Druckminderer-Atemschutzgerät mit Druckluft. Atemschutzgeräte mit Druckluft, ihr Zweck und ihre Komponenten. Außergewöhnlicher Komfort bei der Arbeit

Das Gerät (Abb. 3.23) umfasst: Aufhängungssystem 1, Zylinder mit Ventil 2, Reduzierstück 3, Schlauch mit Lungenventil 4, Panoramamaske 5, Kapillare mit Alarmgerät 6, Adapter 7, Rettungsgerät 8.

Reis. 3.23 . Allgemeiner Aufbau des PTS-Atemschutzgeräts „PROFI“:

1- Aufhängungssystem; 2-Zylinder mit Ventil; 3-Getriebe; 4- Schlauch mit Lungenventil; 5- Panoramamaske; 6- Kapillare mit einem Signalgerät; 7-Adapter; 8- Rettungsgerät

Aufhängesystem(Abb. 3.24) dient zur Befestigung von Systemen und Komponenten des Geräts darauf und besteht aus einem Kunststoffrücken 1, einem Gurtsystem: Schulter 2, Ende 3, am Rücken mit Schnallen 4 befestigt, Taille 5 mit Schnellverschluss verstellbare Schnalle.

Unterkunft 6 dient als Träger für den Zylinder. Die Sicherung der Flasche erfolgt über einen Flaschengurt 7 mit Spezialschnalle.

Reis. 3.24. Aufhängungssystem des Atemschutzgerätes PTS „PROFI“:

1- Kunststoffrückseite; 2- Schultergurte; 3-End-Gurte;

4- Schnallen; 5-Taillengürtel; 6- Unterbringung; 7-Kugel-Gürtel mit Spezialschnalle

Ballon Entwickelt für die Speicherung eines funktionierenden Druckluftvorrats. Je nach Gerätemodell können Stahl- und Metallverbundzylinder verwendet werden.

Der Flaschenhals hat ein konisches Gewinde, durch das ein Absperrventil in die Flasche eingeschraubt wird. Auf dem zylindrischen Teil des Zylinders befindet sich die Aufschrift „AIR 29,4 MPa“ (Abb. 3.25).

Reis. 3.25. Zylinder zur Speicherung eines funktionierenden Druckluftvorrats

Flaschenventil(Abb. 3.26) besteht aus einem Körper 1, einem Rohr 2, einem Ventil 3 mit Einsatz, einem Block 4, einer Spindel 5, einer Stopfbuchsmutter 6, einem Handrad 7, einer Feder 8, einer Mutter 9 und einem Stopfen 10.

Die Dichtheit des Ventils wird durch die Unterlegscheiben 11 und 12 gewährleistet. Die Unterlegscheiben 12 und 13 verringern die Reibung zwischen dem Spindelbund, dem Ende des Handrads und den Enden der Stopfbuchsmutter, wenn sich das Handrad dreht.

Reis. 3.26 . Flaschenventil:

1- Körper; 2-Röhre; 3-Ventil mit Einsatz; 4- Cracker; 5-Spindel; 6- Stopfbuchsenmutter; 7- Handrad; 8- Feder; 9- Nuss; 10-Stecker; 11, 12, 13- Unterlegscheiben

Die Dichtheit des Ventils an der Verbindungsstelle zum Zylinder wird durch Fluorkunststoff-Dichtungsmaterial (FUM-2) gewährleistet.

Wenn sich das Handrad im Uhrzeigersinn dreht, wird das Ventil, das sich entlang der Gewinde im Ventilkörper bewegt, durch den Einsatz gegen den Sitz gedrückt und verschließt den Kanal, durch den Luft vom Zylinder zum Reduzierstück strömt. Wenn sich das Handrad gegen den Uhrzeigersinn dreht, bewegt sich das Ventil vom Sitz weg und öffnet den Kanal.

Funktionsprinzip des PTS-Gerätes „PROFI“

Das Gerät arbeitet nach einem offenen Atemmuster (Abb. 3.27) mit Ausatmung in die Atmosphäre und funktioniert wie folgt:

Reis. 3.27. Schematische Darstellung der Funktionsweise des PTS-Geräts „PROFI“:

1- Ventil (Ventil); 2-Zylinder; 3-Kollektor; 4-Filter; 5-Getriebe; 6- Sicherheitsventil; 7- Schlauch; 8-Adapter; 9-Ventil; 10-Lungenmaschine; 11- Maske; 12- Glas; 13- Einatemventile; 14- Ausatemventil; 15-Ventil-Box; 16-Hochdruck-Kapillarrohr; 17- Manometer; 18- Schlauch; 19- Pfeife; 20-Signal-Gerät; A – Hochdruckhohlraum; B – Hohlraum mit reduziertem Druck; B – Maskenhohlraum; G – Atemhöhle; D-Pulmonalklappenhöhle

Bei einer Fehlfunktion des Reduzierers und einem Anstieg des Unterdrucks wird das Sicherheitsventil 6 aktiviert.

Vom Hohlraum B des Reduzierstücks strömt Luft durch den Schlauch 7 in den Lungenautomaten 10 oder in den Adapter 8 (falls vorhanden) und dann durch den Schlauch 7 in den Lungenautomaten 10. Der Anschluss des Rettungsgerätes 21 erfolgt über das Ventil 9.

Der Lungenautomat sorgt für die Aufrechterhaltung eines bestimmten Überdrucks im Hohlraum D. Beim Einatmen wird Luft aus Hohlraum D des Lungenautomaten in den Hohlraum B der Maske 11 geleitet. Die Luft bläst das Glas 12 und verhindert so ein Beschlagen . Anschließend gelangt Luft über die Einatemventile 13 zum Atmen in den Hohlraum G.

Beim Ausatmen schließen sich die Einatemventile und verhindern so, dass die ausgeatmete Luft das Glas erreicht. Um Luft in die Atmosphäre auszuatmen, öffnet sich das Ausatemventil 14, das sich im Ventilkasten 15 befindet. Das Ausatemventil mit Feder ermöglicht die Aufrechterhaltung eines bestimmten Überdrucks im Submaskenraum.

Um die Luftzufuhr im Zylinder zu überwachen, strömt Luft aus dem Hochdruckhohlraum A durch das Hochdruckkapillarrohr 16 in das Manometer 17 und aus dem Niederdruckhohlraum B durch den Schlauch 18 zur Pfeife 19 des Signalgerät 20. Wenn der Arbeitsluftvorrat im Zylinder erschöpft ist, schaltet sich die Pfeife ein und warnt mit einem akustischen Signal vor der Notwendigkeit, sofort in einen sicheren Bereich zu gehen.

Zweck, Aufbau und Funktionsprinzip des Getriebes des PTS-Geräts „PROFI“.

Getriebe(Abb. 3.28) dient dazu, einen hohen (primären) Luftdruck im Zylinder im Bereich von 29,4–1,0 MPa in einen konstanten niedrigen (sekundären) Druck im Bereich von 0,7–0,85 MPa umzuwandeln. Ein umgekehrt wirkender Kolbenminderer mit ausgeglichenem Druckminderventil ermöglicht die Stabilisierung des Sekundärdrucks, wenn der Primärdruck über einen weiten Bereich schwankt.

Reis. 3.28. Schema des Getriebes des PTS „PROFI“-Geräts:

1- Körper; 2- Auge; 3- einfügen; 4, 5 - Dichtungsringe; 6- Körper; 7- Sattel; 8- Druckminderventil; 9- Nuss; 10- Unterlegscheibe; 11-Kolben; 12- Gummidichtring; 13, 14- Federn; 15- Einstellmutter; 16- Feststellschraube; 17- Gehäuseauskleidung; 18- passend; 19-Dichtungsring; 20- Schraube zum Anschließen der Kapillare; 21- Anschlussstück zum Anschließen eines Adapters oder Schlauchs; 22- passend; 23- Kupplung; 24-Filter; 25-Schraube; 26, 27- O-Ringe

Das Getriebe besteht aus einem Gehäuse 1 mit einer Öse 2 zur Befestigung des Getriebes an der Rückseite, einem Einsatz 3 mit Dichtringen 4 und 5, einem Gehäuse 6 mit einem Sitz 7, einem Druckminderventil 8, auf dem ein Kolben 11 mit a Der Gummidichtring 12 wird mit einer Mutter 9 und einer Unterlegscheibe 10, den Federn 13 und 14, der Einstellmutter 15 und der Sicherungsschraube 16 befestigt.

Zum Schutz vor Verschmutzung ist das Getriebegehäuse mit einer Auskleidung 17 versehen. Das Getriebegehäuse verfügt über einen Anschluss 18 mit einem O-Ring 19 und einer Schraube 20 zum Anschluss der Kapillare sowie einen Anschluss 21 zum Anschluss eines Adapters oder Schlauchs.

Zur Verbindung mit dem Flaschenventil ist in das Getriebegehäuse ein Fitting 22 mit einer Kupplung 23 eingeschraubt. In der Armatur ist ein Filter 24 eingebaut, der mit einer Schraube 25 befestigt ist. Die Dichtheit der Verbindung zwischen Armatur und Gehäuse wird durch einen O-Ring 26 gewährleistet. Die Dichtheit der Verbindung zwischen Ventil und Getriebe wird durch einen gewährleistet O-Ring 27.

Das Design des Getriebes sorgt dafür Sicherheitsventil, (Abb. 3.29.), das aus einem Ventilsitz 28, einem Ventil 29, einer Feder 30, einer Führung 31 und einer Kontermutter 32 besteht. Der Ventilsitz ist in den Getriebekolben eingeschraubt. Die Dichtheit der Verbindung wird durch den O-Ring 33 gewährleistet.

Bei fehlendem Druck im Getriebe befindet sich der Kolben unter der Wirkung von Federn in seiner Extremposition, während das Druckminderventil geöffnet ist.

Bei geöffnetem Zylinderventil gelangt Hochdruckluft in die Getriebekammer und erzeugt einen Druck unter dem Kolben, dessen Höhe vom Grad der Kompression der Federn abhängt. In diesem Fall bewegt sich der Kolben zusammen mit dem Druckminderventil und drückt die Federn zusammen, bis ein Gleichgewicht zwischen dem Luftdruck am Kolben und der Druckkraft der Federn hergestellt ist und der Spalt zwischen Sitz und Druckminderventil geschlossen wird .

Beim Einatmen nimmt der Druck unter dem Kolben ab, der Kolben mit dem Druckminderventil bewegt sich unter der Wirkung von Federn, wodurch ein Spalt zwischen Sitz und Ventil entsteht und der Luftstrom unter dem Kolben und weiter in die Lunge bedarf Ventil. Durch Drehen der Mutter 15 wird die Höhe des Unterdrucks eingestellt. Im Normalbetrieb des Getriebes wird das Sicherheitsventil 29 durch die Kraft der Feder 30 gegen den Ventilsitz 28 gedrückt.

Reis. 3.29. Reduzier-Sicherheitsventil:

28-Ventilsitz; 29-Ventil; 30- Frühling; 31- Führer; 32- Kontermutter; 33- O-Ring

Wenn der Unterdruck über den eingestellten Wert ansteigt, bewegt sich das Ventil unter Überwindung des Federwiderstands vom Sitz weg und die Luft aus dem Hohlraum des Reduzierstücks entweicht in die Atmosphäre. Durch Drehen der Führung 31 wird der Ansprechdruck des Sicherheitsventils eingestellt.

Vorderer Teil des PTS „Obzor“

Der vordere Teil soll das Atmungssystem und das Sehvermögen vor der Einwirkung giftiger und rauchiger Umgebungen schützen und die menschlichen Atemwege mit dem Lungenautomaten verbinden (Abb. 3.30).

Reis. 3.30. Vorderteil „Übersicht“:

1- Körper; 2- Glas; 3- Halbhalter; 4- Schrauben; 5- Nüsse; 6- Gegensprechanlage; 7- Klemme; 8-Ventil-Box mit einer Buchse für eine Steckverbindung mit einer Pulmonalklappe; 9- Klemme; 10- Schraube; 11- Frühling; 12-Taste; 13- Ausatemventil; 14-Härtescheibe; 15- Überdruckfeder; 16- Abdeckung; 17- Schrauben; 18- Stirnband; 19- Frontgurt; 20 - zwei Schläfenriemen; 21 - zwei Rückengurte; 22, 23- Schnallen; 24- Untermaske; 25- Einatemventile; 26- Halterung; 27- Nuss; 28-Unterlegscheibe; 29 Umhängeband

Der vordere Teil des PTS „Obzor“ besteht aus einem Gehäuse 1 mit Glas 2, befestigt mit Halbklammern 3 mit Schrauben 4 mit Muttern 5, einer Gegensprechanlage 6, befestigt mit einer Klemme 7 und einem Ventilkasten 8, mit einer Steckdose für eine Steckverbindung mit einem Lungenautomaten.

Die Befestigung des Ventilkastens am Körper erfolgt über eine Schelle 9 mit einer Schraube 10. Die Fixierung der Pulmonalklappe im Ventilkasten erfolgt durch die Feder 11. Durch Drücken des Knopfes 12 wird die Pulmonalklappe vom Ventilkasten getrennt. Der Ventilkasten ist mit einem Ausatemventil 13 mit einer Steifigkeitsscheibe 14 und einer Überdruckfeder 15 ausgestattet. Der Ventilkasten ist mit einem Deckel 16 verschlossen, der mit Schrauben 17 am Ventilkasten befestigt ist.

Der vordere Teil wird mit einem Stirnband 18 am Kopf befestigt, das aus miteinander verbundenen Bändern besteht: Frontal 19, zwei Schläfenbänder 20 und zwei Hinterhauptbänder 21, die durch Schnallen 22 und 23 mit dem Körper verbunden sind.

Die Ölwanne 24 mit den Einatemventilen 25 wird mit dem Gegensprechkörper und der Halterung 26 am Gehäuse des Vorderteils und mit einer Mutter 27 und einer Unterlegscheibe 28 am Ventilkasten befestigt.

Das Kopfband dient zur Fixierung des Vorderteils am Kopf des Benutzers. Schnallen 22, 23 ermöglichen eine schnelle Anpassung des Vorderteils direkt am Kopf.

Um die Gesichtsmaske um den Hals des Benutzers zu tragen, während er auf den Gebrauch wartet, ist ein Halsband 29 an den unteren Schnallen der Gesichtsmaske befestigt.

Beim Einatmen gelangt Luft aus der Submembranhöhle der Pulmonalklappe in die Submaskenhöhle und durch die Einatemventile in die Submaskenhöhle. In diesem Fall ist das Panoramaglas des Vorderteils geblasen, wodurch ein Beschlagen verhindert wird.

Beim Ausatmen schließen sich die Einatemventile und verhindern so, dass ausgeatmete Luft das Glas des Vorderteils erreicht. Die ausgeatmete Luft aus dem Submaskenraum tritt durch das Ausatemventil in die Atmosphäre aus.

Die Feder drückt das Ausatemventil mit einer Kraft auf den Sitz, die es ermöglicht, einen bestimmten Überdruck im Submaskenraum des Vorderteils aufrechtzuerhalten.

Die Gegensprechanlage gewährleistet die Übertragung der Sprache des Benutzers, wenn das Vorderteil auf das Gesicht aufgesetzt wird und besteht aus einem Körper 29, einem Klemmring 30, einer Membran 31 und einer Mutter 32.

Der vordere Teil von „Panorama Nova Standard“ Nr. R54450 ist dimensionslos, universell. Der vordere Teil des Obzor PTS wird abhängig von der anthropometrischen Größe des Kopfes der Person ausgewählt.

Die Auswahl des vorderen Teils des PTS „Obzor“ mit der erforderlichen Körpergröße sollte in Abhängigkeit vom in der Tabelle angegebenen Wert des horizontalen (Kappen-)Umfangs des Kopfes erfolgen. 3.2.

Tabelle 3.2. Horizontale (Kappen-)Kopfumfangswerte

Die Auswahl des vorderen Teils des PTS „Obzor“ entsprechend der Größe der Maske sollte in Abhängigkeit vom Wert der morphologischen Höhe des Gesichts (dem Abstand von der Unterseite des Kinns bis zur Nasenspitze) erfolgen. in der Tabelle angegeben. 3.3.

Tabelle 3.3. Morphologische Gesichtsgrößenwerte

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In diesem Artikel werden wir uns mit den wichtigsten Fragen im Zusammenhang mit der technischen Ausstattung von Gaspumpstationen befassen.

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Gas- und Rauchschutz-Servicefahrzeuge

Gas- und Rauchschutzdienstfahrzeug (AG) Entwickelt, um Kampfmannschaften, Rauchentfernungsausrüstung, Beleuchtung, persönlichen Atem- und Hautschutz sowie Rettungsgeräte an den Ort eines Brandes (Unfalls) zu bringen.

Die AG dient der Tiefenaufklärung, der Rettung von Menschen und der Schaffung von Bedingungen, die die Arbeit des Feuerwehrpersonals in einer atemlosen Umgebung erleichtern.

Sauerstoffisolierende Gasmasken

Der Prototyp aller modernen sauerstoffisolierenden Gasmasken ist das Atemgerät Aerofor mit komprimiertem Sauerstoff, das 1853 in Belgien an der Universität Lüttich entwickelt wurde. Seitdem haben sich die Entwicklungstrends von Instrumentierungs- und Steuerungssystemen mehrfach geändert und ihre technischen Daten verbessert. Der Grundaufbau des Aerofor-Apparats ist jedoch bis heute erhalten geblieben. Instrumente, die für die Arbeit in den Einheiten der Staatsfeuerwehr des Ministeriums für Notsituationen Russlands verwendet werden, müssen in ihren Eigenschaften den an sie gemäß den Brandschutznormen (FSN) gestellten Anforderungen entsprechen. Feuerlöschausrüstung. Sauerstoffisolierende Gasmasken (Atemschutzgeräte) für Feuerwehrleute. Allgemeine technische Anforderungen und Prüfverfahren“.

Eine sauerstoffisolierende Gasmaske (im Folgenden als Gerät bezeichnet) ist eine regenerative Gasmaske, bei der die Atmosphäre durch Regeneration der ausgeatmeten Luft durch Absorption von Kohlendioxid und Zugabe von Sauerstoff aus der Reserve in der Gasmaske und anschließender Regeneration der Luft erzeugt wird wird eingeatmet.

Die Gasmaske sollte Folgendes enthalten:

geschlossenes Gehäuse mit Aufhängung und Stoßdämpfungssystem;
Zylinder mit Ventil;
Reduzierstück mit Sicherheitsventil;
Pulmonalklappe;
zusätzliche Sauerstoffversorgungseinrichtung (Bypass);
Manometer mit Hochdruckschlauch;
Atembeutel;
redundantes Ventil;
regenerative Patrone;
Kühlschrank;
Signalgerät;
Ein- und Ausatemschläuche;
Ein- und Ausatemventile;
Feuchtigkeitssammler und (oder) Pumpe zum Entfernen von Feuchtigkeit;
Vorderteil mit Gegensprechanlage;
Gesichtsbeutel.

Bedingter Zeitpunkt der Schutzwirkung

Dies ist der Zeitraum, in dem die Schutzwirkung der Gasmaske erhalten bleibt, wenn sie auf einem Prüfstand getestet wird, der die äußere menschliche Atmung simuliert, bei mittelschwerer Arbeit (Lungenventilation 30 dm3/min) bei einer Umgebungstemperatur von (25 ± 1 °C). )°C (im Folgenden als IPD bezeichnet) der Gasmasken-Feuerwehrleute muss mindestens 4 Stunden betragen.

Tatsächliche DMZ Gasmaske, der Zeitraum, in dem die Schutzwirkung einer Gasmaske erhalten bleibt, wenn sie an einem Stand getestet wird, der die äußere Atmung des Menschen in einem Modus von relativer Ruhe bis zu sehr harter Arbeit bei einer Umgebungstemperatur von -40 bis +60 ° C simuliert, je nachdem Die Umgebungstemperatur und der Schweregrad der durchgeführten Arbeiten müssen den in der Tabelle angegebenen Werten entsprechen. Nr. 2.

Moderne Instrumentierung(Abb.) besteht aus Luftkanal- und Sauerstoffversorgungssystemen. Das Luftkanalsystem umfasst einen Vorderteil 7, einen Feuchtigkeitssammler 2, Atemschläuche 3 und 4, Atemventile 5 und 6, eine Regenerationskartusche 7, einen Kühlschrank 8, einen Atembeutel 9 und ein Überschussventil 10. Das Sauerstoffversorgungssystem umfasst eine Kontrollvorrichtung (Manometer) 11, die die Sauerstoffversorgung im Gerät anzeigt, Vorrichtungen für zusätzliche (Bypass) 12 und Hauptsauerstoffversorgung 13, Absperrvorrichtung 14 und Sauerstoffspeichertank 15.

Der als Maske dienende vordere Teil dient der Verbindung des Luftkanalsystems des Gerätes mit den Atmungsorganen des Menschen. Luftkanalsystem Zusammen mit der Lunge bildet es ein geschlossenes, von der Umwelt isoliertes System. In diesem geschlossenen System bewegt sich beim Atmen ein bestimmtes Luftvolumen in variabler Richtung zwischen zwei elastischen Elementen: der Lunge selbst und dem Atembeutel. Dank der Ventile erfolgt diese Bewegung in einem geschlossenen Kreislauf: Die aus der Lunge ausgeatmete Luft gelangt über den Ausatemzweig (Vorderteil 1, Ausatemschlauch 3, Ausatemventil 5, Regenerationspatrone 7) in den Atembeutel und wird dort eingeatmet Durch den Einatemzweig (Kühlschrank 8, Einatemventil 6, Einatemschlauch 4, Vorderteil 1) gelangt die Luft zurück in die Lunge. Dieses Luftbewegungsmuster wird als kreisförmig bezeichnet.

Atembeutel erfüllt eine Reihe von Funktionen und ist ein elastischer Behälter zur Aufnahme der aus der Lunge ausgeatmeten Luft, die dann eingeatmet wird. Es besteht aus Gummi oder gasdichtem gummiertem Gewebe. Um ein tiefes Durchatmen bei starker körperlicher Aktivität und einzelne tiefe Ausatmungen zu gewährleisten, verfügt der Beutel über ein nutzbares Fassungsvermögen von mindestens 4,5 Litern. Im Atembeutel wird der aus der Regenerationspatrone austretenden Luft Sauerstoff hinzugefügt. Der Atembeutel ist auch ein Kondensatsammler (falls vorhanden), er hält auch Sorptionsmittelstaub zurück, der in kleinen Mengen aus der Regenerationspatrone eindringen kann, und die primäre Kühlung der aus der Patrone kommenden Heißluft erfolgt durch Wärmeübertragung durch die Wände der Patrone die Tasche in die Umwelt. Der Atembeutel steuert die Funktion des Überschussventils und des Lungenautomaten. Diese Steuerung kann direkt oder indirekt erfolgen. Bei direkter Ansteuerung wirkt die Wand des Atembeutels indirekt oder über eine mechanische Übertragung auf das Überschussventil (Abb.) oder das Ventil der Pulmonalklappe. Bei indirekter Steuerung öffnen sich diese Ventile durch den Einfluss des im Atembeutel beim Befüllen oder Entleeren entstehenden Drucks oder Vakuums auf ihre eigenen Aufnahmeelemente (z. B. Membranen).

Überschüssiges Ventil dient dazu, überschüssiges Gas-Luft-Gemisch aus dem Luftkanalsystem zu entfernen und wirkt am Ende der Ausatmung. Bei indirekter Steuerung der Funktion des redundanten Ventils besteht die Gefahr, dass ein Teil des Gas-Luft-Gemisches aus dem Atemschutzgerät durch versehentliches Drücken auf die Wand des Atembeutels über das Ventil verloren geht. Um dies zu verhindern, wird die Tasche in ein starres Gehäuse gelegt.

Das Überschussventil kann überall im Kanalsystem installiert werden, außer im Bereich, der direkt Sauerstoff erhält. Allerdings muss die Ventilöffnungssteuerung (direkt oder indirekt) durch den Atembeutel gesteuert werden. Wenn die Sauerstoffversorgung des Luftkanalsystems den menschlichen Verbrauch erheblich übersteigt, wird durch das Überschussventil eine große Menge Gas in die Atmosphäre abgegeben. Daher empfiehlt es sich, das angegebene Ventil vor der Regenerationspatrone zu installieren, um den Kohlenstoff zu reduzieren Kohlendioxidbelastung der Kartusche. Der Einbauort der Überström- und Atemventile in einem bestimmten Gerätemodell wird aus konstruktiven Gründen gewählt. Es gibt Instrumentierungssysteme, bei denen im Gegensatz zur Abbildung (Abb.) Atemventile im oberen Teil der Schläuche in der Nähe des Anschlusskastens installiert sind. In diesem Fall nimmt die Masse der Geräteelemente pro Gesicht einer Person leicht zu.

Kühlschrank dient dazu, die Temperatur der eingeatmeten Luft zu senken. Es sind Luftkühler bekannt, deren Funktionsweise auf der Übertragung von Wandwärme an die Umgebung beruht. Effizienter sind Kühlschränke mit Kältemittel, deren Betrieb auf der Nutzung latenter Phasenumwandlungswärme basiert. Als Schmelzkältemittel werden Wassereis, Natriumphosphat und andere Stoffe verwendet. Zur Verdampfung in die Atmosphäre werden auch Ammoniak, Freon usw. verwendet. Außerdem wird Kohlendioxid (Trockeneis) verwendet, das sofort vom festen in den gasförmigen Zustand übergeht. Es gibt Kühlschränke, die nur bei erhöhten Umgebungstemperaturen mit Kältemittel gefüllt werden. Das schematische Diagramm (Abb.) gilt allgemein für alle Gruppen und Arten moderner Instrumentierung. Betrachten wir die verschiedenen Optionen und Modifikationen.

Der Kühlschrank ist ein obligatorisches Element der Instrumentierung. Viele veraltete Instrumentenmodelle verfügen nicht darüber und die in der Regenerationspatrone erwärmte Luft wird im Atembeutel und Inhalationsschlauch gekühlt. Es sind Luftkühler (oder andere Kühler) bekannt, die nach der Regenerationspatrone im Atembeutel angeordnet sind oder mit diesem eine einzige Baueinheit bilden. Die neueste Modifikation umfasst auch den sogenannten „Eisenbeutel“ oder „Inside-Out-Beutel“, einen versiegelten Metalltank, der den Instrumentenkörper darstellt und in dessen Inneren sich ein elastischer (Gummi-)Beutel mit einem kommunizierenden Hals befindet mit der Atmosphäre. Der elastische Behälter, in den Luft aus der Regenerationspatrone eintritt, ist in diesem Fall der Raum zwischen den Wänden des Tanks und dem Innenbeutel. Diese technische Lösung zeichnet sich durch eine große Oberfläche des als Luftkühler dienenden Reservoirs und eine hohe Kühleffizienz aus. Bekannt ist auch ein kombinierter Atembeutel, dessen eine Wand gleichzeitig die Abdeckung des Instrumentenrucksacks und eines Luftkühlers ist. Atembeutel in Kombination mit Luftkühlern sind aufgrund der konstruktiven Komplexität, die nicht durch eine ausreichende Kühlwirkung kompensiert wird, derzeit nicht weit verbreitet.

Mögliche Fehlfunktionen von Sauerstoff-Isoliergasmasken während ihres Betriebs: Anzeichen, Ursachen und Methoden zu deren Beseitigung. (am Beispiel von KIP-8)

Druckluft-Atemschutzgerät

Ein Atemschutzgerät mit Druckluft ist ein isolierendes Tankgerät, bei dem der Luftvorrat in Flaschen unter Überdruck in komprimiertem Zustand gespeichert wird. Das Atemschutzgerät arbeitet nach einem offenen Atemmuster, bei dem Luft aus Zylindern zum Einatmen angesaugt und in die Atmosphäre ausgeatmet wird. Atemschutzgeräte mit Druckluft sollen die Atmungsorgane und das Sehvermögen von Feuerwehrleuten vor den schädlichen Auswirkungen einer nicht atembaren, giftigen und rauchigen Gasumgebung beim Löschen von Bränden und bei der Durchführung von Notfallrettungsmaßnahmen schützen. Das Luftversorgungssystem versorgt den im Gerät arbeitenden Feuerwehrmann gepulst mit Luft. Das Volumen jeder Luftportion hängt von der Atemfrequenz und der Größe des Inhalationsvakuums ab. Das Luftversorgungssystem des Gerätes besteht aus einer Pulmonalklappe und einem Getriebe; es kann einstufig, ohne Getriebe oder zweistufig sein. Ein zweistufiges Luftversorgungssystem kann aus einem Strukturelement, das ein Getriebe und ein Lungenautomaten kombiniert, oder separat bestehen.

Abhängig von der klimatischen Auslegung werden Atemschutzgeräte in Allzweck-Atemschutzgeräte unterteilt, die für den Einsatz bei Umgebungstemperaturen von -40 bis +60 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von bis zu 95 % ausgelegt sind, und in Spezial-Atemschutzgeräte, die für den Einsatz bei Umgebungstemperaturen von -40 bis +60 °C ausgelegt sind. 50 bis + 60°C, relative Luftfeuchtigkeit bis 95 %. Alle in der russischen Feuerwehr eingesetzten Atemschutzgeräte müssen den Anforderungen der NPB165-97 „Feuerwehrausrüstung“ entsprechen. Atemschutzgerät mit Druckluft für Feuerwehrleute. Allgemeine technische Anforderungen und Prüfmethoden.“ Das Atemschutzgerät muss in Atemmodi betrieben werden können, die durch Belastungen gekennzeichnet sind: von relativer Ruhe (Lungenventilation 12,5 dm3/min) bis zu sehr schwerer Arbeit (Lungenventilation 85 dm3/min) bei Umgebungstemperatur Umgebung von -40 bis +60 °C, stellen Sie die Funktionsfähigkeit sicher, nachdem Sie sich 60 s lang in einer Umgebung mit einer Temperatur von 200 °C aufgehalten haben. Die Geräte werden von den Herstellern in verschiedenen Ausführungen produziert.

Gerätezusammensetzung und Gerät

Atemschutzgeräte sind ein modernes und zuverlässiges Mittel zum persönlichen Schutz der Seh- und Atmungsorgane. Atemschutzgeräte mit Druckluft sind für Arbeiten in nicht atembaren Gasumgebungen erforderlich, die bei Bränden, Unfällen und anderen Notfallsituationen auftreten. Druckluft-Atemschutzgeräte werden bei der Arbeit von Feuerwehrleuten und Rettungskräften der Feuerwehr und anderen Berufseinheiten des Ministeriums für Notsituationen, VGSO, Notfallrettungsdiensten von Industrieunternehmen mit potenziell gefährlicher Produktion, Brandschutzdiensten von Fluggesellschaften, Flughäfen und Notfalldiensten eingesetzt Parteien von See- und Flussschiffen. Die Zusammensetzung des DASV (Abb.) umfasst normalerweise einen Zylinder (Zylinder) mit einem oder mehreren Ventilen; Reduzierstück mit Sicherheitsventil; Vorderteil mit Gegensprechanlage und Ausatemventil; Lungenautomat mit Luftführungsschlauch; Manometer mit Hochdruckschlauch; Tonsignalgerät; zusätzliche Luftversorgungseinrichtung (Bypass) und Federungssystem. Das Gerät umfasst: einen Rahmen 1 oder eine Rückenlehne mit einem Aufhängungssystem bestehend aus Schulter-, End- und Hüftgurten, mit Schnallen zum Einstellen und Befestigen des Atemschutzgerätes am menschlichen Körper, einen Zylinder mit Ventil 2, ein Reduzierstück mit Sicherheitsventil 3, ein Verteiler 4, ein Anschluss 5, Lungenautomat 7 mit Luftschlauch 6, Vorderteil mit Gegensprechanlage und Ausatemventil 8, Kapillare 9 mit akustischem Alarmgerät und Manometer mit Hochdruckschlauch 10, Rettungsgerät 11 , Distanzstück 12. In modernen Geräten werden außerdem folgende Geräte verwendet: Absperrvorrichtung für die Manometerleitung; Rettungsgerät mit Anschluss an ein Atemschutzgerät; eine Armatur zum Anschluss eines Rettungsgeräts oder künstlichen Beatmungsgerätes; Anschlussstück zum schnellen Nachfüllen von Luftflaschen; eine Sicherheitsvorrichtung am Ventil oder Zylinder, um zu verhindern, dass der Druck im Zylinder über 35,0 MPa ansteigt, Licht- und Vibrationssignalgeräte, Notminderer, Computer. Das Atemschutzgerät-Set umfasst: Atemschutzgerät; Rettungsgerät (falls vorhanden); Ersatzteilset; Betriebsdokumentation für DASV und Zylinder (Bedienungsanleitung und Reisepass); Bedienungsanleitung für den Vorderteil. Der allgemein akzeptierte Arbeitsdruck im in- und ausländischen DASV beträgt 29,4 MPa. Die Gesamtkapazität des Zylinders (bei Lungenbeatmung 30 l/min) muss eine bedingte Schutzwirkungszeit (CPTA) von mindestens 60 Minuten bieten und die Masse des DASV darf nicht mehr als 16 kg bei einem CPV von 60 Minuten betragen und nicht mehr als 17,5 kg bei einem CPV von 120 min.

Integraler Bestandteil des Gerätes ist ein Tragesystem mit Schulter- und Lendengurten, bestehend aus einer Rückenlehne, einem Gurtsystem (Schulter und Taille) mit Schnallen zur Anpassung und Fixierung des Atemschutzgerätes am menschlichen Körper. Durch das Aufhängesystem lässt sich der Rauchschutz schnell, einfach und ohne fremde Hilfe am Atemschutzgerät anbringen und dessen Befestigung anpassen.
Eine Flasche mit Ventil oder zwei Flaschen mit Ventilen und einem T-Stück dienen zur Speicherung eines funktionierenden Druckluftvorrats.

Als Teil eines Atemschutzgeräts dient es dazu, den Druck der Druckluft zu reduzieren und diese dem Lungenautomaten und dem Rettungsgerät zuzuführen.

Kapillar– dient zum Anschluss eines Signalgeräts mit Manometer an das Getriebe und besteht aus zwei Armaturen, die durch ein darin eingelötetes Hochdruck-Spiralrohr verbunden sind.

Wird verwendet, um eine Vollgesichtsmaske mit Luft zu versorgen und eine zusätzliche kontinuierliche Sauerstoffzufuhr aus einer Flasche einzuschalten, wenn dem Benutzer Luft fehlt.

Arbeitsprinzip

Das Atemschutzgerät ist nach einem offenen Kreislauf mit Ausatmung in die Atmosphäre aufgebaut und funktioniert wie folgt: Wenn Ventil(e) 1 geöffnet werden, strömt Luft unter hohem Druck aus Zylinder(n) 2 in den Verteiler 3 (falls vorhanden) und Durch den Filter 4 des Reduzierstücks 5 gelangt es in den Hohlraum mit hohem Druck A und nach der Reduzierung in den Hohlraum mit reduziertem Druck B. Das Reduzierstück hält einen konstanten reduzierten Druck im Hohlraum B aufrecht, unabhängig von Änderungen des Einlassdrucks. Bei einer Fehlfunktion des Reduzierstücks und einem Anstieg des Unterdrucks wird das Sicherheitsventil 6 aktiviert. Aus Hohlraum B des Reduzierstücks strömt Luft durch Schlauch 7 in das Lungenautomatenventil 8 des Geräts und durch Schlauch 9 durch Adapter 10 (falls vorhanden) in den Lungenautomaten des Rettungsgerätes einführen. Der Lungenautomat sorgt für die Aufrechterhaltung eines vorgegebenen Überdrucks im Hohlraum D. Beim Einatmen wird Luft aus dem Hohlraum D des Lungenautomaten in den Hohlraum B der Maske 11 geleitet. Die Luft bläst das Glas 12, verhindert es vor dem Beschlagen. Anschließend gelangt Luft über die Einatemventile 13 zum Atmen in den Hohlraum G. Beim Ausatmen schließen sich die Einatemventile und verhindern so, dass die ausgeatmete Luft das Glas erreicht. Um Luft in die Atmosphäre auszuatmen, öffnet sich das Ausatemventil 14, das sich im Ventilkasten 15 befindet. Das Ausatemventil mit Feder ermöglicht die Aufrechterhaltung eines bestimmten Überdrucks im Submaskenraum. Um die Luftzufuhr im Zylinder zu überwachen, strömt Luft aus dem Hochdruckhohlraum A durch das Hochdruckkapillarrohr 16 in das Manometer 17 und aus dem Niederdruckhohlraum B durch den Schlauch 18 zur Pfeife 19 des Signalgerät 20. Wenn der Arbeitsluftvorrat im Zylinder erschöpft ist, schaltet sich die Pfeife ein und warnt mit einem akustischen Signal vor der Notwendigkeit, sofort in einen sicheren Bereich zu gehen.

Wartung von RPE

Der Betrieb persönlicher Atemschutzgeräte ist eine Reihe von Maßnahmen für den Einsatz, die Wartung, den Transport, die Wartung und die Lagerung von RPE. Unter Verwendung verstehen wir eine solche Funktionsweise von RPE, in der sie normal funktionieren und die in der technischen (Werks-)Dokumentation für dieses Muster und in den maßgeblichen Dokumenten festgelegten Indikatoren gewährleisten. Unter ordnungsgemäßem Betrieb versteht man die Einhaltung der festgelegten Nutzungsarten, Einsatz bei Kampfmannschaften, Lagerungs- und Wartungsvorschriften für RPE. Der Betrieb von RPE umfasst: Wartung; Inhalt; Unterbringung in einer Kampfmannschaft; Sicherstellung des Betriebs der GDZS-Stützpunkte und Kontrollposten. Die rechtzeitige Wartung von RPE ist ein Garant für ständige Kampfbereitschaft und hohe Zuverlässigkeit im Betrieb.

REPARATUR UND AUSTAUSCH VON TEILEN

Ablehnungsdatum von RPE „____“ __________20__.

Das RPE wurde der Basis übergeben und gemäß dem Gesetz vom „_____“______________20___ abgeschrieben.

Das Verfahren zur Führung einer Kontokarte für RPE:

– Eintragungen in die Meldekarte erfolgen durch den Obermeister (Meister) der GDZS;

– die Zeile „Datum der RPE-Ablehnung“ wird erst ausgefüllt, wenn das RPE endgültig abgelehnt wird;

– Bei der Übertragung von RPE von einem GPS-Gerät auf ein anderes wird die Registrierungskarte zusammen mit dem RPE an die Basis gesendet.

– Die Registrierungskarte wird zusammen mit dem Werkspass des RPE bis zur Abschreibung des Produkts in der GDZS-Basis aufbewahrt.

Geräte zum Testen von umluftunabhängigen Atemschutzgeräten

(sauerstoffisolierende Gasmasken)

Zweck

Das universelle Steuergerät ist für die Prüfung und Einstellung von Sauerstoff-Isoliergasmasken während des Betriebs konzipiert. Mit ihrer Hilfe wird die Durchflussrate einer kontinuierlichen Sauerstoffversorgung bestimmt, die Dichtheit der Gasmaske, die Betriebsparameter des Lungenautomaten und des Überschussventils überprüft.

Technische Daten

Gerätetyp……………………………………………………….. tragbar
Gerätedesign………………………………………………………Korrosionsschutz
Messgrenzen……………………………………………………. 0….2 l/min
Zulässiger Fehler

aus der oberen Messwertreihe…………………………………….. ±7 %

Dichtheitsmessgrenzen…………………………………… 280 mm Wassersäule.
Preis der Messgeräte-Skalenteilung………………………. 5 mm
Abmessungen, mm (Länge * Breite * Höhe) …………………… 230*140*145
Gewicht, kg……………………………………………………………………………….. 4.5

Vollständigkeit

Das Lieferpaket sollte Folgendes enthalten:

Gerät
Ersatzkapillare

3.Technische Beschreibung und Bedienungsanleitung mit Reisepass.

Design und Betrieb des Produkts

Das gesamte Gerät ist auf einem Stativ montiert, das aus einem gusseisernen Sockel 1, einem Ständer 2 aus Messingrohr mit Beschlägen, einer Platte 3 besteht. Auf der Platte ist ein V-förmiges Glasmanometer 4 montiert, hinter dem sich befindet ist eine Skala 5, diese ist in vertikaler Richtung verschiebbar, wodurch es möglich ist, die Skala mit der Libelle im V-förmigen Rohr vorab auf Null zu stellen. Auf der Skala auf der linken Seite können Sie den Druck oder das Vakuum entsprechend der Höhe der Wassersäule innerhalb von ± 140 mm ablesen, die rechte Seite der Skala ist zur Bestimmung der Sauerstoffdurchflussrate kalibriert.

Das Gerät verfügt über ein Absperrventil 6, das über einen Gummischlauch mit dem Manometer verbunden ist.

An der Oberseite des Absperrventils befindet sich ein Handrad 7, das zum Öffnen und Schließen des Ventils dient.

Das Ventil verfügt über Anschlüsse für:

8 – zum Anschluss des Prüflings (Gerät oder Gerät);

9 – zum Anschließen eines Schlauchs, durch den Druck oder Vakuum erzeugt wird;

10 – zum Anschließen der Kapillare, wird verwendet, wenn das Gerät im Rheometermodus betrieben wird (beim Betrieb im Manometermodus ist die Kapillare auf der gegenüberliegenden Seite mit einem Stopfen verschlossen).

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung des Geräts

Bei der Arbeit mit dem Gerät müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden.

Gießen Sie destilliertes oder chemisch gereinigtes Wasser in das V-förmige Rohr.
Schützen Sie das Gerät vor starken Stößen.
Wenden Sie beim Schließen und Öffnen des Ventils keine große Kraft auf das Schwungrad an.

Zweck

Die Steuereinheit KU-9V (im Folgenden als Einheit bezeichnet) dient zur Überwachung der wichtigsten Betriebsparameter von Atemschutzgeräten mit Druckluft AIR-300SV, PTS+90D „BASIS“, ASV-2, RA-90 Plus mit Panorama Nova und Panorama Nova Standart-Masken, Spiromatic QS mit Spiromatic-S-Maske und AIR-PAK 4.5 Fifty mit AV-2000-Maske auf die Einhaltung der in den Betriebsanleitungen für Atemschutzgeräte und im „Handbuch für den Gas- und Rauchschutzdienst“ genannten Anforderungen der Staatsfeuerwehr des Innenministeriums Russlands“ (Schecks Nr. 1 und 2) .

Mit der Installation können Sie Folgendes überprüfen:

1) bei Geräten mit Überdruck unter dem Vorderteil:

Dichtheit des Luftkanalsystems des Atemschutzgerätes;
Überdruck im Untermaskenraum des Vorderteils;
verringerter Druck;

2) für Geräte ohne Überdruck unter dem Vorderteil:

Dichtheit der Pulmonalklappe bei Über- und Unterdruck;
Öffnungsdruck der Pulmonalklappe;
verringerter Druck;

3) entsprechend einem Rettungsgerät ohne Überdruck unter dem Vorderteil:

Dichtheit des Vorderteils und des Lungenautomaten des Rettungsgerätes bei Unterdruck;
Öffnungsdruck des Lungenautomaten des Rettungsgerätes.

Hauptleistungsmerkmale

Bei der Überprüfung der Dichtheit des Luftkanalsystems eines Atemschutzgeräts, des Überdrucks unter dem Vorderteil, der Dichtheit des Lungenautomaten und des Öffnungsdrucks des Lungenautomatenventils ohne Überdruck gewährleistet die Anlage die Erstellung und Messung von Über- und Vakuumdruck im Bereich von 0 bis 1000 Pa (100 mm Wassersäule). Bei der Überprüfung des Unterdrucks und des Öffnungsdrucks des Reduzier-Sicherheitsventils ermöglicht die Anlage die Messung eines Überdrucks im Bereich von 0 bis 1,5 MPa (15 kgf/cm2).

Das Gewicht der Anlage darf 4,5 kg nicht überschreiten.
Die Masse des Dummys darf 3 kg nicht überschreiten.
Die Gesamtabmessungen sind:

Installationen – nicht mehr als 300*250*200 mm;
Dummy – nicht größer als 210*270*300 mm.

Lebensdauer, einschließlich Haltbarkeit – 10 Jahre.
Die vorgeschriebene Haltbarkeitsdauer im Lager beträgt 2 Jahre.
Die Anlage kann in einer makroklimatischen Region mit gemäßigtem Klima bei einer Umgebungstemperatur von +5 bis +50 o C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 30 bis 80 % betrieben werden.

Gerät

Bei der Installation handelt es sich um ein Gehäuse mit Deckel 1, in dem auf der Platte 4 folgende Hauptteile montiert sind: Pumpe 2, Verteiler 3, Rückstellventilknopf 9, Schlauch 5, Gewindestutzen 6, Nippel 22, Manometer 7, Druck-Vakuum Messgerät 8. An der Vorderwand des Gehäuses montiert atmosphärisches Ventil 21. Auf dem Deckel sind ein Halter 19 und eine Stoppuhr 16 angebracht. Platte 4 ist mit Schrauben 20 im Gehäuse befestigt.

Zur Installation gehört auch ein Dummy, der zur Befestigung und Abdichtung des Vorderteils vorgesehen ist.

Systemzusammensetzung

Das System wird mit einem Adaptersatz zum Testen eines Gerätetyps geliefert. Zum Testen anderer Gerätetypen werden Adapter als separate Bestellung geliefert. Eine Testscheibe und eine menschliche Kopfpuppe können als separate Bestellung geliefert werden.

Aufbau und Funktionsprinzip des Systems

Das System besteht aus einer Steuer- und Messeinheit, die in einem tragbaren Kunststoffkoffer 1 untergebracht ist. Der Koffer ist mit einem Deckel 2 verschlossen, verfügt über einen Tragegriff 3, eine Deckelverriegelung 4, eine Öse für eine Transportplombe 5, ein Fach für Adapter 6 und einen Verriegelungsknopf 7. Darüber hinaus umfasst das System eine menschliche Kopfpuppe oder eine Testscheibe 9 mit einem Röhrchen 10.

Aussehen von SCAD

Testdiskette für RPE

Das Gehäuse beherbergt eine Steuer- und Messeinheit. Die Gerätesteuerung, Instrumentierung und Anschlussgeräte zum Gerät (Anschlusskupplung und Schnellkupplung) befinden sich auf dem Bedienfeld. Das Panel enthält: Anschlusskupplung 1 (M45´3-Gewinde) mit O-Ring 2 und Stopfen 3, Überdruck- oder Vakuum-Ablassknopf 4, Übervakuum-Schalthebel 5, Vakuum-Manometer 6, Pumpengriffverriegelung 7, Pumpengriff 8 , Unterdruck-Ablassknopf 9, Schnellkupplung (QCU) 10, Unterdruck-Manometer 11, Stoppuhr 12.

Funktionsprinzip des Systems

Die Steuer- und Messeinheit des Systems besteht aus zwei autonomen Einheiten:

Niederdruckblock;
reduzierter Druckblock.

Niederdruckblock

Die Druckquelle im Block ist eine manuelle Kolbenpumpe 1 mit einer Feder zum Zurückführen der Pumpenstange in die Betriebsposition (oberste Position). Wenn Sie den Pumpengriff drücken, wird dem Pneumatikverteiler 2 unter Druck stehende Luft zugeführt, deren Umschalten in eine seiner Positionen die Erzeugung von Vakuum oder Überdruck im Block bestimmt. Vom Pneumatikverteiler wird überschüssiger (Vakuum-)Druck an die Kupplung 3 geliefert, die für den Anschluss der zu prüfenden Geräteeinheit oder des zu prüfenden Adapters vorgesehen ist; Druck-Vakuum-Manometer 4 zur Steuerung des Drucks im Block und pneumatischer Verteiler 5 mit einstellbarer Drossel zur Druckentlastung im Block.

Reduzierter Druckblock

Der Unterdruck aus der Luftleitung des Atemschutzgeräts gelangt über den Schnellverschlussanschluss 6 in den Block. Der Wert des Unterdrucks wird über das Manometer 7 kontrolliert. Der Druck im Block wird über den Pneumatikverteiler 8 entlastet.

Sicherheitsmaßnahmen

Beim Betrieb der Anlage müssen Sie die Anforderungen und Bestimmungen des Handbuchs einhalten.
Beachten Sie beim Arbeiten mit gefüllten Flaschen die Anforderungen der „Regeln für die Gestaltung und den sicheren Betrieb von Druckbehältern“ (NPB 10-115-96).
Es ist verboten, mit der Pumpe einen Druck von mehr als 1000 Pa zu erzeugen, da sonst der Zeiger des Manometers „hängen“ kann. Um weiterzuarbeiten, müssen Sie die Reset-Taste 4 gedrückt halten, bis sich der Pfeil zu bewegen beginnt.
Es ist verboten, an den Schnellverschlussanschluss eine Druckquelle mit mehr als 1,5 MPa anzuschließen.

Prüfstand Test ASV

Der Ständer dient zur Überwachung der grundlegenden Betriebsparameter von Atemschutzgeräten mit Druckluft:

Inland: AP-2000, AIR-300SV, PTS+90D „Basis“;
ausländisches PA-90 Plus mit Panorama Nova- und Panorama Nova Standard-Masken.

Der Ständer kann in einer makroklimatischen Region mit gemäßigtem Klima bei Umgebungstemperaturen von 5 bis 50 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von bis zu 80 % eingesetzt werden. Der Stand ermöglicht die Überwachung der folgenden Parameter von Atemschutzgeräten gemäß Standardtestmethoden:

eigene Enge;
Überdruck im Untermaskenraum des Vorderteils bei Null-Luftstrom;
Dichtheit des Luftkanalsystems des Atemschutzgerätes;
verringerter Druck;
Öffnungsdruck des Reduziersicherheitsventils;
Öffnungsdruck des Ausatemventils des Vorderteils;
Dichtheit des Vorderteils unter Vakuumdruck;
Dichtheit des Luftkanalsystems des Rettungsgerätes bei Unterdruck;
Öffnungsdruck der Pulmonalklappe des Rettungsgerätes.

Das Gewicht des Produkts darf 8 kg (im Falle 10 kg) nicht überschreiten. Die Gesamtabmessungen sind:

Produkte nicht größer als 400 x 250 x 350 mm;
Produkte in einem Karton mit einer Größe von nicht mehr als 450 x 300 x 400 mm.

Das Produkt muss eine Druckmessung ermöglichen: 0–2,0 MPa, Überschuss, Fehler nicht mehr als ±0,05 MPa; ±1200 Pa, Differenz, Fehler nicht mehr als ±20 Pa.

Der Ständer (Abb. 6.10) ist ein Steuergerätegehäuse 1, auf dem ein Dummy 2 montiert ist, der zur Befestigung des Vorderteils bei der Überwachung der Parameter der getesteten Geräte und Vorderteile dient. Im Gehäuse der Steuereinheit befindet sich eine elektronische Mikrocontrollerplatine, die den Betrieb des Produkts steuert, ein pneumatisches System, das für die Erzeugung des während des Betriebs erforderlichen Drucks sorgt, sowie Sensoren, die zur Messung des Drucks im Raum unter der Maske des Produkts erforderlich sind Vorderteil und der reduzierte Druck. Im Inneren des Dummys befindet sich ein Luftkondensator, der zur Dämpfung von Druckschwankungen beim Aufbau des Arbeitsdrucks durch das Pneumatiksystem sowie zur Selbstdiagnose des Produkts erforderlich ist. Am Dummy ist eine Armatur 3 angebracht, durch die im Untermaskenraum des Vorderteils ein Über- oder Unterdruck erzeugt wird, der durch die Pumpe des pneumatischen Systems des Produkts erzeugt wird. Darüber hinaus wird durch das Verschließen von Fitting 3 mit Stopfen 5 bei der Eigendiagnose die Dichtheit des pneumatischen Systems des Produkts überprüft. Am Gehäuse der Steuereinheit befinden sich Bedientasten 4, eine Flüssigkristallmatrixanzeige 5 sowie ein Schalter 8, eine Betriebsanzeige 10, elektrische Anschlüsse 6, 9 und ein Unterdrucksensoranschluss 7. Zur Messung der Unterdruck, ein Unterdrucksensor, der über einen im Lieferumfang enthaltenen Adapterschlauch an die Unterdruckleitung des Atemschutzgeräts angeschlossen wird. Elektrische Anschlüsse dienen zum Anschließen der Stromversorgung, zur Kommunikation mit der seriellen Schnittstelle eines Personalcomputers während des automatischen Betriebs des Produkts in Verbindung mit einem PC und zum Aktualisieren der Software des Produktmikrocontrollers. Informationen zum Betriebsmodus, Daten von Sensoren und Serviceinformationen werden zur visuellen Kontrolle auf dem Produktdisplay angezeigt.

Management und Kontrolle.

Das Produkt kann in zwei Steuermodi betrieben werden: autonom und gesteuert durch einen Personalcomputer. Die Steuerung im Offline-Modus erfolgt über vier Tasten. Installationsvorgang. Die Installation erfolgt automatisch entsprechend dem Mikrocontroller-Programm. Um die Tests durchzuführen, muss der Benutzer das zu testende Atemschutzgerät an das Produkt anschließen, den vorderen Teil des Atemschutzgeräts auf den Dummy setzen und dann mithilfe der Steuertasten oder eines Personalcomputers das erforderliche Testprogramm auswählen und ausführen. Nach Abschluss des Tests werden Informationen über die Übereinstimmung oder Nichtübereinstimmung des Testmusters mit den Anforderungen an Atemschutzgeräte (Gesichtsteile) auf dem Produktdisplay oder auf dem Computerbildschirm angezeigt. Um mit dem Produkt unter der Steuerung eines Personalcomputers arbeiten zu können, müssen Sie sich mit dem „Benutzerhandbuch für die Prüfstandsoftware TEST ASV“ vertraut machen.

Negative Temperaturen (bis -5°C) haben in der Regel keinen spürbaren Einfluss auf das Wohlbefinden von Gas- und Rauchschutzgeräten und die Leistungsfähigkeit der Gasmaske. Die Gefahr besteht jedoch auch dann, wenn sich die Gas- und Rauchschutzeinheit zuvor, vor dem Einbau in die Gasmasken, im Freien mit Minustemperaturen befand. In diesem Fall kann der chemische Absorber der regenerativen Gasmaskenkartusche einfrieren und teilweise seine Sorptionseigenschaften verlieren. Insbesondere wenn sich Gas- und Rauchschutzgeräte nach kurzfristigem Einsatz an der frischen Luft aufhalten und ihre Gasmasken abschalten, kann es zum Anfrieren der Atemventile kommen. Bei der Verwendung von nicht abgelassenem medizinischem Sauerstoff kommt es aufgrund der Füllung der Hochdruckkanäle mit Eis zu einem Stillstand der Sauerstoffzirkulation im Sauerstoffversorgungssystem. Um Komplikationen dieser Art durch niedrige Temperaturen zu vermeiden, sollten bei Umgebungstemperaturen unter Null folgende Regeln beachtet werden: Lassen Sie Gasmasken nicht auskühlen, wenn Sie an ein Feuer gehen. Gasmasken am Auto sollten in speziellen Zellen mit Wärmedämmung aus Filz aufbewahrt werden; Es ist notwendig, Gasmasken in einem warmen Raum einzuschalten, nachdem die Regenerationspatrone zuvor mit einer elektrischen Heizung aufgewärmt wurde; Wenn keine Voraussetzungen vorliegen, um diese Anforderung zu erfüllen, können Sie in unmittelbarer Nähe des Arbeitsplatzes eine Gasmaske aufsetzen und dort 5 Minuten lang arbeiten, d. h. die Gasmaske beim Atmen aufwärmen und auf ihre normale Funktion achten (rhythmisches Klopfen der Atemventile, Auftreten von Wärme an den Wänden der Regenerationspatrone); Überschreiten Sie nicht die Zeit, in der die Gasmaske länger als 30 Minuten bei einer Umgebungstemperatur von -10 °C gehalten wird. Verwenden Sie für die Arbeit Sauerstoffflaschen, die mit getrocknetem medizinischem Sauerstoff gefüllt sind. Führen Sie Arbeiten in einer Gasmaske nur mit vollständig getrockneten Komponenten des Luftkanalsystems durch; Schalten Sie Gasmasken nicht zum Ruhen an Orten mit einer kühlen Umgebungstemperatur von 0 °C oder weniger aus. Gas- und Rauchschützern wird nicht empfohlen, nach Arbeiten in einer nicht atembaren Umgebung bei niedrigen Temperaturen kalte Luft einzuatmen oder kaltes Wasser zu trinken, nachdem sie ihre Gasmasken ausgeschaltet haben. Beim Arbeiten mit Atemschutzgeräten in Umgebungen mit negativen Umgebungstemperaturen dehnt sich die eingeatmete Luft (bis zu minus 40 °C) in der Lunge einer Person aus, was zu einem Luftdruckgefühl und einer Ausdehnung des Brustkorbs führt. Daher wird davon abgeraten, bei der Arbeit an solchen Geräten tief durchzuatmen. Um einer Unterkühlung von Rauch- und Gasschützern vorzubeugen, wird die Verwendung spezieller Hitzeschutzanzüge empfohlen.

Arbeitsorganisation bei hohen Temperaturen

Um Geräte bei hohen Temperaturen zu betreiben, müssen Maßnahmen zu deren Reduzierung ergriffen werden, indem die Richtung der Gasströme im Brandfall mithilfe von Lüftungssystemen geändert wird. Schließen von Türen und Vorhängen von Öffnungen mit speziellen Stürzen; Entfernen von Rauch oder Pumpen von Luft mithilfe von Rauchabsaugern; Belüftung von Räumlichkeiten; Öffnen von Gebäudestrukturen, Türen, Fenstern; Zufuhr von fein versprühtem Wasser und Leichtschaum; Entfernung von Materialien, die eine große thermische Wirkung haben, usw. von der Brandstelle. Die zulässige Verweildauer von Gas- und Rauchschutzvorrichtungen in einer Hochtemperaturzone wird dadurch begrenzt, dass hohe Energie- und Wärmebelastungen und insbesondere deren Kombinationen zu einem Wärmestau im Körper von Gas- und Rauchschutzvorrichtungen und einem Thermoschock führen. Der zulässige thermische Zustand ist durch einen Anstieg der durchschnittlichen Körpertemperatur um 1,9 °C und des Maximums um 3 °C gegenüber dem optimalen Niveau gekennzeichnet.

Die durchschnittliche Temperaturgrenze von 38,5°C grenzt an einen Hitzschlag. Ein Hitzschlag kann mit einem Bewusstseinsverlust durch den Gas- und Rauchschutz und einem spontanen Abschalten des RPE in einer verschmutzten Umgebung einhergehen. Beim Arbeiten mit einer Gasmaske kommt es bereits bei einer Umgebungstemperatur von mehr als 26 °C zu einer Überhitzung des Körpers. Daher ist bei Temperaturen ab 40°C das Arbeiten nur bei der Personenrettung oder in unmittelbarer Nähe eines frischen Baches erlaubt. Eine der wichtigsten persönlichen Schutzausrüstungen für einen Feuerwehrmann, der bei hohen Umgebungstemperaturen und offenen Flammen arbeitet, sind wärmereflektierende Anzüge und Hitzeschutzkleidung für Feuerwehrleute. Arbeiten in Schutzkleidung gegen hohe und erhöhte thermische Einflüsse dürfen nur mit Genehmigung des Feuerlöschleiters (Chef des Einsatzgebietes) durchgeführt werden. Die Arbeitseinheit muss aus mindestens 3 Personen bestehen. Am Sicherheitsposten wird aus dem Führungsstab eine Person benannt, die das korrekte Anlegen und Verschließen der abnehmbaren Anzugteile sowie die Funktionsfähigkeit der Funkstation überwacht, eine Arbeitskontrolle und Einbindung in die RPE durchführt und auch feststellt die Arbeitsbereitschaft der Versicherer. Um die Arbeiter zu versichern, muss am Sicherheitsposten eine weitere Einheit vorhanden sein, deren Anzahl nicht geringer ist als die aktive, die mit Schutzanzügen ausgestattet und in voller Kampfbereitschaft ist, um bei geringstem Bedarf sofort eingreifen zu können. Der Flugkommandant ist verpflichtet, ständigen Kontakt mit der Sicherheitsstelle zu halten und über diese den Feuerlöschleiter (Chef des Kampfgebiets) über die Lage, sein Handeln und sein Befinden zu informieren. Verspürt mindestens eine im Schutzanzug arbeitende Person ein starkes Hitzegefühl, muss das gesamte Team den Gefahrenbereich unverzüglich verlassen.

Bei Bewusstlosigkeit müssen die Arbeiter:

den Vorfall dem Sicherheitsposten melden;
das Opfer aus der Gefahrenzone entfernen;
Entfernen Sie die Haube und die RPE-Maske vom Opfer.

Entfernen Sie am Sicherheitsposten das Opfer aus allen Teilen des Schutzanzugs, leisten Sie Erste Hilfe und rufen Sie einen Krankenwagen.

Der Bereich, in dem gearbeitet wird, sollte nach Möglichkeit beleuchtet sein. Bei Gefahr eines Stromschlages ist das Arbeiten in Schutzanzügen nicht gestattet. Wer im Raum arbeitet, sollte sich sorgfältig umschauen, um nicht in offene Öffnungen zu geraten. Kommt es zu einer Unterbrechung der Funkverbindung zwischen Flugbegleitern und Sicherheitsposten, werden umgehend Maßnahmen zur Hilfeleistung und Entsendung von Versicherern in den Flugzonenbereich eingeleitet. Es ist strengstens verboten, in Schutzanzügen zu arbeiten, bei denen der Bezug oder die wärmeisolierende Auskleidung eines der Anzugelemente sowie das Sichtglas des Bullauges mechanisch beschädigt sind. Es ist verboten, Teile des Anzugs vor dem Verlassen des Gefahrenbereichs auszuziehen. Bei Bedarf ist es erlaubt, die im TC arbeitenden Personen mit einem versprühten Wasserstrahl zu bewässern. Für jede Person, die in Schutzanzügen des TC, TOK arbeiten darf, wird eine persönliche Karte erstellt, in der die Arbeitsbedingungen und die Arbeitszeit festgehalten werden .

Die wichtigste taktische Einheit des Gas- und Rauchschutzdienstes ist die GDZS-Einheit. Abhängig von der Anzahl der am Brandort eingetroffenen Gas- und Rauchschutzkräfte (Ausbildung) wird die Arbeit der Einheiten (Abteilungen) des GDZS geleitet von:

bei der Arbeit an einem Feuer einer Wache in der Regel der Chef der Wache oder auf seinen Befehl der Truppkommandant;
Bei gleichzeitiger Brandbekämpfung werden mehrere Wachen durch das vom RTP (Feuerlöschleiter) oder den Leiter des Kampfgebiets (NBU) ernannte Führungspersonal ernannt;
bei der Brandbekämpfung in GDZS-Abteilungen der Kommandant der GDZS-Abteilung oder eine vom RTP oder NBU beauftragte Führungsperson;
Wenn ein Oberbefehlshaber mit einer Einheit in eine zum Atmen ungeeignete Umgebung geht, wird er in die Einheit einbezogen und überwacht deren Arbeit.

Bei der Beseitigung eines Brandes (Unfalls) muss der RTP berücksichtigen, dass das GDZS-Personal nicht für längere Zeit für schwere Arbeiten eingesetzt werden kann.

Daher wird empfohlen, GDZS-Personal nach Möglichkeit nicht bei Arbeiten im Freien (Schlauchleitungen verlegen, Bauwerke öffnen und demontieren etc.) einzubeziehen.

Bei Arbeiten in einer zum Atmen ungeeigneten Umgebung muss die GDZS-Einheit aus mindestens 3 Gas- und Rauchschutzgeräten, einschließlich des Kommandanten der GDZS-Einheit, bestehen und über denselben RPE-Typ mit derselben Schutzwirkungszeit verfügen. In Ausnahmefällen kann bei der Durchführung von Notfallrettungseinsätzen durch Beschluss des RTP oder der NBU die Zusammensetzung der Gas- und Rauchschutzeinheit auf 5 erhöht oder auf 2 Gas- und Rauchschutzgeräte reduziert werden. Zum Flugkommandanten wird der erfahrenste und am besten ausgebildete Rauchschutzspezialist aus dem Kreis der Unter- oder Mittelkommandanten ernannt. Die GDZS-Einheit sollte aus Gas- und Rauchschutzarbeitern bestehen, die in einer Abteilung oder Wache (Dienstschicht) dienen. In einigen Fällen kann die Zusammensetzung der Einheit auf Beschluss des RTP oder der NBU aus Gas- und Rauchschutzgeräten verschiedener Abteilungen der Landesfeuerwehr gebildet werden.

Senden Sie in U-Bahn-Tunneln, unterirdischen Bauwerken mit großer Länge (Fläche) und in Hochhäusern (mehr als neun Stockwerke hoch) mindestens zwei Einheiten des Gasüberwachungssystems gleichzeitig. In diesem Fall wird einer der Flugkommandanten zum Vorgesetzten ernannt. Bei komplexen und langanhaltenden Bränden, an denen mehrere Einheiten und Abteilungen des Brandschutzdienstes beteiligt sind, ist das RTP verpflichtet, einen Kontrollpunkt (Kontrollpunkt) zu organisieren. Die Arbeit des Kontrollpunkts wird vom Leiter des Kontrollpunkts geleitet, der vom RTP aus dem Kreis der am besten ausgebildeten und erfahrensten Mitglieder des Führungsstabs ernannt wird. Bei Bränden in U-Bahn-Tunneln, unterirdischen Bauwerken großer Länge (Fläche), in Gebäuden mit einer Höhe von mehr als neun Stockwerken, in Schiffsräumen wird eine Reserveeinheit am Sicherheitsposten postiert. In anderen Fällen wird am Kontrollpunkt in der Regel für alle drei funktionierenden Verbindungen eine Reserve-GDZS-Verbindung installiert. Die Anzahl der GDS-Einheiten, die in eine zum Atmen ungeeignete Umgebung geleitet werden, wird durch den RTP bestimmt. Vor der Aufnahme in das RPE stimmt der GDZS-Flugkommandant mit dem RTP überein (oder handelt auf dessen Weisung), dass Mittel zum lokalen Schutz des Gas- und Rauchschutzes und seines RPE vor erhöhten Wärmeströmen sowie isolierende Hautschutzmittel eingesetzt werden müssen vor der Einwirkung aggressiver Umgebungen und gefährlicher Chemikalien. Um die Kontrolle über den Betrieb der GDS-Einheiten am Eintrittspunkt in eine zum Atmen ungeeignete Umgebung zu gewährleisten, ist an jedem Glied ein Sicherheitspfosten angebracht. Der Standort des Sicherheitspostens wird von den Einsatzkräften am Brandort in unmittelbarer Nähe des Eintrittspunktes der Brandschutzeinheit in eine zum Atmen ungeeignete Umgebung (an die frische Luft) bestimmt. Am Sicherheitsposten ist es notwendig, Aufzeichnungen über die Arbeit der Einheit im „Logbuch der Aufzeichnungen der Betriebseinheiten des GDZS“ zu führen, in dem die Zusammensetzung der Einheit, der Sauerstoff-(Luft-)Druck in den RPE-Flaschen usw. aufgeführt sind Der Zeitpunkt des Ein- und Ausschaltens, die vom Gerät übermittelten Informationen und Befehle (Link) werden aufgezeichnet.

Die Aufnahme in RPE am Brandort (Übung) erfolgt an der frischen Luft am Eintrittspunkt in eine zum Atmen ungeeignete Umgebung am Sicherheitsposten; bei negativen Umgebungstemperaturen in einem warmen Raum oder einer Mannschaftskabine eines Feuerwehrautos. Bei der Bewegung zum Brandherd (Arbeitsplatz) und bei der Rückkehr ist der Kommandant der GDZS-Flugeinheit der Erste und der erfahrenste Gas- und Rauchschutz (vom Flugkommandanten ernannt) hinten. Der Vormarsch der Feuerleiteinheit im Gelände erfolgt entlang der Hauptmauern unter Berücksichtigung der Route unter Einhaltung von Vorsichtsmaßnahmen, einschließlich derjenigen, die sich aus den betrieblichen und taktischen Merkmalen des Brandobjekts ergeben. Wenn Sie in RPE arbeiten, müssen Sie es vor direktem Kontakt mit offenen Flammen, Stößen und Beschädigungen schützen, die Maske nicht abnehmen oder zurückziehen, um das Glas abzuwischen, und es nicht ausschalten, auch nicht für kurze Zeit. Es ist GDZS-Einheiten verboten, bei Arbeiten im Brandfall Aufzüge zu benutzen, mit Ausnahme von Aufzügen, die über die Betriebsart „Transport von Feuerwehren“ gemäß GOST 22011, NPB 250 verfügen. Um einen sicheren Fortschritt zu gewährleisten, ist die GDZS-Einheit kann Feuerwehrschläuche und ein Gegensprechkabel verwenden. Bei Arbeiten unter eingeschränkten Sichtverhältnissen (starker Rauch) ist der vordere GDZS-Flugkommandant verpflichtet, mit einem Brecheisen auf die Bodenstruktur zu klopfen. Beim Öffnen von Türen muss sich das Personal der GDZS-Einheit außerhalb der Türöffnung aufhalten und das Türblatt zum Schutz vor einem möglichen Flammenaustritt nutzen. Bei Arbeiten in Räumen, die mit explosiven Dämpfen und Gasen gefüllt sind, muss das Personal der GDZS-Einheit Gummistiefel tragen und darf keine Taschenlampenschalter verwenden. Beim Bewegen zum Feuer (Arbeitsplatz) und zurück sowie während der Arbeiten müssen alle Vorkehrungen getroffen werden, um Funkenbildung zu verhindern, auch beim Anzapfen von Gebäudestrukturen. Bei der Lösung komplexer Probleme muss der Feuerlöschleiter (Chef des Kampfgebiets) von Beginn der Arbeiten an für die Bildung einer Reserve an Gas- und Rauchschutzmitteln sorgen. Reserveeinheiten und GDZS-Abteilungen müssen jederzeit bereit sein, Einheiten zu unterstützen, die in einer für die Atmung ungeeigneten Umgebung arbeiten. Bei der Massenrettung von Personen oder bei Arbeiten in kleinen Räumen mit einfacher Anordnung und in der Nähe des Ausgangs dürfen alle Gas- und Rauchschutzgeräte gleichzeitig in eine zum Atmen ungeeignete Umgebung geschickt werden. Nach Erhalt einer Meldung über einen Vorfall mit einer Einheit oder die Beendigung der Kommunikation mit dieser muss das RTP (NBU oder Leiter des Kontrollpunkts) unverzüglich eine oder mehrere Reserveeinheiten zur Hilfeleistung entsenden. Die Arbeitsdauer der Einheiten sowie die Ruhezeit vor der Wiederaufnahme in das RPE werden vom RTP oder der NBU bestimmt.

Der Verbindungswechsel erfolgt normalerweise in sauberer Luft. In notwendigen Fällen kann es auf Beschluss des RTP (NBU) in einer für die Atmung ungeeigneten Umgebung an Kampfpositionen durchgeführt werden. Ersetzte Einheiten gehen in die Reserve. Der Feuerlöschleiter (FBU) muss Maßnahmen ergreifen, um die Temperatur in den Räumen zu senken, in denen Gas- und Rauchschutzgeräte eingesetzt werden. Die wichtigsten Maßnahmen zur Temperatursenkung sind: Erhöhung der Belüftung von Räumen im Brandfall, zu diesem Zweck werden Technik, Installation, Fenster- und Türöffnungen, stationäre Lüftungs- und Klimaanlagen eingesetzt, Bauwerke geöffnet; Entfernung von Rauch und Einblasen von Frischluft mittels Rauchabsaugern; Zufuhr von luftmechanischem Schaum mittlerer und hoher Ausdehnung in den Raum; die Verwendung von fein zerstäubtem Wasser, das über Sprühdüsen oder Spezialdüsen zugeführt wird.

Bei der Rettung von Menschen, der Aufklärung, dem Löschen von Bränden und der Beseitigung von Unfällen handelt die GDZS-Einheit nach den Anforderungen der Feuerwehr-Kampfordnung und unter Berücksichtigung der aktuellen Situation.

Insbesondere:

1) Bei der Ankunft an einem Brandort (Schulung) und bei Erhalt der Aufgabe setzte das Personal der GDZS-Einheit (Abteilung) Gasmasken (Atemschutzgeräte) auf den Befehl „GDZS-Einheit, Gasmasken (Atemschutzgeräte) anziehen!“ auf. Auf diesen Befehl hin nimmt das Personal Gasmasken (Atemschutzgeräte) ab, legt Schulter- und Hüftgurte an und sichert das RPE in einer für Bewegung und Arbeit bequemen Position. Es wird nicht empfohlen, die Gurte so festzuziehen, dass sie Brust und Bauch komprimieren, da dies den normalen Atmungsprozess erheblich stört;

2) Vor jedem Einschalten in das Beatmungsgerät führt das Personal innerhalb einer Minute eine Kampfkontrolle in der durch die Richtlinien festgelegten Reihenfolge und Reihenfolge auf Befehl „GDZS-Einheit, Gasmasken (Atemschutzgerät prüfen!“) durch. Zu den Ergebnissen der Betriebsprüfung und der Bereitschaft zur Aufnahme jedes einzelnen Gas- und Rauchschutzes meldet sich beim Flugkommandanten (Truppkommandant) in der Form: „Der Gas- und Rauchschutz Petrov ist zum Einschalten bereit, der Druck beträgt 200 Atmosphären!“;

3) Der Flugkommandant (Truppkommandant) überprüft persönlich die Messwerte der Manometer von Gasmasken (Atemgeräten) von Gas- und Rauchschutzgeräten, merkt sich den niedrigsten Sauerstoffdruck (Luftdruck) in der Flasche und meldet ihn dem Wachmann beim Sicherheitsdienst Post. Es ist verboten, das RPE einzuschalten, ohne einen Funktionstest durchzuführen oder wenn während des Tests Störungen festgestellt werden. Der Ort, an dem das Personal in die RPE einbezogen wird, wird vom Flugkommandanten (Truppkommandanten) bestimmt, und in allen Fällen sollte es in sauberer Luft, aber so nah wie möglich am Ort des Feuers (Unfalls) am Sicherheitsposten einbezogen werden;

4) Die Einbeziehung von Personal in Gasmasken (Atemgeräte) erfolgt auf Befehl des Flugkommandanten „GDZS-Einheit, in Gasmasken (Atemgeräte) EINSCHALTEN!“ in der folgenden Reihenfolge:

a) beim Arbeiten mit einer Gasmaske:

Nehmen Sie den Helm ab und halten Sie ihn zwischen Ihren Knien.
eine Maske aufsetzen;
Machen Sie mehrere Atemzüge aus dem Gasmaskensystem, bis das Lungenventil aktiviert wird und Luft unter der Maske in die Atmosphäre abgelassen wird.
einen Helm aufsetzen;

b) bei Arbeiten an einem Atemschutzgerät:

Nehmen Sie den Helm ab und halten Sie ihn zwischen Ihren Knien. eine Maske aufsetzen;
Legen Sie eine Tasche mit einem Rettungsgerät auf Ihre Schulter (für Geräte vom Typ AIR).
einen Helm aufsetzen;

5) Vor dem Betreten einer zum Atmen ungeeigneten Umgebung nimmt die GDZS-Verbindung eine Schlauchleitung mit einem Fass auf und verlegt sie in einem Bündel zum Arbeitsplatz. Anschließend dient sie als Orientierungshilfe bei der Rückführung der Verbindung und den folgenden Verbindungen zum Feuer;

6) Der Kommandeur der GDZS-Einheit muss ständigen Kontakt mit dem Sicherheitsposten halten, der für jede Einheit separat eingerichtet wird, und über diesen regelmäßig dem RTP (NBU oder Kontrollpunkt) über die Situation und sein Handeln Bericht erstatten;

7) Das Einatmen einer Gasmaske sollte tief und gleichmäßig sein. Wenn sich die Atmung verändert hat (ungleichmäßig, flach), ist es notwendig, die Arbeit zu unterbrechen und die Atmung durch mehrere tiefe Atemzüge wiederherzustellen, bis sich die Atmung normalisiert;

8) Bei der Arbeit mit sauerstoffisolierenden Gasmasken ist das Personal verpflichtet, den Atembeutel regelmäßig, jedoch nicht weniger als alle 30 Minuten, mit Sauerstoff zu spülen, indem der Notaktiviert wird, bis das Überschussventil aktiviert wird.

9) Bei der Arbeit mit isolierenden Gasmasken müssen die Gas- und Rauchschutzgeräte des Fluges die Messwerte der externen Manometer überwachen, und wenn die Druckluftgeräte nicht über ein externes Manometer verfügen, überwachen sie den Druck gegenseitig auf Befehl von der Flugkommandant;

10) Wenn ein schlechter Gesundheitszustand oder Fehlfunktionen der Gasmaske festgestellt werden, muss der Gas- und Rauchschutz dies unverzüglich dem Flugkommandanten melden und Maßnahmen ergreifen, um den weiteren Betrieb der Gasmaske (Atemschutzgerät) sicherzustellen, bis der Flug saubere Luft erreicht;

11) Jeder Gas- und Rauchschutz sowie jeder Wachmann am Sicherheitsposten muss in der Lage sein, den für die Rückfahrt erforderlichen Sauerstoffvorrat (Luft) zu berechnen.

Die GDZS-Einheit muss mit voller Kraft aus einer zum Atmen ungeeigneten Umgebung zurückkehren. Das Abschalten vom RPE erfolgt durch den Befehl des GDZS-Einheitskommandanten „GDZS-Einheit, von Gasmasken (Atemschutzgerät) AUSSCHALTEN!“ Auf diesen Befehl hin nehmen die Feuerwehrleute ihre Helme ab, nehmen ihre Masken ab und schließen die Flaschenventile.

Die Ausbildung von Gas- und Rauchschutzkräften, insbesondere in der Rauchkammer und im psychologischen Ausbildungsfeuerbereich, ist eine komplexe und unsichere Art der praktischen Ausbildung. Gleichzeitig dürfen die notwendigen Arbeitsschutzmaßnahmen, die Unfälle ausschließen, nicht zu einer Rückversicherung werden, die die Verbesserung der Kampffähigkeiten des GDZS-Personals und die Ausbildung der Fähigkeit, in einer ungewöhnlichen Situation richtig und entschlossen zu handeln, beeinträchtigt. Die Verantwortung für den Arbeitsschutz bei der Schulung des Personals in Hitze- und Rauchkammern liegt beim Schulungsleiter. Vor Beginn der Schulung hat der Schulungsleiter sicherzustellen, dass die elektrische Ausrüstung, die Entrauchung, die Beleuchtung, die Kommunikations- und Alarmsysteme sowie die Temperaturkontrollgeräte in einwandfreiem Zustand sind. Alle Arten von Schulungen werden von Personal in Kampfkleidung und -ausrüstung und bei Bedarf in wärmereflektierenden Anzügen durchgeführt. Beim Training in einer Rauchkammer muss die GDZS-Verbindung zusammenarbeiten und mit Kommunikationsgeräten ausgestattet sein. Um eine ständige Kommunikation mit der in der Rauchkammer arbeitenden GDZS-Einheit aufrechtzuerhalten, ist am Sicherheitsposten ein Wachmann stationiert. Die nächste Ausbildungseinheit des GDZS ist eine Reserveeinheit, um der Arbeitseinheit bei Bedarf Unterstützung zu leisten.

Bei Bewusstlosigkeit durch einen Gas- und Rauchschutz ist Folgendes erforderlich:

Aktivieren Sie in einem verrauchten Bereich das Notventil, überprüfen Sie die Öffnung des Sauerstoffflaschenventils (Luft) und den Zustand der Atemschläuche, melden Sie den Vorfall der Sicherheitsstelle, bringen Sie das Opfer an die frische Luft und leisten Sie Erste Hilfe.
Nehmen Sie an der frischen Luft die Gesichtsmaske vom Opfer ab, lassen Sie es Ammoniak riechen, führen Sie ggf. eine künstliche Beatmung durch und rufen Sie einen Krankenwagen.

Um Erste Hilfe leisten zu können, wenn Feuerwehrleute verletzt sind oder unter Stress, Überanstrengung oder Hitzschlag leiden, ist es notwendig, am Sicherheitsposten Erste-Hilfe-Sets mit den folgenden Medikamenten bereitzuhalten:

Acizol (Kohlenmonoxid-Gegenmittel);
Analgetika (50 % Analginlösung 2,0 ml, Fentanyl 1 Flasche);
Jodtinktur (5 %);
Kaliumpermanganat in Kristallen;
Heftpflaster und Bandagen (mindestens 3 Stk.);
Borsäure;
Gummischlauch (Geschirr) 1 m lang;
Transport-Immobilisierungsreifen;
Tinktur aus Baldrian, Validol, Watte;
Ammoniaklösung (10 %).

Alle Schulungen von Gas- und Rauchschutzarbeitern werden unter der Aufsicht eines medizinischen Personals (ausgebildeter Sanitärlehrer) durchgeführt. Im Falle einer Vergiftung eines Gas- und Rauchschutzgeräts durch Verbrennungsprodukte oder eines Hitzschlags ist es notwendig, vor seinem Eintreffen einen Krankenwagen zu rufen und Erste Hilfe zu leisten.

Maßnahmen zur Vermeidung von Verletzungen am Arbeitsplatz

(im umluftunabhängigen Atemschutzgerät)

Die Zulassung eines Mitarbeiters der Landesfeuerwehr zur Arbeit mit einem Atemschutzgerät wird durch Anordnung des Leitungsgremiums, einer Einheit der Landesfeuerwehr, nach bestandener Wehrärztlicher Kommission und Sonderausbildung im Rahmen des Ausbildungsprogramms für Gas- und Rauchschutz entschieden Arbeitnehmer und eine Bescheinigung über das Recht, mit einer Gasmaske oder einem Atemschutzgerät zu arbeiten.

Gas- und Rauchschutzgeräte unterliegen einer obligatorischen Zertifizierung. Personen, die im Staatsgrenzschutz als diensttauglich anerkannt sind, dürfen ohne zusätzliche ärztliche Untersuchung mit Gasmasken und Druckluft arbeiten.

Mitarbeiter der Staatsfeuerwehr, die von einer militärmedizinischen Kommission zur Arbeit in einem PEPD zugelassen wurden, müssen sich außerdem einer jährlichen ärztlichen Untersuchung unterziehen und feststellen, ob sie für die Arbeit in einem PEPD geeignet sind. Die Schlussfolgerungen militärmedizinischer und klinischer Sachverständigenkommissionen werden im Personalausweis der Gas- und Rauchschutzarbeiter festgehalten, der der untersuchten Person ausgehändigt wird, die für die Arbeit in einer Position mit Einsatz von RPE als geeignet anerkannt ist.

Verfügbarkeit einer persönlichen Gas- und Rauchschutzkarte. Das in der vorgeschriebenen Weise ausgefüllte Formular ist Voraussetzung für die Erlaubnis des Personals, in RPE arbeiten zu dürfen. Liegt kein persönlicher Gas- und Rauchschutzausweis vor, unterzieht sich der verlorene Mitarbeiter des Landesgrenzschutzdienstes einer außerordentlichen ärztlichen Untersuchung nach dem festgelegten Verfahren. Bei einem Wechsel des Dienstortes (Studium) wird der Personalausweis des Gas- und Rauchschutzbeauftragten zusammen mit der Personalakte des Mitarbeiters des Landesgrenzschutzdienstes übermittelt.

Gasmasken (Atemschutzgeräte) werden persönlich gesichert. Ihre Zuweisung und Neuzuweisung an Mitarbeiter der Staatsfeuerwehr erfolgt auf Anordnung des Leitungsorgans, der Abteilung der Staatsfeuerwehr, der feuertechnischen Bildungseinrichtung des Ministeriums für Notsituationen Russlands. Als Gruppen-RPE können Atemschutzgeräte eingesetzt werden. In diesem Fall sind sie nicht personengebunden, sondern werden schichtweise übertragen, sofern jedem Gas- und Rauchschutz eine Maske zugeordnet ist. In den Anlagenabteilungen der Landesfeuerwehr, die Anlagen der Chemie- und Ölraffinerieindustrie sowie Anlagen im Zusammenhang mit der Produktion und Verarbeitung von Gasen und dem Einsatz von Pestiziden bewachen, ist RPE ebenfalls dem Fahrerpersonal zugeordnet. Besitzer von RPE sind verpflichtet, die ihnen zugewiesene Gasmaske (Atemschutzgerät) ordnungsgemäß zu verwenden und zu bedienen. Der Betrieb von persönlicher Atemschutzausrüstung ist eine Reihe von Maßnahmen für den Einsatz, die Wartung, den Transport, die Wartung und die Lagerung von RPE.

Unter ordnungsgemäßem Betrieb versteht man die Einhaltung der festgelegten Nutzungsarten, Einsatz bei Kampfmannschaften, Lagerungs- und Wartungsvorschriften für RPE. Von den staatlichen Feuerwehrbehörden zertifizierte sauerstoffisolierende Gasmasken und Atemschutzgeräte sind für die Verwendung durch Leitungsorgane, staatliche Feuerwehreinheiten und feuertechnische Bildungseinrichtungen des Ministeriums für Notsituationen Russlands obligatorisch.

Es ist verboten, Gasmasken mit Mundstücken zu verwenden sowie Änderungen an der Konstruktion von Gasmasken und Atemschutzgeräten vorzunehmen, die nicht in der technischen (Werks-)Dokumentation vorgesehen sind, ohne Genehmigung der Hauptdirektion für staatliche Feuerwehr und das VNIIPO EMERCOM von Russland. Bei Arbeiten unter Wasser ist die Verwendung von Atemschutzgeräten verboten. Es ist nicht gestattet, mit Gasmasken ausgerüstete GDZS-Einheiten in Kampfeinsätze zum Löschen von Bränden in Unternehmen einzubeziehen, in denen aufgrund der Besonderheiten des Produktionsprozesses die Verwendung von sauerstoffisolierenden Gasmasken verboten ist. Die Verwendung von RPE, deren technischer Zustand die Sicherheit des Gas- und Rauchschutzes nicht gewährleistet, sowie der Betrieb der Stützpunkte und Kontrollposten der GDZS, deren Zustand nicht den Anforderungen der Arbeitssicherheit entspricht Regeln und andere maßgebliche Dokumente sind in der vom russischen Ministerium für Notsituationen gemäß der geltenden Gesetzgebung festgelegten Weise verboten.

Die Arbeitsorganisation zur Gewährleistung der Sicherheitsanforderungen beim Arbeiten in Schutzausrüstung erfolgt nach den Arbeitssicherheitsvorschriften in den Abteilungen der Landesfeuerwehr, der Dienstordnung und der Brandbekämpfungsordnung sowie dem Handbuch zum Brandschutzdienst.

Im Kampfeinsatz darf der Sauerstoffdruck (Luftdruck) in den RPE-Flaschen nicht geringer sein als:

in Atemschutzflaschen (260 kgf/cm2)

Um die Sicherheit bei der Aufklärung zu gewährleisten, ist der GDZS-Flugkommandant verpflichtet:

Gewährleistung der Einhaltung der Anforderungen der Verordnung Nr. 3, die in der vorgeschriebenen Weise angenommen wurde.
Stellen Sie sicher, dass die GDZS-Einheit zur Durchführung der zugewiesenen Kampfmission bereit ist.
Überprüfen Sie die Verfügbarkeit und Gebrauchstauglichkeit der erforderlichen Mindestausrüstung der GDZS-Einheit, die zur Erfüllung des zugewiesenen Kampfauftrags erforderlich ist.
dem Personal den Standort des Kontrollpunkts und des Sicherheitspostens mitteilen;
Führen Sie eine Kampfüberprüfung des RPE durch und überwachen Sie dessen Umsetzung durch das Personal der Einheit und die korrekte Einbeziehung in das RPE.
Überprüfen Sie vor dem Betreten einer zum Atmen ungeeigneten Umgebung den Sauerstoff-(Luft-)Druck in den RPE-Flaschen der Untergebenen und informieren Sie den Wachmann am Sicherheitsposten über den niedrigsten Sauerstoff-(Luft-)Druckwert;
Kontrolle der Vollständigkeit und Richtigkeit der relevanten Aufzeichnungen, die von den Wachen am Sicherheitsposten erstellt werden;
Informieren Sie das Personal der Brandschutzeinheit bei Annäherung an die Brandstelle über den Kontrollsauerstoffdruck (Luftdruck), bei dem eine Rückkehr zum Sicherheitsposten erforderlich ist.
Wechseln Sie die intensive Arbeit von Gas- und Rauchschutzgeräten mit Ruhephasen ab, dosieren Sie die Belastung richtig und erreichen Sie eine gleichmäßig tiefe Atmung.
Überwachen Sie das Wohlbefinden des Personals der GDZS-Einheit, die korrekte Verwendung der Ausrüstung, PTV, überwachen Sie den Sauerstoffverbrauch (Luft) anhand des Manometers;
Bringen Sie das gesamte Team an die frische Luft.
Wenn Sie eine zum Atmen ungeeignete Umgebung verlassen, bestimmen Sie den Ort, an dem Sie das RPE ausschalten, und geben Sie den Befehl zum Ausschalten.

Wenn sich die GDZS-Einheit in einem verrauchten Bereich befindet, müssen die folgenden Anforderungen beachtet werden:

Bewegen Sie sich in der Regel entlang von Hauptwänden oder Wänden mit Fenstern.
Beobachten Sie beim Bewegen das Verhalten tragender Strukturen, die Möglichkeit einer schnellen Brandausbreitung, die Gefahr einer Explosion oder eines Einsturzes;
Störungen oder andere ungünstige Umstände für die GDZS-Einheit dem Sicherheitsposten melden und Entscheidungen treffen, um die Sicherheit des Personals der Einheit zu gewährleisten;
Betreten Sie einen Raum, in dem sich Hochspannungsanlagen, Hochdruckgeräte (Behälter), explosive, giftige, radioaktive, bakteriologische Stoffe befinden, nur im Einvernehmen mit der Verwaltung der Anlage und unter Einhaltung der von ihr empfohlenen Sicherheitsregeln.

Erforderliche Mindestausrüstung für die GDZS-Einheit:

Persönliche Atemschutzausrüstung eines Typs;
Rettungs- und Selbstrettungsmittel;
notwendige Werkzeuge zum Öffnen und Abbauen von Bauwerken;
Beleuchtungs- und Kommunikationsgeräte;
Verbindungssicherungsmittel – Führungsseil;
Feuerlöschmittel.

Bei Arbeiten in RPE und wenn ein großes Gebiet mit Gas kontaminiert ist, werden für die gesamte Dauer des Feuerlöschens Sicherheitsposten und Kontrollpunkte eingerichtet. In diesen Fällen sind sie für die Durchführung von Sicherheitsunterweisungen mit Löschpersonen unter Berücksichtigung der übertragenen Aufgaben verantwortlich.

Bei der Organisation der Brandaufklärung sollten der Feuerlöschleiter und andere Einsatzkräfte am Brandort die Lebenserhaltungsdienste der Organisation so weit wie möglich einbeziehen, um die Art aggressiver chemisch gefährlicher Stoffe, radioaktiver Stoffe, deren Konzentration und die Grenzen der Kontamination zu ermitteln Zonen sowie die erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen.

Die Luftisoliergeräte für Feuerwehrleute AIR-98MI und PTS „PROFI“ dienen dem individuellen Schutz der menschlichen Atemwege und des Sehvermögens vor den schädlichen Auswirkungen einer nicht atembaren giftigen und rauchigen Gasumgebung beim Löschen von Bränden in Gebäuden, Bauwerken und Industrieanlagen für verschiedene ZweckeV TemperaturbereichUmgebung von minus 40 bis60 °C und Aufenthalt in einer Umgebung mit einer Temperatur von 200 °C für 60 s.

ATEMGERÄT FÜR FEUERWEHRLEUTE AIR-98MI

Die wichtigsten technischen Eigenschaften des AIR-98MI-Geräts und seiner Modifikationen sind in der Tabelle aufgeführt.

Das Gerät ist in offener Bauweise mit Abluft in die Atmosphäre gefertigt.

Wenn das/die Ventil(e) 1 geöffnet wird/werden, strömt Luft unter hohem Druck aus dem/den Zylinder(n) 2 in den Verteiler 3 (falls vorhanden) und den Filter 4 des Reduzierers 5, in den Hochdruckhohlraum A und nach der Reduktion in der Unterdruckhohlraum B. Das Reduzierstück hält einen konstanten Unterdruck im Hohlraum B aufrecht, unabhängig von Änderungen im Einlassdruck. Bei einer Fehlfunktion des Reduzierstücks und einem Anstieg des Unterdrucks wird das Sicherheitsventil 6 aktiviert. Aus Hohlraum B des Reduzierstücks strömt Luft durch den Schlauch 7 in das Lungenautomatenventil 11 oder in den Adapter 8 (falls vorhanden). und dann durch den Schlauch 10 in den Lungenautomaten 11. Über Ventil 9 wird das Rettungsgerät angeschlossen.

Der Lungenautomat sorgt für die Aufrechterhaltung eines vorgegebenen Überdrucks im Hohlraum D. Beim Einatmen wird Luft aus dem Hohlraum D des Lungenautomaten in den Hohlraum B der Maske 13 geleitet, wodurch das Glas 14 angeblasen und ein Beschlagen verhindert wird. Anschließend gelangt Luft über die Einatemventile 15 zum Atmen in den Hohlraum G.

Schematische Darstellung des Atemschutzgerätes AIR-98 MI

Um die Luftzufuhr im Zylinder zu steuern, strömt Luft aus dem Hochdruckhohlraum A durch das Hochdruckkapillarrohr 18 in das Manometer 19 und aus dem Niederdruckhohlraum B durch den Schlauch 20 zur Pfeife 21 des Signalgerät 22.

Wenn der Arbeitsluftvorrat im Zylinder erschöpft ist, ertönt eine Pfeife, die Sie mit einem akustischen Signal darauf hinweist, dass Sie sich sofort in einen sicheren Bereich begeben müssen.

ATEMGERÄT PTS „PROFI“

Die Geräte werden in verschiedenen Ausführungen hergestellt und unterscheiden sich in folgenden Eigenschaften:

Komplett mit verschiedenen Zylindertypen und -anzahlen;

Komplett mit verschiedenen Frontteilen;

Möglichkeit der Ausstattung mit einem Rettungsgerät.

Das Gerät ist ein isolierendes Tankbeatmungsgerät mit Druckluft mit einem Arbeitsdruck von 29,4 MPa und Überdruck unter dem Vorderteil. Das Gerät ist mit einer Panoramamaske PTS „Obzor“ TU 4854-019-38996367-2002 oder „Panorama Nova Standart“ Nr. R54450 ausgestattet.

Das Gerät arbeitet nach einem offenen Atemmuster mit Ausatmung in die Atmosphäre und funktioniert wie folgt: Wenn Ventil(e) 1 geöffnet werden, strömt Luft unter hohem Druck aus dem/den Zylinder(n) 2 in den Verteiler 3 (falls vorhanden) und die Filter 4 des Reduzierstücks 5, in den Hohlraum mit hohem Druck A und nach der Reduzierung in den Hohlraum mit reduziertem Druck B. Der Reduzierer hält einen konstanten reduzierten Druck im Hohlraum B aufrecht, unabhängig von Änderungen des Einlassdrucks.

Bei einer Fehlfunktion des Reduzierers und einem Anstieg des Unterdrucks wird das Sicherheitsventil 6 aktiviert.

Vom Hohlraum B des Reduzierstücks strömt Luft durch Schlauch 7 in den Lungenautomaten 11 und in den Adapter 8 und dann durch den Schlauch 10 in den Lungenautomaten 11. Über Ventil 9 wird ein Rettungsgerät angeschlossen.

Das Lungenautomaten sorgt für die Aufrechterhaltung eines bestimmten Überdrucks im Hohlraum D. Beim Einatmen wird Luft aus Hohlraum D des Lungenautomaten dem Hohlraum B im Vorderteil 13 zugeführt. Die Luft, die das Glas 14 bläst, verhindert dies Beschlagen. Anschließend gelangt Luft über die Einatemventile 15 zum Atmen in den Hohlraum G.

Schematische Darstellung des PTS-Atemschutzgerätes „Profi“.

Beim Ausatmen schließen sich die Einatemventile und verhindern so, dass die ausgeatmete Luft das Glas erreicht. Um Luft in die Atmosphäre auszuatmen, öffnet sich das Ausatemventil 16, das sich im Ventilkasten 17 befindet. Das Ausatemventil mit Feder ermöglicht die Aufrechterhaltung eines bestimmten Überdrucks im Submaskenraum.

Um die Luftzufuhr im Zylinder zu überwachen, strömt Luft aus dem Hochdruckhohlraum A durch das Hochdruckkapillarrohr 18 in das Manometer 19 und aus dem Niederdruckhohlraum B durch den Schlauch 20 zur Pfeife 21 des Signalgerät 22. Wenn der Arbeitsluftvorrat im Zylinder erschöpft ist, schaltet sich die Pfeife ein und warnt mit einem akustischen Signal, dass nur noch Reserveluft im Gerät verbleibt.

Einen besonderen Platz in der Reihe nimmt das AirGo-Gerät ein. Dieses fortschrittliche Atemschutzgerät ist ein eigenständiges Atemschutzgerät, das unabhängig von der umgebenden Atmosphäre arbeitet. Es kommt das Prinzip des modularen Aufbaus zum Einsatz, das es Ihnen ermöglicht, das Gerät entsprechend den spezifischen Anforderungen, die an es gestellt werden, zusammenzustellen und zu bestellen. Es wurde eine Budgetversion entwickelt: AirGoFix.

Beschreibung und technische Eigenschaften (TTX) von AirGo-Geräten

Atemluft wird einer Person aus (oder mehreren, in der Regel nicht mehr als zwei) Druckluftflaschen über einen atemgesteuerten Druckminderer, einen Lungenautomaten und eine Vollgesichtsmaske zugeführt. Die ausgeatmete Luft wird durch das Auslassventil der Maske in die umgebende Atmosphäre abgegeben. Es handelt sich ausschließlich um ein Mittel zum Schutz der Atemwege vor Gasen. Das Gerät kann nicht zum Tauchen verwendet werden.

Abb.1 AirGo Pressluftatmer (im Bild: AirGo Pro-Modell):

Gewicht/Gewicht (ca.) AirGo pro – 3,6 kg AirGo Compact – 2,74 kg

Gesamtabmessungen Länge 580 mm Breite 300 Höhe 170 mm

Unterkunft- strukturell handelt es sich um eine Platte aus Kunststoff mit antistatischen Eigenschaften, ein speziell an die Form des menschlichen Körpers angepasstes Design, mit Griffen zum Tragen des Geräts. An der Unterseite der Halterung befindet sich ein Druckminderventil. An der Unterseite der Halterung befindet sich ein Druckminderventil. Im oberen Teil befinden sich geformte Führungen für Zylinder und einen Befestigungsgurt. Die Gurte am Gerät (Schulter und Taille) sind je nach Wunsch des Benutzers in der Länge verstellbar. Auf dem Flaschenträger ist die Montage einer oder zweier Druckluftflaschen möglich. Der Befestigungsgurt ist in der Länge verstellbar. Nach dem Einbau der Flaschen wird der Riemen gespannt und mit der Flaschenklemme gesichert.

Da das Gerät nach dem Baukastenprinzip aufgebaut ist, haben Sie die Möglichkeit, bestimmte Komponenten des Gerätes entsprechend Ihren Anforderungen auszuwählen:

1. Verfügbare Gerätemodifikationen:

1.1 Gürteloptionen

Com – kompakte Basisgürtel mit Polyesterelementen

Profi – gepolsterte Gürtel

Mix – Hüftgurt wie in der Kompaktversion – und Schultergurte wie in der Pro-Version

MaX – Gürtel in Premiumqualität

eXX – Kampftrainingsgürtel für extremes (eXXtreme) Training.

1.2. Wiegenoptionen:

B-Stoßdämpfer

LG/LS-Flaschenbefestigungsbänder (lang oder kurz)

SW – spezielle drehbare Taillenplatte (in der Standardversion für Gürtel der MaX- und eXX-Serie enthalten, Modifikationen für Pro)

1.3. pneumatisches System:

1.3.1 Druckminderer:SingleLine – für den Einsatz in Einschlauch-Pneumatiksystemen bzwklassisch – für den Einsatz in konventionellen Pneumatiksystemen

1.3.2 SingleLine Einschlauchsystem

SL – „Hülse-in-Hülse“, mit kombiniertem Manometer

Q – mit zusätzlichem Schnellfüllanschluss

M- mit alphaMITTER-Sender (sog. Nahbereichs-Kommunikationssender)

3C/3N- mit zusätzlichem Mitteldruckschlauchanschluss

C2, C3 – Modifikation ausgestattet mit alphaCLICK-Schnellkupplung (Option C2 – 200 bar, Option C3 – 300 bar)

1.3.3 Klassisches pneumatisches System

CL – Modifikation mit getrennten Hoch- und Niederdruckschläuchen, ausgestattet mit einem Manometer

S - Modifikation mit einem speziellen Schlauchsignal

Z- mit zweitem Mitteldruckschlauchanschluss

ICU/ICS – mit integrierter Steuereinheit

CLICK- mit alphaCLICK-Schnellkupplung

Fest montiertes pneumatisches System

Wie das klassische Modell ist es mit einem fest installierten Bedarfsventil (Serie AE, AS, N) ohne Anschlussstück ausgestattet.

2. Gürtel

Es gibt verschiedene Arten von Gürteln (Schultergurte und Hüftgurte), jeweils mit unterschiedlichen Eigenschaften und Tragekomfort:

com- Grundgurte: Dies ist der Grundgurtsatz. Das Material der Gürtel ist nicht brennbares Spezialpolyester, eine zusätzliche Polsterung der Gürtel ist nicht vorhanden.

Profi – gepolsterte Gürtel. Um die Festigkeit und Feuerbeständigkeit zu erhöhen, sind die Riemen mit Aramid verstärkt. Die Gurte wurden mit einer speziellen Polsterung des Typs (HOMEX®) versehen. Für eine bequeme Bedienung der Geräte durch den Benutzer wird eine Gewichtsverteilung gewährleistet, die durch die Polsterung der Schultergurte und einen Hüftgurt erreicht wird. Optional kann der Hüftgurt auf einer Drehplatte montiert werden.

mischen- gemischter Gürtelsatz. Aramidfasern werden als Verstärkungsfasern im Polyestermaterial verwendet, aus dem die Riemen hergestellt werden. Wie bei der Pro-Modifikation wurden die Gurte mit einer speziellen Polsterung des Typs (HOMEX®) versehen. Bei der Herstellung des Hüftgurtes wird nicht brennbares Spezialpolyester verwendet, die Gürtel verfügen nicht über eine zusätzliche Polsterung, wie bei der COM-Variante.

MaX- Gürtel von höchster Qualität. Die Polyestergurte sind mit Aramid verstärkt, die Gurte verfügen zusätzlich über eine spezielle Polsterung und gleichzeitig erhalten die Schultergurte eine außergewöhnliche S-Form, die wiederum dafür sorgt, dass die Gurte Komfort und Tragekomfort garantieren. Der Hüftgurt ist, wie bei den AirMaXX-Systemgeräten, in drehbarer Ausführung montiert.

eXX- Modifikation für den Einsatz unter extremen Bedingungen (eXXtreme). Die eXXtreme-Schulter- und Beckengurte basieren auf dem bewährten AirMaXX-Gurtsystem. Sie bestehen aus Aramidfasern, weisen eine sehr hohe Festigkeit auf und sind besonders feuerbeständig. Die Schläuche werden durch eine Reihe von Schutzhüllen an der Schulterpolsterung vor hohen Temperaturen und offenen Flammen geschützt.

Das Design der Gürtel ist speziell für den wiederholten Einsatz unter möglichst kampfnahen Trainingsbedingungen, einschließlich Training mit offenem Feuer, ausgelegt.

3. Unterbringung

3.1 Flaschengurte

Zur Sicherung der Flasche(n) werden Gurte unterschiedlicher Länge verwendet.

Kurze Flaschengurte (LS) – zur Verwendung mit einem Lufttank (4 l bis 6,9 l Fassungsvermögen)

Flaschenbefestigungsgurt (doppelt) (LG) – zur Verwendung mit einer Luftflasche mit einem Fassungsvermögen von 4 Litern bis 9 Litern oder für zwei Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 6,9 (7) bis 4 Litern.

3.2 Stoßdämpfer (B)

Der Stoßdämpfer besteht aus einem gummiähnlichen Spezialkunststoff und ist an der Unterseite der Wiege angebracht. Speziell entwickelt, um Stöße abzufedern und mögliche Schäden zu verhindern, wenn der AirGo plötzlich herunterfällt.

3.3 Hüftgurtplatte (SW)

Zur Unterstützung des Hüftgurtes dient eine Drehplatte des Hüftgurtes, die in seinem unteren Teil auf einer Halterung montiert ist. Einer der „Chips“ der Platte besteht darin, dass sich der Hüftgurt je nach den Bewegungen der Person, die das Gerät trägt, drehen kann. Bei den Konfigurationen MaX und eXX ist die Drehplatte für den Beckengurt standardmäßig im Lieferumfang enthalten, bei der Pro-Konfiguration ist die Drehplatte optional.

3.4 Zylinderstopp (R)

Um die Haftung aufgrund der Reibung zwischen der Wiege und dem Zylinder zu erhöhen, ist eine spezielle Vorrichtung vorgesehen – ein elastischer Stopper.

3.4 Trennzeichen (D)

Der Metallbügel, der die beiden Zylinder trennt, dient als Führung für den Riemen zur Befestigung der Zylinder und soll die Montage der beiden Zylinder vereinfachen.

3.5 Empfänger-Sender

Auf der Halterung ist ein Sender-Empfänger (RFID-Chip) installiert. Der Sender arbeitet mit einer Frequenz von 125 kHz.

4. Pneumatisches System

4.1 Druckminderer

An der Unterseite der Wiege befindet sich ein Druckminderer. Es ist sowohl für ein klassisches (konventionelles) Pneumatiksystem als auch für Systeme vorgesehen, bei denen ein einzelner Schlauch verwendet wird.

Am Druckminderer befindet sich ein Sicherheitsventil und am Mittelschlauch ist ein Kombimanometer zum Anschluss des Kombimanometers angeschlossen. Die Aufgabe besteht darin, den vom Zylinder zugeführten Luftdruck auf etwa 7 bar zu reduzieren. Überschreitet der Druck den zulässigen Grenzwert, wird das Sicherheitsventil aktiviert. Dies verhindert Schäden am Gerät und versorgt den Benutzer dennoch mit Luft.

4.2 Einschlauch-Pneumatiksystem

Es ist möglich, ein Einschlauch-Pneumatiksystem in den folgenden Ausführungen herzustellen: Q, M oder 3C/3N sowie CLICK. In einem Einschlauch-Pneumatiksystem sind alle Schläuche (bis zu fünf) zu einem verbunden. Das heißt, die Schläuche, mit denen das Manometer, das Warnsignal, das Lungenautomaten, der spezielle Quick-Fill-Anschluss sowie der zweite Anschlussanschluss in einem einzigen Schlauch verbunden werden.

Das SingleLine-Einschlauchsystem verwendet ein Kombinationsmanometer. Die Konstruktion des Kombinationsmanometers umfasst ein Manometer und eine akustische Warnvorrichtung. Es besteht aus dem Manometer selbst, einem Anschluss zum Anschluss des Lungenautomaten sowie einem akustischen Warngerät. Wenn der Luftdruck im Zylinder auf 55 ± 5 kg/cm2 sinkt, beginnt die Pfeife (Signalgerät) ein konstantes Tonsignal abzugeben. Der zweite Anschluss dient zum Anschluss eines weiteren Lungenautomaten (z. B. eines Rettungssets).

4.2.1 Modifikation -Q - mit Quick-Fill-Anschluss:

Der Quick-Fill-Anschluss ist ein Hochdruckanschluss, der am Druckminderer installiert ist (Abb. 2).

Mit seiner Hilfe können Sie 300 bar Druckluftflaschen befüllen, ohne das Gerät auszubauen. Die Ausgänge zum Anschluss des Druckminderers sind so ausgeführt, dass ein versehentliches Anschließen einer Flasche mit einem Arbeitsdruck von 200 bar ausgeschlossen ist.

Das Quick-Fill-System kann nicht mit 200-bar-Druckluftflaschen verwendet werden.

Weitere Informationen finden Sie in der separaten Bedienungsanleitung des Quick-Fill-Adaptersystems (Teile-Nr. D4075049).

4.2.2 Modifikation – 3C/3N – mit zusätzlichen Anschlüssen für Mitteldruckschläuche

Zum Anschluss von Mitteldruckschläuchen besteht die Möglichkeit, Atemschutzgeräte mit zusätzlichen Anschlüssen auszustatten. Sie befinden sich am Hüftgurt. Zweck – zum Anschluss zusätzlicher Geräte, dies kann ein weiteres Lungenautomaten oder eine Rettungskappe sein.

Der Zusatzbeschlag ist in den Ausführungen 3C und 3N erhältlich.

Das Design des 3C-Anschlusses bietet die Möglichkeit, verschiedene Geräte anzuschließen: Pulmonalklappe des Rettungssets; oder gespeichert. Mit der Respihood-Haube besteht die Möglichkeit, Schlauch-Druckluftsysteme anzuschließen, bei denen ein automatisches Umschaltventil verwendet/nicht verwendet werden kann. Mit Schutzanzug einsetzbar, auch bei Desinfektionsarbeiten.

Modifikation 3N ist ein Nippel mit eingebautem Rückschlagventil zum Anschluss folgender Geräte:

DASV (Druckluftgerät), ausgestattet mit einem automatischen Umschaltventil, und bietet auch die Möglichkeit, bei Desinfektionsarbeiten einen Schutzanzug zu verwenden.

4.2.3 CLICK-Modifikation - Das Gerät ist mit dem alphaCLICK-Spezialbefestigungssystem ausgestattet.

alphaCLICK ist eine innovative Schnellkupplung von MSA. Mit alphaCLICK ist es möglich, Luftflaschen schnell an den Druckminderer anzuschließen. Dadurch entfällt das herkömmliche, recht zeitaufwändige Anschrauben der Zylinder. Die Verbindungszuverlässigkeit ist genauso hoch wie bei einer regulären Verbindung.

Um den Zylinder zu trennen, müssen Sie das Handrad der Getriebearmatur um etwa 20 Grad drehen. Anschließend auf den Ring drücken.

alphaCLICK verfügt über einen eingebauten Durchflussbegrenzer: Wenn sich das Ventil einer nicht angeschlossenen Flasche versehentlich öffnet, kann die Luft nicht schnell aus der Flasche entweichen. Diese Option erhöht die Sicherheit bei unachtsamem Umgang mit Flaschen.

Darüber hinaus verfügen alphaCLICK-Komponenten über Staubkappen, um sie vor Schmutz zu schützen.

AlphaCLICK ist mit allen Standard-Gewindeanschlüssen für Luftflaschenventile kompatibel.

Es gibt zwei Versionen von alphaCLICK, die sich in der Ausführung des Fittings und des Flaschenanschlusses unterscheiden:

Modifikation für 200/300-bar-Flaschen und 300-bar-Flaschen.

4.2.4 Modifikation -M – mit alphaMITTER (Kurzstrecken-Kommunikationsempfänger-Sender), installiert auf der Rückplatte des Atemschutzgeräts.

Der alphaMITTER-Transmitter wird über einen Hochdruckschlauch an einen dafür vorgesehenen Anschluss am Druckminderer angeschlossen. Der Druck in den Flaschen wird in Echtzeit an das persönliche Netzwerksystem (alphaSCOUT) übermittelt.Der alphaMITTER-Sender wird mit drei Batterien (Typ AA) betrieben.

4.3 Klassisches pneumatisches System

Die Geräte der folgenden Modifikationen sind mit einem klassischen pneumatischen System ausgestattet: -S, -Z, -ICU und auch -CLICK. Schläuche vom Getriebe zu allen Geräten werden einzeln verlegt und sind getrennt. An den Mitteldruckschlauch ist ein Lungenautomat angeschlossen. Das Manometer bzw. das eingebaute Steuergerät befindet sich am Ende des Hochdruckschlauchs.

4.3.1 Modifikation -S (mit Signalschlauch)

Diese Modifikation verfügt über einen Signalschlauch. An die Signalpfeife wird ein separater Schlauch (Signalschlauch) angeschlossen. Die Pfeife wird in der Nähe des Ohrs der Person befestigt, d. h. Das Signal wird deutlich hörbar und eindeutig erkennbar sein.

4.3.2 Modifikation -Z - mit zweitem Mitteldruckschlauchanschluss

Für den Anschluss eines Mitteldruckschlauches gibt es eine zweite Armatur; falls die zweite Armatur nicht benötigt wird, wird diese mit einem Stopfen verschlossen.

Mit dieser Armatur können Sie Folgendes verwenden:

Anschließen eines zweiten Lungenautomaten;

Rettungsset (übliche Zusammensetzung: Lungenautomat plus Vollgesichtsmaske), dient der Personenrettung;

4.3.3 Modifikation – ICU/ICS – eingebaute Steuereinheit (mit oder ohne Schlüssel).Die eingebaute Steuereinheit dient zur Steuerung des Atemschutzgerätebetriebs, der Anzeige, der Druckluftparameter und des Alarmstatus. Das ICU-Gerät wird anstelle eines einfachen Manometers verwendet.

Es ist außerdem mit einem Bewegungssensor und einem manuellen Alarm ausgestattet.

Verfügt die Steuereinheit ICU-S über einen Schlüssel, so wird dieser Schlüssel zur Identifizierung an den Steuerdienst „Incident Command“ gesendet.

4.3.4 Modifikation -CLICK – es handelt sich um Geräte, die mit Beschlägen mit dem alphaCLICK-System ausgestattet sind

4.4 Fest montiertes pneumatisches System

Das pneumatische dauerhafte Befestigungssystem wird in den Modifikationen der Geräte verwendet: -Z, -AE, -AS, -N, sowie als Zusatzausrüstung - eine Manometerabdeckung. Schläuche vom Getriebe zu allen Geräten werden einzeln verlegt und sind getrennt.

4.4.1 Modifikation – N. Bei dieser Modifikation ist das AutoMaXX-N Lungenautomaten fest an einen Mitteldruckschlauch angeschlossen. AutoMaXX-N mit Gewindeanschluss RD40X1/7 wird bei Unterdruck in Kombination mit den Vollmasken 3S, Ultra Elite, 3S-H-F1 und Ultra Elite-H-F 1 mit Standard-Gewindeanschluss verwendet.

4.4.2 Modifikation -AE. Bei dieser Modifikation ist das LungenautomatenautoMaXX-AE fest an einen Mitteldruckschlauch angeschlossen. Der Lungenautomat AutoMaXX-AE mit Gewindeanschluss M45 x 3 wird bei Überdruck eingesetzt. Zur Verwendung mit 3S-PF-, Ultra Elit-PF-, 3S-H-PF-F1- und Ultra Elite-H-PF-F1-Masken mit Standardgewindeanschluss.

4.4.3 Modifikation – AS. Bei dieser Modifikation ist das AutoMaXX-AS Lungenautomaten fest an einen Mitteldruckschlauch angeschlossen. Der Lungenautomat AutoMaXX-AS mit Steckanschluss muss mit Überdruck betrieben werden. Zur Verwendung mit den Vollgesichtsmasken 3S-PF-MaXX, Ultra Elit-PS-MaXX, 3S-H-PS-Maxx-F1 und Ultra Elite-H-PS-MaXX.

5. Kurzer (Kampf-)Test des AirGo-Atemschutzgeräts

Stellen Sie sicher, dass der Lungenautomat geschlossen ist.

Öffnen Sie die Flaschenventile und prüfen Sie den Druck mithilfe des Manometers.

Der Druck sollte innerhalb von:

für Flaschen mit einem Arbeitsdruck von 300 kgf: nicht weniger als 270 bar

für Flaschen mit einem Arbeitsdruck von 200 kgf: nicht weniger als 180 bar

Schließen Sie danach die Flaschenventile und überwachen Sie weiterhin die Manometerwerte.

Innerhalb von 60 s darf der Druckabfall 10 bar nicht überschreiten.

Drücken Sie vorsichtig auf die Entlüftungstaste des Lungenautomaten und schließen Sie dabei den Auslass so fest wie möglich. Überwachen Sie die Manometerwerte.

Das Signalgerät (Pfeife) muss bei einem Druck von 55 ± 5 bar arbeiten.

Setzen Sie eine Vollgesichtsmaske auf und prüfen Sie mit der Handfläche (indem Sie das Anschlussloch der Maschine auf Dichtheit schließen).

Öffnen Sie die Flaschenventile vollständig. Beim Einbau von zwei Zylindern müssen die Ventile von zwei Zylindern geöffnet werden. Dies ist für deren gleichmäßige Entleerung notwendig. Schließen Sie den Lungenautomaten an die Vollgesichtsmaske an. Das Gerät ist betriebsbereit.

Während des Gebrauchs

Während des Betriebs ist es notwendig, den Betrieb des Geräts zu überwachen, regelmäßig auf die Dichtheit der Maske und die Zuverlässigkeit des Anschlusses des Lungenautomaten zu achten und außerdem den Druckluftdruck in der Flasche mit einem Manometer zu überwachen.

6. Bedienung von Pressluftatmern

Das Gerät darf erst nach Überprüfung seiner Gebrauchstauglichkeit und Durchführung der erforderlichen Wartungsarbeiten verwendet werden. Werden bei den Kontrollen Fehlfunktionen oder Schäden an Bauteilen festgestellt, ist der weitere Betrieb des Gerätes untersagt.

7. Wartungsintervalle. Wartung und Pflege. Reinigen des Geräts

Dieses Produkt muss regelmäßig von qualifiziertem Personal überprüft und gewartet werden. Die Ergebnisse der Inspektionen und Wartungen sind zu protokollieren. Verwenden Sie immer Original-MSA-Ersatzteile.

Reparaturen und Wartung des Produkts sollten nur von autorisierten Servicezentren oder MSA durchgeführt werden. Veränderungen am Produkt oder seinen Komponenten sind nicht gestattet und führen automatisch zum Erlöschen der ausgestellten Zertifikate.

MSA ist nur für die Qualität der von MSA geleisteten Arbeit verantwortlich.

Prüfintervalle für alle Länder (außer Deutschland)

Komponente	Art von Arbeit	Intervall
Atemwege Gerät im Komplekt	Reinigung	Nach Gebrauch und/oder alle 3 Jahre (*2)
	Inspektion, Kontrolle Dichtheit und Leistung	Nach Gebrauch und/oder jährlich
	Untersuchung Benutzer	Vor Gebrauch
Grundgerät ohne Zylinder und Lungenautomat	Hauptstadt Reparatur	Alle 9 Jahre (*1)
alphaCLICK-Beschlag	Reinigung	Nach Gebrauch (*2)
	Schmierung	Jährlich (*3)
	Untersuchung Benutzer	Vor Gebrauch
Komprimierter Zylinder Luft mit Ventil	Pereosvide Rundfunk	Siehe das Handbuch für Betrieb von Zylindern
Lungenautomat	Pereosvide Rundfunk	Siehe Bedienungsanleitung Lungenautomat/Vollgesichtsmaske
Anmerkungen	1.* Bei regelmäßiger Nutzung des Gerätes Generalüberholung nach 540 Betriebsstunden, Dies entspricht 1080 Nutzungen des Geräts für 30 Minuten. 2.* Verwenden Sie keine organischen Lösungsmittel wie z wie Alkohol, Testbenzin, Benzin usw. Beim Waschen/Trocknen das Maximum nicht überschreiten zulässige Temperatur 60°C. 3.* Wenn Sie das Gerät häufig verwenden nach ca. 500 Zyklen Schließen/Öffnen.

Um den Preis zu erfahren und ein AirGo-Atemschutzgerät zu kaufen, rufen Sie bitte 067-488-36-02 an

Erschwinglicher, aber mit der gleichen unübertroffenen Qualität hat MSA ein weiteres DASV entwickelt – Pressluftatmer AirXpress.

Das Luftversorgungssystem des Gerätes besteht aus einer Pulmonalklappe und einem Getriebe; es kann einstufig, ohne Getriebe oder zweistufig sein. Das zweistufige Luftversorgungssystem kann sein bestehend aus einem Strukturelement, das Getriebe und Lungenautomat kombiniert oder separat.

Die Geräte werden von den Herstellern in verschiedenen Ausführungen produziert.

Hauptbestandteile von DASV, ihr Zweck

Aufhängesystem Entwickelt für die Montage von Systemen und Komponenten des Geräts darauf.

Besteht aus: Rücken aus Kunststoff, Schulter- und Endgurte mit Schnallen am Rücken befestigt, Hüftgurt mit schnell lösbarer, verstellbarer Schnalle. Eine Halterung, die als Stütze für den Zylinder dient. Die Flasche wird mit einem Flaschengurt mit Spezialschnalle gesichert.

Markierung: Warenzeichen des Herstellers, Symbol des Geräts, Nummer der technischen Daten, Seriennummer, Monat und Jahr der Herstellung.

Zylinder mit Ventil Entwickelt für die Speicherung eines funktionierenden Druckluftvorrats.

Das Ventil besteht aus: Gehäuse, Ventil, Dichtung, 2 Ringe, Deckel, Spindel, Handrad, Deckel, Sicherheitsmembran, Absperrventil, Stoßdämpfer.

Markierung: Flaschenbezeichnung, Wärmebehandlungszeichen, Qualitätskontrollzeichen, Herstellercode, Chargennummer, Flaschennummer in der Charge, Herstellungsmonat und -jahr, Jahr der nächsten Inspektion, leeres Flaschengewicht, Betriebsdruck, Prüfdruck, Nennvolumen.

Getriebe Entwickelt, um hohen Luftdruck in einem Zylinder in einen konstanten Unterdruck umzuwandeln. Das Getriebe verfügt über ein Sicherheitsventil (es kann auch ein Signalgebermechanismus in das Getriebe eingebaut werden).

Besteht aus: Körper, reduziertes Ventil, Kolben, Feder, Handrad, Gewindeanschluss, O-Ring, Manschette, Sicherheitsventil, Dichtung.

Kapillar Entwickelt für den Anschluss eines Manometers und eines Audiosignals an das Getriebe.

Besteht aus: Im Inneren befinden sich 2 durch einen eingelöteten Hochdruck-Spiralschlauch verbundene Armaturen, in deren Spirale auch ein Kabel mit den Armaturen verbunden ist. Im Inneren befinden sich 2 Armaturen, die mit einem Schlauch mittels Kappen und O-Ringen verbunden und fixiert sind.

Druckanzeige Entwickelt, um den Druck der Druckluft im Zylinder zu steuern, ein akustisches Signal, das darauf hinweist, dass die Luft im Zylinder zur Neige geht.

Lungenautomat Entwickelt, um die Atmung des Benutzers automatisch mit Luft zu versorgen, den Überdruck im Untermaskenraum aufrechtzuerhalten, zusätzliche Luft zuzuführen, die Luftzufuhr abzuschalten und den vorderen Teil mit dem Gerät zu verbinden. Der Lungenautomat wird beim ersten Atemzug eingeschaltet und durch Drücken der Taste für die zusätzliche Luftzufuhr ausgeschaltet.

Besteht aus: Ventil, Feder, Ring, Membran, Ventilsitz, Träger, Stab, Knopf, Abdeckung.

Panoramamaske Entwickelt, um die menschlichen Atemwege und das Sehvermögen vor einer giftigen und rauchigen Umgebung zu schützen und verbindet die menschlichen Atemwege mit der Pulmonalklappe.

Besteht aus: Körper mit Kopfbügelbändern, Panoramaglas, zwei Halbclips, Ölwanne mit zwei Einatemventilen, Gegensprechanlage, Steckverbindung zum Anschluss eines Lungenautomaten mit federbelastetem Ausatemventil.

Adapter Entwickelt, um den vorderen Hauptteil des Lungenautomaten und das Rettungsgerät mit dem Getriebe zu verbinden.

Besteht aus: T-Stück, Verbindungsstück, das durch einen Schlauch miteinander verbunden ist, der mit Kappen in den Anschlüssen des T-Stücks befestigt wird. In den Anschlusskörper ist eine Buchse eingeschraubt, auf der die Befestigungseinheit für die Schlaucharmatur des Rettungsgerätes montiert ist und besteht aus: einem Clip, Kugeln, einer Buchse, einer Feder, einem Gehäuse, einem O-Ring und einem Ventil .

Rettungsgerät Entwickelt, um die Atmungsorgane und das Sehvermögen des Opfers vor einer für die Atmung ungeeigneten Umgebung zu schützen.

Besteht aus: Helmmaske, Lungenautomat und Niederdruckschlauch.