Dom · Mjerenja · BJD sistemi ventilacije i klimatizacije. Pružanje ugodnih uslova za život. Klimatizacija u civilnim zgradama

BJD sistemi ventilacije i klimatizacije. Pružanje ugodnih uslova za život. Klimatizacija u civilnim zgradama

MINISTARSTVO OBRAZOVANJA I NAUKE UKRAJINE

KRASNODONSKA RUDARSKA TEHNIKA

Sažetak na temu „SIGURNOST

TEHNOLOŠKI

PROCESI I PROIZVODNJA"

na temu: „INDUSTRIJSKA VENTILACIJA »

Učenik grupe 1EP-06

Uryupov Oleg

Provjerio: Drokina T.M.

Krasnodon 2010


Ventilacija je kompleks međusobno povezanih uređaja i procesa za stvaranje potrebne izmjene zraka u industrijskim prostorijama. Glavna svrha ventilacije je uklanjanje kontaminiranog ili pregrijanog zraka iz radnog prostora i dovod čistog zraka, što rezultira radni prostor neophodno povoljnim uslovima vazdušno okruženje. Jedan od glavnih zadataka koji se javlja prilikom ugradnje ventilacije je određivanje razmjene zraka, tj. ventilacioni vazduh neophodna za osiguranje optimalnog sanitarno-higijenskog nivoa unutrašnjeg vazdušnog okruženja.

Ovisno o načinu kretanja zraka u industrijskim prostorijama, ventilacija se dijeli na prirodnu i umjetnu (mehaničku).

Korištenje ventilacije mora biti opravdano proračunima koji uzimaju u obzir temperaturu, vlažnost zraka i štetne materije, stvaranje viška topline. Ako u prostoriji nema štetnih emisija, tada ventilacija treba osigurati razmjenu zraka od najmanje 30 m3 / h za svakog radnika (za prostorije zapremine do 20 m3 po radniku). Kada se štetne materije ispuštaju u vazduh radnog prostora, neophodna izmena vazduha se određuje na osnovu uslova njihovog razblaživanja do maksimalno dozvoljene koncentracije, a u prisustvu toplotnog viška - od uslova za održavanje dozvoljene temperature u prostoru. radni prostor.

Prirodna ventilacija proizvodni prostor se odvija zbog temperaturne razlike u prostoriji u odnosu na vanjski zrak (toplinski pritisak) ili djelovanje vjetra (pritisak vjetra). Prirodna ventilacija može biti organizirana i neorganizirana.

Sa neorganizovanom prirodnom ventilacijom Razmjena zraka se vrši istiskivanjem unutrašnjeg toplotnog zraka vanjskim hladnim zrakom kroz prozore, ventilacijske otvore, krmene otvore i vrata. Organizirano prirodna ventilacija , ili aeracija, obezbeđuje razmenu vazduha u unapred izračunatim zapreminama i podesivim u skladu sa meteorološkim uslovima. Bekanalna aeracija se izvodi kroz otvore u zidovima i plafonu i preporučuje se u velikim prostorijama sa značajnim viškom toplote. Da bi se postigla proračunata razmena vazduha, otvori za ventilaciju u zidovima, kao i na krovu zgrade (aeracioni krovni prozori) opremljeni su krmenom koja se otvara i zatvara sa poda prostorije. Manipulisanjem krmenim nosačima možete regulisati razmjenu zraka prilikom mijenjanja spoljna temperatura brzina vazduha ili vetra (slika 4.1). Površina ventilacijskih otvora i krovnih prozora izračunava se ovisno o potrebnoj razmjeni zraka.

Rice. 4.1. Šema prirodne ventilacije zgrade: A- kada nema vjetra; b- na vjetru; 1 - izduvni i dovodni otvori; 2 - jedinica za proizvodnju goriva

U malim industrijskim prostorijama, kao iu prostorijama koje se nalaze u višespratnim industrijskim zgradama, koristi se kanalska aeracija u kojoj se kontaminirani zrak uklanja kroz ventilacijske kanale u zidovima. Za poboljšanje ispuha, na izlazu iz kanala na krovu zgrade postavljaju se deflektori - uređaji koji stvaraju propuh kada vjetar puše na njih. U ovom slučaju, strujanje vjetra, udarajući u deflektor i tečeći oko njega, stvara vakuum oko većeg dijela njegovog perimetra, što osigurava usis zraka iz kanala. Najrasprostranjeniji deflektori su tipa TsAGI (slika 4.2), koji su cilindrična školjka postavljena iznad ispušne cijevi. Da bi se poboljšao usis zraka pritiskom vjetra, cijev se završava glatkom ekspanzijom - difuzorom. Opremljen je poklopcem kako bi se spriječilo da kiša uđe u deflektor.

Rice. 4.2. Dijagram deflektora tipa TsAGI: 1 - difuzor; 2 - kornet; 3 - noge koje drže kapicu i školjku; 4 - školjka; 5 - kapa

Proračun deflektora svodi se na određivanje prečnika njegove cijevi. Približan promjer cijevi d Deflektor tipa TsAGI može se izračunati pomoću formule:

Gdje L- zapremina ventilacionog vazduha, m3/h; - brzina vazduha u cevi, m/s.

Brzina zraka (m/s) u cijevi, uzimajući u obzir samo pritisak stvoren djelovanjem vjetra, nalazi se pomoću formule

gdje je brzina vjetra, m/s; - zbir koeficijenata lokalnog otpora odvodnog kanala u njegovom odsustvu e = 0,5 (na ulazu u granu); l- dužina ogranka ili odvodnog kanala, m.

Uzimajući u obzir pritisak koji stvara vjetar i toplinski pritisak, brzina zraka u mlaznici se izračunava pomoću formule

gdje je toplinski pritisak Pa; ovdje je visina deflektora, m; - gustina spoljašnjeg i unutrašnjeg vazduha, kg/m3.

Brzina kretanja vazduha u cevi je približno 0,2...0,4 brzine vetra, tj. Ako je deflektor ugrađen bez ispušne cijevi direktno u strop, tada je brzina zraka nešto veća.

Aeracija se koristi za ventilaciju velikih industrijskih prostorija. Prirodna razmena vazduha se vrši kroz prozore, krovne prozore korišćenjem toplote i pritiska vetra (slika 4.3). Toplotni pritisak, usled kojeg vazduh ulazi i izlazi iz prostorije, nastaje usled temperaturne razlike između spoljašnjeg i unutrašnjeg vazduha i reguliše se različitim stepenom otvaranja krmenih otvora i lampiona. Razlika između ovih pritisaka na istom nivou naziva se unutrašnji višak pritiska. Može biti i pozitivno i negativno.

Rice. 4.3. Šema aeracije zgrade


At negativnu vrijednost(preko spoljašnjeg pritiska nad unutrašnjim) vazduh ulazi u prostoriju, i kada pozitivna vrijednost(unutrašnji pritisak je veći od spoljašnjeg) vazduh napušta prostoriju. Kod = 0 neće biti kretanja zraka kroz rupe u vanjskoj ogradi. Neutralna zona u prostoriji (gdje je = 0) može postojati samo pod utjecajem viška topline; kada je vjetar sa viškom topline, on se naglo pomiče prema gore i nestaje. Udaljenosti neutralne zone od sredine ispušnih i dovodnih otvora obrnuto su proporcionalne kvadratima površina otvora. Na, gde su površine, respektivno, ulaznih i izlaznih otvora, m2; -visina nivoa jednakih pritisaka, odnosno od ulaza do izlaza, m.

Protok zraka G, koji teče kroz rupu koja ima površinu F, izračunato po formuli:

Gdje G- masivan druga potrošnja zrak, t/s; m koeficijent protoka u zavisnosti od uslova oticanja; r - gustina vazduha u početnom stanju, kg/m3; - razlika pritiska unutar i izvan prostorije u datoj rupi, Pa.

Približna količina zraka koja izlazi iz prostorije kroz 1 m2 površine otvaranja, uzimajući u obzir samo toplinski pritisak i pod uslovom da su površine rupa u zidovima i lanternama jednake i koeficijent protoka m = 0,6, može se odrediti pomoću pojednostavljenog formula:


Gdje L- količina vazduha, m3/h; N- udaljenost između središta donje i gornje rupe, m; - temperaturna razlika: prosječna (visina) u zatvorenom i na otvorenom, °C.

Aeracija pomoću pritiska vjetra zasniva se na činjenici da se višak tlaka javlja na zavjetrenim površinama zgrade, a do razrjeđivanja dolazi na vjetrovitim stranama. Pritisak vjetra na površinu ograde nalazi se po formuli:

Gdje k- aerodinamički koeficijent, koji pokazuje koliki se udio dinamičkog pritiska vjetra pretvara u pritisak na datom dijelu ograde ili krova. Ovaj koeficijent se može uzeti u prosjeku jednak +0,6 za privjetrinu i -0,3 za zavjetrinu.

Prirodna ventilacija je jeftina i laka za rukovanje. Njegov glavni nedostatak je što se dovodni zrak uvodi u prostoriju bez prethodnog čišćenja i grijanja, a odvodni zrak se ne čisti i zagađuje atmosferu. Prirodna ventilacija je primenljiva tamo gde nema velikih emisija štetnih materija u radni prostor.

Umjetna (mehanička) ventilacija otklanja nedostatke prirodne ventilacije. Kod mehaničke ventilacije, izmjena zraka se vrši zbog pritiska zraka koji stvaraju ventilatori (aksijalni i centrifugalni); Vazduh se zimi zagreva, leti hladi i takođe se čisti od zagađivača (prašine i štetnih para i gasova). Mehanička ventilacija može biti dovodna, izduvna, dovodna i izduvna, a prema mjestu djelovanja - opšta i lokalna.

At sistem dovodne ventilacije(Sl. 4.4, A) zrak se odvodi izvana pomoću ventilatora kroz grijač, gdje se zrak zagrijava i po potrebi ovlažuje, a zatim dovodi u prostoriju. Količina dovedenog zraka kontrolira se ventilima ili klapnama ugrađenim u grane. Zagađen vazduh izlazi nepročišćen kroz vrata, prozore, fenjere i pukotine.

At sistem izduvne ventilacije(Sl. 4.4, b) zagađen i pregrijan zrak se odvodi iz prostorije kroz mrežu zračnih kanala pomoću ventilatora. Zagađeni zrak se čisti prije ispuštanja u atmosferu. Čist zrak se usisava kroz prozore, vrata i strukturalna curenja.

Sistem dovodne i izduvne ventilacije(Sl. 4.4, V) sastoji se od dva odvojena sistema – dovodnog i odsisnog, koji istovremeno dovode čist vazduh u prostoriju i iz nje odvode zagađen vazduh. Sistemi za dovodnu ventilaciju također zamjenjuju zrak koji se uklanja lokalnim usisom i troši tehnološke potrebe: požarni procesi, kompresorske jedinice, pneumatski transport itd.

Za određivanje potrebne izmjene zraka potrebno je imati sljedeće početne podatke: količinu štetnih emisija (toplota, vlaga, plinovi i pare) u toku 1 sata, maksimalno dozvoljenu količinu (MAC) štetnih tvari u 1 m3 zraka isporučuje se u sobu.

Rice. 4.4. Šema dovodne, odsisne i dovodne i izduvne mehaničke ventilacije: A- snabdijevanje; 6 - auspuh; V- dovod i odvod; 1 - dovod zraka za unos čistog zraka; 2 - vazdušni kanali; 3 - filter za pročišćavanje zraka od prašine; 4 - grijači zraka; 5 - ventilatori; 6 - uređaji za distribuciju vazduha (mlaznice); 7 - izduvne cijevi za ispuštanje izduvnog zraka u atmosferu; 8 - uređaji za čišćenje odvodnog vazduha; 9 - otvori za dovod vazduha za odvodni vazduh; 10 - ventili za regulaciju količine svježe sekundarne recirkulacije i odvodnog zraka; 11 - poslužena soba dovodna i izduvna ventilacija; 12 - vazdušni kanal za sistem recirkulacije

Za prostorije s oslobađanjem štetnih tvari, potrebna izmjena zraka L, m3 / h, određuje se iz stanja ravnoteže štetnih tvari koje ulaze u njega i razrjeđuju ih do prihvatljivih koncentracija. Uslovi bilansa se izražavaju formulom:

Gdje G- brzina oslobađanja štetnih materija iz procesne jedinice, mg/h; G itd- brzina ulaska štetnih materija sa strujom vazduha u radni prostor, mg/h; Gud- brzina uklanjanja štetnih materija razblaženih do dozvoljenih koncentracija iz radnog prostora, mg/h.

Zamjena u izrazu G itd I Gud po proizvodu i, gde su i su, respektivno, koncentracija (mg/m3) štetnih materija u dovodnom i odvodenom vazduhu, a i zapremina dovedenog i uklonjenog vazduha u m3 na 1 sat, dobijamo

Da bi se održao normalan pritisak u radnom području, onda mora biti zadovoljena jednakost


Potrebna izmjena zraka, na osnovu sadržaja vodene pare u zraku, određena je formulom:

gdje je količina odvodnog ili dovodnog zraka u prostoriji, m3/h; G P- masa vodene pare oslobođene u prostoriji, g/h; - sadržaj vlage uklonjenog vazduha, g/kg, suvi vazduh; - sadržaj vlage u dovodnom vazduhu, g/kg, suvi vazduh; r - gustina dovodnog vazduha, kg/m3.

gdje su mase (g) vodene pare i suhog zraka, respektivno. Mora se imati na umu da su vrijednosti i preuzete iz tabela fizičke karakteristike vazduha u zavisnosti od vrednosti standardizovane relativne vlažnosti izduvnog vazduha.

Da bi se odredio volumen ventilacijskog zraka na osnovu viška topline, potrebno je znati količinu topline koja ulazi u prostoriju raznih izvora(dolazak topline), te količinu topline utrošene za nadoknadu gubitaka kroz ograde zgrade i druge namjene, razlika izražava količinu topline koja ide za zagrijavanje zraka u prostoriji i koja se mora uzeti u obzir pri proračunu razmjene zraka .

Izmjena zraka potrebna za uklanjanje viška topline izračunava se pomoću formule:

gdje je višak topline, J/s, temperatura uklonjenog zraka, °K; - temperatura dovodnog vazduha, °K; WITH- specifični toplotni kapacitet vazduha, J/(kg×K); r - gustina vazduha na 293° K, kg/m3.

Lokalna ventilacija Postoji li izduvni ili dovodni? Ispušna ventilacija pogodni su kada se zagađenje može uhvatiti direktno na mjestu njegovog nastanka. U tu svrhu koriste se nape, suncobrani, zavese, bočni usis na kadama, kućišta, usis na alatnim mašinama itd. TO dovodna ventilacija uključuju vazdušne tuševe, zavese, oaze.

Nape rad sa prirodnim ili mehaničkim izduvnim gasovima. Za uklanjanje viška topline iz ormarića ili štetne nečistoće prirodno zahtijeva prisustvo sile podizanja, koja se javlja kada temperatura zraka u ormaru premašuje temperaturu zraka u prostoriji. Izduvni vazduh mora imati dovoljno energije da savlada aerodinamički otpor na putu od ulaza u kabinet do tačke ispuštanja u atmosferu.

Volumetrijski protok zraka koji se uklanja iz dimnjaka tokom prirodnog odvoda (Sl. 4.5), (m3/h)

Gdje h- visina otvora otvorenog ormara, m; Q- količina proizvedene toplote u kabinetu, kcal/h; F- površina otvorenog (radnog) otvora ormara, m2.


Rice. 4.5. Shema nape s prirodnim ispušnim plinom: 1 - nivo nulti pritisak; 2 - dijagram raspodjele pritiska u radnom otvoru; T1- temperatura vazduha u prostoriji; T 2 - temperatura gasa unutar kabineta

Potrebna visina izduvne cijevi (m)

gdje je zbir svih otpora ravne cijevi duž putanje kretanja zraka; d- prečnik ravne cijevi, m (prethodno podešen).

Sa mehaničkim izvlačenjem

Gdje v- prosječna brzina usisavanja u dijelovima otvorenog otvora, m/s.

Onboard suctions postavljene u blizini proizvodnih kupatila za uklanjanje štetnih para i gasova koji se oslobađaju iz rastvora za kupanje. Za širine kade do 0,7 m, jednostrane usisne jedinice ugrađuju se na jednu od njegovih uzdužnih strana. Kada je širina kupke veća od 0,7 m (do 1 m), koristi se dvostrano usisavanje (slika 4.6).

Volumetrijski protok zraka koji se usisava iz vrućih kupki jednostranim i dvostranim usisnim jedinicama nalazi se pomoću formule:

Gdje L- zapreminski protok vazduha, m3/h, k 3 - faktor sigurnosti jednak 1,5...1,75, za kade sa specijal štetna rješenja 1,75...2; k T- koeficijent za uzimanje u obzir curenja zraka sa krajeva kade, u zavisnosti od omjera širine kade IN na svoju dužinu l; za jednostrano jednostavno usisavanje; za dvostrano - ; WITH- bezdimenzionalna karakteristika jednaka 0,35 za jednostrano usisavanje i 0,5 za dvostrano usisavanje; j je ugao između usisnih granica (slika 4.7); (u proračunima ima vrijednost 3,14); TV I Tp- apsolutne temperature u kadi i vazduha u prostoriji, °K; g=9,81 m/s2.

Haube koristi se kada su oslobođene štetne pare i gasovi lakši od okolnog vazduha i njegova pokretljivost u prostoriji je neznatna. Kišobrani mogu biti sa prirodnim ili mehaničkim ispuhom.

Rice. 4.6. Dvostrano usisavanje kade

Sa prirodnim auspuhom početni volumetrijski protok zraka u termalnom mlazu koji se uzdiže iznad izvora određuje se formulom:


Gdje Q- količina konvektivne toplote, W; F- horizontalna projekcija površine izvora toplote, m2; N- udaljenost od izvora topline do ruba kišobrana, m.

Sa mehaničkim izvlačenjem aerodinamička karakteristika kišobrana uključuje brzinu duž ose kišobrana, koja ovisi o kutu njegovog otvaranja; sa povećanjem ugla otvaranja, aksijalna brzina raste u odnosu na prosjek. Pri kutu otvaranja od 90° aksijalna brzina je l.65 v (v- srednja brzina, m/s), sa uglom otvaranja od 60°, brzina duž ose i po celom poprečnom preseku je jednaka v .

Općenito, brzina protoka zraka uklonjenog kišobranom je

Gdje v- prosječna brzina kretanja zraka u usisnom otvoru kišobrana, m/s; pri uklanjanju toplote i vlage, brzina se može uzeti kao 0,15...0,25 m/s; F- projektna površina poprečnog presjeka kišobrana, m2.

Prijemni otvor kišobrana nalazi se iznad izvora topline; mora odgovarati konfiguraciji kišobrana, a dimenzije su nešto veće od dimenzija izvora topline u planu. Suncobrani se postavljaju na visini od 1,7...1,9 m iznad poda.

Za uklanjanje prašine sa raznih mašina koriste se uređaji za sakupljanje prašine u obliku zaštitnih i prašnih kućišta, lijevka itd.


Rice. 4.7. Ugao između granica usisnog gorionika za različite lokacije kade: A- blizu zida (); b- pored kupatila bez usisavanja (); V- odvojeno (); 1 - kada sa usisom; 2 - kupka bez usisavanja.

U proračunima uzmite p = 3,14

Protok vazduha L(m3/h) uklonjeno sa mašina za mlevenje, brušenje i hrapavost izračunava se u zavisnosti od prečnika točka d To str(mm), odnosno:

at< 250 мм L = 2,

na 250...600 mm L = 1,8 ;

na > 600 mm L = 1,6.

Brzina protoka zraka (m3/h) koju uklanja lijevak određuje se formulom:

Gdje VH- početna brzina ispušne baklje (m/s), jednaka brzini transport prašine u vazdušnom kanalu, prihvatljiv za tešku prašinu šmirgla 14...16 m/s i za laku mineralnu prašinu 10...12 m/s; l- radna dužina izduvnog gorionika, m; k- koeficijent u zavisnosti od oblika i omjera lijevka: za okruglu rupu k= 7,7 za pravougaone sa omjerom od 1:1 do 1:3 k = 9,1; V k- potrebna konačna brzina ispušne baklje u krugu, uzeta jednakom 2 m/s.


LITERATURA

1. Životna sigurnost/Ed. Rusaka O.N.-S.-Pb.: LTA, 1996.

2. Belov S.V. Sigurnost života je nauka o preživljavanju u tehnosferi. Materijali NMS iz discipline „Sigurnost života“. - M.: MSTU, 1996.

3. Sveruski monitoring socijalne i radne sfere 1995. Statistički zbornik - Ministarstvo rada Ruske Federacije, M.: 1996.

4. Higijena životne sredine./Ed. Sidorenko G.I..- M.: Medicina, 1985.

5. Higijena rada pri izlaganju elektromagnetnim poljima./Ed. Kovšilo V.E.- M.: Medicina, 1983.

6. Zolotnicki N.D., Pcheliniev V.A. Zaštita na radu u građevinarstvu - M.: Viša škola, 1978.

7. Kukin P.P., Lapin V.L., Popov V.M., Marchevsky L.E., Serdyuk N.I. Osnove radijacijske sigurnosti u ljudskom životu - Kursk, KSTU, 1995.

8. Lapin V.L., Popov V.M., Ryzhkov F.N., Tomakov V.I. Sigurna ljudska interakcija sa tehničkim sistemima - Kursk, KSTU, 1995.

9. Lapin V.L., Serdyuk N.I. Zaštita na radu u livačkoj proizvodnji. M.: Mašinstvo, 1989.

10. Lapin V.L., Serdyuk N.I. Upravljanje zaštitom na radu u preduzeću - M.: MIGZH MATI, 1986.

11. Levochkin N.N. Inženjerski proračuni za zaštitu rada. Izdavačka kuća Univerziteta u Krasnojarsku, -1986.

12. Zaštita na radu u mašinstvu./Ur. Yudina B.Ya., Belova S.V. M.: Mašinstvo, 1983.

13. Zaštita rada. Informativno-analitički bilten. Vol. 5.- M.: Ministarstvo rada Ruske Federacije, 1996.

14. Putin V.A., Sidorov A.I., Khashkovsky A.V. Zaštita na radu, dio 1. - Čeljabinsk, ChTU, 1983.

15. Rakhmanov B.N., Čistov E.D. Sigurnost pri radu laserskih instalacija - M.: Mashinostroenie, 1981.

16. Saborno R.V., Seledcov V.F., Pechkovsky V.I. Električna sigurnost na radu. Metodološka uputstva - Kijev: Škola Vishcha, 1978.

17. Priručnik o zaštiti rada/Ur. Rusaka O.N., Shaidorova A.A.- Kišinjev, Izdavačka kuća “Cartea Moldovenasca”, 1978.

18. Belov S.V., Kozyakov A.F., Partolin O.F. i dr. Sredstva zaštite u mašinstvu. Proračun i dizajn. Directory/Ed. Belova S.V.-M.: Mašinstvo, 1989.

19. Titova G.N. Toksičnost hemikalija - L.: LTI, 1983.

20. Tolokontsev N.A. Osnove opšte industrijske toksikologije - M.: Medicina, 1978.

21. Yurtov E.V., Leikin Yu.L. Hemijska toksikologija - M.: MHTI, 1989.

Sigurnost života Viktor Sergejevič Aleksejev

25. Industrijska ventilacija i klimatizacija

Ventilacija– izmjena zraka u zatvorenom prostoru koja se vrši pomoću različitih sistema i uređaja.

Kako osoba boravi u zatvorenom prostoru, kvaliteta zraka u prostoriji se pogoršava. Zajedno sa izdahnutim ugljen-dioksid U zraku se nakupljaju i drugi metabolički produkti, prašina i štetne industrijske tvari. Osim toga, temperatura i vlažnost raste. Stoga postoji potreba za ventilacijom prostorija, što osigurava razmena vazduha– uklanjanje zagađenog vazduha i zamena čistim vazduhom.

Razmjena zraka može se odvijati prirodnim putem - kroz ventilacijske otvore i krmene otvore.

Najbolji način razmjene zraka je umjetna ventilacija, u kojoj se dovodi svjež zrak i uklanja zagađeni zrak. mehanički- korištenje ventilatora i drugih uređaja.

Većina savršena forma umjetna ventilacija je klima- stvaranje i održavanje unutra i transport, uz pomoć tehničkih sredstava, najpovoljnije (udobnije) uslove za ljude, kako bi se obezbijedili tehnološki procesi, rad opreme i instrumenata i očuvanje kulturno-umjetničkih vrijednosti.

Klimatizacija se postiže stvaranjem optimalnih parametara vazdušne sredine, njene temperature, relativne vlažnosti, sastava gasa, brzine vazduha i pritiska vazduha.

Klima uređaji su opremljeni uređajima za čišćenje zraka od prašine, za grijanje, hlađenje, sušenje i vlaženje, kao i za automatsku regulaciju, kontrolu i upravljanje. U nekim slučajevima, korišćenjem sistema klimatizacije moguće je izvršiti i odorizaciju (zasićenje vazduha aromatičnim materijama), deodorizaciju (neutralizacija neprijatnih mirisa), regulisanje jonskog sastava (jonizacija), uklanjanje viška ugljen-dioksida, obogaćivanje kiseonikom i bakteriološko prečišćavanje vazduha (in medicinske ustanove gde se nalaze pacijenti sa infekcijom koja se prenosi vazduhom).

Razlikovati centralni sistemi sistemi klimatizacije, koji uglavnom opslužuju cijelu zgradu, i lokalni, koji opslužuju jednu prostoriju.

Klimatizacija se izvodi pomoću klima uređaja različitih tipova, čiji dizajn i raspored zavise od njihove namjene. Za klimatizaciju se koriste različiti uređaji: ventilatori, ovlaživači, jonizatori. U prostorijama optimalna temperatura vazduha zimi je od + 19 do +21 C, leti – od +22 do +25 C uz relativnu vlažnost vazduha od 60 do 40% i brzinu vazduha ne veću od 30 cm/ s.

Iz knjige Anesteziologija i reanimatologija autor

55. Veštačka ventilacija Veštačka ventilacija (ALV) obezbeđuje razmenu gasova između okolnog vazduha (ili određene mešavine gasova) i alveola pluća, koristi se kao sredstvo za reanimaciju u slučaju iznenadnog prestanka disanja, kao komponenta

Iz knjige Anesteziologija i reanimacija: Bilješke s predavanja autor Marina Aleksandrovna Kolesnikova

Predavanje br. 15. Vještačka ventilacija pluća Umjetna plućna ventilacija (ALV) osigurava razmjenu plinova između okolnog zraka (ili određene mješavine plinova) i plućnih alveola, a koristi se kao sredstvo za reanimaciju u slučaju iznenadnog prestanka bolesti. disanje, kao

Iz knjige Priručnik prve pomoći autor Nikolay Berg

VEŠTAČKA VENTILACIJA Ukoliko se prilikom inicijalne procene unesrećenog utvrdi da je u nesvesti i da ne diše, potrebno je pristupiti veštačkoj ventilaciji.Zdrava osoba pri tihom disanju udahne oko 500 ml vazduha. Istina je

Iz knjige Energija kod kuće. Stvaranje harmonične stvarnosti autor Vladimir Kivrin

Iz knjige Normalna fiziologija autor Nikolaj Aleksandrovič Agadžanjan

Ventilacija pluća i plućni volumen Količina plućne ventilacije određena je dubinom disanja i frekvencijom respiratornih pokreta.Kvantitativna karakteristika plućne ventilacije je minutni volumen disanja (MVR) - zapremina zraka koji prolazi kroz pluća. za 1 minut.

Plan.

Teorijski dio.

1. Ventilacija i klimatizacija. Klasifikacija ventilacionih sistema……………………………………………………………………..3

2. Principi i metode povećanja održivosti funkcionisanja objekata u vanrednim situacijama. Načini povećanja sigurnosti osoblja……………6

3. Zakon o radu Ruska Federacija i opšte odredbe zakonodavstva o zaštiti rada……………………………………………………………………………………………………10

4. Obračun procenta doplata za rad u štetnim i opasnim

uslovi rada……………………………………………………………………………………12

Praktični dio.

5. Zadatak br. 10……………………………………………………………………14

6. Problem br. 20…………………………………………………………………………….15

Reference………………………………………………………………………….16

1. Ventilacija i klimatizacija. Klasifikacija ventilacionih sistema.

Efikasan lijek obezbeđivanje prihvatljive mikroklime vazduha u radnom prostoru je industrijska ventilacija. Ventilacija je organizovana i kontrolisana razmena vazduha koja obezbeđuje uklanjanje vazduha iz prostorije i dovod svežeg vazduha na njegovo mesto.

Na osnovu načina kretanja vazduha razlikuju se sistemi prirodne i mehaničke ventilacije.

Prirodna ventilacija. Ovo je ventilacioni sistem u kome se kretanje vazdušnih masa vrši usled nastale razlike pritiska izvan i unutar zgrade. Razlika u pritisku je uzrokovana razlikom u gustoći vanjskog i unutrašnjeg zraka i tlaku vjetra koji djeluje na zgradu. Kada je izložen vjetru, stvara se višak pritiska na površinama zgrade sa zavjetrinske strane. Na vjetrovitoj strani postoji vakuum. Prirodna ventilacija se ostvaruje u vidu infiltracije i aeracije.

Neorganizovana prirodna ventilacija - infiltracija, vrši se promenom vazduha u prostorijama kroz propuštanje ograda i elemenata građevinske konstrukcije zbog razlike u pritisku izvan i unutar prostorije. Takva razmjena zraka zavisi od slučajnih faktora - jačine i smjera vjetra, temperature zraka unutar i izvan zgrade, vrste ograde i kvaliteta građevinski radovi. Infiltracija može biti značajna za stambene zgrade i dostići 0,5....0,75 zapremine prostorije na sat, za industrijska preduzeća do 1,5.

Aeracija je organizovana prirodna opšta ventilacija prostorija kao rezultat ulaska i odvođenja vazduha kroz otvore prozorskih otvora i fenjera. Razmjena zraka u prostoriji regulirana je različitim stepenom otvaranja krmenih otvora (u zavisnosti od vanjske temperature, brzine i smjera vjetra). Kao metoda ventilacije, aeracija je našla široku primenu u industrijskim zgradama koje karakterišu tehnološki procesi sa velikim oslobađanjem toplote (valjaonice, livnice, kovačnice). Dobit ću vanjski zrak u radionicu hladnog perioda godine organizovani su tako da hladan vazduh ne ulazi u radni prostor. Da bi se to postiglo, vanjski zrak se dovodi u prostoriju kroz otvore koji se nalaze najmanje 4,5 m od poda; tokom toplog perioda, priliv vanjskog zraka se uvodi kroz donjih 5 prozorskih otvora - na visini od 1,5 ... . 2 m.

Glavna prednost aeracije je mogućnost obavljanja velikih razmjena zraka bez ikakvih troškova mehanička energija. Nedostaci aeracije uključuju činjenicu da u toploj sezoni efikasnost aeracije može značajno pasti zbog povećanja temperature vanjskog zraka i činjenice da se zrak koji ulazi u prostoriju ne čisti ili hladi. Mehanička ventilacija - ventilacija kojom se kroz sisteme dovodi vazduh ili odvodi iz proizvodnih prostorija ventilacionih kanala koristeći posebne mehaničke podražaje u tu svrhu.

Mehanička ventilacija ima niz prednosti u odnosu na prirodnu ventilaciju: veliki radijus djelovanja; mogućnost promjene ili održavanja potrebne izmjene zraka bez obzira na vanjsku temperaturu i brzinu vjetra; podvrgnuti vazduh uveden u prostoriju prethodnom čišćenju, sušenju ili vlaženju, grijanju ili hlađenju; organizovati optimalnu distribuciju vazduha sa dovodom vazduha direktno na radna mesta; hvataju štetne emisije direktno na mjestima gdje se stvaraju i sprječavaju njihovo širenje po cijeloj prostoriji; pročistiti zagađeni zrak prije nego što ga ispusti u atmosferu. Nedostaci mehaničke ventilacije uključuju značajne troškove njene izgradnje i rada, kao i potrebu poduzimanja mjera za smanjenje buke. Sistemi mehaničke ventilacije dijele se na opće, lokalne, hitne, mješovite i klimatizacijske sisteme.

Opšti sistem razmene je ventilacioni sistem koji je dizajniran za dovod čistog vazduha u prostoriju, asimilaciju viška toplote, vlage i štetnih materija u prostoriji. U potonjem slučaju se koristi ako štetne emisije ulaze direktno u zrak prostorije, a radna mjesta nisu fiksna i nalaze se u cijeloj prostoriji.

Izduvni sistem je dizajniran za uklanjanje zraka iz prostorije. Istovremeno se u njemu stvara smanjeni pritisak, a zrak iz susjednih prostorija ili vanjski zrak ulazi u ovu prostoriju. Preporučljivo je koristiti izduvni sistem ako se štetne emisije iz date prostorije ne šire na susjedne, na primjer, za hemijske i bakteriološke laboratorije.

Usisne ploče se koriste za uklanjanje štetnih emisija koje odnose konvektivne struje tokom ručnih operacija kao što su električno zavarivanje, lemljenje, plinsko zavarivanje, rezanje metala itd.

Šape su najefikasniji uređaj u odnosu na druge usisne sisteme, jer gotovo u potpunosti pokrivaju izvor ispuštanja štetnih materija. U ormarima ostaju nepokriveni samo servisni otvori, kroz koje zrak iz prostorije ulazi u ormar. Oblik otvora se bira ovisno o prirodi tehnoloških operacija.

Mješoviti ventilacijski sistem je kombinacija elemenata lokalne i opće ventilacije. Lokalni sistem uklanja štetne materije sa poklopaca i poklopaca mašina. Međutim, neke štetne tvari prodiru u prostoriju kroz curenja u skloništima. Ovaj dio se uklanja općom ventilacijom.

Hitna ventilacija se obezbjeđuje u onim proizvodnim prostorima gdje je moguće naglo ispuštanje veće količine štetnih ili eksplozivnih tvari u zrak. Kondicioniranje. Za stvaranje optimalnih meteoroloških uslova u industrijskim i stambenim prostorijama, u salonima transportni sistemi Najnaprednija vrsta ventilacije je klimatizacija. Klimatizacija je automatska obrada vazduha u cilju održavanja unapred određenih meteoroloških uslova u prostorijama, bez obzira na promene spoljašnjih i unutrašnjih uslova. Kada klima uređaj automatski reguliše temperaturu vazduha, on relativna vlažnost i stopu snabdijevanja prostorija u zavisnosti od doba godine, vanjskih meteoroloških uslova i prirode tehnološkog procesa u prostoriji. Takvi parametri zraka se stvaraju u specijalne instalacije nazivaju klima uređajima. U nekim slučajevima, pored pružanja sanitarni standardi Mikroklima zraka u klima uređajima podliježe posebnom tretmanu: jonizacija, dezodoracija, ozonizacija itd.

Klima uređaji mogu biti lokalni (za održavanje odvojene sobe) i centralni (za servisiranje više lokala). Vanjski zrak se u filteru čisti od prašine i ulazi u komoru gdje se miješa sa zrakom iz prostorije. Nakon što je prošao fazu predtemperaturne obrade, zrak ulazi u komoru. Gdje se podvrgava posebnom tretmanu (ispiranje zraka vodom, obezbjeđivanje specificiranih parametara vlažnosti i prečišćavanje zraka). Tokom temperaturnog tretmana zimi, zrak se zagrijava dijelom zbog temperature vode. Ljeti se zrak hladi.

Klimatizacija igra značajnu ulogu ne samo sa stanovišta sigurnosti života, već i u mnogim tehnološkim procesima u kojima nisu dozvoljene fluktuacije temperature i vlažnosti zraka. Stoga su klimatizacijske instalacije našle sve veću primjenu posljednjih godina.

2.Principi i metode povećanja održivosti funkcionisanja objekata u vanrednim situacijama.

Načini poboljšanja zaštite osoblja.

Održivost objekata u vanrednim situacijama određena je njihovom sposobnošću da obavljaju svoje funkcije u tim uslovima, kao i njihovom prilagodljivošću za oporavak u slučaju oštećenja. U vanrednim situacijama, industrijska preduzeća moraju održavati sposobnost proizvodnje proizvoda, a transportne, komunikacijske objekte, dalekovode i druge objekte koji ne proizvode materijalna sredstva - normalno obavljanje svojih zadataka.

Kako bi objekat ostao stabilan u vanrednim situacijama. Sprovode skup inženjerskih, tehničkih, organizacionih i drugih mjera u cilju zaštite osoblja od djelovanja opasnih i štetnih faktora koji nastaju tokom razvoja vanredne situacije, kao i stanovništva koje živi u blizini objekta. Potrebno je uzeti u obzir mogućnost sekundarnog stvaranja toksičnih, požarnih, eksplozivnih sistema itd.

Osim toga, vrši se analiza ranjivosti objekta i njegovih elemenata u vanrednim situacijama. Razvijaju se mjere za povećanje stabilnosti objekta i pripremu za obnovu u slučaju oštećenja.

U cilju zaštite radnika u onim preduzećima u kojima se u proizvodnom procesu koriste eksplozivne, otrovne i radioaktivne materije, grade se skloništa i izrađuje se poseban raspored rada za osoblje u uslovima kontaminacije štetnim materijama. Mora biti pripremljen sistem za upozorenje osoblja i stanovništva koje živi u blizini objekta o vanrednoj situaciji koja je tamo nastala. Osoblje objekta mora biti sposobno za obavljanje specifičnih poslova kako bi se otklonile posljedice vanredne situacije u pogođenom području. Na stabilnost rada objekta u vanrednim uslovima utiču sledeći faktori:

Područje lokacije objekta;

Unutrašnje planiranje i uređenje teritorije objekta;

Specifičnosti tehnološkog procesa (korišćene supstance, energetske karakteristike opreme, njena opasnost od požara i eksplozije, itd.);

Pouzdanost sistema upravljanja proizvodnjom.

Lokacija objekta određuje veličinu i vjerovatnoću udara štetni faktori prirodne prirode (zemljotres, poplave, uragani, klizišta itd.). Dupliranje transportnih puteva i sistema za snabdevanje energijom je važno. Dakle, ako se preduzeće nalazi u blizini plovne rijeke, u slučaju uništenja željeznice ili cjevovoda, nabavka sirovina ili odvoz gotovih proizvoda vrši se vodnim transportom. Meteorološki uslovi područja (količina padavina, smjer preovlađujućih vjetrova, minimum i maksimalne temperature vazduh, teren).

Unutrašnji raspored i gustina izgrađenosti teritorije objekta imaju značajan uticaj na verovatnoću širenja požara, razaranja koje može prouzrokovati udarni talas nastao tokom eksplozije, na veličinu lezije kada se izbacuje u okruženje toksične supstance itd. Takođe je potrebno uzeti u obzir prirodu razvoja oko lokacije, tako da prisustvo opasnih preduzeća u blizini lokacije, posebno hemijskih, može pogoršati posledice vanrednog stanja na lokaciji.

Potrebno je detaljno proučiti specifičnosti tehnološkog procesa, procijeniti mogućnost eksplozije opreme, glavne uzroke požara, te količinu potentnih, toksičnih i radioaktivnih supstanci koje se koriste u procesu. Da bi se povećala održivost objekta u vanrednim situacijama, potrebno je razmotriti mogućnost promjene tehnologije, smanjenja proizvodnih kapaciteta, kao i prelaska na proizvodnju drugih proizvoda. Također je potrebno razviti način za brzo i sigurno zaustavljanje proizvodnje u vanrednim situacijama.

Razmotrimo sada načine za povećanje stabilnosti funkcionisanja najviše važne vrste tehnički sistemi i objekti.

Sistemi vodosnabdijevanja su veliki kompleks zgrada i objekata koji se nalaze na značajnoj udaljenosti jedan od drugog. U vanrednim situacijama, po pravilu, svi elementi ovog sistema ne mogu biti onemogućeni istovremeno. Prilikom projektovanja vodovoda potrebno je predvidjeti mjere za njihovu zaštitu u vanrednim situacijama. Preporučljivo je postaviti kritične elemente ispod površine zemlje, što povećava njihovu stabilnost. Za grad je potrebno imati dva ili tri izvora vodosnabdijevanja, a za industrijske autoputeve - najmanje dva ili tri ulaza sa gradskih autoputeva. Trebalo bi biti moguće popraviti ove sisteme bez zaustavljanja i isključivanja dovoda vode drugim potrošačima.

Sistem odvodnje kontaminiranih (otpadnih) voda (kanalizacija) je veoma važan. Kao rezultat, stvaraju se uslovi za razvoj bolesti i epidemija. Cluster Otpadne vode na teritoriji objekta otežava izvođenje hitnih spasilačkih i restauratorskih radova. Povećanje stabilnosti kanalizacionog sistema postiže se stvaranjem rezervne mreže cijevi kroz koje se može odvoditi kontaminirana voda u slučaju kvara na glavnom sistemu. Mora se razviti šema za hitno ispuštanje otpadnih voda direktno u vodna tijela. Pumpe koje se koriste za pumpanje kontaminirane vode opremljene su pouzdanim izvorima napajanja.

U različitim hitnim situacijama, sistemi napajanja mogu pretrpjeti različita razaranja i oštećenja. Njihovi najugroženiji dijelovi su prizemne konstrukcije(elektrane, trafostanice, trafo stanice), kao i nadzemni dalekovodi. U savremenim uslovima razne automatski uređaji, sposoban da skoro trenutno isključi oštećene električne izvore, održavajući funkcionalnost sistema u celini.

Da bi se povećala njegova stabilnost, prije svega, preporučljivo je zamijeniti nadzemne dalekovode kablovskim (podzemnim) mrežama, koristiti rezervne mreže za napajanje potrošača i osigurati autonomne rezervni izvori napajanje objekta (pokretni agregati).

Veoma je važno osigurati stabilnost sistema za snabdijevanje gasom, jer u slučaju njegovog uništenja ili oštećenja može doći do požara ili eksplozije, kao i do ispuštanja gasa u okolinu, što značajno otežava hitne spasilačke i restauratorske radove.

Glavne mere za povećanje održivosti sistema snabdevanja gasom su sledeće:

izgradnja podzemnih obilaznih gasovoda (bazena) koji obezbjeđuju snabdijevanje gasom u vanrednim uslovima;

korištenje uređaja koji omogućavaju rad opreme pod smanjenim tlakom u plinovodima;

Stvaranje hitnih rezervi alternativnih goriva (ugalj, lož ulje) u preduzećima;

obezbjeđivanje gasa za objekat iz više izvora;

stvaranje podzemnih skladišta gasa visokog pritiska;

korišćenje rastavljača instaliranih na distributivnoj mreži na sistemima za snabdevanje gasom u petlji.

Kao rezultat hitnog slučaja, sistem grijanja može biti ozbiljno oštećen naselje ili preduzeća, što stvara poteškoće u njihovom funkcionisanju, posebno u hladnom periodu. Dakle, uništavanje cjevovoda od vruća voda ili trajekt može uzrokovati njihovu poplavu i otežati lokalizaciju i otklanjanje nesreće.

Glavni način povećanja stabilnosti unutrašnje opreme toplinskih mreža je njihovo umnožavanje. Također je potrebno osigurati mogućnost isključenja oštećenih dijelova toplinske mreže bez narušavanja ritma isporuke topline potrošača, kao i kreiranje rezervnih sistema za opskrbu toplinom.

Kao rezultat izlaganja udarnom talasu. Usljed eksplozija različitog porijekla, podzemne komunikacije mogu biti ozbiljno oštećene, uključujući podzemne prolaze i transportne objekte (nadvožnjaci, nadvožnjaci, mostovi itd.).

Glavno sredstvo za povećanje stabilnosti razmatranih konstrukcija od djelovanja udarnog vala je povećanje čvrstoće i krutosti konstrukcija.

Posebnu pažnju treba obratiti na stabilnost skladišta i skladišta za otrovne i eksplozivne materije u vanrednim situacijama. To se postiže prenošenjem ovih materijala za skladištenje u podzemna skladišta, skladištenjem minimalne količine otrovnih, zapaljivih i eksplozivnih materija, kao i neprekidnom upotrebom ovih materija po dolasku na gradilište, zaobilazeći skladište.

Da bi se povećala održivost rada objekata u vanrednim situacijama, potrebno je obratiti pažnju na zaštitu radnika i zaposlenih. U tu svrhu na objektima se grade skloništa i skloništa za zaštitu osoblja, stvara se i održava sistem upozorenja u stalnoj pripravnosti za radnike i zaposlene u objektu, kao i stanovništvo koje živi u blizini objekta, o nastanku vanredne situacije. . Osoblje koje servisira objekat mora biti svjesno njegovog načina rada u slučaju nužde, kao i biti sposobno obavljati specifične poslove na uklanjanju žarišta.

3. Kodek rada Ruske Federacije i opšte odredbe o zaštiti rada

Zaštita na radu kao jedna od institucija radnog prava obuhvata sledeće grupe normi:

Država regulatorni zahtjevi zaštita rada;

Organizacija zaštite rada;

Osiguravanje prava radnika na zaštitu na radu;

Pravila za istraživanje i evidentiranje industrijskih nesreća;

Standardi koji utvrđuju odgovornost za povredu zahtjeva zaštite rada.

Članak 210. Zakona o radu Ruske Federacije daje prilično opsežnu listu glavnih pravaca državne politike u oblasti zaštite rada:

1. obezbjeđivanje prioriteta očuvanja života i zdravlja radnika;

2. prihvatanje i implementacija savezni zakoni i drugim propisima Ruska Federacija o zaštiti rada, kao i saveznim ciljnim, sektorskim i teritorijalnim ciljnim programima za poboljšanje uslova i sigurnosti rada;

3. državno upravljanje zaštitom rada;

4. državni nadzor i kontrolu poštovanja uslova zaštite na radu;

5. unapređenje javne kontrole poštivanja prava i legitimnih interesa radnika u oblasti zaštite na radu;

6. istraživanje i evidentiranje industrijskih nezgoda i profesionalnih bolesti;

7. zaštita legitimnih interesa radnika pogođenih industrijskim nesrećama i profesionalnim bolestima, kao i članova njihovih porodica po osnovu obaveznog socijalnog osiguranja radnika od nezgoda na radu i profesionalnih bolesti;

8. utvrđivanje naknade za težak rad i rad koji je štetan i (ili) opasnim uslovima rada, nezaobilazna u modernom tehnički nivo organizacija proizvodnje i rada;

9. koordinacija aktivnosti u oblasti zaštite rada i zaštite životne sredine prirodno okruženje i druge vrste privrednih i društvenih djelatnosti;

10. širenje naprednih domaćih i stranih iskustava u poboljšanju uslova i sigurnosti rada;

11. učešće države u finansiranju mjera zaštite na radu;

12. osposobljavanje i usavršavanje specijalista zaštite na radu;

13. organizovanje državnog statističkog izvještavanja o uslovima rada, kao i povredama na radu, profesionalnom morbiditetu i njihovim materijalnim posljedicama;

14. osiguranje funkcionisanja jedinstvenog informacioni sistem zaštita rada;

15. međunarodna saradnja u oblasti zaštite rada;

16. sprovođenje efikasne poreske politike koja stimuliše stvaranje sigurnih uslova za rad, proizvodnju lične i kolektivne zaštitne opreme za radnike;

17. utvrđivanje procedure za obezbeđivanje radnika ličnom i kolektivnom zaštitnom opremom, kao i sanitarnim - kućne prostorije i aparati, terapijska i profilaktička sredstva o trošku poslodavaca.

Zahtjevi zaštite na radu obavezni su da se fizička i pravna lica pridržavaju prilikom obavljanja bilo koje vrste djelatnosti, uključujući projektovanje, izgradnju i rad objekata, projektovanje mašina, mehanizama i druge opreme, razvoj tehnoloških procesa, organizaciju proizvodnje i rada.

Prilično širok spektar odgovornosti za osiguranje sigurnih uslova i zaštite rada u organizaciji dodijeljen je poslodavcu člankom 212. Zakona o radu Ruske Federacije. On je dužan da obezbijedi:

Sigurnost radnika u toku eksploatacije zgrada, objekata, opreme, realizacije tehnoloških procesa, kao i alata, sirovina i pribora koji se koriste u proizvodnji;

Primjena lične i kolektivne zaštitne opreme za radnike;

Uslovi rada na svakom radnom mestu koji ispunjavaju uslove zaštite na radu;

Raspored rada i odmora zaposlenih u skladu sa zakonodavstvom Ruske Federacije;

Kupovina i izdavanje o trošku sopstvenih sredstava specijalnu odeću i obuću i drugu opremu ličnu zaštitu, u skladu sa standardima utvrđenim za zaposlene angažovane na poslovima sa štetnim ili opasnim uslovima rada;

Osposobljavanje za bezbedne metode i tehnike za obavljanje poslova zaštite na radu i prve pomoći na radu, obuku iz zaštite na radu, obuku na radnom mestu i proveru poznavanja uslova zaštite na radu;

Organizovanje kontrole stanja uslova zaštite rada na radnom mestu, kao i pravilnog korišćenja individualne i kolektivne zaštitne opreme od strane zaposlenih;

Izvođenje atestiranja radnih mjesta prema uslovima rada sa naknadnom atestiranjem rada na zaštiti rada u organizaciji; sprečavanje zaposlenih da obavljaju svoje poslove bez obaveznih lekarskih pregleda, kao iu slučaju medicinskih kontraindikacija;

Istraživanje i evidentiranje industrijskih nesreća i profesionalnih bolesti;

Upoznavanje radnika sa pravilima zaštite na radu i dr.

4. Obračun procenta doplata za rad u štetnim i opasnim uslovima rada

Uslovi rada su kombinacija faktora u proizvodnom okruženju i

proces rada koji utiče na zdravlje i performanse

osoba u procesu rada.

Jedan od razloga povećanja plata je rad vezan za teške i štetne uslove rada. Najčešće kao mjera

naknade za rad u takvim uslovima, primenjuju se doplate za uslove

rad.Štetne uslove rada karakteriše prisustvo štetnih proizvodnih faktora koji prevazilaze higijenske standarde i štetno utiču na organizam radnika i (ili) njegovo potomstvo. Higijenski kriterijumi za procenu uslova rada u pogledu štetnosti i opasnosti od faktora u radnoj sredini, težine i intenziteta procesa rada odobreni su od strane Državnog komiteta za sanitarni i epidemiološki nadzor Rusije 12. jula 1994. R 2.2.013-94 .

Štetni proizvodni faktor je faktor čiji uticaj na radnika pod određenim uslovima može dovesti do bolesti ili smanjenja učinka. U zavisnosti od nivoa i trajanja izloženosti, štetni faktor proizvodnje može postati opasan (GOST 12.002-80).

Mehanizam za utvrđivanje povećanja plate za radnike angažovane na teškim poslovima, radu sa štetnim ili opasnim uslovima rada, u odnosu na plaćanje za rad sa normalnim uslovima rada, obuhvata sledeće elemente:

Spisak relevantnih radova; - sertifikacija poslova - utvrđivanje konkretnih iznosa uvećane plate.

Lista teških poslova, radova sa štetnim ili opasnim ili drugim posebnim uslovima rada odobrena je Uredbom Vlade Ruske Federacije od 25. februara 2000. br. 162 i uključuje 456 vrsta poslova, profesija, pozicija.

Prilikom sertifikacije radnog mesta, koja se sprovodi u skladu sa Pravilnikom o postupku sertifikacije radnih mesta prema uslovima rada, odobrenim Rezolucijom Ministarstva rada Rusije od 14. marta 1997. br. 12, svi opasni i štetni faktori proizvodnje prisutni na radnom mestu podležu proceni. Procjena stvarnog stanja uslova rada na radnom mjestu sastoji se od procjena stepena štetnosti i opasnosti, stepena sigurnosti od povređivanja: obezbeđenosti radnika ličnom zaštitnom opremom, efikasnosti ovih sredstava. U slučajevima kada stvarne vrijednosti opasnih i štetnih proizvodnih faktora premašuju postojeće standarde ili zahtjeve za sigurnost od povreda, a ne zadovoljavaju se obezbjeđenost radnika ličnom zaštitnom opremom postojećim standardima, uslovi rada na takvom radnom mestu su štetni i (ili) opasni.

Rezultati procene stvarnog stanja uslova rada na radnom mestu unose se u Karticu sertifikacije radnog mesta, u kojoj sertifikaciona komisija organizacije daje mišljenje o rezultatima sertifikacije. Na osnovu rezultata sertifikacije radnih mjesta, uzimajući u obzir mišljenje predstavničkog tijela zaposlenih od strane poslodavca, kolektivnim ugovorom utvrđuje se opšta ocjena uslova rada na svakom radnom mjestu i utvrđuje visina uvećane plate. Ugovor o radu odražava konkretan iznos doplate (u procentima) na tarifnu stopu (platu) zaposlenog.

Svaki zaposleni, ako se bavi teškim poslovima i radi sa štetnim ili opasnim uslovima rada, ima pravo na naknadu, utvrđeno zakonom Ruske Federacije i zakonodavstva konstitutivnih entiteta Ruske Federacije, kolektivnog ugovora, ugovor o radu.

Dodatak za rad na teškim poslovima, rad sa štetnim i (ili) opasnim uslovima rada utvrđuje se u skladu sa normama čl. 147 Zakona o radu Ruske Federacije. Vlada Ruske Federacije utvrdila je da iznos kompenzacijskih dodatnih plaćanja za uslove rada određuju preduzeća samostalno, ali ne niže od onih utvrđenih odgovarajućim odlukama Vlade. Tačka 1.6 Modela pravilnika o procjeni uslova rada na radnim mjestima i postupku primjene sektorskih lista poslova za koje se mogu utvrditi dodatne naknade radnicima za uslove rada, odobrenih Uredbom Državnog komiteta rada SSSR-a od 03.10. 1986. broj 387/22-78, utvrđena je doplata na platu za rad u teškim i štetnim uslovima rada u iznosu od 4 do 12%, a za rad u posebno teškim i posebno štetnim uslovima rada - od 16 do 24%. .

U nekim slučajevima, zakonodavstvo utvrđuje drugačiji postupak za povećanje plata zbog njegove štetnosti i težine. Dakle, u skladu sa čl. 20 Savezni zakon od 20. juna 1996. br. 81-FZ „O državnoj regulativi u oblasti vađenja i upotrebe uglja, o karakteristikama socijalna zaštita zaposleni u organizacijama industrije uglja“, minimalne zarade za radnike angažovane na teškim i opasnim poslovima i poslovima sa opasnim uslovima rada u eksploataciji i preradi uglja utvrđuju se trostranim sporazumom ovlašćenih predstavnika organizacija, sindikata radnika industrije uglja i vlade Ruske Federacije. Istovremeno, minimalna zarada za svako zanimanje ovih radnika mora biti veća od utvrđene zarade za odgovarajuća zanimanja za normalne uslove rada za najmanje 10%.Uvećanje službene plate u vezi sa opasnim po zdravlje i posebno teškim uslovima rada u iznos od 15 do 60% je predviđen za zdravstvene radnike, medicinske istraživačke ustanove i organizacije socijalne zaštite. U skladu sa Federalnim zakonom „O sprečavanju širenja tuberkuloze u Ruskoj Federaciji“ od 18. juna 2001. godine, medicinski, veterinarski i drugi radnici direktno uključeni u pružanje antituberkulozne zaštite, kao i radnici u proizvodnji i skladištenja stočarskih proizvoda, imaju pravo na doplatu u iznosu od najmanje 25% službene plate.

Praktični dio.

Problem br. 10

Iz radionice koja se nalazi u prizemlju zgrade i ima uzdužne prolaze između proizvodnih linija, N ljudi mora biti evakuisano u slučaju požara.

Odredite minimalnu širinu prolaza s ravnomjernim protokom ljudi. Dimenzije radionice u smislu A i B m. Brzina toka ljudi se pretpostavlja V.

N, ljudi – 600

V, m/min – 15

Rješenje:

Približna širina svih prolaza "unutar"

gdje je N broj ljudi,

c – minimalna dozvoljena širina kretanja jednog toka ljudi (može se uzeti c = 0,6 m);

Prosjek propusnost jedan tok (može se uzeti = 25 km/min);

t - maksimalno vrijeme evakuacije.

gdje se L određuje grafički (L=0,5A+0,5V)

uzimajući u obzir broj prolaza n, nalazimo širinu svakog prolaza - "in"

– širina svih prolaza

– širina svakog prolaza

Problem br. 20

Osvetljenost radnog mesta kroz prozore, merena luksmetrom, iznosila je E, lux kada je osvetljeno spolja E ad, lux.

Odredite faktor prirodnog osvetljenja i proverite da li su uslovi osvetljenja u skladu sa zahtevima SNiP 23-05-095.

E, lux – 150

E nar, lux – 9000

Pražnjenje vizuelni radovi– IV

Lokacija – Tjumenj

Rješenje:

CFU je omjer prirodnog osvjetljenja stvorenog u određenoj tački na datoj ravni unutar prostorije svjetlošću neba i istovremene vrijednosti vanjskog horizontalnog osvjetljenja stvorenog svjetlošću potpuno otvorenog neba, izraženo u postocima.

Ovaj indikator je u skladu sa zahtjevima SNiP 23-05-95.

Spisak korišćene literature:

1.Arustamov E.A. Životna sigurnost. - M.: Daškov i K, 2001.

2. Sigurnost života / Ed. S.V. Belova. - M.: Viša škola, 2002. -357 str.

Z.Marinchenko A.V. Životna sigurnost. - M.: Daškov i K, 2006.-360 str.

4. Posherstnik N.V., Meisik M.S. Plaća u savremenim uslovima.

M.-SPb.: Izdavačka kuća "Gerda", 2004. - 768 str.

5. Radno pravo / Ed. A.K. Isaeva. - M.: OMEGA-L, 2005. - 424 str.

PRAKTIČNA LEKCIJA br. 4

Predmet

“PRORAČUN POTREBNE IZMJENE ZRAKA PRILIKOM OPĆE VENTILACIJE”

Cilj: Upoznavanje sa metodologijom za izračunavanje potrebnog stepena razmene vazduha za projektovanje opšte ventilacije u industrijskim prostorijama.

    Opće informacije

Za održavanje u radionicama optimalni uslovi postavljena je mikroklima i prevencija vanrednih situacija (masovna trovanja, eksplozije), za uklanjanje štetnih gasova, prašine i vlage ventilaciju. Ventilacija je organizovana, kontrolisana razmena vazduha koja obezbeđuje uklanjanje zagađenog vazduha iz prostorije i dovod svežeg vazduha na njegovo mesto. Ovisno o načinu kretanja zraka, ventilacija može biti prirodna ili mehanička.

Prirodno – ventilacija, kretanje vazdušnih masa u kojoj se vrši usled nastale razlike pritisaka izvan i unutar zgrade.

Mehanički– ventilacija, pomoću koje se vazduh dovodi ili odvodi iz proizvodne prostorije kroz sistem ventilacionih kanala usled rada ventilatora. Omogućava vam da održavate konstantnu temperaturu i vlažnost u radnim prostorima.

Ovisno o načinu organiziranja izmjene zraka, ventilacija se dijeli na lokalnu, opću izmjenu, mješovitu i hitnu.

Opća ventilacija dizajniran za uklanjanje suvišne topline, vlage i štetnih tvari kroz cijelo radno područje prostora. Stvara uslove vazduha koji su isti u celom volumenu provetrene prostorije, a koristi se ako štetne emisije ulaze direktno u vazduh prostorije; radna mesta nisu fiksna, već se nalaze po celoj prostoriji.

Ovisno o zahtjevima proizvodnje i sanitarno-higijenskim pravilima, dovodni zrak se može grijati, hladiti, vlažiti, a zrak koji se uklanja iz prostorija može se očistiti od prašine i plinova. Tipično, zapremina vazduha L koji se dovodi u prostoriju tokom opšte ventilacije jednaka je zapremini vazduha L uklonjenog iz prostorije.

Pravilna organizacija i projektovanje dovodnih i izduvnih sistema ima značajan uticaj na parametre vazdušne sredine u radnom prostoru.

  1. Metodologija za izračunavanje potrebne razmjene vazduha tokom opšte ventilacije.

Kod opšte ventilacije potrebna izmjena zraka određuje se iz uslova za odvođenje viška topline, odstranjivanja viška vlage, odstranjivanja otrovnih i štetnih plinova, kao i prašine.

U normalnoj mikroklimi i odsustvu štetnih emisija, količina vazduha pri opštoj ventilaciji uzima se u zavisnosti od zapremine prostorije po radniku. Odsustvom štetnih emisija smatraju se takve količine u procesnoj opremi, čijim istovremenim ispuštanjem u zrak prostorije koncentracija štetnih tvari neće premašiti maksimalno dopuštenu. Istovremeno, najveće dopuštene koncentracije štetnih i toksičnih tvari u zraku radnog prostora moraju biti u skladu s GOST 12.1.005 - 91.

Ako je u proizvodnoj prostoriji zapremina vazduha za svakog radnika V pr i< 20м 3 , то расход воздуха L i должен быть не менее 30м 3 на каждого работающего. Если V пр i = 20 … 40м 3 , то L i ≥ 20м 3 / ч. В помещениях с V пр i >40m3 i u prisustvu prirodne ventilacije, razmjena zraka se ne računa. U nedostatku prirodne ventilacije, protok zraka po radniku mora biti najmanje 60m3/h.

Da bi se kvalitativno procijenila efikasnost izmjene zraka, usvojen je koncept brzine izmjene zraka K - omjer volumena zraka koji ulazi u prostoriju u jedinici vremena L (m 3 / h) i slobodnog volumena ventilirane prostorije V s (m 3). Uz pravilnu organizaciju ventilacije, brzina izmjene zraka trebala bi biti znatno veća od jedan.

Potrebna izmjena zraka za cijeli proizvodni prostor u cjelini:

L pp = n · L i ; (1)

Gdje je n broj radnika u datoj prostoriji.

U ovom praktičnom radu izračunaćemo potrebnu brzinu razmene vazduha za slučajeve odvođenja viška toplote i odvođenja štetnih gasova.

A. Potrebna izmjena zraka za uklanjanje viška topline .

Gdje je L 1 izmjena zraka neophodna za uklanjanje viška topline (m 2 / h);

Q – višak toplote, (kJ/h);

c – toplotni kapacitet vazduha, (J / (kg 0 C), c = 1 kJ/kg K;

ρ – gustina vazduha, (kg/m3);

(3)

Gdje je tpr – temperatura dovodnog zraka, (0 C); Zavisi od geografskog položaja biljke. Za Moskvu – uzima se jednako 22,3 0 C.

Tuh – pretpostavlja se da je temperatura vazduha koji izlazi iz prostorije jednaka temperaturi vazduha u radnom prostoru, (0 C), za koju se uzima da je 3 – 5 0 C viša od izračunate spoljne temperature vazduha.

Višak topline koja se odvodi iz proizvodnih prostorija određena je toplinskim bilansom:

Q = Σ Q pr – Σ Q exp; (4)

Gdje je Σ Q pr – toplina koja ulazi u prostoriju iz različitih izvora, (kJ/h);

Σ Q potrošnja - toplina koju troše zidovi zgrade i odlazi sa zagrijanim materijalima, (kJ / h), izračunava se prema metodologiji navedenoj u SNiP 2.04.05 - 86.

S obzirom da je razlika u temperaturama zraka unutar i izvan zgrade u toplom periodu godine mala (3 - 5), pri proračunu razmjene zraka na osnovu proizvodnje viška topline, gubici topline kroz građevinske konstrukcije se mogu zanemariti. A blago povećana izmjena zraka blagotvorno će utjecati na mikroklimu radne prostorije u najtoplijim danima.

Glavni izvori proizvodnje toplote u industrijskim prostorijama su:

    Vruće površine (peći, komore za sušenje, sistemi grijanja, itd.);

    Ohlađene mase (metal, ulja, voda, itd.);

    Oprema koju pokreću električni motori;

    Sunčevo zračenje;

    Osoblje koje radi u zatvorenom prostoru.

Da bi se pojednostavili proračuni u ovom praktičnom radu, višak topline se određuje samo uzimajući u obzir toplinu koju stvaraju električna oprema i radno osoblje.

Dakle: Q = ΣQ pr; (5)

ΣQ pr = Q e.o. + Q p; (6)

Gdje Q e.o. – toplota proizvedena tokom rada opreme koju pokreću elektromotori, (kJ/h);

Q r – toplota koju proizvodi radno osoblje, (kJ/h).

(7)

Gdje je β koeficijent koji uzima u obzir opterećenje opreme, istovremenost njenog rada i način rada. Uzeti jednako 0,25 ... 0,35;

N – ukupna instalisana snaga elektromotora, (kW);

Q r – određuje se formulom: Q r = n · q r (8)

300 kJ/h – za lake radove;

400 kJ/h – pri radu pros. težina;

500 kJ/h – za teške radove.

gdje je n broj radnog osoblja, (osoba);

q r – toplota koju oslobađa jedan

osoba, (kJ/h);

b. Neophodna izmjena zraka za održavanje koncentracije štetnih tvari u određenim granicama.

Kada ventilacija radi, kada postoji jednakost u masama dovodnog i odvodnog zraka, može se pretpostaviti da se štetne tvari ne akumuliraju u proizvodnom prostoru. Posljedično, koncentracija štetnih tvari u zraku uklonjena iz prostorije q beat ne smije prelaziti maksimalno dozvoljenu koncentraciju.

Brzina protoka dovodnog zraka, m 3 h, potrebna za održavanje koncentracije štetnih tvari u određenim granicama izračunava se po formuli:
,(9)

Gdje G– količina oslobođenih štetnih materija, mg/h, q beat– koncentracija štetnih materija u uklonjenom vazduhu, koja ne bi trebalo da prelazi maksimalno dozvoljenu, mg/m3, tj. q beatq maksimalno dozvoljena koncentracija ; q itd– koncentracija štetnih materija u dovodnom vazduhu, mg/m3. Koncentracija štetnih materija u dovodnom vazduhu ne bi trebalo da prelazi 30% maksimalno dozvoljene koncentracije, tj. q itd  0,3q beat

V. Određivanje potrebne brzine izmjene zraka.

Vrijednost koja pokazuje koliko je puta potrebna izmjena zraka veća od volumena zraka u proizvodnoj prostoriji (određivanje brzine izmjene zraka) naziva se potrebna brzina izmjene zraka. Izračunava se po formuli:

K = L / V s; (10)

gdje je K potrebna brzina izmjene zraka;

L – potrebna izmjena zraka, (m 3 / h). Određuje se poređenjem vrijednosti L 1 i L 2 i odabirom najveće od njih;

V s – unutrašnji slobodni volumen prostorije, (m 3). Definiše se kao razlika između zapremine prostorije i zapremine koju zauzima proizvodna oprema. Ako se slobodni volumen prostorije ne može odrediti, onda se može pretpostaviti da je uvjetno jednak 80% geometrijskog volumena prostorije.

Brzina izmjene zraka industrijskih prostorija obično se kreće od 1 do 10 (više vrijednosti za prostorije sa značajnim emisijama topline, štetnih tvari ili male zapremine). Za livničke, kovačke i presovane, termičke, zavarivačke i hemijske proizvodne radnje brzina razmene vazduha je 2-10, za mašinsku i instrumentarsku radnju 1-3.

Prisilna (mehanička) ventilacija se izvodi na tri načina. Može biti ispušni, dovodni i dovodno-izduvni.

Atauspuh ventilacioni ventilator pumpa vazduh iz prostorije. Kao rezultat razrjeđivanja, čisti zrak iz okoline odn pomoćne prostorije(kroz nepropusnost prozora, vrata, vazdušnih kanala) ulazi u prostoriju. Ova vrsta ventilacije se koristi kada zagađivač zraka u zatvorenom prostoru nije toksičan ili eksplozivan (višak topline, proizvodi iz ljudskog ili životinjskog daha, višak vlage).

Atsnabdevanje ventilacijom, svježi zrak se u prostoriju ubacuje pomoću ventilatora, stvarajući višak tlaka u njoj. Istovremeno, zagađeni vazduh se istiskuje u okolinu kroz prozore, vrata i vazdušne kanale. Koristi se u slučajevima neznatne koncentracije štetnih materija u vazduhu, ali je potreban dodatni tretman svježi zrak(grijanje, hlađenje, odvlaživanje, ovlaživanje, aromatizacija itd.).

Dovod i izduv ventilacija zahtijeva prisustvo dva ventilatora u jednoj prostoriji, od kojih jedan radi u izduvnom, a drugi u načinu napajanja. Koristi se kada je zagađivač zraka otrovan, premaeksplozivna ili kada zagađivač ima visoku koncentraciju u zraku.

Optimalni udobni parametri zraka koji zadovoljavaju sanitarne i higijenske zahtjeve regulirani su u SNiP III-A, 10-85 „Prijem za rad završenih preduzeća, zgrada, objekata” i Osnovnim odredbama SNiP P-M, 3 -83 „Pomoćne zgrade i prostorije industrijska preduzeća.

U pojedinim proizvodnim prostorima gdje postoji opasnost od probijanja velike količine štetnih tvari u kratkom vremenu, ugrađuje se dodatna ventilacija u slučaju nužde, za koju se koriste aksijalni ventilatori visokih performansi sa automatskim aktiviranjem i istovremenim zvučnim signalom.Da bi se osigurali potrebni uslovi rada, važna je učestalost izmjene zraka, snaga ventilacijskih sistema i izbor njihovog tipa.

Razmjena zraka Uobičajeno je nazvati količinu zraka koja se mora unijeti u prostoriju i ukloniti iz nje (m 3 / h). Glavni pokazatelj je tečaj (koeficijent ventilacije K), koji pokazuje koliko puta se sav zrak u prostoriji zamijeni vanjskim zrakom u roku od jednog sata, a izračunava se po formuli

K= Y (1/4) "

GdjeW- zapremina vazduha uklonjenog iz prostorije, m 3 /h;

V je zapremina prostorije iz koje se uklanja vazduh, m3.

Prilikom utvrđivanja razmjene zraka u prodajnom prostoru trgovine polazimo od sljedećeg:

pretpostavlja se da je temperatura zraka u prodajnom prostoru za 5 °C viša od vanjske temperature;

broj posetilaca u prodajnom prostoru prodavnice utvrđuje se na osnovu zapažanja i izračunava se kao prosečna vrednost;

količina toplote koju proizvede jedan zaposleni uzima se 80 kcal/h, a posjetilac 75 kcal/h;

relativna vlažnost vazduha - 80%.

Mora se imati na umu da velika pokretljivost zraka uzrokuje propuh koji ometa rad i uzrokuje prehlade.

Klima - to je stvaranje i održavanje u zatvorenim prostorima određenih parametara vazdušne sredine u pogledu temperature, vlažnosti, čistoće, sastava, brzine i pritiska vazduha. Parametri vazduha moraju biti povoljni za ljude i stabilni.

Savremeni automatski uređaji za klimatizaciju prečišćavaju vazduh, zagrevaju ga ili hlade, vlaže ili suše u zavisnosti od doba godine i drugih uslova, podvrgavaju ga jonizaciji ili ozonizaciji, a određenom brzinom dovode ga u prostorije.

Glavni elementi sistema za klimatizaciju prikazani su na sl. 2. Klimatske jedinice se dijele na lokalne (za pojedinačne prostorije) i centralne (za sve prostorije zgrade).

Klima uređaj se sve više koristi u stambenim prostorijama, javne zgrade, medicinske ustanove i trgovinska preduzeća.