हैंड राउटर क्या है? लकड़ी पर हैंड राउटर के साथ काम करना: फोटो, वीडियो हैंड राउटर क्या कर सकता है

बढ़ईगीरी से प्यार करने वाले घरेलू कारीगर के लिए हैंड राउटर को सही मायने में अपरिहार्य माना जाता है। इस उपकरण में जबरदस्त क्षमताएं हैं, जिनका थोड़े से कौशल के साथ अच्छे प्रभाव के लिए उपयोग किया जा सकता है। इसके लिए विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है, लेकिन फिर भी, इसके साथ काम करने के लिए आपके पास कम से कम कौशल तो होना ही चाहिए सिद्धांत और व्यवहार का बुनियादी ज्ञान.

मिलिंग कटर है मिलिंग भागों के लिए इलेक्ट्रिक मशीन, अर्थात। जिसमें काटने वाले उपकरण की घूर्णी गति और वर्कपीस की एक साथ गति संयुक्त होती है। मैनुअल विकल्पयह आकार में छोटा, कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और मोबाइल है, जिससे कहीं भी मैन्युअल रूप से काम करना संभव हो जाता है।

हैंड राउटर का उपयोग करना आप निम्नलिखित कार्य कर सकते हैं:

• वर्कपीस की प्रोफाइलिंग, यानी एक घुंघराले सतह का निर्माण (प्लिंथ, कॉर्निस, ग्लेज़िंग बीड, आदि);
• किनारा प्रसंस्करण (सरल और चित्रा);
• पीसना (पढ़ें:);
• खांचे, टेनन, स्प्लिन और सिलवटों का उत्पादन;
• क्वार्टरों का नमूना लेना;
• खांचे काटना (सीधे या सर्पिल);
• नक्काशी और उत्कीर्णन;
• अनुमानित सीटों का गठन;
• ड्रिलिंग छेद, incl. जटिल आकार;
• काटने का काम.

प्रकार

वर्तमान में, मैनुअल मिलिंग मशीनें 3 प्रकारों में उत्पादित की जाती हैं।

1. शीर्ष राउटर. यह दो परिचालन सिद्धांतों पर आधारित हो सकता है:

• निश्चित किस्म. ऐसे डिवाइस में इंजन एक निश्चित स्थिति में है. पूरे राउटर को ऊर्ध्वाधर दिशा में घुमाकर काटने वाले हिस्से की विसर्जन गहराई सुनिश्चित की जाती है।
• पनडुब्बी किस्म. इस डिज़ाइन में, उपकरण स्वयं सहायक सतह पर गतिहीन रूप से टिका होता है, और कटर का अवकाश सुनिश्चित होता है इंजन को विशेष गाइडों के अनुसार चलाना. यह गति काफी कठोर स्प्रिंग की क्रिया के तहत स्वचालित रूप से होती है।

2.एज राउटर. इसका मुख्य उद्देश्य कक्षों को हटाना और किनारों को विभिन्न आकार देने की क्षमता के साथ संसाधित करना है।

3. लैमेलर राउटर. इस प्रकार की मशीन खांचे और खांचे काटने के लिए डिज़ाइन की गई है।

सभी प्रकार के राउटर्स की कार्यक्षमता में सुधार करना विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जाता है, कटर फ़ीड की दिशा बदलना, प्रसंस्करण सटीकता, और सामग्री नमूना प्रदर्शन। इनमें विशेष गाइड, टेम्प्लेट, क्लैंपिंग तत्व, थ्रस्ट मैकेनिज्म और भाग शामिल हैं।

उपकरण की परिचालन विशेषताएं

मैन्युअल राउटर की एक महत्वपूर्ण विशेषता है डिजाइन की सादगी. कोई गियरबॉक्स या जटिल ट्रांसमिशन नहीं हैं, और रोटेशन सीधे इंजन से कार्यशील तत्व तक प्रसारित होता है. साथ ही, मिलिंग मापदंडों के स्टॉप और नियामकों को एक विशेष भूमिका दी जाती है। उपकरण चुनते समय जिन मुख्य तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए वे हैं: शक्ति, घूर्णन गति और स्ट्रोक, अर्थात। मिलिंग गहराई.

डिजाइन और संचालन का सिद्धांत

सबसे लोकप्रिय सार्वभौमिक डिज़ाइन हैं। एक सबमर्सिबल, शीर्ष मिलिंग कटर के रूप में. उसका आधार शरीर है(सिर) जिसके अंदर एक इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित है। इसे एक सपोर्ट प्लेटफॉर्म (प्लेटफॉर्म) पर लगे गाइड रॉड्स पर स्थापित किया जाता है, जिससे काम करने वाले शरीर को स्थानांतरित करना संभव हो जाता है, और इसका शॉक अवशोषण कठोर स्प्रिंग्स द्वारा प्रदान किया जाता है।

कैसे काम करना?

मैन्युअल मिलिंग कटर का उपयोग करके वर्कपीस का प्रसंस्करण एक विशेष रूप से सुसज्जित टेबल पर या इसे अपने हाथों में पकड़कर किया जाता है। छोटे हिस्सों को एक मेज पर मिलाना बेहतर है जहां उन्हें सुरक्षित रूप से बांधा जा सके।

हम सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले पर प्रकाश डाल सकते हैं मिलिंग तकनीक:

1. एक मानक समानांतर स्टॉप के साथ काम करें, जो हमेशा मशीन के साथ शामिल होता है। यह उपकरण के रैखिक आंदोलन की संभावना प्रदान करता है, जो प्रसंस्करण समाप्त होने, खांचे और खांचे बनाने के लिए महत्वपूर्ण है।
2. गाइड रेल का उपयोग डिवाइस को ऐसे कोण पर चलने की अनुमति देता है जिसे बदला जा सकता है।
3. गोल वर्कपीस के साथ काम करते समय और गोल तत्व बनाते समय, कम्पास का उपयोग करके मिलिंग की जाती है।
4. टेम्प्लेट या कॉपी रिंग आपको दिए गए पैटर्न और डुप्लिकेट भागों के अनुसार वर्कपीस को संसाधित करने की अनुमति देते हैं।

टेम्पलेट का उपयोग करके किनारों को संसाधित करना

यदि आप एक जटिल विन्यास का सजावटी किनारा बनाना चाहते हैं, तो उपकरण को अपने हाथों से मनमाने ढंग से निर्देशित करना मुश्किल है। इस स्थिति में टेम्पलेट सिद्धांत का उपयोग किया जाना चाहिए.

इसका उपयोग करना पहले से ही सबसे आसान है तैयार नमूना, जो मेज पर रखा हुआ है। यदि कोई नमूना न हो तो किसी भी आकार का टेम्पलेट बनाया जा सकता है हार्डबोर्ड या एमडीएफ से 8-12 मिमी मोटा. उत्पादन में, आप एक आरा का उपयोग कर सकते हैं।

संसाधित किए जा रहे वर्कपीस पर टेम्पलेट की प्रतिलिपि एक विशेष कटर का उपयोग करके की जाती है ( कॉपी कटर), एक बियरिंग से सुसज्जित। कटर के बगल में एक रॉड स्टॉप लगाया गया है।

मिलिंग करते समय, बेयरिंग टेम्पलेट को रोल करता है और इस प्रक्षेपवक्र को कटर में स्थानांतरित करता है। फलस्वरूप यह सुनिश्चित हो गया है भाग की सटीक प्रतिलिपि. जटिल और गहरे इलाकों में कई दर्रों में काम किया जाता है।

आप किस चीज़ पर विशेष ध्यान देते हैं?

हैंड राउटर के साथ काम करते समय, सबसे पहले, सुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाना चाहिए:

• मेज पर वर्कपीस और चक में कटर का विश्वसनीय बन्धन;
• कटर की स्थापना और उपकरण के गारंटीकृत डी-एनर्जीकरण के साथ कोई भी मरम्मत कार्य;
• काम करते समय सावधानी, एकाग्रता, स्थिति की स्थिरता;
• सुरक्षात्मक उपायों का उपयोग - चश्मा, दस्ताने, बटन वाले कपड़े, श्वासयंत्र।

टिप्पणी

गतिशील प्रभाव से बचने के लिए राउटर की गति कटर के घूमने की दिशा के विपरीत होनी चाहिए। एक बार में, आपको 5-6 मिमी से अधिक की गहराई तक सामग्री का नमूना नहीं लेना चाहिए।

इसका उपयोग कोई भी कर सकता है, लेकिन ऐसा करने के लिए, आपको पहले डिवाइस की विशेषताओं और इसके संचालन की बारीकियों से परिचित होना चाहिए।

एक राउटर कई घरेलू कारीगरों के टूल किट में गौरवपूर्ण स्थान रखता है। यूनिवर्सल राउटर एक विद्युत उपकरण है जिसे लकड़ी या धातु उत्पादों की सतह के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक मिलिंग मशीन विभिन्न प्रकार के उत्पादों के निर्माण, टिका के लिए अवकाश और विभिन्न खांचे बनाने के काम को सरल बनाती है।

इन कार्यों के लिए महंगे और पेशेवर उपकरण बिल्कुल भी आवश्यक नहीं हैं: एक साधारण सार्वभौमिक उपकरण ही पर्याप्त है।

राउटर का उपयोग करके, आप कई घरेलू सामान बना सकते हैं और लकड़ी या धातु से कोई भी कार्य कर सकते हैं। सपाट और आकार की सतहों के प्रसंस्करण के लिए मिलिंग कटर की आवश्यकता होती है। ये उपकरण तकनीकी अवकाश, विभिन्न कनेक्शनों के लिए खांचे और यहां तक ​​कि जटिल पैटर्न भी बनाते हैं जो सजावट के रूप में काम करते हैं।

मिलिंग कटर स्थापना विधि में भिन्न होते हैं - ये स्थिर मशीनें और मैनुअल मिलिंग मशीनें हैं। मशीनें, बदले में, निष्पादित कार्यों के प्रकार में भिन्न होती हैं।

स्थिर उपकरणों को बड़े कारखानों या संयंत्रों में रखा जाता है - जहाँ बड़ी संख्या में समान भागों का उत्पादन करना आवश्यक होता है। उनमें काटने का लगाव तय हो जाता है, और संसाधित होने वाला हिस्सा चलता रहता है।

मैनुअल इलेक्ट्रिक मिलिंग मशीनों को सबसे बहुमुखी और विभिन्न प्रकार के कार्यों को करने के लिए उपयुक्त माना जाता है। हाथ उपकरण का उपयोग करते समय, वर्कपीस कठोरता से तय होता है, और उपकरण स्वयं चलता है। मिलिंग कटर में उपकरण को ठीक करने की डिज़ाइन क्षमता होती है, इसलिए मैन्युअल उपकरणों को अधिक सार्वभौमिक माना जाता है।

काम के प्रकार को बदलने के लिए, नोजल को अलग तरीके से बदलना या स्थिति देना पर्याप्त है।

विशेष रूप से, हाथ से पकड़े जाने वाले लकड़ी के राउटर के साथ क्या किया जा सकता है जिसमें उपयुक्त उपकरण हों:

इस उपकरण की व्यापक क्षमताएं इसे पेशेवर निर्माण या मरम्मत टीमों और नौसिखिया घरेलू कारीगरों दोनों द्वारा उपयोग करने की अनुमति देती हैं।

आंतरिक सजावट, फर्नीचर उत्पादन या विभिन्न शिल्पों के निर्माण में अपरिहार्य।

यूनिवर्सल राउटर डिवाइस

हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरण का अधिकतम उपयोग करने के लिए, मास्टर को उपकरण के डिज़ाइन और उसके मुख्य भागों के उद्देश्य से परिचित होना चाहिए।

मुख्य भाग आवास में छिपी एक इलेक्ट्रिक मोटर है। कोलेट वाले धारकों को शरीर में डाला जाता है। कोलेट विभिन्न आकारों के कटर का उपयोग करने के लिए एडाप्टर हैं।

कटर को कोलेट में डाला जाता है और एक विशेष बटन या क्लैंपिंग बोल्ट से सुरक्षित किया जाता है।

शरीर को दो छड़ों द्वारा मंच पर रखा गया है। प्लेटफ़ॉर्म धातु से बना है और काफी विशाल और स्थिर है। प्लेटफ़ॉर्म के नीचे एक चिकनी स्लाइडिंग प्लेट जुड़ी हुई है जो उपकरण को पूरे हिस्से में आसानी से चलने की अनुमति देती है।

बॉडी में एक "स्टार्ट" बटन और एक टूल लॉक बटन भी होता है। ऑपरेटिंग मोड का चयन इसका उपयोग करके किया जाता है:

• नॉब और समायोजन स्केल जिनका उपयोग मिलिंग गहराई को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है। वे आपको 1/10 मिमी की सटीकता के साथ गहराई को समायोजित करने की अनुमति देते हैं।
• स्पीड स्विच. उन लोगों के लिए जो अभी उपकरण से परिचित होना शुरू कर रहे हैं, उन्हें मध्यम और यहां तक ​​कि कम गति पर काम करने की अनुशंसा की जाती है।

कुछ संशोधनों में एक समानांतर स्टॉप होता है जो आपको काटने वाले हिस्से को बाईं या दाईं ओर ले जाने की अनुमति देता है। यह कुछ प्रकार की लकड़ी मिलिंग कार्य के लिए बहुत सुविधाजनक है।

उनके इच्छित उद्देश्य के अनुसार, हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरणों को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• ऊपरी.
• क्रोमोक्नी।
• परतदार.

शीर्ष प्रकार के मिलिंग कटर या तो स्थिर या पनडुब्बी होते हैं। स्थिर उपकरणों में, काटने वाला हिस्सा शरीर के साथ नहीं चल सकता है। इसलिए, प्रसंस्करण की गहराई को समायोजित करने के लिए, मास्टर को पूरे उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए मजबूर किया जाता है, जिसके लिए कुछ कौशल और अनुभव की आवश्यकता होती है।

एक इकाई चुनते समय, अक्सर प्लंज कटर को प्राथमिकता दी जाती है। उनमें, मोटर गाइड पर स्थित होती है जिसके साथ वह काटने वाले हिस्से के साथ आगे बढ़ सकती है। इसके अलावा, सबमर्सिबल प्रकार के उपकरणों में एक स्प्रिंग होता है, जो काम के अंत में नोजल को ऊपर उठाने के लिए जिम्मेदार होता है।

मैनुअल एज मिलिंग मशीन से लकड़ी की मिलिंग में वर्कपीस के किनारों को चम्फरिंग और प्रोसेसिंग करना शामिल है। विभिन्न अनुलग्नकों का उपयोग करते समय, आप न केवल सीधी, बल्कि आकार की सतहों को भी संसाधित कर सकते हैं: उदाहरण के लिए, झालर बोर्ड बनाएं या आकार के दरवाजे पैनलों को संसाधित करें।

लैमेला प्रकार का उपयोग विभिन्न खांचे बनाने के लिए किया जाता है। सभी प्रकार के हैंड राउटर्स में से, यह सबसे अधिक विशिष्ट है।

उपकरण चयन नियम

उपयुक्त प्रकार की इलेक्ट्रिक मिलिंग मशीन का चुनाव मौजूदा तकनीकी कार्यों पर निर्भर करता है। उनके आधार पर, इष्टतम कार्यक्षमता और उपयुक्त तकनीकी विशेषताओं वाला एक उपकरण चुना जाता है। इसके अलावा, अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता और उपलब्धता को भी ध्यान में रखा जाता है। ये क्लैंप, विभिन्न स्टॉप, टेम्पलेट हैं, जिनकी सहायता से भाग को अधिक सटीक और सुरक्षित रूप से संसाधित किया जाता है।

सबसे पहले, उपयुक्त शक्ति वाला एक उपकरण चुना जाता है। उपकरण का द्रव्यमान इस विशेषता पर निर्भर करता है। इसलिए, मैनुअल मिलिंग मशीनों को हल्के, मध्यम और भारी में विभाजित किया गया है।

न्यूनतम वजन वाले हल्के उपकरणों की शक्ति सात सौ पचास वाट से अधिक नहीं होती है। औसत श्रेणी में एक हजार एक सौ वाट तक की शक्ति होती है। भारी उपकरणों के लिए यह मान एक हजार दो सौ वाट से अधिक है।

सरल और गैर-गहन कार्यों के मामले में, या यदि प्रसंस्करण सामग्री विशेष रूप से लकड़ी है, तो उच्च-शक्ति उपकरण खरीदना उचित नहीं है। बहुत शक्तिशाली उपकरणों की शाफ्ट गति कम होती है।

राउटर की रोटेशन स्पीड भी टूल की महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है। गति सूचक 7,000 से 24,000 आरपीएम तक होता है। विभिन्न सामग्रियों और प्रसंस्करण के प्रकारों के लिए अलग-अलग रोटेशन गति की आवश्यकता होती है।

भंगुर और कठोर सामग्री और बड़ी काटने की गहराई कम गति वाले शक्तिशाली उपकरणों की आवश्यकता होती है।उच्च गति वाले उपकरण लकड़ी के हिस्सों को पॉलिश करने, रेतने, उत्कीर्णन करने या प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होते हैं।

डिवाइस चुनते समय, ऑन/ऑफ बटन का स्थान महत्वपूर्ण होता है। हाथों के लिए आराम, और इसलिए वर्कपीस के प्रसंस्करण की गति, इस पर निर्भर करती है।

कोलेट सामग्री, कारीगरी और डिज़ाइन में भिन्न होते हैं। सबसे अच्छे कोलेट वे हैं जो शंकु के आकार के होते हैं और कठोर स्टील से बने होते हैं। ऐसे तत्व सामान्य स्टील से बने कोलेट की तुलना में कम घिसते हैं और अधिक समय तक चलते हैं।

आधुनिक राउटर में अक्सर काटने के दौरान धूल हटाने के लिए एक अंतर्निहित तत्व होता है। एक प्रभावी वैक्यूम क्लीनर सीधे आवास में स्थित किया जा सकता है।

टूल के सोल को कास्ट या स्टैम्प किया जा सकता है (सस्ते मॉडल में)। उत्पादन कार्यों को करने की गुणवत्ता और गति सोल और संसाधित होने वाली सामग्री के बीच संपर्क के घनत्व और एकरूपता पर निर्भर करती है।

आधार समर्थन में गाइडों को समायोजित करने के लिए छेद हैं।

प्लेट के छेद के व्यास का आकार कटर के अधिकतम व्यास को प्रभावित करता है जिसे इस उपकरण पर स्थापित किया जा सकता है।

पेशेवर-ग्रेड राउटर की विशिष्ट विशेषताएं:

• डिवाइस के लिए विभिन्न अतिरिक्त तत्वों के एक पूरे सेट की उपस्थिति।
• बहुलक के बजाय धातु की झाड़ियों की उपस्थिति।
• असर इकाइयों के साथ धातु आस्तीन की ताकत। वे बार-बार ज़्यादा गरम होने और ठंडा होने के बाद कोई खेल न होने की गारंटी देते हैं।

पेशेवर मॉडल बिना किसी रुकावट के कई घंटों तक सक्रिय रूप से काम करने में सक्षम हैं। समान अवधि तक काम करने के बाद सरल उपकरणों को पंद्रह मिनट के ब्रेक की आवश्यकता होती है।

किसी उपकरण को चुनने के मुद्दे को ज़्यादा महत्व देना कठिन है, लेकिन आपको यह सीखना होगा कि इसे कैसे प्रबंधित किया जाए। आपको न केवल उपयोगकर्ता मैनुअल पढ़ना होगा, बल्कि लकड़ी के राउटर के साथ कैसे काम करना है, इस पर एक वीडियो ट्यूटोरियल भी देखना होगा।

इलेक्ट्रिक मिल के साथ काम करने की मूल बातें

व्यावहारिक उपयोग से पहले, किसी भी उपकरण की तरह, इलेक्ट्रिक मिलिंग कटर को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, सेफ्टी नट को खोलें और कोलेट को हटा दें। यह जांचना सुनिश्चित करें कि सभी थ्रेडेड कनेक्शन पूरी तरह से कड़े और सुरक्षित हैं। फिर गाढ़े सुरक्षात्मक स्नेहक को हटा दें।

कटर को कोलेट चक में डाला जाता है। यदि आवश्यक हो, तो कारतूस को उपयुक्त व्यास में बदल दिया जाता है। टांग को एक विशेष रिंच से कस दिया जाता है ताकि कटर लटके नहीं। फिर धुरी को दबा दिया जाता है।

कटर की स्थिति निश्चित है और आवश्यक मिलिंग गहराई लिमिटर समायोजक का उपयोग करके निर्धारित की गई है। डिवाइस की सही गति सामग्री के मापदंडों और कटर के आकार के बीच पत्राचार की तालिका में डेटा के आधार पर निर्धारित की जाती है। डिवाइस को "स्टार्ट" बटन से चालू करें और कंट्रोल कट करें।

वास्तविक कार्य से पहले, आपको राउटर के स्ट्रोक, स्पिंडल रोटेशन की गति की जांच करने और ड्रिल प्रवेश गहराई का चयन करने की आवश्यकता है। यह ड्राफ्ट फॉर्म में किया जाता है. यदि उत्पाद चक्राकार प्रसंस्करण से गुजरता है, तो उपकरण चाहिए वामावर्त घुमाएँऔर समतल आधार पर चलते समय आपसे दूर।

बढ़ईगीरी में शुरुआती लोग अक्सर एक सामान्य गलती करते हैं: वे आकार के प्रसंस्करण समोच्च के दौरान डिवाइस की गति की गति को बदल देते हैं। इस मामले में, मशीन ज़्यादा गरम हो जाती है और वर्कपीस पर जलन दिखाई देती है।

लकड़ी के राउटर के साथ काम करने से पहले, अच्छे स्रोतों में इसके उपयोग पर पाठ पढ़ने की सलाह दी जाती है।

खांचे बनाना

यदि नाली बिल्कुल किनारे से शुरू होती है, तो कटर को भाग के किनारे पर लटका देना चाहिए। फिर आवश्यक गहराई निर्धारित की जाती है और उपकरण चालू किया जाता है। जब किनारा पूरी तरह से संसाधित हो जाता है, तो ताला ढीला हो जाता है। कटर उठ जाता है और उपकरण बंद हो जाता है।

ब्लाइंड ग्रूव उसी तरह बनाया जाता है, सिवाय इसके कि कटिंग भाग के किनारे से शुरू नहीं होती है।

जब नाली बहुत गहरी होती है तो इसे कई दर्रों में काटा जाता है। प्रत्येक नए पास के साथ, पाँच मिलीमीटर से अधिक की नई गहराई स्थापित नहीं की जाती है। अंतिम परत की गहराई डेढ़ मिलीमीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

सतह प्रसंस्करण समाप्त करें

हैंड राउटर के साथ क्लीन एज बनाना सबसे आम प्रकार के काम में से एक है।

सबसे पहले, एक उथला कट बनाया जाता है। इलेक्ट्रिक कटर घूमने की दिशा में चलता है, फिर विपरीत दिशा में। इस क्रिया के बाद अंत में सही रूपरेखा सामने आती है।

घुंघराले टेम्पलेट्स के साथ कार्य करना

टेम्प्लेट आपको भागों की प्रतियां बनाने की अनुमति देते हैं और आकार के किनारे बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

फास्टनरों का उपयोग करते हुए, टेम्पलेट की थ्रस्ट रिंग एकमात्र से जुड़ी होती है। थ्रस्ट रिंग एक प्लेट है जो टेम्पलेट के साथ चलती है और कटर के आवश्यक प्रक्षेप पथ का निर्माण करती है।

सजावटी परिष्करण

लकड़ी के उत्पादों को सजाने के लिए अक्सर सजावटी पैटर्न बनाए जाते हैं। एक मैनुअल मशीन कलात्मक मिलिंग के कार्य को अच्छी तरह से संभालती है। आपको बस यह सीखने की ज़रूरत है कि लचीली लकड़ी को ठीक से कैसे संसाधित किया जाए - और आप इसे पीस सकते हैं।

पैटर्न पर काम करते समय, राउटर के अलावा, आपको एक वाइस, एक छेनी और एक आरा की आवश्यकता होगी। सतह पर एक पैटर्न के साथ एक लकड़ी का वर्कपीस मजबूती से तय किया गया है, और एक विशेष कटिंग अटैचमेंट समोच्च के साथ चलता है, वर्कपीस की परत दर परत हटाता है। धीरे-धीरे पैटर्न बड़ा हो जाता है।

यदि आप विभिन्न व्यास के कटर का उपयोग करते हैं, तो आपको एक व्यक्तिगत आभूषण मिलता है।

जैक्सन डे के कार्य "वर्किंग विद राउटर्स" में यूनिवर्सल हैंड राउटर्स का विस्तार से वर्णन किया गया है।

इस लेख से आप पता लगा सकते हैं कि मैन्युअल लकड़ी राउटर में क्या विशेषताएं हैं: मुख्य प्रकार के उपकरण, उनकी क्षमताएं और तकनीकी पैरामीटर, साथ ही काम के लिए आवश्यक घटक। पाठ में सिफारिशें शामिल हैं जो न केवल आपको उपयुक्त हैंड राउटर की पसंद पर निर्णय लेने में मदद करेंगी, बल्कि व्यवहार में इसका प्रभावी ढंग से उपयोग भी करेंगी।

न केवल पेशेवर बढ़ई हैंड राउटर से लकड़ी पर नक्काशी करते हैं। इस उपकरण की क्षमताएं फर्नीचर निर्माताओं और फिनिशिंग कारीगरों के लिए उपयोगी होंगी। राउटर का मुख्य उद्देश्य लकड़ी प्रसंस्करण है। हालांकि कई आधुनिक मॉडल अन्य सामग्रियों के साथ सामना कर सकते हैं।

उपभोक्ता निम्न प्रक्रिया के लिए मैन्युअल राउटर खरीद सकते हैं:

• कृत्रिम मूल का पत्थर;
• प्लास्टिक;
• कंपोजिट मटेरियल;
• प्लेक्सीग्लास;
• अलौह धातु।

इस उपकरण के अनुप्रयोग का दायरा लकड़ी, बढ़ईगीरी से बने सजावटी उत्पादों और फर्नीचर के निर्माण तक फैला हुआ है। हाथ मिलिंग मशीन से बनाए गए शिल्प बहुत प्रभावशाली लगते हैं। ये अनूठे उत्पाद रोजमर्रा की जिंदगी में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। राउटर का उपयोग करके कारीगर सुंदर चित्र फ़्रेम, बक्से, बच्चों के खिलौने, सजावटी अलमारियां आदि बनाते हैं।

आप हैंड राउटर से क्या कर सकते हैं:

• क्वार्टर का एक नमूना;
• सिलवटों, खांचे, टेनन, स्प्लिन जैसे संरचनात्मक भागों का निर्माण;
• किनारे वाले हिस्से की रूपरेखा (आकार और सीधी);
• दरवाजों पर फिटिंग और लॉकिंग तंत्र की स्थापना के लिए सीटों का निर्माण;
• उपयुक्त अनुलग्नकों के साथ एक राउटर का उपयोग करके सजावटी लकड़ी की नक्काशी;
• छेद बनाना;
• जुड़े हुए भागों का समायोजन;
• आकृतियों का खुरदुरा संरेखण।

लकड़ी के राउटर के प्रकार: उपकरणों का वर्गीकरण

यह तय करने के लिए कि आपके घर के लिए कौन सा राउटर खरीदना सबसे अच्छा है, आपको इन उपकरणों की मौजूदा रेंज से विस्तार से परिचित होना चाहिए। उपकरण का चुनाव अपेक्षित कार्य के प्रकार, उसकी जटिलता और मात्रा पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, फर्नीचर उत्पादन में राउटर का उपयोग करने की आवश्यकता लगातार उत्पन्न होती है, जबकि घरेलू कार्यशाला में ऐसे उपकरण की आवश्यकता समय-समय पर ही होगी।

निम्नलिखित प्रकार के मिलिंग कटर प्रतिष्ठित हैं:

• शीर्ष प्रकार;
• किनारा;
• लामेल्ला

ऊपरी प्रकार के उपकरण स्थिर या सबमर्सिबल हो सकते हैं। दूसरा विकल्प सार्वभौमिक है, और इसलिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। घरेलू कार्यशाला के लिए सबमर्सिबल डिज़ाइन सबसे उपयुक्त है। यह उपकरणों की वह श्रेणी है जिस पर अधिक विस्तार से विचार किया जाना चाहिए ताकि यह तय किया जा सके कि कुछ कार्यों के लिए कौन सा राउटर चुनना है।

टिप्पणी! प्रसंस्कृत उत्पादों की सतह पर खांचे बनाने के लिए लैमेलर मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है। यह उपकरण अत्यधिक विशिष्ट उपकरण की श्रेणी में आता है जिसमें कम संख्या में कार्य होते हैं।

जब अन्य प्रकार के हाथ से पकड़े जाने वाले बिजली उपकरणों की तुलना की जाती है, तो राउटर का डिज़ाइन सबसे सरल होता है। टॉर्क संचारित करने के लिए किसी बेल्ट, गियर या अन्य घटकों का उपयोग नहीं किया जाता है। राउटर अटैचमेंट सीधे स्पिंडल (इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट) पर स्थापित किए जाते हैं। इसके कारण, उच्च गति का एक सेट सुनिश्चित किया जाता है।

इलेक्ट्रिक मिलिंग मशीन के मुख्य भाग को "हेड" कहा जाता है। यह गाइड छड़ों के साथ चलता है, जो नीचे और ऊपर, समर्थन प्लेटफ़ॉर्म पर मजबूती से तय होते हैं। जब हैंडल दबाया जाता है, तो टूल का हेड नीचे चला जाता है। यदि आप दबाव छोड़ते हैं, तो स्प्रिंग्स संरचना को उसकी पिछली स्थिति में लौटा देंगे।

मौजूदा उत्पादों का वर्गीकरण, उनकी विशेषताएं और विशिष्ट उपयोग। राउटर के लिए कटिंग पार्ट्स चुनने की सिफारिशें।

मैन्युअल राउटर कैसे चुनें: अतिरिक्त कार्यों का अवलोकन

राउटर खरीदते समय, आपको अतिरिक्त सुविधाओं और विकल्पों की उपलब्धता पर ध्यान देना चाहिए जो इसकी तकनीकी या परिचालन विशेषताओं में सुधार करते हैं।

यदि संसाधित की जा रही सामग्री का घनत्व बढ़ जाता है या उत्पाद के साथ मिलिंग कटर की गति बढ़ जाती है, तो क्रांतियों की संख्या कम हो सकती है। इसे रोकने और संकेतकों को एक निश्चित स्तर पर बनाए रखने के लिए, एक निरंतर इलेक्ट्रॉनिक्स प्रणाली का होना पर्याप्त है। यह विद्युत मोटर की शक्ति को समायोजित करके स्पिंडल की घूर्णन गति को स्थिर करता है। यह फ़ंक्शन पेशेवर उपकरणों के मालिकों के लिए उपयोगी होगा। नियमित उपकरणों को इसकी आवश्यकता नहीं है.

मकिता आरपी1800एफ मैनुअल राउटर की तरह एक सॉफ्ट स्टार्ट सिस्टम, आपको स्मूथ मोड में इंजन की गति प्राप्त करने की अनुमति देगा। इससे यह संभावना समाप्त हो जाती है कि चालू होने पर उपकरण तेज झटका देगा। परिणामस्वरूप, उपकरण का सेवा जीवन बढ़ जाता है, क्योंकि इसके नोडल हिस्से नियमित, यद्यपि अल्पकालिक, अधिभार के अधीन नहीं होते हैं। मिलिंग कटर का संचालन सुरक्षित हो जाता है, और प्रसंस्करण के प्रारंभिक चरण में वर्कपीस को नुकसान की संभावना समाप्त हो जाती है।

यदि इलेक्ट्रिक मोटर पर वाइंडिंग का तापमान एक महत्वपूर्ण स्तर से अधिक हो जाता है, तो लकड़ी के राउटर के लिए अधिभार संरक्षण प्रणाली डिवाइस को नुकसान से बचाएगी। डिवाइस मॉडल के आधार पर, यह अलग-अलग तरीकों से प्रकट हो सकता है: एक प्रकाश संकेत के रूप में जो सिग्नल के रूप में कार्य करता है, या एक स्वचालित फ़ंक्शन के रूप में जो बिजली बंद कर देता है। एक नियम के रूप में, ऐसी प्रणाली पेशेवर मिलिंग कटर में प्रदान की जाती है जो गहन मोड में दीर्घकालिक कार्य के लिए डिज़ाइन की गई है।

आकस्मिक शुरुआत से सुरक्षा एक अन्य उपयोगी सुविधा है। लागत के बावजूद, अधिकांश मिलिंग कटर इस विकल्प से सुसज्जित हैं। उपकरण के शरीर पर एक संबंधित बटन होता है। मोटर वाइंडिंग को वोल्टेज तभी आपूर्ति की जाएगी जब इसे स्टार्ट बटन के साथ एक साथ दबाया जाएगा। परिणामस्वरूप, डिवाइस को अनजाने में चालू करने की संभावना समाप्त हो जाती है।

टिप्पणी! को सुरक्षा बटन न केवल अनजाने स्टार्ट-अप को रोकता है, बल्कि ट्रिगर को "चालू" स्थिति में भी रोकता है। मैन्युअल राउटर के लिए राउटर टेबल का उपयोग करते समय यह फ़ंक्शन उपयोगी होगा।

डिज़ाइन सुविधाओं को ध्यान में रखते हुए मैन्युअल राउटर का चयन करना

मैन्युअल राउटर चुनते समय, आपको सपोर्ट प्लेटफ़ॉर्म या सोल की गुणवत्ता पर ध्यान देने की आवश्यकता है। यह तत्व ढली हुई या मुद्रांकित धातु से बनाया जा सकता है। कास्ट संरचनाओं में एक स्पष्ट ज्यामिति होती है, जिसके कारण वे संसाधित होने वाली सतह पर पूरी तरह से फिट होते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले काम को सुनिश्चित करते हैं। इन उपकरणों में Makita RP0900 हैंड-हेल्ड वुड राउटर शामिल है। इसमें कास्ट एल्यूमीनियम बेस है। घरेलू उपयोग के लिए बने सस्ते मिलिंग कटर मुद्रांकित प्लेटफार्मों से सुसज्जित हैं।

यह सुनिश्चित करना अनिवार्य है कि प्लेटफॉर्म का निचला तल प्लास्टिक कवर से ढका हो। अक्सर, यह हिस्सा हटाने योग्य होता है, जिससे आप घिसाव होने पर इसे एक नए से बदल सकते हैं। तलवे में उद्घाटन का आकार भी ध्यान देने योग्य है। यह छेद उपकरण पर लगाए जा सकने वाले कटर के व्यास को सीमित करता है। एक छोटे से उद्घाटन के साथ सोलप्लेट में एक बड़ा कटिंग अटैचमेंट स्थापित करना संभव नहीं है।

चूँकि टूल हेड गाइड रॉड्स के साथ चलता है जो लंबवत रखी जाती हैं, इसलिए यह बहुत महत्वपूर्ण है कि इस तत्व की गति आसान और सुचारू हो। यदि संरचना में विकृतियां और बैकलैश हैं, तो राउटर का उपयोग करना मुश्किल होगा। यही बात इकाई को लंबवत रूप से हिलाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले अतिरिक्त प्रतिरोध पर भी लागू होती है।

लकड़ी में कटर के विसर्जन की गहराई को एक स्टॉप द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यह एक धातु की छड़ की तरह दिखता है जो प्लेटफ़ॉर्म पर एक प्लेटफ़ॉर्म पर टिकी होती है और डिवाइस के हेड को निर्धारित स्तर से नीचे नहीं गिरने देती है। गहराई का स्तर निर्धारित करने के लिए, बस स्टॉप रॉड को नीचे या ऊपर ले जाएँ। इस प्रयोजन के लिए, डिज़ाइन में एक विशेष पेंच प्रदान किया गया है।

कई पास करने के लिए, धीरे-धीरे कटर की गहराई बढ़ाते हुए, आपको मल्टी-स्टेज बुर्ज स्टॉप की आवश्यकता होगी। यह एक चबूतरे पर स्थापित एक चबूतरा है और इसमें अलग-अलग ऊंचाई की कई सीढ़ियां हैं। यहां एक ऊर्ध्वाधर छड़ टिकी हुई है, जो कटर के पारित होने की गहराई को सीमित करती है।

टिप्पणी! कुछ मामलों में, बुर्ज स्टॉप में चरणों के बजाय बोल्ट होते हैं। उदाहरण के लिए, इंटरस्कोल एफएम-67/2200ई मैनुअल राउटर में तीन समायोज्य स्क्रू और एक निश्चित आधार है। इसके कारण, डिवाइस में एक साथ मोटे और बारीक दोनों गहराई की सेटिंग्स होती हैं।

हैंड राउटर के लिए सहायक उपकरण का चयन करना

मिलिंग कटर का उपयोग उत्पादों की रफ फिटिंग के लिए किया जाता है। निष्पादित भागों की सटीकता उपकरण की गुणवत्ता और ऑपरेटर के अनुभव पर निर्भर करती है। वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, अतिरिक्त डिवाइस राउटर से जुड़े होते हैं जो इस डिवाइस के साथ काम करना आसान बनाते हैं।

हटाने योग्य कटिंग अटैचमेंट के बिना किसी भी प्रकार का कार्य नहीं किया जा सकता है। इनका उपयोग करके, आप राउटर का उपयोग डोवेटेल, सीधे, गोलाकार, टी-आकार और अन्य प्रकार के खांचे और अवकाश बनाने के लिए कर सकते हैं। ऐसे अनुलग्नकों के लिए कई विकल्प हैं.

उनके उद्देश्य और डिज़ाइन के अनुसार, उन्हें श्रेणियों में बांटा गया है:

• किनारा;
• नालीदार;
• अंजीर;
• संयुक्त.

एक उपकरण जैसे कि समानांतर स्टॉप, जिसे साइड स्टॉप भी कहा जाता है, का उपयोग लकड़ी के वर्कपीस के किनारे के समानांतर सतह को संसाधित करने के लिए किया जाता है। इसके लिए धन्यवाद, उपकरण को किनारे से समान दूरी पर ले जाना संभव हो जाता है। स्टॉप को ठीक करने के लिए कठोर धातु की छड़ों और स्क्रू की एक जोड़ी का उपयोग किया जाता है। प्राप्त परिणाम की गुणवत्ता इस बात पर निर्भर करती है कि संरचना कितनी मजबूती से स्थापित है। स्टॉप बनाने की सामग्री मुद्रांकित और ढली हुई धातु है। एक हटाने योग्य प्लास्टिक कवर वर्कपीस के साथ इस तत्व के संपर्क को रोकता है।

सीधी रेखा मिलिंग के लिए गाइड रेल एक अन्य सहायक तत्व है। चीर बाड़ के विपरीत, यह तत्व आपको किनारे के सापेक्ष किसी भी कोण पर, साथ ही उससे किसी भी दूरी पर धागे बनाने की अनुमति देता है। टायर में एक प्रोफाइल शासक का रूप होता है, जो क्लैंप का उपयोग करके वर्कपीस पर तय किया जाता है। उपकरण से एक विशेष जूता जुड़ा होता है। वह टायर के खांचे के साथ चलते हुए राउटर का मार्गदर्शन करता है।

रेडियल रेखा के साथ नक्काशी बनाने के लिए शिल्पकार राउटर के लिए कम्पास के रूलर का उपयोग करते हैं। यह उन मामलों में अपरिहार्य है जहां एक गोल टेबलटॉप बनाना आवश्यक है। एक तरफ, रूलर-कम्पास को स्क्रू का उपयोग करके उपकरण के आधार में तय किया जाता है, दूसरी तरफ, इसे वर्कपीस में बने छेद के माध्यम से एक पिन के साथ सुरक्षित किया जाता है। यह वृत्त के मध्य में होना चाहिए.

मददगार सलाह! काम के दौरान काटने वाले क्षेत्र को साफ रखने के लिए वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जो एक पाइप का उपयोग करके राउटर से जुड़ा होता है।

मैन्युअल लकड़ी राउटर चुनना: उपभोक्ता समीक्षाएँ

इससे पहले कि आप राउटर खरीदने के लिए स्टोर पर जाएं, कुछ निर्माताओं के साथ-साथ विशिष्ट मॉडलों के बारे में उपभोक्ताओं की राय से परिचित होने में कोई हर्ज नहीं है। जिन खरीदारों ने कार्यस्थल पर उपकरण आज़माया है उनकी राय हमें उन उपकरणों को दूर करने की अनुमति देगी जिनमें कमियाँ हैं जिन्हें केवल ऑपरेशन के दौरान ही पहचाना जा सकता है।

उपभोक्ता समीक्षाएँ मंचों या ऑनलाइन स्टोर वेबसाइटों पर पाई जा सकती हैं:

"अभी कुछ समय पहले मैंने एक एईजी एमएफ 1400 केई 411850 मिलिंग कटर खरीदा था। घरेलू कार्यशाला के लिए, ऐसा उपकरण बिल्कुल सही है। डिवाइस बहुत चुपचाप काम करता है. गहन उपयोग के तहत भी, यह वैक्यूम क्लीनर से अधिक तेज़ नहीं है। मैं एक पास में बढ़त का काम आसानी से कर सकता हूं। अधिक दक्षता के लिए, मुझे मैन्युअल राउटर के लिए एक टेबल खरीदनी पड़ी। इसके अलावा, उन्होंने उपकरण स्वयं स्थापित किया, जिससे मुझे बहुत खुशी हुई। काटने की गहराई को समायोजित करना बहुत आसान है।

मुझे अभी तक पैनलों के साथ काम नहीं करना पड़ा है, लेकिन मुझे लगता है कि उपकरण इसे संभाल सकता है। वीडियो ट्यूटोरियल के लिए धन्यवाद, मैं पहले से ही अपने हाथ से पकड़े जाने वाले लकड़ी के राउटर का पूरी तरह से उपयोग कर रहा हूं। इसलिए, मुझे यह मॉडल शुरुआती लोगों के लिए एक उपयुक्त विकल्प लगता है।

इगोर इवाशिन, सेंट पीटर्सबर्ग

“मैं छोटे-मोटे काम करने के लिए एक छोटा उपकरण खरीदना चाहता था। मेरी पसंद इंटरस्कोल मैनुअल वुड राउटर थी; एफएम-40/1000ई यूनिट की कीमत स्वीकार्य से अधिक है - केवल 4,100 रूबल। कम वजन होने से, डिज़ाइन पर्याप्त शक्ति विकसित करता है। मैंने तुरंत मामूली खेल पर ध्यान नहीं दिया, लेकिन लागत को देखते हुए, मैं इसे कोई महत्वपूर्ण कमी नहीं कह सकता। जब मैंने घर पर राउटर आज़माया, तो टूल ने अच्छा प्रदर्शन किया। हम देखेंगे कि समय के साथ क्या होता है।"

सर्गेई लीबोविच, मॉस्को

“कई साल पहले मैंने गैरेज में एक वर्कशॉप बनाने के बारे में सोचा था। अन्य बातों के अलावा, मैंने एक राउटर खरीदा। उपकरण खरीदने में मुझे लगभग 20,000 रूबल का खर्च आया। लेकिन, उच्च लागत के बावजूद, Makita 3612 C मैनुअल वुड राउटर ने इसकी कीमत को पूरी तरह से हरा दिया। यह अब तक का सबसे विश्वसनीय और अविनाशी उपकरण है जो मेरे हाथ में आया है। इस मॉडल में एकमात्र चीज की कमी है जो ऊंचाई को ठीक करने की क्षमता है। बाकी उपकरण अच्छे हैं।"

एवगेनी नोवोक्षानोव, येकातेरिनबर्ग

सर्वश्रेष्ठ मैनुअल वुड राउटर चुनना: लोकप्रिय मॉडलों की कीमत

जो उपभोक्ता सोच रहे हैं कि लकड़ी के लिए सबसे अच्छा हैंड राउटर कौन सा है, उनके लिए कीमतें एक महत्वपूर्ण विचार हैं, क्योंकि व्यक्तिगत बजट का आकार अधिकांश खरीदारों के लिए एक सीमित कारक हो सकता है।

मददगार सलाह! उपकरण का उपयोग करने की सुविधा बढ़ाने के लिए, मैन्युअल राउटर के लिए मिलिंग टेबल खरीदने या इसे स्वयं बनाने की सलाह दी जाती है। यह आपको वर्कपीस को पकड़ने से विचलित हुए बिना, डिवाइस को आसानी से और तेज़ी से संचालित करने की अनुमति देगा।

अपने हाथों से मैनुअल राउटर के लिए मिलिंग टेबल कैसे बनाएं

कोई भी शिल्पकार स्वतंत्र रूप से हैंड राउटर के लिए एक टेबल बना सकता है; इस कार्य से निपटने के लिए एक नौसिखिया के लिए भी ऑनलाइन पर्याप्त वीडियो सामग्री और तैयार चित्र उपलब्ध हैं।

काम करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• एक चौकोर क्रॉस-सेक्शन के साथ लकड़ी के ब्लॉक (4 पीसी।);
• प्लाईवुड और चिपबोर्ड;
• बन्धन तत्व (टिका, बोल्ट, नट, आदि);
• जैक;
• धातु प्रोफ़ाइल;
• स्टील प्लेट 6 मिमी मोटी;
• एल्यूमीनियम गाइड;
• एक चल स्टॉप कैरिज जो एक मार्गदर्शक के रूप में काम करेगी;
• मिलिंग कटर

अपने हाथों से मैनुअल राउटर के लिए एक टेबल बनाने के निर्देश

तालिका के लिए आपको निश्चित रूप से भागों की स्थिति और उनके आकार को दर्शाने वाली एक ड्राइंग की आवश्यकता होगी। समर्थन को उचित आकार के बार और चिपबोर्ड स्क्रैप से मोड़ दिया जाता है, जो टेबल के लिए पैरों के रूप में काम करेगा। संरचना की कठोरता को बढ़ाने के लिए, आपको क्षैतिज रूप से प्लाईवुड से बने कनेक्टिंग पैनल स्थापित करने की आवश्यकता है। टेबल के दाईं ओर आपको एक छेद काटना चाहिए जहां राउटर पर स्टार्ट बटन जाएगा।

टेबलटॉप बनाने के लिए आपको चिपबोर्ड लेना होगा। यह भाग उठाने योग्य होना चाहिए, इसलिए आपको टिका लगाने की आवश्यकता है। आपको एक अतिरिक्त सहायता आधार भी बनाने की आवश्यकता होगी. मैनुअल राउटर के लिए टेबल का आधार 15 मिमी मोटी प्लाईवुड शीट से बना होना सबसे अच्छा है। इसके बाद, आपको टेबलटॉप में चल स्टॉप के गाइड के लिए बने एक खांचे को काटने की जरूरत है। यहां मेटल प्रोफाइल लगाई जानी चाहिए। काम करते समय वर्कपीस को टेबल के साथ ले जाना सुविधाजनक बनाने के लिए, चल स्टॉप कैरिज का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। इसके स्थान पर एक आरा गाइड काम करेगा।

अनुदैर्ध्य स्टॉप बनाने के लिए आपको चिपबोर्ड लेने की आवश्यकता है। इस तत्व की गतिशीलता सुनिश्चित करने के लिए, स्टॉप के ऊपरी भाग में लंबवत खांचे काटे जाने चाहिए, जिसके बाद इसे क्लैंप का उपयोग करके टेबलटॉप से ​​जोड़ा जाना चाहिए। बीच में एक छोटी सी नाली काटी जाती है। इसका उपयोग मिलिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले चिप्स और अन्य कणों के निपटान के लिए किया जाएगा।

फिर आपको एक नली के माध्यम से वैक्यूम क्लीनर को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए छेद के साथ पतली प्लाईवुड के एक बॉक्स को इकट्ठा करने की आवश्यकता है। यह इकाई चिप्स और धूल हटा देगी। बॉक्स को लंबवत स्टॉप के पीछे तय किया गया है। इसके बाद, 6 मिमी मोटी धातु की प्लेट को टेबलटॉप पर पेंच कर दिया जाता है ताकि उनका स्तर मेल खाए। यहीं पर राउटर स्थापित किया जाएगा।

टिप्पणी! प्लेट को सुरक्षित करते समय, आपको सावधानीपूर्वक यह सुनिश्चित करना होगा कि इसके किनारे टेबलटॉप से ​​ऊपर न उभरें। अन्यथा, लकड़ी के टुकड़े उनसे चिपक जायेंगे।

उपकरण को एल्यूमीनियम बेस का उपयोग करके प्लेट के नीचे से जोड़ा जाता है। निर्धारण के लिए, आप बोल्ट का उपयोग कर सकते हैं, जिसके लिए आपको पहले छेद बनाने की आवश्यकता है। बन्धन की यह विधि अनुलग्नकों को बदलने के लिए सुविधाजनक है और आपको मिलिंग गहराई को बचाने की अनुमति देती है। कार जैक का उपयोग करके, आपको राउटर के लिए एक लिफ्ट बनाने की आवश्यकता है। इसका उपयोग ऊंचाई को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। आपको राउटर से हैंडल हटाने होंगे और उनके स्थान पर एल्यूमीनियम गाइड को स्क्रू करना होगा, जिसे बाद में जैक से कनेक्ट करना होगा।

लकड़ी पर हैंड राउटर के साथ कैसे काम करें: वीडियो निर्देश और सिफारिशें

मैनुअल वुड राउटर के साथ काम करना सीखने के लिए, इस उपकरण की संरचना और प्रत्येक भाग के उद्देश्य का गहन अध्ययन करने की सलाह दी जाती है। कुछ डिवाइस मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता है। मिलिंग गहराई को समायोजित करने के लिए आपको स्केल और नॉब का उपयोग करना होगा। एक चरण 10 मिमी से मेल खाता है। इसके अलावा, आपको तुरंत कटर की घूर्णी गति निर्धारित करनी होगी।

लकड़ी के राउटर के साथ काम करने से पहले, एक नौसिखिया को उपकरण का आदी होना चाहिए और इसकी क्षमताओं में महारत हासिल करनी चाहिए। कम और मध्यम गति से शुरुआत करने की सलाह दी जाती है। हालाँकि हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि इस मोड में प्रसंस्करण की गुणवत्ता काफी कम हो जाती है। इसलिए, पहला परीक्षण अगोचर क्षेत्रों में किया जाना चाहिए जहां त्रुटियों को छुपाया जा सकता है।

प्रारंभिक चरणों में, यह सीखना पर्याप्त नहीं है कि हैंड राउटर के साथ कैसे काम किया जाए। एक नौसिखिए मास्टर को सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। आपको स्पष्ट रूप से जानना होगा कि टूल को शुरू करने और बंद करने का बटन, साथ ही इसकी लॉकिंग, कहाँ स्थित है। ये तत्व बहुत महत्वपूर्ण हैं क्योंकि कार्य की सुरक्षा और गुणवत्ता इन पर निर्भर करती है।

मैनुअल वुड राउटर के साथ काम करने के लिए घूर्णी गति कैसे सेट करें

टूल सेटिंग्स संसाधित की जाने वाली सामग्री की विशेषताओं पर निर्भर करती हैं। राउटर कंपोजिट, प्लाईवुड और लकड़ी को काटने का उत्कृष्ट काम करता है। सामग्री की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, डिवाइस की घूर्णन गति का चयन किया जाता है। अक्सर, उपकरण के साथ आने वाले तकनीकी दस्तावेज़ में पहले से ही आवश्यक जानकारी होती है।

गति निर्धारित करने के विकल्प:

मददगार सलाह! लकड़ी के राउटर के साथ काम करने के बारे में इंटरनेट पर बहुत सारी जानकारी है; यदि आपके पास उपकरण को स्थापित करने और संचालित करने का कोई अनुभव नहीं है, तो वीडियो सामग्री का उपयोग दृश्य सहायता के रूप में किया जा सकता है।

राउटर के साथ काम करने से पहले अटैचमेंट को कैसे ठीक करें: वीडियो और सिफारिशें

राउटर के साथ काम करना कटिंग अटैचमेंट को स्थापित करने और सुरक्षित करने से शुरू होता है। सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन करना बहुत महत्वपूर्ण है। सभी क्रियाएं केवल नेटवर्क से निकाले गए कॉर्ड प्लग के साथ ही की जाती हैं।

आमतौर पर, टूल में ऐसे निशान होते हैं जो आपको कटर को सही स्थिति में रखने में मदद करते हैं। यदि वे अनुपस्थित हैं, तो तत्व को उसकी अपनी लंबाई से कम गहराई पर स्थापित नहीं किया जाता है। प्रत्येक राउटर मॉडल के साथ तकनीकी दस्तावेज़ीकरण होता है, जो कटिंग अटैचमेंट की सही स्थापना के लिए तंत्र का वर्णन करता है। टूल के लिए कोई सामान्य नियम नहीं हैं, क्योंकि प्रत्येक संशोधन की अपनी डिज़ाइन विशेषताएं होती हैं।

कुछ मॉडलों की संरचना काफी सरल होती है, अन्य अधिक उन्नत होते हैं। बिक्री पर ऐसे संशोधन उपलब्ध हैं जो एक बटन से सुसज्जित हैं जो शाफ्ट के घूर्णी आंदोलन को अवरुद्ध करते हैं। इस भाग की उपस्थिति कटर की स्थापना प्रक्रिया को बहुत सरल बनाती है।

उपकरणों के महंगे मॉडल में विशेष दरारें होती हैं। इसलिए, कोई एक निर्देश नहीं है. किसी विशिष्ट मॉडल पर कटर स्थापित करने के लिए, आप निर्माता द्वारा प्रदान किए गए तकनीकी दस्तावेज का उपयोग कर सकते हैं, या इंटरनेट पर हाथ से पकड़े जाने वाले लकड़ी के राउटर के साथ काम करने का वीडियो देख सकते हैं।

हैंड राउटर के साथ कैसे काम करें: टूल का उपयोग करने पर वीडियो और युक्तियाँ

राउटर का उपयोग पूरी तरह से सुरक्षित होगा, और कार्य का परिणाम उच्च गुणवत्ता वाला होगा, बशर्ते कि सभी सुरक्षा आवश्यकताएं पूरी हों:

• उपकरण तेज होना चाहिए, अन्यथा प्रसंस्करण की गुणवत्ता कम हो जाएगी और इंजन गर्म हो जाएगा;
• काम शुरू करने से पहले, वर्कपीस सामग्री को अच्छी तरह से सुरक्षित किया जाना चाहिए;

• आपको कार्य को एक बार में पूरा करने का प्रयास नहीं करना चाहिए, इसके परिणामस्वरूप कटर और उपकरण दोनों पर भार बहुत बढ़ जाता है;
• कटर को केवल डिवाइस के डी-एनर्जेटिक होने पर ही बदला जा सकता है; केवल बटन का उपयोग करके डिवाइस को बंद करना पर्याप्त नहीं है; आपको सॉकेट से इसके कॉर्ड को अनप्लग करना होगा।

इन आवश्यकताओं का अनुपालन कार्य के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करेगा। अपने हाथों में उपकरण को महसूस करना और उसकी आदत डालना बहुत महत्वपूर्ण है। यदि राउटर का संचालन तेज कंपन के साथ होता है, तो आपको रुकना होगा और इस घटना का कारण पता लगाना होगा। कभी-कभी यह घूर्णी गति को समायोजित करने के लिए पर्याप्त होता है, और कुछ मामलों में सुस्त लगाव को बदलना आवश्यक हो सकता है। एक नौसिखिया शिल्पकार कई वीडियो समीक्षाएँ पा सकता है जहाँ अनुभवी कारीगर व्यक्तिगत भागों और यहाँ तक कि पूर्ण उत्पाद बनाने की प्रक्रिया दिखाते हैं।

हैंड राउटर का उपयोग करके लकड़ी पर नक्काशी: प्रक्रिया की वीडियो समीक्षा

हाथ से पकड़े जाने वाले मिलिंग कटर विभिन्न प्रकार के होते हैं, लेकिन सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला और बहुमुखी हाथ से पकड़े जाने वाले प्लंज कटर है, जिसका संचालन नीचे वर्णित है। प्लास्टिक, सौंदर्य की दृष्टि से उत्तम लकड़ी और एक सार्वभौमिक हैंड राउटर। यह संयोजन आपको लगभग किसी भी आकार के उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देता है - सीधे विमानों के रूप में सबसे सरल से लेकर सबसे जटिल तक, उपयोगितावादी चीजों की तुलना में कला के कार्यों के लिए अधिक उपयुक्त। मैन्युअल लकड़ी मिलिंग मशीन के साथ काम करने से मूल, विशिष्ट उत्पाद बनाने, रचनात्मकता का पूरी तरह से आनंद लेने का अवसर मिलता है।

मिलिंग कटर द्वारा किये जाने वाले कार्य के प्रकार

खांचे, खांचे, क्वार्टर की मिलिंगऔर वर्कपीस में अन्य अवकाश, जो परतों के साथ और पार दोनों में स्थित हो सकते हैं, खुले (किनारे तक आगे बढ़ें) या बंद हो सकते हैं। कुछ अपवादों के साथ, ये फॉर्म कुछ संरचनात्मक कार्य करते हैं - अक्सर वे अलग करने योग्य और स्थायी कनेक्शन बनाते हैं।

किनारा मिलिंग- प्रोफाइलिंग. इसका उपयोग मोल्डेड प्रोफाइल उत्पादों (कॉर्निस, स्कर्टिंग बोर्ड, प्लैटबैंड, ग्लेज़िंग बीड्स, आदि) के उत्पादन के साथ-साथ इंटीरियर डिजाइन, फर्नीचर निर्माण और विभिन्न प्रकार के शिल्प के लिए किया जाता है। ये तत्व, कार्यात्मक होने के अलावा, सजावटी भार भी रखते हैं।

जटिल सतहों और आकृतियों की मिलिंगमूल फर्नीचर, विशिष्ट आंतरिक सज्जा बनाते समय और कलात्मक परिष्कार का दावा करने वाले विभिन्न प्रयोजनों के लिए उत्पादों का निर्माण करते समय। साथ ही, दोहराई जाने वाली जटिल आकृतियों को बड़ी सटीकता के साथ कॉपी करने के लिए टेम्पलेट्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे वे लगभग पूरी तरह से समान हो जाते हैं।

विशेष तत्वों की मिलिंग, विशुद्ध रूप से कार्यात्मक भार वहन करता है। ये शामियाना और ताले, टेनन आदि के लिए खांचे और छेद हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, इन तत्वों को विशेष मिलिंग कटर (फिलर कटर, आदि) का उपयोग करके बनाया जाता है। लेकिन रोजमर्रा की जिंदगी में, सार्वभौमिक हाथ से पकड़े जाने वाले मिलिंग कटर उन्हें काफी सफलतापूर्वक संभाल सकते हैं।

किसी उत्पाद को एक निश्चित आकार देने के लिए, तीन निर्देशांकों में वर्कपीस के सापेक्ष कटर की सटीक स्थिति सुनिश्चित करना आवश्यक है। उपकरण की ऊर्ध्वाधर स्थिति विसर्जन तंत्र द्वारा सुनिश्चित की जाती है, जो मोटर को कटर के साथ फ्रेम के ऊर्ध्वाधर गाइड के साथ ले जाती है और इसे वांछित ऊंचाई की स्थिति में लॉक कर देती है।

क्षैतिज तल में स्थिति निर्धारण विभिन्न तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है। राउटर पर लगे गाइड बियरिंग, या राउटर की बियरिंग सतह से जुड़ी गाइड बुशिंग का उपयोग करना, साथ ही राउटर के साथ आपूर्ति किए गए और स्वतंत्र रूप से खरीदे गए या हाथ से बनाए गए कई विशेष उपकरणों का उपयोग करना। इन उपकरणों का उपयोग करके राउटर के साथ कैसे काम करना है, इसका वर्णन करने वाले बड़ी संख्या में मैनुअल और सिफारिशें हैं, उनमें से एक को पढ़ें।

गाइड बियरिंग वाले कटर का उपयोग करते समय, बाद वाला वर्कपीस के किनारे या वर्कपीस के नीचे या ऊपर स्थित टेम्पलेट के साथ रोल करता है, इस प्रकार कटर और भाग के बीच एक निश्चित दूरी प्रदान करता है। मिलिंग कटर जिनमें एक गाइड बेयरिंग होता है और भागों के किनारों को प्रोसेस करते हैं, एज कटर कहलाते हैं। इनका उपयोग केवल वर्कपीस के किनारों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। एज कटर के विभिन्न आकार होते हैं।

प्रोफ़ाइल कटर(ए और बी) किनारे को विभिन्न आकार के प्रोफाइल दें जो सजावटी भार वहन करते हैं।

शंकु कटर(सी) 45° के कोण पर किनारों को उभारने के लिए डिज़ाइन किया गया।

मोल्डर कटर(डी) किनारों को गोल करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह एक क्वार्टर-सर्कल प्रोफ़ाइल बनाता है और 3-16 मिमी के सर्कल त्रिज्या के साथ विभिन्न आकारों में आता है।

डिस्क कटर(ई) वर्कपीस में अलग-अलग गहराई और चौड़ाई के क्षैतिज खांचे को काटता है।

सीवन कटर(एफ) का उपयोग मिलिंग क्वार्टरों के लिए किया जाता है जो विभिन्न प्रकार के कार्य करते हैं।

फ़िलैट कटर(छ) किनारे पर फ़िललेट्स प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग किनारों को सजावटी बनाने के लिए किया जाता है।

गाइड बेयरिंग के बिना मिलिंग कटर, जिन्हें स्लॉटेड कटर कहा जाता है, वर्कपीस को कहीं भी काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उनके उपयोग के लिए उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है (हैंड राउटर के लिए ब्रांडेड और घरेलू उपकरणों के बारे में पढ़ें) जो क्षैतिज विमान में कटर की स्थिति सुनिश्चित करते हैं।

आयताकार स्लॉट कटर(ए) शायद सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग मिलिंग खांचे के लिए किया जाता है जो भागों के कनेक्शन को सुनिश्चित करता है - दोनों एक-टुकड़ा और अलग करने योग्य।

फ़िलैट कटर(बी) वर्कपीस में अर्धवृत्ताकार खांचे या खांचे बनाता है, जो अक्सर सजावटी कार्य करता है।

वी-आकार का कटर(सी) 45° के कोण पर स्थित दीवारों के साथ एक नाली बनाता है। यदि आप कटर को अधिक गहराई तक डालते हैं, तो आपको ऊर्ध्वाधर किनारों के साथ एक नाली मिलेगी। वी-आकार के कटर का उपयोग करके अक्षरों और विभिन्न सजावटों को काटा जाता है।

डोवेटेल कटर(डी) आमतौर पर फर्नीचर उत्पादन में खुले और छिपे हुए टेनन जोड़ों को बनाते समय उपयोग किया जाता है।

राउटर कोलेट में कटर को बांधना

• राउटर को इसके किनारे पर रखा गया है।
• स्पिंडल को रोटेशन के विरुद्ध सुरक्षित किया जाता है - राउटर के डिज़ाइन के आधार पर, रिंच या लॉकिंग बटन के साथ।
• कोलेट के क्लैंपिंग नट को छोड़ दिया जाता है (यदि इसे कोलेट पर स्क्रू किया जाता है) या स्क्रू किया जाता है।
• कटर शैंक को कोलेट में तब तक डाला जाता है जब तक कि यह बंद न हो जाए या कम से कम 20 मिमी।
• रिंच का उपयोग करके (यदि स्पिंडल को रिंच के साथ तय किया गया है, तो दूसरे रिंच की आवश्यकता होती है), क्लैंपिंग नट को कस दिया जाता है और स्पिंडल को अनलॉक कर दिया जाता है।

यदि कोलेट में कोई कटर नहीं है, तो क्लैंपिंग नट को कड़ा नहीं किया जाना चाहिए। इससे कोलेट को नुकसान हो सकता है..

मिलिंग गहराई निर्धारित करना: 1 - बुर्ज स्टॉप, 2 - विसर्जन गहराई सीमक, 3 - गहराई सीमक लॉकिंग स्क्रू, 4 - सीमक स्लाइडर, 5 - फाइन-ट्यूनिंग तंत्र, 6 - विसर्जन स्केल, 7 - कटर स्थापित करने के लिए स्पिंडल लॉक।

ऑपरेशन निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

• मिलिंग कटर को वर्कपीस पर एक सहायक सतह के साथ स्थापित किया गया है।
• बुर्ज स्टॉप, जो विसर्जन की गहराई निर्धारित करता है, स्टॉप के अंत के विपरीत इसके सबसे निचले स्टॉप के साथ स्थापित किया गया है।
• लिमिटर लॉकिंग स्क्रू जारी किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बाद वाला अपने गाइड में स्वतंत्र रूप से घूमने की क्षमता प्राप्त कर लेता है।
• राउटर के विसर्जन (कम करने) का तंत्र अनलॉक है।
• जब तक कटर भाग को छू नहीं लेता तब तक मोटर धीरे-धीरे कम होती जाती है।
• इंजन लोअरिंग मैकेनिज्म फिर से अवरुद्ध हो गया है।
• गहराई का स्टॉप तब तक कम किया जाता है जब तक कि वह सबसे निचले स्टॉप को न छू ले।
• सीमा स्लाइडर को डाइव स्केल पर "0" पर सेट किया गया है।
• सीमक उस स्थिति तक बढ़ जाता है जिस पर उसका स्लाइडर विसर्जन पैमाने पर मिलिंग गहराई का मान दिखाता है जिसे सेट करने की आवश्यकता होती है। यह ऑपरेशन हाथ से स्टॉपर को ऊपर और नीचे करके (मोटे सेटिंग) या एक ठीक समायोजन तंत्र (ठीक सेटिंग) का उपयोग करके किया जा सकता है।
• लिमिटर लॉकिंग स्क्रू को क्लैंप किया जाता है, जिससे स्लाइडर को स्थापित स्थिति में फिक्स किया जाता है।
• विसर्जन तंत्र अनलॉक हो जाता है, और कटर और मोटर ऊपर की ओर उठ जाते हैं।

अब, यदि आप कटर के साथ मोटर को सबसे निचले स्थान पर ले जाते हैं (जब तक कि लिमिटर का अंत बुर्ज स्टॉप के सबसे छोटे पिन को नहीं छूता है), कटर वर्कपीस में उस गहराई तक घुस जाएगा जिसका मूल्य पैमाने पर निर्धारित है .

यदि मिलिंग अधिक गहराई तक की जाती है, तो इसे चरणों में किया जाना चाहिए। यह बुर्ज स्टॉप को घुमाकर किया जाता है ताकि पहले पास के दौरान गहराई का स्टॉप पहले ऊंचे स्टॉप पर टिका रहे, और अंतिम पास में केवल सबसे निचले स्टॉप पर टिका रहे।

कटर रोटेशन स्पीड मोड का चयन करना

वास्तव में, मशीनी सतह की सफाई कटर की घूर्णन गति से नहीं, बल्कि सामग्री के सापेक्ष काटने वाले किनारे की गति की रैखिक गति से निर्धारित होती है। कटर का व्यास जितना बड़ा होगा, रैखिक गति उतनी ही अधिक होगी। इसलिए, बड़े-व्यास वाले कटर का उपयोग करते समय, रोटेशन की गति कम निर्धारित की जाती है। उदाहरण के लिए, 10 मिमी व्यास वाले कटर के लिए, गति 20,000 आरपीएम और उससे अधिक होनी चाहिए, 40 मिमी व्यास वाले कटर के लिए - 10,000-12,000 आरपीएम। ऑपरेटिंग निर्देशों में विशिष्ट मान निर्दिष्ट हैं। घूमने की गति संसाधित होने वाली सामग्री की कठोरता से भी निर्धारित होती है। कठोरता जितनी अधिक होगी, कटर के चक्करों की संख्या उतनी ही कम होनी चाहिए।

कम गति पर लंबे समय तक संचालन के बाद, इंजन को ठंडा करने के लिए मिलिंग कटर को अधिकतम निष्क्रिय गति पर कई मिनट तक चालू किया जाना चाहिए।.

कटर घूमने की दिशा

पिसाई

मिलिंग शुरू करने से पहले, निम्नलिखित कार्य करना होगा:

• कटर को कोलेट में लगा दिया गया है।
• कार्य के लिए उपयुक्त इंजन की गति निर्धारित है।
• आवश्यक मिलिंग गहराई प्लंज लिमिटर (प्लंज कटर के साथ काम करते समय) का उपयोग करके निर्धारित की जाती है या आधार के संबंध में कटर ओवरहैंग का एक निश्चित मूल्य तय किया जाता है (एज कटर के साथ काम करते समय)।
• कटर के आवश्यक पथ को सुनिश्चित करने के लिए एक गाइड बेयरिंग या रिंग (एज कटर के साथ काम करते समय) या अन्य उपकरण स्थापित किया जाता है। इस मामले में, इष्टतम कट मोटाई निर्धारित की जानी चाहिए - एक नियम के रूप में, 3 मिमी से अधिक नहीं।

मैनुअल मिलिंग कटर के साथ काम करने के तरीके उस मोड के आधार पर कुछ भिन्न होते हैं जिसमें काम किया जाता है। लेकिन किसी भी मामले में, राउटर को आधार पर स्थापित किया जाता है - वर्कपीस या सहायक सतह। राउटर के गाइड तत्व (बियरिंग, रिंग, एकमात्र या अन्य सतह का किनारा) को गाइड किनारे (भाग, रैक या टेम्पलेट) के खिलाफ दबाया जाता है, जिसके बाद इंजन चालू होता है और कटर पहले विसर्जित करना शुरू कर देता है (यदि) सबमर्सिबल मोड का उपयोग किया जाता है), फिर राउटर गाइड तत्व द्वारा निर्दिष्ट प्रक्षेपवक्र के साथ आसानी से चलता है।

राउटर के साथ काम करते समय बुनियादी सुरक्षा सावधानियां

• कटर को जोड़ना और राउटर को सेट करना आउटलेट से पावर कॉर्ड को हटाकर किया जाना चाहिए।
• हैंड राउटर के साथ काम करने के लिए देखभाल और एकाग्रता की आवश्यकता होती है। मिलिंग करते समय, आपको अपने पैरों पर मजबूती से खड़ा होना चाहिए और राउटर को अपने हाथों में मजबूती से पकड़ना चाहिए। आप थके हुए, विचलित या नशे में काम नहीं कर सकते। इसके परिणामस्वरूप राउटर आपके हाथ से छूट सकता है और गंभीर चोट लग सकती है।
• वर्कपीस को मजबूती से तय किया जाना चाहिए, अन्यथा यह कटर द्वारा अपनी जगह से उखाड़ा जा सकता है और बड़ी ताकत और गति से फेंका जा सकता है।
• जब कटर सामग्री के संपर्क में आता है, तो आपको तथाकथित किकबैक से बचने के लिए विशेष रूप से सावधान रहने की आवश्यकता होती है - एक प्रभाव जब कटर सामग्री से टकराता है और एक पारस्परिक प्रतिक्रियाशील झटका प्राप्त करता है, जिससे कटर आपके से अलग हो सकता है हाथ, इसे तोड़ना या चोट पहुंचाना। किकबैक होने से रोकने के लिए, आपको राउटर को अपने हाथों में मजबूती से पकड़ना होगा, इसे आधार पर मजबूती से दबाना होगा और टूल को आसानी से चलाना होगा। कटी हुई परत की मोटाई बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए - 3 मिमी से अधिक नहीं।
• कपड़ों में ऐसे ढीले तत्व नहीं होने चाहिए जो कटर के चारों ओर लपेटे जा सकें।
• मिलिंग के दौरान उत्पन्न महीन धूल को अंदर लेने से बचें। यह फेफड़ों के लिए हानिकारक है। धूल को वैक्यूम क्लीनर से बाहर निकाला जा सकता है या रेस्पिरेटर का उपयोग किया जा सकता है।

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विभिन्न लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित करना, दरवाजे के टिका और ताले लगाना, तकनीकी छेद बनाना, लकड़ी की नक्काशी को काटना - ये सभी कार्य एक राउटर द्वारा किए जा सकते हैं। हम इस लेख में इसके साथ कैसे काम करें इसके बारे में बात करेंगे।

लकड़ी की मिलिंग. सबक.

मिलिंग किसी सामग्री के एक निश्चित आकार के हिस्सों को हटाकर और छेद, खांचे, जोड़ों और जटिल आकार के हिस्सों को प्राप्त करने के लिए एक कॉन्फ़िगरेशन बनाकर संसाधित करने की प्रक्रिया है। कटर एक या अधिक ब्लेड वाला एक उपकरण है जो घुमाकर कटिंग करता है।

लकड़ी कैसे पीसें

लकड़ी के साथ काम करने के कुछ नियम हैं, जिनका पालन करने से आप अपने स्वास्थ्य को सुरक्षित रखेंगे। वे स्वयं सरल हैं, हम उन्हें नीचे सूचीबद्ध करते हैं।

• प्रसंस्करण के लिए इच्छित भाग को कार्य मेज पर बिना चलाए सुरक्षित रूप से स्थापित किया जाना चाहिए। यह स्थिति भाग को हिलने या सॉकेट से बाहर गिरने से रोकेगी।
• मिलिंग मशीन ब्लेड की गति को लकड़ी के वर्कपीस के साथ निर्देशित किया जाना चाहिए। यदि इस नियम का पालन नहीं किया जाता है, तो काटने की रेखा के किनारों की गुणवत्ता और उसकी सीमाओं की समरूपता प्रभावित होगी।
• वृत्त, दीर्घवृत्त और अन्य जैसी जटिल आकृतियों को मिलाने के लिए, कम्पास का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है जो आपको विभिन्न त्रिज्याओं के वक्र बनाने की अनुमति देता है।

लकड़ी कैसे पीसें

लकड़ी की पिसाई के लिए निम्नलिखित मिलिंग मशीनें हैं:

• प्लंज - छेद, खांचे के लिए उपयुक्त - कटर एक ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ चलता है।
• किनारा - केवल किनारों और कक्षों के लिए उपयुक्त। उनके पास एक गाइड बियरिंग उपलब्ध है।
• लैमेलर - गोल अनुदैर्ध्य खांचे के लिए आदर्श।
• डॉवेल - जीभ और नाली संयोजन के लिए, डॉवेल के लिए खांचे के लिए उपयुक्त।

लकड़ी के राउटर से क्या किया जा सकता है

लकड़ी के रिक्त स्थान के साथ निम्नलिखित जोड़तोड़ करना काफी संभव है:

• साधारण आयताकार से लेकर अंडाकार और पॉलीलाइन के रूप में जटिल मोड़ों तक बिल्कुल किसी भी आकार के खांचे और अवकाश काटें।
• तकनीकी छेद बनाओ और अंधा करो।
• लकड़ी के रिक्त स्थान के किनारों और सिरों की मिलिंग करें।
• वर्कपीस की सतह पर विभिन्न आभूषण और शिलालेख लागू करें।
• तथाकथित टेम्प्लेट का उपयोग करके किसी भी आकृति का विवरण कॉपी करें।

मिलिंग टेबल पर काम करना

मिलिंग टेबल होने से आपके लिए कई कार्य आसान हो जाएंगे। निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता पेशेवर मिलिंग मशीनों के स्तर से कमतर नहीं होगी। मिलिंग टेबल पर क्या बनाया जा सकता है इसकी एक सूची यहां दी गई है:

• घुंघराले छेद और खांचे;
• भागों के कनेक्शन और जोड़;
• प्रक्रिया और प्रोफ़ाइल किनारों और सिरों।

तालिकाएँ निम्नलिखित प्रकार में आती हैं:

• पोर्टेबल (मोबाइल, पोर्टेबल);
• स्थिर (व्यक्तिगत) टेबल।

टेबल की कामकाजी सतह निम्नलिखित उपकरणों से सुसज्जित है:

• साइड स्टॉप - कटर की काटने की गहराई को सीमित करने का कार्य करता है। वर्कपीस को पकड़ने के लिए साइड स्टॉप के गालों पर एक कंघी और स्टॉप लगाए जा सकते हैं।
• पोजिशनर - स्टॉप के साथ पूरा आता है। कटर के सापेक्ष स्टॉप को सटीक रूप से सेट करने में मदद करता है।
• कोणीय स्टॉप - सिरों की प्रोफ़ाइल सेट करने और जीभ-और-नाली कनेक्शन बनाने में मदद करता है।

राउटर को टेबलटॉप से ​​दो तरह से जोड़ा जा सकता है:

1. यह स्थायी रूप से एक हटाने योग्य प्लेट से जुड़ा हुआ है, जो बाद में इसके निराकरण की सुविधा प्रदान करेगा।
2. ऊर्ध्वाधर अक्ष वाले लीवर के साथ लिफ्ट का उपयोग करके ऊंचाई में समायोजित किया जा सकता है। इसके अलावा, क्षैतिज अक्ष पर डिस्क या लीवर के साथ एक डिज़ाइन होता है।

लकड़ी पर हैंड राउटर के साथ काम करना

हैंड कटर जैसे उपकरण से बने उत्पाद:

• रेलिंग;
• रैक;
• हैंगर;
• फर्नीचर तत्व.

आप पुराने फर्नीचर का जीर्णोद्धार शुरू कर सकते हैं। बहाली के दौरान संबंधित कार्य, जिसे कटर संभाल सकता है, में नए ताले डालना, नए कनेक्शन के लिए खांचे बनाना और विभिन्न आकार के पैटर्न लागू करना शामिल होगा।
काटने की गहराई को एक उठाने वाले तंत्र (पिन और वॉशर के बीच निश्चित दूरी) द्वारा समायोजित किया जाता है, जो इलेक्ट्रिक ड्राइव और राउटर के आधार को जोड़ता है। वर्कपीस के किनारे से दूरी तय करने के लिए, एक सीधी गाइड प्रदान की जाती है। किट में कभी-कभी एक गोलाकार गाइड शामिल होता है, जिसका उपयोग बड़े त्रिज्या वाले सर्कल को मिलिंग करने के लिए किया जाता है। छोटे व्यास के हलकों की मिलिंग करते समय, कटर से एक निश्चित दूरी पर सेंटरिंग पिन डालने के लिए तकनीकी छेद बनाना काफी होता है। खांचे बनाते समय मेटर गेज मदद करेगा।

प्लाईवुड को किस प्रकार के कटर से काटना है?

प्लाईवुड काटने के लिए कंप्रेशन या स्ट्रेट कटर उपयुक्त होते हैं, क्योंकि केवल उनका उपयोग करने पर ही आपको चिप्स न मिलने की गारंटी होती है। यदि आप वर्कपीस के रूप में लेमिनेटेड प्लाईवुड का उपयोग करते हैं, तो अन्य कटर ज्यामिति काफी उपयुक्त हैं। चिप ब्रेकर वाली मिलें उच्च गति मिलिंग के लिए उपयुक्त हैं।

लकड़ी के राउटर के साथ काम करने की तकनीकें। वीडियो ट्यूटोरियल।

काम शुरू करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्क्रू और थ्रेडेड हिस्से कितनी अच्छी तरह कसे हुए हैं। सेफ्टी नट और कोलेट को हटाना और कंट्रोल कट बनाना आवश्यक है।

खुली नाली

यदि खांचे बिल्कुल किनारे पर बने हैं, तो आपको उपकरण को इस तरह से स्थापित करने की आवश्यकता है कि काटने वाला ब्लेड वर्कपीस के किनारे से ऊपर होगा। फिर ब्लेड को पूर्व निर्धारित गहराई तक उतारा जाता है, और टोकरी को ठीक कर दिया जाता है। किनारे को संसाधित करने के बाद, कटर उठाएं और लॉक को ढीला करें।

गहरी नाली

इस विकल्प में, संसाधित किए जा रहे क्षेत्र को ड्रिल करने के बाद, आपको राउटर को बंद करके कटर की नई विसर्जन गहराई को फिर से समायोजित करना होगा। अनुशंसित गहराई 5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, विशेष रूप से हार्ड वर्कपीस सामग्री के लिए।

संकीर्ण नाली

राउटर सोल से एक फ्लैट बेस जुड़ा हुआ है। किनारों पर गाइड रॉड्स जुड़ी हुई हैं, जो राउटर की सीधी गति के लिए आवश्यक हैं।

अंतिम सतह

एक साफ धार प्राप्त करने के लिए, आपको शुरू में चाकू के घूमने की रेखा के साथ उपकरण का मार्गदर्शन करते हुए एक उथला कट बनाना होगा। इस तरह सामग्री को समान रूप से चुना जाएगा, जिसके बाद अंत को सामान्य तरीके से साफ किया जाता है - राउटर को काटने वाले तत्व के घूर्णन की दिशा के विपरीत दिशा में संचालित किया जाना चाहिए।

घुमावदार किनारे

किनारों को मिलाने के लिए, शिल्पकार को उपकरण के आधार पर संबंधों के साथ सुरक्षित थ्रस्ट रिंग वाले टेम्पलेट की आवश्यकता होती है। टेम्प्लेट को दो तरफा टेप का उपयोग करके वर्कपीस पर तय किया जाता है और क्लैंप के साथ वर्कबेंच पर कस दिया जाता है।
उपकरण के साथ काम करते समय अचानक कोई हलचल नहीं होनी चाहिए। जैसा कि कहा जाता है, पहला पैनकेक हमेशा ढेलेदार होता है, पहली विफलताओं पर निराश न हों। यदि आप राउटर के साथ काम करने का आनंद लेते हैं, तो यह गतिविधि आपके शेष जीवन के लिए एक शौक से पूरी तरह से लाभदायक व्यवसाय में बदल सकती है।