Кой е най-добрият начин за калайдисване на поялник? Технология за правилно калайдисване на проводници. Как да калайдисвате проводници: инструкции стъпка по стъпка

Вече ви разказахме къде спряхме малко на този етап на запояване, като калайдисване медни жила. Сега ще ви разкажем по-подробно защо калайдисване на проводници и как да го направите правилно без опит в работата с поялник. Инструкциите ще бъдат предоставени, както следва - първо ще говорим защо е необходимо калайдисване, след което ще говорим за всички нюанси на този процес.

Защо това е толкова важно?

Факт е, че медта може да се окисли във въздуха, което често води до лош контакт между проводниците. Впоследствие лошият контакт започва да се нагрява и в резултат на това може да възникне пожар в електрическата инсталация. За да не се случи това и за да бъде издръжлив, надежден и безопасен, е необходимо оголените краища на жилата да бъдат калайдисани с оловно-калаен припой.

В допълнение, калайдисването се използва по време на запояване, например при свързване към захранване. Ако проводниците на LED лентата не са калайдисани, точката на запояване ще бъде ненадеждна и е възможно окабеляването да падне с течение на времето.

Инструкция стъпка по стъпка

Така че, за да ви стане ясно как правилно да калайдисвате жици, предоставяме инструкции стъпка по стъпка в снимки:

По този начин можете бързо и ефективно да калайдисвате проводници у дома. Моля, обърнете внимание, че калайдисването тънки жициот слушалки (или микрофон) трябва да го направите малко по-различно. Тъй като окабеляването е емайлирано (отворено с лак), първо трябва внимателно да почистите емайла остър нож. След това е необходимо да се извърши калайдисване с поялник.

Видео уроци по темата:

Можете да калайдисвате проводници без колофон - с помощта на специална киселина за запояване. В този случай първо трябва да обработите работните повърхности (върха и върха на жицата) с четка, потопена в киселина, и след това да нанесете спойка. И двата метода могат да се използват без страх за качеството на бъдещата връзка. Що се отнася до дебелата тел, по-лесно е да я калайдисате, отколкото много тънката. Ще са необходими малко умения и още по-малко време, основното е да не забравяте да почистите повърхността на сърцевината с нож.

Използвайки тази проста технология, можете сами да извършите калайдисване с поялник. Надяваме се, че сега знаете как да калайдисвате проводници и защо е необходимо. Ако някоя точка не ви е ясна, препоръчваме ви да я прегледате визуално видеоинструкции или задайте въпрос в коментарите!

Не пропускайте да прочетете:

Умения за запояване модерен живот, наситен с електроуреди и електроника, е толкова необходим, колкото умението да боравите с отвертка и бутало. Има много методи за запояване на метали, но преди всичко трябва да знаете как да запоявате с поялник, въпреки че в условия на животосъществими и може да са необходими и други методи. Тази статия е предназначена да помогне на тези, които искат да овладеят технологията на ръчно запояване.

Потоци

Флюсовете за запояване се разделят на неутрални (неактивни, без киселини), които не реагират химически с основния метал или взаимодействат в незначителна степен, активирани, които химически действат върху основния метал при нагряване и активни (киселинни), които действат върху него дори когато е студено. По отношение на потоците нашият век донесе най-много иновации; през по-голямата частвсе пак добре, но да започнем с неприятните.

Прегряването на кабелите е почти невъзможно. Това може да причини изтичане на изолация, да, но няма да повредите кабелите. След като кабелите са стегнати и сплеснати заедно, хванете заварчика с една ръка и го прикрепете към другата. Докоснете върха на заварчика до жиците и го задръжте там.

Кабелите ще започнат да се нагряват. През следващите няколко минути, в зависимост от заварчика и дебелината на кабелите, някъде от 2 до 10 секунди, всичко ще бъде достатъчно горещо, за да разтопи заваръчния шев. Можете да допрете върха на заваръчната тел до кабелите, за да се уверите, че са достатъчно горещи. Ако да, ще направите слаба връзка.

Първо, технически чистият ацетон за измиване на дажби вече не е широко разпространен поради факта, че се използва в подземното производство на лекарства и сам по себе си има наркотичен ефект. Заместители на техническия ацетон са разтворители 646 и 647.

Второ, цинковият хлорид в активираните флюсови пасти често се заменя с натриев тераборат - боракс. Солна киселина– силно токсично, химически агресивно летливо вещество; Цинковият хлорид също е токсичен и при нагряване сублимира, т.е. се изпарява без да се стопи. Бораксът е безопасен, но при нагряване отделя голямо количество кристализационна вода, което леко влошава качеството на запояване.

Много по-добре е да изчакате допълнителните секунди и да разтопите спойката директно върху нагретите кабели. Ако докоснете заваръчния шев на кабела и започнете да пушите и да се топите, проводниците са доста топли. Ако е необходимо, нанесете още заварка върху фугата. Ако използвате заваръчен апарат като мен, просто отпуснете спусъка, за да го изключите. За тези без спусък ще е топло, така че го върнете в основата.

Как се калайдисва негоримо жило

Ако имате това, което мислите, че е достатъчно, запоете в съединението, издърпайте спойката и извадете поялника. Ако използвате пистолетен заваръчен апарат, отпуснете спусъка, за да го изключите. Ако използвате тип, който няма железен спусък, той ще бъде топъл, така че го върнете в държача.

Забележка:самият боракс е спояващ флюс за запояване чрез потапяне в разтопена спойка, вижте по-долу.

Добрата новина е, че сега има широка гама от флюси в продажба за всички случаи на запояване. За обикновена работа по запояване ще ви трябва (вижте фигурата) евтин SCF (спиртен колофон, бивш CE, втори в списъка на безкиселинните флюси в таблица I.10 на фигурата по-горе) и киселина за запояване (ецвана), това е първият киселинен поток в списъка. SKF е подходящ за запояване на мед и нейните сплави, а киселината за запояване е подходяща за стомана.

Стъпка 4: Заваряване на компоненти върху PCB

Ето видео, показващо заваряване на кабел. Процесът е много бърз и не толкова труден, колкото се очаква. Ето още един въпрос за същото. Доскоро той използваше само кабели за заваряване и компоненти за високоговорители. Това означава повече или по-малко усукана жица около по-голяма и резисторни клеми, свързани към кондензатори и индуктори. Ако правите само неща на това ниво, нищо не е по-сложно от описаното в предишната стъпка.

Запояването на печатни платки изисква малко повече грижи и внимание, но все още е много достъпно. Това се нарича "запояване през дупка". Върхът е по-малък и следователно е по-лесно да се постигне правилната температура и да се приложи заваръчният шев по-точно. И във всеки случай, използването на заваръчен пистолет с фиксирана температура може да повреди компонентите чрез прилагане на твърде много топлина.

Дажбите на SKF трябва да се измият: колофонът съдържа янтарна киселина, която разрушава метала при продължителен контакт. В допълнение, случайно разлят SCF незабавно се разпространява навсякъде голяма площи се превръща в изключително лепкава кал, която съхне много дълго време, петната от която не могат да бъдат отстранени от дрехите, мебелите, пода или стените. Като цяло SKF е добър флюс за запояване, но не и за хора с муден ум.

При запояване на клеми към печатни платкиискате да загреете металния контакт, който е на самата платка, в допълнение към клемата. Частите, свързани в тази стъпка, бяха много по-малки от проводниците от предишната стъпка, така че всичко се нагрява много по-бързо.

Важно е първо да премахнете заваръчния шев и след това заварката, тъй като заваръчният шев се втвърдява много бързо и може да залепне за плочата веднага щом заваръчният шев бъде отстранен. Използване необходимо количествозаваряването е по-важно при заваряване на малки части от запояването. Ако се приложи твърде много заваряване и то надхвърли връзката, това може да причини късо съединение. От друга страна, ако се използва по-малко от необходимото, може и да не стане добра връзка, и плочата не работи добре.

Пълен заместител на SCF, но не толкова неприятен при небрежно боравене, е TAGS flux. Стоманените части са по-масивни, отколкото е допустимо за запояване с киселина за запояване, и по-издръжливи, те са запоени с поток F38. Универсалният флюс може да се използва за запояване на почти всеки метал във всякакви комбинации, вкл. алуминий, но здравината на връзката с него не е стандартизирана. Ще се върнем към запояване на алуминий по-късно.

Правилното количество ще прилича на малко парче мравка, образувано в основата на терминала и плочата. Ето видео на процеса. След като сте запоили компонентите към печатната платка, можете да разкачите откритите краища на клемите. Прави се доста лесно и изисква малко умения. Само няколко стъпки преди подрязване.

Най-добре е да използвате скосени клещи за гладки, плоски срезове. това е същото добра идеяизрежете клемите много плътно върху повърхността на печатната платка, за да минимизирате риска от създаване късо съединение. След като отрежете излишъка, сте готови със заваряването и можете да преминете към следващата стъпка.

Забележка:Радиолюбители, имайте предвид - вече се продават флюсове за запояване на емайлирани проводници без оголване!

Други видове запояване

Любителите също често запояват със сух поялник с бронзов некалайдисан връх, т.нар. молив за запояване, поз. 1 на фиг. Добре е, когато разпространението на спойка извън зоната на запояване е неприемливо: в бижута, витражи, споени предмети на приложното изкуство. Понякога повърхностно монтираните микрочипове също се запояват сухо с разстояние между щифтовете 1,25 или 0,625 mm, но това е рискован бизнес за опитни специалисти: лошият термичен контакт изисква прекомерна мощност на поялника и продължително нагряване и е невъзможно да се осигури стабилно нагряване по време на ръчно запояване. За сухо запояване използвайте harpius от POSK-40, 45 или 50 и флюсови пасти, които не изискват отстраняване на остатъците.

Стъпка 6: Инсталиране на компоненти от страната на печатната платка

Ето видео за острите краища. Заваряването на компоненти към задната част на платката, където клемите могат да се подават през отвори, е най-простият от двата метода за закрепване на компоненти към печатна платка. Но много компоненти трябва да бъдат монтирани върху основната повърхност на плочата, което изисква по-прецизно регулиране на заваръчния шев.

За да запоите нещо към повърхността на печатна платка, е необходим процес, наречен запояване. В този случай става дума за извършване на малка заварка върху контакта на повърхността на печатната платка и след това закрепване на компонента към спойката. Първо докосна върха на заварчика до контакта на платката. След това нави леко заваръчния шев и го отстрани. Той извади заварчика, задържа компонента със скобите за още няколко секунди и след това ги извади.

Задънените усуквания от дебели проводници (вижте по-горе) се запояват чрез потапяне във футорка - баня с разтопена спойка. Някога футорът се нагряваше с горелка (поз. 2а), но сега това е примитивна дивотия: електрофуторът или банята за запояване (поз. 2) е по-евтин, по-безопасен и дава най-добро качестводажби. Усукването във футора се въвежда чрез слой от кипящ флюс, който се нанася върху спойката, след като се разтопи и загрее до работна температура. Най-простият флюс в този случай е колофон на прах, но той скоро извира и изгаря още по-бързо. По-добре е да флюсирате футора с кафяво и ако ваната за запояване се използва за поцинковане малки части, тогава това е единственото нещо възможен вариант. В такъв случай Максимална температура futorki трябва да бъде най-малко 500 градуса по Целзий, защото цинкът се топи при 440.

Подготовка на части за запояване

Той извади ютията, задържа компонента на място за още няколко секунди и освободи компонента на пинсетата. Повърхностното заваряване работи добре, защото е трудно да държите заварчика, заваръчния шев и компонентите едновременно. Няма нужда да прилагате твърде много спойка и в крайна сметка да създадете бъркотия. Горните снимки показват процеса стъпка по стъпка.

Стъпка 7: Заваряване със запалка

Ако нямате всички инструменти за запояване, но искате да знаете как да го направите, не се притеснявайте - само парче тел и малко заваряване, ако можете да направите малко мокро заваряване. Влажното заваряване е много полезно, когато човек се е изгубил на безлюден остров и трябва да поправи слушалките си, за да може да слуша любимия си запис на песни на китове по време на залез слънце. Също така е хубав блясък, с който да изненадате приятелите си.

И накрая, твърдата мед в продуктите, напр. тръбите се запояват чрез високотемпературно пламъчно запояване. Той винаги съдържа неизгорели частици, които лакомо абсорбират кислород, така че пламъкът има, както казват химиците, възстановителни свойства: премахва остатъчния оксид и предотвратява образуването на нов. На поз. 3 можете да видите как пламъкът на специална горелка за запояване буквално издухва всичко ненужно от зоната за запояване.

Извършва се високотемпературно запояване, вижте фиг. отдясно, като равномерно разтривате зоната за запояване с натиск с пръчка твърд припой 2. Пламъкът на горелката 3 трябва да следва спойката, така че горещата точка да не е изложена на въздух. Първо, зоната за запояване се нагрява, докато цветовете потъмнеят. Да се ​​консервира запояванеМожете да запоите нещо друго върху повърхността с мека спойка, както обикновено. За повече информация относно пламъчното запояване вижте по-късно, когато става дума за тръби.

Смешно е, но в някои източници горелката за запояване се нарича станция за запояване. Е, пренаписването си е пренаписване, каквото и да получите от него. Всъщност настолната станция за запояване (виж следващата фигура) е оборудване за фина запояваща работа: с микрочипове и т.н., където прегряването, разпространението на спойка, където не е необходимо, и други недостатъци са неприемливи. Станцията за запояване поддържа точно зададената температура в зоната за запояване и, ако станцията е газова, контролира подаването на газ там. В този случай факелът е включен в комплекта му, но самата горелка за запояване, станцията за запояване не е нищо повече от кариера - катедралата Василий Блажени.

Как да запоявам алуминий

Благодарение на съвременните флюси, запояването на алуминий като цяло не стана по-трудно от медта. Флюсът F-61A е предназначен за нискотемпературно запояване, виж фиг. Припой – всеки аналог на припоите на Avia; В продажба има различни. Единственото нещо е, че е по-добре да поставите консервиран бронзов прът в поялника с прорези на върха приблизително като файл. Лесно ще изстърже слоя флюс издръжлив филмоксид, който не позволява алуминият да бъде запоен просто така.

Флюс F-34A е предназначен за високотемпературно запояване на алуминий с 34A спойка. Трябва обаче да бъдете много внимателни, когато нагрявате зоната за запояване с пламък: точката на топене на самия алуминий е само 660 по Целзий. Ето защо за високотемпературно запояване на алуминий е по-добре да се използва безпламъчно камерно запояване (запояване в пещ), но оборудването за него е скъпо.

Съществува и "пионерски" метод за запояване на алуминий с предварително медно покритие. Подходящ е, когато е необходим само електрически контакт и е изключено механично напрежение в зоната на запояване, например, ако е необходимо да се свърже алуминиев корпус към общата шина на печатна платка. „По пионерски начин“ запояването на алуминий се извършва на инсталацията, показана на фиг. наляво. Прах меден сулфатизсипете на куп в зоната за запояване. По-твърда четка за зъби, увита гола Меден проводник, потопете в дестилирана вода и втрийте витриола с натиск. Когато върху алуминия се появи медно петно, той се калайдиса и запоява както обикновено.

Фино запояване

Запояването на печатни платки има своите особености. Как да запоявате части върху печатни платки, като цяло, вижте малкия майсторски клас на чертежите. Калайдисването на проводници вече не е необходимо, т.к клемите на радиокомпонентите и чиповете вече са калайдисани.

В аматьорски условия, първо, няма смисъл да се калайдисват всички токопроводими пътища, ако устройството работи на честоти до 40-50 MHz. IN промишлено производствоплоскостите се калайдисват с помощта на нискотемпературни методи, например. пръскане или галванично. Нагряването на пистите по цялата им дължина с поялник ще влоши адхезията им към основата и ще увеличи вероятността от разслояване. След инсталирането на компонента е по-добре да лакирате дъската. Това веднага ще потъмни медта, но това няма да повлияе по никакъв начин на работата на устройството, освен ако не говорим за микровълни.

След това погледнете грозното нещо отляво на пътеката. ориз. За такъв брак и в лошата памет на съветския евродепутат (Министерството на електронната промишленост) монтажниците бяха понижени до товарачи или помощници. Дори не става дума за външен видили прекомерна консумация на скъпи спойки и, първо, фактът, че по време на охлаждането на тези плаки както монтажните подложки, така и частите прегряват. И големите тежки притоци на спойка са по-скоро инертни тежести за вече отслабени писти. Радиолюбителите са добре запознати с ефекта: ако случайно бутнете дъска „сепия“ на пода, 1-2 или повече песни се отлепват. Без да се чака първото презапояване.

Перлите за припой върху печатни платки трябва да са кръгли и гладки, с височина не повече от 0,7 диаметъра място за монтаж, вижте вдясно на фиг. Върховете на поводите трябва леко да стърчат от мънистата. Между другото, дъската е напълно домашна. Има начин да го направите у дома монтаж на печатни платкиточен и ясен като фабричния и дори показва надписите, които желаете. Белите петна са отражения от лака по време на снимане.

Подутините, които са вдлъбнати и особено набръчкани, също са дефект. Само вдлъбнато зърно означава, че няма достатъчно спойка, а набръчкано зърно означава, че в спойката е проникнал въздух. Ако сглобеното устройство не работи и има съмнение за неправилна връзка, първо погледнете на тези места.

ИС и чипове

По същество интегрална схема (IC) и чип са едно и също нещо, но за яснота, както е общоприето в технологиите, ще оставим микросхемите на „микрочип“ в DIP пакети, до и включително големите по отношение на степен на интеграция, с щифтове на разстояние 2,5 mm, монтирани в монтажни отвори или щифтове за запояване, ако платката е многослойна. Нека чиповете са ултра-големи интегрални схеми за милиони долари, монтирани на повърхността, със стъпка на изводите от 1,25 мм или по-малко, а микрочиповете – миниатюрни интегрални схеми в същите кутии за телефони, таблети и лаптопи. Ние не докосваме процесори и други „камъни“ с твърди многоредови щифтове: те не са запоени, а са инсталирани в специални гнезда, които се запечатват в платката веднъж, когато се сглобяват в предприятието.

Заземяване на поялник

Съвременните CMOS (CMOS) интегрални схеми са същите по чувствителност към статично електричество като TTL и TTLSh, поддържайки потенциал от 150 V за 100 ms без повреда. Стойност на амплитудатаефективно мрежово напрежение 220 V – 310 V (220x1.414). Оттук и заключението: имате нужда от поялник за ниско напрежение, за напрежение 12-42V, свързан чрез понижаващ трансформатор на хардуера, а не чрез генератор на импулси или капацитивен баласт! Тогава дори директен тест на върха няма да съсипе скъпите чипове.

Все още има случайни и още по-опасни скокове на мрежовото напрежение: наблизо е включено заваряване, има скок на тока, кабелите искриха и т.н. Най-надеждният начин да се предпазите от тях е не да премахвате "бездомните" потенциали от върха на поялника, а да не ги оставяте да излязат оттам. За тази цел дори в специални предприятия на СССР е използвана схемата за включване на поялници, показана на фигурата:

Точката на свързване C1 C2 и ядрото на трансформатора са свързани директно към веригата защитно заземяване, и до средата вторична намотка– навиване на екрана (отворен ход Медно фолио) и заземителни проводници на работното място. Тази точка е свързана към веригата отделен проводник. Ако трансформаторът има достатъчна мощност, можете да свържете към него колкото желаете поялници, без да се притеснявате за заземяването на всеки един поотделно. У дома точки a и b са свързани към общ заземяващ терминал с отделни проводници.

Микросхеми, запояване

Микросхемите в DIP пакетите са запоени като други електронни компоненти. Поялник – до 25 W. Припой – POS-61; флюс - TAGS или спирт колофон. Трябва да измиете остатъците му с ацетон или негови заместители: алкохолът поема колофона трудно и не е възможно да го измиете напълно между краката нито с четка, нито с парцал.

Що се отнася до чиповете и особено микрочиповете, запояването им ръчно не се препоръчва за специалисти от всяко ниво: това е лотария с много проблемни печалби и много вероятни загуби. Ако става въпрос за такива тънкости като ремонт на телефони и таблети, ще трябва да отделите пари за станция за запояване. Използването му не е много по-трудно от ръчен поялник, вижте видеото по-долу, а цените са доста прилични станции за запояваневече са налични.

Видео: уроци по запояване на микросхеми

Микросхеми, разпояване

„Правилно“, ИС не се разпояват за тестване по време на ремонт. Те се диагностицират на място със специални тестери и методи, а неизползваемите се премахват окончателно. Но любителите не винаги могат да си го позволят, така че за всеки случай по-долу предоставяме видео за методите за разпояване на интегрални схеми в DIP пакети. Занаятчиите също успяват да разпояват чипове с микрочипове, например, като пъхнат нихромова жица под редица щифтове и ги нагряват със сухи поялници, но това е още по-малко печеливша лотария от ръчен монтажголеми и изключително големи интегрални схеми.

Видео: разпояване на микросхеми - 3 метода

Как да запоявате тръби

Медните тръби се запояват по високотемпературен метод с всеки твърд меден припой с активирана флюсова паста, която не изисква отстраняване на остатъците. След това има 3 опции:

• В мед (месинг, бронз) съединители– фитинги за запояване.
• С пълно разпределение.
• С непълно разпределение и компресия.

Запояването на медни тръби във фитинги е по-надеждно от други, но изисква значителни допълнителни разходи за съединители. Единственият случай, когато е незаменим, е дренажно устройство; тогава се използва тройник. И двете запоени повърхности не се калайдисват предварително, а се намазват с флюс. След това тръбата се вкарва във фитинга, здраво се фиксира и съединението се запоява. Запояването се счита за завършено, когато спойката спре да навлиза в пролуката между тръбата и съединителя (необходими са 0,5-1 mm) и стърчи навън като малка перла. Закопчалката се отстранява не по-рано от 3-5 минути след втвърдяването на спойката, когато ставата вече може да се държи с ръка, в противен случай спойката няма да придобие сила и ставата в крайна сметка ще изтече.

Как се запояват тръби с пълно разпределение е показано вляво на фиг. „Разпределеното“ запояване поддържа същото налягане като монтажното, но изисква допълнително налягане. специални инструменти за развиване на гнездото и увеличен разход на спойка. Фиксирането на запоената тръба не е необходимо, тя може да бъде избутана в гнездото с усукване, докато се задръсти плътно, така че запояването с пълно разпределение често се извършва на места, които са неудобни за монтиране на скобата.

При домашно окабеляване, направено от тънкостенни тръби с малък диаметър, където налягането вече е ниско и загубите му са незначителни, може да се препоръча запояване с непълно разширение на една тръба и стесняване на другата, поз. I вдясно на фиг. За да подготвите тръбите, кръгла пръчка, направена от солидно дървос коничен връх 10-12 градуса от едната страна и пресечен коничен отвор 15-20 градуса от другата, поз.II. Краищата на тръбите се обработват, докато влязат една в друга без задръстване за прибл. с 10-12 мм. Повърхностите се калайдисват предварително, на калайдисаните се слага още флюс и се съединяват до заклещване. След това се нагряват, докато спойката се разтопи и подпират стеснената тръба, докато задръсти. Консумацията на спойка е минимална.

Най-важното условие за надеждността на такава връзка е, че стеснението трябва да бъде ориентирано по протежение на потока вода, поз. III. Училищният закон на Бернули е обобщение за идеална течност в широка тръба, а за реална течност в тясна тръба, поради нейния (течен) вискозитет, максималният скок на налягането се измества обратно на тока, поз. IV. Възниква компонент на силата на натиск, притискайки стеснената тръба към разпределителя и запояването се оказва много надеждно.

Какво друго?

О, да, стойки за поялник. Класическата, вляво на фигурата, е подходяща за всяка въдица. Къде трябва да се поставят ваничките за припой и колофон зависи от вас, няма правила. За поялници с ниска мощност с престилка са подходящи опростени стойки-скоби в центъра.

Станциите за запояване са оборудвани предимно с пружинни или тръбни гнезда за поялници. При тях цялата гореща част на инструмента е недостъпна за докосване, но е по-вероятно да премине поялника покрай тях, като се концентрира върху запояването на малки „разпръснати“ части. Но това, което определено не трябва да правите и което е пряко забранено от туберкулозата, е стойка, направена от скрап материали, в която поялникът лежи върху тавите за Консумативи, вдясно на фиг.