इकाई कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता को मापती है। कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता का निर्धारण. कंक्रीट मिश्रण के अनुप्रयोग का दायरा गतिशीलता पर निर्भर करता है। घनी और हल्की स्थिरता

विषय पर प्रश्नों के सबसे पूर्ण उत्तर: "जोड़ों में गतिशीलता निर्धारित करने के लिए परीक्षण।"

सामूहिक व्यायाम में लचीलेपन को नियंत्रित करते समय शारीरिक व्यायामऔर विशेष रूप से आत्म-नियंत्रण के दौरान, गुणात्मक मूल्यांकन का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक होता है।

परीक्षण जो कुछ विभागों की गतिशीलता का गुणात्मक मूल्यांकन निर्धारित करते हैं

ग्रीवा रीढ़ की गतिशीलता.

• अपना सिर आगे की ओर झुकाएं. ठुड्डी छाती से छूनी चाहिए।

  अपने सिर को पीछे झुकाएं (अपने धड़ को लंबवत रखें)। टकटकी को सीधे ऊपर या थोड़ा आगे की ओर निर्देशित किया जाना चाहिए।

  अपने सिर को बायीं ओर (दाहिनी ओर) झुकायें। दाएं (बाएं) कान का ऊपरी किनारा एक ही ऊर्ध्वाधर रेखा पर होना चाहिए नीचे का किनाराएक और।

  नाक के स्तर पर दीवार पर एक निशान लगाएं। अपने बाएँ (दाएँ) तरफ खड़े हो जाएँ। अपने सिर को निशान की ओर मोड़ें (अपने शरीर को अपने सिर के पीछे न मोड़ें!) आपकी नाक बिल्कुल निशान पर होनी चाहिए।

  यदि व्यायाम आसान हैं, तो गतिशीलता भी आसान है ग्रीवा रीढ़रीढ़ की हड्डी उत्कृष्ट , यदि कठिनाई से - अच्छा

कलाई के जोड़ों में गतिशीलता.

सीधे खड़े हो जाएं, हाथ आगे की ओर, हथेलियां अंदर की ओर। अपने हाथों को अंदर की ओर मोड़ें ताकि आपकी उंगलियां एक-दूसरे के सामने हों (उंगलियां और हथेली एक ही सीधी रेखा पर होनी चाहिए, अपनी कोहनियों को न मोड़ें)।

यदि हाथ बांह के लंबवत (90 डिग्री) हैं, तो गतिशीलता उत्कृष्ट , यदि 80 डिग्री - अच्छा , कम - खराब .

पैड के पास अपने बाएं हाथ की हथेली पर सीधे खड़े हो जाएं अँगूठाएक पेपरक्लिप या बटन रखें और अपनी हथेलियों को सामने पकड़ लें छातीताकि आपकी उंगलियां ऊपर की ओर रहें. धीरे-धीरे अपनी कोहनियों को बगल की ओर ले जाएं जब तक कि आपके अग्रबाहु एक दूसरे के साथ एक सीधी रेखा न बना लें।

यदि किसी वस्तु को स्वतंत्र रूप से रखा जाए तो लचीलापन उत्कृष्ट , कठिनाइयों के साथ - अच्छा , यदि कोई वस्तु गिरती है - खराब .

कोहनी के जोड़ों में गतिशीलता.

सीधे खड़े हो जाएं, भुजाएं बगल में, कोहनियां मोड़ लें।

यदि हाथ कंधे को छूता है, तो लचीलापन उत्कृष्ट , यदि केवल अपनी उंगलियों से - अच्छा , यदि बिल्कुल भी चिंतित न हों - खराब .

में गतिशीलता कंधे के जोड़.

अपने पैरों को थोड़ा अलग करके सीधे खड़े हो जाएं। में बायां हाथएक छोटी वस्तु (साबुनदानी या माचिस की डिब्बी) लें। अपने बाएँ हाथ को ऊपर उठाएँ और अपने सिर के पीछे झुकाएँ। दाएँ को नीचे करें और अपनी पीठ के पीछे झुकाएँ। वस्तु को अपने बाएँ हाथ से दाएँ हाथ की ओर ले जाने का प्रयास करें। फिर हाथ बदलें और वही व्यायाम करें।

यदि व्यायाम आसान है तो कंधे के जोड़ों में गतिशीलता आती है उत्कृष्ट , यदि कठिनाई से - अच्छा , काम नहीं करता है - खराब .

अपनी पीठ दीवार से सटाकर खड़े हो जाएं, पैर अलग, भुजाएं बगल में (हथेलियां आगे की ओर)। जहाँ तक संभव हो अपनी भुजाओं को धीरे-धीरे पीछे ले जाएँ (उन्हें नीचे किए बिना या ऊपर उठाए बिना)। अपनी उंगलियों से दीवार को छूने की कोशिश करें और 2-3 सेकंड के लिए इस स्थिति में रहें। (अपने शरीर को झुकाएं नहीं)।

यदि आप इसे आसानी से कर सकते हैं - लचीलापन उत्कृष्ट , कठिनाइयों के साथ - अच्छा , काम नहीं करता है - खराब .

रीढ़ की हड्डी की गतिशीलता.

कंधे के स्तर पर दीवार पर एक मार्कर संलग्न करें। दीवार से एक कदम दूर पीठ करके खड़े हो जाएं। पीछे झुकें ताकि आप निशान देख सकें।

फिर एक कदम की दूरी पर अपने दाएं (बाएं) तरफ दीवार के सामने खड़े हो जाएं, अपने बाएं (दाएं) हाथ को ऊपर उठाएं और अपने सीधे हाथ से दीवार पर लगे निशान तक पहुंचने की कोशिश करें।

कंक्रीट निर्माण के लिए बस एक अपूरणीय सामग्री है, जिसका उपयोग हर जगह किया जाता है। लेकिन सही प्रकार का समाधान चुनने के लिए, द्रव्यमान की मुख्य विशेषताओं, जैसे व्यावहारिकता, शंकु निपटान और द्रव्यमान गतिशीलता को ध्यान में रखना आवश्यक है। और वास्तव में कंक्रीट की गतिशीलता क्या है, इस पर यह लेख चर्चा करेगा।

बुनियादी नियम और परिभाषाएँ

समाधान की मुख्य विशेषताओं को परिभाषित करने से पहले, यह स्पष्ट रूप से समझना आवश्यक है कि यह क्या है निर्माण सामग्री.

कंक्रीट एक संरचना है जिसमें चार मुख्य घटक होते हैं:

1. सीमेंट;
2. रेत;
3. पानी;
4. कुचला हुआ पत्थर।

टिप्पणी! यदि है, तो यह सिर्फ सीमेंट है।

मुख्य कार्य. इस लक्ष्य को प्राप्त करना तभी संभव है जब आप इसका अनुपालन करेंगे सही अनुपातपानी और सीमेंट जैसे दो मुख्य घटक।

रेत और कुचले हुए पत्थर को संरचना के भराव के रूप में जाना जाता है, और इसका उपयोग द्रव्यमान को ताकत प्रदान करने और सख्त होने के बाद अखंड उत्पाद की संभावित विकृतियों को कम करने के लिए किया जाता है। यह ये भराव हैं जो एक अखंड उत्पाद का संरचनात्मक ढांचा बनाते हैं, जो संरचना की लोच को बढ़ाना और गंभीर भार के तहत विरूपण को कम करना संभव बनाता है।

गतिशीलता

विलयन की गतिशीलता या लोच – महत्वपूर्ण संपत्ति, जो इमारतों और संरचनाओं के निर्माण के लिए सामग्री की पसंद को प्रभावित कर सकता है विभिन्न प्रयोजनों के लिए. गतिशीलता किसी द्रव्यमान की उस आकार को भरने की क्षमता है जिसमें उसे रखा गया है।

टिप्पणी! किसी आकार को भरने की द्रव्यमान की क्षमता बाहरी ताकतों के प्रभाव में और अपने स्वयं के द्रव्यमान के प्रभाव में प्रकट हो सकती है।

गतिशीलता ठोस मिश्रण GOST के अनुसार, इसे जोड़े गए तरल की मात्रा के आधार पर p2 से p5 तक 4 श्रेणियों में विभाजित किया गया है। जितना कम तरल, उतना गाढ़ा घोल, सबसे गाढ़ा सूचकांक पी2, सबसे अधिक तरल, क्रमशः पी5।

प्लास्टिसिटी संकेतकों के आधार पर, निर्माण सामग्री को 2 समूहों में विभाजित किया गया है:

1. धीमा या कठोर मिश्रण. उनमें थोड़ी मात्रा में पानी होता है और वे बाहरी ताकतों के प्रभाव के बिना अपने स्वयं के वजन के तहत उस रूप को भरने में सक्षम नहीं होते हैं जिसमें उन्हें रखा जाता है। ऐसी रचनाओं में संकेतक पी2 या पी3 होते हैं। गतिहीन द्रव्यमान का बिछाने कंपन और संघनन उपकरण का उपयोग करके किया जाता है, जिससे मोनोलिथ से रिक्त स्थान को हटाना संभव हो जाता है;

सलाह। यदि कठोर कंक्रीट का उपयोग करके निर्माण कार्य सर्दियों में किया जाता है, तो घोल को पहले गर्म किया जाना चाहिए।

1. उच्च तरलता मिश्रण, तरल या कास्टेबल. इस प्रकार के समाधान में n4 या n5 के बराबर संकेतक होते हैं। इस तरह के द्रव्यमान का उपयोग फॉर्मवर्क, सघन रूप से प्रबलित उत्पादों और डू-इट-ही-कॉलम डालने की प्रक्रिया में किया जाता है।

पानी से पतला करना

सामग्री की कम लोच उत्पादन समय में काफी वृद्धि कर सकती है निर्माण कार्यनिर्माण स्थल पर अनुपस्थिति के अधीन आवश्यक उपकरण. और निर्णय लेने के लिए इस समस्याकई लोग तनुकरण विधि का सहारा लेते हैं, जिससे मिश्रण पी2-पी3 को मिश्रण पी4-पी5 में बदल दिया जाता है।

यदि संघनन सही ढंग से किया जाता है और तनुकरण विधि को हटा दिया जाता है, तो आपको एक मजबूत, विश्वसनीय डिज़ाइन मिलेगा, यांत्रिक बहालीजिसे हीरे के पहियों से प्रबलित कंक्रीट काटने जैसी विधियों द्वारा उत्पादित किया जा सकता है हीरे की ड्रिलिंगकंक्रीट में छेद.

गतिशीलता संकेतक

ऐसे मामले में जहां गतिशीलता के संदर्भ में कंक्रीट का ग्रेड सही ढंग से चुना गया है, लेकिन यह एक आपूर्तिकर्ता से ऑर्डर किया गया है और आपको घोषित विशेषताओं के साथ वितरित उत्पाद के अनुपालन के बारे में संदेह है, और मिश्रण की कीमत इतनी कम नहीं है , तो आप इसे निर्माण स्थल पर जांच सकते हैं।

कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता को उतराई के दौरान सीधे 2 तरीकों से निर्धारित किया जा सकता है:

• मोनोलिथ विश्लेषण द्वारा निर्धारण;
• कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता निर्धारित करने के लिए शंकु।

मोनोलिथ विश्लेषण द्वारा लोच का निर्धारण

ऐसे परीक्षण के निर्देश मिश्रण की प्लास्टिसिटी के किसी भी संकेतक को निर्धारित करने की संभावना निर्धारित करते हैं:

1. परीक्षण शुरू करने से पहले, आपको इससे निर्माण करना चाहिए लकड़ी के तख्तों 10-15 सेमी की भुजा वाले कई घन-आकार के बक्से;
2. तैयार रूपों में कंक्रीट डालने से पहले, समाधान से नमी को अवशोषित होने से रोकने के लिए लकड़ी को थोड़ा गीला किया जाना चाहिए;
3. हम बक्सों में घोल डालते हैं, जिसके बाद द्रव्यमान को सुदृढीकरण की एक तेज छड़ से छेदना चाहिए, इस प्रकार मोनोलिथ को संकुचित करना और हवा को मुक्त करना;

सलाह। दराजों की दीवारों को हथौड़े से थपथपाकर अतिरिक्त संघनन प्राप्त किया जा सकता है।

1. क्यूब्स को कम से कम 20 0 सी के तापमान और कम से कम 90% की आर्द्रता पर 28-30 दिनों तक सूखना चाहिए;
2. बनाए गए नमूनों के सूख जाने के बाद, उन्हें प्रयोगशाला में भेजा जाना चाहिए, जहां घोषित संकेतकों के अनुपालन के लिए मिश्रण की जांच की जाएगी।

इस विधि का स्पष्ट नुकसान इसकी अवधि है, यही कारण है कि शंकु का उपयोग करके प्लास्टिसिटी निर्धारित करने की विधि का अधिक बार उपयोग किया जाता है।

शंकु द्वारा लोच का निर्धारण

फोटो एक शंकु का आरेख दिखाता है

इस विधि का उपयोग करने के लिए, आपको लगभग 30 सेमी की ऊंचाई के साथ कंक्रीट की गतिशीलता का परीक्षण करने के लिए एक शंकु की आवश्यकता होगी। इस फॉर्म में 6 लीटर से अधिक सामग्री नहीं होनी चाहिए।

यह जाँच इस प्रकार की जाती है:

1. शंकु घोल से भरा हुआ है;
2. कंक्रीट को कॉम्पैक्ट करने और रिक्त स्थान को हटाने के लिए छेद किया जाता है;
3. शंकु को हटा दिया जाता है और घोल के बगल में रख दिया जाता है;
4. हम लोच का परीक्षण करते हैं:
   • यदि कंक्रीट का जमाव 5 सेमी है, तो आपके पास कठोर कंक्रीट है;
   • यदि निपटान 5 सेमी से अधिक है, तो आपके पास चलती कंक्रीट है।

अंत में

कंक्रीट के साथ काम करते समय, द्रव्यमान की लोच और जिस उद्देश्य के लिए इसका उपयोग किया जाएगा, उसके अनुसार सामग्री का सही ग्रेड चुनना आवश्यक है। ठीक है, यदि आपको संदेह है कि, उदाहरण के लिए, वर्णित तरीकों का उपयोग करके पी 3 कंक्रीट की गतिशीलता की जांच करना आसान है।

इस लेख का वीडियो आपको और भी अधिक बताएगा कि द्रव्यमान के लोच मापदंडों के अनुसार कंक्रीट का सही चयन करना कितना महत्वपूर्ण है।

जीवाणु गतिशीलता महत्वपूर्ण है विशिष्ट चरित्रऔर नैदानिक ​​अध्ययन के दौरान किया जाता है: सूक्ष्मजीवों की पहचान करते समय परिणाम को ध्यान में रखा जाता है। गतिशील प्रजातियों में, स्वतंत्र अनुवादात्मक (और घूर्णी) गति की क्षमता उपस्थिति के कारण होती है कशाभिका- विशेष पतले धागे जैसी संरचनाएँ। फ्लैगेल्ला अलग-अलग लंबाई में आते हैं।

इनका व्यास इतना छोटा होता है कि ये प्रकाश सूक्ष्मदर्शी (0.2 माइक्रोन से कम) में अदृश्य होते हैं। यू विभिन्न समूहबैक्टीरिया, फ्लैगेल्ला की संख्या और स्थान समान नहीं हैं। फ्लैगेल्ला रंगों को अच्छी तरह से स्वीकार नहीं करता है। रंग भरने की जटिल विधियाँ विकृत करती हैं प्रामाणिक रूपफ्लैगेला, इसलिए प्रयोगशालाओं में फ्लैगेला पर दाग नहीं लगाया जाता है, बल्कि जीवित अवस्था में बैक्टीरिया की जांच की जाती है। फ्लैगेल्ला के स्थान और संख्या के आधार पर, रोगाणुओं को विभाजित किया जाता है (चित्र 3):

ए) मोनोट्रिच- सूक्ष्मजीव जिनके ध्रुवों में से एक पर एक फ्लैगेलम होता है, सक्रिय, ट्रांसलेशनल मूवमेंट (स्यूडोमोनास);

चावल। 3. जीवाणुओं में कशाभिका की व्यवस्था के प्रकार

बी) लोफ़ोट्रिच- सूक्ष्मजीव जिनके ध्रुवों में से एक पर फ्लैगेल्ला का एक बंडल होता है (लिस्टेरिया);

वी) उभयचर- सूक्ष्म जीव जिनमें माइक्रोबियल कोशिका के दोनों ध्रुवों पर फ्लैगेल्ला होता है;

जी) पेरिट्रिचस- सूक्ष्मजीव जिनमें फ्लैगेल्ला कोशिका की पूरी सतह पर स्थित होते हैं (ई. कोली)।

कुछ प्रकार के सूक्ष्मजीव होते हैं जिनमें गतिशीलता तो होती है, लेकिन फ्लैगेल्ला (स्पिरोचेट्स, लेप्टोस्पाइरा) नहीं होते। उनकी गति माइक्रोबियल कोशिका के फाइब्रिलर मोटर तंत्र के आवेगी संकुचन के कारण होती है। फ्लैगेल्ला अलग-अलग लंबाई में आते हैं।

बैक्टीरिया की गतिशीलता निर्धारित करने के लिए, एक दिन से अधिक पुराने कल्चर का उपयोग करना आवश्यक है, क्योंकि पुराने कल्चर चलने की क्षमता खो देते हैं।

हैंगिंग ड्रॉप विधि का उपयोग करके जीवाणु गतिशीलता का निर्धारण।बैक्टीरिया के युवा (18-20 घंटे) शोरबा कल्चर की एक बूंद को बैक्टीरियोलॉजिकल लूप का उपयोग करके कवर ग्लास पर लगाया जाता है। संस्कृति की एक बूंद को एक विशेष ग्लास स्लाइड के साथ एक अवकाश (कुएं) से ढक दिया जाता है ताकि बूंद के साथ कवर ग्लास कुएं के केंद्र में हो और स्लाइड से चिपक जाए (कुएं के किनारों को पहले हल्के से वैसलीन से चिकना किया जाता है) . दवा को उल्टा कर दिया जाता है, और बूंद छेद पर "लटकती" है (चित्र 8)। नमूने की जांच सूक्ष्म दृष्टि से अंधेरे क्षेत्र में की जाती है, पहले कम, फिर मध्यम या उच्च आवर्धन पर। हल्की पृष्ठभूमि पर सूक्ष्म जीव गहरे भूरे रंग के होते हैं। शुकेविच की विधि.ऐसा करने के लिए, एक परखनली में तिरछे घने पोषक माध्यम के संघनन पर माइक्रोबियल सस्पेंशन की एक बूंद डाली जाती है। गतिशील सूक्ष्मजीव, संघनन से निकलकर, माध्यम की सतह पर बढ़ते हैं; गैर-गतिशील प्रजातियाँ केवल माध्यम के संघनन में (अगर की सतह पर जाने के बिना) प्रजनन करती हैं।

"कुचल ड्रॉप" विधि.बैक्टीरियल सस्पेंशन की एक बूंद को नियमित ग्लास स्लाइड पर लगाया जाता है, ध्यान से कवरस्लिप से ढक दिया जाता है और उंगली से हल्के से दबाया जाता है। माइक्रोस्कोपी उसी तरह से की जाती है जैसे हैंगिंग ड्रॉप विधि में।

अर्ध-तरल अगर में इंजेक्शन द्वारा बुआई की विधि।ऐसा करने के लिए, अध्ययन के तहत संस्कृति को अर्ध-तरल पोषक माध्यम के साथ टेस्ट ट्यूब के नीचे इंजेक्ट करके टीका लगाने के लिए एक बैक्टीरियोलॉजिकल लूप का उपयोग किया जाता है। मोबाइल कल्चर पूरे पोषक माध्यम में बढ़ता है, जिससे एक समान मैलापन बनता है, और स्थिर कल्चर केवल छड़ी के रूप में चुभन के साथ बढ़ता है, जिससे माध्यम के असिंचित क्षेत्र की पारदर्शिता बनी रहती है।

कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता एक मानक शंकु का उपयोग करके निर्धारित की जाती है। इस विधि का उपयोग मोबाइल कंक्रीट मिश्रण के लिए किया जाता है। गतिशीलता निर्धारित करने के लिए निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होती है।

1. मानक शंकु आकार, शीट स्टील या गैल्वनाइज्ड लोहे से बना। शंकु की भीतरी सतह चिकनी होनी चाहिए। साथ बाहरशंकु में 2 हैंडल हैं और निचला आधारशंकु 2 स्टॉप. शंकु की ऊंचाई 300 मिमी है, निचले आधार का व्यास 20 सेमी है, ऊपरी आधार 10 सेमी है।
2. फीडिंग फ़नल को शंकु के ऊपरी छेद में डाला गया।
3. शीट स्टील या लिनोलियम से ढके बोर्डों से बना 700×700 मिमी मापने वाला एक मंच।
4. स्टील की छड़ जिसका व्यास 16 मिमी, लंबाई 650 मिमी और गोल सिरा है।
5. स्टील या लकड़ी का शासक बिना विभाजन के, 500-700 मिमी लंबा और 40 मिमी चौड़ा।
6. बिना विभाजन वाला स्टील रूलर, 500-700 मिमी लंबा और 40 मिमी चौड़ा।
7. ट्रॉवेल.

परीक्षण निम्नानुसार किया जाता है। भीतरी सतहसाँचे और प्लेटफार्म को पानी से सिक्त किया जाता है। प्लेटफ़ॉर्म को क्षैतिज रूप से स्थापित किया गया है, शंकु के आकार को प्लेटफ़ॉर्म के बीच में रखा गया है और स्टॉप के माध्यम से पैरों से दबाया गया है।
शंकु पर लगे लोडिंग फ़नल के माध्यम से सांचे को कंक्रीट मिश्रण से भर दिया जाता है। भरने का काम समान ऊंचाई की तीन परतों में किया जाता है और प्रत्येक परत को धातु की छड़ से 25 बार संगीन लगाकर दबाया जाता है। कंक्रीट मिश्रण की निचली परत को उसकी पूरी मोटाई तक, और ऊपरी दो परतों को - नीचे तक संगीनित किया जाता है।
फिर फ़नल को हटा दिया जाता है और अतिरिक्त मिश्रण को ट्रॉवेल से सांचे के किनारों से फ्लश करके काट दिया जाता है। इसके बाद, कंक्रीट मिश्रण को साँचे से बाहर निकाला जाता है, बाद वाले को सावधानीपूर्वक उसमें उठाया जाता है ऊर्ध्वाधर स्थिति. कोन मोल्ड को कंक्रीट मिक्स कोन के बगल वाले प्लेटफॉर्म पर रखा गया है। साँचे से मुक्त कंक्रीट मिश्रण, अपने द्रव्यमान के प्रभाव में जमना शुरू कर देता है।
शंकु रूप के ऊपरी आधार पर एक धातु या लकड़ी का शासक रखा जाता है, जिसके निचले किनारे से कंक्रीट मिश्रण के शंकु ढलान (डीसी) को 1 सेमी की सटीकता के साथ मापा जाता है। शंकु ढलान को दो बार निर्धारित किया जाता है और अंकगणित किया जाता है माध्य दो निर्धारणों से लिया जाता है जो एक दूसरे से 2 सेमी से अधिक भिन्न नहीं होते हैं। यदि परिणाम अधिक भिन्न होते हैं, तो परीक्षण दोहराया जाता है।

शंकु ड्राफ्ट (OC) की मात्रा, सेमी में व्यक्त, विशेषता बताती है गतिशीलताठोस मिश्रण. यदि कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता स्थापित मिश्रण से कम है, तो पानी-सीमेंट अनुपात को बनाए रखते हुए, प्रारंभिक रूप से ली गई सामग्री के 10% की मात्रा में पानी और सीमेंट इसमें मिलाया जाता है। फिर द्रव्यमान को फिर से मिलाया जाता है, जिसके बाद कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता निर्धारित की जाती है। यदि कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता निर्दिष्ट मिश्रण से अधिक हो जाती है, तो निर्दिष्ट अनुपात को बनाए रखते हुए, मूल रूप से ली गई 10% की मात्रा में रेत और मोटे समुच्चय को जोड़ें। रेत और मोटे समुच्चय के कुछ हिस्सों को जोड़ना तब तक जारी रहता है जब तक कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता निर्दिष्ट स्तर तक नहीं आ जाती। अतिरिक्त सामग्री की मात्रा दर्ज की जाती है और सामग्री की अनुमानित लागत के साथ जोड़ दी जाती है।

गतिशीलता की मात्रा के आधार पर, कंक्रीट मिश्रण को पारंपरिक रूप से विभाजित किया जाता है:
1) द्रव (कास्ट), जिसमें 17-20 सेमी का शंकु ड्राफ्ट (डीसी) होता है;
2) ओके 10-16 सेमी वाला मोबाइल;
3) ठीक 6-9 सेमी के साथ मध्यम मोबाइल;
4) ठीक 1-5 सेमी के साथ गतिहीन;
5) शून्य के बराबर ओके के साथ मध्यम कठोर, कठोर, अत्यधिक कठोर और विशेष रूप से कठोर कंक्रीट मिश्रण।

कास्ट (बहती हुई)कंक्रीट मिश्रण में उच्च गतिशीलता होती है, 50° से अधिक ढलान वाले गटरों के साथ गुरुत्वाकर्षण द्वारा चलते हैं या पंपों द्वारा आपूर्ति की जाती है। अपने स्वयं के वजन के प्रभाव में किसी भी संघनन के बिना कास्ट कंक्रीट को एक सांचे या फॉर्मवर्क में रखा जाता है। चल कंक्रीट मिश्रण भी आसानी से सांचे में रखे जाने में सक्षम हैं। मध्यम और कम ढलान वाले कंक्रीट मिश्रण को मुख्य रूप से रखा जाता है यंत्रवत्या कंक्रीट मिश्रण को हल्के से डालने के लिए मैन्युअल रूप से

कंक्रीट बहुत है जटिल सिस्टम, जिसके पूरे सेवा जीवन के दौरान अंदर कई रासायनिक प्रक्रियाएं होती रहती हैं।

कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता - कैसे निर्धारित करें?

आजकल, कंक्रीट कई प्रकार के होते हैं, जिनमें विशिष्ट संरचनाओं और परिचालन स्थितियों के लिए अलग-अलग गुण होते हैं। कंक्रीटिंग कार्य का आयोजन करते समय, कंक्रीट के ऐसे गुणों को जानना महत्वपूर्ण है सुकार्यता.

कंक्रीट मिश्रण की व्यावहारिकता- यह कंक्रीट की क्षमता है, कंक्रीटिंग करते समय, अपने स्वयं के वजन या लागू बाहरी बल (कंपन, संघनन) के प्रभाव में एक फॉर्म, फॉर्मवर्क भरने के लिए।

कंक्रीट मिश्रण की व्यावहारिकता कंक्रीट मिश्रण (पी) की गतिशीलता या शंकु के निपटान (ओके, एस) द्वारा निर्धारित की जाती है। कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता डीएसटीयू बी वी.2.7-114-2002 विधि के अनुसार निर्धारित की जाती है, जहां शंकु निपटान ओके (एस) निर्धारित किया जाता है, सेमी। कंक्रीट मिश्रण का परीक्षण करने के लिए, मानक शंकु का उपयोग किया जाता है ( फोटो 2) मोटे समुच्चय अंश पर निर्भर करता है:

• 70 मिमी से अधिक के कुचले हुए पत्थर के अंश के साथ - 300×200×100 मिमी (एच×डी×डी);
• 70 मिमी से अधिक के कुचले हुए पत्थर के अंश के साथ - 450×300×150 मिमी (एच×डी×डी),

कहाँ एच - शंकु ऊंचाई; डी - शंकु का निचला व्यास; d - शंकु का ऊपरी व्यास।

शंकु मंदी का निर्धारण करने का सार इस तथ्य पर निर्भर करता है कि तैयार कंक्रीट मिश्रण को तीन चरणों में एक काटे गए मानक शंकु में डाला जाता है और एक संगीन (आमतौर पर चिकनी रॉड सुदृढीकरण का एक टुकड़ा) के साथ कॉम्पैक्ट किया जाता है। बचे हुए कंक्रीट मिश्रण को हटाकर शंकु की ऊपरी सतह को समतल करें, और फिर फॉर्म को लंबवत उठाएं और इसे बने शंकु के पास रखें। आकृति और मिश्रण के बीच ऊंचाई का अंतर शंकु निपटान का मूल्य है।

डीएसटीयू बी वी.2.7-176:2008 के आधार पर, सभी कंक्रीट मिश्रण, स्थिरता के आधार पर, निम्नलिखित ग्रेड में विभाजित हैं ( मेज़ 1)

तालिका 1. स्थिरता के आधार पर कंक्रीट मिश्रण का ब्रांड

इसके अलावा, कंक्रीट मिश्रण की स्थिरता को निम्नलिखित शब्दों द्वारा परिभाषित किया जा सकता है:

• कठोर कंक्रीट मिश्रण: 0...1 सेमी से ठीक;
• धीमी गति से चलने वाला कंक्रीट मिश्रण: 1...5 सेमी से ठीक;
• मोबाइल कंक्रीट मिश्रण: 6...14 सेमी से ठीक;
• कास्ट कंक्रीट मिश्रण: 15 सेमी से अधिक ठीक है।

द्वारा तालिका नंबर एकयह देखा जा सकता है कि सबसे मोटे कंक्रीट मिश्रण में निम्नलिखित संकेतक हैं: S1, V0. सबसे अधिक तरल कंक्रीट मिश्रण में निम्नलिखित ग्रेड होते हैं: S4 या S5, V4। कठोर मिश्रण S2, S3 का उपयोग कंपन और संघनन का उपयोग करके निर्माण स्थलों को कंक्रीट करने के लिए किया जाता है।

यदि कॉम्पेक्टर और वाइब्रेटर का उपयोग नहीं किया जाता है, तो कठोर मिश्रण में रिक्तियां बन जाएंगी, जिससे संरचना की अखंडता और दृढ़ता का उल्लंघन होगा और जिससे ताकत कम हो जाएगी। फोटो 4.

कंक्रीट मिश्रण की गतिशीलता कई कारकों पर निर्भर करती है:

• सीमेंट का प्रकार;
• पानी की मात्रा;
• जल-सीमेंट अनुपात (डब्ल्यू/सी);
• योजकों की अनुपस्थिति या उपस्थिति;
• प्रयुक्त योजकों का प्रकार;
• समुच्चय की गुणवत्ता और आकार;
• समुच्चय का आकार (बारीक और मोटा)।

कंक्रीट मिश्रण की वांछित गतिशीलता कैसे चुनें?

कंक्रीट के गुणों के लिए जिम्मेदार सबसे महत्वपूर्ण कारक जल-सीमेंट अनुपात (डब्ल्यू/सी) है। इसलिए, इसे अधिक गतिशीलता देने के लिए कंक्रीट मिश्रण को पानी से पतला करना सख्ती से अस्वीकार्य है। कंक्रीट की मजबूती सीधे जल-सीमेंट अनुपात W/C पर निर्भर करती है। यदि कंक्रीट मिश्रण में पानी मिलाकर डब्ल्यू/सी का उल्लंघन किया जाता है, तो कंक्रीट की बुनियादी विशेषताओं का उल्लंघन होता है। इस मामले में, कंक्रीट की ताकत कई वर्गों तक कम हो सकती है, उदाहरण के लिए, ताकत वर्ग C40 से यह C30 बन सकती है।

एक राय है कि उच्च गतिशीलता वाले कंक्रीट में बेहतर ताकत होती है। कंक्रीट ग्रेड एस4 और एस5 कंक्रीट ग्रेड एस1 की तुलना में स्थिरता में अधिक महंगे होंगे, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि यह मजबूत है। शंकु ढलान S1, S2, S3, S4, S5 के साथ कंक्रीट की ताकत वर्ग समान होगी, लेकिन सीमेंट की खपत अलग होगी, जो कंक्रीट की कीमत निर्धारित करती है। अधिक मोबाइल कंक्रीट मिश्रण के लिए, कंक्रीट की समान ताकत सुनिश्चित करने के लिए कम मोबाइल वाले की तुलना में अधिक सीमेंट का उपयोग करना आवश्यक है। इस प्रकार, आपको खुले क्षेत्र या स्लैब को कंक्रीट करने के लिए गतिशीलता S5 के साथ कंक्रीट का ऑर्डर नहीं देना चाहिए, जहां वाइब्रेटर का उपयोग करके कंक्रीट मिश्रण को कॉम्पैक्ट करना संभव है - यह पैसे का अनावश्यक और अनुचित व्यय है।

यदि अचानक ऐसा होता है कि आवश्यक गतिशीलता से कम का कंक्रीट मिश्रण निर्माण स्थल पर लाया जाता है, तो इसे प्लास्टिसाइज़र एडिटिव्स की मदद से बढ़ाया जा सकता है। प्लास्टिसाइज़र जोड़ने से कंक्रीट की ताकत में उल्लेखनीय कमी नहीं आएगी। सर्दियों में कंक्रीटिंग करते समय नकारात्मक तापमानउपयोग के लिए आवश्यक एंटीफ्ीज़र योजक, जो 6 घंटे तक आवश्यक गतिशीलता प्रदान कर सकता है।

में मेज़ 2विभिन्न निर्माण आवश्यकताओं के लिए विभिन्न गतिशीलता के कंक्रीट मिश्रण के अनुप्रयोग का तर्कसंगत दायरा दिया गया है।

तालिका 2. गतिशीलता के आधार पर कंक्रीट मिश्रण के अनुप्रयोग का दायरा

गणना करते समय कंक्रीट की संरचना निर्धारित करें आवश्यक मात्राकिसी दी गई गतिशीलता पर पानी, आप निम्नलिखित ग्राफ़ का उपयोग कर सकते हैं: चावल। 1.

चावल। 1. पोर्टलैंड सीमेंट और रेत का उपयोग करके बनाए गए प्लास्टिक (ए) और कठोर (बी) कंक्रीट मिश्रण के लिए पानी की मांग का ग्राफ मध्यम आकार(पानी की आवश्यकता 7%) और सबसे बड़े आकार की बजरी: 1 - 70 मिमी; 2 - 40 मिमी; 3 - 20 मिमी; 4 - 10 मिमी

अक्सर निर्माण में, शंकु ढलान का उपयोग कंक्रीट मिश्रण की स्थिरता का वर्णन करने के लिए किया जाता है। लेकिन कुछ मामलों में वे इस तरह की विशेषता का उपयोग करते हैं कंक्रीट मिश्रण की कठोरता.

कंक्रीट मिश्रण कठोरता (डब्ल्यू)कठोरता परीक्षक (वेबे प्रकार) का उपयोग करके कंक्रीट के एक पूर्वनिर्मित शंकु को मापने और कॉम्पैक्ट करने के लिए आवश्यक सेकंड में कंपन समय के रूप में परिभाषित किया गया है - चावल। 2. यह विशेषता कठोर या धीमी गति से चलने वाले मिश्रण के गुणों को अधिक सटीक रूप से दर्शाती है और निर्माण में पाई जाती है।

चावल। 2. कंक्रीट मिश्रण की कठोरता का निर्धारण: І - वेबे प्रकार का उपकरण; II - कंपन से पहले डिवाइस पर कंक्रीट मिश्रण; II - कंपन के बाद उपकरण पर कंक्रीट मिश्रण; 1 - बेलनाकार वलय, 2 - काटे गए शंकु, 3 - कीप, 4 - तिपाई, 5 - 6 छेद वाली डिस्क, 6 - छड़, 7 - कंपन तालिका

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