-अलग नमी अवशोषण क्षमता और उनके वेंटिलेशन गुणों का निर्माण करती है।

छिद्रित संरचना वाला वातित कंक्रीट लकड़ी की दीवारों की तरह "साँस" लेता है। उनके लिए मजबूर वेंटिलेशन सिस्टम बनाने की कोई आवश्यकता नहीं है। स्टोव के ऊपर एक पारंपरिक हुड और रसोई और बाथरूम से वेंटिलेशन नलिकाएं पर्याप्त हैं। इसके विपरीत, पृथक कोशिकाओं वाला फोम कंक्रीट "साँस" नहीं लेता है। ऐसी दीवारों वाली इमारत में रहने वाले कमरे में भी अनिवार्य वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है।

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट की नमी पारगम्यता

इसी प्रकार, विभिन्न सेलुलर संरचना के कारण, वातित कंक्रीट नमी को अवशोषित करने, संघनन करने और वर्षा के संपर्क में आने पर गीला होने में सक्षम है। वातित कंक्रीट का यह नुकसान घर के मुखौटे को जल्द से जल्द खत्म करना आवश्यक बनाता है, मुख्य निर्माण के दौरान इस पर अतिरिक्त धन खर्च करना पड़ता है।

सामान्य तौर पर, वातित ठोस घरों का स्थायित्व और सेवा जीवन सीधे बाहरी वायुमंडलीय प्रभावों से इसकी सुरक्षा पर निर्भर करता है। यदि आप इस मुद्दे पर समझदारी से विचार करें तो ऐसा घर बिना किसी समस्या के किसी ईंट के घर से कम नहीं चलेगा।

फोम कंक्रीट, बदले में, वायुमंडलीय नमी को अवशोषित नहीं करता है और सूखा रहता है, इसलिए इन्हें अक्सर वहां उपयोग किया जाता है जहां जलवायु काफी आर्द्र होती है। हालाँकि, फोम ब्लॉकों से बनी इमारतों का धूसर स्वरूप, किसी न किसी तरह, मालिकों को घर की बाहरी सजावट करने के लिए बाध्य करता है।

दीवार के छिद्रों में नमी की उपस्थिति या अनुपस्थिति ठंढ प्रतिरोध को कम या बढ़ा देती है। फोम कंक्रीट से बनी दीवारों में ठंढ प्रतिरोध अधिक होता है।

निष्कर्ष: बार-बार पिघलना (मध्य क्षेत्र) वाली जलवायु में, जब सर्दियों में तापमान में 0 डिग्री सेल्सियस के आसपास उतार-चढ़ाव होता है, तो फोम ब्लॉकों से बनी दीवारें अधिक टिकाऊ होंगी।

सेलुलर सामग्री का थर्मल इन्सुलेशन

तकनीकी डेटा शीट में वातित कंक्रीट की थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं को 0.116 (6% की आर्द्रता पर) के गुणांक द्वारा दर्शाया गया है। फोम कंक्रीट की सीमा 0.13 से 0.16 तक है। हालाँकि, ये संकेतक सूखी सामग्री के लिए हैं। निष्पक्ष तुलना के लिए, आर्द्रता को समान 6% तक बढ़ाना आवश्यक है, फिर ताप क्षमता संकेतक थोड़ा कम हो जाएंगे और वातित कंक्रीट की समान विशेषताओं के बराबर होंगे। इस प्रकार, सामग्रियों की थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं को समान माना जा सकता है।

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट की ताकत

वातित कंक्रीट (30-35 किग्रा/सेमी2) की ताकत समान घनत्व वाले फोम कंक्रीट (लगभग 10 किग्रा/सेमी2) की तुलना में अधिक होती है। यह महत्वपूर्ण लाभ आपको 35 सेमी मोटी वातित कंक्रीट की दीवारों के साथ दो मंजिला घर बनाने की अनुमति देता है। जबकि इमारत को आवश्यक मजबूती प्रदान करने के लिए फोम कंक्रीट की दीवारों को अधिक मोटा (65 सेमी तक) बनाना होगा। इससे निर्माण सामग्री की लागत काफी बढ़ जाती है और निर्माण कार्य की मात्रा बढ़ जाती है। इसलिए, वातित कंक्रीट का लाभ निर्माण के दौरान सामग्री और धन की कम खपत होगी।

वातित कंक्रीट की लाइन विभिन्न घनत्व वाली सामग्रियों का उपयोग करती है - 300 से 600 किग्रा/एम3 तक। स्थायी निवास के लिए घर बनाते समय, लगभग 500 किग्रा/घन मीटर घनत्व वाले वातित कंक्रीट का उपयोग करना सबसे अच्छा होता है, क्योंकि इसमें सर्वोत्तम मूल्य-गुणवत्ता अनुपात होता है।

वातित कंक्रीट की विशेषता उच्च शक्ति, विश्वसनीयता है और यह सिकुड़ता नहीं है। फोम कंक्रीट में ताकत की विशेषताएं कम होती हैं और सिकुड़न होती है, लेकिन इसकी कीमत 20% कम होती है। इसलिए, फोम कंक्रीट का उपयोग वातित कंक्रीट के विकल्प के रूप में किया जाता है जहां कोई लोड-असर भार नहीं होता है (निर्माण के लिए) , अतिरिक्त इन्सुलेशन)।

यह समझने के लिए कि घर बनाने के लिए क्या बेहतर है - फोम कंक्रीट या वातित कंक्रीट, आपको ऊपर वर्णित सभी संकेतकों को ध्यान में रखना होगा और उन्हें अपने क्षेत्र, घर के डिजाइन और अपनी वित्तीय क्षमताओं पर लागू करना होगा। किसी भी मामले में, ईंटों से बनी इमारतों के रूप में हमेशा अतिरिक्त विकल्प होते हैं .

वातित कंक्रीट घरों के फायदे और नुकसान

चूँकि वातित कंक्रीट से बने घर आधुनिक निर्माण में सबसे लोकप्रिय और इष्टतम हैं, इसलिए हम इस प्रकार की इमारत के बारे में सारी जानकारी एक ही स्थान पर संक्षेप में प्रस्तुत करेंगे। वातित कंक्रीट से बने घरों के फायदों में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

  • सामग्री की लागत। वातित कंक्रीट ब्लॉकों से बने घरों पर मालिकों को अन्य पत्थर सामग्री की तुलना में कम लागत आएगी।
  • पर्यावरण मित्रता। ऐसी सामग्री के उत्पादन में किसी हानिकारक पदार्थ या अशुद्धियों का उपयोग नहीं किया जाता है। इसके अलावा, वातित ठोस चिनाई सांस लेती है, जिससे प्राकृतिक वायु विनिमय होता है।
  • अच्छी ताप क्षमता. वातित कंक्रीट की दीवारों को अनिवार्य बाहरी इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है। वातित कंक्रीट की चिनाई की मोटाई लकड़ी या मीटर लंबी ईंटों से बनी समान दीवार के बराबर होती है।
  • अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन. वातित कंक्रीट में वायु छिद्र न केवल इमारत के थर्मल इन्सुलेशन पर, बल्कि ध्वनि इन्सुलेशन पर भी लाभकारी प्रभाव डालते हैं।
  • गर्म करने पर बचत. अच्छी ताप क्षमता वातित कंक्रीट घरों को काफी ऊर्जा कुशल बनाती है। यह संपत्ति मालिकों को गर्मी के नुकसान को कम करने की अनुमति देती है और इस तरह गैस या बिजली के बिल में बचत करती है।
  • सामग्री के साथ काम करने में सुविधा। वातित कंक्रीट की हल्कापन विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना इसकी स्थापना की अनुमति देती है - ब्लॉकों को उनके आकार के बावजूद, मैन्युअल रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है।
    अपने सटीक ज्यामितीय आयामों के कारण, वातित कंक्रीट को स्थापित करना बहुत सुविधाजनक है, क्योंकि इसे स्थापित करते समय, इसे न्यूनतम समायोजन की आवश्यकता होती है, जिससे मोटे चिपकने वाले सीम के बिना पूरी तरह से चिकनी दीवारें बनती हैं। इससे यह निष्कर्ष निकलता है कि चिनाई कार्य में गंभीर अनुभव और कौशल के बिना वातित कंक्रीट ब्लॉकों को बिछाने का काम स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।
  • सामग्री के प्रसंस्करण में आसानी के कारण, आप आसानी से किसी भी कॉन्फ़िगरेशन के घर बना सकते हैं। वातित कंक्रीट को किसी विशेष उपकरण के उपयोग के बिना नियमित हैकसॉ से आसानी से देखा जा सकता है।

वातित कंक्रीट से बने घरों के नुकसान भी हैं, लेकिन उनमें से बहुत सारे नहीं हैं। इनमें से मुख्य हैं:

  • इसकी छिद्रपूर्ण संरचना के कारण, वातित कंक्रीट बाहरी परत पर नमी अवशोषण के लिए अतिसंवेदनशील है, इसलिए, भवन के फ्रेम के निर्माण के बाद, भवन के मुखौटे को जल्द से जल्द खत्म करना आवश्यक है।
  • यदि डिज़ाइन में त्रुटियां हैं, या यदि ब्लॉक गलत तरीके से रखे गए हैं, तो संरचना का अनुचित संकोचन और दरारें दिखाई दे सकती हैं। सामग्री की नाजुकता के कारण, दरारें बड़ी हो सकती हैं, जिससे गंभीर ठंडे पुल बन सकते हैं।
  • ईंट की तुलना में कम ठंढ प्रतिरोध। ठंढ प्रतिरोध किसी सामग्री के जमने और पिघलने के चक्रों के प्रतिरोध को दर्शाता है। वातित कंक्रीट के लिए यह संकेतक ईंटवर्क की तुलना में कई गुना कम है, इसलिए वर्षा से मुखौटे की समय पर सुरक्षा आपके घर को यथासंभव लंबे समय तक चलने में मदद करेगी।
  • वातित कंक्रीट में संरचनाओं को सुरक्षित करने के लिए विशेष फास्टनरों का उपयोग करने की आवश्यकता। यह ध्यान देने योग्य है कि वर्तमान में यह नुकसान तेजी से अतीत की बात बनता जा रहा है, क्योंकि बाजार लंबे समय से फास्टनरों से भरा हुआ है और आपको वातित कंक्रीट चिनाई में दराज और अलमारियों को सुरक्षित करने के लिए किफायती मूल्य पर विशेष साधनों का चयन करने की अनुमति देता है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, वातित कंक्रीट घर के फायदे नुकसान से कहीं अधिक हैं, यही कारण है कि पिछले दशकों में हमारे देश में वातित कंक्रीट निर्माण इतनी सफल रहा है।

झरझरा संरचना वाली निर्माण सामग्री लोकप्रियता हासिल कर रही है। वे टिकाऊ और हल्के होते हैं, जिनका उपयोग निजी घरों, देशी कॉटेज, उपयोगिता और वाणिज्यिक भवनों और गैरेज के निर्माण के लिए किया जाता है। इस प्रयोजन के लिए, फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट का अधिक बार उपयोग किया जाता है, लेकिन आपको यह जानना होगा कि इन दोनों कंक्रीट के बीच क्या अंतर है, जो तकनीकी विशेषताओं में समान हैं।

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट ऐसी निर्माण सामग्री हैं जो लोकप्रियता प्राप्त कर रही हैं क्योंकि उनमें पर्याप्त ताकत और कम तापीय चालकता है। छिद्रपूर्ण संरचना उनसे बने ब्लॉकों के घनत्व और वजन को कम कर देती है। हवा से भरी कोशिकाएँ थर्मल इन्सुलेशन के लिए जिम्मेदार होती हैं। विशेषताओं की समानता के बावजूद, इन रचनाओं के अनुप्रयोग का दायरा भिन्न-भिन्न है।

फोम कंक्रीट की ताकत और कम विशिष्ट घनत्व इस सामग्री की सेवा जीवन को बढ़ाता है। इसलिए, इसका उपयोग आवासीय भवनों - घरों, कॉटेज, उद्यान भवनों, स्नानघरों के लिए किया जाता है। फोम कंक्रीट के उपयोग में एकमात्र सीमा यह है कि इससे निर्मित भवन तीन मंजिल से अधिक ऊंचे नहीं होने चाहिए। इसका उपयोग डिवाइस के लिए किया जाता है:

  • इमारतों और संरचनाओं की लोड-असर वाली दीवारें;
  • अंतरिक्ष योजना के लिए आंतरिक दीवारें;
  • बाड़, बाड़ लगाने वाले क्षेत्र;
  • फर्श को स्टील की छड़ों से मजबूत किया गया।

वातित कंक्रीट की संरचना की एकरूपता इसकी मुख्य विशेषताओं में से एक की व्याख्या करती है - इससे निर्मित संरचनाओं की दरार और सिकुड़न के प्रति प्रतिरोध में वृद्धि। इससे इसका उपयोग घरेलू भवनों, औद्योगिक, सार्वजनिक और वाणिज्यिक सुविधाओं के निर्माण के लिए किया जा सकता है। के उपयोग में आना:

  • आंतरिक विभाजन;
  • फ़्रेम भवनों में स्पैन भरना;
  • भार वहन करने वाली संरचनाएं और दीवारें;
  • बहुमंजिला संरचनाएँ और इमारतें।

उत्पादन प्रौद्योगिकियाँ और संरचना

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट के बीच अंतर को समझने के लिए, आपको इन निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली प्रौद्योगिकियों को समझने की आवश्यकता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, गणना घनत्व और ताकत पर एक आंतरिक छिद्रपूर्ण संरचना बनती है - विशेषताएं जो मुख्य लाभ निर्धारित करती हैं। इस मामले में, स्वास्थ्य के लिए हानिरहित घटकों का उपयोग किया जाता है, जो ऐसे कंक्रीट के आवेदन के दायरे को महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित करता है।

फोम कंक्रीट का उत्पादन

फोम कंक्रीट का उत्पादन सरलीकृत तकनीक का उपयोग करके किया जाता है, जो घर पर भी उपलब्ध है। उत्पादन के लिए घटक हैं: सीमेंट, पानी, रेत, स्लैग और अन्य भराव। मुख्य पदार्थ जो सामग्री संरचना की सरंध्रता सुनिश्चित करता है वह सल्फाइट लाइ है। फोम कंक्रीट के लिए आपको आवश्यकता होगी: पोर्टलैंड सीमेंट 36%, रेत 47%, 16% पानी। ताकत बढ़ाने के लिए फोमिंग एडिटिव्स और फाइबर 1% से अधिक नहीं होना चाहिए। उत्पादन चरण:

  1. सभी सामग्रियों को सूखे रूप में अच्छी तरह मिलाया जाता है, फिर उनमें थोड़ी मात्रा में पानी मिलाया जाता है।
  2. एक फोमिंग घटक जोड़ा जाता है - सल्फाइट लाइ। एक सजातीय संरचना प्राप्त होने तक मिश्रण जारी रहता है। रासायनिक प्रतिक्रियाओं के दौरान, गैस निकलती है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री एक छिद्रपूर्ण संरचना प्राप्त कर लेती है।
  3. तैयार घोल को आवश्यक ब्लॉकों या संरचनाओं के आकार में तैयार फॉर्मवर्क में रखा जाता है। फोम कंक्रीट 10 घंटे में सेट हो जाता है, न्यूनतम समय 5 घंटे है। फॉर्मवर्क से हटाने के बाद, ब्लॉकों को अंतिम सुखाने के लिए खुली हवा में या सूखे कमरे में रखा जाता है।
  4. इस सामग्री के उपयोग की अनुमति देने के लिए आवश्यक ताकत 14-21 दिनों में हासिल की जाती है।

फॉर्मवर्क की गुणवत्ता पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है ताकि ब्लॉक या संरचनात्मक तत्वों के आयाम और सतह तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करें।

वातित कंक्रीट का उत्पादन

वातित कंक्रीट का उत्पादन औद्योगिक उद्यमों में विशेष उपकरणों के साथ किया जाता है। मुख्य घटक सीमेंट, क्वार्ट्ज रेत और चूना और पानी हैं। फोमिंग घटक एल्यूमीनियम पेस्ट है। इसकी संरचना फोम कंक्रीट तैयार करने के लिए उपयोग की जाने वाली संरचना के समान है। शुद्ध पदार्थ पर्यावरणीय खतरा पैदा करता है, लेकिन उत्पादन प्रक्रिया के दौरान यह पूरी तरह से निष्प्रभावी हो जाता है। वातित ठोस उत्पादन के चरण:

  1. पूर्व-विकसित तकनीकी मानचित्र के अनुसार, घटकों को अनुपात में कंक्रीट मिक्सर में डाला जाता है और पानी से भर दिया जाता है, एक सजातीय स्थिरता तक मिलाया जाता है। एल्युमीनियम पेस्ट, कभी-कभी पाउडर मिलाया जाता है, जो घोल के साथ प्रतिक्रिया करके इसे गैस से संतृप्त करता है, एक सेलुलर संरचना बनाता है और साथ ही बेअसर हो जाता है।
  2. परिणामी घोल को पहले से तैयार सांचों में डाला जाता है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि एल्यूमीनियम यौगिकों की प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप, सेटिंग के दौरान इसकी मात्रा बढ़ जाएगी।
  3. जमे हुए मोनोलिथ को सांचों से हटा दिया जाता है और ब्लॉक, स्लैब, लिंटल्स और आवश्यक आकार के अन्य तत्वों में काट दिया जाता है।
  4. ताकत और वॉटरप्रूफिंग विशेषताओं को बढ़ाने के लिए, परिणामी उत्पादों को 12 बार भाप या उच्च तापमान वाले इलेक्ट्रिक ओवन के तहत आटोक्लेव में संसाधित किया जाता है।

परिणामी वातित कंक्रीट और उससे बनी सामग्रियों में बढ़ी हुई ताकत और सही ज्यामिति होती है।

विशेषताओं की तुलना

मुख्य घटक और उत्पादन प्रौद्योगिकियां काफी हद तक समान हैं, लेकिन इन सामग्रियों की तकनीकी विशेषताएं भिन्न हैं। वातित कंक्रीट से फोम कंक्रीट के गुणों में अंतर उनकी संरचना और प्रकार द्वारा समझाया गया है।

फोम कंक्रीट को कम नमी अवशोषण, अच्छी ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन के साथ अपेक्षाकृत बड़ी कोशिकाओं से संरचित किया जाता है। सतह अपेक्षाकृत चिकनी है, रंग भूरा है।

वातित कंक्रीट में छोटी कोशिकाएँ होती हैं; घोल की मोटाई में गैस बनने के परिणामस्वरूप, सतह पर माइक्रोक्रैक दिखाई दे सकते हैं। उनके पास अच्छी पानी और वाष्प पारगम्यता और थर्मल इन्सुलेशन विशेषताएं हैं। खुरदरी सफेद सतह को अतिरिक्त परिष्करण की आवश्यकता होती है।

वातित कंक्रीट का घनत्व 400 से 800 तक होता है, फोम कंक्रीट का घनत्व 400 से 1200 किग्रा/वर्ग मीटर तक अधिक होता है। अन्य तकनीकी विशेषताओं में अंतर:

  • वातित कंक्रीट में अधिक स्थिर तापीय चालकता होती है क्योंकि इसमें एक समान सेलुलर संरचना होती है। फोम कंक्रीट में छिद्रों का व्यास 1-3 मिमी होता है, वे असमान रूप से वितरित होते हैं, इसलिए इस सामग्री की तापीय चालकता अस्थिर होती है।
  • उपचारित वातित कंक्रीट की ताकत फोम कंक्रीट की तुलना में काफी अधिक है।
  • औद्योगिक उत्पादन सटीक ज्यामिति के साथ वातित कंक्रीट ब्लॉक प्राप्त करना संभव बनाता है; निजी तौर पर उत्पादित फोम कंक्रीट ब्लॉकों में ऐसे गुण नहीं होते हैं।
  • दोनों सामग्रियों पर प्लास्टर लगाया जाता है, लेकिन वातित ठोस तत्वों की सही ज्यामिति बचत की अनुमति देती है। इसके अलावा, वातित कंक्रीट में बेहतर आसंजन होता है।
  • वातित कंक्रीट में बेहतर ठंढ प्रतिरोध होता है, जैसे ऑटोक्लेव्ड या गर्मी-उपचारित कंक्रीट। फोम कंक्रीट के लिए यह संकेतक ठंड और विगलन के 35 चक्रों तक पहुंचता है, और हाइड्रोफोबिक भराव के साथ वातित कंक्रीट 75 चक्रों तक का सामना कर सकता है।

यदि हम फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट के प्रदर्शन की तुलना करते हैं, तो वातित कंक्रीट का प्रदर्शन सबसे अच्छा होता है, जिससे बहुमंजिला सहित विभिन्न इमारतों और संरचनाओं के निर्माण के लिए इसका उपयोग संभव हो जाता है।

फायदे और नुकसान

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट के अपने फायदे और नुकसान हैं। किसी विशेष स्थिति में क्या उपयोग करना सबसे अच्छा है यह इन सामग्रियों के गुणों का विश्लेषण करने के बाद ही निर्धारित किया जा सकता है। फोम कंक्रीट के फायदों में से हैं:

  • अपेक्षाकृत कम तापीय चालकता।
  • अपेक्षाकृत कम घनत्व, जो आपको नींव पर बचत करने और दीवारों को स्वयं बिछाने की अनुमति देता है।
  • ध्वनि इन्सुलेशन का उच्च स्तर।
  • ब्लॉकों और अन्य संरचनात्मक तत्वों का इष्टतम आकार निर्माण को गति देता है।
  • एक साधारण हैकसॉ का उपयोग करके तत्वों को समायोजित करना आसान है।
  • पर्यावरण मित्रता किसी भी आवासीय परिसर के निर्माण के लिए उपयोग की अनुमति देती है।
  • कठिन परिस्थितियों में भी दीर्घकालिक संचालन, संक्षारण प्रतिरोध।

लेकिन इस सामग्री के नुकसान भी हैं:

  • संरचना की सरंध्रता नाजुकता प्रदान करती है; विशेष रूप से संरचनाओं के किनारों पर, फोम कंक्रीट की ताकत अस्थिर होती है।
  • एक अनाकर्षक बाहरी सतह जिस पर पलस्तर करने से लाभ होगा।
  • फोम कंक्रीट से बनी संरचनाओं का निर्माण करते समय, तत्वों के जोड़ों पर सुदृढीकरण आवश्यक है।
  • हस्तशिल्प उत्पादन में सामग्री की गुणवत्ता कम हो जाती है।
  • इस सामग्री के उपयोग के लिए संरचनात्मक ताकत की सावधानीपूर्वक गणना की आवश्यकता होती है।
  • फोम ब्लॉकों में सही ज्यामिति नहीं होती क्योंकि वे औद्योगिक रूप से उत्पादित नहीं होते हैं।

वातित कंक्रीट के फायदों में निम्नलिखित विशेषताएं शामिल हैं:

  • बढ़ी हुई ताकत के साथ कम घनत्व।
  • आटोक्लेव ब्लॉक की नमी प्रतिरोध में वृद्धि।
  • आग प्रतिरोध।
  • ठंढ प्रतिरोध।
  • जैविक प्रभावों और संक्षारण का प्रतिरोध।
  • स्थायित्व इमारतों को 100 से अधिक वर्षों तक उपयोग करने की अनुमति देता है।
  • उत्कृष्ट थर्मल और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदर्शन।
  • प्रसंस्करण में आसानी.
  • बचत क्योंकि वातित कंक्रीट के लिए न्यूनतम मात्रा में सीमेंट की आवश्यकता होती है।
  • पर्यावरण संबंधी सुरक्षा।
  • सही ज्यामिति, चूंकि संरचनात्मक तत्व उत्पादन में निर्मित होते हैं।

सामग्री के सभी फायदों के साथ, इसके नुकसान भी हैं:

  • बढ़ी हुई हीड्रोस्कोपिसिटी के लिए अतिरिक्त पलस्तर की आवश्यकता होती है।
  • भार की गणना करते समय सावधानी बरतने की आवश्यकता है, क्योंकि ब्लॉक टूट सकते हैं।
  • इस सामग्री की लागत फोम कंक्रीट से अधिक है।

परिणाम

फोम कंक्रीट या वातित कंक्रीट चुनते समय, आपको यह तौलना होगा कि निर्माण के लिए क्या बेहतर है। इन सामग्रियों में बहुत कुछ समानताएं हैं, लेकिन कुछ अंतर हैं जो उन्हें एक ही तरीके से उपयोग करने की अनुमति नहीं देते हैं। जाहिर है, वातित कंक्रीट में सर्वोत्तम शक्ति संकेतक हैं; अन्य विशेषताएं समान हैं। इसलिए, विशिष्ट गणनाओं, विशेषताओं और कार्य के बजट को ध्यान में रखा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप निर्णय लिया जाता है।

गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉक संबंधित निर्माण सामग्री हैं। निजी निर्माण सहित, इनका सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। लेकिन लोग अक्सर यह सवाल पूछते हैं कि कौन सा बेहतर है।

दोनों प्रकार हल्के कंक्रीट के वर्ग से संबंधित हैं। इनमें से प्रत्येक कंक्रीट की बुनियादी विशेषताओं को जानने से आप किसी न किसी सामग्री के पक्ष में चुनाव कर सकेंगे। यह कहा जाना चाहिए कि यह वही बात नहीं है, जैसा कई लोग पहली नज़र में सोच सकते हैं।

फोम ब्लॉक क्या है

फोम कंक्रीट ब्लॉक एक सेलुलर सामग्री है जो फोम, रेत, सीमेंट और पानी के मिश्रण से प्राप्त होती है। समाधान कठोर हो जाता है, फोम इसे हवा के कणों को बनाए रखने की अनुमति देता है जो पूरे द्रव्यमान में समान रूप से वितरित होते हैं। ये हवा के बुलबुले बंद कोशिकाओं का निर्माण करते हैं। ब्लॉक का वजन बहुत हल्का है.

फोम ब्लॉक आग प्रतिरोधी है, यह ज्वलनशील नहीं है, और 7 घंटे तक एक तरफ से आग के संपर्क में रहने में सक्षम है।

विशेषताएँ

फोम ब्लॉकों में निम्नलिखित आकर्षक विशेषताएं हैं:

  • ऊष्मा स्थानांतरण का निम्न स्तर। सेलुलर संरचना अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करती है।
  • उत्कृष्ट ध्वनि अवशोषण, विशेष रूप से शोर आवृत्तियों के लिए।
  • कम वजन इस सामग्री को परिवहन करना आसान बनाता है। इससे स्थापना में आसानी और निर्माण में बचत भी सुनिश्चित होती है। फोम ब्लॉकों से घर बनाने के लिए, आपको पूंजी, महंगी नींव बनाने या विशेष उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है।
  • स्थायित्व और लंबी सेवा जीवन।
  • प्रसंस्करण सरल है. उत्पाद को देखना और ड्रिल करना आसान है। सामग्री मजबूत संपीड़न के प्रति बहुत प्रतिरोधी है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि समय के साथ, गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार होता है। इसे इसकी आंतरिक परिपक्वता की अवधि से समझाया गया है।
  • सामग्री सड़ती नहीं है और पुरानी नहीं होती है।
  • कम तापमान के प्रति उच्च प्रतिरोध, यह पैरामीटर इसकी बारीक छिद्रपूर्ण संरचना द्वारा सुनिश्चित किया जाता है।

गैस ब्लॉक क्या है

गैस ब्लॉक सेलुलर कंक्रीट से बनाया गया है। यह एक हल्की सेलुलर निर्माण सामग्री है। इसके उत्पादन के लिए कुछ शर्तों की आवश्यकता होती है - उच्च तापमान और आर्द्रता। रचना: सीमेंट, चूना, रेत और पानी। एल्यूमीनियम पाउडर का उपयोग गैस बनाने के लिए किया जाता है जो सामग्री की छिद्रपूर्ण संरचना प्रदान करता है। इसके बाद घोल तैयार कर काट लिया जाता है. सामग्री को आटोक्लेव में उच्च तापमान पर संसाधित किया जाता है। यह केवल उत्पादन स्थितियों में ही किया जाता है।

गैस ब्लॉक में कम तापीय चालकता होती है। वातित ब्लॉकों से बने घरों को इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे आप बहुत सारा पैसा बचा सकते हैं। और गर्म मौसम में दीवार ज़्यादा गरम नहीं होती।

विशेषताएँ

गैस ब्लॉकों में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

  • प्रक्रिया करना आसान है, इसे ड्रिल किया जा सकता है, आरी से काटा जा सकता है, योजना बनाई जा सकती है, कीलों और स्टेपल से इसमें डाला जा सकता है।
  • पर्यावरण मित्रता। यह प्राकृतिक व्युत्पन्न से बना है और सामग्री गैर विषैले है। शायद अपनी प्राकृतिकता में यह लकड़ी के बाद दूसरे स्थान पर है। लेकिन इसके विपरीत, गैस ब्लॉक सड़ते नहीं हैं और बैक्टीरिया और कीड़ों के प्रति संवेदनशील नहीं होते हैं।
  • आग सुरक्षा। यह सामग्री ज्वलनशील नहीं है, यह अग्नि प्रतिरोध की 1 और 2 डिग्री से संबंधित है।
  • स्थायित्व. इसकी सेवा का जीवन 100 वर्ष से अधिक है। इस सामग्री से बनी पुरानी इमारतों में वर्तमान में उम्र बढ़ने या क्षय का कोई संकेत नहीं दिखता है।
  • अधिक शक्ति। यह उत्पादन के दौरान अच्छे ताप उपचार के कारण है।

बेहतर क्या है

जिस निर्माण सामग्री से दीवारें बनाने की योजना बनाई गई है, उसकी बुनियादी आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:

  • पर्यावरण मित्रता।
  • काम के लिए सुविधाजनक रूप.
  • बड़े आकार।
  • हल्का वजन बेहतर है.

फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक इन सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। लेकिन अभी भी मतभेद हैं. यह समझने के लिए कि कौन सी सामग्री बेहतर है, आपको इन अंतरों से परिचित होना होगा।

अंतर:

  • व्यक्तिगत ब्लॉकों की ज्यामिति.चूंकि गैस ब्लॉक औद्योगिक परिस्थितियों में उत्पादित होते हैं, इसलिए उनकी आयामी सटीकता फोम ब्लॉक की तुलना में थोड़ी अधिक होती है। उत्तरार्द्ध अक्सर कारीगर स्थितियों में उत्पादित होते हैं। यह सामग्री को अधिक सुविधाजनक ढंग से बिछाने और बन्धन यौगिकों की कम खपत सुनिश्चित करता है। लेकिन यह स्पष्ट रूप से नहीं कहा जा सकता कि वातित कंक्रीट का उपयोग करना बेहतर है।
  • विनिर्माण प्रौद्योगिकी में अंतर.वातित ब्लॉक बिल्कुल पर्यावरण के अनुकूल हैं। जबकि फोम ब्लॉकों के उत्पादन में अक्सर क्वार्ट्ज रेत के बजाय औद्योगिक कचरे का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, चमड़ा उद्योग के उप-उत्पाद, लाइ का उपयोग फोमिंग के लिए किया जाता है। इस कारण से, ऐसे ब्लॉकों का शेल्फ जीवन सीमित होता है, और इस सामग्री की तकनीकी विशेषताएं असंगत होती हैं। चूंकि गैस ब्लॉक का उत्पादन कारखानों में किया जाता है, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण अधिक होता है। और फोम ब्लॉकों के उत्पादन की तकनीक बहुत सरल है, जो उन्हें निजी सेटिंग में उत्पादित करने की अनुमति देती है। तैयार घोल को सांचों में डाला जाता है जहां यह सख्त हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप असमान आकार बनता है।
  • पैकेट।फिर, प्रश्न उत्पादन स्थितियों का है। इस बिंदु पर वातित ब्लॉक जीतते हैं, क्योंकि निर्माण के बाद सामग्री को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है। इससे इसे बाहरी प्रभावों से सुरक्षा के बारे में सोचे बिना आसानी से ले जाया जा सकता है: गंदगी, वर्षा, धूल। फोम ब्लॉक में पैकेजिंग नहीं होती है, इसलिए यह वर्षा के प्रति अधिक संवेदनशील होता है। इस संबंध में, यदि लंबी दूरी तक ले जाने की आवश्यकता हो तो फोम ब्लॉक गैस ब्लॉक से कमतर होते हैं।

कीमत

यदि आप कीमतों की तुलना करते हैं, तो आप देख सकते हैं कि इमारतों और संरचनाओं के निर्माण की लागत में कोई विशेष अंतर नहीं है। इसलिए, यह पैरामीटर शायद ही कभी किसी सामग्री या किसी अन्य की पसंद पर गंभीर प्रभाव डालता है।

क्षेत्र के आधार पर एक घन मीटर वातित ब्लॉक की कीमत लगभग 3,000 से 4,500 रूबल है। प्रति यूनिट लागत उत्पाद के घनत्व और आकार जैसे मापदंडों पर निर्भर करती है, और लगभग 50-90 रूबल है। एक घन मीटर फोम ब्लॉक के लिए आपको 2000 से 3000 रूबल तक का भुगतान करना होगा। एक इकाई की लागत लगभग 60-100 रूबल है। बेशक, कीमतें औसत हैं।

निर्माण के लिए किसका उपयोग करना बेहतर है?

यह तय करने के लिए कि विभिन्न भवनों का निर्माण करते समय कौन सी सामग्री को प्राथमिकता देना बेहतर है, उनके आवेदन के दायरे पर विचार करना उचित है।

अर्थात्:

  • निजी निर्माण में लोड-असर संरचनाओं और आंतरिक दीवारों और विभाजन के निर्माण के लिए ऑटोक्लेव्ड वातित ब्लॉकों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। अखंड घर बनाते समय फ़्रेम भरने के लिए भी इनका सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग बहुमंजिला इमारतों के निर्माण और ऊंची इमारतों के निर्माण में किया जा सकता है।
  • वातित ब्लॉक, जिसे प्राकृतिक परिस्थितियों में सुखाया गया था, में अनुप्रयोग की संभावनाएं अधिक सीमित हैं। यह कम घना और टिकाऊ है, आयाम उतने स्पष्ट नहीं हैं। इसका उपयोग अक्सर थर्मल इन्सुलेशन परत, साथ ही फोम ब्लॉक बनाने के लिए किया जाता है।
  • फोम ब्लॉकों के अनुप्रयोग का दायरा इस प्रकार है: आंतरिक दीवारों और विभाजनों का निर्माण, तीसरी मंजिल तक बाहरी लोड-असर वाली दीवारें, बाड़ का निर्माण। इनका उपयोग औद्योगिक भवनों के निर्माण, गैर-आवासीय परिसरों में दीवारों, फर्शों और छतों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए भी किया जाता है।

घर के लिए

2-3 मंजिलों वाली इमारतों, निजी घरों, गेस्ट हाउसों और स्थायी निवास के निर्माण के लिए अक्सर गैस ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है।

गेराज के लिए

वातित ब्लॉकों से बनी इमारतें टिकाऊ होती हैं और लंबे समय तक चलती हैं। लेकिन अगर आप लागत को देखें, तो फोम कंक्रीट चुनना अधिक किफायती है। गैर-आवासीय भवनों के निर्माण में भी इसका सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।

गेराज की दीवारें मजबूती, विश्वसनीयता और यांत्रिक तनाव के प्रतिरोध जैसी आवश्यकताओं के अधीन हैं। सामग्री का चुनाव केवल मालिकों की व्यक्तिगत प्राथमिकताओं पर निर्भर हो सकता है।

शुरुआती लोगों के लिए गैस ब्लॉकों के साथ काम करना आसान होता है, जिनके निश्चित आयाम होते हैं और उन्हें समायोजित करने की आवश्यकता नहीं होती है।

नहाने के लिए

फोम कंक्रीट के विपरीत, गैस सिलिकेट ब्लॉक पानी से डरते हैं, इसे आसानी से अवशोषित करते हैं और सूखने में लंबा समय लेते हैं। वे उत्कृष्ट गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान करते हैं, लेकिन स्नानघर के निर्माण के लिए उनका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

फोम ब्लॉकों का उपयोग उच्च आर्द्रता स्तर वाले स्थानों में दीवारें बनाने के लिए किया जा सकता है। इससे उनसे स्नानघर बनाना संभव हो जाता है। इसके फायदे ठंढ प्रतिरोध और अच्छी थर्मल सुरक्षा भी हैं।

आधुनिक बाज़ार सचमुच फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक जैसी निर्माण सामग्री का गुलाम बन गया है। कई उपभोक्ताओं को भरोसा है कि बताए गए नाम एक ही उत्पाद के हैं और इसके फायदे और नुकसान हैं। लेकिन वास्तव में, ये अलग-अलग निर्माण सामग्री हैं, जिनमें काफी अंतर हैं। आज हम यह पता लगाएंगे कि वे एक-दूसरे से कैसे भिन्न हैं और यह निर्धारित करेंगे कि कौन सा बेहतर है - गैस ब्लॉक या फोम ब्लॉक।

विशेषता

फोम कंक्रीट, वातित कंक्रीट और फोम वातित कंक्रीट ब्लॉक आज काफी मांग में हैं। इनसे बने घर बहुत आम हैं। ऐसी निर्माण सामग्री की मांग उनकी किफायती लागत और अच्छे प्रदर्शन विशेषताओं के कारण है। इसके अलावा, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सूचीबद्ध ब्लॉकों का उपयोग न केवल आवासीय भवनों, बल्कि विभिन्न आउटबिल्डिंग के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है।

मुख्य प्रश्न का उत्तर देने के लिए, कौन सी सामग्री बेहतर है - फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक, आपको उनकी विशेषताओं, फायदे और नुकसान से खुद को परिचित करना होगा।

फोम कंक्रीट

फोम ब्लॉक एक बहुत लोकप्रिय सामग्री है जिसकी आधुनिक उपभोक्ताओं के बीच काफी मांग है। यह काफी स्थिर और टिकाऊ इमारतों का निर्माण करता है, जिसका निर्माण कम से कम समय में पूरा किया जा सकता है। फोम ब्लॉकों के साथ काम करना आसान है - ऐसा करने के लिए आपको निर्माण में किसी विशेष शिक्षा या व्यापक अनुभव की आवश्यकता नहीं है।

घर या आउटबिल्डिंग बनाने के इच्छुक अधिकांश लोग फोम कंक्रीट ब्लॉकों को उनकी कम लागत के कारण चुनते हैं। इसके अलावा, कुछ उपयोगकर्ता इस सामग्री को अपने हाथों से बनाते हैं - फोम ब्लॉक बनाने की विधि बहुत सरल और समझने योग्य है, आपको बस सही अनुपात का पालन करने की आवश्यकता है।

फोम कंक्रीट ब्लॉकों के कई फायदे हैं, साथ ही नुकसान भी हैं।

सबसे पहले, आइए इन निर्माण सामग्रियों के लाभों पर नज़र डालें:

  • फोम ब्लॉक कम तापीय चालकता द्वारा प्रतिष्ठित हैं। उनके लिए धन्यवाद, यह निर्माण सामग्री बहुत गर्म और आरामदायक घर बनाती है, जिन्हें कभी-कभी अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है।
  • ऐसी सामग्रियां वजन में हल्की होती हैं, इसलिए उनके साथ काम करना श्रम-गहन नहीं होता है। इसके अलावा, मास्टर सहायकों की सहायता के बिना, कई प्रक्रियाओं को अकेले ही संभाल सकता है।
  • फोम ब्लॉकों के उपरोक्त लाभों से, एक और महत्वपूर्ण लाभ इस प्रकार है - उनके हल्के वजन के कारण, फोम ब्लॉक निर्माण नींव संरचना पर महत्वपूर्ण भार नहीं डालते हैं।
  • फोम ब्लॉक की इमारतें अच्छे ध्वनिरोधी गुणों का दावा करती हैं।

  • फोम ब्लॉक एक बड़ी मात्रा वाली सामग्री है, इसलिए इससे विभिन्न प्रकार की इमारतें जल्दी से बनाई जाती हैं।
  • फोम ब्लॉकों का एक और महत्वपूर्ण लाभ यह है कि वे सस्ते होते हैं। अधिकांश उपभोक्ता इन निर्माण सामग्रियों को खरीदने का जोखिम उठा सकते हैं।
  • यह भी उल्लेख किया जाना चाहिए कि फोम ब्लॉक एक बहुत ही लचीली सामग्री है। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें हैकसॉ से काटा या काटा जा सकता है।
  • एक नियम के रूप में, फोम ब्लॉक पर्यावरण के अनुकूल हैं। इनसे घर के सदस्यों के स्वास्थ्य को कोई नुकसान नहीं होता है। बेशक, इन सामग्रियों के निर्माण के दौरान सिंथेटिक घटकों का उपयोग किया जाता है, लेकिन उनकी सामग्री मनुष्यों को नुकसान पहुंचाने के लिए बहुत कम है।

  • फोम ब्लॉक एक ऐसी सामग्री है जो लंबी सेवा जीवन का दावा करती है। इसके अलावा, वर्षों से, फोम ब्लॉक इमारतें अपने सकारात्मक गुणों को नहीं खोती हैं।
  • यह निर्माण सामग्री आग से नहीं डरती। यह न तो लौ का समर्थन करता है और न ही स्वयं प्रज्वलित होता है।
  • कई उपयोगकर्ता गलती से मानते हैं कि फोम ब्लॉकों से केवल सरल और नीरस निर्माण ही किए जा सकते हैं। वास्तव में यह सच नहीं है। यदि मालिकों की ऐसी इच्छा है, तो फोम ब्लॉक हाउस को बहुत ही मूल और फैशनेबल बनाया जा सकता है।
  • फोम ब्लॉक को स्वयं अनिवार्य सजावटी परिष्करण की आवश्यकता नहीं होती है। बेशक, अगर इसे प्लास्टर या किसी अन्य उपयुक्त सामग्री से ढक दिया जाए तो यह अधिक संरक्षित होगा, लेकिन यह प्राथमिक आवश्यकता नहीं है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, आधुनिक फोम ब्लॉक और इसकी किस्मों में बहुत सारे सकारात्मक गुण हैं। यही कारण है कि आज कई उपयोगकर्ता इसे घर बनाने के लिए चुनते हैं (और न केवल)।

हालाँकि, सब कुछ इतना गुलाबी नहीं है - दी गई निर्माण सामग्री में महत्वपूर्ण नुकसान भी हैं, जिनसे आपको खुद को परिचित करने की भी आवश्यकता है:

  • फोम ब्लॉक एक ऐसी सामग्री है जिसमें छिद्रपूर्ण संरचना होती है। इस तथ्य के कारण, ऐसे उत्पाद अधिक नाजुक हो जाते हैं, खासकर किनारों पर। इस कारण से, आपको फोम ब्लॉकों को बहुत सावधानी से परिवहन और संभालने की आवश्यकता है ताकि गलती से उन्हें नुकसान न पहुंचे।
  • जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, फोम ब्लॉक संरचनाओं को खत्म करना आवश्यक नहीं है, लेकिन ऐसा करना बेहतर है। सबसे पहले, इस तरह आप सामग्री को आक्रामक बाहरी प्रभावों से बचाएंगे, और दूसरी बात, निर्माण अधिक आकर्षक लगेगा। लेकिन यहां आपको एक आम समस्या का सामना करना पड़ सकता है - फोम ब्लॉकों को खत्म करने के लिए आपको विशेष पेंट/प्लास्टर का चयन करना होगा जो फोम कंक्रीट बेस के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

  • फोम ब्लॉकों को सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, सामग्रियों के जंक्शनों पर सुदृढीकरण स्थापित किया जाता है। यदि आप संरचना को विश्वसनीय भूकंपीय बेल्ट के साथ पूरक नहीं करते हैं, तो आप उच्च गुणवत्ता वाले फर्श बनाने और समान रूप से मजबूत राफ्टर संरचना स्थापित करने में सक्षम नहीं होंगे।
  • फोम ब्लॉकों का उपयोग करने का एक मुख्य नुकसान यह है कि आधुनिक बाजार वस्तुतः गुप्त परिस्थितियों में बने निम्न-गुणवत्ता वाले नकली सामानों से भरा हुआ है। ऐसी सामग्रियां अक्सर अनुपात से बाहर बनाई जाती हैं, जिससे उनकी नाजुकता बढ़ जाती है।
  • यदि आप फोम कंक्रीट तत्वों से एक आवासीय भवन बनाना चाहते हैं, तो आपको इस तथ्य को ध्यान में रखना होगा कि गणना की एक विस्तृत श्रृंखला के बाद ही ऐसा काम शुरू करने की अनुमति है। उदाहरण के लिए, आपको सभी भारों को ध्यान में रखते हुए, निर्माण की दीवारों की मोटाई निर्धारित करने की आवश्यकता होगी।
  • फोम कंक्रीट से बनी इमारतों के लिए फॉर्म-बिल्डिंग प्रकार की विशेष नींव का निर्माण करना आवश्यक है।
  • फोम ब्लॉकों के कुछ उपप्रकारों में सही ज्यामिति नहीं होती है। अक्सर, निर्माण कार्य के दौरान, उन्हें लंबे समय तक और सावधानी से रेतना और काटना पड़ता है, ताकि वही छतें या दीवारें चिकनी और साफ-सुथरी दिखें।

आधुनिक फोम कंक्रीट ब्लॉकों के कई उपप्रकार हैं।

इन्हें उद्देश्य के अनुसार विभाजित किया गया है:

  • संरचनात्मक।इस प्रकार के उदाहरण भारी भार के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इनका प्रयोग प्रायः बहुमंजिला इमारतों के निर्माण में किया जाता है। फोम ब्लॉकों से बनी बड़ी इमारतों को अक्सर इन्सुलेट किया जाता है, क्योंकि इस सामग्री में काफी तापीय चालकता होती है।
  • थर्मल इन्सुलेशन।इस प्रकार के फोम कंक्रीट ब्लॉक संरचनात्मक विकल्पों से बहुत अलग हैं। वे गैर-तापीय प्रवाहकीय हैं, इसलिए उनसे बने घर बहुत गर्म होते हैं। लेकिन थर्मल इन्सुलेशन ब्लॉकों को अत्यधिक टिकाऊ नहीं कहा जा सकता है। आमतौर पर इनका उपयोग आवासीय भवनों के निर्माण में एक अतिरिक्त परत के रूप में ही किया जाता है।
  • संरचनात्मक और थर्मल इन्सुलेशन।फोम ब्लॉकों के इन उपप्रकारों को सार्वभौमिक माना जाता है। उनके पास उत्कृष्ट ताकत गुण हैं, साथ ही अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुण भी हैं। ऐसी सामग्रियां लोड-असर वाली दीवारों या साधारण विभाजन के निर्माण के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं। अक्सर ऐसे ब्लॉकों से स्नानागार या कम ऊंचाई वाले घर बनाए जाते हैं।

ये सामग्रियां अपनी निर्माण विधि में भी भिन्न हैं:

  • ढाला हुआ (कैसेट)।ऐसे फोम ब्लॉकों का नाम स्वयं ही बोलता है। उनके निर्माण के दौरान, विशेष सांचों का उपयोग किया जाता है, जो विभाजन से बंद होते हैं। यह उत्पादन विधि सबसे किफायती मानी जाती है। हालाँकि, ढले हुए हिस्सों में एक खामी है - तैयार फोम कंक्रीट ब्लॉकों के आयाम गलत और खराब तरीके से कैलिब्रेटेड हैं।
  • राइफल से हमला किया गया।उपरोक्त फोम ब्लॉक तैयार मोर्टार से बने होते हैं, जिन्हें एक विशेष स्टील स्ट्रिंग का उपयोग करके अलग-अलग हिस्सों में काटा जाता है। ये सामग्रियां नियमित और साफ-सुथरे कोणों का दावा कर सकती हैं। इसके अलावा, वे ज्यामितीय रूप से सत्यापित हैं।

फोम कंक्रीट ब्लॉकों से विभिन्न संरचनाएं बनाई जाती हैं।

विशिष्ट उद्देश्य के आधार पर, निम्नलिखित में से एक या दूसरे विकल्प का उपयोग किया जाता है:

  • दीवार।ये फोम ब्लॉक दूसरों की तुलना में अधिक आम हैं। इनका उपयोग अक्सर उपनगरीय निर्माण के दौरान किया जाता है। यह न केवल निजी आवासीय भवन का निर्माण हो सकता है, बल्कि किसी भी निजी भवन का भी निर्माण हो सकता है।
  • सेप्टल.दूसरे सबसे लोकप्रिय विभाजन फोम ब्लॉक हैं। वे काफी पतले हैं - 100-150 मिमी। इनका उपयोग भवन के आंतरिक भाग में मजबूत और घिसाव-प्रतिरोधी विभाजन बनाने के लिए किया जाता है। उनकी मोटाई के कारण, आवश्यकता पड़ने पर विभाजन ब्लॉकों को बिना किसी समस्या के काटा जा सकता है। इस विशिष्ट विशेषता के लिए धन्यवाद, अनुभवी कारीगर सुंदर धनुषाकार संरचनाएं बनाने के लिए ऐसे ब्लॉकों का उपयोग करते हैं।

  • विशेष प्रयोजन।विशेष ट्रे के निर्माण में, आमतौर पर विशेष प्रयोजनों के लिए फोम कंक्रीट ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है। इन तत्वों में आमतौर पर सुदृढीकरण स्थापित किया जाता है।
  • प्रबलित.ऐसे फोम ब्लॉक स्टील फ्रेम के साथ प्रबलित फोम कंक्रीट से बने हिस्से होते हैं। अक्सर, प्रबलित ब्लॉकों का उपयोग मानक प्रबलित कंक्रीट तत्वों के बजाय लिंटल्स के रूप में किया जाता है।
  • अमानक.विशेष गैर-मानक फोम ब्लॉक भी हैं। इन्हें विशेष रूप से ग्राहकों के ऑर्डर के अनुसार बनाया जाता है।

फोम ब्लॉक विभिन्न आयामी मापदंडों में उपलब्ध हैं।

गोंद का उपयोग करके चिनाई के लिए इच्छित सामग्री निम्नलिखित आयामों के साथ बनाई जाती है:

  • लंबाई: 188 मिमी चौड़ाई: 300 (मिमी), ऊंचाई: 588 (मिमी);
  • 188 मिमी x 250 मिमी x 588 मिमी;
  • 288 मिमी x 200 मिमी x 588 मिमी;
  • 188 मिमी x 200 मिमी x 388 मिमी;
  • 288 मिमी x 250 मिमी x 488 मिमी;
  • 144 मिमी x 300 मिमी x 588 मिमी;
  • 119 मिमी x 250 मिमी x 588 मिमी;
  • 88 मिमी x 300 मिमी x 588 मिमी;
  • 88 मिमी x 250 मिमी x 588 मिमी;
  • 88 मिमी x 200 मिमी x 388 मिमी।

सीमेंट पर बिछाने के लिए इच्छित फोम कंक्रीट ब्लॉकों के लिए, उनके आयाम इस प्रकार हो सकते हैं:

  • लंबाई 198 मिमी, चौड़ाई: 295 मिमी, ऊंचाई: 598 मिमी;
  • 198 मिमी x 245 मिमी x 598 मिमी;
  • 298 मिमी x 195 मिमी x 598 मिमी;
  • 198 मिमी x 195 मिमी x 398 मिमी;
  • 298 मिमी x 245 मिमी x 298 मिमी;
  • 98 मिमी x 295 मिमी x 598 मिमी;
  • 98 मिमी x 245 मिमी x 598 मिमी;
  • 98 मिमी x 195 मिमी x 398 मिमी।

वातित ठोस

फोम कंक्रीट का मुख्य "प्रतियोगी" वातित कंक्रीट जैसी निर्माण सामग्री है। कई उपभोक्ता भी उनकी ओर रुख करते हैं जो साइट पर घर या किसी प्रकार की आउटबिल्डिंग बनाना चाहते हैं। फोम ब्लॉक की तरह इस लोकप्रिय उत्पाद की अपनी ताकत और कमजोरियां हैं।

आइए अच्छे से शुरू करें - वातित ठोस ब्लॉकों के फायदों पर विचार करें:

  • यह निर्माण सामग्री अपने उच्च घनत्व से प्रतिष्ठित है, जो 400 से 1200 किग्रा/एम3 तक हो सकती है। यदि आप कम विशिष्ट गुरुत्व वाली उच्च गुणवत्ता वाली दीवार सामग्री का उपयोग करते हैं, तो आप इस या उस संरचना के निर्माण पर बहुत कम समय खर्च कर सकते हैं।
  • वातित ठोस ब्लॉक नमी प्रतिरोधी हैं। 60% वायु आर्द्रता की स्थिति में भी, गैस ब्लॉकों का संकेतक लगभग 5% होगा। यदि हवा में नमी का स्तर 96% तक पहुँच जाता है, तो यह 8% तक पहुँच सकता है।

  • वातित कंक्रीट का एक अन्य महत्वपूर्ण लाभ इसकी अग्नि सुरक्षा है, जैसा कि फोम ब्लॉकों के मामले में है। यह सामग्री बिना किसी बाधा के अत्यधिक उच्च तापमान का भी सामना कर सकती है। इसके अलावा, गैस ब्लॉक दहन का समर्थन नहीं करता है।
  • वातित ठोस ब्लॉक भी बहुत कम तापमान मूल्यों से डरते नहीं हैं। इस गुणवत्ता के कारण, कठोर जलवायु परिस्थितियों में भी ऐसी सामग्रियों का उपयोग करना संभव है।
  • यह निर्माण सामग्री जैविक प्रभावों से डरती नहीं है। वातित कंक्रीट को अतिरिक्त रूप से सुरक्षात्मक यौगिकों या एंटीसेप्टिक्स, जैसे, उदाहरण के लिए, लकड़ी के साथ इलाज करने की आवश्यकता नहीं है।
  • यह निर्माण सामग्री टिकाऊ है। वातित कंक्रीट से बने निर्माण 100 साल या उससे अधिक समय तक चल सकते हैं।

  • वातित कंक्रीट पर्यावरण के अनुकूल है। इसमें कोई खतरनाक विषाक्त पदार्थ नहीं है जो मानव स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव डालता हो। पर्यावरण मित्रता के मामले में केवल लकड़ी ही वातित कंक्रीट ब्लॉकों से प्रतिस्पर्धा कर सकती है।
  • फोम कंक्रीट की तरह, वातित कंक्रीट में अच्छे ध्वनि इन्सुलेशन गुण होते हैं। इस सामग्री से 40 सेमी मोटी दीवार बनाकर, आपको सड़क से आने वाले शोर के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है।
  • वातित कंक्रीट का एक अन्य लाभ यह है कि इसमें अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुण होते हैं। इस सामग्री से बने घरों को कई मामलों में अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है। साथ ही, ऐसे घर के अंदर एक आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट हमेशा बना रहता है।

  • वातित कंक्रीट का निस्संदेह लाभ इसकी ताकत का स्तर है। यदि इसे ठीक से मजबूत कर दिया जाए तो आप तीन मंजिल वाला एक बड़ा घर बना सकते हैं।
  • यह निर्माण सामग्री प्रसंस्करण में आसानी से प्रतिष्ठित है। यदि आवश्यक हो तो इसे काटा या काटा जा सकता है। ब्लॉक को आसानी से कुछ आकार और आकृतियाँ दी जा सकती हैं। हालाँकि, यहां एक बारीकियों पर विचार करना उचित है: वातित कंक्रीट की दीवारों में डॉवेल बहुत खराब तरीके से रखे जाते हैं, इसलिए अन्य फास्टनरों - स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
  • वातित कंक्रीट के उत्पादन के लिए कम सीमेंट की आवश्यकता होती है।
  • यह निर्माण सामग्री सस्ती है, क्योंकि इसके उत्पादन में प्राकृतिक मूल के कच्चे माल - क्वार्ट्ज रेत, सीमेंट, चूना का उपयोग किया जाता है।

  • वातित कंक्रीट हल्का होता है, इसलिए इसके साथ काम करना अधिक श्रम-गहन नहीं है। इसकी संरचना भी सेलुलर है, इसलिए आप क्रेन की मदद के बिना ऐसे ब्लॉकों को आसानी से स्थानांतरित कर सकते हैं।
  • वातित कंक्रीट एक सार्वभौमिक सामग्री है जिसका उपयोग न केवल घरों या आउटबिल्डिंग के निर्माण में किया जाता है, बल्कि फायरप्लेस, सीढ़ियों या बाड़ के निर्माण में भी किया जाता है। यह लाभ इस सामग्री के लचीलेपन के कारण है - इसे लगभग कोई भी आकार दिया जा सकता है।
  • इस सामग्री में उत्कृष्ट वाष्प और वायु पारगम्यता विशेषताएं भी हैं। फोम कंक्रीट के लिए इन गुणों का गुणांक लगभग लकड़ी के समान ही है। विशेषज्ञों के अनुसार, ऐसी सामग्री से बने घर में वायु परिसंचरण और आर्द्रता का स्तर स्वाभाविक रूप से नियंत्रित होगा, जिससे एक आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट तैयार होगा।
  • वर्तमान में, वातित कंक्रीट ब्लॉकों का निर्माण कारखानों में किया जाता है जहां उत्पादन के प्रत्येक चरण में उत्पादों की सख्त गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है।

वातित कंक्रीट ब्लॉक आदर्श नहीं हैं, जैसे फोम कंक्रीट विकल्प हैं।

उनके अपने नुकसान हैं:

  • इस सामग्री को उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी की विशेषता है।
  • यदि इमारत की नींव किसी भी उल्लंघन के साथ बनाई गई थी, तो गैस-ब्लॉक इमारतों में ध्यान देने योग्य दरारें विकसित हो सकती हैं। इसके अलावा, ये दोष न केवल चिनाई लाइनों के साथ होते हैं, बल्कि गैस ब्लॉकों पर भी होते हैं। इस निर्माण सामग्री पर मात्र 2-4 वर्षों में सूक्ष्म दरारें दिखाई देने लगती हैं।
  • हां, वातित कंक्रीट ब्लॉक कमरे में नमी का आदर्श स्तर बनाने के लिए जिम्मेदार होते हैं, लेकिन समय के साथ, ये सामग्रियां अपनी संरचना में अतिरिक्त नमी जमा करना शुरू कर देती हैं। इससे ब्लॉकों में नमी और प्रदूषण होता है।
  • वातित कंक्रीट की कीमत उच्चतम नहीं है, लेकिन यह फोम ब्लॉकों की लागत से अधिक है।
  • गैस ब्लॉक पर्याप्त थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं का दावा नहीं कर सकते, खासकर जब फोम ब्लॉक के साथ तुलना की जाती है।

वातित कंक्रीट कई प्रकार के होते हैं।

प्रत्येक प्रकार का अपना अंकन होता है।

  • डी350.इस ब्रांड को सबसे दुर्लभ में से एक माना जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि ऐसे ब्लॉक नाजुक होते हैं। इन्हें केवल सील के रूप में स्थापित किया जा सकता है। D350 का शक्ति स्तर 0.7-1.0 MPa है।
  • डी400.इस प्रकार का वातित कंक्रीट अधिक टिकाऊ और मजबूत होता है। इस सामग्री की यह संपत्ति 1 से 1.5 एमपीए तक हो सकती है। ऐसी सामग्रियों का उपयोग थर्मल इन्सुलेशन और बहुमंजिला इमारतों में उद्घाटन दोनों के रूप में किया जाता है।
  • डी500.इस निर्माण सामग्री का शक्ति स्तर 2-3 एमपीए है। आमतौर पर, ऐसे ब्लॉकों का उपयोग अखंड इमारतों के निर्माण में किया जाता है। वे कम ऊंचाई वाले निर्माण के लिए भी उपयुक्त हैं।
  • डी600.उच्च शक्ति वाले वातित कंक्रीट ब्लॉकों में यह अंकन होता है। उनकी ताकत का स्तर 2.4-4.5 एमपीए हो सकता है। इसकी प्रदर्शन विशेषताओं के कारण, वातित कंक्रीट ग्रेड डी600 का उपयोग हवादार अग्रभाग वाली इमारतों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

यह निश्चित रूप से कहना असंभव है कि वातित कंक्रीट ब्लॉकों के लिए सूचीबद्ध विकल्पों में से कौन सा सबसे अच्छा है, क्योंकि प्रत्येक श्रेणी में नुकसान और फायदे दोनों हैं।

वातित कंक्रीट का ब्रांड इसकी अंतिम लागत को प्रभावित करता है।

वातित कंक्रीट ब्लॉक भी अपने आकार में भिन्न होते हैं:

  • आयताकार तत्वों का उपयोग विभाजन और लोड-असर वाली दीवारों के निर्माण के लिए किया जाता है;
  • प्रबलित हिस्से आमतौर पर छत के निर्माण के लिए खरीदे जाते हैं;
  • फर्श के लिए टी-आकार के ब्लॉक का उपयोग किया जाता है;
  • यू-आकार के वातित ठोस ब्लॉकों का उपयोग उद्घाटन के लिए किया जाता है;
  • वातित कंक्रीट ब्लॉकों के चाप-जैसे संस्करण भी हैं।

गैस ब्लॉक, फोम ब्लॉक की तरह, गर्मी-इन्सुलेटिंग, संरचनात्मक और संरचनात्मक-थर्मल-इन्सुलेटिंग हैं। जहां तक ​​वातित कंक्रीट के आकार का सवाल है, बहुत कुछ उनके आकार पर निर्भर करता है।

सरल आयताकार तत्वों के निम्नलिखित आयाम हैं:

  • लंबाई - 625 मिमी;
  • चौड़ाई - 100 मिमी, 150 मिमी, 200 मिमी, 240 मिमी, 300 मिमी, 400 मिमी;
  • ऊंचाई - 250 मिमी.

यू-आकार के ब्लॉक निम्नलिखित आयामों में उपलब्ध हैं:

  • लंबाई - 600 मिमी;
  • चौड़ाई - 200 मिमी, 240 मिमी, 300 मिमी, 400 मिमी;
  • ऊंचाई - 250 मिमी.

उत्पादन प्रौद्योगिकी

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट का उत्पादन विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके किया जाता है। आइए उन पर करीब से नज़र डालें।

वातित ठोस ब्लॉकों का उत्पादन निम्नानुसार किया जाता है:

  • सबसे पहले, आवश्यक सामग्री आवश्यक अनुपात में तैयार की जाती है (इनमें रेत, चूना और सीमेंट शामिल हैं)। सूखी अवस्था में होने के कारण इन्हें विशेष उपकरणों का उपयोग करके 4-5 मिनट तक मिलाया जाता है। इसके बाद, पानी पर आधारित एल्यूमीनियम पाउडर का एक निलंबन, मिश्रित संरचना में जोड़ा जाता है।
  • जैसे-जैसे मिश्रण बढ़ता है, चूना एल्यूमीनियम के साथ प्रतिक्रिया करता है। इससे हाइड्रोजन का निर्माण होता है। मजबूत गैस गठन के कारण, संरचना में हवा के बुलबुले बनते हैं। वे पूरे घोल में समान रूप से वितरित होते हैं।
  • इसके बाद, तैयार रचना को सांचे में डाला जाता है। इसे 40 डिग्री तक पहले से गरम किया जाना चाहिए। कंटेनर की मात्रा के ¼ भाग तक भराई की जाती है।
  • जब संरचना को सांचों में भेजा जाता है, तो उन्हें एक विशेष कक्ष में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जहां सामग्री का आगे छिद्र निर्माण होता है। परिणामस्वरूप, परिणामी द्रव्यमान का आयतन धीरे-धीरे बढ़ने लगता है और ताकत के गुण प्राप्त कर लेता है। समाधान में आवश्यक प्रतिक्रियाओं को सक्रिय करने के लिए, साथ ही रूप में इसके इष्टतम वितरण के लिए, वे कंपन में बदल जाते हैं।
  • जब परिणामी संरचना पूर्व-सख्त होने तक पहुंचती है, तो इसकी सतह से किसी भी अनियमितता को हटा दिया जाना चाहिए। यह तार के तारों का उपयोग करके किया जाता है।
  • इसके बाद, संरचना को कक्ष से बाहर निकाला जाता है और कटिंग लाइन में स्थानांतरित किया जाता है।
  • गैस ब्लॉकों के उत्पादन में अगला कदम उन्हें आटोक्लेव में भेजना है।

अक्सर, वातित कंक्रीट स्लैब को पदनाम एजीबी (आटोक्लेव सामग्री का अर्थ) के साथ चिह्नित किया जाता है। साथ ही, आटोक्लेव स्वयं प्रभावशाली आयामों का एक प्रकार का "प्रेशर कुकर" है। इसकी शर्तों के तहत, 12 एटीएम का दबाव इंजेक्ट किया जाता है और फिर बनाए रखा जाता है। जहां तक ​​तापमान की बात है तो यह 85-190 डिग्री होना चाहिए। इस वातावरण में वातित कंक्रीट स्लैब 12 घंटे के भीतर तैयार हो जाते हैं।

जब ब्लॉक आटोक्लेव में पूरी तरह से पक जाते हैं, तो उन्हें आगे विभाजित किया जाता है, क्योंकि कुछ स्थानों पर तैयारी के दौरान वे एक-दूसरे से जुड़ सकते हैं। इसके बाद इन सामग्रियों को एक विशेष ताप-सिकुड़ने योग्य सामग्री या पॉलीथीन में रखा जाता है।

वातित कंक्रीट का उत्पादन आटोक्लेव के उपयोग के बिना भी किया जाता है।इस मामले में, रचना प्राकृतिक परिस्थितियों में कठोर हो जाती है - इस मामले में, विशेष उपकरण का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

लेकिन ये सामग्रियां कम विश्वसनीय साबित होंगी। वे अधिक सिकुड़ेंगे और आटोक्लेव विकल्पों जितने मजबूत नहीं होंगे।

फोम कंक्रीट को थोड़ा सरल और हल्का बनाया जाता है। इसके उत्पादन की 2 विधियाँ हैं - कैसेट और आरा।

कैसेट विधि में घोल को विशेष सांचों में डालना शामिल है।

तकनीक, जिसे सॉइंग कहा जाता है, में घोल को एक बड़े कंटेनर में डालना शामिल है, जिसके बाद इसे सख्त करने और आवश्यक आयामों के अलग-अलग तत्वों में काटने की अनुमति दी जाती है।

फोम कंक्रीट ब्लॉक बनाने के लिए, M400 और M500 ग्रेड के सीमेंट, मिट्टी के बिना साफ रेत, एक फोमिंग एजेंट, पोटेशियम क्लोराइड और निश्चित रूप से, पानी का उपयोग किया जाता है।

उपयोग के लिए आवश्यकताएँ

यदि आप घर बनाने के लिए फोम कंक्रीट या वातित कंक्रीट का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो आपको इन सामग्रियों के उपयोग के लिए कई विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए।

  • नींव यथासंभव मजबूत होनी चाहिए, इस तथ्य के बावजूद कि ऐसी ब्लॉक सामग्री वजन में हल्की होती है और छिद्रपूर्ण संरचना होती है।
  • नींव संरचना की क्षैतिज सतह को वॉटरप्रूफिंग से कवर किया जाना चाहिए।
  • कोशिकाओं के साथ छेदों की ड्रिलिंग, कटिंग और गेटिंग ब्लॉकों को उसी तरह से किया जाता है। काटने के लिए, एक हाथ की आरी का उपयोग किया जाता है, छेद एक ड्रिल और कोर ड्रिल के साथ ड्रिल किए जाते हैं।
  • फोम ब्लॉक सामग्री को सीमेंट या विशेष गोंद पर रखा जा सकता है। वातित कंक्रीट केवल गोंद के साथ स्थापित किया जाता है।
  • यदि आवश्यक हो तो घर का काम रोक दें। वस्तु को शीतकाल के लिए सुरक्षित रखें। इस दौरान फोम कंक्रीट की दीवारों को कुछ नहीं होगा, लेकिन वातित कंक्रीट को जलरोधी फिल्म से ढंकना चाहिए।
  • सुनिश्चित करें कि फास्टनर दोनों सामग्रियों पर अपनी जगह पर बने रहें। विशेष स्क्रू, एंकर और हार्डवेयर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
  • ऐसे ब्लॉक पहलुओं को कवर करने के लिए, आपको विशेष प्लास्टर, अस्तर, साइडिंग, पत्थर और अन्य समान सामग्रियों का उपयोग करने की आवश्यकता है। कोई गंभीर प्रतिबंध नहीं हैं.
  • कभी-कभी झरझरा ब्लॉकों से बने घरों को इन्सुलेट करना आवश्यक नहीं होता है। यदि यह आवश्यक है, तो आपको इन्सुलेशन की ओर रुख करना होगा। बेसाल्ट ऊन का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
  • प्रत्येक प्लास्टर ऐसे ब्लॉक बेस को खत्म करने के लिए उपयुक्त नहीं है। फोम ब्लॉकों और गैस ब्लॉकों के लिए, आपको ऐसे यौगिक खरीदने होंगे जो उनकी वाष्प पारगम्यता बनाए रखेंगे।

कैसे चुने?

यह समझने के लिए कि कौन सी सामग्री बेहतर है, आपको कई मापदंडों के अनुसार फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक की तुलना करनी चाहिए:

  • संरचना। फोम ब्लॉकों में कमजोर जल अवशोषण वाली बड़ी और बंद कोशिकाएँ होती हैं। उनकी सतह भूरे रंग की है. गैस सिलिकेट ब्लॉकों में छोटे छिद्र होते हैं। उनके पास कमजोर थर्मल इन्सुलेशन है और अतिरिक्त परिष्करण की आवश्यकता है।
  • शक्ति विशेषताएँ. वातित कंक्रीट ब्लॉक फोम कंक्रीट ब्लॉक (300-1600 किग्रा/घन) की तुलना में कम घने (200-600 किग्रा/घन) होते हैं। इसके बावजूद, फोम कंक्रीट वातित कंक्रीट से नीच है, क्योंकि इसकी संरचना विषम है।
  • ठंढ प्रतिरोध। ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट ब्लॉक अन्य समान सामग्रियों की तुलना में अधिक ठंढ-प्रतिरोधी और वाष्प-पारगम्य हैं।
  • आवेदन की विशेषताएं. सेलुलर फोम कंक्रीट का उपयोग कम ऊंचाई वाले निर्माण में किया जाता है। इसका उपयोग अखंड भवनों के निर्माण में भी किया जाता है (यहां इसका उपयोग अतिरिक्त इन्सुलेशन परत के रूप में किया जाता है)। वातित ठोस सामग्री का उपयोग मुख्य संरचनात्मक और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में किया जाता है। इनसे अलग-अलग जटिलता के घर बनाए जाते हैं।

  • उत्पादन। खराब वातित कंक्रीट की तुलना में कम गुणवत्ता वाले फोम कंक्रीट पर काम करना बहुत आसान है। यह इस तथ्य के कारण है कि पूर्व को अक्सर घर पर बनाया जाता है, जबकि वातित ठोस सामग्री बनाने की प्रक्रिया अधिक उच्च तकनीक वाली होती है और अक्सर कारखाने की स्थितियों में की जाती है।
  • कीमत। फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक के बीच कीमत सबसे स्पष्ट अंतर है। उत्तरार्द्ध की लागत अधिक होगी, क्योंकि फोम कंक्रीट ब्लॉक सस्ते कच्चे माल से बनाए जाते हैं।
  • ध्वनिरोधी। फोम कंक्रीट ब्लॉकों में वातित कंक्रीट विकल्पों की तुलना में बेहतर ध्वनिरोधी विशेषताएं होती हैं।
  • जीवनभर। औसतन, फोम कंक्रीट 35 साल से अधिक नहीं रहता है, और वातित कंक्रीट - 60 साल से अधिक। यह एक और महत्वपूर्ण अंतर है जिसे सही सामग्री चुनते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।
  • सिकुड़न. फोम ब्लॉकों के संकोचन की डिग्री गैस सिलिकेट सामग्री के इस पैरामीटर से अधिक है। यह 2.4 (और वातित कंक्रीट - 0.6) है।

वातित कंक्रीट को फोम कंक्रीट से अलग करना इतना मुश्किल नहीं है। उनकी सतहों पर ध्यान देना ही काफी है। फोम ब्लॉक चिकने होते हैं, और गैस ब्लॉक थोड़े खुरदरे होते हैं। यह विश्वास के साथ कहना अधिक कठिन है कि कौन सी निर्माण सामग्री बेहतर है, क्योंकि दोनों के अपने फायदे और नुकसान हैं। हालाँकि, आपको उन विशेषज्ञों की राय को ध्यान में रखना होगा जो दावा करते हैं कि गैस ब्लॉक अधिक मजबूत हैं और उनकी ठंढ-प्रतिरोधी विशेषताएं बेहतर हैं। जहां तक ​​फोम ब्लॉकों का सवाल है, वे गर्म और सस्ते होते हैं।