rumah · Pengukuran · Definisikan apa itu polikarbonat seluler. Penerapan polikarbonat: karakteristik dan keunggulan. Sifat transmisi cahaya dan tembus cahaya

Definisikan apa itu polikarbonat seluler. Penerapan polikarbonat: karakteristik dan keunggulan. Sifat transmisi cahaya dan tembus cahaya

Di banyak industri dan konstruksi swasta, selalu ada kebutuhan akan bahan finishing transparan yang menggabungkan kekuatan, biaya terjangkau, dan masa pakai yang lama. Plastik polimer sintetik yang relatif baru dibuat, polikarbonat, memiliki banyak keunggulan dan, diproduksi dalam volume besar, tersedia untuk konstruksi skala besar dan swasta. Hal ini memastikan penggunaan polikarbonat, baik sebagai bahan konstruksi maupun teknologi.

Keuntungan dari polikarbonat

Sifat unik dari plastik polimer ini memungkinkan peningkatan produksi di berbagai industri dan rumah tangga ke tingkat kualitas baru.

Polikarbonat memiliki keunggulan sebagai berikut:

  1. Kekuatan. Angka ini 200 kali lebih tinggi dibandingkan kaca silikat dan 10 kali lebih tinggi dibandingkan akrilik. Jika terkena benturan yang kuat, plastik akan bengkok dan retak, tetapi tidak pecah.
  2. Kebersihan ekologis. Polikarbonat tidak melepaskan zat berbahaya ke lingkungan bahkan pada suhu tinggi yang biasa terjadi pada kebakaran.
  3. Fleksibilitas. Properti material ini digunakan untuk membuat berbagai permukaan melengkung.
  4. Tahan terhadap perubahan suhu. Baik pada suhu rendah maupun tinggi, plastik mempertahankan semua sifatnya.
  5. Berat jenisnya rendah, yaitu 2 kali lebih kecil dari akrilik dan 3 kali lebih kecil dari kaca.
  6. Transmisi cahaya yang sangat baik, memungkinkan hingga 92% cahaya alami melewatinya.
  7. Kualitas insulasi suara tinggi dan konduktivitas termal rendah.
  8. Tahan air dan hidrofobik.
  9. Stabilitas kimia dan biologi.
  10. Tahan lama jika digunakan dengan benar.

Bahannya ringan dan mudah diproses, mudah dipotong, dibor dan digergaji.

Spesifikasi

Pabrikan memproduksi dua jenis polikarbonat - monolitik dan seluler. Masing-masing dari mereka memiliki cakupan aplikasi yang luas.

Plastik monolitik (dibentuk) adalah lembaran transparan, matte dan berwarna, dengan ketebalan 1 mm hingga 12 mm. Ukuran standar lembaran tersebut adalah 205x305 mm. Bahan ini memiliki kekuatan luar biasa, itulah alasan popularitasnya yang luar biasa.

Jadi, polikarbonat monolitik digunakan untuk pembuatan kelompok produk berikut:

  • etalase di toko-toko, museum dan ruang pameran;
  • partisi dan pagar pelindung;
  • kolam renang dan akuarium;
  • kaca antipeluru untuk jendela dan mobil;
  • kacamata dan perisai pengaman;
  • aksesoris olahraga.

Polimer ini adalah bahan anti perusak yang sangat baik yang melindungi dari benturan dan goresan.

Polikarbonat seluler adalah lembaran yang terdiri dari dua atau lebih pelat tipis yang dihubungkan oleh rusuk kaku yang berbagai bentuk. Diproduksi dalam bentuk strip, lebar 210 cm dan panjang 300 cm, 600 cm dan 1200 cm, ketebalan strip bervariasi dari 4 mm hingga 40 mm.

Sifat dan kekuatan insulasi termal yang sangat baik telah memastikan meluasnya penggunaan polikarbonat seluler dalam industri konstruksi. Jenis polimer ini digunakan terutama untuk kaca berbagai area atap dan fasad. Kemampuan menekuk secara signifikan memperluas jangkauan penerapan bahan unik ini.

Area utama penerapan plastik seluler adalah pembuatan struktur berikut:

  • atap gedung dan fasilitas umum, seperti stasiun kereta api, kompleks olah raga dan perbelanjaan dan hiburan, pasar dan ruang pameran;
  • fasad bangunan tempat tinggal dan administrasi;
  • rumah kaca, sarang lebah dan konservatori;
  • kanopi dengan berbagai bentuk dan ukuran;
  • kanopi di atas pintu masuk.

Polikarbonat seluler juga banyak digunakan di dalam ruangan. Berbagai partisi lurus dan berbentuk menggunakan elemen dekoratif dibuat darinya. Kekuatan benturan dan ketahanan api memungkinkan penggunaan permukaan atap plastik tanpa membahayakan orang yang berada di bawahnya.

Penerapan polikarbonat dalam industri

Karena keserbagunaannya, polikarbonat digunakan dalam berbagai macam aplikasi industri. Saat ini, tidak ada lagi industri yang tidak menggunakan polimer ini.

Konstruksi

Industri konstruksi merupakan konsumen utama polikarbonat. Banyaknya bangunan baru yang sedang dibangun di seluruh negeri memerlukan material kaca transparan dan andal dalam jumlah besar. Penggunaan polikarbonat dalam konstruksi karena kekuatan dan transparansinya.

Atap berbahan plastik seluler dengan ketebalan 32 mm dan 40 mm dapat dengan mudah menahan beban hujan es, salju, dan angin. Sedangkan untuk insulasi termal, lapisan seperti itu setara dengan jendela berlapis ganda berkualitas tinggi.

Pada catatan: Dalam konstruksi, penggunaan polikarbonat juga diperlukan pada gedung perkantoran, dimana polikarbonat digunakan untuk membuat dinding dan partisi transparan, sehingga secara signifikan mempercepat kemajuan konstruksi dan mengurangi berat bangunan.

Jendela panorama berdinding penuh menjadi hal yang biasa dalam pembangunan rumah untuk berbagai keperluan. Foto penggunaan polikarbonat untuk tujuan ini mengungkapkan kemungkinan mendesain permukaan vertikal.

Industri transportasi

Ada banyak bangunan di jalan yang berfungsi untuk keselamatan jalan.

Panel seluler dan monolitik digunakan untuk produksi:

  • halte angkutan umum;
  • tempat perlindungan untuk penyeberangan pejalan kaki di jalan raya;
  • rambu dan indikator jalan;
  • perisai pelindung di sepanjang jalan;
  • lensa untuk perangkat penerangan jalan dan lampu lalu lintas.

Lapisan plastik tahan terhadap lingkungan jalan yang aktif secara kimia dan tidak pecah karena batu yang beterbangan dari roda.

Pertanian

Plastik seluler merupakan perwujudan impian petani akan bahan lembaran yang ringan, kuat, dan transparan. Penggunaannya dalam pembangunan rumah kaca dan rumah kaca memungkinkan untuk menjauh dari lapisan yang tidak dapat diandalkan seperti kaca atau plastik. Kaca vertikal dan horizontal pada rumah kaca dan rumah kaca dengan pelat sarang lebah telah secara signifikan mengurangi kehilangan panas, meningkatkan penerangan, dan meningkatkan produktivitas.

Pembuatan atap transparan di kompleks peternakan dan peternakan unggas secara signifikan mengurangi biaya petani untuk penerangan dan pemanas ruangan.

Sektor olahraga dan hiburan

Polycarbonate adalah bahan yang ideal untuk membuat berbagai produk untuk olahraga dan bisnis pertunjukan. Helm pelindung untuk pemain hoki, pembalap motor dan pengendara sepeda dibuat darinya. Di arena hoki, sisi pelindung transparan terbuat dari plastik monolitik.

Dalam industri hiburan, polikarbonat digunakan untuk membuat dekorasi yang tahan lama, andal, dan tahan api.

Industri makanan

Industri makanan adalah industri lain yang menggunakan polikarbonat. Kelambanan biologis plastik memungkinkannya digunakan untuk membuat piring dan peralatan makan yang tidak mudah pecah dan dapat digunakan dengan aman dalam oven microwave. Karena konduktivitas termal yang rendah dari peralatan masak polimer, makanan di dalamnya tidak mendingin dalam waktu lama. Wadah yang terbuat dari bahan ini ideal untuk menyimpan berbagai cairan.

Obat

Ketahanan polikarbonat terhadap pengaruh suhu dan berbagai faktor lingkungan menyebabkan peningkatan permintaan terhadap polikarbonat di bidang kesehatan.

Plastik ini digunakan untuk membuat:

  • berbagai wadah untuk menyimpan obat-obatan dan obat-obatan;
  • rumah untuk alat dan perlengkapan kesehatan;
  • sendi buatan untuk sistem muskuloskeletal;
  • gigi palsu;
  • suku cadang untuk mesin untuk berbagai keperluan.

Elektronik

Plastik polimer tidak menghantarkan listrik sama sekali. Properti ini, dikombinasikan dengan transparansi dan kekuatan, telah diterapkan dalam pembuatan berbagai perangkat listrik dan bahan isolasi. Produk polikarbonat tidak menyerap air dan tidak mengubah parameternya dalam berbagai kondisi. Hal ini menyebabkan penggunaan polimer dalam pembuatan instrumen presisi.

Teknologi tinggi terus berkembang berkat polikarbonat. Layar untuk monitor, ponsel, dan televisi dibuat darinya. Hard drive untuk komputer pribadi yang terbuat dari polikarbonat melakukan tugasnya dengan sempurna.

Industri kimia

Industri ini selalu membutuhkan wadah yang dapat diandalkan untuk menyimpan dan mengangkut cairan agresif. Kontainer, bejana dan pipa yang terbuat dari polikarbonat telah menjadi pilihan terbaik untuk menyelesaikan banyak masalah.

Saat ini, plastik polimer adalah pemimpin yang tak terbantahkan di antara produk-produk transparan di banyak industri.

Video tentang penggunaan polikarbonat monolitik

Seluler, atau polikarbonat terstruktur atau seluler, mendapatkan namanya karena struktur internalnya yang khusus: desainnya dapat berupa dua, tiga atau empat lapisan, diisi dengan sejumlah pengaku, membentuk segitiga, sambungan berbentuk salib atau persegi. Jika dilihat dari penampang daunnya, Anda dapat melihat kemiripannya dengan sarang lebah. Berkat struktur ini, material tersebut memiliki karakteristik kekuatan yang sangat baik dan koefisien fleksibilitas yang tinggi, dan udara yang terkandung dalam sarang lebah memberikan sifat hemat panas.

Polikarbonat seluler - cara pembuatannya

Untuk pembuatan bahan sarang lebah, polikarbonat digunakan - massa plastik granular tidak berwarna, ditandai dengan ringan, tahan beku, sifat dielektrik, dan daya tahan. Struktur unik makromolekul polikarbonat adalah alasan utama sifat unik yang melekat di dalamnya.

Termoplastisitas material memungkinkannya pulih selama proses pemadatan setelah setiap proses peleburan, mis. bahan tersebut dapat didaur ulang berkali-kali, yang sangat penting dari sudut pandang lingkungan.

Produksi material dilakukan dengan ekstrusi, mis. menekan zat kental cair yang meleleh melalui alat pembentuk. Hasilnya adalah kanvas dengan bentuk penampang tertentu.

Sifat dan keunggulan bahan sarang lebah

Anda dapat segera melihat bahwa polikarbonat lebih baik dibandingkan dengan bahan bangunan transparan lainnya - tidak ada satupun yang memiliki kualitas positif yang sama sepenuhnya.

Polikarbonat seluler berbeda:

  1. Koefisien konduktivitas termal yang rendah, memberikan kualitas bahan hemat panas yang lebih tinggi daripada kaca, yang memungkinkan Anda mengurangi konsumsi energi untuk memanaskan atau mendinginkan ruangan hingga hampir setengahnya.
  2. Struktur material yang berlapis-lapis memberikan penyerapan suara yang baik dan, karenanya, kualitas insulasi suara yang baik.
  3. Bahannya menyebarkan sinar cahaya dengan baik, transparansinya 86%, dan tidak menimbulkan bayangan saat cahaya melewatinya.
  4. Bahan tersebut dapat digunakan pada suhu dari -40 C hingga +120 C, mis. dapat digunakan di hampir semua area alami; karakteristik kualitas bahan sedikit bergantung pada perubahan yang terjadi di lingkungan. Itu tidak rentan terhadap reagen kimia.
  5. Polikarbonat memiliki bobot yang rendah, kira-kira 16 kali lebih ringan dari kaca jendela dan 6 kali lebih ringan dari lembaran akrilik dengan ketebalan yang sama; penggunaan bahan ini memungkinkan Anda menghemat uang dengan merancang fondasi yang kurang kuat dan mengurangi biaya konstruksi struktur pendukung. . Pekerjaan pemasangan dapat dilakukan tanpa menggunakan peralatan konstruksi khusus.
  6. Bahan ini memiliki viskositas tinggi, yang menjamin ketahanan benturan (200 kali lebih besar dari kaca lembaran), dan tahan terhadap beban tekukan dan sobek. Jika terjadi kerusakan akibat benturan yang sangat kuat, pecahan tajam tidak akan terbentuk. Lapisan polikarbonat dapat menahan beban yang ditimbulkan oleh akumulasi salju dan tidak robek karena hembusan angin seperti film plastik, sehingga merupakan pilihan ideal untuk menutupi rumah kaca. Fleksibilitas material yang baik memungkinkan untuk digunakan saat memasang struktur atap dengan geometri yang kompleks, termasuk yang melengkung dan berkubah.
  7. Polikarbonat tidak mudah terbakar; tidak terbakar, tetapi di bawah pengaruh nyala api terbuka, polikarbonat meleleh membentuk serat seperti jaring, tanpa melepaskan zat beracun.
  8. Keteguhan karakteristik teknis bahan dipastikan dengan lapisan pelindung yang diterapkan pada sisi depan lembaran, yang menghalangi bagian ultraviolet dari spektrum matahari.

Polikarbonat seluler - dimensi lembaran dan area aplikasi tergantung pada ketebalan

Polikarbonat seluler diproduksi dalam berbagai macam warna, warna dasarnya adalah:

  • hangat - merah, coklat, perunggu, oranye, kuning, susu,
  • dingin - putih, biru, pirus, hijau,
  • Anda juga dapat menemukan panel transparan.

Jika kita berbicara tentang ukuran lembaran, perlu dicatat bahwa polikarbonat diproduksi dalam beberapa versi:

  • monolitik, tebal 2 hingga 12 mm, dengan dimensi lembaran standar 2,05x3,05 m,
  • seluler, tebal 4 hingga 32 mm, dengan dimensi lembaran 2,1 x 6 m atau 2,1 x 12 m,
  • berprofil, tebal 1,2 mm, ukuran lembaran 1,26x2,24 m, tinggi profil hingga 5 cm.


Tergantung pada ketebalan lembarannya, polikarbonat seluler dapat memiliki kegunaan yang berbeda-beda, disarankan untuk menggunakannya dalam konstruksi:

  • 4 mm - kanopi dan rumah kaca, etalase, stan pameran,
  • 6 mm - kanopi, rumah kaca, kanopi,
  • 8 mm - rumah kaca, atap, kanopi, partisi,
  • 10 mm - kaca terus menerus pada permukaan horizontal dan vertikal, produksi penghalang kebisingan, kanopi,
  • 16 mm - atap di atas bangunan besar,
  • 32 mm - untuk atap dengan kebutuhan beban yang meningkat.

Berdasarkan rangkaian produk yang begitu luas, sebelum memulai konstruksi, Anda perlu mempelajari sifat-sifatnya dan memutuskan polikarbonat mana yang rasional untuk digunakan pada setiap struktur tertentu.

Prinsip dasar bekerja dengan polikarbonat


Karena lembaran bahan berukuran cukup besar, selama konstruksi perlu diberikan dimensi yang diperlukan, yaitu. memotong. Tidak ada masalah khusus dalam memotong polikarbonat, jika ketebalan lembaran 0,4 hingga 10 mm, Anda dapat menggunakan pisau konstruksi tajam yang dapat ditarik. Tidak disarankan untuk melepas lapisan pelindung dari permukaan - ini akan memberikan perlindungan terhadap goresan.

Pemotongan harus dilakukan dengan hati-hati, memastikan garis lurus dan akurat. Untuk memotong material yang lebih tebal, gunakan gergaji pagar yang bekerja dengan kecepatan tinggi. Gigi gergaji semacam itu harus terbuat dari paduan yang diperkuat, kecil, tidak rata. Anda juga bisa menggunakan gergaji ukir.

Selama pengoperasian, lembaran harus ditopang untuk mencegah getaran. Keripik yang jatuh ke dalam lembaran selama pemotongan harus dihilangkan pada akhir pekerjaan.

Untuk memasang polikarbonat, Anda perlu mengebor lubang di lembarannya. Untuk ini, bor baja tajam digunakan. Tempat pengeboran harus ditandai sehingga terletak di antara pengaku bagian dalam. Jarak dari lubang ke tepi harus sekitar 10 mm.

Anda dapat menekuk polikarbonat seluler secara eksklusif di sepanjang garis saluran, di sepanjang lembaran. Jari-jari lentur dapat melebihi ketebalan lembaran sebanyak 175 kali lipat.

Karena ada rongga di dalam lembaran, perhatian khusus harus diberikan pada pemrosesan bagian ujungnya. Jika lembaran akan dipasang dalam posisi vertikal atau miring, maka ujung-ujungnya harus ditutup di bagian atas dengan strip aluminium berperekat, dan di bagian bawah dengan strip berlubang, yang dapat melindungi bahan dari penetrasi kotoran. , tetapi memungkinkan kondensasi mengalir.

Saat menggunakan polikarbonat dalam konstruksi struktur melengkung, ujungnya harus ditutup dengan film berlubang. Bahan untuk penyegelan harus dipilih yang sesuai dengan warna panel.

  • Sealant aluminium dianggap memiliki kualitas terbaik, tahan lama dan mudah digunakan.
  • Saat menggunakan sealant tidak berlubang, lubang dengan diameter terkecil harus dibor di dalamnya agar kondensat dan uap dapat keluar.
  • Tidak disarankan membiarkan ujungnya terbuka - ini akan mengurangi transparansi panel dan mengurangi masa pakainya.
  • Tidak disarankan untuk menutup ujungnya dengan selotip biasa.
  • Saat memasang lembaran, lembaran tersebut harus diorientasikan sedemikian rupa untuk memastikan drainase kondensat tanpa hambatan.
  • Pemasangan panel harus direncanakan sedemikian rupa sehingga ketika dipasang secara vertikal, pengaku diposisikan secara vertikal, ketika membuat permukaan bernada - memanjang, untuk permukaan melengkung - secara melengkung.
  • Untuk pekerjaan di luar ruangan, gunakan bahan dengan lapisan yang melindunginya dari radiasi ultraviolet.

Pengikat polikarbonat

Penopang memanjang yang menahan beban untuk rangka dipasang secara bertahap:

  • untuk lembaran 6-16 mm - 700 mm,
  • untuk lembaran 25 m - 1050 mm.

Saat menghitung jarak antara penyangga melintang, hal-hal berikut diperhitungkan:

  • perkiraan beban angin atau salju,
  • sudut kemiringan struktur.

Jaraknya bisa dari 0,5 hingga 2 m.

Untuk mengencangkan polikarbonat digunakan baut self-sapping atau thermal washer, salah satunya berupa pelat plastik dengan batang tinggi, satu lagi seal, dan disertakan juga penutup snap-on. Mesin cuci termal memastikan sambungan yang kuat dan rapat tanpa jembatan dingin dan kompresi panel. Untuk menghindari masalah yang disebabkan oleh pemuaian panas, lubang harus memiliki diameter beberapa milimeter lebih besar dari penampang kaki mesin cuci.

Paku atau paku keling tidak boleh digunakan untuk mengamankan panel! Tidak disarankan untuk mengencangkan baut sadap sendiri secara berlebihan selama pemasangan. Pengikatan polikarbonat yang salah dengan sekrup sadap sendiri dapat menyebabkan berkurangnya masa pakainya.

Jika panel satu bagian sedang dipasang, maka panel tersebut harus dimasukkan ke dalam potongan profil dengan ketebalan yang sama dengan panel ini.

Dengan menggunakan baut yang dapat disadap sendiri, mereka dipasang pada penyangga memanjang. Sebelum mulai bekerja, disarankan untuk menyimpan lembaran polikarbonat seluler di ruangan yang kering dan hangat, dan baru kemudian menutup ujungnya dengan pita perekat - dalam hal ini, kondensasi tidak akan terbentuk di dalam bahan seluler. Untuk mencegah kemungkinan rusaknya permukaan saat profil terjepit, gunakan palu kayu.

Selama pemasangan, harus diingat bahwa polikarbonat tidak diklasifikasikan sebagai bahan statis; dimensinya, meskipun kecil (hingga 0,065 mm/m dengan perubahan suhu 1 derajat), tetapi berubah karena perubahan suhu. Oleh karena itu, selama pemasangan, celah yang sesuai harus dibiarkan, namun kita tidak boleh melupakan perlunya menggunakan pengencang khusus yang akan mencegah panel tergelincir saat suhu turun. Permainan bebasnya cukup 2 mm per meter linier. Diameter lubang yang disiapkan untuk pengikatan harus memenuhi persyaratan di atas.

Pengoperasian dan perawatan permukaan polikarbonat

  1. Sebelum pemasangan, panel harus disimpan dalam bentuk kemasan dan diangkut dalam posisi horizontal.
  2. Tidak disarankan menyimpan panel di bawah sinar matahari langsung atau hujan.
  3. Anda tidak bisa berjalan di atas lembaran polikarbonat.
  4. Panel dibersihkan dengan kain lembut yang dibasahi dengan larutan sabun atau deterjen pencuci piring.
  5. Jangan gunakan deterjen yang mengandung amonia, asam, klorin, pelarut, atau garam.
  6. Jangan gunakan benda tajam untuk menghilangkan kotoran karena dapat menggores lapisan pelindung sinar ultraviolet.
  7. Lembaran dipasang sedemikian rupa sehingga sisi tempat film pelindung diaplikasikan menghadap ke luar. Anda harus menemukan sebutan perlindungan UV pada kemasannya.

Polikarbonat adalah nama yang diberikan untuk seluruh kelompok termoplastik yang memiliki rumus umum dan kegunaan yang sangat luas. Karena polikarbonat memiliki kekuatan benturan yang baik dan tingkat kekuatan yang tinggi, bahan ini digunakan untuk membuat berbagai struktur di berbagai sektor industri. Pada saat yang sama, untuk meningkatkan sifat mekanik polikarbonat, komposisi yang dibuat darinya biasanya diisi dengan serat kaca.

Polikarbonat banyak digunakan dalam pembuatan lensa, compact disc, dan konstruksi. Kanopi dan tenda dibuat dari bahan ini, pagar dibangun, gazebo didirikan, atap dibuat, dll.

Dibandingkan kaca, polikarbonat sebagai bahan transparan memiliki banyak keunggulan.

Membandingkan polikarbonat dan kaca tidak sepenuhnya benar, tetapi kedua bahan tersebut sering digunakan dalam arsitektur dan konstruksi justru karena adanya sifat optik. Sekalipun kaca bisa sekuat polikarbonat, namun tetap kalah dengan bahan ini, karena bobotnya jauh lebih besar. Pada saat yang sama, polikarbonat lebih rendah daripada kaca dalam hal kekerasan, transparansi, ketahanan terhadap pengaruh agresif, dan daya tahan. Namun, semua kekurangannya dapat diimbangi dengan kekuatan, fleksibilitas, dan konduktivitas termal yang rendah.

Metode produksi polikarbonat dan komposisinya

Saat ini, polikarbonat diproduksi dengan 3 cara:

  1. Dengan transesterifikasi difenil karbonat dalam ruang hampa dengan penambahan basa kompleks (misalnya natrium metoksida) dengan peningkatan suhu secara bertahap. Prosesnya dilakukan dalam lelehan menurut prinsip periodik. Komposisi kental yang dihasilkan dikeluarkan dari reaktor, didinginkan dan digranulasi. Keuntungan metode ini adalah tidak adanya pelarut selama produksi, namun kelemahan utama adalah komposisi yang dihasilkan berkualitas buruk karena mengandung residu katalis. Dengan metode ini tidak mungkin memperoleh komposisi yang memiliki berat molekul lebih dari 5000.
  2. Fosgenasi dalam larutan A-bisphenol dengan adanya piridin pada suhu di bawah 25°C. Komposisi yang mengandung senyawa organoklorin anhidrat digunakan sebagai pelarut, dan komposisi yang mengandung fenol monohidrat digunakan sebagai pengatur berat molekul. Keuntungan metode ini adalah semua proses terjadi pada suhu rendah dalam fase cair homogen; kelemahan metode ini adalah penggunaan piridin yang mahal.
  3. Polikondensasi antarmuka fosgen dengan A-bisphenol, yang terjadi di lingkungan pelarut organik dan alkali berair. Keunggulan metode ini adalah reaksi suhu rendah, penggunaan hanya satu pelarut organik, dan kemampuan memperoleh polikarbonat dengan berat molekul tinggi. Kerugian dari metode ini adalah konsumsi air yang tinggi saat mencuci polimer, yang berarti sejumlah besar air limbah yang mencemari lingkungan.

Komposisinya yang mengandung penyerap UV dan polikarbonat telah menjadi penemuan nyata di industri. Komposisi ini telah berhasil digunakan untuk pembuatan produk kaca, halte bus, papan reklame, jendela mobil, plafon, pelat bergelombang, rambu, layar pelindung, pelat padat, pelat seluler, dan profil seluler.

Kembali ke konten

Jenis-jenis polikarbonat dan sifat-sifatnya

Polikarbonat adalah poliester linier kompleks yang terdiri dari fenol dan asam karbonat, yang termasuk dalam kelas polimer sintetik. Produsen papan polikarbonat memperoleh bahan yang berbentuk butiran inert dan transparan. Terutama ada 2 jenis lembaran polikarbonat di pasaran: lembaran seluler dan monolitik dengan berbagai ketebalan. Lembaran polikarbonat seluler tersedia dengan ketebalan 4, 6, 8, 10 atau 16 mm, lebar 2,1 m dan panjang 6 atau 12 m Lembaran polikarbonat monolitik memiliki ketebalan 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm , lebar 2,05 m dan panjang 3,05 m.

Kembali ke konten

Polikarbonat monolitik

Polikarbonat monolitik secara penampilan menyerupai kaca akrilik. Dari segi sifat mekanik, bahan ini tidak memiliki analog di antara bahan polimer yang digunakan. Ini menggabungkan transparansi, ketahanan benturan yang baik, dan ketahanan suhu tinggi. Beberapa ahli menyebut lembaran monolitik dari bahan ini sebagai kaca tahan benturan.

Karena kekuatannya yang tinggi dikombinasikan dengan sifat optik yang sangat baik, polikarbonat monolitik digunakan untuk kaca pelindung (dalam pembuatan perisai, pagar dan layar pelindung untuk layanan penegakan hukum, kaca bangunan industri dan perumahan, pembangunan rumah sakit, tempat parkir tertutup, pertokoan , fasilitas pertanian, fasilitas olahraga, dll.). Bahan ini digunakan untuk membuat helm dan kacamata keselamatan, serta digunakan untuk kaca pesawat terbang, bus, kereta api, dan perahu.

Polikarbonat digunakan dalam konstruksi taman musim dingin dan beranda, pemasangan skylight, dalam pembuatan peralatan penerangan, dalam konstruksi penghalang pelindung terhadap kebisingan di jalan raya, dalam pembuatan rambu dan papan nama.

Polikarbonat monolitik dianggap sebagai bahan ideal untuk membuat elemen dengan bentuk melengkung, yang dapat diperoleh dengan thermoforming. Berkat bahan ini, dimungkinkan untuk membuat berbagai kubah dengan alas persegi panjang, persegi atau bulat, skylight modular yang diperpanjang dengan berbagai panjang, serta bagian individu dari kubah besar yang diameternya mencapai 8-10 m.Banyak ahli menganggap polikarbonat monolitik bahan yang unik, tetapi untuk membuat horizontal Sangat jarang digunakan untuk penutup lantai. Paling sering hal ini disebabkan oleh biayanya yang tinggi, yang jauh melebihi biaya polikarbonat seluler, bahan yang lebih populer dalam konstruksi. Selain itu, bahan sarang lebah memberikan insulasi termal yang lebih baik.

Kembali ke konten

Polikarbonat seluler

Plastik sarang lebah polikarbonat mengacu pada pelat polikarbonat tahan benturan multilapis. Polikarbonat seluler, yang banyak digunakan dalam konstruksi pribadi, adalah polimer yang diprofilkan menjadi panel yang memiliki beberapa lapisan dan pengaku memanjang internal. Itu diperoleh dengan metode ekstrusi, di mana butiran dilebur, dan kemudian massa yang dihasilkan diekstrusi melalui alat khusus, yang bentuknya menentukan desain dan struktur lembaran.

Dalam beberapa tahun terakhir, polikarbonat seluler telah mendapatkan popularitas besar. Awalnya bahan ini dikembangkan untuk membuat struktur atap yang tahan terhadap beban salju dan hujan es - transparan, tahan lama dan sekaligus ringan. Saat ini digunakan tidak hanya untuk kaca vertikal dan atap rumah dan bangunan, tetapi juga untuk membuat rumah kaca, rumah kaca, taman musim dingin, jendela toko, berbagai partisi dekoratif dan pelindung, profil dan datar, serta untuk membuat berbagai elemen dengan pencahayaan internal. . Warna material yang dipilih dengan tepat dan imajinasi para desainer akan memberikan beragam dekorasi pada interior yang diciptakan.

Menurut klasifikasi Eropa, polikarbonat seluler diklasifikasikan sebagai kelas B1 - ini adalah bahan yang sulit terbakar. Saat menggunakannya dalam struktur bangunan, aturan dan peraturan bangunan yang sama dipatuhi seperti yang dipatuhi saat menggunakan bahan dengan tingkat mudah terbakar di atas. Lembaran polikarbonat sangat tahan terhadap perubahan suhu dari -40 hingga +120 °C dan terhadap efek negatif radiasi matahari.

Kadang-kadang bahan dilapisi dengan lapisan pelindung khusus yang tidak dapat dipisahkan dari radiasi ultraviolet atau lapisan yang mencegah pembentukan tetesan pada permukaan bagian dalam panel (dalam hal ini, uap air didistribusikan dalam lapisan tipis di atas permukaan lembaran, sehingga tidak mempengaruhi transmisi cahaya material). Masa pakai material yang dijamin adalah 10-12 tahun.

Selain itu, para ahli secara khusus menyoroti fitur penting dari lembaran polikarbonat, yang membuatnya mendapatkan popularitas luas - efektivitas biaya. Penggunaan panel dua lapis juga memberikan penghematan energi yang signifikan - hingga 30% (dibandingkan dengan kaca satu lapis).

Polikarbonat seluler juga disebut seluler, struktural dan saluran. Semua nama ini menunjukkan kekosongan material. Terdiri dari 2 bidang atau lebih yang dihubungkan oleh pengaku melintang yang memisahkan rongga (sarang lebah, saluran, sel). Tulang rusuk yang kaku juga berfungsi memblokir udara, yang menyebabkan konduktivitas termal polikarbonat seluler berkurang tajam. Bahan setebal 16 mm dapat sepenuhnya menggantikan jendela berlapis ganda.

Kembali ke konten

Sifat dasar polikarbonat

  1. Seperti disebutkan di atas, salah satu sifat terpenting suatu material adalah kekuatan benturannya yang sangat tinggi. Polikarbonat, tidak seperti kaca silikat dan gelas organik lainnya, tidak pecah. Dengan benturan yang cukup kuat, material tersebut hanya bisa retak. Viskositas material memungkinkannya berubah bentuk akibat benturan yang tajam. Retakan hanya dapat muncul pada beban yang melebihi ambang deformasinya. Atap berbahan polikarbonat seluler mampu menahan hujan es dengan diameter 20 mm. Bahannya sangat tahan lama sehingga mampu menahan serangan peluru langsung sekalipun. Hanya ada sedikit bahan yang sifat fisiknya dapat dibandingkan dengan polikarbonat. Ini dapat digunakan dengan aman untuk membuat atap rumah yang tahan lama.
  2. Polikarbonat sangat ringan, dengan ketebalan yang sama, 16 kali lebih ringan dari kaca silikat dan 6 kali lebih ringan dari kaca akrilik. Akibatnya, struktur pendukung yang kurang kuat dibangun untuk itu. Namun, ringannya seperti itu juga bisa menjadi kelemahan: jika kanopi tidak dipasang dengan benar, kanopi dapat terbang karena angin kencang. Padahal, panel polikarbonat mampu menahan beban salju dan angin yang cukup besar. Daya dukung suatu material ditentukan oleh ketebalannya.
  3. Polikarbonat adalah bahan tahan api. Temperatur kritis dimana ia mulai kehilangan kekuatannya berada di luar batas temperatur pengoperasian. Bahan ini memiliki ciri mudah terbakar yang rendah. Itu tidak menyala dalam api terbuka dan tidak berkontribusi terhadap penyebaran api. Saat terbakar, ia meleleh dan mengalir ke bawah menjadi benang berserat. Dalam hal ini, proses pembakaran tidak didukung, dan tidak ada zat beracun yang dilepaskan selama peleburan.
  4. Polikarbonat memiliki sifat optik yang sangat baik. Transmisi cahayanya mencapai 93%, namun struktur selulernya dapat menurunkan sifat optik hingga 85%. Transmisi cahaya berkurang karena adanya pengaku melintang pada struktur. Namun, partisi yang sama ini, dengan memantulkan cahaya, mengkompensasi sebagian transmisi cahaya yang hilang dan memberikan tingkat dispersi yang baik. Sifat ini menjadikan polikarbonat bahan yang sangat cocok untuk pembangunan rumah kaca dan rumah kaca. Berkat itu, sinar matahari yang lebih lembut masuk ke dalam rumah kaca, yang memiliki efek yang sangat menguntungkan bagi kehidupan tanaman rumah kaca.
  5. Polikarbonat adalah bahan tahan aus. Kulit terluarnya menyaring spektrum ultraviolet sinar matahari, sehingga memperpanjang umur material itu sendiri. Itu tidak menua dan tidak kehilangan kekuatan aslinya selama 30 tahun.
  6. Polycarbonate memiliki koefisien penyerapan kebisingan yang tinggi dan tidak menghantarkan listrik. Struktur dengan struktur seluler memiliki sifat insulasi termal yang sangat baik.

Selulerpolikarbonat- bahan polimer unik yang menggabungkan karakteristik seperti ketahanan benturan tinggi, keamanan kebakaran, ketahanan terhadap sinar ultraviolet, suhu ekstrem dan pelapukan, serta paparan banyak bahan kimia.

Selain itu, polikarbonat seluler memiliki sifat kedap suara dan insulasi panas yang sangat baik, sangat ringan dan memiliki transmisi cahaya yang tinggi. Tidak pecah saat mengebor dan memotong serta mudah ditekuk.

Karena banyaknya kelebihan dan biaya yang relatif murah (dibandingkan plastik lainnya)polikarbonat seluleradalah bahan universal yang dapat diterapkan dalam berbagai bidang kegiatan.

Polikarbonat seluler memiliki struktur seluler yang membuatnya ringan, dengan kekuatan benturan tinggi dan insulasi termal yang sangat baik. Transmisi cahayanya yang tinggi membuatnya ideal untuk berbagai aplikasi atap transparan, pelapis dinding, dan kaca.

Jajaran produk ini juga mencakup interlock termal yang mengurangi aliran panas dan mengurangi anti-kondensasi untuk rumah kaca dan pusat taman.

Sifat teknis polikarbonat

Properti

metode

Satuan pengukuran

Arti

Kepadatan

ISO 1183

gram/cm

Tidak kurang dari 1,2

Transmisi ringan

DIN 5036

86 (pada sampel transparan) tidak kurang

Daya tarik

ISO 527

MPa

60 tidak kurang

Modulus tarik

ISO 527

MPa

2000 tidak kurang

Ekstensi relatif

ISO 527

80 tidak kurang

Titik lunak Vicat

ISO 306

145 tidak kurang

Suhu penguraian

280 tidak kurang

Suhu maksimum untuk penggunaan jangka pendek

Suhu maksimum untuk penggunaan jangka panjang

Kekuatan impak Charpy pada spesimen bertakik

ISO 179

kJ/m

10 tidak kurang

Perkiraan berat panel

Ketebalan, mm

Lebar, mm

Berat jenis, g/m

2100

2100

1300

2100

1500

2100

1700

2100

2700

Gambar.1. Polikarbonat seluler memiliki struktur seluler yang membuatnya ringan, dengan kekuatan benturan tinggi dan insulasi termal yang sangat baik

Warna polikarbonat seluler

Polikarbonat seluler menawarkan banyak pilihan warna kepada desainer profesional untuk berbagai aplikasi, mulai dari bening, opal, dan biru hingga hijau, perunggu, atau warna ganda - satu warna di bagian dalam dan satu warna lagi di bagian luar. Tekstur yang khas termasuk kilap halus atau kristal.

Biru

Oranye

Cokelat

Merah

Keemasan

Pirus

Transparan

Perunggu

Kuning

Hijau

Hijau terang

Perak

Fitur penggunaan polikarbonat seluler

Setiap lembar memiliki lapisan polietilen dan tanda yang berisi informasi tentang sisi mana yang dipasang di luar. Saat memasangnya, penting untuk melakukan proses instalasi dengan benar. Jika lembaran dipotong, ujung-ujungnya harus ditutup dengan pita perekat untuk melindungi bahan dari debu dan kelembapan. Selama proses pemasangan, penutup polietilen dinaikkan hingga 50mm dari tepi agar lebih mudah dilepas nantinya. Demi keamanan dan kesederhanaan, polietilen dilepas 2 minggu setelah pemasangan.

Semua lembaran ditandai dengan film polietilen dengan berbagai warna. Lapisan polietilen dengan tanda dimaksudkan untuk pemasangan di bagian luar (dari sisi lapisan UV), dan sisi transparan - di bagian dalam. Ikuti instruksi dengan seksama selama proses instalasi. Jika tidak, lembaran tersebut akan cepat rusak jika terkena sinar matahari. Tidak ada keluhan yang akan dipertimbangkan dalam kasus ini. Pengaruh sinar matahari yang terus-menerus terhadap polietilen pengaman merusak struktur polietilen dan menyebabkan kesulitan untuk menghilangkannya lebih lanjut.

Area penerapan polikarbonat seluler

Partisi

Galeri dalam ruangan

Peron kereta api

Rumah kaca

Teras

Kaca bangunan

tenda

Visor

Kolam renang

Lapangan olahraga

Taman musim dingin

Bentuk arsitektur kecil

Kompleks perbelanjaan

Kanopi di atas pompa bensin

Langit-langit runtuh

Lampu antipesawat

Petunjuk pemasangan untuk polikarbonat seluler

Untuk alasan keamanan, saat memasang pelat, Anda harus melakukannya:

Ikuti peraturan keselamatan saat bekerja di ketinggian.

Waspadai permukaan yang licin.

Hati-hati kehilangan keseimbangan dalam kondisi berangin.

Pemasangan pelat polikarbonat pada struktur datar, bernada dan vertikal (atap bernada tunggal, atap pelana, struktur limas)

Saat merancang struktur pendukung, perlu diperhitungkan bahwa pelat harus dipasang sedemikian rupa sehingga pengaku polikarbonat diposisikan secara ketat dari atas ke bawah agar kondensat dapat keluar. Sementara itu, untuk panel yang dipasang pada posisi horizontal datar, diperlukan sudut kemiringan minimal 5°.


Gambar.2. Pelat harus dipasang sedemikian rupa sehingga pengaku polikarbonat diposisikan secara ketat dari atas ke bawah agar kondensat dapat keluar.


Rasio panjang sisi sel struktur pendukung yang direkomendasikan dalam pembuatan struktur datar, bernada, dan vertikal. Perhitungan dilakukan untuk beban angin dan salju sebesar 180 kg/m

Ketebalan pelat (mm)

Ukuran sel struktur pendukung (cm)

4mm

50x50 cm

6mm

75x75 cm

8mm

95x95 cm

10mm

105x105 cm

16mm

100x200 cm

Untuk membuat struktur pendukung dengan benar dan menghindari pemborosan besar, disarankan untuk memeriksa dimensi pelat polikarbonat dan metode pemasangan dengan spesialis. Selain itu, sebelum memasang polikarbonat, semua pekerjaan pengelasan dan pengecatan pada struktur harus diselesaikan.

Komponen yang digunakan untuk pemasangan pelat polikarbonat

Pita ujung (penyegelan atas, berlubang bawah);

Akhiri profil KE ATAS;

Profil penghubung (HP satu bagian, HCP yang dapat dilepas, strip penjepit aluminium);

Profil punggungan RP (tergantung desain);

Profil sudut (tergantung desain);

FP profil dinding (tergantung desain);

Sekrup sadap sendiri dengan ring karet penyegel (dengan bor untuk struktur logam, tanpa bor untuk rangka kayu).

Mempersiapkan panel untuk pemasangan

1. Lembaran polikarbonat memiliki film kemasan pelindung di kedua sisinya. Di bawah film dengan tanda pabrik terdapat sisi depan, yang memiliki lapisan pelindung UV yang melindungi polikarbonat dari paparan radiasi UV yang keras. Sisi sebaliknya memiliki film transparan atau polos. Polikarbonat dipasang dengan sisi depan (lapisan pelindung UV) menghadap matahari ke luar. Jika tidak, masa pakai panel akan diperpendek.

2. Untuk penyimpanan dan pengangkutan, ujung panel polikarbonat dilindungi dengan pita perekat sementara. Selama pemasangan, selotip sementara harus dilepas dan dipasang: selotip - di sepanjang tepi atas (untuk melindungi ujung atas), dan selotip berlubang - di sepanjang bagian bawah (untuk memungkinkan kondensasi keluar dari sel dan melindungi lembaran dari debu). Semua saluran terbuka pada panel harus direkatkan dengan selotip ujung.



Gambar.3. Lembaran polikarbonat memiliki film kemasan pelindung di kedua sisinya. Selama pemasangan, pita sementara harus dilepas dan dipasang: pita segel - di sepanjang tepi atas

3. Kaset harus ditutup dengan profil ujung (jika tepi panel tidak masuk ke dalam alur atau profil lainnya). Pada profil yang dipasang di tepi bawah panel, perlu untuk mencerahkan lubang drainase dengan diameter 2-3 mm dengan kelipatan 300 mm. Selama pemasangan, flensa pendek dari profil ujung harus berada di luar. Untuk kekuatan, profil ujung dipasang pada sekrup kecil atau setetes sealant silikon transparan.

4. Segera sebelum pemasangan, film pengemas harus dilepaskan sebagian dari lembarannya, tetapi agar sisi-sisinya tidak tercampur. Harap dicatat bahwa pelepasan lapisan pelindung sebelum waktunya dapat merusak panel. Segera setelah pemasangan, semua film kemasan dilepas seluruhnya!


Gambar.4. Kaset harus ditutup dengan profil ujung

Metode untuk menyambung dan mengencangkan panel

Untuk menyambung panel polikarbonat, berbagai jenis profil digunakan, yang dipilih tergantung pada struktur pendukungnya.

Profil sambungan polikarbonat satu bagian HP:

Dirancang untuk menghubungkan lembaran menjadi satu. Profil dipasang langsung ke struktur melalui sekrup sadap sendiri, tepi panel di kedua sisi dimasukkan ke dalam profil, dan panel dipasang ke struktur di sepanjang bubut menggunakan sekrup sadap sendiri dengan ring karet penyegel. Nyaman untuk struktur vertikal, horizontal, dan bernada.

Profil koneksi satu bagian HP

Profil dinding polikarbonat berbentuk F

Dirancang untuk menyegel panel dan untuk menempelkan tepi panel ke dasar dinding. Terlampir menggunakan sekrup sadap sendiri.

Profil dinding FP

Profil polikarbonat sudut

Dirancang untuk menghubungkan panel di sudut-sudut struktur.

Profil sudut

Profil polikarbonat punggungan

Dirancang untuk menyambung panel polikarbonat pada punggungan hingga 120? (dalam struktur atap pelana, dalam struktur piramida).

Profil punggung bukit

Profil sambungan polikarbonat yang dapat dilepas

Termasuk:

1) alas tempat ujung-ujung lembaran yang disambung ditempatkan sepanjang panjangnya; itu dipasang ke selubung melalui bagian tengah menggunakan sekrup sadap sendiri.

2) tutup yang bagian bawahnya dipasang dengan tekanan tangan atau menggunakan palu yang ujungnya terbuat dari karet.

Profil ini nyaman untuk menyambung lembaran panjang pada kemiringan atap atau pada struktur melengkung.

Profil koneksi yang dapat dilepas

Koneksi antarpanel

1. Pengikatan lembaran polikarbonat dilakukan menggunakan sekrup sadap sendiri dengan ring penyegel karet, di sepanjang seluruh selubung, dengan penambahan 400-600 mm.

2. Untuk setiap sekrup sadap sendiri, Anda harus mengebor lubang terlebih dahulu. Diameter lubang harus 2 mm lebih besar dari diameter sekrup untuk memungkinkan ekspansi termal dan kontraksi material. Koefisien untuk panel transparan adalah 2,5 mm/m, untuk panel berwarna - 4,5 mm/m.

3. Saat mengencangkan sekrup sadap sendiri, putaran berlebihan harus dihindari, yang dapat menyebabkan deformasi permukaan lembaran. Penting untuk mengencangkan baut tegak lurus dengan permukaan untuk menghindari kerusakan.


Gambar.5. Saat mengencangkan sekrup sadap sendiri, pengencangan yang berlebihan harus dihindari

4. Untuk struktur logam disarankan menggunakan sekrup sadap sendiri dengan bor, untuk struktur kayu gunakan sekrup kayu. Semua sekrup sadap sendiri harus tahan korosi, dengan ujung galvanis atau baja tahan karat.

5. Harus diingat bahwa tepi panel boleh menjorok di luar struktur pendukung tidak lebih dari 10 cm, tetapi tidak kurang dari 3 cm.

Pemasangan pelat polikarbonat pada struktur melengkung (terowongan, gang, kubah, kubah)

Panel polikarbonat dipasang dengan saluran seluler hanya searah dengan permukaan melengkung.

Lembaran polikarbonat dapat ditekuk menjadi lengkungan hingga radius minimum yang diizinkan tanpa kerusakan mekanis pada permukaan. Selain itu, tekanan internal yang terjadi selama kompresi memberikan kekuatan dan kekakuan tambahan pada struktur. Semakin kecil radius kompresi (sampai batas minimum yang diijinkan), semakin tinggi kekakuan struktur.

Kompresi dan puntiran panel melebihi radius minimum yang diizinkan menyebabkan peningkatan tekanan dan deformasi permukaan, yang mengakibatkan pecah atau pecahnya lembaran. Panel yang dipasang dengan melanggar radius tekukan minimum tidak tercakup dalam garansi pabrik!

Jari-jari lentur minimum lembaran yang diijinkan (R)

Ketebalan lempengan

4mm

6mm

8mm

10mm

16mm

Radius minimum yang diijinkan

0,7 m

1,05 m

1,40 m

1,75 m

2,80 m

ketebalan P/C

Panjang sisi

Sisi "A"

Sisi "B"

4mm

700 mm

700 mm

6mm

700 mm

1700mm

8mm

700 mm

1875mm

10mm

1050mm

1480mm

16mm

1050mm

3800mm

Untuk pemasangan pada struktur melengkung, panel disiapkan dengan cara yang sama seperti untuk struktur bernada. Untuk pemasangan melengkung, ketika kedua ujung panel dengan saluran terbuka terletak di bagian bawah, hanya pita berlubang yang digunakan. Sambungan panel dilakukan menggunakan profil penghubung dan sekrup atap dengan mesin cuci penyegel. Harap dicatat bahwa sulit untuk menyambungkan panel dengan profil penghubung satu bagian, jadi disarankan untuk menggunakan profil penghubung yang dapat dilepas. Jika penggunaan profil penghubung satu bagian diperlukan, maka profil tersebut harus lebih besar dari ketebalan polikarbonat (misalnya, saat menyambung lembaran polikarbonat setebal 4 mm, Anda perlu menggunakan profil HP sebesar 6 mm, dll. ).

Gambar.6. Untuk pemasangan pada struktur melengkung, panel disiapkan dengan cara yang sama seperti untuk struktur bernada. Untuk pemasangan melengkung, kedua ujung panel dengan saluran terbuka terletak di bagian bawah

Aturan untuk memasang struktur yang terbuat dari polikarbonat seluler

1. Saat memasang kaca vertikal, rusuk kaku panel polikarbonat seluler harus ditempatkan secara vertikal, di atap bernada - di sepanjang lereng, di atap melengkung - di sepanjang busur. Kemiringan atap pada struktur bernada harus minimal 5°.

2. Panel tidak dapat ditekuk hingga radius lebih kecil dari radius lentur minimum yang ditentukan oleh pabrikan untuk panel dengan ketebalan dan struktur tertentu.

3. Pemilihan ketinggian penyangga memanjang dan pembubutan melintang pada rangka struktur akan membantu menghindari banyak masalah, termasuk defleksi yang tidak estetis dan pemborosan material. Tepi panel harus ditempatkan pada penyangga rangka penyangga.

Tergantung pada ketebalan, struktur dan merek polikarbonat seluler, geometri struktur (vertikal, melengkung, bernada, kemiringan atap, radius lengkungan) dan dampak beban yang diharapkan (angin, salju di wilayah Anda), satu atau beberapa kombinasi dari nada penyangga memanjang dan selubung melintang dipilih.

4. Untuk penggunaan di luar ruangan, hanya panel dengan lapisan pelindung UV yang digunakan, yang mana produsen memberikan garansi 10 tahun.

Dalam hal ini, sisi lembaran yang memiliki lapisan pelindung tentu saja harus diorientasikan ke luar. Film di sisi polikarbonat seluler ini memiliki tanda khusus. Lebih baik memasang lembaran dalam film, yang harus segera dilepas setelah pemasangan selesai (jika tidak, di bawah sinar matahari, lembaran tersebut dapat “menempel” pada lembaran).

Kehadiran lapisan pelindung UV di satu sisi polikarbonat seluler tidak hanya melindungi ruang tertutup dari penetrasi sinar ultraviolet keras yang berbahaya bagi kesehatan manusia, tetapi juga melindungi material itu sendiri dari efek merusaknya.

5. Untuk menghubungkan panel satu sama lain dan mengencangkannya ke rangka struktur, disarankan untuk menggunakan profil penghubung khusus, yang harus memberikan pengikatan tertutup yang andal dan pada saat yang sama sambungan "mengambang" dari panel polikarbonat seluler, memungkinkannya untuk mengembang dan berkontraksi tanpa hambatan di bawah pengaruh perubahan suhu.

Untuk pemasangan polikarbonat seluler, sistem profil aluminium dan polikarbonat dapat digunakan. Anda selalu dapat memilih opsi yang sesuai, berdasarkan sifat struktur Anda dan biaya profil serta penampilannya, konsistensi dengan detail arsitektur lainnya dan gaya bangunan.

6. Saat memasang polikarbonat seluler ke rangka menggunakan sekrup sadap sendiri, disarankan untuk menggunakan “pencuci termal” khusus. Diketahui bahwa logam menghantarkan panas dengan baik, yaitu. sekrup sadap sendiri adalah jembatan dingin yang mengurangi sifat isolasi termal lapisan. Dalam mesin cuci termal (d=3,3 cm), yang memiliki penutup snap-on, sekrup sadap sendiri diisolasi sepenuhnya dari hawa dingin. Selain itu, alih-alih paking karet konvensional, mesin cuci termal dilengkapi dengan cincin penyekat hidrotermal yang terbuat dari bahan khusus dengan struktur sel halus tertutup.

Penggunaan mesin cuci termal juga mencegah panel kusut. Jangan lupa bahwa untuk mengimbangi pemuaian termal panel, lubang di dalamnya harus lebih besar 2-3 mm dari diameter kaki pencuci termal, dan jika panel panjang, panjang lubang harus dipanjangkan. Lubang pada panel harus berjarak minimal 4 cm dari tepinya.

7. Ujung-ujung panel harus ditutup, dan ujung atas dengan kaca vertikal atau atap bernada harus ditutup rapat menggunakan pita aluminium berperekat, dan ujung bawah harus ditutup dengan pita berlubang khusus untuk melindungi dari debu. penetrasi dan memungkinkan kondensasi mengalir.

Saat membuat struktur melengkung, kedua ujung panel ditutup dengan selotip berlubang. Kemudian ujung panel harus ditutup dengan profil ujung khusus aluminium atau polikarbonat.

Kami memproduksi profil akhir polikarbonat untuk lembaran dan panel dengan ketebalan 4; 6; 8; 10; 16 dan 25mm. Profil ini juga dapat digunakan sebagai profil tepi untuk bingkai dekoratif dan/atau perlindungan tepi tajam lembaran kaca biasa, tepi kaca plexiglass dan lembaran plastik lainnya, papan chip, dll.

Saat menggunakan polikarbonat seluler di dalam ruangan, ujung panel harus ditutup hanya dengan profil ujung.