बेल्ट कन्वेयर ड्रम की बदली जाने योग्य परत। ड्राइव ड्रम की परत. सतह को अस्तर और रबरयुक्त करने के लिए विशेष गोंद लगाएं

टिप-टॉप पीआर 300, टिप-टॉप पीआर 200
टीआरएस मेटल प्राइमर
टी-रेक्स प्राइमर बी, टी-रेक्स प्राइमर ए

के लिए दो-घटक सूत्रीकरण शीत वल्कनीकरण

टिप-टॉप एससी2000, टिप-टॉप एससी 4000
टीआरएस2002, टीआरएस3003,
टी-रेक्स वल्क बी, टी-रेक्स वल्क ए

एफबी-सिरेमिक श्रृंखला

सिरेमिक इन्सर्ट और संपर्क परत के साथ रबर लाइनिंग प्लेटें।

भारी भार के लिए उपयुक्त ड्रम चलाओकन्वेयर

सिरेमिक 14— मानक आकार 14x480x1 900 मिमी

सिरेमिक 12— मानक आकार 12x380x10,000 मिमी

फ़्लिसबैंट कंपनी से लाइनिंग सेवाएँ

कंपनी के योग्य विशेषज्ञ न केवल अपने परिसर में, बल्कि ग्राहक के परिसर में भी कन्वेयर ड्रम की तेज और उच्च गुणवत्ता वाली लाइनिंग करते हैं।

तथ्य यह है कि हमारे पास जर्मन प्राइमर और विशेष सहित उच्च गुणवत्ता वाली अस्तर सामग्री की एक बड़ी स्टॉक रेंज है, जो फ़्लाइज़बैंट से संपर्क करने के पक्ष में है। चिपकने वाली रचनाएँ, जो कन्वेयर उपकरण के डाउनटाइम को कम करने की अनुमति देता है।

बेल्ट कन्वेयर के मुख्य ड्राइव ड्रम को अस्तर करने की प्रक्रिया आमतौर पर उपकरण निर्माता द्वारा स्वतंत्र रूप से उपयोग करके की जाती है विशेष तकनीकशीत वल्कनीकरण जिसके माध्यम से, सौम्य सतहड्रम विशेष रूप से टिकाऊ या "अस्तर" रबर से ढका हुआ है, जिसमें सिरेमिक समावेशन हो सकता है। पर इस पल, यह विधि सबसे इष्टतम है। बेल्ट कन्वेयर के ड्रमों की परत ड्राइव ड्रम की संभावित फिसलन को प्रभावी ढंग से रोकती है जो तब होती है जब कन्वेयर बेल्ट पर भार का उचित स्तर पार हो जाता है।

कुछ प्रकार के कन्वेयर उपकरणों में, ड्राइव ड्रम स्थापित किए जाते हैं, जिनकी सतह अस्तर के बाद पूरी तरह से चिकनी रहती है; कुछ में, पंक्तिबद्ध कोटिंग पर पैटर्न होते हैं, जो, वैसे, एक प्रकार के होते हैं बिज़नेस कार्डनिर्माता. हालाँकि, इस तरह के पैटर्न का उद्देश्य सौंदर्य संबंधी कार्य करना नहीं है, बल्कि पूरी तरह से उपयोगितावादी है; यह ड्राइव ड्रम को स्वयं-साफ करने की अनुमति देता है, जो अंततः इसकी सतह को कन्वेयर बेल्ट के साथ बेहतर आसंजन प्रदान करता है। वैसे, सिरेमिक समावेशन, बदले में, ड्राइव ड्रम की रबर कोटिंग, यानी अस्तर के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है।

बेल्ट कन्वेयर के ड्राइव ड्रम को कैसे लाइन करें

तो, लाइनिंग कन्वेयर बेल्ट को चलाने वाले ड्रम की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत का अनुप्रयोग है। रबर का उपयोग मुख्य रूप से अस्तर के लिए किया जाता है; हालांकि, ग्राहक के अनुरोध पर, कन्वेयर बेल्ट का निर्माता किसी भी सुरक्षात्मक सामग्री को लागू कर सकता है जो कन्वेयर के विशिष्ट उत्पादन और संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करता है। रबर, सिलिकॉन, ऐक्रेलिक, पॉलीयुरेथेन आदि को बदलने के विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, और ऐसे मामलों में सुरक्षात्मक परत को बस ड्राइव ड्रम की सतह से चिपका दिया जाता है।

अस्तर के लाभ:

• ड्राइव ड्रमों की स्व-सफाई वाहक पट्टा;
• कर्षण में सुधार और फिसलन को खत्म करना;
• नमी और गंदगी के संचय का उन्मूलन;
• स्थिर बेल्ट तनाव और निर्धारित गति;
• ड्राइव ड्रम, कन्वेयर बेल्ट और सामान्य रूप से सभी उपकरणों की सेवा जीवन में वृद्धि;
• विश्वसनीय सुरक्षा धातु ड्रमजंग से;
• यांत्रिक प्रभावों से ड्रम और बेल्ट की सुरक्षा।

बेल्ट कन्वेयर ड्रम लाइनिंग तकनीक

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक अंडाकार अस्तर, जिसमें या तो एक पैटर्न या सिरेमिक आवेषण होता है, अधिक प्रदान करता है उच्च स्तरड्राइव ड्रम और कन्वेयर बेल्ट की सतह का आसंजन, साथ ही सर्वोत्तम सूचककर्षण कारक, जो कन्वेयर बेल्ट के अत्यधिक तनाव को समाप्त करता है, जिससे इसकी सेवा जीवन बढ़ जाता है।

अस्तर प्रक्रिया में निर्माता से अधिक समय नहीं लगता है; ड्राइव ड्रम की सतह पर सुरक्षात्मक परत के रूप में किसी भी सामग्री का अनुप्रयोग जल्दी और कुशलता से होता है। अस्तर के साथ ड्रम के संचालन के दौरान, आप मरम्मत पर समय बचा सकते हैं और पूरे कन्वेयर बेल्ट डिवाइस की सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं।

बेल्ट कन्वेयर के संचालन की मुख्य समस्याएं

कन्वेयर बेल्ट उतर रहा है
- माल का रिसाव
- टेप के किनारों का घिस जाना
- ड्राइव ड्रम पर बेल्ट का फिसलना
- बेल्ट और ड्रम पहनना
- टेप में आग लगने की संभावना
- चिपचिपे भार से ड्रमों की सफाई।

मुद्दे का इतिहास.

पहले, कारखाने बेल्ट ड्राइव का उपयोग करते थे जो बड़ी संकीर्ण पुली पर घूमते थे। ऐसे ड्राइव पुली का रिम बैरल आकार के रूप में बनाया गया था, इससे पुली पर बेल्टों का स्व-केंद्रित होना सुनिश्चित हुआ और संरेखण के साथ समस्याएं समाप्त हो गईं। इस डिज़ाइन ने बेल्ट के साथ चरखी के आसंजन को भी बढ़ा दिया, जिससे बेल्ट को तनाव देने के लिए न्यूनतम भार का उपयोग करना संभव हो गया और अंततः इसकी सेवा जीवन में वृद्धि हुई। अकेले इस उपाय से इन मशीनों के संचालन पर भारी मात्रा में धन की बचत होगी। कारखानों के लिए एक समान ड्राइव ड्रम डिज़ाइन (ड्रम के किनारों के साथ बेवल के साथ) 20 वीं शताब्दी के 50 के दशक में राज्य डिजाइन संस्थान "सोयुज प्रोम" द्वारा विकसित किया गया था। छाल।" सबसे प्रभावी के रूप में.
कन्वेयर उपकरण बनाने वाली फैक्ट्रियों ने, कन्वेयर का बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करते हुए, ड्रम के डिजाइन में सुधार किया, इसे आकार में बेलनाकार, लेकिन चिकना बना दिया, जिससे जाहिर तौर पर इन मशीनों के संचालन की लागत में वृद्धि हुई। जर्मनी में, पहले से ही उन वर्षों में, ट्रेड लाइनिंग रबर के साथ बेलनाकार ड्राइव ड्रम का व्यापक रूप से उत्पादन किया गया था, जिससे उनमें काफी सुधार हुआ था विशेष विवरणऔर कन्वेयर बेल्ट की सेवा जीवन में उल्लेखनीय वृद्धि हुई।

हम ड्राइव ड्रम के लिए बैरल के आकार के रबर लाइनिंग डिज़ाइन की पेशकश करते हैं, जो कन्वेयर के संचालन में काफी सुधार करता है और उत्पादकता बढ़ाता है।

लाइनिंग का उद्देश्य विभिन्न उद्योगों में मौजूदा उद्यमों के बेल्ट कन्वेयर के ड्राइव ड्रम पर स्थापना के साथ-साथ नए कन्वेयर के निर्माण के लिए है। साथ ही, उद्यमों के काम की लय बाधित नहीं होती है, क्योंकि स्थापना का समय अस्तर प्लेटेंटेप को बदलने या इसे पुनः कनेक्ट करने के लिए आवश्यक समय के अनुरूप। (7-9 घंटे).
अस्तर वितरण सेट में बाहर ले जाने के लिए आवश्यक सभी सामग्रियां शामिल हैं अधिष्ठापन काम, संलग्न निर्देश आपको उद्यमों द्वारा स्वयं इस कार्य को करने की अनुमति देंगे। समझौते के अनुसार, ये कार्य एलएंडके कंपनी के विशेषज्ञों द्वारा किए जा सकते हैं।
टेंशन ड्रमों पर प्रोफाइल लाइनिंग स्थापित करना भी संभव है, जिससे उन पर लोड का चिपकना कम हो जाता है, जिससे ड्रम और कन्वेयर बेल्ट दोनों की सेवा जीवन बढ़ जाता है।

अस्तर का बैरल-आकार का आकार और इसकी नालीदार सतह ड्रम के साथ बेल्ट के आसंजन के गुणांक को बढ़ाने में मदद करती है और, परिणामस्वरूप, ड्राइव के कर्षण कारक, जबकि बेल्ट के आवश्यक तनाव को कम करती है, जो बढ़ाने में मदद करती है। बेल्ट, उसके जोड़ों का सेवा जीवन और कम कर्षण भार के साथ कन्वेयर बेल्ट का संभावित उपयोग और संसाधनों की बचत होती है। (अधिक कम लागतटेप, टेप का कम वजन, और परिणामस्वरूप - कम ऊर्जा खपत)।
यह उपकरण पर बेल्ट के बल प्रभाव को कम करता है, अस्तर की सतह पर बलों का समान वितरण सुनिश्चित करता है, और इसके घिसाव को कम करता है। इस प्रकार, अपेक्षाकृत कम पैसा और समय खर्च करके, उद्यमों को कन्वेयर के संचालन में कई समस्याओं से छुटकारा मिल जाता है (बिजली की बचत, कन्वेयर बेल्ट पर कम घिसाव, आदि)। हमने रूसी और विदेशी उत्पादन लाइनों पर इस अस्तर विधि का बड़े पैमाने पर परीक्षण किया है, जहां इसने उत्कृष्ट प्रदर्शन गुण दिखाए हैं।

चित्र 1 दिखाता है सामान्य फ़ॉर्मप्रस्तावित रबर अस्तर के कुछ हिस्सों के साथ ड्राइव ड्रम।

इसमें पच्चर के आकार के आवेषण, एक लेवलिंग प्लेट और स्वयं अस्तर शामिल हैं। प्रत्येक प्लेट में एक अलग ब्लेड होता है, जिसकी लंबाई ड्रम के व्यास पर निर्भर करती है, और वेजेज की चौड़ाई ड्रम की चौड़ाई पर निर्भर करती है।
ड्रम पर प्लेटों की स्थापना ठंडे वल्कनीकरण का उपयोग करके की जाती है; चिपकने वाले की आपूर्ति अस्तर पैकेज में शामिल है।

नालीदार सतह वाली अस्तर प्लेट की मोटाई ड्रम के आकार पर निर्भर करती है। स्थापना के दौरान, रबर के लोचदार गुणों के कारण, अस्तर प्लेट बैरल के आकार का आकार ले लेती है।
अस्तर प्लेटों के निर्माण के लिए, विशेष रबड़ का उपयोग किया जाता है जिसमें एक आकार की चलने वाली सतह होती है जो किसी विशेष की परिचालन स्थितियों के लिए सबसे इष्टतम होती है कन्वेयर स्थापना.
ड्राइव ड्रम का प्रत्येक मानक आकार अस्तर के मानक आकार से मेल खाता है।
ड्राइव ड्रम के प्रत्येक मानक आकार के लिए, इसके अस्तर पैकेज में आवश्यक मोटाई और आयामों के सभी हिस्सों के साथ-साथ स्थापना के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री भी शामिल है।

ड्राइव और नॉन-ड्राइव कन्वेयर ड्रम की लाइनिंग कन्वेयर बेल्ट की फिसलन को रोकती है, जिससे इसकी सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है। ड्रम ड्राइव पर लोड कम कर देता है।

कन्वेयर ड्रमों की लाइनिंग के लिए केवी प्लेट

केवी प्लेट कन्वेयर के ड्राइव और नॉन-ड्राइव ड्रम की लाइनिंग (या रबराइजिंग) के लिए है। 1600 मिमी तक के किसी भी व्यास और लंबाई के ड्रमों की लाइनिंग (गमिंग) की अनुमति देता है। यह एक रबर प्लेट होती है जिसमें धातु की वेल्डेड शीट होती है और एक तरफ एक प्रोटेक्टर लगा होता है। सतह पर बोल्ट के लिए छेद हैं।

प्लेट उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ उच्च गुणवत्ता वाले रबर से बनी है। थर्मो-, तेल-, ठंढ-प्रतिरोधी और खाद्य-ग्रेड संस्करणों में केवी प्लेटों का उत्पादन संभव है। स्थापित होने पर, यह ड्रम को बैरल के आकार का आकार देता है, जो बेल्ट को कन्वेयर से बाहर आने से रोकता है। क्या इसे सेल्फ-टैपिंग बोल्ट के साथ लगाया गया है? 5-6 मिमी (किट में आपूर्ति की गई)। धातु के शिकंजे के साथ संभव बन्धन। प्लेट की स्थापना के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। कर्मियों द्वारा किसी भी मौसम की स्थिति में तैयारी की जा सकती है।

ड्राइव ड्रम के लिए आयातित अस्तर

बेल्ट कन्वेयर के ड्राइव ड्रम की त्वरित-बदली जाने योग्य, आसानी से हटाने योग्य परत - स्लाइड-लैग

स्लाइड-लैग - आपका पैसा बचाता है!

ड्रम लाइनिंग पर न्यूनतम समय खर्च किया गया।

ताकत

स्लाइड-लैग पैड पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर के एक विशेष ग्रेड से बने होते हैं, जो पूरी तरह से वल्केनाइज्ड होते हैं उच्च दबाव(4,826.33 केपीए) टिकाऊ प्लेट स्टील पर, जो आपके ड्रम के व्यास के अनुसार पहले से मुड़ा हुआ है। यह विधि पैड में आंतरिक तनाव को बेअसर करती है और रबर और धातु के बीच अधिकतम आसंजन शक्ति प्रदान करती है। रबर का उपयोग करना उच्च घनत्व, लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है। रिटेनिंग बार भी भारी गेज स्टील से बने होते हैं ताकि स्थापित होने पर, रिटेनिंग बार ड्रम की सतह पर मजबूती से सुरक्षित रहें।

स्व सफाई

रबर की सतह पर विकर्ण स्लॉट्स का एक विशेष संयोजन और ड्रम पर अस्तर की पंक्तियों के बीच की दूरी परिवहन की गई सामग्री के कणों को उस क्षेत्र से हटाने की अनुमति देती है जहां कन्वेयर बेल्ट अस्तर का पालन करता है।

सलाखों को बनाए रखना डबल और सिंगल लॉकिंग स्ट्रिप्स, साथ ही स्लाइड LAG®, 1830 मिमी की मानक लंबाई में उपलब्ध हैं। वे कॉर्टन स्टील (संक्षारण रोधी स्टील) या स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। जीएस - सिंगल लॉकिंग स्ट्रिप लंबाई - 1830 मिमी ड्रम से सटे भाग की चौड़ाई - 16 मिमी निष्पादन - कोर्टेन स्टील जीडी - डबल लॉकिंग बार लंबाई - 1830 मिमी ड्रम से सटे भाग की चौड़ाई - 20 मिमी संस्करण - कॉर्टन स्टील
धार-मुकुट किनारा - क्राउन पैड को ड्रम को एक ट्रेपोज़ॉइडल आकार में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है - यह कन्वेयर बेल्ट को केंद्र में रखने में मदद करता है। किनारा - ड्रम के किनारों पर 250 मिमी लंबी क्राउन लाइनिंग लगाई जाती है। ड्रम का मध्य भाग मानक स्लाइड-लैग लाइनिंग से सुसज्जित है।

बीओआर पैड

बीओआर पैड: विशेष पहनने के लिए प्रतिरोधी लाल रबर से बने। 250 मिमी लंबे बीओआर पैड को ड्रम के किनारों पर रखा जाता है, क्योंकि कुछ मामलों में यह सबसे अधिक घर्षण वाला क्षेत्र होता है। ड्रम का मध्य भाग मानक स्लाइड-लैग लाइनिंग से सुसज्जित है। बीओआर कवर की दो चौड़ाई हैं: 135 मिमी (आकार एस) और 142 मिमी (आकार एल)।

प्रतिस्थापन योग्य इलास्टो-मेटालिक (ईएम) प्लेटों के साथ अस्तर "मैराफॉन ईके"» सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है कन्वेयर ड्रमकोयला और खनन उद्योगों में उनका संचालन करते समय, साथ ही तापमान पर आक्रामक वातावरण में ड्रम संचालित करते समय पर्यावरण-45 से +180°C तक और वायु आर्द्रता 98% से अधिक नहीं।

MARAFON EK® घर्षण लाइनिंग कन्वेयर और एलिवेटर उत्पादकता बढ़ाने के लिए एक अनूठी और सिद्ध विधि है। विशेष रूप से ड्राइव ड्रम पर सीधे इंस्टॉलेशन के लिए डिज़ाइन किए गए, ये उत्पाद किसी भी कन्वेयर सिस्टम को बिना अधिक आवश्यकता के उच्च प्रदर्शन वाले उपकरण में बदल सकते हैं रखरखाव. बेल्ट और ड्रम के बीच घर्षण (आसंजन) के गुणांक में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ-साथ, ड्रम की सतह को क्षति से बचाया जाता है, साथ ही स्वयं-सफाई भी की जाती है, जिसमें ड्रम पर सामग्री जमा नहीं होती है।

इलास्टोमर्स और का संयोजन प्रारुप सुविधायेउत्पाद पारंपरिक वल्केनाइज्ड ड्रम लाइनर्स की तुलना में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं, शीत वेल्डिंगया संलग्न है बोल्ट कनेक्शन. अद्वितीय फ़ैक्टरी फास्टनिंग सिस्टम पैड के पृथक्करण को समाप्त करता है, जिससे MARAFON EK® बनता है आदर्श विकल्पउच्च शक्ति ड्राइव पर या रबर रस्सी कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करते समय गंभीर परिचालन स्थितियों के लिए।

संभावित खतरनाक खनन प्रक्रियाओं के साथ-साथ अनाज और उर्वरकों के परिवहन के दौरान उपयोग किए जाने वाले इलास्टोमर्स को मंजूरी दी गई है संघीय सेवापर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण पर और VOSTNII द्वारा जारी अनुरूपता का प्रमाण पत्र।

ओवरले का उत्पादन

विशेष स्टील प्लेटों पर उच्च दबाव के तहत आगे वल्कनीकरण के लिए एक विशेष संरचना के इलास्टोमर्स का उत्पादन करने की क्षमता प्रदान करता है जिसे किसी भी ड्रम पर स्थापित किया जा सकता है। लाइनिंग ड्रम की सतह पर वेल्डेड या बोल्ट किए गए विशेष धारकों में चलती है।

घर्षण अस्तर आधुनिक इलास्टोमर्स का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जो ड्राइव ड्रम, लोचदार आंदोलन और लंबी सेवा जीवन को उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करते हैं। इलास्टोमेर सबसे गंभीर परिचालन स्थितियों के तहत अपनी अखंडता बनाए रखता है।

कारखाने में दबाव के तहत किया जाने वाला गर्म वल्कनीकरण, स्टील लाइनिंग के साथ रबर की उत्कृष्ट बॉन्डिंग सुनिश्चित करता है। आसंजन और पृथक्करण के नुकसान के कारण वस्तुतः कोई ओवरले विफलता नहीं होती है - पारंपरिक ओवरले के साथ आने वाली सबसे आम समस्याएं।

स्टील लाइनिंग का निर्माण उच्च परिशुद्धता के साथ किया जाता है, जो किसी भी व्यास के ड्रम पर स्थापना की संभावना सुनिश्चित करता है। अस्तर की आवश्यक स्थिरता और लंबी सेवा जीवन की गारंटी है।

घर्षण अस्तर के विश्वसनीय निर्धारण के लिए स्टेनलेस स्टील धारकों को ड्रम की सतह पर वेल्डेड या बोल्ट किया जाता है। जब सही ढंग से स्थापित किया जाता है, तो परिवहन की गई सामग्री या बेल्ट की गति के प्रभाव में पैड हिलते या बंद नहीं होते हैं।

ये चार विशेषताएं MARAFON EK® उत्पादों को सभी कन्वेयर और एलेवेटर ड्रम पर इंस्टॉलेशन के लिए एक अद्वितीय और विश्वसनीय विकल्प बनाती हैं। MARAFON EK® पैड को बाद में साइट पर ही बदला जा सकता है, आमतौर पर बेल्ट या ड्रम को तोड़े बिना। संभावित प्रतिस्थापनघिसे हुए या क्षतिग्रस्त पैड को हटाना और भी तेज़ और आसान है क्योंकि होल्डर पहले से ही स्थापित हैं।