Penoizol: ulasan, karakteristik. Isolasi dengan penoizol. Busa cair – hal yang tidak mungkin menjadi mungkin! Keuntungan dari isolasi insulasi busa

Penggunaan busa cair sebagai insulasi memiliki banyak keunggulan, di antaranya yang pertama-tama perlu diperhatikan kemampuannya dalam mengisi retakan terkecil. Selain itu, biaya isolasi ini cukup terjangkau dibandingkan pilihan alternatif. Kami akan membahas lebih lanjut tentang fitur dan ruang lingkup busa cair.

Busa cair: fitur dan karakteristik

Produksi busa polistiren didasarkan pada penggunaan resin dengan komposisi polimer. Ada banyak jenis bahan ini, yang membedakannya adalah:

• berdasarkan tujuan - jenis busa teknis lebih berbahaya bagi lingkungan, mengandung zat beracun, busa yang dipasang di tempat tinggal memiliki komposisi berbeda, yang sama sekali tidak berbahaya dan memiliki tingkat pembersihan yang baik;
• Menurut teknologi manufaktur, bahan berbahan dasar busa yang sudah mengeras lebih aman, bila bekerja dengan busa cair, ada risiko pelepasan zat berbahaya selama proses pengerasannya.

Versi busa cair yang paling optimal dibuat berdasarkan resin urea-formaldehida.

Masing-masing bahan insulasi yang memiliki fungsi berbusa dibentuk dengan mengeraskan bahan pembuatnya. Jika busa diaplikasikan langsung ke permukaan yang perlu diisolasi, maka daya rekatnya meningkat beberapa kali lipat dibandingkan jika pelat busa dipasang pada permukaan yang sama.

Untuk menyiapkan busa cair, Anda membutuhkan resin dan pengeras. Mesin khusus mencampur dan mengocok semua bahan menjadi struktur berbusa yang homogen. Selanjutnya disuplai menggunakan pompa dan selang langsung ke objek isolasi.

Ada unit khusus yang menangani proses ini. Meskipun dimungkinkan untuk membuat perangkat sendiri yang bertanggung jawab untuk menyiapkan busa cair. Biaya pembelian perangkat cukup tinggi dan mencapai lebih dari $3.000. Untuk merakit sendiri perangkat semacam itu, Anda membutuhkan lebih sedikit uang.

Busa cair yang dibeli diproduksi dalam bentuk balon. Setelah busa menyentuh permukaan dinding, busa langsung mengeras dan menjadi bahan insulasi yang sangat baik.

Diantara kelebihan busa cair adalah:

1. Tingkat daya rekat yang sangat baik dengan hampir semua bahan.

2. Tidak perlu menyiapkan permukaan sebelum memasang busa.

3. Pembentukan jahitan sempurna tanpa jahitan yang tidak memungkinkan panas melewatinya.

4. Permeabilitas uap yang sangat baik, yang memungkinkan Anda menjaga iklim mikro dalam ruangan yang sehat.

5. Digunakan untuk mengisolasi permukaan berbagai komposisi: beton, batu bata, kayu, dll.

6. Busa cair dapat mengisi seluruh ruang yang membutuhkan insulasi.

7. Tidak adanya atau mudah menghilangkan kelebihan dan noda.

8. Ramah lingkungan dan tidak berbahaya bagi kesehatan manusia terjamin jika jenis busa berkualitas tinggi dipilih.

9. Biaya terjangkau, beberapa kali lebih rendah dibandingkan insulasi alternatif berupa wol mineral.

10. Ketahanan yang baik terhadap jamur, lumut dan mikroorganisme.

11. Kemampuan untuk berfungsi dalam kondisi suhu yang berbeda. Tahan terhadap perubahan suhu.

Meskipun demikian, busa cair memiliki kelemahan tertentu, yaitu:

• kemungkinan penyusutan linier, yang muncul jika busa dituangkan tanpa tekanan yang diperlukan;
• adanya bau tidak sedap yang hilang seiring waktu;
• kemampuan menyerap kelembapan, sehingga bahan harus dilindungi dari pengaruh luar di kedua sisi;
• karena adanya formaldehida, direkomendasikan untuk digunakan sebagai lapisan luar insulasi atau sebagai lapisan perantara.

Insulasi busa cair - ruang lingkup penggunaan

Plastik busa cair memiliki penggunaan terbatas di dalam ruangan, namun masih banyak digunakan dalam proses isolasi bidang horizontal, seperti lantai loteng rumah panel. Selain itu, ia melakukan pekerjaan yang sangat baik dalam mengisolasi ruang antara kasau dan area miring.

Karena adanya konsistensi cair, busa polistiren secara sempurna mengisolasi ruang antara dua bagian dinding yang saling menempel erat. Ini digunakan untuk mengisolasi bekisting, dinding palsu atau lantai yang terbuat dari kayu.

Busa cair mampu menembus bagian paling terpencil di dinding. Dengan bantuannya, mereka terisi secara merata dan efisien.

Penggunaan busa cair dikaitkan dengan isolasi wadah. Selain itu, unit yang menghasilkan insulasi juga digunakan untuk pembuatan segala jenis produk busa, seperti alas tiang, baguette, pelat, elemen relief, dll.

Harap dicatat bahwa semua bahan yang digunakan dalam proses pembuatan busa cair harus diperiksa dengan cermat. Karena banyak scammer atau pabrik semu yang memproduksi busa cair dengan harga murah. Dalam hal ini, pengeras berkualitas rendah digunakan, yang tidak hanya berbahaya, tetapi juga berbahaya bagi kesehatan manusia.

Busa cair dalam wadah digunakan sebagai lem. Dari segi bentuk dan aplikasinya, ia memiliki sifat yang mirip dengan busa poliuretan, meskipun dibandingkan dengan busa poliuretan, ia memiliki konduktivitas termal dan permeabilitas uap yang lebih tinggi.

Sangat cocok untuk memasang berbagai jenis papan insulasi di permukaan. Untuk melakukan ini, Anda harus mengikuti petunjuk:

1. Pastikan tidak ada cacat pada permukaan. Itu harus halus, tanpa noda karat, retak atau terkelupas.

2. Bersihkan dan bersihkan permukaannya.

3. Di tempat-tempat di mana lem bersentuhan dengan papan, air harus diberikan untuk meningkatkan daya rekatnya.

4. Pilihan untuk mengaplikasikan busa polistiren ke seluruh permukaan dimungkinkan. Jika Anda berencana untuk menghemat uang, maka itu hanya diterapkan pada arah horizontal dan diagonal.

5. Setelah busa cair dioleskan ke permukaan pelat, busa tersebut harus ditekan dengan kuat ke dinding.

6. Pelat selanjutnya diletakkan dengan cara yang sama.

Harap dicatat bahwa isolasi termal menggunakan plastik busa, tanpa adanya sistem ventilasi yang terorganisir dengan baik, menyebabkan pembentukan massa kondensasi.

Penerapan busa cair tidak memerlukan persiapan permukaan yang cermat. Inilah yang menjelaskan popularitasnya yang luas. Bila menggunakan instalasi khusus yang memproduksi plastik busa, insulasi hanya membutuhkan air dan listrik. Busa diaplikasikan dengan menggunakan selang yang ukurannya dibatasi oleh jarak dari unit penghasil busa ke tempat insulasi.

Busa urea cair digunakan dalam kasus berikut:

• pekerjaan internal menempelkan berbagai jenis elemen struktural untuk isolasi termal kamar mandi, untuk memastikan isolasi suara;
• saat melakukan pekerjaan luar - isolasi fasad, kedap air, pemasangan balok beton, dll.

Cara menggunakan busa cair cukup sederhana. Sebelum mengaplikasikannya, permukaan harus dibersihkan dari kotoran dan debu, dan air harus diaplikasikan untuk meningkatkan daya rekat busa. Pekerjaan paling baik dilakukan pada suhu sekitar dua puluh derajat Celcius. Jika suhu udara lebih rendah, maka campuran jadi dipanaskan dengan air hangat. Jika cuaca terlalu panas, maka campuran didinginkan dengan cara yang sama.

Sebelum menggunakan busa cair yang dibeli, sebaiknya kocok terlebih dahulu wadah tempatnya berada sekitar 10-15 kali. Dengan demikian, akan terjadi pemerataan material di dalam silinder.

Keuntungan isolasi dinding dengan busa cair

Jika busa polistiren diproduksi langsung di lokasi pekerjaan konstruksi, maka kualitasnya jauh lebih rendah dibandingkan busa cair balon. Penggunaan busa polistiren yang dibeli yang dijual dalam bentuk balon memiliki keuntungan sebagai berikut:

• daya tahan;
• ramah lingkungan dan tidak berbahaya bagi kesehatan, asalkan busanya terbuat dari bahan berkualitas tinggi;
• keamanan kebakaran dan ketahanan terhadap api;
• resistensi terhadap pengaruh biologis;
• ketahanan terhadap serangga dan hewan pengerat.

Insulasi busa cair memiliki rasio biaya dan kualitas bahan isolasi termal yang sangat baik. Ia mampu mengisolasi dinding yang sudah didirikan dan struktur yang sedang dibangun. Selain itu, busa cair berbeda:

• karakteristik isolasi termal yang sangat baik;
• penggunaan teknologi tinggi;
• masa pakai 45 tahun;
• ketahanan terhadap suhu tinggi;
• biaya terjangkau;
• keamanan kebakaran;
• kepadatan tinggi;
• karakteristik kedap suara yang baik.

Isolasi rumah dengan plastik busa cair - teknologi dan properti

Pengisian busa cair dilakukan langsung di lokasi konstruksi, sehingga pekerjaan insulasi dilakukan dengan cepat dan mudah. Penoizol tidak mudah mengalami pemuaian, namun tetap ditandai dengan adanya sedikit penyusutan.Untuk menghindari munculnya retakan akibat penyusutan, sebaiknya ikuti dengan ketat teknologi pengisian penoizol.

Bahannya harus terbukti dan berkualitas tinggi. Suhu minimum untuk bekerja adalah enam derajat. Jika Anda menggunakan jenis busa yang dibeli, Anda harus mempelajari terlebih dahulu petunjuk penggunaannya.

Terkadang bahan lempengan atau kecil digunakan. Karena busa kering sangat cocok untuk permukaan apa pun. Setelah dituang, lapisan mulus terbentuk dengan karakteristik insulasi panas dan suara yang sangat baik. Desain ini praktis tidak memungkinkan masuknya uap air, meskipun terdapat retakan kecil di dalamnya.

Penggunaan busa cair dikaitkan dengan isolasi:

• pagar untuk keperluan luar;
• isolasi dinding dengan komposisi sederhana atau gabungan;

• konstruksi isolasi termal terbuat dari batu bata yang terdiri dari tiga lapisan;
• panel pengisi yang terbuat dari beton bertulang;
• memastikan isolasi suara dan penyerapan suara;
• sebagai insulasi pada panel laminasi;
• isolasi antar lantai;
• isolasi atap, loteng, loteng dan struktur balkon;
• isolasi garasi, kotak, bangunan luar, hanggar, area terbuka, dll.;
• isolasi termal pondok, ruang bawah tanah, toko sayur;
• isolasi termal dan isolasi suara panel dinding, yang dipasang pada bingkai yang terbuat dari logam dan kayu;
• isolasi tanah.

Teknologi pembuatan busa cair

Untuk membeli busa cair, sebaiknya hubungi langsung produsennya. Mereka harus diverifikasi terlebih dahulu dengan semua dokumen yang diperlukan untuk pekerjaan itu. Selain itu, Anda harus mengkhawatirkan ketersediaan sertifikat yang menegaskan kualitas produk.

Harga busa cair yang dibeli lebih mahal, sehingga proses pembuatannya sendiri beberapa kali lebih murah.

Dengan bantuan busa cair yang dibuat dengan baik, Anda dapat menyelesaikan semua pekerjaan dengan efisien, cepat dan efisien.

Prosedur pembuatan busa cair melibatkan pencampuran busa air dengan resin urea dan pengeras. Berikutnya adalah polimerisasi, yaitu pemadatan bahan jadi.

Setelah pengeringan selesai, bahannya berupa plastik busa yang sudah tidak asing lagi bagi kita. Busa polistiren diaplikasikan pada permukaan dalam bentuk busa kental yang memiliki konsistensi kental. Ini mengisolasi berbagai jenis struktur bangunan dengan baik. Untuk mengisi semua celah udara, tekanan tertentu harus diberikan di mana busa disuplai.

Pekerjaan harus dimulai dengan menuangkan material secara langsung ke permukaan. Untuk mendapatkan bahan berkualitas tinggi, Anda harus mematuhi teknologi tertentu untuk memasang busa cair.

Mengisolasi rumah dengan luas total 70 meter persegi akan membutuhkan sekitar enam jam kerja. Jika Anda menyewa spesialis yang melakukan isolasi menggunakan busa cair, biaya pekerjaan akan menjadi sekitar $25 per meter persegi. Isolasi mandiri akan mengurangi biaya dua atau bahkan tiga kali lipat.

Insulasi busa cair melibatkan menuangkan busa cair ke semua area kosong di dinding. Prosedur ini dilakukan dengan mengebor lubang terlebih dahulu di mana selang dimasukkan. Tekanan inilah yang memastikan material menempel erat ke dinding, mengisi semua rongga dan menghilangkan retakan.

Tunduk pada pembuatan busa cair yang benar dan penerapannya, penggunaan bahan ini sebagai insulasi memungkinkan Anda memperoleh insulasi berkualitas tinggi, murah dan efektif.

Video busa cair:

(busa urea disebut juga penoizol) dalam bentuk aslinya berupa busa cair yang mengeras di udara terbuka selama dua hingga tiga jam. Fluiditas bahan yang tidak dikeraskan memungkinkannya digunakan untuk mengisolasi rongga di dalam dinding rumah yang sudah dibangun.

Pada saat yang sama, koefisien muai bahan ini adalah nol, yang memungkinkannya digunakan sebagai perekat untuk memasang panel insulasi, yang secara efektif menggantikan paku dan jangkar.

Plastik busa cair untuk keperluan rumah tangga dijual dalam wadah kecil tertutup, sangat nyaman untuk digunakan sendiri di rumah, namun jika kita berbicara tentang konstruksi skala besar, maka menggunakan instalasi khusus untuk produksi plastik busa, yang memproduksinya. di lokasi konstruksi dari butiran khusus dan memasoknya ke tempat kerja menggunakan selang.

1 Lingkup aplikasi

Penggunaan busa cair telah menyebar luas ke seluruh bidang konstruksi. Karena biayanya yang rendah dan kemudahan penggunaannya, bahan ini berhasil menggantikan sebagian besar metode isolasi dan penyegelan langit-langit dan dinding yang sudah ketinggalan zaman.

Kegunaan busa cair yang paling umum adalah untuk tujuan berikut:

• Isolasi untuk bidang horizontal dan seterusnya;

Busa cair adalah salah satu bahan insulasi paling efektif untuk lantai loteng rumah panel pribadi, kayu atau bata.

Ini juga merupakan praktik umum untuk menggunakannya ketika mengisolasi ruang antara kasau dan bidang miring di bagian dalam atap, karena daya rekat bahan ini ke permukaan apa pun adalah maksimal.

• Isolasi sinus dan ruang berongga;

Karena konsistensinya yang optimal, yang memungkinkan Anda menutup rongga atau lubang kecil apa pun, busa cair merupakan bahan yang sangat diperlukan untuk insulasinya. Kita berbicara tentang isolasi ruang bawah tanah di lantai kayu, bekisting batu bata, atau rongga dinding palsu, tempat pintu dan jendela menyatu dengan bingkai.

Pada saat yang sama, busa cair dapat digunakan di tempat yang tidak memungkinkan untuk memasang insulasi lain, misalnya, di lubang kecil atau retakan.

• Isolasi dinding wadah menggunakan;

Dalam kehidupan sehari-hari, plastik busa cair sering digunakan untuk menyekat dinding caissons, sumur, atau kepala sumur, untuk melakukan ini, Anda hanya perlu membuat bekisting luar dengan tangan Anda sendiri, yang jaraknya dengan dinding utama. akan menjadi 3-5 sentimeter, dan isi ruang kosong yang dihasilkan dengan plastik busa.

• Aplikasi sebagai perekat;

Dari segi struktur dan komposisinya, busa cair tidak jauh berbeda dengan busa poliuretan klasik, bahkan awalnya diproduksi sebagai salah satu varietasnya.

Prevalensi penggunaan busa polistiren cair sebagai perekat dalam kehidupan sehari-hari dijelaskan oleh fakta bahwa, tidak seperti busa poliuretan biasa, busa polistiren yang dikeraskan memiliki insulasi termal dan permeabilitas udara yang baik.

Berdasarkan hal ini, busa cair dalam silinder dapat berhasil digunakan untuk memasang insulasi pelat apa pun, dan Anda tidak memerlukan paku atau jangkar.

Dalam produksi industri, busa cair menjadi dasar pembuatan berbagai struktur PP kompleks, seperti baguette, alas tiang, cetakan timbul, dan sejenisnya.

Mereka dibuat dengan mengisi blanko cetakan khusus dengan busa. Omong-omong, teknologi ini dapat dengan mudah diterapkan di rumah, yang merupakan area yang cukup menarik bagi usaha kecil. Plastik busa juga digunakan.

Belakangan ini cukup banyak bermunculan bengkel industri kecil yang memproduksi produk dari plastik busa cetakan. Untuk mengatur jalur produksi, cukup memiliki generator busa, bahan baku (busa cair dibuat dari butiran khusus), dan blanko dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan.

2 Keuntungan dan kerugian

Dengan membandingkan secara obyektif pro dan kontra busa urea, kita dapat menyimpulkan bahwa di antara semua bahan yang ada untuk insulasi rumah, penggunaan busa cair adalah yang paling dibenarkan dalam banyak kasus.

Keuntungan:

1. Karakteristik isolasi termal yang tinggi;

Menurut ciri fungsional utamanya yaitu koefisien. retensi panas, busa urea lebih unggul daripada insulasi lainnya.

Misalnya, lapisan sepuluh sentimeter bahan ini memiliki sifat insulasi termal yang sama dengan lapisan busa kaku biasa sepanjang 30 sentimeter, lapisan wol mineral 20 sentimeter, atau batu bata tambahan sepanjang 2,5 meter. Pada saat yang sama, insulasi ini tidak kehilangan sifat fungsionalnya dalam rentang suhu yang luas, dari -70 hingga +200 derajat.

1. Biaya moderat bahkan pada .

Secara umum, total biaya isolasi lantai, atap, atau loteng rumah dengan tangan Anda sendiri menggunakan busa cair akan jauh lebih murah dibandingkan saat mengisolasi dengan bahan lain.

1. Kemudahan penggunaan;

Jika Anda membutuhkan busa urea dalam jumlah sedikit, Anda dapat menggunakan silinder kemasan yang dijual di toko perangkat keras mana pun, namun jika insulasi diperlukan dalam jumlah banyak, Anda dapat menyewa instalasi khusus yang memproduksinya langsung di tempat kerja.

Pada saat yang sama, dari semua bahan insulasi yang ada di pasaran, hanya busa polistiren cair yang dapat mengisi rongga pada dinding, lantai, dan langit-langit struktur yang ada, tanpa mengurangi integritas dan penampilannya.

1. Multifungsi;

Busa polistiren cair untuk rumah, pada kenyataannya, adalah hal yang sangat diperlukan - busa ini dapat digunakan baik sebagai bahan insulasi yang efektif maupun berhasil menggantikan paku cair, jangkar, atau paku biasa saat memasang panel insulasi dengan tangan Anda sendiri.

1. Ketahanan terhadap pengaruh mekanis dan atmosfer eksternal (misalnya);

Pertama, insulasi ini tidak takut terhadap tikus, mencit, dan hewan pengerat lainnya yang menggerogoti dan menempati sebagian besar bahan insulasi padat lainnya. Kedua, busa urea tidak ditumbuhi jamur dan jamur ketika kelembaban udara di dalam gedung tinggi.

1. Keamanan kebakaran;

Produk berkualitas tinggi yang diproduksi sesuai dengan persyaratan Gost tidak terbakar atau meleleh saat terkena suhu tinggi dan api.

1. Daya rekat tinggi;

Busa cair memiliki daya rekat maksimum pada lapisan apa pun, sedangkan permukaan tempat insulasi akan diaplikasikan tidak memerlukan perawatan awal apa pun.

1. Daya tahan;

Fakta yang menarik adalah bahwa upaya untuk melaksanakan studi tentang masa pakai busa urea dihentikan 78 tahun setelah dimulainya, karena penoizol tidak menunjukkan tanda-tanda penuaan dan deformasi;

1. Sifat insulasi kebisingan yang tinggi;

Kerugian signifikan yang dimiliki busa urea hanya mencakup dua faktor: yang pertama (hanya berlaku untuk produk berkualitas rendah) adalah kemampuan menyerap air, namun masalah ini telah lama diselesaikan oleh produsen terkemuka.

Menambahkan campuran khusus (hidrofobizer) ke komposisi busa urea pada tahap produksi sepenuhnya menghilangkan masalah penyerapan air.

Yang kedua adalah bau tidak sedap yang akan “menyenangkan” insulasi selama beberapa jam setelah pemasangan. Namun, seiring berjalannya waktu, bau yang disebabkan oleh adanya formaldehida yang tidak diawetkan di dalam busa akan hilang sama sekali.

2.1 Masalah keamanan

Formaldehida, yang merupakan bagian dari busa cair yang disebutkan di atas, sebelumnya telah menjadi bahan perdebatan sengit. Zat ini sendiri, dengan paparan terus-menerus pada seseorang, menyebabkan kerusakan tertentu pada tubuh. Bahkan penoizol sampai dilarang sepenuhnya di beberapa negara bagian Amerika.

Namun kesalahpahaman ini setelah penelitian mendetail terselesaikan sepenuhnya, karena ternyata ketika sebuah rumah diisolasi dengan busa polistiren, tidak ada efek berbahaya yang terjadi pada manusia, dan awal dari preseden ini di AS adalah isolasi berkualitas buruk dari sebuah perusahaan yang menggunakan resin yang tidak dimaksudkan untuk tujuan ini untuk produksinya.

Teknologi produksi modern, yang diterapkan oleh perusahaan terkemuka seperti Tiger, sepenuhnya menghilangkan kemungkinan dampak negatif isolasi ini pada tubuh manusia.

2.2 Fitur penggunaan

Isolasi ruang antar dinding rumah yang sudah beroperasi dapat dilakukan jika ketebalan rongga di dalam dinding minimal 3 sentimeter. Untuk mengisolasi dinding seperti itu dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengebor lubang dengan diameter sekitar 30 milimeter di dinding dengan pola kotak-kotak.

Jarak optimal antar lubang adalah 1,5 meter. Setelah itu, penoizol dituangkan di bawah tekanan ke dalam lubang, yang setelah pekerjaan selesai ditutup dengan mortar semen.

Saat mengisolasi dinding yang sedang dibangun, penoizol harus dituangkan berlapis-lapis, dan ketinggian satu lapisan tidak boleh melebihi 3 meter. Jika dindingnya lebih tinggi, Anda harus membiarkan lapisan pertama mengering, lalu menuangkan lapisan kedua.

Salah satu opsi yang sangat baik adalah insulasi busa, yang akan kita bahas lebih detail di artikel ini.

Teknologi modern di bidang konstruksi memungkinkan dilakukannya pekerjaan isolasi termal dengan 2 cara:

Mengisolasi dinding dari luar

Kelebihan:

• Oleh karena itu, semua pekerjaan dilakukan di luar tempat tinggal tanpa mengurangi area yang dapat digunakan.
• Lapisan tambahan uap dan kedap air sepenuhnya membatasi akses kelembapan ke struktur dinding, mencegah perkembangan infeksi jamur.
• Dinding diisolasi dari luar kehilangan panas 6 kali lebih lambat, daripada diisolasi di dalam.
• Berkat lapisan insulasi termal eksternal, elemen dinding penahan beban menjadi hangat dan tetap hangat di kedua sisi. Titik suhu nol berada di luar tembok.
• Isolasi termal juga berperan sebagai bantalan kedap suara.

Minus:

• Kesulitan instalasi. Selain itu, jika bangunannya bertingkat, maka diperlukan bantuan industri pendaki.
• Selama isolasi, tampilan fasad bangunan akan berubah.
• Pekerjaan pemasangan hanya dapat dilakukan pada kondisi cuaca tertentu (kurang curah hujan, suhu udara di atas +5 derajat)

Perbandingan metode isolasi

Isolasi internal struktur dinding

Kelebihan:

• Pekerjaan isolasi internal dapat dilakukan di musim apa pun.
• Opsi isolasi ruangan ini akan lebih ekonomis, karena semua pekerjaan dapat dilakukan secara mandiri.
• Anda dapat mengisolasi ruangan terpisah, bukan seluruh bangunan.

Minus:

• Mengurangi luas bagian dalam ruangan.
• Elemen dinding tidak memanas sepenuhnya, sehingga mencegahnya mengumpulkan panas.
• Selama operasi kondensasi dapat terbentuk antara dinding dan lapisan isolasi. Kelembapan merupakan lingkungan yang sangat baik untuk berkembangnya jamur dan lumut.
• Lapisan insulasi akan menyulitkan pemasangan rak dan elemen gantung lainnya ke dinding.
• Kehilangan panas melalui struktur dinding tetap pada 10-15%.

Kelebihan dan kekurangan penoizol

Penoizol adalah busa urea-formaldehida ringan, termasuk dalam genus bahan organik.

Ini digunakan baik untuk insulasi panas dan suara di tempat, dan untuk insulasi dasar tanah.

Ini telah hadir di pasar bahan bangunan belum lama ini, dan oleh karena itu tidak dikenal luas seperti analognya.

Mari kita lihat kualitas positif dan negatifnya.

Keuntungan penoizol:

• Seperti disebutkan sebelumnya, ini bukan hanya bahan penyekat panas, tetapi juga bahan penyerap kebisingan;
• Penoizol, tidak seperti banyak bahan isolasi, hewan pengerat tidak makan;
• Bahannya tahan terhadap pembusukan;
• Saat terkena suhu tinggi itu tidak menyala, tidak meleleh atau berasap;
• Merupakan bahan isolasi termal yang dapat bernapas;
• Penoizol memiliki struktur cair dan hanya mengeras pada permukaan terisolasi ketika berinteraksi dengan udara. Hal ini memungkinkan tercapainya insulasi berkualitas tinggi pada struktur dinding yang kompleks, karena dapat mengisi celah dan retakan terkecil sekalipun;
• Tidak ada batasan umur layanan;
• Insulasi busa dapat diperkuat. Hal ini dapat dicapai dengan memasukkan bahan tambahan mineral ke dalam bahan dasar;
• Harga bahannya relatif rendah.

Isolasi termal antar dinding

Kekurangan:

• Memberikan penyusutan yang tinggi;
• Kesulitan dalam melaksanakan pekerjaan instalasi. Menggunakan isolasi busa membutuhkan pengetahuan dan pengalaman tertentu bekerja dengan materi, karena selama penerapan diperlukan kepatuhan yang ketat terhadap teknologi.
• Saat mengisolasi struktur rangka, sulit untuk memprediksi bagaimana perilaku insulasi termal tersebut. Akibatnya, saat mengeras, penoizol menyusut Kekosongan besar mungkin terjadi, yang akan menjadi masalah untuk diisi.
• Bahan tersebut bersifat rapuh sehingga harus dilapisi dengan bahan lain yang mempunyai kekuatan mekanik lebih besar.

Beberapa sumber menyebutkan bahwa penoizol merupakan bahan beracun yang mengeluarkan gas beracun. Namun ada pendapat bahwa proses ini hanya terjadi pada tahap pengerasan insulasi.

Spesifikasi

Untuk memperoleh penilaian kualitatif terhadap sifat-sifat bahan ini, perlu dilakukan evaluasi indikator teknisnya. Ini termasuk:

• Kisaran suhu pengoperasian – dari -50 hingga +120 derajat;
• Kepadatan bahan – 5-75 kg/m3;
• Penyerapan air harian berdasarkan massa – 10,5-20%;
• Konduktivitas termal – 0,028 –0,047 (W/m) *°C;
• Kelembaban (fraksi massa) – 5-20%;
• Kehidupan pelayanan standar adalah 50 tahun. Menurut penelitian terbaru, hal ini tidak terbatas.

Daya tarik:

1. Untuk deformasi lentur – 0,1-0,25 kg/cm. persegi;
2. Untuk kompresi (pada deformasi linier 10%) – 0,07-0,5 kg/cm. persegi;
3. Tarik – 0,05-0,08 kg/cm persegi;

lempengan penoizol

Peralatan yang diperlukan untuk isolasi diri

Untuk pekerjaan pemasangan pada insulasi ruangan Anda memerlukan mekanisme dan peralatan berikut:

• Kompresor;
• generator busa;
• Pompa (untuk menyuplai larutan dan untuk menyuplai busa);
• Sumber listrik;
• Elemen pengikat dan bekisting tambahan;
• Perlindungan khusus (sarung tangan, kacamata, respirator).

Peralatan untuk menerapkan isolasi termal

Mesin bubut untuk isolasi termal insulasi busa

Untuk memastikan ikatan normal penoizol ke struktur dinding, perlu untuk membuat selubung logam atau kayu. Jika Anda memilih opsi kayu, Anda memerlukan perawatan tambahan pada elemen bingkai dengan antiseptik khusus.

CATATAN!

Penampang batang dipilih secara ketat sesuai dengan perkiraan lebar lapisan insulasi.

Urutan pemasangan struktur selubung:

1. Tandai area pada fasad tempat elemen utama selubung akan dipasang ke dinding;
2. Bor lubang untuk pengencang di lokasi yang ditentukan;
3. Isi lubang dengan mortar semen atau gipsum, lalu gunakan palu untuk memasukkan sumbat kayu ke dalamnya;
4. Pasang elemen vertikal selubung dan kencangkan menggunakan sekrup sadap sendiri (pada sumbat kayu yang tersumbat). Ketinggian bilah pemandu mencapai 1 m.

Saat menggunakan penoizol tidak perlu memasang uap film atau kedap air. Ini tidak akan membiarkan insulasi mengering, dan dinding tidak akan bisa bernafas.

Elemen horizontal dipasang pada batang vertikal dengan penambahan sekitar 0,5 m.

Pemasangan selubung

Anda bisa mulai mengoleskan penoizol. Karena ini adalah bahan cair, diperlukan elemen tambahan dari struktur bubut - jaring pembatas. Itu melekat pada bingkai dengan insulasi untuk memastikan fiksasi penoizol yang diperlukan sampai benar-benar kering.

Langkah terakhir adalah memasang finishing trim pada permukaan yang sudah diisolasi. Dengan cara yang sama, Anda dapat melakukan isolasi termal internal ruangan. Dalam hal ini, eternit digunakan sebagai bahan finishing.

Sedikit di atas kita melihat metode insulasi eksternal dengan insulasi busa menggunakan struktur selubung. Mari pertimbangkan opsi lain untuk struktur insulasi.

Isolasi termal antar dinding

Dapat digunakan baik untuk bangunan yang sedang dibangun maupun untuk bangunan yang sudah digunakan, memiliki rongga antara dinding luar dan dalam. Dalam kasus pertama, injeksi dilakukan langsung ke rongga terbuka di dinding.

Untuk bangunan eksisting, proses insulasi dilakukan sebagai berikut:

• Lubang perlu dibor di lapisan dinding luar.(dalam pola kotak-kotak), ukurannya sama dengan selang peralatan tekanan yang dipasang;
• Di lubang yang terletak di bagian paling bawah, selang peralatan pompa dipasang;
• Selanjutnya, campuran insulasi busa disuplai di bawah tekanan ke ruang antar dinding;
• Setelah penoizol muncul di lubang tingkat berikutnya (tingginya), pasokan campuran dihentikan dan dipindahkan ke baris di atasnya.
• Lubang bawah ditutup dengan sumbat untuk mencegah kebocoran isolasi;
• Urutan pekerjaan diulangi sampai isolasi termal lengkap dari struktur dinding dipastikan.

Injeksi isolasi

Isolasi termal dengan insulasi busa

Isolasi termal fasad dengan pelat kelongsong

Pekerjaan sedang dilakukan sebagai berikut:

• Jumlah elemen pelat dan profil yang diperlukan untuk seluruh permukaan fasad dihitung;
• Untuk fasad bangunan, dengan menggunakan pasak (sumbat kayu) dan sekrup sadap sendiri, profil baja galvanis terpasang;
• Pelat magnesit dipasang dan diamankan ke rangka baja;
• Lubang dibor di casing yang dibangun dengan pola kotak-kotak;
• Menggunakan peralatan pompa khusus, penoizol cair dipompa ke dalam lubang. Urutan pengisian rongga adalah dari bawah ke atas;
• Setelah menyelesaikan pekerjaan isolasi termal, lubang ditutup;
• Pada tahap akhir, penyelesaian dekoratif fasad dimulai, yang dapat dilakukan dengan menggunakan senyawa plesteran dan pengecatan.

Penerapan isolasi

Isolasi termal di bawah dinding

Jika diinginkan, papan magnesit dapat diganti dengan bahan finishing lembaran lainnya.

Isolasi dengan penoizol adalah proses yang agak memakan waktu. Namun, mengingat kinerja insulasi termalnya yang sangat baik, serta harganya yang murah, bahan ini dapat dan harus digunakan untuk insulasi rumah dengan tangan Anda sendiri.

Video yang bermanfaat

Isolasi termal dinding sendiri dengan insulasi busa:

Dalam kontak dengan

Isi artikel:

Mengisolasi dinding dengan busa cair adalah cara mudah dan andal untuk menciptakan iklim mikro dalam ruangan yang nyaman. Zat berpori ini efektif digunakan untuk isolasi termal struktur bangunan yang terbuat dari hampir semua bahan. Hari ini Anda akan mempelajari cara mengisolasi rumah dengan busa polistiren cair dari artikel kami.

Fitur isolasi termal dinding dengan busa cair

Busa cair, juga dikenal sebagai Penoizol, diperoleh dengan membuat busa resin urea-formaldehida. Patut dicatat bahwa seluruh proses produksi insulasi termal dilakukan langsung di lokasi: di sana produk diproduksi, disuplai dalam keadaan cair di bawah tekanan ke dalam rongga yang telah disiapkan, diisi, dan kemudian dikeraskan.

Dengan organisasi kerja seperti itu, terdapat penghematan uang dan waktu yang signifikan untuk biaya transportasi, penyimpanan insulasi, pembelian pengencang, dan pekerjaan yang terkait dengan pemasangannya.

Lapisan yang dihasilkan memiliki kepadatan 10-30 kg/m3, sifat isolasi yang sangat baik dan konduktivitas termal yang rendah - 0,028-0,038 W/m*C. Menurut indikator terbaru, Penoizol menahan panas 2 kali lebih baik daripada busa polistiren biasa, bahkan melebihi wol mineral.

Untuk kejelasan dan bukti keefektifan insulasi rumah dengan busa cair, dapat dibandingkan dengan insulasi tradisional: lapisan bahan ini setebal 10 cm memiliki sifat insulasi termal yang setara dengan 30 cm busa polistiren biasa, 20 cm wol mineral, 34 kayu cm, batu bata 90 cm atau beton 210 cm.

Plastik busa cair digunakan tidak hanya dalam konstruksi baru, tetapi juga sebagai bahan yang dimaksudkan untuk memperbaiki area insulasi termal yang rusak selama pengoperasian gedung. Penoizol, misalnya, dapat digunakan untuk mengisi rongga-rongga yang terbentuk akibat penyusutan insulasi massal, kualitas tambalannya yang buruk, atau yang timbul pada busa yang dirusak oleh hewan pengerat.

Kelebihan dan kekurangan insulasi dinding dengan busa cair

• Tekstur plastik busa sel halus, yang menghantarkan uap dengan sempurna, secara aktif mengalirkan uap air dari dinding ke seluruh volumenya, menjadikannya kering dan menangkal akumulasi kondensasi dan perkembangan jamur yang menyertainya. Properti ini mengklasifikasikan bahan tersebut sebagai bahan yang “dapat bernapas”, dan ini memiliki nilai khusus untuk dinding apa pun, dan terutama kayu.
• Keamanan api dari busa cor cukup tinggi dan sifat mudah terbakarnya tidak lebih rendah dari kelompok G-2. Bahannya tidak mendukung pembakaran, dan mengingat komposisi organik dari insulasi, fenomena ini dapat dianggap unik. Dalam nyala api terbuka, busa yang mengeras akan hangus dan kehilangan sebagian besarnya, menguap tanpa membentuk tetesan cair, jelaga, dan gas beracun.
• Penoizol mentolerir perubahan kelembaban dan suhu udara dengan sempurna, tanpa mengubah struktur internalnya dan pada saat yang sama memiliki daya tahan yang langka. Penelitian telah menentukan masa pakai isolasi ini pada 60-80 tahun.
• Seperti semua bahan insulasi, busa cor memiliki sifat kedap suara yang sangat baik. Lapisan Penoizol setebal 5-7 cm mengurangi kebisingan udara frekuensi menengah sebanyak 3 kali lipat, dan kebisingan struktural sebanyak dua kali lipat.
• Harga busa cair rendah dan cukup terjangkau. Dengan menggunakan bahan ini, Anda dapat menghemat uang pada tahap membangun rumah, tetapi penghematan yang lebih signifikan dapat diperoleh pada pemanasan selama pengoperasiannya, karena insulasi ini memiliki karakteristik insulasi termal yang lebih baik.
• Keuntungan signifikan dari insulasi termal cair adalah tidak diperlukannya persiapan permukaan yang menyeluruh. Keadaan ini secara signifikan mengurangi biaya konstruksi. Jika mesin khusus digunakan di lokasi produksi Penoizol, maka cukup menyediakan akses listrik dan air saja untuk pengoperasiannya.

1. Dibandingkan dengan busa ekstrusi, Penoizol memiliki kekuatan mekanik yang rendah.
2. Ketika air bersentuhan dengan insulasi untuk waktu yang lama, ia mampu menyerap sejumlah air, yang memperburuk sifat insulasi termal lapisan. Namun, Penoizol dapat dengan cepat menguapkan akumulasi kelembapan karena struktur kapilernya.
3. Selama proses polimerisasi, busa cair melepaskan sejumlah kecil formaldehida dan asap air ke udara, tetapi setelah proses ini selesai dan kelembapan dihilangkan selama 2-3 minggu, keberadaan zat berbahaya tidak melebihi konsentrasi maksimum yang diizinkan.
4. Dalam hal menyuntikkan insulasi cair bukan ke beton padat atau dinding bata, tetapi ke dinding rangka, karena masalah menciptakan tekanan yang signifikan pada struktur tersebut, plastik busa yang disuntikkan memiliki sifat yang tidak menyenangkan - penyusutan insulasi selama proses polimerisasi dan pengeringan, berjumlah hingga 1%.

Teknologi insulasi dinding dengan plastik busa cair

Banyak bahan insulasi pelat dibuat dengan mempolimerisasi bahan baku berbusa. Namun jika diaplikasikan langsung pada struktur, daya rekat alas dan material akan jauh lebih kuat. Karena alasan ini, stasiun produksi busa cair bergerak menjadi sangat populer akhir-akhir ini. Dengan bantuan mereka, isolator busa disiapkan di lokasi penerapannya. Mari kita lihat lebih dekat teknologi insulasi busa cair ini.

Pemilihan material untuk insulasi dinding

Bahan campuran dicampur dan dikocok hingga diperoleh busa dalam instalasi khusus. Udara disuplai ke dalamnya oleh kompresor dengan kapasitas minimal 300 l/menit.

Mesin pembuat insulasi busa bisa disewa atau dibeli. Biayanya berkisar dari 20.000 rubel ke atas. Instalasi mahal dikendalikan menggunakan mikroprosesor, yang sangat menyederhanakan proses isolasi struktur.

Jika jumlah pekerjaan isolasi termal kecil, Anda dapat menggunakan silinder khusus berisi busa cair, yang juga tersedia secara komersial. Sebelum digunakan, wadah harus dikocok kuat-kuat sebanyak 15-20 kali. Hal ini diperlukan agar propelan, suatu zat inert yang memberikan tekanan berlebih untuk menggantikan komposisi aktif, terdistribusi secara merata di dalam isinya.

Selain itu, saat bekerja dengan busa cair dalam silinder, Anda perlu memantau suhu campuran. Suhunya +20°C optimal untuk aplikasi. Jika lebih rendah, silinder harus dipanaskan terlebih dahulu dalam air hangat, yang suhunya tidak boleh lebih tinggi dari +50°C. Di musim panas, disarankan untuk mendinginkan silinder yang sangat panas hingga kondisi yang diinginkan.

Fitur penghitungan busa cair

V (volume) = panjang dinding * tinggi dinding * tebal lapisan insulasi (yaitu rongga antar dinding yang perlu diisi dengan insulasi cair).

Contoh 1. Diperlukan untuk menuangkan 10 cm plastik busa ke dalam dinding berukuran 10x4 m Perhitungan volume bahan: V = 10 * 4 * 0,1 = 4 m 3.

Contoh 2. Dinding seluruh rumah perlu diisolasi dengan dimensi 8x10 m dan tinggi 4 m.Ketebalan lapisan insulasi harus 10 cm.Dalam hal ini, untuk menghitung konsumsi busa cair, perlu dilakukan memperhitungkan 10% dari luas bukaan pintu dan jendela. Total volume material, dengan memperhitungkan semua bukaan, adalah: V = (8 + 8 + 10 + 10) * 4 * 0,1 = 14,4 m 3. Tidak termasuk bukaan: V = 14,4 * 0,9 = 12,96 m3.

Biaya bahan yang diperlukan juga dapat dihitung, dengan mempertimbangkan harga rata-rata 70-80 rubel/m2.

Petunjuk menuangkan busa cair

Teknologi ini memberikan tiga pilihan untuk penggunaannya:

• Mengisi rongga antar dinding bangunan yang digunakan. Prosedur ini dapat dilakukan jika ruang kosong berukuran 3-5 cm, lubang dibuat pada dinding dengan diameter 32 mm dengan pola kotak-kotak dengan penambahan 1 m. Kemudian busa dituangkan ke setiap lubang di bawah tekanan melalui selang hingga muncul di lubang berikutnya.
• Menuangkan ke dalam rongga antar dinding bangunan yang sedang dibangun. Dalam hal ini, rongga diisi dengan campuran dalam beberapa lapisan.
• Menuangkan insulasi antara dinding dan partisi palsu, yang dapat diselesaikan dengan lantai berprofil, lembaran eternit, plastik, dll. Metode insulasi dengan busa cair ini juga relevan untuk rumah rangka.

Setelah 20 menit, massa yang dituangkan mulai mengeras, memperoleh kekuatan awal dalam 3-4 jam berikutnya. Polimerisasi akhir dan pengeringan bahan harus dilakukan dalam kondisi alami selama dua hingga lima hari. Setelah 3-4 minggu insulasi akan stabil sepenuhnya.

Cara mengisolasi rumah dengan busa cair - tonton videonya:

Sulit untuk hidup di era inovasi, dengan informasi yang berlipat ganda setiap dekadenya – tidak ada stabilitas! Hal-hal yang familiar kemarin, hari ini atau besok mungkin akan menjadi anakronistis. Inovasi dalam segala hal dan di mana pun, termasuk dalam industri konservatif seperti konstruksi. Teknologi baru, lusinan bahan finishing baru, pengencang dan perlengkapan, bahan untuk dinding dan insulasi. Sistem jendela yang pada dasarnya baru, yang telah mengubah gagasan bahwa jendela adalah sumber dingin yang konstan, kini sebagian dapat berfungsi sebagai isolator panas. Bahan bangunan, teknologi, atau peralatan baru muncul hampir setiap hari. Sayangnya, tidak semua hal yang layak digunakan dalam konstruksi diketahui secara luas. Dan tujuan artikel ini adalah untuk memperkenalkan Anda pada insulasi cair yang kurang dikenal - penoizol (bisa juga disebut "Mipora", "Unipor" atau "Mettemplas").

Jadi, penoizol

Penoizol (juga dikenal sebagai busa urea) diproduksi melalui pembusaan dan polimerisasi selanjutnya dari resin urea. Keunikan teknologi ini adalah proses produksinya dilakukan langsung di fasilitas insulasi, dimana produk dalam bentuk cair dan bertekanan disuplai ke dalam rongga-rongga berinsulasi sehingga dapat terisi penuh dengan insulasi. Menghemat tenaga, waktu, uang untuk transportasi dan operasi bongkar muat. Tidak perlu memakan ruang untuk menyimpan insulasi dalam jumlah besar. Tidak perlu memasang insulasi ke dinding dan pekerjaan terkait.

Perbedaan utama antara penggunaan penoizol dan insulasi konvensional terletak pada urutan kerjanya. Jika insulasi gulungan lunak dan lembaran padat dipasang ke dinding dan baru kemudian ditutup (dilindungi) dengan membran penghantar uap dengan fasad atau plester bersuspensi, maka untuk insulasi dengan insulasi busa cair, fasad tirai terlebih dahulu dibuat dan baru kemudian cair. insulasi dituangkan ke dalam rongga di bawah membran penghantar uap.

Karakteristik busa urea

Sebagai bahan insulasi, penoizol dapat memiliki kepadatan 10 - 30 kg/m3 dan memiliki sifat insulasi termal yang luar biasa dengan konduktivitas termal 0,028-0,038 W/m² C. Bandingkan, konduktivitas termal busa polistiren klasik, tergantung pada kepadatannya , bervariasi dalam kisaran - 0,038 - 0,043 W/m °C. Papan wol mineral dengan kepadatan 125 kg/m 3 - 0,07 W/m² C (untuk mencegah penyusutan wol mineral selama pengoperasian, kepadatan 120 kg/m 3 dan lebih tinggi direkomendasikan oleh produsen insulasi wol mineral untuk insulasi termal dinding vertikal), dan dengan kepadatan 200 kg/m 3 - 0,08 W/m²C, yaitu penoizol sebagai insulasi menahan panas lebih baik daripada busa polistiren dan, dalam parameter ini, dua kali lebih baik dari wol mineral.

Busa urea pernah lulus sejumlah pengujian dan berulang kali dipelajari di berbagai laboratorium di dalam dan luar negeri. Layanan sertifikasi dan perizinan negara Gosstandart, Komite Negara untuk SEN, Gosstroy, setelah studi terperinci untuk memastikan kepatuhan terhadap standar medis, plastik busa urea bersertifikat. Selain itu, penoizol diuji ketahanannya terhadap api di Perusahaan Negara TsNIISK yang dinamai demikian. Kucherenko.

Studi yang dilakukan mengkonfirmasi koefisien konduktivitas termal dalam kisaran 0,028 hingga 0,038 W/m² C.

Keamanan kebakaran penoizol juga cukup tinggi, bahan tersebut termasuk dalam kelompok mudah terbakar tidak lebih rendah dari G-2. Penoizol tidak mendukung pembakaran, yang merupakan keunikan tersendiri, mengingat bahan dasar organiknya. Saat terkena api terbuka, penoizol secara bertahap kehilangan massanya, hangus dan menguap tanpa pembentukan tetesan lelehan, tanpa mengeluarkan gas atau jelaga berbahaya.

Ia mentolerir perubahan siklus yang signifikan pada suhu dan kelembaban dengan baik dan tanpa perubahan strukturnya. Pada saat yang sama, ia memiliki daya tahan yang patut ditiru. Studi laboratorium memberikan perkiraan masa pakai 60 – 80 tahun. Pada saat yang sama, Institut Fisika Kimia dari Akademi Ilmu Pengetahuan Rusia, setelah mempelajari daya tahan penoizol, menulis kesimpulan bahwa “masa pakai penoizol tidak terbatas.” Hal ini dibuktikan dengan penelitian terhadap sampel penoizol yang diambil dari dinding yang diisolasi 60 - 70 tahun yang lalu (percobaan pertama menggunakan insulasi). Juga tidak ada tanda-tanda degradasi yang jelas.

Struktur insulasi jaring halus internal secara efektif mengalirkan uap air menuju tekanan parsial terendah. Menurut indikator ini, penoizol termasuk dalam contoh insulasi terbaik di pasaran. Karakteristik ini mengklasifikasikannya sebagai bahan insulasi “permeabel uap”, yang merupakan prasyarat untuk insulasi dinding dan langit-langit rumah.

Aplikasi

Struktur internal mikrokapiler penoizol, yang sangat permeabel terhadap uap air, secara aktif memompa uap air dari dinding keluar melalui volumenya, terus-menerus mengeringkannya dan mencegah akumulasi kondensasi dan munculnya jamur yang menyertainya. Yang sangat berharga untuk dinding apapun, terutama dinding kayu. Dinding tirai yang kokoh dan berkualitas tinggi dengan insulasi busa sebagai insulasi menjamin umur panjang rumah kayu.

Seperti kebanyakan bahan insulasi, penoizol adalah isolator suara yang sangat baik. Lapisan lima hingga tujuh sentimeternya mengurangi kebisingan udara frekuensi menengah sebanyak tiga kali lipat, kebisingan struktural (ditransmisikan melalui elemen struktural) sebanyak dua kali lipat.

Penoizol dapat digunakan secara efektif untuk insulasi dan insulasi suara pada dinding, langit-langit, lantai, dan sekat internal rumah yang dibangun dari hampir semua bahan struktural modern. Efisiensi, biaya rendah dan keamanan api dari penoizol membuatnya menarik untuk isolasi rumah, serta bangunan komersial dan industri.

Penoizol adalah bahan yang efektif, jika bukan satu-satunya, untuk memperbaiki lapisan insulasi panas bangunan yang rusak selama pengoperasian. Bahan tersebut dapat digunakan, misalnya, untuk mengisi rongga-rongga yang terbentuk akibat pemasangan berkualitas buruk atau penyusutan wol mineral, mengisi rongga-rongga yang terbentuk dari polistiren (busa) yang diperluas yang dihancurkan oleh hewan pengerat, rongga-rongga yang terbentuk akibat penyusutan insulasi curah. - tanah liat yang diperluas, ecowool, dll.

Menguji berbagai bahan insulasi untuk kemampuan bernapas

Menuangkan penoizol ke dinding dengan wol mineral yang sudah mengendap

Kekurangan penoizol.

Seperti bahan lainnya, penoizol memiliki kelebihan dan kekurangan. Pada artikel ini saya akan memberikan yang utama:

Penoizol memiliki kekuatan tarik mekanis yang cukup rendah dibandingkan busa polistiren ekstrusi dan memerlukan perlindungan dari pengaruh mekanis.

Jika air masuk secara terbuka untuk waktu yang lama, sejumlah uap air dapat terakumulasi, yang menyebabkan penurunan sifat insulasi termal dari insulasi. Namun saya perhatikan bahwa, sekali lagi, berkat struktur kapilernya, ia menguapkan akumulasi kelembapan dengan sangat cepat.

Selama periode polimerisasi dan pengeringan, sejumlah kecil gas formaldehida dilepaskan bersama dengan air, tetapi setelah 2-3 minggu, ketika bahan menghilangkan kelembapan, indikator ini tidak melebihi konsentrasi maksimum yang diizinkan.

Karena higroskopisitasnya, penoizol tidak dapat digunakan untuk mengisolasi bagian bawah tanah dari pondasi, dan juga tidak dapat digunakan sebagai insulasi di bawah screed beton bertulang.

Dalam hal menuangkan material bukan ke dinding utama (bata, beton), tetapi misalnya ke dinding bingkai di antara dua film, karena ketidakmungkinan menciptakan tekanan tinggi di dinding bingkai, penoizol memiliki fitur yang tidak menyenangkan - penyusutan bahan. bahan selama proses pengeringan, yang bisa mencapai 1%, di Pada dinding utama, penyusutan diratakan oleh tekanan tinggi yang tercipta di dinding selama penuangan penoizol.

Untuk mengatasi masalah penyusutan penoizol pada bangunan rangka ringan, spesialis Armoplast telah mengembangkan serangkaian tindakan:

Teknologi penguatan mikro dan makro penoizol menggunakan aditif mineral dan tindakan persiapan khusus tambahan, yang memungkinkan Anda untuk sepenuhnya menghilangkan fenomena negatif yang terkait dengan penyusutan material pada dinding rangka, langit-langit, loteng dan menjamin pengoperasian yang andal dari penoizol isolasi sepanjang masa pakainya

Pengeringan bahan yang cepat tidak dapat diterima, karena penoizol selama pengeringan cepat tidak memiliki waktu untuk berpolimerisasi secara memadai dan memperoleh kekuatan yang cukup, yang menyebabkan persentase penyusutan bahan yang tinggi (penoizol harus ditempatkan di antara penghalang uap dan membran transparan uap yang tahan angin dan dikeringkan selama 2-4 minggu)

Penggunaan wajib komponen yang “benar”, yang disebut resin VPSG “isolasi busa” dan teknologi Mettemplas.

Di bawah ini adalah gambar yang diambil dengan menggunakan mikroskop elektron (perbesaran 500x - 600x) yang menunjukkan struktur insulasi busa konvensional dan mikro.

Foto 1 Foto 2

Foto 1 menunjukkan kapiler kosong yang terbuka dari sel satuan ("gelembung") penoizol biasa yang tidak diperkuat, foto 2 menunjukkan kapiler penoizol yang diperkuat diisi dengan pengisi mineral, yang membantu memerangi fenomena penyusutan selama pengeringan bahan, dan juga memberikan kekuatan tambahan dan ketahanan api terhadap penoizol.

Dengan demikian, kita melihat bahwa penoizol memiliki cakupan aplikasi yang cukup luas, dan banyak kelemahan bahan yang disebutkan di atas dapat dihilangkan secara teknologi. Aenoizol harus dilindungi dari pengaruh mekanis dan iklim eksternal (persyaratan ini sama untuk hampir semua bahan insulasi modern). Penoizol dalam konstruksi rangka rumah dan penuangan terbuka harus diperkuat, yang akan menghilangkan penyusutan material dan memperoleh lapisan insulasi panas monolitik mulus yang sangat baik yang dihubungkan ke seluruh volume dengan serat mineral penguat.

Efek penggunaan penoizol untuk memulihkan insulasi termal rumah bata ditunjukkan dengan sempurna oleh termogram yang diambil sebelum (foto di sebelah kiri) dan setelah insulasi tambahan dituangkan ke dinding (foto di sebelah kanan).

Jadi, dengan memilih penoizol sebagai insulasi utama dinding dan langit-langit rumah Anda, Anda akan mendapatkan bahan yang ekonomis, andal, dan tahan lama. Bahan yang tidak terbakar, “bernafas” dan tidak menjadi sarang tikus (kerugian dari sebagian besar bahan insulasi modern).

Penoizol murah, menggunakannya, Anda menghemat pada tahap konstruksi, tetapi Anda akan mendapatkan penghematan lebih besar selama operasi pemanasan rumah, karena insulasi ini memiliki salah satu karakteristik terbaik dalam hal ketahanan termal. Penoizol adalah kombinasi harga murah, kualitas bagus dan kinerja tinggi.

Karena penoizol dalam bentuk aslinya adalah busa cair yang dituangkan di bawah tekanan, volume bebas di dinding dengan konfigurasi apa pun terisi penuh. Hal ini menghilangkan hembusan berikutnya dan kehilangan panas yang terkait.

Bahan tersebut memiliki harga yang murah, oleh karena itu, dengan menggunakannya, Anda akan memiliki kesempatan untuk meningkatkan lapisan insulasi di rumah tanpa biaya finansial tambahan, sehingga secara otomatis meletakkan dasar bagi efisiensi energi di masa depan.

Berdasarkan penjelasan di atas, kita dapat menyimpulkan: penoizol memiliki sifat positif dan negatif. Namun untuk penggunaan material yang spesifik dan sempit - isolasi dinding, lantai dan langit-langit rumah, kelebihannya lebih besar daripada kekurangannya. Koefisien ketahanan termal yang baik, daya tahan, harga terjangkau, dan sifat kinerja yang sangat baik menjadikannya salah satu bahan insulasi terbaik di pasaran. Asalkan teknologi produksi bahan tersebut diikuti, bahan ini dapat direkomendasikan sebagai insulasi dan isolator suara untuk dinding, langit-langit, dan partisi di hampir semua rumah dan bangunan.