Dom · električna sigurnost · Namena ormana za rasvetu. Zašto vam je potreban kabinet za proveru: karakteristike opreme. Proizvođači izolacionih ormara

Namena ormana za rasvetu. Zašto vam je potreban kabinet za proveru: karakteristike opreme. Proizvođači izolacionih ormara

Mekoća i mekoća tijesta jednako je važna za pekare kao i okus. Za dobivanje radnih komada s potrebnim kvalitetama, profesionalci koriste posebne ispravljače. Danas ćemo pričati o njima.

Prosječnom čovjeku se može učiniti da nema ništa komplikovano u pečenju lepinja. Ali u stvari, ovo je dug i mukotrpan proces koji zahtijeva ne samo ispravan izbor sastojaka, ali i striktno pridržavanje pravila mesenja, odmaranja i pečenja testa. Jedan od mnogih korisni asistenti Pekari i poslastičari širom svijeta imaju ormar za odlaganje tijesta.

Šta je provjera?

U profesionalnom okruženju, raspršivanje se podrazumijeva kao skup procesa fermentacije koji se odvijaju u tijestu prije pečenja. Potrebno je formirati konačnu strukturu i željenu vlažnost peciva prije nego što odu u pećnicu. Tokom pečenja, komadi tijesta primjetno dobijaju na volumenu, postaju rastresitiji i prozračniji.

Da bi se napravilo dobro testo za pečenje, potrebno je uzeti u obzir faktor vremena njegovog pečenja, kao i temperaturu i vlažnost na kojoj dolazi do fermentacije. Iskusni pekari određuju stepen spremnosti vizuelno i "na dodir", ističući tri faze pečenja:

  • nedovoljno;
  • optimalno;
  • suvišan.

U prvom slučaju, radni komad ostaje dovoljno gust da otisci prstiju brzo nestanu. Ako je vrijeme fermentacije pravilno odabrano (15-120 minuta, ovisno o karakteristikama i svrsi testa), uočava se sporo izravnavanje tragova. Uz pretjeranu provjeru, otisci prstiju nestaju presporo ili općenito ostaju na mjestu. Nedovoljni ili preveliki stepen pripremljenosti tijesta dovode do smanjenja njegove kvalitete i klasificiraju se kao greška pekara.

Zašto vam je potreban kabinet za proveru?

Fermentacija u pečenim proizvodima najbolje funkcionira kada slijedi određene temperature i vlažnost vazduha. U te svrhe koriste se proofers, u kojima se stvara optimalna mikroklima za djelovanje bakterija kvasca. Pekar samo treba da stavi proizvode u komoru i samo s vremena na vreme proverava njihovu spremnost. Ormar će učiniti ostalo za njega.

Dizajn probnog ormara

U modernoj pekarskoj i konditorskoj proizvodnji stručnjaci koriste specijalnu opremu za pečenje peciva, kruha i drugih proizvoda. Pruža optimalne uslove temperature i vlažnosti pri kojima se procesi fermentacije odvijaju što je moguće efikasnije.

Ormari za predizolaciju sastoje se od sljedećih komponenti:

  • Komore u koje se postavljaju radni komadi;
  • zapečaćena vrata;
  • generator pare ili grijaći element;
  • jedinica za kontrolu i nadzor;
  • posude sa kadom.

Za aktiviranje procesa fermentacije u tijestu s kvascem potrebno je istovremeno zagrijavanje i vlaženje zraka. U jeftinim modelima za to se koriste grijaći element i posebna posuda s kadom u koju se ulijeva voda. Kada se zagrije, tečnost isparava, stvarajući vlažno okruženje. Profesionalne jedinice, pak, opremljeni su generatorima pare koji omogućavaju finiju kontrolu vlažnosti vazduha u komori.

Temperatura i vlažnost

Temperatura za pečenje tijesta obično varira između 33-40 °C, a vlažnost - 70-80%. Međutim, većina ormara može izdržati širi temperaturni raspon, do 90°C. Još jedan važna tačka je ujednačenost zagrijavanja komore - što je veća, to će se tijesto ispraviti u različitim zonama. U profesionalnim modelima u tu svrhu koriste se posebni ventilatori koji cirkulišu topli zrak, ravnomjerno zagrijavajući ormar u cijelom volumenu.

Karakteristike izbora

Prilikom odabira rešoa za pečenje obratite pažnju na sljedeće karakteristike:

Materijal vanjskih i unutrašnja obloga. Najskuplji modeli koriste nehrđajući čelik za hranu, koji ne upija vlagu, nije podložan koroziji i lako podnosi temperaturne promjene.

Snaga kabineta za provjeru. Što je veća snaga grijaćih elemenata, brže se postiže podešena temperatura. Osim snage, značajnu ulogu igra i energetska efikasnost opreme, posebno ako planirate da je koristite na otvorenom. Na ovaj parametar utiče nepropusnost komore, kao i kvaliteta termoizolacionog sloja.

Volumen komore. Ovde je sve jednostavno - šta veći ormar, više proizvoda se može staviti u njega odjednom.

Odgovaranje pleha za pećnicu dimenzijama unutrašnje komore. Ako se limovi za pečenje mogu ugraditi u ormarić, moći ćete uštedjeti mnogo vremena na preuređivanju radnih komada.

Raspon i tačnost kontrole temperature. Što je oprema preciznija, to se mogu postići bolji uslovi za provjeru. Osim toga, u nekim slučajevima je potrebno ići dalje od standardnih metoda grijanja. Stoga ne treba zaboraviti ni na veličinu raspona.

Mogućnost podešavanja vlažnosti. Pored određene temperature, u komori se mora održavati i određena vlažnost vazduha. Profesionalni modeli opremljeni su funkcijom kontrole vlažnosti i mogu je održavati na određenom nivou.

Dostupnost staklena vrata. Prozirna vrata omogućavaju vam da vizualno pratite stanje radnih komada. Ovo je posebno važno kada testirate nove recepte.

Vodeći proizvođači izolacionih ormara

Italijanska kompanija koja se bavi proizvodnjom profesionalne opreme za pečenje od ranih 40-ih godina prošlog veka. Proizvodi kompanije privlače kupce visoke tehnologije i besprekornog kvaliteta. Kupovinom Sottoriva ormarića za raspršivanje tijesta možete biti sigurni u njegovu funkcionalnost, visoku preciznost sistema kontrole klime i pouzdanost, čak i ako se oprema koristi 24 sata dnevno.

Pietro Berto je još jedna italijanska kompanija sa dugom istorijom. Počevši od 1909. godine sa proizvodnjom miksera za viljuške, mala porodična firma postepeno je prerasla u međunarodnu korporaciju koja proizvodi desetine visokokvalitetne pekarske opreme. Pekare Pietro Berto fokusirane su na klasičnu spužvastu tehnologiju pripreme tijesta, ali se po potrebi mogu nositi i sa egzotičnim receptima.

Španski proizvođač Salva proizvodi opremu za pečenje za ustanove Catering. Njegov asortiman uključuje kako male modele za male slastičarnice tako i ogromne ormare u koje se mogu smjestiti desetine kilograma peciva. testo sa kvascem. Sva oprema je drugačija visoka kvaliteta, izvanrednih performansi i utjelovljuje najnovija dostignuća inženjera kompanije.

Debag proizvodi su, prije svega, njemačka skrupuloznost i pažnja prema detaljima. Proizvođač proizvodi širok asortiman automatske ormare za dizanje tijesta, koje može sve za vas. Da biste pripremili tijesto, samo stavite tijesto u komoru, postavite program i pričekajte da se proces završi - sve nijanse pripreme pratit će pametna elektronika, koja vas neće iznevjeriti čak ni pri implementaciji izuzetno složenih recepata.

Poput peći, pekarski aparati za pečenje određuju izgled i ukus budućih pekarskih proizvoda. Stoga ih treba što pažljivije birati, kako bi kasnije uštedjeli vrijeme na pripremi tijesta i oduševili kupce konstantno ukusnim pekarskim proizvodima.

Trebate pripremiti tijesto s kvascem prije pečenja? Za tu namjenu trebat će vam proofer - oprema koja je neophodna u pekarama, pekarama, pizzerijama, poslastičarnicama i drugim ugostiteljskim objektima. Kupite ga i obradujte svoje kupce ukusnim, aromatičnim i „prozračnim“ pecivima!

Čemu tačno služi kabinet za proveru?

Ovaj dizajn pomaže kuharu da napravi tijesto za pripremu za pečenje. optimalni uslovi. U toku procesa fermentacije tijesta, koji se zapravo zove pečenje, gustoća tijesta se smanjuje, a njegov volumen se povećava. Hvala posebnom temperaturni uslovi i vlažnosti, poroznost i elastičnost izgubljena tokom formiranja testa se vraćaju testu, a konačni proizvod, čak i pečen od prethodno smrznute mase, postaje mekan i mekan.

Šta dolazi sa kabinetom za proveru?

Oprema uključuje kontrolnu tačku, ovlaživanje parom, vrata, ograde sa kadom i sam ormar. Ispod njega je postavljena ladica s vodom (u jednostavnim jeftinim modelima). Kada se zagrije, isparava, stvarajući okruženje pogodno za izolaciju. U skupim dizajnima, para dolazi iz generatora pare spojenog na dovod vode.

Prisustvo vode, temperatura i vlažnost u komori kontrolišu se posebnim kontrolnim sistemima. Posljednja dva parametra tokom provjere obično variraju između 33-40°C i 75-80%. Kako bi se osiguralo da je zrak ravnomjerno raspoređen po cijelom ormaru, u njega su ugrađeni ventilatori. U nekim modelima, njihova brzina rotacije se može podesiti.

Na šta treba obratiti pažnju pri kupovini montažnog ormarića?

Prilikom odabira opreme važno je uzeti u obzir sljedeće parametre:

1) temperaturni raspon, njihovo podešavanje. Ovaj indikator utiče na vreme zagrevanja radni prostor, trajanje provjere i kvaliteta finalnog proizvoda;

2) sposobnost regulacije nivoa vlažnosti;

3) materijal koji se koristi za unutrašnja obloga. Da bi se spriječilo da se tijesto kasnije zalijepi, mora biti otporno na vlagu;

4) izolaciona svojstva konstrukcije: kvalitet obloge, nepropusnost vrata. prvo, odgovarajuću toplotnu izolaciju sprečava da tijesto „padne“, što je moguće i u prisustvu najmanjeg promaja. Drugo, pomaže u racionalnom korištenju energetskih resursa;

5) dostupnost staklena vrata. S njima je lakše kontrolirati kako se provjera odvija. I značajno smanjuju gubitak topline;

6) produktivnost. Ovaj parametar je važan za opremu koja se ugrađuje u veliku proizvodnju, jer je tamo potrebno raditi s velikim količinama tijesta;

7) veličina pleha. U idealnom slučaju, trebalo bi da odgovaraju veličini onih u ormanu za pečenje. Zatim, nakon pečenja, ne morate pomicati radne komade, već jednostavno zamijenite limove za pečenje.

Isključivo u grijanim prostorijama treba koristiti izolatore. Što je niža temperatura okoline, duže će biti potrebno da se zagrije radna komora.

Šta je dobro kod proofera?

Ova vrsta opreme ima niz prednosti:

    ne stvara buku tokom rada;

    zbog dostupnosti svih mehanizama, lako se popravlja;

    ne zauzima puno prostora;

    Lako se sinhronizuje sa uređajima za naknadnu obradu testova.

Odaberite ormar za probu i naručite ga od naše kompanije. Nabavite uređaj visokog kvaliteta po pristupačnoj cijeni!

Pozdrav, dragi čitaoci stranice! Danas ćemo pričati o tome važan uređaj kao proofer. Članak će biti koristan svakom vlasniku pekare, poslastičarnice, menze ili kafića, jer ćemo u njemu govoriti o strukturi i principu rada ovog izuma.

Zašto vam je potreban kabinet za proveru?

Završno pečenje komada tijesta odvija se u ormanu za rastresanje neposredno prije pečenja. Osim toga, za pečenje brzo smrznutih poluproizvoda od tijesta s kvascem neophodan je aparat za rezanje.

Šta je provjera?

To je proces fermentacije tijesta prije pečenja, koji se odvija pod kontrolom pekara. Tijesto se otprilike udvostruči i postaje rahlije. Sve se to događa pod utjecajem ugljičnog dioksida. Sve je to neophodno za formiranje ispravne strukture peciva.

Ormarić za provjeru neophodan za vraćanje originalne poroznosti tijesta, koja se smanjuje tokom pripreme komada tijesta i kalupljenja. Posebna mikroklima stvorena u ormaru za raspršivanje omogućava smanjenje gustoće tijesta uz povećanje volumena. Radni komad preuzima ravna povrsina. Gotovi proizvodi ovo dodaje pompe.

Prednosti upotrebe izolacionih ormara u preduzeću su očigledne. Ne morate se prilagođavati razne površine za postavljanje komada tijesta. Kao rezultat, štedite prostor unutar pekare. Osim toga, upotreba proofera u proizvodnji ima pozitivan učinak na svojstva okusa proizvoda.

Rad kabineta za proveru je gotovo nečujan. Tihi rad je osiguran kočionim zakrilcima i najlonskim kiperima.

Rad ormarića se lako može sinkronizirati sa raznim razdjelnicima tijesta, jer je lako podesiv. Mehanizmi i dijelovi ormarića su lako dostupni, tako da možete lako zamijeniti bilo koji element.

Kako odabrati proofer?

Ako planirate da kupite ormar za proveru za svoj posao, obratite pažnju na sledeće tačke:

- kvaliteta obloge;

— sposobnost toplotne izolacije;

— sposobnost održavanja i regulacije nivoa vlažnosti;

- materijal za unutrašnju oblogu (ne smije dopustiti da vlaga prođe, inače možete dobiti takvu smetnju kao što je lijepljenje tijesta).

Potrebno je zapamtiti parametre provjere. Ovaj proces se izvodi na temperaturi od 35 - 40 stepeni i pri vlažnosti od 75 - 80%. Osim toga, preduvjet za rad izolacijskog ormarića je prisustvo grijanja u prostoriji.

Ormarić za rasvetu: uređaj i princip rada

Dizajn montažnog ormara uključuje sljedeće elemente: sam ormar sa vratima, ograde sa kadom i kontrolni uređaj.

Kako se obezbjeđuje neophodno okruženje? Kabinet za izolaciju je opremljen sistemom za ovlaživanje parom. Postoji glatka promjena temperature. Ormarić ima poslužavnik sa sunđerom u koji se ulijeva voda. Paleta je opremljena grijaćim elementom. Grijaći element zagrijava vodu, dolazi do isparavanja, što osigurava mikroklimu neophodnu za proces izolacije - toplu i vlažnu.

Stariji modeli izolacionih ormara imaju razne nedostatke. Na primjer, nedovoljna zategnutost donje ploče. Kao rezultat, povećava se vjerovatnoća da će Ten izgorjeti. U nekim ormarićima, podizanje temperature na 80 stepeni uzrokuje deformaciju pleha za pečenje.

Nisu svi modeli izolacionih ormara prikladni za upotrebu na otvorenom: na primjer, ako nije namijenjeno održavanju temperature iznad 40 stupnjeva, tada se u hladnoj sezoni zagrijava do potrebna temperatura unutar kabineta će potrajati jako dugo.

Obratite pažnju na funkciju kao što je dodavanje brašna. Mnogi su njime opremljeni moderni modeli ormari za proveru. Cilj je spriječiti da se tijesto zalijepi.

Još jedan zgodan detalj je stakleni prozor. Preko njega možete vizualno pratiti proces provjere.

Na osnovu gore navedenih parametara, odaberite sami optimalan model. Ovisno o tome kog proizvođača (uvoznog ili domaćeg) odaberete ormarić za izolaciju, cijena će biti različita. Cijena također ovisi o karakteristikama i modelu.

U komentarima ispod možete postaviti pitanje i ostaviti recenziju o bilo kojem proizvođaču montažnih ormara.

10.11.2011

Tajna ukusnog i prozračnog pečenja nije samo u kompetentnom odabiru sastojaka. Vrlo je važno pravilno pripremiti tijesto i kreirati udobne uslove da fermentira prije pečenja. Da biste olakšali ovaj zadatak i pripremili kvasac za pečenje, koristite profesionalna oprema -

Za šta i gdje se koristi?

Ormarić za provjeru namijenjeno za odležavanje tijesta za pekarske proizvode neposredno prije pečenja. Za testiranje se ovdje stvara određeno okruženje - temperatura do 38 stepeni i vlažnost u rasponu od 75-85%. To pomaže u obnavljanju strukture tijesta s kvascem, koje je oštećeno tijekom formiranja, i osigurava njegovo labavljenje zbog oslobađanja ugljičnog dioksida - tijesto se "sklapa".

Ovakvi ormari se koriste u malim industrijama, kao što su kafići, restorani, hoteli, au velikim - konditorske radnje i pekare.

Dizajn i princip rada izolacionog ormara

Ormari za proveru, u pravilu, imaju sličan tip konstrukcije i sastoje se od:

  1. Sam ormar.
  2. Kontrolni uređaji.
  3. Vrata.
  4. Kontejneri sa kadom.

Svi ormani za izolaciju su opremljeni sistemom za ovlaživanje parom, a temperatura unutar kabineta je kontinuirano podesiva. Obično se na dnu ormarića nalazi poslužavnik sa posebnim sunđerom, opremljen grijaćim elementom. Sunđer je dizajniran da upija višak vlage, a grijaći element zagrijava tu vlagu i pretvara je u toplu paru. To vam omogućava da postignete toplo i vlažno okruženje unutar ormarića neophodno za proces provjere.

U procesu rada sa tijestom (davanje željeni oblik, pravljenje malih komada, razvlačenje tijesta), gotovo sav ugljični dioksid izlazi iz njega. Da bi pecivo ispalo pahuljasto i prozračno, testo je potrebno ponovo njime "zasititi". U tu svrhu, tijesto se šalje na posebno toplo proofers.

Otkazivanje je proces fermentacije tijesta prije pečenja, kontroliran temperaturom i vlažnošću. Pod utjecajem ugljičnog dioksida, koji se oslobađa tokom procesa fermentacije, tijesto postaje rastresito i otprilike se udvostručuje u volumenu. Ovaj proces omogućava da tijesto dobije bolju strukturu, postane rastresito i prozračnije. Sam radni predmet poprima gotov izgled, postaje gladak i ujednačen. Nakon otpuštanja, tijesto se šalje na pečenje, a u to vrijeme se peče sljedeća serija proizvoda - već oblikovani proizvodi.

Proces odstajanja tijesta je veoma važan prilikom pripreme peciva. Omogućava vam da kreirate i održavate najbolji uslovi za razvoj bakterija koje učestvuju u procesu fermentacije, što može značajno ubrzati proces. Osnovna svrha pekača je završno pečenje komada tijesta prije nego što se pošalju na pečenje u pekare ili pećnice. U poslastičarnicama i pekarama, aparati za pečenje se mogu koristiti u kombinaciji sa pećnicama jednog formata.

Proces pečenja tijesta može trajati od 15 do 120 minuta. To ovisi o mnogim faktorima: načinu pripreme tijesta (mehanički ili ručni), kvaliteti brašna, količini šećera i masti u tijestu koji značajno usporavaju pečenje tijesta i težini radnog komada.

Vrijedi napomenuti da onim prazninama koje su u kalupima treba mnogo duže da narastu od onih koje su jednostavno položene na lim za pečenje. Upotreba raspršivača u proizvodnji pekarskih proizvoda čini proizvode koje proizvode preduzeća mekšima, pahuljastijima i labavijima. Da bi se spriječilo pucanje peciva tokom procesa pečenja, ormarić je vrlo dobro održavan. visoka vlažnost. Raspršivači se mogu koristiti i za odmrzavanje brzo smrznutih poluproizvoda od gotovog kvasnog tijesta.

Prednosti modernih ormara

Najčešći modeli opreme za ispitivanje s pravom se mogu smatrati ormarićima za provjeru. Danas proizvodne kompanije predstavljaju prilično širok asortiman izolacionih ormara . Ovisno o performansama pećnice, vitrine za pečenje dolaze u različitim veličinama - od 2 lima za pečenje (veličina 600 x 300 mm) do 2-3 kolica (kapaciteta do 20 pleha).

Savremena proizvodnja izolacionih ormara se stalno unapređuje. Proizvođači uzimaju u obzir sve više novih potreba i želja potrošača. Novi modeli ormara imaju mnoge dodatne karakteristike:

    staklo ugrađeno u vrata, što vam omogućava da pratite proces bez otvaranja ormarića;

    prisutnost najlonskih kipera i kočionih klapni, što čini upotrebu ormarića gotovo tihom;

    lokacija većine dijelova na lako dostupnim mjestima (ako je potrebno, zamijenite dio, ne morate rastavljati cijelu strukturu).

Osim toga, moderne vitrine za raspršivanje lako se podešavaju, što im omogućava sinhronizaciju sa raznim vrstama razdjelnika tijesta, a ne morate čak ni voditi računa o tome koji su proizvođač - domaći ili strani.

Stari modeli imaju puno nedostataka:

  • grijaći elementi često izgaraju, jer donja ploča nije uvijek zapečaćena;
  • kada se ormar zagrije na 75-85 stupnjeva, može doći do deformacije limova za pečenje;
  • ne može izdržati temperature iznad 30-40 stepeni.

Ako ih je potrebno koristiti na niskim temperaturama (na primjer, na otvorenom u hladno vrijeme) neće moći da održavaju dovoljno unutra visoke temperature ili će to učiniti vrlo sporo.

Osnovna pravila za odabir ormarića za provjeru

  • preporučljivo je dati prednost novim modelima;
  • važno je razmotriti za koje će se proizvode koristiti, jer će o tome ovisiti njegov dizajn;
  • Vrijedno je obratiti pažnju na produktivnost kabineta (satnu, smjensku ili dnevnu), jer proces pečenja zahtijeva mnogo više vremena od samog procesa pečenja. Zbog toga morate odabrati sredstvo za fiksiranje čije će performanse biti znatno veće od onih u pećnici ili pećnici. pećnica. Za male proizvode, trebali biste koristiti proofer s produktivnošću 4-6 puta većom od one pećnica, za pekarske proizvode – 1-2 puta.

    Potrebno je razmotriti sa kojom opremom će se koristiti kabinet za proveru. Nakon toga, to će omogućiti automatizaciju procesa proizvodnje.

Takođe treba obratiti pažnju na:

    vanjska obloga ormara. Mora biti bez praznina, udubljenja i rupa, jer to utječe na kvalitetu izolacije;

    nivo toplinske izolacije, jer tijesto neće biti podvrgnuto procesu izolacije u ormaru u kojem će biti propuha;

    mogućnost podrške unutar ormarića optimalna vlažnost vazduh, kao i mogućnost njegove regulacije;

    prisustvo vrata sa staklom. Ovo će vam omogućiti da kontrolišete proces provjere bez otvaranja ormarića i izbjegnete propuh.

Prilikom odabira ormarića za pečenje, trebali biste uzeti u obzir temperaturni raspon kako biste osigurali da se proces pečenja tijesta odvija pravilno. Temperatura treba da bude od 33 do 45 stepeni, vlažnost vazduha unutra ne bi trebalo da prelazi 75-85%. Prostorija u kojoj će se nalaziti oprema mora biti zagrijana.

Proizvođači izolacionih ormara

Italijanski proizvođač Sottoriva započeo je svoje djelovanje četrdesetih godina. Osnivači su braća Claudio i Giuseppe Sottoriva. Ormari ovog proizvođača imaju poliuretansku izolaciju. Ovaj materijal je poznat po svojim termoizolacijskim svojstvima i izdržljivosti. Osim toga, poliuretan je požarno siguran i ekološki prihvatljiv. Obloga ormara od izdržljivih aluminijskih limova.

"SOTTORIVA"

Model

Dimenzije ormara,
mm

Dimenzije pleha za pečenje, cm

Snaga generatora topline/parogeneratora, kW

40x60-45x55-50x50

CLQ 4076/12

CLQ 8080/12

80x80-60x90-60x99

CLQ 80100/12

80x90-80x100-65x100

CLQ 80120/12

CLQ 4060/24

40x60-45x55-50x50

CLQ 4076/24

CLQ 6080/24

CLQ 8080/24

60x100-70x80-70x90

CLQ 80100/24

2x46x76 - 2x50x70

CLQ 80120/24

Proizvođač “Unox” osnovan je u Italiji 1990. godine, a 9 godina kasnije plasirao je svoje proizvode na tržište u Sjedinjenim Državama. Posebna karakteristika Unox izolacionih ormara je njihova ekološka prihvatljivost zbog izolacijski materijal i niska potrošnja energije tokom rada.

KOMPARATIVNE KARAKTERISTIKE ORMARA"UNOX"

Model

Dimenzije, mm

Karakteristike

snaga, kWt


- staklena vrata;
- 8 nivoa 600x400;
- kontrola preko peći;
- za peći XF 195 - XF 185 - XF188

Obloga od nehrđajućeg čelika;
- staklena vrata;
- 12 nivoa 600x400;
- razmak između nivoa 75 mm;
- max. temperatura 50°C; - kontrola preko peći;
- za modele XBC 805/605/405/815G/615G

Obloga od nehrđajućeg čelika;
- staklena vrata;
- 8 nivoa 600x400;
- Maksimalna temperatura 50° C.;
- kontrola preko peći;
-za peći XF 193 - XF 183

Obloga od nehrđajućeg čelika;
- staklena vrata;
- 8 nivoa 460x330;
- maksimalna temperatura 50°C;
- kontrola preko peći;
-za peći XF 135/XF 119/XF 115

Obloga od nehrđajućeg čelika;
- staklena vrata;
- 8 nivoa 460x330;
- maksimalna temperatura 50°C;
- kontrola preko peći;
-za peći XF 135/XF 130/XF 133/XF 119/XF 115/XF 110/XF 113

Fimar je talijanski proizvođač osnovan sedamdesetih godina. Čak i na ovog trenutka proizvodnja nije u velikom obimu. Sve kancelarije i radionice će stati na površini od 4,5 km2. Ali kvalitet “Fimara” je cijenjen u cijelom svijetu.

KOMPARATIVNE KARAKTERISTIKE ORMARA"FIMAR"

Model

Dimenzije, mm

Karakteristike

snaga, kWt


- maksimalna temperatura 110°C; - tajmer 0÷120 minuta
- termostat 30÷110 °C

Obloga od nehrđajućeg čelika; - 8 nivoa;
- maksimalna temperatura 110°C; - tajmer 0÷120 minuta;
- termostat 30÷110 °C;
- ručni ovlaživač zraka;
- ventilator sa automatskom promjenom smjera rotacije

Sumirajući gore navedeno, možemo zaključiti da je upotreba pekača neophodna za dobijanje ukusnih, mekanih pečenih proizvoda. A kako se u cijelom svijetu Italijani smatraju stručnjacima za pečenje, koriste se njihovi proizvodi u velikoj potražnji. Članak odražava sve prednosti probnih ormara i suptilnosti odabira modela. Odlučujući faktor pri odabiru određenog kabineta je obim proizvodnje i budžet.

Članci

Zasigurno mnoge žene koje peku kod kuće ne poznaju takav pojam kao proofer, i nije im potreban, domaće pečenje ispada odlično i sami. Ali za one koji prave pekare u proizvodnji, ili u poslastičarnicama, pire je zaista nezamjenjiva stvar.

Dakle, koji je princip rada ovog uređaja i zašto je uopće potreban? Tokom formiranja komada tijesta za pečenje, npr neophodne supstance, poput ugljičnog dioksida i vlage. Bez njih, gotovi proizvodi gube svoju vizualnu privlačnost i postaju nepravilnog oblika, da i kvaliteti ukusa patiti takođe. U ovom slučaju, proofer postaje spas. Prije slanja već pripremljenog tijesta u pećnicu, stavlja se u ovaj ormarić, gdje se tijesto zasićuje ugljen-dioksid i imaju svoju idealnu vlažnost i temperaturu. Usput, i nivo vlažnosti i temperatura mogu se podesiti. Mnogi ormarići su opremljeni automatskim kontrolama za pečenje, tako da možete lako ostaviti komade tijesta preko noći bez brige da će se pokvariti.

Nevjerovatne moći peći za raspršivanje

Sigurno su mnogi primijetili kako se u raznim pekarama, kafićima i poslastičarnicama proizvode lijepe i mekane peciva. Dakle, ovo je zasluga dokazivača. Uz njegovu pomoć čak i okus pečenih proizvoda postaje ugodniji i bogatiji, a sami proizvodi izgledaju jednostavno prozračni i bestežinski. Osim toga, poluproizvodi od tijesta od kvasca također se mogu ostaviti za ispitivanje. Takav uređaj pomaže da se značajno ubrza proces pečenja, što je vrlo važno u kontinuiranoj proizvodnji.

Sam izolacijski ormarić izrađen je od nehrđajućeg čelika, što ga čini lakim za čišćenje od bilo kakvih zagađivača. Vrata ormarića su napravljena od stakla, što vam omogućava kontinuirano praćenje i kontrolu procesa provjere. Unutar uređaja nalazi se poslužavnik na koji je postavljen poseban sunđer. U stanju je da kontroliše nivo vlage i apsorbuje višak tako da se proizvodi stalno nalaze u atmosferi pogodnoj za njihovu pripremu.

Danas, ni jedna pekara ili poslastičarnica ne može bez testera. Ova stavka je ovdje neophodna kao i sama pećnica u kojoj se pripremaju peciva. Ako želite da vaša peciva budu nevjerovatna i oduševljavaju vaše posjetioce, svakako kupite raspršivač.

Više postova na temu

Odabir odgovarajućih uređaja za sistem nadzora je izazovan zadatak. Trenutno potencijalni korisnik ima stotine hiljada proizvoda iz različitih proizvođača, koji se razlikuju po ceni... Postoji nekoliko vrsta montaže za LED ekrane. Njihov izbor ovisi o vašim specifičnim potrebama. ● Zidni nosači. Ovo su stacionarni montažni okviri za LED ekrane sa pričvršćivanjem... Valjkasti ležajevi rade stabilno u najširem rasponu temperatura i radnih uslova. To se postiže sposobnošću ležaja da se prilagodi različitim uslovima rob...