GOST PVC stolarija (plastični prozori), aluminijum, drveni prozorski blokovi, dupli prozori

GOST PVC prozori ( plastični prozori), aluminijum, drveni blokovi prozora, prozori sa duplim staklom

Ovaj odjeljak predstavlja samo trenutne GOST-ove za prozore i prozore s dvostrukim staklom. Ranije su na snazi ​​bili drugi standardi, koji su zamijenjeni dolje navedenim standardima. Ove dokumente možete preuzeti besplatno.

Pod svakim GOST za prozorske jedinice nalaze se informacije o datumu uvođenja. Navedeni su i prethodni brojevi standarda prozora koji su bili na snazi ​​prije stupanja na snagu. ažurirani standardi.

Regulatorni okvir za plastične prozore u našoj zemlji čini gotovo dvadesetak GOST-ova, od kojih je većina prijem njemačkih i/ili evropskih standarda, SNiP-a i industrijskih specifikacija, iako treba priznati da paket regulatornih dokumenata još nije postaju dovoljne, ali samo uslovno neophodne za regulisanje svih pitanja koja nastaju tokom razvoja, montaže, ugradnje i eksploatacije prozirnih konstrukcija na osnovu profila PVC sistemi. Osnovni dokumenti za razvoj ostakljenih konstrukcija za stanove, privatne kuće, zgrade, uključujući i prostore specifične za njihovu namjenu (potkrovlja, balkoni, lođe, erkeri, verande) su SNiP 23.2.2003. Toplotna zaštita zgrada, MGSN 2.04- 97 Dozvoljeni nivoi buke, vibracija i zahtevi zvučne izolacije u stambenim i javne zgrade, GOST 30674-99 Prozorski blokovi od polivinilhloridnih profila i generalni GOST 23166-99 Prozorski blokovi. Opšti tehnički uslovi.

Ovdje morate razumjeti GOST 23166-99, koji regulira opšte odredbe za prozore od drveta, PVC, čelika, aluminijuma i profil GOST 30674-99, u čiju su izradu bili uključeni stručnjaci iz proizvodne grupe KVE Profine GmbH, iako je pušten u rad iste godine, postoje razlike, iako ne i kontradiktornosti, pa je stoga za plastične prozore osnovni dokument danas GOST 30674 -99 Prozorski blokovi od polivinilhlorid profila, kao i prateći GOST 30673-99 PVC profili za prozore i vrata. U isto vrijeme, GOST 30673-99, kao i danas na snazi ​​SNiP 23-02-2003, već su moralno zastarjeli i mnogi proizvođači profilnih sistema za status brendiranih proizvoda odavno su prešli norme domaćih zakona, tj. naravno, u pravcu poboljšanja mehaničkih i termofizičkih karakteristika profila koje proizvode. Neke kompanije i proizvodne grupe rade prema sopstvenim standardima i/ili specifikacijama, strogosti zahteva za karakteristike kvaliteta profilni sistemi značajno premašuju standarde utvrđene u GOST 30673-99, što općenito, uz korištenje odgovarajućih prozora s dvostrukim staklom, omogućava dostizanje europskog nivoa standarda toplinske zaštite za prozirne konstrukcije od tvrdog PVC-a.

Slično su danas zastarjeli GOST 30778-2001 Zaptivne brtve od elastomernih materijala za prozore i vrata, GOST 10174-90 Zaptivne zaptivke od poliuretanske pjene za prozore i vrata i, još više, GOST 19177-81 Porozna guma koja ne zaptiva pokrivamo kompletan asortiman modernih brtvi za konture falsa plastičnih prozora, kao i zaptivke kliznih sistema, koje uglavnom su patentirani od strane proizvođača poslednjih godina i efikasno se koriste od strane montažnih kompanija ili se zavaruju na profil tokom procesa proizvodnje.

GOST 30777-2001 Rotacioni, nagibni i okretni uređaji za prozorske i balkonske jedinice i GOST 5087-80 Ručke za prozore i vrata nisu postale manje problematične u pogledu sadržaja informacija i standardizacije, budući da poznati proizvođači hardvera doslovno svaki godine nudi inovativna dizajnerska rješenja za sisteme ugradnje hardvera, integrirajući moderne elektronski sistemi kontrole prilagođene novim sigurnosnim sistemima za domove i zgrade. Čak i mehanički klizna armatura plastične konstrukcije za balkone, lođe, kao i paralelno izloženi kompleksi okova za plastične prozore uopće nisu regulirani domaćim GOST-ovima i za sada Državni odbor za izgradnju ne radi u tom smjeru.

Nalazi se u malo boljoj poziciji pravni okvir staklo i prozori sa dvostrukim staklom, čija je osnova GOST 111-2001 ravno staklo, GOST 30698-2000 Kaljeno građevinsko staklo, GOST 2486689 Ljepljeni prozori sa dvostrukim staklom, kao i GOST 30733-2000 Staklo sa niskoemisionim tvrdim premazom i GOST R 51136-98 Višeslojno zaštitno staklo novo, iako još uvijek ne postoje domaći propisi koji regulišu selektivno staklo, samočisteće staklo, zakrivljeno staklo itd. kao i prozori sa duplim staklima sa inertnim gasom i vakumom koji se već prodaju u SAD i Japanu, iako u ograničenim veličinama. A GOST 30779-2001 Prozori sa dvostrukim staklom građevinske svrhe. Metoda za određivanje otpornosti na atmosferske utjecaje i procjenu trajnosti uopće ne čini integrirani pristup ispitivanju modernih prozora s dvostrukim staklom u svoj njihovoj raznolikosti i razlikama u termofizičkim i mehaničkim karakteristikama.

Metode za procjenu karakteristika performansi prozorskih konstrukcija, uključujući i one izrađene od sistema PVC profila, postavljene su prilično u potpunosti i gotovo u skladu s europskim standardima u GOST 26602.5-2001 Jedinice za prozore i vrata. Metode za određivanje otpornosti na opterećenje vjetrom, GOST 26602.4-99 Blokovi za prozore i vrata. Metoda za određivanje ukupne propusnosti svjetlosti, GOST 26602.3-99 Blokovi prozora i vrata. Metoda za određivanje zvučne izolacije, GOST 26602.2-99 Blokovi prozora i vrata. Metode za određivanje propusnosti zraka i vode, GOST 26602.1-99 Blokovi prozora i vrata. Metode za određivanje otpora prijenosa topline. Mnogi od ovih standarda su kopirani iz njemačkog DIN-a i to ih čini uslovno relevantnim, iako vjerovatno ne zadugo.

Najnoviji standard Gostroya danas je GOST R 52749-2007 Šavovi za ugradnju prozora sa paropropusnim samoproširujućim trakama, u stvari, duplirajući GOST 30971-2002 Montažni šavovi spojeva prozorskih blokova sa zidnim otvorima, koji nikada nije implementiran u vrijeme zbog preporuka, a ne obavezujuće prirode normativnih odredbi navedenih u njemu. Istovremeno, velika većina domaćih kompanija, slobodnih instalatera i timova šabašnika ugrađuje plastične prozore na starinski način uz obuku duvanja instalacijske praznine građevinska pjena, a kontrola nad implementacijom sadašnjeg GOST R 52749-2007 tradicionalno je deklarativno za našu zemlju, ali ne i stvarna.

DOBRA linija (Z)

Karakteristike

GOST za plastične prozore. Osnovne smjernice za ugradnju plastičnih prozora.

Plastični prozori se ugrađuju, najčešće, bez prethodne konsultacije sa kupcem, jer se cijena prozora smanjuje ako se koristi jednostavan, jeftin format. Međutim, dobro kvalitetne prozore moraju se uvijek instalirati striktno u skladu sa standardima GOST 30971-2002, kao i GOST 23166-99, GOST 30674-99, GOST 24866-99 i GOST 30971-02.

GOST 23166-99 Opći prozori

Ovaj standard definiše opseg primene, opšte informacije o prozorskim blokovima, osnovne pojmove i njihovu klasifikaciju. Koristi se za ugradnju drvenih, plastičnih i metalnih prozorskih i balkonskih blokova.

Standard je temeljni za skup standardnih standarda dizajniranih za određene tipove dizajna prozorskih jedinica i detalje njihove konfiguracije. Prilikom ugradnje plastičnih prozora, poštivanje pravila ovog standarda je obavezno. Osim toga, ovaj GOST se koristi za certifikaciju proizvoda. Sve prozorske jedinice moraju biti u skladu sa normama i zahtjevima ovog standarda, pri njihovoj izradi mora se voditi računa o projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način.

Proizvodi od plastičnih prozora proizvedeni u skladu sa GOST 23166-99 moraju se sastojati od određenih elemenata okvira, kao što su okviri, krila, krila, ventilacioni otvori, krmene grede. Ugaoni spojevi ovih elemenata prozorskih okvira spajaju se ljepilom i čepovima, mehaničkim spojevima, zavarivanjem ili drugim metodama. Standardi daju projektna rješenja koja su obavezna za upotrebu u proizvodnji kutnih spojeva za određene vrste prozorskih proizvoda.

Konstruktivna rješenja za prozorske jedinice moraju nužno osigurati ventilaciju prostorija pomoću krila, ventilacijskih otvora, krmenih otvora ili ventilacijskih ventila. Stručnjaci preporučuju korištenje uređaja u dizajnu proizvoda za regulaciju vlažnosti i temperaturnih uvjeta: samoventilacijski sustavi i klimatski ventili.

Dizajn proizvoda mora predvidjeti mogućnost ugradnje i korištenja nekoliko krugova zaptivnih brtvi smještenih u udubljenjima za prozorske jedinice namijenjene za upotrebu u slabo grijanim prostorijama. Dizajni prozorskih proizvoda moraju uzeti u obzir mogućnost zamjene stakla, brtvenih brtvi, raznih prozorskih uređaja i prozora s dvostrukim staklima bez ugrožavanja integriteta proizvoda.

GOST 30674-99 PVC prozori

Ovaj GOST definira područja primjene, klasifikaciju prozora i njihove funkcije. Ovaj standard također definira tehničke zahtjeve za plastične prozore. Ovaj standard je namijenjen za kontrolu tijekom proizvodnje i ugradnje prozorskih i balkonskih vrata izrađenih od polivinilkloridnih profila u skladu sa GOST 30673, njihov dizajn je jednostruki, koriste se u zgradama i građevinama različitih tipova.

Osim toga, zahtjevi standarda odnose se na proizvode koji su zastakljeni limenim staklom i namijenjeni su za upotrebu u negrijanim zgradama. Određene marke proizvoda mogu se koristiti ovisno o postojećim uvjetima rada, uzimajući u obzir SNiP i regulatorne zahtjeve GOST 23166.

Usklađenost sa zahtjevima ovog standarda je obavezna.

Proizvodi su klasificirani prema GOST 23166; njihove mogućnosti dizajna i vrsta završne obrade mogu se razlikovati za PVC profile.

Kao što znate, prozorski blokovi se dijele na 1-4-komorne ovisno o dizajnu PVC profila. Proizvodi se također dijele ovisno o vrsti završne obrade, bijeli su, obojeni, laminirani i imaju koekstrudiranu prednju oblogu.

Prilikom narudžbe za isporuku ili proizvodnju pojedinačnih prozorskih proizvoda, trebali biste navesti opcije dizajna u skladu s GOST-om i uključiti opis profilne strukture i prozori sa dvostrukim staklom, crteži koji ukazuju na obrasce otvaranja, opisuju vrste prozorskih uređaja, određuju zahtjeve za izgled prozora i druge zahtjeve. Ugradnja plastičnih prozora mora se izvesti uzimajući u obzir zahtjeve GOST-a. u dogovoru sa proizvođačem.

Tehnički uslovi

Prozorski profili moraju biti u skladu sa svim normama i zahtjevima ovih standarda, GOST 23166, i biti proizvedeni uzimajući u obzir projektnu dokumentaciju koja je važeća i odobrena na propisan način. Potrebno je voditi računa o dizajnu proizvoda koji se sastoje od elemenata okvira koji su zavareni od PVC profila i ojačani čeličnim oblogama. U prozorskim profilima, stubovi se pričvršćuju na elemente okvira pomoću zavarivanja ili mehaničkih spojeva. Dizajn proizvoda, s izuzetkom negrijanih prostorija prema GOST-u, uključuje dva ili više redova zaptivnih brtvi u udubljenjima.

Među glavnim GOST standardima koji se koriste pri ugradnji plastičnih prozora su GOST 24866-99 prozori s dvostrukim staklom i GOST 30971-02 ugradni šavovi.

Sadrže informacije o obimu upotrebe prozora sa dvostrukim staklom, njihovoj listi i klasifikaciji, kao i osnovnim parametrima. GOST definira tehničke zahtjeve i potrebne preporuke za ugradnju i ugradnju prozora. GOST 30971-02 se koristi za ugradnju prozorskih blokova i određuje klasifikaciju dizajna različitih instalacionih spojeva, regulatorne tehničke zahtjeve za upotrijebljene materijale, dimenzije i pripremu površine.

Instrukcije

Najvjerovatnije, nitko se neće raspravljati s činjenicom da ako su nepravilno instalirani, čak ni skupi prozori vjerojatno neće raditi dobro. Iz tog razloga, ako planirate sami ugraditi svoje nove prozore (istovremeno preuzimajući na sebe sav teret odgovornosti za kvalitetu ugradnje), onda će vam u ovom slučaju biti korisno skrenuti pažnju na suptilnosti i niz mogućih poteškoća koje se rijetko pominju.

Dakle: najviše veliki problem je da pravilno odredite veličinu vaših budućih prozora. Ovo je prilično teško, još od starog drveni prozor, što otežava utvrđivanje svega neophodna merenja. Upravo iz tog razloga se već u ovoj fazi može postaviti tempirana bomba koja svaku montažu može pretvoriti u potragu za grozničavim rješenjem problema izlaska iz mrtve tačke. dakle:

1. Pravilo br. 1:

Radnik koji vrši mjerenje mora imati odličnu prostornu maštu i analitički um, mora biti dobro upoznat sa dizajnom budućih prozora, kao i posjedovati lično iskustvo instalacija Vjerujte mi, kombinacija svih ovih kvaliteta se možda neće često pojaviti. Takođe ih nije tako lako podići, pa se najčešće morate zadovoljiti sa manjim brojem zahtjeva, nadajući se slučaju, a probleme koji se često pojavljuju morate rješavati u hodu (tokom nekoliko godina). Šta geodet treba da uzme u obzir da čitavo preduzeće ne bi jednostavno otišlo u kanalizaciju, a instalateri ne bi prenoćili na licu mesta?

2. Pravilo br. 2:

Mjerenja vašeg budućeg prozora moraju se uzeti s obje strane otvora: iznutra (iz sobe), a također i izvana. Oba ova parametra su potrebna kako bi se preciznije odredila dubina otvora prozora. Očigledno, prozor ne smije biti manji od vanjskih dimenzija otvora kako ne bi ispao. Ali koliko to više zavisi od velikog broja teško predvidljivih faktora, o kojima ćemo govoriti u nastavku.

3. Pravilo br. 3:

Nikada ne zaboravite provjeriti da li je vaš vani obrisi postojećeg otvaranja za narednu posjetu. Uostalom, oni mogu ukloniti staru žbuku sa nje, zašiti obloge, postaviti dodatni red cigle ili će ga tim građevinara generalno proširiti do nevjerovatnih veličina bez ikakve prethodne najave.

4. Pravilo br. 4:

Također je potrebno uzeti u obzir činjenicu da otvor prozora može biti vrlo nagnut (ovo posebno vrijedi za panelne kuće). Sve to može dovesti do povećanja veličine prozora samo za količinu iskošenja. Odnosno, kako bi se spriječilo stvaranje prolaznih praznina između ruba prozorskog otvora i okvira prozora, veličina vašeg prozora mora biti veća od vanjske veličine prozorskog otvora za otprilike 35-40 mm širine i 12 mm. -18 mm visine. Postoji nekoliko načina da to učinite: možete povećati ukupne dimenzije okvira prozora ili možete proširiti svoj prozor pomoću dodatnih profila koji se pričvršćuju na okvir.

5. Pravilo br. 5:

Morate se pobrinuti da se vaš ukus i ukus kupca potpuno poklapaju u pogledu izgleda prozora sa ulične strane. Uostalom, neki ljudi vole da gotovo cijeli okvir prozora bude ugrađen u zid i da se uopće ne vidi izvana. Drugi više vole da pokažu prozor u svom sjaju. Teško je odrediti ko je ovde u pravu. Ako je prva opcija poželjnija, onda ne biste trebali zaboraviti na sve vrste izobličenja u otvoru prozora, kako uopće ne biste pretjerali, kada ne samo prozorska kutija, ali će čak i dio prozora sa dvostrukim staklom biti skriven unutar zida. Druga opcija je poželjnija, jer ima manje mogućnosti za greške, kao i manje posljedica.

Sadržaj ConstructionPortal. Ru TEHNOLOGIJE PROZORA: UGRADNJA STAKLA; KAKO UGRADITI I MONTIRATI STAKLO Video - ugradnja plastičnih prozora Montaža dvostrukih stakla Plastični prozori StroikaPortal. Ru Kako ugraditi plastične prozore u drvenu...

Sadržaj Ugradnja pvc prozora po GOST uputstvu Ugradnja pvc prozora po GOST uputstvu O ugradnji KBE prozora Svet prozora u Sankt Peterburgu Ugradnja pvc prozora po GOST uputstvu Ugradnja pvc prozora...

Sadržaj Ugradnja u skladu sa GOST GOST ugradnja prozorskih klupica Šta znači ugradnja plastičnih prozora u skladu sa GOST GOST 30971 Ugradnja prozorske daske - tehnički proces! Instalacija prema GOST-u Montaža prema GOST-u Faze instalacije...

Standard se odnosi na jedinice za prozore i balkonska vrata od polivinilkloridnih profila u skladu sa GOST 30673 jednostrukog dizajna sa prozorima sa dvostrukim staklom za zgrade i građevine za razne namjene. Dozvoljeno je proširenje zahtjeva standarda na proizvode zastakljene limenim staklom i namijenjene za upotrebu u negrijanim prostorijama. Standard se ne odnosi na tavanske prozorske jedinice, proizvode sa kliznim krilima, kao ni na prozorske jedinice posebne namjene u vezi sa dodatnim zahtjevima za opasnost od požara, zaštitu od provale itd.

GOST 30674-99

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

PROZORSKI BLOKOVI

Tehničke specifikacije

MEĐUDRŽAVNA NAUČNO-TEHNIČKA KOMISIJA
O STANDARDIZACIJI, TEHNIČKOJ REGULACIJI
I CERTIFIKATI U GRAĐEVINARSTVU(MNTKS)

Moskva

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane Odeljenja za standardizaciju, tehničku standardizaciju i sertifikaciju Gosstroja Rusije uz učešće kompanije KBE Window Technologies CJSC, NIUPTS Međuregionalni institut za prozore i Državno preduzeće Centar za metodologiju standardizacije i standardizacije u građevinarstvu Gosstroja Rusije

UVODIO ga Državni građevinski komitet Rusije

2 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju, tehničku regulativu i sertifikaciju u građevinarstvu (MNTKS) 2. decembra 1999. godine.

3 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

4 STUPIO NA SNAGU 1. januara 2001. godine kao državni standard Ruska Federacija Rezolucija Državnog građevinskog komiteta Rusije od 6. maja 2000. br. 37

GOST 30674-99

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

PROZORSKI BLOKOVI
OD POLIVINILHLORIDA PROFILA

Specifikacije

WINDOWS
OD POLIVINILHLORIDNIH PROFILA

Specifikacije

Datum uvođenja 2001-01-01

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na jedinice za prozore i balkonska vrata izrađene od polivinilkloridnih profila u skladu sa GOST 30673 jednostrukog dizajna sa prozorima sa dvostrukim staklom (u daljnjem tekstu: prozorske jedinice ili proizvodi) za zgrade i građevine različite namjene.

Dozvoljeno je proširenje zahtjeva standarda na proizvode zastakljene limenim staklom i namijenjene za upotrebu u negrijanim prostorijama.

Standard se ne odnosi na krovne prozorske jedinice, proizvode sa krilima kliznog otvaranja, kao ni prozorske jedinice posebne namjene u pogledu dodatnih zahtjeva za sigurnost od požara, protivprovalnu zaštitu itd.

Opseg primjene određenih marki proizvoda utvrđuje se ovisno o uvjetima rada, u skladu s važećim građevinskim propisima i propisima, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 23166 i ovog standarda.

Zahtjevi ovog standarda su obavezni (osim kako je navedeno u tekstu kao preporučeno ili referenca).

Standard se može koristiti za certifikaciju proizvoda.

2 Normativne reference

GOST 9.303-84 ESZKS. Metalni i nemetalni neorganski premazi. Opšti uslovi za odabir

GOST 111-90 Staklo. Specifikacije

GOST 166-89 Čeljusti. Specifikacije

GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Specifikacije

GOST 538-88 Brave i hardverski proizvodi. Opšti tehnički uslovi

GOST 7502-98 Metalne mjerne trake. Specifikacije

GOST 8026-92 Kalibracioni lenjiri. Specifikacije

GOST 9416-83 Nivoi konstrukcije. Specifikacije

GOST 10354-82 Polietilenska folija. Specifikacije

GOST 23166-99 Prozorski blokovi. Opšti tehnički uslovi

GOST 24033-80 Prozori i balkonska vrata drveni. Mehaničke metode ispitivanja

GOST 24866-99 Prozori sa dvostrukim staklom za građevinske svrhe. Specifikacije

GOST 26433.0-85 Sistem osiguranja tačnosti geometrijski parametri u građevinarstvu. Pravila za izvođenje mjerenja. Opće odredbe

GOST 26433.1-89 Sistem za osiguranje tačnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Pravila za izvođenje mjerenja. Fabrički izrađeni elementi

GOST 26602.1-99 Blokovi za prozore i vrata. Metode za određivanje otpora prijenosa topline

GOST 26602.2-99 Blokovi za prozore i vrata. Metode za određivanje propusnosti zraka i vode

GOST 26602.3-99 Blokovi za prozore i vrata. Metoda za određivanje zvučne izolacije

GOST 26602.4-99 Blokovi za prozore i vrata. Metoda za određivanje ukupne propusnosti svjetlosti

GOST 30673-99 PVC profili za blokove prozora i vrata. Specifikacije

3 Termini i definicije

Termini i definicije koji se koriste u ovom standardu dati su u GOST 23166. Dati su pojmovi koji odražavaju specifičan dizajn prozorskih blokova od polivinilhlorid profila (u daljem tekstu PVC profili), kao i definicije njihovih glavnih funkcionalnih područja, detalja i dimenzija.

4 Klasifikacija i oznaka

4.1 Proizvodi se klasificiraju prema GOST 23166, kao i prema mogućnostima dizajna i vrsti završne obrade prednjih površina PVC profila.

Prema mogućnostima dizajna PVC profila, prozorski blokovi se dijele na proizvode s jedno-, dvo-, tro-, četvero ili više komornih profila.

Na osnovu vrste završne obrade prednjih površina, proizvodi se dijele na:

bijela, obojen u masi;

obrađena dekorativnom folijom (laminirana);

sa koekstrudiranim pokrivačem za lice.

4.2 Simbol proizvoda prihvaćen je prema GOST 23166 koji označava oznaku ovog standarda.

4.3 Za proizvode proizvedene prema pojedinačnim narudžbama, može se usvojiti sljedeća struktura simbola:

Primjer simbola - OP V2 1840-1220 (4M 1 -16Ar-K4) GOST 30674-99 - prozorski blok od PVC profila - OP, klasa proizvoda u smislu smanjenog otpora prenosa toplote - B2, visina 1840 mm, širina 1220 mm, sa dizajnom dvostrukog stakla: spoljno staklo debljine 4 mm, stepen M 1 prema GOST 111 , međustakleni razmak 16 mm, punjen argonom, unutrašnje staklo debljine 4 mm sa tvrdim premazom koji reflektuje toplotu, u skladu sa ovim standardom.

U slučaju korištenja proizvoda otpornih na mraz, oznaci vrste proizvoda dodaje se slovo "M".

Prilikom narudžbe za izradu (isporuku) pojedinačnih proizvoda preporučuje se naznačiti opciju dizajnerskog rješenja, uključujući opis dizajna profila i prozora s dvostrukim ostakljenjem, crtež koji pokazuje obrazac otvaranja, vrstu prozorskih uređaja, zahtjevi za izgled i drugi zahtjevi prema dogovoru između proizvođača i kupca.

5 Tehnički zahtjevi

5.1 Opšte odredbe

5.1.1 Proizvodi moraju biti u skladu sa zahtjevima ovog standarda, GOST 23166 i biti proizvedeni prema projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način.

5.1.2 Proizvodi se sastoje od elemenata okvira zavarenih od PVC profila, ojačanih čeličnim oblogama.

Impostovi se učvršćuju u elemente okvira mehaničkim spojevima ili zavarivanjem.

Dizajn proizvoda (osim onih namijenjenih za negrijane prostorije) mora uključivati ​​najmanje dva reda zaptivnih brtvi u udubljenjima.

Primjeri konstruktivna rješenja Glavne spojne tačke (reveilles) krila i okvira raznih prozorskih sistema prikazane su na -.

A - prozorski sistem od trokomornih profila; b - sistem prozora sa četvorokomornim krilom i trokomornim okvirom (položaj vanjskih zidova krila i okvira u istoj ravni); V- prozorski sistem trokomornih profila (otvaraju se prema van); G- sistem prozora od višekomornih profila sa proširenim okvirom; d - sistem prozora sa zastakljenim okvirom

Slika 1 - Sklop glavnih vrata sa unutrašnjim i spoljnim zaptivkama

a, b - prozorski sistemi od trokomornih profila sa srednjim i unutrašnjim zaptivkama; V - sistem prozora sa četvorokomornim krilom i trokomornim okvirom, sa spoljnim, srednjim i unutrašnjim zaptivkama; G- sistem prozora sa višekomornim krilom i trokomornim okvirom sa spoljnim, srednjim i unutrašnjim zaptivkama (položaj prednjih spoljnih zidova krila i okvira u istoj ravni); d - sistem prozora sa četvorokomornim krilom i okvirom sa spoljnim, srednjim i unutrašnjim zaptivkama; e- sistem prozora sa četvorokomornim krilom i višekomornim kompozitnim okvirom sa spoljnim srednjim i unutrašnjim zaptivkama

Slika 2 - Sklopovi glavnih vrata sa raznim vrstama zaptivki

A - impost priprata prozorskog sistema sa spoljnim i unutrašnjim brtvama; b -šulpovi (bez imposti) prozorski sistem predsoblja sa vanjskim i unutarnjim brtvama; V - prozorsko krilo tipa roletne (bez imposte) sa srednjim i unutrašnjim zaptivkama; G- impost narteks neotvarajućih i otvarajućih elemenata prozorskog sistema sa srednjim i unutrašnjim zaptivkama

Slika 3 - Sklopovi imposta i okvirnih narteksa

5.1.3 Dizajn proizvoda za stambene prostore mora predvidjeti ventilaciju prostorija pomoću ventilacionih otvora, krmenih otvora, klapni sa nagibno-okretnim (nagibnim) podesivim otvaranjem ili ventilacionih ventila.

Za poboljšanje uslovi vlažnosti U prostorijama preporučuje se upotreba samoventilacionih sistema u proizvodima koji koriste unutarprofilne kanale, kao i prozorske jedinice sa ugrađenim podesivim i samoregulirajućim klima ventilima. Sistem samoventilacije unutar profila prikazan je na.

Da bi se povećale karakteristike zvučne izolacije proizvoda u režimu ventilacije, ventili otporni na buku mogu se ugraditi u prozorske jedinice.

5.1.4 Zahtjevi ovog standarda odnose se na prozorske jedinice čija površina ne prelazi 6 m2, s maksimalnom površinom svakog elementa otvaranja od 2,5 m2 za bijele proizvode i 2,2 m2 za proizvode drugih boja.

Procijenjena težina vrata (krila) bijelih proizvoda ne smije biti veća od 80 kg, težina elemenata otvaranja proizvoda drugih boja - 60 kg.

Proizvodnja prozorskih blokova (krila) čija površina i težina prelazi navedene vrijednosti mora biti potvrđena rezultatima laboratorijskih ispitivanja ili dodatnim proračunima čvrstoće u skladu s važećim građevinskim propisima, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 23166.

Dozvoljeni omjer visine i širine elemenata za otvaranje određenih marki proizvoda, uzimajući u obzir obrazac otvaranja, vrste profila i upotrijebljenih prozorskih uređaja, moment inercije armaturnih obloga i težinu elemenata krila, je postavljen tehnička dokumentacija.

5.1.5 Proizvodi moraju biti sigurni za upotrebu i održavanje. Sigurnosni uvjeti za korištenje proizvoda različitih dizajna utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji (na primjer, prozorske jedinice sa spuštenim otvaranjem krila ne preporučuju se za upotrebu u dječjim ustanovama). Proizvodi moraju biti projektovani za radna opterećenja, uključujući opterećenja vetrom, u skladu sa važećim građevinskim propisima.

5.1.6 Proizvodi (ili materijali za njihovu izradu i komponente) moraju imati dokumente o sanitarnoj sigurnosti predviđenu važećim zakonima i sačinjene na propisan način.

5.2 Dimenzije i zahtjevi za maksimalna odstupanja

5.2.1 Ukupne dimenzije i arhitektonski crteži prozorskih jedinica - u skladu sa GOST 23166.

Nazivne dimenzije presjeka profila, armaturnih obloga, kombinacija profila utvrđuju se u tehničkoj dokumentaciji za njihovu izradu.

5.2.2 Maksimalna odstupanja nominalnih ukupnih dimenzija proizvoda ne bi trebalo da prelaze mm.

5.2.3 Granična odstupanja od nominalne veličine elemenata proizvoda, praznina u narteksima i ispod preklopa, dimenzije položaja prozorskih uređaja i šarki ne smiju prelaziti vrijednosti utvrđene u.

Pokazatelji smanjenog otpora prijenosa topline za proizvode izrađene od profila s različitim brojem komora i drugačijim dizajnom staklene jedinice uzimaju se na osnovu rezultata laboratorijskih ispitivanja.

5.3.2 Otpornost na statička opterećenja i sile koje se primjenjuju na vrata za otvaranje i zatvaranje - prema GOST 23166.

5.6.3 Dvostruki prozori (staklo) se ugrađuju u falcu krila ili rama na podmetače koji sprečavaju dodirivanje ivica prozora (stakla) sa unutrašnjim površinama falsa PVC profila.

Ovisno o funkcionalnoj namjeni, jastučići se dijele na osnovne, potporne i odstojne.

A- profili unutrašnjeg okvira prozora sa dvostrukim staklom; b - Dekorativni rasporedi iznad glave; V - opcija za kombiniranu upotrebu nadzemnih rasporeda i unutrašnjeg okvira prozora s dvostrukim staklom; G - vezujuće veze rasporeda

Slika 4 - Opcije za ugradnju ukrasnih rasporeda

Kako bi se osigurali optimalni uvjeti za prijenos težine staklene jedinice na konstrukciju proizvoda, koriste se potporni jastučići, a da bi se osigurale nazivne dimenzije zazora između ruba staklene jedinice i falca krila koriste se odstojni jastučići.

Osnovni jastučići se koriste za izravnavanje kosina i preklopa i postavljaju se ispod potpornih i odstojnih jastučića. Širina osnovnih jastučića mora biti jednaka širini falca, a dužina ne smije biti manja od dužine potpornih i odstojnih jastučića.

Potporni i odstojni jastučići mogu kombinovati funkcije osnovnih jastučića.

Dužina nosača i odstojnika treba da bude od 80 do 100 mm, širina jastučića treba da bude najmanje 2 mm veća od debljine staklene jedinice.

5.6.4 Obloge su izrađene od krute otporne na vremenske uvjete polimernih materijala. Preporučena vrijednost tvrdoće potpornih jastučića je 75 - 90 jedinica. prema Shore A.

5.6.5 Metode ugradnje i (ili) dizajna jastučića moraju isključiti mogućnost njihovog pomjeranja tokom transporta i rada proizvoda.

5.6.6 Dizajn obloga ne bi trebao ometati cirkulaciju zraka preko unutrašnje površine falca stakla.

5.6.7 Ako se mjesto ugradnje obloge poklapa sa glavom zavrtnja za pričvršćivanje, obloga ne smije biti iskošena.

5.6.8 Preporučljivo je instalirati najviše dva potporna jastučića na bilo koju stranu staklene jedinice.

5.6.9 Udaljenost od jastučića do uglova prozora s dvostrukim staklom u pravilu bi trebala biti 50 - 80 mm. Ako je širina staklene jedinice veća od 1,5 m, preporučuje se povećanje ove udaljenosti na 150 mm.

5.6.10 Prikazan je osnovni raspored nosača i odstojnika pri ugradnji dvoslojnih prozora, ovisno o vrsti otvaranja prozorskih jedinica. U blokovima balkonskih vrata i proizvodima sa ojačanim uređajima za zaključavanje preporučuje se ugradnja dodatnih jastučića u područja zaključavanja.

Vrste prozorskih jedinica koje se otvaraju: A- neotvaranje; b - naginjanje i okretanje; V- rotirajući (ljuljaška); G - preklapanje; d - viseći; e - ugradnja obloga u figurirane prozorske blokove

Potporni jastučići

Distance pads

Crtanje 5 - Sheme rasporeda potpornih i odstojnih jastučića pri ugradnji prozora s dvostrukim staklom, ovisno o vrsti otvaranja prozorskih jedinica

5.6.11 Preporučuje se izrada neprozirnih ispuna panela (panela) balkonskih vrata od troslojnih ploča koje se sastoje od plastičnih ili aluminijskih obložnih limova ispunjenih izolacijom. U pločama proizvoda namijenjenih za upotrebu u negrijanim prostorijama, dopuštena je upotreba lima ili obložnih materijala bez izolacije.

5.6.12 Ugradnja panela u krilo vrata vrši se u skladu sa zahtjevima za ugradnju prozora s dvostrukim staklom.

5.6.13 Projektna rješenja za pričvrsne elemente za prozore sa dvostrukim staklom, kao i panele za popunjavanje neprozirnog dijela krila vrata, moraju isključiti mogućnost njihovog demontaže sa vanjske strane.

5.6.14 Ugradnja prozora sa duplim staklom (stakla), kao i zaptivanje krila, vrši se pomoću elastičnih polimernih brtvi za brtvljenje. Dozvoljena je upotreba staklenih perli sa koekstrudiranim brtvom za pričvršćivanje prozora sa dvostrukim staklom iznutra.

5.6.15 Zaptivne brtve moraju biti otporne na klimatske i atmosferske utjecaje.

5.6.16 Naleganje zaptivnih brtvi mora biti čvrsto, sprečavajući prodiranje vode.

5.6.17 Zaptivne brtve moraju se postavljati kontinuirano duž cijelog perimetra krila i prozora s dvostrukim staklom. Prilikom ugradnje u prsten, spoj brtvi treba biti u gornjem dijelu proizvoda. Prilikom ugradnje zaptivki sa spojevima pod uglovima od 45°, spojeve zaptivki treba zavariti ili zalijepiti (osim zaptivača ugrađenih u staklene perle). Ugaoni zavoji i zavareni spojevi zaptivnih brtvi za prozore s dvostrukim staklom ne bi trebali imati izbočine (izbočine) koje uzrokuju koncentrirana opterećenja na prozorima s dvostrukim staklom.

Dozvoljeno je poremetiti kontinuitet ugradnje zaptivki u predvorju krila u konstrukcijama koje obezbeđuju

5.7 Zahtjevi za armaturne umetke

5.7.1 Glavni PVC profili proizvoda su ojačani čeličnim oblogama sa antikorozivnim premazom.

5.7.2 Oblik, debljina stijenke i momenti inercije armaturnih košuljica, kao i najveće dopuštene dimenzije ventila pri korištenju određenih vrsta košuljica utvrđeni su tehničkom dokumentacijom za proizvodnju proizvoda.

5.7.3 Armaturne košuljice moraju čvrsto, ručno, bez pomoći posebnih uređaja, da se ulegnu u unutrašnje komore PVC profila.

5.7.4 Prilikom upotrebe bijelih profila, armaturne košuljice se ne smiju ugrađivati ​​(osim imposta) u dijelove proizvoda čija je dužina manja od 700 mm.

Prilikom upotrebe obojenih profila, kao i kod detalja prozorskih blokova otpornih na mraz iu posebnim slučajevima kada je to potrebno prema dokumentaciji proizvođača PVC profila, ugradnja armaturnih obloga je obavezna u svim dijelovima proizvoda.

5.7.5 Debljina zida armaturnih košuljica mora biti najmanje 1,2 mm, a za ojačanje obojenih profila i profila otpornih na mraz preporučuje se korištenje armaturnih obloga s debljinom stijenke od najmanje 1,5 mm.

5.7.6 Udaljenost od košuljice do ugla (kraja) armiranog dijela profila treba biti unutar 10 - 30 mm. U dizajnu proizvoda sa staklenim jedinicama težim od 60 kg, kao iu ojačanim proizvodima, preporučuje se korištenje obloga obrubljenih pod kutom od 45°. Primjeri ugradnje armaturnih umetaka su prikazani na.

Slika 6 - Primjeri ugradnje armaturnih umetaka

Dužina armaturnog stuba kada su mehanički pričvršćene na košuljice je određena konstrukcijom spoja.

5.7.7 Spajanje ili lomljenje armaturnih košuljica po dužini unutar istog PVC profila nije dozvoljeno.

5.7.8 Svaka armaturna obloga pričvršćena je na neprednju stranu PVC profila sa najmanje dva samourezna vijka (šrafa) prema regulatornoj dokumentaciji (u daljem tekstu ND). Udaljenost od unutrašnji ugao(zavareni šav) do najbližeg mjesta ugradnje samorezni vijak ne bi trebalo da prelazi 80 mm.

Korak pričvršćivanja ne smije biti veći od: 400 mm za bijele profile, 300 mm za ostale vrste profila, kao i za profile otporne na mraz.

5.7.9 Čelične armaturne obloge moraju biti zaštićene premazom cinka debljine najmanje 9 mikrona u skladu sa GOST 9.303.

Propusti i oštećenja premaza nisu dozvoljeni.

5.8 Zahtjevi za prozorske uređaje

5.8.1 Prilikom proizvodnje proizvoda koriste se prozorski uređaji i pričvrsni elementi koji su posebno dizajnirani za upotrebu u prozorskim sistemima od PVC profila.

5.8.2 Vrsta, broj, lokacija i način pričvršćivanja uređaja za zaključavanje i šarke utvrđuju se u radnoj dokumentaciji, na osnovu veličine i težine elemenata za otvaranje proizvoda, kao i uslova rada prozorskih jedinica. U tom slučaju razmak između šarki i točaka zaključavanja u pravilu ne bi trebao prelaziti 800 mm.

5.8.3 Preporuča se pričvršćivanje šarki pomoću samoreznih vijaka kroz najmanje dva zida PVC profila ukupne debljine najmanje 4,5 mm ili kroz jedan profilni zid i armaturnu oblogu. Ako je potrebno izbušiti rupe za vijke, njihov promjer treba biti jednak promjeru središnjeg jezgra vijka.

Kada su elementi za otvaranje teži od 60 kg, kao i kod blokova balkonskih vrata i armiranih proizvoda, preporuča se pričvršćivanje šarki u armaturne umetke.

5.8.4 Preporučuje se upotreba podesivih šarki u proizvodima, uređajima za nagibno-okretno otvaranje, obezbeđivanje ventilacije proreza, kao i ventilacije sa podesivi ugao otvaranje, korišćenjem sigurnosnih uređaja protiv slučajnog otvaranja (uključujući i kada su uređaji u režimu ventilacije).

Kako bi se osigurao fiksni razmak između donjih profila krila i okvira, preporučuje se korištenje vodilica (impedansnih) jastučića, valjaka ili posebnih okova.

5.8.5 Uređaji za zaključavanje moraju osigurati pouzdano zaključavanje otvarajućih elemenata proizvoda. Otvaranje i zatvaranje treba da se odvija lako, glatko, bez zaglavljivanja. Ručke i vijci uređaja ne bi trebalo da se spontano pomeraju iz „otvorenog” ili „zatvorenog” položaja.

5.8.6 Konstrukcije uređaja za zaključavanje i šarki moraju osigurati čvrsto i ravnomjerno sabijanje brtvi duž cijele konture zaptivanja u udubljenjima.

5.8.7 Prozorski okovi i pričvršćivači moraju ispunjavati zahtjeve GOST 538 i imati zaštitni i dekorativni (ili zaštitni) premaz u skladu sa GOST 9.303.

Prozorski uređaji moraju izdržati opterećenja i sile koje se na njih primjenjuju u skladu sa GOST 23166.

5.9 Zahtjevi dizajna

5.9.1 Ugaoni spojevi PVC profila elemenata okvira moraju biti zavareni. Projektna čvrstoća zavarenih spojeva data je u projektnoj dokumentaciji.

Za jačanje zavarenih spojeva u uglovima balkonskih blok panela širine veće od 800 mm, preporučuje se upotreba zavarenih polivinilkloridnih obloga povezanih vijcima na armaturne obloge. Primjer ugradnje obloga je prikazan na.

5.9.2 Impost dijelovi se pričvršćuju na susjedne PVC profile okvira (krila) pomoću čeličnih ili plastičnih učvršćivača, vijaka ili šrafova. Primjeri pričvršćivanja imposta dati su na.

Dozvoljena je upotreba zavarenih spojeva u obliku slova T i križa. U tom slučaju, čvrstoća spojeva ne smije biti niža od čvrstoće utvrđene za kutne spojeve.

5.9.3 Ugaoni i T spojevi profila moraju biti zaptivni. Dozvoljeno je brtvljenje mehaničkih spojeva PVC profila elastičnim zaptivkama otpornim na vremenske prilike. Praznine do 0,5 mm mogu se zatvoriti posebnim zaptivačima koji ne narušavaju izgled proizvoda i štite spojeve od prodiranja vlage.

Crtanje 7 - Umetak za jačanje ugaonih spojeva

Slika 8 - Primjeri pričvršćivanja imposta

5.9.4 Dizajn proizvoda mora uključivati ​​sistem rupa: za drenažu šupljine između ivica staklene jedinice i pregiba profila; odvodnja vode; kompenzacija pritiska vjetra; smanjenje zagrijavanja obojenih profila.

5.9.5 Svako staklo polje mora imati rupe za drenažu šupljine između ivica staklene jedinice i pregiba profila. Rupe bi trebale biti smještene u najdubljim dijelovima nabora i ne smiju imati neravnine koje sprečavaju odvod vode. Za sisteme sa srednjim zaptivačem, rupe se moraju nalaziti ispred srednjeg zaptivača sa spoljašnje strane.

U donjem profilu krila moraju biti najmanje dvije rupe sa maksimalnim razmakom između njih 600 mm, u gornjem profilu dužine do 1 m - dvije rupe, a više od 1 m - tri. Preporučene veličine rupa - prečnika od najmanje 8 mm ili veličine od najmanje 5´ 10 mm.

Položaj rupa ne bi se trebao podudarati s mjestima ugradnje obloga ispod prozora s dvostrukim staklom. Rupe u zidovima profila moraju biti pomaknute jedna u odnosu na drugu za najmanje 50 mm.

5.9.6 Donji profili kutija i horizontalnih imposta moraju imati najmanje dvije drenažne rupe od najmanje (5´ 20) mm, razmak između kojih ne smije biti veći od 600 mm.

Rupe za drenažu moraju biti pomaknute u zidovima profila za najmanje 50 mm. Rupe ne smiju imati neravnine koje bi ometale odvod vode.

Za sisteme sa srednjim zaptivačem, prorezi se moraju nalaziti ispred srednjeg zaptivača sa spoljašnje strane.

Rupe na prednjoj površini kutije treba zaštititi ukrasnim vizirima.

5.9.7 Za sisteme sa spoljnim i unutrašnjim zaptivkama i za sisteme sa tri zaptivna kruga, pri ugradnji proizvoda na visini većoj od 20 m, preporučuje se napraviti rupe u gornjim horizontalnim profilima okvira za kompenzaciju pritiska vetra u šupljina između okvira i krila.

Rupe za kompenzaciju pritiska vjetra moraju imati prečnik od najmanje 6 mm ili veličinu od najmanje (5´ 10) mm u gornjem profilu kutije. Ako je dužina profila kutije do 1 m, izbuše se dvije rupe, a više od 1 m - tri.

Da bi se kompenzirao pritisak vjetra, dopušteno je uklanjanje vanjske brtve u dijelovima dužine 30 mm u gornjem profilu kutije.

5.9.8 Funkcionalni otvori ne smiju prolaziti kroz zidove glavnih komora profila.

5.9.9 U slučaju korištenja profila u boji, preporučuje se (za ventilaciju vanjskih komora kako bi se izbjeglo njihovo pregrijavanje pri izlaganju sunčeve zrake) ispuniti kroz rupe kroz zidove spoljnih komora profila vrata i okvira prečnika 5 - 6 mm.

5.9.10 Broj i lokacija svih vrsta rupa utvrđeni su u radnoj dokumentaciji. U tom slučaju treba uzeti u obzir utjecaj drenažnih rupa na susjedne funkcije proizvoda (zvučna, toplinska izolacija, itd.).

5.9.11 Dubina uklještenja staklenog prozora (stakla) u pregibima profila, kao i dubina uklještenja staklenih perli, ne smije biti manja od 14 mm.

5.10 Potpunost

5.10.1 Konfiguracija proizvoda kada se isporučuju potrošaču mora ispunjavati zahtjeve utvrđene narudžbom.

5.10.2 Gotovi proizvodi moraju imati ugrađene instrumente, prozore sa dvostrukim staklom, zaptivne brtve i zaštitni film na prednjim površinama. Set proizvoda može uključivati ​​dodatne, spojne i druge profile za različite namjene u skladu sa GOST 30673. Komponentni profili, dijelovi uređaja za zaključavanje koji strše izvan ravnine proizvoda, kao i ukrasni viziri mogu se isporučiti nemontirani s proizvodima.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljen je odvojeni transport prozora sa duplim staklom, a potrošaču se mora dostaviti šema za ugradnju obloga ispod prozora sa duplim staklom.

5.10.3 Paket isporuke mora sadržavati dokument o kvaliteti (pasoš) i upute za korištenje proizvoda.

5.10.4 Na zahtjev potrošača, proizvođač mu daje standardna uputstva za ugradnju prozorskih jedinica, a također upotpunjuje proizvod materijalima za njegu proizvoda u skladu sa zahtjevima uputa za upotrebu.

5.11 Označavanje

5.11.1 Označavanje proizvoda - prema GOST 23166.

5.11.2 Glavni profili, prozorski uređaji i prozori sa duplim staklima uključeni u proizvod moraju biti označeni u skladu sa RD za ove proizvode.

6 Pravila prihvatanja

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača za usklađenost sa zahtjevima ovog standarda, kao i uslovima navedenim u ugovoru za proizvodnju i isporuku proizvoda.

Potvrda prijema proizvoda tehničkom kontrolom proizvođača je njihovo označavanje, kao i izvršenje dokumenata o prijemu i kvalitetu proizvoda.

Proizvodi se primaju u serijama. Prilikom prijema proizvoda u proizvodnom poduzeću, kao serija uzima se broj proizvoda proizvedenih u jednoj smjeni i izdatih s jednim dokumentom o kvaliteti.

6.2 Zahtevi za kvalitet proizvoda utvrđeni ovim standardom potvrđuju:

ulazna inspekcija materijala i komponenti;

operativna kontrola proizvodnje;

prijemna kontrola gotovih proizvoda;

kontrolni prijemni testovi serije proizvoda koje obavlja služba kvaliteta proizvođača;

periodično testiranje proizvoda u nezavisnim centrima za ispitivanje;

kvalifikacioni i sertifikacioni testovi.

6.3 Procedura kontrola ulaza i operativna kontrola proizvodnje na radnim mjestima utvrđena je tehnološkom dokumentacijom.

Ako proizvođač kompletira prozorske jedinice komponentama self-made, moraju biti prihvaćeni i ispitani u skladu sa zahtjevima regulatorne dokumentacije za ove proizvode.

6.4 Prijemna kontrola kvaliteta gotovih proizvoda vrši se komad po komad, metodom kontinuirane kontrole. U ovom slučaju provjeravaju:

izgled proizvoda;

odstupanja u veličini praznina ispod sloja;

savijanje otvarajućih elemenata;

odstupanje u veličini udaljenosti između klapni ventila;

prisutnost i lokacija rupa;

rad prozorskih uređaja i junica;

prisutnost zaštitnog filma na prednjim površinama.

Gotovi proizvodi koji su prošli prijemnu kontrolu su označeni. Proizvodi koji ne prođu kontrolu prihvatanja za najmanje jedan indikator se odbijaju.

6.5. Proizvodi moraju biti podvrgnuti kontrolnim prijemnim testovima koje provodi služba kvaliteta proizvođača najmanje jednom u smjeni. Istovremeno, oni kontrolišu:

odstupanja nazivnih dimenzija i ravnosti ivica;

čvrstoća ugaonih spojeva;

zahtjevi za ugradnju obloga ispod prozora s dvostrukim staklom;

zahtjevi za ugradnju brtvi za brtvljenje;

zahtjevi za ugradnju armaturnih obloga;

lokacija i rad prozora;

zahtjevi za kvalitetom zavarenih spojeva;

zahtjevi za izgled i prisutnost zaštitnog filma;

zahtjevi za veličinu, broj i lokaciju funkcionalnih rupa;

zahtjevi za etiketiranje i pakovanje.

Ispitivanja se vrše na tri uzorka.

U slučaju negativnog rezultata testa za najmanje jedan indikator, ponovo provjeriti kvaliteta proizvoda na dvostrukom broju uzoraka prema indikatoru koji je imao negativan rezultat testa. Ako se ponovo otkrije neusklađenost indikatora sa utvrđenim zahtjevima, kontrolisane i naredne serije proizvoda podvrgavaju se kontinuiranoj kontroli (ocenjivanju). Ako je rezultat kontinuirane kontrole pozitivan, vraćaju se na utvrđenu proceduru za prijemne testove.

U slučaju negativnog rezultata ispitivanja u pogledu čvrstoće ugaonih spojeva, ponovljena ispitivanja se provode na dvostruko većem broju uzoraka. Ako je rezultat ponovljenih ispitivanja nezadovoljavajući, serija se odbija, a proizvodnja proizvoda se zaustavlja dok se ne otkloni uzrok kvara.

6.6 Periodično testiranje prema pokazateljima učinka navedenim u -, provode se prilikom izmjena dizajna proizvoda ili tehnologije njihove proizvodnje, ali najmanje jednom u pet godina, kao i prilikom certificiranja proizvoda (u smislu pokazatelja predviđenih metodama certificiranja) .

Kvalifikaciona ispitivanja proizvoda provode se kada se proizvodi stavljaju u proizvodnju. U opravdanim slučajevima, dozvoljeno je kombinirati kvalifikacijski i sertifikacijski test.

Testovi se provode u nezavisnim centrima za testiranje koji su akreditovani za njihovo sprovođenje.

6.7 Potrošač ima pravo da vrši kontrolu kvaliteta proizvoda, poštujući proceduru uzorkovanja i metode ispitivanja navedene u ovom standardu.

Prilikom prihvatanja proizvoda od strane potrošača, serijom se smatra broj isporučenih proizvoda po određenoj narudžbi, ali ne više od 500 komada, dokumentovanih u jednom dokumentu o kvaliteti.

6.8 Prilikom prihvatanja proizvoda od strane potrošača, preporučuje se korištenje jednofaznog plana kontrole kvaliteta proizvoda koji je dat u.

Po dogovoru strana, prijem proizvoda od strane potrošača može se izvršiti u skladištu proizvođača, u skladištu potrošača ili vina , lokacija navedena u ugovoru o nabavci.

6.9 Svaka serija proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti (pasoš) u skladu sa GOST 23166.

6.10 Prihvatanje proizvoda od strane potrošača ne oslobađa proizvođača od odgovornosti ako se otkriju skriveni nedostaci koji dovode do kršenja karakteristika performansi proizvoda tokom garantnog roka.

7 Metode kontrole

7.1 Metode ulazne i proizvodne operativne kontrole kvaliteta utvrđene su tehnološkom dokumentacijom.

7.2 Metode kontrole za prijemnu inspekciju i prijemno ispitivanje

7.2.1 Geometrijske dimenzije proizvoda, kao i ravnost ivica, određuju se metodama utvrđenim u GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

Maksimalna odstupanja od nominalnih dimenzija elemenata proizvoda, razlika u dijagonalnim dužinama i drugim dimenzijama određuju se pomoću metalne mjerne trake prema GOST 7502, čeljusti prema GOST 166, sondi prema ND.

Maksimalna odstupanja od ravnosti ivica određuju se primjenom ravne ivice u skladu sa GOST 8026 ili građevinskog nivoa s tolerancijom ravnosti od najmanje devetog stepena tačnosti u skladu sa GOST 9416 na dio koji se ispituje i mjeri najveći jaz pomoću ND sondi .

Mjerenja linearnih dimenzija treba izvršiti na temperaturi zraka proizvoda (20 ± 4) °C. Ako je potrebno izvršiti mjerenja na drugim temperaturama, treba uzeti u obzir temperaturnu promjenu u linearnim dimenzijama profila: 0,8 mm/m za svakih 10 °C odstupanja od navedene temperature.

7.2.2 Maksimalna odstupanja nazivnih dimenzija zazora ispod preklopa provjeravaju se pomoću seta mjernih mjerača. Zazori u falcu određuju se čeljustom mjerenjem susjednih dimenzija poprečnog presjeka.

7.2.3 Progib u spajanju susjednih dijelova određuje se mjernim mjeračem kao udaljenost od ruba metalnog ravnala prema GOST 427, primijenjenog na gornju spojnu površinu, do donje površine.

7.2.4 Izgled i boja proizvoda (uključujući i mjesta zavara) ocjenjuju se upoređivanjem sa standardnim uzorcima odobrenim na propisan način.

Nisu dozvoljene razlike u boji, sjaju i površinskim defektima vidljivim golim okom sa udaljenosti od (0,6 - 0,8) m pri prirodnom svjetlu od najmanje 300 luksa.

7.2.5 Čvrsto prianjanje i pravilna ugradnja brtvila za brtvljenje, prisutnost i lokacija jastučića, funkcionalnih rupa, prozorskih uređaja, pričvršćivača i drugih dijelova, boja i odsutnost pukotina u zavarenim spojevima, prisutnost zaštitnog filma, oznake i pakovanje se provjerava vizualno. Da biste utvrdili nepropusnost brtvi za brtvljenje, uporedite dimenzije praznina u udubljenjima i stepen kompresije zaptivki, koji bi trebao biti najmanje 1/5 visine nesabijene brtve. Mjerenja se vrše kaliperom.

Nepropusnost brtvi u zatvorenim predvorjima krila može se odrediti prisustvom kontinuiranog traga koji ostavlja sredstvo za bojenje (na primjer, kreda u boji) koje je prethodno naneseno na površinu brtvi i lako se uklanja nakon pregleda.

Za ispitivanje čvrstoće kutnih zavarenih spojeva koriste se prikazani dijagrami opterećenja.

1 - podrška; 2 - zaustavljanje (za šemu B - kočija); 3 - uzorak; 4 - tačka primene opterećenja; 5 - stege za pričvršćivanje koje se mogu ukloniti

Slika 9 - Sheme za primjenu opterećenja pri određivanju čvrstoće ugaonih zavarenih spojeva

Postupak ispitivanja je u skladu sa GOST 30673 sa sljedećim dodacima.

Zavareni šavovi se čiste prema prihvaćenoj tehnologiji za izradu prozorskih blokova.

Uzorci se ispituju sa umetcima za pojačanje umetnutim u njih.

Veličina opterećenja je uzeta prema , metoda kontrole je nedestruktivna, izlaganje pod opterećenjem je najmanje 3 minute.

Rezultat ispitivanja se smatra zadovoljavajućim ako je svaki uzorak izdržao opterećenje bez razaranja ili pucanja.

7.2.7 Rad prozorskih uređaja provjerava se pet puta otvaranjem i zatvaranjem elemenata krila proizvoda. Ako se otkriju odstupanja u radu prozorskih uređaja, oni se podešavaju i ponovno provjeravaju.

7.3 Metode kontrole tokom periodičnih ispitivanja

7.3.1 Snaga ( nosivost) kutni zavareni spojevi se određuju po.

Prilikom provođenja ispitivanja dozvoljena je upotreba drugih obrazaca opterećenja i opreme za ispitivanje. U ovom slučaju, metode ispitivanja, uključujući obradu rezultata, moraju biti u korelaciji sa metodom ispitivanja prema.

7.3.2 Smanjeni otpor prijenosa topline određuje se prema GOST 26602.1.

7.3.3 Propustljivost vazduha se određuje prema GOST 26602.2.

7.3.4 Zvučna izolacija se određuje prema GOST 26602.3.

7.3.5 Ukupna propusnost svjetlosti određena je prema GOST 26602.4.

7.3.6 Otpornost na statička opterećenja određuje se prema GOST 24033.

7.3.7 Pokazatelji trajnosti (uključujući otpornost na klimatska i atmosferska opterećenja), pouzdanost prozorskih uređaja, kao i sile koje djeluju na prozorske uređaje određuju se prema metodama odobrenim na propisani način.

8 Pakovanje, transport i skladištenje

8.1 Pakovanje proizvoda mora osigurati njihovu sigurnost tokom skladištenja, utovara i istovara i transporta.

8.2 Uređaji ili dijelovi uređaja koji nisu ugrađeni na proizvode moraju biti zapakirani u plastičnu foliju u skladu sa GOST 10354 ili u drugi materijal za pakovanje koji osigurava njihovu sigurnost, čvrsto zavijeni i isporučeni zajedno s proizvodima.

8.3 Otvarajuća vrata proizvoda moraju biti zatvorena svim uređajima za zaključavanje prije pakiranja i transporta.

8.4. Proizvodi se prevoze svim vidovima transporta u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transporta.

8.5 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja, izlaganja padavinama, značajnih temperaturnih kolebanja i direktne sunčeve svjetlosti.

8.6 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda nije dozvoljeno slaganje jedan na drugi, preporučuje se ugradnja brtvi od elastičnih materijala između proizvoda.

8.7 Proizvodi se skladište u vertikalnom položaju pod uglom od 10 - 15° u odnosu na vertikalu na drvenim podlogama, paletama ili u posebnim kontejnerima u natkrivenim prostorima bez direktnog kontakta sa uređajima za grijanje.

8.8 U slučaju odvojenog transporta prozora sa dvostrukim staklom, zahtjevi za njihovo pakovanje i transport utvrđeni su u skladu sa GOST 24866.

9 Garancija proizvođača

9.1 Proizvođač garantuje da su proizvodi u skladu sa zahtjevima ovog standarda, pod uslovom da se potrošač pridržava pravila transporta, skladištenja, ugradnje, rada, kao i opsega primjene utvrđenih u regulatornoj i projektnoj dokumentaciji.

9.2 Garantni period skladištenje proizvoda - 1 godina od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

9.3 Garantni vijek trajanja proizvoda utvrđuje se ugovorom o nabavci, ali ne kraći od 3 godine od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

DODATAK A
(informativno)

Za potrebe ovog standarda primjenjuju se sljedeći termini i odgovarajuće definicije.

Sistem profila - set (set) PVC profila i komponenti spojenih u cjelinu strukturni sistem, dokumentovano projektnom dokumentacijom.

Profili- dijelovi prozorskih blokova izrađeni ekstruzijom, zadanih oblika i dimenzija poprečnog presjeka.

Širina profila- najveća veličina između prednje vanjske i unutrašnje površine profila.

Visina profila- najveća dimenzija poprečnog presjeka profila u smjeru okomitom na širinu profila.

Kamera- zatvorena unutrašnja šupljina (sistem šupljina) od PVC profila, koja se nalazi okomito na smjer toka topline. Komora se može sastojati od više potkomora odvojenih pregradama. Kamere i pod-kamere mogu obavljati različite specificirane funkcije, na primjer, za ugradnju armaturnih umetaka ili kao kanale za samoventilaciju.

fold- dio površine profila formiran izbočenjem jednog od njegovih dijelova.

Povratak -razmak između krila i okvira, utvrđen na osnovu uslova za normalno funkcionisanje uređaja za zaključavanje prozora.

Narteks- mjesto spajanja krila sa rešetkama okvira (glavni predvorje), sa impostom (impost trem) ili sa krilom (impostless, frame trem).

Plutajući- izbočina u sklopu priprate koju čini istureni dio rama (krila) i preklapanje krila (okvira) po veličini u narteksu ispod preklopa.

Ojačavajuća obloga - profilni čelični element ugrađen u unutrašnju komoru glavnog profila da apsorbuje radna opterećenja.

Kombinacija profila - priključna jedinica za spajanje profila (npr. profil okvira - profil krila sa perlom; impost profil - profil krila sa perlom; profil krila sa perlom i perlom - profil krila sa perla za staklo).

Glavni profili - profili okvira, krila, imposti, okviri, koji obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Dodatni profili - profili koji ne obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Perle za staklo (rasporedi na staklu) - dodatni profili dizajnirani za pričvršćivanje prozora s dvostrukim staklom.

Staklene perle se mogu proizvesti sa koekstrudiranim brtvom.

Spojni profili (konektori) - profili dizajnirani za međusobno spajanje okvira prozora i balkonskih vrata u strukture koje se sastoje od dva ili više proizvoda. Konektori mogu povezati profile okvira pod različitim uglovima i biraju se uzimajući u obzir zahtjeve čvrstoće.

Profili za proširenje (ekspanderi) - profili dizajnirani za povećanje visine profila okvira prozora.

Gorbylki- profili namijenjeni za podjelu staklenih polja krila.

Dekorativni slojevi - nadzemni dekorativni profili, zalijepljeni na staklo sa unutrašnje i vanjske strane i formiraju lažni povez.

Niske oseke- profili dizajnirani za odvod vode iz prozorske konstrukcije.

Profili za oblaganje - profili za završnu obradu prozorske kosine(uglovi, platnene trake, opšivke itd.). Profili za oblaganje mogu formirati različite sisteme.

Podesiva ventilacija - organizacija ventilacije prostorija sa različitim brzinama izmjene zraka zbog dizajnerskih rješenja proizvoda.

Samoventilacija- sistem ograničene razmene vazduha kroz kanale profilnih komora ili kroz klima ventile ugrađene u prozorske jedinice radi regulisanja vlažnosti vazduha u prostoriji i sprečavanja kondenzacije na unutrašnjim površinama prozora.

Trajnost- karakteristike proizvoda koje određuju njihovu sposobnost održavanja kvaliteta performansi u datom periodu, potvrđene rezultatima laboratorijskih ispitivanja i izražene u konvencionalnim godinama rada (vek trajanja).

Definicije glavnih detalja, dimenzija i funkcionalnih područja kombinacija profila date su u i.

1 - kutija; 2 - brtva vanjske brtve; 3 - bazna obloga; 4 - potporna podloga; 5 - vanjska zaptivna brtva prozora s dvostrukim staklom; 6 - unutrašnja zaptivna brtva prozora sa dvostrukim staklom; 7 - prozor sa dvostrukim staklom; 8 - perla za staklo; 9 - ojačavajuća obloga krila; 10 - krilo; 11 - Unutarnja brtva; 12 -

Dokumentacija za izradu blokova prozora i balkonskih vrata od PVC profila mora sadržavati sljedeće podatke:

B.1 Jedinice za prozore i vrata

Opis dizajna mora sadržavati:

metode i sheme za otvaranje prozora;

metodologija za proračun osnovnih i funkcionalnih dimenzija;

tabele (dijagrami) maksimalno dozvoljenih dimenzija (proporcija) krila;

vrste i veličine armaturnih obloga koje se koriste ovisno o veličinama krila, okvira, stupova, poprečnih šipki;

nacrti lokacije rupa za odvod vode, drenaža staklenih ramova, kompenzacija pritiska vjetra, navodeći njihov broj i veličinu;

broj i lokacija uređaja za zaključavanje;

dodatni zahtjevi za prozore od obojenih profila.

B.2 PVC profili:

sekcije profila sa naznakom njihovih funkcija i podjelom na glavne i dodatne profile, profilni članci;

osnovni i funkcionalne dimenzije profili;

preseci kombinacija profila sa glavnim dimenzijama;

informacije o fizičko-mehaničkim karakteristikama i trajnosti PVC profila.

B.3 Umetci za pojačanje:

materijal;

vrsta i debljina antikorozivnog premaza;

sekcije sa glavnim dimenzijama;

momenti inercije (E´ J),

B.4 Zaptivne brtve:

B.5 Zastakljivanje:

sto sa mogućim kombinacijama prozora sa duplim staklom, brtvi za brtvljenje i staklenim perlama;

dijagram ugradnje jastučića za staklo.

B.6 Povezivanje profila (ugao, impost itd..):

za zavarene spojeve - projektna čvrstoća za sve glavne profile;

za mehaničke spojeve - opis spojnih dijelova, armature, pričvršćivača, brtvila i brtvila.

B.7 Prozorski okovi i šarke:

opcije otvaranja;

oznaka razne vrste Prozorski uređaji;

lokacije uređaja i petlji;

ograničenja težine i veličine ventila;

karakteristike zaštitnih i dekorativnih premaza;

uslovi za podešavanje uređaja za zaključavanje i šarki.

B.8 Tehnološka dokumentacija za proizvodnju prozora:

Tehnološka dokumentacija za izradu prozora mora sadržavati mape procesa, tehnološke propise, uključujući propise o kontroli kvaliteta i drugu potrebnu dokumentaciju.

Slika B.2 - Lokacija funkcionalnih rupa

1 - razmak između okvira i krila, kroz koji vanjski zrak ulazi u komoru ispred srednjeg zbijanja. Vanjska brtva se postavlja samo u gornji okvir kutije; 2 - posebna ventilacijska komora u gornjem okviru okvira, kroz koju zrak prodire u šupljinu između okvira i krila iza unutrašnje brtve; 3 - sistem pomaknutih rupa u krilu kroz koje zrak prodire u prostoriju; 4 - jastuci koji upijaju zvuk na krajevima ventilaciona komora u gornjoj traci kutije

Slika B.3 - Sistem samoventilacije u profilnom kanalu

D.1 Zahtjevi za ugradnju proizvoda utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji za građevinske projekte, uzimajući u obzir opcije dizajna spojeva proizvoda sa zidovima usvojene u projektu, projektovane za određena klimatska i druga opterećenja.

D.2 Instalaciju proizvoda moraju izvršiti specijalizovane građevinske kompanije. Kraj instalacioni radovi mora biti potvrđeno potvrdom o prihvatanju, uključujući garancijske obaveze producenta djela.

D.3 Na zahtjev potrošača (kupca), proizvođač (dobavljač) proizvoda mora mu dostaviti standardna uputstva za ugradnju prozorskih i balkonskih vrata od PVC profila, odobrena od strane rukovodioca proizvođača i koja sadrže:

crteži (dijagrami) tipičnih montažnih spojnih jedinica;

popis korištenih materijala (uzimajući u obzir njihovu kompatibilnost i temperaturne uvjete upotrebe);

redoslijed tehnoloških operacija ugradnje prozorskih jedinica.

D.4 Prilikom projektovanja i izvođenja spojnih jedinica moraju biti ispunjeni sledeći uslovi:

Brtvljenje instalacijskih praznina između proizvoda i nagiba otvora zidnih konstrukcija mora biti čvrsto, zapečaćeno duž cijelog perimetra prozora, dizajnirano da izdrži klimatska opterećenja izvana i radne uvjete u zatvorenom prostoru.

Verzija sklopa za montažu prozorskog bloka prikazana je na;

dizajn spojnih jedinica (uključujući lokaciju prozorskog bloka duž dubine otvora) treba spriječiti stvaranje hladnih (toplinskih) mostova, što dovodi do stvaranja kondenzacije na unutarnjim površinama prozorskih otvora;

operativne karakteristike konstrukcija spojnih jedinica (otpornost na prijenos topline, zvučna izolacija, propusnost zraka i vode) moraju ispunjavati zahtjeve utvrđene u građevinskim propisima;

parna barijera šavova sa strane prostorija treba biti gušća nego na vanjskoj strani;

dizajn spojnih jedinica mora osigurati pouzdanu odvodnju kišnice i kondenzata prema van. Prodiranje vlage u zidne konstrukcije i prostorije nije dozvoljeno;

Prilikom odabira popunjavanja praznina u instalaciji, trebali biste uzeti u obzir operativnost promjene temperature ukupne dimenzije proizvoda.

Kako bi se povećala pouzdanost toplinske izolacije montažne jedinice, preporučuje se korištenje prozorskih blokova širine okvira od najmanje 80 mm.

1 - prozorska kutija; 2 - pjenasta izolacija; 3 - brtva za brtvljenje; 4 - montažni klin; 5 - daska za prozorsku dasku

Slika D.1 - Primjer sklopa za montažu prozorskog bloka

D.5 Kao pričvrsne elemente za ugradnju proizvoda treba koristiti sljedeće:

fleksibilna sidra u kompletu sa vijcima i tiplima;

Građevinski tipli;

montažni vijci;

poseban sistemi za montažu(npr. sa podesivim nožicama).

Opcije za montažu pričvršćivača su predstavljene i odabrane su ovisno o dizajnu zida.

A - pričvrsna jedinica sa montažnim tiplom; b - pričvrsna jedinica sa građevinskim vijkom; V - tačka pričvršćivanja pomoću anker ploče

Slika D.2 - Mogućnosti montaže

Upotreba brtvila, ljepila, pjenastih izolacijskih materijala i građevinskih eksera za pričvršćivanje proizvoda nije dopuštena.

D.6 Prozorski blokovi treba postaviti u nivou. Odstupanje od vertikalne i horizontalne strane kutija montiranih proizvoda ne smije prelaziti 1,5 mm po 1 m dužine, ali ne više od 3 mm po visini proizvoda.

D.7 Udaljenost između pričvršćivača pri ugradnji bijelih proizvoda s profilima ojačanim čeličnim oblogama ne smije prelaziti 700 mm, u drugim slučajevima - ne više od 600 mm ().

Slika D.3 - Lokacija pričvršćivača

D.8 Za popunjavanje instalacijskih praznina (šavova), silikonskih zaptivača, prethodno kompresovanih PSUL zaptivnih traka (kompresionih traka), izolacionih užeta od poliuretanske pene, penaste izolacije, mineralne vune i drugih materijala koji imaju higijenski sertifikat i daju zahtevane karakteristike performansi šavovi se koriste. Izolacijski materijali od pjene ne bi trebali imati aditive koji sadrže bitumen i povećati svoj volumen nakon završetka instalacijskih radova.

D.9 Za prijenos opterećenja u ravnini prozora (težina) proizvoda na građevinska konstrukcija Koriste se nosivi jastučići od polimernih materijala tvrdoće od najmanje 80 jedinica. Shore A ili tvrdo drvo. Za fiksiranje položaja prozorskog bloka u zidu koriste se odstojni blokovi.

Kod višeslojnih zidnih konstrukcija, kada se prozorski blok ugrađuje u izolacijsku zonu, opterećenja se moraju prenijeti na nosivi dio zida.

Drveni klinovi koji se koriste za privremeno pričvršćivanje proizvoda tokom ugradnje moraju se ukloniti prije zaptivanja montažnih šavova.

D.10 U slučaju montažnog međusobnog spajanja prozorskih blokova ili sa blokovima balkonskih vrata, povezivanje proizvoda treba izvršiti preko posebnih spojnih profila, koji mogu imati armaturne obloge radi povećanja karakteristika čvrstoće proizvoda. Spoj mora biti čvrst, sprječavati puhanje i prodiranje vlage, kompenzirajući toplinsko širenje proizvoda.

Prikazane su opcije za blokadu blokova prozora i balkonskih vrata.

D.11 Uklanjanje zaštitne folije sa prednjih površina profila treba izvršiti nakon ugradnje proizvoda i završetka ugradnog otvora, vodeći računa da trajanje izlaganja zaštitnoj foliji sunčevoj svjetlosti ne smije biti duže od deset dana.

1 - prozorski blok; 2 - vrata balkonski blok; 3 - stezni vijak; 4 - silikonski zaptivač; 5 - treperi

Slika D.4 - Primjer blokade za blok prozora i balkonskih vrata

DODATAK E
(informativno)

Ovaj standard je razvila radna grupa stručnjaka koja se sastoji od:

N.V. Švedov,Gosstroj Rusije, šef;

V.A. Tarasov,CJSC "KVE-Window Technologies";

H. Scheitler, KBE GmbH;

Da. Aleksandrov, OJSC "TsNIIPromzdanii";

T.V. Vlasova,CS tehnologija prozora i vrata;

V.A. Lobanov, NIISF RAASN;

V.G. Milkov, S.I. Tihomirov, NIUPTS "Međuregionalni institut za prozore";

B.C. Savich, GP CNS.

Ključne riječi: prozorski blokovi, blokovi za balkonska vrata, PVC profil, profilni sistem, falc, preklop, armaturna obloga, zaptivne brtve, samoventilacija

Razvili su ruski stručnjaci uz učešće predstavnika njemački proizvođači GOST prozorske blokove od PVC profila usvojila je Međudržavna komisija (MNTKS) u decembru 1999. godine. Standard je na snazi ​​od januara 2001. godine kao državni standard Ruske Federacije na osnovu rezolucije Gosstroja (br. 37) iz 2000. godine. Rosstandart je priznao status važećeg za 2015. za GOST 30674 99. U klasifikatoru standarda ima šifru 91.060.50.

Proizvodna preduzeća mogu koristiti dokument prilikom izrade individualnih dizajna i pripreme dokumentacije za dobijanje sertifikata. Za pojedinačne potrošače, informacije vam omogućavaju da se upoznate sa karakteristikama dizajna i parametrima kontrole kvaliteta.

Status za GOST 30674 99 za 2015. godinu možete odrediti tako što ćete otići na web stranicu Federalna agencija o tehničkoj regulativi. Sastoji se od devet dijelova i pet priloga.

Opće informacije o gostu

Odredbe o opsegu primjene (1. dio) ukazuju na primjenu PVC prozorskih jedinica GOST 30674 99 na proizvode opće namjene, s izuzetkom na šarke fasadni sistemi, klizne konstrukcije i materijali sa povećanim zahtjevima otpornosti na udar i požar.

Drugi dio daje listu referentnih standarda.

Koncepti i definicije (3. dio) definirani su na osnovu standarda 23166 i prikazani su u Dodatku A.

Principi klasifikacije

Klase proizvoda određuju se na osnovu standarda 23166. Standardni prozorski blok GOST 30674 99 označen je kako slijedi:

1. Skraćene namjene (OP - prozor, BP - balkonska vrata).
2. Klasa otpora prenosa toplote.
3. Visina i širina razdvojene crticama (u mm).
4. Marka staklene jedinice je u zagradama.
5. GOST naziv PVC prozora 30674 99.

Zahtjevi i karakteristike

Glavni zahtjevi su sljedeći:

1. Prema GOST 30674 99, profili moraju biti ojačani metalnim oblogama, okvirnom strukturom i imati dva reda brtvila za brtvljenje.
2. Granična odstupanja glavnih dimenzija su od +2 mm do - 1 mm.
3. Standardizovani indikatori (određeni za specifične uslove):

• otpor prijenosa topline (u zavisnosti od vrste staklene jedinice min - 0,35);
• minimalna zvučna izolacija i klasa - 26 dBA i D;
• prozori prema GOST 30674 99 moraju imati standardni koeficijent propuštanja svjetlosti (u zavisnosti od dizajna staklene jedinice, najmanje 0,35);
• maksimalna dozvoljena propusnost vazduha (m3 / (h×m2) i klasa - 17,0 i B;
• minimalna trajnost (godine): profil prozora GOST 30674 99 - 40, dvostruko staklo - 20, zaptivke - 10 godina.

Prijem i kontrola kvaliteta

Pravila za praćenje usklađenosti parametara proizvoda (6) definiraju nekoliko faza:

1. Dolazna kontrola materijala za proizvodnju.
2. Tekuća (operativna) kontrola procesa proizvodnje.
3. Prijem i ispitivanje proizvedenih konstrukcija.

Za potvrdu parametara i dobivanje certifikata za prozorske blokove od PVC profila, GOST navodi periodične preglede i ispitivanja.

Metode za utvrđivanje usklađenosti parametara na osnovu relevantnih standarda i šema primjene opterećenja su navedene u sedmom dijelu dokumenta.

Zahtjevi za pakovanje, transport i jamstvene obaveze proizvođača navedeni su u st. 8-9 ovog dokumenta.

GOST ima nekoliko aplikacija koje sadrže sljedeće informacije:

• koncepti konstruktivnih elemenata sa crtežima preseka i naznakom dimenzija, karakteristika proizvoda (PVC profil GOST 30674 99, komora, trijem, samoventilacija, izdržljivost, itd.) - pril. A;
• preporučeni sastav projektno-tehnološke dokumentacije - B;
• skice otvora i ventilacionih kanala sa objašnjenjima - B;
• zahtjevi za ugradnju blokova sa skicama opcija za pričvršćivanje i brtvljenje spojeva - D;
• spisak stručnjaka i kompanija koje su učestvovale u razvoju prozorskih blokova GOST 30674 od PVC profila.

stranica 1

strana 2

strana 3

strana 4

stranica 5

stranica 6

strana 7

strana 8

strana 9

strana 10

strana 11

strana 12

strana 13

strana 14

strana 15

strana 16

strana 17

strana 18

strana 19

strana 20

strana 21

strana 22

strana 23

strana 24

strana 25

strana 26

strana 27

strana 28

strana 29

strana 30

Dozvoljeni omjer visine i širine elemenata za otvaranje određenih marki proizvoda, uzimajući u obzir obrazac otvaranja, vrste profila i prozorskih uređaja koji se koriste, moment inercije armaturnih obloga i težinu elemenata krila, je utvrđeno u tehničkoj dokumentaciji.

5.1.5 Proizvodi moraju biti sigurni za upotrebu i održavanje. Sigurnosni uvjeti za korištenje proizvoda različitih dizajna utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji (na primjer, prozorske jedinice sa spuštenim otvaranjem krila ne preporučuju se za upotrebu u dječjim ustanovama). Proizvodi moraju biti projektovani za radna opterećenja, uključujući opterećenja vetrom, u skladu sa važećim građevinskim propisima.

5.1.6 Proizvodi (ili materijali za njihovu izradu i komponente) moraju imati dokumente o sanitarnoj sigurnosti predviđenu važećim zakonima i sačinjene na propisan način.

5.2 Dimenzije i zahtjevi za maksimalna odstupanja

5.2.1 Ukupne dimenzije i arhitektonski crteži prozorskih jedinica - u skladu sa GOST 23166.

Nazivne dimenzije presjeka profila, armaturnih obloga, kombinacija profila utvrđuju se u tehničkoj dokumentaciji za njihovu izradu.

5.2.2 Maksimalna odstupanja nominalnih ukupnih dimenzija proizvoda ne smiju prelaziti mm.

5.2.3 Maksimalna odstupanja od nazivnih dimenzija elemenata proizvoda, praznina u falsi i ispod preklopa, dimenzije položaja prozorskih uređaja i šarki ne smiju prelaziti vrijednosti utvrđene u tabeli 1.

Tabela 1

U milimetrima

Razlika u dužinama dijagonala pravokutnih elemenata okvira ne smije prelaziti 2,0 mm s najdužom bočnom dužinom krila do 1400 mm i 3,0 mm - više od 1400 mm.

5.2.4 Razlika u prednjim plohama (sag) u zavarenim ugaonim i T spojevima susjednih profila okvira i krila, čija je ugradnja predviđena u istoj ravni, ne smije biti veća od 0,7 mm, pri mehaničkom spajanju stubova. sa profilima okvira, kao i međusobno - ne više od 1,0 mm.

5.2.5 Ako obrada vara podrazumeva pravljenje žleba, veličina žleba na prednjim površinama ne sme biti veća od 5 mm širine, dubina žleba treba da bude u rasponu od 0,5 - 1,0 mm, a rez veličina vanjskog ugla zavara ne smije biti veća od 3 mm duž zavarenog šava.

5.2.6 Slijeganje otvarajućih elemenata (krila, krila, ventilacijski otvori) u montiranom proizvodu ne smije biti veće od 1,5 mm po 1 m širine.

5.2.7 Odstupanje nazivne veličine razmaka između preklopa susjednih zatvorenih vrata ne smije prelaziti 1,0 mm po 1 m dužine falca.

5.2.8 Odstupanja od ravnosti ivica dijelova elemenata okvira ne smiju prelaziti 1 mm po 1 m dužine u bilo kojem dijelu.

5.3 Karakteristike

5.3.1 Glavne operativne karakteristike proizvoda sa trokomornim profilima okvira i krila date su u tabeli 2.

tabela 2

Pokazatelji smanjenog otpora prijenosa topline za proizvode izrađene od profila s različitim brojem komora i drugačijim dizajnom staklene jedinice uzimaju se na osnovu rezultata laboratorijskih ispitivanja.

5.3.2 Otpornost na statička opterećenja i sile koje se primjenjuju na vrata za otvaranje i zatvaranje - prema GOST 23166.

5.3.3 Zavareni ugaoni spojevi sa obrađenim zavarenim šavovima krila širine do 1000 mm moraju izdržati ispitno opterećenje primijenjeno prema dijagramu A na slici 9, ne manje od:

750 N - sa visinom krila do 1300 mm;

800 N - za visine krila preko 1300 do 1500 mm;

900 N - za visine krila preko 1500 do 1800 mm;

1000 N - sa površinom zastakljenja krila od 2,1 - 2,3 m2 i za ukrase krila vrata.

Vrijednost opterećenja pri ispitivanju čvrstoće ugaonih spojeva krila širine preko 1000 do 1200 mm povećava se za 10%.

Vrijednost opterećenja pri ispitivanju čvrstoće kutnih spojeva kutija prema shemi A na slici 9 nije manja od 800 N, prema shemi B - 1600 N.

Kada se ispituju prema shemi B na slici 9, kutni spojevi moraju izdržati dvostruko opterećenje.

5.3.4 Vrijednosti čvrstoće kutnih spojeva elemenata okvira u slučaju korištenja profila klasa B i C prema GOST 30673 utvrđene su u regulatornoj i projektnoj dokumentaciji za ove vrste proizvoda.

5.3.5 Izgled proizvoda: boja, sjaj, dozvoljeni nedostaci

površine PVC profila (rizici, ogrebotine, šupljine skupljanja itd.) moraju odgovarati standardnim uzorcima odobrenim od strane rukovodioca proizvođača proizvoda.

Zavareni šavovi ne bi trebali imati opekotine, nekuhane površine ili pukotine. Promjena boje PVC profila na mjestima zavarenih šavova nakon njihovog čišćenja nije dozvoljena.

5.3.6 Prednje površine profila vrata i kutija proizvoda (osim zakrivljenih) moraju biti zaštićene samoljepljivom folijom.

5.4 Zahtjevi za komponente i njihovu instalaciju

5.4.1 Materijali i komponente koje se koriste za izradu prozorskih jedinica moraju biti u skladu sa zahtjevima standarda, tehničkih specifikacija i tehničkih certifikata odobrenih na propisan način.

5.4.2 Glavne komponente proizvoda: PVC profili, prozori sa duplim staklom, zaptivne brtve, prozorski uređaji moraju biti ispitani na izdržljivost (bezgrešan rad) u ispitnim centrima akreditovanim za sprovođenje takvih ispitivanja.

5.5 Zahtjevi za PVC profile

5.5.1 Polivinilhloridni profili moraju biti izrađeni od tvrdog, neplastificiranog polivinilhlorida, modifikovanog za visoku udarnu čvrstoću i otpornost na klimatske uticaje, i da ispunjavaju zahteve GOST 30673, kao i tehničke specifikacije za specifične sisteme profila odobrene na propisan način.

Po dogovoru između potrošača i proizvođača, dozvoljena je izrada proizvoda od PVC profila drugih boja i vrsta završne obrade prednjih površina. Na površinama izloženim ultraljubičastim zracima nije dozvoljena upotreba obojenih profila u mješavini bez zaštitnog dekorativnog premaza.

5.5.3 Zakrivljeni profili ne smiju imati odstupanja od oblika (zakrivljenost, valovitost) koja prelaze širinu i visinu profila (±1,5) mm. Preporučeni minimalni radijus savijanja za bijeli PVC profile treba uzeti kao petostruku širinu profila, za ostale profile - 5,5 širine profila.

5.6 Zahtjevi za ostakljenje, panele vrata i zaptivke

5.6.1 Za proizvode zastakljivanja koriste se prozori sa jednim ili dva stakla u skladu sa GOST 24866, staklo u skladu sa GOST 111, kao iu skladu sa regulatornom dokumentacijom za određene vrste prozirnog punjenja prozorskih blokova.

5.6.2 Da bi se povećala arhitektonska ekspresivnost, dozvoljeno je postavljanje ukrasnih rasporeda (ploča) na vanjske površine prozora s dvostrukim staklom pomoću ljepila otpornih na vremenske uvjete ili korištenje prozora s dvostrukim staklom s unutarnjim okvirom (slika 4).

5.6.3 Dvostruki prozori (staklo) se ugrađuju u falcu krila ili rama na podmetače koji sprečavaju dodirivanje ivica prozora (stakla) sa unutrašnjim površinama falsa PVC profila.

Ovisno o funkcionalnoj namjeni, jastučići se dijele na osnovne, potporne i odstojne.

A- profili unutrašnjeg okvira prozora sa dvostrukim staklom; b - Dekorativni rasporedi iznad glave; V - opcija za kombiniranu upotrebu nadzemnih rasporeda i unutrašnjeg okvira prozora s dvostrukim staklom; G - vezujuće veze rasporeda

Slika 4 - Opcije za ugradnju ukrasnih rasporeda

Kako bi se osigurali optimalni uvjeti za prijenos težine staklene jedinice na konstrukciju proizvoda, koriste se potporni jastučići, a da bi se osigurale nazivne dimenzije zazora između ruba staklene jedinice i falca krila koriste se odstojni jastučići.

Osnovni jastučići se koriste za izravnavanje kosina i preklopa i postavljaju se ispod potpornih i odstojnih jastučića. Širina osnovnih jastučića mora biti jednaka širini falca, a dužina ne smije biti manja od dužine potpornih i odstojnih jastučića.

Potporni i odstojni jastučići mogu kombinovati funkcije osnovnih jastučića.

Dužina nosača i odstojnika treba da bude od 80 do 100 mm, širina jastučića treba da bude najmanje 2 mm veća od debljine staklene jedinice.

5.6.4 Obloge su izrađene od krutih polimernih materijala otpornih na vremenske uvjete. Preporučena vrijednost tvrdoće potpornih jastučića je 75 - 90 jedinica. prema Shore A.

5.6.5 Metode ugradnje i (ili) dizajna jastučića moraju isključiti mogućnost njihovog pomjeranja tokom transporta i rada proizvoda.

5.6.6 Dizajn obloga ne bi trebao ometati cirkulaciju zraka preko unutrašnje površine falca stakla.

5.6.7 Ako se mjesto ugradnje obloge poklapa sa glavom zavrtnja za pričvršćivanje, obloga ne smije biti iskošena.

5.6.9 Udaljenost od jastučića do uglova prozora s dvostrukim staklom u pravilu bi trebala biti 50 - 80 mm. Ako je širina staklene jedinice veća od 1,5 m, preporučuje se povećanje ove udaljenosti na 150 mm.

5.6.10 Osnovni raspored nosača i odstojnika pri ugradnji prozora sa duplim staklom, u zavisnosti od tipa otvaranja prozorskih jedinica, prikazan je na slici 5. Kod balkonskih vrata i proizvoda sa ojačanim uređajima za zaključavanje preporučuje se ugradite dodatne jastučiće u područja zaključavanja.

Vrste prozorskih jedinica koje se otvaraju: A- neotvaranje; b - naginjanje i okretanje; V- rotirajući (ljuljaška); G - preklapanje; d - viseći; e - ugradnja obloga u figurirane prozorske blokove

Potporni jastučići

Distance pads

Crtanje 5 - Sheme rasporeda potpornih i odstojnih jastučića pri ugradnji prozora s dvostrukim staklom, ovisno o vrsti otvaranja prozorskih jedinica

5.6.11 Preporučuje se izrada neprozirnih ispuna panela (panela) balkonskih vrata od troslojnih ploča koje se sastoje od plastičnih ili aluminijskih obložnih limova ispunjenih izolacijom. U pločama proizvoda namijenjenih za upotrebu u negrijanim prostorijama, dopuštena je upotreba lima ili obložnih materijala bez izolacije.

5.6.12 Ugradnja panela u krilo vrata vrši se u skladu sa zahtjevima za ugradnju prozora s dvostrukim staklom.

5.6.13 Projektna rješenja za pričvrsne elemente za prozore sa dvostrukim staklom, kao i panele za popunjavanje neprozirnog dijela krila vrata, moraju isključiti mogućnost njihovog demontaže sa vanjske strane.

5.6.14 Ugradnja prozora sa duplim staklom (stakla), kao i zaptivanje krila, vrši se pomoću elastičnih polimernih brtvi za brtvljenje. Dozvoljena je upotreba staklenih perli sa koekstrudiranim brtvom za pričvršćivanje prozora sa dvostrukim staklom iznutra.

5.6.15 Zaptivne brtve moraju biti otporne na klimatske i atmosferske utjecaje.

5.6.16 Naleganje zaptivnih brtvi mora biti čvrsto, sprečavajući prodiranje vode.

5.6.17 Zaptivne brtve moraju se postavljati kontinuirano duž cijelog perimetra krila i prozora s dvostrukim staklom. Prilikom ugradnje u prsten, spoj brtvi treba biti u gornjem dijelu proizvoda. Prilikom ugradnje zaptivki sa spojevima pod uglovima od 45°, spojeve zaptivki treba zavariti ili zalijepiti (osim zaptivača ugrađenih u staklene perle). Ugaoni zavoji i zavareni spojevi zaptivnih brtvi za prozore s dvostrukim staklom ne bi trebali imati izbočine (izbočine) koje uzrokuju koncentrirana opterećenja na prozorima s dvostrukim staklom.

Dozvoljeno je poremetiti kontinuitet ugradnje brtvi u predvorje krila u konstrukcijama koje omogućavaju samoventilaciju proizvoda, kao iu drugim slučajevima predviđenim projektnim rješenjima i utvrđenim projektnom dokumentacijom.

5.7 Zahtjevi za armaturne umetke

5.7.1 Glavni PVC profili proizvoda su ojačani čeličnim oblogama sa antikorozivnim premazom.

5.7.2 Oblik, debljina stijenke i momenti inercije armaturnih košuljica, kao i najveće dopuštene dimenzije ventila pri korištenju određenih vrsta košuljica utvrđeni su tehničkom dokumentacijom za proizvodnju proizvoda.

5.7.3 Armaturne košuljice moraju čvrsto, ručno, bez pomoći posebnih uređaja, da se ulegnu u unutrašnje komore PVC profila.

5.7.4 Prilikom upotrebe bijelih profila, armaturne košuljice se ne smiju ugrađivati ​​(osim imposta) u dijelove proizvoda čija je dužina manja od 700 mm.

Prilikom upotrebe obojenih profila, kao i kod detalja prozorskih blokova otpornih na mraz iu posebnim slučajevima kada je to potrebno prema dokumentaciji proizvođača PVC profila, ugradnja armaturnih obloga je obavezna u svim dijelovima proizvoda.

5.7.5 Debljina zida armaturnih košuljica mora biti najmanje 1,2 mm, a za ojačanje obojenih profila i profila otpornih na mraz preporučuje se korištenje armaturnih obloga s debljinom stijenke od najmanje 1,5 mm.

5.7.6 Udaljenost od košuljice do ugla (kraja) armiranog dijela profila treba biti unutar 10 - 30 mm. U dizajnu proizvoda sa staklenim jedinicama težim od 60 kg, kao iu ojačanim proizvodima, preporučuje se korištenje obloga obrubljenih pod kutom od 45°. Primjeri ugradnje armaturnih umetaka prikazani su na slici 6.

Slika 6 - Primjeri ugradnje armaturnih umetaka

Dužina armaturnog stuba kada su mehanički pričvršćene na košuljice je određena konstrukcijom spoja.

5.7.7 Spajanje ili lomljenje armaturnih košuljica po dužini unutar istog PVC profila nije dozvoljeno.

5.7.8 Svaka armaturna obloga pričvršćena je na neprednju stranu PVC profila sa najmanje dva samourezna vijka (šrafa) prema regulatornoj dokumentaciji (u daljem tekstu ND). Udaljenost od unutrašnjeg ugla (šava za zavarivanje) do najbližeg mjesta ugradnje samoreznog vijka ne smije biti veća od 80 mm.

Korak pričvršćivanja ne smije biti veći od: 400 mm za bijele profile, 300 mm za ostale vrste profila, kao i za profile otporne na mraz.

5.7.9 Čelične armaturne obloge moraju biti zaštićene premazom cinka debljine najmanje 9 mikrona u skladu sa GOST 9.303.

Propusti i oštećenja premaza nisu dozvoljeni.

5.8 Zahtjevi za prozorske uređaje

5.8.1 Prilikom proizvodnje proizvoda koriste se prozorski uređaji i pričvrsni elementi koji su posebno dizajnirani za upotrebu u prozorskim sistemima od PVC profila.

5.8.2 Vrsta, broj, lokacija i način pričvršćivanja uređaja za zaključavanje i šarke utvrđuju se u radnoj dokumentaciji, na osnovu veličine i težine elemenata za otvaranje proizvoda, kao i uslova rada prozorskih jedinica. U tom slučaju razmak između šarki i točaka zaključavanja u pravilu ne bi trebao prelaziti 800 mm.

5.8.3 Preporuča se pričvršćivanje šarki pomoću samoreznih vijaka kroz najmanje dva zida PVC profila ukupne debljine najmanje 4,5 mm ili kroz jedan profilni zid i armaturnu oblogu. Ako je potrebno izbušiti rupe za vijke, njihov promjer treba biti jednak promjeru središnjeg jezgra vijka.

Kada su elementi za otvaranje teži od 60 kg, kao i kod blokova balkonskih vrata i armiranih proizvoda, preporuča se pričvršćivanje šarki u armaturne umetke.

5.8.4 Preporučuje se upotreba podesivih šarki u proizvodima, uređaja za nagibno-okretno otvaranje koji obezbeđuju ventilaciju proreza, kao i ventilaciju sa podesivim uglom otvaranja, korišćenjem sigurnosnih brava protiv slučajnog otvaranja (uključujući i kada su uređaji postavljeni u režim ventilacije).

Kako bi se osigurao fiksni razmak između donjih profila krila i okvira, preporučuje se korištenje vodilica (impedansnih) jastučića, valjaka ili posebnih okova.

5.8.5 Uređaji za zaključavanje moraju osigurati pouzdano zaključavanje otvarajućih elemenata proizvoda. Otvaranje i zatvaranje treba da se odvija lako, glatko, bez zaglavljivanja. Ručke i vijci uređaja ne bi trebalo da se spontano pomeraju iz „otvorenog” ili „zatvorenog” položaja.

5.8.6 Konstrukcije uređaja za zaključavanje i šarki moraju osigurati čvrsto i ravnomjerno sabijanje brtvi duž cijele konture zaptivanja u udubljenjima.

5.8.7 Prozorski okovi i pričvršćivači moraju ispunjavati zahtjeve GOST 538 i imati zaštitni i dekorativni (ili zaštitni) premaz u skladu sa GOST 9.303.

Prozorski uređaji moraju izdržati opterećenja i sile koje se na njih primjenjuju u skladu sa GOST 23166.

5.9 Zahtjevi dizajna

5.9.1 Ugaoni spojevi PVC profila elemenata okvira moraju biti zavareni. Projektna čvrstoća zavarenih spojeva data je u projektnoj dokumentaciji.

Za jačanje zavarenih spojeva u uglovima balkonskih blok panela širine veće od 800 mm, preporučuje se upotreba zavarenih polivinilkloridnih obloga povezanih vijcima na armaturne obloge. Primjer ugradnje obloga prikazan je na slici 7.

5.9.2 Impost dijelovi se pričvršćuju na susjedne PVC profile okvira (krila) pomoću čeličnih ili plastičnih učvršćivača, vijaka ili šrafova. Primjeri pričvršćivanja imposta prikazani su na slici 8.

Dozvoljena je upotreba zavarenih spojeva u obliku slova T i križa. U tom slučaju, čvrstoća spojeva ne smije biti niža od čvrstoće utvrđene za kutne spojeve.

5.9.3 Ugaoni i T spojevi profila moraju biti zaptivni. Dozvoljeno je brtvljenje mehaničkih spojeva PVC profila elastičnim zaptivkama otpornim na vremenske prilike. Praznine do 0,5 mm mogu se zatvoriti posebnim zaptivačima koji ne narušavaju izgled proizvoda i štite spojeve od prodiranja vlage.

Crtanje 7 - Umetak za jačanje ugaonih spojeva

Slika 8 - Primjeri pričvršćivanja imposta

5.9.4 Dizajn proizvoda mora uključivati ​​sistem rupa: za drenažu šupljine između ivica staklene jedinice i pregiba profila; odvodnja vode; kompenzacija pritiska vjetra; smanjenje zagrijavanja obojenih profila.

5.9.5 Svako staklo polje mora imati rupe za drenažu šupljine između ivica staklene jedinice i pregiba profila. Rupe bi trebale biti smještene u najdubljim dijelovima nabora i ne smiju imati neravnine koje sprečavaju odvod vode. Za sisteme sa srednjim zaptivačem, rupe se moraju nalaziti ispred srednjeg zaptivača sa spoljašnje strane.

U donjem profilu krila moraju biti najmanje dvije rupe sa maksimalnim razmakom između njih 600 mm, u gornjem profilu dužine do 1 m - dvije rupe, a više od 1 m - tri. Preporučene veličine rupa su najmanje 8 mm u prečniku ili najmanje 5´10 mm veličine.

Položaj rupa ne bi se trebao podudarati s mjestima ugradnje obloga ispod prozora s dvostrukim staklom. Rupe u zidovima profila moraju biti pomaknute jedna u odnosu na drugu za najmanje 50 mm.

5.9.6 Donji profili sanduka i horizontalnih stubova moraju imati najmanje dvije drenažne rupe veličine najmanje (5´20) mm, razmak između kojih ne smije biti veći od 600 mm.

Rupe za drenažu moraju biti pomaknute u zidovima profila za najmanje 50 mm. Rupe ne smiju imati neravnine koje bi ometale odvod vode.

Za sisteme sa srednjim zaptivačem, prorezi se moraju nalaziti ispred srednjeg zaptivača sa spoljašnje strane.

Rupe na prednjoj površini kutije treba zaštititi ukrasnim vizirima.

5.9.7 Za sisteme sa spoljnim i unutrašnjim zaptivkama i za sisteme sa tri zaptivna kruga, pri ugradnji proizvoda na visini većoj od 20 m, preporučuje se napraviti rupe u gornjim horizontalnim profilima okvira za kompenzaciju pritiska vetra u šupljina između okvira i krila.

Rupe za kompenzaciju pritiska vjetra moraju imati prečnik od najmanje 6 mm ili veličinu od najmanje (5´10) mm u gornjem profilu kutije. Ako je dužina profila kutije do 1 m, izbuše se dvije rupe, a više od 1 m - tri.

Da bi se kompenzirao pritisak vjetra, dopušteno je uklanjanje vanjske brtve u dijelovima dužine 30 mm u gornjem profilu kutije.

5.9.8 Funkcionalni otvori ne smiju prolaziti kroz zidove glavnih komora profila.

5.9.9 U slučaju korištenja profila u boji, preporučuje se (za ventilaciju vanjskih komora kako bi se izbjeglo pregrijavanje pri izlaganju sunčevoj svjetlosti) napraviti rupe kroz zidove vanjskih komora profila krila i okvira prečnika od 5 - 6 mm.

5.9.10 Broj i lokacija svih vrsta rupa utvrđeni su u radnoj dokumentaciji. U tom slučaju treba uzeti u obzir utjecaj drenažnih rupa na susjedne funkcije proizvoda (zvučna, toplinska izolacija, itd.).

5.9.11 Dubina uklještenja staklenog prozora (stakla) u pregibima profila, kao i dubina uklještenja staklenih perli, ne smije biti manja od 14 mm.

5.10 Potpunost

5.10.1 Konfiguracija proizvoda kada se isporučuju potrošaču mora ispunjavati zahtjeve utvrđene narudžbom.

5.10.2 Gotovi proizvodi moraju imati ugrađene instrumente, prozore sa dvostrukim staklom, zaptivne brtve i zaštitni film na prednjim površinama. Set proizvoda može uključivati ​​dodatne, spojne i druge profile za različite namjene u skladu sa GOST 30673. Komponentni profili, dijelovi uređaja za zaključavanje koji strše izvan ravnine proizvoda, kao i ukrasni viziri mogu se isporučiti nemontirani s proizvodima.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljen je odvojeni transport prozora sa duplim staklom, a potrošaču se mora dostaviti šema za ugradnju obloga ispod prozora sa duplim staklom.

5.10.3 Paket isporuke mora sadržavati dokument o kvaliteti (pasoš) i upute za korištenje proizvoda.

5.10.4 Na zahtjev potrošača, proizvođač mu daje standardna uputstva za ugradnju prozorskih jedinica, a također upotpunjuje proizvod materijalima za njegu proizvoda u skladu sa zahtjevima uputa za upotrebu.

5.11 Označavanje

5.11.2 Glavni profili, prozorski uređaji i prozori sa duplim staklima uključeni u proizvod moraju biti označeni u skladu sa RD za ove proizvode.

6 Pravila prihvatanja

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača za usklađenost sa zahtjevima ovog standarda, kao i uslovima navedenim u ugovoru za proizvodnju i isporuku proizvoda.

Potvrda prijema proizvoda tehničkom kontrolom proizvođača je njihovo označavanje, kao i izvršenje dokumenata o prijemu i kvalitetu proizvoda.

Proizvodi se primaju u serijama. Prilikom prijema proizvoda u proizvodnom poduzeću, kao serija uzima se broj proizvoda proizvedenih u jednoj smjeni i izdatih s jednim dokumentom o kvaliteti.

6.2 Zahtevi za kvalitet proizvoda utvrđeni ovim standardom potvrđuju:

ulazna inspekcija materijala i komponenti;

operativna kontrola proizvodnje;

prijemna kontrola gotovih proizvoda;

kontrolni prijemni testovi serije proizvoda koje obavlja služba kvaliteta proizvođača;

periodično testiranje proizvoda u nezavisnim centrima za ispitivanje;

kvalifikacioni i sertifikacioni testovi.

6.3 Postupak za obavljanje ulaznog pregleda i operativne kontrole proizvodnje na radnim mjestima utvrđen je tehnološkom dokumentacijom.

Ako proizvođač kompletira prozorske jedinice komponentama vlastite proizvodnje, one moraju biti prihvaćene i ispitane u skladu sa zahtjevima regulatorne dokumentacije za te proizvode.

6.4 Prijemna kontrola kvaliteta gotovih proizvoda vrši se komad po komad, metodom kontinuirane kontrole. U ovom slučaju provjeravaju:

izgled proizvoda;

odstupanja u veličini praznina ispod sloja;

savijanje otvarajućih elemenata;

odstupanje u veličini udaljenosti između klapni ventila;

prisutnost i lokacija rupa;

rad prozorskih uređaja i junica;

prisutnost zaštitnog filma na prednjim površinama.

Gotovi proizvodi koji su prošli prijemnu kontrolu su označeni. Proizvodi koji ne prođu kontrolu prihvatanja za najmanje jedan indikator se odbijaju.

6.5. Proizvodi moraju biti podvrgnuti kontrolnim prijemnim testovima koje provodi služba kvaliteta proizvođača najmanje jednom u smjeni. Istovremeno, oni kontrolišu:

odstupanja nazivnih dimenzija i ravnosti ivica;

čvrstoća ugaonih spojeva;

zahtjevi za ugradnju obloga ispod prozora s dvostrukim staklom;

zahtjevi za ugradnju brtvi za brtvljenje;

zahtjevi za ugradnju armaturnih obloga;

lokacija i rad prozora;

zahtjevi za kvalitetom zavarenih spojeva;

zahtjevi za izgled i prisutnost zaštitnog filma;

zahtjevi za veličinu, broj i lokaciju funkcionalnih rupa;

zahtjevi za etiketiranje i pakovanje.

Ispitivanja se vrše na tri uzorka.

U slučaju negativnog rezultata testa za najmanje jedan indikator, kvalitet proizvoda se ponovo provjerava na dvostrukom broju uzoraka za indikator koji je imao negativan rezultat testa. Ako se ponovo otkrije neusklađenost indikatora sa utvrđenim zahtjevima, kontrolisane i naredne serije proizvoda podvrgavaju se kontinuiranoj kontroli (ocenjivanju). Ako je rezultat kontinuirane kontrole pozitivan, vraćaju se na utvrđenu proceduru za prijemne testove.

U slučaju negativnog rezultata ispitivanja u pogledu čvrstoće ugaonih spojeva, ponovljena ispitivanja se provode na dvostruko većem broju uzoraka. Ako je rezultat ponovljenih ispitivanja nezadovoljavajući, serija se odbija, a proizvodnja proizvoda se zaustavlja dok se ne otkloni uzrok kvara.

6.6 Periodična ispitivanja indikatora performansi navedenih u 5.3.1 - 5.3.3 sprovode se kada se izvrše promjene u dizajnu proizvoda ili tehnologiji njihove proizvodnje, ali najmanje jednom u pet godina, kao i tokom certifikacije proizvoda (u smislu indikatora predviđenih metodama certifikacije).

Kvalifikaciona ispitivanja proizvoda provode se kada se proizvodi stavljaju u proizvodnju. U opravdanim slučajevima, dozvoljeno je kombinirati kvalifikacijski i sertifikacijski test.

Testovi se provode u nezavisnim centrima za testiranje koji su akreditovani za njihovo sprovođenje.

6.7 Potrošač ima pravo da vrši kontrolu kvaliteta proizvoda, poštujući proceduru uzorkovanja i metode ispitivanja navedene u ovom standardu.

Prilikom prihvatanja proizvoda od strane potrošača, serijom se smatra broj isporučenih proizvoda po određenoj narudžbi, ali ne više od 500 komada, dokumentovanih u jednom dokumentu o kvaliteti.

Tabela 3

Po dogovoru strana, prijem proizvoda od strane potrošača može se izvršiti u skladištu proizvođača, u skladištu potrošača ili vina , lokacija navedena u ugovoru o nabavci.

6.9 Svaka serija proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti (pasoš) u skladu sa GOST 23166.

6.10 Prihvatanje proizvoda od strane potrošača ne oslobađa proizvođača od odgovornosti ako se otkriju skriveni nedostaci koji dovode do kršenja karakteristika performansi proizvoda tokom garantnog roka.

7 Metode kontrole

7.1 Metode ulazne i proizvodne operativne kontrole kvaliteta utvrđene su tehnološkom dokumentacijom.

7.2 Metode kontrole za prijemnu inspekciju i prijemno ispitivanje

7.2.1 Geometrijske dimenzije proizvoda, kao i ravnost ivica, određuju se metodama utvrđenim u GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

Maksimalna odstupanja od nominalnih dimenzija elemenata proizvoda, razlika u dijagonalnim dužinama i drugim dimenzijama određuju se pomoću metalne mjerne trake prema GOST 7502, čeljusti prema GOST 166, sondi prema ND.

Maksimalna odstupanja od ravnosti ivica određuju se primjenom ravne ivice u skladu sa GOST 8026 ili građevinskog nivoa s tolerancijom ravnosti od najmanje devetog stepena tačnosti u skladu sa GOST 9416 na dio koji se ispituje i mjeri najveći zazor pomoću mjernih mjerača. .

Mjerenja linearnih dimenzija treba izvršiti na temperaturi zraka proizvoda (20 ± 4) °C. Ako je potrebno izvršiti mjerenja na drugim temperaturama, treba uzeti u obzir temperaturnu promjenu u linearnim dimenzijama profila: 0,8 mm/m za svakih 10 °C odstupanja od navedene temperature.

7.2.2 Maksimalna odstupanja nazivnih dimenzija zazora ispod preklopa provjeravaju se pomoću seta mjernih mjerača. Zazori u falcu određuju se čeljustom mjerenjem susjednih dimenzija poprečnog presjeka.

7.2.3 Progib u spajanju susjednih dijelova određuje se mjernim mjeračem kao udaljenost od ruba metalnog ravnala prema GOST 427, primijenjenog na gornju spojnu površinu, do donje površine.

7.2.4 Izgled i boja proizvoda (uključujući i mjesta zavara) ocjenjuju se upoređivanjem sa standardnim uzorcima odobrenim na propisan način.

Nisu dozvoljene razlike u boji, sjaju i površinskim defektima vidljivim golim okom sa udaljenosti od (0,6 - 0,8) m pri prirodnom svjetlu od najmanje 300 luksa.

7.2.5 Čvrsto prianjanje i pravilna ugradnja brtvila za brtvljenje, prisutnost i lokacija jastučića, funkcionalnih rupa, prozorskih uređaja, pričvršćivača i drugih dijelova, boja i odsutnost pukotina u zavarenim spojevima, prisutnost zaštitnog filma, oznake i pakovanje se provjerava vizualno. Da biste utvrdili nepropusnost brtvi za brtvljenje, uporedite dimenzije praznina u udubljenjima i stepen kompresije zaptivki, koji bi trebao biti najmanje 1/5 visine nesabijene brtve. Mjerenja se vrše kaliperom.

Nepropusnost brtvi u zatvorenim predvorjima krila može se odrediti prisustvom kontinuiranog traga koji ostavlja sredstvo za bojenje (na primjer, kreda u boji) koje je prethodno naneseno na površinu brtvi i lako se uklanja nakon pregleda.

7.2.6 Određivanje čvrstoće (nosivosti) kutnih zavarenih spojeva.

Za ispitivanje čvrstoće kutnih zavarenih spojeva koriste se dijagrami primjene opterećenja prikazani na slici 9.

1 - podrška; 2 - zaustavljanje (za šemu B - kočija); 3 - uzorak; 4 - tačka primene opterećenja; 5 - stege za pričvršćivanje koje se mogu ukloniti

Slika 9 - Sheme za primjenu opterećenja pri određivanju čvrstoće ugaonih zavarenih spojeva

Postupak ispitivanja je u skladu sa GOST 30673 sa sljedećim dodacima.

Zavareni šavovi se čiste prema prihvaćenoj tehnologiji za izradu prozorskih blokova.

Uzorci se ispituju sa umetcima za pojačanje umetnutim u njih.

Veličina opterećenja je uzeta prema 5.3.3, metoda kontrole je nedestruktivna, izlaganje pod opterećenjem je najmanje 3 minute.

Rezultat ispitivanja se smatra zadovoljavajućim ako je svaki uzorak izdržao opterećenje bez razaranja ili pucanja.

7.2.7 Rad prozorskih uređaja provjerava se pet puta otvaranjem i zatvaranjem elemenata krila proizvoda. Ako se otkriju odstupanja u radu prozorskih uređaja, oni se podešavaju i ponovno provjeravaju.

7.3 Metode kontrole tokom periodičnih ispitivanja

7.3.1 Čvrstoća (nosivost) ugaonih zavarenih spojeva određuje se prema 7.2.6.

Prilikom provođenja ispitivanja dozvoljena je upotreba drugih obrazaca opterećenja i opreme za ispitivanje. U ovom slučaju, metode ispitivanja, uključujući obradu rezultata, moraju biti u korelaciji sa metodom ispitivanja u 7.2.6.

7.3.2 Smanjeni otpor prijenosa topline određuje se prema GOST 26602.1.

7.3.3 Propustljivost vazduha se određuje prema GOST 26602.2.

7.3.4 Zvučna izolacija se određuje prema GOST 26602.3.

7.3.5 Ukupna propusnost svjetlosti određena je prema GOST 26602.4.

7.3.6 Otpornost na statička opterećenja određuje se prema GOST 24033.

7.3.7 Pokazatelji trajnosti (uključujući otpornost na klimatska i atmosferska opterećenja), pouzdanost prozorskih uređaja, kao i sile koje djeluju na prozorske uređaje određuju se prema metodama odobrenim na propisani način.

8 Pakovanje, transport i skladištenje

8.1 Pakovanje proizvoda mora osigurati njihovu sigurnost tokom skladištenja, utovara i istovara i transporta.

8.2 Uređaji ili dijelovi uređaja koji nisu ugrađeni na proizvode moraju biti zapakirani u plastičnu foliju u skladu sa GOST 10354 ili u drugi materijal za pakovanje koji osigurava njihovu sigurnost, čvrsto zavijeni i isporučeni zajedno s proizvodima.

8.3 Otvarajuća vrata proizvoda moraju biti zatvorena svim uređajima za zaključavanje prije pakiranja i transporta.

8.4. Proizvodi se prevoze svim vidovima transporta u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transporta.

8.5 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja, izlaganja padavinama, značajnih temperaturnih kolebanja i direktne sunčeve svjetlosti.

8.6 Prilikom skladištenja i transporta proizvoda nije dozvoljeno slaganje jedan na drugi, preporučuje se ugradnja brtvi od elastičnih materijala između proizvoda.

8.7 Proizvodi se skladište u vertikalnom položaju pod uglom od 10 - 15° u odnosu na vertikalu na drvenim podlogama, paletama ili u posebnim kontejnerima u natkrivenim prostorima bez direktnog kontakta sa uređajima za grijanje.

8.8 U slučaju odvojenog transporta prozora sa dvostrukim staklom, zahtjevi za njihovo pakovanje i transport utvrđeni su u skladu sa GOST 24866.

9 Garancija proizvođača

9.1 Proizvođač garantuje da su proizvodi u skladu sa zahtjevima ovog standarda, pod uslovom da se potrošač pridržava pravila transporta, skladištenja, ugradnje, rada, kao i opsega primjene utvrđenih u regulatornoj i projektnoj dokumentaciji.

9.2 Garantovani rok trajanja proizvoda je 1 godina od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

9.3 Garantni vijek trajanja proizvoda utvrđuje se ugovorom o nabavci, ali ne kraći od 3 godine od datuma isporuke proizvoda od strane proizvođača.

DODATAK A
(informativno)

Termini i definicije

Za potrebe ovog standarda primjenjuju se sljedeći termini i odgovarajuće definicije.

Sistem profila- set (set) PVC profila i sastavnih elemenata, kombinovanih u kompletan konstruktivni sistem, dokumentovan u projektnoj dokumentaciji.

Profili- dijelovi prozorskih blokova izrađeni ekstruzijom, zadanih oblika i dimenzija poprečnog presjeka.

Širina profila- najveća veličina između prednje vanjske i unutrašnje površine profila.

Visina profila- najveća dimenzija poprečnog presjeka profila u smjeru okomitom na širinu profila.

Kamera- zatvorena unutrašnja šupljina (sistem šupljina) od PVC profila, koja se nalazi okomito na smjer toka topline. Komora se može sastojati od više potkomora odvojenih pregradama. Komore i potkomore mogu obavljati različite specificirane funkcije, na primjer, za ugradnju armaturnih umetaka ili kao samoventilacijski kanali.

fold- dio površine profila formiran izbočenjem jednog od njegovih dijelova.

Povratak - razmak između krila i okvira, utvrđen na osnovu uslova za normalno funkcionisanje uređaja za zaključavanje prozora.

Narteks- mjesto spajanja krila sa rešetkama okvira (glavni predvorje), sa impostom (impost trem) ili sa krilom (impostless, frame trem).

Plutajući- izbočina u sklopu priprate koju čini istureni dio rama (krila) i preklapanje krila (okvira) po veličini u narteksu ispod preklopa.

Ojačavajuća obloga- profilni čelični element ugrađen u unutrašnju komoru glavnog profila da apsorbuje radna opterećenja.

Kombinacija profila- priključna jedinica za spajanje profila (npr. profil okvira - profil krila sa perlom; impost profil - profil krila sa perlom; profil krila sa perlom i perlom - profil krila sa perla za staklo).

Glavni profili - profili okvira, krila, imposti, okviri, koji obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Dodatni profili- profili koji ne obavljaju funkciju čvrstoće kao sastavni dio konstrukcije prozora i balkonskih vrata.

Perle za staklo (rasporedi na staklu) - dodatni profili dizajnirani za pričvršćivanje prozora s dvostrukim staklom.

Staklene perle se mogu proizvesti sa koekstrudiranim brtvom.

Spojni profili (konektori) - profili dizajnirani za međusobno spajanje okvira prozora i balkonskih vrata u strukture koje se sastoje od dva ili više proizvoda. Konektori mogu povezati profile okvira pod različitim uglovima i biraju se uzimajući u obzir zahtjeve čvrstoće.

Profili za proširenje (ekspanderi)- profili dizajnirani za povećanje visine profila okvira prozora.

Gorbylki- profili namijenjeni za podjelu staklenih polja krila.

Dekorativni slojevi- nadzemni dekorativni profili, zalijepljeni na staklo sa unutrašnje i vanjske strane i formiraju lažni povez.

Niske oseke- profili dizajnirani za odvod vode iz prozorske konstrukcije.

Profili za oblaganje- profili za završnu obradu prozorskih kosina (uglovi, lajsne, lajsne itd.). Profili za oblaganje mogu formirati različite sisteme.

Podesiva ventilacija- organizacija ventilacije prostorija sa različitim brzinama izmjene zraka zbog dizajnerskih rješenja proizvoda.

Samoventilacija- sistem ograničene razmene vazduha kroz kanale profilnih komora ili kroz klima ventile ugrađene u prozorske jedinice radi regulisanja vlažnosti vazduha u prostoriji i sprečavanja kondenzacije na unutrašnjim površinama prozora.

Trajnost- karakteristike proizvoda koje određuju njihovu sposobnost održavanja kvaliteta performansi u datom periodu, potvrđene rezultatima laboratorijskih ispitivanja i izražene u konvencionalnim godinama rada (vek trajanja).

Definicije glavnih dijelova, dimenzija i funkcionalnih područja kombinacija profila date su na slikama A.1 i A.2.

1 - kutija; 2 - brtva vanjske brtve; 3 - bazna obloga; 4 - potporna podloga; 5 - vanjska zaptivna brtva prozora s dvostrukim staklom; 6 - unutrašnja zaptivna brtva prozora sa dvostrukim staklom; 7 - prozor sa dvostrukim staklom; 8 - perla za staklo; 9 - ojačavajuća obloga krila; 10 - krilo; 11 - Unutarnja brtva; 12 - umetak armaturne kutije

Slika A.1 - Osnovni detalji kombinacije profila

A - visina kombinacije profila; A 1 - visina profila krila; A 2 - visina profila kutije; B - širina kombinacije profila; B 1 - širina profila krila; B 2 - širina profila kutije; a 1 - veličina praznine (praznina u predvorju); i 2 - veličina predvorja ispod splava; i 3 - visina falca (četvrtine) stakla; i 4 je visina štipanja staklene jedinice; b 1 - veličina razmaka ispod sloja; b 2 - debljina stakla

Slika A.2 - Glavne dimenzije i funkcionalna područja kombinovanih delova profila

Sastav radne dokumentacije za prozorske i balkonske jedinice

Dokumentacija za izradu blokova prozora i balkonskih vrata od PVC profila mora sadržavati sljedeće podatke:

B.1 Jedinice za prozore i vrata

Opis dizajna mora sadržavati:

metode i sheme za otvaranje prozora;

metodologija za proračun osnovnih i funkcionalnih dimenzija;

tabele (dijagrami) maksimalno dozvoljenih dimenzija (proporcija) krila;

vrste i veličine armaturnih obloga koje se koriste ovisno o veličinama krila, okvira, stupova, poprečnih šipki;

nacrti lokacije rupa za odvod vode, drenaža staklenih ramova, kompenzacija pritiska vjetra, navodeći njihov broj i veličinu;

broj i lokacija uređaja za zaključavanje;

dodatni zahtjevi za prozore od obojenih profila.

B.2 PVC profili:

sekcije profila sa naznakom njihovih funkcija i podjelom na glavne i dodatne profile, profilni članci;

osnovne i funkcionalne dimenzije profila;

preseci kombinacija profila sa glavnim dimenzijama;

informacije o fizičko-mehaničkim karakteristikama i trajnosti PVC profila.

B.3 Umetci za pojačanje:

materijal;

vrsta i debljina antikorozivnog premaza;

sekcije sa glavnim dimenzijama;

momenti inercije ( E´ J),

B.4 Zaptivne brtve:

B.5 Zastakljivanje:

sto sa mogućim kombinacijama prozora sa duplim staklom, brtvi za brtvljenje i staklenim perlama;

dijagram ugradnje jastučića za staklo.

B.6 Povezivanje profila(ugao, impost itd..):

za zavarene spojeve - projektna čvrstoća za sve glavne profile;

za mehaničke spojeve - opis spojnih dijelova, armature, pričvršćivača, brtvila i brtvila.

B.7 Prozorski okovi i šarke:

opcije otvaranja;

označavanje raznih vrsta prozorskih uređaja;

lokacije uređaja i petlji;

ograničenja težine i veličine ventila;

karakteristike zaštitnih i dekorativnih premaza;

uslovi za podešavanje uređaja za zaključavanje i šarki.

B.8 Tehnološka dokumentacija za proizvodnju prozora:

Tehnološka dokumentacija za izradu prozora mora sadržavati mape procesa, tehnološke propise, uključujući propise o kontroli kvaliteta i drugu potrebnu dokumentaciju.

B.9 Standardna uputstva za ugradnju proizvoda

B.10 Uputstvo za upotrebu proizvoda

Opšti zahtjevi za ugradnju proizvoda dati su u Dodatku D.

Sistem funkcionalnih rupa i samoventilacije unutarprofilnih kanala

(Slike B.1-B.3)

1 - drenažne rupe; 2 - rupe za drenažu šupljine između rubova staklene jedinice i nabora profila; 3 - rupe za kompenzaciju pritiska vjetra; 4 - otvori za ventilaciju vanjskih komora obojenih profila

CrtanjeB.1 - Funkcionalni sistem rupa

Slika B.2 - Lokacija funkcionalnih rupa

1 - razmak između okvira i krila kroz koji vanjski zrak ulazi u komoru prije srednjeg zaptivača. Vanjska brtva se postavlja samo u gornji okvir kutije; 2 - posebna ventilacijska komora u gornjem okviru okvira, kroz koju zrak prodire u šupljinu između okvira i krila iza unutrašnje brtve; 3 - sistem pomaknutih rupa u krilu kroz koje zrak prodire u prostoriju; 4 - jastuci koji apsorbiraju zvuk na krajevima ventilacijske komore u gornjoj traci kutije

Slika B.3 - Sistem samoventilacije u profilnom kanalu

Opšti zahtjevi za ugradnju proizvoda

D.1 Zahtjevi za ugradnju proizvoda utvrđeni su u projektnoj dokumentaciji za građevinske projekte, uzimajući u obzir opcije dizajna spojeva proizvoda sa zidovima usvojene u projektu, projektovane za određena klimatska i druga opterećenja.

D.2 Instalaciju proizvoda moraju izvršiti specijalizovane građevinske kompanije. Završetak montažnih radova mora biti potvrđen potvrdom o prijemu, koja uključuje garancijske obaveze proizvođača radova.

D.3 Na zahtjev potrošača (kupca), proizvođač (dobavljač) proizvoda mora mu dostaviti standardna uputstva za ugradnju prozorskih i balkonskih vrata od PVC profila, odobrena od strane rukovodioca proizvođača i koja sadrže:

crteži (dijagrami) tipičnih montažnih spojnih jedinica;

popis korištenih materijala (uzimajući u obzir njihovu kompatibilnost i temperaturne uvjete upotrebe);

redoslijed tehnoloških operacija ugradnje prozorskih jedinica.

D.4 Prilikom projektovanja i izvođenja spojnih jedinica moraju biti ispunjeni sledeći uslovi:

Brtvljenje instalacijskih praznina između proizvoda i nagiba otvora zidnih konstrukcija mora biti čvrsto, zapečaćeno duž cijelog perimetra prozora, dizajnirano da izdrži klimatska opterećenja izvana i radne uvjete u zatvorenom prostoru.

Varijanta sklopa za montažu prozorskog bloka prikazana je na slici D.1;

dizajn spojnih jedinica (uključujući lokaciju prozorskog bloka duž dubine otvora) treba spriječiti stvaranje hladnih (toplinskih) mostova, što dovodi do stvaranja kondenzacije na unutarnjim površinama prozorskih otvora;

operativne karakteristike konstrukcija spojnih jedinica (otpornost na prijenos topline, zvučna izolacija, propusnost zraka i vode) moraju ispunjavati zahtjeve utvrđene u građevinskim propisima;

parna barijera šavova sa strane prostorija treba biti gušća nego na vanjskoj strani;

dizajn spojnih jedinica mora osigurati pouzdanu odvodnju kišnice i kondenzata prema van. Prodiranje vlage u zidne konstrukcije i prostorije nije dozvoljeno;

Prilikom odabira popunjavanja instalacijskih praznina treba uzeti u obzir promjene radne temperature u ukupnim dimenzijama proizvoda.

Kako bi se povećala pouzdanost toplinske izolacije montažne jedinice, preporučuje se korištenje prozorskih blokova širine okvira od najmanje 80 mm.

1 - prozorska kutija; 2 - pjenasta izolacija; 3 - brtva za brtvljenje; 4 - montažni klin; 5 - daska za prozorsku dasku

Slika D.1 - Primjer sklopa za montažu prozorskog bloka

D.5 Kao pričvrsne elemente za ugradnju proizvoda treba koristiti sljedeće:

fleksibilna sidra u kompletu sa vijcima i tiplima;

Građevinski tipli;

montažni vijci;

posebni sistemi za montažu (na primjer, sa podesivim nosačima za montažu).

Opcije za montažu pričvršćivača prikazane su na slici D.2 i odabiru se ovisno o dizajnu zida.

A - pričvrsna jedinica sa montažnim tiplom; b - pričvrsna jedinica sa građevinskim vijkom; V - tačka pričvršćivanja pomoću anker ploče

Slika D.2 - Mogućnosti montaže

Upotreba brtvila, ljepila, pjenastih izolacijskih materijala i građevinskih eksera za pričvršćivanje proizvoda nije dopuštena.

D.6 Prozorske jedinice treba postaviti u nivou. Odstupanje od vertikalne i horizontalne strane kutija montiranih proizvoda ne smije prelaziti 1,5 mm po 1 m dužine, ali ne više od 3 mm po visini proizvoda.

D.7 Razmak između pričvršćivača pri ugradnji bijelih proizvoda sa profilima ojačanim čeličnim oblogama ne smije prelaziti 700 mm, u drugim slučajevima - ne više od 600 mm (slika D.3).

Slika D.3 - Lokacija pričvršćivača

D.8 Za popunjavanje instalacijskih praznina (šavova), silikonskih zaptivača, prethodno kompresovanih PSUL zaptivnih traka (kompresionih traka), izolacionih užeta od poliuretanske pene, penaste izolacije, mineralne vune i drugih materijala koji imaju higijenski sertifikat i daju zahtevane karakteristike performansi šavovi se koriste. Izolacijski materijali od pjene ne bi trebali imati aditive koji sadrže bitumen i povećati svoj volumen nakon završetka instalacijskih radova.

D.9 Za prijenos opterećenja u ravnini prozora (težine) proizvoda na građevinsku konstrukciju koriste se nosivi blokovi od polimernih materijala tvrdoće od najmanje 80 jedinica. Shore A ili tvrdo drvo. Za fiksiranje položaja prozorskog bloka u zidu koriste se odstojni blokovi.

Kod višeslojnih zidnih konstrukcija, kada se prozorski blok ugrađuje u izolacijsku zonu, opterećenja se moraju prenijeti na nosivi dio zida.

Drveni klinovi koji se koriste za privremeno pričvršćivanje proizvoda tokom ugradnje moraju se ukloniti prije zaptivanja montažnih šavova.

D.10 U slučaju montažnog međusobnog spajanja prozorskih blokova ili sa blokovima balkonskih vrata, povezivanje proizvoda treba izvršiti preko posebnih spojnih profila, koji mogu imati armaturne obloge radi povećanja karakteristika čvrstoće proizvoda. Spoj mora biti čvrst, sprječavati puhanje i prodiranje vlage, kompenzirajući toplinsko širenje proizvoda.

Opcije za blokadu blokova prozora i balkonskih vrata prikazane su na slici D.4.

D.11 Uklanjanje zaštitne folije sa prednjih površina profila treba izvršiti nakon ugradnje proizvoda i završetka ugradnog otvora, vodeći računa da trajanje izlaganja zaštitnoj foliji sunčevoj svjetlosti ne smije biti duže od deset dana.

1 - prozorski blok; 2 - balkonska vrata; 3 - stezni vijak; 4 - silikonski zaptivač; 5 - treperi

Slika D.4 - Primjer blokade za blok prozora i balkonskih vrata

DODATAK E
(informativno)

Informacije o programerima standarda

Ovaj standard je razvila radna grupa stručnjaka koja se sastoji od:

N.V. Švedov, Gosstroj Rusije, šef;

V.A. Tarasov, CJSC "KVE-Window Technologies";

H. Scheitler, KBE GmbH;

Da. Aleksandrov, OJSC "TsNIIPromzdanii";

T.V. Vlasova, CS tehnologija prozora i vrata;

V.A. Lobanov, NIISF RAASN;

V.G. Milkov, S.I. Tihomirov, NIUPTS "Međuregionalni institut za prozore";

B.C. Savich, GP CNS.

Ključne riječi: prozorski blokovi, blokovi za balkonska vrata, PVC profil, profilni sistem, falc, preklop, armaturna obloga, zaptivne brtve, samoventilacija

Za kontrolu kvalitete plastičnih prozorskih konstrukcija kreiran je cijeli niz dokumentacije koja utvrđuje pravila za proizvodnju i ugradnju. Najčešće se koristi glavni standard za plastične prozore - GOST "Plastični (PVC) prozori" br. 30674-99 (Prozorski blokovi od polivinilhloridnih profila), ali se pored njega koriste i drugi, i to:

1) GOST 23166-99

“Prozorski blokovi. Opšte tehničke karakteristike",

2) GOST 24866-99

"Ljepljene staklene jedinice za građevinske svrhe. Tehničke specifikacije",

3) GOST 30673-99

„Polivinil hloridni profili za blokove prozora i vrata. Tehnički uslovi",

GOST 23166-99 „Prozorski blokovi. Opšti tehnički uslovi"

Ovaj standard je osnovni i uključuje skup zahtjeva ne samo za plastične, već i za sve druge prozore. GOST opisuje klasifikaciju prozora prema razni znakovi: materijal, oblik, veličina, toplinska zaštita, upijanje zvuka, način otvaranja vrata.

GOST je usvojila Međudržavna naučno-tehnička komisija za standardizaciju, tehničku regulativu i sertifikaciju u građevinarstvu (MNTKS) 2. decembra 1999. godine, a puštena je u upotrebu 1. januara 2000. godine.

Ključne točke:

4.1 Prozorski blokovi se klasifikuju prema sledećim kriterijumima:

Materijali elemenata okvira;

Mogućnosti punjenja prozirnog dijela;

svrha;

Opcije dizajna;

Arhitektonski crtež;

Osnovne operativne karakteristike.

4.2 Na osnovu materijala okvira, prozori se dijele na:

Drveni;

polivinil klorid;

Izrađen od aluminijskih legura;

Čelik;

Fiberglass;

Kombinirani (drvo-aluminij, drvo-polivinil hlorid, itd.)

4.4 Prema namjeni, prozori mogu biti za stambene, industrijske, javne prostore i dr.

4.5 U zavisnosti od zastakljivanja:

Sa jednostrukim ostakljenjem (za negrijane prostorije);

Sa dvostrukim staklom;

Sa trostrukim staklom;

Sa četvorostrukim ostakljenjem;

po broju krila u jednom redu stakla:

Single leaf;

Dvokrilni;

Multi-leaf;

u pravcu otvaranja vrata:

Indoors;

Dvostrano otvaranje;

Lijevo otvaranje;

Simetrično otvaranje;

prema načinu otvaranja vrata:

Sa zakretnim otvaranjem - sa rotirajućim krilom oko vertikalne ekstremne ose;

Viseće - sa rotirajućim krilom oko gornje krajnje ose;

Sklopivi - sa rotacijom krila oko donje ekstremne ose;

Nagib i okret - sa rotacijom krila oko vertikalne i donje vanjske ose;

Srednji okret - sa krilom koji se okreće okolo horizontalno ili vertikalna osa, pomak od ruba krila;

Klizna - s horizontalnim pomicanjem vrata;

Podizanje - sa pomeranjem krila u okomitoj ravni;

Kombinirano - kombiniranje različitih vrsta otvora krila u jednom dizajnu;

Neotvaranje;

prema načinu ventilacije:

Sa prozorom (više prozora);

Sa vratima sa nagibnim (okretnim) podesivim otvaranjem;

S krmenom;

*Okvir je prozorsko ili vratno krilo (kao prozor) koje se nalazi u gornjem dijelu konstrukcije. Krmenica se koristi za sigurnu ventilaciju bez propuha.

Sa ventilacijskim ventilima;

Sa klima ventilima;

Sa sistemima za samoventilaciju;

po vrsti ugaonog spoja:

Neodvojivi (ljepljivi, zavareni, presovani, itd.);

Sklopivi (sa mehaničkim priključcima).

4.6 Prema arhitektonskim crtežima proizvodi se dijele na:

Rectangular;

Figura (trokutasta, poligonalna, lučna, okrugla, ovalna, itd.);

Sa ukrasnim vezovima;

Sa složenim uzorkom.

4.7.1 Po stepenu termička otpornost podijeljeni su u klase:

*Termička otpornost (TC) je fizička veličina određena omjerom temperature na obje strane okvira i gustine protok vazduha u njoj. Za razumljivije označavanje toplinskog otpora koristi se koeficijent otpora prijenosa topline.

A1 - sa TC 0,80 m2 x °C/W ili više;

A2 - sa TC 0,75 - 0,79 m2 x °C/W;

B1 - sa TC 0,70 - 0,74 m2 x °C/W;

B2 - sa TC 0,65 - 0,69 m2 x °C/W;

B1 - sa TC 0,60 - 0,64 m2 x °C/W;

B2 - sa TC 0,55 - 0,59 m2 x °C/W;

G1 - sa TC 0,50 - 0,54 m2 x °C/W;

G2 - sa TC 0,45 - 0,49 m2 x °C/W;

D1 - sa TC 0,40 - 0,44 m2 x °C/W;

D2 - sa TC 0,35 - 0,39 m2 x °C/W.

4.7.3 Prema nivou buke koju proizvod prigušuje, svi prozori se dijele u klase:

A - preko 36 dBa;

B - preko 34-36 dBa;

B - preko 31-33 dBa;

G - preko 28-30 dBa;

D - 25-27 dBa.

* dB - decibel, jedinica mjerenja zvuka. Ugodan nivo buke za osobu je 40 dB, buka na ulici je 70-80 dB.

4.7.4 Na osnovu količine sunčeve svjetlosti koja prodire u prostoriju, prozori se dijele na klase:

*Koeficijent propuštanja svjetlosti (LTC) za prozore izračunava se omjerom svjetlosti koja je prošla kroz staklo i količine svjetlosti koja je pogodila površinu stakla.

A - prozori sa KPS - 0,50 ili više;

B - prozori sa KPS - 0,45-0,49;

B - prozori sa KPS - 0,40-0,44;

G - prozori sa KPS - 0,35-0,39;

D - prozori sa KPS - 0,30-0,34.

4.7.5 Ovisno o nivou otpornosti na opterećenje vjetrom, prozori se također dijele na klase:

* Paskal je mjerna jedinica za pritisak.

*Opterećenje vjetrom zavisi od terena, prosječne godišnje brzine vjetra i visine objekta (prozora).

A - prozori koji mogu izdržati opterećenje od 1000 Pa ili više;

B - prozori koji mogu izdržati opterećenje od 800-999 Pa;

B - prozori koji mogu izdržati opterećenje od 600-799 Pa;

G - prozori koji mogu izdržati opterećenje od 400-599 Pa;

D - prozori koji mogu izdržati opterećenje od 200-399 Pa.

4.7.6 Ovisno o otpornosti na mraz, prozori se dijele na:

Normalna (prosječna radna temperatura -20°C, kritična temperatura -45°C)

Otporan na mraz (može izdržati temperature ispod -45°C)

4.9 Standardna mjera širine i visine prozora u građevinarstvu je model - to je mjerna jedinica jednaka 100 mm.

Širina 6M; 7M; 9M; 11M; 12M; 13M; 15M; 18M; 21M; 24M; 27M;

Visina: 6M; 9M; 12M; 13M; 15M; 18M; 21M; 22M; 24M; 28M.

Maksimalni dozvoljeni omjeri okvira prozora:

*Numerički omjer (na primjer, 6-6, 6-12) označava dozvoljene dimenzije prozora. Ovi omjeri su prijevod standardnog računskog sistema u modularni.

GOST 30673-99 „Polivinilhloridni profili za blokove prozora i vrata. Tehničke specifikacije"

Dokument br. 30673-99 je glavni standard za plastične prozore i vrata. Opisuje zahtjeve za dizajn profila. Većina opisanih karakteristika je obavezna, stoga se standard koristi za certificiranje plastičnih profila.

Ključne točke:

3 . Osnovni pojmovi i definicije.

Vanjski prednji zid profila - vanjska površina prozorski okviri sa strane prostorije.

Vanjski nefacijalni zid profila- vanjska površina okvira prozora sa ulične strane.

Unutrašnji profilni zid- pregrade između profilnih komora.

Kamera- šuplji prostor unutar profila, odvojen vertikalnim pregradama.

Širina profila- udaljenost od vanjskog nefacijalnog zida do prednjeg zida.

Glavna kamera- vazdušna komora za ugradnju armature.

Pojačanje- metalni umetak unutar profila za stabilnost dimenzija.

Stabilnost forme- sposobnost održavanja originalnog oblika.

Trajnost profila- sposobnost održavanja potrebnih svojstava za određeni period.

4.4 Na osnovu debljine vanjskog zida profila, svi proizvodi su podijeljeni u klase.

Debljina zida je karakteristika dimenzionalne stabilnosti i čvrstoće profila, a utiče i na zvučnu izolaciju i apsorpciju toplote.

4.5 Tip vanjska završna obrada profili se dijele na:

1) bijela, obojena u masi (u fazi proizvodnje)

2) laminiran (prevučen filmom u boji)

3) sa koekstrudiranim (akrilnim) pokrivačem za lice

5.3 Ovaj odjeljak GOST-a za PVC prozore daje minimalne prihvatljive vrijednosti za glavne karakteristike plastičnih profila.

5.3.3 Boja proizvoda mora biti ujednačena. Bilo kakvi nedostaci nisu dozvoljeni.

Izgled gotovog profila (njegova boja, sjaj, kvalitet prednjih i neprednjih površina) mora odgovarati izgledu referentnih uzoraka.

*Referentni uzorak je uzorak proizvoda prihvaćen od strane Međunarodne organizacije za standardizaciju kao idealan primjer za poređenje.

5.3.4 Cijeli prednji dio profila mora biti pokriven zaštitni film

5.3.7 Trajnost profila mora biti najmanje 40 konvencionalnih godina.

*Trajnost profila se utvrđuje eksperimentalno. Plastični proizvod se postavlja u komoru u kojoj se ponovo stvara opterećenje kojem profil može biti izložen tokom nekoliko decenija. Rezultati eksperimenta ovise o tome koliko dugo je profil izdržao opterećenje.

5.3.10 Vrijednost otpora prijenosa topline mora biti najmanje 0,4 - 0,9 m2 x °C/W (u zavisnosti od lokacije i veličine komora).

5.5.1 Svaki metar profila mora biti označen posebnom oznakom koja daje podatke o seriji profila, datumu njegove proizvodnje, kao i simbol profilni materijal.

GOST 30674-99 „Prozorski blokovi od polivinilhloridnih profila. Tehničke specifikacije"

Standard se odnosi na prozorske i balkonske konstrukcije od polivinil klorida.

GOST br. 30674-99 za PVC prozore prvi put je uveden dekretom 1. januara 2001. godine. Gosstroj Ruske Federacije br. 37 od 06.05.2000.

Ključne točke:

5.1.3 Dizajn prozora za stambene prostore treba osigurati ventilaciju pomoću ventilacijskih otvora, zakretnih vrata i ventilacijskih ventila.

5.1.4 Proračunska težina krila za bijele profile ne smije biti veća od 80 kg, za obojene profile - 60 kg.

*Kada se farba u fazi proizvodnje, PVC može izgubiti dio svoje stabilnosti i tvrdoće, pa je težina krila za obojene profile manja.

5.3.1 GOST „Plastični (PVC) prozori“ br. 30674-99 utvrđuje osnovne karakteristike performansi standardnog profila sa raznim prozorima sa duplim staklom.

*Ova tabela prikazuje glavne oznake karakteristika prozora sa duplim staklom.

Prvi broj je debljina stakla u pakovanju, a odsustvo prvog broja znači da vrijednost ovog indikatora nije standardizirana.

Slova M, K, I označavaju marku stakla.

M1 - standardno staklo bez ikakvog premaza.

K4 - štedljivo staklo sa tvrdim premazom (više o štednom staklu možete pročitati u ovom članku).

I4 - staklo koje štedi energiju sa mekim premazom.

Sljedeći broj označava debljinu zračne komore i njeno punjenje.

Oznaka Ag znači da je komora napunjena argonom (inertnim plinom koji poboljšava termoizolacijska svojstva prozora); odsustvo bilo kakve oznake ukazuje da je komora ispunjena zrakom.

Sljedeće oznake su slične prve dvije.

5.3.5 Izgled gotovog proizvoda mora se u potpunosti podudarati s izgledom referentnog uzorka. Ne dozvoljava zacrnjenje ugla zavarivanja niti bilo kakvu promjenu boje profila.

GOST 24866-99 "Lepljene staklene jedinice za građevinske svrhe. Tehnički uslovi"

Ovaj GOST uključuje sve osnovne zahtjeve za prozore s dvostrukim staklom.

Ključne točke:

3.6 Prema ovom GOST-u za plastične prozore, dimenzije prozora s dvostrukim staklom ne bi trebale biti veće od 3,2x3,0 m. Ne preporučuje se izrada prozora s dvostrukim staklom manjim od 300x300 mm i omjerom širine i visine većim od 1:5 .

Staklo koje se koristi u pakovanju može biti nekoliko različitih vrsta:

4.1.7. Karakteristike gotovih prozora s dvostrukim staklom moraju odgovarati sljedećem:

*Tačka rose je temperatura na kojoj se vlaga unutar i izvan staklene jedinice pretvara u kondenzaciju.