पतले धागे के लिए व्यास. पाइप धागे का आकार। पद का नाम। अतिथियों मीट्रिक धागों के लिए ड्रिल चुनने की विशेषताएं
ऐसा लगेगा कि पाइपों में कुछ जटिल है? कनेक्ट करें और ट्विस्ट करें... लेकिन, यदि आप विशेष शिक्षा प्राप्त प्लंबर या इंजीनियर नहीं हैं, तो आपके पास निश्चित रूप से ऐसे प्रश्न होंगे जिनके उत्तर के लिए आपको जहां भी देखना होगा वहां जाना होगा। और संभवतः सबसे पहली चीज़ जो वे देखते हैं वह इंटरनेट है)
इससे पहले हम व्यास के बारे में बात कर चुके हैं धातु के पाइपइस सामग्री में. आज हम पाइपों के थ्रेडेड कनेक्शन को स्पष्ट करने का प्रयास करेंगे विभिन्न प्रयोजनों के लिए. हमने लेख को परिभाषाओं से अव्यवस्थित न करने का प्रयास किया। मूल शब्दावली में शामिल हैं गोस्ट 11708-82जिससे हर कोई परिचित हो सके।
पाइप बेलनाकार धागा. गोस्ट 6357 - 81
दिशा: बाएँ
सटीकता वर्ग: कक्षा ए (बढ़ी हुई), कक्षा बी (सामान्य)
इंच में क्यों?
सोवियत काल के बाद के अंतरिक्ष में वर्तमान की आवश्यकताओं के बाद से, इंच का आकार पश्चिमी सहयोगियों से हमारे पास आया गोस्टऔर धागे के आधार पर तैयार किए जाते हैं बी.एस.डब्ल्यू.(ब्रिटिश मानक व्हिटवर्थ या व्हिटवर्थ नक्काशी)। जोसेफ व्हिटवर्थ (1803 - 1887), एक डिज़ाइन इंजीनियर और आविष्कारक, ने 1841 में अलग करने योग्य कनेक्शन के लिए इसी नाम की स्क्रू प्रोफ़ाइल का प्रदर्शन किया और इसे एक सार्वभौमिक, विश्वसनीय और सुविधाजनक मानक के रूप में स्थापित किया।
इस प्रकार के धागे का उपयोग पाइपों में और पाइप कनेक्शन के तत्वों दोनों में किया जाता है: लॉकनट, कपलिंग, कोहनी, टीज़ ( ऊपर चित्र देखें). प्रोफ़ाइल अनुभाग में हम 55 डिग्री के कोण के साथ एक समद्विबाहु त्रिभुज देखते हैं और समोच्च के शीर्ष और तल पर गोलाई देखते हैं, जो कनेक्शन की उच्च जकड़न के लिए बनाई गई हैं।
थ्रेडेड कनेक्शन की थ्रेडिंग 6” तक के आकार पर की जाती है। सभी पाइप बड़ा आकारविश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने और टूटने से बचाने के लिए, उन्हें वेल्डिंग द्वारा ठीक किया जाता है।
अंतरराष्ट्रीय मानक में प्रतीक
अंतर्राष्ट्रीय: जी
जापान: पीएफ
यूके: बीएसपीपी
अक्षर G और पाइप का बोर व्यास (आंतरिक Ø) इंच में दर्शाया गया है। धागे का बाहरी व्यास स्वयं पदनाम में शामिल नहीं है।
उदाहरण:
जी 1/2- बेलनाकार बाहरी पाइप धागा, आंतरिक पाइप Ø 1/2""। पाइप का बाहरी व्यास 20.995 मिमी होगा, 25.4 मिमी की लंबाई पर चरणों की संख्या 14 होगी।
सटीकता वर्ग (ए, बी) और घुमावों की दिशा (एलएच) को भी इंगित किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए:
जी 1 ½ - बी- बेलनाकार पाइप धागा, आंतरिक Ø 1 ½ इंच, सटीकता वर्ग बी।
जी1 ½ एलएच-बी- बेलनाकार पाइप धागा, आंतरिक Ø 1 1/2 इंच, सटीकता वर्ग बी, बाएँ।
मेक-अप की लंबाई मिमी में अंतिम द्वारा इंगित की जाती है: जी 1 ½ -बी-40.
आंतरिक पाइप बेलनाकार धागे के लिए, केवल पाइप का Ø जिसके लिए छेद का इरादा है, इंगित किया जाएगा।
समानांतर पाइप थ्रेड आकार चार्ट
धागे का आकार |
थ्रेड पिच, मिमी |
प्रति इंच धागे |
धागे का व्यास |
|||
एक इंच धागे की पिच का निर्धारण कैसे करें
मैं आपको अंग्रेजी भाषा के इंटरनेट से एक तस्वीर दूंगा जो तकनीक को स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करती है। पाइप धागे की विशेषता प्रोफाइल के शीर्षों के बीच के आकार से नहीं, बल्कि धागे की धुरी के साथ प्रति 1 इंच घुमावों की संख्या से होती है। एक नियमित टेप माप या शासक मदद कर सकता है। इसे लागू करें, एक इंच (25.4 मिमी) मापें और चरणों की संख्या गिनें।
एक उदाहरण के साथ चित्र में ( ऊपर देखें) धागे - अंग्रेजी से ये शाब्दिक रूप से "धागे के धागे" हैं। इस मामले में इनकी संख्या 18 है. एक इंच से.
यदि आपके टूल बॉक्स में इंच धागे के लिए थ्रेड गेज पड़ा हुआ है तो यह और भी आसान है। माप लेना बहुत सुविधाजनक है, लेकिन यह याद रखना चाहिए कि इंच के धागे 55° और 60° के शीर्ष कोण में भिन्न हो सकते हैं।
पतला पाइप धागे
पाइप के पतले धागों का चित्रण
पतला पाइप धागा GOST 6211-81 (प्रथम मानक आकार)
पैरामीटर इकाई: इंच
55° के कोण के साथ एक बेलनाकार पाइप धागे की गोल प्रोफ़ाइल से मेल खाता है। सेमी। शीर्षत्रि-आयामी छवि का भाग (I) "पाइप पतला धागों का चित्रण"।
प्रतीक
अंतर्राष्ट्रीय: आर
जापान: पीटी
यूके: बीएसपीटी
अक्षर R और नाममात्र व्यास Dy दर्शाया गया है। पदनाम R का अर्थ है बाह्य दृश्यधागा, आरसी आंतरिक, आरपी आंतरिक बेलनाकार। बेलनाकार पाइप धागे के अनुरूप, एलएच का उपयोग बाएं हाथ के धागे के लिए किया जाता है।
उदाहरण:
आर1 ½- बाहरी पाइप धागा, नाममात्र व्यास डाई = 1 1/2 इंच।
आर1 ½ एलएच- बाहरी पाइप धागा, नाममात्र व्यास डाई = 1 1/2 इंच, बाएँ।
शंक्वाकार इंच धागा GOST 6111 - 52 (द्वितीय मानक आकार)
पैरामीटर इकाई: इंच
इसका प्रोफाइल कोण 60° है। सेमी। निचलात्रि-आयामी छवि का भाग (II) "पाइप पतला धागों का चित्रण"। इसका उपयोग अपेक्षाकृत कम दबाव वाली मशीनों और मशीनों की पाइपलाइनों (ईंधन, पानी, वायु) में किया जाता है। इस प्रकार के कनेक्शन का उपयोग अतिरिक्त के बिना धागे की जकड़न और लॉकिंग को मानता है विशेष साधन(लिनन के धागे, लाल सीसे वाला सूत)।
प्रतीक
उदाहरण:के ½ गोस्ट 6111 - 52
इसका मतलब है: मुख्य तल में बाहरी और भीतरी व्यास वाला इंच शंक्वाकार धागा, लगभग एक बेलनाकार पाइप धागे के बाहरी और भीतरी Ø के बराबर जी ½
पतला इंच धागों के मुख्य मापदंडों की तालिका
धागे का आकार पदनाम (डी, इंच) | प्रति 1"एन धागों की संख्या | थ्रेड पिच एस, मिमी | धागे की लंबाई, मिमी | मुख्य तल में बाहरी धागे का व्यास d, मिमी | |
कार्य करना l1 | पाइप के अंत से मुख्य तल l2 तक | ||||
1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
1 | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
1 1/4 | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
1 1/2 | 11 1/2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
2 | 11 1/2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
मीट्रिक पतला धागा. गोस्ट 25229 - 82
पैरामीटर इकाई: मिमी
1:16 के टेपर के साथ सतहों पर निर्मित
पाइपलाइनों को जोड़ते समय उपयोग किया जाता है। मोड़ के शीर्ष पर कोण 60° है। मुख्य तल को अंत के सापेक्ष स्थानांतरित कर दिया गया है ( ऊपर चित्र देखें).
प्रतीक
एमके अक्षरों के बाद मुख्य तल में व्यास और मिमी में धागे की पिच का संकेत दिया जाता है: एमके 30x2
मीट्रिक पतला धागा आकार चार्ट
पंक्ति के लिए धागे का व्यास d | चरण पी | मुख्य तल में धागे का व्यास | ||||||
1 | 2 | डी = डी | d2=D2 | d1=D1 | एल | एल1 | एल2 | |
6 | --- | 1 | 6,000 | 5,350 | 4,917 | 8 | 2,5 | 3 |
8 | --- | 8,000 | 7,350 | 6,917 | ||||
10 | --- | 10,000 | 9,350 | 8,917 | ||||
12 | --- | 1,5 | 12,000 | 11,026 | 10,376 | 11 | 3,5 | 4 |
--- | 14 | 14,000 | 13,026 | 12,376 | ||||
16 | --- | 16,000 | 15,026 | 14,376 | ||||
--- | 18 | 18,000 | 17,026 | 16,376 | ||||
20 | --- | 20,000 | 19,026 | 18,376 | ||||
--- | 22 | 22,000 | 21,026 | 20,376 | ||||
24 | --- | 24,000 | 23,026 | 22,376 | ||||
--- | 27 | 2 | 27,000 | 25,701 | 24,835 | 16 | 5 | 6 |
30 | --- | 30,000 | 28,701 | 27,835 | ||||
--- | 33 | 33,000 | 31,701 | 30,835 | ||||
36 | --- | 36,000 | 34,701 | 33,835 |
मीट्रिक के सापेक्ष बेलनाकार पाइप/इंच धागे के लक्षण
बुनियादी आकारों के लिए "मीट्रिक" धागों के संबंध में "इंच" और "पाइप" बेलनाकार धागों की मुख्य विशेषताएं।
डीएम में नाममात्र धागा व्यास |
इंच का धागा |
पाइप धागा |
||||
घेरे के बाहर, मिमी में |
प्रति 1" धागों की संख्या |
बाहरी व्यास, मिमी |
प्रति 1" धागों की संख्या |
|||
पिरोया हुआ जोड़ - सर्वोत्तम विकल्पयदि आवश्यक हो, तो एक अलग करने योग्य कनेक्शन बनाएं। इन तत्वों का उपयोग व्यापक है, और स्व-सिखाया कारीगर या इस व्यवसाय में शुरुआती, ऐसी आवश्यकता का सामना करते हुए, अक्सर यह सवाल पूछते हैं कि धागे के लिए छेद का आकार क्या होना चाहिए। यह कहने लायक है कि बाहरी रूप से लागू थ्रेडेड अनुभाग वाले हार्डवेयर बिक्री पर व्यापक रूप से उपलब्ध हैं और इसके आधार पर एक विकल्प चुनें आवश्यक व्यासकोई समस्या नहीं है, जो कुछ बचा है वह यह निर्धारित करना है कि यह क्या होना चाहिए ताकि कनेक्शन कड़ा हो और बन्धन तत्व इससे बाहर न गिरे।
बाज़ार में थ्रेडिंग डिवाइस के कई विकल्प मौजूद हैं। इस प्रकार के उपकरणों का उपयोग हर जगह किया जाता है। इससे उन हिस्सों के लिए धागे लगाना संभव हो जाता है जो घूमने की विशेषता रखते हैं। ऐसे पायदानों की उपस्थिति इस प्रक्रिया को अनुवादात्मक गति प्रदान करती है, जो उपकरण भागों और तंत्रों में इस प्रकार के कनेक्शन के लिए महत्वपूर्ण है। इस मामले में, तालिकाओं और सूत्रों के आधार पर धागे के लिए सही छेद आकार चुनना महत्वपूर्ण है। आख़िरकार, ख़राब-गुणवत्ता वाले या अविश्वसनीय जोड़ गंभीर क्षति का कारण बन सकते हैं।
समूह और काटने के विकल्प
गाइड की गति की दिशा के संबंध में, ये हैं:
- बाहरी;
- आंतरिक;
- एकल पास;
- मल्टी-पास;
- अधिकार;
- बाएं।
धागे लगाने और धागे के लिए छेद का आकार निर्धारित करने के लिए एक विशेष आकार प्रणाली है। इसके अनुसार, ऐसे धागे के विकल्प हैं जिन्हें नल का उपयोग करके काटा जाता है, जैसे:
मीट्रिक धागा
यह एक विशेष प्रोफ़ाइल की विशेषता है, जो बाहरी रूप से एक त्रिकोण के आकार जैसा दिखता है, कोण 60 डिग्री है। धागे और उसके लिए छेद के मापदंडों को निर्धारित करते समय सभी माप मिलीमीटर में किए जाते हैं। इस पर ध्यान देने की अनुशंसा की जाती है!
कारखाने में, इस तकनीक का उपयोग करके धागे बनाते समय, विशेष चिह्न लगाए जाते हैं, जो डिजिटल और का उपयोग करके बड़े चरणों के लिए तैयार किए जाते हैं पत्र पदनाम. इस डिज़ाइन विकल्प में, संख्या का अर्थ धागे के लिए छेद का बाहरी आकार, यानी व्यास है।
किसी भी चित्र का अध्ययन करने पर, आप इस प्रकार के पदनाम देख सकते हैं - "एम4", "एम6", आदि। कभी-कभी एक गैर-मानक चरण के साथ एक पदनाम तैयार करना पड़ता है, फिर चरण आकार को इंगित करने वाले विवरण में एक डिजिटल मार्कर अतिरिक्त रूप से पेश किया जाता है, उदाहरण के लिए "M8x0.8"।
इन तालिकाओं के आधार पर, "थ्रेड-ड्रिल आकार" प्रारूप की एक निश्चित सूची बनाई गई है, जिसका उपयोग अक्सर कारीगरों द्वारा अभ्यास में किया जाता है:
- एम5 - 0.42 सेमी;
- एम4 - 0.33 सेमी;
- एम8 - 0.67 सेमी;
- एम12 - 0.96 सेमी.
मीट्रिक धागों के लिए ड्रिल चुनने की विशेषताएं
याद रखें कि 0.5 सेमी व्यास वाला छेद एम6 धागे के लिए उपयुक्त है, जबकि एम3 धागे के लिए आपको 0.21 सेमी से अधिक व्यास वाली ड्रिल नहीं लेनी चाहिए।
याद रखें कि थ्रेडेड छेद के आकार की गणना करने के लिए एक विशेष सूत्र का उपयोग किया जाता है, लेकिन अक्सर यह आवश्यकता उत्पन्न नहीं होती है, क्योंकि सार्वजनिक डोमेन विशेषज्ञों द्वारा विकसित विशेष तालिकाओं से भरा होता है। ऐसे फॉर्मूलेशन एक नौसिखिया को भी मदद करेंगे बढ़ईगीरी, और गुरु. तैयार मूल्यों का उपयोग करना बहुत आसान और अधिक व्यावहारिक है, क्योंकि आपको हर बार आवश्यक संकेतक की गणना करने की आवश्यकता नहीं होती है।
काटने के लिए ड्रिल चुनने की विशेषताएं
उदाहरण के लिए, एम8 धागे (0.67 सेमी) के लिए छेद के आकार को जानते हुए, आप वर्कपीस का उपयोग अपने द्वारा चुने गए उपकरण के आकार के अनुरूप व्यास के साथ एक छेद बनाने के लिए कर सकते हैं, जिसका उपयोग आगे की कटिंग के दौरान किया जाएगा।
यह ध्यान देने योग्य है कि ऐसे काम में सटीकता महत्वपूर्ण है, और किसी भी छेद को आयामों के अनुरूप होना चाहिए काटने का उपकरणऔर कुछ न था। यह वह नियम है जो बाद में काटने के लिए आकार में सख्ती से एक ड्रिल का चयन करने की आवश्यकता में मौलिक है।
आज, ड्रिल चुनने और खरीदने में कोई कठिनाई नहीं है, क्योंकि बाजार में आप किसी भी आकार के लिए कोई भी मॉडल चुन सकते हैं, से लेकर न्यूनतम व्यासऔर बड़े कैलिबर के साथ समाप्त होता है।
आधारित विशिष्ट कार्यों, आप एक इंच या मिलीमीटर धागे के लिए आवश्यक छेद आकार के लिए एक ड्रिल के उत्पादन का आदेश दे सकते हैं।
आप किसी उत्पाद में धागा कैसे और किस मदद से बना सकते हैं
उच्च-गुणवत्ता वाला धागा बनाने के लिए, और यहां तक कि वर्कपीस के अंदर भी, आपको अपने आप को एक उपकरण से लैस करना होगा जिसे टैप कहा जाता है। बाह्य रूप से, यह नुकीले किनारों वाले कुछ अवकाशों वाले एक पेंच जैसा दिखता है। संरचनात्मक तत्वों में से एक रॉड है जो नल का पूरक है, जो शंक्वाकार या बेलनाकार हो सकता है। खांचे की व्यवस्था अनुदैर्ध्य है, जिसके कारण वे थ्रेडेड कनेक्शन को छोटे तत्वों में विभाजित करते हैं जिन्हें लकीरें - काम करने वाले हिस्से कहा जाता है।
धागे लगाते समय जल्दबाजी न करें, सुनिश्चित करें कि नाली साफ है और स्टील की परत को धीरे-धीरे हटा दें। याद रखें कि भागों की आगे की गुणवत्ता और उनके कनेक्शन की मजबूती इस पर निर्भर करती है।
एम6 धागे या किसी अन्य व्यास के लिए छेद के आकार का चयन करते समय सब कुछ सही ढंग से करने के लिए, आपको लंबी लंबाई वाला एक उपकरण लेना होगा या कई संबंधित तत्वों पर स्टॉक करना होगा। एकल नल खरीदना भी कोई समस्या नहीं है। ऐसे तत्वों का उपयोग अक्सर दीर्घकालिक उपयोग के परिणामस्वरूप क्षतिग्रस्त धागों की बहाली के दौरान किया जाता है। भागों की सही स्क्रूिंग के लिए एक नई राहत काटने के लिए, नल जोड़े में लिए जाते हैं। एक का उपयोग मोटे धागे बनाने के लिए और दूसरे का उपयोग परिष्करण के लिए करने की अनुशंसा की जाती है।
नल के उपयोग की कुछ विशेषताएं
किट में नल की ख़ासियत इस तथ्य में निहित है कि पहला छोटे-छोटे गड्ढे बनाता है, और दूसरे का उपयोग उन्हें साफ करने और पहले से ही बड़ा करने के लिए किया जाता है। आवश्यक आकारएक मिलीमीटर के एक अंश तक सटीक।
दिलचस्प बात यह है कि तीन-पास धागा बनाने वाले उपकरण भी बाजार में दिखाई दे रहे हैं।
अभ्यास और से जुड़े काम का सामना करना पड़ा थ्रेडेड कनेक्शन, उपकरण की गुणवत्ता और विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए सावधानीपूर्वक उपकरण का चयन करें। यहां तक कि आकार मानक से सबसे छोटा विचलन भी खराब गुणवत्ता वाले परिणाम दे सकता है।
इसलिए, यह सुझाव दिया जाता है कि काम शुरू करने से पहले, M10 (0.85 मिमी), M12 (0.96 मिमी) या अन्य धागे के लिए छेद का आकार निर्धारित करें जिसके साथ आपको काम करना है।
घर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु का नल कैसे बनाएं
कभी-कभी किसी हिस्से की पीतल या हल्की मिश्र धातु कोटिंग की सतह पर आंतरिक धागे को काटने की आवश्यकता होती है। इसके लिए आप उपयोग कर सकते हैं घरेलू उपकरणऔर क्लासिक सेट से लिया गया अभ्यास।
अपने हाथों से नल बनाने के लिए स्टील का तार तैयार करें, जिसे डाई की मदद से काटा और सख्त किया जाता है। सख्त होने के बाद, भाग को पके भूसे के रंग में छोड़ने की सिफारिश की जाती है, और काटने वाले किनारों को मट्ठे या शार्पनर का उपयोग करके तेज किया जाता है, पहले भाग को कोलेट चक में तय किया जाता है।
अब जब आप बुनियादी अवधारणाओं को जान गए हैं, तो आप जल्द ही थ्रेडेड छेद के आकार की गणना करने की आवश्यकता को समझ जाएंगे। आप जिस भी हिस्से और किसी भी उपकरण के साथ काम करते हैं, दी गई सिफारिशों को याद रखें, और यदि आप मापदंडों के बारे में संदेह में हैं, तो विशेष तालिकाओं पर भरोसा करें, जो सबसे अच्छी तरह से मुद्रित होती हैं और हमेशा हाथ में रखी जाती हैं।
छिद्रों का दोहन
पाइप टेपर धागा
व्यास
गोस्ट 21350-75
राज्य मानक समिति
यूएसएसआर के मंत्रियों की परिषद
मास्को
मैकेनिकल इंजीनियरिंग में सामान्यीकरण के लिए अखिल-संघ वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थान (VNIINMASH) द्वारा विकसित, प्रस्तुत और अनुमोदन के लिए तैयार
और के बारे में। निदेशक गेरासिमोव एन.एन.
विषय नेता और कलाकार ज़ारोस्लोवा एम.पी.
संकल्प द्वारा अनुमोदित और प्रभाव में लाया गया राज्य समितियूएसएसआर के मंत्रिपरिषद के मानक दिनांक 12 दिसंबर, 1975 संख्या 3877
यूएसएसआर संघ का राज्य मानक
टेपर्ड पाइप धागे के लिए छेद व्यास पाइप टेपर स्क्रू धागा पिरोने के लिए छेद। |
गोस्ट बदले में |
12 दिसंबर, 1975 नंबर 3877 के यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद के मानकों की राज्य समिति के डिक्री द्वारा, वैधता अवधि स्थापित की गई थी
01.01.77 से
1. यह मानक शंक्वाकार पाइप धागे को काटने के लिए छेद के व्यास को स्थापित करता है गोस्ट 6211-69 के अनुसार स्टील उत्पादों में गोस्ट 380 -71, गोस्ट 4543-71 , गोस्ट 1050-74, गोस्ट 5058-75 और गोस्ट 5632-72(निकल-आधारित मिश्र धातुओं को छोड़कर) और तांबे के अनुसार गोस्ट 859 -66.
2. एक शंकु और उनके रीमिंग के साथ छेद के व्यास अधिकतम विचलनड्राइंग में दर्शाए गए के अनुरूप होना चाहिए। 1 और तालिका में. 1.
तालिका नंबर एक
मिमी में आयाम
प्रति 1² धागों की संख्या |
कदम आर |
छेद व्यास |
ड्रिलिंग गहराईएल |
डीसी |
डीहे |
नाम. |
पिछला. बंद |
नाम. |
पिछला. बंद |
0,907 |
8,10 |
0,20 |
8,57 |
0,10 |
1,337 |
10,80 |
0,24 |
11,45 |
14,30 |
14,95 |
1,814 |
17,90 |
18,63 |
23,35 |
0,28 |
24,12 |
2,309 |
29,35 |
30,29 |
1 1/4 |
37,80 |
0,34 |
38,95 |
1 1/2 |
43,70 |
44,85 |
55,25 |
0,40 |
56,66 |
टिप्पणी। 2 से ऊपर नाममात्र आकार वाले धागों के लिए² नाममात्र छेद व्यासडीहे और उनका अधिकतम विचलन स्थापित विचलन के बराबर होना चाहिए गोस्ट 6211-69 के लिए आंतरिक व्यासधागे.
3. शंकु की ओर मुड़े बिना छिद्रों के व्यास और उनके अधिकतम विचलन चित्र में दर्शाए गए के अनुरूप होने चाहिए। 2 और तालिका में. 2.
4. शंक्वाकार पाइप धागों को काटने के लिए प्रयोगात्मक डेटा के आधार पर प्राप्त अन्य व्यास के छेदों का उपयोग करने की अनुमति है।
5. टैपिंग के लिए छेद के लिए ड्रिल के व्यास अनुशंसित में दर्शाए गए हैं।
तालिका 2
मिमी में आयाम
नाम मात्र का आकारइंच में धागे |
प्रति 1² धागों की संख्या |
कदम आर |
छेद व्यासडीसी |
ड्रिलिंग गहराईएल |
नाम. |
पिछला. बंद |
1 / 8 |
0,907 |
8,25 |
0,20 |
1 / 4 |
1,337 |
11,05 |
0,24 |
3 / 8 |
14,50 |
1 / 2 |
1,814 |
18,10 |
0,28 |
3 / 4 |
23,60 |
2,309 |
29,65 |
1 1 / 4 |
38,30 |
0,34 |
1 1 /2 |
44,20 |
56,00 |
0,40 |
शंक्वाकार पाइप धागों को काटने के लिए छेद हेतु ड्रिल के व्यास मिमी में आयाम
|
आंतरिक धागे बनाना आमतौर पर मुश्किल नहीं है। लेकिन मीट्रिक धागे को काटने के लिए उपकरण का उपयोग करने और छेद का चयन करने की कुछ विशेषताएं हैं।
धागे के प्रकार
वे अपनी मुख्य विशेषताओं में भिन्न हैं:
- व्यास गणना प्रणाली (इंच, मीट्रिक, अन्य);
- पासों की संख्या (दो-, तीन- या एकल-पास);
- प्रोफ़ाइल आकार (आयताकार, समलम्बाकार, त्रिकोणीय, गोल);
- पेंच के घूमने की दिशा (बाएँ या दाएँ);
- भाग पर प्लेसमेंट (आंतरिक या बाहरी);
- भाग का आकार (शंकु या सिलेंडर);
- उद्देश्य (चलाना, बांधना और सील करना या बांधना)।
सूचीबद्ध विशेषताओं के अनुसार, निम्नलिखित प्रकारों को प्रतिष्ठित किया गया है:
- बेलनाकार (एमजे);
- मीट्रिक और शंक्वाकार (एम, एमके);
- पाइप (जी, आर);
- एडिसन राउंड (ई);
- समलम्बाकार (Tr);
- प्लंबिंग फास्टनरों के लिए गोल (केपी);
- लगातार (एस, एस45);
- इंच, बेलनाकार और शंक्वाकार (बीएसडब्ल्यू, यूटीएस, एनपीटी) सहित;
- तेल रेंज.
आंतरिक थ्रेडिंग के लिए उपकरण
आंतरिक कटिंग करने के लिए, आपको एक नल की आवश्यकता होती है - तेज खांचे वाला एक पेंच के आकार का उपकरण। छड़ का आकार शंकु या बेलन जैसा हो सकता है। खांचे लंबाई में चलते हैं और धागे को खंडों में तोड़ देते हैं जिन्हें कंघी कहा जाता है। यह कंघियों के किनारे हैं जो काम करने वाली सतह हैं।
एक साफ नाली सुनिश्चित करने के लिए, धातु को धीरे-धीरे, परतों में हटा दिया जाता है। इसके लिए एक बहुत लंबे उपकरण या सेट की आवश्यकता होती है।
एकल नल भी बिक्री पर पाए जाते हैं; उनका उपयोग अक्सर टूटे हुए धागों को ठीक करने के लिए किया जाता है। नया काटने के लिए एक किट खरीदें। इसलिए, नल आमतौर पर जोड़े में बेचे जाते हैं: रफिंग के लिए और परिष्करण कार्य के लिए। पहला उथली नाली को काटता है, दूसरा उसे साफ और गहरा करता है। तीन-पास उपकरण भी हैं। 3 मिलीमीटर तक के पतले नल दो में बेचे जाते हैं, चौड़े नल तीन में बेचे जाते हैं। गेटों में तीन-पास नल लगाए गए हैं। नॉब का डिज़ाइन अलग है, लेकिन उनका आकार कटर के आकार से मेल खाना चाहिए।
सेट के उपकरण पिछले सिरे पर अंकित निशानों से अलग पहचाने जाते हैं। यदि आप बारीकी से देखें, तो आपको आकार में अंतर दिखाई देगा:
- पहले नल में दांतों की नोकें भारी रूप से कटी हुई हैं, बाहरी व्यास सेट के अन्य उपकरणों की तुलना में थोड़ा छोटा है;
- छोटे बाड़ खंड, लंबी लकीरों वाला दूसरा नल। इसका व्यास पहले की तुलना में थोड़ा बड़ा है;
- तीसरे नल में दांतों की पूरी लकीरें हैं, और इसका व्यास भविष्य के धागे के आयामों से मेल खाना चाहिए।
पाइप के अंदर धागे काटने के लिए नलों को पाइप नल ("जी" के रूप में चिह्नित) और मीट्रिक नल में विभाजित किया जाता है, जो अधिक सामान्य हैं।
गुणवत्ता सीधे नल के गुणों पर निर्भर करती है: इसे किस चीज से बनाया जाना चाहिए अच्छी धातुऔर मसालेदार. उपकरण का जीवन बढ़ाने और धागे की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए स्नेहक का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर, एक स्थिर काटने का कौशल हासिल करने के लिए, आपको 3 - 5 प्रयास करने की आवश्यकता होती है।
काटने की प्रक्रिया
इससे पहले कि आप काटना शुरू करें, आपको वर्कपीस में छेद करने के लिए ड्रिल का उपयोग करना चाहिए। ड्रिल से छेद का व्यास मेल खाना चाहिए आंतरिक आकारधागे. जब ड्रिल से बने छेद का आकार गलत चुना जाता है, तो उपकरण टूट सकता है या खांचे खराब गुणवत्ता के हो जाएंगे।
काटने के दौरान, धातु का हिस्सा चिप्स के साथ बाहर नहीं गिरता है, बल्कि नल की कामकाजी सतहों के साथ दबाया जाता है, जिससे वर्कपीस पर एक नाली प्रोफ़ाइल बन जाती है। इस सुविधा को ध्यान में रखते हुए, धागे के लिए छेद बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली ड्रिल का आकार भविष्य के धागे के नाममात्र व्यास से थोड़ा छोटा चुना जाता है।
उदाहरण के लिए, M5 (नाली का व्यास 5 मिमी) काटते समय, आपको 4.2 मिमी छेद के लिए एक ड्रिल चुननी चाहिए। M4 को काटने के लिए, ड्रिल का व्यास 3.3 मिलीमीटर होना चाहिए, और M6 टैप के साथ काम करने से पहले, 5 मिमी ड्रिल के साथ एक छेद बनाया जाता है। इस सूचक की गणना थ्रेड पिच को ध्यान में रखकर की जाती है। पिच की गणना गणितीय रूप से की जा सकती है, लेकिन व्यवहार में वे पत्राचार तालिकाओं का सहारा लेते हैं, जहां एम5 टैप के लिए पिच 0.8 है, एम4 के लिए यह आंकड़ा 0.7 है, एम6 के लिए - 1. हम पिच इंडेक्स को व्यास से घटाते हैं और आवश्यक प्राप्त करते हैं ड्रिल का व्यास. कच्चा लोहा जैसी भंगुर धातुओं के साथ काम करते समय, तालिका में अनुशंसित आकार की तुलना में ड्रिल का व्यास 0.1 मिमी कम किया जाना चाहिए।
तीन-पास नल के साथ काम करते समय छेद के व्यास की गणना करने का सूत्र:
अप=डीएम * 0.8;
यहाँ: डीएम नल का व्यास है।
प्रकार | व्यास | कदम |
एम1 | 0,75 | 0,25 |
एम1,2 | 0,95 | 0,25 |
1,4 | 1,1 | 0,3 |
1,7 | 1,3 | 0,36 |
2,6 | 1,6 | 0,4 |
2,8 | 1,9 | 0,4 |
एम3 | 2,1 | 0,46 |
एम3 | 2,5 | 0,5 |
एम 4 | 3,3 | 0,7 |
एम5 | 4,1 | 0,8 |
एम6 | 4,9 | 1 |
एम8 | 6,7 | 1,25 |
एम10 | 8,4 | 1,5 |
तालिका 1. धागे के व्यास और तैयारी छेद के बीच पत्राचार
काम शुरू करने से पहले, नल को एक चौकोर टांग - एक घुंडी में डाला जाता है। कॉलर नियमित या शाफ़्ट हो सकते हैं। नक्काशी सावधानी से की जाती है, पहला पास नंबर 1 टैप से अंत तक बनाया जाता है। विशेष ध्यानगति की दिशा पर ध्यान देना आवश्यक है: केवल दक्षिणावर्त, और कुछ बल अवश्य लगाना चाहिए। यह इस प्रकार किया जाता है: चिप्स को नष्ट करने के लिए स्ट्रोक के साथ 1/2 मोड़ को स्क्रू स्ट्रोक के विरुद्ध 1/4 मोड़ के साथ वैकल्पिक करें।
इंच में धागा | बाहरी डी, मिमी | व्यास, मिमी | पिच, मिमी |
1\8″ | 2,095 | 0,74 | 1,058 |
1\4″ | 6,35 | 4,72 | 1,27 |
3\16″ | 4,762 | 3,47 | 1,058 |
5\16″ | 7,938 | 6,13 | 1,411 |
7\16″ | 11,112 | 8,79 | 1,814 |
3\8″ | 9,525 | 7,49 | 1,588 |
तालिका 2. इंच धागे के लिए छेद व्यास
स्नेहक की कुछ बूँदें ब्लाइंड थ्रेडेड छेदों पर काम करना बहुत आसान बना देंगी। हालाँकि मशीन के तेल का उपयोग कभी-कभी स्नेहक के रूप में किया जाता है, स्टील के साथ काम करने के लिए सुखाने वाला तेल इष्टतम है। साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातुमिट्टी के तेल, अल्कोहल या तारपीन का उपयोग करना बेहतर है। तकनीकी तेल का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन कम प्रभाव के साथ।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए घर का बना नल
पीतल या हल्के मिश्र धातु भागों में आंतरिक धागे बनाने के लिए, आप घरेलू उपकरणों और ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं नियमित डायलिंग. एक कैलिब्रेटेड वाला ही करेगा. इस्पात तार. डाई का उपयोग करके, उस पर एक बाहरी धागा काटा जाता है, जिसके बाद वर्कपीस को सख्त किया जाता है। सख्त होने के बाद भाग को पके भूसे के रंग में छोड़ना आवश्यक है। किनारें काटनापहले भाग को जकड़ने के बाद माइटस्टोन या शार्पनर का उपयोग करके इसे तेज किया जाता है।
आंतरिक धागे कैसे काटे जाते हैं, इस पर वीडियो: