heim · In einer Anmerkung · Werkzeugtypen von Handwerkzeugen und Anwendungen. Kriterien zur Klassifizierung von Schneidwerkzeugen. ■ Namen von Instrumenten, die im Alltag verwendet werden

Werkzeugtypen von Handwerkzeugen und Anwendungen. Kriterien zur Klassifizierung von Schneidwerkzeugen. ■ Namen von Instrumenten, die im Alltag verwendet werden

Reis. 1.8. Schutzbrillen sind das wichtigste Zubehör in jedem Werkzeugkoffer.


Reis. 1.9. Ring-Maulschlüssel. Beide Schlüsselköpfe sind für die gleiche Schraubenkopfgröße ausgelegt. Bitte beachten Sie, dass der Hornkopf schräg zum Schraubenschlüsselgriff gedreht ist, um das Arbeiten in engen Räumen zu erleichtern

Reis. 1.10. Drei Maulschlüssel unterschiedliche Qualität. Der günstigste Schlüssel (links) besteht aus schwachem Stahl und ist dicker und rauer als ein Standardschlüssel (Mitte). Der Schlüssel wird rechts angezeigt professionelle Qualität(und entsprechender Preis)


Reis. 1.elf. Ein Ringschlüssel mit geteiltem Kopf und sechseckiger Backe. Auch bekannt als „Sanitärschlüssel“, „Schlosserschlüssel“ oder „Rohrzange“. Die Backe dieses Schraubenschlüssels deckt die meisten Sechskantkanten ab Rohrleitungsarmaturen und ermöglicht es Ihnen, das Teil so fest wie möglich zu greifen, ohne es zu beschädigen

■ LISTE DER GRUNDWERKZEUGE

Handwerkzeuge werden zum Anziehen von Verbindungselementen (Bolzen, Muttern und Schrauben) verwendet. Nachfolgend finden Sie eine Liste Handwerkzeuge, auf die kein Automechaniker verzichten kann. Ein Spezialwerkzeug ist in dieser Liste nicht enthalten (Abb. 1.8-1.37).

Werkzeugkasten

Schutzbrille

1/4" Vierkant-Steckschlüsselsatz

1/4-Zoll-Vierkantsteckschlüssel mit Ratschenmechanismus. 2-Zoll-Verlängerung für 1/4-Zoll-Vierkantsteckschlüsseleinsätze

6-Zoll-Stecknussverlängerung mit 1/4-Zoll-Vierkantantrieb

Antrieb mit 1/4-Zoll-Vierkantanschluss

3/8" Vierkant-Steckschlüsselsatz

Torx-Steckschlüsselsatz mit 3/8-Zoll-Vierkantanschluss

Buchse für 13/16"-Stecker, mit 3/8"-Vierkantanschluss

Buchse für 5/8"-Stecker, mit 3/8"-Vierkantanschluss

3/8"-Vierkantschlüssel mit Ratschenmechanismus

1,5-Zoll-Stecknussverlängerung mit 3/8-Zoll-Vierkantanschluss

3-Zoll-Steckschlüsselverlängerung mit 3/8-Zoll-Vierkantantrieb. 6-Zoll-Steckschlüsselverlängerung mit 3/8-Zoll-Vierkantantrieb

18-Zoll-Stecknussverlängerung mit 3/8-Zoll-Vierkantantrieb

Universal-Steckverbindung mit 3/8"-Vierkantantrieb

1/2" Vierkant-Steckschlüsselsatz

1/2-Zoll-Vierkantschlüssel mit Ratschenmechanismus

Abreißschlüssel mit langer Länge und 1/2-Zoll-Vierkantanschluss

5-Zoll-Stecknussverlängerung mit 1/2-Zoll-Vierkantantrieb

Zehn-Zoll-Stecknussverlängerung mit 1/2-Zoll-Vierkantantrieb

Adapter von 3/8 Zoll auf 1/4 Zoll Anschlussvierkant

Adapter von 1/2 Zoll auf 3/8 Zoll Anschlussvierkant

Adapter von 3/8 Zoll auf 1/2 Zoll Anschlussvierkant

Satz Ringmaulschlüssel mit Sitzgrößen von 3/8 Zoll bis 1 Zoll Satz Ringmaulschlüssel mit Sitzgrößen von 10 mm bis 19 mm

Satz Schraubenschlüssel für Verbindungselemente mit Innensechskant, mit Sitzgrößen von 1/16 Zoll bis 1/4 Zoll

Ein Satz Schraubenschlüssel zur Befestigung mit Innensechskant, mit einer Sitzgröße von 2 mm bis 12 mm

Innensechskant für Verbindungselemente mit Innensechskant, mit Aufnahmemaß 3/8 Zoll

13 mm/14 mm Steckschlüssel (geteilter Sechskantkopf)

15 mm/17 mm Ringschlüssel (geteilter Sechskantkopf) ^6"/^Zoll Ringschlüssel (geteilter Sechskantkopf)

Zoll-/Y>-Zoll-Steckschlüssel (mit geteiltem Sechskantkopf)

Zoll/%, Zoll-Ringschlüssel (geteilter Sechskantkopf)

Seitenschneider

Spitzzange

Verstellbarer Schraubenschlüssel (schwedisch)

Klemmzange (mit Fixierung)

Expander zur Montage/Demontage von Sicherungsringen

Abisolier- oder Crimpzange für den Elektriker

Kugelhammer

Hammer mit Gummikopf

Schlaghammer (unelastisch)

Set mit fünf Schlitzschraubendrehern

Set mit vier Kreuzschlitzschraubendrehern

Schraubendreher Togh Nr. 15

Schraubendreher Togh Nr. 20

Hahnentritt-Gabelsatz (Zoll)

Hahnentritt-Gabelsatz (metrisch)

Personalakte Kerner

Schläge ( verschiedene Größen) Meißel

Klappmesser mit mehreren Klingen

Spulenwartungstool

Tester zur Überprüfung von Kühlsystemen

Schlüssel zum Entfernen von Filtern ( große Größen)

Schlüssel zum Entfernen von Filtern (kleinere Größen)

Elektrischer Tester

Messlehre zum Messen von Lücken

Montieren

Messer mit einziehbarer Klinge Magnetische Fühlerlehre Drehmomentschlüssel Mikrometer für den Bereich 0–1 Zoll Mikrometer für den Bereich 1–2 Zoll

Reis. 1.12. Ringschlüssel. Empfohlen zum Lösen und Anziehen von Schrauben und Muttern, wenn kein Steckschlüssel verwendet werden kann. Die Köpfe auf beiden Seiten des Schlüssels haben eine unterschiedliche Nummer. Diese Art von Schraubenschlüssel ist einem Gabelschlüssel vorzuziehen, da er den Schraubenkopf rundum abdeckt und nicht nur auf beiden Seiten, wie ein Gabelschlüssel.

Reis. 1.13. Ein Gabelschlüssel ist ein Werkzeug allgemeiner Zweck. Die Köpfe auf beiden Seiten des Schlüssels haben unterschiedliche Sitzgrößen (Zahlen). Ein Gabelschlüssel sollte nicht zum Anziehen oder Lösen einer fest angezogenen Schraube verwendet werden Gewindeanschluss Es besteht die Gefahr, dass es vom Kopf einer Schraube oder Mutter abreißt

Reis. 1.14. Schlitzschraubendreher [links] unterscheiden sich in der Klingenlänge und -stärke. Die Dicke der Spitze sollte der Breite des Schlitzes am Schraubenkopf entsprechen. Kreuzschlitzschraubendreher (rechts) unterscheiden sich in der Länge und der Größe des „Patches“ an der Spitze der Spitze. Der kleinste „Patch“ befindet sich beim Kreuzschlitzschraubendreher Nr. 1, beim Kreuzschlitzschraubendreher Nr. 2 (er ist auf dem Foto zu sehen) – am häufigsten – er ist größer. Der Philips-Schraubendreher Nr. 3 hat die stumpfeste Spitze und ist für die Arbeit mit den größten Schrauben ausgelegt.

Reis. 1.15. Verschiedene Milben. Kombinationszangen (ganz links) werden oft mit Sanitär-Crimpzangen (zweite von links) verwechselt.

Reis. 1.16. Im Handel erhältliche Kugelhämmer (oben) unterscheiden sich im Kopfgewicht (normalerweise in Unzen angegeben). Unten ist ein Hammer mit einem weichen (Kunststoff-)Kopf. Der Hammerkopf sollte immer weicher (höher duktil) sein als das zu bearbeitende Material. Um Schäden bei der Bearbeitung von Motorteilen aus Gusseisen oder Stahl zu vermeiden, legen Sie einen Holzblock oder ein ähnliches Material zwischen die Teile und einen Hammer mit Stahlkopf.

Reis. 1.19. Innensechskantköpfe – zwölfkant, sechseckig und achteckig.

Es ist besser, Innensechskantschlüssel zu verwenden, da diese alle sechs Flächen des Kopfes einer Standardschraube oder -mutter abdecken und es Ihnen ermöglichen, mehr Kraft aufzubringen, ohne die Flächen des Kopfes abzureißen

Reis. 1.17. Verschiedene Arten von Steckschlüsseln

Reis. 1,20. Der Innensechskant passt an alle Flächen des Schrauben- oder Mutternkopfes. Bei übermäßiger Krafteinwirkung kann der Dübelkopf die Kanten des Schrauben- oder Mutternkopfes „abbrechen“.


Reis. 1.18. Verschiedene Optionen Innensechskantverlängerungen (Verlängerungen). Die universelle Gelenkverlängerung, abgebildet in der Mitte (unten), ist praktisch für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen

Reis. 1.21. Steckdosen: Standard zwölfeckig kurz [links], gelenkig (Mitte) und lang (rechts). Die letzten beiden sind sechseckig

Reis. 1.22. Standarddateien. Benutzen Sie niemals eine Feile ohne Griff

Reis. 1.23. Ein mechanischer Spannzangengreifer (oben) und eine Teleskopsonde mit Magnet am Ende (unten) sind unverzichtbare Werkzeuge, wenn Sie ein kleines Teil herausholen müssen, das an eine Stelle gefallen ist, die Ihre Finger nicht erreichen können

Reis. 1.24. Stethoskop – mit seiner Hilfe „horcht“ der Mechaniker auf den Motor und sucht nach der Stelle, von der ein verdächtiges Geräusch kommt

Reis. 1,25. Typisch Schärfmaschine. Achten Sie auf das darauf installierte Schutzschirm. Obwohl der Bildschirm einen gewissen Augenschutz bietet, sollten Sie beim Arbeiten an dieser oder einer anderen Maschine Ihre Augen unbedingt mit einer Schutzbrille schützen

Reis. 1.26. Säge. Die Zähne des Bügelsägeblatts sollten vom Sägegriff weg zeigen. Je dünner das zu schneidende Material ist, desto kleiner sollten die Zähne des Bügelsägeblattes sein.

Reis. 1.27. Bohrer (oben) mit Spiralnuten (Nuten) und Reibahle (unten) mit geraden Schneiden

Reis. 1.28. Schneide bohren

Reis. 1.29. Verschiedene Stempel (links) und Meißel (rechts)

Reis. 1.30. Der Kopf dieses Meißels ist genietet, und das ist gefährlich. Wenn Sie mit einem Hammer auf einen solchen Meißel schlagen, können scharfe Metallsplitter abbrechen und Sie verletzen. Wenn Sie ein Werkzeug mit genietetem Kopf finden, schleifen Sie den genieteten Teil ab, wie auf diesem Foto gezeigt. Dadurch wird das Verletzungsrisiko vermieden (b)

Reis. 1.31. Gewindeschneiden mit einer Handschneide

Verwenden Sie dieses Tool nicht

Ein junger Mechaniker, der in einer Werkstatt zu arbeiten begann, stellte am ersten Arbeitstag seinen Werkzeugkasten auf die Werkbank. Ein anderer Mechaniker sah, dass sich darin mehrere verstellbare Schraubenschlüssel und ein kompletter Satz hochwertiger Werkzeuge befanden, und sagte: „Entfernen Sie das von den Augen Ihrer Vorgesetzten.“ Die beweglichen Backen eines verstellbaren Schraubenschlüssels gleiten oft über die Oberfläche des Kopfes einer Schraube oder Mutter und runden scharfe Kanten ab, wodurch es viel schwieriger wird, ein derart beschädigtes Befestigungselement zu lösen.

Reis. 1,32. Gewindebohrer – Schruppen und Schlichten. Fertiggewindebohrer werden typischerweise zum Reinigen oder Erneuern vorhandener Gewinde in Teilen verwendet

Mussten Sie schon mehrmals ein Instrument ausleihen? Sie müssen es also kaufen!

Die meisten Automechaniker werden die Bitte ihres jungen Kollegen, sich das eine oder andere Werkzeug auszuleihen, nicht ablehnen. Wenn Sie ein Werkzeug jedoch bereits mehrmals benötigt haben, kaufen Sie es so schnell wie möglich. Achten Sie außerdem bei der Rückgabe eines geliehenen Instruments darauf, dass es sauber ist, und geben Sie es an die Person zurück, von der Sie es geliehen haben. Dadurch stärken Sie das Vertrauen Ihrer Kollegen.

Reis. 1,34. Einbau des Wasserhahns gebohrtes Loch. Um das erforderliche Spiel im Gewinde zu erhalten, muss der Durchmesser der Bohrung genau mit der Größe des Gewindebohrers übereinstimmen. Ein Bohrer mit entsprechendem Durchmesser wird Bohrer genannt mit Gewinde(Der Durchmesser des Gewindebohrers entspricht dem Außendurchmesser des metrischen Gewindes abzüglich der Gewindesteigungsgröße. Beispielsweise beträgt bei einem MB-Gewinde (Gewindesteigung 1 mm) der Durchmesser des Gewindelochs 5 mm.)


Reis. 1.33. Zum Schneiden von Außengewinden an zylindrischen Stangen werden Matrizen und zum Gewindeschneiden Gewindebohrer verwendet interner Beitrag in den Löchern

Reis. 1,35. Für eine organisierte Aufbewahrung kleine Teile praktisches, preiswertes Gittertablett

Reis. 1,36. Ein gutes tragbares Gerät ist für die Arbeit unerlässlich. Leuchtstofflampe. Leuchtstofflampe Wird nicht so heiß wie eine Glühlampe und verursacht im Gegensatz zu ungeschützten Glühlampen, die in einigen Notfalltaschenlampen verwendet werden, keinen Brand, wenn versehentlich Benzin verspritzt wird

Technik mit Schleifpaste

Tragen Sie eine kleine Menge Ventilschleifpaste auf den Kopf des Bolzens oder der Schraube auf. Es „ergreift“ die Spitze eines Schraubenziehers oder eines anderen Werkzeugs und verhindert so, dass es vom Befestigungselement „abbricht“. Sie können diese Paste in Tuben in jedem Autoteilegeschäft kaufen.

Reis. 1,37. Zunächst reicht es aus, nur die meisten davon zu haben notwendige Werkzeuge(A). Erfahrene, gut ausgebildete Automechaniker geben jedes Jahr Tausende von Dollar für Werkzeuge wie das in diesem großen (und teuren) Werkzeugkasten aus.

Es wird sehr wenig Zeit in Anspruch nehmen

Bei der Demontage einer Autoeinheit ist es am besten, die entfernten Schrauben sofort wieder einzuschrauben und sie manuell an den Stellen zu „befestigen“, von denen sie entfernt wurden. Dadurch wird sichergestellt, dass beim Wiedereinbau des Geräts in das Auto alle Befestigungselemente an ihrem Platz sind. Ein Auto verwendet oft Befestigungselemente mit demselben Durchmesser, aber verschiedene Längen. Wenn Sie sich beim Zerlegen der Baugruppe ein paar Sekunden Zeit nehmen, um die Schrauben und Muttern wieder an ihren Platz zu bringen, können Sie beim Zusammenbau viel Zeit sparen. Indem Sie diese Regel befolgen, garantieren Sie dies nicht nur an den richtigen Stellen Wenn Sie geeignete Befestigungselemente benötigen, achten Sie auf deren Sicherheit – die Muttern und Schrauben fallen nicht auseinander oder gehen verloren. Wie viel Zeit haben Sie schon mit der Suche nach einer Schraube oder Mutter verschwendet, die im Nirgendwo verschwunden ist?

■ NAMEN DER IM KURS VERWENDETEN INSTRUMENTE

Techniken zur Bezeichnung eines bestimmten Instruments verwenden häufig keine Fachbegriffe, sondern einen umgangssprachlichen oder umgangssprachlichen Namen. Daher finden sich manchmal auch Neuankömmlinge darin wieder unangenehme Situation. Die folgende Tabelle zeigt die technischen Namen einer Reihe von Tools sowie deren gebräuchliche und umgangssprachliche Namen.

■ SICHERHEITSVORSCHRIFTEN BEIM ARBEITEN MIT HANDWERKZEUGEN

Befolgen Sie beim Arbeiten mit Handwerkzeugen strikt die Anweisungen Regeln befolgen Sicherheitsvorkehrungen:

Drehen Sie immer den Schraubenschlüssel nur dir selbst gegenüber und nicht von dir selbst.

Halten Sie Handwerkzeuge sauber. Dies schützt es vor Rost und sorgt für eine zuverlässigere und festere Haftung am Teil.

Um eine fest angezogene Schraube oder Mutter zu lösen, verwenden Sie nur einen Innensechskantschlüssel oder einen Ringsteckschlüssel.

Verwenden Sie niemals ein Rohrstück oder ein anderes Werkzeug, um das Drehmoment eines Schraubenschlüssels zu erhöhen. Wenn mehr Kraft erforderlich ist, verwenden Sie zum Lösen der verrosteten Schraubverbindung ein stärkeres Werkzeug oder Kriechöl und/oder Hitze. (Wenn eine Schraube oder Mutter zum Lösen erhitzt wurde, ersetzen Sie sie unbedingt durch eine neue).

Benutzen Sie immer nur das für den Eingriff vorgesehene Werkzeug. Wenn ein Spezialwerkzeug benötigt wird, dann verwenden Sie nur dieses – niemals ein Hilfswerkzeug, das nicht für den Einsatz vorgesehen ist, anstelle eines Standardwerkzeugs.

Lassen Sie das Werkzeug nicht überhitzen. Hohe Temperatur führt zu einer Abnahme der Festigkeit („Anlassen“) des Metallwerkzeugs.

Schlagen Sie niemals mit einem Hammer auf den Griff eines Schraubenschlüssels oder Steckschlüssels. Dies ist nur möglich, wenn Sie einen speziellen Hammerschlüssel verwenden, der für die Arbeit mit einem Hammer ausgelegt ist.

Verwenden Sie keine defekten oder abgenutzten Werkzeuge.

  • 2.7. Brandschutz
  • 3. Anforderungen an die Platzierung von Produktionsanlagen und die Organisation von Arbeitsplätzen
  • 4. Anforderungen an Rohstoffe, Rohlinge, Halbzeuge
  • 5. Anforderungen an die Lagerung und den Transport von Rohlingen, Halbzeugen, Hilfsstoffen, Fertigprodukten, Werkzeugen und Produktionsabfällen
  • 6. Anforderungen an Produktionsanlagen
  • 6.1. Allgemeine Anforderungen
  • 6.2. Zaungeräte
  • 6.3. Sicherheits- und Verriegelungsvorrichtungen
  • 6.4. Kontrollen
  • 6.5. Vorrichtungen zum Bewegen, Montieren und Sichern von Werkstücken und Werkzeugen
  • 6.6. Schmierung, Kühlung, hydraulische und pneumatische Antriebe, Spanabfuhr und Transport der Maschine
  • 6.7. Geräte zum Entfernen von Staub, kleinen Spänen und schädlichen Emissionen
  • 6.8. Serviceplattformen und Treppen
  • 6.9. Elektrische Ausrüstung
  • 6.10. Besondere Anforderungen an Maschinen verschiedener Gruppen
  • 6.10.1. Drehmaschinengruppen
  • 6.10.2. Bohrgruppenmaschinen
  • 6.10.3. Langweilige Gruppenmaschinen
  • 6.10.4. Fräsgruppenmaschinen
  • 6.10.5. Hobel-, Stoß- und Räummaschinen
  • 6.10.6. Zahnradbearbeitungsmaschinen
  • 6.10.7. Schneidgruppenmaschinen
  • 6.10.8. Schleifbearbeitungsmaschinen
  • 6.10.9. Biege-, Richt- (Walzen-) und Profilbiegemaschinen
  • 6.10.10. Mechanische Pressen zum Kaltprägen von Metallen
  • 6.10.11. Blechschere
  • 6.10.12. Aggregatemaschinen, automatische Linien, Roboterkomplexe (RK), flexible Produktionssysteme (GPS), Bearbeitungszentren und CNC-Maschinen
  • 6.10.13. Elektroerosive Maschinen
  • 6.10.14. Elektrochemische Maschinen
  • 6.10.15. Ultraschallgeräte
  • 19.06.16. Automatische Rotations- und Rotationsförderlinien
  • 19.06.17. Ständer zum Prüfen von Schleif- und CBN-Scheiben
  • 7. Anforderungen an Handwerkzeuge und Zubehör
  • 8. Anforderungen an technologische Prozesse
  • 8.1. Allgemeine Anforderungen
  • 8.2. Verarbeitung von Produkten aus Titan, Magnesium und deren Legierungen
  • 8.3. Verarbeitung von Produkten aus Beryllium und seinen Legierungen
  • 9. Personalbedarf
  • 10. Anforderungen an die Verwendung persönlicher Schutzausrüstung für Arbeitnehmer
  • 11. Arbeits- und Ruhemodi
  • 12. Verantwortung für Regelverstöße und Kontrolle über deren Umsetzung
  • Anhang 1 Eigenschaften einiger Schadstoffe
  • Anlage 2
  • Akzeptable Werte von Mikroklimaindikatoren an Arbeitsplätzen von Industrieanlagen
  • Anhang 3 Beleuchtungsnormen für Arbeitsplätze und natürliche Lichtfaktoren
  • Anlage 4 Bereitstellung spezieller sanitärer Anlagen und Geräte je nach Gruppen von Produktionsprozessen
  • Anhang 5
  • Gruppe chemischer Faktoren
  • Faktoren des Arbeitsprozesses
  • Anhang 7 Kategorien von Räumlichkeiten nach Explosions- und Brandgefahr
  • Anhang 8 Normen für primäre Feuerlöschmittel
  • Anhang 9 Ablehnung von Stahlseilen
  • Die Anzahl der Drahtbrüche über die Länge eines Seillegeschritts, bei denen das Seil aussortiert werden muss
  • Seilauswurfnormen abhängig von Oberflächenverschleiß oder Korrosion
  • Anhang 10 Grenzen der Motorfeldzonen entlang der Front, Höhe, Tiefe
  • Anhang 11 Symbole für die Schutzeigenschaften von Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhen und Handschutz
  • Referenzliste
  • Regulierungsrechtliche Rechtsakte des Gosstandart Russlands
  • Vom Staatlichen Bauausschuss Russlands genehmigte Rechtsakte
  • Vom russischen Ministerium für Brennstoffe und Energie genehmigte Rechtsakte
  • Von Gosgortekhnadzor Russlands genehmigte Regulierungsrechtsakte
  • Vom Gesundheitsministerium und dem Staatlichen Komitee für sanitäre und epidemiologische Überwachung Russlands genehmigte Rechtsakte
  • Inhalt
  • 7. Anforderungen an Handwerkzeuge und Zubehör

    7.1. Handwerkzeuge und Geräte des täglichen Bedarfs müssen den Arbeitnehmern zur Einzel- oder Teamnutzung zugewiesen werden.

    7.2. Im Werkzeugraum befindliche Handwerkzeuge müssen mindestens alle zehn Tage sowie unmittelbar vor der Verwendung überprüft werden. Das defekte Instrument muss entfernt werden.

    7.3. Tischhämmer müssen gemäß GOST 2310 aus den Stahlsorten 50, 40X oder U7 hergestellt sein. Die Arbeitsenden der Hämmer müssen auf 1/5 der Länge an beiden Enden eine Härte von 50,5-57 HRC aufweisen.

    Die Köpfe von Hämmern und Vorschlaghämmern müssen eine glatte Oberfläche haben, ohne Späne und Riefen, Risse und Grate.

    7.4. Die Stiele von Hämmern, Vorschlaghämmern und anderen Schlagwerkzeugen müssen aus trockenem Hartholz bestehen Hartholz oder synthetische Materialien, die die Festigkeit und Zuverlässigkeit der Düse bei der Arbeit gewährleisten.

    7.5. Die Stiele (Griffe) von Schaufeln müssen glatt und fest in den Halterungen befestigt sein.

    7.6. Die Verwendung von Feilen, Schabern, Schraubendrehern ohne Griffe und Verbandsringen daran oder mit schlecht befestigten Griffen ist nicht gestattet.

    7.7. Die bei der Arbeit verwendeten Brecheisen und Halterungen müssen glatt sein, ohne Grate, Risse oder Verhärtungen.

    7.8. Meißel, Querschneider, Stempel und Bohrer müssen gemäß GOST 7211, GOST 7212, GOST 7213, GOST 7214 aus den Stahlsorten U7, U7A, U8 oder U8A hergestellt sein. Meißel, Querschnitte und Bohrer dürfen keine Risse, Kappen, Haare, abgebrochene oder abgeschrägte Enden aufweisen. Die Schneide von Meißeln und Querstangen ist auf 0,3–0,5 gehärtet Gesamtlänge und ist auf eine Härte von 53-58 HRC angelassen. Der Arbeitsteil zum Schneiden von Bärten, Kernen usw. auf einer Länge von 15-25 mm auf eine Härte von 46,5-53 HRC gehärtet. Die Rückseite der Instrumente muss glatt sein, ohne Risse, Grate oder Verhärtungen. Die Härte sollte bei einer Länge von 15–25 mm im Bereich von 33,5–41,5 HRC liegen. Das Arbeitsende darf nicht beschädigt sein.

    Das Arbeiten mit einem Meißel, einem Querschneider und ähnlichen Werkzeugen sollte mit einer Brille erfolgen.

    Der Arbeitsbereich muss eingezäunt sein.

    7.9. Handscheren zum Schneiden von Metall müssen GOST 7210 entsprechen.

    Handhebelscheren müssen sicher auf speziellen Gestellen und Werkbänken montiert und mit Klemmen am oberen beweglichen Messer, einem Stoßdämpfer zur Abfederung des Aufpralls des Messerhalters und einem Gegengewicht ausgestattet sein, das das obere bewegliche Messer in einer sicheren Position hält.

    7.10. Form und Abmessungen der Schraubenschlüssel müssen den Anforderungen von GOST 6424, GOST 2838 und GOST 2839 entsprechen.

    Einseitige Schraubenschlüssel müssen den Anforderungen von GOST 2841 entsprechen.

    Die Schlüssel bestehen aus Stahl mit mindestens der Güteklasse 40X und aus gekürztem Stahl mit der Güteklasse 40. Die Härte der Arbeitsflächen der Schlüssel sollte betragen: bei Backengrößen bis 36 mm - 41,5-46,5 HRC, mehr als 41 mm - innerhalb von 39,5–46,5 HRC.

    Die Backen der Schlüssel müssen streng parallel sein und dürfen nicht aufgerollt sein. Die Abmessungen des Schlüsselmauls müssen mit den Abmessungen der Muttern und Schraubenköpfe übereinstimmen. Die Abmessungen des Schlüsselmauls sollten die Abmessungen der Muttern und Schrauben nicht um mehr als 5 % überschreiten.

    Das Lösen von Schrauben und Muttern mit großen Schraubenschlüsseln unter Verwendung von Distanzstücken aus Metall sowie das Verlängern von Schraubenschlüsseln mit Rohren und anderen Gegenständen ist nicht gestattet (Schraubenschlüssel mit verlängertem Griff verwenden).

    7.11. Die Griffe von Zangen und Handscheren sollten glatt sein, ohne Dellen, Kerben oder Grate. MIT innen Es muss ein Anschlag vorhanden sein, um ein Einklemmen der Finger zu verhindern.

    7.12. Der Schraubstock muss gemäß GOST 4045 hergestellt und fest an der Werkbank befestigt sein, sodass sich seine Backen auf Höhe des Ellenbogens des Arbeiters befinden. Bei Bedarf sollten über die gesamte Länge Holzleitern eingebaut werden Arbeitsbereich. Der Abstand zwischen den Achsen des Schraubstocks muss mindestens 1 m betragen.

    Die Backen des Schraubstocks müssen parallel sein, eine Kerbe aufweisen und eine zuverlässige Spannung des Werkstücks gewährleisten.

    7.13. Der Zustand der im Betrieb verwendeten Heber (Spindel, Zahnstange, Hydraulik) muss den Anforderungen der Werksanweisungen entsprechen. Es ist verboten, Wagenheber über ihre Nenntragfähigkeit hinaus zu belasten. Jeder Wagenheber muss folgende Angaben enthalten: Inventarnummer, Tragfähigkeit und Zugehörigkeit zur Werkstatt (Bereich).

    7.14. Handgeführte Elektrowerkzeuge müssen den Anforderungen von GOST 12.2.013.0 entsprechen.

    7.15. Handgeführte Elektrowerkzeuge und tragbare Lampen dürfen an eine Spannung von maximal 42 V angeschlossen werden. Wenn es nicht möglich ist, das Werkzeug an eine Spannung von bis zu 42 V anzuschließen, darf ein Elektrowerkzeug mit einer Spannung von verwendet werden bis einschließlich 220 V, wenn Schutzabschalteinrichtungen oder externe Erdung des Elektrowerkzeugkörpers mit obligatorischer Verwendung von Schutzmitteln (Matten, dielektrische Handschuhe usw.) vorhanden sind.

    Ein elektrifiziertes Werkzeug, das für Spannungen über 42 V eingeschaltet ist, muss komplett mit Ausrüstung geliefert werden persönlicher Schutz. Der Anschluss an das Stromnetz muss über Steckverbindungen mit Schutzkontakt erfolgen.

    7.16. Zum Schutz vor Bruch oder Abrieb der Hüllen müssen Kabel und elektrische Leitungen in Elektrowerkzeuge und tragbare Lampen durch einen elastischen Schlauch eingeführt werden, der im Körperteil befestigt ist und auf eine Länge von mindestens fünf Durchmessern nach außen ragt.

    7.17. Das Entfernen von Teilen, die zum Schutz vor Berührung mit beweglichen Teilen und unter Spannung stehenden Teilen dienen sollen, muss ohne den Einsatz von Werkzeugen unmöglich sein, wenn die Normen oder technischen Spezifikationen dafür gelten dieser Typ Zur Ausrüstung gibt es keine weiteren Anweisungen.

    7.18. Tragbare Lampen müssen über ein Schutznetz am Griff und einen Haken zum Aufhängen verfügen. Spannungsführende Teile der Lampenfassung und des Sockels müssen für Berührungen unzugänglich sein.

    7.19. Die Arbeitsteile von Handwerkzeugen (Elektrokreissägen, Elektroformer, Elektroschleifer usw.) müssen mit Schutzabdeckungen versehen sein.

    7.20. Bei einer Unterbrechung der Stromversorgung oder während einer Betriebspause muss das Elektrowerkzeug vom Stromnetz getrennt werden.

    7.21. Wird eine Fehlfunktion des Elektrowerkzeugs festgestellt, ist die Arbeit damit einzustellen.

    7.22. Die Demontage und Reparatur von Elektrowerkzeugen, Steckverbindungen und Leitungen ist ausschließlich Elektrofachkräften gestattet. Das Elektrowerkzeug darf nicht an eine andere Person weitergegeben werden.

    7.23. Druckluftwerkzeuge (Bohrmaschinen, Vibrationsmeißel, Schlagschrauber usw.) müssen GOST 12.2.010 entsprechen und mit vibrationsdämpfenden Vorrichtungen ausgestattet sein. Startvorrichtungen müssen einfach und schnell zu bedienen sein und dürfen im geschlossenen Zustand keine Luft durchlassen.

    7.24. Handgeführte Druckluftwerkzeuge müssen mit Abluftschalldämpfern ausgestattet sein; zusätzlich mit Abluft Druckluft dürfen nicht auf den Mitarbeiter fallen und dessen Atemzone verunreinigen.

    7.25. Drucklufthämmer müssen mit Vorrichtungen ausgestattet sein, die ein Herausfliegen des Schlaghammers verhindern.

    7.26. Bevor der Schlauch an das Druckluftwerkzeug angeschlossen wird, muss er gespült werden. In diesem Fall sollte es in eine Richtung gerichtet sein, in der sich keine Menschen aufhalten.

    Der Schlauch muss mit einem Anschlussstück mit guten Kanten und Gewinden, Nippeln und Klemmen an das Druckluftwerkzeug angeschlossen werden. Die Schlauchabschnitte sollten mit einem Metallrohr miteinander verbunden werden, das mit Schellen über den Schlauch geklemmt wird. Das Befestigen des Schlauchs mit Draht ist verboten.

    Schläuche zu Druckluftleitungen müssen über Ventile angeschlossen werden. Es ist nicht erlaubt, Schläuche direkt an die Luftleitung anzuschließen. Wenn Sie den Schlauch vom Werkzeug trennen, müssen Sie zuerst das Ventil an der Luftleitung schließen.

    7.27. Um ein Druckluftwerkzeug vor der Arbeit zu überprüfen, sollten Sie es vor dem Einbau eines Ersatzwerkzeugs kurz im Leerlauf einschalten.

    7.28. Ein Druckluftwerkzeug kann nur in Betrieb genommen werden, wenn das Ersatzwerkzeug (Bohrer, Meißel) fest an das Werkstück gedrückt wird.

    7.29. Bei der Pflege und Handhabung von Druckluftwerkzeugen müssen die vom Hersteller für den jeweiligen Typ von Druckluftwerkzeug entwickelten Anweisungen und Betriebsregeln eingehalten werden.

    Das Reparieren von Druckluftwerkzeugen am Arbeitsplatz ist nicht gestattet. Die Reparatur von Druckluftwerkzeugen muss zentral und gemäß den technischen Anweisungen des Herstellers durchgeführt werden.

    Nach der Reparatur muss der Vibrationsgrad des Handwerkzeugs überprüft und anschließend im Reisepass vermerkt werden.

    7.30 Uhr. Elektro- und Druckluftwerkzeuge dürfen nur an unterwiesene Personen abgegeben werden kennt sich mit den Regeln aus Umgang mit ihm.

    7.31. Das Arbeiten mit defekten oder abgenutzten Werkzeugen ist nicht gestattet.

    7.32. Es ist nicht gestattet, Schleifscheiben zum Schneiden von Material an handgeführten Schleifmaschinen anzubringen.

    7.32. Bei der Arbeit mit handgeführten Elektro- und Druckluftwerkzeugen mit einem Gewicht von mehr als 10 kg ist der Einsatz von Waagen oder anderen Geräten erforderlich.

    Selbst die primitivsten Arbeiten sind ohne den Einsatz von Werkzeugen nur schwer zu erledigen. Und um mit Metall umzugehen, braucht man ein spezielles Werkzeug – ein metallschneidendes. Zweck, Art und Herstellung werden in diesem Artikel besprochen.

    Bei der spanenden Bearbeitung von Metallen sind Zerspanungswerkzeuge erforderlich. Die Materialschichten werden der Reihe nach getrennt und werden zu Abfall – Spänen. So erhalten wir am Ende ein Halbzeug bzw. Produkt, wie es vorgesehen war. Ein Zerspanungswerkzeug muss die grundlegenden Anforderungen erfüllen:

    • mit angemessener Effizienz betrieben werden;
    • Arbeiten innerhalb vorgegebener Toleranzen durchführen.

    Zusätzlich zu allem muss er:

    • Verlieren Sie nach nicht einmaligem Schärfen nicht den Betriebszustand. Die Zeit in Minuten, die es von einem Schärfvorgang zum nächsten benötigt, bestimmt die Haltbarkeit des Werkzeugs;
    • in kürzester Zeit sicher befestigen.

    Arten

      Metallschneidwerkzeuge, ihre Typen werden üblicherweise wie folgt klassifiziert:
    • Handbuch;
    • Werkzeugmaschine

    Manuelles Metallbearbeitungswerkzeug

    Metall Band Schneidewerkzeug, die ohne Anbringung an Geräten bearbeitet werden kann, wird als manuell eingestuft. So verwenden sie es:

    • Meißel;
    • Handsäge;
    • Schaber;
    • Dateien;
    • Nadelfeilen;
    • Wasserhähne;
    • stirbt (Geschirr).

    Viele haben sich Bohrmaschinen, Bohrhämmer und Winkelschleifer angeschafft, die mit Strom betrieben werden, mit hydraulischen und pneumatischen Antrieben betrieben werden und deren aktiver Teil genau das Werkzeug ist, das gemeinhin als Handwerkzeug bezeichnet wird. Es gibt Werkzeugsätze im Angebot, was sehr praktisch ist. Nehmen Sie zum Beispiel mindestens:

    BISON 28119-N110

      Der Hersteller ist Russisches Unternehmen"Bison". Mit einem solchen Set auf dem Bauernhof ist es möglich:
    • Herstellung metrischer Gewinde in Löchern mit normaler und feiner Steigung;
    • Schneiden Rohrgewinde, sowohl in Sackgassen als auch in Durchgangslöchern;
    • Erhalten Sie Außengewinde für Stahlprodukte und Nichteisenmetalle.

    Zusammensetzung und Eigenschaften des BISON 28119-N110-Sets mit 110 Artikeln:

    • Matrizen (Schubladen), Wasserhähne. Material: legierter Werkzeugstahl 9ХС;
    • Zu jedem Gewindebohrer gehört ein passender Bohrer;
    • Bei Bohrern mit geschliffenem Profil und kreuzförmiger Spitze ist das Material Schnellarbeitsstahl; Das Kit ist mit Gewindebohrerhaltern ausgestattet Schraubmechanismus, Befestigung der Schäfte. Es ist möglich, es zu regulieren;
    • Sie können damit problemlos stellenweise Fäden abschneiden beschränkter Zugang aufgrund des Vorhandenseins eines Endgewindebohrerhalters mit einem speziellen Spannfutter.

    Metallschneidemaschinen und Werkzeuge

    Folgende Maschinen fallen unter die Definition von Zerspanungsmaschinen:

    • Bohren;
    • drehen;
    • Revolver;
    • langweilig;
    • Koordinaten langweilig;
    • Mahlen;
    • Hobeln.

    Ein Zerspanungswerkzeug, das als Werkzeugmaschine verwendet wird, weist folgende Zonen auf:

    1. Spannen. Dabei handelt es sich um das Teil, das im Maschinenfutter in einer unbedingt erforderlichen Position befestigt wird;
    2. Schneiden oder Kalibrieren, direkter Kontakt mit dem Teil. Dazu gehören folgende Elemente:
    • Klingen;
    • Nuten für den Spanaustritt;
    • Spanwickler;
    • Kanäle, durch die Schmiermittel oder Kühlflüssigkeit fließt;
    • Grundelemente usw.

    Die Form dieser Teile ist bei allen Produkten unterschiedlich Design Der Schneidteil weist nicht viele Variationen auf. Sie alle umfassen:

    • Vorderseite;
    • unterschiedliche Anzahl an Rückenflächen.

    Der Name des Schneidwerkzeugs wird durch die Ausrichtung der Arbeitsflächen im Verhältnis zum Teil bei der Bearbeitung bestimmt. Abhängig von der Aufgabe, die die Werkzeugmaschine ausführt, wird sie klassifiziert als:

    • Zahnradschneiden;
    • Herstellung oder Bearbeitung von Löchern; zu diesen Vorgängen gehören Bohren, Senken und Reiben;
    • Schleifmittel;
    • Diamant;
    • Gewindeschneiden

    Schneidezähne

    Fräser sind ein Führungswerkzeug für Maschinen:

    • drehen;
    • Hobeln;
    • Schlitzen;
    • langweilig;
    • Drehturm;
    • Karussell

    Mit Fräsern durchgeführte Arbeiten

    Verwendung von Fräsern:

    • Löcher machen und bohren;
    • komplexe und absolut glatte Oberflächen bearbeiten;
    • Rillen werden geschnitten.

    Fräser

    Die Fräser werden auf Fräsmaschinen platziert. Sie haben viele geschärfte Klingen und führen beim Drehen Folgendes aus:

    • Operationen mit einer Vielzahl von Flugzeugen;
    • Schneiden von Werkstücken.

    Basierend auf der Geometrie und Position der Schneidmesser im Verhältnis zum Werkzeug, das eine Drehbewegung ausführt, sind Fräser:

    • zylindrisch. Sie sind ein aktiver Arbeitskörper für Horizontalfräsmaschinen;
    • Ende Sie sind mit Vertikalfräsmaschinen ausgestattet;
    • Ende. Sie bearbeiten Rillen von großer Tiefe;
    • Scheibe, ohne die das Fräsen von Rillen und Nuten nicht möglich ist;
    • Ecke. Mit ihrer Hilfe werden Winkelnuten und schiefe Ebenen hergestellt;
    • geformt, die zur Bearbeitung aller Arten geformter Oberflächen verwendet werden.

    Broschen

    Das Tool hat viele Schnittkanten, angepasst für den Einsatz auf einer Räummaschine. Es dient zur Verarbeitung von:

    • durchgehende Löcher;
    • Außenflächen.

    Die Form der Räumnadel kann sein:

    • zylindrisch;
    • facettiert;
    • verschlüsselt;
    • verzahnt;
    • geformtes Äußeres;
    • Flache Außenseite.

    Werkzeuge zum Herstellen und Bearbeiten von Löchern

    Es werden Werkzeuge zum Formen und Bearbeiten von Löchern vorgestellt:

    • fegt;
    • Bohrer;
    • versenkt;
    • Senker;
    • Bohrplatten;
    • Senker;
    • kombiniertes Werkzeug.

    Verzahnungswerkzeug

    Mit einem Verzahnungswerkzeug werden folgende Teile geschnitten und bearbeitet:

    • Getriebe;
    • Würmer;
    • Zahnstangen.

    Zu dieser Gruppe gehören:

    • Angestellte (stirbt);
    • Wasserhähne;
    • Fadenschneider;
    • Fräser.

    Schleifwerkzeug

    Ein Schleifwerkzeug wird verwendet, um:

    • Schleifen;
    • Polieren;
    • Schärfung.

    Die Liste besteht aus:

    • Honen von Köpfen;
    • Schleifscheiben;
    • Schmirgelleinen;
    • Riegel.

    Diamantwerkzeug

    Der Schneidteil ist Diamant. Diamant ist nicht unbedingt natürlich, er kann auch synthetisch sein. Dargestellte Ansicht:

    • Honami;
    • Riegel;
    • Schleifscheiben;
    • Schneidezähne;
    • Fräser mit Diamantplatten;
    • stirbt usw.

    Was beeinflusst die Qualität von Metallschneidwerkzeugen?

    Die Fähigkeit, eine Aufgabe gut auszuführen, wird von vielen Faktoren bestimmt, nämlich:

    • wie das Schneidteil geschärft wird, in welchem ​​Winkel, welche Konfiguration es hat;
    • die Eigenschaften des Materials, aus dem das Arbeitsteil besteht;
    • Tiefe, Schnittgeschwindigkeit, Vorschub.

    Schneidelementmaterial

    Der Hauptindikator bei der Materialauswahl ist die Rotbeständigkeit. Je bedeutender es ist, desto härter ist das Material. Bei der Herstellung von Zerspanungswerkzeugen, genauer gesagt ihres aktiven Teils, kommt Folgendes zum Einsatz:

    1. Werkzeugstahl, zu dem sowohl Kohlenstoffstahl als auch legierter Stahl und Schnellarbeitsstahl gehören. Das Werkzeug wird verwendet, wenn Teile aus einfache Materialien, aber erwarte es nicht hohe Geschwindigkeit Schneiden, wird es nicht möglich sein, dies zu erreichen. Der Rotwiderstand ist am niedrigsten – von 200 bis 250 Grad C.
    2. Harte Legierungen mit hoher Verschleißfestigkeit. Sie sind meist mit Wolfram legiert. Im Vergleich zu Werkzeugstahl ist die Schnittgeschwindigkeit, die ein Werkzeug aus einer hochharten Legierung erreichen kann, bis zu viermal höher. Rotbeständigkeit innerhalb von 600–620 Grad C. Wenn hochfester oder hitzebeständiger Stahl verarbeitet wird, müssen Metallschneidwerkzeuge verwendet werden, deren Zusammensetzung überwiegend aus Molybdän, Vanadium und Kobalt besteht, der Anteil jedoch Wolfram ist ist reduziert. Gleichzeitig nimmt mit zunehmender Härte auch die Zerbrechlichkeit zu. Es kann nicht verwendet werden, wenn unebenes Drehen und Formfräsen in großen Tiefen ausgeführt wird.
    3. Der Schneidteil ist mit superharten Mineralkeramikplatten verstärkt. Die Basis des Materials ist Aluminiumoxid, dem Molybdän und Chrom zugesetzt sind. Der Rotwiderstand ist hier sehr hoch - 750-900 Grad C. Trotz der enormen Härte sind die Plastizitätseigenschaften dieses Materials jedoch gering, es ist sehr zerbrechlich, was man von Diamanten und kubischem Bornitrid nicht sagen kann.

    Hersteller von Metallschneidwerkzeugen

    Die Herstellung der auf unserem Markt vorhandenen Zerspanungswerkzeuge wird sowohl von unseren als auch von ausländischen Unternehmen durchgeführt.

    Inländisch

    Unter den in dieser Branche führenden russischen Unternehmen kann man CJSC NIR nennen, eine geschlossene Aktiengesellschaft New Tool Solutions, die monolithische Werkzeuge ausschließlich aus Hartlegierungen herstellt. Zu seinen Vorteilen gehören:

    • das Vorhandensein einer speziellen Nanobeschichtung;
    • höhere Verschleißfestigkeit;
    • Möglichkeit eines schnellen Werkzeugwechsels;
    • Reduzierung der Nachschleifkosten.

    Ein weiterer Ältester inländischer Hersteller: Moskauer Werkzeugwerk (MIZ). Es werden Werkzeuge zum Verzahnen, Gewindeschneiden und Gewindeformen hergestellt. Eine hohe Genauigkeit ist gewährleistet. Qualität orientiert sich an internationalen Standards. Verwendung dieses Tools:

    • Schneiden Sie Fäden verschiedener Art;
    • Prozessrohre und Kupplungen an Drehmaschinen;
    • Holen Sie sich einen benutzerdefinierten Thread.

    Neue Angebote dieses Herstellers sind auf dem Markt erschienen:

    • Kochfelder mit leicht erhöht aktiver Teil mit einem reduzierten Außendurchmesser, was ihre Haltbarkeit erhöht;
    • ein Werkzeug mit einer aufwendigen Mehrschichtbeschichtung.

    Ausländisch

    Ein hervorragendes Schneidwerkzeug in einem großen Sortiment präsentiert das israelische Unternehmen ISCAR. Der Verkauf von ISCAR-Zerspanungswerkzeugen in Russland erfolgt durch Intechservice LLC. Kaufen Sie ein Werkzeug für:

    • Mahlen;
    • drehen;
    • Bohren;
    • Metallschneidegeräte werden ebenfalls geliefert.

    Ein gutes Werkzeug wird von ARNO (Deutschland) geliefert. Die Verarbeitung erfolgt durch:

    • Titan;
    • Aluminiumlegierungen;
    • Edelstahl:
    • Gusseisen;
    • gehärteter Stahl mit einer Härte von 70 HRC.

    Wie sich das Arno-Tool im Betrieb verhält, sehen Sie selbst in diesem Video:

    Einen guten Ruf genießen auch die Zerspanungswerkzeuge des japanischen Konzerns SUMITOMO. Sie bestehen aus:

    • Hartlegierungen;
    • Diamanten;

    Anwendungsgebiet:

    • Bohr- und Fräsbearbeitung;
    • drehen.

    Es besteht immer ein Bedarf an Zerspanungswerkzeugen zum Schlitzfräsen und Längsdrehen von Nuten. Deutsches Unternehmen Die Paul Horn GmbH ist der renommierteste Instrumentenhersteller Europas. Die Nomenklatur besteht aus:

    • SUPER-MINI manuelles Bohrwerkzeug mit Mindestdurchmesser 0,2 mm;
    • MINI-Bohrwerkzeug, bei dem der austauschbare Einsatz vorne montiert ist;
    • Fräswerkzeug, das die Verwendung der Kreisinterpolationsmethode bei der Bearbeitung von Nuten ermöglicht. Der Durchmesser beträgt mindestens 0,96 cm;
    • Bearbeitung von Innenrillen. Der kleinste Durchmesser beträgt 0,3 cm;
    • Schneiden von Gewinden in Löchern. Durchmesser – mindestens 0,3 cm;
    • Bearbeitung von Endnuten mit einem Durchmesser von mindestens 0,5 cm;
    • CBN- und PKD-Werkzeuge, deren Basis kubisches Bornitrat bzw. polykristalliner Diamant ist.

    Bauwerkzeuge sind ein Konzept, das eine sehr breite Produktpalette umfasst. Beginnen wir mit der Tatsache, dass das Werkzeug manuell und mechanisiert sein kann. Auch große Industriebetriebe nutzen Werkzeugmaschinen.

    Es ist besser, mit Handwerkzeugen zu beginnen. Er wiederum ist nach der Art der Arbeit, die er verrichtet, gespalten. Zum Bohren, Oberflächenbearbeiten, Verlegen und Befestigen Baumaterial(Vorschlaghammer, Brecheisen, Klauenhammer, Ofenhammer, Klauenhammer), Materialtransport, Werkzeuge für Erdarbeiten. Zu den Transportwerkzeugen gehören beispielsweise Winden, Wagenheber, Flaschenzüge und Blöcke. Natürlich gibt es das auf jeder Baustelle verschiedene Arten Berufe, die Frauen verrichten müssen, etwa Malerarbeiten und Gipserarbeiten. Für diese Art von Arbeit werden Blöcke verwendet, um Eimer zum Arbeitsplatz zu transportieren, da es Frauen laut Norm verboten ist, Lasten über sieben Kilogramm zu heben. Wagenheber werden verwendet, wenn etwas angehoben werden muss. Zum Beispiel, wenn während Dachdeckerarbeiten Es ist notwendig, die Sparren anzuheben oder beim Betonieren der Böden unterstützen Wagenheber die Schalung. Schubkarren dienen dem Transport von Schüttgutgemischen wie Schotter oder Sand.

    Auch Klempner- und Installationsarbeiten werden ausgeführt Spezialwerkzeug(ein Satz Bits, Nickel-Seitenschneider, ein Hammer mit schwarzem Gummi, ein Gasschlüssel, ein magnetischer Bithalter und andere Großhandelsartikel im Bereich Schlosserwerkzeuge). Hier ist eine zusätzliche ungefähre, verkürzte Liste solcher Geräte: eine Bügelsäge für Holz, Feilen, Nadelfeilen, Meißel und Schraubenschlüssel, und das ist nur das Klempnerwerkzeug. Und hier ist eine Liste der Installationswerkzeuge: Schraubenschlüssel, Vorschlaghämmer, Hämmer, Drahtschneider, Hefter, Schraubendreher, Montagepistolen. Ziemlich umfangreiche Liste. Hier ist eine kurze Liste Hilfswerkzeug Dazu gehören Schraubstöcke, Tester und tragbare Lampen. Fast alles auf dieser Liste ist bekannt gewöhnliche Menschen und wird täglich genutzt.

    Zu den Bauwerkzeugen zählen auch solche, die zum Schweißen bestimmt sind, und zwar Schweißgeräte, Elektrodenhalter, Drähte mit Kupplung und Schweißgleichrichter. ZU Bauwerkzeuge kann auch zugeschrieben werden Tischlerwerkzeug(Hobel, Nagelzieher, Trimmer, Rotatoren und Stichsägen. Ein solches Werkzeug wird beim Zusammenbau verwendet Holzkonstruktionen und andere Holzprodukte. Zum Schutz wird persönliche Schutzausrüstung für den Schweißer verwendet ( Schweißmaske, Gasschweißbrille).

    Zum Verschenken von Wänden, Böden und Decken schöne Aussicht Verwenden Sie Endbearbeitungswerkzeuge wie Bürsten, Kellen, Messer, Kellen, Walzen, Spritzpistolen und Fliesenschneider.

    Kommen wir nun zur Sache das richtige Werkzeug. Ohne zu messen, wie viel Sie von einem Holzblock abschneiden müssen, müssen Sie es messen. Hier kommt ein Messgerät zum Einsatz. Auf ein banales Roulette kann man heute nicht mehr verzichten. Aber volle Liste Das Werkzeug bietet viel mehr als nur ein einfaches Maßband. Außerdem gibt es ein geodätisches Maßband, Messschieber, hydraulische Wasserwaage, Entfernungsmesser, Lineale, Sonden, Lupen und Endoskope.

    Kein einziger Bauprozess kommt ohne all diese Geräte aus. Selbst wenn Sie sich gerade für die Renovierung eines Raumes entscheiden, müssen Sie mindestens eines der oben genannten Tools verwenden.