Ev · Ölçümler · CMD çipleri. SMD işaretlemesi. Diyotlar ve Zener diyotlar

CMD çipleri. SMD işaretlemesi. Diyotlar ve Zener diyotlar

Modern radyo ekipmanı esas olarak yalnızca sözde çip bileşenleri üzerine inşa edilmiştir; bunlar çip dirençleri, kapasitörler, mikro devreler vb.'dir. Eski TV'lerden ve kayıt cihazlarından lehimlerini sökmeye alışkın olduğumuz ve radyo amatörlerinin genellikle devrelerini ve cihazlarını monte etmek için kullandıkları çıkış radyo bileşenleri, modern radyo ekipmanlarında giderek daha az kullanılıyor.

Bu tür çip elemanlarını kullanmanın avantajları nelerdir? Hadi çözelim.

Bu tür kurulumun avantajları

İlk olarak, çip bileşenlerinin kullanılması, bitmiş baskılı devre kartlarının boyutunu ve ağırlığını önemli ölçüde azaltır, bunun sonucunda bu cihazın küçük ve kompakt bir kasaya ihtiyacı olacaktır. Bu şekilde çok kompakt ve minyatür cihazları monte edebilirsiniz. Çip elemanlarının kullanılması, baskılı devre kartından (fiberglas) ve bunların aşındırılması için demir klorürden tasarruf edilmesini mümkün kılar, ayrıca delik açmak için zaman harcamanıza gerek kalmaz, her durumda bu çok fazla zaman almaz zaman ve para.
Bu şekilde yapılan panoların onarımı daha kolaydır ve kart üzerindeki radyo elemanlarının değiştirilmesi daha kolaydır. Çift taraflı panolar yapabilir ve elemanları panonun her iki tarafına da yerleştirebilirsiniz. Paradan tasarruf sağlar çünkü çip bileşenleri ucuzdur ve bunları toplu olarak satın almak çok karlı.

Öncelikle yüzeye montaj terimini tanımlayalım, ne anlama geliyor? Yüzeye montaj, baskılı devre kartlarının üretimine yönelik, radyo bileşenlerinin baskılı yolların kenarına yerleştirildiği bir teknolojidir; bunları kart üzerine yerleştirmek için delik açmaya gerek yoktur; kısacası "yüzey montajı" anlamına gelir. Bu teknoloji günümüzde en yaygın olanıdır.

Avantajlarının yanı sıra elbette dezavantajları da var. Çip bileşenleri üzerine monte edilen kartlar bükülmelerden ve darbelerden korkar çünkü... bundan sonra radyo bileşenleri, özellikle dirençler ve kapasitörler çatlar. Çip bileşenleri lehimleme sırasında aşırı ısınmaya tolerans göstermez. Aşırı ısınma nedeniyle sıklıkla çatlar ve mikro çatlaklar ortaya çıkar. Kusur hemen kendini göstermez, yalnızca çalışma sırasında ortaya çıkar.

Çipli radyo bileşenlerinin türleri ve türleri

Dirençler ve kapasitörler

Çip bileşenleri (dirençler ve kapasitörler) öncelikle boyuta göre bölünmüştür, 0402 vardır - bunlar, örneğin cep telefonlarında kullanılanlar gibi çok küçük olan en küçük radyo bileşenleridir, 0603 - ayrıca minyatür, ancak öncekinden biraz daha büyük olanlar, 0805 - örneğin anakart kartlarında kullanılır, en popüler olanları, ardından 1008, 1206 vb. gelir.

Dirençler:

Kapasitörler:

Aşağıda bazı elemanların boyutlarını gösteren bir tablo bulunmaktadır:
- 1,0 × 0,5 mm
- 1,6 × 0,8 mm
- 2,0 × 1,25 mm
- 3,2 × 1,6 mm
- 4,5 × 3,2 mm

Tüm çip dirençleri kod işaretleriyle belirtilmiştir, her ne kadar bu kodları deşifre etmek için bir yöntem verilmiş olsa da, çoğu kişi bu dirençlerin değerlerinin nasıl deşifre edileceğini hala bilmiyor, bununla bağlantılı olarak bazı dirençlerin kodlarını tanımladım, masaya bak.

Not: Tabloda hata vardır: 221 "Ohm", "220 Ohm" olarak okunmalıdır.

Kapasitörlere gelince, bunlar hiçbir şekilde belirtilmemiş veya işaretlenmemiştir, bu nedenle bunları satın aldığınızda satıcıdan bantları imzalamasını isteyin, aksi takdirde kapasitansları belirleme işlevine sahip doğru bir multimetreye ihtiyacınız olacaktır.

Transistörler

Çoğunlukla radyo amatörleri SOT-23 tipi transistörleri kullanıyor, geri kalanı hakkında konuşmayacağım. Bu transistörlerin boyutları şu şekildedir: 3×1,75×1,3 mm.

Gördüğünüz gibi çok küçükler, çok dikkatli ve hızlı bir şekilde lehimlemeniz gerekiyor. Aşağıda bu tür transistörlerin terminallerinin pin yapısı verilmiştir:

Böyle bir paketteki çoğu transistörün pin çıkışı tam olarak budur, ancak istisnalar da vardır, bu nedenle transistörü lehimlemeden önce, veri sayfasını indirerek terminallerin pin çıkışını kontrol edin. Bu tür transistörler çoğu durumda bir harf ve bir rakamla belirtilir.

Diyotlar ve Zener diyotlar

Dirençler ve kapasitörler gibi diyotlar da olabilir. farklı boyutlar, daha büyük diyotlar bir tarafta bir şeritle gösterilir - bu katottur, ancak minyatür diyotların işaretleri ve pinleri farklı olabilir. Bu tür diyotlar genellikle 1-2 harf ve 1 veya 2 rakamla gösterilir.

Zener diyotları, diyotlar gibi kasanın kenarında bir şeritle gösterilir. Bu arada, şekilleri nedeniyle işyerinden kaçmayı severler, çok çeviktirler ve düşerlerse onları bulamazsınız, bu yüzden onları örneğin bir kavanozun kapağına koyun. bir kavanoz reçine.

Mikro devreler ve mikro denetleyiciler

Mikro devreler farklı paketlerde gelir; ana ve sık kullanılan paket türleri aşağıdaki fotoğrafta gösterilmektedir. en değil iyi adam vakalar SSOP'tur - bu mikro devrelerin bacakları o kadar yakın konumlandırılmıştır ki sümüksüz lehimleme neredeyse imkansızdır, en yakın pimler her zaman birbirine yapışır. Bu tür mikro devrelerin çok ince uçlu bir havya ile veya daha iyisi ile lehimlenmesi gerekir Lehim tabancası Varsa saç kurutma makinesi ve lehim pastasıyla çalışma yöntemini bunda anlattım.

Sonraki tür kasa TQFP, fotoğrafta 32 bacaklı bir kasa gösteriliyor (ATmega32 mikrodenetleyici), gördüğünüz gibi kasa kare ve bacaklar her iki tarafta yer alıyor, bu tür kasaların ana dezavantajı lehimlemenin zor olmasıdır normal bir havya, ancak bu mümkün. Diğer vaka türlerine gelince, bunlar çok daha kolaydır.

Çip bileşenleri nasıl ve neyle lehimlenir?

Sabit sıcaklığa sahip bir lehimleme istasyonu kullanarak bir radyo bileşeni çipini lehimlemek en iyisidir, ancak yoksa, o zaman yalnızca regülatör aracılığıyla açılması gereken bir havya kullanabilirsiniz! (regülatör olmadan çoğu geleneksel havyanın ucunda 350-400*C'ye ulaşan sıcaklıklar bulunur). Lehimleme sıcaklığı yaklaşık 240-280*C olmalıdır. Örneğin erime noktası 217-227*C olan kurşunsuz lehimlerle çalışırken havya ucunun sıcaklığı 280-300°C olmalıdır. Lehimleme işlemi sırasında aşırılıklardan kaçınmak gerekir. Yüksek sıcaklık uç ve aşırı lehimleme süresi. Havya ucunun koni veya düz tornavida şeklinde keskinleştirilmesi gerekir.

Basılı parçalar Levha kalaylanmalı ve alkol-rosin akısı ile kaplanmalıdır. Lehimleme sırasında çip bileşenini cımbız veya tırnakla desteklemek uygundur, 0,5-1,5 saniyeden fazla olmamak üzere hızlı bir şekilde lehimlemeniz gerekir. Öncelikle bileşenin bir ucu lehimlenir, ardından cımbız çıkarılır ve ikinci uç lehimlenir. Mikro devrelerin çok doğru bir şekilde hizalanması gerekir, ardından dış pimler lehimlenir ve tüm pimlerin raylara tam olarak oturup oturmadığını görmek için tekrar kontrol edilir, ardından çipin geri kalan pimleri lehimlenir.

Mikro devreleri lehimlerken bitişik pimler birbirine yapışırsa, bir kürdan kullanın, mikro devrenin pimleri arasına yerleştirin ve ardından pimlerden birine bir havya ile dokunursanız, daha fazla akı kullanılması önerilir. Diğer tarafa gidebilir, ekranı korumalı telden çıkarabilir ve lehimi mikro devrenin pimlerinden toplayabilirsiniz.

Kişisel arşivimden birkaç fotoğraf

Çözüm

Yüzeye montaj, paradan tasarruf etmenizi ve çok kompakt, minyatür cihazlar oluşturmanızı sağlar. Var olan tüm dezavantajlarıyla birlikte, ortaya çıkan etki şüphesiz bu teknolojinin vaadini ve talebini anlatıyor.

Çalkantılı elektronik çağımızda, elektronik bir ürünün temel avantajları küçük boyut, güvenilirlik, kurulum ve sökme kolaylığı (ekipmanı sökme), düşük enerji tüketimi ve rahat kullanılabilirliktir ( İngilizceden- Kullanım kolaylığı). Tüm bu avantajlar yüzeye montaj teknolojisi - SMT teknolojisi olmadan kesinlikle mümkün değildir ( S Senin yüzün M saymak T teknoloji) ve elbette SMD bileşenleri olmadan.

SMD bileşenleri nelerdir

SMD bileşenleri kesinlikle tüm modern elektroniklerde kullanılmaktadır. SMD ( S Senin yüzün M monte edilmiş D tahliye), İngilizce'den tercüme edilen "yüzeye monte cihaz" anlamına gelir. Bizim durumumuzda yüzey bir baskılı devre kartıdır. Deliklere doğru radyo elemanları için:

Bu durumda SMD bileşenleri panoların deliklerine yerleştirilmez. Doğrudan baskılı devre kartının yüzeyinde bulunan kontak yollarına lehimlenirler. Aşağıdaki fotoğraf, daha önce SMD bileşenlerine sahip olan bir cep telefonu kartındaki kalay renkli temas yüzeylerini göstermektedir.


SMD bileşenlerinin artıları

SMD bileşenlerinin en büyük avantajı boyutlarının küçük olmasıdır. Aşağıdaki fotoğraf basit dirençleri ve:



SMD bileşenlerinin küçük boyutları sayesinde geliştiriciler, büyük miktar birim alan başına bileşenler, basit çıkış radyo elemanlarından daha fazladır. Sonuç olarak kurulum yoğunluğu artar ve bunun sonucunda elektronik cihazların boyutları azalır. Bir SMD bileşeninin ağırlığı, aynı basit çıkış radyo elemanının ağırlığından birçok kez daha hafif olduğundan, radyo ekipmanının ağırlığı da birçok kez daha hafif olacaktır.

SMD bileşenlerinin lehimlerinin sökülmesi çok daha kolaydır. Bunun için saç kurutma makinesine ihtiyacımız var. SMD bileşenlerini nasıl söküp lehimleyeceğinizi SMD'lerin doğru şekilde lehimlenmesiyle ilgili makalede okuyabilirsiniz. Bunları mühürlemek çok daha zordur. Fabrikalarda özel robotlar bunları baskılı devre kartının üzerine yerleştiriyor. Radyo amatörleri ve radyo ekipmanı tamircileri dışında hiç kimse bunları üretim sırasında manuel olarak lehimlemiyor.

Çok katmanlı panolar

SMD bileşenli ekipmanlar çok yoğun bir kuruluma sahip olduğundan kart üzerinde daha fazla ray bulunmalıdır. Tüm parçalar tek bir yüzeye sığmaz, bu nedenle baskılı devre kartları yapılır çok katmanlı. Ekipman karmaşıksa ve çok sayıda SMD bileşenine sahipse, kartta daha fazla katman bulunur. Kısa katmanlardan oluşan çok katmanlı bir pasta gibidir. SMD bileşenlerini bağlayan baskılı parçalar doğrudan kartın içinde bulunur ve hiçbir şekilde görülemez. Çok katmanlı panolara bir örnek panolardır cep telefonları, bilgisayar veya dizüstü bilgisayar anakartları (anakart, ekran kartı, RAM vb.).

Aşağıdaki fotoğrafta mavi tahta– Iphone 3g, yeşil tahta – bilgisayar anakartı.



Tüm radyo ekipmanı tamircileri aşırı ısınırsa bunu bilir çok katmanlı tahta sonra bir baloncuğa dönüşüyor. Bu durumda katmanlar arası bağlantılar kopar ve kart kullanılamaz hale gelir. Bu nedenle SMD bileşenlerini değiştirirken ana koz doğru sıcaklıktır.

Bazı kartlar baskılı devre kartının her iki tarafını da kullanır ve anladığınız gibi montaj yoğunluğu iki katına çıkar. Bu da SMT teknolojisinin bir diğer avantajıdır. Ah evet, SMD bileşenlerinin üretimi için gereken malzemenin çok daha az olduğu ve milyonlarca parçanın seri üretimi sırasındaki maliyetlerinin tam anlamıyla kuruşa mal olduğu gerçeğini de dikkate almaya değer.

Ana SMD bileşenleri türleri

Uygulamamızda kullanılan ana SMD elemanlarına bakalım. modern cihazlar. Dirençler, kapasitörler, düşük değerli indüktörler ve diğer bileşenler sıradan küçük dikdörtgenlere veya daha doğrusu paralel borulara benzer))

Devresi olmayan kartlarda bunun direnç mi, kapasitör mü, hatta bobin mi olduğunu bilmek imkansızdır. Çinliler istedikleri gibi işaretlerler. Büyük SMD elemanlarının üzerine kimliklerini ve değerlerini belirlemek için hala bir kod veya numara koyuyorlar. Aşağıdaki fotoğrafta bu öğeler kırmızı bir dikdörtgenle işaretlenmiştir. Diyagram olmadan, bunların hangi tür radyo elemanlarına ait olduklarını ve derecelendirmelerini söylemek imkansızdır.


SMD bileşenlerinin standart boyutları farklı olabilir. Burada dirençler ve kapasitörler için standart boyutların bir açıklaması bulunmaktadır. Burada örneğin dikdörtgen bir SMD kapasitör var sarı renk. Ayrıca tantal veya basitçe tantal olarak da adlandırılırlar:


SMD'ler şöyle görünür:



Ayrıca şu tür SMD transistörleri de vardır:


Yüksek değere sahip olan SMD versiyonunda şöyle görünürler:



Ve elbette mikroelektronik çağımızda mikro devreler olmadan nasıl yaşayabiliriz! Pek çok SMD çip paketi türü var, ancak bunları esas olarak iki gruba ayırıyorum:

1) Pimlerin baskılı devre kartına paralel olduğu ve her iki tarafta veya çevre boyunca yerleştirildiği mikro devreler.


2) Pimlerin mikro devrenin altına yerleştirildiği mikro devreler. Bu, BGA (İngilizce'den) adı verilen özel bir mikro devre sınıfıdır. Top ızgara dizisi- bir dizi top). Bu tür mikro devrelerin terminalleri aynı boyuttaki basit lehim toplarıdır.

Aşağıdaki fotoğrafta bir BGA çipi ve bilyalı pimlerden oluşan arka tarafı gösterilmektedir.


BGA yongaları üreticiler için uygundur çünkü baskılı devre kartında büyük ölçüde yer tasarrufu sağlarlar çünkü herhangi bir BGA yongasının altında bu türden binlerce top bulunabilir. Bu, üreticilerin hayatını çok daha kolay hale getiriyor ancak tamircilerin hayatını kolaylaştırmıyor.

Özet

Tasarımlarınızda neler kullanmalısınız? Elleriniz titremiyorsa ve küçük bir radyo dinleme cihazı yapmak istiyorsanız, o zaman seçim açıktır. Ama hâlâ içeride amatör radyo tasarımları Boyutlar aslında büyük bir rol oynamıyor ve devasa radyo elemanlarını lehimlemek çok daha kolay ve kullanışlı. Bazı radyo amatörleri her ikisini de kullanır. Her geçen gün daha fazla yeni mikro devreler ve SMD bileşenleri geliştiriliyor. Daha küçük, daha ince, daha güvenilir. Gelecek kesinlikle mikroelektroniğe ait.

Yüzey Montajı- Baskılı devre kartları üzerinde elektronik ürünler üretme teknolojisi ve bu teknolojiyle ilgili baskılı devre kartlarının tasarım yöntemleri.

Baskılı devre kartlarının yüzeye montaj teknolojisine TMP (yüzeye montaj teknolojisi), SMT (yüzeye montaj teknolojisi) ve SMD teknolojisi (yüzeye monte cihaz) da denir. Baskılı devre kartları üzerindeki elektronik bileşenlerin tasarlanması ve montajı için günümüzde en yaygın kullanılan yöntemdir. "Geleneksel" açık delik teknolojisinden temel farkı, bileşenlerin baskılı devre kartının yüzeyine monte edilmesidir, ancak baskılı devre kartlarının yüzeye montaj teknolojisinin avantajları, baskı devre kartının bir dizi özelliği nedeniyle ortaya çıkar. Baskılı devre düzeneklerinin imalatı için eleman tabanı, tasarım yöntemleri ve teknolojik yöntemler. (Santimetre.

Yüzeye montaj teknolojisinde tipik bir işlem sırası şunları içerir:

  • Lehim pastasının kontak pedlerine uygulanması (tek ve küçük ölçekli üretimde dozajlama, seri ve seri üretimde serigrafi baskı)
  • Bileşenleri yükleme
  • Macunu bir fırında yeniden akıtarak grup lehimleme (temel olarak konveksiyonla, ayrıca kızılötesi ısıtmayla veya buhar fazında Bkz. Buhar fazında lehimleme. Erişim tarihi: 05 Şubat 2008.)

Bireysel üretimde, ürünleri onarırken ve özel hassasiyet gerektiren bileşenlerin montajı sırasında, kural olarak küçük ölçekli üretimde, ısıtılmış hava veya nitrojen jeti ile bireysel lehimleme de kullanılır.

Yüzey montajında ​​kullanılan en önemli teknolojik malzemelerden biri, toz lehim ile akı dahil organik dolgu maddelerinin karışımı olan lehim pastasıdır (bazen lehim pastası da denir). Lehim pastası, lehimleme işlemini kolaylaştırma ve yüzey hazırlamanın yanı sıra, yapışkan özelliğinden dolayı lehimleme öncesinde bileşenlerin sabitlenmesi görevini de yerine getirir. Lehim pastaları hakkında daha fazla bilgi için Lehim pastalarının özellikleri, kullanımı ve saklanması bölümüne bakınız. Erişim tarihi: 05 Şubat 2008.

Yüzeye montajda lehimleme yaparken, termal şoku önlemek ve yüzeyin iyi aktivasyonunu ve ıslanmasını sağlamak için zaman içinde doğru sıcaklık değişiminin (termal profil) sağlanması çok önemlidir. Termal profiller hakkında daha fazla bilgi için bkz. Yeniden Akışlı Lehimleme Modları. Erişim tarihi: 05 Şubat 2008.

Bir termal profilin (termal profil oluşturma) geliştirilmesi, kurşunsuz teknolojinin yayılmasıyla bağlantılı olarak şu anda özel bir önem kazanmaktadır; burada proses penceresi (gerekli minimum ve maksimum arasındaki fark) izin verilen sıcaklık termal profil), lehimin artan erime sıcaklığı nedeniyle önemli ölçüde daha dardır.

Yüzeye montaj için kullanılan bileşenlere SMD bileşenleri veya SMD (yüzey montajlı bileşen) adı verilir.

Hikaye

Yüzeye montaj teknolojisi 1960'larda gelişmeye başladı ve 1980'lerin sonlarında yaygın olarak kullanılmaya başlandı. Bu teknolojinin öncülerinden biri

Kusurlar

  • Grup lehimleme sırasında tüm bileşen ısınmaya maruz kaldığından, lehimleme sıcaklığının doğruluğu ve zamana bağlılığı konusunda artan gereksinimler.
  • Ekipmanın kurulumu ve konfigürasyonunun yanı sıra prototiplerin daha karmaşık oluşturulmasıyla ilgili yüksek başlangıç ​​maliyetleri.
  • Tek ve pilot üretim için bile özel ekipmana (aletlere) ihtiyaç duyulmaktadır.
  • Teknolojik malzemelerin kalitesi ve saklama koşulları için yüksek gereksinimler.

Konut boyutları ve türleri

SMD kapasitörleri (solda), iki "normal" kapasitöre karşı (sağda)

Bağlantılar

  • Yüzeye montaj kusurları ansiklopedisi
  • Yüzey montajı için temel teknoloji ve ekipmanlar

Wikimedia Vakfı. 2010.

Diğer sözlüklerde "SMD"nin ne olduğunu görün:

    SMD- SMD'nin imzalarını içeren bir arama yapın: SMD'nin ilk sanatçılarından Kolombiyalı sanatçı Santiago Martínez Delgado; Bir oyun konsolu olan Sega Mega Drive; Yüzeye Monte Cihaz, İngilizcede anlamı olan cihaz... ... Vikipedi Español

    smd- Tanım: Doğu Semitik, öğütmek (kabuksuz). irmik, simnel, Latince simila'dan, nihayetinde (belki de Yunanca semidālis, ince buğday unu aracılığıyla) Aramice sǝmidā'ya, ince un, Arapça samīd, irmik'e benzeyen bir Sami kaynağından, her ikisi de muhtemelen... ... İngilizce dilinin Amerikan Mirası sözlüğü

    .smd- Hesaplamada .smd dosya adı uzantısı şunlar için kullanılır:*.smd dosya adı uzantısı, emülatörlerle kullanılmak üzere Sega Mega Drive ROM görüntüleri için kullanılır. *Half Life ve Half Life 2 için bir .mdl dosyası oluşturmak için kullanılan .smd dosyası. Bir .qc dosyası gereklidir... Vikipedi

    SMD- I SMD, Elektronik: auf Oberflächen von Leiterplatten montierbare Bauelemente. SMD benötigen für die Montage keine Leiterplattenlöcher, sondern werden mit ihren… … Universal-Lexikon

    SMD- Farklı konu başlıklarını ve aynı adı taşıyan makaleleri içeren eşsesli bir sayfa. SMD, üç harften oluşan S, M ve D, iyi referanslar: Sendrom myelodysplasique, une maladie de la moëlle osseuse, Depolama Modülü… … Wikipédia en Français

    SMD- Die Abkürzung SMD steht für: Sauterdurchmesser (englisch: Sauter Mean Diameter), Kenngröße einer Partikelgrößenverteilung Schiffsmeldedienst, Hamburg Schweizer Mediendatenbank Sheet Metal Design, bir Program modülü von gängigen Anwenderprogrammen … Deutsch Wikipedia

    smd- Die Abkürzung SMD steht für: Sauterdurchmesser (englisch: Sauter Mean Diameter), Kenngröße einer Partikelgrößenverteilung Schiffsmeldedienst, Hamburg Schweizer Mediendatenbank Sheet Metal Design, ein Programmmodul von gängigen Anwenderprogrammen… … Deutsch Wikipedia

    SMD- senil makula dejenerasyonu. * * * SMD (elektronik) kısaltması Yüzeye monte cihaz… Yararlı İngilizce sözlük

    SMD- stratejik füze savunması...Askeri sözlük

    SMD- senil makula dejenerasyonu. * * * …Evrenselyum

Modern bilgisayarlarda, dizüstü bilgisayarlarda, akıllı telefonlarda SMD bileşenlerini kullanmanın özellikleri, avantajları ve dezavantajları.

SMD bileşenleri (yonga bileşenleri)- bunlar bileşenler elektronik devre yüzey montaj teknolojisi - SMT teknolojisi (yüzeye montaj teknolojisi) kullanılarak baskılı devre kartına (bilgisayar anakartı, dizüstü bilgisayar, tablet, akıllı telefon, sabit sürücü vb.) basılmıştır.Yani, üzerinde "sabit" olan tüm elektronik elemanlar Bu şekilde kartlara SMD bileşenleri (yüzeye monte cihaz) adı verilir.

Bu tür kurulum, eski doğrudan kurulum teknolojisinden farklı olarak (altındayken) gerçeğiyle karakterize edilir. elektronik bileşen: transistör, direnç, kondansatör, PCB'ye bir delik açılır), SMD bileşenleri baskılı devre kartı üzerinde çok daha kompakt bir şekilde yerleştirilir. Bileşenlerin kendisi çok daha küçüktür.

Modern bir dizüstü bilgisayar anakartına dikkat ederseniz, tahtadaki parçaların büyük kısmını oluşturanların SMD bileşenleri olduğunu görebilirsiniz - bunlardan birçoğu var ve çok yakın yerleştirilmişler (küçük, çok renkli kareler ve dikdörtgenler) gri ve siyah) ve PCB'nin her iki tarafında.

Bir tabletin veya akıllı telefonun anakartı yalnızca teknoloji kullanılarak yapılmıştır SMT (Yüzey Montajı) Ve SMD elemanları, çünkü kurulum için yer veya ihtiyaç yoktur.

Masaüstü bilgisayar anakartlarında her iki montaj teknolojisi de diğerlerine göre daha sık kullanılmaktadır. Bileşen kontakları ( Elektrolitik kapasitörler bu durumda) anakarttaki özel deliklere yerleştirilir ve arka tarafa lehimlenir.

SMD bileşenlerinin ve yüzeye montajın avantajları

  • Açık delikli bileşenlerle karşılaştırıldığında daha küçük SMD bileşenleri;
  • Önemli ölçüde daha yüksek tahta yoğunluğu;
  • PCB üzerinde daha yüksek iz yoğunluğu (bağlantılar);
  • Bileşenler panelin her iki tarafına da yerleştirilebilir;
  • Küçük hatalar SMT kurulumu(lehimleme), erimiş kalayın (kurşun) yüzey gerilimi ile otomatik olarak düzeltilir;
  • Titreşim nedeniyle mekanik hasara karşı daha iyi direnç;
  • Daha düşük direnç ve endüktans;
  • Delik açmaya gerek yoktur ve bunun sonucunda ilk üretim maliyeti daha düşük olur (ekonomik etki);
  • Otomatik montaja daha uygundur. Bazı otomatik hatlar saatte 136.000'den fazla bileşeni yerleştirme kapasitesine sahiptir;
  • Birçok SMD bileşeni, delikli muadillerine göre daha düşük maliyetlidir;
  • Çok düşük profile (yüksekliğe) sahip cihazlar için uygundur. Baskılı devre kartı yalnızca birkaç milimetre kalınlığındaki bir muhafazada kullanılabilir

Kusurlar

  • Üretim üssü ve ekipmanı için daha yüksek gereksinimler;
  • Bakım kolaylığının düşük olması ve onarım uzmanlarından daha yüksek talepler;
  • Özellikle sık sık bağlantı kopması ve bağlantıların olduğu durumlarda kullanıldığında, konektörlerin ve konektörlerin montajı için uygun değildir;
  • Yüksek güç ve yüksek yük uygulamalarında kullanıma uygun değildir
Bugün bunun hakkında konuşacağız SMD bileşenleri Radyo elektroniği alanındaki ilerlemeler sayesinde ortaya çıkan ve böyle bir radyo elemanına biraz değineceğiz. .
Yüzeye Monte Cihaz veya SMDşu şekilde çevrilmiştir: yüzeye monte cihazlar, yani. Raylardan ve temas yüzeylerinden doğrudan panele lehimlenen bir tür radyo bileşeni.

Modern elektronikte kullanılmayan bir devre bulmak zordur. smd bileşenleri . Parametrelere göre çoğunluk smd parçaları Boyut ve ağırlık dışında sıradan olanlardan hiçbir farkı yoktur. Kompaktlığı sayesinde karmaşık oluşturmak mümkün hale geldi elektronik aletler cep telefonu gibi küçük boyutlu.

Böyle bir transistörün rahatlığı sadece boyutunda değil, aynı zamanda çoğu durumda bu tür elemanların pinlerinin aynı olması gerçeğinde de yatmaktadır.

Bu düzlemsel transistörlerin tasarımı aşağıda gösterilmiştir.

Geleneksel transistörler gibi düzlemsel transistörlerin de birçok türü vardır: alan etkili, kompozit (Darlington), IGBT (bipolar, yalıtımlı kapı), bipolar.