Evde plastik. Evde plastik kalıplama: enjeksiyon kalıbı oluşturmak, parça yapmak. Üretim malzemeleri

• öğretici

Form oluşturma yöntemleri

Katı dolgu

En kolay yol: Model bir kalıba (sıradan pleksiglas, plastik veya başka bir malzemeden yapılmış özel kapalı bir kap) yerleştirilir, içine sabitlenir ve silikonla doldurulur. Basit iki boyutlu modeller, rölyefler, hediyelik eşyalar ve markalama ürünleri için çok uygundur.

Bölünmüş şekil

Bir öncekine benzer şekilde, çıkarılmayı kolaylaştırmak için formun tamamen veya kısmen kesileceği dikkate alınarak sadece model yerleştirilir. Model tel ile asılabilir veya ince bir destek üzerine yerleştirilebilir. Yöntem daha karmaşık geometriler için tasarlanmıştır, teknik ürünler, karmaşık rakamlar.

İki parçalı form

Bu en çok biri karmaşık yollar. Modelin, silikon kalıbı ikiye bölen kil veya plastik bir taban üzerine yerleştirilmesini içerir.

Tabana, iki şeklin hassas bir şekilde hizalanmasını ve yer değiştirme olmamasını sağlayacak özel kilitler yerleştirilmiştir. Kalıp tabanın etrafına monte edilir, sıcak tutkal veya hamuru ile kapatılır ve kalıbın ilk yarısı içine dökülür. Daha sonra silikon sertleştikten sonra kalıp ters çevrilir, kil veya hamuru kazınır, silikon bir ayırıcı madde ile kaplanır ve kalıbın diğer yarısı dökülür.

Yayılma yöntemi

Bu yöntem, silikonun nesnenin şeklini tam olarak takip ettiği ve 3 mm'den birkaç santimetreye kadar kalınlığa sahip olduğu "çorap" kalıpları oluşturur. "Yayılabilir" bir kalıp oluşturmak için modelden akmayan yeterince viskoz silikona ihtiyacınız vardır.
Bu amaç için özel olarak tasarlanmış, tiksotropik adı verilen silikonları veya normal, ancak koyulaştırıcılarla değiştirilmiş silikonları kullanabilirsiniz.

Silikon, şeklin mümkün olduğu kadar ayrıntılı ve dayanıklı olmasını sağlamak için bir fırça veya spatula ile birkaç katman halinde, değişen viskozite ve kürleme hızıyla uygulanır. Tüm katmanlar hazır olduğunda, şeklini koruyacak sert bir dış kabuk oluşturmak için özel bir bileşik kullanılır.

Plastik dökme yöntemleri

En basit yöntem plastiği bir kalıba dökmektir. Ev kullanımı ve kabul edilebilir kaliteye ulaşmayı sağlar. Ancak gerekirse daha iyi bir sonuç için hava kabarcıklarını neredeyse tamamen giderecek yüksek basınç ünitelerini kullanmak mümkündür.

Bunu yapmak için kalıp, doldurulmuş plastikle birlikte 4 atmosfere yükseltilmiş bir basıncın oluşturulduğu bir odaya yerleştirilir. Poliüretan sertleşirken kalıp haznede kalmalıdır. Bu basınçla kabarcıklar neredeyse gözle görülmeyecek boyutlara küçülür ve bu da ürünün kalitesini önemli ölçüde artırır.

İçi boş ürünler oluşturmak için alıştırma döküm adı verilen başka bir yöntem kullanılır. Kalıba, toplam hacmin yaklaşık% 10'u kadar az miktarda plastik dökülür, doldurma deliği kapatılır ve kalıp, manuel olarak veya özel bir döner makinede tüm düzlemler boyunca dönmeye başlar. Bu durumda plastik, kalıbın duvarlarında sertleşerek içi boş bir model oluşturur, bu da ürünün ağırlığını önemli ölçüde azaltabilir ve malzemeden tasarruf sağlayabilir.

Silikonlara genel bakış

Tıbbi: doku ve organ simülasyonu
Dragon Skin serisi, Slacker katkı maddeleri, Ecoflex 0030, Ecoflex Gel, Body Double.

Prototipleme:
Görevlere ve gereksinimlere bağlı olarak hemen hemen her türlü poliüretan ve silikon. Mold Max Serisi, Mold Star, Smooth-Cast, GÖREV.

Özel efektler ve makyaj:
Skin Tite, Body Double, Dragon Skin, Alja-Safe, Ecoflex, Soma Foama, Rubber Glass, Encapso K.
Bu bölümün hala şartlı olduğunu ve Smooth-On şirketinin geniş yelpazesinin yeteneklerini kabaca hayal etmek için verildiğini belirtmekte fayda var.

Sürece genel bakış

Sadece evde kullanılabilecek malzeme ve ekipmanları kullanacağız. Üretimi en zor iki parçalı kalıbı oluşturmaya çalışacağız.

İhtiyacımız olacak:
Platin Silikon Kalıp Star 30
Döküm poliüretan Smooth-Cast 300
3D modeller için vernik XTC-3D
Vinil eldiven ambalajı
Birkaç tek kullanımlık plastik bardak
Karıştırma kapları
Sıcak tutkal tabancası
Kalıp malzemesi ( plastik paneller)
Heykel kili
Birkaç boya fırçası

Ana model, yazıcılar arasında oldukça popüler olan bir test cıvatası modeli olacaktır. Siyah PLA plastik ile Picaso 3D Designer'da 100 mikron katman kalınlığında baskı yaptık. Her 3D yazıcı 50 mikron kalitesinde baskı yapamayacağından, bunu özellikle XTC 3D'nin etkisini göstermek için yaptık.

Daha sonra, döküm modelinin yazdırılan nesnenin katmanlanmasını üstlenmemesini sağlayacak şekilde işlem yapılır. Cıvataya XTC-3D verniği uyguluyoruz (bu işlem hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz) ve ardından pürüzsüz, mat bir yüzey elde etmek için zımparalıyoruz.

Artık model silikonla doldurulmaya hazır. İki parçalı silikon kalıp oluşturacağımız kil tabanına yerleştiriyoruz.

Modelin tam yarısı kile batırılmış olmalı, bu yüzden kili tesviye etme işlemine başlıyoruz. Kenarlar mümkün olduğu kadar pürüzsüz ve modele tamamen bitişik olmalıdır, silikon yarımların ayrılma kalitesi buna bağlıdır. Fazla kili temizliyoruz ve modeli plastik kalıpla kapatıyoruz.

Tüm plastik bağlantıları sıcak tutkal tabancasıyla işliyoruz ve kalıbı kapatıyoruz, son olarak kil tabanını işliyoruz ve kilitler için oyuklar açıyoruz.

Silikon dökmek için her şey hazır. İki bileşenli silikonlar ve poliüretanlar fraksiyonlara ayrılma eğiliminde olduklarından her kullanımdan önce bir kapta iyice karıştırılmalıdır.
Karıştırdıktan sonra, iki bileşenin eşit miktarlarını hacimce ölçün ve karıştırmaya başlayın.

Bu marka silikon için vakum odasında gaz giderme gerekli değildir, bu çok uygundur: şeklimizi bozabilecek kabarcıkların görünümü ortadan kaldırılır. Silikonu yavaşça kalıbın en alt noktasına kadar dökün.

Ve sertleşmeye bırakın. Bu marka silikonun kürlenme süresi 6 saattir. Bu sürenin sonunda modeli kalıptan kurtarıyoruz.

Daha sonra kili çıkarıyoruz, modeli kalıntılarından iyice temizliyoruz ve silikonu bir ayırıcı madde ile yağlıyoruz. Eğer mevcut değilse normal Vazelin kullanabilirsiniz ancak kalitesi biraz daha kötü olacaktır.

6 saat daha sonra Silikon kalıplar hazır. Bir bıçak kullanarak yarımları dikkatlice ayırıyoruz, parçayı çıkarıyoruz ve ne yaptığımızı değerlendiriyoruz.

Kil tabanına yerleştirilen kilitler açıkça görülebiliyor, bölme çizgisinin basık harfler gibi oldukça zor yerlerden geçmesine rağmen iyi detaylar var.

Aslında bu model için bu, formu oluşturmanın en uygun yolu değildir. Ancak zorluklara rağmen bu özel yöntemi test etmek istiyorduk.

Yani her şey poliüretan dökmeye hazır. Formun iki yarısını sertlik için kalıp elemanları kullanarak birleştiriyoruz, bunları lastik bantlarla, bantla veya başka bir yöntemle sabitliyoruz ve poliüretanı hazırlamaya devam ediyoruz.

Her iki bileşeni de iyice karıştırın ve 5-10 dakika çalkalayın. Daha sonra oluşan kabarcıkların çıkması için bir süre bekletin. Geriye kalan her şey silikonla tamamen aynıdır: hacim olarak eşit miktarları ölçün ve karıştırın. O zaman hızlı hareket etmeniz gerekiyor: Bu poliüretanın ömrü yalnızca 3 dakikadır ve iki bileşeni birbirine karıştırdığınız andan itibaren zaman akmaya başlar. Bu yüzden gereksiz kabarcıklar yaratmamak için hızlı ama dikkatli bir şekilde karıştırıyoruz ve hemen kalıba döküyoruz.

Yaklaşık 3 dakika sonra, malzemenin hacmine bağlı olarak plastik hızla sertleşecek ve 10 dakika sonra parça çıkarılmaya hazır hale gelecektir.

Model hazır. Kesinlikle orijinalin tüm detayları aktarılır.

Çözüm

Malzemeleri kullanmak için gerçekten çok büyük olasılıkların olduğunu belirtmek isterim.

Acemi bir "dökümcü" bunu yapmamalıdır, çünkü her plastik türü yalnızca kendi özelliklerine sahiptir ve bu nedenle eritilmesi gerekir. farklı sıcaklıklar. Ayrıca üretimde genellikle parça dökümü yapılır. özel kurulumlar desteklendiği yerde yüksek basınç.

Aynı türden plastik parçaları seçip ezmeyi başarsanız bile eridiğinde kabarcıklar oluşacaktır. Bu nedenle, bir hırdavatçıya gidip parçaları fabrikadakilerden daha az dayanıklı olmayan sıvı plastik satın almak en iyisidir. Epoksi reçine ayrıca plastiğin yerini alabilir. Ayrıca şunlara da ihtiyacınız olacak:
- silikon;
- geniş kapasite;
- .

Hurda plastikten bir şey yapmaya karar verirseniz, bunu yapmayın. Kapalı alanlarda. Plastik dumanları zehirlidir.

Form oluşturma

Dökümünü yapacağınız parçanın modelini yapın. Litol veya başka bir yağlayıcıyla kaplayın. Bundan sonra şekli yapın. Silikon kalıplar giderek daha popüler hale geliyor. Bu anlaşılabilir bir durumdur, bu malzemeyle çalışmak kolay ve rahattır, ancak birkaç koşulun dikkate alınması gerekir. Öncelikle silikonun dökme ve kaplama olmak üzere iki çeşidi vardır. İkincisi, her türün kendi uzama katsayısı ve kendi viskozitesi vardır. İlk parametreye göre %200 katsayısına sahip silikon plastik kalıplamaya uygundur.

Viskozite katsayısına dikkat edin. Ne kadar küçük olursa şekil o kadar doğru olur. Saksı silikonu ile çalışacaksanız bu özellikle önemlidir. Ayrıca polimerizasyon süresini de dikkate alın. Dökme silikonunuz varsa, ana modeli bir şişeye yerleştirin (çelikten veya örneğin bronzdan yapılabilir) ve silikonla doldurun. Kaplama malzemesini tüm düzgünsüzlükleri dikkate alarak bir fırça ile dikkatlice uygulayın. Silikonun sertleşmesini bekleyin, ardından ana modeli çıkarın.

Şişe temsil eder metal konteyner. Ana modelden biraz daha büyük olmalıdır.

Detayı döküyoruz

Kaynaklar:

• Kum döküm teknolojisi

Elinizde bulunan araçları kullanarak evde plastik yapmak kolay ve eğlenceli olabilir. Ve bunlardan birinin olması nedeniyle gerekli malzemeler, plastik - strafor - yapmak için siz de yardımcı olun çevre Bozunmayan malzemeleri yeniden kullandığınız için kendi deneylerinizden.

İhtiyacın olacak

• - aseton
• - kapaklı cam kap
• - strafor

Talimatlar

Fazla asetonun buharlaşmasına izin vermek için yaklaşık 5 dakika bekleyin. Plastiğe şekil vermek istiyorsanız bir dakika daha bekleyin; bu zamana kadar plastiğin kalıplanması kolay olacaktır. Plastik hazır, şekillendirebilirsiniz.

Konuyla ilgili video

Kaynaklar:

• evde plastik

Polimer plastiğin birçok kullanım alanı vardır. Bunlardan biri oyuncak bebek yaratmak kendi emeğiyle. Plastiğin özellikleri dikkatli bir şekilde çalışmayı mümkün kılar küçük parçalar yüz, eller ve vücudun diğer kısımları. Çeşitli ten tonlarında olduğundan bebeğinize en uygun rengi seçebilirsiniz.

İhtiyacın olacak

• - Polimer plastik;
• - yığın;
• - folyo;
• - tel;
• - oyuncak bebek gözleri.

Talimatlar

Yeni bir işe başladığınızda, işvereninizden iki plastik kart alacaksınız: aylık maaşınızın aktarılacağı kart ve bir kredi kartı. İşe alma şirketi plastiği almak için gereken evrak işlerini halleder. Yeni çalışan yalnızca tüm şartları içeren bir sözleşme imzalar.

Örneğin kazanılan parayı çevrimiçi olarak aktarmak için plastik bir banka kartı alın. Bunu yapmak için operatörle iletişime geçin, kart için başvuru yazın ve pasaportunuzu verin. Bundan sonra seçtiğiniz bankaya bağlı olarak kartınız hemen veya birkaç gün içinde elinize ulaşacaktır.

Aldıktan sonra, fon harcamasıyla ilgili tüm işlemleri daha sonra onaylayacak bir PIN kodu almalısınız, bu nedenle yalnızca plastiğin sahibi tarafından bilinmelidir. Bu amaçla sağlanan şeridin üzerine imzanızın bir örneğini bırakmanız gerekebilir. Bundan sonra plastik kullanmaya başlayabilirsiniz.

Konuyla ilgili video

Not

Farklı ödeme sistemlerindeki (VISA, MAESTRO, MASTERCARD ve diğerleri) kartların farklı yetenekleri vardır, bu nedenle önce seçin uygun sistem ve sonra plastik alın. Kartın kullanım ücreti de değişmektedir.

Yararlı tavsiye

Kimseye söylemeyin veya PIN kodunuzu plastiğin yakınında tutmayın, hatırlamanız en iyisidir.
Plastik kartınızı kaybederseniz bloke edilmesi ve kart kullanılarak yapılan işlemlerin artık mümkün olmaması için bankaya bilgi verin.

Plastik çok esnek bir malzemedir; çocuk hamuru. İyice esner, yuvarlanır ve kalıplanır. Isıl işlem sonrası ürünler plastiğe benzer. Bu materyal hem yetişkinlerin hem de çocukların yaratıcılığına uygundur. Renkli plastiklerden hayvan figürleri ve çeşitli takılar yapabilirsiniz.

İhtiyacın olacak

• - plastik;
• - masa;
• - muşamba;
• - su;
• - iğne;
• - fırın;
• - iplik.

Talimatlar

Basit bir dekorasyon yapın - boncuklar. Bunu yapmak için hazırlanın iş yeri. Masayı muşamba ile örtün. Bir tabak su hazırlayın.

Elinizde herhangi bir renkteki plastiği ezin. İlk başta yavaş yavaş ısınıyor. Daha sonra ellerinizin sıcaklığıyla plastik hızla yumuşar. Sıyırmak gerekli boyut bir parça. Düzgün bir top oluşturmak için avuçlarınızı kullanın. Standart bir boncuk alacaksınız.

Kalın bir iğne alın ve suya batırın, boncuğu sonuna kadar delin. Islak bir iğne ürünün deforme olmasına izin vermez.

Yapmak gerekli miktar boncuk Bunları bir fırın tepsisine yerleştirin. Fırını 130 dereceye kadar önceden ısıtın. Hazırlanan ürünleri içine yerleştirin.

15 dakika sonra boncukları fırından çıkarın ve soğumaya bırakın. Boncukları boncuk çizgisi üzerinde toplayın.

Plastik üretimi ilk bakışta zor gibi görünüyor. Plastiğin evde yapılabileceği ortaya çıktı. Plastik ürünleri onarmak, oyuncak yapmak, örneğin askerler için, çocuklarla ilginç boş zaman geçirmek için ev yapımı plastiğe ihtiyaç duyulabilir.

Evde plastik üretmenin en kolay yolu budur. Az miktarda süt almanız, ısıtmanız ancak kaynatmamanız gerekir. Daha sonra sütün içine sirke dökün. Kalın bir kütle elde edeceksiniz. Musluk altında yıkanması gerekiyor. Birkaç gün içinde sertleşecek olan herhangi bir şablon kullanılarak bu kauçuk kütleden figürler kesilebilir.

Kasa ve dekoratif çerçeve yapımında plastik üretimi de yardımcı olacaktır. Çalışmak için fiberglas ve epoksi yapıştırıcıya ihtiyacınız olacak. Öncelikle, ortaya çıkan ürünü kalıptan ayırabilmeniz için, çalışmadan önce parafin veya düz kağıtla kaplanması gereken bir model hazırlamanız gerekir. Daha sonra dönüşümlü olarak cam elyafı ve epoksi yapıştırıcı katmanları uygulanır. Her şeyin olması gerektiği gibi çalışması için fiberglas kumaşın tutkalla çok iyi doyurulması gerekir. Aynı anda dört ila altı katmandan fazlasını uygulayamazsınız. Tutkal sertleşene kadar beklemeniz gerekir.

Döküm ürünler için aşağıdaki tarifi kullanabilirsiniz. 65 parçayı çok ince bir şekilde karıştırın talaş 35 kısım manyezit ile. Ortaya çıkan karışım yüzde 0,1'lik bir magnezyum klorür çözeltisi ile doldurulmalı ve karıştırılmalıdır. Kalıba dökülen hamur benzeri bir kütle almalısınız. Bu tür plastik sertleştiğinde işlenmesi kolaydır ve yüksek mukavemete sahiptir. Hatta delebilirsiniz.

Plastik ayrıca süzme peynir ve sönmemiş kireçten de yapılabilir. 40 kısım sönmemiş kireç ve 60 kısım süzme peynir alın. Süzme peynir, içindeki tüm suyun uzaklaştırılması gerektiğinden, basınç altında sıkılır. Süzme peynir toz haline getirilir ve yüksek duvarlı bir cam kaba dökülür. Ayrı olarak, kireci öğütün ve porsiyonlar halinde süzme peynirin içine dökün, karışımı tahta bir çubukla sürekli karıştırın. Süzme peynirin kireçle reaksiyonu çok çabuk sertleşmeye başlayan bir kazein kütlesi oluşturur. Kütle sıvı iken kalıplara dökülür. Bu tür plastik, pres altına yerleştirildiğinde en iyi şekilde sertleşir. Bu durumda plastik çok dayanıklıdır.

Evde plastik yapmak eğlenceli bir hobi olabilir.

Pavel Cherepnin termoform kutusu gibi harika bir şeyden bahsetti. Evde plastiği eritmenize, teneke kutu veya plastik atık gibi herhangi bir plastik atıktan üretmenize olanak tanır. plastik şişe, çeşitli parçalar ve evde formlar.

Yani bu sefer başka bir tane kullanışlı cihaz– termoform plastik için kutu. Böyle bir kutuyu kullanarak plastikten herhangi bir şekil yapabiliriz. Plastikten maske yapın. herhangi bir ekipman için kutular, aletler için kalıplı kutular, genel olarak istediğimiz herhangi bir plastik parça veya oyuncak. Yalnızca çerçevenin boyutuyla sınırlıyız. Ancak daha büyük bir termoform kutusu yapılarak bu durumun da üstesinden gelinebilir. prensip şudur. Cihazın ana kısmı, üst tarafı yerine ızgara takılı kapalı bir kutudur, kutunun duvarına içeriden havayı dışarı pompalayan bir elektrikli süpürge bağlarız, böylece plastiği ızgaraya çekeriz. Plastik levha iki çerçeve arasına sabitlenir. Benim yaptığım gibi sunta yerine kontrplak kullanılması tavsiye edilir. Plastiği plastik kutulardan ve şişelerden aldım. İki çerçeve yaptım. Bir büyük beden, bidonlar için ve şişeler için daha küçük olanı. Plastiği fırında yaklaşık 120 dereceye kadar ısıtıyoruz ki plastik olsun. Daha sonra kalıbı ızgaraya koyuyoruz, elektrikli süpürgeyi çalıştırıyoruz ve ısıtılmış plastikle çerçeveyi kutuya doğru bastırıyoruz. Hava plastiğin içine çekilecek ve ona boş bir şekil verecektir.

ABS plastik veya polikarbonat gibi özel plastik kullanabilirsiniz. Şekiller dayanıklı çıkıyor; mesela teneke kutudan maske yaptım. Ve şişe deterjan. Bundan bir "gülen yüz" oluşturmaya çalışalım. Oldukça da hoş görünüyor, bunu bir lamba veya kask yapmak için kullanabilirsiniz Demir Adam. Çimentodan yapalım. Hadi deneyelim. Mükemmel kalıplanarak ev atölyesinde mükemmel modeller ortaya çıkar. Hayal gücünüzün izin verdiği her şeyi yapabilirsiniz.

Güvenlik Dikkat!

Lütfen ustanın güvenlik düzenlemelerini ihlal ederek çalıştığını unutmayın. Güvenlik kurallarının dışına çıkmayın, sıcak plastiği eritirken sağlığınıza dikkat edin!

Kutunun gövdesinin yapılması

İlk önce çekmecenin gövdesini yapmanız gerekir. Tabii ki, örneğin hazır bir tane alabilirsiniz. eski mobilyalar. Ancak sıfırdan yapılması gereken maske ve otomobil parçalarının üretimi için belirli boyutlar gerekiyordu.

Eski tahtaları kullandım. Bahçenin etrafında, cadde boyunca, ortalıkta duran ve kimsenin ihtiyaç duymadığı kelimenin tam anlamıyla çöp ve çöp buldum. Tahtaların eşit ve aynı yükseklik ve genişlikte olması için tüm gereksiz parçaları, çıkıntılı uçları ve düzensizlikleri kesmek, çıkarmak zorunda kaldım. Yüze göre ölçü yaptım, çimentodan kalıp alıp ona göre bir kutu yaptım. Maske yapmak için buna ihtiyaç var. Bu yüzden en çok odaklandım büyük boyutlar bu gerekli olabilir. Her şeyi daire testereyle kestim, dekupaj testeresi kabul edilebilir, ancak testereyle çalışmak çok daha rahat ve hızlı. Sonuç bir çerçevedir. Izgarayı yerleştirmek için her panelin üst kısmı boyunca bir oluk açılması gerekiyordu. Kutuya hava iletmek için rendeleyin. Kutunun kendisine bir elektrikli süpürge bağlayın ve kutunun içinde bir vakum veya daha basit bir ifadeyle bir vakum oluşturun ve plastiği çekin. Her bir levhanın uç kısımlarında kenarlar boyunca kesikler yaptım, bunları tutkal tabancası kullanarak tutkalla kapladım ve tüm parçaları birbirine yapıştırdım. Sonuç bir kutudur. Daha sonra tüm köşeleri kendinden kılavuzlu vidalarla sabitledim. Sabitledikten sonra güçlü olduğu ortaya çıktı, vidalar ve yapıştırıcı onu sıkıca tutuyor. Alt kısmı yapmanız gerekiyor.

Mobilyalardan sunta buldum. Altını çizelim. Fazlalıkları keselim. Suntanın kesilmesi zordur - yoğun bir malzemedir. Plastiği eritmek ve şekillendirmek için kutu hazır.

Kafes yapmak

Ben bahçede olanı aldım, sen herhangi bir kafesi alabilirsin. Önceden yaptığımız iç oluklar boyunca gereksiz hiçbir şey kalmaması için her şeyi boyutuna göre keselim. Izgara mükemmel bir şekilde uyuyor, ancak henüz hiçbir şeyle sabitlenmedi, bu yüzden onu aynı vidalarla sabitleyeceğim. Dört tane yeterli. Özel bir güce ihtiyacınız yok ve gelecekte ızgarayı çıkarmanıza veya süper sabitleme yapmanıza gerek yok. Harika. Her şey ektedir. Bir sonraki aşamaya geçebilirsiniz. Üstte plastik için bir çerçeve yapmanız gerekir. Mükemmel bir sunta parçası var, onu ikiye böldüğünüzde çerçeveler hazır.

Şimdi her çerçevenin üstünde bir delik açmanız gerekiyor. Olmadan bir kare çizelim hassas ölçümler. Daire testere veya dekupaj testeresi kullanarak kesin. Çerçeve hazır.

Elbette her parçayı ayrı ayrı keserek, yapıştırarak veya döndürerek yapmak mümkündür, ancak bu durum gereksiz maliyetler zaman ve çaba, aynı zamanda tamamen aynı parçaların üretimini hariç tutar.

Kullanılan öğeler

Döküm teknolojisi, ustanın herhangi bir özel cihaz veya cihaz kullanmasını gerektirmez ve sonuç tam kopyalardır. mükemmel kalite. Bir form oluşturmak için bir şablon modeli hemen hemen her malzemeden yapılabilir (evdeki plastik, esnek metal, her kalitede ahşap, kalın kağıt). Dökmeden önce bir ayırıcı madde ile emprenye edilmesi gerekir. Sıvıyı yoğun bir şekilde emen bir malzemenin öncelikle gözenekleri sıvı balmumu, kurutma yağı ile doldurması veya boyaması gerekir.

Silikon formları

Kalıbı oluşturmak için seçilen silikonun viskozitesi ne kadar düşük olursa, şablonun tüm düzensizliklerinin etrafından o kadar iyi akacaktır. Buna göre bu daha doğru bir sonuç verecektir. Dolgu türü olarak viskozite indeksi 3000 cps'e kadar olan malzeme kullanılırken, daha yüksek viskozite onu kaplama türüne dönüştürür. Piyasada yeterince var geniş seçim silikon çeşitleri, dolayısıyla hangisinin daha iyi veya daha kötü olduğunu karşılaştırmanın bir anlamı yok çünkü bu prosedür çok fazla zaman ve çaba gerektirecektir. Kırmızı (ısıya dayanıklı) otomotiv sızdırmazlık maddesinin, evde plastik kalıplamayı kolaylaştıran bir kaplama maddesi olarak çok uygun olduğunu güvenle söyleyebiliriz.

Döküm malzemeleri

Enjeksiyon malzemelerinin çeşitliliği belki de silikonların çeşitliliğinden çok daha etkileyicidir. Bu satırda bulabilirsiniz sıvı bileşimi plastik, epoksi, polyester reçineler veya PVA tutkalı ile yarıya kadar basit alçı. Daha az popüler olan maddeler arasında çeşitli düşük erime noktalı metaller ayırt edilmelidir, " soğuk kaynak", diş karışımları. Evde plastik kalıplamak, malzeme seçim sürecini iki özelliğe bağlı hale getirir: kullanım ömrü ve viskozite. Sızdırmazlık maddesinin viskozitesini koruduğu aralık, kullanım ömrünü belirler. faydalı iş sertleşmemiş bir nesneyle. Özel fabrika kurulumlarında 2 dakika kadar sürer, evde ise 5 dakikadan fazla sürer. Gerekli enjeksiyon malzemelerini bulamıyorsanız, bunları her zaman normal enjeksiyon malzemeleriyle değiştirebilirsiniz. epoksi reçine. Kaynakları uçak modelcileri ve otomobil meraklılarına yönelik mağazalardır. Ayrıca normal bir donanım merkezinde de bulunabilir.

Bölünmüş kalıpların yapılması

Evde plastik kalıplama, bu tip kalıbın içine özellikle sıvı plastiklerin (reçineler) dökülmesine uygun hale getirir. Yaratılışının özelliği, ilk modelin her tarafının silikonla kaplanmış olması ve malzeme tamamen sertleştikten sonra şablonun kesilmesidir. Bu sayede içeride olan (ve gelecekteki dökümler) çıkarılır. Almak için istenilen şekil dolgu macunu birkaç katman halinde uygulanır (her biri 3 mm kalınlığında). Katlar arası kuruma 2 saat sürer. Bir fırçayla kaplamak daha iyidir. İlk sırayı uygularken hava kabarcıklarının ortaya çıkmasını önlemek için tüm düzensizlikleri doyurmaya çalışmalısınız.

Döküm işlemi

Döküm kalıbı temiz ve kuru olmalıdır. Önceki prosedürlerden kalan küçük reçine parçacıkları çıkarılmalıdır. Gerekirse kompozisyonun rengi bir damla boya ile değiştirilebilir, ancak değiştirilemez. su bazlıçünkü sıvı plastikler bundan hoşlanmaz. Dökülen karışımın gazının alınmasına gerek yoktur, çünkü plastiklerin evde kalıplanması kısa ömrü anlamına gelir ve küçük bir hacimden hava çıkarmak için, döktükten sonra kabarcıkları bağımsız olarak çıkarmak yeterlidir. Malzemeleri iyice karıştırın ve şablondaki deliğe ince bir akış halinde dökün. Bileşim, döküm kanalının boşluğunu ve bir kısmını doldurmalıdır. Gazın alınması sonucunda dolgunun hacmi azalacak ve onu bırakacaktır.