Klasifikasi bahan bangunan menurut bahaya kebakaran. Insulasi penoplex: karakteristik teknis Grup g4

Kelompok mudah terbakar– ini adalah karakteristik klasifikasi kemampuan zat dan bahan untuk.

Saat menentukan bahaya kebakaran dan ledakan suatu bahan dan bahan (), ada :

• gas– ini adalah zat yang tekanan uap jenuhnya pada suhu 25 °C dan tekanan 101,3 kPa melebihi 101,3 kPa;
• cairan– ini adalah zat yang tekanan uap jenuhnya pada suhu 25 °C dan tekanan 101,3 kPa kurang dari 101,3 kPa. Cairan juga mencakup zat padat yang titik lelehnya atau titik lelehnya kurang dari 50 °C.
• padatan dan bahan– ini adalah zat individual dan komposisi campurannya dengan titik leleh atau titik leleh lebih dari 50 ° C, serta zat yang tidak memiliki titik leleh (misalnya kayu, kain, dll.).
• debu– Ini adalah padatan dan bahan terdispersi dengan ukuran partikel kurang dari 850 mikron.

Salah satu indikator bahaya kebakaran dan ledakan suatu bahan dan bahan adalah kelompok mudah terbakar.

Bahan dan bahan

Menurut GOST 12.1.044-89, menurut tingkat mudah terbakarnya, zat dan bahan dibagi menjadi beberapa kelompok berikut ( tidak termasuk bahan konstruksi, tekstil dan kulit):

1. Tidak mudah terbakar.
2. Sifat mudah terbakar yang rendah.
3. Mudah terbakar.

Tidak mudah terbakar – ini adalah zat dan bahan yang tidak dapat terbakar di udara. Zat yang tidak mudah terbakar dapat bersifat mudah meledak (misalnya, zat pengoksidasi atau zat yang melepaskan produk yang mudah terbakar saat berinteraksi dengan air, oksigen atmosfer, atau satu sama lain).

Sifat mudah terbakar yang rendah – ini adalah zat dan bahan yang dapat terbakar di udara bila terkena sumber penyulut, namun tidak dapat terbakar secara mandiri setelah dihilangkan.

Mudah terbakar – ini adalah zat dan bahan yang dapat menyala secara spontan, serta menyala bila terkena sumber penyulut dan terbakar dengan sendirinya setelah dihilangkan.

Inti dari metode eksperimental untuk menentukan sifat mudah terbakar adalah menciptakan kondisi suhu yang kondusif untuk pembakaran dan menilai perilaku zat dan bahan yang diteliti dalam kondisi tersebut.

Padat (termasuk debu)

Bahan tersebut digolongkan tidak mudah terbakar jika memenuhi syarat-syarat berikut:

• perubahan rata-rata aritmatika suhu di dalam oven, di permukaan dan di dalam sampel tidak melebihi 50 °C;
• nilai rata-rata aritmatika kehilangan massa untuk lima sampel tidak melebihi 50% dari nilai rata-rata massa awal setelah pengkondisian;
• nilai rata-rata aritmatika dari durasi pembakaran stabil lima sampel tidak melebihi 10 detik. Hasil pengujian lima sampel yang durasi pembakaran stabilnya kurang dari 10 detik dianggap nol.

Berdasarkan nilai kenaikan suhu maksimum (Δt max) dan kehilangan massa (Δm), bahan diklasifikasikan:

• tahan api: Δt maks< 60 °С и Δm < 60%;
• mudah terbakar: Δt max ≥ 60 °C atau Δm ≥ 60%.

Bahan mudah terbakar dibagi berdasarkan waktu (τ) untuk mencapai (t max) menjadi:

• hampir tidak mudah terbakar: τ > 4 menit;
• tingkat mudah terbakar rata-rata: 0,5 ≤ τ ≤ 4 menit;
• mudah terbakar: τ< 0,5 мин.

Gas

Jika ada batasan konsentrasi perambatan api, gas tersebut diklasifikasikan sebagai mudah terbakar ; dengan tidak adanya batas konsentrasi perambatan api dan adanya suhu penyalaan sendiri, gas tersebut diklasifikasikan sebagai tahan api ; jika tidak ada batas konsentrasi perambatan api dan suhu penyalaan sendiri, gas tersebut diklasifikasikan sebagai tidak mudah terbakar .

Cairan

Jika ada suhu penyalaan, cairan tersebut diklasifikasikan sebagai mudah terbakar ; dengan tidak adanya suhu penyalaan dan adanya suhu penyalaan sendiri, cairan diklasifikasikan sebagai tahan api . Dengan tidak adanya titik nyala, penyalaan, penyalaan sendiri, suhu dan batas konsentrasi perambatan api, maka cairan tersebut diklasifikasikan sebagai tidak mudah terbakar . Cairan yang mudah terbakar dengan titik nyala tidak lebih dari 61°C dalam wadah tertutup atau 66°C dalam wadah terbuka, campuran phlegmatisasi yang tidak mempunyai titik nyala dalam wadah tertutup diklasifikasikan sebagai mudah terbakar . Sangat berbahaya Ini adalah cairan yang mudah terbakar dengan titik nyala tidak lebih dari 28 °C.

Klasifikasi bahan bangunan

Penentuan kelompok mudah terbakar suatu bahan bangunan

Bahaya kebakaran bahan bangunan, tekstil dan kulit dicirikan oleh sifat-sifat berikut:

1. Kemampuan untuk menyebarkan api ke permukaan.
2. Kemampuan menghasilkan asap.
3. Toksisitas produk pembakaran.

Bahan bangunan, tergantung pada nilai parameter mudah terbakar, dibagi menjadi beberapa kelompok menjadi tidak mudah terbakar dan mudah terbakar (untuk karpet lantai, kelompok mudah terbakar tidak ditentukan).

NG (tidak mudah terbakar)

Berdasarkan hasil pengujian dengan metode I dan IV(), bahan bangunan tidak mudah terbakar dibagi menjadi 2 kelompok.

Bahan konstruksi diklasifikasikan sebagai kelompok I yang tidak mudah terbakar

• kenaikan suhu dalam oven tidak lebih dari 30 °C;
• durasi pembakaran api yang stabil – 0 detik;
• nilai kalori tidak lebih dari 2,0 MJ/kg.

Bahan konstruksi diklasifikasikan sebagai kelompok II yang tidak mudah terbakar dengan nilai rata-rata aritmatika parameter mudah terbakar berikut menurut metode I dan IV (GOST R 57270-2016):

• kenaikan suhu dalam oven tidak lebih dari 50 °C;
• kehilangan berat sampel tidak lebih dari 50%;
• durasi pembakaran api yang stabil tidak lebih dari 20 detik;
• nilai kalori tidak lebih dari 3,0 MJ/kg.

Diizinkan untuk diklasifikasikan sebagai kelompok I yang tidak mudah terbakar tanpa pengujian bahan bangunan berikut tanpa mengecat permukaan luarnya atau mengecat permukaan luarnya dengan komposisi tanpa menggunakan polimer dan (atau) komponen organik:

• beton, mortar, plester, perekat dan dempul, tanah liat, keramik, periuk porselen dan produk silikat (bata, batu, balok, pelat, panel, dll.), produk semen fiber (lembaran, panel, pelat, pipa, dll.) dengan pengecualian dalam semua kasus bahan yang diproduksi menggunakan polimer dan (atau) bahan pengisi pengikat organik dan serat;
• produk kaca anorganik;
• produk yang terbuat dari paduan baja, tembaga dan aluminium.

Bahan bangunan yang tidak memenuhi setidaknya satu dari nilai parameter kelompok tidak mudah terbakar I dan II yang ditentukan di atas termasuk dalam kelompok mudah terbakar dan harus diuji menurut metode II dan III (GOST R 57270-2016). Untuk bahan bangunan yang tidak mudah terbakar, indikator bahaya kebakaran lainnya tidak ditentukan atau distandarisasi.

Bahan bangunan yang mudah terbakar, tergantung pada nilai parameter mudah terbakar yang ditentukan dengan metode II, dibagi menjadi empat kelompok mudah terbakar (G1, G2, G3, G4) sesuai dengan tabel. Bahan harus diklasifikasikan ke dalam kelompok mudah terbakar tertentu, asalkan semua nilai rata-rata aritmatika dari parameter yang ditentukan dalam tabel untuk kelompok ini sesuai.

G1 (mudah terbakar rendah)

Mudah terbakar rendah – ini adalah bahan dengan suhu gas buang tidak lebih dari 135 °C, tingkat kerusakan sepanjang sampel uji tidak lebih dari 65%, tingkat kerusakan sepanjang massa sampel uji tidak lebih dari 20%, dan durasi pembakaran spontan 0 detik.

G2 (cukup mudah terbakar)

Cukup mudah terbakar – ini adalah bahan dengan suhu gas buang tidak lebih dari 235 °C, tingkat kerusakan sepanjang sampel uji tidak lebih dari 85%, tingkat kerusakan sepanjang massa sampel uji tidak lebih dari 50%, dan durasi pembakaran mandiri tidak lebih dari 30 detik.

G3 (biasanya mudah terbakar)

Biasanya mudah terbakar – ini adalah bahan dengan suhu gas buang tidak lebih dari 450 °C, tingkat kerusakan sepanjang sampel uji lebih dari 85%, tingkat kerusakan sepanjang massa sampel uji tidak lebih dari 50 %, dan durasi pembakaran mandiri tidak lebih dari 300 detik.

G4 (sangat mudah terbakar)

Sangat mudah terbakar – ini adalah bahan dengan suhu gas buang lebih dari 450 °C, tingkat kerusakan sepanjang sampel uji lebih dari 85%, tingkat kerusakan sepanjang massa sampel uji lebih dari 50%, dan durasi pembakaran mandiri lebih dari 300 detik.

Meja

Video, apa itu kelompok mudah terbakar

Sumber: ; Baratov A.N. Pembakaran – Kebakaran – Ledakan – Keamanan. -M.: 2003; GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Sistem standar keselamatan kerja. Bahaya kebakaran dan ledakan bahan dan bahan. Nomenklatur indikator dan metode penentuannya; Gost R 57270-2016 Bahan konstruksi. Metode uji mudah terbakar.

Kelompok mudah terbakar adalah karakteristik kondisional dari suatu bahan tertentu, yang mencerminkan kemampuannya untuk terbakar. Sehubungan dengan drywall, itu ditentukan dengan melakukan uji mudah terbakar khusus, yang kondisinya diatur oleh GOST 3024-94. Pengujian ini juga dilakukan terhadap bahan finishing lainnya, dan berdasarkan hasil perilaku bahan di bangku pengujian, bahan tersebut ditetapkan ke salah satu dari tiga kelompok mudah terbakar: G1, G2, G3 atau G4.

Apakah drywall mudah terbakar atau tidak mudah terbakar?

Semua bahan bangunan dibagi menjadi dua kelompok utama: tidak mudah terbakar (NG) dan mudah terbakar (G). Untuk memenuhi syarat sebagai bahan tidak mudah terbakar, bahan tersebut harus memenuhi sejumlah persyaratan yang dikenakan padanya selama proses pengujian. Selembar drywall ditempatkan dalam oven yang dipanaskan hingga suhu sekitar 750 ° C dan disimpan di sana selama 30 menit. Selama waktu ini, sampel dipantau dan sejumlah parameter dicatat. Bahan yang tidak mudah terbakar harus:

• naikkan suhu oven tidak lebih dari 50 °C
• berikan nyala api yang stabil selama tidak lebih dari 10 detik
• penurunan berat badan tidak lebih dari 50%

Lembaran eternit tidak memenuhi persyaratan ini dan oleh karena itu diklasifikasikan dalam kelompok G (mudah terbakar).

Kelompok mudah terbakar drywall

Bahan bangunan yang mudah terbakar juga memiliki klasifikasi tersendiri dan dibagi menjadi empat kelompok mudah terbakar: G1, G2, G3 dan G4. Tabel di bawah menggambarkan standar yang harus dipenuhi suatu bahan untuk menerima salah satu dari empat kelompok.

Parameter yang ditentukan mengacu pada sampel yang telah lulus pengujian menggunakan Metode II, menurut GOST 3024-94. Cara ini dilakukan dengan menempatkan sampel dalam ruang bakar yang salah satu sisinya terkena api selama 10 menit sehingga suhu dalam tungku berkisar antara 100 hingga 350 °C, tergantung jarak dari tepi bawah. Sampel.

Dalam hal ini, karakteristik berikut diukur:

• Suhu gas buang
• Waktu yang dibutuhkan gas buang untuk mencapai suhu tertingginya
• Berat sampel uji sebelum dan sesudah pengujian
• Dimensi permukaan yang rusak
• Apakah nyala api menjalar ke bagian sampel yang tidak dipanaskan?
• Durasi pembakaran atau membara baik selama pemanasan maupun setelah pemaparan selesai
• Waktu yang diperlukan agar nyala api menyebar ke seluruh permukaan
• Apakah bahannya terbakar?
• Apakah bahannya meleleh?
• Perubahan visual pada tampilan sampel

Setelah mengumpulkan dan menganalisis semua indikator di atas yang diperoleh dalam kondisi laboratorium, bahan tersebut dimasukkan ke dalam satu atau beberapa kelompok mudah terbakar. Berdasarkan angka yang tercatat pada saat pengujian lembaran papan gipsum dengan dimensi 1000x190x12.5 mm menurut Metode ll yang diuraikan di atas, diketahui bahwa kelompok papan gipsum yang mudah terbakar adalah G1. Menurut kelompok ini, suhu gas buangnya tidak melebihi 135 °C, tingkat kerusakan sepanjang sampel tidak lebih dari 65%, kerusakan berdasarkan berat tidak lebih dari 20%, dan pembakaran sendiri waktu adalah nol.

Video

Tonton proses visual pengujian drywall untuk mengetahui sifat mudah terbakar dalam video berikut:

Kelas bahaya kebakaran

Partisi standar pada rangka logam yang terbuat dari lembaran eternit dengan kepadatan rata-rata 670 kg/m³ dan ketebalan 12,5 mm menurut GOST 30403-96 termasuk dalam kelas bahaya kebakaran K0 (45). Artinya, ketika material yang dibongkar terkena api selama 45 menit, tidak terjadi kerusakan vertikal maupun horizontal, dan tidak terjadi pembakaran atau pembentukan asap.

Pada saat yang sama, dalam praktiknya, daya dukung partisi eternit satu lapis hilang hanya setelah 20 menit terkena api pada permukaan material. Selain itu, harus diingat bahwa keselamatan kebakaran partisi eternit tertentu akan bergantung pada desainnya. Apakah dipasang pada rangka logam atau pada selubung kayu, apakah ada lapisan insulasi di dalamnya dan mudah terbakar?

Selain bahaya kebakaran dan sifat mudah terbakar, karakteristik seperti kelompok toksisitas produk pembakaran, kelompok kemampuan menghasilkan asap, dan kelompok mudah terbakar juga berlaku untuk eternit.

Dilihat dari toksisitas hasil pembakarannya, lembaran eternit gipsum tergolong bahaya rendah (T1). Kemampuan membentuk asap suatu bahan mencirikannya memiliki kemampuan membentuk asap yang rendah (D1) dengan koefisien timbulnya asap tidak lebih dari 50 m²/kg (kerapatan optik asap). Sebagai perbandingan, kayu pada saat membara memiliki nilai koefisien sebesar 345 m²/kg. Kelompok mudah terbakar untuk eternit B2 - bahan yang cukup mudah terbakar.

Penolex adalah jenis bahan insulasi termal berupa busa polistiren yang diekstrusi.
Kebanyakan orang, ketika memilih insulasi yang cocok untuk rumah mereka, dipandu oleh berbagai karakteristik bahan. Banyak yang tertarik dengan harga yang murah, ada yang lebih menyukai kemudahan pemasangan, dan hanya sebagian kecil yang memikirkan keamanan lingkungan dan ketahanan terhadap api. Ciri-ciri apa yang dimiliki penoplex?Apakah mudah terbakar atau sama sekali tidak mudah terbakar? Aneh memang, tapi ada banyak pendapat tentang indikator ini, jadi ada baiknya melihat lebih dekat keamanan api dari penoplex.

Penoplex termasuk dalam kelas mudah terbakar apa?

Saat mempelajari sifat mudah terbakar dari busa polistiren yang diekstrusi, perlu diperhitungkan fakta bahwa produsen memproduksi berbagai merek bahan ini. Semuanya memiliki karakteristik yang berbeda-beda, oleh karena itu terdapat perbedaan pendapat mengenai sifat mudah terbakarnya.

Semua bahan bangunan dibagi menjadi beberapa kelompok menurut sifat mudah terbakarnya:

• G1 – bahan sedikit mudah terbakar.
• G2 – bahan yang cukup mudah terbakar.
• G3 – bahan dengan sifat mudah terbakar normal.
• G4 – bahan dengan sifat sangat mudah terbakar.
• NG benar-benar bahan yang tidak mudah terbakar.

Sebagian besar penjual memilih untuk tetap diam tentang sifat penghalang uap dari busa polistiren, karena tugas utama mereka adalah menjualnya dengan cara apa pun. Beberapa bahkan berpendapat bahwa hanya mereka yang dapat membeli busa polistiren ekstrusi yang tidak mudah terbakar. Begitu Anda mendengar pernyataan seperti itu, segera pergi. Saat ini, tidak ada penoplex yang tidak mudah terbakar, tetapi dapat diklasifikasikan sebagai bahan bangunan yang sedikit mudah terbakar.

Apakah penoplex berbahaya jika terjadi kebakaran?

Kita perlu mencari tahu apakah busa polistiren yang diekstrusi menimbulkan bahaya kebakaran. Sebelumnya, semua jenis penoplex termasuk dalam kelompok bahan dengan sifat mudah terbakar normal atau sangat mudah terbakar. Bahan-bahan tersebut, selain mudah terbakar, juga mengeluarkan gas berbahaya, yang menjadikan penoplex sangat berbahaya jika terjadi kebakaran. Namun baru-baru ini, produsen beralih ke teknologi produksi penoplex kelas G1, yaitu sifat mudah terbakar yang rendah. Insulasi tersebut memperoleh sifat tersebut karena penambahan bahan penghambat api, suatu zat yang dapat meningkatkan ketahanan bahan bangunan terhadap api terbuka. Menurut para ahli, penoplex baru tidak mengeluarkan zat berbahaya, seperti kayu, hanya mengeluarkan karbon dioksida dan karbon dioksida.
Tetapi bahkan dengan pernyataan seperti itu dari produsen, pembeli tidak cenderung mempercayainya. Pasalnya, menurut peraturan pemerintah, busa polistiren yang diekstrusi tidak mudah terbakar. Dan semua tipenya termasuk dalam kelompok G3 atau G4.

Apakah penoplex mudah terbakar atau tidak?

Pabrikan resmi tidak memberikan informasi apa pun tentang sifat tidak mudah terbakar mutlak. Hanya disebutkan studi independen, yang menurutnya penoplex mulai diklasifikasikan sebagai kelas G1. Namun tidak ada catatan seperti itu dalam dokumen resmi pemerintah. Hal inilah yang menimbulkan kontroversi, beberapa konsumen yakin bahwa pemeriksaan independen tertarik dengan hasilnya, sehingga pernyataan bahwa penoplex tidak mengeluarkan zat berbahaya adalah tidak masuk akal.
Namun berdasarkan pernyataan kedua belah pihak, kita dapat menyimpulkan bahwa penentang polistiren yang tidak mudah terbakar sama sekali tidak terbiasa dengan sifat-sifat penghambat api. Tentu saja, zat tersebut tidak akan mampu mencegah kebakaran, tetapi tidak akan membiarkan bahan tersebut terbakar. Bagaimana menjelaskan hal ini? Itu mudah. Di bawah pengaruh langsung nyala api, penoplex akan menyala, tetapi begitu api berhenti mempengaruhinya, penoplex akan segera padam. Berdasarkan ciri-ciri inilah busa polistiren disebut tidak mudah terbakar, karena dapat menimbulkan kebakaran.
Jika kita mengevaluasi pernyataan bahwa penoplex tidak mengeluarkan zat berbahaya lebih dari kayu, maka terlihat kontroversial. Karena busa polistiren yang diekstrusi adalah bahan sintetis, selain karbon monoksida, busa ini juga mengeluarkan senyawa kimia lain yang dapat menyebabkan edema paru, keracunan parah, dan bahkan mati lemas pada manusia.

Bisakah penoplex disebut tidak mudah terbakar?

Ringkasnya informasi di atas, apakah penoplex tidak mudah terbakar dan aman jika terjadi kebakaran?

• Busa polistiren ekstrusi klasik termasuk dalam kelompok bahan yang sangat mudah terbakar dan biasanya.
• Hanya dengan menambahkan bahan penghambat api penoplex menjadi sedikit mudah terbakar.
• Tidak bisa disebut tidak mudah terbakar, karena meskipun memiliki ketahanan api yang tinggi, namun tetap dapat menyala jika terkena api secara langsung.
• Zat yang dikeluarkan selama pembakaran penoplex berbahaya bagi manusia.

Mempertimbangkan semua karakteristiknya, para ahli menyarankan untuk membeli penoplex yang mudah terbakar. Harganya berbeda secara signifikan, tetapi karakteristik kinerjanya sepadan. Perbedaan utama adalah kepadatan blok isolasi, diperlakukan dengan anti-gesekan, penoplex lebih padat. Pasar bahan bangunan menawarkan insulasi dari berbagai produsen, yang memungkinkan untuk memilih opsi terbaik.

Bagaimana cara memilih penoplex yang tepat?

Insulasi yang tepat harus ditujukan untuk memaksimalkan retensi panas di dalam ruangan, sekaligus tidak memaparkannya pada bahaya kebakaran. Untuk membeli produk berkualitas yang Anda butuhkan, Anda hanya perlu menghubungi produsen berpengalaman yang memiliki reputasi baik di pasar bahan bangunan.
Setelah memilih pabrikan, Anda perlu membaca semua dokumen yang menyertainya, yang akan menunjukkan semua peraturan negara bagian dan kepatuhan terhadapnya. Anda juga dapat mempercayai kesimpulan dari lembaga ahli independen, yang sering kali diperoleh dari produsen. Saat ini, Anda dapat menemukan perusahaan konstruksi yang dapat melakukan percobaan kecil, setelah itu Anda akan yakin akan ketahanan material terhadap api.

Kesimpulan

Hal utama yang perlu Anda ingat adalah bahwa membeli insulasi yang dilapisi anti terbang tidak menjamin keamanan kebakaran sepenuhnya. Untuk mempertahankan semua sifat proteksi kebakarannya, instruksi pemasangan dan pemrosesan yang diperlukan harus diperhitungkan. Paling sering, busa polistiren yang diekstrusi digunakan untuk mengisolasi lantai, ruang bawah tanah, dan fondasi. Dilarang keras menggunakannya untuk mengisolasi dinding dan fasad. Justru karena bahaya kebakaran, isolasi ini tidak dapat digunakan di semua bidang konstruksi. Untungnya, produsen terus berupaya memperbaikinya, menggunakan berbagai teknologi produksi dan merawat insulasi dengan bahan pelindung. Penoplex akan segera memperoleh semua kualitas yang diperlukan untuk digunakan secara luas di bidang isolasi tempat tinggal dan industri.

Pabrik pengecoran besi di kota Zawierczy (ZAWIERCIE) di Polandia didirikan pada tahun 1886, sehingga memiliki tradisi memproduksi produk besi cor selama lebih dari satu abad. Selama masa ini, perusahaan pabrik berganti pemilik dan namanya beberapa kali, namun produknya selalu dapat dibedakan berdasarkan merek “EE”, yang disertakan bersama produk tersebut. Perlengkapan pertama dengan merek ini diproduksi di pabrik pengecoran besi pada tahun 1901.

Saat ini perusahaan ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT”, melanjutkan pekerjaan yang dimulai oleh generasi pekerja pabrik sebelumnya, terus berupaya untuk memastikan bahwa merek dagang “EE” ditandai dengan kualitas yang sangat baik, keamanan lingkungan, etika bisnis yang tinggi, dan kepercayaan.

Karena meningkatnya persaingan di pasar, yang menyebabkan meningkatnya permintaan dari pelanggan produk, karyawan ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT" melakukan perbaikan berkelanjutan pada sistem manajemen mutu dan penjualan produk berdasarkan:

· fokus pada pemenuhan kebutuhan pelanggan;

· mengurangi partisipasi masyarakat dalam proses produksi;

· kepemimpinan dalam industri, berdasarkan perbaikan terus-menerus pada basis material dan teknis;

· hubungan yang saling menguntungkan dengan klien.

Teknologi modern yang ramah lingkungan, peralatan teknis yang dimodernisasi, personel yang berkualifikasi dan berpengalaman memungkinkan kami menawarkan kepada pelanggan berbagai macam produk pipa ledeng, termasuk berbagai macam alat kelengkapan besi cor berulir berkualitas tinggi, yang merupakan komponen penting dari saluran pipa untuk tujuan apa pun.

Perlengkapan Berulir Besi Cor adalah alat kelengkapan pipa yang terbuat dari besi ulet putih-abu-abu lunak berkualitas tinggi - bahan terbaik untuk menyediakan sambungan yang andal dan tahan lama. Konsep “fitting” berasal dari kata bahasa Inggris “FITTING”, yang diterjemahkan sebagai “mount, assemble, adjust”. Cukup jelas mengapa bagian penghubung ini dipasang di tempat belokan, pemutusan pipa, transisi pipa ke diameter lain, serta ketika perlu untuk berulang kali merakit dan membongkar suatu bagian pipa.

Perlu dicatat bahwa perlengkapan besi cor Polandia merek dagang EE secara konsisten berkualitas tinggi, sambungan pipa yang andal, dan masa pakai yang lama. Dalam sistem pasokan air panas/dingin yang terpusat dan otonom, serta memasok panas dan gas ke bangunan untuk keperluan apa pun, perlengkapan besi cor “EE” telah membuktikan dirinya sebagai yang terbaik selama bertahun-tahun beroperasi.

Fitting besi cor berulir “EE” (hitam dan galvanis) diproduksi dalam berbagai konfigurasi dan ukuran pemasangan, yang memungkinkan Anda menemukan cara untuk memecahkan berbagai masalah, baik dalam proses desain maupun selama pemasangan utilitas. Fitting berulir besi cor "EE" memberikan kekuatan pipa yang diperlukan di setiap titik sambungan, meminimalkan risiko kegagalan.

Atas permintaan pemasang, perancang perusahaan ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT telah mengembangkan dan memasukkan ke dalam rangkaian produknya sejumlah konektor unik - fitting besi cor hitam dan galvanis berulir "EE", yang, ketika memasang berbagai jenis sistem rekayasa internal, dapat mengurangi jumlah sambungan, yang pada akhirnya mengurangi pemasangan waktu pipa.

Semua alat kelengkapan berulir besi cor merek EE yang termasuk dalam kisaran ini diproduksi dengan pengecoran presisi sesuai dengan DIN EN 10242-1999/A2 dan ISO 49-1994, yang disertifikasi menurut standar internasional ISO 9001-200