У дома · електрическа безопасност · Как да огънете намотка от медна тръба. Как да огънете медна тръба - доказани и надеждни методи. Как да огънете метална тръба

Как да огънете намотка от медна тръба. Как да огънете медна тръба - доказани и надеждни методи. Как да огънете метална тръба

16469 0 3

Как да огънете тръба: повече от 10 начина да го направите сами

Здравейте скъпи читатели. Днес ще говоря за това как да огънете тръба без огъвач за тръби и с огъвач за тръби и как да огънете полипропиленова тръба. Темата е от голям интерес, тъй като без огънати тръби е трудно да се изгради оранжерия, беседка или навес над верандата.

Защо правилният избор на метод на огъване е важен?

Неправилната студена деформация на тръбата, независимо от какъв материал е направена, влияе отрицателно върху здравината на стените.

По време на огъване на тръбата стената външно очертаниеРазтяга се силно и материалът, от който е направен, изтънява. от вътретръби, ако се огънат неправилно, стените се набръчкват и се образуват гънки, което се отразява негативно и на двете външен вид, и от силата на продукта.

За да се извърши правилно огъването на тръбата, стените не трябва да се смачкват, докато разтягането на материала по външната страна трябва да става равномерно.

Как да постигнете този резултат?

Методи за деформиране на тръби без нарушаване на здравината им

Изборът на метод за огъване на тръбата зависи от вида производствени материали. Обикновено се използват три вида тръби: метални, металопластични и напълно пластмасови.

Първите две категории могат да бъдат огънати до необходимата конфигурация. Ако въпросът е как да огънем полипропиленова тръба, използваме индустриална сушилнясъс специална дюза.

Поставяйки частта върху дюзата, можете да загреете пластмасата до температура, близка до точката на топене, след което можете внимателно да я огънете. Въпреки това, когато работите с пластмаса, препоръчвам да използвате ъглови фитинги със запояване или лепило.

Как да огънете метална тръба

Нека разгледаме по-подробно всеки от методите, изброени в диаграмата.

Хидравличен тръбогиб се използва за работа с дебелостенни стоманени тръби, които изискват голяма сила за деформиране.

Инструкциите за използване на инструмента са както следва:

  • Деформируемата част е разположена между метални водачи и притискащи ролки;
  • Чрез хидравлично преместване на притискащите ролки се настройват радиусът и ъгълът на огъване;
  • детайлът се търкаля през водачи и притискащи ролки, което води до необходимата форма.

Използването на хидравлично огъване на тръби, поради избора на ролки с необходимата конфигурация, ви позволява да работите с детайли с традиционни кръгъли с модификации.

За да се увеличи производителността, хидравличният инструмент може да бъде допълнен с електрическо задвижване към ролките. В резултат на това ще трябва да зададете необходимите параметри на огъване и да наблюдавате работния процес, без да полагате физическо усилие.

Ръчното огъване на тръби е подобно по дизайн на хидравлична модификация. Основната разлика е, че местоположението на притискащите ролки се определя не от хидравлично задвижване, а от мускулна сила.

Поради разликите в дизайна, ръчно огъване на тръби се използва за работа с тръби с тънки стени и малък диаметър на напречното сечение. Основното предимство ръчни инструментие достъпна ценаи възможността да го направите сами.

Използването на външни пружини е важно при работа с тънкостенни тръби с кръгло напречно сечение с малък диаметър. За да се увеличи ефективността на деформацията, металните стени в зоната на разтягане могат да бъдат допълнително нагрети с горелка.

  • Специална пружина, избрана според диаметъра на напречното сечение, се поставя върху повърхността на тръбата и се избутва до точката на огъване, така че зоната на деформация да се намира приблизително в средата на тръбата;
  • Мястото, където се извършва деформация отвън, се нагрява с горелка;
  • Тръбата се хваща с ръка от двата края и леко се огъва със сила до получаване на необходимия ъгъл и радиус;
  • След като металът се охлади, пружината се отстранява.

Защо ви трябва пружина?

Независимо дали използвате външна или вътрешна пружина, тя предпазва стените на тръбата от неравномерно деформиране. Тоест, стените на тръбата в участъка на завоя ще повтарят формата на пружината.

За целта са изработени специални пружини от твърда неръждаема стомана. За да може пружината да се отстранява лесно след употреба, повърхността й е гладка.

Използването на запълване с пясък е възможност да се даде на тръбата повече или по-малко равномерен радиус и ъгъл на огъване без силно нагъване на стените.

С помощта на запълване с пясък можете да огънете само отделни участъци от тръби, като в същото време няма да е възможно да деформирате вече заварените конструктивни елементи на тръбопровода.

Инструкциите за деформация са както следва:

  • В един от краищата на тръбата е монтиран щепсел;
  • От другия край се излива пясък без разнородни включвания;
  • Отвореният край също е запечатан с тапа;
  • На предвиденото място на огъване металът се нагрява с горелка до леко зачервяване;
  • Като държим двата края, огъваме металната тръба срещу кръгла стойка, докато се получат желания ъгъл и радиус.

Методи, подходящи за работа с пластмасови материали

Тръбите, изработени от метал-пластмаса, се различават от техните метални колеги с по-ниска здравина на стената поради по-тънкия метал. Следователно, за да работите с метална пластмаса, можете да използвате методите, изброени в следната диаграма.

Нека разгледаме изброените методи по-подробно.

Използването на ръчно огъване на тръби от тип арбалет ви позволява да зададете необходимия ъгъл и радиус на металопластична тръба.

Поради по-ниската степен на натиск, в сравнение с хидравличния аналог, е възможно да се деформира металопластичен продукт без риск от повреда на тънките стени.

Ако трябва да зададете малък радиус на огъване, трябва постепенно да деформирате металопластичния материал, преминавайки от голям радиус към малък. Въпреки факта, че детайлът ще трябва да се търкаля няколко пъти, стените му ще останат непокътнати.

Използването на стоманена пружина е подобно на това на метална тръба. Но ако върху метал е възможно да се използва пружина с по-голям размер от диаметъра на напречното сечение на тръбата, тогава при работа с метална пластмаса размерът трябва да бъде същият.

Постепенно огъваме детайла. За да улесните отстраняването на пружината в края на завоя, препоръчително е да смажете съседната повърхност на тръбата с машинно масло.

Използването на запълване с пясък практически не се различава от използването на запълване при работа с метал. По същество пясъчният насип действа като вътрешна пружина, която предотвратява срутването на стените.

Тъй като металопластиката е по-пластмасова от дебелостенната метален продукт, ние вземаме металопластична тръба за огъване не от краищата, а по-близо до зоната на деформация.

Използването на тел е вид деформация на тръбата с помощта на агрегат. Тоест, ако диаметърът на напречното сечение е малък, тръбата може да бъде запълнена с парчета тел най-малко до 80% от площта на напречното сечение. След това, като държите детайла за краищата, внимателно го огънете, като първо го хвърлите върху кръгъл стълб.

Единственият недостатък на този метод е невъзможността да се направи завой с малък радиус, тъй като тогава няма да е лесно да издърпате жицата.

Работа с профилни метални тръби

Накрая ще ви кажа как да се огънете квадратна тръбаизработена от стомана, оборудвана с мелница и диск за рязане на метал.

Инструкциите са както следва:

  • На мястото на предвидената гънка маркираме слотове от вътрешната страна;
  • Нарязваме тръбата с мелница, така че дискът да минава през вътрешната и двете странични страни и отстрани разрезите изглеждат като малки кухи триъгълници;
  • Огъваме детайла по разрезите.

Колкото по-малък е радиусът на огъване, толкова по-голям е ъгълът на всеки разрез.

Заключение

Сега знаете как да огънете HDPE тръба и как да извършите подобна операция с метални и металопластични части. Допълнителни подробности можете да намерите, като гледате видеоклипа в тази статия.

Имате ли въпроси относно текста? Попитайте ги в коментарите си.

25 юли 2016 г

Ако искате да изразите благодарност, да добавите пояснение или възражение или да попитате автора нещо - добавете коментар или кажете благодаря!

Средната дължина на медните тръби е 50 метра. Съответно тяхната инсталация е невъзможна, без да е необходимо да се правят завои на тръбопроводните елементи. Продуктите могат да бъдат огънати по няколко начина.

Пролетен метод

Осигурява огъване на продукта практически под всякакъв ъгъл. Обикновено се използва в затворени пространства. Обща цена на данните монтажни работимного малък. Монтажът на медни тръби е бърз и лесен;

Метод на лоста

Цената на оборудването за лост е доста висока, но винаги можете да го наемете. Използва се при монтаж на медни тръби със същия диаметър. Максималното ниво на огъване с този метод е 180 градуса. Инструмент за лост позволява лесен монтаж;

Ръчен метод

Повечето икономичен вариантспрямо цената, но в същото време доста ефективен. Използването на ръчно огъване на тръби у дома елиминира риска от появата на пукнатини и деформации по тръбите. С всичко това има и недостатъци: огъвач на тръби изисква прилагане на определени физически сили, не е подходящ за инсталиране на дълги продукти;

Хидравличен метод

Най-скъпият от предложените варианти. Много е лесно да огънете част с негова помощ, т.к хидравличен механизъмосигурява максимална лекота на работа. Използва се за огъване на продукти с различни диаметри поради наличието на набор от сегменти.

Най-лесният начин за огъване на части е от загрята мед поради тяхната пластичност. Възможно е дори да огънете продукта до голям радиус с ръцете си. Едно огъване може да се направи само веднъж, тъй като в бъдеще еластичността на продукта намалява. Газова нагревателна подложка ви позволява да се върнете към предишното си качество. Достатъчно е да загреете частта малко и бързо да я огънете;

Продуктите, изработени от неотгрята мед, могат да бъдат огънати по подобен начин. Медното парче се нагрява от газов котлон, след което се извършва огъване.

Инструменти с малък радиус

Ако трябва да огънете малък радиус, се използват специални инструменти: пружини и огъвачи на тръби.

Огъвач за тръби

Когато използвате тръба за огъване, можете да направите необходимото огъване без нагряване или отгряване. Тръбоогъвачът трябва да бъде фиксиран върху работната зона, след което продуктът трябва да бъде огънат до желания радиус. Части с диаметър 28 мм ви позволяват да направите почти всякакви огъвания, но трябва да поддържате минимален вътрешен диаметър от 14 мм. В противен случай могат да възникнат трудности при транспортирането на течности.

Пролет

При използване специална пружинау дома, трябва предварително да загреете тръбата до 450-550 градуса. Едва тогава се извършва необходимото огъване.

Препоръка: Меден продукт с вътрешен диаметър, по-голям от 28 mm, трябва да се нагрее преди огъване, независимо от това как извършвате работата. Необходимо е нагряване до 450-550 както за изпечени, така и за неизпечени части.

Също така е важно да запомните, че медните продукти с голям диаметър не могат да бъдат огънати на ръка. Необходими са отопление, огъвач на тръби и други инструменти. В противен случай има голяма вероятност от деформации и счупвания.

Медните тръби се монтират по-лесно от стоманените. Тази работа е по силите на всеки човек, който има желание да разбере всички тънкости на работата.

Намотката е съществена част от лунен дестилатор, предназначена да кондензира алкохолните пари чрез отстраняване на топлината с вода или въздух през стените. Въпреки сложното определение, всеки може да направи намотка у дома. Домашен вариантще работи не по-лошо от закупените в магазина аналози. Ще разгледаме теорията и практиката на производството.

Параметри на бобината:

1. Материал.Повечето важен фактор, засягащи безопасността и вкуса на лунната светлина. Материалът на бобината не трябва да реагира с алкохол или да е токсичен, но все пак да има достатъчна топлопроводимост, за да позволи кондензирането на алкохолни пари.

Като се вземат предвид изискванията, можете да направите намотка от мед, алуминий или неръждаема стомана. Подходящ материалСтъклото също е опция, въпреки че е по-лесно да купите готова стъклена намотка в химически магазин, отколкото да направите нещо подобно сами.

Медта има най-добра топлопроводимост, но много лунни машини я смятат за токсичен материал; всъщност това не е така. Например, от няколко века французите дестилират всички силни алкохолни напитки в аламбикс - специални медни дестилатори, и досега никой не се е отровил. Алуминият е на второ място по топлопроводимост (1,6 пъти по-лош от медта), но е сравнително евтин, достъпен и лесен за обработка. Намотките от неръждаема стомана са 3-4 пъти по-ниски от медните, освен това точната марка неръждаема стомана не винаги е известна и за домашно приготвяне са подходящи само хранителни, които издържат на високи температури и не реагират с алкохол.


Медните намотки са най-ефективни

2. Размери.Колкото по-дълга е тръбата, толкова по-голяма е площта на контакт между пара и вода (по-добро охлаждане), но в същото време се увеличава хидравлично съпротивление(транспортната скорост намалява). Правилната дължина на намотката в лунен дестилатор (самата тръба преди навиване) е 1,5-2 метра.
Колкото по-голямо е напречното сечение (вътрешния диаметър) на тръбата, толкова по-голяма е контактната площ и по-ниско съпротивление. Препоръчвам да използвате тръба с вътрешен диаметър 8-12 mm.

Малката дебелина на стената на намотката увеличава топлопроводимостта, подобрявайки кондензацията, но твърде тънките тръби са трудни за обработка и работа, защото са много крехки. Освен това при контакт на две среди, в нашия случай кондензиран алкохол и пара, топлопроводимостта рязко пада, независимо от размера и материала на стената. Оптимална дебелинаспирални тръби – 0,9-1,1 мм.

3. Ориентиране в пространството.Намотката може да бъде разположена вертикално, хоризонтално или наклонено. При варенето на лунна светлина е желателно да се използва вертикална схема на свързване, при която кондензираният дестилат тече гравитационно и не създава допълнителни пречки за движението на парата.

Вертикалните намотки могат да бъдат възходящи (парата върви отдолу нагоре) или низходящи (отгоре надолу). За минимално съпротивление парата трябва да се подава отгоре.

4. Охладителна система.Намотките се охлаждат с вода, лед и въздух. Последните два варианта са по-малко ефективни и изискват сложни структури, така че няма да ги разглеждаме допълнително. Системите за водно охлаждане могат да бъдат отворени - те работят на течаща вода и затворени - резервоарът се пълни веднага точното количествовода. Дизайн затворени системипо-прости, но се охлаждат по-зле; лунната светлина често излиза топла и след няколко часа дестилация е дори гореща.

IN отворени системициркулацията на водата охлажда намотката много по-добре, лунната светлина се оказва студена. В допълнение, проточните конструкции използват резервоар за вода с по-малък обем, което води до по-компактно устройство.

Правилно е водата да се подава отдолу и да се отстранява отгоре. За нормално охлаждане водата трябва да се движи към лунната светлина, в противен случай Долна частнамотката няма да се охлади добре. Тази схема се нарича "режим на противотока".

Технология за производство на рулони

Ще ви е необходима тръба от мед, алуминий, месинг или неръждаема стомана с дължина 1,5-2 метра, с напречно сечение 8-12 mm и дебелина на стената 0,9-1,1 mm. Съветвам ви предварително да намерите корпус (резервоар), за да монтирате бобината. Диаметърът на навиване на тръбата зависи от размера на корпуса. Например, пластмасова ще свърши работа канализационна тръбас диаметър 75-80 мм. За ефективно охлаждане намотката трябва да заема поне 15-20% от обема на резервоара.

Намотката, монтирана в корпуса, се нарича хладилник на лунния дестилатор, чертежът е показан на снимката.


Последователност:

1. Напълнете тубата плътно със сух насипен материал, например речен пясък или сода, така че металът да не се сплесква при навиване. IN в краен случай, можете да напълните тубата с вода и да я замразите.

2. Поставете дървени сатъри (колчета) в краищата на тръбата. Алтернативен вариант– запоете или стегнете здраво. В единия край е препоръчително да заварите гайка.

3. Навийте тръбата върху всеки гладък предмет с равномерно кръгло напречно сечение с необходимия диаметър (в примера 35 mm) със стъпка между навивките 12 mm.

4. Освободете краищата на намотката, изсипете пясък и изплакнете с течаща вода.

5. Монтирайте тръби за водоснабдяване и дренаж на корпуса на охладителя.

6. Поставете бобината в корпуса, монтирайте тапи отгоре и отдолу и запечатайте всички връзки със суперлепило или друг метод.


Завършен метален хладилник

Медните тръби често се използват във водопровода и отоплителни системи. Медта е гъвкава и издръжлив материал, който не корозира, така че е търсен при подреждане на комуникации. Въпросът е как да се огъне медна тръбау дома, възниква за много собственици, които са се събрали да извършват ремонтни дейности в дома си.

Ru163..ru163..ru163-300x200..ru163-768x512.jpg 768w" sizes="(max-width: 1024px) 100vw, 1024px">

Отоплителната система, базирана на мед, показва, че този материал се задържа добре Термална енергияантифриз. Но когато инсталирате системата, тръбите трябва да бъдат прекарани наоколо различни елементии променят посоката си. Ето защо водопроводчиците инсталират тройници, завои и фланцови връзки. Поради това системата става ненадеждна, уплътненията се износват и се появяват течове в комуникациите. И когато се огъват, тръбите придобиват необходимата форма, запазвайки своята плътност. Колкото по-тънък е продуктът, толкова по-лесно е да се огъва и цялата работа може да се извърши на ръка.

Стандартни изисквания за радиуса на огъване

По време на огъване стените на продукта трябва да запазят своя профил, напречно сечение и вътрешен диаметър. Следователно стандартът установява, че радиусът на огъване на медната тръба трябва да отговаря на специални изисквания. Можете да получите минималните ограничения за закръгляване различни начини: използване на огъвачи на тръби с дорник или топлинна обработка. Те дават възможност да се намали размерът на кръга. Този индикатор също се изчислява в зависимост от материала, от който е изработен продуктът, и неговия размер. Съгласно GOST № 617-90 минималният радиус за огъване на медни тръби е:

  • външен диаметър до 10 mm с минимално необходим ъгъл на огъване до 20°;
  • с диаметър повече от 12 мм, радиусът не трябва да бъде по-малък от 24 °.

Методи за огъване на медни тръби

Има няколко метода, които се използват у дома при огъване на медни тръби. Кой да изберете зависи от вида на материала и наличното оборудване. Целият работен процес на огъване на медна тръба със собствените си ръце се извършва на откритоили в добре проветриво помещение с помощта на нагревателен инструмент.

С пружина

извивам медна тръбаможе да се направи с помощта на пружина. Това е най-простият и популярен метод. За работа изберете пружина с дебела сърцевина и чести завои. Трябва да е от стомана Високо качество, пасват свободно в тръбата и съответстват на нейната дължина. Ако пружината е с по-къс размер, тогава към нея е прикрепена тел, която ще ви помогне да я издърпате лесно. За тънки медни продукти изберете пружина с по-голям диаметър и тръбата се поставя вътре в нея. Работен процес:

  1. Заготовката се нагрява с помощта на газова горелка или горелка.
  2. При достигане висока температуратръбата ще започне да променя цвета си. В този момент той става достатъчно гъвкав и детайлът може да се огъне.
  3. Готовият продукт се оставя да изстине. Пружината се отстранява, когато тръбата е напълно охладена.

Използване на пясък

Ако нямате специално оборудване, можете да огънете медна тръба чрез нагряване. Но за да не се деформира, ще ви е необходима опорна повърхност, отоплителен уред, 2 парчета дърво и пясък. За да се намали рискът от деформация, се използва речен пясък. Трябва да се пресее и изсуши. Работен процес:

  1. Едната страна на продукта е запушена с дървена запушалка, след което вътре се изсипва пясък. За да се гарантира, че пясъкът лежи равномерно и плътно, тръбата непрекъснато се разклаща и почуква.
  2. След това се запушва с тапа от другата страна.
  3. Преди огъване медната тръба се поставя върху твърда повърхност и постепенно се нагрява.
  4. Не трябва да допускате прегряване, защото натискът на пясъка може да доведе до спукване на тръбата.
  5. Веднага след получаване на продукта необходимата форма, поставя се в студена вода.
  6. Когато изстине напълно, пясъкът се изсипва. За да се гарантира, че вътре няма остатъци, продуктът се издухва.

Използване на огъвач за тръби

Специален инструмент за огъване на тръби работи с тръби с всякакъв диаметър и позволява професионалното им огъване под всякакъв ъгъл. Има скоби подвижни приставкии специални ролки. Инструментът може да бъде електрически, ръчен и пневматичен:

  1. Ръчни модели. Това е преносимо, леко устройство, което може да се съхранява във вашия гардероб или гараж. При работа с ръчно огъване на тръби са необходими физически усилия. Тъй като може да огъва само тънки тръби, устройството се използва у дома.
  2. Пневматични модели. При работа с инструмента физическа силаНе се изисква човек, така че е подходящ за работа с продукти различни диаметри. Това професионално оборудване, имайки големи размерии висока цена.
  3. Електрически модели. За разлика от други модели, електрическо устройствоима висока производителност и се използва в индустриални среди. Позволява ви по-точно да регулирате ъгъла на огъване.

Няма нужда да купувате скъпо професионално оборудване за работа у дома. Защото може да се наеме.

Как да огънете тръба в спирала?

Понякога тръбите имат нестандартна форма, като квадрат, и възникват проблеми с огъването им. За да работите с такива продукти, ще ви трябва: 2 опори и гумен чук. Процес на огъване:

  1. Кухината на тръбата е пълна с пясък. Ако работата се извършва в зимен период, след това кухината се пълни с вода и се замразява до лед.
  2. Продуктът е фиксиран върху опори и завоят се нагрява.
  3. След това с помощта на чук тръбата се огъва.
  4. Преди да огънете медната тръба в спирала, тя трябва да бъде изгорена. Ще стане гъвкав и когато изстине може да се оформя на ръка.
  5. За да улесните процеса на огъване, използвайте горелка.

Опора с формата на цилиндър ще ви помогне да оформите равномерна спирала.

Как да направите ефективен огъвач на тръби със собствените си ръце?

За да направите самата тръба за огъване, имате нужда от добри и издръжливи материали:

  • 2 стоманени ролки;
  • машина за заваряване;
  • метална тръба - с диаметър над 1,5 mm и дължина 1,5 m;
  • метални ленти с размери 0,15×0,6 мм, дебелина 5 мм - 4 бр.;
  • метална плоча с ширина 6 см, дебелина 3 см, дължина 25 см;
  • 2 болта с диаметър 2 см и 1,3 см;
  • метална плоча 30х30 см и дебелина 0,3 см;
  • менгеме, чук, линийка и шкурка.

Можете да започнете процеса на производство на устройството, след като подготвите всички елементи и чертеж, който показва местоположението на основните части:

  1. Първо проверете дупките в ролките и диаметъра на болтовете. Те трябва да съвпадат един с друг.
  2. В металните ленти се пробиват 2 отвора - 2 см и 1,3 см. Разстоянието между тях трябва да е 8 см.
  3. В центъра на носещата рамка се прави отвор с диаметър 2 см и в него се вкарва болт. В този случай тя се заварява към плочата, без да се отстранява от задната страна на рамката.
  4. След това структурата се подготвя U-образна. За да направите това, използвайте плочи с размери 150x60 mm, болт от 1,3 cm, малка ролка, стоманена лента от 3,5x6 см. Преди заваряване на всички части заедно, в отворите се вкарва болт с ролка.
  5. Двата края на болта са закрепени към стоманени ленти, резултатът е дизайн с форма на прашка с голям отвор, който ще бъде разположен от отворената страна на продукта.
  6. Към прашката е заварена тръба. За това към стоманената рамка е заварена опорна греда. В този случай разстоянието между линията на лентата и оста на главния болт трябва да съответства на радиуса на голямата ролка + 1,3 cm.
  7. В долната част на рамката е фиксирана лента с размери 150x60 mm.
  8. Видеоклип голям размерпоставен в прашката. Конструкцията се поставя върху основния болт и се затяга с гайка.

Тръбоогъвачът е готов, затяга се в менгеме и се тества.

Медта е пластичен и лесен за обработка метал с отлични свойства на топлопроводимост. Медните тръби често се използват за тръбопроводни системи и монтаж домакински уреди. В процеса на работа с този метал много собственици се сблъскаха с проблема, че когато медната тръба се нагрява, завоите се деформират и изглеждат небрежни. Справянето с тази задача е съвсем просто. Просто трябва да знаете някои тънкости как да огънете медна тръба в спирала.

Как да огънете медна тръба - преглед на методите

Има няколко варианта за извършване на работата, всяка от които има свои собствени характеристики.

Пролет

Пружинният метод се използва най-често при работа в затворени пространства на малка площ. Позволява ви да огъвате медна тръба почти под всякакъв ъгъл.

За да направите това, използвайте пружина, чийто диаметър съответства на размера на парче медна тръба. Можете да го закупите в строителни магазини. За огъване на тръби с голям диаметър пружината се вкарва между вътрешните стени на детайла, а за тънки конструкции тя се поставя отгоре.

Ако е необходимо да се огъне част от медна заготовка, която е отдалечена от края, пружината се премества към нея.

Съвет: за да улесните издърпването на пружината от огънатия детайл след завършване на работата, преди да потопите тръбата му на ръба на последния завой, по-добре е да прикрепите парче метална жицанеобходима дължина.

Ефективността на пружината директно зависи от дебелината на сърцевините и честотата на завъртане

След поставяне на пружината вътре в детайла, повърхността на медната тръба се нагрява с помощта на горелка или газова горелка. Степента на нагряване се определя от промяната в цвета на повърхността. Добре загрята част от тръбата се огъва под необходимия ъгъл и се оставя, докато се охлади напълно.

За да придадете на детайла заоблена форма при огъване, можете да го използвате като шаблон. стоманени тръбии дискове с подходящ диаметър. Когато охладената тръба придобие окончателната си форма, остава само да издърпате пружината.

Изборът как да огънете медна тръба зависи от дебелината на стената и външния диаметър на продукта

Наръчник

Тръбоогъвачът е преносим инструмент, който чрез фиксиране на един от краищата и точката на огъване на куха тръба и след това преместване на втория край на детайла, го огъва до определен диаметър.

В зависимост от вида на устройството, огъвачите на тръби се разделят на три вида:

  • Лост - конструкцията се формира от два лоста, първият от които съдържа обувка, а другият има шаблон за огъване. От всяка страна на лостовете има маркировки, въз основа на които е удобно да се даде на детайла точен ъгъл на наклон. След като подравните нулевите маркировки и фиксирате тръбата в скобата, огънете я с помощта на лостове. С този инструмент медните заготовки могат дори да се огъват под ъгъл от 180°.
  • Пружини - представляват стоманени пружини, чийто един край наподобява фуния. Парче тръба се вкарва в пружината и се огъва, давайки желания ъгъл на наклон.
  • Хидравлични - принадлежат към категорията на професионалните. Известен висока скорости способността на хидравликата да поеме всички натоварвания на оператора.
  • Електрически - принципът на работа на инструмента е подобен на неговия аналог с ръчен лост. Радиусът на огъване се задава с помощта на подвижни сегменти. Чрез поставяне на детайла върху тръба за огъване, огъването се извършва с помощта на електрическо задвижване. Този тип огъвач на тръби е препоръчително да се използва за големи обеми работа.

Можете точно да огънете медна тръба в спирала, като използвате специални инструменти

Инструментите на принципа на действие на пружината и лоста са ефективни за огъване на къси участъци от медни тръби с малък диаметър. Само хидравликата може да се справи с конструкции с голям диаметър.

Пясък

За да се даде на тръбата желания ъгъл на наклон, работата се извършва на няколко етапа:


Видео инструкция: огъване на тръби у дома

Най-лесният начин за огъване на детайлите е от загрята мед. При нагряване те стават по-плочести и гъвкави.

Ако огъната тръбане е придобил желаната форма, ситуацията може да се коригира чрез повторно нагряване на метала. Но трябва да се има предвид, че ще отнеме много по-малко време за загряване на пясъка, който все още не е имал време да се охлади. Следователно, когато повърхността се прегрее, металът, вместо да придобие пластичност, просто ще започне да се топи.